KR20200083060A

KR20200083060A - 시편 자동 연마장치

Info

Publication number: KR20200083060A
Application number: KR1020180174303A
Authority: KR
Inventors: 박영삼
Original assignee: 코리아테크(주)
Priority date: 2018-12-31
Filing date: 2018-12-31
Publication date: 2020-07-08
Also published as: KR102187994B1

Abstract

본 발명은 시편 자동 연마장치에 관한 것으로, 그 구성은 몰딩편에 내장된 시편의 표면을 소정의 거칠기를 갖는 연마지를 통해 연마하는 것으로, 수평으로 이격되어 위치되는 적어도 둘 이상의 연마수단;과, 하나 이상의 몰딩편을 결속하고, 그 결속된 몰딩편을 상기 연마수단의 연마지로 가압 밀착하여 시편의 균일한 연마를 유도하는 결속수단;과, 상기 결속수단과 함께 몰딩편을 상기 연마수단으로 이송 안내하는 이송수단;과, 상기 연마수단과 결속수단 및 이송수단의 위치를 고정하는 고정프레임;과, 상기 연마수단과 결속수단 및 이송수단의 작동을 제어하는 컨트롤러;로 구성된 것을 특징으로 하는 것으로서,
장치의 구조를 간단히 구현하여 장치의 운영관리가 용이하며 장치의 단가를 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 뿐만 아니라, 결속수단에 결속된 몰딩편을 이송수단을 통해 다수의 연마수단으로 순차적으로 이송 안내하여 단계별로 연마되도록 유도하여 시편의 정밀한 연마를 통한 시편의 명확한 조직검사를 유도할 수 있는 효과가 있다.

Description

시편 자동 연마장치{Specimen Automatic Polishing Machine}

본 발명은 시편 자동 연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장치의 구조를 간단히 구현하여 장치의 운영관리가 용이하며 장치의 단가를 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 뿐만 아니라, 결속수단에 결속된 몰딩편을 이송수단을 통해 다수의 연마수단으로 순차적으로 이송 안내하여 단계별로 연마되도록 유도하여 시편의 정밀한 연마를 통한 시편의 명확한 조직검사를 유도할 수 있는 시편 자동 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 어떤 제품의 품질 또는 성능 등을 좌우하는 것은 제품을 구성하는 각 부품들의 질이 얼마나 우수하냐에 달려 있다. 이러한 부품의 질은 다시 그것을 구성하는 재료 또는 소재의 품질(성능, 기능, 특성 등)에 의해 좌우되고, 결국 소재의 품질이 제품의 품질을 좌우하게 된다.

이에, 소재의 표면 조직검사 등을 정밀하게 함으로써 소재의 적합성을 판정하게 된다. 이러한 소재의 표면 조직검사 등을 위해서 시편을 제작하여 관찰한다.

이러한 시편은 현미경 등을 이용하여 관찰하므로 그 크기가 매우 작아야 할 뿐만 아니라 표면이 매우 매끄러워야 한다. 이에 시편을 연마(grinding) 또는 폴리싱(polishing) 하기 위해서 합성수지를 이용하여 일정한 형태로 만들게 되는데 이를 마운팅(mounting)이라 하며, 이렇게 마운팅된 것을 몰딩편이라 한다.

따라서 상기와 같이 제작된 몰딩편과 함께 시편을 연마하게 되는데, 종래에는 작업자가 몰딩편을 파지한 상태에서 연마장치를 통해 연마하였으나 이러한 경우에 연마속도가 매우 늦을 뿐만 아니라 인위적인 실수로 인해 시편의 표면이 평평하고 매끄럽게 연마되지 못해 시편의 용이한 조직검사가 곤란하다는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 자동으로 몰딩편을 연마하는 시편 연마장치가 개발 제안되었으나, 그 구조가 복잡하여 장치의 운영관리가 매우 불편할 뿐만 아니라, 장치의 단가가 고가로 형성되어 장치의 사용범용성이 낮다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 장치의 구조를 간단히 구현하여 장치의 운영관리가 용이하며 장치의 단가를 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 뿐만 아니라, 결속수단에 결속된 몰딩편을 이송수단을 통해 다수의 연마수단으로 순차적으로 이송 안내하여 단계별로 연마되도록 유도하여 시편의 정밀한 연마를 통한 시편의 명확한 조직검사를 유도할 수 있는 시편 자동 연마장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 시편 자동 연마장치는 몰딩편에 내장된 시편의 표면을 소정의 거칠기를 갖는 연마지를 통해 연마하는 것으로, 수평으로 이격되어 위치되는 적어도 둘 이상의 연마수단;과, 하나 이상의 몰딩편을 결속하고, 그 결속된 몰딩편을 상기 연마수단의 연마지로 가압 밀착하여 시편의 균일한 연마를 유도하는 결속수단;과, 상기 결속수단과 함께 몰딩편을 상기 연마수단으로 이송 안내하는 이송수단;과, 상기 연마수단과 결속수단 및 이송수단의 위치를 고정하는 고정프레임;과, 상기 연마수단과 결속수단 및 이송수단의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마수단은 평평한 판 형상을 가지며, 상면에는 연마지가 부착 형성되는 연마편과, 상기 연마편으로 회전력을 제공하여 상기 연마편을 일정한 속도로 회전시키는 제1회전모터와, 상기 연마편의 연마지로 물을 분사하여 상기 연마지와 몰딩편의 마찰로 인한 과열을 방지하는 물 공급부와, 상기 연마편으로 공급되어 낙하하는 물을 받아 수용하는 수용용기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결속수단은 판 형상을 가지되, 내부에 상기 몰딩편이 내입되는 다수의 내입구멍을 갖는 결속판과, 상기 내입구멍의 내주면에서 상기 내입구멍의 안쪽으로 탄성 돌출되어 상기 내입구멍으로 내입되는 상기 몰딩편의 외주면을 탄성 지지하여 상기 몰딩편을 결속하는 탄성편과, 상기 결속판과 연결되어 상기 결속판의 견고한 고정을 유도하는 결속프레임과, 상기 결속프레임 상에 형성되어 상기 결속판의 내입구멍에 내입 배치된 상기 몰딩편을 하방으로 가압하는 가압실린더를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송수단은 상기 결속수단과 연결되어 상기 결속수단을 승·하강시키는 상하 이송부와, 상기 결속수단을 좌우 방향으로 이송시키는 좌우 이송부를 포함하여 구성되되,

상기 상하 이송부는 상기 결속수단과 연결되어 상기 결속수단과 함께 승강 또는 하강되는 승강체와, 외주면에 나사산이 형성되어 수직으로 길게 형성되는 것으로, 승강모터로부터 회전력을 공급받아 회전하는 승강축과, 상기 승강축으로 회전력을 공급하는 승강모터와, 상기 승강축 상에 형성되어 상기 승강축을 타고 승강 또는 하강하되, 상기 승강체와 연결되어 상기 승강체와 함께 승·하강하는 승강블럭을 포함하여 구성되며,

상기 좌우 이송부는 상기 상하 이송부와 연결되어 상기 상하 이송부와 함께 이송되는 연결체와, 외주면에 나사산이 형성되어 수평으로 길게 형성되는 것으로, 이송모터로부터 회전력을 공급받아 회전하는 이송축과, 상기 이송축으로 회전력을 공급하는 이송모터와, 상기 이송축 상에 형성되어 상기 이송축을 타고 좌우 방향으로 이송되되, 상기 연결체와 연결되어 상기 연결체와 연결되는 상기 승강체와 함께 상기 결속수단을 좌우 방향으로 이송시키는 이송블럭을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결속수단의 결속판을 회전시켜 상기 결속판에 결속된 몰딩편을 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키는 회전수단;을 더 포함하여 구성하되,

상기 회전수단은 상기 결속 프레임에 위치 고정되는 것으로, 일단은 상기 결속판과 결합되어 상기 결속판과 함께 회전되는 회전축과, 상기 회전축으로 회전력을 제공하여 상기 회전축을 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키는 제2회전모터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 일 끝단에 위치되는 상기 연마수단의 연마편으로 광택 연마제를 도포하여 상기 연마편을 통해 연마되는 몰딩편의 시편에 광택을 형성하는 연마제 도포수단;을 더 포함하여 구성되되,

상기 연마제 도포수단은 내부에 광택 연마제가 수용 저장되는 저장용기와, 상기 저장용기에 수용된 광택 연마제를 교반하여 경화를 방지하는 교반기와, 상기 저장용기에 수용된 광택 연마제를 상기 연마편으로 안내하는 안내파이프와, 상기 안내파이프의 개폐를 결정하여 상기 안내파이프로 유통된 광택 연마제의 배출을 결정하는 배출밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 시편 자동 연마장치에 의하면, 장치의 구조를 간단히 구현하여 장치의 운영관리가 용이하며 장치의 단가를 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 뿐만 아니라, 결속수단에 결속된 몰딩편을 이송수단을 통해 다수의 연마수단으로 순차적으로 이송 안내하여 단계별로 연마되도록 유도하여 시편의 정밀한 연마를 통한 시편의 명확한 조직검사를 유도할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 시편 자동 연마장치의 정면도
도 2는 도 1에 도시된 시편 자동 연마장치의 측면도
도 3은 도 1에 도시된 시편 자동 연마장치의 사용상태도

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 시편 자동 연마장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 시편 자동 연마장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 시편 자동 연마장치의 정면도를, 도 2는 도 1에 도시된 시편 자동 연마장치의 측면도를, 도 3은 도 1에 도시된 시편 자동 연마장치의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 시편 자동 연마장치(100)는 연마수단(10)과, 결속수단(20)과, 이송수단(30)과, 고정프레임(40)과, 컨트롤러(50)를 포함하고 있다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 연마수단(10)은 적어도 둘 이상이 수평으로 이격 설치되어 몰딩편(1)에 내장된 시편의 표면을 소정의 거칠기를 갖는 연마지(11a)를 통해 단계별로 연마하는 것으로,

평평한 판 형상을 가지며, 상면에는 연마지(11a)가 부착 형성되는 연마편(11)과, 상기 연마편(11)으로 회전력을 제공하여 상기 연마편(11)을 일정한 속도로 회전시키는 제1회전모터(12)와, 상기 연마편(11)의 연마지(11a)로 물을 분사하여 상기 연마지(11a)와 몰딩편(1)의 마찰로 인한 과열을 방지하는 물 공급부(13)와, 상기 연마편(11)으로 공급되어 낙하하는 물을 받아 수용하는 수용용기(14)를 포함하여 구성된다.

즉, 도 3c에 도시된 바와 같이 상기 이송수단(30)을 통해 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)이 상기 연마수단(10)에 밀착되면, 상기 연마수단(10)의 상기 연마편(11)이 상기 제1회전모터(12)로부터 회전력을 공급받아 회전하고 있으므로 상기 몰딩편(1)의 표면이 상기 연마편(11)의 연마지(11a)에 마찰되면서 연마된다.

이때, 상기 연마편(11)의 연마지(11a)와 몰딩편(1)의 마찰로 인한 과열을 방지하기 위해 상기 물 공급부(13)는 상기 연마지(11a)로 냉각을 위한 물을 연속적으로 공급하여 상기 연마지(11a)와 몰딩편(1)의 과열을 방지하며, 상기 연마지(11a)로 공급된 물은 낙하하여 자연스럽게 상기 수용용기(14)로 유입 저장되며, 이렇게 저장된 물은 배관 등을 통해 물을 수집하는 탱크 등으로 유통되어 저장된다.

여기서, 상기 물 공급부(13)는 외부의 물을 공급받아 상기 연마편(11)으로 안내하는 호스(파이프)와 물을 분사하는 노즐 등의 구성으로 간편히 구현될 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 연마수단(10)들의 연마지(11a)는 서로 다른 거칠기로 형성되므로 상기 몰딩편(1)은 상기 이송수단(30)을 통해 상기 연마수단(10)들을 순차적으로 이송되면서 연마되도록 하되, 상기 몰딩편(1)은 최초 거칠기가 큰 연마지에서 연마되도록 하며, 점차 부드러운 거칠기를 갖는 연마지에서 연마되도록 하여 상기 몰딩편(1)의 시편이 매우 신속하고 정밀하게 연마되도록 함은 물론이다.

본 발명의 시편 자동 연마장치(100)는 상기 연마수단(10)이 총 4개로 구성되어 상기 몰딩편(1)이 순차적으로 4번의 연마과정을 통해 정밀하게 연마되도록 하나, 이러한 개수의 상기 연마수단(10)으로 한정하여 구현하는 것은 물론 아니다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 결속수단(20)은 하나 이상의 몰딩편(1)을 결속하고, 그 결속된 몰딩편(1)을 상기 연마수단(10)의 연마지(11a)로 가압 밀착하여 시편의 균일한 연마를 유도하는 것으로,

판 형상을 가지되, 내부에 상기 몰딩편(1)이 내입되는 다수의 내입구멍(21a)을 갖는 결속판(21)과, 상기 내입구멍(21a)의 내주면에서 상기 내입구멍(21a)의 안쪽으로 탄성 돌출되어 상기 내입구멍(21a)으로 내입되는 상기 몰딩편(1)의 외주면을 탄성 지지하여 상기 몰딩편(1)을 결속하는 탄성편(22)과, 상기 결속판(21)과 연결되어 상기 결속판(21)의 견고한 고정을 유도하는 결속프레임(23)과, 상기 결속프레임(23) 상에 형성되어 상기 결속판(21)의 내입구멍(21a)에 내입 배치된 상기 몰딩편(2)을 하방으로 가압하는 가압실린더(24)를 포함하여 구성된다.

즉, 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 결속판(21)의 내입구멍(21a)에 상기 몰딩편(1)이 강제 내입되면 상기 내입구멍(21a)의 탄성편(22)이 상기 몰딩편(1)의 외주면을 가압하여 상기 몰딩편(1)의 고정을 유도하며, 상기와 같이 결속판(21)에 고정된 상기 몰딩편(1)이 상기 연마수단(10)의 연마지(11a)에 밀착되면 상기 가압실린더(24)가 상기 결속판(21)에 고정된 몰딩편(1)을 하방으로 가압하여 상기 몰딩편(1)이 상기 연마지(11a)에 안정적으로 밀착되어 상기 연마지(11a)에 의해 상기 몰딩편(1)과 함께 시편의 표면이 균일하게(수평으로) 연마되도록 유도한다.

따라서 본 발명의 시편 자동 연마장치(100)를 통해 연마되는 시편의 표면은 매우 정밀하게 평평하게 연마되므로 시편의 조직검사를 매우 정밀하고 편리하게 수행할 수 있다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 이송수단(30)은 상기 결속수단(20)과 함께 몰딩편(1)을 상기 연마수단(10)으로 이송 안내하는 것으로,

상기 결속수단(20)과 연결되어 상기 결속수단(20)을 승·하강시키는 상하 이송부(31)와, 상기 결속수단(20)을 좌우 방향으로 이송시키는 좌우 이송부(32)를 포함하여 구성되되,

상기 상하 이송부(31)는 상기 결속수단(20)과 연결되어 상기 결속수단(20)과 함께 승강 또는 하강되는 승강체(31a)와, 외주면에 나사산이 형성되어 수직으로 길게 형성되는 것으로, 승강모터(31c)로부터 회전력을 공급받아 회전하는 승강축(31b)과, 상기 승강축(31b)으로 회전력을 공급하는 승강모터(31c)와, 상기 승강축(31b) 상에 형성되어 상기 승강축(31b)을 타고 승강 또는 하강하되, 상기 승강체(31a)와 연결되어 상기 승강체(31a)와 함께 승·하강하는 승강블럭(31d)을 포함하여 구성되며,

상기 좌우 이송부(32)는 상기 상하 이송부(31)와 연결되어 상기 상하 이송부(31)와 함께 이송되는 연결체(32a)와, 외주면에 나사산이 형성되어 수평으로 길게 형성되는 것으로, 이송모터(31c)로부터 회전력을 공급받아 회전하는 이송축(32b)과, 상기 이송축(32b)으로 회전력을 공급하는 이송모터(32c)와, 상기 이송축(32b) 상에 형성되어 상기 이송축(32b)을 타고 좌우 방향으로 이송되되, 상기 연결체(32a)와 연결되어 상기 연결체(32a)와 연결되는 상기 승강체(31a)와 함께 상기 결속수단(20)을 좌우 방향으로 이송시키는 이송블럭(32d)을 포함하여 구성된다.

즉, 상기 결속수단(20)에 몰딩편(1)이 결속된 후에 상기 연마수단(10)을 통한 몰딩편(1)의 연마가 요구되면, 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 상하 이송부(31)의 승강축(31a)이 상기 승강모터(31c)로부터 회전력을 공급받아 일 방향으로 회전하면서 상기 승강축(31a) 상의 상기 승강블럭(31d)을 하강시키는데, 이때 상기 승강블럭(31d)과 연결되는 상기 승강체(31a)와 함께 상기 결속수단(20)을 하강되므로 결국 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)이 하강하여 상기 연마수단(10)의 연마편(11)에 밀착되어 몰딩편(1)의 연마가 1차적으로 시작되도록 한다.

그런 후, 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)의 연마가 1차 완료되면, 도 3d에 도시된 바와 같이 상기 상하 이송부(31)를 통해 상기 승강체(31a)와 함께 상기 결속수단(20)을 승강시킨 후, 상기 좌우 이송부(32)의 이송축(32b)을 일 방향으로 회전시켜 상기 이송축(32b) 상의 이송블럭(32d)을 우측 방향으로 이송시킴으로 상기 이송블럭(32d)과 함께 이송되는 상기 연결체(32a)와 함께 상기 결속수단(20)이 우측 방향으로 이송되어 결국 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)이 인접하는 다른 상기 연마수단(10)으로 이송 위치되게 한다.

그런 후, 상기 상하 이송부(31)를 통해 다시 상기 승강체(31a)와 함께 상기 결속수단(20)을 하강시켜 상기 연마수단(10)을 통한 몰딩편(1)의 2차 연마가 수행되도록 한다.

따라서 상기 이송수단(30)의 상하 이송부(31)와 좌우 이송부(32)를 통해 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)은 다수의 상기 연마수단(10)들을 순차적으로 통과하면서 정밀하게 연마되도록 한다.

한편, 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)이 상기 연마수단(10)의 연마편(11)에 밀착되어 연마되는 과정에서 상기 이송수단(30)의 좌우 이송부(32)를 통해 상기 결속수단(20)과 함께 몰딩편(1)을 연속으로 좌우 이송시켜 몰딩편(1)이 상기 연마편(11)의 연마지(11a) 전체에 골고루 접촉되면서 연마되도록 유도하여 상기 연마지(11a)의 효율적인 사용을 유도할 수 있다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정프레임(40)은 상기 연마수단(10)과 결속수단(20) 및 이송수단(30)의 위치를 고정하도록 한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 컨트롤러(50)는 상기 연마수단(10)과 결속수단(20) 및 이송수단(30)의 작동을 제어하도록 한다.

여기서, 상기 컨트롤러(50)는 상기 고정프레임(40) 상에 슬라이드 되도록 설치하여 상기 컨트롤러(50)의 위치를 작업에 방해되지 않는 위치로 간편히 이송 설정할 수 있어 작업자에게 작업의 편의성을 제공함이 바람직하다.

한편, 상기 결속수단(20)의 결속판(21)을 회전시켜 상기 결속판(21)에 결속된 몰딩편(1)을 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키는 회전수단(60);을 더 포함하여 구성하되,

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회전수단(60)은 상기 결속 프레임(23)에 위치 고정되는 것으로, 일단은 상기 결속판(21)과 결합되어 상기 결속판(21)과 함께 회전되는 회전축(61)과, 상기 회전축(61)으로 회전력을 제공하여 상기 회전축(61)을 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키는 제2회전모터(62)를 포함하여 구성된다.

즉, 도 3c에 도시된 바와 같이 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)이 상기 연마수단(10)의 연마편(11)에 밀착되어 연마되는 과정에서 상기 회전수단(60)을 통해 상기 결속판(21)과 함께 몰딩편(1)을 회전시킴으로 상기 연마편(11)의 연마지(11a)와 몰딩편(1)의 마찰력을 증대시켜 몰딩편(1)의 신속하고 정밀한 연마를 유도할 수 있다.

한편, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 일 끝단에 위치되는 상기 연마수단(10)의 연마편(11)으로 광택 연마제를 도포하여 상기 연마편(11)을 통해 연마되는 몰딩편(1)의 시편에 광택을 형성하는 연마제 도포수단(70);을 더 포함하여 구성되되,

상기 연마제 도포수단(0)은 내부에 광택 연마제가 수용 저장되는 저장용기(71)와, 상기 저장용기(71)에 수용된 광택 연마제를 교반하여 경화를 방지하는 교반기(72)와, 상기 저장용기(71)에 수용된 광택 연마제를 상기 연마편(11)으로 안내하는 안내파이프(73)와, 상기 안내파이프(73)의 개폐를 결정하여 상기 안내파이프(73)로 유통된 광택 연마제의 배출을 결정하는 배출밸브(74)를 포함하여 구성된다.

즉, 도 3e에 도시된 바와 같이 상기 연마제 도포수단(70)은 마지막에 위치되는 상기 연마수단(10)에 설치되어 상기 연마편(11)으로 광택 연마제를 도포하는 것으로, 최종적으로 연마되는 몰딩편(1)에 결속된 시편 표면의 광택을 유도하여 시편의 조직검사시 용이한 조직 관찰을 유도하여 시편의 품질을 명확하게 판단할 수 있도록 유도한다.

상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 시편 자동 연마장치(100)는 장치의 구조를 간단히 구현하여 장치의 운영관리가 용이하며 장치의 단가를 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 뿐만 아니라, 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)을 상기 이송수단(30)을 통해 다수의 상기 연마수단(10)으로 순차적으로 이송 안내하여 단계별로 연마되도록 유도하여 시편의 정밀한 연마를 통한 시편의 명확한 조직검사를 유도할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 시편 자동 연마장치(100)는 다음과 같이 몰딩편의 시편을 연마한다.

먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이 몰딩편(1)에 결속된 시편의 연마가 요구되면 결속수단(20)을 통해 연마하고자 하는 다수의 몰딩편(1)을 결속 고정한다.

그런 후, 도 3b 내지 도 3e에 도시된 바와 같이 상기 결속수단(20)에 결속된 다수의 몰딩편(1)을 이송수단(30)을 통해 상기 연마수단(10)의 연마편(11)으로 이송하여 연마하도록 하되, 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)은 상기 이송수단(30)을 통해 다수의 연마수단(10)을 순차적으로 이송하면서 정밀하게 연마되도록 한다.

이때, 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)의 효율적인 연마를 위해 상기 연마수단(10)을 통한 연마과정에서 회전수단(60)을 통해 몰딩편(1)을 결속하는 결속판(21)을 회전시켜 몰딩편(1)의 효율적인 연마가 수행되도록 한다.

상기와 같이 연마작업이 완료되면, 도 3e에 도시된 바와 같이 상기 결속수단(20)으로부터 연마된 몰딩편(1)을 간편히 회수한 후, 상기와 같은 방법으로 연속적인 몰딩편(1)의 연마를 수행하면 된다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.

1. 몰딩편
10. 연마수단 11. 연마편
12. 제1회전모터 13. 물 공급부
14. 수용용기 20. 결속수단
21. 결속판 22. 탄성편
23. 결속프레임 24. 가압실린더
30. 이송수단 31. 상하 이송부
31a. 승강체 31b. 승강축
31c. 승강모터 31d. 승강블럭
32. 좌우 이송부 32a. 연결체
32b. 이송축 32c. 이송모터
32d. 이송블럭 40. 고정프레임
50. 컨트롤러 60. 회전수단
61. 회전축 62. 제2회전모터
70. 연마제 도포수단 71. 저장용기
72. 교반기 73. 안내파이프
74. 배출밸브
100. 시편 자동 연마장치

Claims

시편이 수지 내부에 마운팅된 몰딩편(1)에서 외부로 노출되는 시편의 표면을 연마하는 시편 연마장치에 있어서,
몰딩편(1)에 내장된 시편의 표면을 소정의 거칠기를 갖는 연마지(11a)를 통해 연마하는 것으로, 수평으로 이격되어 위치되는 적어도 둘 이상의 연마수단(10);
하나 이상의 몰딩편(1)을 결속하고, 그 결속된 몰딩편(1)을 상기 연마수단(10)의 연마지(11a)로 가압 밀착하여 시편의 균일한 연마를 유도하는 결속수단(20);
상기 결속수단(20)과 함께 몰딩편(1)을 상기 연마수단(10)으로 이송 안내하는 이송수단(30);
상기 연마수단(10)과 결속수단(20) 및 이송수단(30)의 위치를 고정하는 고정프레임(40); 및
상기 연마수단(10)과 결속수단(20) 및 이송수단(30)의 작동을 제어하는 컨트롤러(50);를 포함하여 구성되되,
상기 연마수단(10)들은 서로 다른 거칠기를 갖는 연마지(11a)로 형성되며, 상기 결속수단(20)에 결속된 몰딩편(1)은 상기 이송수단(30)을 통해 상기 연마수단(10)으로 순차적으로 이송되면서 서서히 정밀하게 연마되도록 하는 것을 특징으로 하는 시편 자동 연마장치.
제 1 항에 있어서,
상기 연마수단(10)은,
평평한 판 형상을 가지며, 상면에는 연마지(11a)가 부착 형성되는 연마편(11)과,
상기 연마편(11)으로 회전력을 제공하여 상기 연마편(11)을 일정한 속도로 회전시키는 제1회전모터(12)와,
상기 연마편(11)의 연마지(11a)로 물을 분사하여 상기 연마지(11a)와 몰딩편(1)의 마찰로 인한 과열을 방지하는 물 공급부(13)와,
상기 연마편(11)으로 공급되어 낙하하는 물을 받아 수용하는 수용용기(14)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시편 자동 연마장치.
제 2 항에 있어서,
상기 결속수단(20)은,
판 형상을 가지되, 내부에 상기 몰딩편(1)이 내입되는 다수의 내입구멍(21a)을 갖는 결속판(21)과,
상기 내입구멍(21a)의 내주면에서 상기 내입구멍(21a)의 안쪽으로 탄성 돌출되어 상기 내입구멍(21a)으로 내입되는 상기 몰딩편(1)의 외주면을 탄성 지지하여 상기 몰딩편(1)을 결속하는 탄성편(22)과,
상기 결속판(21)과 연결되어 상기 결속판(21)의 견고한 고정을 유도하는 결속프레임(23)과,
상기 결속프레임(23) 상에 형성되어 상기 결속판(21)의 내입구멍(21a)에 내입 배치된 상기 몰딩편(2)을 하방으로 가압하는 가압실린더(24)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시편 자동 연마장치.
제 3 항에 있어서,
상기 이송수단(30)은,
상기 결속수단(20)과 연결되어 상기 결속수단(20)을 승·하강시키는 상하 이송부(31)와,
상기 결속수단(20)을 좌우 방향으로 이송시키는 좌우 이송부(32)를 포함하여 구성되되,
상기 상하 이송부(31)는,
상기 결속수단(20)과 연결되어 상기 결속수단(20)과 함께 승강 또는 하강되는 승강체(31a)와,
외주면에 나사산이 형성되어 수직으로 길게 형성되는 것으로, 승강모터(31c)로부터 회전력을 공급받아 회전하는 승강축(31b)과,
상기 승강축(31b)으로 회전력을 공급하는 승강모터(31c)와,
상기 승강축(31b) 상에 형성되어 상기 승강축(31b)을 타고 승강 또는 하강하되, 상기 승강체(31a)와 연결되어 상기 승강체(31a)와 함께 승·하강하는 승강블럭(31d)을 포함하여 구성되며,
상기 좌우 이송부(32)는,
상기 상하 이송부(31)와 연결되어 상기 상하 이송부(31)와 함께 이송되는 연결체(32a)와,
외주면에 나사산이 형성되어 수평으로 길게 형성되는 것으로, 이송모터(31c)로부터 회전력을 공급받아 회전하는 이송축(32b)과,
상기 이송축(32b)으로 회전력을 공급하는 이송모터(32c)와,
상기 이송축(32b) 상에 형성되어 상기 이송축(32b)을 타고 좌우 방향으로 이송되되, 상기 연결체(32a)와 연결되어 상기 연결체(32a)와 연결되는 상기 승강체(31a)와 함께 상기 결속수단(20)을 좌우 방향으로 이송시키는 이송블럭(32d)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시편 자동 연마장치.
제 3 항에 있어서,
상기 결속수단(20)의 결속판(21)을 회전시켜 상기 결속판(21)에 결속된 몰딩편(1)을 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키는 회전수단(60);을 더 포함하여 구성하되,
상기 회전수단(60)은,
상기 결속 프레임(23)에 위치 고정되는 것으로, 일단은 상기 결속판(21)과 결합되어 상기 결속판(21)과 함께 회전되는 회전축(61)과,
상기 회전축(61)으로 회전력을 제공하여 상기 회전축(61)을 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키는 제2회전모터(62)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시편 자동 연마장치.
제 3 항에 있어서,
일 끝단에 위치되는 상기 연마수단(10)의 연마편(11)으로 광택 연마제를 도포하여 상기 연마편(11)을 통해 연마되는 몰딩편(1)의 시편에 광택을 형성하는 연마제 도포수단(70);을 더 포함하여 구성되되,
상기 연마제 도포수단(0)은,
내부에 광택 연마제가 수용 저장되는 저장용기(71)와,
상기 저장용기(71)에 수용된 광택 연마제를 교반하여 경화를 방지하는 교반기(72)와,
상기 저장용기(71)에 수용된 광택 연마제를 상기 연마편(11)으로 안내하는 안내파이프(73)와,
상기 안내파이프(73)의 개폐를 결정하여 상기 안내파이프(73)로 유통된 광택 연마제의 배출을 결정하는 배출밸브(74)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시편 자동 연마장치.