KR20200088621A

KR20200088621A - 새알심 제조장치

Info

Publication number: KR20200088621A
Application number: KR1020190005132A
Authority: KR
Inventors: 김종율
Original assignee: 김종율
Priority date: 2019-01-15
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2020-07-23
Also published as: KR102192971B1

Abstract

본 발명은 새알심 제조장치에 있어서, 모터(11)의 회전력에 의해 회전하는 구동, 피동롤러(10)(20)가 구비되고, 상기 구동, 피동롤러(10)(20)에는 소량의 반죽물이 이송되는 컨베이어(30)가 설치되며, 컨베이어(30)의 상부에는 모터(41)의 회전력에 의해 회전하는 중심축(44)이 설치되고, 상기 중심축(44)의 회전력을 전달받아 편심회전력을 발생시키는 편심회전부(50)가 설치되며, 상기 편심회전부(50)의 하부에는 편심회전부(50)와 함께 편심회전하면서 컨베이어(30) 상에서 이송되는 소량의 반죽물을 둥글게 성형하는 편심회전판(45)이 설치되어 찹쌀 등의 반죽물을 소량의 크기로 떼어 낸 후 이를 자동으로 둥글게 성형할 수 있어 새알심의 제조가 용이한 효과가 있고, 새알심을 기계장치에 의해 자동으로 제조하여 생산함에 따라 새알심의 대량 생산이 가능한 효과가 있다.

Description

새알심 제조장치{SMALL DUMPLING MANUFACTURING APPARATUS}

본 발명은 반죽물을 손으로 돌려가며 새알의 형태로 성형하는 것을 개선하여 새알을 성형기에 의해 자동으로 성형될 수 있도록 하는 새알 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 새알심(또는 새알, 옹심이라고 함)은 찹쌀 등을 물과 함께 반죽한 반죽물을 일정한 크기고 떼어 낸 후 사람이 손으로 둥글게 돌려가며 성형하여 제조하게 된다.

이렇듯 새알심 제조시 일일이 사람의 손으로 제조하는 것은 새알심을 만드는 인력과 시간이 많이 들게 되고 대량생산시 사람의 손에 의해 제조됨에 따라 인건비가 많이 들고 생산량이 적어 효율적이지 못한 문제가 있다.

공개특허공보 제10-2011-0022941호, '찹쌀 수제비용 새알 제조방법'

따라서 본 발명의 목적은 찹쌀 반죽물을 소량의 크기로 떼어 낸 후 이를 자동으로 둥글게 성형하여 새알심을 제조할 수 있는 새알심 제조장치를 제공하는데에 있다.

상기의 목적에 따른 본 발명은 새알심 제조장치에 있어서, 모터(11)의 회전력에 의해 회전하는 구동, 피동롤러(10)(20)가 구비되고, 상기 구동, 피동롤러(10)(20)에는 소량의 반죽물이 이송되는 컨베이어(30)가 설치되며, 컨베이어(30)의 상부에는 모터(41)의 회전력에 의해 회전하는 중심축(44)이 설치되고, 상기 중심축(44)의 회전력을 전달받아 편심회전력을 발생시키는 편심회전부(50)가 설치되며, 상기 편심회전부(50)의 하부에는 편심회전부(50)와 함께 편심회전하면서 컨베이어(30) 상에서 이송되는 소량의 반죽물을 둥글게 성형하는 편심회전판(45)이 설치됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 모터(41)에 의해 회전하는 중심축(44)에 설치되어 상기 중심축(44)의 수평회전력을 편심회전부(50)에 전달하여 수직방향으로 회전되게 하는 베벨기어(43)가 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 편심회전부(50)는 편심회전판(45)에 한 쌍으로 설치됨을 특징으로 한다.

또한, 중심축(44)의 회전력을 베벨기어(43)에 의해 직각 방향으로 전달받아 회전하는 회전축(51)이 설치되고 상기 회전축(51)에 고정설치되어 회전축(51)과 함께 회전하는 회전자(52)가 설치되며, 상기 회전자(52)에 편심되게 설치되어 편심회전을 발생시키는 편심축(53)이 설치되고, 상기 편심축(53)에 회전가능하게 설치되어 하부에 고정설치된 편심회전판(45)이 편심회전하도록 하는 편심회전자(54)가 설치됨을 특징으로 한다.

또한, 편심회전부(50)와 편심회전판(45)이 설치되는 가이드판(60)의 높이를 조절하여 새알심의 성형크기를 조절하는 높이조절부(70)가 설치됨을 특징으로 한다.

본 발명은 찹쌀 등의 반죽물을 소량의 크기로 떼어 낸 후 이를 자동으로 둥글게 성형할 수 있어 새알심의 제조가 용이한 효과가 있고, 새알심을 기계장치에 의해 자동으로 제조하여 생산함에 따라 새알심의 대량 생산이 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 새알심 제조장치의 전체 사시도,
도 2는 도 1의 정면도,
도 3은 도 1의 평면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 새알심 제조장치의 높이조절부의 구성을 보여주는 도면,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 새알심 제조장치의 편심회전판의 작동을 상세히 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 새알심 제조장치의 전방에 반죽공급부를 설치한 도면이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 새알심 제조장치의 전체 구성을 보여주는 사시도이고, 도 2 내지 도 3은 각 구성을 설명하기 위한 정면도, 평면도이다.

본 발명의 새알심 제조장치는 모터(11)의 회전력에 의해 회전하는 구동, 피동롤러(10)(20)가 구비되고, 상기 구동, 피동롤러(10)(20)에는 소량의 반죽물이 이송되는 컨베이어(30)가 설치되며, 컨베이어(30)의 상부에는 모터(11)의 회전력에 의해 회전하는 중심축(44)이 설치되고, 상기 중심축(44)의 회전력을 전달받아 편심회전력을 발생시키는 편심회전부(50)가 설치되며, 상기 편심회전부(50)의 하부에는 편심회전부(50)와 함께 편심회전하면서 컨베이어(30) 상에서 이송되는 소량의 반죽물을 둥글게 성형하는 편심회전판(45)이 설치된다.

본 발명에서는 소량의 반죽물이 컨베이어(30) 상에서 이동되면서 컨베이어(30) 상부에 설치된 편심회전판(45)의 편심회전에 의해 둥글게 반죽물을 돌려가면서 새알심을 제조하는 것이다.

컨베이어(30)의 양단에는 구동롤러(10)와 피동롤러(20)가 설치되고 구동롤러(10)는 모터(11)의 회전력을 회전력전달부(12)에 의해 전달받아 회전하게 되며, 구동롤러(10)의 회전에 의해 컨베이터가 회전하면서 상부에 얹혀지는 소량의 반죽물을 이송하게 된다.

이때, 구동롤러(10)를 회전시키는 모터(11)는 구동, 피동롤러(10)(20)에 의한 컨베이어(30)의 상하 이격공간 내측에 설치되어 외관상으로 깔끔하게 설치되는 것이 좋다.

컨베어이의 전후단인 구동롤러(10)와 피동롤러(20)는 고정프레임(15)에 설치되며, 구동롤러(10)와 피동롤러(20)의 설치간격을 조절하여 컨베이어(30)의 텐션을 조절하는 장력조절부(13)가 설치될 수 있다.

상기 장력조절부(13)는 나사형태로 구성되어 나사를 조이거나 풀어 구동롤러(10), 피동롤러(20)와 고정프레임(15)과의 간격을 조절하여 컨베이어(30)의 텐션으로 조절하게 된다.

이를 보면, 구동롤러(10)와 피동롤러(20)의 축에는 각각 가이드부(14)가 설치되며, 상기 가이드부(14)에는 상하로 장력조절부(13)가 설치되며, 상기 장력조절부(13)에 의해 고정프레임(15)과의 간격이 조절되어 컨베이어(30)의 장력을 조절하게 된다.

컨베이어(30)의 장력은 새알심 제조시에 항상 팽팽한 상태로 유지되어야 상부의 편심회전판(45)에 의한 새알심의 눌림시 원형으로 성형될 수 있는 것이며, 느스해진 컨베이어(30)의 장력을 나사형태의 장력조절부(13)를 통해 조절하여 새알심의 원형 형태로 성형될 수 있도록 한다.

반죽물을 이송시키는 컨베이어(30)의 상부에는 편심회전력에 의해 편심회전하면서 컨베이어(30) 상에서 이송되는 반죽물을 둥글게 비벼가면서 새알심으로 성형되도록 하는 편심회전부(50)가 설치된다.

우선 편심회전부(50)에 편심회전력을 전달하기 위해 모터(41)의 회전력을 회전력전달부(42)에 의해 전달받아 중심축(44)을 수평방향으로 회전시키고, 상기 모터(41)에 의해 회전하는 중심축(44)에 설치되어 상기 중심축(44)의 수평회전력을 편심회전부(50)에 전달하여 수직방향으로 회전시키는 베벨기어(43)가 설치된다.

본 발명에서는 편심회전판(45)에 한 쌍의 편심회전부(50)가 설치되는 것이 바람직하며, 중심축(44)에 2개의 베벨기어(43)를 설치하고 각각에 편심회전부(50)가 설치되어 회전력을 동기화시킴으로써 한 쌍의 편심회전부(50)에 의한 편심회전을 동기화시켜 편심회전판(45)이 편심회전하게 된다.

상기 베벨기어(43)는 금속재 또는 수지소재일 수 있다.

편심회전부(50)에 전달된 회전력은 하부에 설치된 편심회전판(45)이 편심회전되게 함으로써 컨베이어(30) 상부에 놓여진 소량의 반죽물을 둥글게 비벼가며 새알심으로 성형되게 한다.

도 5를 참조하여 편심회전부(50)의 상세구성을 보면, 중심축(44)의 회전력을 베벨기어(43)에 의해 직각 방향으로 전달받아 회전하는 회전축(51)이 설치되고 상기 회전축(51)에 고정설치되어 회전축(51)과 함께 회전하는 회전자(52)가 설치되며, 상기 회전자(52)에 편심되게 설치되어 편심회전을 발생시키는 편심축(53)이 설치되고, 상기 편심축(53)과 베어링에 의해 회전가능하게 설치되어 하부에 고정설치된 편심회전판(45)이 편심회전하도록 하는 편심회전자(54)가 설치된다.

상기 회전축(51)은 중심축(44)의 회전력을 베벨기어(43)에 의해 전달받아 회전하게 되고, 회전축(51)과 함께 회전자(52)가 회전하게 된다.

본 발명의 실시 예로서 상기 회전자(52)의 지름은 55~65mm일 수 있다.

회전자(52)의 크기가 너무 작으면 편심회전반경이 작아 새알심의 성형이 원형으로 제조되지 못하게 되고, 편심회전반경이 너무 크게 되면 편심회전판(45)이 넓은 범위로 편심회전함에 따라 새알심이 원형제조 속도가 느려져 생산성이 떨어지게 된다.

또한, 본 발명에서는 컨베이어(30)를 회전시키는 모터(11)의 회전속도와 편심회전부(50)를 회전시키기 위한 중심축(44)을 회전시키는 모터(41)의 회전속도가 동일하도록 제어하여 새알심의 제조가 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.

본 발명의 일 실시 예로서 컨베이어(30)를 회전시키는 구동풀리의 기어 잇수와 중심축(44)에 의해 회전하는 베벨기어(43) 잇수는 각각 20개이며, 기어 잇수가 너무 적으면 컨베이어(30)의 이송속도나 편심회전판(45)의 편심회전속도가 느려셔 생산량이 떨어지게 되고, 이거 잇수가 너무 많으면 컨베이어(30)의 이송속도와 편심회전판(45)의 편심회전속도가 너무 빨라져 진동과 떨림이 심하게 되고 새알심의 성형이 제대로 되지 못하는 문제가 발생한다.

상기 편심자에는 편심축(53)이 편심되게 설치되어 편심회전이 발생하게 되고, 상기 편심축(53)에는 베어링에 의해 편심회전자(54)가 회전가능하게 설치된다.

편심회전자(54)의 하부에는 편심회전판(45)이 고정설치되며, 편심축(53)의 편심회전에 의해 편심회전자(54)가 편심회전하면서 고정설치된 편심회전판(45)이 함께 편심회전하게 되며, 본 발명의 일 실시 예에서와 같이 한 쌍의 편심회전부(50)가 설치되는 경우 편심회전판(45)의 양단에 편심회전자(54)가 고정설치되어 안정적으로 편심회전판(45)이 편심회전하게 된다.

상기 편심회전판(45)의 전후단인 반죽물이 컨베이어(30) 상에서 이송되는 방향에는 반죽물이 이송되는 반죽물이 편심회전판(45)의 하부로 자연스럽게 밀려들어 갈 수 있도록 안내하기 위해 편심회전판(45)의 하부로 갈수록 내측으로 라운드 형상의 경사면(55)이 형성된다.

컨베이어(30) 위에 놓여진 반죽물이 이송되면서 편심회전하는 편심회전판(45) 하부로 밀려들어가 새알심이 제조되는 것임에 따라 편심회전판(45)의 전후방, 특허 전방이 직각으로 형성되면 반죽물이 아래로 밀려들어가지 않고 걸리게 되어 연속적인 새알심 제조가 어려워지게 된다.

본 발명에서는 반죽물이 이송되는 방향의 편심회전판(45)에 경사면(55)이 형성되어 있어 반죽물이 만곡진 경사면(55)을 타고 편심회전판(45) 아래로 밀려 들어가면서 새알심의 제조가 용이하게 이루어져 연속적인 새알심 제조가 가능해진다.

도 4는 본 발명의 새알심 제조장치의 배면도로, 본 발명의 편심회전판(45)의 높이를 조절하여 새알심의 성형크기를 조절할 수 있는 구성을 설명한다.

본 발명에서는 편심회전부(50)와 편심회전판(45)이 설치되는 가이드판(60)의 높이를 조절하여 새알심의 성형크기를 조절하는 높이조절부(70)가 설치될 수 있다.

상기 높이조절부(70)의 구성을 보면, 편심회전판(45)의 높이조절을 위해 가이드판(60)의 높이를 조절하는 노절나사(71)와, 상기 노절나사(71)에 의해 상하로 이동하는 볼스크류(72)와, 상기 볼스크류(72)와 맞물려 볼스크류(72)가 상하직선으로 이동하도록 안내하는 요홈부(73)로 구성된다.

상기 노절나사(71)는 가이드판(60)의 높이조절을 위해 나사식으로 돌려 작동시키게 되고, 노절나사(71)의 작동에 의해 볼스크류(72)가 회전하면서 요홈부(73) 내에서 높이가 조절된다.

이때 볼스크류(72)의 커버(74)는 가이드판(60)에 고정되어 설치되고 커버(74) 내측으로 볼스크류(72)가 노절나사(71)의 회전에 의해 상하로 작동되면서 가이드판(60)이 함께 상하이동하여 높이가 조절되며, 이와 함께 편심회전판(45)의 높이도 조절되는 것이다.

높이조절부(70)에 의해 높이를 조절한 후에는 조절된 높이가 변경되지 않도록 별도의 걸림부재(미도시)를 설치하여 높이조절부(70)에 의한 편심회전판(45)의 높이조절을 잠그는 것이 좋다.

도 6은 본 발명의 새알심 제조장치에 소량의 반죽물을 자동으로 공급하기 위한 반죽공급부(80)의 구성을 보여주는 도면이다.

본 발명에서는 컨베이어(30)에 소량의 반죽물을 자동으로 공급할 수 있도록 하는 반죽공급부(80)가 설치될 수 있다.

상기 반죽공급부(80)는 반죽물을 공급하는 호퍼(81)와, 반죽물을 배출구(83)를 통해 컨베이어(30)로 밀어내기 위해 내측에 모터에 의해 회전하는 스크류가 설치된 반죽부(82)와, 상기 반죽부(82)의 배출구(83) 전단에 설치되어 배출되는 반죽물을 소정의 크기로 절단하는 절단날(84)로 구성된다.

본 발명의 반죽공급부(80)는 찹쌀 등과 물을 미리 혼합한 반죽을 호퍼(81)를 통해 공급할 수 있으며, 반죽되지 않은 찹쌀가루와 물을 별도로 공급하여 반죽부(82)에서 반죽이 이루어지도록 구성할 수도 있다.

호퍼(81)를 통해 공급된 반죽물이 반죽부(82)를 통해 전방인 컨베이어(30) 방향으로 토출되면서 배출구(83)의 전단에 설치된 절단날(84)에 의해 잘려져 컨베이어(30) 상에 공급된다.

상기 반죽공급부(80)에 의해 컨베이어(30) 상에 소량의 반죽물이 자동으로 연속 공급됨에 따라 새알심의 생산량이 증대될 수 있는 것이다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

(10)-- 구동롤러 (11)-- 모터
(12)-- 회전력전달부 (13)-- 장력조절부
(14)-- 가이드부 (15)-- 고정프레임
(20)-- 피동롤러 (30)-- 컨베이어
(41)-- 모터 (42)-- 회전력전달부
(43)-- 베벨기어 (44)-- 중심축
(45)-- 편심회전판
(50)-- 편심회전부 (51)-- 회전축
(52)-- 회전자 (53)-- 편심축
(54)-- 편심회전자 (55)-- 경사면
(60)-- 가이드판
(70)-- 높이조절부 (71)-- 조절나사
(72)-- 볼스크류 (73)-- 요홈부
(74)-- 커버
(80)-- 반죽공급부 (81)-- 호퍼
(82)-- 반죽부 (83)-- 배출구
(84)-- 절단날

Claims

새알심 제조장치에 있어서,
모터(11)의 회전력에 의해 회전하는 구동, 피동롤러(10)(20)가 구비되고,
상기 구동, 피동롤러(10)(20)에는 소량의 반죽물이 이송되는 컨베이어(30)가 설치되며,
컨베이어(30)의 상부에는 모터(41)의 회전력에 의해 회전하는 중심축(44)이 설치되고,
상기 중심축(44)의 회전력을 전달받아 편심회전력을 발생시키는 편심회전부(50)가 설치되며,
상기 편심회전부(50)의 하부에는 편심회전부(50)와 함께 편심회전하면서 컨베이어(30) 상에서 이송되는 소량의 반죽물을 둥글게 성형하는 편심회전판(45)이 설치됨을 특징으로 하는 새알심 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 모터(41)에 의해 회전하는 중심축(44)에 설치되어 상기 중심축(44)의 수평회전력을 편심회전부(50)에 전달하여 수직방향으로 회전되게 하는 베벨기어(43)가 구성됨을 특징으로 하는 새알심 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 편심회전부(50)는 편심회전판(45)에 한 쌍으로 설치됨을 특징으로 하는 새알심 제조장치.
제1항에 있어서,
중심축(44)의 회전력을 베벨기어(43)에 의해 직각 방향으로 전달받아 회전하는 회전축(51)이 설치되고 상기 회전축(51)에 고정설치되어 회전축(51)과 함께 회전하는 회전자(52)가 설치되며, 상기 회전자(52)에 편심되게 설치되어 편심회전을 발생시키는 편심축(53)이 설치되고, 상기 편심축(53)에 회전가능하게 설치되어 하부에 고정설치된 편심회전판(45)이 편심회전하도록 하는 편심회전자(54)가 설치됨을 특징으로 하는 새알심 제조장치.
제1항에 있어서,
편심회전부(50)와 편심회전판(45)이 설치되는 가이드판(60)의 높이를 조절하여 새알심의 성형크기를 조절하는 높이조절부(70)가 설치됨을 특징으로 하는 새알심 제조장치.