KR20200093586A - 외부 발광 신호 차량 글레이징, 이를 통합한 차량 및 그 제조 - Google Patents

외부 발광 신호 차량 글레이징, 이를 통합한 차량 및 그 제조 Download PDF

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KR20200093586A
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마띠유 베라
올리비에 델리유
파스칼 보엘르
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 후면창 및 측면창 또는 앞유리로부터 선택된 외부 광 신호 차량 글레이징 (1000)에 관한 것으로, -외부 글레이징을 형성하고 면 F1 및면 F2로 각각 지칭되는 제 1 및 제 2 주면 (11', 12')을 갖는 제 1 글레이징 (1 '); -OLED 또는 QLED와 같은 표면 발광 소자; -홀로그래픽 방향 전환 광학 시스템 또는 하나 이상의 광학 필름을 갖는 시준 광학 시스템에 이어서 하나 이상의 광학 필름을 갖는 방향 전환 광학 시스템

Description

외부 발광 신호 차량 글레이징, 이를 통합한 차량 및 그 제조
본 발명은 외부 발광 신호 차량 글레이징 및 이러한 글레이징을 포함하는 차량 및 이러한 글레이징의 제조에 관한 것이다
외부 발광 신호 차량 글레이징이 점점 일반화되고 있다. 특히, 제 3의 정지등을 형성하기 위해 F2 면이라 불리는 내면에 조명 유닛을 배치하는 것이 일반적이다.
통합 및 제조 공정이 개선될 수 있다. 이를 위해, 본 특허 출원의 첫 번째 목적은 후면창 및 측면창 (바람직하게는 고정된 디플렉터) 또는 차앞유리로부터 선택된 선택된 외부 발광 신호 차량 글레이징, 특히 차량 또는 심지어 대중교통 글레이징이다.
외부 발광 신호 차량 글레이징은 다음을 포함한다.
- 선택적으로 투명 또는 극히 투명한 미네랄, 특히 (열적으로 또는 화학적으로) 강화되거나 또는 바람직하게는 곡선이고 외부 유리로 의도된 올가닉 (organic)유리로 만들어진 투명한 제 1 유리로서, 각각 면 F1 (차량의 외부 면)과 면 F2 라고 불리는 제 1 및 제 2 주면 (main face)을 가지며, 차량의 경우 특히 바람직하게는 최대 2.5 mm, 심지어 최대 2.2 mm, 특히 1.9 mm, 1.8 mm, 1.6 mm 및 1.4 mm 또는 심지어 최대 1.3 mm 이하 또는 최대 1 mm 두께의 미네랄 또는 유기 유리로 제조되고 바람직하게는 기준 방향을 갖는 글레이징,
- 면 F2 측 전계발광소자이고 외부 신호광을 방출할 수 있는 광원 (따라서 면 F2를 향하는) - 표준에 부합하도록 선택된, 예를 들어 사이드 리피터 (side-repeater)용 호박색 또는 (MV) 황색광 또는 심지어 (제 3의) 광 (정지등)용 (MV) 적색광 -, 상기 광원은 면 F2 를 향하여 출구 표면 (및 입구 표면의 반대)을 가지며, 정점에서 50°내지 70°, 특히 55 내지 65°의 방출 반각 (emission half angle)을 가지며, 및 상기 전계발광소자의 평면에 수직 및 심지어 글레이징의 (평균) 평면에 수직인 (바람직하게는 90 ± 5°, 90 ± 2° 및 심지어 90°) 인 주 방출 방향을 가지는 광원.
특히 투명한 전계발광소자는 길이가 적어도 5cm, 더욱 바람직하게 적어도 10cm, 및 심지어 폭이 적어도 1cm 또는 2cm 및 더욱 바람직하게 적어도 5cm의 방출 영역을 가지며, 바람직하게는 두께 EO가 1 센티미터 이하의 크기이며 더욱 바람직하게는 1 밀리미터 이하의 크기이다.
바람직하게는, (제 1) 구성에서, 글레이징은 면 F2와 상기 전계발광소자 사이에 상기 전계발광소자를 향하여 후면 출구 표면 측 및 후면과 대향하는 시준면 (collimation face)이라 불리는 전면을 갖는 시준 광학계를 포함한다.
투명하고 및/또는 바람직하게는 플렉시블 (flexible) 플라스틱 물질 (특히 열가소성 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET, 폴리에틸렌 나프탈레이트 PEN, 폴리에틸렌 PE, 폴리메틸 메타크릴레이트 PMMA, 폴리 디메틸실록산 PDMS, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 열가소성 폴리우레탄)로 만들어진 시준 광학계는 바람직하게는 (총) 두께(E1)가 밀리미터 이하 크기이고 더욱 바람직하게 최대 0.6 mm 또는 0.3 mm 또는 0.15 mm 이다. 시준 광학계는 바람직하게는 심지어 플라스틱 (특히 열가소성 수지, PET, PE, PC, PMMA, PDMS) 광학 필름을 포함하며, 상기 필름은 특히 그 두께가 부분적으로 텍스쳐링되거나 대안으로서 투명한 상부층을 갖는 부드럽고 (특히 상기 플라스틱으로부터 선택된) 투명한 캐리어 필름을 포함하는 복합 필름이다. 캐리어 필름은 부분적으로 또는 전체적으로 두께가 텍스쳐링되었거나 또는 바람직하게는 플라스틱 (상기 플라스틱으로부터 선택된) 광학 필름 세트이고, 각각은 정점 (S)과 정점 사이의 피치 (T)가 바람직하게는 10㎛ 내지 500㎛ 인 패턴 어레이를 포함하며, 바람직하게는 출구 (또는 발광) 표면을 향하여 적어도 4 개 또는 심지어 10 개의 패턴을 갖는다.
본 발명에 따른 시준 광학계는 다음을 포함한다 :
a) 시준면 (collimation face)이라 불리는 전면 상에 상기 2차원 패턴 어레이 (면 F2를 향하여), 특히 상기 어레이로 텍스처링된 필름으로 특히 두께가 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm 를 갖는, 제 1 및 바람직하게는 단일 광학 필름
b) 또는 프리즘 형태이며 바람직하게는 최대 두개의 프리즘 형 광학 요소로 된 적어도 두개의 광학 필름 세트로서, 출구 표면으로부터 시작하여 다음 순서로 다음을 포함한다:
- 출구면과 반대측의 주면 상에 (중간면이라 칭함) 제 1 프리즘 어레이 (프리즘 패턴부), 또는 특히 상기 제 1 어레이로 텍스쳐링된 제 1 필름으로서, 길이 방향으로 (길이를 따라) 연장되고 특히 두께가 밀리미터 이하 및 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm를 갖는 제 1 광학 필름
- 및 제 1 광학 필름을 향하여 (바람직하게는 그로부터 최대 1 mm 만큼 이격되거나 또는 그 주변부에 예를 들어 접착제 본딩 또는 용접에 의해서 고정되는) 출구면과 반대쪽의 주면 상에 (바람직하게는 상기 전면을 형성함) 제 2 광학 필름으러서, 특히 상기 제 2 어레이로 텍스쳐링된 필름으로서, -제 1 프리즘 패턴 어레이와 교차됨 - , 제 2 프리즘 어레이 (프리즘 형상의 패턴들)는 제 1 축에 대해 90±10°, 바람직하게는 90±5°, 또는 90±2°, 심지어 90°의 각도를 이루는 제 2 축을 따라 또는 기준 방향과 최대 10°, 더욱 바람직하게는 최대 5°그리고 심지어 최대 2°및 심지어 평행 (각도 0°) 각도를 이루는 제 2 축을 따라 길이 방향으로 연장되고, 특히 두께는 밀리미터 이하 크기이고 심지어 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm인 제 2 광학 필름
c) 시준면이라 불리는 전면 상에 제 1 프리즘 어레이 (프리즘형 패턴), 특히 상기 제 1 어레이로 텍스처링된 필름으로서, 기준 방향에 대하여 최대 10°및 심지어 최대 2°및 심지어 평행각을 만드는 축을 따라 길이 방향으로 연장되며, 특히 바람직하게는 밀리미터 이하 크기이고 심지어 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm의 두께 (E0)를 갖는, 단일의 제 1 광학 필름.
b) 및 c)의 경우, 각각의 프리즘은 두개의 길이 방향 면들에 의해서 정의되고 프리즘은 바람직하게는 길이(L) 및 폭(W)이 L> 2W 및 더 바람직하게는 L> 5W 또는 L> 10W을 갖는 것이 바람직하다.
각각의 프리즘은 정점에서 60 내지 110°의 각도(a0)를 갖는다. 더욱이, 각각의 길이 방향 면은 필름의 평면에 대해서 30 내지 55°, 더 바람직하게는 35 내지 50°, 심지어 40 내지 50°, 심지어는 45°± 5°, 45°± 1°또는 45°의 각도 a1, a2를 만든다; a1-a2는 바람직하게는 5°보다 작고 심지어 2°보다 작다 (소위 대칭 프리즘). 특히 b)와 c)의 경우 :
- 프리즘의 전부 또는 일부는 평평한 및 교차하는 2 개의 길이 방향면으로 정점 (S)에서 뾰족하고 각각의 뽀족한 프리즘은 정점에서 60 내지 110°, 더욱 바람직하게는 70°내지 110°, 심지어 80°내지100°및 심지어 90°± 5°, 90°± 2° 또는 90°의 범위에서 이루는 각(aO)에 의해서 정의되고, 각각의 길이 방향 면은 필름의 평면에 대하여 30 내지 55°, 더 바람직하게는 35 내지 50°, 심지어 40° 내지 50°, 및 심지어 45°±5°, 45°±1° 또는 45°의 범위에서 a1, a2 각을 이루며, 상기 각도 (길이 방향면에 의해 정의됨) 사이의 차이 a1-a2는 바람직하게는 10°, 5°및 2°보다 작다 (소위 대칭 프리즘).
- 프리즘의 전부 또는 일부는 필름의 평면에 수직이고 프리즘의 축에 수직인 평면 (P)에서 2 개의 길이 방향 면 (각각 곡면 또는 적어도 부분적으로는 평면에서 정상을 향하는 부분으로 선택적으로 구부러짐)으로 둥글게된다. 평면 (P)과 각각의 둥근 프리즘 사이의 교차점은 정점 (S)에서 인접한 2 개의 곡선 (C1, C2)을 포함하는 섹션을 형성하고; 2 개의 곡선 C1, C2의 변곡점 I1 및 I2를 통과하는 2 개의 직선 D1 및 D2가 정의되고; 각각의 직선은 필름 평면에 대하여 각도 a1, a2를 30 내지 55°, 더 바람직하게는 35 내지 50°, 심지어 40° 내지 50° 및 심지어 45°±5°, 45°±1° 또는 45 °의 각도를 이루고, 바람직하게는 (직선 D1 및 D2에 의해 정의된) 상기 각도들 사이의 차이 a1-a2는 10°보다 작고, 5°보다 작고 심지어 2°보다 작다 (소위 대칭 프리즘).
각각의 둥근 프리즘은 T/10과 T/5 사이에 포함된 곡률 반경 R1을 갖는 정점 S에 접하는 원으로 정의된다 (이 직선 D1과 D2는 교차하고 (정점에서의 각도에 해당하는) 각도 (a0)는 60 내지 110°, 더 바람직하게는 70°내지 110°, 심지어 80° 내지 100°, 심지어 90°±5°, 90°± 2° 또는 90°의 각도를 이룬다 ).
a) 의 경우, 각가의 이차원 패턴은 측면 (flank)에 의해, 특히 적어도 3개의 기울어진 측면들에 의해서 정의되며, 이차원 패턴은 바람직하게는 길이 (L)대 폭 (W)의 종횡비가 1 이상 및 최대 2, 심지어 최대 1.5 또는 최대 1.1을 갖는다.
프리즘이 연속적인 계곡인 경우 (뾰족하거나 둥글게 된), 전술한 정점에서의 각도 및 밸리의 선택적 곡률 반경에서와 동일한 밸리 각도의 공차로 정의된다.
a)의 경우 필름에 수직인 평면 P에서, 2 차원 패턴은 60 내지 110°, 더 바람직하게는 70°내지 110°, 심지어 80°내지 100°, 심지어 90°±5°, 90°±2° 또는 90°범위의 각도 ((a0))을 갖는다. 평면 P와 플랭크의 각 교차점은 필름의 평면과 30 내지 55°, 더 바람직하게는 35°내지 50°, 심지어 40°내지 50°및 심지어 45°±5°, 45°±1°또는 45°의 범위에서 각도 a1, a2를 이룬다. 상기 각도 (2 개의 교차점에 의해 정의된) 사이의 차이 (a1-a2)는 10°보다, 5°보다 및 심지어 2°보다 작다 (소위 "대칭"프리즘). 특히 a)의 경우 :
- 2 차원 패턴의 전부 또는 일부가 뾰족한데, 각각의 뾰족한 2 차원 패턴의 경우 대해 정점 (S)을 통과하는 필름에 수직인 평면 (P)과 뾰족한 2 차원 패턴 사이의 교차점은 2 개의 직선을 포함하는 삼각형 섹션을 형성한다. 정점 (S)에 교차하는 D1 및 D2는 정점에서 60 내지 110°, 더 양호하게는 70°내지 110°, 심지어 80°내지 100°, 심지어 90°± 5°, 90°±2°또는 90°의 각도 (a0)를 이룬다.
- 각각의 직선 D1, D2는 필름의 평면과 각도 a1, a2를 30 내지 55°, 더 바람직하게는 35 내지 50°, 심지어 40 내지 50°, 심지어 45°±5°, 45°± 1° 또는 45°의 범위에서 만들고, 상기 각도들 사이의 차이 (a1-a2)는 바람직하게는 10°보다 작고, 5°보다 작고 심지어 2°보다 작다 (소위 "대칭"프리즘).
- 2 차원 패턴의 전부 또는 일부는 둥글고, 각각의 둥근 2 차원 패턴의 경우 정점 (S)을 통과하는 필름의 평면에 수직인 평면 (P) 사이의 교차점은 정점 (S')에서 인접한 2 개의 곡선 (C1, C2)을 포함하는 단면을 형성한다. 2 개 곡선의 변곡점 I1 및 I2를 통과하는 2 개의 직선 D1 및 D2가 정의되고, 상기 직선은 필름 평면에 대해 각각 30 내지 55°, 더 바람직하게는 35° 내지 50°, 심지어 40° 내지 50°, 심지어 45° ± 5°, 45° ±1° 또는 45° 범위의 a1, a2 각도를 이루고, 상기 평면 P에서 각각의 둥근 프리즘은 정점 (S)에 접하고 T/10과 T/5 사이에 포함된 곡률 반경 (R1)을 갖는 원에 의해서 정의된다 (이 직선 D1과 D2는 교차하고 정점에서의 상기 각도 (a0)는 60 내지 110°, 더 바람직하게는 70°내지 110°, 심지어 80° 내지 100°, 심지어 90°±5°, 90°±2° 또는 90°의 각도를 이룬다).
상기 구성에서, 글레이징은 또한 시준 광학계와 F2면 사이에, 그리고 바람직하게는 시준 광학계 위에 (예를 들어 접착제 본딩 또는 용접에 의해 그 주변부에 고정되거나 또는 그로부터 최대 1 mm 만큼 이격되어 있는) 시준 광학계를 향하여 소위 비대칭 방향전환 광학계를 포함하며, 방향전환 광학계는 바람직하게는 투명한 플라스틱 (특히 열가소성수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET, 폴리에틸렌 나프탈레이트 PEN, 폴리에틸렌 PE, 폴리메틸 메타크릴레이트 PMMA, 폴리디메틸실록산 PDMS, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 열가소성 폴리우레탄) 재료- 예를 들어 최종 광학 시준 필름 또는 시준 필름과 동일한 재료로 만들어지고, 바람직하게는 두께는 1 밀리미터 이하 및 심지어 최대 0.5 mm 또는 0.3 mm의 의 두께 (E'1) 인 (최종) (광학) 시준 필름 또는 (광학) 시준 필름으로 만들어지며, 바람직하게는 플라스틱 광학 필름 또는 바람직하게는 플라스틱 광학 필름의 세트를 포함하고, 각각은 출구 표면에 대향하는 주면 위에 정점과 정점 사이의 피치 (T')가 10 μm 내지 500 μm 이고, 출구 표면 (또는 발광 지역)으로 향하여 적어도 4 또는 심지어 10개의 패턴을 갖는, 비대칭 프리즘 어레이를 포함한다. 방향전환 광학계는 따라서 다음을 포함한다:
i) 상기 제 1축과 최대 10°, 최대 5°또는 최대 2°의 각도를 형성하고 심지어 평행하고 및/또는 글레이징의 기준 방향과 최대 5°또는 최대 2°의 각도를 형성하고 심지어 평행한 제 3축을 따라 종 방향으호 연장되는 상기 비대칭 프리즘 어레이를 가지며, 특히 1 밀리미터 이하, 심지어 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm의 두께를 갖는, 비대칭 프리즘인 제 1 광학 필름
j) 또는 출구 표면으로부터 시작하는 이 순서로 다음을 포함하는 프리즘형인 두 개의 비대칭 광학 필름 세트 :
- 비대칭 프리즘 어레이를 구비한 비대칭 제 1 광학 필름이 제 3 축을 따라 길이 방향으로 연장되고, 특히 1 밀리미터 이하 및 심지어 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm의 두께를 가지며, 제 3축은 각각 기준 방향에 대하여 (및 제 1축에 대하여도) 최대 10°, 최대 5°, 최대 2°및 심지어 평행(0°) 한 각도를 이룬다
- 그리고 제 1 비대칭 광학 필름 (바람직하게는 그로부터 최대 1 mm 만큼 이격되거나 바람직하게는 예를 들어 접착제 본딩 또는 용접에 의해 그 주변부에 고정됨) 을 향하여, 제 2 광학 필름이 특히 최대 0.3 mm 또는 0.2 mm 또는 0.15 mm의 두께를 가지며, 프리즘 패턴의 제 2 어레이는 - 상기 어레이는 프리즘 패턴의 제 1 어레이와 교차됨 - 상기 제 3축에 대해 최대 10°, 바람직하게는 최대 5°, 최대 2°및 심지어 0°를 이루며 길이 방향으로 연장되는 제 4 축을 따라 연장되고, 제 4 축은 기준 방향 (및 심지어 제 1 축)에 대해 최대 10°, 최대 5°또는 최대 2°및 심지어 평행 (또는 0°)를 이룬다.
i) 및 j)의 경우, 각각의 비대칭 프리즘은 제 1 및 제 2 길이 방향 면들에 의해 정의디고, 프리즘은 바람직하게는 길이(L) 및 폭 (W)가 L>2W 이고 및 더 바람직하게는 L>5W 또는 L>10W 이다.
각각의 비대칭 프리즘은 정점 (a'0)에서 50 내지 60°, 더 바람직하게는 55°±5° 또는 55°±2°의 범위의 각도를 가지며, 제 1 길이 방향 면 (긴면이라고 함)은 비대칭 광학 필름의 평면에 대하여 31 내지 41°, 더 바람직하게는 35°±5° 또는 35°±2°의 범위에서 제 1각(a3)를 이룬다. 당연히, 제 2 길이 방향 면 (단면이라 칭함)은 비대칭 광학 필름의 평면에 대하여 바람직하게는 79 내지 99° 또는 90° 더 바람직하게는 85 내지 90°, 또는 88 내지 90°, 바람직하게는 최대 90°의 각도 범위에서 제 2 각도 (a4)를 이룬다. 바람직하게는, 차이(a4-a3)가 40°보다 크고 심지어 50°보다 크다. 특히, i) 및 j)의 경우에 :
- 비대칭 프리즘의 전부 또는 일부는 정상 (S1)에서 2개의 평면이 정점에서 교차하여 뾰족하게 되고, 각각의 뾰족한 각 프리즘은 정상 (a'0)에서의 상기 각도에 의해 정의된다
- 비대칭 프리즘의 전부 또는 일부는 2개의 길이 방향 면들로 둥글게 되며 (각각은 구부러지거나 또는 선택적으로는 평면 부분이 정상을 향하여 구부러져 적어도 부분적으로 구부러지고), 필름의 평면에 및 프리즘의 상기 축에 대해 수직인 평면 (P)에서, 평면 (P)과 각각의 둥근 프리즘 사이의 교차점은 정점 (S1)에 인접한 2 개의 곡선 (C'1, C'2)을 포함하는 단면을 형성하고,
2 개의 곡선(C'1, C'2)의 변곡점 (I'1 및 I'2)을 통과하는 제 1 및 제 2 직선 (D' 1 및 D' 2)이 정의되고,
- 제 1 직선 D'1은 필름의 평면에 대해 상기 각도 (a3)를 이루고,
- 제 2 라인 D'2은 필름 평면에 대해 상기 각도 (a4)를 이루며,
각각의 둥근 비대칭 프리즘은 T'/10과 T'/5 사이에 포함된 곡률 반경 (R1)을 갖는 정점 (S1)에 접하는 원에 의해 정의된다 (직선 (D'1, D'2)은 교차하고 정점에서 상기 각도(a'0)를 이룬다).
비대칭 프리즘이 인접한 경우, 밸리 (뾰족하거나 둥글거나)는 전술한 정점에서의 각도 및 밸리의 선택적 곡률 반경에서와 동일한 밸리 각도의 허용 오차 (tolerance)로 정의된다. 또한 제 1 및 제 2 구성에서 :
면 F2를 향하는 긴 변의 법선은 뒷창문 또는 앞유리의 상단 또는 측면창의 앞쪽을 향하여 있다.
또한 (첫 번째) 구성에서 :
- 뒷창문 또는 앞유리의 기준 방향은 창의 평면 또는 앞유리에서 수평이며, 시준 및/또는 방향 전환 기능을 유지하기 위해서:
- 공기는 출구면 (광 추출을 촉진하기 위해 매끄럽거나 이미 텍스쳐링된, 렌즈 모양의 배열 등과 같은)과 시준 광학계의 제 1 광학 필름의 입구면 (코팅이 없고, 미크론 크기의 텍스쳐 등이 없는 매끄러운 면) 사이에 있는데, 특히 제 1 광학 필름은 출구 표면으로부터 바람직하게는 최대 1 mm 이격되거나 예를 들어 접착제 본딩 및 선택적인 스페이서 또는 용접에 의해 고정되며, 선택적으로 물리적 (비 광학) 접촉을 하고, 선택적으로 출구 표면과 물리적으로 접촉하며, 및 예를 들어 그로부터 최대 1 mm만큼 이격되어 있다.
- b) 및 c) 의 경우, 공기가 시준 광학계의 전면 프리즘 사이에 있고, 특히 패턴의 정점이 이격되어 있거나 투명 요소 (선택적 제 2 필름 또는 비대칭 프리즘 필름)와 물리적으로 접촉한다.
- a) 의 경우, 2 차원 패턴이 오목하게 (recessed) 되어, 2 차원 패턴 어레이는 공동 (cavities)의 어레이 (측면, 특히 인접하여 교차하는 측면 또는 원뿔형 측면을 형성하는 각 공동의 벽) 이고, 정점 S는 F2 면의 반대쪽으로 향하고, 각 공동의 상부 표면 (특히 베이스의 윤곽을 정의하는)이 (제 1) 비대칭 프리즘 필름과 이격되거나 물리적으로 접촉하거나, 또는 2 차원 패턴이 양각 (raised)으로 되어 F2 면을 향하여 배향되고, 각 전면 패턴의 정점은 (제 1) 비대칭 프리즘 필름과 이격되거나 물리적으로 접촉하고, 2 차원 패턴 사이에 공기가 존재한다.
- 마지막 비대칭 프리즘 필름의 전면 (front face) (최종면)은 두께가 바람직하게는 1 센티미터 이하의 크기이고 (보호 및/또는 기능성 필름, 글레이징이 적층되었다면 제 2 글레이징의 F4 면) 및 심지어 최대 0.3 mm, 0.15 mm 또는 제 1 글레이징 (제 1 글레이징의 F2 면)에 상응하는 두께의 뚜렷한 투명 요소와 이격되어 있거나 물리적으로 접촉되어 있다.
전술한 시준/방향전환 광학계 조립체에 대한 제 2의 대안적인 구성에서, 글레이징은 출구 표면을 향하여 홀로그래픽 방향전환 광학계를 포함하는데, 특히 바람직하게는 플라스틱, 특히 열가소성수지 (바람직하게는 폴리에스테르 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET, 폴리에틸렌 PE, 폴리카보네이트 PC, 폴리메틸 메타크릴레이트 PMMA, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리디메틸실록산 PDMS, 폴리에틸렌 나프탈레이트 PEN, 폴리이미드, 폴리아크릴레이트, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 열가소성 폴리우레탄) 인 투명재료로 만들고, 바람직하게는 출구 표면 상에 (예를 들어 접착제 본딩 또는 심지어 용접으로 주변부에 고정되거나 또는 그로부터 최대 1 mm 이격되어 있는) 있다; 홀로그래픽 방향전환 (redirection) 광학계는 F2 면을 향한 전면 및 대향하는 후면을 포함한다; 홀로그래픽 방향전환 광학계는, 바람직하게는 특히 전면에 홀로그래픽 패턴의 어레이 (1 차원 및 예를 들어 프리즘 패턴)을 갖는 플라스틱 필름, 바람직하게는 1 밀리미터 이하, 심지어 최대 0.3 mm 또는 0.15 mm 두께의 플라스틱 필름을 포함하거나, 더 바람직하게는, 플라스틱 필름이다.
또한, 이 대안적인 (제 2) 구성에서, 공기는 출구면과 홀로그래픽 방향전환 광학계의 입구면 사이에 있고, 공기는 홀로그래픽 방향전환 광학계의 최종 전면 (front face)의 양각 홀로그래픽 패턴들 사이에 있고; 홀로그래픽 방향전환 필름의 전면이 이격되거나 또는 바람직하게는 두께가 서브센티미터 (subcentimeter) 크기 의(보호 및/또는 기능성 필름, 글레이징이 적층된 경우 제 2 글레이징의 면 F4) 및 심지어 최대 0.3 mm 또는 0.15 mm 또는 제 1 글레이징에 상응한 두께를 갖는 별개의 투명한 요소와 물리적으로 접촉한다.
또한, 이 구성들에서:
- 후면창 또는 차앞유리 (windshield)에 대한 기준 방향은 후면창 또는 차앞유리의 평면에서 수평이다 (지면으로의 방향전환을 위해)
- 그리고 측면창에 대한 기준 방향은 후면을 향하여 방향전환을 위해 창의 평면에서 수평에 수직이다.
본 발명에 따르면, 이들의 효과를 보장하기 위해, 임의의 투명한 재료 (접착제, 적층 중간층) 조차도 각 필름의 패턴들 사이에서 회피되고, 특히 에어 갭 (air gap) 제 1 광학 필름의 출구면과 입구면 사이에 생성된다.
물리적 접촉 (출구 표면에 대한 필름)은 허용되지만 스페이서를 사용하거나 사용하지 않고 주변장치 체결부 (바람직하게는 접착제 본딩에 의해)에 의해 만들어지는 공기 충전 공동 (air-filled cavity)이 선호된다 (두께가 더 잘 제어되고 무지개 빛깔 영역의 위험이 적어진다).
본 발명에 따르면, (각각의) 주변장치 체결부는 바람직하게는 완전히 발광 영역의 밖에 (따라서 주변 장치로부터 오프셋되어 있음) 있는 것이 바람직하다. 체결의 폭은 최대 5 mm 일 수 있다.
본 발명에 따른 하나 이상의 광학 필름은 효과적이고, 구현하기 간단하며, 총 두께가 최대 1 mm 또는 심지어 0.5 mm 로 얇을 수 있다.
(시준및 방향 전환) 필름들은 그 주변에서 출구면에 고정 스택을 함께 형성 할 수 있다.
전계발광소자, 시준 광학계 및 방향전환 광학계로 구성되는 조립체는 편평하고, 면 F2에 평행하고, 그 주변부에서 적층 글레이징의 면 F2 또는 면 F4에 대해 가압 또는 접착제 본딩될 수 있다. 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향전환 광학계로 구성되는 조립체는 편평하고, 면 F2와 평행하고, 그 주변부에서 적층 글레이징의 면 F2 또는 면 F4에 대해 가압 또는 접착제 본딩될 수 있다.
이 조립체는 컴팩트한데, 전체 두께는 최대 10mm 또는 심지어 최대 5mm 이다.
전자발광 소자는 (준) 램버시안 (Lambertian) 소스이다. LED라고 하는 무기 발광다이오드와 같은 포인트형 소스와 달리 확장된 소스이다. OLED 또는 QLED와 같은 전계발광소자는 그 출구 표면에 광을 추출하기 위한 렌즈형 어레이 또는 이와 유사한 것을 (종종 EEL (external extraction layer, "외부 추출층" 이라고 불린다) 갖는 필름 또는 이러한 목적을 위해서 텍스쳐링된 출구 표면을 이미 접착제 본딩했을 수 있다.
전계발광소자는 바람직하게는 직사각형 스트립이다. 바람직하게는, 발광 영역은 바람직하게는 직사각형 영역에서 균일한 광을 생성하도록 배열되고 이격된 단일 활성 영역 또는 바람직하게는 적어도 1 또는 2 cm 길이의 기본 활성 영역의 세트이다. 단일 활성 영역은 바람직하게는 직사각형이다. 기본 활성 영역은 바람직하게는 정사각형 또는 직사각형이다.
평평한 면이 있는 뾰족한 패턴이 바람직하지만 제조 결함으로 인해 기복이 없는 패턴 (곡선 측면 및 둥근 정상)이 발생할 수 있다. 이들 패턴들은 본 발명에 따라 한정된 바와 같이 허용 가능하다.
당연히, b) 또는 c)가 길이 방향 축을 따라 일차원인 프리즘형 패턴의 세트를 형성하는 것이 바람직하다. 제조상 이유 등으로 인해, 1 차원 프리즘이 길이 방향으로 조각으로 분할되고, 이어서 조각들은 <5L 보다 작거나 더 바람직하게는 10L보다 또는 20L보다 더 작은 다른 간격으로 이격된다.
패턴들 (프리즘 또는 2 차원 패턴)은 가능한 한 서로 가깝고, 예를 들어그들의 베이스는 1 mm 미만, 바람직하게는 0.5 mm 미만으로 분리되어 있다.
더욱 바람직하게는, 프리즘 또는 2 차원 패턴들 및 비대칭 프리즘은 연속적이거나 본질적으로 연속적이다.
패턴들 (프리즘 등)은 그들 표면의 적어도 일부에서 서로 접촉할 때 연속되었다고 한다. 패턴들이 더 많고 효과적이기 때문에 패턴들이 연속적인 것이 바람직하다. 예를 들어, 각 프리즘 필름의 경우, 길이 방향 축을 따라 일차원적인 프리즘 패턴들의 하나의 세트가 있으며, 그 패턴들의 기저부들은 인접해있다.
특정 2 차원 패턴들은 그 패턴들간에 완전한 연속을 허용하지 않는다. 이것은 특히 기저부들이 원형인 경우 비록 그들이 닿더라도 패턴들에 속하지 않는 원들 사이에 특정 영역이 남아 있다. 완전한 연속이 의미하는 것은 패턴 기저의 윤곽이 그 전체에서도 그 인접 패턴들의 윤곽의 일부를 형성한다는 것이다.
특정 패턴들은 완전히 연속적일 수 있어서, 광학 필름의 전체 영역 (적어도 전계발광소자를 향하는 기능적 영역)은 적어도 하나의 패턴의 일부를 형성한다. 그것은 테셀레이션 (tessellation, 모자이크 세공) 의 문제이다. 특히, 정사각형 또는 직사각형 또는 육각형 베이스를 갖는 2 차원 패턴들은 베이스가 전자발광인 경우 베이스들이 동일하여 완전히 연속적일 수 있다. 정사각형 또는 직사각형 베이스의 경우, 패턴들이 완전히 연속적이라면 상기 베이스도 정렬되어야 한다. 육각형 베이스의 경우, 상기 베이스는 벌집을 형성하는 것이 바람직하다.
전계발광소자 (바람직하게는 OLED 또는 QLED)를 덮는 각각의 텍스쳐링된 투명 필름은 영역별로 텍스쳐링될 수 있고, 따라서 하나의 (OLED 또는 QLED) 전계발광소자 또는 복수의 (OLED 또는 QLED) 전계발광소자와 직접 대향하는 하나 이상의 텍스쳐링된 영역을 포함한다. (투명도를 유지하기 위해) 인접한 영역들 (OLED 또는 QLED로부터 오프셋되어 있는)이 매끄럽다.
바람직하게는 시준 광학계 및/또는 방향 전환 광학계는 제 1 글레이징의 가장자리 면을 넘어 연장되지 않는다.
글레이징이 OLED 또는 QLED와 같은 복수의 전계발광소자를 포함하는 경우, 바람직하게는 하나의 시준 광학계 및 심지어 (OLED 또는 QLED) 전계발광소자 당 하나의 방향 전환 광학계 또는 복수의 (OLED 또는 QLED) 전계발광소자에 공통인 시준 광학계 및 심지어 그것에 공통인 방향 전환 광학계를 포함할 수 있다. 시준 광학계 및 방향 전환 광학계는 헤이즈를 발생시키기 때문에 가능한 한 국소적인 것이 바람직하다. 공통 시준 광학계 (및 심지어 공통 방향 전환 광학계)의 경우에, 필름은 전계발광소자 사이에서 또는 패턴을 갖지만 필름의 더 작은 폭 (시준 광학계 및 심지어 방향 전환 광학계), 예를 들면 최대 5 cm / 1 cm에 걸쳐서 부드러울 수 있다.
특히 OLED의 경우, 글레이징은 컬러 필터를 포함 할 수있다 :
- 특히 제 1 광학 필름의 시준 광학계의 출구 표면과 후면 사이
또는
- 특히 광학 필름의 홀로그래픽 시준 광학계의 출구 표면과 입구면 사이
-홀로그래픽 방향 전환 광학계의 F2 또는 최종 전면의 주변에 접착된 최종 전면과 F2 사이
-또는 방향 전환 광학계와 적층 중간층 사이에, 국부적인 보호 필름을 형성함.
바람직하게는, 본 발명에 따른 광학 필름의 경우, 기하학적 패턴들, 즉 실질적으로 동일한 형상을 갖고 서로 실질적으로 동일한 거리에 그리고 심지어 실질적으로 동일한 높이에 배치되는 반복적인 기하학적 패턴들의 문제이다.
물론, 시준 또는 방향 전환 광학계에 의해 커버되는 구역의 형상은 패턴들의 형상과 무관하다.
따라서 2 차원 패턴은 다음과 같을 수 있다:
- 예를 들어 원추형 또는 피라미드 형 표면, 특히 측면 융기부에 의해 분리된 교차되는 측면을 갖는 돋아오른 고형물;
- 음푹 들어간 곳 (즉, 거꾸로 됨) - 필름은 공동의 어레이 (array of cavities), 피라미드 측면 또는 원추형 측면을 형성하는 각 공동의 하나 이상의 벽들로 텍스쳐링 되고, 정점은 면 F2의 반대쪽을 향하고 공동의 상부 표면은 베이스의 윤곽을 정의한다.
2 차원 패턴들은 예를 들어 원뿔 또는 피라미드의 경우와 같이 뾰족한 끝으로 끝난다.
바람직하게는, 각각의 2 차원 패턴은 피라미드의 평면 및 교차 (측면)면을 갖는다. 2 차원 패턴이 규칙적인 피라미드라면, 베이스 (필름의 텍스쳐링된 면의 일반 평면에 포함된)는 정삼각형이다.
기존 콘의 측면에는 평평한 표면이 없다.
각각의 광학 필름의 입구는 임의의 확산을 방지하기 위해 낮은 거칠기를 갖는다. 거칠기와는 별도로 패턴의 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점 사이의 거리와 동일한 패턴 (텍스처) 깊이 또는 높이를 정의할 수 있다.
패턴 (프리즘 또는 2 차원 패턴)은 바람직하게는 높이가 약 10 μm 내지 500 μm이고, 더 바람직하게는 100 내지 300 ㎛, 바람직하게는 적어도 50 μm 및 최대 200 μm 의 높이를 갖는다.
각각의 광학 필름 (시준 광학계 및 방향 전환 광학계)의 높이는 5 ㎛ 내지 1 mm, 바람직하게는 10 ㎛ 내지 500 ㎛, 특히 20 내지 300 ㎛, 바람직하게는 적어도 50 ㎛ 및 최대 200 ㎛ 사이에 포함될 수 있다.
투명 광학 필름은 이미 언급된 플라스틱으로부터 선택된 플라스틱 (유기 중합체) 재료로 제조된 필름일 수 있고, 바람직하게는 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 PET, 폴리카보네이트 또는 PC 또는 폴리메틸 메타 크릴레이트 PMMA로 만들어진다.
투명 광학 필름은 바람직하게는 가요성인데, 글레이징이 곡면인 경우 (모놀리식 또는 적층된) 글레이징의 하나 이상의 곡률에 일치하도록 하기 위함이다.
광학 필름 (시준 광학계 또는 방향 전환 광학계)은 표면에 상기 패턴을 갖는 투명층을 갖는 플라스틱 필름을 포함할 수 있으며, 상기 층의 두께는 부분적으로 또는 전체적으로 텍스쳐링 된다.
바람직하게는, 각각의 광학 필름 (시준 광학계 및 방향 전환 광학계)은 두께가 부분적으로 텍스쳐링된, 즉 매끄러운 입구면과 텍스쳐링된 전면 (F2면)의 가장 가까운 지점 사이에서 일정한 두께를 갖는 (모놀리식) 플라스틱 필름이다. 바람직하게는, 필름의 나머지 (일정한) 두께는 텍스쳐링된 전면과 후면 사이의 최저 지점 사이의 거리로 정의된다. 나머지 두께는 적어도 50 μm, 심지어 최대 200 μm이다.
텍스처는 롤링 (즉, 캐스트), 열 성형, 에칭 및 특히 중합체 재료에 대한 레이저 에칭에 의해 생성될 수 있다. 원하는 텍스쳐의 형태에 따라 생산이 둥근 계곡이나 정점 등과 같은 완벽한 기하학적 모양으로 이어지지 않을 수도 있다.
a) 또는 b)에 따른 시준 광학계는 텍스처링된 제 1 투명 필름일 수 있다.
c)에 따른 시준 광학계는 텍스처링된 제 1 투명 필름 및 텍스처링된 제 2 교차 투명 필름일 수 있다.
i)에 따른 방향 전환 광학계는 텍스처링된 제 1 투명 필름일 수 있다.
j)에 따른 방향 전환 광학계는 텍스처링된 제 1 투명 필름 및 텍스처링된 제 2 교차 투명 필름일 수 있다.
바람직하게는, 시준 광학계 및/또는 방향전환 광학계에 관하여, 바람직하게는 다음의 특징이 누적적인 것이 선호된다 :
- 상기 또는 각각의 광학 필름은 두께가 부분적으로 텍스쳐링된 플라스틱 필름이고, 패턴들의 높이 H는 바람직하게는 최대 10 %의 분산을 갖는다
- a) 의 경우 2 차원 패턴들은 뒤로 들어가 (recessed) 있고, 특히 플라스틱 필름은 두께로 부분적으로 텍스쳐링 되고; 2 차원 패턴들은 직사각형, 정사각형 또는 원형 베이스를 갖고, 바람직하게는 최대 10 %의 분산을 갖는 높이 H를 가지며; 패턴들은 특히 (거의) 동일한 높이이고 따라서 동일한 평면에 상단 표면들이 있다.
- a), b) 또는 c) 의 경우 정점에서의 각도 A1은 90°±5°이고, 심지어 각도 A2는 45°±5°이며, 심지어 최고점에서의 각도 A1은 90°±2°이며, 심지어 각도 A2는 45°±2°이다.
- i) 및 j)의 경우, 정점에서의 각도 A1은 55°±5°이고, 심지어 각도 A2는 35°±5°이며, 심지어 정점에서의 각도 A1은 55°±2°이며, 심지어 각도 A2는 35°±2°이다.
바람직하게는, 전계발광소자와 관련하여, 바람직하게는 다음의 누적 특징들 바람직하다 :
-전계발광소자는 유기 발광 다이오드, 즉 소위 OLED, 특히 투명 OLED (TOLED) 또는 양자점 발광 다이오드, 즉 소위 QLED 또는 심지어 TFEL (얇은 필름 전계 발광) 이다.
-전계 발광 소자, 특히 OLED 또는 QLED는 투명하고, 광 투과율이 적어도 20 %, 심지어 적어도 50 % 이다.
- 전계발광소자는 후면 발광 OLED로서, 면 F2에 대향하는 편에 선택적인 기능성 하부층, 투명 애노드, 유기 전계 발광 시스템, 반사 캐소드, 특히 면 F2와 반대쪽의 표면에서, 를 지지하는 캐리어 및 예를 들어 최대 1 cm 또는 5 mm 또는 1 mm 의 폭을 갖는 발광 영역에 인접한 하나 이상의 어두운 가장자리 (예를 들어 전력 공급을 위해 기술적 가장자리) 를 포함하며, 시준 광학계 및 심지어 방향 전환 광학계는 바람직하게는 기술적 가장자리(technical edge)를 향하여 적어도 부분적으로 (접착제 본딩되거나 심지어 용접되는 등) 고정된다.
OLED는 또한 조립체 (활성 영역)를 덮는 봉지층 (encapsulation layer)을 포함할 수 있다 : 예를 들어 투명 또는 심지어 접착제-코팅된 플라스틱 필름인 수지, 전기 전도성 구역이 구비된 이 플라스틱 필름은 전기 연결에 사용된다.
특히, 차량에서 전방 조사는 흰색이고, 후방 조사는 빨간색이며, 측면 조사는 호박색 (MV 노란색)이다.
후면창의 경우, 광원 (특히 OLED) 및 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 (제 3의) 정지등 또는 지시등 (사이드 리피터, side repeater), 위치등 또는 측면등을 형성할 수 있다.
후면창 또는 윈드 쉴드 (windshield)의 경우, 광원 (특히 OLED) 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 (제 3의) 정지등 또는 지시기등 (사이드 리피터), 위치등 또는 측면등을 형성하거나 또는 광원 (특히 OLED)은 상징성, 특히 창의 아래쪽 또는 측면 경계 또는 창의 중앙에 있는 수평 그림 문자 (기호, 문자 표시 등), 특히 위험 경고등과 같은 경고 그림 또는 교통과 관련하여 경고를 제공하거나 특히 안전 거리에 관한 정보를 제공하는 그림 문자이다.
광원은 예를 들어 창의 곡선형 가장자리 또는 마스킹 윤곽 (특히 불투명한 검은색 에나멜층) 등을 따라 직선 또는 곡선 스트립일 수 있다.
예를 들어 (후면창 또는 윈드 쉴드의 경우) 광원 (특히 OLED)은 바람직하게는 (MV) 적색으로 방출되고, 특히 바람직하게는 직사각형 및 주변부 및 심지어 수평인 발광 스트립이다.
예를 들어 (후면창 또는 윈드 쉴드의 경우) 광원 (특히 OLED)은 바람직하게는 (MV) 황색으로 방출되고, 특히 바람직하게는 직사각형 및 주변부 및 심지어 수평인, 특히 창의 하부 또는 측면 경계에 있는 수평 발광 스트립이다.
특히, 광원 (특히 OLED)은 직사각형 및 주변부, 특히 후면창의 하부 또는 측면 경계에 있는 수평 발광 스트립이며, 광원 및 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 특히 지시기 (사이드 리피터)등, 위치등, 측면등을 형성하고, 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 지시기 (사이드 리피터) 등, 위치등 또는 측면등을 형성한다.
특히 OLED 광원은 상징 또는 그림문자 (pictogram)이고, 특히 창의 하단 또는 측면 경계, 또는 심지어 창 중앙에서 수평이고, 특히 위험 경고등과 같은 경고 그림문자, 또는 교통과 관련하여 경고를 제공하거나 특히 안전 거리에 관한 정보를 제공하는 그림문자이다.
특히 OLED 광원은 (MV) 적색으로 방출되고, 특히 바람직하게는 직사각형 및 주변 발광 스트립으로서, 따라서 비전 영역의 경계 및 특히 창의 상부 경계 (면 F4 또는 F2)를 중심으로 한다. 광원 및 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 제 3 정지등, 위치등 또는 측면 등을 형성하고 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 제 3 정지등, 위치등 또는 측면등을 형성한다.
특히, (후면창 또는 윈드 쉴드의 경우) 광원은 (MV) 황색으로 방출되고, 특히 바람직하게는 직사각형 및 주변 발광 스트립으로서, 따라서 비전 영역의 경계 및 특히 창의 하부 경계 (면 F4 또는 F2)있고, 광원 및 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 지시기등을 형성하고 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체 예를 들어 지시기등 (사이드리피터)을 형성한다.
후면창 용으로 (MV) 적색 또는 황색광을 생성하려면 백색광을 방출하는 전계발광소자 (예 : OLED 또는 QLED)를 사용한 다음 적색 또는 황색 필터를 사용할 수 있다. 전면 최종면과 면 F2 사이의 국소 보호 필름은 상기 컬러 필터 (적색 및 / 또는 다른 필요한 컬러) 일 수 있다.
후면창은 트렁크 도어, 다용도 차량 도어에 있거나 뒷 창문일 수 도 있다.
광원은 불투명할 수 있고 및/또는 마스킹 층 (F2와 F3 사이의 적층 글레이징 및 소스인 경우 F4 위) 에 의해서 내부로부터 마스킹될 수 있다.
특히 측면창 및 윈드 쉴드를 통해 광이 내부 (단방향)로 들어가는 것을 방지하는 것이 바람직 할 수 있다.
광원은 투명하고 및/또는 마스킹 층(F2와 F3 사이의 적층 글레이징 및 소스인 경우 면 F4위) 또는 보호 필름에 의해 내부로부터 마스킹될 수 있다.
외부 마스킹 층 (면 (F2))에는 광원과의 개구 연통이 제공될 수 있다.
청색, 주황색, 녹색 등 하나 이상의 다른 색상 조명이 바람직할 수 있다.
복수의 OLED 또는 TFEL 또는 QLED 발광 구역 (각각 직사각형, 정사각형 또는 임의의 다른 원하는 모양의 스트립)이 선택적으로 동일한 색상으로 제공되고, 함께 제어될 수, 예를 들어 동일한 기능을 수행할 (예를 들어 동시에 켜고 끄기) 수 있으며, 예를 들어 80 mm 또는 75 mm 이상만큼 이격된다.
후면 (또는 측면) 창 (또는 앞유리)은 특히 복수의 OLED 또는 TFEL 또는 QLED 전계발광소자를 포함할 수 있으며, 각각은 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 구비하거나 또는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성된 조립체를 구비하고, 특히 상기 광원은 선택적으로 동일한 색상을 방출하는 후면창의 상단 경계에 있다.
차량 앞유리 (windshield)의 경우 DRL (주간 주행등) 또는 발광 픽토그램 (pictogram)등과 같은 전방 조명의 문제일 수 있다.
디플렉터와 같이 특히 고정된 측면창의 경우, 특히 OLED 또는 TFEL 또는 QLED 광원 및 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계로 구성된 조립체가 지시기 (사이드 리피터) 등을 형성할 수 있고 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체가 지시기 (사이드 리피터)등을 형성할 수 있다.
예를 들어, 특히 OLED 또는 TFEL 또는 QLED 광원은 (MV) 황색으로 방출하고, 바람직하게는 비전 영역의 경계, 특히 하부 또는 측면 및 심지어는 후방 측면의 직사각형의 주변 발광 스트립이다. 광원 및 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성된 조립체가 사이드 리피터 지시기등을 형성하든지 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성된 조립체가 사이드 리피터 지시기등을 형성한다.
측면창은 직사각형 또는 사변형 (더 작은 상단 모서리) 일 수 있다.
후면창용 (MV) 노란색 광을 생성하려면 백색광을 방출하는 전계발광소자 (예: OLED 또는 QLED)를 사용한 다음 노란색 필터를 사용할 수 있다. 최종 전면과 면 F2 사이의 국소 보호 필름이 상기 필터일 수 있다.
광원 (예 : OLED 또는 QLED 광원)은 기호 또는 그림 문자일 수도 있다.
예를 들어, 측면창용으로 복수의 OLED 또는 TFEL 또는 QLED가 선택되며, 각각은 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 구비하고 또는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체를 구비하며, 상기 광원은 최대 85 mm만큼 이격되고 수평 또는 수직으로 (또는 적어도 측면으로) 배열된다.
글레이징은 다음을 포함하는 적층 글레이징을 포함할 수 있다 :
- 상기 제 1 (투명) 글레이징,
- 내부 글레이징으로 의도된 제 2 (투명) 글레이징: 바람직하게는 곡선형이고 바람직하게는 투명하거나 극히 투명하고 또는 심지어 (제 1 글레이징 보다는 덜) 착색된 광물 또는 심지어 유기 (organic) 유리로 만들어지고, 제 3 및 제 4 주요 면인 면 F3 및 면 F4를 각각 갖고, 자동차의 경우 바람직하게는 제 1 글레이징의 두께보다 작은 두께, 심지어 최대 2 mm - 특히 1.9 mm, 1.8 mm, 1.6 mm 및 1.4 mm - 또는 심지어 최대 1.3 mm 또는 1.1 mm 미만 또는 심지어 0.7 mm 미만, 특히 적어도 0.2 mm 이고, 제 1 및 제 2 글레이징의 총 두께는 바람직하게는 4 mm 보다, 심지어 3.7 mm 보다 작고, 제 2 글레이징은 가능하게는 화학적으로 강화되고, 적층 글레이징의 내면인 면 F2와 F3 사이에 투명 적층 중간층: 선택적으로 맑고, 극히 맑고 또는 심지어 착색된, 특히 회색 또는 녹색 (예를 들어 다중층의 경우 두께로 부분적으로 착색됨)으로 착색되고, 바람직하게는 열가소성 중합체 재료 및 더 바람직하게는 폴리비닐 부티랄 (PVB)로 만들어지고, 상기 적층 중간층 (단일 시트 또는 복합 시트)은 주면 (main face) FA - 면 F3측 및 주면 FB - 면 F2측을 가지며 (특히 OLED 또는 QLED 전계발광소자에서 오프셋되어 있고 특히 인접한 영역에서, 예를 들어 글레이징 면적의 적어도 50%를 심지어 80% 또는 90%를 카바하는 영역), 면 FA가 가능하게는 면 F3 (코팅되지 않거나 코팅으로 코팅됨)와 접착제 접촉하고 및 면 FB는 면 F2 (코팅되지 않거나 코팅으로 코팅됨)와 접착제 접촉하고, 특히 OLED 또는 QLED 전계발광소자가 면 F2와 F3사이에 있고 바람직하게는 시준 광학계및 비대칭 방향 전환 광학계가 면 F2와 F3사이에 있고 또는 홀로그래픽 비대칭 방향 전환 광학계가 면 F2와 F3사이에 있고 또는 특히 OLED 또는 QLED 전계발광소자가 면 F4위에 있고 및 바람직하게는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계가 면 F4측에 있다.
적층 중간층은 두께가 EA 이고 면 FA와 FB 사이에 있다 - 자동차용의 경우 바람직하게는 최대 1.8 mm, 더 바람직하게는 최대 1.2 mm, 심지어는 최대 0.9 mm (및 보다 바람직하게는 적어도 0.3 mm 및 심지어 적어도 0.6 mm) 이고, 특히 제 1 글레이징의 가장자리 면으로부터 최대 2 mm 만큼 뒤로 들어가 있고 그리고 제 2 글레이징의 가장자리 면으로부터 최대 2 mm 만큼 뒤로 들어가 있고, 특히 방음 및/또는 착새된 제 1 시트이다.
하나 이상의 전면, 후방, 중앙 시트로부터 형성된 적층 중간층은 바람직하게는 폴리비닐 부티랄 (PVB), 또는 심지어 폴리우레탄 (PU), 에틸렌 / 비닐 아세테이트 공중합체 (EVA)로 만들어지고, 예를 들어 0.2 mm와 1.1 mm 사이의 두께를 갖는다. 적층 중간층은 선택적으로 아래에 기재된 바와 같은 두께로 복합체 (PVB/폴리에스테르와 같은 플라스틱 필름, PET 등/PVB)일 수 있다.
Solutia 또는 Eastman에서 RC41과 같은 기존 PVB를 선택할 수 있다.
적층 중간층 (뒷면 및/또는 전면 및/또는 중앙 시트)은 특히 폴리비닐 부티랄 (PVB) 및 가소제를 기초로 하는 진동-음향 감쇠 특성을 갖는 점탄성 플라스틱으로 제조된 소위 중앙 층, 및 중간층을 포함할 수 있고, 표준 PVB로 제조된 2 개의 외부층을 더 포함할 수 있으며, 중앙층은 2 개의 외부층 사이에 있다. 방음 시트의 예로서, 특허 EP 0 844 075를 언급할 수 있다. 특허 출원 WO2012/025685, WO2013/175101, 특히 WO2015079159에서와 같이 착색된 방음 PVB를 언급할 수 있다.
적층 중간층은 방음 PVB를 포함할 수 있고 및/또는 착색되는 PVB이고, 상기 적층 중간층은 특히 그 두께에서 적어도 부분적으로 PVB이다. 착색 부분은 적어도 (그리고 심지어는 최대로) 전계발광소자 (OLED, QLED ..)와 면 F3 사이에 있다.
본 발명에 따른 적층 글레이징은 :
- 미네랄 유리로 만든 제 1 글레이징, 예를 들어 더 얇은 미네랄 유리로 만든 제 2 글레이징,
- 미네랄 유리로 만든 제 1 글레이징, 예를 들어 면 F4 ("경질 코팅" hard coat)위에 보호 상부층을 구비한 더 얇은 (PET, PC, PMMA 등) 유기 유리로 만든 제2 글레이징.
시준 광학계 및 비대칭 방향 광학계 또는 홀로그래픽 방향 광학계는 예를 들어 적층 내에 또는 면F4 위에 전계발광소자와 함께 있다. 특히 적층 글레이징의 경우 (이미 설명된) :
- 시준 광학계는 전계발광소자 (OLED, QLED ..)보다 크고, 특히 투명한 접착제에 의해 그 주변부 상에 고정되고 바람직하게 접착제 본딩되고, 또는 상기 적층 중간층과의 후면을 통해 그 주변부 상에 접착제 접촉한다. 상기 방향 전환 광학계는 전계발광소자보다 크며 그 주변부 상에 고정되고 바람직하게는 후면을 통해 특히 투명한 접착제에 의해 시준 광학계에 접착식으로 접착된다.
- 또는 시준 광학계는 그 주변부에 고정되고, 바람직하게는 특히 투명 접착제에 의해 출구 표면에 접착식으로 접착되고, 방향 전환 광학계는 전계발광소자보다 크며, 그 주변부 상에 고정되고 바람직하게는 특히 투명한 접착제에 의해 상기 적층 중간층에 접착식으로 본딩 (또는 용접)되고, 또는 후면을 통해 주변부 상에 상기 적층 중간층 (특히 중앙 시트, 특히 PVB로 만든)과 (재료를 첨가하지 않고) 접착제 접촉한다.
전계발광소자 (OLED, QLED ..) 단독 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계 또는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계를 구비한 전계발광소자는 층간 시트를 통해 또는 2 개의 중간 시트 사이에 적층되기에 너무 큰 두께를 가질 수 있다. 특히, 전계발광소자 (OLED, QLED ..)는 적층 중간층의 개구에 수용될 수 있고 심지어 시준 광학계 또는 심지어 비대칭 방향 전환 광학계 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계가 상기 개구에 수용되고 (그리고 심지어 그들의 주변부에 예를 들면 접착제 본딩에 의해서 전계발광소자 (OLED, QLED ..)에 고정됨), 그 개구는 면 F3의 방향으로 바닥으로 막히고, 면 F2로 개방되거나, 또는 소위 내부 개구는 적층 중간층의 두께 내에 있고 및 상기 투명 요소는 상기 내부 개구에 수용되거나 또는 상기 내부 개구보다 크고 상기 내부 개구를 덮는 보호 필름이다.
이 개구는 특히 E0 (또는 시준 광학계인 경우 E0 + E1 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계가 수용된 경우 E0 + E'1 또는 비대칭 방향 전환 광학계가 수용된 경우 E0 + E1 + E'1)가 0.15 mm 보다 큰 경우에 유용하다. 적층 중간층의 개구는 설치 및 통합을 용이하게 하고 성능을 개선시킨다.
완전히 예상치 못하게, 열린 구멍 (emergent aperture) 경우에, 중간층은 선택적인 시준 또는 방향 전환 광학계의 작동에 악영향을 줄 정도로 충분히 흐르지 않는다. 특히, 진공 하에 배치는 방향 전환 광학계를 면 (F2)에 대하여 압력을 가한다.
바람직하게는, 전계발광소자 (OLED, QLED ..) 및 시준 광학계 및 심지어 방향 전환 광학계 (또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계)는 PVB 또는 (바람직하게는) PVB/선택적 기능성 코팅을 갖는 기능성 필름/PVB의 개구에 있다.
바람직하게는, 글레이징은 다음 특징 중 적어도 하나를 갖는다 :
- 개구는 PVB의 두께에 (또는 하나 이상의 시트에, 계면이 특히 식별 가능한) 있다
- 개구는 방음 적층 중간층, 특히 3 층 또는 4 층 중간층에 있다
- 개구는 착색된 적층 중간층에 있다
- 개구는 복합 (멀티 시트) 재료에 있다 : PVB/투명 플라스틱 필름 또는 심지어 PVB/투명 플라스틱 필름/PVB, 상기 플라스틱 필름, 특히 폴리에스테르 필름 또는 PET 또는 이미 언급된 다른 플라스틱 필름은 기능적 코팅을 갖는 1 밀리미터 이하 및 심지어 최대 0.2 mm 또는 최대 0.1 mm의 두께를 갖는 것 : 낮은 방사율 또는 태양광 제어 기능 및/또는 가열 기능 제공.
당연히, 면 FB는 면 F2 또는 상기 면상의 통상적인 기능성 코팅, 특히 가열층, 안테나, 태양광 제어 또는 로이 (low-E) 층 또는 일반적으로 흑색 에나멜과 같은 장식 또는 (불투명 한) 마스킹 층과 같은 얇은 층들 (하나 이상의 은 층들을 포함하는) 의 스택 (stack)과 직접 접촉할 수 있다.
면 FA는 면 F3 또는 상기 면상의 통상적인 기능성 코팅, 특히 가열층, 안테나, 태양광 제어 또는 로이 (low-E) 층 또는 일반적으로 흑색 에나멜과 같은 장식 또는 (불투명 한) 마스킹 층과 같은 얇은 층들 (하나 이상의 은 필름들을 포함하는) 의 스택 (stack)과 직접 접촉할 수 있다.
유리는, 바람직하게는 특히 얇고 두께가 1.1 mm 보다 작은 내부 유리는 화학적으로 템퍼링되는 것이 바람직하다. 바람직하게는 투명하다. 특허 출원 WO2015/031594 및 WO2015066201의 예를 언급할 수 있다.
광학 필름은 그 주변부에 함께 고정될 수 있으며, 예를 들어 바람직하게는 투명하거나 간단하게 특히 접착제 (접착제, 양면 접착제)에 의해 접착제 본딩될 수있다 (다른 필름의 후면에 있는 하나의 필름의 정점을 통해 접촉).
바람직하게는, 시준 광학계의 고정에 관하여, 다음의 해결책이 바람직하다 :
- 시준 광학계는 후면을 통해, 특히 바람직하게는 특히 투명한 (출구 표면의 주변부 및 더 바람직하게는 방출 표면의 주변부에서) 접착제 (접착제, 양면 접착제)에 의해 전계발광소자 (OLED, QLED ..)에 고정된다 (바람직하게는 접착제 본딩되거나 또는 용접되는 등).
- 비대칭 방향 전환 광학계는 바람직하게는 최종 전면의 주변에 특히 바람직하게는 투명한 접착제에 의해 시준 광학계에 고정되는 것이 바람직하다
- 및/또는 홀로그래픽 또는 비대칭 방향 전환 광학계는 특히 바람직하게는 전면의 주변부에서 투명한 접착제 (접착제, 양면 접착제)에 의해 투명 요소 (보호 필름, 제 2 글레이징 또는 심지어 적층 중간층 등)에 고정된다 (바람직하게는 접착제 본딩되거나 또는 용접되는 등).
접착제가 비전 영역에 있는 경우 투명한 접착제 (접착제, 양면 접착제)가 바람직하다. 용접 (재료를 추가하지 않고 국소 접착제 접점을 형성)과 같은 다른 고정 수단을 선택할 수 있다.
광원 뒤에 적층 중간층을 갖는 적층 글레이징의 일 예에서, 시준 광학계는 면 F2와 F3 사이에 있고, 전계발광소자 (OLED, QLED ..)는 면 F2와 F3 사이에 있고, 전계발광소자를 갖는 구역에 있으며, 면 FA는 면 F3와 접착제 접촉하고 면 FB는 입구면과 접착제 접촉하며, 투명 요소는 (코팅되어 있지 않거나 또는 코팅된) 제 2 글레이징이다.
적층 글레이징의 일 예에서, 전계발광소자 (OLED, QLED ..)는 면 F2와 F3 사이에 있고, 홀로그래픽 방향 전환 광학계 또는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계는 전계발광소자와 면 F2 사이에 있으며, 전계발광소자 (OLED, QLED ..)가 있는 구역에서 면 FA는 면 F3 (특히 소위 후면 PVB 시트) 또는 출구면의 측면 (특히 소위 전면 PVB 시트)과 접착제 접촉하고, 면 FB가 면 F2와 접착제 접촉하고, 투명 요소는 최종 전면에서 플라스틱, 특히 폴리에스테르, 예를 들어 1 밀리미터 이하 크기의 두께 E4의 PET 인 보호 필름이며, 면 F2를 향하는 면을 가지며고, 적층 중간층과 접착제 접촉하고 및 (공기가 비대칭 프리즘 또는 홀로 그래픽 패턴들 사이에 남아 있는 반면 최종 정면에 대해 면 F3을 향하는 면을 구비한).
플라스틱 보호 필름은 선택적으로 국소적이고 소위 연장 구역은 최종 전면의 가장자리를 넘어서 최대 10 cm, 심지어 최대 5 cm 또는 1 cm 만큼 연장되고, 특히 연장부는 적층 중간층과 접착제 접촉한다. (국소적 또는 카바하는) 투명 보호 필름은 플라스틱 재료 (유기 중합체) 및 특히 열가소성 재료로 제조되고 바람직하게는 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET, 폴리에틸렌 PE, 폴리카보네이트 PC, 폴리메틸 메타크릴레이트 PMMA, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리디메틸실록산 PDMS, 폴리에틸렌 나프탈레이트 PEN, 폴리이미드, 폴리아크릴레이트, 폴리설폰, 폴리에테르설폰 또는 (열가소성) 폴리우레탄으로 제조된 필름일 수 있다. 예를 들어 시준 및/또는 방향 전환 필름과 동일한 재료이다.
적층 중간층은 복합체일 수 있고 전계발광소자 (OLED, QLED.)의 영역 외부에 다음 스택을 포함한다 : PVB / 선택적으로 전기 전도성 기능성 코팅 면 -F2 또는 면 -F3면을 갖는 기능성 플라스틱 필름, 특히 폴리 에스테르 또는 PET (또는 상기의 다른 플라스틱 중 하나) / PVB, 기능성 플라스틱 필름, 면 F2를 넘어 연장되고 바람직하게는 1 밀리미터 이하 두께 E'4를 갖는 기능성 플라스틱 필름. 또한, 전계발광소자 (OLED, QLED ..)는 면 F2와 F3 사이에 있고, 전면과 면 F3 사이에 상기 플라스틱 필름 / 상기 PVB가 존재하고, 투명 요소는 전면상의 기능성 플라스틱 필름이다.
국소 보호 필름은 예를 들어 글레이징 영역의 최대 20 % 또는 최대 10 % 또는 5 %를 커버한다. 특히, 시준 광학계 및/또는 비대칭 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계 및 전면 필름은 동일한 크기 (및 심지어 전계발광소자 (OLED, QLED ..)와 동일한 크기) 일 수 있거나 적어도 활성 영역을 카바하는 가장자리 면에서 뒤로 들어와 있고 또는 전면 필름의 영역은 더 크고 바람직하게는 10 또는 5 또는 1 cm 이상 시준 광학계의 가장자리를 넘어 연장된다.
대안적으로, 보호 필름은 면 F2의 적어도 30 %, 50 % 또는 80 % 내지 90 %를 덮을 수 있거나 (예를 들어, 제 1 글레이징의 가장자리면으로부터 최대 5cm, 1cm 또는 5mm만큼 뒤로 설정) 바람직하게는 저 방사율 또는 태양광 제어 및/또는 심지어 가열 기능성 코팅, 특히 면 F2의 적어도 80 % 또는 90 % 를 카바한다.
전계발광소자 (및 그 시준 광학계)의 위치와 관련하여 :
- 면 F2는 자유롭고, 글레이징은 예를 들어 유리, PMMA, PC로 만든 모놀리식이고, 비대칭 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 면 F2에 있거나 글레이징이 적층되고 비대칭 또는 홀로그램 방향 전환 광학계가 있는 경우 자유면 F4에 있다
- 시준 광학계는 특히 바람직하게는 출구 표면 주변의 투명 접착제 (접착제, 양면 접착제)에 의해, 후면을 통해, 전계발광소자에, 특히 접착제 본딩에 의해, 그 주변부에 고정되고 및/또는 전계발광소자 / 시준 광학계 / 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 / 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 특히 접착제 본딩에 의해, 바람직하게는 바람직하게 투명한 접착제 (접착제, 양면 접착제)에 의해 자유면 F4 또는 F2 상으로 연장되는 체결부를 갖는 상기 전계발광소자의 입구 표면 상에 있는 후면 보호 필름 (점착제 등)을 통하여 자유면 F4 또는 F2에 고정된다 .
후면 보호 필름에는 다른 기능이 있을 수 있다. 그것은 착색될 수 있고 및/또는 특히 적어도 80 % 또는 90 %를 카바하는 전기 전도성 (태양광 제어, 로이, 등) 코팅을 가질 수 있다.
특히 면 F2의 적어도 80 % 또는 90 % 를 카바하는 후방 보호 필름은 보호 상부층 (소위 "경질 코팅")와 PET를 통해 합성할 수 있다.
자유면 F2 또는 F4에 고정하는 경우, 자유면 F2 또는 F4의 추가 두께를 피하기 위해, E0는 최대 1 mm 및 심지어 최대 0.5 mm이다. 바람직하게는, 전계발광소자 (예를 들어 OLED 또는 QLED) / 시준 광학계 / 비대칭 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체의 두께 또는 전계발광소자 (예 : OLED 또는 QLED) / 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체의 두께 최대 1 mm 및 심지어 0.9 mm이다.
바람직하게는, 전계발광소자가 면 F2와 F3 사이에 있을 때, 적층 중간층의 추가 두께을 피하기 위해, E0는 최대 1 mm 및 심지어 최대 0.5 mm이다.
그 위치 (자유면 F2 또는 F4에서 또는 적층 글레이징의 F2와 F3 사이)에 상관없이, 전계발광소자 (예 : OLED 또는 QLED)는 국소적일 수 있고, 예를 들어 글레이징 면적의 최대 20 % 또는 최대 10 % 또는 심지어 5 %를 카바할 수 있고 및/또는 시준 광학계는 국소적일 수 있고, 예를 들어 글레이징 면적의 최대 20 % 또는 최대 10 % 또는 5 %를 카바할 수 있다.
특히, 전계발광소자 (예를 들어 OLED 또는 QLED), 시준 광학계 및/또는 방향 전환 광학계는 동일한 크기이거나 가장자리 면 (적어도 활성 영역을 덮음) 또는 시준 광학계 및/또는 방향 전환 광학계의 면적이 더 크며 바람직하게는 전계발광소자의 가장자리 면을 10 또는 5 또는 1 cm 이상 넘어서 연장되지 않는다.
(후면) 보호 필름은 국소적일 수 있고, 예를 들어 글레이징 면적의 최대 20 % 또는 최대 10 % 또는 5 %를 카바할 수 있다. 특히, 시준 광학계, 방향 전환 광학계 및 후면 필름은 동일한 크기 (및 심지어 전계발광소자와 동일한 크기이거나 적어도 활성 영역을 덮는 가장자리 면으로부터 뒤로 들어와 있음) 또는 후면 필름의 면적은 더 크고 시준 광학계 및 방향 전환 광학계의 가장자리 면을 넘어 10 또는 5 또는 1 cm 이상 연장되지 않는 것이 바람직하다.
대안적으로, (후면) 보호 필름은 면 F2의 적어도 30 %, 50 %, 60 % 또는 90 %를 카바할 수 있다 (예를 들어, 제 1 글레이징의 가장자리 면으로부터 최대 5 또는 1 cm 또는 5 mm만큼 뒤로 설정되어 있다). 예를 들어, 그것은 낮은 방사율, 태양광 제어 및/또는 가열 기능성 코팅을 갖고 있다.
상기 전계발광소자를 전기적으로 연결하기 위한 소자는 상기 전계발광소자에 연결될 수 있고 글레이징의 가장자리 면을 넘어 연장될 수 있다.
바람직하게는 플렉시블한 (flexible) 전기 연결 요소는 전계발광요소에 대해 고정 (접착식 본딩, 용접 등)되거나 가압될 수 있으며, 전기 연결 요소는 바람직하게는 글레이징의 가장자리 면을 넘어 연장된다. 예를 들어 두께는 최대 0.2 mm 또는 최대 0.15 mm 및 심지어 최대 0.1 mm이다.
전기 연결 요소 (스트립 또는 와이어)는 입구 또는 출구 표면의 하나 (또는 하나 이상의) 주변 구역에서 전계발광요소에 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 전기 연결 요소는 2 개의 금속 와이어 또는 금속 스트립의 조립체이다.
일 실시예에서, 전기 연결 요소는 바람직하게는 투명한 플라스틱 재료, 바람직하게는 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 즉 PET 또는 폴리이미드로 제조되고, 특히 금속 (구리 등) 인 전도성 트랙이 제공되거나 투명한 전도성 산화물로 제조된 필름을 포함하는 스트립 (평면 커넥터)이다.
전도성 트랙은 임의의 다른 증착 방법, 예를 들어 물리 기상 증착에 의해 인쇄되거나 증착된다. 전도성 트랙은 또한 와이어일 수 있다. 전도성 트랙 및 필름은 그것들이 보일 때, 즉 그것들이 마스킹 요소 (층) (에나멜, 실제로 심지어 페인트 등)에 의해 특히 F4 또는 F3에서 가려지지 않을 때 투명한 것이 바람직하다. 전도성 트랙은 투명 재료 또는 그 폭이 (실제로) 보이지 않을 정도로 충분히 얇기 때문에 투명할 수 있다.
폴리이미드 필름은 대체 PET 또는 심지어 PEN (폴리에틸렌 나프탈레이트) 필름보다 높은 온도 내성을 가지고 있다.
전기 연결 요소는 지붕의 비전 영역에 (전체적으로 또는 부분적으로) 존재할 수 있고, 선택적으로 (검정, 어두운 등) 마스킹 에나멜의 스트립과 같은 불투명한 주변 스트립 (불투명 프레임을 형성함)으로부터 이격될 수 있다. 대부분의 경우 F2면에는 불투명 층이 있고 F4면, 실제로는 F3면에 조차도 불투명 층이 있다. 그들의 폭은 동일하거나 다르다.
면 F2 및/또는 F3 및/또는 F4상의 불투명 주변 스트립의 폭 (Li)은 바람직하게는 적어도 10 mm 및 심지어 15 mm이다. 따라서, 전기 연결 요소의 길이는 Li보다 길 수 있다.
전기 연결 요소는 적층 글레이징의 주변 가장자리를 따라, 일반적으로 면 F2 및/또는 면 F4 또는 또한 면 F2 및/또는 F3 상에 불투명 층, 특히 (검정색) 에나멜의 영역 내에 또는 그 근처에 배치될 수 있다.
따라서, 제 1 실시예에서, 전기 연결 요소는 글레이징 영역에 위치될 수 있으며, 이 영역에서 외부 유리는 F2의 (검정) 에나멜 층과 같은 불투명 층 (가장 외부 불투명 층)의 존재로 인해 전체적으로 (또는 부분적으로) 불투명하다. 상기 글레이징 영역에서, 상기 불투명 층은 천공되지 않은 층 (연속적인 뒷면) 또는 하나 이상의 불연속성을 갖는 층 (불투명 층이 없는 영역) 일 수 있으며, 상기 층은 예를 들어 동일하거나 다른 크기인 (가장자리 면으로부터의 거리에 따라 크기가 감소하고 및/또는 가장자리 면에서 멀어질수록 패턴이 더 멀어짐) 한 세트의 선택적으로 기하학적 (원형, 직사각형, 정사각형 등) 패턴의 형태를 취한다.
상기 제 1 실시예에서, OLED 또는 QLED와 같은 전계발광소자 및 전기 연결 요소는 내부에서만 볼 수 있고, 따라서 면 F2상의 불투명 층에 의해 마스킹될 수 있다.
전기 연결 요소는 글레이징 영역에 배치될 수 있으며, 이 영역에서 바람직하게는 F4 또는 F3에 있는 (검정) 에나멜 층과 같은 불투명 층 (가장 내부 불투명 층)의 존재로 인해 내부 유리가 불투명하다. OLED 또는 QLED와 같은 전계발광소자는 상기 글레이징 영역에 배치될 수 있으며, 이 불투명 층은 전계발광소자를 갖는 개구 연통 (증착 동안 마스크를 통해 또는 특히 레이저로 제거함으로써 생성됨)을 포함한다.
전계 발광 소자는 예를 들어 글레이징의 길이 방향 또는 측면 에지를 따라 차량의 후방에서와 같이 전방에 적절하게 배치된다. 각 좌석을 향한 독서등이 선호된다.
복수의 전계발광소자의 경우, 이들은 직렬로 또는 병렬로 및/또는 독립적으로 연결될 수 있다. 2 개의 전계발광소자는 전기 연결을 위해 제공되는 공통 요소 상에 있을 수 있다.
2 개의 전계발광소자는 바람직하게는 와이어 또는 투명한 평평한 커넥터와 같이 가능한 한 이산적인 전기 연결 요소에 의해 분리되어 서로 연결될 수 있다.
차량의 일 실시예에서, 전계발광소자 (예를 들어 OLED 또는 QLED)를 구동하기 위한 적어도 하나의 제어 유닛 및 심지어 적어도 하나의 센서, 특히 광도를 검출하기 위한 적어도 하나의 센서를 포함한다. (각각) 전계발광소자 (OLED 또는 QLED)를 구동하기 위한 제어 유닛은 적층 글레이징 안에 또는 글레이징 상에 있을 수 있다.
객실의 가열을 제한하거나 에어컨의 사용을 제한하기 위해, 적어도 제 1 글레이징 또는 글레이징들 중 하나 (바람직하게는 외부 유리)가 착색된다. 또한, 특히 적층된 글레이징은 태양광 방사선을 바람직하게는 면 F4 또는 면 F2 또는 F3에서 반사 또는 흡수하는 층, 특히 투명한 전기 전도성 산화물 층, 즉 소위 TCO 층, 또는 적어도 하나의 TCO층을 포함하는 얇은 층들의 스택, 또는 적어도 하나의 은 층 (적층 글레이징의 경우 F2 또는 바람직하게는 F3) - 각 은 층은 유전체 층들 사이에 배치된다- 을 포함할 수 있다.
면 F2 및 / 또는 F3 상에 (은-함유) 층 및 면 F4 상에 TCO 층을 동시에 가질 수 있다.
(투명 전기 전도성 산화물의) TCO 층은 바람직하게는 불소-도핑된 주석 산화물 층 (SnO2 : F) 또는 혼합 인듐 주석 산화물 (ITO) 층이다.
다른 층들도 가능한데, 예를 들면 혼합 인듐 아연 산화물 ("IZO"라고 함)을 기반으로 하는, 갈륨 도핑되거나 알루미늄 도핑된 산화 아연을 기반으로 하는, 니오븀 도핑된 티타늄 산화물을 기반으로 하는, 카드뮴 또는 아연 스타네이트를 기반으로 하는 또는 안티몬-도핑된 산화 주석을 기반으로 한다. 알루미늄-도핑된 산화 아연의 경우, 도핑 레벨 (즉, 총 중량에 대한 산화 알루미늄의 중량)은 3 % 미만인 것이 바람직하다. 갈륨의 경우, 도핑 레벨은 전형적으로 5 내지 6 %의 범위 내이고 더 높을 수 있다.
ITO의 경우, Sn의 원자 백분율은 바람직하게는 5 내지 70 %, 특히 10 내지 60 %의 범위 내에 있다. 불소-도핑된 산화 주석에 기초한 층의 경우, 불소의 원자 백분율은 바람직하게는 최대 5 %, 일반적으로 1 내지 2 %이다.
ITO가 특히 SnO2 : F와 관련하여 특히 바람직하다. 높은 전기 전도성 때문에, 하나의 동일한 방사율 레벨을 얻기 위해 그 두께가 더 작을 수 있다. 캐소드 스퍼터링 공정, 특히 마그네트론 캐소드 스퍼터링 공정에 의해 용이하게 증착되는 이들 층은 거칠기가 낮고 파울링 경향이 더 낮다.
한편, 불소-도핑된 산화 주석의 장점 중 하나는 화학기상증착 (CVD)에 의한 증착 용이성인데, 이는 캐소드 스퍼터링 공정과 달리 후속 열처리를 필요로 하지 않고 플로트 평면 유리 생산 라인상에서 구현될 수 있다.
"방사율"이라는 용어는 표준 EN12898의 의미 내에서 283K에서 일반 방사율을 의미하는 것으로 이해된다. 저 방사율 (TCO 등) 층의 두께는 층의 특성에 따라 조정되어, 요구되는 열 성능 품질에 의존하는 원하는 방사율을 얻도록한다. 저 방사율 층의 방사율은 예를 들어 0.3 이하, 특히 0.25 이하 또는 심지어 0.2 이하이다. ITO로 제조된 층의 경우, 두께는 일반적으로 적어도 40 nm, 실제로는 심지어 적어도 50 nm 및 심지어 적어도 70 nm 및 종종 최대 150 nm 또는 최대 200 nm 일 것이다. 불소-도핑된 산화 주석으로 제조된 층의 경우, 두께는 일반적으로 적어도 120 nm, 실제로는 심지어 적어도 200 nm 및 종종 최대 500 nm 일 것이다.
예를 들어, 저 방사율 층은 다음의 순서를 포함한다 : 높은 지수의 하부층/낮은 지수의 하부층/TCO 층/선택적인 유전체 상부층.
저 방사율 층 (템퍼링 동안 보호되는)의 바람직한 예로서, 높은 지수의 하부층 (<40 nm) / 낮은 지수의 하부층 (<30 nm) / ITO 층 / 높은 지수의 상부층 (5-15 nm) / 낮은 지수의 베리어 상부층 (<90 nm) / 최종 층(<10nm).
저 방사율 층으로 US2015/0146286 특허에 기재된 것들 중에서, 특히 실시예 1 내지 3의 면 F4를 언급할 수 있다.
바람직한 실시예에서 :
-제 1 및/또는 제 2 글레이징이 착색되고 및/또는 적층 중간층이 그 두께의 전부 또는 일부에서 착색된다
- 및/또는 글레이징의 면 F2 또는 F3 또는 F4 중의 하나 - 바람직하게는 면 F4 - 는 저 방사율 층, 특히 투명 전기 전도성 산화물 층 ( "TCO 층"), 특히 TCO 층을 갖는 얇은 층의 스택 또는 은(silver) 층을 가진 얇은 층의 스택으로 코팅된다;
-및/또는 글레이징의 면 F2, F3, F4 중의 하나는 - 바람직하게는 면 F3 - 태양광 제어층, 특히 투명한 전기 전도성 산화물 층 (즉, 소위 TCO 층), 특히 TCO 층을 포함하는 얇은 층의 스택 또는 하나 이상의 은 층을 포함하는 얇은 층의 스택으로 코팅된다;
- 및/또는 추가 착색 (폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET 등의 중합체) 필름이 면 F2와 F3 사이에 있거나 또는 F4 위에 (접합되어) 있거나, 심지어 면 F1위에 있다.
특히, 글레이징의 면 F4 는 특히 바람직하게는 TCO층을 포함하는 저 방사율 투명 기능층으로 코팅된다.
물론 본 발명은 임의의 차량, 특히 전술한 바와 같은 적어도 하나의 글레이징을 포함하는 자동차에 관한 것이다.
본 발명은 또한 공정을 단순화하고 및/또는 속도를 증가시키는 것을 목표로 한다.
이를 위해, 본 발명의 하나의 목적은 제 1 글레이징에 설치하기 전에 다음을 포함하는 제조 공정이다 (예를 들어, 모놀리식 글레이징의 F2면 또는 적층 글레이징의 F4 상에 있는 후면 보호 플라스틱 필름을 통한 접착제 본딩에 의해서, 또는 최종 광학 또는 보호 필름을 모놀리식 글레이징의 F2면 또는 적층 글레이징의 F4 에 주변부 본딩하는 것에 의해서 또는 적층 글레이징의 두 글레이징 사이에서) 출구 표면의 전계발광소자 (OLED, QLED 등)에 사전 장착 :
- 필름 기반 시준 광학계 및 심지어 필름 기반 프리즘 방향 전환 광학계를 특히 주변부 고정 및 경우에 따라 씰 (seal)을 형성하는 주변부 본딩에 의해서
- 또는 필름 기반 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 특히 주변부 고정 및 경우에 따라 씰을 형성하는 주변부 접착제 본딩에 의해서
- 및 심지어 선택적으로 최종 방향 전환 광학 필름상의 선택적으로 채색된 보호 필름을 특히 주변부 체결 및 심지어는 선택적으로 씰을 형성하는 주변 접착제 본딩에 의해서.
바람직하게는, 선택적으로 씰을 형성하기 위해 모든 것이 주변부에 고정되고 심지어 접착식으로 본딩된다.
이를 위해, 본 발명은 또한 다음 단계들을 포함하는 발광 적층 글레이징, 예를 들어 전술한 바와 같은 적층 글레이징의 제조 방법을 제안한다 :
- 전계발광소자, 특히 OLED를 천공되지 않은 적층 중간층 시트 상에 (또는 바람직하게는 투명 접착제와 특히 접착제 본딩에 의해 또는 스팟 가열 등에 의해 접착제 접촉을 형성함으로써 고정하는) 또는 관통 또는 막힌 구멍 안에 배치하고 (positioning) 및 전계발광소자를 향하는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 동시에 또는 별도로 위치시키고
그리고 연속적으로 :
- 제 1 및 제 2 글레이징 사이에 위치한 조립체를 설치
- 진공 및 가열 또는 압력 하에서 (및 가열과 함께) 적층, 예를 들어 오토 클레이빙 (autoclaving).
따라서 작업은 산업적 적층 라인에서 벗어나 수행된다.
공정은 또한 다음을 포함하거나 예상할 수 있다 :
- 전계발광소자 및 특히 OLED가 홀로그래픽 방향전환 광학계 또는 시준 광학계, 또는 심지어 비대칭 방향 전환 광학계와 함께 관통 또는 막힌 구멍 입구 표면 측에서 상기 적층 중간층 시트상에 위치되고, 개구 내에 수용되고 고정되며, 바람직하게는 출구 표면의 주변부 또는 개구를 캡핑하는 비대칭 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계와 함께 그리고 상기 적층 중간층 시트 상에 접착제 접합하고
- 상기 위치 설정 전에 특히 접착제 결합에 의해 국소 보호 필름이 홀로그래픽 또는 비대칭 방향 전환 광학계의 최종 전면에 고정되고, 상기 위치 설정 동안에 상기 적층 중간층이 국소 보호 필름을 수용하는 블라인드 홀을 갖도록 하고 또는 상기 적층 중간층은 관통 홀을 가지며 상기 적층 중간층은 상기 구멍을 폐쇄하고
- 상기 적층 중간층이 전계발광소자, 특히 OLED, 및 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향 전환 광학 계를 수용하는 관통 홀을 갖기 위해, 상기 공정은 홀을 폐쇄하는 보호 필름 및 선택적으로 이미 보호 필름과 접착제 접촉한 보호 필름을 덮는 다른 층간 시트를 배치하는 단계를 포함하고
- 전계발광소자, 특히 OLED영역의 외부에서 가열 및 압력에 의해 점 접착성 접촉이 생성되는 경우
- 상기 층간층 시트와 또 다른 소위 후면 중간층 시트 입구면 측 사이에
- 및/또는 상기 중간층 시트와 또 다른 소위 전면 중간층 시트 출구면 측 사이에,
- 및/또는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계 및 중간층 시트 또는 또 다른 중간층 시트 사이
전계발광소자 및 심지어 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 상기 중간층 시트 중 하나의 관통 또는 블라인드 (blind) 구멍에 있고 및/또는 전계발광소자, 및 심지어 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 상기 중간층 시트와 전면 또는 후면의 다른 중간층 시트 사이에 끼워진다.
- 상기 (비천공 또는 천공된) 중간층 시트가 선택적으로 방음 PVB 시트이거나 복합체 (미리 조립되었거나 또는 그렇지 않거나) PVB / 기능성 플라스틱 필름 또는 PVB / 기능성 플라스틱 필름 / PVB 인 경우, 위치 설정은 PVB에서 수행되거나 또는 기능성 필름상에서 수행되고, 기능성 필름은 바람직하게는 PVB가 천공될 때 천공되지 않는다.
바람직하게는, 적층 전에, 관통 홀 또는 막힌 홀의 두께 (Et)는 0.3 내지 0.9 mm이고, 절대값 (E1-Et)는 최대 0.3 mm이거나 또는 Ei - OLED 및 광학계 두께의 합은 최대 0.3 mm 이다.
바람직하게는 다음이 사용될 수 있다 :
- 선택적으로 방음 PVB인, 막힌 구멍이있는 최초의 유일한 시트
- 구멍이 없는 제 2 (PVB) 시트와 구멍이 없는 제 3 (PVB) 시트 사이에 관통 구멍 및 막힌 구멍이 있는 제 1 (PVB) 시트.
특히:
- 후면 시트 F3 측은 선택적으로 방음 및 / 또는 두께 (Ei)가 0.3 내지0.9mm 인 착색 PVB이고
- 관통 홀 또는 막힌 홀을 갖는 중앙 시트는 선택적으로 방음 및 / 또는 착색된 PVB의 두께 (Ej) 가 0.3 내지 0.9 mm 이고, 절대값 (E1-E2)는 최대 0.3 mm이고
- 및/또는 전면 시트 F2- 측은 0.3 내지 0.9 mm 두께 (Ek)의 투명 또는 그히 투명하고 선택적으로 방음 PVB이다.
국소 접착제 접촉의 생성은 나머지 공정 동안 요소들이 서로 단단히 고정된 상태를 유지하게 한다.
선택적으로 조립체와 제 1 및 제 2 글레이징의 적어도 하나 사이에 국소 접착제 접촉을 생성하는 것도 고려해 볼 수 있다.
각각의 접착제 접촉부는 예를 들어 최대 15mm의 폭이다.
특히 유리하게는, 국소 접착제 접촉은 적층 중간층의 국소 가열 (PVB의 경우 60°내지 80°C)에 의해 생성되고 압력을 가함으로써 더욱 양호하게 생성된다.
국소 가열은 특히 유도 (introduction), 열풍, 가열 요소, 방사선 (레이저 등)에 의한 것이다.
가열 공구 (및 압력을 가하는 더 나은 공구)의 방법으로, (실리콘, PTFE 탄성중합체 등) 붙지 않는 코팅으로 열을 전달할 수 있는) 평평한 엔드 피팅 "납땜 인두", 가열 핑거 또는 뜨거운 공기총을 사용할 수 있다.
한번의 작업으로 다양한 점 접착 점이 생성될 수 있는 가열 도구가 선택될 수 있다.
국소 보호 필름은 다음과 같을 수 있다:
- 방향 전환 광학계의 주변에 접착제 본딩되고
- 점 접착제 접촉이 바람직하게는 가열에 의해 생성되기 전에 PVB의 후면에 미리 접착제 본딩되고
- 특히 OLED 인 전계발광소자를 위한 개구를 갖는 중앙 PVB의 면에 바람직하게는 가열에 의한 점 접착제 접촉의 생성에 의해 접착제 본딩된다.
피복 보호 필름은 :
- 점 접착제 접촉이 바람직하게는 가열에 의해 생성되기 전에 PVB의 후면에 미리 접착제 본딩되고
- 특히 OLED 인 전계발광소자를 위한 개구를 갖는 중앙 PVB의 면에 바람직하게는 가열에 의한 점 접착제 접촉의 생성에 의해 접착제 본딩된다.
상기 방법은 소위 중앙 PVB 시트 또는 선택적인 기능성 코팅을 갖는 PET 필름과 같은 PVB / 기능성 플라스틱 필름 또는 선택적 기능성 코팅/PVB를 갖는 PET 필름과 같은 PVB / 기능성 플라스틱 필름으로 구성된 복합시트를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 관통 개구는 예비 적층, 특히 OLED인 전계발광소자를 수용하고 및 선택적으로 시준 광학계는 그 주변부에서 출구 표면에 접착제 본딩된다.
상기 방법은 중앙 시트와 후면 또는 전면 시트 및 / 또는 특히 OLED인 전계발광소자 사이에 국소 접착제 접촉을 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
통상적으로 적층은 탈기 및 때때로 오토클레이빙 (autoclaving)을 포함하며, 이는 적절한 온도 및 압력의 구현을 의미하고; 통상적으로, 오토클레이빙 동안, PVB와 같은 시트는 비교적 높은 온도 (PVB의 경우 100 ℃ 초과)로 됨으로써 시트를 연화시키고 유동시킨다. 특히 복수의 PVB 시트를 사용하는 경우, 주목할만한 효과가 발생한다; 다양한 PVB 시트의 계면이 사라진다. 말하자면, PVB는 오토클레이브가 끝날 때 연속적이고 균일한 필름을 형성하기 위해 말끔해질 것이다.
잠재적인 개구의 폭에 영향을 줄 수 있는 적층은 중간층의 리플로우 (reflow)에 의해 달성된다. 리플로우에 의해, 전계발광소자보다 크고 시준 광학계보다 더 큰 개구를 갖는 적층 중간층 (제 1 시트, 시트 또는 복합 시트). 각각의 시트는 바람직하게는 면 F2의 적어도 80 % 또는 90 % 를 덮도록 치수 설정되고, 면 F2를 넘어 연장될 수 있다. 각 시트는 바람직하게는 PVB이다.
본 발명은 이제 첨부된 도면을 참조하여보다 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 후면창의 F1 측의 정면도이다.
도 1a 는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 구비한 OLED의 정면 상세도이다.
도 1aa는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 구비한 OLED의 대안적인 외측 정면 상세도이다.
도 1b는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED의 외측 정면 상세도이다.
도 1i는 시준 광학계의 개요도이다.
도 1j는 시준 광학계의 개요도이다.
도 1k는 시준 광학계의 개요도이다.
도 1l는 시준 광학계의 개략도이다.
도 1X는 시준 광학계의 개요도이다.
도 1Y는 시준 광학계의 개요도이다.
도 1Z는 시준 광학계의 정면도이다.
도 2는 제 2 실시예에 후면창(뒷쪽 창)의 단면도이다.
도 3a는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 디플렉터 (고정 측면창)의 정면도이다.
도 3b는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 디플렉터 (고정 측면창)의 단면도이다.
도 3c는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 구비한 OLED의 정면도이다.
도 3d는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 구비한 OLED의 대안적인 정면도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징(400a) (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 4b는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징(400b) (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 4c는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 4d는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 4e는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 글레이징의 단면도이다.
도 6a는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 글레이징 (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 6b는 본 발명에 따른 시준 및 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 본 발명에 따른 글레이징 (뒷쪽 창 또는 디플렉터)의 단면도이다.
도 7a는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도 7b는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도 7c는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도 7d는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도 7e는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도 7f는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도 7g는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
도면들은 실제 축적대로 한 것은 아니며 개략적이다.
모든 도면들은 광원으로서 OLED를 보여주고 있으나, 변형으로서 QLED 또는 TFEL을 선택할 수 있다. 모든 도면은 기하학적 광학 법칙을 따르는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 나타낸다. 광원의 변화에 대해 누적적으로 또는 대안적으로, 비대칭 방향 전환 광학계 (및 시준 광학계)를 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 대체하는 것이 가능하다. 편차 각도는 피치와 빛의 파장에 따라 달라진다.
도 1은 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을, 따라서, 제 1 유리 시트(1)의, 예를 들어 모놀리식, 외면 F1(11)의 방향으로의 빛을 제공하는 두개의 예시적인 OLED들을 갖는 후면창 (1000)의 외측 정면도이다.
다음이 도시되어 있다:
- 제 3 정지등 (101) (구역 L3)을 형성하기 위해 상부 에지를 따라 광학계(5)에 의해 시준되고 방향 전환되고 (시준 및 그 위에서 지상을 향해 방향 전환하는 방향 전환 광학계(5)) MV 적색광을 제공하며 직사각형 스트립에서 중심에 놓이는 제 1 OLED(3) 또는 일련의 OLED.
- 사이드 리피터 (side repeater) 지시기 광 (103) (구역 L4)을 형성하기 위해 하부 에지를 따라 광학계(5)에 의해 시준되고 방향 전환된 MV 황색광을 제공하며 직사각형 스트립에서 중앙에서 벗어나있는 제 2 OLED(3) 또는 일련의 OLED.
OLED는 유리의 가장자리를 넘어 연장되는 커넥터 (35)에 의해 전력을 공급받으며, 선택적으로 후자는 면 특히 F2상의 흑색 에나멜 (도시되지 않음)로 만들어진 주변 마스킹 층에 의해 외부로부터 마스킹된다. 변형으로서, OLED는 픽토그램을 형성할 수 있다.
도 1a는 출구면(30')의 측면 위에 수평(H)를 따라 연장되는 프리즘 어레이로 구성된 시준 광학계를 구비한 OLED (3) (예를 들어 각각이 직사각형인 하나 이상의 나란히 있는 또는 별개의 OLED)의 정면 상세도이다. 수평(H)을 따라 연장되는 비대칭 프리즘의 어레이로 구성된 방향 전환 광학계 (5)가 시준 광학계 위에 장착된다. 예를 들어 각각 직사각형 형상, 특히 2 개 또는 3 개 이상의 필름의 스택인 얇고 투명한 광학 필름이 바람직하다.
도 1aa는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계 (5)를 구비한 복수의 나란한 OLED (3) (예를 들어 각각 사각형 또는 직사각형)의 대안적인 상세 정면도이다. OLED사이에서 광학계 (비기능부 (55'))는 폭이 작거나 폭이 0이거나 텍스쳐가 없을 수 있다. 각각의 광학계에 대해, 예를 들어 직사각형 형태 (상기 언급된 바와 같이 OLED 사이의 일정하거나 작은 폭), 특히 2 개 또는 3 개 이상의 필름의 스택인 하나 이상의 얇고 투명한 광학 필름이 바람직하다.
도 1i는 본 발명에 따른 시준 광학계의 개요도이다. 도 1X는 뾰족한 정점(S) 및 정점에서의 대표적인 프리즘 각도, 프리즘형 광학 필름의 면에 대한 각도를 갖는 시준 광학계의 단면도이다.
시준 광학계(5a)는 프리즘형 광학 필름인데, 그것은 예를 들어 그 주변주에서 양면 접착제 또는 접착제에 의해 OLED의 (공기 충진 공동 입구측을 만드는) 출구 표면에 고정된다. 그것인 그 전면에 바람직하게는 연속적이고 심지어 대적정인 프림즘(50)이고 정점(S)와 정점 사이의 피치(T)가 10 ㎛ 내지 500 ㎛이고, 기준 방향에 대해서 (여기서는 뒷쪽 창 또는 변형으로서는 앞유리에 대해서 수평) 최대 10°의 각도를 이루는, 및 심지어 평향한 축을 따라 길이 방향으로 연장된다.
각 프리즘은 두개의 길이 방향 면들 (41, 42)에 의해서 정의되고, 각 프리즘은 정점에서 60 내지 110°, 더욱 바람직하게는 90°범위의 각도를 가지며 각 길이 방향 면은 광학 필름의 평면에 대하여 30 내지 55°, 더욱 바람직하게는 45°범위의 각도를 갖는다.
예를 들어, 피치는 160 ㎛ 이고 높이는 80 ㎛이고 정점과 계곡에서 90°(±20 arc)를 갖는 나머지 두께는 175 ㎛ 이다.
공기는 OLED의 출구면과 시준 광학계의 단일 광학 필름(5a)의 입구면 사이에 있다.
공기는 시준 광학계 전면의 프리즘들 사이에 있고, 각 전면의 패턴 정점은 면 F2와 물리적으로 접촉한다.
도 1b는 OLED(3)의 (캐리어(3')상의) 기술적 가장자리를 향하여 주변주에 접착제 본딩된 시준 광학계 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED의 외측면 상세 정면도이다. 프리즘의 길이 방향 축은 뒷쪽 창 (또는 앞유리)의 측면들 사이에서 수평이다. 접착제 본딩은 프레임형일 수 있고 씰(seal)을 형성할 수 있다.
도 1Y는 본 발명에 따른 또 다른 시준 광학계(4)의 개요도이다. 이 도면은 도 1X와 다른데, 정점들이 둥글고 측면이 구부러져 있고, 프리즘의 대표적인 각도들이 (정점에서의 각도, 필름의 평면에 대한 각도) A에서 교차하고 변곡점들 (l1, l2)을 지나가는 두개의 직선들 (b1, b2)를 기준으로 정의된다는 점에서 다르다. 곡출 반경은 또한 제한된다.
도 1j는 본 발명에 따른 시준 광학계의 개요도이다. 이 도면은 도 1i와 다른데, 시준 광학계를 형성하기 위하여 제 1프리즘형 필름(5a)에 90°로 교차하고 예를 들어 주변부에 접착제 본딩되는 (용접 등) 동일한 제 2의 프리즘(5b)이 추가되었다는 점에서 다르다.
도 1k는 시준 광학계의 개요도이다. 이 도면은 이전 도면과 다른데, 시준 광학계(4) (두께가 부분적으로 텍스쳐링된 플라스틱 필름, 예를 들어 두께가 0.6 mm보다 작은 PET로 만든 필름)이 이차원 패턴을 갖고 있다는 점에서 다르다.
각각의 이차원 패턴은 측면(e)에 의해서 그리고 필름(5a)에 대해 수직인 평면(P)에서 정의되고, 각각의 이차원 패턴은 정점에서 60 내지 110°범위의 각도를가지며, 평면(P)와 측면의 각각의 교차점은 필름의 평면과 30 내지 55°범위의 각도를 이룬다. 바람직하게는 (평면(P)에서의) 정점에서 90°각도가 선택되고 다른 2개의 각도들이 45°도로 선택된다.
이차원 패턴들은 돋아져 있고, 각 전면의 패턴들의 정점들은 자유롭고 또는 투명 요소(예를 들어 외부 글레이징의 면 F2)와 물리적 접촉하며, 공기는 이차원 패턴들 사이에 있다.
도 1l은 본 발명에 따른 시준 광학계의 개요도이다. 이 도면은 이전의 도면과 다른데, 여기서 2 차원 패턴이 오목하고, 2 차원 패턴들의 어레이는 공동 (cavity)의 어레이이고, 정점 (S)이 (객실의 내부쪽으로 (적층 글레이징의 면 F3 쪽으로) ) 지향되고 각 공동의 상부 표면은 자유롭거나 투명 (방향 전환 광학계) 요소와 물리적으로 접촉하고 공기는 공동에 있다는 것이 다르다.
일단 빛이 시준 되면 그것을 뒷쪽 창을 위해 (또는 후방 창문을 위해 후방 쪽으로 등) 지면 쪽으로 방향 전환하는 것이 필요하다
도 1Z는 시준 광학계 (예를 들어 접착제 본딩 또는 용접에 의해서 주변에 고정된 또는 그로부터 최대 1 mm만큼 이격된)의 전면에 있을 방향 전환 광학계의 정면도이다. 방향 전환 필름은 정점들과 정점들 사이의 피치(T')가 10 um 내지 500 um 이고 바람직하게는 출구 (빛을 방출하는)면을 향하는 적어도 4개 또는 심지어 10개의 패턴을 갖는다.
따라서 방향 전환 광학계는 최종 전면 (final front face)이라고 하는 출구면과 대향하는 주면 (main face)에 비대칭 프리즘 형상의 어레이를 갖는 비대칭 프리즘 형상인 제 1 광학 필름(5)을 포함한다. 비대칭 프리즘은 제 3 축을 따라 길이방향으로 연장되고, 제 1 축에 대해 및/또는 글레이징의 기준 방향 (후면창에 대해 수평)에 대해 최대 10°, 최대 5°또는 최대 2°의 각을 이루고 심지어 평행이고, 특히 1 밀리미터 이하의 두께를 갖는다.
각각의 비대칭 프리즘은 제 1 및 제 2의 길이 방향 면들에 의해 정의되고 프리즘은 바람직하게는 길이(L)와 폭(W)을 갖고 L>2W이고 더욱 바람직하게는 L>5W 또는 L>10W이다. 각 비대칭 프리즘은 정점에서 50 내지 60°더욱 바람직하게는 55°±5°또는 55°±2°의 각도(a'O)를 가지며 제 1 길이방향 면 (51) (긴 면이라고 함)은 필름의 평면과 31 내지 41°더욱 바람직하게는 35°±5°또는 35°±2°범위의 제 1각을 이룬다 (제 2 길이방향 면(52) (짧은 면이라고 함)은 자연스럽게 필름의 평면에 대해 79 내지 99°더욱 바람직하게는 85 내지 90°또는 88 내지 90°그리고 바람직하게는 최대 90°범위의 제 2각을 이룬다). 바람직하게는 차 a4-a3는 40°보다는 크고 심지어 50°보다 크다.
변형으로서 비대칭 프리즘 형상인 두개의 평행한 광학 필름으로 구성된 조립체를 선택한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시준 및 방향 전환된 빛을 제공하는 OLED를 갖는 모몰리식 후면창 (뒷쪽 창)의 단면도이다.
이 후면창(200)은 유기 또는 미네랄 유리로 만든 제 1 투명 글레이징을 포함하며 F1 및 F2라고 불리는 주면 (11, 12)과 가장자리면 (0)과 (선택적으로 곡면인) 글레이징의 면에서 수평인 소위 기준 방향을 갖는다.
OLED(3)는 F2면을 향하여 MV 적색을 방출하고 적어도 5cm 길이와 적어도 1 cm 폭의 방출 면적을 갖고, 바람직하게는 1 밀리미터 이하 크기의 두께(E0)를 가지며 정점에서 50°내지 70°의 방출반각을 가지며 상기 OLED의 평면에 수직인 주 방출 방향을 가진다.
제 1 축을 따라 길이 방향으로 연장되는 프리즘 어레이를 갖는 제 1 광학 필름 (5a)이 주변 접착제 접합 (61)에 의해 출구면에 고정된다.
상기 제 1축에 90°를 이루는 제 2 축을 따라 길이방향으로 연장되는 제 2 프리즘 어레이를 갖는 제 2 광학 필름 (5b)이 주변 접착제 접착 (62)에 의해 제 1 필름(5a)의 전면에 고정된다. 상기 제 1 및 제 2 축은 기준 방향과 0의 각을 이룬다.
기준 방향으로 길이로 연장되는 긴 면(51)과 짧은 면(52)를 구비한 비대칭 프리즘 어레이를 갖는 제 1 방향 전환 광학 필름(5)은 주변 접착제 접착 (63)에 의해 상기 제 2 필름(5b)의 전면에 고정된다.
긴 면에 대한 법선은 F2면을 향하고 (지면을 향하여 방향 전환을 위해서) 후면창 및 앞유리의 상부로 향한다.
상기 방향 전환 필름(5)의 전면은 주변 접착제 접착 (64) (접착제, 양면 접착제 등)에 의해 면 F2 (또는 적층되었을 경우 F4)에 고정된다. 이것은 선택적인데 왜나하면 여기서 접착제(65)를 갖는 후면 보호 필름(7), 여기서는 이중층(70,71)이 OLED 및 광학계(5a, 5b,5)로 구성되는 조립체를 덮고 그것을 넘어 연장되기 때문이다. 예를 들어 이 필름 (7,70)은 착색되고 또는 그 주면들 중의 하나에 전기 전도성 기능층 (71)(태양광 제어 등)을 갖는다.
예를 들어 필름은 광을 지면을 향하여 적어도 15°각도로 방향 전환한다.
OLED (3)는 캐리어 (3')를 포함하는 후면 발광 LED이며, 면 F2에 대향하는 측에 캐리어로부터 시작하여 다음의 순서로: 선택적인 기능성 하부층 (31), 투명 애노드 (32), 유기 전계발광시스템(33), 반사 캐소드 (34) 및 (수지) 캡슐화 층 (36)을 갖는다.
이 디플렉터는 면 F1 및 F2라고 불리는 주면들 (11, 12) 과 가장자리 면 (10) 및 (선택적으로 굽은) 글레이징의 평면에서 수평에 대한 법선인 소위 기준 방향을 갖는 유기 또는 미네랄 유리로 만든 투명한 제 1 글레이징을 포함한다. 그것은 예를 들어 폭이 더 작은 상단 모서리를 가진 사변형이다. 그것은 예를 들어 면 F2 상에 개구 (15a)를 구비한 마스킹 층 (15) (검은색 에나멜 등)을 포함한다.
OLED (3)는 개구 (15a)와 대면하고 내측이고 면 F2를 향하여 MV 황색을 방출하고, 길이가 적어도 5cm, 폭이 적어도 1cm의 방출 면적을 가지며, 바람직하게는 1 밀리미터 이하의 두께 (E0)를 가지며, 정점에서의 방출 반각이 50° 내지 70°이고 상기 OLED의 평면에 수직인 주 방출 방향을 갖는다.
예를 들어, 아래쪽 테두리에 직사각형 (또는 다른 모양) 인 발광 스트립의 문제이다.
제 1축을 따라 길이 방향으로 연장되는 상기 프리즘 어레이를 갖는 제 1 광학 필름 (5a)이 주변 접착제 본딩 (60)에 의해 출구면에 고정된다 (도 3b 참조).
이 제 1 필름의 전면에 상기 제 1축에 대하여 90°의 각을 이루는 제 2 축을 따라 길이 방향으로 연장되는 프리즘의 제 2 어레이을 갖는 제 2 광학 필름 (5b)이 고정된다; 제 1 또는 제 2 축은 기준 방향과 영의 각도를 만든다.
이 제 2 필름의 전면에는 기준 방향으로 길이 방향으로 연장되는 긴 면 (51)과 짧은 면들 (52)을 구비한 비대칭 프리즘 어레이를 갖는 제 1 방향 전환 필름 (5)이 주변 접착제 본딩 (62)에 의해 고정된다.
긴 면에 대한 법선(N)은 면 F2를 향하고 디플렉터의 전방을 향한다 (후방으로의 방향 전환을 위해).
이 방향 전환 필름의 전면은 주변 접착제 본딩 (64)에 의해 면 F2에 고정된다; 이것은 선택적이다 왜냐하면 접착제 (65)를 갖는 보호 후면 필름 (7), 여기서는 이중층 (70, 71)이 OLED 및 광학계 (5a, 5b, 5)로 구성된 조립체를 덮고 연장되기 때문이다. 예를 들어, 그것은 착색되거나 또는 전기 전도성 기능 (태양광 제어 등) 층 (71)을 갖는다.
후면창 예를 들어 지면으로부터 12°내지 80°, 예를 들어 50 내지 70°로 배향된다.
예를 들어, 필름은 지면을 향하여 적어도 15 °각도로 빛을 방향 전환한다.
OLED (3)는 제 1 글레이징의 가장자리 면을 넘어 연장되는 커넥터(35)를 포함하고, 그 주변부에 입구면 측이 고정된다.
하나의 변형으로서,면 F4에 접착식 본딩을 갖는 접착식 본딩을 갖는 적층 글레이징의 문제이다. 에나멜은 면 F2 또는 F3 또는 F4 (각각은 구멍을 갖는다) 위에 있을 수 있다.
도 3a의 실시예와 관련하여, 도 3c는 수평 (H)를 따라 연장되는 프리즘 어레이로 구성된 시준 광학계와 출구면(30') 측면에 수직을 따라 연장되는 대칭 프리즘 어레이로 구성된 방향 전환 광학계(5)를 구비한 OLED(3)의 상세 정면도이다. 얇고 투명한 광학 필름이 선호되며 특히 두개 또는 세개 또는 그 이상의 필름의 스택이 선호된다.
도 3a의 실시예와 관련하여, 도 3b는 시준 광학계와 방향 전환 광학계(5)를 구비한 나란히 있는 복수의 OLED (3)의 대안적인 상세 정면도이다: OLED 사이에 광학계(비 기능성)은 폭이 작을 수 있고 또는 0 일수 있고 또는 텍스처가 없다.
도 4a는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 (후면창 또는 디플렉터 또는 앞유리) 글레이징 (400a)의 단면도이다. 이 차량 특히 자동차의 적층 후면창(400a)은 다음을 포함한다:
- 투명한 제 1 글레이징 (1) : 광물 또는 심지어 유기 유리로 만들어지고, 면 F1 및 F2로 불리는 주면들 (11, 12), 가장자리면 (10) 및 후면창의 측면 에지사이에서 수평인 소위 기준 방향을 갖는다;
- 제 2 글레이징 (1'): 내부 글레이징을 형성하며, 예를 들어 TSA (또는 투명 또는 아주 투명) 유리로 만들어지고, 특히 두께가 2.1 mm 또는 심지어 1.6 mm 또는 심지어 1.1 mm 미만 (특히 화학적으로 강화된 유리) 이고, 각각 면 F3 및 면 F4로 불리는 제 3 및 제 4 주면들 (13, 14)을 갖는다;
- 적층 글레이징의 내부면 (12, 13)을 형성하는 면 F2와 면 F3 사이에, PVB로 만든 중합체 재료로 제조된 적층 중간층 (2, 21, 22): 두께가 최대 2 mm 또는 1 밀리미터 이하 및 바람직하게는 종래의 PVB (Solutia 또는 Eastman의 RC41)의 경우 약 1 mm 이하, 예를 들어 약 0.76 mm 이고 또는 필요한 경우 변형예로서, 두께가 약 0.81 mm를 갖는 (3 층 또는 4 층) 방음 PVB이고, 면 F2 (코팅이 없든지 또는 있든지)와 접착제 접촉하는 면 FB 및 면 F2로 통하는 개구 (2e)를 갖는 PVB 층 (21) 을 포함하며, 상기 PVB의 가장자리면 (20)은 글레이징의 가장자리면으로부터 예를 들어 2 mm만큼 뒤로 들어와 있다;
- 선택적으로 예를 들어 면 F4 및/또는 대안적으로 면 F3 위의 저방사율 (ITO) 기능층: 선택적으로 (가열, 저방사율 등) 기능층으로 코팅된다.
- 바람직하게는 면 F1 11 또는 F3 또는 13 또는 바람직하게는 면 F2 12및 심지어 F4 14상의, 예를 들어 검은 에나멜로 만든, 내부 및 외부 주변 마스킹 층들.
OLED(3)(또는 QLED 또는 TFEL)이고 정지등이나 또 다른 등 (또는 지시기 사이드 리피터 등을 위한 MV 황색)을 형성하기 위하여 MV 적색 광을 방출할 수 있으며, 면 F2 12를 향하여 방출되는 외부 기호 (픽토그램 등)로 사용되는 전계발광소자가 열린 개구에 수용된다. 상기 OLED는 면 F2를 향하여 출구면(30)과 구멍(2a)의 바박에서 반대의 입구면(30)을 갖는다. OLED는 제 1 글레이징의 가장자리 면을 넘어 연장되는 코넥터(35)을 포함하며 입구면 쪽에서 그 주변부에 고정된다. OLED는 예를 들어 후면 발광 LED이다.
OLED(3)를 향하여 다음 순서로 배치된다:
- OLED의 출구면 측에 후면 (40) 및 후면에 대향하는 전면 (40 ')을 갖는 시준 광학계 (4)
- 출구면 측 후면과 후면에 대향하는 전면을 갖는 방향 전환 광학계(5).
변형예로서, OLED (3)를 향하여 후면 출구면 및 후면과 대향하는 전면을 갖는 홀로그래픽 방향 전환 광학계가 배치된다.
열린 개구 (2a)은 OLED (4) 및 광학계 (4, 5)를 둘러싸고 심지어 그것의 가장자리 면과 접촉하거나, 변형으로서, 가장자리 면으로부터 최대 0.5 mm, 심지어 최대 0.1 mm 이격된다.
예를 들어 다음의 것들이 제조 중에 선택된다 : PVB로 제조된 제 1 시트 (21), 후면 (30)의 측면에 하나의 관통형 (또는 변형 블라인드) 개구 및 PVB (22)의 후방 제 2 시트. 리플로우(reflow)에 의해, 두 시트는 보일 가능성이 있는 인터페이스 (여기서는 점선으로 표시)와 결합된다. 필요한 경우, OLED (3)는 접착제 접합 (60)에 의해 또는 스폿 가열 (및 압력)에 의해 점 접착제 접촉을 생성함으로써 후면 시트 (22)에 미리 고정된다. 점 접착제 접촉은 두 글레이징 (1, 1') 사이에 설치 전 또는 후에 OLED (3)의 영역 외부의 두 시트 (21, 22) 사이에서 생성될 수있다.
시준 광학계(4)는 프리즘 광학 필름 또는 바람직하게는 주변부에 양면 접착제 또는 접착제(61)에 의해서 출구면 (에어 충진된 공동 입구면을 만드는)에 고정되는 이차원 패턴 (무엇보다 단수인 경우)을 포함하는 필름이다. 그것은 예를 들어 0.3 mm미만의 두께에서 부분적으로 텍스쳐링되고 PET로 만들어진 플라스틱 필름의 문제이다. 예를 들면, 피치는 160 μm 이고 높이가 80 μm 이고 나머지 두께는 정점과 계곡 측의 각도가 90°(+-20 arc) 일 때 175 μm 이다. 공기는 시준 광학계의 단일의 제 1 광학 필름의 출구 표면과 입구면 사이에 있다. 공기는 시준 광학계의 전면 패턴들 사이에 있다 ; 패턴들의 정상은 방향 전환 광학계(5)와 물리적으로 접촉한다.
방향 전환 광학계(5)는 광학계 (4)의 전면 (에어 충진된 공동 입구측을 만드는)에 대해(against) 또는 바람직하게는 그곳에, 여기에서처럼, 양면 접착제 또는 접착제(60)에 의해서 주변부에 고정되고 및 바람직하게는 면 F2 (에어 충진 공동 입구 측)에 대해서 또는 거기에 여기에서 처럼 그 주변부에 양면 접착제 또는 접착제(60)에 의해 고정된다. 공기는 방향 전환 광학계의 전면 프리즘 사이에 있다: 패턴의 정점들은 면 F2 (12)와 접촉한다. 이러한 두개의 필름 (4, 5)의 스택은 매우 얇을 수 있다.
도 4b는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 400b (후면창 또는 디플렉터 또는 앞유리)의 단면도이다.
이 도면은 도 4a와 다른데, 시준 광학계(4) 및 방향 전환 광학계 (5)가 OLED (3) 및 열린 개구 (제 2 시트 (21)의 관통 개구보다)보다 크고 여기에서 접착제 접합 (62)에 의해 또는적층 전에 스폿 가열 (및 압력)에 의해 점 (point) 접착제 접촉을 생성함으로써 PVB (21)의 면에 (또는 이에 대해) 고정된다는 점에서 상이하다.
방향 전환 광학계(5)는 그곳에, 여기에서처럼, 양면 접착제 또는 접착제(60)에 의해서 그 주변부에 양면 접착제 또는 접착제 (6)에 의해서 광학계 (4)의 전면 (에어 충진된 공동 입구측을 만드는)에 대해 또는 바람직하게는 거기에 고정되고 및 바람직하게는 면 F2에 대해서 또는 거기에 여기에서처럼 그 주변부에 양면 접착제 또는 접착제(60)에 의해 고정된다. 공기는 방향 전환 광학계의 전면 프리즘 사이에 있다: 패턴의 정점들은 선택적으로 면 F2 (12)와 접촉한다.
도 4c는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 400c (후면 윈도우 또는 디플렉터 또는 윈드 실드)의 단면도이다.
이 도면은 이전 도면과 다른데, 시준 광학계 (4) 및 방향 전환 광학계(5)가 열린 개구서 다시 OLED (3)보다 크고, 시준 광학계 (4)가 스페이서를 사용하거나 사용하지 않고 PVB (22)에 접착제 (61)에 의해 접착식으로 접착된다는 점에서 상이하다.
방향 전환 광학계 (5)는 그 주변부에서 양면 접착제 또는 접착제 (60)에 의해 면 F2 (12)에 대면 또는 거기에 고정된다.
도 4d는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 (400d) (후면창 또는 디플렉터 또는 앞유리)의 단면도이다.
이 도면은 PVB의 구멍이 내부에 있다는 점에서 도 4a와 다르다. 예를 들어, 제조하는 동안 전면 PVB 시트 (23)는 천공 시트 (21) (중앙 시트가 됨) 상에 배치된다.
적층 동안의 흐름이 방향 전환 광학계 (5)의 광학 기능을 억제하는 것을 방지하기 위해, 예를 들어 0.3 mm 미만의 두께이고 PET로 제조된 국소 플라스틱 보호 필름 (7)이 그것의 주변부에서 방향 전환 프리즘 광학 필름(5) 전면에 접착제 접착된다.
상기 필름 (7)은 컬러 필터 (백색 OLED 및 적색 또는 황색 필터 등) 일 수 있다.
방향 전환 광학계 (5)는 그 주변부에서 양면 접착제 또는 접착제(60)에 의해서 플라스틱 보호 필름(7)에 마주하는 또는 거기에 고정되는 비대칭 프리즘 광학 필름이다.
도 4e는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 글레이징 (400e) (후면창 또는 디플렉터 또는 앞유리)의 단면도이다.
이 도면은 플라스틱 보호 필름 (7)이 예를 들어 0.3 mm 미만의 두께의 피복 필름이고 그 주위에 방향 전환 프리즘 광학 필름 (5)의 전면에 접착식으로 접착된 PET로 만들어진다는 점에서 및/또는 단순히 열린 개구 덮는 (닫는) 다는 점에서 앞의 도면과 다르다. 이는 전면 PVB (23)와 접착제 접촉을하고, 예를 들어 그와 함께 사전 조립 (적층 전에 기능성 PET / 전면 PVB 함께) 및 PVB (21) (개구 영역 외부)와 사전 조립된다.
필름 (7, 71)은 착색될 수 있고 / 있거나 전기 전도성 기능성 코팅 (72)을 면 F2 또는면 F3 측 : 태양 광 제어, 저 -E 등의 기능을 가질 수 있다.
방향 전환 광학계 (5)는 그 주변부에서 양면 접착제 또는 접착제 (60)에 의해 플라스틱 보호 필름 (7)에 마주하거나 그에 고정된 비대칭 프리즘 광학 필름이다.
도 5는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 구비한 글레이징 (500) (후면창 또는 디플렉터 또는 앞유리)의 단면도이다.
이 도면은 동일한 제 2 프리즘 필름 (4 ')이 90 °에서 교차되고 그 둘레에서 프리즘형 제 1 필름 및 방향 전환 필름 (5)에 접착제로 접합된 (61) (용접 등) 점에서 도 4d와 다르다.
방향 전환 광학계 (5)는 그 주변부에서 양면 접착제 또는 접착제 (60)에 의해 플라스틱 보호 필름 (7)에 마주하거나 그에 고정된 비대칭 프리즘 광학 필름이다.
도 6a는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 갖는 글레이징 (600a) (후면창 또는 디플렉터 또는 앞유리)의 단면도이다.
이 도면은 시준 광학계 (4) (직조된 플라스틱 필름, 예를 들어 0.6 mm 미만의 PET로 만들어진 필름)가 2 차원 패턴을 갖는다는 점에서 도 4a와 다르다.
각각의 2 차원 패턴은 플랭크 (flank)에 의해 정의되고, 필름에 수직인 평면 (P)에서, 각각의 2 차원 패턴이 정점에서 60 내지 110 ° 범위의 각도를 가지며, 평면 (P)와 플랭크의 각 교차점은 필름의 평면과 30 내지 55 ° 범위의 각도를 만든다. 바람직하게는, 정점에서 (평면 P에서) 90 °의 각도가 선택되고 다른 각도는 45 °로 선택된다.
방향 전환 광학계 (5)는 그 주변부에서 양면 접착제 또는 접착제 (60)에 의해 면 F2에 마주하거나 그에 고정된 비대칭 프리즘 광학 필름이다.
도 6b는 본 발명에 따라 시준되고 방향 전환된 광을 제공하는 OLED를 구비한 글레이징 (600b)의 단면도이다.
이 도면은 시준 광학계 (4)가 OLED (3)를 둘러싸는 스페이서 프레임 (163a)에 접착식으로 접착되고, 예를 들어 후면 PVB (22)에 마주하거나 거기에 접착식으로 접착된다는 점에서 도 6a와 다르다.
도 7a는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트(22) 위에 시준 광학계(4)와 방향 전환 광학계(5)를 갖는 OLED(3)를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
시준 광학계 (서로 교차하거나 2D 패턴을 갖는 하나의 프리즘 필름 또는 두개의 필름)이 주변 접착제 본딩에 의해서 OLED(3)위에 미리 장착되고 방향 전환 광학계(5)가 시준 광학계 위에 미리 장착된다.
제2 시트(21)이 조립체를 수용하는 관통 개구와 함께 및 돌출한 (OLED(3)의 입구 표면 측) 커텍터(35)와 함께 사용된다. 전체 로트가 후면 시트 (22) (면 22b) 위에 놓이고 국소 접착제 접촉은 OLED 구역의 외부에서 PVB(21)과 PVB(22) 사이 또는 OLED와 PVB(22) 사이 및/또는 커넥터와 PVB(21, 22) 사이에서 가열 및/또는 압력 (롤러)에 의해서 선택적으로 생성된다.
변형으로서, 천공된 시트는 먼저 놓이고 OLED를 구성하는 조립체와 광학계가 하나 이상의 표시 구역에 놓일 수 있게 하기 위해서 그것의 약간이 제거된다.
만일 제 3의 PVB시트가 추구 표면 측에 (전면 PVB) 추가되는 경우, 방향 전환 광학계와 상기 전방 PVB 시트 후면 사이에 덮개 또는 국소 보호 필름을 사용할 필요가 있다. 예를 들어 얇고 투명한 플라스틱 필름 (채색 조차도 가능한, 백색 OLED)과 기능성 층을 포함하는 필름 조차도 사용될 수 있다.
도 7b는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
이 도면은 OLED의 후면이 접착제 접합 (60)에 의해 후면 시트 (22)에 고정된다는 점에서 이전 도면과 상이하다.
제 3 PVB 시트가 출구면 측 (전방 PVB)에 추가되는 경우, 방향 전환 광학계(5)와 상기 전방 PVB 시트 후면 사이에 덮개 또는 국소 보호 필름을 사용할 필요가 있다. 예를 들어 얇고 투명한 플라스틱 필름과 기능성 층을 포함하는 필름 조차도 추가될 수 있다.
도 7c는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
이 도면은 관통 또는 불라인드 를 갖는 제 2의 시트가 사용되지 않는다는 점에서 이전 도면과 상이하다.
비점착성이고 면 (22a)에 마주하여 또는 투명 (유리) 적층 테이블에 대향하는 기준 마크 (91)를 갖는 필름 (90)을 사용하여 OLED의 위치 설정을 지원하도록 제공된다. 제 3 PVB 시트가 출구면 측 (전방 PVB)에 추가되는 경우, 방향 전환 광학계 (5)와 상기 전면 PVB 시트의 후면 사이에 커버링 또는 국소 보호 필름을 사용하는 것이 필요하다. 예를 들어, 얇은 투명 플라스틱 필름 및 심지어 기능성 층을 포함하는 필름이 사용될 수있다.
도 7d는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
이 도면은 시준 광학계 (4) 및 방향 전환 광학계 (5)가 PVB (21)의 관통 구멍 (25)보다 크고 시준 광학계 (4)가 접착제 결합에 의해 또는 변형으로서 접착제 접촉 (가열 및/또는 압력)을 생성함으로써 천공된 PVB 시트 (21)의 전면에 마주하여 고정된다는 점에서도 7a와 상이하다. 접착제 접촉 (가열 및 / 또는 압력)을 생성하여 변형. 광학계 (4)은 홀을 폐쇄하고 OLED (3)와 이격되어 있다.
제 3 PVB 시트가 출구면 측 (전방 PVB)에 추가되는 경우, 방향 전환 광학계 (5)와 상기 전면 PVB 시트의 후면 사이에 커버링 또는 국소 보호 필름을 사용하는 것이 필요하다. 예를 들어, 얇은 투명 플라스틱 필름 및 심지어 기능성 층을 포함하는 필름이 사용될 수있다.
도 7e는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
이 도면은 OLED보다큰 스페이서와 함께 또는 스페이서 없이 접착제 본딩(52)에 의해서 후면 시트(22)의 전면에 마주하여 고정된다는 점에서 도 7c와 다르다.
제 3 PVB 시트가 출구면 측 (전방 PVB)에 추가되는 경우, 방향 전환 광학계 (5)와 상기 전면 PVB 시트의 후면 사이에 커버링 또는 국소 보호 필름을 사용하는 것이 필요하다. 예를 들어, 얇은 투명 플라스틱 필름 및 심지어 기능성 층을 포함하는 필름이 사용될 수있다.
도 7f는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
이 도면은 제 2 PVB 시트(23)가 막힌 구멍(25)을 포함하고 방향 전환 광학계(5)의 바닥이 구멍에서 국소 보호 플라스틱 필름에 의해서 보호된다 점에서 도 7 b와 다르다.
도 7g는 본 발명에 따른 글레이징을 생산할 목적으로 제 1 PVB 적층 중간층 시트 위에 시준 및 방향 전환 광학계를 갖는 OLED를 장착하는 (적층하는 동안은 아님) 단계를 보여주는 도면이다.
이 도면은 보호 필름이 접착제 본딩 또는 국소적 접착제 접촉 (가열 및 / 또는 압력)을 생성함으로써 바닥에 접착제 접착한다는 점에서 도 7f와 상이하다.

Claims (27)

  1. 측면창 또는 후면창 또는 앞유리, 특히 자동차 (100) 측면창, 후면창 또는 앞유리부터 선택되고,
    - 미네랄 또는 유기 (organic) 유리로 만들고, 면 F1 및 F2 라고 하는 주면들 (11, 12) 및 가장자리 면(10)을 가지며 및 소위 기준 방향을 갖는 제 1 투명 글레이징(1)
    - F2측 광원(3)과 외부 신호 광을 방출할 수 있고, 면 F2를 향하여 출구 표면을 갖는 상기 광원을 포함하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징에 있어서,
    광원은 길이가 적어도 5 cm이고 폭이 적어도 1cm인 방출 면적을 갖는 전계발광소자이고, 바람직하게는 두께는 1 밀리미터 크기 이하이고 정점에서 50°내지 70°의 방출 반각을 가지며 상기 전계발광소자의 평면에 대해 수직인 주 방출 방향을 갖는 것을 특징으로 하고,
    제 1 구성에서 상기 전계발광소자를 향하여, 면 F2와 상기 전계발광소자 사이에, 후면 출구 표면 측과 후면과 대향하여 시준면이라고 부르는 전면을 갖는 시준 광학계 (5a, 5b)를 포함하고
    투명 재료로 제조되는 시준 광학계는 바람직하게는 1 밀리미터 이하 크기의 두께이고, 광학 필름이나 한셋트의 광학 필름들을 포함하고 각각은 출구 표면에 대향하는 전면에 정점과 정점 사이에 10㎛ 내지 500㎛의 피치(T)를 갖는 패턴 어레이 (array)를 포함하며, 시준 광학계는 다음을 포함:
    a) 이차원인 상기 패턴 어레이를 갖는 제 1 광학 필름,
    b) 적어도 2개의 프리즘형 광학 필름, 바람직하게는 최대 2 개의 프리즘형 광학 필름들의 셋트가 출구 표면으로부터 시작하여 다음 순서로 다음을 포함 :
    - 제 1 축을 따라 길이 방향으로 연장되는 프리즘인 상기 패턴 어레이를 갖는 제 1 광학 필름,
    - 및 제 1 광학 필름을 향하여, 상기 제 1축에 대해 90 ± 10°의 각을 이루는 제 2 축을 따라 길이 방향으로 연장되는 프리즘인 제 2 패턴 어레이를 구비한 제 2 광학 요소, 제 1축 또는 제 2축은 기준 방향에 대해서 최대 10°의 각을 이루며 심지어 평행이다.
    c) 또는 기준 방향에 대하여 최대 10°의 각을 이루며 심지어 평행인 축을 따라 길이 방향으로 연장되는 프리즘 어레이인 상기 프리즘 패턴 어레이를 갖는 단일의 제 1 광학 필름을 포함하는 것을 특징으로 하며,
    a)의 경우 이차원 패턴은 프랭크 (flank)에 의해 정의되며, 필름의 수직인 평면 (P)에서 이차원 패턴은 정상에서 60 내지 110°범위의 각을 가지며 평면 (P)과 프랭크 (flank)의 각 교차점은 광학 필름의 평면과 30 내지 55°의 각을 이루는 것을 특징으로 하고,
    b) 및 c)의 경우 각각의 프리즘은 두개의 길이 방향 면에 의해서 정의되고, 각 프리즘은 정상에서 60 내지 110°범위의 각을 가지며, 각각의 길이 방향 면은 프리즘형 광학 필름의 평면에 대하여 30 내지 55°의 각을 이루는 것을 특징으로 하고,
    그러므로 글레이징은 시준 광학계를 향하여 시준 광학계와 면F2 사이에 투명 재료로 만든 방향 전환 광학계(5)를 포함하고, 방향 전환 광학 필름 또는 한셋트의 방향 전환 광학 필름들을 포함하며 각각은 출구 표면과 대향하는 전면 상에 정점 및 정점 사이에 10㎛ 내지 500㎛인 피치(T)를 갖는 비대칭 프리즘 어레이를 포함하는데, 따라서 방향 전환 광학계는 다음을 포함하는 것을 특징으로 하며:
    i) 기준 방향에 대하여 최대 10°의 각도를 형성하고 심지어 평행한 제 3축을 따라 길이 방향으호 연장되는 비대칭 프리즘 셋트를 갖는 제 1 비대칭 광학 필름
    j) 또는 출구 표면으로부터 시작하여 이 순서로 다음을 포함하는 프리즘형인 두 개의 비대칭 광학 필름 세트 :
    - 기준 방향에 대하여 최대 10°의 각도를 이루는 제 3 축을 따라 길이 방향으로 연장되는 비대칭 프리즘 셋트를 갖는 제 1 비대칭 광학 필름
    - 그리고 제 1 비대칭 광학 필름을 향하여,제 2의 프리즘 패턴 어레이를 갖는 제 2 비대칭 광학 필름, 제 2 어레이의 프리즘 셋트는 상기 제 3축에 대해 최대 10°의 각을 이루는 제 4 축을 따라 길이 방향으로 연장되고 및/또는 제 4 축은 글레이징의 기준 방향과 최대 10°의 각을 이룬다.
    i) 또는 j)의 경우 각각의 비대칭 프리즘은 제 1 및 제 2 길이 방향 면들에 의해 정의되고 각각의 프리즘은 정점에 대해 50 내지 60°의 각도를 이루고, 긴 면이라고 부르는 제 1 길이 방향 면은 비대칭 광학 필름의 평면에 대하여 31°내지 41°의 각도를 이루는 것을 특징으로 하고,
    - 후면창 또는 앞유리에 대한 기준 방향은 후면창 또는 앞유리의 평면에서 수평이고
    - 측면창에 대한 기준 방향은 후면창의 평면에서 수평에 대한 법선이고
    - 면 F2를 향한 긴 면에 대한 법선은 후면창 또는 앞유리의 상단을 향하고 또는 측면창의 전방을 향하는 것을 특징으로 하고,
    및
    - 공기는 시준 광학계의 제 1 광학 필름의 출구 표면과 입구면 사이에 있고,
    - b) 및 c)의 경우 공기는 시준 광학계의 전면의 프리즘 사이에 있고,
    - a)의 경우 이차원 패턴은 오목하고, 이차원 패턴의 어레이 (array)는 공동 (cavities)의 어레이이고, 정점(S)은 F2의 반대면으로 향하고 각 공동의 상단 표면은 비대칭 프리즘형 필름과 이격되어 있거나 또는 물리적으로 접촉하고, 공기는 공동 안에 있고, 또는 이차원 패턴은 돋아져 있고, 각 전면의 이차원 패턴들의 정점들은 비대칭 프리즘형 필름과 이격되어 있거나 또는 물리적으로 접촉하고, 공기는 이차원 패턴들 사이에 있고,
    - 공기는 비대칭 프리즘들 사이에 있고,비대칭 프리즘형 필름의 최종 전면은 제 1 글레이징과 구분되거나 일치하는 투명 요소와 이격되어 있거나 또는 물리적으로 접촉하는 것을 특징으로 하고,
    또는 대안적인 구성에서, 글레이징은 출구 표면을 향하여 특히 투명 재료로 만든 홀로그래픽 방향전환 광학계를 포함하며, 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 면 F2를 향하는 전면과 반대의 후면을 포함하고, 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 전면위에 홀로그래픽 패턴 어레이를 갖는 필름을 포함하고 공기는 홀로그래픽 방향 전환 광학계의 출구 표면과 입구면 사이에 있고 공기는 홀로그래픽 방향 전환 광학계의 전면의 솟아 오른 홀로그래픽 패턴들 사이에 있거나 또는 공기는 홀로그래픽 방향 전환 광학계의 전면의 움푹 들어간 홀로그래픽 패턴들 사이에 있고 홀로그래픽 방향 전환 필름의 전면은 제 1 글레이징과 구분되거나 일치하는 투명 요소와 이격되어 있거나 또는 물리적으로 접촉하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  2. 제 1항에 있어서,
    - 후면창의 경우, 광원은 바람직하게는 적색으로 방출하고 특히 광원 및 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계는 (제3) 정지등을 형성하고 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계가 (제3) 정지등을 함께 형성하고
    - 또는 후면창 또는 앞유리의 경우, 광원은 바람직하게는 황색으로 방출하고, 광원 및 시준 광학계 또는 비대칭 방향 전환 광학계는 예를 들어 화살표 형상의 지시기등을 함께 형성하고 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 예를 들어 화살표 형상의 지시기등을 함께 형성하고
    - 및/또는 후면창 또는 앞유리의 경우, 광원은 픽토그램 (pictogram) 특히 위험 경고등과 같은 경고성 픽토그램이고 또는 안전 거리에 대한 정보를 제공하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 그레이징은 OLEDs 또는 TFELs 또는 QLEDs 와 같은 복수의 전계발광소자를 포함하고 각각은 홀로그래픽 방향 전환 광학계 또는 시준 광학계 또는 비대칭 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체를 구비하며, 그 광원은 특히 후방 글레이징의 상부 경계에 있는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 특히 고정된 리플렉터로서의 측면창의 경우, 광원은 황색으로 방출하고, 특히 광원과 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체가 사이드 리피터 (side repeater)를 형성하고 또는 광원 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체가 사이드 리피터를 형성하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 프리즘 또는 이차원 패턴들 및 바람직하게는 비대칭 프리즘들이 연속적이거나 또는 실질적으로 연속적인 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 광학 필름은 두께에서 부분적으로 텍스쳐링된 플라스틱 필름인 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 전계발광소자는 올가닉(organic) 발광 다이오드, 즉 소위 OLED, 특히 투명한 올가닉 발광 다이오드 (TOLED) 또는 권텀 도트 (quantum-dot) 발광 다이오드, 즉 소위 QLED인 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 OLED에 대해서, 글레이징은 칼라 필터를, 특히 두께가 1 밀리미터 크기 이하의 플라스틱 필름을,
    - 시준 광학계 특히 제 1 광학 필름의 출구 표면 및 후면 사이에
    또는
    - 홀로그래픽 방향 전환 광학계 특히 광학 필름의 출구 표면 및 후면 사이에
    또는
    - 방향 전환 광학계 및 적층 중간층 사이에,
    포함하고 있고 이어서 상기 필터는 보호 필름을 형성하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 전계 발광 소자는 F2 대향면 측에 캐리어로부터 시작하여 다음 순서로 : 선택적인 기능성 하부층, 투명 애노드 (anode), 유기 전계발광 시스템, 반사 캐소드 (cathode)를 갖는 캐리어를 포함하는 후면 발광 OLED인 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 글레이징은 곡선이고 전계발광소자, 특히 OLED 또는 QLED는 플렉시블 (flexible) 한 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 글레이징은 전계발광소자에 연결되고 제 1 글레이징의 가장자리 면을 넘어 연장되는, 상기 전계발광소자를 전기적으로 연결하기 위한 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 시준 광학계가 출구 표면 및 심지어 방출면의 주변부에서 전계발광소자에 고정되고, 바람직하게는 특히 투명한 접착제에 의해서 후면을 통해 고정되는 것을 특징으로 하며, 비대칭 방향 전환 광학계가 시준 광학 필름의 최종 전면의 주변부에 특히 바람직하게는 투명 접착제에 의해 고정되는 것을 특징으로 하며, 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 출구 표면 및 심지어 방출면의 주변부 상의 전계발광소자에 바람직하게는 특히 투명 접착제에 의해서, 후면을 통하여 고정되는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 글레이징은 다음을 포함하는 적층 글레이징을 포함하는 것을 특징으로 하는 외부 발광 신호 차량 글레이징:
    - 상기 제 1 투명 글레이징(1),
    - 면 F3 및 F4로 불리는 주면 (13, 14)을 갖는, 미네랄 또는 올가닉 (organic) 유리로 만든 제 2 투명 글레이징 (2),
    - 적층 글레이징의 내면들인 면 F2 및 F3 사이에, 중합체 재료(2,20)로 만든, 선택적으로 착색되고 및/또는 선택적으로 두께에서 복합적인 투명한 적층 중간층, 적층 중간층 필름은 주면 FA면 (F3측) 및 주면 FB면 (F2면)을 가지며, 면 FA는 면 F3와 접착제 접촉하고 면 FB는 면 F2와 접착제 접촉을 하며, 전계발광소자가 면 F2 및 F3 사이에 있고 및 바람직하게는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계가 F2 및 F3 사이에 있고 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계가 면 F2 및 F3사이에 있고 또는 전계발광소자가 면 F4위에 있고 바람직하게는 홀로그래픽 비대칭 방향 전환 광학계가 면 F4측에 있고 또는 바람직하게는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계가 면 F4측에 있다.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서, 선택적으로 홀로그래픽 또는 비대칭 방향 전환 광학계가 최종 전면의 주변부의 투명 요소, 예를 들면 특히 투명 접착제에 의해 고정되는 면 F3 및 F4 라는 주면(13, 14)을 갖는, 미네랄 또는 유기 유리로 만들어진 제 2 투명 글레이징(1')를 포함하는 적층 글레이징의 면 F2 또는 면 F4에 대하여 또는 거기에 고정되는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  15. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 글레이징은 다음을 포함하는 적층 글레이징을 포함:
    - 상기 제 1 투명 글레이징(1),
    - 미네랄 또는 유기 유리로 제조되고 면 F3 및 F4로 불리는 주면 (13, 14)을 갖는 제 2 투명 글레이징(1')
    - 적층 글레이징의 내부면들인 F2 및 F3 면들 사이에, 선택적으로 착색되고 및/또는 선택적으로 두께가 복합적이고, 중합체 재료(2)로 제조된 투명 적층 중간층, 면 FA는 면 F3와 접착제 접촉하고 면 FB는 F2와 접착제 접촉하는 주면 FA면(F3측) 및 주면 FB면(F2측)을 갖는 적층 중간층 필름, 시준 광학계는 전계발광소자보다 크고, 그 주변부에 고정되고 특히 투명한 접착제에 의해 바람직하게 그 주변부에 접착제 본딩되고, 또는 그 주변부 위에 후면을 통해 상기 적층 중간층과 접착제 접촉하고 선택적으로는 비대칭 방향 전환 광학계는 전계발광소자 보다 크며 그 주변부 상에 고정되고 바람직하게는 후면을 통해 특히 투명한 접착제에 의해 시준 광학계에 접착식으로 접착되고
    - 또는 시준 광학계는 그 주변부에 고정되고, 바람직하게는 특히 투명 접착제에 의해 출구 표면에 접착식으로 접착되고, 비대칭 방향 전환 광학계는 전계발광소자보다 크며, 그 주변부 상에 고정되고 바람직하게는 특히 투명한 접착제에 의해 상기 적층 중간층에 접착식으로 본딩되고, 또는 후면을 통해 주변부 상에 상기 적층 중간층과 접착제 접촉하고
    - 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 전계발광소자보다 크며, 그 주변부 상에 고정되고 바람직하게는 특히 투명한 접착제에 의해 상기 적층 중간층에 접착식으로 본딩되고, 또는 후면을 통해 주변부 상에 상기 적층 중간층과 접착제 접촉하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  16. 제 1항 내지 제 15항에 있어서, 면 F2는 자유롭고, 글레이징은 모놀리식이고, 비대칭 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 면 F2에 있고 또는 글레이징이 적층되고 전계발광소자가 자유면 F4측에 있을 경우:
    선택적으로 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 그 주변부에 고정되고 및 바람직하게는 출구 표면의 주변부에 특히 투명한 접착제에 의해서 후면을 통해 전계발광소자에 바람직하게는 접착제 본딩되고
    또는 시준 광학계는 그 주변부에 고정되고 및 바람직하게는 출구 표면의 주변부에 특히 투명한 접착제에 의해서 후면을 통해 전계발광소자에 바람직하게는 접착제 본딩되고
    및/또는 전계발광소자/시준 광학계/비대칭 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체 또는 전계발광소자/홀로그래픽 방향 전환 광학계로 구성되는 조립체는 자유면 F4 또는 F2 상으로 연장되는 튀어 나온 체결부를 갖는 상기 전계발광소자의 입구 표면 상에 있는 후면 보호 필름을 통하여 자유면 F4 또는 F2에 고정되고 바람직하게는 접착제 본딩되는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  17. 제 13항에 있어서, 홀로그래픽 방향 전환 광학계 또는 시준 광학계 및 바람직하게는 방향 광학계가 면 F2 및 F3사이에 있고, 전계발광소자가 면 F2 및 F3사이에 있고, 전계발광소자를 갖는 영역에서 면 FA는 면 F3 또는 출구 표면 측과 접착제 접촉을 하고 투명요소는 최종 전면 위에 있고 면 F2를 향하는 면을 갖는 플라스틱 보호 필름이고 적층 중간층과 접착제 접촉을 하며, 플라스틱 보호 필름은 국소적이고 선택적으로는 최종 전면의 가장자리를 최대 10cm만큼 넘어서 연장되는 소위 연장 구역을 갖는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  18. 제 14항 내지 17항에 있어서, 적층 중간층은 복합체이고 전계발광소자 영역의 밖에 다음의 스택을 포함: PVB/선택적인 전기 전도성 기능 코팅면 F2 또는 F3측을 갖는 기능성 플라스틱 필름/PVB, 기능성 플라스틱 필름은 면 F2를 넘어 연장되는 것을 특징으로 하며, 전계발광소자가 면 F2 및 F3사이, 전면 및 F3사이에 상기 플라스틱 필름/상기 PVB가 존재하고, 투명 요소가 전면 상의 기능성 플라스틱 필름인 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  19. 제 12항 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서, 적층 중간층은 방음 PVB 를 포함하고 및/또는 착색되고, 적층 중간층은 특히 두께로 적어도 부분적으로 착색된 PVB 이고, 착색된 부분은 적어도 전계발광소자와 면 F3 사이에 있는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  20. 제 13항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 전계발광소자는 적층 중간층의 구멍에 수용되고 바람직하게는 시준 광학계 및 방향 전환 광학계가 상기 구멍에 수용되고 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계가 상기 구멍에 수용되고, 상기 구멍은 면 F3 방향으로 바닥으로 막혀있고 면 F2 로 열려있고 또는 소위 내부 구멍은 적층 중간층의 두께 안에 있으며 상기 투명 요소는 상기 내부 구멍에 수용되거나 상기 내부 구멍보다 크거나 및 상기 내부 구멍을 덮는 보호 필름인 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 글레이징.
  21. 제 1항 내지 제 20항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 발광 글레이징을 포함하는 차량.
  22. 제 1항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 따른 외부 발광 신호 차량 글레이징을 제조하는 방법에 있어서, 제 1 글레이징에 설치하기 전에 전계발광소자 위에, 특히 그것의 출구 표면 위에 :
    - 필름 기반 시준 광학계를 특히 주변부 고정에 의해서 및 심지어 선택적으로 씰 (seal)을 형성하는 주변부 접착제 본딩에 의해서 및 필름 기반 비대칭 방향 전환 광학계를 특히 주변부 고정에 의해서 및 심지어 선택적으로 씰 (seal)을 형성하는 주변부 접착제 본딩에 의해서
    - 또는 필름 기반 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 특히 주변부 고정에 의해서 및 심지어 선택적으로 씰 (seal)을 형성하는 주변부 접착제 본딩에 의해서
    - 및 심지어 선택적으로 최종 방향 전환 광학 필름 상의 선택적으로 채색된 보호 필름을 특히 주변부 체결 및 심지어는 선택적으로 씰을 형성하는 주변 접착제 본딩에 의해서 사전 장착하는 단계를 포함하는, 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징의 제조 방법.
  23. 제 13항 내지 제 20항 중 어느 한 항에 따른 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징을 제조하는 방법에 있어서,
    - 전계발광소자를 천공되지 않은 적층 중간층 상에 또는 관통 또는 막힌 구멍 안에 배치하고 (positioning) 및 전계발광소자를 향하는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 동시에 또는 별개로 위치시키는 단계
    그리고 연속적으로 :
    - 제 1 및 제 2 글레이징 사이에 위치한 조립체를 설치하는 단계
    - 진공 및 가열 또는 압력 하에서 적층하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징을 제조하는 방법.
  24. 제 22항 또는 제 23항에 있어서, 전계발광소자는 홀로그래픽 방향전환 광학계 또는 시준 광학계, 또는 심지어 비대칭 방향 전환 광학계와 함께 관통 또는 막힌 구멍 입구 표면 측에서 상기 적층 중간층 시트상에 위치되고, 개구 내에 수용되고 고정되며, 바람직하게는 접착식으로 출구 표면의 주변부 또는 개구를 캡핑 (capping)하는 비대칭 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계와 함께 그리고 상기 적층 중간층 시트 상에 접착제 접합되는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징의 제조 방법.
  25. 제 22항 내지 제 24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 포지셔닝 전에, 특히 주변부 접착제 본딩에 의해, 홀로그래픽 또는 비대칭 방향 전환 광학계의 최종 전면 (front face)에 선택적으로 채색된, 국부 보호 필름을 고정시키는 단계 및 상기 포지셔닝 동안 상기 적층 중간층은 국부 보호 필름을 수용하는 막힌 구멍을 가지며 또는 상기 적층 중간층이 관통 구멍을 가지며 또 다른 적층 중간층이 구멍을 폐쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징을 제조하는 방법.
  26. 제 22항 내지 25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적층 중간층은 전계발광소자 및 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계를 수용하는 관통 구멍을 가지며, 상기 공정은 선택적으로 채색된 구멍을 폐쇄하는 보호막 필름 및 보호 필름을 덮는 또 다른 중간층 시트를 배치하는 단계를 포함하고, 상기 다른 시트는 선택적으로 국부적 덮는 또는 보호하는 필름과 접착제 접촉을 하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징 제조 방법.
  27. 제 22항 내지 제 26항 중 어느 한 항에 있어서,
    전계발광소자의 영역 밖에서 가열 및 압력에 의해서 점 접착제 접촉을 생성하는 단계를 포함한다:
    - 상기 층간층 시트와 입구 표면 측 후면 중간층 시트라고 불리는 또 다른 중간층 시트 사이에
    - 및/또는 상기 중간층 시트와 출구 표면 측 전면 중간층 시트라고 불리는 또 다른 중간층 시트 사이에
    - 및/또는 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 홀로그래픽 방향 전환 광학계 및 중간층 시트 또는 또 다른 중간층 시트 사이에
    전계발광소자 및 심지어 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 상기 중간층 시트 중 하나의 관통 또는 막힌 구멍에 있고 및/또는 전계발광소자 및 심지어 시준 광학계 및 비대칭 방향 전환 광학계 또는 전계발광소자 및 홀로그래픽 방향 전환 광학계는 상기 중간층 시트와 전면 또는 후면의 다른 중간층 시트 사이에 끼워지는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 외부 발광 신호 차량 적층 글레이징 제조 방법.

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