KR20200083728A - Method for bonding curved tempered glass with insert fastener - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a curved tempered glass bonding method for bonding a curved tempered glass with an insert fastener interposed therebetween to reduce a defect ratio. According to the present invention, the curved tempered glass bonding method comprises: a cutting step of cutting a flat glass; a perforation step of forming a hole in the cut flat glass; a curving and tempering step of curving and tempering a first perforated flat glass and a second non-perforated flat glass to make a first perforated curved tempered glass and a second non-perforated curved tempered glass, respectively; a fastener insertion step of inserting a fastener into the hole of the first curved tempered glass; a stacking step of stacking the first curved tempered glass, a middle layer, and the second curved tempered glass to form a laminate; a sealing step of sealing at least an edge portion of the laminate; a pre-pressing step of forming vacuum in the laminate whose at least the edge portion is sealed to check a sealing state and temporarily bonding the laminate; and a main-pressing step of inputting the temporarily bonding laminate in a heating furnace to complete bonding.

Description

삽입형 체결구를 갖춘 곡면강화유리 접합방법 {METHOD FOR BONDING CURVED TEMPERED GLASS WITH INSERT FASTENER}How to bond curved tempered glass with insert fasteners {METHOD FOR BONDING CURVED TEMPERED GLASS WITH INSERT FASTENER}

본 발명은 곡면강화유리 접합방법에 관한 것으로서, 삽입형 체결구를 개재시킨 상태로 곡면강화유리를 접합하여 제작할 수 있는 곡면강화유리 접합방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of bonding curved tempered glass, and relates to a method of bonding curved tempered glass that can be manufactured by bonding curved tempered glass in a state in which an insertion type fastener is interposed.

접합 유리는, 2장 혹은 그 이상의 유리판 사이에 중간재로서 합성수지필름을 개재시킴으로써 외부 충격에 의한 유리의 파손시 충격물의 통과를 저지시키는 동시에, 파편의 비산을 방지할 수 있는 특징이 있는 것으로, 가정용, 공업용, 광학기기용 등 그 용도가 매우 다양하다.Laminated glass has a feature that can prevent the passage of impacts when glass breaks due to external impacts by interposing a synthetic resin film as an intermediate material between two or more glass plates, and also prevents scattering of debris. Its use is very diverse, such as for industrial and optical devices.

이러한 접합 유리는 2개의 평면 유리 사이에 중간재 필름이 개재되어 접합되는데, 중간재 필름으로는 예를 들어 PVB(Polyvinylbutyral) 필름이 사용될 수 있다. 접합 유리는, 2개의 평면 유리 사이에 PVB 필름을 배치하고, 이 상태로 약 3시간 동안 고온, 고압을 가해 PVB 필름을 유화시킴으로써 2개의 평면 유리들을 접착시키는 방식으로 진행된다.The laminated glass is bonded by interposing an intermediate film between two flat glasses, and for example, a polyvinylbutyral (PVB) film may be used as the intermediate film. The laminated glass proceeds by placing the PVB film between the two flat glasses, and attaching the two flat glasses by emulsifying the PVB film by applying high temperature and high pressure for about 3 hours in this state.

접합 유리는 그 사용 용도에 따라 별도의 외부 구조물에 체결 등을 위해 볼트와 같은 체결구가 2장의 유리 사이에 삽입되도록 제작될 수 있다. 이러한 삽입형 체결구는 접합 유리 전체를 관통하는 형태가 아니라 일반적으로 2개의 평면 유리 중 어느 하나에 관통 결합되는 형태로 구성된다.The laminated glass may be manufactured such that a fastener such as a bolt is inserted between two pieces of glass for fastening to a separate external structure according to its use purpose. The insert-type fastener is not configured to penetrate the entire laminated glass, but is generally configured to be coupled through any one of two flat glasses.

즉, 2개의 평면 유리 중 어느 하나에 삽입형 체결구가 관통 결합되는데, 이때, 삽입형 체결구의 헤드 부분의 표면은 결합된 평면 유리의 내측면과 동일한 평면을 형성할 수 있다. 이 상태에서 삽입형 체결구가 결합된 평면 유리의 내측면에 중간재인 필름이 적층되고, 계속해서 나머지 하나의 평면 유리가 적층되며, 이러한 적층 배치 상태로 2개의 평면 유리를 접착시킴으로써, 삽입형 관통 블록이 어느 한 쪽 외측면에만 노출된 형태로 접합 유리가 제작된다.That is, the insertion fastener is penetratingly coupled to any one of the two flat glasses, and at this time, the surface of the head portion of the insertion fastener may form the same plane as the inner surface of the combined flat glass. In this state, a film as an intermediate material is laminated on the inner surface of the flat glass to which the insert-type fastener is coupled, and then the other one is stacked, and by bonding the two flat glasses in such a stacked arrangement state, the insert-type through block is formed. Laminated glass is produced in a form exposed to only one outer surface.

이와 같은 삽입형 체결구는 유리 제품의 설치시 유용하고 건축물의 외관을 미려하게 할 수 있다는 장점을 가지지만, 지금까지는 평면 유리의 접합시에만 적용되고 있을 뿐이다.Such an insert-type fastener has the advantage that it is useful when installing glass products and can make the appearance of a building beautiful, but so far it has only been applied to bonding flat glass.

한편, 유리 제품 중에는 2장의 곡면강화유리를 접합하여 만든 유리 제품이 있다. 곡면강화유리를 접합한 곡면 접합유리는 동일한 곡률반경으로 휘어진 2장의 곡면강화유리를 적층시킨 후 접합하여 만들어진다.On the other hand, among glass products, there is a glass product made by bonding two pieces of curved tempered glass. The curved laminated glass laminated with curved tempered glass is made by laminating two curved tempered glass with the same curvature radius and then bonding them.

이러한 곡면강화유리 제품은, 통상, 1장의 곡면강화유리 표면에 접합 필름을 적층하고, 그 위로 다른 1장의 곡면강화유리를 적층하고, 이를 오토클레이브 등과 같은 오븐에 넣고 가열하여 2장의 곡면강화유리를 접합시킴으로써 제작된다.Such curved tempered glass products, usually, laminated a laminated film on the surface of one curved tempered glass, laminated another curved tempered glass thereon, and heated it in an oven such as an autoclave to heat two curved tempered glass. It is produced by bonding.

곡면강화유리의 접합 작업은 평면 유리의 접합 작업에 비해 까다롭고, 따라서 불량 발생률도 높다. 평면 유리 접합의 경우 접합될 평면 유리들 사이에 진공을 만들기 쉬워 접합 과정에서 기포 발생이 적은데 반해, 곡면 유리 접합의 경우에는 2장의 곡면 유리가 완전히 동일한 곡률로 만들어지기 어렵고, 그로 인해 접합되는 2장의 곡면 유리들이 완벽하게 밀착되지 않을 수 있다.The joining work of curved tempered glass is more difficult than the joining work of flat glass, and therefore the defect generation rate is high. In the case of flat glass bonding, it is easy to create a vacuum between the flat glass to be joined, so there is less air bubbles in the bonding process, whereas in the case of curved glass bonding, it is difficult for two curved glass to be made with the same curvature, and the two sheets to be joined thereby The curved glass may not be perfectly adhered.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 삽입형 체결구를 개재시킨 상태로 곡면강화유리를 신뢰성 있게 접합하여 곡면강화유리 접합제품을 제조할 수 있는 곡면강화유리 접합방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the problems as described above, to provide a method for bonding a curved tempered glass capable of manufacturing a curved tempered glass bonded product by reliably bonding the curved tempered glass in a state with an interposable fastener. .

또한 본 발명은, 2장의 곡면강화유리를 접합시킬 때 삽입형 체결구와의 접착력이 우수한 소재로 만들어진 접합 필름을 2장의 곡면강화유리 사이에 중간층으로서 개재시킴으로써, 체결구를 삽입하면서도 불량 발생을 저감시킬 수 있는 곡면강화유리 접합방법을 제공하고자 하는 것이다.In addition, according to the present invention, when bonding two pieces of curved tempered glass, the bonding film made of a material having excellent adhesion to the insert type fastener is interposed as an intermediate layer between the two pieces of curved tempered glass, thereby reducing defects while inserting the fastener. It is intended to provide a method of joining curved curved glass.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 삽입형 체결구를 개재시킨 상태로 곡면강화유리를 접합하는 곡면강화유리 접합방법으로서, 평판유리를 원하는 크기 및 형태로 절단하는 재단 단계와; 재단된 평판유리 중 일부의 평판유리에 대하여 상기 체결구가 삽입될 수 있는 구멍을 형성하는 천공 단계와; 구멍이 형성된 제1 평판유리 및 구멍이 형성되지 않은 제2 평판유리를 각각 곡면강화 처리하여, 구멍이 형성된 제1 곡면강화유리 및 구멍이 형성되지 않은 제2 곡면강화유리를 제작하는 곡면강화 단계와; 상기 제1 곡면강화유리의 구멍에 상기 체결구를 삽입하는 체결구 삽입 단계와; 체결구가 삽입된 상기 제1 곡면강화유리와, 중간층과, 상기 제2 곡면강화유리를 적층하여 적층체를 형성하는 적층 단계와; 상기 적층체의 적어도 가장자리 부분을 밀봉하는 밀봉 단계와; 적어도 가장자리 부분이 밀봉된 상기 적층체에 진공을 가하여 밀봉 상태를 확인하고 상기 적층체를 가접합하는 예압 단계와; 가접합된 상기 적층체를 가열로에 투입하여 접합을 완료시키는 본압 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면강화유리 접합방법이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a method of joining a curved tempered glass for bonding curved tempered glass in a state with an insert-type fastener, a cutting step of cutting a flat glass into a desired size and shape; A perforation step of forming a hole into which the fastener can be inserted in a portion of the cut flat glass; A curved surface strengthening step of forming a first curved glass with a hole and a second curved glass without a hole, thereby forming a first curved glass with a hole and a second curved glass without a hole; ; A fastener insertion step of inserting the fastener into a hole of the first curved tempered glass; A lamination step of forming a laminate by laminating the first curved tempered glass, the intermediate layer, and the second curved tempered glass in which a fastener is inserted; A sealing step of sealing at least an edge portion of the laminate; A preloading step of applying a vacuum to the stacked body at least at which an edge portion is sealed to confirm a sealed state and temporarily bonding the stacked body; A main pressure step of putting the temporarily bonded laminate into a heating furnace to complete bonding; Curved tempered glass bonding method comprising a can be provided.

상기 곡면강화 단계는, 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 각각 가열하고, 가열된 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 각각 성형 및 냉각할 수 있다. 가열된 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 곡면형태로 성형할 때, 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리는 복수의 롤러로 이루어지는 상부 및 하부 지지수단 사이에 위치될 수 있다. 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 냉각하는 단계는 공기를 분사하여 표면을 급랭시키는 급랭 단계와, 표면이 급랭된 유리를 서서히 냉각시키는 냉각 단계를 포함할 수 있다.In the curved surface strengthening step, the first flat glass and the second flat glass may be respectively heated, and the heated first flat glass and the second flat glass may be respectively molded and cooled. When forming the heated first flat glass and the second flat glass in a curved shape, the first flat glass and the second flat glass may be positioned between upper and lower support means made of a plurality of rollers. The cooling of the first flat glass and the second flat glass may include a quench step of quenching the surface by spraying air, and a cooling step of gradually cooling the glass whose surface is quenched.

상기 중간층은 SGP 필름일 수 있다.The intermediate layer may be an SGP film.

상기 적층 단계는, 상기 제1 곡면강화유리, 상기 중간층, 및 상기 제2 곡면강화유리를 적층한 후, 상기 제1 곡면강화유리에 형성된 구멍과 상기 구멍에 삽입된 상기 체결구 사이의 간극을 밀봉하도록 접착 테이프를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the laminating step, after laminating the first curved tempered glass, the intermediate layer, and the second curved tempered glass, the gap between the hole formed in the first curved tempered glass and the fastener inserted in the hole is sealed. It may further include the step of attaching the adhesive tape.

상기 밀봉단계는, 상기 적층체의 테두리를 공기가 통하지 않는 밀봉재에 의해 감싸 밀봉하는 1차 밀봉 단계와, 상기 밀봉재가 부착된 상기 적층체 전체를 공기가 통하는 부직포에 의해 감싸는 포장 단계와, 상기 부직포로 감싸진 상기 적층체를 공기가 통하지 않는 밀봉포장재에 의해 감싸 밀봉하는 2차 밀봉 단계를 포함할 수 있다.The sealing step includes a primary sealing step of wrapping and sealing the rim of the laminate with a non-air-permeable sealing material, and a packaging step of wrapping the entire laminate with the sealing material wrapped with a non-woven air-permeable fabric, and the non-woven fabric. It may include a secondary sealing step of wrapping and sealing the laminate wrapped with a sealing material that does not pass through.

상기 예압 단계에서는, 상기 밀봉재에 의해 적어도 가장자리 부분이 밀봉된 상기 적층체에 진공을 가하여 밀봉 상태를 확인하는 진공 테스트 작업을 1회 이상 실시할 수 있다.In the preloading step, a vacuum test operation for confirming the sealing state may be performed at least once by applying a vacuum to the laminate in which at least an edge portion is sealed by the sealing material.

상기 본압 단계에서는, 상기 가열로 내의 온도 및 압력을 조절하여 상기 중간층이 적어도 부분적으로 용융되도록 할 수 있다.In the main pressure step, the intermediate layer may be at least partially melted by adjusting the temperature and pressure in the furnace.

본 발명에 따르면, 삽입형 체결구를 개재시킨 상태로 곡면강화유리를 신뢰성 있게 접합하여 곡면강화유리 접합제품을 제조할 수 있는 곡면강화유리 접합방법이 제공될 수 있다.According to the present invention, a curved tempered glass bonding method capable of manufacturing a curved tempered glass bonded product by reliably bonding the curved tempered glass in the state of interposing an insert-type fastener may be provided.

본 발명의 삽입형 체결구를 갖춘 곡면강화유리 접합방법에 의하면, 미리 제작된 실리콘 밀봉재를 이용하여 접합필름이 개재되어 있는 2개의 곡면강화유리 사이를 진공 상태로 밀봉한 후 접합 필름을 가열하여, 삽입형 체결구가 삽입된 상태에서 2개의 곡면강화유리를 기포 발생 없이 신뢰성 있게 접합할 수 있다.According to the curved tempered glass bonding method having an insert-type fastener of the present invention, the bonding film is heated by sealing between two curved tempered glass in which a bonding film is interposed using a pre-made silicone sealing material, and then the bonding film is heated to insert the type. Two curved tempered glass can be reliably joined without air bubbles in the state that the fastener is inserted.

또한 본 발명의 삽입형 체결구를 갖춘 곡면강화유리 접합방법에 의하면, 2장의 곡면강화유리를 접합시킬 때 삽입형 체결구와의 접착력이 우수한 소재로 만들어진 접합 필름을 2장의 곡면강화유리 사이에 중간층으로서 개재시킴으로써, 체결구를 삽입하여 곡면강화유리를 접합하면서도 불량 발생을 저감시킬 수 있다.In addition, according to the method for bonding curved tempered glass with an insert type fastener of the present invention, when bonding two pieces of curved tempered glass, the bonding film made of a material having excellent adhesion with the insert type fastener is interposed as an intermediate layer between the two curved tempered glasses. , It is possible to reduce the occurrence of defects while bonding the curved tempered glass by inserting a fastener.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법을 설명하기 위한 블록선도이다.
도 2는 곡면강화 처리를 수행하기 위한 곡면강화 설비의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법의 체결구 삽입 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 4 내지 도 6b는 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법의 적층 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법의 밀봉 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법의 예압 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법의 본압 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 변형예에 따른 곡면강화유리 접합방법의 밀봉 단계를 설명하기 위한 도면이다.1 is a block diagram for explaining a curved tempered glass bonding method according to an embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram of a surface strengthening facility for performing a surface strengthening process.
3 is a view for explaining the step of inserting the fastener of the curved tempered glass bonding method according to an embodiment of the present invention.
4 to 6B are views for explaining the laminating step of the curved tempered glass bonding method according to an embodiment of the present invention.
7A and 7B are views for explaining the sealing step of the method for bonding curved tempered glass according to an embodiment of the present invention.
8 is a view for explaining the preloading step of the method for bonding curved tempered glass according to an embodiment of the present invention.
9 is a view for explaining the main pressure step of the curved tempered glass bonding method according to an embodiment of the present invention.
10A and 10B are diagrams for explaining a sealing step of a method for bonding curved tempered glass according to a modification of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 삽입형 체결구를 갖춘 곡면강화유리 접합방법을, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1에는 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법을 설명하는 블록선도가 도시되어 있고, 도 2는 곡면강화 처리를 수행하기 위한 곡면강화 설비의 개념도가 도시되어 있고, 도 3 내지 도 9에는 도 1에 도시된 곡면강화유리 접합방법의 각 단계를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.Hereinafter, a method of joining a curved tempered glass having an insert type fastener according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a block diagram illustrating a method for bonding curved tempered glass according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a conceptual diagram of a curved surface strengthening facility for performing a curved surface strengthening process. 9 is a view for explaining each step of the curved tempered glass bonding method shown in FIG.

도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 또한, 도면들에 있어서 동일한 구성요소에는 동일한 참조부호를 부여한다.In the drawings, the width, length, and thickness of components may be exaggerated for convenience. In addition, the same reference numerals are given to the same components in the drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법은, 대략 편평한 판 형상을 갖는 평판유리를 원하는 크기 및 형태로 절단하는 재단 단계(S10)와, 재단된 평판유리 중 복층작업 후 실내를 향하도록 배치될 내판에 대하여 체결구가 삽입될 수 있는 구멍을 형성하는 내판천공 및 세척 단계(S20)와, 구멍이 형성된 내판 및 구멍이 형성되지 않은 외판을 곡면강화 처리하는 곡면강화 및 세척 단계(S30)와, 곡면강화 처리된 내판의 구멍에 체결구를 삽입하는 체결구 삽입 단계(S40)와, 구멍에 체결구가 삽입된 내판 및 구멍이 형성되지 않은 외판을 중간층을 개재시켜 적층하는 적층 단계(S50)와, 내판, 중간층 및 외판이 적층되어 형성된 적층체의 적어도 가장자리 부분을 밀봉시키는 밀봉 단계(S60)와, 적층체에 진공을 가하여 밀봉 상태를 확인하고 적층체를 가접합시키는 예압 단계(S70)와, 가접합된 적층체를 오토클레이브에 투입하여 접합을 완료시키는 본압 단계(S80)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the method for bonding curved tempered glass according to an embodiment of the present invention includes a cutting step (S10) of cutting a flat glass having a substantially flat plate shape into a desired size and shape, and a multi-layer of the cut flat glass. After the work, the inner plate perforation and washing step (S20) of forming a hole through which the fastener can be inserted for the inner plate to be placed to face the room, and the curved surface strengthening treatment of the inner plate with the hole and the outer plate with no hole formed thereon. And a washing step (S30), a fastener inserting step (S40) for inserting a fastener into a hole of the curved surface-reinforced inner plate, and an inner plate with a fastener inserted into the hole and an outer plate having no holes formed therebetween. Laminating step (S50) of laminating, sealing step (S60) of sealing at least the edge portion of the laminate formed by laminating the inner plate, the intermediate layer, and the outer plate, and applying vacuum to the laminate to check the sealing state and temporarily bonding the laminate. It includes a preloading step (S70) to be performed, and a main pressure step (S80) to complete the bonding by injecting the temporarily bonded laminate into the autoclave.

재단 단계(S10)Foundation stage (S10)

재단 단계(S10)에서는 평판 형태로 제작된 유리를 원하는 크기 및 형태로 절단한다. 유리의 종류, 형태 및 치수 등은 필요에 따라 변경될 수 있으며, 본 발명은 이것으로 한정되지 않는다.In the cutting step (S10), the glass produced in the form of a flat plate is cut into a desired size and shape. The type, shape, and dimensions of the glass may be changed as necessary, and the present invention is not limited to this.

내판천공 및 세척 단계(S20)Inner plate perforation and washing step (S20)

내판천공 및 세척 단계(S20)에서는, 전술한 바와 같이, 재단 단계(S10)에서 재단된 평판유리 중 복층작업 후 실내를 향하도록 배치될 내판에 대하여 체결구가 삽입될 수 있는 구멍을 형성한다. 재단 단계(S10)에서 재단된 평판유리 중 복층작업 후 외측에 위치될 외판에 대해서는 구멍이 형성될 필요가 없으므로, 내판천공 단계가 실시되지 않는다. 이하, 재단된 평판유리 중 체결구 삽입용 구멍을 갖춘 내판에 대해서는 '제1 평판유리'라고도 하고, 재단된 평판유리 중 구멍이 형성되지 않은 외판에 대해서는 '제2 평판유리'라고도 한다.In the inner plate perforation and washing step (S20), as described above, a hole through which a fastener can be inserted is formed with respect to the inner plate to be placed to face the interior after the multi-layer operation among the flat glass cut in the cutting step (S10). Of the flat glass cut in the cutting step (S10), since there is no need to form a hole in the outer plate to be positioned outside after the double layer work, the inner plate drilling step is not performed. Hereinafter, the inner plate having a hole for inserting a fastener among the cut flat glass is also referred to as a'first flat glass', and a second plate having a hole not formed in the cut flat glass is also referred to as a'second flat glass'.

내판천공 및 세척 단계(S20)는, 구멍이 형성된 내판 즉 제1 평판유리를 세척하는 세척 단계를 포함할 수 있다. 한편, 구멍이 형성되지 않은 외판 즉 제2 평판유리에 대해서도 세척 작업이 실시될 수 있다. 이때 세척은, 예를 들어, 온도 19℃ ~ 21℃, 습도 25% ~ 30%가 유지되는 클린룸 안에서, 정수처리된 세척수를 이용하여 수행될 수 있다.The inner plate perforation and washing step (S20) may include a washing step of washing the inner plate having a hole, that is, the first flat glass. Meanwhile, a washing operation may also be performed on the outer plate having no holes formed, that is, the second flat glass. In this case, washing may be performed using purified water, for example, in a clean room in which a temperature of 19°C to 21°C and a humidity of 25% to 30% is maintained.

곡면강화 및 세척 단계(S30)Curved surface reinforcement and washing step (S30)

곡면강화 및 세척 단계(S30)에서는, 구멍이 형성된 내판 및 구멍이 형성되지 않은 외판(제1 및 제2 평판유리)을 곡면강화 설비(10)에서 각각 곡면강화 처리할 수 있다. 곡면강화 처리를 수행하기 위한 곡면강화 설비의 개념도가 도시되어 있는 도 2를 참조하면, 곡면강화 설비(10)는, 곡면강화 작업을 실시하기 위해 세척된 제1 및 제2 평판유리를 각각 투입하기 위한 로딩부(12)와, 각각 투입된 제1 및 제2 평판유리를 로딩부(12)로부터 공급받아 각각 가열하는 가열부(14)와, 가열된 평판유리를 각각 곡면형태로 만곡시킨 후 냉각하는 성형 및 냉각부(16)와, 냉각된 각각의 곡면강화유리를 배출시키는 언로딩부(18)를 포함한다.In the step of strengthening and washing the surface (S30), the inner plate having the holes and the outer plates (the first and second flat glass) having no holes may be respectively subjected to the surface strengthening treatment in the surface strengthening facility 10. Referring to FIG. 2, which shows a conceptual diagram of a surface strengthening facility for performing a surface strengthening process, the surface strengthening facility 10 injects each of the first and second flat glass washed to perform the surface strengthening operation, respectively. The loading section 12 for heating, and the heating section 14 for receiving the first and second flat glass inputted from the loading section 12 and heating them, respectively, and cooling the curved flat plate after bending the heated flat glass, respectively. It includes a molding and cooling unit 16 and an unloading unit 18 for discharging each cooled curved tempered glass.

가열부(14)는 예를 들어 전기 등에 의해 발열하는 로(furnace)일 수 있다. 가열부(14)를 형성하는 로의 종류, 크기, 가열조건 등은 필요에 따라 변경될 수 있으며, 본 발명은 이것으로 한정되지 않는다. 가열부(14)는, 유리를 가열하는 도중 압축된 공기를 유리에 대해 분사하는 압축기(30)를 포함할 수 있다. 압축기(30)에서 압축된 공기는 파이프(32)를 통해 가열부(14)(즉, 가열로) 내로 공급될 수 있다.The heating unit 14 may be, for example, a furnace that generates heat by electricity or the like. The type, size, and heating conditions of the furnace forming the heating unit 14 may be changed as necessary, and the present invention is not limited to this. The heating unit 14 may include a compressor 30 that injects compressed air to the glass while heating the glass. Air compressed in the compressor 30 may be supplied into the heating unit 14 (ie, a heating furnace) through the pipe 32.

가열된 유리는 성형 및 냉각부(16)에 공급되며, 성형 및 냉각부(16)는 곡 성형기를 포함할 수 있다. 또한, 성형 및 냉각부(16)는, 가열된 유리의 냉각을 위해 파이프(36)를 통해 곡 성형기에 공기를 공급하는 급기 수단(34)을 포함할 수 있다.The heated glass is supplied to the molding and cooling unit 16, and the molding and cooling unit 16 may include a curved molding machine. In addition, the forming and cooling unit 16 may include air supply means 34 for supplying air to the curved forming machine through the pipe 36 for cooling the heated glass.

곡 성형기는, 예를 들어, 평판 형태의 유리를 원하는 곡률반경으로 만곡시킬 수 있도록 유리를 상부 및 하부에서 각각 지지하는 상부 지지수단 및 하부 지지수단을 포함할 수 있다. 상부 지지수단 및 하부 지지수단은 예를 들어 각각 복수의 롤러로 이루어질 수 있다.The curved molding machine may include, for example, upper support means and lower support means for supporting the glass from the upper and lower portions, respectively, so as to bend the flat glass into a desired radius of curvature. The upper support means and the lower support means may each be made of a plurality of rollers, for example.

유리는, 성형 및 냉각부(16) 내에서, 곡면 형상으로 만곡된 유리 상에 공기를 분사하여 표면을 급랭시키는 급랭 단계와, 표면이 급랭된 유리를 서서히 냉각시키는 냉각 단계를 순차적으로 거치면서 강화 처리될 수 있다.The glass is strengthened while sequentially undergoing a cooling step in which the surface is quenched by spraying air on the curved glass in the forming and cooling section 16, and a cooling step of gradually cooling the glass whose surface is quenched. Can be processed.

성형 및 냉각부(16)에서 수행되는 곡면강화 작업이 완료되면, 곡면강화유리는 언로딩부(18)를 통해 곡면강화 설비(10)로부터 배출될 수 있다.When the surface strengthening operation performed in the forming and cooling unit 16 is completed, the curved tempered glass may be discharged from the surface strengthening facility 10 through the unloading unit 18.

곡면강화 및 세척 단계(S30)는, 곡면강화 처리가 완료된 곡면강화유리를 세척하는 세척 단계를 포함할 수 있다. 세척 작업은, 구멍이 형성된 곡면강화유리 내판 및 구멍이 형성되지 않은 곡면강화유리 외판 양쪽 모두에 대해 실시될 수 있다. 이때 세척은, 예를 들어, 온도 19℃ ~ 21℃, 습도 25% ~ 30%가 유지되는 클린룸 안에서, 정수처리된 세척수를 이용하여 수행될 수 있다.The surface strengthening and washing step (S30) may include a washing step of washing the surface tempered glass after the surface strengthening treatment is completed. The washing operation may be performed on both the inner surface of the curved tempered glass with holes and the outer surface of the curved tempered glass with no holes. In this case, washing may be performed using purified water, for example, in a clean room in which a temperature of 19°C to 21°C and a humidity of 25% to 30% is maintained.

이하, 곡면강화 처리된 곡면강화유리 중 체결구 삽입용 구멍을 갖춘 내판에 대해서는 '제1 곡면강화유리'라고도 하고, 곡면강화 처리된 곡면강화유리 중 구멍이 형성되지 않은 외판에 대해서는 '제2 곡면강화유리'라고도 한다.Hereinafter, an inner plate having a hole for inserting a fastening among curved-reinforced glass is also referred to as a'first curved tempered glass', and an outer plate without a hole formed in the curved tempered glass is referred to as a'second curved surface'. Tempered glass.

체결구 삽입 단계(S40)Fastener insertion step (S40)

도 3에 도시된 바와 같이, 체결구 삽입 단계(S40)에서는, 곡면강화 처리된 내판 및 외판(제1 및 제2 곡면강화유리) 중에서, 구멍이 형성되어 있는 내판, 즉 제1 곡면강화유리(2a)의 구멍에 체결구(4)를 삽입한다.As shown in FIG. 3, in the fastener insertion step (S40 ), among the inner and outer plates (first and second curved tempered glass) having a curved surface, an inner plate having a hole, that is, a first curved tempered glass ( Insert the fastener 4 into the hole in 2a).

체결구(4)의 구조는 도 6a에 더욱 상세하게 도시되어 있다. 체결구(4)는, 대략 접시형상의 머리부(4a)와, 대략 원통형상의 몸통부(4b)와, 이 몸통부(4b)에 형성되어 외부 구조물과 나사결합되는 나사부(4c)를 포함할 수 있다. 도 6a에서는 머리부(4a)가 접시머리 형상을 가지는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명은 머리부(4a)의 형상으로 한정되지는 않는다. 필요시, 체결구(4)의 머리부(4a)와 구멍 사이에는 예를 들어 탄성 재질로 형성되는 패드(5)가 개재될 수 있다. 패드(5)는 탄성을 가지는 재질로 만들어지므로, 체결구(4)의 밀착력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 구멍에 대한 체결구(4)의 결합 공차를 보상할 수 있는 기능을 수행할 수 있다.The structure of the fastener 4 is shown in more detail in FIG. 6A. The fastener 4 includes a substantially plate-shaped head portion 4a, a substantially cylindrical body portion 4b, and a screw portion 4c formed in the body portion 4b and screwed with an external structure. Can. In FIG. 6A, the head 4a is shown as having a plate head shape, but the present invention is not limited to the shape of the head 4a. If necessary, a pad 5 formed of, for example, an elastic material may be interposed between the head 4a of the fastener 4 and the hole. Since the pad 5 is made of a material having elasticity, not only can the adhesion of the fastener 4 be improved, but also the function of compensating the bonding tolerance of the fastener 4 to the hole can be performed. .

적층 단계(S50)Lamination step (S50)

도 4 내지 도 6b에 도시된 바와 같이, 적층 단계(S50)에서는, 구멍에 체결구가 삽입된 내판 즉 제1 곡면강화유리(2a) 및 구멍이 형성되지 않은 외판 즉 제2 곡면강화유리(2b)를 중간층(3)을 개재시켜 적층한다.4 to 6B, in the lamination step (S50), the inner plate with the fastener inserted into the hole, that is, the first curved tempered glass 2a and the outer plate without the hole formed, that is, the second curved tempered glass 2b ) Is laminated through the intermediate layer (3).

우선, 도 4에 도시된 바와 같이, 구멍에 체결구(4)가 삽입된 제1 곡면강화유리의 일측 표면에는 중간층(3)이 적층된다. 중간층(3)은 체결구(4)의 머리부(4a)를 덮도록 적층될 수 있다. 그 다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 곡면강화유리(2a)와의 사이에 중간층(3)이 개재될 수 있도록 제2 곡면강화유리(2b)가 적층된다.First, as shown in FIG. 4, an intermediate layer 3 is stacked on one surface of the first curved tempered glass in which the fastener 4 is inserted into the hole. The intermediate layer 3 may be stacked to cover the head portion 4a of the fastener 4. Next, as shown in FIG. 5, the second curved tempered glass 2b is stacked so that the intermediate layer 3 is interposed between the first curved tempered glass 2a.

중간층(3)은 예를 들어 PVB 필름이나 SGP 필름으로 이루어질 수 있다. 제1 곡면강화유리(2a) 및 제2 곡면강화유리(2b)의 크기는 동일할 수 있으며, 중간층(3)은 제1 곡면강화유리(2a) 및 제2 곡면강화유리(2b)의 크기보다 크거나 동일하게 재단되어 사용될 수 있다.The intermediate layer 3 may be made of, for example, PVB film or SGP film. The sizes of the first curved tempered glass 2a and the second curved tempered glass 2b may be the same, and the intermediate layer 3 is larger than the sizes of the first curved tempered glass 2a and the second curved tempered glass 2b. Can be cut or used largely or identically.

PVB 필름을 중간층(3)으로서 사용할 경우에는, 불량 발생률을 저감시키기 위해서 체결구(4)에 대응하는 PVB 필름의 위치에 구멍을 형성하여, PVB 필름이 체결구(4)의 머리부(4a)를 덮지 않도록 한다. 이러한 구조에 따라 PVB 필름은 체결구(4)와 접촉하지 않는다. 즉, PVB 필름에는 체결구(4)의 위치와 대응되게 구멍이 형성되기 때문에, PVB 필름과 체결구(4)는 서로 접촉하지 않게 된다.When the PVB film is used as the intermediate layer 3, in order to reduce the incidence of defects, a hole is formed at the position of the PVB film corresponding to the fastener 4, so that the PVB film has a head portion 4a of the fastener 4 Do not cover. According to this structure, the PVB film does not contact the fastener 4. That is, since holes are formed in the PVB film corresponding to the positions of the fasteners 4, the PVB film and the fasteners 4 do not contact each other.

PVB 필름은 스테인리스강 소재의 체결구(4)와의 사이에서 접착력이 양호하지 않아, PVB 필름이 체결구(4)와 접촉하면서 체결구(4)를 덮게 되면, 적층작업이 수행되는 도중에, 혹은 유리제품을 현장에서 시공하는 도중에, 체결구(4) 주변의 필름이 분리되는 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제를 해결하고자, 체결구(4)에 대응하는 PVB 필름의 위치에 구멍을 형성하는 공정을 추가하여, PVB 필름이 체결구(4)의 머리부(4a)를 덮지 않도록 한다.PVB film has a poor adhesion between the fastener 4 made of stainless steel material, and when the PVB film covers the fastener 4 while contacting the fastener 4, during lamination work is performed, or glass During the construction of the product in the field, there may be a problem that the film around the fastener 4 is separated. In order to solve this problem, a process of forming a hole in the position of the PVB film corresponding to the fastener 4 is added, so that the PVB film does not cover the head 4a of the fastener 4.

한편, SGP 필름을 중간층(3)으로서 사용할 경우, PVB 필름에 비해 SGP 필름은 스테인리스강 소재의 체결구(4)와의 사이에서 접착력이 상대적으로 양호하므로, 필름에 구멍을 형성하는 공정을 추가할 필요가 없다. 다만, SGP 필름을 사용하는 경우에도 필요시 필름에 구멍을 형성하는 공정을 추가할 수 있다. 또, SGP 필름은, 필름 자체가 단단하여 구조적 견고함을 향상시킬 수 있고, 파손의 경우에도 원형을 유지할 수 있어 유리하다.On the other hand, when the SGP film is used as the intermediate layer 3, the SGP film has a relatively good adhesion between the fastener 4 made of stainless steel compared to the PVB film, so it is necessary to add a process of forming a hole in the film There is no However, even when using an SGP film, a process of forming a hole in the film may be added if necessary. In addition, the SGP film is advantageous because the film itself is hard, so that structural rigidity can be improved, and the original shape can be maintained even in the case of breakage.

SGP 필름을 중간층(3)으로서 사용할 경우, 체결구(4) 주변에서의 기포 발생을 방지하여 불량 발생률을 더욱 저감시키기 위해서, 도 6b에 도시된 바와 같이, 후속 공정(예컨대, 밀봉 단계)이 수행되기 전에 제1 곡면강화유리(2a)의 내측 표면, 즉 제1 곡면강화유리(2a)에 있어서 나사산(4c)이 형성된 체결구(4)의 몸통부(4b)쪽 표면 상에 임시로 접착 테이프(6)를 부착시킨다. 접착 테이프(6)는 제1 곡면강화유리(2a)에 형성된 구멍과 체결구(4) 모두를 덮을 수 있는 크기를 갖는다.When the SGP film is used as the intermediate layer 3, in order to further prevent the occurrence of air bubbles around the fastener 4 and further reduce the defect generation rate, a subsequent process (for example, a sealing step) is performed as shown in FIG. 6B. Temporarily adhesive tape on the inner surface of the first curved tempered glass 2a before it becomes, that is, on the surface of the body portion 4b of the fastener 4 on which the thread 4c is formed in the first curved tempered glass 2a (6) is attached. The adhesive tape 6 has a size capable of covering both the hole and the fastener 4 formed in the first curved tempered glass 2a.

접착 테이프(6)를 부착시킬 때에는, 제1 곡면강화유리(2a) 및 체결구(4)의 표면과 접착 테이프(6)와의 사이에 기포가 존재하지 않도록 하는 것이 바람직하다. 접착 테이프(6)로서는, 이어지는 밀봉 단계(S60) 이후의 공정에서, 제1 곡면강화유리(2a)의 구멍과 체결구(4) 사이의 간극을 통해 공기가 유입되는 것을 방지할 수 있는 재질 및 접착력을 가지는 것을 사용한다.When attaching the adhesive tape 6, it is preferable that air bubbles do not exist between the surfaces of the first curved tempered glass 2a and the fastener 4 and the adhesive tape 6. As the adhesive tape 6, in the process after the subsequent sealing step (S60), a material capable of preventing air from entering through the gap between the hole and the fastener 4 of the first curved tempered glass 2a and Use one with adhesion.

접착 테이프(6)는, 적층 단계(S50)가 완료된 후, 즉 제1 곡면강화유리(2a) 상에 중간층(3) 및 제2 곡면강화유리(2b)가 적층된 후에 부착될 수 있으며, 본압 단계(S80)가 완료된 후, 즉 접합작업이 모두 완료된 후 복층화된 곡면강화유리로부터 제거된다.The adhesive tape 6 may be attached after the laminating step (S50) is completed, that is, after the intermediate layer 3 and the second curved tempered glass 2b are laminated on the first curved tempered glass 2a, the main pressure After step S80 is completed, that is, after all the bonding operations are completed, it is removed from the multilayered curved tempered glass.

도 5에 도시된 바와 같이, 중간층(3)을 사이에 둔 제1 곡면강화유리(2a) 및 제2 곡면강화유리(2b)의 적층체에는 도면부호 1이 부여된다. 도면에서는 적층체(1)가 위쪽으로 볼록한 형상, 즉 제1 곡면강화유리(2a)가 체결구(4)가 삽입되지 않은 제2 곡면강화유리(2b) 쪽으로 볼록한 형상을 가지는 동시에 제2 곡면강화유리(2b) 역시 동일한 방향으로 볼록한 형상을 가지는 것으로 도시되어 있지만, 그것과는 반대로, 적층체는 도면에서 볼 때 아래쪽으로 볼록한 형상을 가질 수도 있다.As shown in FIG. 5, a reference numeral 1 is given to a laminate of the first curved tempered glass 2a and the second curved tempered glass 2b with the intermediate layer 3 interposed therebetween. In the drawing, the laminate 1 has a convex upward shape, that is, the first curved tempered glass 2a has a convex shape toward the second curved tempered glass 2b into which the fastener 4 is not inserted, and at the same time the second curved tempered. The glass 2b is also shown as having a convex shape in the same direction, but on the contrary, the laminate may have a convex shape downward when viewed in the drawing.

밀봉 단계(S60)Sealing step (S60)

도 7a 내지 도 7b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 따른 밀봉 단계(S60)에서는, 제1 곡면강화유리(2a), 중간층(3) 및 제2 곡면강화유리(2b)가 적층되어 형성된 적층체(1)의 테두리 부분을, 예컨대 실리콘 소재로 만들어진 밀봉재로 밀봉한다.7A to 7B, in the sealing step S60 according to an embodiment of the present invention, the first curved tempered glass 2a, the intermediate layer 3 and the second curved tempered glass 2b are laminated. The rim portion of the laminated body 1 formed is sealed with a sealing material made of, for example, silicone material.

도 7a에 도시된 바와 같이 밀봉재(40)는 적층체(1)의 테두리 전체에 걸쳐서 배치된다. 이를 위해, 평면에서 볼 때 대략 사각형인 적층체(1)의 4개의 가장자리마다 각각 직선형상의 밀봉재(40)를 배치한 후, 직선형상의 밀봉재(40)가 서로 맞닿는 모서리 부분에서 밀봉재 사이의 간극을 접착 테이프 등으로 밀봉할 수 있다.As shown in FIG. 7A, the sealing material 40 is disposed over the entire rim of the laminate 1. To this end, after placing the linear sealant 40 on each of the four edges of the laminate 1, which is approximately square in plan view, the gap between the sealants is adhered at the corner portions where the linear sealant 40 abuts each other. It can be sealed with a tape or the like.

도 7b에 도시된 바와 같이, 밀봉재(40)는 적층체(1)의 가장자리가 끼워질 수 있는 홈을 가지도록 단면이 대략 C자 혹은 디귿자 형상으로 형성될 수 있다. 밀봉재(40)는 탄성을 갖는 소재로 만들어져, 홈의 형태는 적층체(1)의 두께에 맞춰 약간씩 변형될 수 있다. 이와 같이 홈이 탄성적으로 변형되면서 밀봉재(40)가 적층체(1)의 테두리에 끼워질 수 있으며, 그에 따라 밀봉재(40)가 적층체(1)의 가장자리 면, 즉 제1 및 제2 곡면강화유리(2a, 2b) 및 중간층(3)이 중첩된 경계부분이 외부로 노출된 적층체(1)의 측면을 신뢰성 있게 밀봉할 수 있다.As shown in FIG. 7B, the sealing material 40 may be formed in a substantially C-shaped or de-shaped cross-section so as to have a groove through which an edge of the laminate 1 can be fitted. The sealing material 40 is made of a material having elasticity, and the shape of the groove may be slightly deformed according to the thickness of the laminate 1. In this way, as the groove is elastically deformed, the sealing material 40 may be fitted to the edge of the stacked body 1, and accordingly, the sealing material 40 may have an edge surface of the stacked body 1, that is, first and second curved surfaces. It is possible to reliably seal the side surfaces of the laminate 1 in which the boundary portion where the tempered glass 2a, 2b and the intermediate layer 3 overlap is exposed to the outside.

위에서는 밀봉재(40)가 여러 개의 기다란 단위 밀봉재로 이루어지고, 이들을 모서리 부분에서 함께 연결하여 하나의 사각 링 형상의 실리콘 밀봉재(40)를 완성하는 것으로 설명이 이루어졌지만, 적층체(1)의 크기에 상응하는 하나의 일체형 밀봉재를 이용하는 것도 고려될 수 있다.Above, the sealing material 40 is made of several elongated unit sealing materials, and it has been described as completing the silicone sealing material 40 having one square ring shape by connecting them together at the corners, but the size of the laminate 1 It is also conceivable to use one integral sealant corresponding to.

또, 도 7b에는 제1 곡면강화유리(2a)에 삽입된 체결구(4)가 밀봉재(40)에 의해 덮이지 않은 것으로 도시되어 있지만, 제1 곡면강화유리(2a)에 삽입된 체결구(4)가 밀봉재(40)에 의해 덮이도록 변형될 수 있다.In addition, although the fastener 4 inserted in the first curved tempered glass 2a is not covered by the sealing material 40 in FIG. 7B, the fastener inserted in the first curved tempered glass 2a ( 4) can be deformed to be covered by the sealing material 40.

예압 단계(S70)Preload step (S70)

도 8에 도시된 바와 같이, 예압 단계(S70)에서는, 밀봉재(40)에 의해 적어도 가장자리 부분이 밀봉된 적층체(1)에 진공을 가하여 밀봉 상태를 확인한다. 따라서, 예압 단계는 진공을 테스트하는 진공 테스트 단계라고 불릴 수도 있다. 한편 예압 단계에서는 테두리가 밀봉된 적층체(1)에 진공을 가함으로써 적층체가 가접합될 수 있다.As shown in FIG. 8, in the preloading step (S70 ), a vacuum is applied to the laminate 1 in which at least the edge portion is sealed by the sealing material 40 to confirm the sealing state. Thus, the preloading step may also be referred to as a vacuum test step of testing the vacuum. On the other hand, in the preloading step, the laminate can be temporarily joined by applying a vacuum to the laminate 1 with the rim sealed.

예압 단계(S70)에 있어서, 적층체(1)의 내부, 즉, 제1 곡면강화유리(2a)와 제2 곡면강화유리(2b)와의 사이, 더욱 상세하게는 제1 곡면강화유리(2a)와 중간층(3)과의 사이, 그리고 제2 곡면강화유리(2b)와 중간층(3)과의 사이는 실질적으로 진공 상태로 유지될 수 있다.In the preloading step S70, the interior of the laminate 1, that is, between the first curved tempered glass 2a and the second curved tempered glass 2b, more specifically, the first curved tempered glass 2a And between the intermediate layer 3 and between the second curved tempered glass 2b and the intermediate layer 3 may be maintained in a substantially vacuum state.

예압 단계(S70)에서 진공을 테스트하는 진공 테스트 작업은 1회 이상 실시될 수 있다. 예를 들어, 밀봉 단계(S60) 직후에 진공 테스트 작업이 실시되고, 본압 단계(S80) 직전, 즉 적어도 가장자리가 밀봉된 적층체(1)를 오토클레이브 내로 옮긴 후, 다시 진공 테스트 작업이 실시될 수 있다. 필요하다면, 첫 번째 진공 테스트 작업 이후에 추가로 진공 테스트 작업이 실시될 수 있다. 즉, 적층체(1)를 오토클레이브용 적재 대차 상에 얹어놓은 직후, 이 적재 대차를 오토클레이브 내로 이송하기 전에 추가로 진공 테스트 작업이 실시될 수 있다. 예를 들어, 진공 테스트 작업은, 작업 도중에 적층체(1)의 적재 위치가 변동될 때마다 실시될 수 있다.The vacuum test operation for testing the vacuum in the preload step S70 may be performed one or more times. For example, a vacuum test operation is performed immediately after the sealing step (S60), and immediately before the main pressure step (S80), i.e., after moving at least the edge-sealed laminate (1) into the autoclave, the vacuum testing operation is performed again. Can. If necessary, an additional vacuum test operation can be performed after the first vacuum test operation. That is, immediately after the stack 1 is placed on the autoclave loading cart, an additional vacuum test operation can be performed before transferring the loading cart into the autoclave. For example, the vacuum test operation can be performed whenever the stacking position of the stack 1 changes during the operation.

진공 테스트는, 도 8에 도시된 바와 같이, 밀봉재(40)에 설치된 연결 잭(52)에 진공 발생장치(50)를 연결하고, 이 진공 발생장치(50)에 의해 진공을 걸어 밀봉재(40)에서 유체가 새는 것을 확인하는 방식으로 이루어질 수 있다. 진공 발생시 유체가 새는 경우, 접착 테이프 등으로 밀봉함으로써 밀봉재(40)로 감싼 부위가 실질적으로 진공 상태를 유지할 수 있도록 한다. 밀봉 상태가 유지되지 않으면, 적층체 내에 기포가 발생하는 등 불량발생의 원인이 된다.In the vacuum test, as shown in FIG. 8, the vacuum generator 50 is connected to the connection jack 52 installed on the sealing material 40, and vacuum is applied by the vacuum generator 50 to seal the material 40. It can be done in such a way that the fluid is leaking. When a vacuum leaks when a vacuum is generated, the area wrapped with the sealing material 40 can be substantially maintained in a vacuum state by sealing with an adhesive tape or the like. If the sealing state is not maintained, it may cause defects such as air bubbles in the laminate.

본압 단계(S80)Main pressure step (S80)

도 9에 도시된 바와 같이, 본압 단계(S80)에서는 밀봉된 적층체(1)를 오토클레이브(60)와 같은 가열로 내에 투입하여 접합을 완료시킨다. 접합 공정은, 가열로 내에서 가열된 적층체(1)의 중간층(3)이 적어도 부분적으로 용융되어 제1 곡면강화유리(2a)와 제2 곡면강화유리(2b)를 함께 접합함으로써 이루어질 수 있다.As shown in Fig. 9, in the main pressure step (S80), the sealed laminate 1 is introduced into a heating furnace such as the autoclave 60 to complete bonding. The bonding process may be performed by bonding the first curved tempered glass 2a and the second curved tempered glass 2b together by at least partially melting the intermediate layer 3 of the laminate 1 heated in the heating furnace. .

본압 단계(S80)에 있어서, 오토클레이브(60)와 같은 가열로 내에서의 가열은, 밀봉재(40)에 설치된 연결 잭(52)을 통하여 대략 10분 동안 진공을 걸어줌으로써 최종 진공 테스트를 실시한 후, 그에 이어서 실시될 수 있다.In the main pressure step (S80), after heating in a heating furnace such as the autoclave 60, after performing a final vacuum test by applying vacuum for approximately 10 minutes through the connection jack 52 installed on the sealing material 40 , Which can then be carried out.

본압 단계(S80)는, 오토클레이브(60) 내의 온도를 섭씨 약 100도까지 약 15분에 걸쳐서 상승시키는 1차 승온 단계와, 섭씨 약 100도의 온도로 약 15분간 유지하는 1차 유지 단계와, 섭씨 약 100도에서 섭씨 약 135도까지 약 25분에 걸쳐서 온도를 상승시키는 2차 승온 단계와, 섭씨 약 135도로 약 30분간 유지하는 2차 유지 단계와, 약 30분에 걸쳐서 상온(예를 들어 섭씨 30도)까지 냉각하는 냉각 단계를 포함할 수 있다.The main pressure step (S80) includes a primary heating step of raising the temperature in the autoclave 60 to about 100 degrees Celsius over about 15 minutes, and a primary holding step of maintaining the temperature at about 100 degrees Celsius for about 15 minutes, A second temperature increase step of increasing the temperature over a period of about 25 minutes from about 100 degrees Celsius to about 135 degrees Celsius, a second maintenance step of maintaining the temperature at about 135 degrees Celsius for about 30 minutes, and room temperature over about 30 minutes (for example Cooling to 30 degrees Celsius).

전술한 밀봉재(40)는, 오토클레이브(60) 내에서의 가열 작업을 견딜 수 있는 소재로 만들어지며, 예를 들어 섭씨 180도를 견딜 수 있는 소재로 만들어질 수 있다.The above-described sealing material 40 is made of a material capable of withstanding the heating operation in the autoclave 60, and may be made of a material capable of withstanding 180 degrees Celsius, for example.

본압 단계(S80)에서는 압축기에 의해 오토클레이브(60) 내에 압축공기를 공급함으로써 내부 압력을 상승시킨다. 예를 들어, 본압 단계(S80)에서의 오토클레이브(60)의 내부압력은, 가열이 시작되고 약 15분이 경과한 시점에 압축기(도시생략)을 가동하여 내부압력을 약 12.5 kgf/㎠까지 상승시키고, 이 압력을 냉각 단계 이전까지 유지하고, 냉각 단계 도중에 내부압력을 감소시켜 냉각 단계가 완료될 때에는 상압이 되도록 조절한다.In the main pressure step (S80), the internal pressure is increased by supplying compressed air into the autoclave 60 by the compressor. For example, the internal pressure of the autoclave 60 in the main pressure step (S80) increases the internal pressure to about 12.5 kgf/cm 2 by operating a compressor (not shown) at about 15 minutes after heating starts. This pressure is maintained until the cooling step, and the internal pressure is reduced during the cooling step to adjust the pressure to normal pressure when the cooling step is completed.

본압 단계(S80)에서의 온도 및 압력 조건은 기본적으로 전술한 바와 같이 조절되지만, 제품의 종류, 크기 등에 따라 조절될 수 있다.The temperature and pressure conditions in the main pressure step (S80) are basically adjusted as described above, but may be adjusted according to the type and size of the product.

본압 단계(S80)가 모두 수행된 후, 기포 발생 등 제품의 불량 여부를 확인하면서 밀봉재(40)를 제거하고, 완성된 곡면강화유리 제품을 포장한다. 완성된 곡면강화유리 제품을 포장하기 전, 삽입형 체결구의 더욱 확실한 고정 및 부착상태 유지를 위해, 체결구와 구멍 사이에 마감재를 도포할 수 있다. 마감재로서는, 씰링 효과가 우수하지만, 본압 단계가 실시되는 도중에 손상될 수 있어 본압 단계 이전에는 적용될 수 없는 에폭시 등을 사용할 수 있다.After all the main pressure steps (S80) are performed, the sealing material 40 is removed while checking whether the product is defective, such as air bubbles, and the finished curved tempered glass product is packaged. Before packaging the finished curved tempered glass product, a finishing material may be applied between the fastener and the hole to ensure a more secure fixing and attachment state of the insert-type fastener. As the finishing material, although the sealing effect is excellent, epoxy or the like that may not be applied before the main pressure step may be used because it may be damaged during the main pressure step.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 곡면강화 및 세척 단계(S30)에 있어서의 세척 작업부터 본압 단계(S80) 이후 포장 작업이 완료될 때까지는 클린룸에서 모든 작업이 수행될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, all operations may be performed in the clean room from the washing operation in the step of strengthening and washing the surface (S30) until the packaging operation after the main pressure step (S80) is completed.

[변형예][Modified example]

도 10a 및 도 10b에는 본 발명의 변형예에 따른 곡면강화유리 접합방법의 밀봉 단계를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.10A and 10B are views illustrating a sealing step of a method for bonding curved tempered glass according to a modification of the present invention.

도 1 내지 도 9를 참조하여 설명된 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법에 따르면, 밀봉 단계(S60)에서 적층체(1)의 가장자리 부분만을 밀봉재(40)로 감싸고 있지만, 본 발명의 변형예에 따른 곡면강화유리 접합방법에 따르면, 밀봉 단계(S60)에서 적층체(1) 전체를 밀봉포장재로 감싼다는 점에서 차이점이 존재한다. 본 발명의 변형예에 따른 곡면강화유리 접합방법은, 밀봉 단계(S60) 이외에는 본 발명의 일 실시형태에 따른 곡면강화유리 접합방법과 모두 동일하므로, 이하에서는 차이점만을 상세하게 설명한다.According to the curved tempered glass bonding method according to an embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 9, in the sealing step (S60), only the edge portion of the laminate 1 is wrapped with a sealing material 40, but According to the curved tempered glass bonding method according to the modified example of the present invention, there is a difference in that the entirety of the laminate 1 in the sealing step S60 is wrapped with a sealing packaging material. The method of bonding the curved tempered glass according to the modified example of the present invention is the same as the bonding method of the curved tempered glass according to one embodiment of the present invention except for the sealing step (S60), so only the differences will be described in detail below.

도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같이, 변형예에 따른 밀봉 단계는, 적층체(1)의 테두리를 공기가 통하지 않는 밀봉재(40)에 의해 감싸 밀봉하는 1차 밀봉 단계와, 공기가 통하는 부직포(42)에 의해 밀봉재(40)가 부착된 적층체(1)를 감싸는 포장 단계와, 전체가 부직포(42)로 감싸진 적층체(1)를 공기가 통하지 않는 밀봉포장재(44)에 의해 감싸 밀봉하는 2차 밀봉 단계를 포함할 수 있다.10A and 10B, the sealing step according to the modified example includes a primary sealing step of enclosing and sealing the rim of the layered product 1 by an air-impermeable sealing material 40 and a non-woven air-permeable fabric. The packaging step of wrapping the laminate 1 to which the sealing material 40 is attached by 42, and the laminate 1 of which the whole is wrapped with a nonwoven fabric 42 are wrapped with a sealing packaging material 44 through which air is impermeable. And a second sealing step of sealing.

변형예에 따른 1차 밀봉 단계는, 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같은 밀봉 단계(S60)와 동일하다. 즉, 변형예에 따른 1차 밀봉 단계에서 밀봉재(40)는 적층체(1)의 테두리 전체에 걸쳐서 배치되며, 변형예에서 사용되는 밀봉재(40)의 소재, 형상 등은 모두 전술한 밀봉 단계(S60)에서 사용되는 것과 동일하다.The primary sealing step according to the modified example is the same as the sealing step S60 as shown in FIGS. 7A and 7B. That is, in the primary sealing step according to the modified example, the sealing material 40 is disposed over the entire rim of the laminate 1, and the material, shape, etc. of the sealing material 40 used in the modified example are all the aforementioned sealing steps ( S60).

변형예에 따른 포장 단계에서는, 테두리가 밀봉재(40)에 의해 밀봉된 적층체(1) 전체를 부직포(42)에 의해 감싸고, 도 8에 도시된 것과 마찬가지로 진공 발생장치를 연결할 수 있는 연결 잭을 설치한다.In the packaging step according to the modified example, the entirety of the laminate 1 with the rim sealed by the sealing material 40 is wrapped by the nonwoven fabric 42, and a connection jack capable of connecting a vacuum generator as shown in FIG. 8 is provided. Install it.

변형예에 따른 2차 밀봉 단계에서는, 전체가 부직포(42)로 감싸진 적층체(1)를 공기가 통하지 않는 밀봉포장재(44)에 의해 다시 감싸 밀봉한다. 예를 들어, 밀봉포장재(44)는, 섭씨 약 180도의 온도를 견딜 수 있는, 대략 0.02mm 두께의 비닐 필름일 수 있다.In the second sealing step according to the modified example, the entirety of the laminated body 1 wrapped with the nonwoven fabric 42 is sealed again by an airtight sealing packaging material 44. For example, the sealing packaging material 44 may be a plastic film approximately 0.02 mm thick, which can withstand a temperature of about 180 degrees Celsius.

밀봉포장재(44)에 의한 포장 전에 부직포(42)로 적층체(1)를 포장함으로써 더욱 더 신뢰성 있게 진공 상태를 유지시킬 수 있다. 이때, 진공도가 떨어지면 불량 발생의 원인이 되므로, 밀봉포장재(44)의 잭 연결 부위를 잘 점검하여 진공이 새는 것을 막아야 한다. 연결 잭(52)과 밀봉포장재(44)의 연결 부위를 열강화 양면 테이프로 잘 감싸 유체가 새지 않도록 한다.By packaging the laminate 1 with the nonwoven fabric 42 before packaging by the sealing packaging material 44, the vacuum state can be maintained even more reliably. At this time, if the degree of vacuum falls, it may cause defects. Therefore, it is necessary to check the jack connection portion of the sealing packaging material 44 to prevent the vacuum from leaking. The connection portion of the connection jack 52 and the sealing packaging material 44 is well wrapped with a heat-reinforced double-sided tape to prevent fluid leakage.

도 10a 및 도 10b를 참조하여 설명한 바와 같이 밀봉된 적층체(1)는, 계속해서 전술한 바와 같은 예압 단계(S70) 및 본압 단계(S80)를 거쳐 곡면강화유리 제품으로서 제작될 수 있다.The sealed laminate 1 as described with reference to FIGS. 10A and 10B may be manufactured as a curved tempered glass product through the preload step (S70) and the main pressure step (S80) as described above.

본압 단계(S80)가 완료된 후, 기포 발생 등 제품의 불량 여부를 확인하면서 밀봉재(40), 부직포(42) 및 밀봉포장재(44)를 모두 제거하고, 완성된 곡면강화유리 제품을 포장한다. 완성된 곡면강화유리 제품을 포장하기 전, 삽입형 체결구의 더욱 확실한 고정 및 부착상태 유지를 위해, 체결구와 구멍 사이에 마감재를 도포할 수 있다. 마감재로서는, 씰링 효과가 우수하지만, 본압 단계가 실시되는 도중에 손상될 수 있어 본압 단계 이전에는 적용될 수 없는 에폭시 등을 사용할 수 있다.After the main pressure step (S80) is completed, all of the sealing material 40, the nonwoven fabric 42, and the sealing packaging material 44 are removed while checking whether the product is defective, such as air bubbles, and the finished curved glass product is packaged. Before packaging the finished curved tempered glass product, a finishing material may be applied between the fastener and the hole to ensure a more secure fixing and attachment state of the insert-type fastener. As the finishing material, although the sealing effect is excellent, epoxy or the like that may not be applied before the main pressure step may be used because it may be damaged during the main pressure step.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As described above, although specific embodiments have been described in the detailed description of the present invention, various modifications are possible without departing from the scope of the technical spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined not only by the claims described below, but also by the claims and equivalents.

1: 적층체, 2a: 제1 곡면강화유리(내판), 2b: 제2 곡면강화유리(외판), 3: 중간층, 4: 결합구, 4a: 머리부, 4b: 몸통부, 4c: 나사부, 5: 패드, 40: 밀봉재, 42: 부직포, 44: 밀봉포장재, 50: 진공 발생장치, 52: 연결 잭, 60: 오토클레이브(가열로)1: laminated body, 2a: first curved tempered glass (inner plate), 2b: second curved tempered glass (outer plate), 3: intermediate layer, 4: joint, 4a: head, 4b: trunk, 4c: screw, 5: pad, 40: sealing material, 42: non-woven fabric, 44: sealing packaging material, 50: vacuum generator, 52: connecting jack, 60: autoclave (heating furnace)

Claims (7)

삽입형 체결구를 개재시킨 상태로 곡면강화유리를 접합하는 곡면강화유리 접합방법으로서,
평판유리를 원하는 크기 및 형태로 절단하는 재단 단계와;
재단된 평판유리 중 일부의 평판유리에 대하여 상기 체결구가 삽입될 수 있는 구멍을 형성하는 천공 단계와;
구멍이 형성된 제1 평판유리 및 구멍이 형성되지 않은 제2 평판유리를 각각 곡면강화 처리하여, 구멍이 형성된 제1 곡면강화유리 및 구멍이 형성되지 않은 제2 곡면강화유리를 제작하는 곡면강화 단계와;
상기 제1 곡면강화유리의 구멍에 상기 체결구를 삽입하는 체결구 삽입 단계와;
체결구가 삽입된 상기 제1 곡면강화유리와, 중간층과, 상기 제2 곡면강화유리를 적층하여 적층체를 형성하는 적층 단계와;
상기 적층체의 적어도 가장자리 부분을 밀봉하는 밀봉 단계와;
적어도 가장자리 부분이 밀봉된 상기 적층체에 진공을 가하여 밀봉 상태를 확인하고 상기 적층체를 가접합하는 예압 단계와;
가접합된 상기 적층체를 가열로에 투입하여 접합을 완료시키는 본압 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면강화유리 접합방법.A method of joining curved tempered glass for bonding curved tempered glass with an insert-type fastener interposed therebetween,
A cutting step of cutting the flat glass into a desired size and shape;
A perforation step of forming a hole into which the fastener can be inserted into a portion of the cut flat glass;
A curved surface strengthening step of forming a first curved glass with a hole and a second curved glass without a hole, thereby forming a first curved glass with a hole and a second curved glass without a hole; ;
A fastener insertion step of inserting the fastener into a hole of the first curved tempered glass;
A lamination step of laminating the first curved tempered glass, the intermediate layer, and the second curved tempered glass into which a fastener is inserted;
A sealing step of sealing at least an edge portion of the laminate;
A preloading step of applying a vacuum to the stacked body at least at which an edge portion is sealed to confirm a sealed state and temporarily bonding the stacked body;
A main pressure step of putting the temporarily bonded laminate into a heating furnace to complete bonding;
Curved tempered glass bonding method comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 곡면강화 단계는, 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 각각 가열하고, 가열된 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 각각 성형 및 냉각하며,
가열된 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 곡면형태로 성형할 때, 상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리는 복수의 롤러로 이루어지는 상부 및 하부 지지수단 사이에 위치되며,
상기 제1 평판유리 및 상기 제2 평판유리를 냉각하는 단계는 공기를 분사하여 표면을 급랭시키는 급랭 단계와, 표면이 급랭된 유리를 서서히 냉각시키는 냉각 단계를 포함하는, 곡면강화유리 접합방법.The method according to claim 1,
In the curved surface strengthening step, the first flat glass and the second flat glass are respectively heated, and the heated first flat glass and the second flat glass are respectively molded and cooled,
When forming the heated first flat glass and the second flat glass in a curved shape, the first flat glass and the second flat glass are positioned between upper and lower support means made of a plurality of rollers,
The step of cooling the first flat glass and the second flat glass includes a quench step of quenching a surface by spraying air, and a cooling step of gradually cooling the quenched glass. 청구항 1에 있어서,
상기 중간층은 SGP 필름인, 곡면강화유리 접합방법.The method according to claim 1,
The intermediate layer is a SGP film, curved tempered glass bonding method. 청구항 1에 있어서,
상기 적층 단계는, 상기 제1 곡면강화유리, 상기 중간층, 및 상기 제2 곡면강화유리를 적층한 후, 상기 제1 곡면강화유리에 형성된 구멍과 상기 구멍에 삽입된 상기 체결구 사이의 간극을 밀봉하도록 접착 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하는, 곡면강화유리 접합방법.The method according to claim 1,
In the laminating step, after laminating the first curved tempered glass, the intermediate layer, and the second curved tempered glass, the gap between the hole formed in the first curved tempered glass and the fastener inserted in the hole is sealed. The method further comprising the step of attaching an adhesive tape, the surface tempered glass bonding method. 청구항 1에 있어서,
상기 밀봉단계는, 상기 적층체의 테두리를 공기가 통하지 않는 밀봉재에 의해 감싸 밀봉하는 1차 밀봉 단계와, 상기 밀봉재가 부착된 상기 적층체 전체를 공기가 통하는 부직포에 의해 감싸는 포장 단계와, 상기 부직포로 감싸진 상기 적층체를 공기가 통하지 않는 밀봉포장재에 의해 감싸 밀봉하는 2차 밀봉 단계를 포함하는, 곡면강화유리 접합방법.The method according to claim 1,
The sealing step includes a primary sealing step of wrapping and sealing the rim of the laminate with a non-air-permeable sealing material, and a packaging step of wrapping the entire laminate with the sealing material wrapped with a non-woven air-permeable fabric, and the nonwoven fabric. And a secondary sealing step of wrapping and sealing the laminated body wrapped with an air-impermeable packaging material. 청구항 1에 있어서,
상기 예압 단계에서는, 상기 밀봉재에 의해 적어도 가장자리 부분이 밀봉된 상기 적층체에 진공을 가하여 밀봉 상태를 확인하는 진공 테스트 작업을 1회 이상 실시하는, 곡면강화유리 접합방법.The method according to claim 1,
In the preloading step, a vacuum test operation is performed at least once to check the sealing state by applying a vacuum to the laminate in which at least an edge portion is sealed by the sealing material. 청구항 1에 있어서,
상기 본압 단계에서는, 상기 가열로 내의 온도 및 압력을 조절하여 상기 중간층이 적어도 부분적으로 용융되도록 하는, 곡면강화유리 접합방법.The method according to claim 1,
In the main pressure step, the temperature and pressure in the heating furnace are controlled so that the intermediate layer is at least partially melted.
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