KR20200102881A - 멀티 용접기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사용자의 선택에 따라 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 선택적으로 또는 동시에 행해질 수 있어 사용편의성이 증대될 수 있도록 한 멀티 용접기에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 멀티 용접기는, 본체와, 본체의 상부 일측에 설치되고 용접와이어가 권취되는 와이어롤과, 상기 본체의 상부 타측에 설치되고 상기 용접와이어를 일방향으로 송급하는 와이어송급유닛과, 상기 본체의 일측에 장착되고 이산화탄소가 고압으로 저장되는 이산화탄소통과, 상기 본체에 연결되고 상기 이산화탄소통으로부터 제공되는 이산화탄소를 이용하여 용접와이어를 용융시켜 용접하는 가스용접수단과, 상기 본체에 연결되는 스폿용접수단과, 상기 본체의 하부 및 타측에 설치되고 상기 와이어송급유닛 및 가스용접수단과 스폿용접수단에 선택적 또는 동시적으로 전원을 제공하는 전원공급유닛을 포함한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 멀티 용접기는, 본체와, 본체의 상부 일측에 설치되고 용접와이어가 권취되는 와이어롤과, 상기 본체의 상부 타측에 설치되고 상기 용접와이어를 일방향으로 송급하는 와이어송급유닛과, 상기 본체의 일측에 장착되고 이산화탄소가 고압으로 저장되는 이산화탄소통과, 상기 본체에 연결되고 상기 이산화탄소통으로부터 제공되는 이산화탄소를 이용하여 용접와이어를 용융시켜 용접하는 가스용접수단과, 상기 본체에 연결되는 스폿용접수단과, 상기 본체의 하부 및 타측에 설치되고 상기 와이어송급유닛 및 가스용접수단과 스폿용접수단에 선택적 또는 동시적으로 전원을 제공하는 전원공급유닛을 포함한다.
Description
본 발명은 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 선택적으로 또는 동시에 행해질 수 있도록 한 멀티 용접기에 관한 것이다.
일반적으로, 보호가스 용접은 이산화탄소 또는 아르곤과 같은 보호가스로 용접분위기를 조성하여 용접효율과 품질을 향상시키고 피복 아크용접으로 불가능한 재질의 용접을 가능하게 하는 용접방법이다.
이러한 보호가스 용접은 크게 TIG(Tungsten Inert Gas) 용접방법인 비용극식 용접방식과, MIG(Metal Inert Gas)나 이산화탄소 또는 MAG(Metal Active Gas) 용접방법인 소모성 전극을 사용하는 용극식 용접방식으로 구분된다.
특히 이산화탄소를 보호가스로 사용하는 이산화탄소(CO2) 가스용접은 구동모터에서 발생되어 감속기어유닛에 의해 감속된 회전력이 와이어송급유닛으로 전달됨에 따라 소모성 전극으로 사용되는 금속재 와이어가 와이어송급유닛에 의해 와이어릴로부터 용접토치로 연속적으로 공급되면서 아크용접이 이루어진다.
이러한 이산화탄소 가스용접기의 일 예로, 대한민국 특허등록 제 10-0742629호(2007.07.25. 공고)에는 내부에 엔코더가 설치된 구동모터와, 상기 구동모터에 의하여 구동력을 전달받는 감속기어유닛과, 상기 감속기어유닛의 출력축에 의하여 감속된 회전력을 전달받는 와이어 송급유닛과, 상기 와이어 송급유닛이 설치되고 전면에 컨트롤박스가 형성된 프레임을 포함하여 구성되고, 상기 와이어 송급유닛은 상기 감속기어유닛의 출력축에 연결되어 구동되는 구동수단이 설치되고, 용접용 와이어를 안내하는 유입구와 배출구가 대향되게 형성된 고정브라켓과, 상기 배출구의 상부에 일측이 회동가능하게 연결되고, 상기 구동수단에 맞물려 회전됨으로써 용접용 와이어를 이송하는 종동수단이 설치된 회동브라켓과, 상기 유입구의 상부에 회동가능하게 연결되고, 상기 회동브라켓의 타측을 상기 고정브라켓에 밀착시키는 가압레버를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이산화탄소 용접기가 개시된다.
한편, 저항 점 용접으로도 알려져 있는 스폿용접은 기계장치와 전기장치가 결합되어 용접에 필요한 용접 전류, 용접 가압력, 용접 시간을 조절하여 2장의 용접대상물(금속)을 접합하는 용접방법이다.
이러한 스폿용접은 사용되는 용접 전원의 특성에 따라 교류(AC, alternating current) 스폿용접과 직류(DC, direct current) 스폿용접으로 나누어진다. 교류 전원은 50 내지 60Hz의 단상 전원을 변압기 통해 2차 측에서 주전원과 동일한 50~60Hz 용접 전원이 유도된다. 교류 용접기는 사이리스터thyristor)를 작동하여 전류 파형을 조절함으로써 용접 전류를 제어한다. 용접 전류는 트랜스부를 지나면서 증폭되어 용접이 가능한 대전류로 유도된다.
최근에는 직류 스폿용접기가 각광을 받고 있는데, 그 이유는 IGBT, 다이오드 등과 같은 인버터 구성에 필요한 전력 소자의 소형화 및 가격 저하로 인해 직류 스폿용접기 제작에 소요되는 제작 비용이 줄어들었고, 각 소자의 신뢰성이 향상되었기 때문이다. 또한, 교류 스폿용접기에 비해 직류 스폿용접기는 세밀한 제어가 가능하다.
현재 산업 현장에서 널리 사용되는 교류 스폿용접기의 제어는 사이리스터(thyristor)의 위상 제어를 이용하므로 1초에 120번의 제어가 가능하다. 교류 스폿용접기는 짧은 용접 과정의 동저항 변화에 대응할 수 없고, 순간 입열이 크기 때문에 스패터가 많이 발생된다. 발생된 스패터는 용접 품질의 저하 및 용접부 주위의 오염을 초래하는 단점이 있다.
반면, 직류 스폿용접은 1kHz의 PWM (Pulse Width Modulation)으로 제어하기 때문에 1초에 2000번의 제어가 가능하다. 그러므로 직류 스폿용접기는 세밀한 제어를 통해 교류 저항 점 용접기의 단점을 극복할 수 있고, 전류 손실을 억제하여 에너지를 절약할 수 있는 장점이 있다.
이러한 직류 스폿용접기의 일 예로, 대한민국 특허공개 제10-2013-0009246호(2013.01.23. 공개)에는 용접 전극과, 인버터 모듈을 제어함으로써 상기 용접 전극에 원하는 목표 전력을 제공하기 위한 전력 제공부를 포함하는 스폿용접시스템에 있어서, 전력 제공부는, 입력되는 교류 전원을 정류하는 제 1 정류 모듈과, 상기 제1 정류 모듈에 의해 정류된 교류 전원을 직류 전원으로 변환하는 커패시터 모듈과, 상기 스위치 제어 신호에 따라 상기 커패시터 모듈에 의해 변환된 직류 전원을 스위칭하는 복수의 스위칭 소자들을 포함하는 인버터 모듈과, 상기 인버터 모듈에 의해 스위칭된 전원을 승압 또는 강압하기 위한 트랜스포머 모듈과, 상기 트랜스포머 모듈에 의해 승압 또는 강압된 전원을 정류하는 제 2 정류 모듈을 포함하는 스폿용접기가 개시된다,
그러나 전술한 바와 같은 종래의 용접기는 이산화탄소 가스용접 또는 스폿용접만 가능함에 따라, 사용자의 선택에 따라 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 선택적으로 또는 동시에 행해질 수 없어 사용편의성이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 사용자의 선택에 따라 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 선택적으로 또는 동시에 행해질 수 있어 사용편의성이 증대될 수 있도록 한 멀티 용접기를 제공하는 과제를 기초로 한다.
전술한 본 발명의 과제는, 본체와, 본체의 상부 일측에 설치되고 용접와이어가 권취되는 와이어롤과, 상기 본체의 상부 타측에 설치되고 상기 용접와이어를 일방향으로 송급하는 와이어송급유닛과, 상기 본체의 일측에 장착되고 이산화탄소가 고압으로 저장되는 이산화탄소통과, 상기 본체에 연결되고 상기 이산화탄소통으로부터 제공되는 이산화탄소를 이용하여 용접와이어를 용융시켜 용접하는 가스용접수단과, 상기 본체에 연결되는 스폿용접수단과, 상기 본체의 하부 및 타측에 설치되고 상기 와이어송급유닛 및 가스용접수단과 상기 스폿용접수단에 선택적 또는 동시적으로 전원을 제공하는 전원공급유닛을 포함하는 멀티용접기를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 와이어송급유닛은 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 구동력을 전달받는 감속기와, 상기 감속기에 의해 감속된 회전력을 전달받아 용접와이어를 송급하는 와이어송급기를 포함하고, 상기 와이어송급기는 상기 용접와이어를 송급하도록 회전구동되는 이송롤러와, 상기 이송롤러에 안내되는 용접와이어를 일정한 압력으로 가압이송하는 가압롤러를 포함한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 전원공급유닛은 교류전압을 정류하여 직류전압으로 평활시키는 제 1 정류부와, 상기 제 1 정류부에서 출력되는 직류전압을 고주파 교류전압으로 변환시키는 인버터부와, 상기 인버터부에서 출력되는 고주파 교류전압을 용접에 적합한 저전압 대전류로 변압시키는 트랜스부와, 상기 트랜스부로부터 출력되는 교류전압을 정류하여 직류전압으로 평활시켜 제공하는 제 2 정류부와, 상기 제 2 정류부로부터 출력되는 직류전압을 와이어송급유닛에 제공하고 상기 트랜스부의 출력전압을 가스용접수단 및 스폿용접수단으로 제공하는 출력컨트롤러를 포함한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 인버터부는 실리콘 제어 정류소자(SCR: silicon controlled rectifier)를 사용하여 직류전압을 고주파 교류전압으로 변환한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 트랜스부는 아몰퍼스(amorphous) 코어를 포함한다.
본 발명에 따른 멀티 용접기에 의하면, 본체 상에 이산화탄소를 기반으로 하는 가스용접수단과 스폿용접수단이 탑재되고 사용자의 선택에 따라 전류공급유닛이 이산화탄소 가스용접수단과 스폿용접수단으로 전원을 선택적으로 또는 동시에 공급함에 따라, 사용자의 선택에 따라 하나의 장치에서 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 선택적으로 또는 동시에 행해질 수 있어 사용편의성이 증대될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 전체작동을 설명하는 블럭다이어그램.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 전체작동을 설명하는 블럭다이어그램.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기의 정면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기(1)는 도 1 내지 도 2에 도시되는 바와 같이, 본체(10)와, 본체(10)의 상부 일측에 설치되고 용접와이어(21)가 권취되는 와이어롤(20)과, 본체(10)의 상부 타측에 설치되고 용접와이어(21)를 일방향으로 송급하는 와이어송급유닛(30)과, 본체(10)의 일측에 장착되고 이산화탄소가 고압으로 저장되는 이산화탄소통(40)과, 본체(10)에 연결되고 이산화탄소통(40)으로부터 제공되는 이산화탄소를 이용하여 용접와이어(21)를 용융시켜 용접하는 가스용접수단(50)과, 본체(10)에 연결되는 스폿용접수단(60)과, 본체(10)의 하부 및 타측에 설치되고 와이어송급유닛(30)과 스폿용접수단(60)에 선택적 또는 동시적으로 전원을 제공하는 전원공급유닛(70)을 포함한다.
여기서, 본체(10)는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기(1)의 설치프레임을 형성하는 구성부재이다. 본체(10) 상에는 와이어롤(20), 와이어송급유닛(30), 이산화탄소통(40) 및 전원공급유닛(70)이 설치되고, 가스용접수단(50)과 스폿용접수단(60)이 연결된다.
본체(10)는 이산화탄소통(40) 및 전원공급유닛(70)을 하부에서 지지하는 하부지지플레이트(11)와, 와이어롤(20), 와이어송급유닛(30)의 구획설치를 위한 중간지지플레이트(13)를 포함하고, 하단에는 본체(10)의 이동을 가능하게 하는 휠(15)이 설치되고, 상측에는 손잡이가 설치될 수 있다.
전술한 본체(10)의 상부 일측에는 와이어롤(20)이 설치된다. 와이어롤(20)은 이산화탄소 가스용접을 위한 용접와이어(21)가 송급 가능하게 권취되어 형성된다. 용접와이어(21)는 가늘고 긴 금속선 형태의 용접봉에 해당하는 것으로, 롤 본체에 코일 형태로 감겨진다.
전술한 본체(10)의 상부 타측에는 와이어송급유닛(30)가 설치된다. 와이어송급유닛(30)은 와이어롤(20)의 전방에 설치되어 용접와이어(21)를 일방향으로 송급하는 역할을 하는 것으로, 송급 구동력을 발생시키는 구동모터(31)와, 구동모터(33)에 의해 구동력을 전달받는 감속기(33)와, 감속기(33)에 의해 감속된 회전력을 전달받아 용접와이어(21)를 송급하는 와이어송급기(35)를 포함한다.
와이어송급기(35)는 감속기(33)에 의해 감속된 회전력을 전달받아 용접와이어(30)를 송급하도록 회전구동되는 이송롤러(35a)와, 이송롤러(35a)의 상부에 가압가능하게 설치되어 이송롤러(35a)에 안내되는 용접와이어(21)를 일정한 압력으로 가압이송하는 가압롤러(35b)를 포함한다.
전술한 본체(10)의 일측에는 이산화탄소통(40)이 장착된다. 이산화탄소통(40)이은 이산화탄소 가스용접을 위한 이산화탄소가 고압으로 저장되는 것으로, 통상의 고압가스통으로 형성 가능하다.
전술한 본체(10)의 타측 상부에는 가스용접수단(50)이 연결된다. 가스용접수단(50)은 이산화탄소통(40)으로부터 제공되는 이산화탄소를 이용하여 고온의 화연믈 형성하는 용접토치로 와이어송급유닛(30)에 의해 용접와이어(21)를 송급하여 용접와이어(21)를 용융시킴으로써 용접하는 가스용접기에 해당한다.
전술한 와이어롤(20), 와이어송급유닛(30), 이산화탄소통(40) 및 가스용접수단(50)은 통상의 이산화탄소 가스용접기의 구성요소이므로, 여기서는 명세서의 간략화를 위해 더 이상의 상세설명은 생략하기로 한다.
전술한 본체(10)의 하부 일측에는 스폿용접수단(60)이 설치된다. 스폿용접수단(60)은 예를 들어 2장의 금속판과 같은 용접대상물에 부착고정되는 접지전극(61)과, 사용자에 의해 휴대되어 용접부위에 접촉됨과 동시에 고압의 아크를 통해 용접대상물이 부분적으로 점 용접되도록 하는 용접전극(63)을 포함한다.
접지전극(61)과 용접전극(63)에는 고압의 직류전압이 인가될 수도 있지만, 본 발명에서는 고주파의 교류전압이 인가되는 것이 바람직하다.
고주파의 교류전압이 인가되는 스폿용접수단의 구성은 이미 스폿용접 분야에서 공지되어 있는 바, 여기서는 명세서의 간략화를 위해 더 이상의 상세설명은 생략하기로 한다.
전술한 본체(10)의 하부 및 타측에 걸쳐 전원공급유닛(70)이 설치된다. 전원공급유닛(70)은 사용자의 선택에 따라 와이어송급유닛(30)과 스폿용접수단(60)에 선택적 또는 동시적으로 전원을 제공하는 것으로, 도 2 및 도 3에 도시되는 바와 같이, 교류전압을 정류하여 직류전압으로 평활시키는 제 1 정류부(71)와, 제 1 정류부(71)에서 출력되는 직류전압을 고주파 교류전압으로 변환시키는 인버터부(73)와; 인버터부(73)에서 출력되는 고주파 교류전압을 용접에 적합한 저전압 대전류로 변압시키는 트랜스부(75)와, 트랜스부(75)로부터 출력되는 교류전압을 정류하여 직류전압으로 평활시켜 제공하는 제 2 정류부(77)와, 트랜스부(75)로부터 출력되는 직류전압을 와이어송급유닛(30)에 제공하고 제 2 정류부(77)의 출력전압을 가스용접수단(50) 및 스폿용접수단(60)으로 제공하는 출력컨트롤러(79)를 포함한다.
제 1 정류부(71)는 교류전류, 특히 3상으로 입력되는 교류전류를 직류전류로 정류하는 것으로, 제너다이오드로 형성되는 것이 바람직하다. 제너다이오드는 다이오드의 일종으로 정전압 다이오드라고도 하며, 일정한 전압을 얻을 목적으로 사용되는 소자이다. 제너다이오드는 정방향에서는 일반 다이오드와 동일한 특성을 보이지만 역방향으로 전압을 걸면 일반 다이오드보다 낮은 특정 전압(항복 전압 혹은 제너 전압)에서 역방향 전류가 흐르는 소자이다. 제너 다이오드는 정전압을 얻을 목적으로 항복 전압이 크게 낮아지도록 설계되어 있으며, 전기 회로에 공급되는 전압을 안정화하기 위한 정전압원을 구성하는 데 많이 사용된다. 또한 제 1 정류부(71)는 실시예에 따라 4개의 다이오드를 포함하는 전파정류브릿지회로로 형성될 수도 있다. 또한 제 1 정류부(71)는 맥동 직류전류를 정류 또는 검파하여 직류전류로 출력하는 평활콘덴서를 도 포함할 수 있다.
제 1 인버터부(73)는 제 1 정류부(71)에서 평활된 직류전류를 가변 고주파 교류전류으로 변환시키는 것으로, 실리콘 제어 정류소자(SCR: silicon controlled rectifier)를 사용하여 직류전압을 고주파 교류전압으로 변환하는 SCR 방식의 인버터로 구현되는 것이 바람직하다.
실시예에 따라서는 4개의 절연 게이트형 양극성 트랜지스터(IGBT)가 풀브릿지 형태로 배열되어 2회의 교번스위칭을 통해 제 1 정류부(71)에서 정류된 직류전류를 가변 고주파 교류전류으로 변환시키는 형태로도 구현 가능하다.
트랜스부(75)는 전자기유도현상을 이용하여 교류전류를 용접에 적합한 저전압 고전류로 변압시키는 교류변압기에 해당하는 것으로, 아몰퍼스(amorphous) 코어를 포함하는 것이 바람직하다.
아몰퍼스(amorphous)는 비정질 연자성 합금으로, 형태는 고체지만 내부 분자구조는 액체상태를 유지하는 소재이다. 보통 금속은 원자가 규칙적으로 배열된 결정질 구조이지만 아몰퍼스(amorphous) 금속은 원자의 배열이 불규칙한 상태의 금속이다. 어떠한 금속이나 고온에서 녹이면 원자 배열이 무너져 비결정이 되는데, 이것을 보통으로 냉각시켜 굳히면 반드시 결정질이 된다. 그러나 어떤 종류의 금속은 액체 상태와 가스 상태, 이온 상태에서 1초당 10만 ~ 100만℃라는 속도로 초급냉하면 금속은 결정화되지 않고 비정질인 채로 굳어져 아몰퍼스 금속이 된다. 대표적인 아몰퍼스 금속으로는 철-인(燐) 합금, 철-붕소 합금, 동-지르코늄 합금 등이 있으며, 보통 금속과는 달리 내식성, 내마모성, 강도, 자기특성 등이 우수하다.
아몰퍼스(amorphous) 코어는 용융상태의 금속합금 원료를 고속회전하는 롤러 표면에 공급하여 박대화 및 급냉하여 제조되며, 통상의 금속코어에 비해 철손이 1/3 내지 1/4 정도이고, 포화자속밀도가 낮은 장점이 있다,
제 2 정류부(77)는 트랜스부(75)를 통해 출력되는 교류전류를 다시 정류하여 직류전압으로 변환시키는 것으로, 4개의 다이오드를 포함하는 공지구조의 전파정류브릿지회로로 구현 가능하며, 실시예에 따라서는 1개의 제너다이어드로도 구현될 수 있다. 제 2 정류부(77)는 맥동 직류전류를 정류 또는 검파하여 직류전류로 출력하는 평활콘덴서를 포함할 수 있다.
출력컨트롤러(79)는 사용자의 선택에 따라 트랜스부(75)로부터 출력되는 직류전압을 와이어송급유닛(30)에 제공하고 제 2 정류부(77)의 출력전압을 가스용접수단(50) 및 스폿용접수단(60)으로 제공함으로써, 사용자의 선택에 따라 가스용접수단(50)에 의해 이산화탄소 가스용접만 이루어지거나, 스폿용접수단(60)에 의해 스폿용접만 이루어지거나, 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 동시에 이루어지도록 하는 한다.
출력컨트롤러(79)는 특정 제어알고리즘에 의해 설계된 인쇄회로기판으로 형성 가능하며, 모드선택스위치, 전원스위치, 각종 표시램프 등을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 용접기(1)의 경우에는, 본체(10) 상에 이산화탄소를 기반으로 하는 가스용접수단(50)과 스폿용접수단(20)이 탑재되고 사용자의 선택에 따라 전류공급유닛(70)이 이산화탄소 가스용접수단과 스폿용접수단으로 전원을 선택적으로 공급함에 따라, 사용자의 선택에 따라 하나의 장치에서 이산화탄소 가스용접과 스폿용접이 선택적으로 또는 동시에 행해질 수 있어 사용편의성이 증대될 수 있다.
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서 상술 된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시에는 본 발명의 범주 내에 포함된다고 할 것이다.
1 : 멀티 용접기
10 : 본체
11 : 하부지지플레이트
13 : 중간지지플레이트
15 : 휠
20 : 와이어롤
21 : 용접와이어
30 : 와이어송급유닛
31 : 구동모터
33 : 감속기
35 : 와이어송급기
35a : 이송롤러
35b : 가압롤러
40 : 이산화탄소통
50 : 가스용접수단
60 : 스폿용접수단
61 : 접지전극
63 : 용접전극
70 : 전원공급유닛
71 : 제 1 정류부
73 : 인버터부
75 : 트랜스부
77 : 제 2 정류부
79 : 출력컨트롤러
10 : 본체
11 : 하부지지플레이트
13 : 중간지지플레이트
15 : 휠
20 : 와이어롤
21 : 용접와이어
30 : 와이어송급유닛
31 : 구동모터
33 : 감속기
35 : 와이어송급기
35a : 이송롤러
35b : 가압롤러
40 : 이산화탄소통
50 : 가스용접수단
60 : 스폿용접수단
61 : 접지전극
63 : 용접전극
70 : 전원공급유닛
71 : 제 1 정류부
73 : 인버터부
75 : 트랜스부
77 : 제 2 정류부
79 : 출력컨트롤러
Claims (5)
- 본체(10);
본체(10)의 상부 일측에 설치되고 용접와이어(21)가 권취되는 와이어롤(20);
상기 본체(10)의 상부 타측에 설치되고 상기 용접와이어(21)를 일방향으로 송급하는 와이어송급유닛(30);
상기 본체(10)의 일측에 장착되고 이산화탄소가 고압으로 저장되는 이산화탄소통(40);
상기 본체(10)에 연결되고 상기 이산화탄소통(40)으로부터 제공되는 이산화탄소를 이용하여 용접와이어(21)를 용융시켜 용접하는 가스용접수단(50);
상기 본체(10)에 연결되는 스폿용접수단(60); 및
상기 본체(10)의 하부 및 타측에 설치되고 상기 와이어송급유닛(30) 및 가스용접수단(50)과 상기 스폿용접수단(60)에 선택적 또는 동시적으로 전원을 제공하는 전 공급유닛(70) 을 포함하는 멀티용접기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 와이어송급유닛(30)은, 구동모터(31)와, 상기 구동모터(33)에 의해 구동력을 전달받는 감속기(33)와, 상기 감속기(33)에 의해 감속된 회전력을 전달받아 용접와이어(21)를 송급하는 와이어송급기(35)를 포함하고,
상기 와이어송급기(35)는 상기 용접와이어(30)를 송급하도록 회전구동되는 이송롤러(35a)와, 상기 이송롤러(35a)에 안내되는 용접와이어(21)를 일정한 압력으로 가압이송하는 가압롤러(35b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 용접기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 전원공급유닛(70)은 교류전압을 정류하여 직류전압으로 평활시키는 제 1 정류부(71)와, 상기 제 1 정류부(71)에서 출력되는 직류전압을 고주파 교류전압으로 변환시키는 인버터부(73)와, 상기 인버터부(73)에서 출력되는 고주파 교류전압을 용접에 적합한 저전압 대전류로 변압시키는 트랜스부(75)와, 상기 트랜스부(75)로부터 출력되는 교류전압을 정류하여 직류전압으로 평활시켜 제공하는 제 2 정류부(77)와, 상기 제 2 정류부(77)로부터 출력되는 직류전압을 와이어송급유닛(30)에 제공하고 상기 트랜스부(75)의 출력전압을 가스용접수단(50) 및 스폿용접수단(60)으로 제공하는 출력컨트롤러(79)를 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 용접기.
- 청구항 3에 있어서,
상기 인버터부(75)는 실리콘 제어 정류소자(SCR: silicon controlled rectifier)를 사용하여 직류전압을 고주파 교류전압으로 변환하는 것을 특징으로 하는 멀티 용접기.
- 청구항 3에 있어서,
상기 트랜스부(75)는 아몰퍼스(amorphous) 코어를 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 용접기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190021439A KR20200102881A (ko) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 멀티 용접기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190021439A KR20200102881A (ko) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 멀티 용접기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200102881A true KR20200102881A (ko) | 2020-09-01 |
Family
ID=72450914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190021439A KR20200102881A (ko) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 멀티 용접기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20200102881A (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100742629B1 (ko) | 2006-07-20 | 2007-07-25 | 김팔현 | 이산화탄소 용접기 |
KR20130009246A (ko) | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 주식회사 포스코 | 스폿 용접 시스템의 전력 제어 방법 및 이를 이용한 스폿 용접 시스템 |
-
2019
- 2019-02-22 KR KR1020190021439A patent/KR20200102881A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100742629B1 (ko) | 2006-07-20 | 2007-07-25 | 김팔현 | 이산화탄소 용접기 |
KR20130009246A (ko) | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 주식회사 포스코 | 스폿 용접 시스템의 전력 제어 방법 및 이를 이용한 스폿 용접 시스템 |
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