KR20200116330A - 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바닥면에 한 쌍의 레일(110)을 포함하는 창틀 프레임(100) 및 상기 한 쌍의 레일 사이의 저면(121)에 설치되는 T자형 방풍부재(200)를 포함하되, 상기 한 쌍의 레일 내면(111)에 마주하여 걸림 턱(112)이 형성되어 상기 T자형 방풍부재의 저면(201)과 상기 레일 사이의 저면이 접면되도록 끼움 삽입되며, 상기 T자형 방풍부재의 상부면(201)에는 모헤어(210)가 구비된 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 외풍 및 냉기를 효과적으로 차단하여 방풍 및 단열 성능이 크게 개선되고, 끼움 삽입만으로 방풍부재의 설치가 완료되어 시공이 간편하며, 또한 방풍부재를 피스로 박지 않아 외관이 깔끔하고 고급스러우며, 방풍부재가 레일 사이 내면에 밀착되어 창호의 내외벽과 레일의 다른 활용에 전혀 제한이 없는, 창호 시스템을 제공하는 효과가 있다.

Description

방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템{WINDOWS AND DOORS SYSTEM HAVING EXCELLENT WIND PROTECTION AND HEAT INSULATION}

본 발명은 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외풍 및 냉기를 효과적으로 차단하여 방풍 및 단열 성능이 크게 개선되고, 끼움 삽입만으로 방풍부재의 설치가 완료되어 시공이 간편하며, 또한 방풍부재를 피스로 박지 않아 외관이 깔끔하고 고급스럽고, 방풍부재가 레일 사이 내면에 밀착되어 창호의 내외벽과 레일의 다른 활용에 전혀 제한이 없는, 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템에 관한 것이다.

창호는 건물 내부를 외부와 차단시키기 위해 출입구 등에 설치되는 각종의 창이나 문을 말하고, 만드는 재료에 따라 목재 창호, 플라스틱 창호 및 금속 창호로 분류된다.

창호는 크게 외곽 틀을 이루며 상하 내주면에 레일이 구비되는 창틀프레임과, 레일에 롤러를 매개로 슬라이딩 가능하게 결합되어 개폐되는 적어도 한 쌍의 창 짝을 포함하여 구성된다.

대표적인 창호의 한 종류인 미서기 창호의 개폐 과정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저 사용자가 창 짝의 핸들을 잡은 상태에서 창 짝을 닫히는 방향으로 슬라이딩 이동시키면, 상기 창 짝의 하단부에 장착되어 있는 롤러가 창틀 프레임 상의 레일을 따라서 회전되고, 이에 따라 창 짝이 점점 맞은편 측의 창틀 프레임에 근접하다가 최종적으로 창틀 프레임에 맞닿아 멈춤으로써 닫히는 동작이 종료된다.

이러한 창호는 단열 및 기밀성을 향상시키기 위해 단열보강부재 또는 방풍부재 등을 포함하는 것이 대부분이다. 그러나 종래의 단열보강부재 또는 방풍부재 등은 단열 및 기밀성 개선이 충분하지 않고, 창틀 프레임에 고정시키기 위해 피스 등을 사용하여 미관이 깔끔하지 못하며, 내외벽과 레일 위에 설치되어 창호의 활용에 제한을 가하는 단점이 있다.

따라서, 단열 및 기밀성이 뛰어나고 미관이 깔끔하며 창호의 활용에 전혀 방해가 되지 않는 새로운 창호 시스템의 개발이 요구되고 있는 실정이다.

한국 공개특허 제2018-0073979호

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 외풍 및 냉기를 효과적으로 차단하여 방풍 및 단열 성능이 크게 개선되고, 끼움 삽입만으로 방풍부재의 설치가 완료되어 시공이 간편하며, 또한 방풍부재를 피스로 박지 않아 외관이 깔끔하고 고급스러우며, 방풍부재가 레일 사이 내면에 밀착되어 창호의 내외벽과 레일의 다른 활용에 전혀 제한이 없는, 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 바닥면에 한 쌍의 레일(110)을 포함하는 창틀 프레임(100) 및 상기 한 쌍의 레일 사이의 저면(121)에 설치되는 T자형 방풍부재(200)를 포함하되, 상기 한 쌍의 레일 내면(111)에 마주하여 걸림 턱(112)이 형성되어 상기 T자형 방풍부재의 저면(201)과 상기 레일 사이의 저면이 접면되도록 끼움 삽입되며, 상기 T자형 방풍부재의 상부면(201)에는 모헤어(210)가 구비된 것을 특징으로 하는 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명은 바닥면에 한 쌍의 레일(110)을 포함하는 창틀 프레임(100), 상기 한 쌍의 레일 사이의 저면(121)에 설치되는 T자형 방풍부재(200) 및 상기 레일 위에 롤러에 의해 안치되는 창 짝(300)을 포함하되, 상기 한 쌍의 레일 내면(111)에 마주하여 걸림 턱(112)이 형성되어 상기 T자형 방풍부재의 저면(201)과 상기 레일 사이의 저면(113)이 접면되도록 끼움 삽입되며, 상기 T자형 방풍부재의 상부면(202)에는 모헤어(210)가 구비되고, 상기 창 짝(300)은 하부에 롤러가 결합되는 롤러 결합홈이 있고 그 결합홈의 내측면 하부 양쪽에는 모헤어 결합홈이 형성되어 모헤어가 끼움 결합된 것을 특징으로 하는 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템을 제공한다.

본 발명에 따르면 외풍 및 냉기를 효과적으로 차단하여 방풍 및 단열 성능이 크게 개선되고, 끼움 삽입만으로 방풍부재의 설치가 완료되어 시공이 간편하며, 또한 방풍부재를 피스로 박지 않아 외관이 깔끔하고 고급스러우며, 방풍부재가 레일 사이 내면에 밀착되어 창호의 내외벽과 레일의 다른 활용에 전혀 제한이 없는, 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템을 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 창호 시스템의 요부를 발췌한 사시도이다.
도 2, 3은 본 발명에 따른 T자형 방풍부재와 창호 프레임의 끼움 결합의 예를 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 T자형 방풍부재의 요부를 발췌한 사시도이다.
도 5는 도 4의 'A' 부분에 대한 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 창호시스템과 이중창이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.

이하 본 기재의 방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템을 상세하게 설명한다.

본 발명자들은 상부면에 모헤어가 구비된 T자형 방풍부재를 창틀 프레임의 한 쌍의 레일 사이에 면접하도록 끼움 삽입하는 경우, 열 및 외풍 등의 차단에 유리하여 기밀성 및 단열 성능 등이 크게 개선되는 것을 확인하고, 이를 토대로 더욱 연구에 매진하여 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 창호 시스템은 바닥면에 한 쌍의 레일(110)을 포함하는 창틀 프레임(100) 및 상기 한 쌍의 레일 사이의 저면(121)에 설치되는 T자형 방풍부재(200)를 포함하되, 상기 한 쌍의 레일 내면(111)에 마주하여 걸림 턱(112)이 형성되어 상기 T자형 방풍부재의 저면(201)과 상기 레일 사이의 저면이 접면되도록 끼움 삽입되며, 상기 T자형 방풍부재의 상부면(201)에는 모헤어(210)가 구비된 것을 특징으로 한다. 이러한 경우 외풍 및 냉기를 효과적으로 차단하여 방풍 및 단열 성능이 크게 개선되고, 끼움 삽입만으로 방풍부재의 설치가 완료되어 시공이 간편하며, 또한 방풍부재를 피스로 박지 않아 외관이 깔끔하고 고급스러우며, 방풍부재가 레일 사이 내면에 밀착되어 창호의 내외벽과 레일의 다른 활용에 전혀 제한이 없는 이점이 있다.

상기 창틀 프레임(100)은 일례로 PVC 수지 100 중량부, 비납계 열안정제 1 내지 15 중량부 및 고분자 충격보강제 5 내지 20 중량부를 포함하는 PVC 조성물로 성형, 바람직하게는 압출 성형될 수 있고, 이러한 경우 친환경적이며 강도가 뛰어나고, 또한 본 발명에 따른 T자형 방풍부재를 끼움 삽입하기에 충분한 탄성을 갖는다.

상기 비납계 열안정제는 일례로 칼슘마그네슘아연계 열안정제, 칼슘아연계 열안정제, 유기주석계 열안정제, 금속석금계 열안정제, 바륨아연계 열안정제, 에폭시 아연계 열안정제, 마그네슘알루미늄카보네이트계 열안정제 및 아연계 열안정제로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직할 수 있고, 보다 바람직하게는 칼슘아연계 열안정제이며, 이 경우 내후성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.

상기 비납계 열안정제는 바람직하게는 3 내지 10 중량부, 보다 바람직하게는 4 내지 8 중량부일 수 있고, 이 범위 내에서 내후성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.

상기 고분자 충격보강제는 바람직하게는 아크릴계 충격보강제이고, 이 경우 충격강도가 크게 개선되면서도 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.

상기 고분자 충격보강제는 바람직하게는 5 내지 15 중량부, 보다 바람직하게는 6 내지 12 중량부일 수 있고, 이 범위 내에서 충격강도 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.

상기 PVC 조성물은 일례로 필러, 착색제, 보조활제 및 자외선 차단제를 포함할 수 있다.

상기 필러는 PVC 건축재에 통상적으로 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지는 않으나, 탄산칼슘이 바람직하고, 일례로 1 내지 10 중량부, 바람직하게는 3 내지 6 중량부로 사용될 수 있다.

상기 착색제는 PVC 건축재에 통상적으로 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지는 않으나, 지당인 것이 바람직하고, 일례로 0.1 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.3 내지 1 중량부로 사용될 수 있다.

상기 보조활제는 PVC 수지 조성물의 분산성 및 가공성을 향상시키기 위해 사용되는 것으로, PVC 건축재에 통상적으로 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않고, 일례로 0.5 내지 5 중량부, 바람직하게는 2 내지 4 중량부로 사용되는 것인데, 이 범위 내에서 가장 안정적인 분산성 및 우수한 가공성을 갖는 효과가 있다.

상기 자외선 차단제는 상기 PVC 수지 조성물이 자외선에 의해 산화되어 색상이 변화되는 것을 억제하는 효과를 가지는데, 일례로 0.2 내지 3 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 2 중량부로 사용될 수 있고, 이 범위 내에서 다른 물성에 영향을 미치지 않으면서 자외선 차단 효과가 우수하다.

상기 창틀 프레임(100)의 제조방법은 일례로 ⅰ) 믹서(mixer)를 이용하여 PVC 수지 100 중량부, 비납계 열안정제 1 내지 15 중량부 및 고분자 충격보강제 5 내지 20 중량부를 배합하는 단계; ⅱ) 배합된 PVC 수지 조성물을 압출기를 이용하여 원료투입부의 온도 180 내지 195 ℃, 용융혼련부의 온도 150 내지 185 ℃ 및 다이에서의 온도 190 내지 198 ℃에서, 12 내지 22 rpm 조건으로 용융혼련 및 압출시키는 단계를 포함할 수 있고, 이러한 경우 급격한 압출 시에서 온도 및 압력 상승을 억제하고, 제품의 열안정성과 충격강도가 우수한 효과가 있다.

상기 ⅱ) 압출 단계는 바람직하게는 원료투입부의 온도 185 내지 192 ℃, 용융혼련부의 온도 155 ℃ 내지 175 ℃ 및 다이에서의 온도 190 내지 195 ℃ 조건에서 실시될 수 있고, 이 범위 내에서 제품의 열안정성 및 충격강도가 우수하고, 압출 시 급격한 온도 및 압력 상승을 억제하는 효과가 있다.

본 기재에서 원료투입부, 용융혼련부 및 다이는 본 발명이 속한 기술분야에서 사용되는 일반적인 정의나 위치를 따르고, 보통은 압출기에 부착된 히터 조절 장치의 세팅을 따르며, 굳이 정의하자면 원료투입부는 호퍼가 결합된 단이고, 용융혼련부는 투입된 PVC 조성물이 용융혼련되는 단 중 하나 또는 전부일 수 있다.

상기 압출시 실린더 및 다이(금형) 안에서의 수지의 온도가 198 ℃를 초과되지 않도록 조절하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 195 ℃, 가장 바람직하게는 190 ℃가 초과되지 않도록 조절하는 것인데, 특히 198 ℃를 초과하는 경우 수지가 끓으면서 다량의 기포가 형성되고, 제품의 충격강도가 급격히 떨어지는 문제가 있다.

상기 ⅱ) 압출 단계에서 사용되는 압출기는 통상 PVC 창호 제조에 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으나, 트윈 패러렐(Twin parallel) 방식인 것이 바람직할 수 있다.

상기 창틀 프레임(100)의 구체적인 제조 실시예는 상기 ⅰ) 배합 단계에서 PVC 수지(LG화학제조) 116.5 ㎏, 칼슘-아연계 열안정제(Baerlocher사 제조) 6.4 ㎏, 아크릴레이트계 충격보강제(LG화학 제조, IM809) 8.16 ㎏, 탄산칼슘 5.24 ㎏, 지당 0.58 ㎏, 기타 보조활제 3.26 ㎏ 및 자외선 차단제(ciba사 제조, XT833) 1.16 ㎏을 믹서에 투입한 다음, 1750 rpm 조건으로 배합을 시작하여 118 ℃에 도달했을 때 믹싱을 멈추고, 냉각기에서 35 ℃로 냉각시켜 배합된 PVC 수지 조성물을 제조할 수 있다.

이후 상기 ⅱ) 압출 단계에서, 상기 배합된 PVC 수지 조성물 150.03 ㎏을 트윈 패러렐(Twin parallel) 방식의 스크류 압출기(90mm)의 호퍼에 투입하고, 13.6 rpm, 원료투입부 180 ℃, 압축부 162 ℃, 계량부 175 ℃, 다이 190 ℃, 수지온도(금형에서 토출되어 기계 밖으로 나오는 순간 측정된 수지의 온도) 192 ℃, 및 압출부하 51A ~ 53A 조건하에서 용융·혼련 및 압출하여, 최종적으로 합성수지 창호 프레임(PVC 창호재)를 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 본 발명에 따른 창호 프레임은 친환경적이며 강도가 뛰어나고, 또한 본 발명에 따른 T자형 방풍부재를 끼움 삽입하기에 충분한 탄성을 갖는다.

상기 T자형 방풍부재(200) 및 이의 제조방법은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상적으로 사용 가능한 재료 및 압출성형방법인 경우 특별히 제한되지 않으나, 바람직하게는 상기 창틀 프레임(100)에 사용된 재료 및 이의 제조방법과 동일 또는 통상적인 범위 내에서 수정된 방법일 수 있으며, 이러한 경우 탄성, 충격강도 및 열안정성이 우수한 효과가 있고, 압출 시 급격한 온도 및 압력 상승을 억제하는 효과가 있다.

상기 창틀 프레임(100)은 일례로 바닥면에 두 쌍의 레일(110a, 110b)을 구비하고, 한 쌍의 레일과 또 다른 한 쌍의 레일 사이에는 물막이턱(120)을 포함할 수 있으며, 이러한 경우 물이나 이물질 등이 실내로 들어오는 것을 차단할 뿐만 아니라 단열 및 방풍 성능 등을 돕는 효과가 있다.

상기 물막이턱(120)의 일측면 또는 양측면(121a, 121b)에 바람직하게 모헤어 결합홈이 형성되어 모헤어가 끼움 결합될 수 있고, 이러한 경우 창 짝의 대향면에 접면하여 아래로 들어오고 나가는 바람이나 열의 경로를 차단하여 방풍 및 단열 성능 등을 개선시키는 효과가 있다.

상기 걸림 턱(112)은 바람직하게는 상부에 경사면이 형성되거나 상하부 모두에 경사면이 형성될 수 있고, 보다 바람직하게는 턱 끝이 뾰족한(pointed) 형태일 수 있으며, 이러한 경우 끼움 삽입이 용이할 뿐만 아니라 제거도 용이하며, 끼움 삽입과 제거를 여러 번 반복해도 제품이 훼손되지 않고 안정한 효과가 있다.

상기 모헤어(210)는 일례로 헤어부(211) 및 헤어 장착판(212)을 포함하고, 상기 T자형 방풍부재(200)의 상부면(201)에 결합홈(203)이 형성되어 여기에 상기 헤어 장착판이 끼움 결합될 수 있으며, 이러한 경우 헤어가 창 짝의 저면에 면접하여 기밀성이 뛰어나고 방풍 및 단열 성능을 개선시키는 이점이 있다.

본 기재에서 끼움 삽입은 걸림턱 위에서 끼우고자 하는 물건을 위에서 아래로 눌러 탄성으로 삽입 가능한 것을 의미하고, 끼움 결합은 상기와 같은 탄성으로는 삽입이 어렵고 끼우고자 하는 물건을 결합홈에 옆으로 밀어 넣어 삽입 가능한 것을 의미한다.

상기 모헤어(210)는 일례로 창 짝의 저면에 면접 가능하도록 설치될 수 있고, 이러한 경우 기밀성을 높여 방풍 및 단열 성능을 크게 개선시키는 효과가 있다.

상기 모헤어(210)는 바람직하게는 두줄 한 쌍으로 이루어지고, 각각의 헤어부(211)의 높이는 0.2 내지 1.0 mm이며 너비는 0.1 내지 0.8 mm이고 길이는 상기 T자형 방풍부재(200)와 동일하며, 상기 헤어 장착판(212)은 식모가 가능한 부직포, 고무, 폴리에스터, 폴리올레핀 또는 발포수지로 이루어질 수 있고, 이러한 경우 모헤어의 설치가 용이하고 안정적이며 기밀성을 높여 방풍 및 단열 성능이 크게 개선되는 이점이 있다.

본 기재에서 모헤어(210)의 길이와 T자형 방풍부재(200)의 길이가 동일하다는 의미는 물리적으로 완전 동일을 의미하는 것이 아니라 본 발명이 속한 기술분야에서 일반적으로 의미하는 동일 개념으로, 큰 차이 없이 발명에 따른 기능이나 효과를 발휘하는 범위인 경우 동일로 볼 수 있다.

본 기재에서 식모는 헤어를 직립되게 고정시킬 수 있는 방법인 경우 특별히 제한되지 않고, 일례로 시트 층에 접착제를 도포한 후 그 위에 모헤어를 직립하도록 접착하는 방법 또는 코바늘 형태의 공구 등을 이용하여 장착판(212)을 통과한 후 다시 상부로 통과되도록 하여 V형으로 직립하게 하는 방법 등일 수 있다.

본 기재에서 부직포는 일례로 열과 수지를 이용하여 섬유가 서로 얽히도록 기계적인 처리를 하여 만든 밴드일 수 있고, 여기에서의 수지는 일례로 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 또 다른 예로 PE/PP, PE/PET 또는 PP/PET 혼합일 수 있다.

본 기재에서 밴드는 시트, 필름 또는 직물 등으로 표현될 수 있고, 본 발명에 따른 장착판 역할을 할 수 있는 것인 경우 그 명칭에 의하여 제한되지 않는다.

상기 모헤어(210)는 또 다른 예로, 각각의 헤어부(211)의 높이가 0.2 내지 0.8 mm 또는 0.3 내지 0.6 mm이며, 너비는 0.1 내지 0.6 mm 또는 0.2 내지 0.5 mm이고, 길이는 상기 T자형 방풍부재(200)와 동일하며, 상기 헤어 장착판(212)은 바람직하게는 폴리에스터 또는 폴리올레핀으로 이루어진 밴드이고, 이러한 경우 설치가 용이하고 보다 안정적이며, 기밀성을 높여 방풍 및 단열 성능이 우수한 효과가 있다.

상기 부직포, 고무, 폴리에스터, 폴리올레핀 및 발포수지는 바람직하게는 물에 젖지 않고, 길이가 20 cm 이상 또는 20 내지 30 cm일 때 외력 없이는 구부려지지 않거나, 바람직하게는 힘을 가하여 구부렸을 때 복원력에 의해 펴질 수 있는 밴드일 수 있으며, 이러한 경우 설치가 용이하고 오랫동안 안정적인 효과가 있다.

상기 고무는 일례로 스티렌계 고무일 수 있고, 상기 폴리에스터는 바람직하게 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지일 수 있으며, 상기 폴리올레핀은 바람직하게는 폴리프로필렌 수지일 수 있고, 상기 발포수지는 바람직하게는 폴리프로필렌 발포수지 또는 폴리스티렌 발포수지일 수 있으며, 이러한 경우 헤어의 식모가 쉽고, 모헤어의 설치가 용이하고 설치 후에도 오랫동안 안정적인 효과가 있다.

상기 T자형 방풍부재(200)는 바람직하게는 체결안내홈을 포함하지 않을 수 있고, 이러한 경우 창호 프레임의 본래 외관을 해치지 않을 뿐만 아니라, 더욱 깔끔한 이미지를 주는 이점이 있다.

상기 T자형 방풍부재(200)의 상부 "―" 부분의 모서리는 모두 일례로 라운드 형태일 수 있고, 바람직하게는 위쪽 두 모서리 부분은 각이지고 아래쪽 두 모서리 부분은 라운드 형태이며, 이러한 경우 끼움 삽입이 용이하고 결합이 안정적으로 유지되는 효과가 있다.

상기 T자형 방풍부재(200)의 길이 방향으로 양 끝단(203a, 203b)은 바람직하게는 상부면에 경사면이 형성되도록 사선으로 잘린 형태일 수 있고, 이러한 경우 조립이 용이하고 단단하게 결합되며 기밀성이 뛰어난 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 창호 시스템의 구체적인 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.

하기 도 1은 본 발명에 따른 창호 시스템의 요부를 발췌한 사시도이다. 창틀 프레임(100)은 이중창에 적용되는 창틀 프레임으로 왼쪽부터 외벽(101), 한 쌍의 레일(110a), 물막이턱(120), 또 다른 한 쌍의 레일(110b) 및 내벽(102)으로 구성되고, 물막이턱(120)의 좌측면과 내벽(102)의 좌측면에는 각각 모헤어가 끼움 결합에 의해 설치되어 있다. T자형 방풍부재는 저면(201)이 창틀 프레임의 한 쌍의 레일 사이의 저면(113)과 접면하도록 한 쌍의 레일 내측면(111)의 걸림턱(112)을 통해 끼움 삽입되어 고정되고, 이로 말미암아 외풍이나 열 등이 레일 저면을 통과하는 것을 효과적으로 차단하여 단열 성능을 크게 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 도 1에서 보면 T자형 방풍부재(200)는 헤어부(211)의 상부를 제외한 전체가 레일 내측면의 걸림턱(112) 아래를 좌우 및 상하로 최대한 채워 틈이 없고, 이러한 T자형 방풍부재(200)는 창호 프레임(100) 전체에 적용된다.

하기 도 2, 3은 본 발명에 따른 T자형 방풍부재와 창호 프레임의 끼움 결합의 예를 보여주는 사시도이다. 한 쌍의 레일 내측면의 걸림턱(112)의 탄성을 이용하여 T자형 방풍부재(200)를 손이나 도구로 위에서 아래로 눌러 끼움 삽입하는 것을 보여주고, 도 3은 한 쌍의 레일 내측면의 걸림턱(112)을 가이드로 활용하여 상기 걸림턱 밑으로 T자형 방풍부재(200)를 밀어 넣어 끼움 삽입하는 것을 보여준다. 따라서 본 발명에 따른 창호 시스템은 작업 환경에 따라 T자형 방풍부재를 아래로 눌러 창호 프레임에 끼움 삽입하거나 옆으로 밀어 넣어 끼움 삽입할 수 있어 작업이 편리하고 신속한 이점이 있다. 또한 도 2, 3을 보면 T자형 방풍부재(200)의 길이방향 끝 단이 사선형으로 잘려진 형태를 갖는데, 도 2, 3에서 보여지는 프레임을 수평 프레임이라고 가정할 때, 이는 수직 프레임에 설치되는 T자형 방풍부재의 끝 단과 정확히 사선으로 접면하여 창호 프레임과 같이 수직을 이룰 수 있다.

하기 도 4는 본 발명에 따른 T자형 방풍부재의 요부를 발췌한 사시도이다. 모헤어(210)는 헤어 장착판(212)과 헤어부(211)로 구성되어 있고, 헤어 장착판 위에 헤어가 식모되어 헤어부를 형성한다. 이때 각각의 헤어부(211)의 높이는 일례로 0.2 내지 0.8 mm 또는 0.3 내지 0.6 mm이고, 너비는 일례로 0.1 내지 0.6 mm 또는 0.2 내지 0.5 mm이며, 길이는 일례로 상기 T자형 방풍부재(200)와 동일할 수 있다. 모헤어(210)는 두개 한 쌍이 T자형 방풍부재의 상부면(202)에 형성된 모헤어 결합홈(203)에 끼움 결합되고, 이때 도시하지 않았으나, 각각의 헤어부(211)는 끼워지는 창 짝의 저면에 접면하도록 설계되는 것이 바람직하고, 이러한 경우 방풍 및 단열 성능이 우수한 효과가 있다.

하기 도 5는 본 발명에 따른 창호 시스템과 이중창이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다. 창 짝(300)이 각각의 레일 위에 놓여있고 이때 창 짝 하부에 결합된 롤러는 도시하지 않았다. 창 짝의 하부는 롤러가 결합되는 롤러 결합홈(310)이 있고, 그 결합홈의 내측면 하부 양쪽에는 모헤어 결합홈이 형성되어 모헤어가 끼움 결합되는데, 이러한 경우 기밀성이나 방풍 및 단열 성능 등을 개선시키는 효과가 커진다. 레일 한 쌍과 또 다른 레일 한 쌍 사이에는 물막이턱(112)이 만들어져 있고, 이의 좌측면 상에는 모헤어 결합홈이 형성되어 있으며, 여기에 모헤어가 결합되어 창 짝의 대향면에 면접하고 있다. 또한 내벽(102)의 좌측면 상에도 모헤어 결합홈이 형성되어 있고, 여기에 모헤어가 결합되어 창 짝의 대향면에 면접하고 있다. 한 쌍의 레일 사이의 저면에는 각각 T자형 방풍부재(200)가 끼움 삽입되어 저면으로 통하는 외풍이나 열 등을 효과적으로 차단한다. 내벽(102) 쪽 한 쌍의 레일 내면에 설치된 T자형 방풍부재의 경우 헤어부가 창 짝의 저면에 접면(211)하여 외풍이나 열 등을 차단한다. 반면 외벽(101) 쪽 한 쌍의 레일 내면에 설치된 T자형 방풍부재의 경우 헤어부가 창 짝의 저면에 접면하지 않게 도시되어 있는데, 이는 필요에 따라 창 짝과 헤어부의 사이 거리를 조절할 수 있음을 나타내고, 외풍 및 단열 특성만 고려할 경우에는 면접하는 것이 바람직할 수 있다.

하기 도 6은 도 5의 'A' 부분에 대한 확대 단면도이다. 한 쌍의 레일 내측면의 걸림턱(112)에 T자형 방풍부재(200)가 끼움 결합된 형태를 자세히 나타내는데, 걸림턱(112)은 상부에 경사면이 형성되고 끝이 뾰족한 형태를 가지며, T자형 방풍부재(200)가 걸림턱 하부에 면접하여 고정된다. T자형 방풍부재(200)는 하부 모서리 부분이 라운드 형태를 가져 T자형 방풍부재를 걸림턱 위에서 아래로 끼워 넣을 때 손상 없이 용이하게 끼움 삽입 가능하게 한다. 반면 상부 모서리 부분은 직각 또는 각이진 형태인데, 이러한 경우 끼움 삽입 후 T자형 방풍부재가 걸림턱에 안정적으로 고정된다.

100: 창틀 프레임 101: 외벽
102: 내벽 110: 레일
110a, 110b: 두 쌍의 레일
111: 레일 내측면 112: 걸림턱
113: 한 쌍의 레일 사이의 저면 120: 물막이턱
121a, 121b: 물막이턱의 측면
200: T자형 방풍부재 201: T자형 방풍부재의 저면
202: T자형 방풍부재의 상부면 203: 모헤어 결합홈
204a, 204b: T자형 방품부재의 사선형 양 끝단
210: 모헤어 211: 헤어부
212: 헤어 장착판 300: 창 짝
310: 롤러 결합홈

Claims (10)

1. 바닥면에 한 쌍의 레일(110)을 포함하는 창틀 프레임(100) 및 상기 한 쌍의 레일 사이의 저면(121)에 설치되는 T자형 방풍부재(200)를 포함하되,
   상기 한 쌍의 레일 내면(111)에 마주하여 걸림 턱(112)이 형성되어 상기 T자형 방풍부재의 저면(201)과 상기 레일 사이의 저면(113)이 접면되도록 끼움 삽입되며,
   상기 T자형 방풍부재의 상부면(202)에는 모헤어(210)가 구비된 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 창틀 프레임(100)은 PVC 수지 100 중량부, 비납계 열안정제 1 내지 15 중량부 및 고분자 충격보강제 5 내지 20 중량부를 포함하는 PVC 조성물로 성형된 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
3. 제1항에 있어서,
   상기 창틀 프레임(100)은 바닥면에 두 쌍의 레일(110a, 110b)을 구비하고, 한 쌍의 레일과 또 다른 한 쌍의 레일 사이에는 물막이턱(120)을 포함하는 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
4. 제3항에 있어서,
   상기 물막이턱(120)의 일측면 또는 양측면에 모헤어 결합홈이 형성되어 모헤어가 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
5. 제1항에 있어서,
   상기 걸림 턱(112)은 상부에 경사면이 형성되거나 상하부 모두에 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
6. 제1항에 있어서,
   상기 모헤어(210)는 헤어부(211) 및 헤어 장착판(212)을 포함하고, 상기 T자형 방풍부재(200)의 상부면(202)에 결합홈이 형성되어 상기 헤어 장착판이 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
7. 제6항에 있어서,
   상기 모헤어(210)는 창 짝의 저면에 면접 가능한 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
8. 제6항에 있어서,
   상기 모헤어(210)는 두줄 한 쌍으로 이루어지고, 각각의 헤어부(211)의 높이는 0.2 내지 1.0 mm이며 너비는 0.1 내지 0.8 mm이고 길이는 상기 T자형 방풍부재(200)와 동일하며, 상기 헤어 장착판(212)은 식모가 가능한 부직포, 고무, 폴리에스터, 폴리올레핀 또는 발포수지로 이루어진 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
9. 제1항에 있어서,
   상기 T자형 방풍부재(200)는 체결안내홈을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는
   방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.
10. 바닥면에 한 쌍의 레일(110)을 포함하는 창틀 프레임(100), 상기 한 쌍의 레일 사이의 저면(121)에 설치되는 T자형 방풍부재(200) 및 상기 레일 위에 롤러에 의해 안치되는 창 짝(300)을 포함하되,
    상기 한 쌍의 레일 내면(111)에 마주하여 걸림 턱(112)이 형성되어 상기 T자형 방풍부재의 저면(201)과 상기 레일 사이의 저면(113)이 접면되도록 끼움 삽입되며,
    상기 T자형 방풍부재의 상부면(202)에는 모헤어(210)가 구비되고,
    상기 창 짝(300)은 하부에 롤러가 결합되는 롤러 결합홈이 있고 그 결합홈의 내측면 하부 양쪽에는 모헤어 결합홈이 형성되어 모헤어가 끼움 결합된 것을 특징으로 하는
    방풍 및 단열 성능이 뛰어난 창호 시스템.

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