KR20200097794A

KR20200097794A - 흡연 물품 및 흡연 물품의 필터

Info

Publication number: KR20200097794A
Application number: KR1020207020863A
Authority: KR
Inventors: 히로유키 토라이
Original assignee: 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2020-08-19
Also published as: JPWO2019123646A1; EP3729977A4; US20200315244A1; WO2019123646A1; EP3729977A1; JP6887023B2; CN111565583A; CN111565583B; EA202091553A1; KR102467162B1

Abstract

흡연 물품의 필터(4)는, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물(44)로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 분말 함유물이 배치된 캐비티(43)와, 캐비티의 상류 측에 연설되어, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 정류하여 캐비티에 인도하는 정류부재(40)를 가진다.

Description

흡연 물품 및 흡연 물품의 필터

본 발명은, 흡연 물품 및 흡연 물품의 필터에 관한 것이다.

필터 내의 분말을 흡인함으로써, 맛이나 향기, 또는 그 양쪽 모두를 즐기는 시가렛이 알려져 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 정미(呈味) 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 해당 분말 함유물이 배치된 캐비티(cavity)와, 해당 캐비티와 흡구단(吸口端)을 연통하여 분말이 통하는 유로를, 포함하는 필터를 구비한 흡연 물품이 개시되어 있다.

특허문헌 1 : 국제공개 제2016/181843호

특허문헌 1에 기재되어 있는 필터에서는, 분말의 유로의 내경(內徑)을, 한 덩어리의 분말 함유물의 외경(外徑)보다 작게 함으로써, 제조 시나 수송 시 등, 의도하지 않은 타이밍에 분말이 흘러나와버리는 분말 유출(spillage)을 억제할 수 있다. 그러나 종래 기술에서는, 캐비티 내에서의 분말 형태의 분말 함유물의 딜리버리(delivery) 효율에 대해서 개선의 여지가 있었다.

본 발명은, 상기 문제를 감안하여, 정미(呈味) 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 분말을 흡인할 수 있는 흡연 물품의 필터에 관해, 흡인 시에서의 분말의 딜리버리 효율을 종래보다 개선할 수 있는 기술을 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은, 상술한 과제를 해결하기 위해, 분말 함유물이 배치된 캐비티의 상류 측(側)에 정류부재(整流部材)를 연설(連設)함으로써, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연(主流煙)을 정류부재로 정류하면서 캐비티에 도입하는 것으로 했다.

더 상세하게는, 본 발명에 따른 흡연 물품은, 살담배를 포함하는 담배 로드(rod)와, 팁 페이퍼(tip paper)를 통하여 상기 담배 로드의 단부(端部)에 접속되는 필터를 구비하고, 상기 필터는, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와, 상기 캐비티의 상류 측에 연설되며, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 정류하여 상기 캐비티에 인도하는 정류부재를 가진다.

흡연 물품에는, 시가렛, 엽궐련, 시가릴로(cigarillo), 전자 디바이스 가열 또는 탄소 열원 등에 의해 담배의 끽미(喫味)나 향미, 또는 그 양쪽 모두를 흡인하는 끽연구(喫煙具), 및 비가열형으로 담배의 끽미나 향미, 또는 그 양쪽 모두를 흡인하는 끽연구가 예시된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재는, 전단면(前端面)으로부터 후단면(後端面)에 걸쳐 횡단면의 일부에 배치됨과 함께 상대적으로 통기(通氣) 저항이 낮은 저(低)통기 저항부와, 전단면으로부터 후단면에 걸쳐 횡단면의 잔부(殘部)에 배치됨과 함께 상기 저통기 저항부보다 통기 저항이 높은 고(高)통기 저항부를 가지며, 상기 저통기 저항부를 통하여 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 상기 캐비티로 인도해도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재는, 해당 정류부재를 축방향으로 관통하는 중공로(中空路)와, 해당 중공로 이외의 영역에 형성됨과 함께 주류연의 유통(流通)을 제한하는 통기 제한부를 가지며, 상기 중공로가 상기 저통기 저항부에 대응하고, 상기 통기 제한부가 상기 고통기 저항부에 대응하고 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재는, 로드(rod) 모양으로 성형된 여재(濾材)에 의해 형성되어 있으며, 상기 저통기 저항부는 상기 고통기 저항부보다 여재의 밀도가 낮아도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품은, 상기 캐비티의 하류 측에 연설되어, 상기 캐비티와 흡구단(吸口端)을 연통(連通)함과 함께 상기 분말을 상기 캐비티로부터 상기 흡구단으로 공급하기 위한 분말 공급로가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부를 더 구비하고 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 분말 공급로는, 한 덩어리 모양의 상기 분말 함유물의 진입을 억제 가능한 횡단면을 가지고 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재에서의 상기 저통기 저항부(예를 들면, 중공로)와 흡구 필터부에서의 상기 분말 공급로가, 상기 필터의 횡단면에서 대응하는 위치에 배치되어 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재에서의 상기 저통기 저항부(예를 들면, 중공로)와 상기 흡구 필터부에서의 상기 분말 공급로가, 상기 필터의 횡단면에서 대응하지 않는 위치에 배치되어 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 저통기 저항부(예를 들면, 중공로)는, 상기 정류부재의 횡단면에서의 외주(外周) 측의 영역에 배치되어 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재의 상기 외주 측의 영역에, 복수의 상기 저통기 저항부(예를 들면, 중공로)가 배치되어 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 정류부재에서의 상기 외주 측의 영역의 둘레방향을 따라, 복수의 상기 저통기 저항부(예를 들면, 중공로)가 일정 간격으로 배치되어 있어도 된다.

또한, 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 상기 저통기 저항부(예를 들면, 중공로)가, 상기 정류부재의 횡단면에서의 중앙 영역에 배치되어 있어도 된다.

그래서, 본 발명은, 상술한 흡연 물품의 필터로서 특정해도 된다. 구체적으로는, 본 발명에 따른 흡연 물품의 필터는, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와, 상기 캐비티의 상류 측에 연설되어, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 정류하여 상기 캐비티에 인도하는 정류부재를 구비한다.

또한, 본 발명에서의 과제를 해결하기 위한 수단은, 가능한 한 조합하여 채용할 수 있다.

본 발명에 의하면, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 분말을 흡인할 수 있는 흡연 물품의 필터에 관해, 흡인 시에서의 분말의 딜리버리 효율을 종래보다 개선할 수 있다.

도 1은, 실시형태 1에 따른 시가렛의 외관 사시도를 나타내는 도면이다.
도 2는, 실시형태 1에 따른 시가렛의 요부(要部)의 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 3은, 실시형태 1에 따른 흡구 필터부의 횡단면을 나타내는 도면이다.
도 4는, 실시형태 1에 따른 정류부재의 횡단면을 나타내는 도면이다.
도 5는, 실시형태 1에 따른 필터에서의 분말 함유물이 압괴(壓壞)되어 분말 형태가 된 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은, 각 실시예의 컨트롤 시가렛에 대한 분말 딜리버리양 변화율의 일람(一覽)을 나타내는 도면이다.
도 7a는, 각 실시예에 따른 정류부재의 횡단면을 나타내는 도면이다.
도 7b는, 각 실시예에 따른 정류부재의 횡단면을 나타내는 도면이다.
도 8은, 실시예에서 분말 딜리버리양의 측정에 사용하는 끽연기를 나타내는 도면이다.
도 9a는, 변형예 1에 따른 시가렛의 필터의 종단면도이다.
도 9b는, 변형예 1에 따른 필터의 정류부재의 횡단면도이다.
도 9c는, 변형예 1에 따른 필터의 흡구 필터부의 횡단면도이다.
도 10a는, 변형예 2에 따른 시가렛의 필터의 종단면도이다.
도 10b는, 변형예 2에 따른 필터의 정류부재의 횡단면도이다.
도 10c는, 변형예 2에 따른 필터의 흡구 필터부의 횡단면도이다.
도 11a는, 변형예 3에 따른 시가렛의 필터의 종단면도이다.
도 11b는, 변형예 3에 따른 필터의 정류부재의 횡단면도이다.
도 11c는, 변형예 3에 따른 필터의 흡구 필터부의 횡단면도이다.
도 12a는, 변형예 4에 따른 시가렛의 필터의 종단면도이다.
도 12b는, 변형예 4에 따른 필터의 정류부재의 횡단면도이다.
도 12c는, 변형예 4에 따른 필터의 흡구 필터부의 횡단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 흡연 물품의 일례인 필터 부착 시가렛의 실시형태에 관하여, 도면을 참조해 상세히 설명한다. 본 실시형태에 기재되어 있는 구성 요소의 치수, 재질, 형상, 그 상대배치(相對配置) 등은, 특별히 특정적인 기재가 없는 한은, 발명의 기술적 범위를 그들만으로 한정하는 취지의 것은 아니다.

<실시형태 1>

도 1은, 실시형태 1에 따른 시가렛(1)의 외관 사시도이다. 도 2는, 실시형태 1에 따른 시가렛(1)의 요부의 종단면도이다. 시가렛(1)은, 담배 로드(2)와, 이 담배 로드(2)의 일단에 팁 페이퍼(3)를 통하여 접속된 필터(4)를 구비하는 필터 부착 시가렛이다.

담배 로드(2)는, 살담배(21)를 권지(卷紙)(22)로 권취(卷取)하여 원주(圓柱) 모양(봉 형상)으로 성형한 것이다. 필터(4)는, 시가렛(1)의 흡연 시에 발생하는 주류연을 통과시켰을 때에, 주류연에 포함되는 연기 성분을 여과하기 위한 부재이며, 담배 로드(2)와 실질적으로 동일 지름의 원주 모양으로 성형되어 있다.

필터(4)는, 권취지(卷取紙)(45) 및 팁 페이퍼(3)에 의해 감겨 있고, 팁 페이퍼(3)를 통하여, 담배 로드(2)의 후단 측에 접속되어 있다. 팁 페이퍼(3)는, 담배 로드(2)의 단부와 필터(4)를 일체로 권취함으로써, 이들을 접속(연결)한다. 이하, 담배 로드(2)의 길이방향(축방향)에서, 필터(4)와 접속되는 쪽의 단부를 「후단」이라고 부르고, 그것과는 반대측의 단부를 「전단」(선단)이라고 부른다. 또한, 필터(4)의 길이방향(축방향)에서, 담배 로드(2)와 접속되는 쪽의 단부를 「전단」이라고 부르고, 전단과 반대측의 단부를 「흡구단」이라고 부른다. 또한, 시가렛(1)(담배 로드(2), 필터(4))의 길이방향(축방향)을 따른 단면을 「종단면」으로 정의하고, 그것과는 직교하는 방향의 단면을 「횡단면」으로 정의한다. 또한, 「상류」및 「하류」는, 주류연의 흐름을 기준으로 한 상대적인 위치관계를 의미한다. 또한, 도 2에 나타내는 부호 CL은, 시가렛(1)(담배 로드(2), 필터(4))의 중심축을 나타낸다.

필터(4)는, 담배 로드(2)의 후단 측에 접속된 상류 필터부(41), 흡구단 측에 위치하는 흡구 필터부(42), 상류 필터부(41)와 흡구 필터부(42) 사이에 형성된 정류부재(40) 및 공동(空洞) 모양의 캐비티(43), 캐비티(43)에 수용된 분말 함유물(44) 등을 포함하고 있다. 필터(4)는, 전단 측으로부터, 상류 필터부(41), 정류부재(40), 캐비티(43), 흡구 필터부(42) 순으로 이들이 설치되어 있다. 분말 함유물(44)은, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 것이며, 흡연자에 의해 압괴(壓壞)됨으로써 분말이 된다.

상류 필터부(41), 및 흡구 필터부(42)는, 예를 들면, 아세테이트 등의 필터 섬유를 원주 모양으로 성형한 것이며, 권취지(45)에 의해, 상류 필터부(41), 흡구 필터부(42), 및 정류부재(40)가 일체로 권취되어 있다. 필터(4)에 사용하는 권취지(45)는, 일반적인 제품에 사용되는 통기성을 가지는 권취지여도 되고, 또한, 통기성을 가지지 않은 것이어도 된다. 권취지(45)의 재질에는, 일반적으로는 식물성 섬유로 제작된 종이가 사용되지만, 폴리머계(폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론 등)의 화학 섬유를 사용한 시트 또는 폴리머계 시트를 사용해도 되고, 또한, 알루미늄 박(箔) 같은 금속 박을 사용해도 된다. 또한, 필터(4)에는, 소위 논 랩 필터(non-wrapped filter)를 사용해도 된다. 논 랩 필터란, 필터재와, 이 필터재를 원통 모양으로 성형하는 외피층을 가지며, 이 외피층은 필터재의 열 성형에 의해 얻을 수 있다. 논 랩 필터를 사용한 경우에는 권취지는 생략할 수 있다.

흡구단 측에 위치하는 흡구 필터부(42)에는, 분말 공급로(421)가 흡구 필터부(42)를 축방향으로 관통하도록 설치되어 있으며, 이 분말 공급로(421)에 의해 캐비티(43)와 흡구단이 연통되어 있다. 분말 공급로(421)는, 한 덩어리 상태에서의 분말 함유물(44)의 진입을 억제 가능한 횡단면을 가지고 있다. 또한, 정류부재(40)는, 캐비티(43)의 상류 측에 연설되어, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 정류하여 캐비티(43)에 인도하기 위한 부재이다. 더 상세하게는, 정류부재(40)는, 상류 필터부(41)와 캐비티(43) 사이에 축방향으로 연설되어 있다. 정류부재(40)는, 전단면으로부터 후단면에 걸쳐 횡단면의 일부에 배치됨과 함께 상대적으로 통기 저항이 낮은 저통기 저항부와, 전단면으로부터 후단면에 걸쳐 횡단면의 잔부에 배치됨과 함께 저통기 저항부보다 통기 저항이 높은 고통기 저항부를 가지며, 저통기 저항부를 통하여 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 상기 캐비티에 인도하는 부재이다. 더 상세하게는, 정류부재(40)는, 해당 정류부재(40)를 축방향으로 관통하는 중공 모양의 중공로(400)와, 해당 중공로(400) 이외의 영역에 형성되는 통기 제한부(401)를 가지며, 통기 제한부(401)에서 주류연의 유통을 제한한다. 이 경우, 정류부재(40)에서의 중공로(400)가 저통기 저항부에 대응하고, 통기 제한부(401)가 고통기 저항부에 대응한다. 또한, 「주류연의 유통을 제한한다」란, 정류부재(40)에서의 통기 제한부(401)에서, 주류연의 유통을 완전히 금지시키지 않고, 주류연이 통기 제한부(401)를 간신히 유통하는 것을 허가해도 된다. 즉, 정류부재(40)에서의 중공로(400)에 비해서, 통기 제한부(401)의 통기 저항이 상대적으로 크게 되어 있음으로써, 통기 제한부(401)를 유통하는 주류연의 양이 실질적으로 0, 혹은, 중공로(400)에 비해 현저히 적게 되어 있어도 된다. 분말 공급로(421)에서의 중공로(400) 및 통기 제한부(401)의 상세에 대해서는 후술한다. 또한, 필터(4)는, 팁 페이퍼(3)에 의해 권취됨으로써, 담배 로드(2)와 일체로 연결되어 있다.

팁 페이퍼(3)에는, 일반적으로는 식물성 섬유로 제작된 종이가 사용되지만, 폴리머계(폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론 등)의 화학 섬유를 사용한 시트 또는 폴리머계 시트를 사용해도 되고, 알루미늄 박과 같은 금속 박을 사용해도 된다. 또한, 필터(4)는, 멘톨 등의 향료를 함유한 것이어도 된다. 향료의 가향(加香) 방법은 특별히 한정되어 있지 않지만, 예를 들면 향료를 흡착시킨, 끈 모양의 물질을 필터(4)에 배치하는, 혹은 필터(4)의 충전물에 향료를 함유시키는, 혹은 캡슐 등의 향료를 고정화한 재료를 필터(4)에 배치하는 방법이 알려져 있다.

팁 페이퍼(3) 및 권취지(45) 중, 상류 필터부(41)에 대응하는 위치에는, 벤틸레이션용 공기(외기)를 필터(4) 내에 도입하여 주류연을 희석하는 복수의 통기 구멍(이하, 「상류 필터부 영역 통기 구멍」이라고 한다)(31)이 환상(環狀)으로 형성되어 있다. 권취지(45)는, 통기성을 가지지 않는, 혹은, 통기도(通氣度)가 낮은 것을 사용해도 된다. 또한, 상류 필터부 영역 통기 구멍(31)의 개구(開口) 면적(복수의 상류 필터부 영역 통기 구멍(31)을 배치하는 경우에는 총 개구 면적)을 조정함으로써 Vf값(전체 통기 유량에서 차지하는 필터로부터의 공기 유입량의 비율)을 조절할 수 있다. 시가렛의 타르 값을 Vf값에 의해 설계하고, 분말 함유물(44)을 압괴함으로써 형성된 분말을 최대한 딜리버리 시킬 수 있다.

캐비티(43)는, 필터(4)의 내부에 형성된 공간이며, 상세하게는, 상류 필터부(41)의 후단의 면과 흡구 필터부(42)의 전단의 면과 권취지(45)에 의해 둘러싸인 원주 모양의 공간이다. 캐비티(43)는, 분말 함유물(44)을 설치할 수 있는 크기를 가지고 있으면 된다. 분말 함유물(44)을 복수 설치하는 경우, 캐비티(43)는, 복수의 분말 함유물(44)을 설치할 수 있는 크기로 할 필요가 있다. 또한, 캐비티(43)의 형상은 특별히 한정되지 않는다.

분말 함유물(44)은, 원료 분말을 한 덩어리로 한 구상(球狀)이며, 외력을 가함으로써 분말이 된다. 외력이란, 예를 들면, 제조 시나 수송 시에 걸리는 힘보다 강한 힘이나, 흡연할 때의 흡인력보다 강한 힘이다. 외력에는, 흡연자가 손가락으로 가하는 힘(부수는 힘)이 예시된다. 예를 들면, 분말 함유물(44)이 분말이 되는 파괴 강도는, 5N 이상 60N 이하이다. 바람직하게는, 분말 함유물(44)이 분말이 되는 파괴 강도는, 20N 이상 30N 이하, 더 바람직하게는, 20N 이상 25N 이하이다. 또한, 분말 함유물(44)의 형상은 특별히 한정되지 않고, 타원체(楕圓體), 원주(圓柱), 중공 원통(中空圓筒), 원뿔(圓錐), 각뿔(角錐), 토러스(torus)체, 입방체나 직방체와 같은 다면체, 또는 그들의 형상을 조합해도 된다. 또한, 분말 함유물(44)을 구성하는 원료 분말은, 적어도 일부가 분말 공급로(421)를 통과 가능한 입자 지름을 가지고 있다. 예를 들면, 원료 분말의 입자 지름은, 10㎛~300㎛의 범위로 설정되어 있어도 된다.

분말 함유물(44)은, 원료 분말로서의 핵제(核劑)에 물을 적당량 첨가하여 혼합 후에 성형하고, 건조시킴으로써 제조할 수 있다. 또한, 분말 함유물(44)의 원료로서 바인더를 첨가해도 된다. 또한, 핵제에 대해, 물과 함께 향료를 첨가해도 된다. 핵제로서는, 단당·이당·다당류 또는 그 유도체를 사용할 수 있다. 예를 들면, 케토트라이오스(다이하이드록시아세톤), 알도트라이오스(글리세르알데하이드), 케토테트로오스(에리트룰로오스), 알도테트로오스(에리트로오스, 트레오스), 펜토오스 케토펜토오스(리불로오스, 자일룰로오스) 알도펜토오스(리보오스, 아라비노스, 자일로오스, 릭소오스), 디옥시당(디옥시리보오스)케토헥소오스(프시코오스, 프룩토오스, 소르보오스, 타가토오스), 알도헥소오스(알로오스, 알트로오스, 글루코오스, 만노오스, 굴로오스, 이도오스, 갈락토오스, 탈로오스), 디옥시당(푸코오스, 푸쿨로오스, 람노오스), 세도헵툴로오스, 수크로오스, 락토오스, 말토오스, 트레할로오스, 튜라노오스, 셀로비오스, 라피노오스, 멜레지토오스, 말토트라이오스, 아카보스, 스타키오스, 글루코오스, 전분(아밀로오스, 아밀로펙틴), 셀룰로오스, 덱스트린, 글루칸, 프룩토오스 등을 들 수 있다. 이들의 단당, 이당, 다당류 또는 그 유도체는, 단독으로 사용해도 되고, 또한 혼합하여 사용해도 된다. 핵제는, 구강 내에서 실질적으로 용해 가능한 것이 바람직하다.

또한, 바인더로서는, 수용성 폴리머, 예를 들면, 덱스트린, 젤라틴, 아라비아검, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로오스 등을 사용할 수 있다. 바인더의 첨가량으로서는, 핵제에 대해 10wt% 이하인 것이 바람직하다.

핵제에 첨가하는 향료는 특별히 한정되지 않고, 기존의 향료를 사용할 수 있지만, 분말 향료 및 유성(油性) 향료가 특히 적합하다. 주요한 분말 향료로서는, 캐모마일, 호로파, 멘톨, 박하, 시나몬, 허브 등을 분말로 한 것을 들 수 있다. 또한, 주요한 유성 향료로서는, 라벤더, 시나몬, 카르다몸, 셀러리, 정향, 카스카릴라, 육두구, 백단향, 베르가못, 제라늄, 벌꿀에센스, 로즈 오일, 바닐라, 레몬, 오렌지, 박하, 계피, 캐러웨이, 코냑, 자스민, 캐모마일, 멘톨, 카시아, 일랑일랑, 세이지, 스피어민트, 회향, 피멘토, 생강, 아니스, 고수, 커피 등을 들 수 있다. 이들 분말 향료 및 유성 향료는, 단독으로 사용해도 되고, 또한 혼합하여 사용해도 된다. 분말 향료를 사용하는 경우, 그 입경은 500㎛ 이하인 것이 바람직하다. 향료는, 액체 혹은 구강 내에서 실질적으로 용해 가능한 것이 바람직하다. 또한, 향료 성분의 첨가량은, 핵제에 대해 10wt% 이하인 것이 바람직하다.

정미 성분으로서는, 구연산, 타르타르산, 글루타민산Na, 네오탐, 소마틴, 스테비아, 소르비톨, 자일리톨, 에리트리톨, 아스파탐, 루틴, 헤스페리딘, 옥살산, 타닌산, 카테킨, 나린진, 키니네, 키나산, 리모닌, 카페인, 캡사이신, 비타민류, 아미노산류, 폴리페놀류, 알긴산, 플라보노이드, 레시틴, 등을 들 수 있다. 정미 성분은, 액체 혹은 구강 내에서 실질적으로 용해 가능한 것이 바람직하다. 정미 성분의 첨가량은, 핵제에 대해 10wt% 이하인 것이 바람직하다. 또한, 분말 함유물(44)은, 분말을 내포하는 플라스틱 캡슐, 타정(打錠) 성형체, 과립(顆粒)으로 해도 된다.

여기서, 도 3은, 실시형태 1에 따른 흡구 필터부(42)의 횡단면을 나타내는 도면이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에서의 분말 공급로(421)의 횡단면은, 전체적으로 하나의 풍차 형상을 가지는 개구로서 형성되어 있다. 더 구체적으로는, 흡구 필터부(42)의 횡단면에서, 분말 공급로(421)는, 흡구 필터부(42)의 횡단면 중앙 측에 위치하는 중앙 접속부(4210)와, 그 중앙 접속부(4210)로부터 흡구 필터부(42)의 횡단면 외주 측을 향해 연장되는 복수의 구멍부(孔部)(4211)로 형성되어 있다. 여기서, 각 구멍부(4211)의 개구 면적은, 중앙 접속부(4210)의 개구 면적에 비해 상대적으로 크다.

분말 공급로(421)에서의 복수의 구멍부(4211)는, 각각 날개(羽根) 형상을 가지고 있으며, 중앙 접속부(4210)로부터 서로 다른 방향으로 방사상(放射狀)으로 연장되어 있다. 또한, 각 구멍부(4211)에서의 선단(중앙 접속부(4210)와는 반대측에 위치하는 쪽의 단부)은, 흡구 필터부(42)의 권취지(45)와는 이간된 위치에 배치되어 있으며, 각 구멍부(4211)의 선단과 권취지(45) 사이에, 흡구 필터부(42)를 형성하는 필터 섬유가 개재되어 있다. 또한, 도 3에 나타내는 예에서는, 분말 공급로(421)는, 중앙 접속부(4210)로부터 3개의 구멍부(4211)가 외주 측을 향해 방사상으로 연장되어 있다. 또한, 분말 공급로(421)에서의 각 구멍부(4211)는, 기단(基端)(중앙 접속부(4210)에 접속되는 쪽의 단부) 측으로부터 선단 측을 향해 서서히 개구 폭이 넓어지고 있다. 따라서, 분말 공급로(421)에서의 각 구멍부(4211)는, 흡구 필터부(42)의 횡단면 외주 측에 위치하는 외주 측 영역(4211A) 쪽이, 횡단면 중앙 측에 위치하는 중앙 측 영역(4211B)에 비해 개구 폭이 상대적으로 넓게(크게) 되어 있다. 이상과 같이 구성되는 흡구 필터부(42)의 분말 공급로(421)는, 원료 분말을 한 덩어리로 한 구상(球狀)의 분말 함유물(44)의 진입을 억제함으로써 분말 함유물(44)이 캐비티(43)의 하류로 이동하는 것을 저지하는 횡단면을 가지고 있다. 구체적으로는, 분말 공급로(421)는, 한 덩어리 모양의 분말 함유물(44)의 직경보다 작은 단면 치수를 가지고 있다.

다음으로, 정류부재(40)에 관하여 설명한다. 도 4는, 실시형태 1에 따른 정류부재(40)의 횡단면을 나타내는 도면이다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 정류부재(40)는, 중심축(CL)과 동축(同軸)으로 원형 단면을 가지는 단일의 중공로(400)가 설치되어 있다. 이하, 이러한 중공로(400)의 배치 형태를 「1 구멍 타입」이라고도 한다. 정류부재(40)는, 수지나 금속 등의 성형체여도 되고, 이 성형체에 중공 모양의 중공로(400)를 형성함으로써, 남은 영역을 통기 제한부(401)로서 형성할 수 있다. 또한, 정류부재(40)는, 예를 들면, 흡구 필터부(42)와 동일하게, 아세테이트 등의 필터 섬유를 원주 모양으로 성형함과 함께 축 중심부에 관통 구멍을 형성한 센터홀 필터 세그먼트여도 된다. 중공로(400)는, 원료 분말을 한 덩어리로 한 구상(球狀)의 분말 함유물(44)의 진입을 억제 가능한 횡단면을 가지고 있으며, 구체적으로는, 중공로(400)의 직경은, 한 덩어리 모양의 분말 함유물(44)의 직경보다 작은 치수로 설계되어 있다.

<효과>

본 실시형태에 따른 시가렛(1)에서는, 흡구 필터부(42)의 분말 공급로(421)는, 덩어리 모양의 분말 함유물(44)이 통과할 수 없는 횡단면을 가지고 있다. 그 때문에, 캐비티(43)에 배치되어 있는 덩어리 모양의 분말 함유물(44)이 분말 공급로(421)를 통과하는 것이 아니라, 덩어리 모양의 분말 함유물(44)이 분말 공급로(421)를 통하여 필터(4)의 바깥으로 방출되는 것을 억제할 수 있다. 한편, 흡연자가 외력을 가하는 등 해서 덩어리 모양의 분말 함유물(44)을 압괴하고, 분말 함유물(44)이 분말 형태가 됨으로써, 분말 함유물(44)의 분말이 분말 공급로(421)를 통과할 수가 있게 된다. 그 결과, 흡연자는, 임의의 좋아하는 타이밍에서 분말을 용이하게 흡인할 수 있으며, 정미 성분에 의한 맛이나 향료 성분에 의한 향기, 또는 그 양쪽 모두를 얻을 수 있다.

또한, 본 실시형태에서의 필터(4)는, 캐비티(43)의 상류 측에 정류부재(40)가 연설되어 있다. 본 실시형태에서의 정류부재(40)에 의하면, 횡단면의 일부에 주류연을 캐비티(43)에 인도하는 중공 모양의 중공로(400)가 축방향으로 연설되고, 잔부에 주류연의 통기를 제한하는 통기 제한부(400)가 설치되어 있기 때문에, 주류연을 캐비티(43)의 횡단면에서의 특정 영역에서 좁혀서 정류할 수 있다. 이에 의해, 중공로(400)에서 주류연의 유속도(流速度)를 증가시킬 수 있다. 그리고 중공로(400)에 의해 유속이 높아진 고속의 주류연을 캐비티(43) 내에 인도하는 것에 의해, 캐비티(43) 내에 퇴적되어 있는 분말 함유물(44)의 분말을 효율적으로 감아 올려(卷上), 후단의 흡구 필터부(42)의 분말 공급로(421)를 통해 분말 함유물(44)의 분말을 효율적으로 딜리버리 할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서는, 정류부재(40)에서의 중공로(400)를, 도 5에 나타내는 바와 같은 1 구멍 타입으로 하고 있기 때문에, 중공로(400)의 단면적이 과도하게 가늘어지지 않고, 어느 정도의 크기를 가지는 중공 단면으로서 확보할 수 있다. 그 때문에, 중공로(400)를 흐르는 주류연이 고속이지만 유량이 과도하게 적어져 버리는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 고속의 주류연을 어느 정도 합친 유량으로 캐비티(43) 내에 인도할 수 있기 때문에, 캐비티(43) 내에 퇴적되어 있는 분말 함유물(44)의 분말을 감아 올리는 힘이 큰 주류연을 캐비티(43)에 공급하여, 효율적으로 분말 함유물(44)의 분말을 딜리버리 할 수 있다. 또한, 정류부재(40)에서의 중공로(400)의 형태에 관해서는 상기 1 구멍 타입에 한하지 않고, 여러 가지 형태를 채용할 수 있다. 또한, 중공로(400)의 다른 실시형태에 관해서는 후술한다.

또한, 본 실시형태에서의 필터(4)에 의하면, 캐비티(43)의 상류에 정류부재(40)를 연설하고, 캐비티(43)에서의 분말 함유물(44)의 분말의 딜리버리 효율을 향상시킬 수 있기 때문에, 캐비티(43)의 측면에 벤틸레이션용의 공기(외기)를 필터(4) 내에 도입하여 주류연을 희석하는 복수의 통기 구멍(이하, 「캐비티 영역 통기 구멍」이라고 한다)을 설치할 필요가 없다. 이에 의해, 캐비티(43)의 강도를 증대시켜, 꺾어지기 어렵게 할 수 있다.

단, 캐비티(43)의 측면에 캐비티 영역 통기 구멍을 설치해도 된다. 그 경우, 권취지(45)에 관해서는 통기도가 높은 것을 사용함으로써, 권취지(45)에 캐비티 영역 통기 구멍을 관통시키는 일없이, 팁 페이퍼(3)에 형성한 캐비티 영역 통기 구멍을 통해 외부로부터 흡입되는 공기를 캐비티(43) 내측으로 투과시킬 수 있다. 이에 의해, 권취지(45)의 강도가 증대하고, 꺾어지기 어렵게 된다는 이점이 있다. 또한, 권취지(45)에 통기성을 가지지 않는 것, 혹은, 통기도가 낮은 것을 사용해도 되고, 그 결과, 권취지(45)에서, 캐비티 영역 통기 구멍에 대응하는 위치에 통기 구멍을 개구시키면 된다. 또한, 팁 페이퍼(3)에는, 미리 캐비티 영역 통기 구멍이 형성된 프리(pre) 개공(開孔) 팁 페이퍼를 사용하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 예를 들면 온 머신(on-machine) 레이저에 의해 캐비티 영역 통기 구멍을 형성하는 경우에 비해서 캐비티(43)에 배치된 분말 함유물(44)에 손상을 줄 염려가 없다.

또한, 본 실시형태에서의 분말 공급로(421)에 의하면, 흡구 필터부(42)의 횡단면 중앙 측에 위치하는 중앙 접속부(4210)를 기점(起点)으로 하여 외주 측을 향해 복수의 구멍부(4211)를 서로 다른 방향으로 연재(延在)시키고 있다. 여기서, 분말 공급로(421)의 횡단면적을 크게 할수록, 흡연자의 흡인 시에서의 분말의 딜리버리양(공급량)을 늘리는 관점에서는 유리하지만, 단지 분말 공급로(421)의 횡단면적을 크게 한 것으로는, 흡연자가 흡인하고 있지 않을 때에 있어서의 의도하지 않은 분말의 유출(분말 유출)도 일어나기 쉬워져 버린다. 상술한 의도하지 않은 분말 유출이란, 예를 들면, 흡연자가 필터(4)를 물고 있지 않은 상태에서, 필터(4)의 흡구 측을 아래쪽으로 향한 자세로 파지(把持)했을 때에, 분말 공급로(421)를 통해 분말이 외부로 유출되어 떨어져버리는 것 등을 들 수 있다.

이에 대해서, 본 실시형태의 분말 공급로(421)에 의하면, 흡구 필터부(42)의 횡단면 중앙 측에 위치하는 중앙 접속부(4210)로부터 외주 측을 향해 복수의 구멍부(4211)를 서로 다른 방향으로 연재시킴으로써, 흡구 필터부(42)의 횡단면에서 개구 영역을 한 곳에 집중시키지 않고, 외주 측에 분산해서 배치할 수 있다. 이에 의하면, 덩어리 모양의 분말 함유물(44)을 압괴하여 분말 모양으로 한 후, 흡인 시 에서의 분말의 딜리버리양(공급량)을 충분히 확보할 만큼의 총 개구 면적을 확보하면서, 비흡인 시에서의 의도하지 않은 분말의 분말 유출을 억제할 수 있다. 특히, 본 실시형태에서의 분말 공급로(421)는, 중앙 접속부(4210)로부터 복수의 구멍부(4211)를 외주 측을 향해 방사상으로 연설하도록 했으므로, 흡구 필터부(42)의 횡단면에서 개구 영역을 더 적절하게 분산해서 배치할 수 있고, 분말 함유물(44)의 분쇄 후에 있어서의 의도하지 않은 분말 유출을 적절히 억제함과 함께, 흡인 시에서의 분말의 딜리버리양을 한층 더 확보하기 쉬워진다.

여기서, 흡연자가 시가렛(1)의 필터(4)를 물고 흡인할 때, 캐비티(43)에서의 분쇄 후의 분말 함유물(44)의 분말은, 캐비티(43)의 외주 측에(권취지(45)) 쌓여 있다. 따라서, 분말 공급로(421)의 개구 영역을, 흡구 필터부(42)의 외주 측에 많이 분산시키는 편이, 흡인 시에서의 분말의 딜리버리양을 늘리는 관점에서 유리하다. 이에 대해, 본 실시형태의 분말 공급로(421)에 의하면, 중앙 접속부(4210)를 상대적으로 작게 함과 함께 각 구멍부(4211)의 개구 면적을 중앙 접속부(4210)보다 크게 형성하도록 했으므로, 흡인 시에서의 분말의 딜리버리양을 늘릴 수 있다. 또한, 분말 공급로(421)에서의 각 구멍부(4211)는, 외주 측 영역(4211A) 쪽이, 중앙 측 영역(4211B)에 비해 개구 폭이 상대적으로 넓어져 있기 때문에, 흡구 필터부(42)의 횡단면 외주 측에서의 개구 면적의 크기를 확보하기 쉬워진다. 그 결과, 흡인 시에서의 분말의 딜리버리양을 한층 더 늘릴 수 있다.

또한, 분말 공급로(421)에서의 각 구멍부(4211)의 선단이 흡구 필터부(42)의 권취지(45)와 이간(離間)해 있으며, 각 구멍부(4211)의 선단과 권취지(45) 사이에 필터 섬유가 존재하고 있다. 이와 같이, 구멍부(4211)의 선단을 권취지(45)와 접할 때까지는 연장하지 않는 태양(態樣)으로 구멍부(4211)를 형성함으로써, 흡구 필터부(42)의 연부(緣部)(최외주부(最外周部))가 개구되지 않기 때문에, 비흡인 시에서의 의도하지 않은 분말 유출을 한층 더 억제할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서의 분말 공급로(421)는, 복수의 구멍부(4211)의 기단이 중앙 접속부(4210)에 의해 서로 접속되어 있으며, 일련의 개구로 되어 있다. 그 때문에, 흡구 필터부(42)의 제조 시에 있어서, 단일의 맨드렐(mandrel)을 사용하여 흡구 필터부(42)를 제조할 수 있으며, 흡구 필터부(42)의 횡단면에서 분말 공급로(421)를 제외하는 영역에 대해서, 필터 섬유를 균일하게 충전할 수 있다. 즉, 흡구 필터부(42)의 제조 품질을 안정시킬 수 있다. 또한, 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)의 형성에 관해서는 도 3에 나타내는 풍차 타입에 한하지 않고, 여러 가지의 형태를 채용할 수 있다. 또한, 분말 공급로(421)의 다른 실시 태양에 관해서는 후술한다.

또한, 필터(4)의 권취지(45)는, 흡연자가 덩어리 모양의 분말 함유물(44)에 외력을 가해서 부술 때의, 꺾어짐이나 주름이 생기기 어려워지도록 한 사양을 선정하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 권취지(45)의 평량(坪量)은, 50~200g/m²인 것이 바람직하고, 50~110g/m² 의 범위에서 결정하면, 더 바람직하다. 또한, 권취지(45)의 통기도(通氣度)는, 1000~10000〔C. U〕으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 필터(4)의 전체 길이(全長), 상류 필터부(41), 정류부재(40), 캐비티(43), 흡구 필터부(42)의 길이는 특별히 한정되지 않는다.

<실시예>

다음으로, 본 발명을 실시예에 따라 더 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 넘지 않는 한, 이하의 실시예의 기재로 한정되는 것은 아니다. 필터(4)에서의 정류부재(40)의 중공로(400)가 다른 실시예 1~4에 따른 시가렛(1)과, 정류부재(40)가 설치되어 있지 않은 컨트롤 시가렛을 제작하고, 흡인 시의 분말의 딜리버리양을 측정하는 시험을 실시했다. 각 실시예의 필터(4)는, 상류 필터부(41)의 길이를 9mm, 정류부재(40)의 길이를 5mm, 캐비티(43)의 길이를 6mm, 흡구 필터부(42)의 길이를 7mm로 했다. 또한, 분말 함유물(44)을 파쇄한 후의 상태를 상정하고, 분말 함유물(44)의 원료 분말을 캐비티(43)에 수용했다. 분말 함유물(44)의 원료 분말로서, 락토오스 50mg(DFE pharma사 제 pharmatose 100M)을 사용했다. 또한, 컨트롤 시가렛에서의 필터는, 상류 필터부(41)의 길이를 14mm, 캐비티(43)의 길이를 6mm, 흡구 필터부(42)의 길이를 7mm로 했다. 또한, 컨트롤 시가렛에 따른 필터는, 정류부재(40)는 설치하지 않고, 상류 필터부(41), 캐비티(43), 흡구 필터부(42)를 축방향으로 나란히 배치했다.

도 6에, 각 실시예의 컨트롤 시가렛에 대한 분말 딜리버리양 변화율의 일람을 나타낸다. 여기서 말하는 분말 딜리버리양 변화율이란, 컨트롤 시가렛에서의 분말 딜리버리양을 기준으로 했을 때의 각 실시예의 분말 딜리버리양의 비율이다.

도 7a 및 도 7b에, 각 실시예에 따른 정류부재(40)의 횡단면을 나타낸다. 실시예 1은 「１ 구멍 타입」, 실시예 2는 「3 구멍 타입」, 실시예 3은 「12 구멍 타입」, 실시예 4는 「외주 12 홈 타입」이다. 실시예 1의 「１ 구멍 타입」은, 단일의 원형 단면의 중공로(400)가, 정류부재(40)의 횡단면 중앙부에 설치되어 있으며, 개공(開孔)의 단면적은, 6.0mm² 였다. 또한, 실시예 2의 「3 구멍 타입」, 3개의 원형 단면의 중공로(400)가, 정류부재(40)의 외주부에 가까운 영역에 둘레방향을 따라 120°마다 일정 피치로 설치되어 있으며, 개공의 총 단면적은 5.3mm² 였다. 또한, 실시예 3의 「12 구멍 타입」은, 12개의 원형 단면의 중공로(400)가, 정류부재(40)의 횡단면 외주부에 둘레방향을 따라 30°마다 일정 피치로 설치되어 있으며, 개공의 총 단면적은 6.2mm² 였다. 또한, 실시예 4의 「외주 12 홈 타입」은, 12개의 반원 홈 형상을 가지는 중공로(400)가, 정류부재(40)의 외주부에 둘레방향을 따라 30°마다 일정 피치로 설치되어 있으며, 개공의 총 단면적은 9.2mm² 였다. 또한, 실시예 1~4, 및 컨트롤 시가렛 모두, 흡구 필터부(42)의 분말 공급로(421)는 공통 사양이며, 도 3에 나타낸 풍차 형상 단면을 채용하고 있다.

분말 딜리버리양의 측정에는, 도 8에 나타내는 끽연기를 사용했다. 본 실시예에서는, Borgwaldt사 제 한 개비 걸이 끽연기를 사용하고, 착화하지 않은 상태로 흡인 실험을 행하여, 분말 딜리버리양을 측정했다. 흡인 실험은, 흡인 유량을 35mL/2sec, 흡인 횟수를 5회, 측정갯수를 5개비로 하여 행했다. 또한, 분말 딜리버리양은, 흡인마다 분말 포집(捕集) 패드(케임브리지 패드)를 분리하여, 전자 천칭으로 중량을 측정하고, 흡인 전후의 중량 차로부터 산출했다.

도 6에 나타내는 바와 같이, 실시예 1~4 모두, 정류부재(40)를 배치하지 않은 컨트롤 시가렛에 비해 분말 딜리버리양이 증가하는 것을 확인할 수 있다. 특히, 실시예 1(1 구멍 타입)과 실시예 2(3 구멍 타입)를 비교하면, 실시예 1(1 구멍 타입)에 비해 상대적으로 실시예 3(3 구멍 타입) 쪽이 개공의 총 단면적이 작음에도 불구하고, 분말 딜리버리양의 증가율이 컸다. 이것은, 실시예 3(3 구멍 타입)에 따른 정류부재(40)의 중공로(400)가 정류부재(40)의 횡단면 외주 측의 영역에 설치되는 것에 의해, 캐비티의 외주에 위치하는 권취지 위에 퇴적되어 있는 락토오스 분말에 대해, 공기 흐름을 집중적으로 또 효율적으로 충돌시킨 것에 기인하는 효과로 추측할 수 있다.

<변형예>

다음으로, 실시형태 1에 따른 필터(4)에서의 정류부재(40)의 중앙로(400)와, 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)와의 관계에 관해서 설명한다. 도 9a는, 변형예 1에 따른 시가렛(1A)의 필터(4A)의 종단면도이다. 도 9b는, 변형예 1에 따른 필터(4A)의 정류부재(40)의 횡단면도이다. 도 9c는, 변형예 1에 따른 필터(4A)의 흡구 필터부(42)의 횡단면도이다. 도 9a~9c에 나타내는 바와 같이, 변형예 1에 따른 필터(4A)는, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가, 필터(4A)의 횡단면의 중앙에 위치된 「1 구멍 타입」으로서 형성되어 있다. 그리고 필터(4A)에서, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)는, 필터(4A)의 횡단면에서 서로 대응하는 위치에 배치되어 있다. 이와 같이, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)를 서로 대향(對向) 배치함으로써, 정류부재(40)의 중공로(400)를 통해 정류하면서 캐비티(43)에 인도한 주류연(공기 흐름)을, 중공로(400)에 대향 배치하는 분말 공급로(421)에 원활하게 인도할 수 있기 때문에, 캐비티(43)에 퇴적되어 있는 분말 함유물(44)의 분말을 효율적으로 주류연의 흐름에 실어서 딜리버리 할 수 있다.

도 10a는, 변형예 2에 따른 시가렛(1B)의 필터(4B)의 종단면도이다. 도 10b는, 변형예 2에 따른 필터(4B)의 정류부재(40)의 횡단면도이다. 도 10c는, 변형예 2에 따른 필터(4B)의 흡구 필터부(42)의 횡단면도이다. 도 10a~10c에 나타내는 바와 같이, 변형예 2에 따른 필터(4B)는, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가, 모두 「3 구멍 타입」으로서 형성되어 있다. 그리고 변형예 2에서도, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가, 필터(4B)의 횡단면에서 서로 대응하는 위치에 배치되어 있기 때문에, 캐비티(43)에 퇴적되어 있는 분말 함유물(44)의 분말을 효율적으로 주류연의 흐름에 실어서 딜리버리 할 수 있다.

도 11a는, 변형예 3에 따른 시가렛(1C)의 필터(4C)의 종단면도이다. 도 11b는, 변형예 3에 따른 필터(4C)의 정류부재(40)의 횡단면도이다. 도 11c는, 변형예 3에 따른 필터(4C)의 흡구 필터부(42)의 횡단면도이다. 도 11a~11c에 나타내는 바와 같이, 변형예 3에 따른 필터(4C)는, 정류부재(40)의 중공로(400)가 「3 구멍 타입」으로서 형성되며, 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가 「1 구멍 타입」으로서 형성되어 있다. 따라서, 변형예 3에서는, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가, 필터(4C)의 횡단면에서 서로 대응하지 않는 위치에 배치되어 있다. 이와 같이, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)를 서로 대향시키지 않고 배치함으로써, 정류부재(40)의 중공로(400)를 통해 정류하면서 캐비티(43)에 인도한 주류연(공기 흐름)의 흐름을 캐비티(43) 내에서 일단 흩트림으로써, 캐비티(43)에 퇴적되어 있는 분말 함유물(44)의 분말을 감아 올리기(卷上) 쉬워져, 분말 함유물(44)의 분말을 효율적으로 주류연의 흐름에 실어서 딜리버리 할 수 있다.

도 12a는, 변형예 4에 따른 시가렛(1D)의 필터(4D)의 종단면도이다. 도 12b는, 변형예 4에 따른 필터(4D)의 정류부재(40)의 횡단면도이다. 도 12c는, 변형예 4에 따른 필터(4D)의 흡구 필터부(42)의 횡단면도이다. 도 12a~12c에 나타내는 바와 같이, 변형예 4에 따른 필터(4D)는, 정류부재(40)의 중공로(400)가 「8 구멍 타입」으로서 형성되며, 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가 「3 구멍 타입」으로서 형성되어 있다. 그리고 변형예 4에서도, 정류부재(40)의 중공로(400)와 흡구 필터부(42)에서의 분말 공급로(421)가, 필터(4B)의 횡단면도에서 서로 대응하지 않는 위치에 배치되어 있기 때문에, 정류부재(40)의 중공로(400)를 통해 정류하면서 캐비티(43)에 인도한 주류연(공기 흐름)의 흐름을 캐비티(43) 내에서 일단 흩트릴 수 있다. 그 결과, 캐비티(43)에 퇴적되어 있는 분말 함유물(44)의 분말을 감아 올리기 쉬워져, 분말 함유물(44)의 분말을 효율적으로 주류연의 흐름에 실어서 딜리버리 할 수 있다.

또한, 상기 실시형태 및 변형예에서의 정류부재(40)는, 로드 모양으로 성형된 여재에 의해 형성되어 있어도 된다. 이와 같이, 정류부재(40)를 로드 모양의 여재에 의해 형성하는 경우, 여재의 횡단면에서, 중공로(400)에 대응하는 부분의 여재 밀도를 상대적으로 낮춤으로써 저통기 저항부로서 형성하고, 통기 제한부(401)에 대응하는 부분의 여재 밀도를 상대적으로 높임으로써 고통기 저항부로서 형성해도 된다. 이에 의해, 상류로부터 흘러오는 주류연에 정류부재(40)의 저통기 저항부를 우선적으로 통과시키고, 주류연을 정류하면서 캐비티(43)에 도입시킬 수 있다. 상기와 같이, 정류부재(40)를 로드 모양으로 성형된 여재에 의해 형성하는 경우, 정류부재(40)를 용이하게 또 저렴하게 제조할 수 있다는 이점이 있다. 또한, 상기와 같이 정류부재(40)가 주류연을 여과하는 여재로서의 기능을 가지게 하는 경우에는, 상류 필터부(41)의 배치를 생략할 수 있기 때문에, 제조 과정에서의 공정수를 적게 할 수 있다. 또한, 이렇게 상류 필터부(41)를 생략했을 경우에서도, 정류부재(40)의 횡단면 전체에 여재가 배치되어 있기 때문에, 정류부재(40)보다 상류 측의, 예를 들면, 담배 로드(2)의 살담배(21) 등의 입상(粒狀)·분체(粉體)물체가, 정류부재(40)보다 하류에 침입하는 것을 억제할 수 있다.

이상, 본 발명의 적합한 실시형태를 설명하지만, 본 발명에 따른 흡연 물품의 필터는, 가능한 한 각 실시형태를 조합하여 실시할 수 있다.

1…시가렛
2…담배 로드
3…팁 페이퍼
4…필터
40…정류부재
41…상류 필터부
42…흡구 필터부
43…캐비티
44…분말 함유물
45…권취지
400…중공부
401…통기 제한부
421…분말 공급로
4210…중앙 접속부
4211…구멍부

Claims

살담배를 포함하는 담배 로드와,
팁 페이퍼를 통하여 상기 담배 로드의 단부에 접속되는 필터를 구비하고,
상기 필터는,
정미(呈味) 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과,
상기 분말 함유물이 배치된 캐비티(cavity)와,
상기 캐비티의 상류 측에 연설(連設)되어, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연(主流煙)을 정류하여 상기 캐비티에 인도하는 정류부재(整流部材)
를 가지는
흡연 물품.
청구항 1에 있어서, 상기 정류부재는, 전단면(前端面)으로부터 후단면(後端面)에 걸쳐 횡단면의 일부에 배치됨과 함께 상대적으로 통기 저항이 낮은 저통기(低通氣) 저항부와, 전단면으로부터 후단면에 걸쳐 횡단면의 잔부(殘部)에 배치됨과 함께 상기 저통기 저항부보다 통기 저항이 높은 고통기(高通氣) 저항부를 가지며, 상기 저통기 저항부를 통해 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 상기 캐비티에 인도하는,
흡연 물품.
청구항 2에 있어서, 해당 정류부재를 축방향으로 관통하는 중공로(中空路)와, 해당 중공로 이외의 영역에 형성됨과 함께 주류연의 유통(流通)을 제한하는 통기 제한부를 가지며,
상기 중공로가 상기 저통기 저항부에 대응하고, 상기 통기 제한부가 상기 고통기 저항부에 대응하는,
흡연 물품.
청구항 2에 있어서, 상기 정류부재는, 로드 모양으로 성형된 여재(濾材)에 의해 형성되어 있으며, 상기 저통기 저항부는 상기 고통기 저항부보다 여재의 밀도가 낮은,
흡연 물품.
청구항 2 내지 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐비티의 하류 측에 연설되어, 상기 캐비티와 흡구단(吸口端)을 연통함과 함께 상기 분말을 상기 캐비티로부터 상기 흡구단에 공급하기 위한 분말 공급로가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부를 더 구비하는,
흡연 물품.
청구항 5에 있어서, 상기 분말 공급로는, 한 덩어리 모양에서의 상기 분말 함유물의 진입을 억제 가능한 횡단면을 가지고 있는,
흡연 물품.
청구항 5 또는 6에 있어서, 상기 정류부재에서의 상기 저통기 저항부와 상기 흡구 필터부에서의 상기 분말 공급로가, 상기 필터의 횡단면에서 대응하는 위치에 배치되어 있는,
흡연 물품.
청구항 5 또는 6에 있어서, 상기 정류부재에서의 상기 저통기 저항부와 상기 흡구 필터부에서의 상기 분말 공급로가, 상기 필터의 횡단면에서 대응하지 않는 위치에 배치되어 있는,
흡연 물품.
청구항 2 내지 8 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저통기 저항부는, 상기 정류부재의 횡단면에서의 외주(外周) 측의 영역에 배치되어 있는,
흡연 물품.
청구항 9에 있어서, 상기 정류부재의 상기 외주 측의 영역에, 복수의 상기 저통기 저항부가 배치되어 있는,
흡연 물품.
청구항 10에 있어서, 상기 정류부재에서의 상기 외주 측의 영역의 둘레방향을 따라, 복수의 상기 저통기 저항부가 일정 간격으로 배치되어 있는,
흡연 물품.
청구항 2 내지 8 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저통기 저항부가, 상기 정류부재의 횡단면에서의 중앙 영역에 배치되어 있는,
흡연 물품.
정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과,
상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와,
상기 캐비티의 상류 측에 연설되어, 상류 측으로부터 흘러오는 주류연을 정류하여 상기 캐비티에 인도하는 정류부재
를 구비하는,
흡연 물품의 필터.