KR20200104143A - 전지 모듈 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 한 실시예에 따른 전지 모듈은, 복수의 전지 셀이, 나란하게 서로 인접하여 적층된 전지 셀 조립체, 상기 전지 셀 조립체를 수용하는 모듈 프레임, 상기 전지 셀 조립체의 길이 방향의 양단에 위치하여 상기 모듈 프레임과 용접 결합되는 엔드 플레이트를 포함하고, 상기 엔드 플레이트는 상기 모듈 프레임과 용접 결합되는 용접부를 포함하는 본체부, 및 상기 용접부를 제외한 상기 본체부 전면을 피복하는 절연 코팅부를 포함하는 포함한다.

Description

전지 모듈{BATTERY MODULE}
본 발명은 전지 모듈에 관한 것으로, 보다 구체적으로 절연 성능을 갖는 엔드 플레이트를 포함하는 포함하는 전지 모듈에 관한 것이다.
이차 전지는 제품군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지기 때문에, 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의해 구동하는 전기 자동차 또는 하이브리드 자동차, 전력 저장 장치 등에 보편적으로 응용되고 있다. 이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.
상기 전기 자동차 등에 적용되는 전지 팩은 고출력을 얻기 위해 복수의 단위 셀을 포함하는 다수의 셀 조립체를 직렬로 연결한 구조를 가지고 있다. 그리고 상기 단위 셀은 양극 및 음극 집전체, 세퍼레이터, 활물질, 전해액 등을 포함하여 구성 요소들 간의 전기 화학적 반응에 의하여 반복적인 충방전이 가능하다.
한편, 근래 에너지 저장원으로서의 활용을 비롯하여 대용량 구조에 대한 필요성이 높아지면서 다수의 이차 전지가 직렬 및/또는 병렬로 연결된 다수의 전지 모듈을 집합시킨 멀티 모듈 구조의 전지팩에 대한 수요가 증가하고 있다.
복수개의 전지 셀을 직렬/병렬로 연결하여 전지 팩을 구성하는 경우, 적어도 하나의 전지 셀로 이루어지는 전지 모듈을 먼저 구성하고, 이러한 적어도 하나의 전지 모듈을 이용하여 기타 구성 요소를 추가하여 전지 팩을 구성하는 방법이 일반적이다. 상기 전지 팩에 포함되는 전지 모듈의 개수, 또는 전지 모듈에 포함되는 전지 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
복수의 전지 모듈을 이용하여 전지 팩을 구성하는 경우, 높은 에너지 밀도를 위해서는 가능한 한 하나의 전지 모듈이 차지하는 공간의 크기를 감소시킬 필요가 있고, 또한 안전성을 위해서는 전지 모듈 내에서 부품들 간 충분한 절연이 확보되어야 한다는 요구도 있다. 그러나, 절연 성능의 확보를 위하여 절연 플레이트 등 플라스틱 재질의 부품을 추가할 경우, 해당 부품의 크기만큼 전지 모듈의 크기도 증가하고, 추가되는 부품의 조립을 위한 공정상 부담도 증가하며, 반면 비교적 강성이 낮은 플라스틱 부품의 비율이 높아져서 전지 모듈 전체의 강성 역시 낮아질 수 있다는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전지 모듈 내에서 부품수를 감소시켜서 전지 모듈의 크기를 감소시키는 것에 의해 에너지 밀도를 높이고, 동시에 충분한 절연 성능 및 전지 모듈의 강성도 확보할 수 있는 전지 모듈을 제공하기 위한 것이다.
그러나, 본 발명의 실시예들이 해결하고자 하는 과제는 상술한 과제에 한정되지 않고 본 발명에 포함된 기술적 사상의 범위에서 다양하게 확장될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전지 모듈은 복수의 전지 셀이, 나란하게 서로 인접하여 적층된 전지 셀 조립체, 상기 전지 셀 조립체를 수용하는 모듈 프레임, 상기 전지 셀 조립체의 길이 방향의 양단에 위치하여 상기 모듈 프레임과 용접 결합되는 엔드 플레이트를 포함하고, 상기 엔드 플레이트는 상기 모듈 프레임과 용접 결합되는 용접부를 포함하는 본체부, 및 상기 용접부를 제외한 상기 본체부 전면을 피복하는 절연 코팅부를 포함한다.
상기 엔드 플레이트는, 상기 전지 셀 조립체와 대향하는 내면과, 상기 내면과 반대측에 위치하는 외면을 포함하고, 상기 절연 코팅부는 상기 내면 및 상기 외면에 위치할 수 있다.
상기 절연 코팅부는 에폭시계 수지, 실리콘계 수지, 폴리카보네이트(PC) 수지, 폴리프로필렌(PP) 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 수지로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 절연 코팅부의 두께는 20㎛ 내지 200㎛일 수 있다.
상기 절연 코팅부의 두께는 50㎛ 내지 140㎛일 수 있다.
상기 본체부는 금속 재료로 이루어질 수 있다.
상기 금속 재료는 철, 알루미늄, 마그네슘 또는 이들의 합금으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 본체부의 두께는 1.0mm 내지 3.5mm일 수 있다.
상기 전지 셀 조립체의 전극 리드와 전기적으로 연결되는 버스바를 더욱 포함하고, 상기 엔드 플레이트는 상기 버스바를 노출시키는 단자 개구를 포함할 수 있다.
상기 절연 코팅부는 상기 단자 개구를 둘러싸도록 형성될 수 있다.
상기 전지 모듈은 상기 버스바가 고정되고, 상기 전지 셀 조립체와 사이 엔드 플레이트 사이에 위치하는 버스바 프레임을 더욱 포함하고, 상기 엔드 플레이트는 상기 버스바 프레임에 바로 인접하여 배치될 수 있다.
상기 절연 코팅부는 상기 내면측에서 상기 전지 셀 조립체를 향해 돌출된 하나 이상의 돌출부를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전지 팩은, 상기한 적어도 하나의 전지 모듈, 및 상기 적어도 하나의 전지 모듈을 패키징하는 팩 케이스를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디바이스는 상기한 적어도 하나의 전지 팩을 포함할 수 있다.
실시예들에 따르면, 엔드 플레이트와 전지 셀 조립체 사이의 절연을 위하여 구비되는 절연 커버 등이 없이도, 충분한 절연 성능을 확보하는 동시에 전지 모듈의 에너지 밀도 상승 및 전지 모듈의 강성 향상을 달성할 수 있는 전지 모듈을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈의 엔드 플레이트를 도시한 도면이다.
도 3은 엔드 플레이트의 일부분을 잘라서 도시한 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 정면에서 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 엔드 플레이트의 일부분을 잘라서 도시한 부분 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에"있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향을 향하여 "위에" 또는 "상에" 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 전지 모듈(100)은 복수의 전지 셀(112)이 나란하게 서로 인접하여 적층된 전지 셀 조립체(110)와 이를 수납하며 전지 모듈(100)의 외관을 형성하는 모듈 프레임(120), 및 상기 전지 셀 조립체(120)의 길이 방향의 양단에 위치하며, 상기 모듈 프레임(120)과 용접 결합되는 엔드 플레이트(200)를 포함한다.
상기 전지 셀 조립체(110)는 복수의 전지 셀(112)을 포함하는 이차 전지의 집합체이다. 전지 셀 조립체(110)는 복수의 전지 셀(112)을 포함할 수 있고, 각각의 전지 셀은 전극 리드(114)를 포함한다. 전지 셀(112)은 판상 형태를 갖는 파우치형 전지 셀일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 전극 리드(114)는 양극 리드 또는 음극 리드이며, 각 전지 셀(112)의 전극 리드(114)는 단부가 한쪽 방향으로 구부러질 수 있고, 이에 의해 인접한 다른 전지 셀(112)이 갖는 전극 리드의 단부와 맞닿을 수 있다. 서로 맞닿은 2개의 전극 리드(114)는 서로 용접 등을 통해 고정될 수 있고, 이를 통해 전지 셀 조립체(110) 내부의 전지 셀(112) 간의 전기적 연결이 이루어질 수 있다.
복수의 전지 셀(112)은 전극 리드(114)들이 일측 방향으로 정렬되도록 수직 적층되어 전지 셀 조립체(110)를 이룬다. 상기 전지 셀 조립체(110)는 전지 셀 조립체(110)의 길이 방향으로 개방된 적어도 하나의 개구를 가지는 모듈 프레임(120)에 수납된다. 이 때, 상기 전극 리드(114)들은 상기 개구를 통해 모듈 프레임(120)의 외측으로 인출되고, 전극 리드(114)가 인출되는 방향에서 전지 셀 조립체(110)와 결합하는 버스바 프레임(50)이 포함될 수 있다. 버스바 프레임(50)에는 버스바(51)가 외측을 향하여 고정될 수 있으며, 전지 셀 조립체(110)의 전극 리드(114)들은 버스바 프레임(50)에 형성된 슬릿을 통과하여 버스바(51)와 전기적으로 연결된다. 여기서 버스바 프레임(50)은 절연성 소재, 예를 들면 비전도성 합성 수지로 이루어지고, 버스바(51)는 전도성의 금속 재료로 이루어질 수 있다.
또한, 전지 모듈(100)은 전지 셀 조립체(110)의 상부에서 모듈 프레임(120)의 길이 방향으로 연장되고 장착되어 전지 셀(112)을 센싱하도록 구성된 연성 인쇄 회로 기판 (Flexible Printed Circuit Board, FPCB)(40)을 포함한다. 아울러 전지 모듈(100)은 각종 전장 부품들을 포함할 수 있으며, 일례로 ICB (Internal Circuit Board) 및 BMS (Battery Management System) 등을 포함할 수 있다. 상기 ICB 및 BMS 보드 등의 전장 부품들은 상기 복수 개의 전지 셀들과 전기적으로 연결될 수 있다.
이어서, 도 1에 더하여 도 2 내지 도 4를 참조하여 엔드 플레이트(200)의 구성에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈(100)의 엔드 플레이트(200)를 도시한 도면이고, 도 3은 엔드 플레이트(200)의 일부분을 잘라서 도시한 부분 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈(100)을 정면에서 바라본 도면이다.
엔드 플레이트(200)는 전지 셀 조립체(110)의 양단에서 버스바 프레임(50)을 덮으면서 모듈 프레임(120)의 개구에 결합되고, 이 때 모듈 프레임(120)과 용접부(211)에서 용접 결합되어 고정된다.
엔드 플레이트(200)는 금속 재질로 이루어진 본체부(210)와 이러한 본체부(210)의 전면에 피복되어 형성되는 절연 코팅부(220)를 포함한다. 이 때, 절연 코팅부(220)는 상기 용접부(211)를 제외한 본체부(210) 전체에 피복된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 엔드 플레이트(200)가 전지 셀 조립체(110)와 대향하여 버스바 프레임(50)과 직접 접촉하게 되는 내면(201)뿐만 아니라, 내면(201)의 반대측에 위치하여 전지 모듈(100)의 외부로 노출되는 부분인 외면(202)에 대응하는 부분에도 절연 코팅부(220)가 위치한다.
이러한 구성에 의하여, 엔드 플레이트(200)와 전지 셀 조립체(110) 사이에 추가의 절연 커버 또는 절연 시트를 구비하지 않아도, 엔드 플레이트(200) 내측에 위치하는 부품들과 엔드 플레이트(200) 간의 충분한 절연을 유지할 수 있다.
이 때, 상기 절연 코팅부(220)는 에폭시계 수지, 실리콘계 수지, 폴리카보네이트(PC) 수지, 폴리프로필렌(PP) 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 수지로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한 절연 코팅부(220)의 두께(즉, 본체부(210)의 표면에 코팅된 층의 두께)는 20㎛ 내지 200㎛일 수 있다. 절연 코팅부(220)의 두께가 20㎛ 미만이면, 충분한 절연 성능을 얻을 수 없고, 200㎛를 초과하면 그 두께가 너무 두꺼워 져서 부품 감소의 효과를 누릴 수 없기 때문에 바람직하지 않다. 보다 바람직하게 상기 절연 코팅부(220)의 두께는 50㎛ 내지 140㎛일 수 있다.
상기 본체부(210)는 금속 재질로 이루어질 수 있고, 예를 들면 철, 알루미늄, 마그네슘 또는 이들의 합금으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한 본체부(210)의 두께는 1.0mm 내지 3.5mm 일 수 있다. 본체부(210)의 두께가 1.0mm 미만이며, 전지 모듈(100)을 외부의 충격 등으로부터 보호할 수 있는 충분한 강성을 확보할 수 없고, 3.5mm 초과이면 그 중량이 지나치게 증가하여 전지 모듈(100) 전체의 중량 상승을 초래하기 때문에 바람직하지 않다.
또한 상기 엔드 플레이트(200)는, 버스바 프레임(50)에 외측을 향하여 고정된 버스바(51)가 노출되는 단자 개구(230)를 포함한다. 이 때, 단자 개구(230)를 둘러싸도록 절연 코팅부(220)가 형성된다. 이에 의해, 버스바(51)와 금속 재질의 본체부(210) 사이에 충분한 절연 성능을 확보할 수 있고, 특히 충분한 연면거리를 확보할 수 있다. 여기서 연면 거리는, 절연을 위하여 확보되어야 하는 거리로서, 두 도체 사이의 절연체 표면에 따른 거리이다. 본 실시예의 구성에 의하면, 절연 코팅부(220)가 엔드 플레이트(200)의 내측(201)뿐만 아니라 외측(202) 및 단자 개구(230)를 둘러싼 부분에 모두 형성되어 있기 때문에, 단지 엔드 플레이트(200) 내측에만 절연 시트 내지 코팅을 배치한 종래 기술에 비해 더욱 긴 연면거리 확보가 가능하고 따라서 절연 거리 확보를 위해 절연 시트 내지 코팅의 두께를 무리하게 증가시킬 필요가 없는바, 설계 마진 역시 향상될 수 있다.
특히, 종래에는 전지 셀 조립체(110) 및 버스바 프레임(50)과 엔드 플레이트(200) 간의 절연을 위하여 별도의 절연 커버(또는 절연 시트)를 구비하였는데, 이 경우 본 실시예의 구성에 비하여 하나의 전지 모듈(100) 당 2개 이상의 부품이 더 필요하고, 또한 추가되는 부품의 두께만큼 전지 모듈(100) 전체의 두께도 증가할 수 밖에 없었다. 그러나, 본 실시예에 의하면, 엔드 플레이트(200)의 내측(201) 및 외측(202)에 형성된 절연 코팅부(220)에 의해 상술한 바와 같이 충분한 절연 성능의 확보가 가능하기 때문에 절연 커버(또는 절연 시트)를 생략할 수 있고, 이에 수반하여 전지 모듈(100) 전체의 크기도 감소하여 결과적으로 에너지 밀도를 상승시킬 수 있다.
아울러, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 구성에 의하면 버스바(51) 주위에 절연을 위한 사출물(예를 들면 종래의 절연 커버 또는 버스바 프레임)을 외부로 노출시키는 양을 극단적으로 줄일 수 있기 때문에 전지 모듈(100)을 외부의 충격 등으로부터 보다 효과적으로 보호할 수 있다. 즉, 사출물이 노출되지 않더라도, 엔드 플레이트(200)의 내측(201) 및 외측(202)에 형성된 절연 코팅부(220)에 의해 충분한 절연 거리가 확보되기 때문에 버스바(51)에 대응하는 부분을 제외한 전지 셀 조립체(110)의 정면 전체를 엔드 플레이트(200)로 덮는 구성이 가능하다. 이 때, 엔드 플레이트(200) 내측에는 금속 재질의 본체부(210)가 위치하여 우수한 강성을 갖기 때문에, 이러한 엔드 플레이트(200)에 의해 덮이는 부분을 증가시키는 것에 의해 전지 모듈(100)의 강성을 증가시킬 수 있다.
또한 상기 엔드 플레이트(200)는, 상기 전지 모듈(100)을 외부와 전기적으로 연결하기 위한 외부 결합부(212)를 더욱 포함하고, 상기 외부 결합부(212)에서는 절연 코팅부(220)가 제거되어 상기 본체부(210)가 노출되도록 구성된다. 이러한 구성에 의해, 외부와의 전기적 연결을 달성하면서도 외부 결합부(212) 주위에 위치하는 절연 코팅부(220)에 의해 충분한 절연 성능을 얻을 수 있다.
한편, 절연 코팅부(220)는 엔드 플레이트(200)의 내측(201)에서 전지 셀 조립체(110)을 향하여 돌출된 하나 이상의 돌출부(221)를 포함할 수도 있다. 돌출부(221)는 전지 셀 조립체(110)와 결합된 부품들과 접촉하여 전지 셀 조립체(110)와 엔드 플레이트(200)간의 적절한 거리를 유지할 수 있도록 구성될 수 있다. 이에 의해, 절연 코팅부(220)의 전체 두께는 보다 작게 하면서, 돌출부(221)에 의해 엔드 플레이트(200)와 전지 셀 조립체(110) 간의 절연 거리를 확보할 수 있는바, 보다 효과적으로 전지 모듈(100)의 전체 중량을 감소시키면서 부품간 절연을 확보할 수 있다.
본 실시예의 엔드 플레이트(200)는 금속 재질의 본체부(210) 전체에 절연 코팅부(220)를 형성한 후, CNC(computer numerical control) 가공에 의해 필요한 부분에서 절연 코팅부(220)를 제거하는 것에 의해 제조될 수 있다. 특히 이 때, 절연 코팅부(220)가 제거되는 부분인 용접부 및 외부 결합부(212)는 타 구성과의 결합을 위해 형성되는 부분이기 때문에 정밀한 치수 제어가 중요한데, CNC 가공을 통해 이와 같이 필요한 치수 제어를 정밀하게 행할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 엔드 플레이트의 내면 및 외면에 형성된 절연 코팅부를 구비하는 것에 의해, 절연을 위한 추가의 부품 없이 충분한 절연 성능의 확보가 가능하여, 전지 모듈의 크기를 감소시키고 전지 모듈의 강성을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 전지 모듈은 하나 또는 그 이상이 팩 케이스 내에 패키징되어 전지 팩을 형성할 수 있다.
앞에서 설명한 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩은 다양한 디바이스에 적용될 수 있다. 이러한 디바이스에는, 전기 자전거, 전기 자동차, 하이브리드 자동차 등의 운송 수단에 적용될 수 있으나, 본 발명은 이에 제한되지 않고 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩을 사용할 수 있는 다양한 디바이스에 적용 가능하며, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 전지 모듈
110: 전지 셀 조립체
120: 모듈 프레임
200: 엔드 플레이트
210: 본체부
220: 절연 코팅부

Claims (15)

  1. 복수의 전지 셀이, 나란하게 서로 인접하여 적층된 전지 셀 조립체;
    상기 전지 셀 조립체를 수용하는 모듈 프레임; 및
    상기 전지 셀 조립체의 길이 방향의 양단에 위치하여 상기 모듈 프레임과 용접 결합되는 엔드 플레이트
    를 포함하고,
    상기 엔드 플레이트는 상기 모듈 프레임과 용접 결합되는 용접부를 포함하는 본체부, 및 상기 용접부를 제외한 상기 본체부 전면을 피복하는 절연 코팅부를 포함하는 전지 모듈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 엔드 플레이트는, 상기 전지 셀 조립체와 대향하는 내면과, 상기 내면과 반대측에 위치하는 외면을 포함하고, 상기 절연 코팅부는 상기 내면 및 상기 외면에 위치하는 전지 모듈.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연 코팅부는 에폭시계 수지, 실리콘계 수지, 폴리카보네이트(PC) 수지, 폴리프로필렌(PP) 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 수지로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 전지 모듈.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연 코팅부의 두께는 20㎛ 내지 200㎛인 전지 모듈.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연 코팅부의 두께는 50 내지 140㎛인 전지 모듈.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부는 금속 재료로 이루어지는 전지 모듈.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 금속 재료는 철, 알루미늄, 마그네슘 또는 이들의 합금으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 전지 모듈.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부의 두께는 1.0mm 내지 3.5mm인 전지 모듈.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 전지 셀 조립체의 전극 리드와 전기적으로 연결되는 버스바를 더욱 포함하고, 상기 엔드 플레이트는 상기 버스바를 노출시키는 단자 개구를 포함하는 전지 모듈.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 절연 코팅부는 상기 단자 개구를 둘러싸도록 형성되는 전지 모듈.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 버스바가 고정되고, 상기 전지 셀 조립체와 사이 엔드 플레이트 사이에 위치하는 버스바 프레임을 더욱 포함하고, 상기 엔드 플레이트는 상기 버스바 프레임에 바로 인접하여 배치되는 전지 모듈.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 엔드 플레이트는, 상기 전지 모듈을 외부와 전기적으로 연결하기 위한 외부 결합부를 더욱 포함하고, 상기 외부 결합부에서는 절연 코팅부가 제거되어 상기 본체부가 노출되어 있는 전지 모듈.
  13. 제 2 항에 있어서,
    상기 절연 코팅부는 상기 내 면측에서 상기 전지 셀 조립체를 향해 돌출된 하나 이상의 돌출부를 포함하는 전지 모듈.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 전지 모듈; 및
    상기 적어도 하나의 전지 모듈을 패키징하는 팩 케이스
    를 포함하는 전지 팩.
  15. 제 14 항에 따른 적어도 하나의 전지 팩을 포함하는 디바이스.
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