KR20200133252A - 둘레 전체에 립이 형성된 강모 필라멘트를 갖는 어플리케이터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 서로 트위스트 된 적어도 2개의 와이어(3, 4) 사이에 클램핑 방식으로 수용되는 강모-형성 필라멘트(5)를 포함하는 눈썹 어플리케이터(1)에 관한 것으로, 상기 어플리케이터는, 강모-형성 필라멘트(5)가 솔리드 코어(7)로 구성되는 (종축에 수직인) 단면을 구비하고, 상기 솔리드 코어(7)로부터 적어도 8개, 바람직하게는 10개의 립(8), 그리고 이상적으로는 12개의 립(8)이 모든 측면에서 반경 방향으로 돌출하고, 이들 필라멘트(5)의 외경은 적어도 0.25mm이고, 이들 필라멘트(5)에 의해 형성되는 강모(6)의 길이는 최대 3mm이며, 이들 필라멘트(5)의 재료의 Shore D 경도는 < 60인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 각각의 메인 청구항의 전제부에 따른 어플리케이터에 관한 것이다.
속눈썹에 마스카라나 화장품을 도포하거나, 머리카락에 화장품을 도포하기 위한 어플리케이터로, 가능한 한 저장 용량이 큰, 즉 공급원에 담갔다가 빼냈을 때, 도포될 화장품이 최대한 많이 적재되어 다시 어플리케이터를 담구지 않고도 전체 도포 과정을 수행할 수 있도록 하는 어플리케이터에 대한 광범위한 수요가 오랫동안 존재했다.
이를 해결하기 위해, 와이어 코어 어플리케이터를 향하는 다소 좁은 홈을 마감된 강모에 형성하는 것, 즉 더 높은 강모에 의해 둘러싸이는 더 낮게 배치되는 짧은 강모가 있는 영역을 형성하는 것이 다양한 변형예에서 제시되어 왔다. 여기서 기본 사상은 이렇게 형성된 홈에 화장품이 유지되어, 어플리케이터를 빼냈을 때에도 와이퍼에 의해 화장품이 완전히 제거되지 않도록 하는 것이다.
하지만, 홈의 치수가 비교적 크고 두드러지기 때문에, 많은 여성 사용자들이 어플리케이터의 촉각적 거동이 제 기능을 못한다고 인식한다.
그래서 분산형 강모를 구비하여, 저장 용량이 향상되도록 설계된 어플리케이터의 다양한 변형예들이 제시된 바 있다. 하지만, 분산된 강모는 굽힘 회복 능력 면에서 성능이 약하기 때문에, 해결책이 되지는 못했다.
본 발명은 한편으로는 저장 용량이 특히 양호하고, 다른 한편으로는 특히 부드러운 어플리케이션 경험을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터를 생성하는 목적에 기반한다.
상기 문제를 해결하기 위해, 서로 트위스트되는 적어도 2개의 와이어 사이에 클램핑되는 강모-형성 필라멘트로 구성되는 어플리케이터를 형성하는 것이 제안된다. 필라멘트는 통상적으로 2개의 강모를 형성한다. 트리스트된 와이어들 사이의 클램핑 지점으로부터 반경 방향 외측 자유 단부로 연장하는 필라멘트의 부분이 강모로 지칭된다. 본 발명에 따르면, 강모-형성 필라멘트에는 TPE가 사용된다. TPE 그룹의 탄성 중합체는 특히 유연한 것이 특징이다. TPE 중에서도 특히 연성의 재료, 즉 Shore D 경도가 60 미만, 이상적으로는 ≤55 (이상적으로 최대 허용오차는 1%임)인 재료가 사용되어야 한다. 본 발명의 범위에서 가능한 최소 Shore D 경도는 40 이며, 이례적인 경우에는 35 이다.
이론적으로, 이러한 재료는 강모-형성 필라멘트를 생성하여 후속적으로 충분한 굽힘 저항을 갖는 강모를 생성하기에는 실제로 너무 연성이기 때문에, 매우 제한된 범위에서만 강모-형성 필라멘트의 생산에 적합하다. 이러한 점을 보상하기 위해서는, 필라멘트의 외경을 증가시킬 뿐 아니라, 강모-형성 필라멘트의 솔리드 코어 단면으로부터 모든 방면으로 반경 방향 외측으로 돌출하는 추가적인 립(rip)이 제공된다. 립들 사이에는 특히 저장 용량이 큰 것이 특징인 홈이 형성된다.
확장된 직경과 상당히 연성인 재료의 립은 강모가 매우 유연하면서(supple)도 영구적으로 휘지(buckle)는 않도록 한다.
놀랍게도, 이들 세부사항을 준수한 결과, 예기치 못하게 유용한 저장 효과 또한 달성된다. 이는, 립 사이의 홈이 재료를 특히 잘 흡수할뿐 아니라, 극도로 연성인 플라스틱이 강모-형성 필라멘트에 사용됨으로써, 상기 강모가 처리되는 표면과 접촉할 때 또는 처리되는 모(hair)와 접촉할 때 국부적으로 용이하게 접히고(collapse), 사용 중에 구부러질 수 있기 때문이다. 이러한 접힘의 결과, 저장된 재료가 매우 잘 배출(release)될 수 있다. 결과적으로, 이러한 유형의 필라멘트는 강모로 하여금, 특히 양호한 저장 용량을 나타내고, 피부 접촉 시 이전에는 절대 볼 수 없었던 특수한 접촉 경험으로 재-배출하도록 한다.
본 발명에 따른 재료의 선택 및 기하학적 구성이 밀접하게 관련된 길이 및 두께 파라미터와 관련하여 더이상 임의로 변경되지 않는 범위에 있기 때문에, 본 발명에 따른 강모는 특정한 치수 설정이 고려되는 한, 개별 케이스에 매우 정확하게 맞춰져야 한다.
이들 강모가 눈썹 어플리케이터를 형성하는 데에 사용되는 경우, 필라멘트의 외경은 영향받지 않는 영역에서 적어도 0.25mm이어야 한다. 직경이 더 작으면 희망하는 홈의 저장 기능에 지장을 주게된다. 이러한 필라멘트에 의해 형성되는 강모의 길이는 눈썹 어플리케이터의 경우, 핀칭하고 있는(pinching) 와이어 코어로부터 반경 방향 외측의 자유 단부까지 측정했을 때, 최대 3mm이어야 한다. 이상적으로, 강모의 길이는 적어도 1.5mm이다.
이들 강모가 마스카라 어플리케이터를 형성하는 데에 사용되는 경우, 필라멘트의 외경은 영향받지 않는 영역에서 적어도 0.35mm이어야 한다. 직경이 더 작으면, 보통 점성이 더 높은 마스카라의 도포에 요구되는 홈의 저장 기능에 지장을 주게된다. 이러한 필라멘트에 의해 형성되는 강모의 길이는 눈썹 어플리케이터의 경우, 핀칭하고 있는 와이어 코어로부터 반경 방향 외측의 자유 단부까지 측정하였을 때, 최대 6mm이어야 한다. 이상적으로, 강모의 길이는 적어도 2mm이다.
이들 강모가 머리카락 어플리케이터를 형성하는 데에 사용되는 경우, 필라멘트의 외경은 영향받지 않는 영역에서 적어도 0.7mm이어야 한다. 많은 경우, 필라멘트의 외경이 0.9mm보다 큰 것은 바람직하지 않다. 더 작은 직경은 머리카락을 처리하는 데에는 적합하지 않는데, 이는 강모가 굽힘에 너무 민감하여 일반적으로 어떤 저항을 제공하기 때문이다. 이들 필라멘트에 의해 형성되는 강모의 길이는 눈썹 어플리케이터의 경우, 핀칭하고 있는 와이어 코어로부터 반경 방향 외측의 자유 단부까지 측정하였을 때 최대 12mm이어야 한다. 이상적으로, 강모의 길이는 적어도 5mm이다.
특히 바람직한 설계 가능성
특히 유리한 추가적인 개발 옵션은 본 발명에 따른 필라멘트를 열가소성 탄성중합체(TPE)로 생산하는 것이다. 본 발명에 따른 낮은 Shore D 경도에도 불구하고, 이 재료는 예컨대 본 발명에서 요구되는 필라멘트와 같은 미세한 구조를 압출할 수 있도록 한다. 놀랍게도, 이때 연성의 정도가 매우 높음에도, TPE는 굽힘 회복 능력 면에서 확실히 우수하고, 동시에 상기 강모가 처리될 표면 또는 모에 접촉하여 사용 중에 구부러졌을 때, 솔리드 코어에 대한 립의 요구되는 상대적 이동 거동을 보장한다.
추가적으로 유리한 설계 옵션들은 종속항에 기재되어 있다.
이하의 도면에 기초한 다양한 바람직한 실시예의 설명 또한 추가적인 설계 옵션, 작동 모드 및 이점을 제공한다.
도 1은 마스카라 형태의 본 발명에 따른 어플리케이터에 대한 일반적인 개략도를 나타낸다.
도 2는 도 1에 따른 어플리케이터의 강모 형태로 사용되었을 때의 필라멘트의 (필라멘트 종축에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 3은 도 3과 동일한 것을 나타내지만, 더 상세한 것을 나타낸다.
도 4는 도 3를 확대한 상세도로서, 11시 위치를 잘라낸 것이다.
도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 자유 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 6은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 펜트하우스-지붕-형 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 7은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 박공 지붕-형 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 8은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 피라미드형 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 9는 좁은 홈을 갖는 필라멘트의 단면의 상세도이다.
도 10은 중간-깊이의 홈을 갖는 필라멘트의 단면의 상세도이다.
도 11은 깊은 홈을 갖는 필람네트의 단면 상세도이다.
도 2는 도 1에 따른 어플리케이터의 강모 형태로 사용되었을 때의 필라멘트의 (필라멘트 종축에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 3은 도 3과 동일한 것을 나타내지만, 더 상세한 것을 나타낸다.
도 4는 도 3를 확대한 상세도로서, 11시 위치를 잘라낸 것이다.
도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 자유 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 6은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 펜트하우스-지붕-형 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 7은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 박공 지붕-형 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 8은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 필라멘트의 피라미드형 단부와 (필라멘트 종축(FL)에 수직인) 단면을 나타낸다.
도 9는 좁은 홈을 갖는 필라멘트의 단면의 상세도이다.
도 10은 중간-깊이의 홈을 갖는 필라멘트의 단면의 상세도이다.
도 11은 깊은 홈을 갖는 필람네트의 단면 상세도이다.
마스카라 어플리케이터
마스카라 어플리케이터 형태의 본 발명에 따른 어플리케이터의 제1 개략도가 도 1에 도시되어 있다. 이 마스카라 어플리케이터는 코어(2)로 구성되며, 코어는 서로 나선형으로 트위스트되어 있는 적어도 2개의 와이어로 만들어진 것이다. 코어(2)는 어플리케이터의 종축(L)을 형성한다. 트위스트하기 전에, 다수의 강모-형성 필라멘트(5)(도 5 참조)가 미리 2개의 와이어(3, 4) 사이에 삽입된다. 그 다음 2개의 와이어(3,4)를 트위스트 함으로써 다수의 강모는 이들 사이에 클램핑되게 유지된다. 각각의 필라멘트(5)는 코어(2)로부터 다른 방향으로 돌출하는 2개의 강모(6)를 형성한다. 도 1을 참조해서는 품질적으로 매우 자세하게 식별할 수는 없지만, 마스카라 어플리케이터의 트림(trim)은 본 발명에 따른 필라멘트 형태의 강모로 (주로, 본질적으로, 또는 완전히) 구성된다.
상기 특별 설계된 강모-형성 필라멘트는 필라멘트 종축(FL)을 구비한다. 이들은 다양한 변형예인 도 5, 도 6, 도 7 및 도 8에 도시되어 있다. 하지만, 필라멘트의 각각의 이미지는 필라멘트 종축(FL)의 방향으로 강하게 “압축”되어 있다.
본 발명에 따라 사용될 강모-형성 필라멘트(5)의 본 발명에 따른 단면도가 도 2에 도시되어 있다.
본 발명에 따라 사용되는 이러한 강모-형성 필라멘트는 단면에서 종축에 수직으로 연장하는 솔리드 코어를 구비하며, 이는 도면부호 7로 표시되고, 도 3에서는 점선으로 표시된다.
적어도 8개, 본 실시예에서는 10개의 립(8)이 이러한 강모-형성 코어로부터 반경 방향 외측으로 돌출한다. 립(8)들은 보편적으로 중심을 형성하는 필라멘트 종축(FL)에 대해 모든 측면에서 외측으로 돌출한다. 이는, 코어의 외측 재킷(커버)의 각 지점에, 도 3에 도시된 바와 같이 반경 방향으로 외측으로 돌출하는 립(8)이 존재한다는 것을 의미한다. 이웃하는 립(8)들은 단면이 상기 솔리드 코어(7)로 합쳐지는 부분에서 만난다.
도 3에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 각각의 립(8)은 각각의 강모-형성 필라멘트(5)의 종축(FL) 방향으로 연속적으로, 즉 간섭이 없도록 또는 본질적으로 없도록 구성된다.
솔리드 코어(7)의 최대 직경(DKmax)이 립의 반경 방향 연장부(Re)의 두 배보다 더 큰 것이 바람직하다는 점에 주목할 만하다. 이러한 점은 도 3에서 명확하게 볼 수 있다. 필라멘트 종축(FL)을 따라 어떤 높이에도 존재하는 것이 바람직한 필라멘트의 최대 외경은 도면부호 DAmax로 표시된다(도 3 참조).
보다 더 간결하게 하기 위해, 최대 외경(DAmax)과 솔리드 코더의 최대 코어 직경(DKmax)은 이상적으로 다음과 같은 관계로 관측 되어야 한다고 할 수 있다.
눈썹: DAmax 0.36 미만/ DKmax 0.26 미만
마스카라: DAmax 0.30 초과/ DKmax 0.20 초과
머리카락(Main hair/head hair): DAmax 0.50 초과 0.90 미만/ DKmax 0.70 미만
본 발명에 따른 강모-형성 필라멘트는 열가소성 탄성중합체, 즉 TPE 군에 속한 탄성중합체로 구성되는 것이 바람직하다. 열가소성 탄성중합체는 특히 부드럽고(soft) 유연한 것이 특징이다. 이는, 와이어(3, 4) 사이에 클램핑된 강모-형성 필라멘트(5)로 형성되는 강모(6)에 특히 우수한 쾌적함을 제공한다. 하지만, 강모가 너무 부드럽고 유연하지 않도록 하기 위해, 본 발명은 앞서 마스카라 어플리케이터와 눈썹 어플리케이터 및 메인 헤어용 브러시에 대해 수치적으로 언급한 바와 같이, 강모 외경이 비교적 크게 구현되도록 한다.
이러한 고려 사항을 비추어 보았을 때, 반경 방향 외측으로 돌출하는 립(8)의 기능이 밝혀진다. 이들은 강모-형성 필라멘트의 실질적인 외경(DAmax)을 증가시켜, 극도로 연질의 재료가 사용된다 하더라도 상기(later) 강모(6)의 굽힘 강도가 증가되도록 한다.
하지만, 이와 관련하여, 또 다른 매우 긍정적인 양태가 있다. 이는, 원주 방향으로 직접적으로 이웃하는 두 립(8) 사이에 비교적 깊은 홈(9)이 형성된다는 점으로 되돌아간다. 이상적으로는 모든 어플리케이터(적어도, 마스카라 및/또는 머리카락 어플리케이터)에 대해, 원주 방향으로 이웃하는 두 립(8) 사이의 이러한 홈(9)의 반경 방향 깊이(RT)는 0.08mm보다 크다. 눈썹 어플리케이터의 경우, 이러한 값은 옵션적으로 전술한 0.05mm로 줄어든다.
결과적으로, 이들 홈(9)에는 도포하고자 하는 화장품이 적지 않은 양만큼 얹어질 수 있는데, 이는 도포될 물질(본 실시예에 따르면, 마스카라)을 포함하고 있는 공급부로부터 어플리케이터를 빼낼 때, 스크래퍼에 의해 닦인다.
그 대신, 이러한 홈(9)에 저장되는 물질은, 논의되고 있는 필라멘트로 형성되는 강모가 앞뒤로 여러 번 구부러져 처리될 표면 또는 처리될 헤어와 접촉 하고 이로 인해 홈(9)의 영역에 있는 물질이 밀어져 나올 때만, (일반적으로는 점진적으로) 배출된다. 이러한 이상적으로 점진적인 도포될 물질의 배출은 사이 사이에 “재적재”할 필요 없이, 어플리케이터로 아주 긴 기간 동안 작업할 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 저장 효과는, 원주 방향을 고려할 때 립(8)들이 반경 방향으로 폭이 변한다는 점에서 더욱 강화된다.
도 4에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 여기서 립들은 각각 베이스 섹션(10)과 팁 섹션(11)을 구비한다. 이때, 베이스 섹션(10)은 반경 방향으로 보았을 때, 필라멘트 종축(FL)에 의해 형성되는 단면의 중앙에 가깝게 놓여지는 립의 섹션이다. 대응적으로, 립의 팁 섹션은(11), 반경 방향으로 보았을 때, 상기 중앙으로부터 더 멀리 놓여지는 립의 섹션이다.
본 발명에 따른 립(8)들의 팁 섹션(11)은, 원주 방향으로의 베이스 섹션/팁 섹션 전이부로부터 반경 방향 외측으로 이동하자마자, 관련 립의 베이스 섹션과 팁 섹션 사이의 전이부(연장부는 원주 방향으로 EU2밖에 되지 않음. 도 4참조)보다 훨씬 더 큰 연장부(EU1)를 구비한다는 점에 주목할 만하다.
결과적으로, 원주 방향으로 서로 직접적으로 이웃하는 2개의 립(8)이 그 사이에 홈(9)을 형성하고, 다시 언급하지만 홈의 폭은 반경 방향으로 내측으로부터 외측으로 점진적으로 감소한다. 이는, 관련 홈(9)이 도포될 물질을 제공하는 유지 효과를 강화시킨다.
립(8)의 베이스 섹션(10)과 팁 섹션(11) 사이의 전이부가 굽은 부분(kink)을 형성할 경우(최대 치수의 가상의 원(12)이 0.015mm의 최대 직경으로 자리잡을 수 있도록(도 4 참조) 하는 기하학적 구성을 의미함), 유지 효과에 특히 유리하다는 것이 밝혀졌다.
이 시점에서, 홈의 베이스가 V자 형상으로, 이상적으로는 가장 좁은 영역으로 좁아져 베이스의 굽은 부분을 형성할 경우, 즉 많아 봐야 최대 직경이 0.15mm인 가상의 치수의 원(12)이 놓여지는 기하학적 형상(도 3 참조)을 나타낼 경우, 두 립 사이의 홈에 침투한 모를 골고루(all-round) 젖게 하는 데에 매우 유리하다는 것 또한 증명되었다는 것을 언급해야 한다.
립의 팁 섹션(11)의 단면을 대게 원형으로 만드는 것(대안적으로는, 다각형 방식으로 근접하게 만드는 것)이 특히 유리하다는 것이 밝혀졌다. 이는 바람직하게는, 필라멘트 종축(FL)에 수직으로 보았을 때, 단면 프로파일이 220°보다 큰 각도 베타에 걸쳐 원형 프로파일을 갖는다는 것을 의미한다(도 3 참조).
원주 방향으로 직접적으로 이웃하는 두 립(8) 사이에 있는 홈(9) 각각이 바람직하게는 필라멘트 종축(FL)을 따르는 방향으로 완전히 직선으로 연장한다는 것을 도 3, 도 5, 도 6, 도 7 및 도 8으로부터 명확하게 볼 수 있다.
하지만, 예외적인 경우, 직선형 립(8)의 의견(dogma)을 떠나, 립(8)을 나선형으로, 즉 필라멘트 종축(FL) 둘레를 나선형으로 감도록 하는 방식으로 만드는 것이 유리할 수 있다.
하지만, 결과적으로 논의가 되고 있는 필라멘트(5)에 의해 형성되는 강모(6)로부터의 재료 배출은, 처리될 표면 또는 처리될 털에 접촉하게 될 경우에 다소 적은 것이 일반적이다.
도 1로부터는, 본 발명에 따른 어플리케이터가 바람직하게는 와이어 코어의 한 턴(turn) 당 클램핑되는 필라멘트의 수가 비교적 작다는 점을 특징으로 한다는 것만 알 수 있다. 대부분의 턴 또는 모든 턴에 대해, 한 턴 당 3개 내지 15개의 필라멘트가 클램핑된다.
이는, 전반적으로 보았을 때 완성된 어플리케이터에 도포될 덩이(mass)를 저장할 수 있는 강모가 더 적게 존재하기 때문에, 특히 특수한 도포 거동을 나타낸다. 하지만, 이는 본 발명에 따라 구조화되는 표면으로부터 수용하는 개별적인 강모들의 극도로 증가된 저장 능력에 의해 과잉 보상된다.
본 발명에 따른, 본 명세서에서 강모를 형성하기 위해 사용되는 필라멘트들은, 바람직하게는 연속적으로 압출되는 필라멘트임에 주목해야 한다. 이는, 압출기 노즐을 통과할 때 필라멘트들이 필라멘트 종축 방향으로 강하게 신전되는 한, 매우 유리하다. 이는, 압출이라는 것이 단순히 제조 공정인 것이 아니라, 필라멘트를 형성하는 플라스틱의 분자 사슬이 동일한 방향으로 고도로 정렬되고, 필라멘트 종축으로 점점 더 평행함, 즉 당겨짐(drawn out)을 의미하기 때문에, 압출이 물리적으로 반영되는 “제법 한정 물건 발명(product-by-process)” 구성(feature)임을 의미한다. 결과적으로, 이러한 필라멘트 또는 필라멘트에 의해 형성되는 강모는 곧게 펴지는 능력이 우수하며, 이는 굽힘 회복 능력으로 지칭되기도 한다. 이러한 점에서, 이들은 물리적으로 상이하고(즉, 육안으로 보이는(sub-macroscopic) 구조와 관련하여 상이함), 따라서 분산형 강모보다 명백하게 우수하다.
본 발명에 따라 강모를 형성하는 데에 사용되는 필라멘트는 순수 TPE로 구성되는 것이 특히 바람직하다. 사용되는 특히 바람직한 TPE는 한편으로는 요구되는 치수 정확도로 특히 양호하게 압출될 수 있고, 다른 한편으로는 강모-형성 필라멘트의 제조에 사용하는 재료의 근본적인 특성인 우수한 굽힘 회복 능력을 갖는, TPE-A 및 TPE-S의 서브그룹이다.
하지만, 특히 어플리케이터가 오히려 일회용 어플리케이터여서 장기간 안정성이 요구되지 않는 적용예의 경우, 상기 필라멘트를 형성하는 TPE에 충전재를 첨가하는 것도 유리할 수 있다. 본 발명에 따라 사용하기에 매우 적절한 것으로 증명된 충전재는 탄산 칼슘이다. 탄산 칼슘은 적은 양이 첨가되면 TPE의 적용 특성을 거의 변화시키지 않는다. 약간 더 많은 양이 사용되면, 탄성이 감소된다. 이는 공정-면에서 용이하게 제어할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 교시를 이용하여 희망하는 강모 특성이 매우 신속하고 효율적으로 달성될 수 있다.
목탄도 적절한 것으로 증명되었다.
충전재 사용 여부와는 관계없이, 강모-형성 필라멘트의 재료는 항상, 이미 전술한 바와 같이 Shore D 경도가 60 미만, 이상적으로는 55 이하(더하기 임의의 공차값)인 것으로 선택된다.
본 발명과 관련하여 수행된 조사에 의하면, 본 발명에 따라 직경이 매우 크게 제공되는 강모들은 본 발명에 따른 설계 때문에 희망하는 분리 효과를 발생시키는 데에는 어려움이 있다는 것이 밝혀졌다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 강모를 날카롭게 하는 것이 유리하다는 것이 밝혀졌다. 날카롭게 하는 것은 통상적으로 필라멘트들이 장착되고 이들을 유지시키는 와이어를 트위스트한 다음에만, 즉 각각의 필라멘트가 이미 두 강모를 형성한 단계에서만 수행된다.
이러한 목적으로, 강모들이 통상적으로는 연삭 휠에 공급된다. 가장 단순한 경우, 모든 강모 또는 대부분의 강모에 단순한 1-차원적 경사면이 주어져, 자유 단면에 펜트하우스-지붕-형 경사면(13)을 제공하며, 이는 도 6에 상세하게 도시되어 있다.
강모가 또는 적어도 대부분의 강모가 두 측에서 연마되어 박공(gable) 지붕의 형상인 치즐(chisel)-형 팁 또는 경사면(14)을 가질 경우, 더욱 우수한 분리 효과를 달성할 수 있다. 이러한 구조(constellation)가 도 7에 도시화되어 있다. 연마된 두 표면이 자유 단부에서 만나는 곳에, 리지(ridge)-형 포인트 선(15)이 형성되며, 이는 강모가 실제로 꽤 연성이어서 쉽게 구부러진다 하더라도 두 가닥의 모 사이에 용이하게 침투할 수 있다.
더욱 바람직한 구조가 도 8에 도시되어 있다. 여기서, 각각의 강모 또는 적어도 대부분의 강모의 자유 단부는 4개의 측면에서 연마된 것이다. 그 결과, 해당 강모는 피라미드형 경사면(16)을 포함한다. 피라미드의 팁(17)이 엉킨 모가 있는 영역에 특히 잘 침투할 수 있고, 분리 효과를 향상시킬 수 있음이 명확하다.
제2 실시예
제2 실시예는 눈썹 어플리케이터이다. 전술한 모든 것이 여기에도 동일하게 적용된다. 도면 또한 적용된다. 단 한가지 차이점은, 명세서 초반에서 이미 제시되었던 눈썹 어플리케이션에 요구되는 필라멘트의 파라미터, 강모 외경 및 강모 길이가 관찰되어야 한다는 점이다.
제3 실시예
제3 실시예는 머리카락 어플리케이터이다. 전술된 모든 것이 여기에도 동일하게 적용되며, 도면 또한 적용된다. 단 한가지 차이점은, 명세서 초반에서 이미 제시되었던 머리카락 어플리케이션에 요구되는 필라멘트 파라미터, 강모 외경 및 강모 길이가 관찰되어야 한다는 점이다.
일반적인 포괄적 고려사항
각각의 립(8) 또는 대부분의 립(8)의 팁 섹션(11)은, 이하에서 설명되는 도면들에서 볼 수 있는 바와 같이, 단면이 원형으로 설계되는 것이 바람직하다.
어플리케이터의 특정 어플리케이션에 따라, 홈(9)의 특정 깊이를 유지하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명에 따른 섬유를 구비하는 어플리케이터가 눈썹 어플리케이터인 경우, 즉 어플리케이터가 눈썹에 화장품을 도포하는 용도로 의도되거나 심지어는 이러한 것을 전문으로 다룰 경우, 홈(9)의 깊이는, 솔리드 코어(2)의 둘레(sheath)를 형성하는 직경이 DKmax인 원과 반경이 r인 팁 섹션(11)에 내접하는 원이 여전히 접하도록(tangent), 홈(9)의 최대 깊이가 치수 설정되어야 한다(상기 원들이 교차하여 본 어플리케이션에서는 비교적 깊이가 얕은 도 9와 상기 원들이 정접하기 때문에 본 어플리케이션에 대해서는 최대 깊이를 나타내는 도 10 참조). 도 9 내지 도 11에서, 도면부호 DKmax로서 표시되는 반경은 코어(2)의 최대 직경에 해당하는 반경임에 유의한다.
본 발명에 따른 섬유를 구비하는 어플리케이터가 마스카라 어플리케이터일 경우, 즉 어플리케이터가 속눈썹에 화장품을 도포하는 용도로 의도되거나 심지어는 이러한 것을 전문으로 다룰 경우, 홈(9)의 깊이는, 홈이 적어도 대량 코어(2)의 둘레를 형성하는 원과 팁 섹션(11)들에 내접하는 원들이 접할 만큼 깊도록 선택되거나, 홈의 깊이는 상기 원들이 더 이상 간섭(tangle)하지 않도록(특히 교차하지 않도록) 더 크게 만들어져야 한다(도 11 참조).
본 발명에 따른 섬유를 구비하는 어플리케이터가 머리카락용 어플리케이터일 경우, 즉 어플리케이터가 머리카락에 화장품을 도포하는 용도로 의도되거나 심지어는 이러한 것을 전문으로 다룰 경우, 홈(9)의 깊이는, 솔리드 코어(2)의 둘레를 형성하는 원과 팁 섹션(11)들에 내접하는 원들이 더 이상 간섭하지 않을 만큼(특히 교차하지 않을 만큼) 홈(9)이 더 깊도록 선택되어야 한다(도 11 참조).
1 어플리케이터
2 코어
3 와이어
4 와이어
5 강모-형성 필라멘트
6 강모
7 대량(massive)의 필라멘트 코어
8 반경 방향 외측으로 돌출하는 립
9 홈
10 립의 베이스 섹션
11 립의 팁 섹션
12 베이스 섹션/팁 섹션의 변이 측정용 원
13 펜트하우스 지붕-형 경사면(bevel)
14 박공(gable) 지붕-형 경사면
15 리지(ridge)-형 팁 라인
16 피라미드형 경사면
17 팁
L 어플리케이터 종축
FL 필라멘트 종축
DKmax 대량 코어의 최대 직경
DAmax 필라멘트의 최대 외경
Re 립의 반경 방향 연장부
RT 홈의 반경 방향 깊이
ALPA 필라멘트 각도
Beta 각도
EU1 변이 영역에서의 연장부
EU2 베이스 섹션의 연장부
2 코어
3 와이어
4 와이어
5 강모-형성 필라멘트
6 강모
7 대량(massive)의 필라멘트 코어
8 반경 방향 외측으로 돌출하는 립
9 홈
10 립의 베이스 섹션
11 립의 팁 섹션
12 베이스 섹션/팁 섹션의 변이 측정용 원
13 펜트하우스 지붕-형 경사면(bevel)
14 박공(gable) 지붕-형 경사면
15 리지(ridge)-형 팁 라인
16 피라미드형 경사면
17 팁
L 어플리케이터 종축
FL 필라멘트 종축
DKmax 대량 코어의 최대 직경
DAmax 필라멘트의 최대 외경
Re 립의 반경 방향 연장부
RT 홈의 반경 방향 깊이
ALPA 필라멘트 각도
Beta 각도
EU1 변이 영역에서의 연장부
EU2 베이스 섹션의 연장부
Claims (19)
- 서로 트위스트 되어 있는 적어도 2개의 와이어(3, 4) 사이에 클램핑되어 유지되는 강모-형성 필라멘트(5)를 갖는 눈썹 어플리케이터(1)에 있어서,
적어도 일부 강모-형성 필라멘트(5)는 (필라멘트의 종축에 수직으로의) 단면이 솔리드 코어(7)로 구성되고, 솔리드 코어(7)로부터 적어도 8개의, 바람직하게는 적어도 10개의 립(rib)(8), 그리고 이상적으로는 12개의 립(8)이 모든 측면에서 반경 방향으로 돌출하며, 이들 필라멘트(5)의 외경은 적어도 0.25mm, 이들 필라멘트(5)에 의해 형성되는 강모(6)의 길이는 최대 3mm이며, 이들 필라멘트(5)의 재료의 Shore D 경도가 < 60인 것을 특징으로 하는, 눈썹 어플리케이터. - 서로 트위스트 되어 있는 적어도 2개의 와이어(3, 4) 사이에 클램핑되어 유지되는 강모-형성 필라멘트(5)를 갖는 마스카라 어플리케이터에 있어서,
적어도 일부 강모-형성 필라멘트(5)는 (필라멘트의 종축에 수직으로의) 단면이 솔리드 코어(7)로 구성되고, 솔리드 코어(7)로부터 적어도 8개의, 바람직하게는 적어도 10개의 립(8), 그리고 이상적으로는 12개의 립(8)이 모든 측면에서 반경 방향으로 돌출하며, 이들 필라멘트(5)의 외경은 적어도 0.35mm, 이들 필라멘트(5)에 의해 형성되는 강모(6)의 길이는 최대 6mm이며, 이들 필라멘트(5)의 재료의 경도는 < 60 Shore D인 것을 특징으로 하는, 마스카라 어플리케이터. - 서로 트위스트 되어 있는 적어도 2개의 와이어(3, 4) 사이에 클램핑되어 유지되는 강모-형성 필라멘트(5)를 갖는 머리카락 어플리케이터에 있어서,
적어도 일부 강모-형성 필라멘트(5)는 (필라멘트의 종축에 수직으로의) 단면이 솔리드 코어(7)로 구성되고, 솔리드 코어(7)로부터 적어도 8개의, 바람직하게는 적어도 10개의 립(8), 그리고 이상적으로는 12개의 립(8)이 모든 측면에서 반경 방향으로 돌출하며, (영향받지 않는 지점에서의) 이들 필라멘트(5)의 외경은 적어도 0.7mm, 이들 필라멘트(5)에 의해 형성되는 강모(6)의 길이는 최대 12mm이며, 이들 필라멘트(5)의 재료의 Shore D 경도는 < 60(허용오차 5%)인 것을 특징으로 하는, 머리카락 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필라멘트(5)들이 열가소성 탄성중합체(TPE)로 구성되는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
TPE가 탄산 칼슘이나 목탄 충전재와 혼합되거나, 바람직하게는 충전되지 않고 사용되는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필라멘트(5)의 재료의 Shore D 경도가 적어도 55인 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
솔리드 코어(7)의 최대 직경(DKmax)이 립(8)의 반경 방향 연장부(Re)의 2배 이상, 바람직하게는 2.5배 이상인 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
2개의 원주 방향으로 이웃하는 립(8) 사이의 홈(9)의 반경 방향 깊이(RT)가 0.06mm보다 큰 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
2개의 원주 방향으로 이웃하는 립(8)들 사이의 홈(9)이 홈 베이스의 영역에서, 바람직하게는 홈 베이스의 영역에서만 V-형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
한 턴(turn) 당 클램핑되는 요소들의 수는 대부분 또는 바람직하게는 모든 턴에 대해 3개 내지 5개인 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 2개의 트위스트되는 와이어(3, 4)는 완성된 턴이 어플리케이터 종축(L) 방향으로 2mm 미만으로 연장할 만큼 강하게 트위스트되는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
하나, 바람직하게는 모든 립(8)이 베이스 섹션(10)과 팁 섹션(11)을 구비하고, 립(8)의 팁 섹션(11)은 원주 방향으로 양측으로 립(8)의 베이스 섹션(10)을 지나 돌출하되, 바람직하게는 립(8)의 베이스 섹션(10)의 최소 원주 연장부의 적어도 50%의 양만큼 돌출하는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항에 있어서,
원주 방향에서 보았을 때, 베이스 섹션(10)은 솔리드 코어(7)로의 연결부로부터 시작하여 반경 방향 외측 방향으로 테이퍼지는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 2개의 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
어플리케이터 종축(L)에 수직인 단면 프로파일에서 보았을 때, 팁 섹션(11)이 220°보다 큰 원형 프로파일을 가지는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 3개의 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스 섹션(10)의 반경 방향 연장부가 상기 팁 섹션(11)의 반경 방향 연장부보다 작거나, 최대의 경우에는 동일한 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
원주 방향으로 바로 이웃하는 2개의 립(8) 사이에 있는 각각의 홈(9)이 어플리케이터 종축(L)의 방향으로 직선으로 주행(run)하는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필라멘트의 적어도 일부, 바람직하게는 전부가 강모(6)를 형성하고, 강모의 자유 단부는 전체 표면에 걸쳐 경사져 있는 단부면을 구비하는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 선행하는 청구항에 있어서,
상기 강모(6)의 자유 단부가 박공(gable) 지붕 방식으로 경사지는 단부면(14)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터. - 끝에서 두번째의 선행하는 청구항에 있어서,
상기 강모(6)의 자유 단부가 피라미드 방식으로 경사지는 단부면(16)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 어플리케이터.
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