KR20200139927A - Tapered depth composite beam and method of thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 기둥과 기둥 사이에 구비되는 합성보의 연결구조에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 제작 강재보가 기둥에서 멀어질수록 춤이 감소하는 테이퍼(taper) 형상을 구비하여 변단춤 합성보 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a composite beam provided between the column and the column. In more detail, the production steel beam is provided with a tapered (taper) shape in which the dance decreases as the steel beam is further away from the column, and the present invention relates to a composite beam and a construction method thereof.
통상, 강재보(주로, H형강보를 이용함)는 기둥과 기둥 사이 또는 큰보와 큰보 사이에 슬래브를 지탱하기 위한 목적으로 설치된다. 기둥과 기둥 사이 강재보의 경우 양단에 발생하는 휨 모멘트는 그 중심부에 비해 2배 정도로 크게 작용한다는 것으로 알려져 있다. 따라서 이 같은 휨 모멘트를 고려한 보의 설계는 강재보의 양단에 발생하는 휨 모멘트를 기준으로 하여 건축물의 안정성을 꾀할 수밖에 없다. 그 결과 보의 춤이 커지고 그에 따른 자재비의 상승을 피할 길이 없어 왔다.Usually, steel beams (mainly, H-beams are used) are installed for the purpose of supporting the slab between columns and columns or between large beams and large beams. In the case of a steel beam between a column and a column, it is known that the bending moment generated at both ends acts twice as large as that of the center. Therefore, the design of the beam considering the bending moment has no choice but to achieve the stability of the building based on the bending moment occurring at both ends of the steel beam. As a result, the dance of the bo has grown and there has been no way to avoid the increase in material costs.
한편, 이 같은 문제에 대응하여 보의 단부를 보강하여 휨 모멘트에 저항하되, 투입되는 강재의 양을 줄이고, 그에 따른 층고를 보다 높게 유지하고자 하는 구조들이 제안되어 왔다.On the other hand, in response to this problem, structures have been proposed in which the end of the beam is reinforced to resist the bending moment, but to reduce the amount of input steel and to maintain a higher floor height.
에를들어 보를 거푸집 등을 이용해 콘크리트에 완전매입하거나, 보를 거푸집 대용으로 절곡된 철판으로 에워싸 콘크리트를 충전한 합성보가 제시되고 있다.For example, synthetic beams filled with concrete have been proposed by either completely embedding the beam into concrete using a beam formwork, or wrapping the beam with a bent steel plate as a formwork substitute.
요즘, 통상적으로 절곡된 철판을 이용한 충전형 합성보가 적용되고 있으나 이 또한 불리한 단부를 기준으로 합성보 단면을 선정하고 일부구간 또는 전구간에 동일하게 적용하므로 인해 불필요한 강판 및 콘크리트 사용이 발생하는 문제점이 있다.Nowadays, a packed composite beam using a generally bent steel plate is applied, but this also has a problem that unnecessary steel plate and concrete use occurs because the composite beam cross-section is selected based on the disadvantageous end and applied equally to some sections or all sections.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해, 첫째, 기둥과 접하는 강재보의 단부에 발생하는 휨모멘트에 저항하도록 성형용 강판 내부에 충전되는 콘크리트, 강재보 및 인장주철근으로 이루어지는 합성구조를 제시하며, 둘째, 기둥에서 멀어질수록 감소하는 부재력에 대응하도록 변단춤 부재를 적용하는 형상을 제시하고, 셋째, 강재보의 플랜지를 'ㄷ'자형으로 적용하므로 성형용 강판 지지용 부재의 시공을 용이하게 하고 횡좌굴 및 국부좌굴에 유리하도록 하는 것을 제시함을 목적으로 한다. 또한, 상기한 합성보와 다양한 강재합성보의 접합을 위해 인장접합 방식을 제시함을 그 목적으로 한다.In order to solve the above problems, first, the present invention proposes a composite structure made of concrete, steel beams, and tensile cast reinforced bars that are filled inside the steel plate for forming to resist the bending moment generated at the ends of the steel beams in contact with the columns, Secondly, the shape of applying the stepped-down member to respond to the decreasing member force as it moves away from the column is proposed. Third, the flange of the steel beam is applied in a'c' shape, thus facilitating the construction of the member for supporting the steel plate for forming. The purpose of this study is to suggest that it is advantageous for lateral buckling and local buckling. In addition, it is an object of the present invention to propose a tensile bonding method for bonding the above-described composite beams and various steel composite beams.
이를 위하여 본 발명은 상부플랜지와 웨브(130) 및 하부플랜지로 구성되는 제작강재보(100)의 상단에 전단연결재(210);와 인장 철근(220);과 콘크리트를 충전할 수 있도록 하는 성형용 강판(140);과 성형용 강판의 상면에 접합에 의해 구비되는 데크플레이트(230)상에 슬래브와 성형용 강판(140) 내부를 구성하는 콘크리트(200)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시하며,To this end, the present invention is a
상기한 제작강재보(100)는 기둥(20)에서 멀어질 수록 춤이 점진적으로 감소하는 변단춤(taperd depth)을 가지도록 구성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시하고,The above-described fabricated
상기 상부플랜지의 폭은 하부플랜지의 폭 보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시한다.The width of the upper flange proposes a side-stage composite beam, characterized in that it is formed to be smaller than the width of the lower flange.
또한, 제작 강재보의 연결 및 설치단계(6a); 와 성형용 강판 및 지지용 앵글 설치단계(6b); 와 전단연결재 및 데크 설치단계(6c); 와 인장철근 설치단계(6d); 및 콘크리트 타설단계(6e)를 포한하여 구성되는 변단춤 합성보의 시공방법을 제시한다.In addition, the connection and installation step (6a) of the manufacturing steel beam; And forming steel plate and support angle installation step (6b); And shear connector and deck installation step (6c); And tensile reinforcement installation step (6d); And it proposes a construction method of a composite beam of lateral dance, including the step of placing concrete (6e).
본 발명에 의할 경우 변단춤을 이용하므로 불필요한 강재 및 콘크리트 사용량을 절감할 수 있으며, 춤이 줄어든 부분의 층고를 개선할 수 있다. 또한 'ㄷ'자형의 플랜지를 이용하므로 성형용 강판 지지부재의 시공을 용이하게 하고, 횡좌굴 및 국부좌굴에 대해 유리하게 작용하므로 인해 강재보 플랜지의 강재사용량을 절감할 수 있다. 나아가, 인장접합을 적용하므로 다양한 강재합성보와의 접합을 용이하게 할 수 있다.In the case of the present invention, since the variable dance is used, unnecessary use of steel and concrete can be reduced, and the floor height of the portion where the dance is reduced can be improved. In addition, since the'C'-shaped flange is used, the construction of the steel plate support member for forming is facilitated, and since it acts advantageously against lateral buckling and local buckling, the amount of steel used in the steel beam flange can be reduced. Furthermore, since tensile bonding is applied, it is possible to facilitate bonding with various steel composite beams.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 변단춤 합성보의 구조를 도시한 측단면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 변단춤 합성보의 강재구성을 도시한 사시도
도 3a 내지 3d는 본 발명의 일실시예에 따른 도1의 A-A 단면도
도 4는 휨 모멘트 다이어그램
도 5a 내지 5d는 본 발명의 또다른 일실시예에 따른 성형용 강판의 체결 구조를 도시한 단면도.
도 6a 내지 6e는 본 발명의 일실시예에 따른 변단춤 합성보의 시공방법을 도시한 개념도.Figure 1 is a side cross-sectional view showing the structure of a composite beam for a variable dance according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a perspective view showing the steel configuration of the composite beam of the variable-stage dance according to an embodiment of the present invention
3A to 3D are cross-sectional views taken along AA of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention.
4 is a bending moment diagram
5A to 5D are cross-sectional views showing a fastening structure of a forming steel plate according to another embodiment of the present invention.
6A to 6E are conceptual diagrams showing a method of constructing a composite beam for lateral short dance according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에서는 구체적인 실시예들을 들어 본 발명의 일 실시예에 따른 변단춤 합성보 및 그 시공방법에 대하여 설명하도록 한다. 그러나 이하의 실시예들에 의하여 본 발명의 기술사상이 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, specific examples will be described with respect to a composite beam and a construction method thereof according to an embodiment of the present invention. However, the technical idea of the present invention is not limited by the following examples.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 변단춤 합성보의 구조를 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 변단춤 합성보의 강재구성을 도시한 사시도이며, 도 3a 내지 3d는 본 발명의 일실시예에 따른 도1의 A-A 단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing the structure of a composite beam for variable short dance according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a steel configuration of the composite beam for variable short dance according to an embodiment of the present invention, Figures 3a to 3d Is an AA cross-sectional view of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention.
이를 참조하여 설명하면, 본 발명의 변단춤 합성보(10)는 상부플랜지와 웨브(130) 및 하부플랜지로 구성되는 제작강재보(100)의 상단에 전단연결재(210);와 인장 철근(220);과 콘크리트를 충전할 수 있도록 하는 성형용 강판(140);과 성형용 강판 상면에 접합에 의해 구비되는 데크플레이트(230)상에 슬래브와 성형용 강판(140) 내부를 구성하는 콘크리트(200)를 포함하여 구성된다.When described with reference to this, the
상기한 제작강재보(100)는 기둥(20)에서 멀어질 수록 춤이 점진적으로 감소하는 변단춤(taperd depth)을 가지도록 구성된다.The
상기한 제작강재보(100)는 부재력에 대응하여 기둥에서 멀어질수록 그 춤이 점진적으로 감소하도록 설계되고 가공하여 제작될 수 있다, 이같은 테이퍼(taper) 형상의 제작강재보(100)의 변단춤(taperd depth)은 강재보에 가해지는 휨 모멘트 등에 대응하여 구비될 수 있다.The above-described fabricated
상기 전단연결재(210)는 상기 제작강재보(100)의 상단에 소정간격으로 용접되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 인장 주철근(220)은 상기 전단연결재(210)의 외측으로 제작강재보(100)와 나란하게 적어도 1 이상 구비될 수 있다.The
한편, 상기 상부플랜지의 폭은 하부플랜지의 폭 보다 작게 형성된다. 이를 통해 성형용 강판 내부의 콘크리트 타설을 용이하게 한다. 또한, 시공 시 하부 플랜지에 발생하는 압축력이 결정적이므로 하부 플랜지 보다 작게 형성하여 강재량을 절감한다.Meanwhile, the width of the upper flange is formed smaller than the width of the lower flange. This facilitates concrete pouring inside the forming steel plate. In addition, since the compressive force generated in the lower flange is critical during construction, it is formed smaller than the lower flange to reduce the amount of steel.
한편, 도3a에서 보듯이 상기 상부플랜지는 상부플랜지 날개(111a)를 갖는 'ㄷ'자형 상부플랜지(110a)로 형성되고, 상기 하부플랜지는 하부플랜지 날개(121a)를 갖는 'ㄷ'자형 하부플랜지(120a)로 형성될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 3A, the upper flange is formed of a'c'-shaped
이는 성형용 강판 지지부재의 접합을 용이하게 할 뿐 아니라 횡좌굴 및 국부좌굴에 유리하게 하기 위함이다.This is to facilitate the bonding of the steel plate support member for forming, as well as to facilitate lateral buckling and local buckling.
또한, 도 3b에서 보듯이 상기 상부플랜지는 일자형 상부플랜지(110b)로 형성되고, 상기 하부플랜지는 하부플랜지 날개(121a)를 갖는 'ㄷ'자형 하부플랜지(121a)로 형성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3B, the upper flange may be formed as a straight
이를 통해 'ㄷ'자형이 불필요한 경우에 적용하므로 강재량과 제작비를 절감할 수 있다.Through this, since it is applied to the case where the'C' shape is unnecessary, the amount of steel and manufacturing cost can be reduced.
또한, 도3c에서 보듯이 상기 상부플랜지는 일자형 상부플랜지(110b)로 형성되고, 상기 하부플랜지는 일자형 하부플랜지(120b)로 형성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3C, the upper flange may be formed of a straight
이는 'ㄷ'자형이 불필요한 경우에 적용하므로 강재량과 제작비를 절감하거나, 제작상의 한계로 인해 불가피하게 적용될 수 있다.This is applied in cases where the'c' shape is unnecessary, so the amount of steel and manufacturing cost can be reduced, or inevitably applied due to manufacturing limitations.
또한, 도3d에서는 상기 상부플랜지는 상부플랜지 날개(111a)를 갖는 'ㄷ'자형 상부플랜지(110a)로 형성되고, 상기 하부플랜지는 일자형 하부플랜지(120b)로 형성될 수 있다.In addition, in FIG. 3D, the upper flange may be formed of a'c'-shaped
이를 통해 'ㄷ'자형이 불필요한 경우에 적용하므로 강재량과 제작비를 절감하거나, 제작상의 한계로 인해 불가피하게 적용될 수 있다.Through this, since it is applied to cases where the'c' shape is unnecessary, the amount of steel and manufacturing cost can be reduced, or inevitably applied due to manufacturing limitations.
한편, 도2 및 도 3a 내지 도3d에서 살펴보듯이 상기 상부플랜지의 양단에는 성형용 강판 지지 앵글(150)의 일단을 용접하여 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시한다.
On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3A to 3D, there is presented a side-sized dance composite beam, characterized in that one end of the forming steel
또한, 상기 성형용 강판 지지 앵글(150)의 타단과 하부플랜지의 측단에는 성형용 강판(140)을 용접하여 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시한다. 이를 통해 성형용 강판(140)의 내측으로 콘크리트(300)를 충진하여 합성보를 구축할 수 있도록 한다.
In addition, there is proposed a side-sized dance composite beam, characterized in that the forming
한편, 상기 변단춤 합성보(10)는 도2에서 도시한 바와 같이 기둥(20)과 용접 또는 볼트결합에 의한 기둥접합부(500)를 통해 강접될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 2, the lateral
또한, 상기 변단춤 합성보(10)는 용접 또는 볼트결합에 의한 연결접합부(510)를 통해 노출형 또는 충전형 합성보(30)와 강접할 수 있다.In addition, the stepped
통상적으로 볼트 결합을 통한 강접이 현장 시공에 있어 작업 용이성을 확보할 수 있는 장점이 있다.In general, there is an advantage in that strong welding through bolt bonding can ensure ease of work in field construction.
한편, 도 4에서는 휨 모멘트 다이어그램을 도시한다. 도시된 바와 같이 휨 모멘트는 기둥에서 멀어지면서 그 크기가 감소하며 어느 시점에서는 변곡점이 발생하여, 중앙부에서는 단부와 반대 기호의 휨모멘트가 발생한다. 이를 통해 부재사이즈는 기둥과 접하는 단부가 가장 크고 변곡점까지는 흼모멘트의 감소에 대응하여 부재사이즈를 줄일 수 있다.Meanwhile, in FIG. 4, a bending moment diagram is shown. As shown, the magnitude of the bending moment decreases as it moves away from the column, and an inflection point occurs at some point, and a bending moment of the opposite sign from the end occurs in the center. Through this, the member size has the largest end in contact with the column, and the member size can be reduced in response to a decrease in the white moment up to the inflection point.
이하에서는 도5a 내지 도5d를 통해 본 발명의 또다른 실시예를 설명한다. 도시된 바와 같이 상기 'ㄷ'자형 상부플랜지(110a) 양단의 상부플랜지 날개(111a)에는 성형용 강판 지지 앵글(150)의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 날개 체결부(400a)를 구비하고, 상기 성형용 강판 지지 앵글(150)의 타단과 'ㄷ'자형 하부플랜지(120a)의 하부플랜지 날개(121a)에는 성형용 강판(140)을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410b)를 구비하는 변단춤 합성보를 제시한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5A to 5D. As shown, the
상기한 바와 같이 성형용 강판(140)을 볼트 결합을 통해 접합하는 경우 콘크리트의 충진과 소결이 완료된 후 성형용 강판(140)을 조건이 충족할 경우 탈거하여 재사용이 가능하고, 현장 작업시 용접접합에 비해 작업 효율울 향상시킬 수 있다.As described above, in the case of joining the forming
또한, 도5b에서는 상기 일자형 상부플랜지(110b) 양단에는 성형용 강판 지지 앵글(150)의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 체결부(400b)를 구비하고, 상기 성형용 강판 지지 앵글(150)의 타단과 'ㄷ'자형 하부플랜지(120a)의 하부플랜지 날개(121a)에는 성형용 강판(140)을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410b)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시한다.In addition, in FIG. 5B, an angle upper
또한, 도5c에서는 상기 일자형 상부플랜지(110b) 양단에는 성형용 강판 지지 앵글(150)의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 체결부(400b)를 구비하고, 상기 성형용 강판 지지 앵글(150)의 타단과 일자형 하부플랜지(120b)에는 성형용 강판(140)을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410c)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시하며, 도5d에서는 상기 'ㄷ'자형 상부플랜지(110a) 양단의 상부플랜지 날개(111a)에는 성형용 강판 지지 앵글(150)의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 날개 체결부(400a)를 구비하고, 상기 성형용 강판 지지 앵글(150)의 타단과 일자형 하부플랜지(120b)에는 성형용 강판(140)을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410c)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보를 제시한다.
In addition, in Fig. 5c, an angle upper
이 같은 구성에 의한 변단춤 합성보는 층고를 개선하고 강재 및 콘크리트의 소비를 줄일 수 있다.By this configuration, the composite beams of variegated dance can improve the floor height and reduce the consumption of steel and concrete.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a construction method according to an embodiment of the present invention will be described.
도 6a 내지 6e는 본 발명의 일실시예에 따른 변단춤 합성보의 시공방법을 도시한 개념도이다.6A to 6E are conceptual diagrams showing a method of constructing a composite beam for lateral short dance according to an embodiment of the present invention.
도 6a 내지 6e에 도시된 바와 같이 변단춤 합성보의 시공방법은 제작 강재보의 연결 및 설치단계(6a); 와 성형용 강판 및 지지용 앵글 설치단계(6b); 와 전단연결재 및 데크 설치단계(6c); 와 인장철근 설치단계(6d); 및 콘크리트 타설단계(6e)를 포함하여 구성된다. As shown in Figures 6a to 6e, the method of constructing a composite beam of variegated dance includes the steps of connecting and installing steel beams (6a); And forming steel plate and support angle installation step (6b); And shear connector and deck installation step (6c); And tensile reinforcement installation step (6d); And it is configured to include a concrete pouring step (6e).
상기 제작 강재보의 연결 및 설치단계(6a)는 강재보를 보 또는 기둥에 용접 및 볼트접합으로 이우어진다. 또한, 상기 성형용 강판 및 지지용 앵글 설치단계(6b)에서는 지지용 앵글을 상부플랜지에 용접 및 볼트접합하고 성형용 강판을 기 설치된 지지용 앵글 또는 하부플랜지에 용접 및 볼트접합으로 연결한다.The connection and installation step (6a) of the manufactured steel beam is performed by welding and bolting the steel beam to the beam or column. In addition, in the forming steel sheet and the supporting angle installation step (6b), the supporting angle is welded and bolted to the upper flange, and the forming steel sheet is connected to the previously installed supporting angle or the lower flange by welding and bolting.
한편, 상기 전단연결재 및 데크 설치단계(6c)는 강재보 상단 플랜지에 전단연결재를 시공하고, 데크를 성형용 강판 상단에 설치함으로써 이루어진다.On the other hand, the shear connector and deck installation step (6c) is made by installing a shear connector on the upper flange of the steel beam, and installing the deck on the top of the steel plate for forming.
또한, 상기 인장철근 설치단계(6d)에서는 단부에 필요한 인장철근을 기둥과 정착 시공한다. 한편, 상기 콘크리트 타설단계(6e)는 성형용 강판으로 구성된 내부에 콘크리트를 타설함으로써 이루어진다.In addition, in the tensile reinforcing bar installation step (6d), the tensile reinforcing bar required at the end is fixed to the column. On the other hand, the concrete pouring step (6e) is made by pouring concrete into the interior composed of a steel plate for forming.
10: 변단춤 합성보 20: 기둥
30: 노출형 또는 충전형 합성보
100: 제작 강재보 110a: 'ㄷ'자형 상부플랜지
111a: 상부플랜지 날개 110b; 일자형 상부플랜지
120a: 'ㄷ'자형 하부플랜지 121a; 하부플랜지 날개
120b: 일자형 하부플랜지 130: 웨브
140: 성형용 강판 150: 성형용 강판 지지 앵글
200: 콘크리트 슬라브 210: 전단 연결재
220: 인장철근 230: 데크플레이트
300: 콘크리트
400a: 앵글 상부플랜지 날개 체결부
400b: 앵글 상부플랜지 체결부
410a,410b,410c: 성형용 강판 체결부
500: 기둥접합부 510: 연결접합부10: Byeondandan dance composite beam 20: Pillar
30: exposed or filled composite beam
100: manufactured
111a:
120a:'C'-shaped
120b: straight lower flange 130: web
140: forming steel plate 150: forming steel plate support angle
200: concrete slab 210: shear connector
220: tensile reinforcement 230: deck plate
300: concrete
400a: Angle upper flange wing joint
400b: angle upper flange fastening part
410a, 410b, 410c: steel plate fastening part for forming
500: column joint 510: connection joint
Claims (14)
상기한 제작강재보는 기둥에서 멀어질 수록 춤이 점진적으로 감소하는 변단춤(taperd depth)을 가지도록 구성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 1,
The above-described fabricated steel beam is configured to have a tapered depth in which the dance gradually decreases as it moves away from the pillar.
상기 상부플랜지의 폭은 하부플랜지의 폭 보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 1,
The width of the upper flange is formed to be smaller than the width of the lower flange.
상기 상부플랜지는 상부플랜지 날개(111a)를 갖는 'ㄷ'자형 상부플랜지로 형성되고, 상기 하부플랜지는 하부플랜지 날개(121a)를 갖는 'ㄷ'자형 하부플랜지로 형성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보.
The method of claim 3,
The upper flange is formed of a'c'-shaped upper flange having upper flange wings (111a), and the lower flange is formed of a'c'-shaped lower flange having lower flange wings (121a).
상기 상부플랜지는 일자형 상부플랜지로 형성되고, 상기 하부플랜지는 하부플랜지 날개(121a)를 갖는 'ㄷ'자형 하부플랜지로 형성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 3,
The upper flange is formed of a straight upper flange, and the lower flange is formed of a'C'-shaped lower flange having a lower flange blade (121a).
상기 상부플랜지는 일자형 상부플랜지로 형성되고, 상기 하부플랜지는 일자형 하부플랜지로 형성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 3,
The upper flange is formed of a straight upper flange, and the lower flange is formed of a straight lower flange.
상기 상부플랜지는 상부플랜지 날개(111a)를 갖는 'ㄷ'자형 상부플랜지로 형성되고, 상기 하부플랜지는 일자형 하부플랜지로 형성됨을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 3,
The upper flange is formed of a'c'-shaped upper flange having upper flange wings (111a), and the lower flange is formed by a straight lower flange.
상기 상부플랜지의 양단에는 성형용 강판 지지 앵글의 일단을 용접하여 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 1,
A side-sized dance composite beam, characterized in that one end of a forming steel plate support angle is welded to both ends of the upper flange.
상기 성형용 강판 지지 앵글의 타단과 하부플랜지의 측단에는 성형용 강판을 용접하여 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 8,
A side-step dance composite beam, characterized in that the forming steel sheet is welded to the other end of the forming steel sheet support angle and the side end of the lower flange.
상기 'ㄷ'자형 상부플랜지 양단의 상부플랜지 날개(111a)에는 성형용 강판 지지 앵글의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부프랜지 날개 체결부(400a)를 구비하고,
상기 성형용 강판 지지 앵글의 타단과 'ㄷ'자형 하부플랜지의 하부플랜지 날개(121a)에는 성형용 강판을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410b)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 4,
The upper flange blades 111a at both ends of the'C'-shaped upper flange are provided with angle upper flange wing fastening portions 400a for bolting one end of the steel plate support angle for forming,
The other end of the forming steel plate support angle and the lower flange wing 121a of the'C'-shaped lower flange are provided with forming steel plate fastening portions 410a, 410b for bolting the forming steel plate to each other. .
상기 일자형 상부플랜지 양단에는 성형용 강판 지지 앵글의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 체결부(400b)를 구비하고,
상기 성형용 강판 지지 앵글의 타단과 'ㄷ'자형 하부플랜지의 하부플랜지 날개(121a)에는 성형용 강판을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410b)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 5,
Both ends of the straight upper flange are provided with angle upper flange fastening portions 400b for bolting one end of the steel plate support angle for forming,
The other end of the forming steel plate support angle and the lower flange wing 121a of the'C'-shaped lower flange are provided with forming steel plate fastening portions 410a, 410b for bolting the forming steel plate to each other. .
상기 일자형 상부플랜지 양단에는 성형용 강판 지지 앵글의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 체결부(400b)를 구비하고,
상기 성형용 강판 지지 앵글의 타단과 일자형 하부플랜지(120b)에는 성형용 강판을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410c)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 6,
Both ends of the straight upper flange are provided with angle upper flange fastening portions 400b for bolting one end of the steel plate support angle for forming,
The other end of the forming steel plate support angle and the straight lower flange (120b) is a side-stage dance composite beam, characterized in that it is provided with a forming steel plate fastening portions (410a, 410c) for bolt-joining the forming steel plate.
상기 'ㄷ'자형 상부플랜지 양단의 상부플랜지 날개(111a)에는 성형용 강판 지지 앵글의 일단을 볼트 결합하는 앵글 상부플랜지 날개 체결부(400a)를 구비하고,
상기 성형용 강판 지지 앵글의 타단과 일자형 하부플랜지(120b)에는 성형용 강판을 볼트 결합하는 성형용 강판 체결부(410a, 410c)를 구비함을 특징으로 하는 변단춤 합성보.The method of claim 7.
The upper flange blades 111a at both ends of the'C'-shaped upper flange are provided with angle upper flange wing fastening portions 400a for bolting one end of the steel plate support angle for forming,
The other end of the forming steel plate support angle and the straight lower flange (120b) is a side-stage dance composite beam, characterized in that it is provided with a forming steel plate fastening portions (410a, 410c) for bolt-joining the forming steel plate.
Connection and installation step of manufacturing steel beams (6a); And forming steel plate and support angle installation step (6b); And shear connector and deck installation step (6c); And tensile reinforcement installation step (6d); And the construction method of the side-stage dance composite beam configured including the concrete placing step (6e).
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|---|---|---|---|---|
| CN112942679A (en) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 重庆大学 | Precast concrete frame beam capable of realizing standardization and construction method thereof |
| KR102512742B1 (en) * | 2022-09-28 | 2023-03-22 | 주식회사 연강 | Composite beam that can monitor the strength of the reinforced end |
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