KR20200119926A - 인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법 - Google Patents

인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치는 사용자의 양손의 손톱 정보를 획득하는 스캔 유닛; 사용자로부터 제조하고자 하는 인조손톱의 두께, 길이, 무늬를 포함하는 디자인 정보가 입력되는 입력부를 포함하고, 상기 스캔 유닛에서 획득한 상기 손톱 정보와 상기 입력부에서 입력된 디자인 정보로부터 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링(rendering)하는 제어 유닛; 상기 제어 유닛으로부터 상기 인조손톱의 3차원 이미지를 수신받아, 사용자가 육안으로 확인 가능하도록 출력하는 디스플레이 유닛; 및 상기 제어 유닛으로부터 상기 인조손톱의 3차원 이미지 및 상기 입력부를 통해 입력된 출력 신호를 수신받아, 각각의 인조손톱을 출력하는 출력 유닛;을 포함한다.

Description

인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법{PRODUCING APPARATUS FOR ARTIFICIAL NAIL AND PRODUCING METHOD OF ARTIFICIAL NAIL USING THE SAME}
본 발명은 인조손톱을 제조하는 인조손톱 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용자의 손톱형태 및 개성에 따라 개개인의 특성에 맞는 인조손톱을 제조할 수 있는 인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법에 관한 것이다.
최근, 미용 산업이 급성장함에 따라 여성의 아름다움을 표현하고 깔끔한 이미지를 갖기 위한 이미지 수단 및 에티켓을 표현하기 위한 미용 수단의 하나로 네일아트(nail art)가 빠른 성장을 보이고 있다.
특히, 네일아트는 비교적 짧은시간에 적은 비용으로 손톱을 장식할 수 있어 패션의 일부로 일상생활의 필요 조건으로 자리매김을 하고 있는 추세이다.
또한, 연령과 관계없이 대중화되어 자아만족으로 자신을 표현하는 수단으로 활용되기도 하여 다양화, 개성화, 고급화되고 있으며, 매번 동일한 디자인보다는 새롭고 개성있는 아름다움을 추구하는 현대 기호에 맞춰 다양한 재료 및 디자인 기법 등이 연구되고 있다.
그러나 실제 손톱에 메니큐어 등을 바르는 네일아트는 작업에 장시간이 소요되며 작업과정이 번거롭고 메니큐어가 완전이 경화되기 전에 손을 사용하는 것이 실질적으로 불가능하여 불편함이 많은 문제점을 가지고 있었다.
최근 이러한 번거로움과 불편을 해소하기 위해 사출성형 등의 방식으로 제조되는 인조손톱이 개발되었다.
상기와 같은 인조손톱은 순간접착제, 프리 글루(free glue) 또는 양면 테이프 등을 사용하여 실제 손톱위에 붙여 사용하였다.
그러나 실제 손톱은 개개인 별로 그 길이나 폭 및 손톱 표면의 곡률 등이 개개인 별로 다르며, 손톱 표면의 형상과 그에따른 거칠기 정도 등이 다른데 비하여 종래 인조손톱은 일정 규격에 따라 제조된 기성품으로 제조되는 바, 동일한 제품이라 하더라고 사람에 따라 접착력 및 부착 후 형태가 천차만별로 차이가 발생하게 된다.
뿐만 아니라, 인조손톱의 두께, 길이 등 형태와 디자인 선택에 한계가 있어 개인의 개성을 표현하는데 한계를 가지고 있었다.
또한, 인조손톱을 붙이는 과정에서 사용자 또는 작업자가 접착제를 흡입하게 되고, 특히 네일 아티스트와 같은 작업자는 지속적으로 접착제를 흡입하게 됨에 따라 두통 및 각종 질병을 유발하는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 장애 또는 질병으로 손톱이 일반적인 사람과 다른 사용자는 기성품으로 제조되는 인조손톱을 사용할 수 없는 문제점을 가지고 있었다.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것을 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여서는 안될 것이다.
KR 10-1898602 B1(2018.09.07.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 착용감 및 부착력이 향상되도록, 사용자의 손톱의 특성에 따라 인조손톱을 제조할 수 있는 인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법을 제공한다.
또한, 사용자의 취향에 따라 실시간으로 각각의 인조손톱을 디자인하고, 실시간으로 변경된 디자인을 반영하여 인조손톱을 제조할 수 있는 인조손톱 제조장치 및 이를 이용한 인조손톱 제조방법을 제공한다.
또한, 제조 또는 사용과정에서 사용자 혹은 네일 아티스트가 접착제 등 유해물질에 노출되는 것을 최소화하여 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치는 사용자의 양손의 손톱 정보를 획득하는 스캔 유닛; 사용자로부터 제조하고자 하는 인조손톱의 두께, 길이, 무늬를 포함하는 디자인 정보가 입력되는 입력부를 포함하고, 상기 스캔 유닛에서 획득한 상기 손톱 정보와 상기 입력부에서 입력된 디자인 정보로부터 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링(Rendering)하는 제어 유닛; 상기 제어 유닛으로부터 상기 인조손톱의 3차원 이미지를 수신받아, 사용자가 육안으로 확인 가능하도록 출력하는 디스플레이 유닛; 및 상기 제어 유닛으로부터 상기 인조손톱의 3차원 이미지 및 상기 입력부를 통해 입력된 출력 신호를 수신받아, 각각의 인조손톱을 출력하는 출력 유닛;을 포함한다.
보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치는 상기 출력 유닛에서 출력된 인조손톱의 저면에 접착층을 형성하는 접착 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 접착 유닛은, 외부와 격리된 밀폐공간을 형성하는 접착 케이스; 인조손톱이 안착될 수 있도록 상기 접착 케이스 내부에 설치된 접착 베이스; 및 상기 접착 베이스 상부에 승강 및 종횡으로 이동 가능하도록 설치되고, 상기 접착 케이스 내부에 상기 스캔 유닛에서 상기 손톱 정보를 수신받아 상기 접착 베이스에 안착된 인조손톱의 저면에 액상의 접착제를 스프레이하여 각각의 손톱의 형태에 대응하는 접착층을 형성하는 접착 스프레이;를 포함할 수 있다.
상기 스캔 유닛은, 사용자의 양손이 안착될 수 있도록, 양손의 형태로 음각된 가이드 홈이 형성된 스캔 베이스부; 상기 베이스부 상부에 승강 가능하게 설치된 스캔 커버; 및 각각의 손톱에 상부에 위치하도록, 상기 커버 하부에 종횡으로 이동 가능하게 설치되어 각각의 손톱에 대한 손톱형태, 손톱크기 및 손톱곡률을 포함하는 손톱 정보를 획득하는 복수 개의 3D 스캐너;를 포함할 수 있다.
상기 출력 유닛은, 광원; 상기 광원 상부에 일정간격 이격 배치되는 LCD 패널; 상기 LCD 패널 상부에 상부가 개방되고 저면은 빛이 투과될 수 있도록 투명한 재질로 마련되고 내부에 출력재료가 충전되는 출력바디; 상기 출력바디 상부에 승강 가능하게 설치되어 인조손톱이 적층되는 출력되는 빌드 플레이트; 및 상기 빌드 플레이트를 승강시키는 승강부;를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 광원은 UV LED이고, 상기 출력재료는 광 경화성 액상수지이며, 복수 개의 인조손톱이 동시에 출력되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조방법은 사람의 양손 형태로 음각된 가이드 홈이 형성된 스캔 베이스에 사용자의 양손을 위치시키는 준비단계; 복수 개의 3D 스캐너를 이용하여, 스캔 베이스에 위치하는 각각의 손톱에 대한 손톱형태, 손톱크기 및 손톱곡률을 포함하는 손톱 정보를 획득하는 손톱 스캔단계; 사용자로부터 제조하고자 하는 인조손톱의 디자인 정보를 입력받고, 상기 손톱 정보와 디자인 정보로부터 제조하고자하는 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링(Rendering)하며, 생성된 3차원 이미지를 실시간으로 사용자가 육안으로 확인할 수 있도록 디스플레이 유닛에 출력하는 손톱 랜더링 단계; 및 상기 손톱 랜더링 단계에서 생성된 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 수신받아 별도로 마련된 출력 유닛을 이용하여 3차원 이미지에 대응하는 각각의 인조손톱을 제조하는 출력단계;를 포함한다.
상기 손톱 랜더링 단계는, 사용자로부터 인조손톱의 두께, 길이, 무늬를 포함하는 상기 디자인 정보를 입력받는 디자인 과정; 상기 디자인 정보와 손톱 정보로부터 제조하고자 하는 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 랜더링하는 랜더링 과정; 및 사용자가 육안으로 생성된 3차원 이미지를 실시간으로 확인할 수 있도록, 3차원 이미지를 상기 디스플레이 유닛에 출력하는 디스플레이 과정;을 포함할 수 있다.
상기 손톱 랜더링 단계는, 사용자가 상기 디스플레이 유닛을 통해 실시간으로 출력되는 3차원 이미지를 육안으로 확인하면서, 상기 디자인 정보를 입력하여 제조하고자 하는 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 랜더링하는 것이 바람직하다.
상기 출력단계에서, 상기 출력 유닛은 광원과 상기 광원 상부에 일정간격 이격 배치되는 LCD 패널과 상기 LCD 패널 상부에 상부가 개방되고 저면은 빛이 투과될 수 있도록 투명한 재질로 마련되고 내부에 출력재료가 충전되는 출력바디 상기 출력바디 상부에 승강 가능하게 설치되어 인조손톱이 적층되는 출력되는 빌드 플레이트 및 상기 빌드 플레이트를 승강시키는 승강부를 포함하고, 상기 광원은 UV LED이고, 상기 출력재료는 광 경화성 액상수지인 것을 특징으로 할 수 있다.
이때, 상기 출력단계는, 상기 랜더링 과정에서 결정된 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 수신받는 디자인 수신과정; 수신받은 3차원 이미지에 따라 상기 출력바디 내부에 수용된 출력바디에 빛을 조사하여 상기 빌드 플레이트의 저면에 복수 개의 인조손톱을 동시에 출력시키는 인조손톱 출력과정; 및 출력된 복수 개의 인조손톱을 건조시키는 건조과정;을 포함할 수 있다.
보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조방법은 상기 출력단계 이후에, 상기 손톱 정보를 수신받아 건조된 인조손톱을 외부와 격리하여 저면에 액상의 접착제를 스프레이하여 각각의 손톱의 형태에 대응하는 접착층을 형성하는 마무리 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 사용자의 손톱의 형태 등 손톱 정보를 스캔하고 스캔한 정보에 따라 그에 대응되는 형태로 인조손톱을 제조할 수 있어 착용감을 향상시키고, 부착력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 사용자의 취향을 실시간으로 반영하여 인조손톱을 디자인 할 수 있어, 심미감을 향상시키고, 개인의 만족도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 제조된 인조손톱은 사용자의 손톱크기에 대응하는 접착층이 형성되어 있어, 부착을 용이하게 하고 사용자 혹은 시술자가 접착제 등 유해물질에 노출되는 것을 최소화할 수 있어 유해물질로 인한 각종 부작용을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치를 설명하기 위한 개략도이고,
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 스캔 유닛을설명하기 위한 측단면도이며,
도 2b 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 스캐너의 위치 및 작동을 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 출력 유닛을 설명하기 위한 분해 사시도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착 유닛을 보여주는 도면이고,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조방법을 보여주는 순서도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치를 설명하기 위한 개략도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치는 사용자의 10개의 손톱에 대하여 각각의 손톱정보를 획특하는 스캔 유닛(100)과 사용자로부터 제조하고자 하는 각각의 인조손톱에 대한 디자인 정보를 입력받아 손톱정보와 조합하여 제조하고자 하는 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링하는 제어 유닛(200)과 생성된 3차원 이미지를 육안으로 확인할 수 있도록 실시간으로 출력하는 디스플레이 유닛(300)을 포함한다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 스캔 유닛을설명하기 위한 측단면도이고, 도 2b 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 스캐너의 위치 및 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 스캔 유닛(100)은 사용자의 양손이 안착되는 스캔 베이스부(110)와 스캔 베이스부(110) 상부에 승강 가능하게 설치된 스캔 커버(120) 및 스캔 커버(120) 내측에 설치되어 각각의 손톱에 대한 복수 개의 손톱 정보를 획득하는 3D 스캐너(130)를 포함한다.
보다 구체적으로 스캔 베이스부(110)는 사용자의 양손의 위치를 가이드 하도록 사람의 양손에 대응되는 형상으로 음각된 가이드 홈(111)이 형성되는 것이 바람직하다.
이에, 손톱 정보를 획득하기 위해 사용자의 양손을 스캔 베이스부(110)에 위치시 육안으로 그 위치를 확인하지 않고도 정위치에 위치하도록 가이드 함으로써, 이후 3D 스캐너(130)를 이용한 스캔작업을 빠르고 안정적으로 실시할 수 있는 효과가 있다.
스캔 커버(120)는 3D 스캐너(130)의 설치하기 위한 것으로, 사용자가 스캔 커버(120)와 스캔 베이스부(110) 사이로 손을 집어넣을 수 있도록 승강 가능하게 설치된다.
본 발명에서 3D 스캐너(130)는 접촉식 3D 스캐너, TOF(Time of flight)방식 3D 스캐너, 광 삼각법 3D레이저 스캐너, 핸드헬드(Handheld) 스캐너, 백색광(White light) 방식 스캐너 등 다양한 종류의 3D 스캐너가 사용하되 인체에 무해한 스캐너를 사용한다.
이때, 스캔 커버(120)는 손톱 정보를 획득하고자 사용자의 손톱을 스캔하는 과정에서 빛의 반사 등으로 인하여 사용자의 눈의 피로 및 시력저하를 유발하지 않도록 불투명한 재질로 마련되는 것이 바람직하다.
3D 스캐너(130)는 스캔 커버(120) 내부에 종 방향 및 횡 방향으로 이동 가능하게 설치되어 양손의 손톱 위를 이동하면서 손톱 정보를 획득하도록 마련된다.
이때, 3D 스캐너(130)는 하나 이상이 마련되는데, 하나로 마련되는 경우 3D 스캐너(130)의 이동 구간이 길어지게되어 스캔에 장시간이 소요되어 사용자에게 불편함을 유발할 수 있어, 바람직하게는 10개의 손톱을 동시에 스캔하여 동시에 복수 개의 손톱 정보를 획득할 수 있도록 10개로 마련된다.
상기와 같이 마련된 10개의 3D 스캐너(130)는 가이드 홈(111)의 손가락 단부에 대응되는 위치에 이동 가능하게 설치된다.
보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 스캔 커버(120)는 그 저면에 하나 이상의 압력센서(미도시)를 더 포함할 수 있으며, 압력센서는 실시간으로 압력정보를 수신받아 제어 유닛(200)으로 전송하도록 구성될 수 있다.
이때, 제어 유닛(200)에는 사람의 손에 손상가지 않을 범위에서 기준 압력이 입력되고, 각각의 압력센서로부터 수신받은 압력정보가 상기 기준 압력을 초과하는 경우 스캔 커버(120)의 즉시 하강을 중지시키고, 스캔 베이스부(110)에서 이격되도록 제어함으로써, 스캔 베이스부(110)와 스캔 커버(120) 사이에 사용자의 손이 끼어 찰과상 또는 골절 등 안전사고를 유발하는 것을 방지할 수 있다.
제어 유닛(200)은 사용자로부터 제조하고자 하는 인조손톱의 두께, 길이, 무늬를 포함하는 디자인 정보를 입력받을 수 있도록 입력부(210)를 포함하며, 입력부(210)는 예를 들어 인조손톱의 두께, 길이와 같은 수치정보를 입력할 수 있도록 키보드와 디스플레이 유닛을 통해 육안으로 3차원 이미지를 확인하면서 디자인 정보를 입력할 수 있는 마우스 등을 포함할 수 있다.
이때, 인조손톱의 무늬는 음각 또는 양각 등 다양한 방식으로 디자인 될 수 있으며 그 깊이 또는 높이 조절이 가능하다.
상기와 같이 입력부(210)를 통해 인조손톱의 디자인 정보가 입력되면, 제어 유닛(200)은 스캔 유닛(100)에서 수신된 손톱정보를 통해 인조손톱의 저면 형상을 획득하고 그 상부에 디자인 정보에 따라 각각의 인조손톱에 대하여 3차원 이미지를 랜더링하게 된다.
상기와 같이 랜더링된 3차원 이미지는 디스플레이 유닛(300)을 통해 출력되어 사용자가 실시간으로 제조하고자 하는 인조손톱을 육안으로 확인할 수 있도록 한다.
이때, 디스플레이 유닛(300)은 모니터, 프린터, 홀로그램 등 사용자가 육안으로 제조하고자 하는 인조손톱의 형상을 확인할 수 있는 다양한 종류의 출력수단이 선택적으로 적용될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 출력 유닛을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 출력 유닛(400)은 광원(410)과 광원(410) 상부에 배치되는 LCD 패널(420)과 내부에 출력재료가 충전되는 출력바디(430)와 출력바디(430) 상부에 승강 가능하게 설치되는 빌드 플레이트(440) 및 빌드 플레이트(440)를 승강시키는 승강부(450)로 구성된다.
본 발명에서 출력 유닛(400)은 UV LED를 이용한 LCD 방식의 3D 프린터로서, 광원(410)은 자외선(UV)을 방출하는 UV LED를 사용하는 것이 바람직하나, 자외선(UV)으로 한정하는 것은 아며, 출력재료에 따라 출력재료를 경화시킬 수 다양한 종류의 광원이 선택적으로 적용될 수 있다.
LCD 패널(420)은 광원(410)으로부터 공급된 자외선을 출력바디(430) 저면 전체에 조사되도록 함으로써 복수 개의 인조손톱을 동시에 출력할 수 있도록 함으로써 출력시간을 단축시킬 수 있다.
이때, 출력바디(430)의 저면은 광원(410)으로부터 공급받은 빛이 투과될 수 있도록 투명한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
빌드 플레이트(440)는 경화된 인조손톱의 단면이 순차적으로 적층되는 것으로 첫번째 단면층이 성형되면 승강부(450)가 빌드 플레이트(440)를 승강시키고, 다시 2번째 단면층을 성형한는 과정을 반복하여 인조손톱을 성형하게 된다.
보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 출력 유닛(400)은 상기의 광원(410), LCD 패널(420), 출력바디(430), 빌드 플레이트(440) 및 승강부(450)가 내장되어 외부와 격리시키는 출력 케이스 및 출력된 인조손톱을 건조시키는 건조부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
이에, 인조손톱을 출력하는 과정에서 광원(410)의 자외선(UV) 및 출력바디(430)에 수용된 출력재료의 냄새 등으로 인한 불쾌감과 두통 및 시력 저하 등 안전사고를 유발하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 건조부를 구비하여 인조손톱 출력이 완료되면 즉시 건조시킴으로써 출력시간을 보다 단축시킬 수 있는 효과가 있다
이때, 건조부는 제조된 인조손톱을 냉각시키면서 건조시키는 냉각 팬 등 제조된 인조손톱의 표면을 빠르게 건조시킬 수 있는 다양한 종류의 건조수단이 선택적으로 적용될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착 유닛을 보여주는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착 유닛(500)은 외부와 격리된 밀폐공간을 형성하는 접착 케이스(510)와 접착 케이스(510) 내부에 설치되어 출력된 인조손톱이 안착되는 접착 베이스(520) 및 인조손톱의 저면에 접착층을 형성하도록 접착제를 분사하는 접착 스프레이(530)를 포함할 수 있다.
이때, 접착 스프레이는 종 방향 및 횡 방향으로 이동 및 승강시키는 스프레이 이동부(531)를 매개로 접착 케이스(510)에 설치될 수 있다.
접착 케이스(510)는 접착층을 스프레이하는 과정에서 접착제가 사용자가 흡입하여 두통 등 부작용을 유발하지 않도록 외부와 격리된 공간을 마련하며, 일측에 인조손톱 입출을 위해 그 내부를 선택적으로 개폐하도록 힌지 등을 매개로 접착 도어(511)가 구비된다.
보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착 유닛(500)은 접착층 형성 후 인조손톱 인출시 분사된 접착액이 외부로 비산되지 않도록 접착액 분사시 악취 등을 흡입하는 후드(미도시)와 인조손톱에 형성된 접착층을 건조시키는 접착 건조부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
이때, 접착 건조부는 팬 등 다양한 종류의 건조수단이 선택적으로 적용될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조장치를 이용한 인조손톱 제조방법을 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조방법을 보여주는 순서도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 사용자의 양손을 스캔 베이스부(110) 상부에 위치시키는 준비단계과, 3D 스캐너(130)를 이용하여 각각의 손톱에 대한 손톱 정보를 획득하는 손톱 스캔단계와 사용자로부터 제조하고자하는 인조손톱의 디자인 정보를 입력받아 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링하고 이를 실시간으로 디스플레이 유닛(300)을 통해 출력하는 손톱 랜더링 단계 및 확정된 인조손톱의 3차원 이미지에 따라 인조손톱을 출력하는 출력단계를 포함한다.
준비단계는 사용자가 양손을 스캔 베이스부(110)에 형성된 가이드 홈(111)에 위치시키고 스캔 커버(120)를 하강시켜 3D 스캐너(130)가 손톱 정보를 획득할 수 있도록 한다.
상기와 같이 준비단계가 완료되면, 손톱 스캔단계는 복수 개의 3D 스캐너(130)를 작동시켜, 동시에 열개의 손톱에 대한 각각의 손톱 표면의 굴곡등 손톱형태와 손톱의 크기 및 손톱의 곡률정도를 측정하여 획득한 손톱 정보를 제어 유닛(200)에 전송한다.
손톱 스캔단계가 완료되면, 손톱 랜더링 과정에서 각각의 손톱에 대한 3차원 이미지를 생성한다.
보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 손톱 랜더링 단계는 사용자가 마우스 또는 키보드 등 입력부(210)를 이용하여 제조하고자 하는 인조손톱의 무늬, 길이, 두께 등을 포함하는 디자인 정보를 입력하는 디자인 과정과 제어 유닛에서 3D 스캐너(130)에서 수신받은 손톱 정보와 디자인 정보를 통하여 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링하는 랜더링 과정 및 랜더링된 3차원 이미지를 사용자가 육안으로 확인하도록 디스플레이 유닛(300)에 전송하여 출력하는 디스플레이 과정을 포함한다.
이에, 사용자는 디스플레이 유닛(300)을 통해 출력되는 3차원 이미지를 확인하여 이미지를 확정하거나, 디자인 정보를 실시간으로 재입력하여 새로운 인조손톱의 3차원 이미지를 출력하는 과정을 반복하여, 제조하고자 하는 인조손톱의 3차원 이미지를 확정하게 된다.
보다 구체적으로, 랜더링 과정은 3D 스캐너(130)에서 수신받은 손톱 정보를 통해 3차원 이미지의 저면 및 이후 접착층의 형성 위치를 설정하고, 입력부(210)를 통해 실시간으로 입력되는 디자인 정보에 따라 제조하고자 하는 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링하게 된다.
손톱 랜더링 단계가 완료되면, 출력단계에서 출력 유닛(400)을 이용하여 확정된 인조손톱의 3차원 이미지에 따라 각각의 인조손톱을 출력한다.
출력단계는, 제어 유닛(200)에서 확정된 인조손톱의 3차원 이미지를 수신하는 디자인 수신과정과 수신된 3차원 이미지에 따라 광원(410)에서 출력된 빛을 LCD 패널(420)을 통과시켜 출력바디에 조사하여 빌드 플레이트(440)의 저면에 복수 개의 인조손톱을 동시에 출력하는 인조손톱 출력과정과 출력된 인조손톱을 건조시키는 건조과정을 포함한다.
인조손톱 출력과정에서 복수 개의 인조손톱은 그 위치가 고정되도록 런너 등을 통해 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱 제조방법은 상기와 같이 출력단계가 완료되면 제조된 인조손톱의 저면에 접착 유닛(500)을 이용하여 접착층을 형성하는 마무리 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 마무리 단계는 출력된 인조손톱을 외부와 격리한 다음 접착제를 스프레이하여 접착층을 형성하는 것이 바람직한데, 그 이유는 앞서 설명한 바와 같이 접착제가 대기중으로 비산되는 경우 사용자 또는 작업자의 두통, 불쾌감 등 부작용을 유발할 수 있기 때문이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 스캔 유닛 110: 스캔 베이스부
111: 가이드 홈 120: 스캔 커버
130: 3D 스캐너 200: 제어 유닛
210: 입력부 300: 디스플레이 유닛
400: 출력 유닛 410: 광원
420: LCD 패널 430: 출력바디
440: 빌드 플레이트 450: 승강부
500: 접착 유닛 510: 접착 케이스
520: 접착 베이스 530: 접착 스프레이

Claims (9)

  1. 사용자의 양손의 손톱 정보를 획득하는 스캔 유닛;
    사용자로부터 제조하고자 하는 인조손톱의 두께, 길이, 무늬를 포함하는 디자인 정보가 입력되는 입력부를 포함하고, 상기 스캔 유닛에서 획득한 상기 손톱 정보와 상기 입력부에서 입력된 디자인 정보로부터 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링(Rendering)하는 제어 유닛;
    상기 제어 유닛으로부터 상기 인조손톱의 3차원 이미지를 수신받아, 사용자가 육안으로 확인 가능하도록 출력하는 디스플레이 유닛; 및
    상기 제어 유닛으로부터 상기 인조손톱의 3차원 이미지 및 상기 입력부를 통해 입력된 출력 신호를 수신받아, 각각의 인조손톱을 출력하는 출력 유닛;을 포함하는, 인조손톱 제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 출력 유닛에서 출력된 인조손톱의 저면에 접착층을 형성하는 접착 유닛을 더 포함하고,
    상기 접착 유닛은,
    외부와 격리된 밀폐공간을 형성하는 접착 케이스;
    인조손톱이 안착될 수 있도록 상기 접착 케이스 내부에 설치된 접착 베이스; 및
    상기 접착 베이스 상부에 승강 및 종횡으로 이동 가능하도록 설치되고, 상기 접착 케이스 내부에 상기 스캔 유닛에서 상기 손톱 정보를 수신받아 상기 접착 베이스에 안착된 인조손톱의 저면에 액상의 접착제를 스프레이하여 각각의 손톱의 형태에 대응하는 접착층을 형성하는 접착 스프레이;를 포함하는, 인조손톱 제조장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 스캔 유닛은,
    사용자의 양손이 안착될 수 있도록, 양손의 형태로 음각된 가이드 홈이 형성된 스캔 베이스부;
    상기 베이스부 상부에 승강 가능하게 설치된 스캔 커버; 및
    각각의 손톱에 상부에 위치하도록, 상기 커버 하부에 종횡으로 이동 가능하게 설치되어 각각의 손톱에 대한 손톱형태, 손톱크기 및 손톱곡률을 포함하는 손톱 정보를 획득하는 복수 개의 3D 스캐너;를 포함하는, 인조손톱 제조장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 출력 유닛은,
    광원;
    상기 광원 상부에 일정간격 이격 배치되는 LCD 패널;
    상기 LCD 패널 상부에 상부가 개방되고 저면은 빛이 투과될 수 있도록 투명한 재질로 마련되고 내부에 출력재료가 충전되는 출력바디;
    상기 출력바디 상부에 승강 가능하게 설치되어 인조손톱이 적층되는 출력되는 빌드 플레이트; 및
    상기 빌드 플레이트를 승강시키는 승강부;를 포함하고,
    상기 광원은 UV LED이고, 상기 출력재료는 광 경화성 액상수지이며, 복수 개의 인조손톱이 동시에 출력되는 것을 특징으로 하는, 인조손톱 제조장치.
  5. 사람의 양손 형태로 음각된 가이드 홈이 형성된 스캔 베이스에 사용자의 양손을 위치시키는 준비단계;
    복수 개의 3D 스캐너를 이용하여, 스캔 베이스에 위치하는 각각의 손톱에 대한 손톱형태, 손톱크기 및 손톱곡률을 포함하는 손톱 정보를 획득하는 손톱 스캔단계;
    사용자로부터 제조하고자 하는 인조손톱의 디자인 정보를 입력받고, 상기 손톱 정보와 디자인 정보로부터 제조하고자하는 인조손톱의 3차원 이미지를 랜더링(Rendering)하며, 생성된 3차원 이미지를 실시간으로 사용자가 육안으로 확인할 수 있도록 디스플레이 유닛에 출력하는 손톱 랜더링 단계; 및
    상기 손톱 랜더링 단계에서 생성된 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 수신받아 별도로 마련된 출력 유닛을 이용하여 3차원 이미지에 대응하는 각각의 인조손톱을 제조하는 출력단계;를 포함하는, 인조손톱 제조방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 손톱 랜더링 단계는,
    사용자로부터 인조손톱의 두께, 길이, 무늬를 포함하는 상기 디자인 정보를 입력받는 디자인 과정;
    상기 디자인 정보와 손톱 정보로부터 제조하고자 하는 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 랜더링하는 랜더링 과정; 및
    사용자가 육안으로 생성된 3차원 이미지를 실시간으로 확인할 수 있도록, 3차원 이미지를 상기 디스플레이 유닛에 출력하는 디스플레이 과정;을 포함하는, 인조손톱 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 손톱 랜더링 단계는,
    사용자가 상기 디스플레이 유닛을 통해 실시간으로 출력되는 3차원 이미지를 육안으로 확인하면서, 상기 디자인 정보를 입력하여 제조하고자 하는 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 랜더링하는 것을 특징으로 하는, 인조손톱 제조방법.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 출력단계에서,
    상기 출력 유닛은 광원과 상기 광원 상부에 일정간격 이격 배치되는 LCD 패널과 상기 LCD 패널 상부에 상부가 개방되고 저면은 빛이 투과될 수 있도록 투명한 재질로 마련되고 내부에 출력재료가 충전되는 출력바디 상기 출력바디 상부에 승강 가능하게 설치되어 인조손톱이 적층되는 출력되는 빌드 플레이트 및 상기 빌드 플레이트를 승강시키는 승강부를 포함하고, 상기 광원은 UV LED이고, 상기 출력재료는 광 경화성 액상수지인 것을 특징으로 하고,
    상기 출력단계는,
    상기 랜더링 과정에서 결정된 각각의 인조손톱에 대한 3차원 이미지를 수신받는 디자인 수신과정;
    수신받은 3차원 이미지에 따라 상기 출력바디 내부에 수용된 출력바디에 빛을 조사하여 상기 빌드 플레이트의 저면에 복수 개의 인조손톱을 동시에 출력시키는 인조손톱 출력과정; 및
    출력된 복수 개의 인조손톱을 건조시키는 건조과정;을 포함하는, 인조손톱 제조방법.
  9. 청구항 5에 있어서,
    상기 출력단계 이후에,
    상기 손톱 정보를 수신받아 건조된 인조손톱을 외부와 격리하여 저면에 액상의 접착제를 스프레이하여 각각의 손톱의 형태에 대응하는 접착층을 형성하는 마무리 단계;를 더 포함하는, 인조손톱 제조방법.
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