KR101133401B1 - Mold for producing artificial marble - Google Patents
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Abstract
본 발명은 성형공간(23)을 가지는 하판(2)과 상기 성형공간(23)에 채워지는 인조대리석 재료를 외부의 힘을 이용하여 가압하여 성형하는 상판(1)으로 이루어지는 인조대리석 제조용 형틀에 관한 것이다. 상기 상판(1)은 제1 층(210)을 이루는 제1 직물과,제2 층(212)을 이루는 제1 고무판재와, 제3 층(214)을 이루는 제2 직물과, 그리고 제4 층(216)을 이루는 제2 고무판재를 포함하며, 상기 제1 층(210)과 제2 층(212) 사이에, 제2 층(212)과 제3 층(214) 사이에, 그리고 제3 층(214)과 제4 층(216) 사이에는 접착층(211)이 형성된다.The present invention relates to a mold for manufacturing artificial marble comprising a lower plate (2) having a molding space (23) and an upper marble (1) molded by pressing an artificial marble material filled in the molding space (23) using an external force. will be. The top plate 1 includes a first fabric forming a first layer 210, a first rubber sheet forming a second layer 212, a second fabric forming a third layer 214, and a fourth layer. A second rubber sheet comprising 216, between the first layer 210 and the second layer 212, between the second layer 212 and the third layer 214, and a third layer An adhesive layer 211 is formed between 214 and the fourth layer 216.
인조대리석, 직물, 고무판재, 접착제 Artificial Marble, Fabric, Rubber Sheet, Adhesive
Description
본 발명은 인조대리석 제조용 형틀에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 인조대리석의 제조중 형틀의 변형을 최소화하여 고품질의 인조대리석을 제조할 수 있는 인조대리석 제조용 형틀에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing artificial marble. In particular, the present invention relates to a mold for manufacturing artificial marble which can produce high quality artificial marble by minimizing deformation of the mold during manufacturing of artificial marble.
종래의 건축용 벽재는 석재를 일정 형상으로 자르고 이의 표면을 부드럽게 연마하여 사용하여 왔었다. 그러나 한정된 자원과 환경파괴 및 운반문제 등의 여러가지 문제로 인하여 최근에는 인조대리석을 많이 이용하고 있는 형편이다.Conventional building wall materials have been used to cut stone into a certain shape and smoothly polish the surface thereof. However, due to various problems such as limited resources, environmental destruction, and transportation problems, artificial marble has recently been used a lot.
인조대리석은 아크릴 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 및/또는 에폭시 수지 등의 수지 또는 시멘트와 같은 베이스에, 천연석분, 광물 및/또는 수지 칩 등의 첨가물을 배합하고, 필요에 따라 안료 등의 첨가제를 첨가하여 천연석의 질감을 구현한 인조 합성체이다. Artificial marble is blended with additives such as natural stone powder, minerals and / or resin chips, to bases such as acrylic resins, unsaturated polyester resins and / or epoxy resins, or cements, and additives such as pigments as necessary. It is an artificial composite that embodies the texture of natural stone.
이러한 인조대리석은 미려한 외관 및 우수한 가공성을 가지고, 천연 대리석에 비하여 가벼우며, 강도가 우수하여 카운터 테이블 및 건물 외벽등 각종 인테리어 재료로서 널리 사용되고 있다.Such artificial marble has a beautiful appearance and excellent workability, is lighter than natural marble, and has excellent strength and is widely used as various interior materials such as counter tables and building exterior walls.
인조대리석은 주로 상기한 재료를 일정한 형틀에 채운 후에 형틀을 가압하여 제조한다.Artificial marble is mainly manufactured by pressing the mold after filling the above-mentioned material in a constant mold.
이러한 형틀은 주로 하판과 상판으로 이루어져 있으며, 상기 하판과 상판은 각각 고무 및 직물의 조합으로 이루어지는 다층 구조로 이루어진다.The mold mainly consists of a bottom plate and a top plate, and the bottom plate and the top plate each have a multi-layer structure made of a combination of rubber and fabric.
이러한 다층 구조의 형틀은 주로 고무층들과 직물층들로 이루어지는데, 고무층들과 직물층들의 접합은 이들을 적층한 후 열가압 롤러들 사이에 이들을 통과시킴으로써 이루어진다.This multi-layered form mainly consists of rubber layers and fabric layers, and the bonding of the rubber layers and fabric layers is made by stacking them and passing them between the pressurized rollers.
상기한 형틀은 제조 수율을 높이기 위하여 일정 크기 이상으로 이루어지며, 일정 크기 이상의 인조 대리석을 형틀을 이용하여 만든 후, 이를 일정 크기로 잘라 이용하고 있는 실정이다.The mold is made of a predetermined size or more in order to increase the production yield, after making a marble of a predetermined size or more using a mold, and is used to cut it to a certain size.
그러나 상기와 같이 열가압 롤러들을 이용하여 제조할 경우, 그 폭의 길이가 한정되어 있어, 다층으로 제조된 쉬트를 서로 이어붙여 하나의 형틀을 제조하고 있는 형편이다.However, when manufactured using the heat-pressing rollers as described above, the length of the width is limited, it is a situation to manufacture a mold by connecting the sheets produced in multiple layers to each other.
이와 같이 다층으로 제조된 쉬트를 이어붙여 형틀을 제조할 경우, 그 수명이 줄어들 뿐만 아니라, 쉽게 변형되어 제조되는 인조 대리석의 품질을 저하시키게 되는 경우가 있다.In this way, when the mold is manufactured by joining the sheets manufactured in multiple layers, not only the life thereof is reduced, but also the quality of the artificial marble that is easily deformed and manufactured may be degraded.
또한, 상기 고무층과 직물층들 사이에 별도의 접착제없이 열 가압에 의해서만 부착되기 때문에 그들 사이의 접합에 문제가 생기거나 이상적으로 이루어지지 않은 경우가 있다.In addition, since the rubber layer and the fabric layers are attached only by thermal pressure without a separate adhesive, there is a case where the bonding between them occurs or is not ideally made.
즉, 인조대리석의 재료를 하판에 형성된 공간에 채운 후 상기 상판을 가압하여 소정 형상의 인조대리석을 얻게 된다. 이때, 상판 및 하판의 각 층의 두께 및 접합이 이상적으로 이루어지지 않았을 경우에는, 상판 및 하판의 변형이 일어나게 되고 이로 인해 고품질의 인조대리석을 얻기 힘들게 된다. 또한, 변형이 쉽게 일어나게 되어 수명이 짧아지게 된다는 문제점이 있다.That is, the artificial marble is filled in the space formed on the lower plate and the upper plate is pressed to obtain the artificial marble of a predetermined shape. In this case, when the thickness and bonding of each layer of the upper plate and the lower plate is not ideally made, deformation of the upper plate and the lower plate occurs, which makes it difficult to obtain high-quality artificial marble. In addition, there is a problem that the deformation occurs easily and the life is shortened.
이에 본 발명의 목적은 인조대리석 제조용 형틀, 특히 상판 각 층의 두께 및 접합이 이상적으로 이루어질 수 있도록 하여, 고품질의 인조대리석을 제조할 수 있는 인조대리석 제조용 형틀을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an artificial marble manufacturing template that can be made of artificial marble of high quality, so that the thickness and bonding of each layer of the top plate can be made ideally.
본 발명의 또 다른 목적은 인조대리석 제조용 형틀, 특히 상판을 다층으로 제조할때 프레스 가압하여 제조하되, 각 층 사이에 접착제를 추가하여 각층의 접합 신뢰성을 높일 수 있는 인조대리석 제조용 형틀을 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a mold for preparing artificial marble, in particular, a press plate for manufacturing the top plate in a multi-layer manufacturing process, by adding an adhesive between the layers to increase the bonding reliability of each layer. .
본 발명의 또 다른 목적은 상판을 프레스 가압에 의하여 형성하여 충분한 크기의 한 몸체로 형성함으로써, 제품의 변형을 방지할 수 있는 인조대리석 제조용 형틀을 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a mold for manufacturing artificial marble which can prevent deformation of a product by forming the upper plate by press press to form a body of sufficient size.
이러한 목적을 실현 하기 위하여 본 발명의 일실시예는 성형공간을 가지는 하판과 상기 성형공간에 채워지는 인조대리석 재료를 외부의 힘을 이용하여 가압하여 성형하는 상판으로 이루어지는 인조대리석 제조용 형틀에 있어서, 상기 상판은In one embodiment of the present invention in order to realize the object in the mold for manufacturing artificial marble comprising a lower plate having a molding space and the upper plate for pressing by pressing the external marble material filled in the molding space using an external force, The tops are
제1 층을 이루는 제1 직물;A first fabric forming a first layer;
제2 층을 이루는 제1 고무판재와;A first rubber sheet member forming a second layer;
제3 층을 이루는 제2 직물과; 그리고A second fabric forming a third layer; And
제4 층을 이루는 제2 고무판재를 포함하며, 상기 제1 층과 제2 층 사이, 제3 층과 제4 층 사이와 제2 층 및 제3층 사이에 접착층이 형성되는 것을 특징으로 하는 인조대리석 제조용 형틀을 제공한다.And a second rubber sheet forming a fourth layer, wherein an adhesive layer is formed between the first and second layers, between the third and fourth layers, and between the second and third layers. Provide a mold for making marble.
제1 층과 제2 층은 1차 열가압 프레스 작업에 의해서 그 사이에 상기 접착제를 두고 접착되며, 상기 1차 열가압 프레스 작업의 압력은 110-140Kgf/cm2 가 될 수 있다.The first layer and the second layer are bonded with the adhesive therebetween by a first heat press operation, and the pressure of the first heat press operation may be 110-140 Kgf / cm 2 .
상기 제1 층과 제2 층이 접착된 상태에서, 상기 제3 층과 제4 층의 접착 및 제2 층과 제3 층의 접착은 이들 사이에 접착제를 두고 2차 열가압 프레스 작업에 의해서 이루어지며, 상기 2차 프레스 작업의 압력은 150-170Kgf/cm2 일 수 있다.In the state in which the first layer and the second layer are adhered, the adhesion of the third layer and the fourth layer and the adhesion of the second layer and the third layer are performed by a secondary heat press operation with an adhesive therebetween. The pressure of the second press operation may be 150-170 Kgf / cm 2 .
상기 제2 층 및 제4 층을 이루는 고무판재의 두께는 1.6-1.8cm일 수 있다.The thickness of the rubber sheet forming the second and fourth layers may be 1.6-1.8 cm.
상기 접착제는 N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE로 이루어질 수 있다.The adhesive may be made of N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE.
상기 제4 층상에는 불소 또는 실리콘 코팅층이 더욱 형성될 수 있다.A fluorine or silicon coating layer may be further formed on the fourth layer.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 성형공간을 가지는 하판과 상기 성형공간에 채워지는 인조대리석 재료를 외부의 힘을 이용하여 가압하여 성형하는 상판으로 이루어지는 인조대리석 제조용 형틀에 있어서, 상기 하판은According to another embodiment of the present invention, in the mold for manufacturing artificial marble comprising a lower plate having a molding space and an upper marble formed by pressing the artificial marble material filled in the molding space using an external force, the lower plate is
제1 층을 이루는 제1 직물;A first fabric forming a first layer;
제2 층을 이루는 제1 고무판재와;A first rubber sheet member forming a second layer;
제3 층을 이루는 제2 직물과; A second fabric forming a third layer;
제4 층을 이루는 제2 고무판재로 이루어지는 베이스와;A base made of a second rubber sheet forming a fourth layer;
제4 층의 가장자리에 형성되는 프렌지 프레임를 포함하며, 상기 제1 층과 제2 층 사이, 제3 층과 제4 층 사이와 상기 제2 층과 제3 층 사이, 그리고 제4 층과 프렌지 프레임사이에는 접착층이 형성되는 것을 특징으로 하는 인조대리석 제조용 형틀을 제공한다.A flange frame formed at an edge of the fourth layer, between the first and second layers, between the third and fourth layers, between the second and third layers, and between the fourth and french frames It provides a mold for manufacturing artificial marble, characterized in that the adhesive layer is formed.
본 발명에 따르면, 각 층이 이상적으로 배치되고 또한 각 층의 접합이 신뢰성 있게 이루어져 있어, 인조대리석의 제조시 형틀이 가압되더라고 그 변형이 최소화 된다. 이에 따라, 고품질의 인조대리석이 얻어지며 일관된 품질을 가지는 인조대리석의 재현성이 향상되게 된다.According to the present invention, each layer is ideally arranged and the bonding of each layer is made reliably, so that deformation is minimized even if the mold is pressed during the manufacture of artificial marble. As a result, a high quality artificial marble is obtained and the reproducibility of the artificial marble having a consistent quality is improved.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 적용되는 인조대리석 제조용 형틀을 도시하고 있는 사시도 이며, 도 2는 도 1에 도시된 상판을 Ⅱ-Ⅱ'방향으로 잘라본 단면도이다. 도면은 실물보다 과장하여 표현될 수 있으며, 각 층의 두께 또한 설명을 명확하게 하기 위하여 과장되게 표현될 수도 있다. 1 is a perspective view showing a mold for manufacturing artificial marble applied to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the upper plate shown in Figure 1 cut in the II-II 'direction. The drawings may be exaggerated than actual, and the thickness of each layer may also be exaggerated for clarity.
도 1을 참조하면, 인조 대리석 제조용 형틀은 상판(1)과 하판(2)으로 이루어지는데, 상기 하판(2)에는 인조대리석 성형공간(23)이 형성되어 있는 구조로 이루어진다.Referring to FIG. 1, the mold for manufacturing artificial marble includes a
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본 발명이 적용되는 인조대리석 형틀의 상판(1)은 다층구조로 이루어져 있다. 예를 들면, 도 2에서 도시하는 바와 같이, 직물로 이루어진 제1 층(210)과, 상기 제1 층(210)위에 형성되며 고무로 이루어지는 제2 층(212)과, 상기 제2 층(212)위에 형성되며 직물로 이루어지는 제3 층(214)과, 다시 상기 제3 층(214)위에 형성되며 고무로 이루어지는 제4 층(216), 그리고 상기 고무의 제4 층(216)위에 형성되는 코팅층인 제5 층(218)으로 이루어진다. The
상기 제1 층(210)의 직물은 천연 또는 인조직물 어느 것도 사용이 가능하다.제1 층(210)의 직물은 고무로 이루어지지는 제2 층(212)이 변형되는 것을 방지하는 고정부재 역할을 한다. 또한 상기 제2 층(212)의 고무는 예를 들면 에틸렌-프로필렌 테르포리머(Ethylene-Propylene Terpolymer, 이하 "EP고무"로 하기로 한다)로 이루어지는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The fabric of the
그리고 제3 층(214)의 직물도 마찬가지로 천연 또는 인조 직물 어느 것도 가능하다. 이 제3 층(214)의 직물은 제2 층(212) 및 상기 제4 층(216)의 고무가 변형되는 것을 방지하는 고정부재 역할을 한다. And the fabric of the
상기 코팅층인 제5 층(218)은 불소 실리콘 코팅으로 이루어지는데 인조대리석 제조시 대리석을 표면을 매끄럽게 하고, 아울러 형틀의 수명을 늘려주는데 도움이 된다.The
여기서, 상기 직물층들, 즉 제1 층 및 제3 층(210, 214)과 고무층들, 즉 제2 층 및 제 4층(212, 216)들 사이에는 본 발명의 일 실시례에 따라 접착층(211)들이 위치하는데, 상기 접착층(211)들은 고무와 직물 사이의 접합신뢰성을 높여주어 제조시에 불량률을 낮추어주는 역할을 한다. 이 접착층들은 소위 말해서 캠룩접착제를 이용한다. 예를 들면, 상기 접착층(211)들은 N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE로 이루어지는 접착제에 의해 형성된 층으로서, 이러한 접착제는 영국에 소재하고 있는 케미컬 이노베이션 리미티드사의 제품명 "CILBOND80E"의 접착제를 이용할 수 있다. Here, an adhesive layer (b) may be formed between the fabric layers, that is, the first and
이하, 상기와 같이 이루어지는 인조대리석 제조용 형틀의 상판을 제조하는 방법에 대하여 일 실시례를 들어 설명한다.Hereinafter, an example is given and demonstrated about the method of manufacturing the upper board of the artificial marble manufacturing mold which consists of the above.
본 발명에 따른 인조대리석 제조용 형틀의 제조방법에 따르면, 우선 상기 제1 층(210)을 이루는 제1 직물과 제3 층(214)층을 이루는 제2 직물을 먼저 준비한다. 다음으로 접착제를 상기 직물에 분무기를 이용하여 일정 두께로 도포하여 접착제가 건조되도록 한다. 이때, 제1 직물에는 접착제를 일면에만 도포하고 상기 제2 직물에는 양면에 접착제를 모두 도포한다.According to the method for manufacturing the artificial marble according to the present invention, first, a first fabric constituting the
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이때 상기 접착제는 N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE로 이루어지는 접착제로서, 이러한 접착제는 영국에 소재하고 있는 케미컬 이노베이션 리미티드사의 제품명 "CILBOND80E"의 접착제를 이용할 수 있다. 그러나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.In this case, the adhesive is an adhesive made of N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE, and the adhesive may use an adhesive having the product name "CILBOND80E" of Chemical Innovation Limited, Inc., based in the United Kingdom. However, the present invention is not necessarily limited thereto.
이어서 상기 제2 층(212)을 이루는 고무를 캠록접착제가 도포된 상기 제1 층(210) 직물의 한쪽면상에 접착하는 1차 프레스 작업을 수행한다. 이때, 상기 제2 층(212)은 고무판재를 카렌다 작업을 통하여 일정한 두께, 예를들면 1.5-1.9cm 정도, 바람직하게는 1.7cm로 일정하게 하고 이 고무판재를 상기 캠록접착제가 도포된 상기 제1 층(210) 직물의 한쪽면상에 배치한 후 열 가압 프레스 작업을 하여 접착시킨다. 이때 프레스 작업의 압력은 110-140Kgf/cm2 , 바람직하게는 130Kgf/cm2 정도로 한다.Subsequently, a first press operation is performed to bond the rubber constituting the
이어서, 상기 제3 층(214)을 이루는 직물과 상기 제4 층(216)을 이루는 고무판재를 부착하는 2차 프레스 작업을 수행한다. Subsequently, a secondary press operation is performed to attach the fabric constituting the
즉, 이때도 마찬가지로 고무판재의 두께를 카렌다작업을 통하여 일정하게, 예를들면 1.5-1.9cm, 바람직하게는 1.7cm 정도로 한 후, 상기 제3 층(214)용 직물과 제4 층(216)용 고무판재를 상기 제2 층(212)의 고무판재위에 배치시킨다.That is, in this case, the thickness of the rubber sheet material is constant through calendering, for example, about 1.5-1.9 cm, preferably about 1.7 cm, and then for the fabric for the
이어서 열가압 프레스작업을 통하여 상기 적층된 구조를 가압하여 상기 제3층(214)과 제4 층(216)을 제2 층(212) 위에 견고히 부착시킨다. 이때, 프레스 작업의 압력은 150-170Kgf/cm2 , 바람직하게는 160Kgf/cm2 정도로 한다.Subsequently, the laminated structure is pressed through a thermopressing press to firmly attach the
이어서, 상기와 같이 이루어진 형틀의 전면에 걸쳐 불소 실리콘을 도포하여 상기 제5 층(218)을 형성한다. 즉 불소 실리콘을 상기 제4 층(216)의 고무판재위에 일정 두께로 도포한다. 이어서, 이러한 구조체를 오븐기에 30분동안 가열하여 상판의 제조를 완성한다.Subsequently, the
도3 은 하판을 도시하고 있는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing the lower plate.
즉, 상기 하판(2)은 다층구조로 이루어지는 베이스(21)와 상기 베이스(21)상에 형성되어 상기 성형공간(23)을 정의하는 플랜지 프레임(22)으로 이루어진다.That is, the
본 발명이 적용되는 인조대리석 형틀의 베이스(21)는 다층구조로 이루어져 있다. 예를 들면, 도 3에서 도시하는 바와 같이, 직물로 이루어진 제1 층(110)과, 상기 제1 층(110)위에 형성되며 고무로 이루어지는 제2 층(112)과, 상기 제2층
(112)위에 형성되며 직물로 이루어지는 제3 층(114)과, 다시 상기 제3 층(114)위에 형성되며 고무로 이루어지는 제4 층(116), 그리고 상기 고무의 제4 층(116)위에 형성되는 코팅층인 제5 층(118)으로 이루어진다.
상기 제1 층(110)의 직물은 천연 또는 인조직물 어느것도 사용이 가능하다.제1 층(110)의 직물은 고무로 이루어지지는 제2 층(112)이 변형되는 것을 방지하는 고정부재 역할을 한다. 또한 상기 제2 층(112)의 고무는 예를 들면 에틸렌-프로필렌 테르포리머(Ethylene-Propylene Terpolymer, 이하 "EP고무"로 하기로 한다)로 이루어지는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되는 것을 아니다.The base 21 of the artificial marble mold to which the present invention is applied consists of a multilayer structure. For example, as shown in FIG. 3, the
A third layer 114 formed of fabric and formed on (112), a
The fabric of the
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그리고 제3 층(114)의 직물도 마찬가지로 천연 또는 인조 직물 어느것도 가능하다. 이 제3 층(114)의 직물은 제2 층(112) 및 상기 제4 층(116)의 고무가 변형되는 것을 방지하는 고정부재역할을 한다. And the fabric of the third layer 114 can be either natural or artificial fabric as well. The fabric of this third layer 114 serves as a fastening member to prevent the rubber of the
상기 코팅층인 제5 층(118)은 불소 실리콘 코팅으로 이루어지는데 인조대리석 제조시 대리석을 표면을 매끄럽게 하고, 아울러 형틀의 수명을 늘려주는데 도움이 된다.The
여기서, 상기 직물층들, 즉 제1 층 및 제3 층(110, 114)과 고무층들, 즉 제2 층 및 4층(112, 116)들 사이에는 본 발명의 일 실시례에 따라 접착층(111)들이 위치하는데, 상기 접착층(111)들은 고무와 직물 사이의 접합신뢰성을 높여주어 제조시에 불량률을 낮추어주는 역할을 한다. 이 접착층(111)은 소위 말해서 캠룩접착제를 이용한다. 예를 들면, 상기 접착층(111)들은 N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE로 이루어지는 접착제에 의해 형성된 것으로, 이러한 접착제는 영국에 소재하고 있는 케미컬 이노베이션 리미티드사의 제품명 "CILBOND80E"의 접착제를 이용할 수 있다. Here, the
이와 같은 베이스(21)상에 플랜지 프레임(22)이 형성되는데, 이 플렌지 프레임(22)역시 EP고무로 이루어지는데, 대응하는 형상의 금형에서 성형된 후, 상기 베이스(21)상에 접착층(111)에 의하여 상호 접합되는 것이다.The
이하 상기와 같은 구조의 인조대리석 제조용 형틀에 있어 하판의 제조방법에 대하여 일 실시례를 들어 설명한다.Hereinafter, the manufacturing method of the lower plate in the mold for manufacturing artificial marble having the above structure will be described with reference to one embodiment.
본 발명의 일 실시례에 따르면, 우선 베이스(21)를 제조한 후 상기 플렌지 프레임(22)을 성형하여 접착제를 사용하여 상호 접착하는 과정으로 이루어진다.According to the exemplary embodiment of the present invention, first, the base 21 is manufactured, and then the
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본 발명에 따른 인조대리석 제조용 형틀의 하판 베이스(21)의 제조방법에 따르면, 우선 상기 제1 층(110)을 이루는 제1 직물과 제3 층(114)층을 이루는 제2 직물을 먼저 준비한다. 다음으로 접착제를 상기 직물에 분무기를 이용하여 일정 두께로 도포하여 접착제가 건조되도록 한다. 이때, 제1 직물에는 접착제를 일면에만 도포하고 상기 제2 직물에는 양면에 접착제를 모두 도포한다.According to the manufacturing method of the lower plate base 21 of the artificial marble manufacturing mold according to the present invention, first prepare a first fabric constituting the
이때 상기 접착제는 N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE로 이루어지는 접착제로서, 이러한 접착제는 영국에 소재하고 있는 케미컬 이노베이션 리미티드사의 제품명 "CILBOND80E"의 접착제를 이용할 수 있다. 그러나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.In this case, the adhesive is an adhesive made of N.N'-CM-PHENYLENE DIMALEIMIDE, and the adhesive may use an adhesive having the product name "CILBOND80E" of Chemical Innovation Limited, Inc., based in the United Kingdom. However, the present invention is not necessarily limited thereto.
이어서 상기 제2 층(112)을 이루는 고무를 캠록접착제가 도포된 상기 제1 층(110) 직물의 한쪽면상에 접착하는 1차 프레스 작업을 수행한다. 이때, 상기 제2 층(112)은 고무판재를 카렌다 작업을 통하여 일정한 두께, 예를 들면 1.5-1.9cm 정도, 바람직하게는 1.7cm로 일정하게 하고 이 고무판재를 상기 캠록접착제가 도포된 상기 제1 층(110) 직물의 한쪽면상에 배치한 후 열 가압 프레스 작업을 하여 접착시킨다. 이때 프레스 작업의 압력은 110-140Kgf/cm2, 바람직하게는 130Kgf/cm2 정도로 한다.Subsequently, a first press operation is performed to bond the rubber constituting the
이어서, 상기 제3 층(114)을 이루는 직물과 상기 제4 층(116)을 이루는 고무판재를 부착하는 2차 프레스 작업을 수행한다. Subsequently, a secondary press operation is performed to attach the fabric constituting the third layer 114 and the rubber sheet constituting the
즉, 이때도 마찬가지로 고무판재의 두께를 카렌다작업을 통하여 일정하게, 예를 들면 1.5-1.9cm, 바람직하게는 1.7cm 정도로 한 후, 상기 제3 층(114)용 직물과 제4 층(116)용 고무판재를, 상기 제2 층(112)의 고무판재위에 배치시킨다.That is, in this case as well, the thickness of the rubber sheet is constant through calendering, for example, about 1.5-1.9 cm, preferably about 1.7 cm, and then for the fabric for the third layer 114 and the
이어서 열가압 프레스작업을 통하여 상기 적층된 구조를 가압하여 상기 제3층(114)과 제4 층(116)를 상기 제2 층(112) 위에 견고히 부착한다. 이때, 프레스 작업의 압력은 150-170Kgf/cm2 , 바람직하게는 160Kgf/cm2 정도로 한다.Subsequently, the laminated structure is pressed through the heat press operation to firmly attach the third layer 114 and the
다음으로 상기와 같이 제조된 베이스(21)의 상면에 상기 플렌지 프레임(22)을 접착한다.Next, the
이를 위해, 상기 베이스(21)의 상면 가장자리를 사포로 정리한 후, 세정액, 예를들면, 톨루엔을 이용하여 사포로 정리한 가장자리를 3번 정도 닦는다. To this end, after arranging the upper edge of the base 21 with sandpaper, the edges arranged with sandpaper are cleaned three times using a cleaning solution, for example, toluene.
다음으로, 캠록접착제를 상기 베이스(21)의 가장자리에 2회에 걸쳐서 도포한후 건조한다.Next, the camlock adhesive is applied twice to the edge of the base 21 and then dried.
다음으로 금형에서 성형된 플렌지 프레임(22)의 바닦면을 사포로 정리한후, 세정제로 닦고, 캠록접착제를 도포한후 건조시킨다.Next, after arranging the bottom surface of the
이어서, 플렌지 프레임(22)을 상기 베이스(21) 가장자리에 위치시킨후, 틀 금형에 넣어 30분간 성형한다.Subsequently, the
성형 후에, 상기 베이스(21)와 플렌지 프레임(22)의 전면에 걸쳐서 불소 실리콘을 도포하여 상기 제5 층(118)을 형성한다(도 3 참조). 즉 불소 실리콘을 상기 베이스(21)의 제4 층(116) 고무판재의 상면 중간부와 플렌지 프레임(22)의 상면과 일 측면 위에 일정 두께로 도포한다. 이어서, 이러한 구조체를 오븐기에 30분 동안 가열하여 하판의 제조를 완성한다.After molding, fluorine silicon is applied over the entire surface of the base 21 and the
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 인조대리석 제조용 형틀은 롤프레스 작업을 통하여 다층구조가 제조되지 않고, 가압 프레스 방식으로 제조되기 때문에 충분한 폭을 하지는 다층 구조가 가능하고, 이에 따라 다층구조의 형틀이 일체로 형성이 가능하다. 따라서, 인조대리석 제조시에 그 변형이 최소화되 제품의 품질을 일정하게 유지할 수 있다는 장점이 있다.As described above, the artificial marble manufacturing mold according to the present invention is not manufactured by a multi-layer structure through a roll press operation, it is possible to produce a multilayer structure having a sufficient width because it is manufactured by a press press method, thereby forming a multi-layer structure This can be formed integrally. Therefore, there is an advantage that the deformation of the artificial marble is minimized and the quality of the product can be kept constant.
또한, 고무층과 직물층 사이에 별도의 접착제를 이용하여 접측층이 형성되기 때문에 각 층의 접합 신뢰도가 향상되어, 형틀제조시 불량률을 현저하게 줄일 수 있다는 장점을 가진다.In addition, since the contact layer is formed by using a separate adhesive between the rubber layer and the fabric layer, the bonding reliability of each layer is improved, which has the advantage that the defect rate can be significantly reduced when manufacturing the mold.
따라서, 본 발명의 인조대리석 제조분야에서 효과적으로 적용될 수 있다.Therefore, it can be effectively applied in the artificial marble manufacturing field of the present invention.
도 1은 본 발명에 적용되는 인조대리석 제조용 형틀을 도시하고 있는 사시도 이다.1 is a perspective view showing a mold for manufacturing artificial marble applied to the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 상판을 II-II'방향으로 잘라본 단면도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the II-II 'direction of the upper plate shown in FIG. 1.
도 3은 도 1에 도시된 하판을 I-I'방향으로 잘라본 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the lower plate shown in FIG. 1 taken along the line II ′.
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KR101746595B1 (en) | 2016-03-31 | 2017-06-13 | 주식회사 전진 | Rubber composition for forming artificial marble and mold for procuding artificial marbel |
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