KR20200079192A - Anchoring system for a sealed and thermally insulating tank - Google Patents
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Description
본 발명은 밀봉되고 단열된 탱크 제조의 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 차갑거나 뜨거운 액체를 수용하도록 의도된 탱크, 특히 액화 가스를 저장하고 및/또는 해상으로 운송하기 위한 탱크에 관한 것이다.The present invention relates to the field of manufacturing sealed and insulated tanks. In particular, the invention relates to tanks intended to contain cold or hot liquids, in particular tanks for storing and/or transporting liquefied gas by sea.
밀봉되고 단열된 탱크들이 차갑거나 뜨거운 제품들을 저장하는 데에 이용될 수 있다. 예를 들어, 액화 천연 가스(LNG)는 육상 저장 탱크 또는 부유식 구조물에 탑재되어 수송되는 탱크에서 대기압 약 -163℃로 저장될 수 있는 액체이다.Sealed and insulated tanks can be used to store cold or hot products. For example, liquefied natural gas (LNG) is a liquid that can be stored at about -163°C atmospheric pressure in an on-shore storage tank or a tank that is mounted and transported on a floating structure.
액화 천연 가스 수송선의 탱크들은 일반적으로 탱크의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 1차 실링 멤브레인, 1차 단열 배리어, 2차 밀봉 멤브레인 및 2차 단열 배리어로 이루어진 연속적으로 만들어진 이중 벽체를 포함한다.Tanks of liquefied natural gas transport ships generally include a continuous double wall made of primary sealing membrane, primary insulating barrier, secondary sealing membrane, and secondary insulating barrier from inside to outside of the tank.
특허출원 FR 2 985 560은 1차 및 2차 단열 배리어들이 병치된 각각의 1차 및 2차 단열 블록들의 형태로 만들어진 밀봉되고 단열된 탱크를 설명하고 있다. 2차 단열 블록은 2차 실링 멤브레인을 위한 지지면을 형성하는 커버 시트를 포함한다. 1차 단열 블록은 앵커링 시스템에 의해 2차 단열 블록에 앵커링된다. 이 앵커링 시스템은 한편으로는 장착 플레이트 상에 중심 맞춰진 원형 돌기가 그 위에 얹히는 원형 장착 플레이트를 포함한다. 원형 장착 플레이트는 커버 패널의 카운터싱크를 압박하며, 돌기는 커버 패널의 상측면과 같은 높이에 놓일 때까지 커버 패널을 관통하여 지나간다. [0001]
앵커링 시스템은 상기 돌기의 두께를 관통하여 지나가며 그 내부 지지면이 나사가공된 실린더형 캐비티를 더 포함한다. 실린더형 케이지가 실린더형 캐비티에 미리 놓인 장타원형(oblong) 너트를 둘러싸도록 이 나사에 나사결합된다. 2차 단열 배리어의 상측면의 사실상 전체에 걸쳐 2차 밀봉 멤브레인을 연속적으로 지지하기 위해, 케이지와 돌기는 커버 패널의 상측면과 같은 높이로 놓인다. 그러면 장타원형 너트 및 케이지가 활주로(slideway)를 형성한다. 탱크의 요소들이 열적으로 수축되거나 선박의 빔이 출렁임의 효과로 구부러짐에 따른 2차 빔에서의 응력 집중을 감소시키기 위해, 장타원형 슬롯은 선박의 길이방향과 평행한 방향으로 배향된다.
그러나 위에서 제안된 앵커링 시스템은 완전히 만족스럽지는 않다. 특정적으로, 장타원형 너트의 나사가 커버 패널의 상측면과 같은 높이가 아니다. 이것은, 반드시 삽입되어야 하는 플랜지가 형성된 스터드를 밀봉 멤브레인의 구멍을 관통하여 장타원형 너트의 나사로 끼워맞출 때 특정한 어려움이 있다는 것을 의미한다. 또한, 케이지가 나사 고정되는데, 이것은 자유도의 방향과 관련하여 수많은 부정확성의 증가를 가져온다. 이것은 또한 제2 실링 배리어 상에서 응력 집중을 만들어내는 효과를 가질 수도 있다.However, the anchoring system proposed above is not entirely satisfactory. Specifically, the screw of the oval nut is not the same height as the upper side of the cover panel. This means that there are certain difficulties when fitting a flanged stud that must be inserted through a hole in the sealing membrane and screwing the oval nut. In addition, the cage is screwed, which results in numerous inaccuracies with respect to the direction of freedom. It may also have the effect of creating a stress concentration on the second sealing barrier.
특허출원 FR 2 887 010도 밀봉되고 단열된 탱크를 설명하고 있는데, 여기서 1차 및 2차 단열 배리어들은 각각 병치된 1차 및 2차 단열 블록들의 형태로 만들어진다. 각각의 2차 단열 블록은 2차 밀봉 멤브레인을 위한 지지면을 형성하는 커버 시트(cover sheet)를 포함한다. 앵커링 장치는 1차 단열 블록이 4개의 인접한 2차 단열 블록들에 앵커링되는 것을 가능하게 한다. 앵커링 장치는 코너가 챔퍼링된 정사각형 장착 플레이트와 같이 거동한다. 커버 패널들은 하우징을 구비하며, 장착 플레이트는 4개의 인접한 2차 단열 블록들의 4개의 하우징들에 수용되고 그 하우징들 내에 지지된다. [0001]
커버 패널들은 하우징들의 둘레에 위치되는 카운터 보어들을 포함하며, 커버 패널들의 상측면과 같은 높이에 놓이도록 정지 플레이트들이 그 안에 위치된다. 정지 플레이트들은, 정지 플레이트들이 고정나사를 이용하여 커버 패널들에 부착되는 것을 가능하게 하는 보어들을 포함한다. 또한, 장착 플레이트는 정지 플레이트들 및 커버 패널의 상측면과 같은 높이에 놓인 중앙 보스를 포함한다. 따라서, 2차 밀봉 멤브레인은 평탄면 상에 놓인다. 장착 플레이트는 또한 보스의 반대편 면 상으로 돌출되고 나사가공된 구멍으로 관통된 실린더형 부싱을 포함한다. 2차 밀봉 멤브레인은 관통되어서 스터드의 통과를 허용하는데, 이는 1차 단열 블록을 앵커링하기 위해 사용된다. 스터드는 나사가공된 구멍으로 나사결합되는 나사가공된 하측부분을 포함한다.
위에서 제안된 앵커링 시스템은, 장착 플레이트 고정 수단이 이 플레이트가 병진방향 자유도를 가지는 것을 가능하게 하고 또한 2차 밀봉 멤브레인 상에 응력 집중을 부과할 위험을 가져오기도 하기 때문에 완전히 만족스럽지는 않다. 또한, 장착 플레이트를 커버 패널에 부착하기 위한 복수의 파트들이 제2 밀봉 멤브레인이 놓일 표면을 거칠게 만들 위험을 가져온다. 이 거칠기는 밀봉 멤브레인의 원치 않은 마모의 증가를 가져올 수 있다.The anchoring system proposed above is not completely satisfactory because the mounting plate fixing means enables this plate to have translational degrees of freedom and also poses a risk of imposing stress concentration on the secondary sealing membrane. In addition, a plurality of parts for attaching the mounting plate to the cover panel poses a risk of roughening the surface on which the second sealing membrane is placed. This roughness can lead to an increase in unwanted wear of the sealing membrane.
본 발명의 기저에 놓인 한 아이디어는 이 단점들을 보이지 않는 밀봉되고 단열된 탱크 벽체를 제공하는 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 단열 배리어의 표면의 편평도(flatness) 및 밀봉 멤브레인에 대한 관계에서 1차 단열 블록들의 움직임들을 더욱 잘 제어하는 것이다.One idea underlying the present invention is to provide a sealed and insulated tank wall that does not exhibit these drawbacks. Accordingly, the object of the present invention is to better control the movements of the primary insulating blocks in relation to the flatness of the surface of the insulating barrier and the sealing membrane.
이 목적을 위해, 본 발명의 대상은 유체를 저장하기 위해 밀봉되고 단열된 탱크의 벽체인데, 이 탱크는 지지 구조로 통합되어 있고, 탱크 벽체는 벽체의 두께 방향으로 연속적으로, 지지 구조에 지지된 2차 단열 배리어, 2차 단열 배리어에 대해 놓인 2차 밀봉 멤브레인, 2차 밀봉 멤브레인에 대해 놓인 1차 단열 배리어 및 1차 단열 배리어에 대해 놓인 1차 밀봉 멤브레인을 포함하고, 2차 단열 배리어는 2차 밀봉 멤브레인에 대한 지지면을 형성하는 커버 시트를 포함하는 2차 단열 블록을 포함하며, 상기 제2 밀봉 멤브레인은 탱크의 내부를 향해 접어 올려진 접힌 에지들을 가진 복수의 금속 스트레이크(strake)들을 포함하고, 상기 스트레이크들은 그 접힌 에지들을 통해 제2 블록 상에 기계적으로 지지된 용접 플랜지의 두 면들로 쌍으로 용접되고, 상기 용접 플랜지는 커버 시트에 형성되고 길이방향으로 연장된 그루브에 부분적으로 맞물리며, 1차 단열 배리어는 1차 앵커링 시스템에 의해 2차 단열 블록에 앵커링된 1차 단열 블록을 포함하되, 1차 앵커링 시스템은 커버 시트에 고정된 베이스와, 벽체의 두께 방향으로 베이스 상에 지지되고 베이스 내에서 움직일 수 있는 능력을 가지고 장착된 가동 부분을 포함하고, 가동 부분은 가동 부분의 상측면 상으로 개구된 나사가공된 구멍을 포함하고, 가동 부분의 상측면은 커버 시트의 상측면과 같은 높이로 놓이며, 가동 부분은 용접 플랜지의 길이방향과 적어도 평행한 병진 움직임에 영향을 줄 수 있는 능력을 가지고 자유 공간에 장착된다.For this purpose, the object of the present invention is a wall of a sealed and insulated tank for storing fluid, which is integrated into the support structure, the tank wall being continuously supported in the thickness direction of the wall, supported by the support structure It includes a secondary insulating barrier, a secondary sealing membrane placed against the secondary insulating barrier, a primary insulating barrier placed against the secondary sealing membrane and a primary sealing membrane placed against the primary insulating barrier, and the secondary insulating barrier is 2 A secondary insulating block comprising a cover sheet forming a support surface for the primary sealing membrane, the second sealing membrane comprising a plurality of metal strikes with folded edges raised towards the interior of the tank And the strikes are welded in pairs to two sides of a welding flange mechanically supported on the second block through their folded edges, the welding flange being formed in a cover sheet and partially in a longitudinally extending groove. Engaged, the primary insulating barrier includes a primary insulating block anchored to the secondary insulating block by the primary anchoring system, wherein the primary anchoring system is supported on the base in the thickness direction of the wall and the base fixed to the cover sheet And includes a movable part mounted with the ability to move within the base, the movable part includes a threaded hole opened on the upper side of the movable part, and the upper side of the movable part is in contact with the upper side of the cover sheet. Located at the same height, the movable part is mounted in a free space with the ability to influence translational motion at least parallel to the longitudinal direction of the welding flange.
한 바람직한 실시예에서, 가동 부분은 용접 플랜지의 길이방향에 평행한 병진방향으로 움직이는 자유를 가지고 베이스에 장착되며, 보다 특정적으로는 상기 길이방향에 평행한 병진 움직임으로 가이드될 수 있다.In one preferred embodiment, the movable part is mounted to the base with the freedom to move in a translational direction parallel to the longitudinal direction of the welding flange, and more specifically can be guided by translational motion parallel to the longitudinal direction.
나사가공된 구멍은 커버 시트의 상측면과 같은 높이에 놓인 가동 부분의 상측면 상으로 개방된다. 따라서 장차 나사가공된 구멍으로의 구성품의 나사결합이 이에 의해 더 쉬워진다.The threaded hole is opened on the upper side of the movable portion which is flush with the upper side of the cover sheet. Thus, the screwing of components into future threaded holes is thereby made easier.
베이스는 가동 부분이 적어도 용접 플랜지의 길이방향과 평행한 병진 움직임을 가질 수 있는 식으로 배치된다. 이것은 예컨대 탱크가 냉각되어 단열 배리어가 수축되도록 할 때 밀봉 멤브레인 상에서 기계적인 응력을 감소시키는 것을 가능하게 한다.The base is arranged in such a way that the movable part can have a translational movement at least parallel to the longitudinal direction of the welding flange. This makes it possible, for example, to reduce the mechanical stress on the sealing membrane when the tank is cooled, causing the insulating barrier to shrink.
가동 부분은 제2 단열 블록의 표면과 같은 높이로 놓이고 2차 밀봉 멤브레인의 마모를 제한한다.The movable part is placed flush with the surface of the second insulating block and limits the wear of the secondary sealing membrane.
일실시예에 따르면, 베이스는 가동 부분 아래에 배치된 바닥 벽체와 가동 부분의 하측 부분을 수용하는 개구를 구비하는데, 이 개구는 가동 부분을 길이방향에 평행하게 가이드하도록 측방향 벽체들에 의해 한정된다.According to one embodiment, the base has a bottom wall disposed below the movable part and an opening for receiving the lower part of the movable part, which opening is defined by the lateral walls to guide the movable part parallel to the longitudinal direction. do.
일실시예에 따르면, 1차 앵커링 시스템은 베이스를 이용하여 가동 부분의 하측 부분을 샌드위치하도록 구성된 링을 더 포함한다.According to one embodiment, the primary anchoring system further comprises a ring configured to sandwich the lower portion of the movable portion using the base.
일실시예에 따르면, 상기 링은 가동 부분이 스트레이크의 길이방향에 평행한 길이방향으로 가이드되도록 장타원형 개구를 구비한다.According to one embodiment, the ring has an elliptical opening so that the movable part is guided in the longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the strike.
일실시예에 따르면, 상기 링은 용접에 의해 베이스에 고정되어 있다.According to one embodiment, the ring is fixed to the base by welding.
일실시예에 따르면, 상기 링의 상측 부분은 커버 시트의 상측면과 같은 높이에 놓여 있다.According to one embodiment, the upper portion of the ring is flush with the upper side of the cover sheet.
일실시예에 따르면, 가동 부분의 하측 부분은 하측 부분 전체를 따라 반경방향으로 연장된 돌기를 포함한다.According to one embodiment, the lower portion of the movable portion includes a projection extending radially along the entire lower portion.
일실시예에 따르면, 가동 부분은 베이스의 상측면 상에 배치되고, 길이방향에 평행하게 배향된 장타원형 통로를 구비하며, 베이스는 장타원형 통로들 안에 맞물리고 상기 베이스 상에서 슬라이딩 방식으로 가동 부분을 유지하는 유지 나사를 지니고 있다.According to one embodiment, the movable part is disposed on the upper side of the base, and has an elliptical passageway oriented parallel to the longitudinal direction, the base engages in the elliptical passageways and slides the movable part on the base. It has retaining screws to hold.
일실시예에 따르면, 스터드는 나사 구멍으로 나사결합되도록 구성된 나사가공된 하측 부분을 구비한다.According to one embodiment, the stud has a threaded lower portion configured to be screwed into a screw hole.
일실시예에 따르면, 상기 스터드는 가동 부분 상에서 연장된 원형 플랜지를 포함한다.According to one embodiment, the stud comprises a circular flange extending on the movable part.
일실시예에 따르면, 상기 원형 플랜지는 2차 밀봉 멤브레인과 가동 부분이 접촉하게 하도록 디자인되어 있다.According to one embodiment, the circular flange is designed to make the secondary sealing membrane contact the movable part.
일실시예에 따르면, 상기 원형 플랜지는 밀봉된 방식으로 2차 밀봉 멤브레인에 그 둘레에서 용접된다.According to one embodiment, the circular flange is welded around the secondary sealing membrane in a sealed manner.
일실시예에 따르면, 바닥 벽체는 용접 또는 나사결합에 이은 용접에 의해 가동 부분의 하측 부분에 고정되어 있다.According to one embodiment, the floor wall is fixed to the lower part of the movable part by welding or welding following screwing.
일실시예에 따르면, 베이스는 바닥 벽체가 숄더와 접촉할 수 있도록 디자인된, 개구의 높이에서 숄더(shoulder)를 구비한다.According to one embodiment, the base has a shoulder at the height of the opening, designed to allow the bottom wall to contact the shoulder.
일실시예에 따르면, 1차 앵커링 시스템은 적어도 하나의 와셔 및 상기 와셔를 1차 단열 블록의 바닥 플레이에 대해 압박되도록 유지하기 위해 상기 스터드의 나사가공된 상측 부분들과 협력하는 적어도 하나의 너트를 더 포함한다.According to one embodiment, the primary anchoring system comprises at least one washer and at least one nut cooperating with the threaded upper portions of the stud to keep the washer pressed against the bottom play of the primary insulating block. It includes more.
일실시예에 따르면, 커버 시트는 베이스가 수용되는 개구를 포함한다.According to one embodiment, the cover sheet includes an opening through which the base is accommodated.
일실시예에 따르면, 1차 앵커링 시스템은 앵커링 시스템의 가동 부분의 움직임들을 댐핑하는 식으로 배치된 폼(foam)을 포함한다.According to one embodiment, the primary anchoring system comprises a foam arranged in such a way as to damp movements of the movable part of the anchoring system.
일실시예에 따르면, 1차 앵커링 시스템은 링과 가동 부분 사이에 배치된 와셔를 포함한다.According to one embodiment, the primary anchoring system includes a washer disposed between the ring and the movable part.
일실시예에 따르면, 와셔는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)를 포함한다.According to one embodiment, the washer comprises polytetrafluoroethylene (PTFE).
이런 탱크는 예컨대 LNG를 저장하기 위한 육상 저장 시설의 일부를 형성하거나, 메탄 수송선, 부유식 저장 및 재가스화 유닛(FSRU), 부유식 제조, 저장 및 하역(FPSO) 유닛 등과 같은 부유식의 지상 또는 연안 구조물에 설치될 수 있다. 이런 탱크는 또한 임의의 타입의 선박에서 연료 저장소로서도 역할을 할 수 있다.These tanks form part of an on-shore storage facility for storing LNG, for example, floating ground, such as methane carriers, floating storage and regasification units (FSRU), floating manufacturing, storage and unloading (FPSO) units, or the like. It can be installed on coastal structures. This tank can also serve as a fuel reservoir for any type of vessel.
일실시예에 따르면, 차가운 액상 제품을 수송하기 위한 선박은 이중 선체 및 이중 선체에 배치된 앞서 언급된 탱크를 포함한다.According to one embodiment, the vessel for transporting the cold liquid product comprises a double hull and a tank mentioned above disposed on the double hull.
일실시예에 따르면, 본 발명은 또한 이런 선박을 적재하거나 하역하는 방법도 제공하는데, 여기서 차가운 액상 제품은 부유식 또는 육상 저장 시설로부터 선박의 탱크로 또는 그 반대로 단열된 파이프라인들을 통해 전달된다.According to one embodiment, the present invention also provides a method for loading or unloading such a vessel, wherein the cold liquid product is delivered from a floating or on-shore storage facility to the vessel's tank or vice versa through insulated pipelines.
일실시예에 따르면, 본 발명은 차가운 액상 제품을 위한 수송 시스템도 제공하는데, 이 시스템은 앞서 언급된 선박, 선박의 선체에 설치된 탱크를 부유식 또는 육상 저장 시설로 연결하도록 디자인된 단열된 파이프라인들, 및 단열된 파이프라인들을 통해 부유식 또는 육상 저장 시설로부터 선박의 탱크로 또는 그 반대로 차가운 액상 제품의 유동을 구동하기 위한 펌프를 포함한다.According to one embodiment, the present invention also provides a transport system for a cold liquid product, which is an insulated pipeline designed to connect the aforementioned vessel, a tank installed on the ship's hull, to a floating or onshore storage facility. And pumps for driving the flow of cold liquid products from floating or on-shore storage facilities to tanks of ships or vice versa through insulated pipelines.
첨부된 도면들을 참조로 비한정적인 설명으로서만 주어진 본 발명의 몇몇 특정한 실시예들의 이어지는 설명 과정에서 본 발명이 더 잘 이해되며 그 목적, 상세, 특징 및 장점들이 더욱 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be better understood and its purpose, details, features and advantages made more apparent in the following description of some specific embodiments of the invention, which are given only as a non-limiting description by reference to the accompanying drawings.
도 1은 일부가 절개된 탱크의 사시도이다.
도 2는 탱크 벽체 내에서 사용될 수 있는 2차 단열 패널 및 일실시예에 따른 1차 앵커링 시스템을 보여주는 도 1의 영역(I)의 확대도이다.
도 3은 탱크 벽체에서 사용될 수 있는 1차 단열 패널의 사시도이다.
도 4는 제1 실시예에 따른 앵커링 시스템의 개략 사시도이다.
도 5는 제1 실시예에 따른 앵커링 시스템의 일부 절개된 개략 사시도이다.
도 6은 제2 실시예에 따른 앵커링 시스템의 일부 절개된 개략 사시도이다.
도 7은 제3 실시예에 따른 앵커링 시스템의 개략 사시도이다.
도 8은 제3 실시예에 따른 앵커링 시스템의 개략 사시도이다.
도 9는 제4 실시예에 따른 앵커링 시스템의 일부 절개된 개략 사시도이다.
도 10은 제5 실시예에 따른 앵커링 시스템의 일부 절개된 개략 사시도이다.
도 11은 제6 실시예에 따른 앵커링 시스템과 협력하는 스터드의 개략도이다.
도 12는 앵커링 시스템을 위한 스터드의 개략도이다.
도 13은 2차 단열 블록에 장착된 앵커링 시스템의 개략도이다.
도 14는 메탄 수송선의 탱크 및 이 탱크로부터 적재/하역을 위한 터미널의 일부 절개된 개략도이다.1 is a perspective view of a partially cut tank.
FIG. 2 is an enlarged view of region I of FIG. 1 showing a secondary thermal insulation panel that can be used within the tank wall and a primary anchoring system according to one embodiment.
3 is a perspective view of a primary insulating panel that can be used in a tank wall.
4 is a schematic perspective view of an anchoring system according to the first embodiment.
5 is a partially cut away schematic perspective view of the anchoring system according to the first embodiment.
6 is a partially cut away schematic perspective view of the anchoring system according to the second embodiment.
7 is a schematic perspective view of an anchoring system according to a third embodiment.
8 is a schematic perspective view of an anchoring system according to a third embodiment.
9 is a partially cut away schematic perspective view of the anchoring system according to the fourth embodiment.
10 is a partially cut away schematic perspective view of the anchoring system according to the fifth embodiment.
11 is a schematic diagram of a stud cooperating with an anchoring system according to a sixth embodiment.
12 is a schematic diagram of a stud for an anchoring system.
13 is a schematic view of an anchoring system mounted on a secondary insulating block.
14 is a partially cut away schematic view of a tank of a methane transport ship and a terminal for loading/unloading from the tank.
도 1은 액화 천연 가스(LNG)와 같은 액화 유체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크(1)의 멀티 레이어 구조를 도시하고 있다. 탱크(1)는 전체적으로 다면체 형상을 가지며 몇몇의 벽체들을 포함한다. 탱크(1)의 벽체는 두께 방향으로 연속적으로, 탱크(1)의 바깥으로부터 안쪽으로, 지지 구조물(3) 상에 지지된 2차 단열 배리어(2), 2차 단열 배리어(2)에 대해 놓인 2차 밀봉 멤브레인(4), 2차 밀봉 멤브레인(4)에 대해 놓인 1차 단열 배리어(5), 및 탱크(1)에 수용된 액화 천연 가스와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 멤브레인(6)을 포함한다.1 shows a multi-layer structure of a sealed and
탱크(1)의 지지 구조물(3)은 특히 선박의 선체 또는 이중 선체에 의해 형성될 수 있다. 지지 구조물은 통상 다면체 형상인 탱크의 전체적인 형상을 규정하는 복수의 지지 벽체들(3)을 포함한다.The supporting
제2 단열 배리어(2)는 2차 앵커링 시스템들(98)에 의해 지지 벽체(3)에 앵커링된 복수의 2차 단열 블록들(7)을 포함한다. 2차 단열 블록들(7)은 전체적으로 평행육면체 형상을 가지며 평행한 열들로 배치된다. 3개의 열들이 문자 A, B, C로 표시되어 있다. 매스틱 비드들(beads of mastic)(미도시)이 지지 벽체(3)와 기준 평면 사이의 차이를 보상하기 위해 2차 단열 블록들(7)과 지지 벽체(3) 사이에 끼워진다. 매스틱 비드들이 지지 벽체(3)에 부착되는 것을 방지할 필요가 있다면, 크래프트지가 매스틱 비드들과 지지 벽체(3) 사이에 삽입될 수 있다.The second
2차 앵커링 시스템들(98)은 2차 단열 블록(7) 하나당 예컨대 2개 내지 6개로 그 수가 달라질 수 있으며, 예컨대 4개의 2차 단열 블록들의 코너들에 및/또는 2개의 2차 단열 블록들 사이의 공간에 제1 방향 또는 제2 방향으로 위치된다.The number of
도 2는 일실시예에 따른 제2 단열 블록(7)의 구조를 도시하고 있다. 2차 단열 블록(7)은 여기서 2개의 시트(sheet)들, 즉 바닥 시트(8)와 커버 시트(10)를 포함한다. 2차 단열 블록(7)은 또한 바닥 시트(8)와 커버 시트(10) 사이에 샌드위치된 단열 폴리머 폼(11)의 블록도 포함한다. 단열 폴리머 폼(11)의 블록은 바닥 시트(8) 및 커버 시트(10)에 접착된다. 단열 폴리머 폼은 특히 선택적으로 섬유 강화된 폴리우레탄 기반 폼일 수 있다. 바닥 시트(8) 및 커버 시트(10)는 예컨대 합판으로 만들어진다.2 shows the structure of a second
도시되지 않은 일실시예에 따르면, 2차 단열 블록은 바닥 시트, 커버 시트 및 측방향 시트들을 포함한다. 측방향 시트들은 커버 시트를 바닥 시트로 연결하며, 하나 또는 그 이상의 단열 소재들을 받아들일 수 있는 2차 단열 블록의 내부 공간을 형성하도록 이 시트들을 이격시켜 유지한다. 바닥, 커버 및 측방향 시트들은 예컨대 합판으로 만들어진다. 2차 단열 블록의 내부 공간은 따라서 단열 패킹, 예컨대 펄라이트 또는 부직포 유리섬유 또는 글래스 울로 보강될 수 있는 폴리우레탄 폼으로 충전될 수 있다.According to one embodiment, not shown, the secondary insulating block includes a floor sheet, a cover sheet and lateral sheets. Lateral sheets connect the cover sheet to the bottom sheet and keep these sheets spaced apart to form an interior space of a secondary insulating block that can accept one or more insulating materials. The floor, cover and lateral sheets are made of plywood, for example. The inner space of the secondary insulating block can thus be filled with a thermal insulation packing, for example a polyurethane foam which can be reinforced with pearlite or non-woven fiberglass or glass wool.
도시되지 않은 일실시예에 따르면, 2차 단열 블록은 예컨대 문헌 FR3000042 A1에 설명된 고밀도 바와 같은 폴리머 폼의 제1 블록, 고밀도 폴리머 폼의 제1 블록 아래에 접착된 바닥 시트, 폴리머 폼의 제1 블록에 접착된 중간 시트, 중간 시트에 접착된 폴리머 폼의 제2 블록, 및 폴리머 폼의 제2 블록에 접착된 커비 시트를 포함한다. 대안적인 형태의 실시예에 따르면, 각각의 1차 단열 블록은 4개의 2차 단열 블록들에 걸쳐 있으며 따라서 상기 4개의 2차 단열 블록들에 대한 관계에서 지그재그 구성으로 위치되어 있다. 다른 대안적인 형태에 따르면, 각각의 1차 단열 블록은 2 또는 6개의 2차 단열 블록들에 걸쳐 있다.According to one embodiment not shown, the secondary insulating block is a first block of a polymer foam, such as a high density as described in document FR3000042#A1, a bottom sheet glued under a first block of a high density polymer foam, a first of a polymer foam And an intermediate sheet adhered to the block, a second block of polymer foam adhered to the intermediate sheet, and a Kirby sheet adhered to the second block of polymer foam. According to an alternative form of embodiment, each primary insulating block spans four secondary insulating blocks and is therefore positioned in a zigzag configuration in relation to the four secondary insulating blocks. According to another alternative form, each primary insulating block spans 2 or 6 secondary insulating blocks.
다른 실시예들에 따르면, 1차 및 2차 단열 블록들은 서로 다른 구조를 가지고 있다.According to other embodiments, the primary and secondary insulating blocks have different structures.
도 1로 돌아가면, 2차 밀봉 멤브레인(4)은 에지들(32)이 탱크의 내부를 향해 접어 올려진 채로 금속 스트레이크들(21)의 연속적인 레이어를 포함한다. 스트레이크들(21)은 그들의 접힌 에지들(32)을 통해 용접 플랜지의 두 면들 상에 쌍으로 용접된다. 용접 플랜지들은 앵글 브래킷(angle bracket)의 형태로 된 단면을 가진다. 스트레이크들(21)의 접힌 에지들(32)은 브래킷의 한 레그(leg)에 용접되며, 다른 레그는 2차 단열 블록들(7)의 커버 시트들(10)에 형성된 그루브(20)에 맞물린다. 커버 시트들(10)은 복수의 평행한 그루브들(20)을 포함하되, 두 그루브들(20) 사이의 거리가 스트레이크(21)의 폭에 대응하는 한편, 블록의 자유 에지와 인접한 그루브(20) 사이의 거리는 스트레이크(21)의 폭에 대응하여서 스트레이크가 두 인접한 단열 블록들(7) 사이의 연결을 형성한다. 따라서, 2차 밀봉 멤브레인(4)은 2차 단열 배리어(2) 상에 지지된다. 용접 플랜지들 및 그루브들(20)은 스트레이크들(21)이 2차 단열 블록들(7)에 대한 관계에서 수축되고 변형되는 것을 허용하는 슬라이딩 조인트를 형성한다.Returning to FIG. 1, the
스트레이크들(21)은 예컨대 인바®로 만들어진다: 이것은 전형적으로 1.2×10-6와 2 ×10-6/K 사이의 팽창계수를 가진 철과 니켈의 합금이다. 철과 망간의 합금을 이용하는 것도 가능한데, 그 팽창 계수는 전형적으로 7 내지 9×10-6/K 수준이다.The strikes 21 are made of, for example, Invar®: this is an alloy of iron and nickel, which typically has an expansion coefficient between 1.2x10 -6 and 2x10 -6 /K. It is also possible to use an alloy of iron and manganese, the expansion coefficient of which is typically 7 to 9×10 −6 /K.
도 1을 참조하면, 1차 단열 배리어(5)는 두 열의 2차 단열 블록들(7)에 걸쳐져 중첩된 복수의 1차 단열 블록들(22)을 포함한다. 1차 단열 블록들(22)은 1차 앵커링 시스템들(97)에 의해 2차 단열 블록들(7) 상에 앵커링된다. 1차 앵커링 시스템들(97)은 2차 앵커링 시스템들(98)로부터 분리되어 오프셋되어 있다. 1차 단열 블록들(22)은 전체적으로 평행육면체 형상을 가지며 평행한 열들로 배치된다. 또한 이들은, 종종 다른 값이며 특히 더 작은, 탱크의 벽체(1)의 두께의 방향으로의 그들의 두께를 제외하고는 1차 단열 블록들(22)과 동일한 크기를 가진다.Referring to FIG. 1, the primary
도 3은 일실시예에 따른 1차 단열 블록(22)의 구조를 도시하고 있다. 1차 단열 블록(22)은 도 2의 2차 단열 블록(7)의 것과 유사한 구조를 가진다. 또한, 1차 단열 블록(22)은 바닥 시트(23)와 커버 시트(27)를 포함한다. 1차 단열 블록(22)은 또한 바닥 시트(23)와 커버 시트(27) 사이에 샌드위치된 단열 폴리머 폼(25)의 블록도 포함한다. 단열 폴리머 폼의 블록은 바닥 시트(23)와 커버 시트(27)에 접착되어 있다. 단열 폴리머 폼은 특히 선택적으로 섬유 강화된 폴리우레탄 기반 폼일 수 있다. 바닥 시트(23)와 커버 시트(27)는 예컨대 합판으로 만들어진다.3 shows the structure of the primary insulating
도시되지 않은 일실시예에 따르면, 1차 단열 블록은 바닥 시트, 커버 시트 및 측방향 시트들을 포함한다. 측방향 시트들은 커버 시트를 바닥 시트로 연결하며, 하나 또는 그 이상의 단열 소재들을 수용할 수 있는 1차 단열 블록의 내부 공간을 형성하기 위해 이들을 이격되게 유지한다. 바닥, 커버 및 측방향 시트들은 예컨대 합판으로 만들어진다. 그리고 나서 1차 단열 블록의 내부 공간은 단열 패킹, 예컨대 펄라이트 또는 잠정적으로 부직포 유리 섬유 또는 글래스 울로 강화된 폴리우레탄 폼으로 충진될 수 있다.According to one embodiment, not shown, the primary insulating block includes a floor sheet, a cover sheet and lateral sheets. Lateral sheets connect the cover sheet to the floor sheet and keep them spaced apart to form the interior space of the primary insulating block that can accommodate one or more insulating materials. The floor, cover and lateral sheets are made of plywood, for example. The interior space of the primary insulating block can then be filled with insulating packing, such as pearlite or a tentatively non-woven glass fiber or polyurethane foam reinforced with glass wool.
1차 단열 블록(22)은 바닥 시트(23)가 단열 폴리머 폼(25)의 블록과 커버 시트(27)를 지나쳐 돌출되도록 그 코너 영역들에서 개구들(28)을 구비한다. 따라서, 1차 단열 블록(22)의 코너 영역들의 높이에서 바닥 시트(23)는 1차 앵커링 시스템(97)과 협력하도록 의도된 지지 영역(29)을 형성한다. 도시되지 않은 방식으로, 스페이서가 바닥 시트(23)에 추가될 수 있는데, 이 스페이서는 지지 영역(29)과 유사한 형상을 가지며 1차 앵커링 시스템(97)과 협력하도록 의도되어 있다.The primary insulating
바닥 시트(23)는 2차 밀봉 멤브레인(4)의 스트레이크들(21)의 접힌 에지들(32)을 수용하도록 의도된 그루브들(31)을 포함한다. 커버 시트(27)는 또한 1차 밀봉 멤브레인을 앵커링하기 위해 도 1 및 도 3에는 도시되지 않은 앵커링 수단을 포함할 수도 있다.The
1차 단열 블록(22)의 구조가 이하에서 예시로서 설명된다. 따라서, 다른 실시예에서1차 단열 블록들(22)은 다른 전체적인 구조를 보일 수 있다.The structure of the primary
다른 실시예에서, 1차 단열 배리어(5)는 탱크 내에서 설치될 영역에 따라 적어도 2개의 서로 다른 타입의 구조물, 예컨대 앞서 언급된 2개의 구조물들을 구비한 1차 단열 블록들(22)을 포함한다.In another embodiment, the primary insulating
도 1은 또한 1차 밀봉 멤브레인(6)이 두 시리즈의 상호 수직한 주름들을 보이는 직사각형 플레이트들(33)의 연속적인 레이어를 포함하는 것을 보여준다. 제1 시리즈의 주름들(55)은 단열 블록들의 열들(A, B, C)에 수직하고, 따라서 스트레이크들(21)의 접힌 에지들(32)에 수직하게 연장되며 균일한 간격(57)을 가진다. 제2 시리즈의 주름들(556)은 단열 블록들의 열들(A, B, C)에 평행하고 따라서 스트레이크들(21)의 접힌 에지들(32)에 평행하게 연장되며, 균일한 간격(58)을 보인다. 참고로, 제1 시리즈의 주름들(55)은 제2 시리즈의 주름들(56)보다 더 높다.1 also shows that the
다른 실시예들에 따르면, 1차 밀봉 멤브레인은 2차 밀봉 멤브레인과 유사한 구조를 포함한다. 다시 말해 그것은 접힌 에지들을 가진 스트레이크들의 조립체로 만들어진다.According to other embodiments, the primary sealing membrane includes a structure similar to the secondary sealing membrane. In other words, it is made of an assembly of strikes with folded edges.
도 4 내지 도 9는 1차 앵커링 시스템의 다양한 실시예들을 도시하고 있다.4 to 9 show various embodiments of the primary anchoring system.
도 4및 도 5를 참조하면, 제1 실시예에 따른 1차 앵커링 시스템(97)은 2차 단열 블록(7)의 커버 시트(10)에 고정되도록 의도된 베이스(100) 및 가동 부분(102)을 포함한다. 베이스(100)는 그 높이가 반경보다 작은 회전 실린더이다. 그 중심에서, 베이스(100)는 가동 부분(102)의 하측 부분(110)을 수용하는 개구(108)를 구비한다. 이 개구(108)는 개구(108) 내에서 가동 부분(102)의 하측 부분(110)의 움직임을 제한하도록 측방향 벽체들(112)에 의해 한정된다. 베이스(100)는 가동 부분(102)의 아래에 배치된 바닥 벽체(106)를 더 포함한다. 바닥 벽체(106)와 베이스(100)는 일체로 형성된다. 가동 부분(102)과 바닥 벽체(106)는 바람직하게는 위에서 설명된 바와 같은 인바® 또는 340L 타입의 스테인레스로 만들어진다. 이런 식으로, 접촉시에 가동 부분(102)과 바닥 벽체(106) 사이의 마찰이 최소화된다.4 and 5, the
가동 부분(102)은 상측 부분(114), 하측 부분(110) 및 상측 부분(114)의 상측면 상으로 개구된 구멍(104)을 포함한다. 구멍(104)은 1차 단열 블록(22)을 2차 블록(7)에 고정하기 위해 스터드와 협력하도록 의도되어 있다. 이것은 스터드가 가동 부분(102)으로 나사결합되도록 나사가공될 수 있다. 하측 부분(110)은 원 형상을 가진다. 측방향 벽체들(112)은 장타원 형상 또는 원 형상을 한정할 수 있는데, 그 크기는 하측 부분(110)의 크기보다 더 크다.The
상측 부분(114)은 베이스(100) 위로 연장되며 4개의 장타원형 통로들(118)을 구비한다. 장타원형 통로들(118)은 길이방향으로 연장된다. 이 길이방향은 용접 플랜지가 연장되는 방향과 평행하다. 베이스(100)는 장타원형 통로들(118)에 맞물리고 가동 부분(100)을 상기 베이스 상에서 길이방향으로 슬라이딩 방식으로 유지하는 유지 나사들을 지니고 있다. 상측 부분(114)은 따라서 슬라이딩 지지를 제공하는 베이스(100) 상에 놓인다.The upper portion 114 extends over the
가동 부분(102)과 베이스(100)가 조립되어 있고, 이 조립체가 커버 시트(10) 상에 장착되어 있을 때, 상측 부분(114)의 상측면은 커버 시트(10)의 상측면과 같은 높이에 놓인다. 그러면 커버 시트(10)가 앵커링 시스템(97)의 나머지 부분을 덮는다.When the
도 6을 참조하면, 제2 실시예에 따른 1차 앵커링 시스템(97)은 2차 단열 블록(7)의 커버 시트(10)에 고정되도록 의도된 베이스(200)와 가동 부분(202)을 포함한다. 베이스(200)는 그 높이가 반경보다 작은 회전 실린더이다. 그 중심에서, 베이스(200)는 가동 부분(202)의 하측 부분(210)을 수용하는 관통 개구(208)를 구비한다. 이 개구(208)는 개구(208) 내에서 가동 부분(202)의 하측 부분(210)의 움직임을 제한하기 위해 측방향 벽체들(212)에 의해 한정된다.Referring to FIG. 6, the
가동 부분(202)은 상측 부분(214), 하측 부분(210) 및 상측 부분9214)의 상측면 상으로 개구된 구멍(204)을 포함한다. 상측 부분(214)은 베이스(200) 위로 연장되며 그 위에 놓이고, 베이스(200)는 따라서 가동 부분(202)에 슬라이딩 지지를 제공한다.The
구멍(204)은 1차 단열 블록(22)을 2차 블록(7)에 고정하기 위해 스터드와 협력하도록 의도되어 있다. 이것은 스터드가 가동 부분9202)으로 나사결합되도록 나사가공될 수 있다. 하측 부분(210)은 원 형상을 가진다. 측방향 벽체들(212)은 장타원 형상 또는 원 형상을 한정할 수 있는데, 그 크기는 하측 부분(210)의 크기보다 더 크다.The
바닥 벽체(206)는 가동 부분(202)의 하측 부분(210)에 고정된다. 이것은 용접 또는 나사결합에 이은 용접에 의해 고정될 수 있다. 베이스(200)는, 바닥 벽체(206)가 숄더(230)와 접촉할 수 있도록 디자인된 개구(208)의 높이에서 숄더(230)를 구비한다. 바람직하게는, 이 접촉은 슬라이딩을 허용하도록 압력의 작용이 없다.The
가동 부분은, 개구(208)가 장타원형이고 바닥 벽체(206) 및/또는 하측 부분(210)이 원형인 경우, 용접 플랜지가 연장되는 길이방향으로 가이드될 수 있다. 대안적으로, 그것은 용접 플랜지가 연장되는 길이방향, 및 바닥 벽체(206), 개구(208) 및 하측 부분(210)이 각각 서로 다른 크기의 보완적인 원 형상들을 가진다면 길이방향에 직교하는 방향으로 가이드될 수도 있다.The movable part can be guided in the longitudinal direction in which the welding flange extends, if the
가동 부분(202)과 베이스(200)가 조립되고 이 조립체가 커버 시트(10) 상에 장착되면, 상측 부분(214)의 상측면은 커버 시트(10)의 상측면과 같은 높이에 놓인다. 그러면 커버 시트(10)가 앵커링 시스템(97)의 나머지를 덮는다.When the
도 7 및 도 8을 참조하면, 제3 실시예에 따른 1차 앵커링 시스템(97)은 2차 단열 블록(7)의 커버 시트(10)에 고정되도록 의도된 베이스(300)와 가동 부분(302)을 포함한다. 베이스(300)는 그 높이가 반경보다 더 작은 회전 실린더이다. 그 중심에서, 베이스(300)는 가동 부분(302)의 하측 부분(310)을 수용하기 위한 개구(308)를 구비한다. 개구(308)는 개구(308) 내의 가동 부분(302)의 하측 부분(310)의 움직임을 제한하기 위해 측방향 벽체들(312)에 의해 한정된다.7 and 8, the
가동 부분(302)은 상측 부분(314), 하측 부분(310) 및 상측 부분(314)의 상측면 상으로 개구된 구멍(304)을 포함한다. 하측 부분은 돌기(330)을 포함한다. 바람직하게는, 돌기(330)는 하측 부분(310) 전체를 따라 반경방향으로 연장된다. 앵커링 시스템(97)은 가동 부분(302)의 하측 부분(310), 즉 돌기(330)를 베이스(300)와 샌드위치하도록 구성된 링(316)을 더 포함한다. 링(316)은 가동 부분(302)이 용접 플랜지가 연장되는 길이방향에 평행한 길이방향으로 가이드되도록 장타원형 개구를 구비한다.The
대안적으로, 가동 부분(302)을 길이방향으로 가이드하기 위해 개구(308)가 장타원 형상을 가지고, 하측 부분(310a)이 원 형상을 가질 수 있다.Alternatively, the
구멍(304)은 1차 단열 블록(22)을 2차 단열 블록(7)에 고정하기 위해 스터드와 협력하도록 의도된다. 이것은 스터드가 가동 부분(302)로 나사결합되도록 나사가공될 수 있다. 하측 부분(310)은 원 형상을 가진다. 측방향 벽체들(312)은 하측 부분(310)의 크기보다 더 큰 장타원 형상 또는 원 형상을 한정한다.The
베이스(300)는 가동 부분(302) 아래에 배치된 바닥 벽체(306)을 더 포함한다. 바닥 벽체(306) 및 베이스(300)는 일체로 형성된다. 가동 부분(302) 및 바닥 벽체(306)은 바람직하게는 위에서 설명된 인바®와 같은 금속으로 만들어진다. 따라서, 접촉시에 가동 부분(302)과 바닥 벽체(306) 사이의 마찰이 최소화된다.The base 300 further includes a
링(316)은 4개의 원형 통로들(318)을 구비한다. 베이스(300)는, 원형 통로에 맞물리고 베이스 상에 링(316)을 도입하는 나사들을 지니고 있다. 링(316)의 일부는 베이스(300) 상에 놓이고 베이스에 고정되며, 다른 부분은 개구(308) 내의 슬라이딩 위치에서 가동 부분(302)을 지지한다.The
가동 부분(302)과 베이스(300)가 조립되고 이 조립체가 커버 시트(10) 상에 장착되면, 상측 부분(314)의 상측면은 커버 시트(10)의 상측면과 같은 높이에 놓인다. 그러면 커버 시트(10)가 앵커링 시스템(97)의 나머지를 덮는다.When the
도 9를 참조하면, 제4 실시예에 따른 1차 앵커링 시스템(97)은 제3 실시예와 유사하다. 그러나 링의 개구가 그 형상이 원형이고 개구(308) 또한 그 형상이 원형이라는 점에서 다르다. 따라서, 가동 부분은 용접 플랜지가 연장되는 길이방향 및 길이방향에 수직한 방향에 의해 규정되는 평면 내에서 움직일 수 있다.9, the
도 10을 참조하면, 제5 실시예에 따른 1차 앵커링 시스템(97)은 제4 실시예와 유사하다. 이것은 링(316)이 나사결합되는 대신 베이스(300)에 그 외측 둘레가 용접된다는 점에서만 다르다.Referring to FIG. 10, the
도 11을 참조하면, 제5 실시예에 따른 1차 앵커링 시스템(97)은 2차 단열 블록(7)의 커버 시트(10)에 고정되도록 의도된 베이스(400)와 가동 부분(402)을 포함한다. 베이스(400)는 그 높이가 반경보다 더 작은 회전 실린더이며, 가동 부분(402)은 베이스(400) 상에 지지되게 된다.Referring to FIG. 11, the
가동 부분(402)은 상측 부분(414), 하측 부분(410) 및 상측 부분(414)의 상측면 상으로 개구된 구멍(404)을 포함한다. 하측 부분은 돌기(430)을 포함한다. 바람직하게는, 돌기(430)는 하측 부분(410) 전체를 따라 반경방향으로 연장된다. 앵커링 시스템(97)은 가동 부분(402)의 하측 부분(410), 즉 돌기(430)를 베이스(400)와 샌드위치하도록 구성된 링(416)을 더 포함한다. 링(416)은 가동 부분(402)이 용접 플랜지가 연장된 길이방향에 평행한 길이방향으로 가이드되도록 장타원형 개구를 구비할 수 있다.The
구멍(404)은 1차 단열 블록(22)을 2차 블록(7)에 고정하기 위해 스터드(35)와 협력하도록 의도된다. 이것은 스터드가 가동 부분(402)에 나사결합되도록 나사가공될 수 있다. 하측 부분(410)은 원 형상을 가진다. 측방향 벽체들(412)은 장타원 형상 또는 원 형상을 한정할 수 있는데, 그 크기들은 하측 부분(410)의 크기보다 더 크다. 이렇게 형성된 공간(408)은 폼(600)을 추가하는 것에 의해 충진될 수 있다. 이 폼(600)은 중심잡기 및 댐핑 장치로서 작용할 것이다.The
링(416)은 도시하지 않은 4개의 원형 통로들을 구비한다. 베이스(400)는 원형 통로들과 맞물리며 링(316)을 베이스 상에 지지하는 나사들을 지니고 있다. 대안적으로, 링(416)은 베이스(400)에 용접될 수 있다.The
링(416)의 일부는 베이스(400) 상에 놓이고 베이스에 고정되며, 다른 부분은 가동 부분(402)을 그 중심에서 슬라이딩 위치로 지지한다. 이 실시예에서, 링(416)은 슬라이딩 부분(402)을 가이드한다. 와셔(500)이 가동 부분(402) 상에 놓인 링(416)의 부분과 가동 부분(402) 사이에 통합될 수 있다. 바람직하게는, 와셔(500)는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)로 만들어진다.A portion of the
가동 부분(402)과 베이스(400)가 조립되고 이 조립체가 커버 시트(10) 상에 장착되면, 상측 부분(414)의 상측면은 커버 시트(10)의 상측면과 같은 높이에 있다. 그러면 커버 시트(10)가 앵커링 시스템(97)의 나머지를 덮는다.When the
와셔(500)의 사용 및 폼의 사용은 다른 실시예들로 확장될 수 있으며 따라서 이 실시예로 한정되는 것이 아니다.The use of the
가동 부분(102, 202, 302, 402)의 나사가공된 홀(104, 204, 304, 404)의 높이에서, 2차 밀봉 멤브레인(7)은 스터드(35)의 통로를 허용하도록 구멍이 형성된다. 그러면 설명되는 바와 같이 스터드(35)가 추후 1차 단열 블록(7)이 2차 단열 블록(22)에 고정되는 것을 가능하게 할 것이다.At the height of the threaded
도 12를 참조하면, 스터드(35)는 원형 플랜지(34)와 원형 플랜지(34) 아래에 위치된 나사가공된 하측 부분(90)을 포함한다. 나사가공된 하측 부분은 가동 부분(102, 202, 302, 402)의 나사가공된 구멍(104, 204, 304, 404)으로 나사결합되도록 의도되어 있다.Referring to FIG. 12, the
원형 플랜지(34)의 위에서, 그리고 나사가공된 상측 부분(91)의 아래에서, 스터드(35)는 바닥으로부터 상방으로, 상기 부분(51)보다 큰 직경을 가진 섹션(91), 상기 섹션(91)과 동일하거나 약간 더 작은 직경을 가지며 나사가공된 구멍(104, 204, 304, 404)으로 스터드(35)를 나사결합하기 위해 스패너 또는 기타 공구를 위한 파지부를 제공하는 적어도 하나의 평탄면(94)을 가진 섹션(92), 및 나사가공된 상측 부분(51)과 실질적으로 동일한 직경의 나사가공되지 않은 섹션(93)을 구비한다.Above the
스터드(35)는 평와셔(flat washer), 하나 또는 그 이상의 벨빌 스프링 와셔(Belleville spring washer), 및 1차 단열 블록들(9)을 유지하도록 지지 단부들(29)과 접촉하게 되는 너트를 포함하는 고정 수단(미도시)을 지지한다. 와셔들은 섹션(93)의 영역에 위치되어 있으며 너트는 나사가공된 상측 부분(51) 상에 나사결합된다.The
1차 블록들(8)의 길이 및/또는 폭이 크다면, 상기 길이 및/도는 폭을 따라 배치된 하나 또는 그 이상의 1차 앵커링 시스템들을 제공하는 것이 가능한데, 이 잠정적인 1차 앵커링 시스템들은 위에서 설명된 1차 앵커링 시스템들과 유사한 구조를 가진다.If the length and/or width of the
스터드(35)는 구멍(104, 204, 304, 404)가 드러나도록 만들어진 드릴링 둘레에서 2차 밀봉 멤브레인(4)에 그 둘레가 용접되도록 의도된 원형 플랜지(34)를 구비한다. 따라서, 2차 밀봉 멤브레인(4)의 연속성이 보장된다. 2차 밀봉 멤브레인은 따라서 스터드(35)의 원형 플랜지(34)와 가동 부분(102, 202, 302, 402)의 상측 부분(114, 214, 314, 414)의 상측면 사이에 샌드위치된다.The
도 13을 참조하면, 개구(12)가 2차 단열 블록(7)의 커버 시트(10)에 형성되어서 베이스(100, 200, 300, 400)의 자유 단부들이 단열 폴리머 폼(11)의 블록을 바라보는 측면 상에서 커버 시트(10)에 대해 지지되게 된다. 개구(12)는 커버 시트(10)의 중심에 위치된다. 커버 시트(10)는, 일단 개구(12)에 장착되면 베이스(100, 200, 300, 400)가 커버 시트(10)의 하측면을 지나쳐 연장되지 않기에 충분한 두께이다. 개구는 상측 부분(114, 214,314, 414)의 상측면이 2차 단열 블록(7)의 상측면과 같은 높이로 놓이도록 가동 부분(102, 202, 302, 402)의 상측 부분(114, 214, 314, 414)의 상측면만을 드러낸다.13, the opening 12 is formed in the
다음으로, 1차 앵커링 시스템(97)은 나사결합 또는 임의의 다른 적절한 수단에 의해 커버 시트(10)에 고정된다. 그리고 나서 커버 시트(10)가 단열 폴리머 폼(11)의 블록에 접착되어서 2차 단열 블록(7)을 얻는다. 이후, 2차 단열 블록(7)이 2차 앵커링 시스템(98)을 이용하여 지지 벽체(3)에 앵커링된다. 2차 단열 블록들(7) 모두가 앵커링되면, 2차 밀봉 멤브레인(4)이 끼워맞춰지고 각 구멍(104, 204, 304, 404)의 높이에서 드릴링이 이루어져서 스터드가 차후에 나사결합되는 것을 가능하게 한다.Next, the
그리고 나서 스터드(35)가 가동 부분(102, 202, 302, 402)의 구멍(104, 204, 304, 404)로 나사결합되며, 드릴링 둘레에서 그 원형 플랜지를 통해 2차 밀봉 멤브레인(4)으로 용접된다. 따라서, 2차 밀봉 멤브레인(4)의 연속성이 보장된다. 4개의 1차 단열 블록들(22)이 따라서 스터드(35)의 자유 단부 둘레오 배치되며 2차 밀봉 멤브레인(4) 상에 놓인다. 하나 또는 그 이상의 벨빌 스프링 와셔들이 스터드(35) 위에서 미끄러져 섹션(933)과 같은 높이가 된다. 그러면 와셔들은 1차 단열 블록들(22)의 지지 영역들(29)과 접촉한다. 끝으로, 너트가 나사가공된 상측 부분(51) 상으로 나사결합되어 클램핑에 의해 1차 단열 블록들(22)을 2차 단열 블록(7) 상에 지지한다.The
도 14를 참조하면, 메탄 수송선(70)의 일부 절개 도면이 선박의 이중 선체(72)에 장착된 전체적으로 다면체 형상의 밀봉되고 단열된 탱크(71)를 보여주고 있다. 탱크(71)는 탱크에 수용된 LNG와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 배리어, 1차 밀봉 배리어와 선박의 이중 선체(72) 사이에 배치된 2차 밀봉 배리어, 각각 1차 밀봉 배리어와 2차 밀봉 배리어 사이, 그리고 2차 밀봉 배리어와 이중 선체(72) 사이에 배치된 2개의 단열 배리어들을 포함한다.Referring to FIG. 14, a partial cut-away view of the
그 자체로 잘 알려져 있는 방식으로, 선박의 상측 갑판 상에 위치된 적재/하역 파이프라인들(73)이 LNG 화물을 탱크(71)로 또는 탱크로부터 운송하기 위해 적절한 커넥터들에 의해 해안 또는 항만 터미널로 결합될 수 있다.In a manner well known per se, the loading/
도 14는 적재 및 하역 스테이션(75), 수중 파이프(76) 및 육상 시설(77)을 포함하는 해안 터미널의 한 예를 도시하고 있다. 적재 및 하역 스테이션(75)은 이동식 암(74)과 이동식 암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함하는 고정된 연안 시설이다. 이동식 암(74)은 적재/하역 파이프라인들(73)과 연결될 수 있는 한 다발의 단열된 유연성 파이프들(79)을 가지고 있다. 지향 가능한 이동식 암(74)은 모든 크기의 메탄 수송선에 적합하도록 되어 있다. 도시하지 않은 연결 파이프가 타워(78)의 내부를 따라 연장되어 있다. 적재 및 하역 스테이션(75)은 선박(70)이 육상 시설(77)로부터 적재되거나 또는 육상 시설로 하역되는 것을 가능하게 한다. 후자는 액화 가스 저장 탱크들(80) 및 수중 파이프에 의해 적재 및 하역 스테이션(75)으로 연결된 연결 파이프들(81)을 포함한다. 수중 파이프(76)는 액화 가스가 적재 및 하역 스테이션(75)과 육상 시설(77) 사이에서 먼 거리, 예컨대 5 km에 걸쳐 운송되도록 해주는데, 이는 선박(70)이 적재 및 하역 작업 도중에 해안으로부터 먼 거리에 머물도록 해준다.FIG. 14 shows an example of a coastal terminal comprising a loading and unloading
액화 가스의 운송에 필요한 압력을 생성하기 위햐, 선박(70)에 탑재된 펌프들 및/또는 해안 기반 시설(105)에 장비된 펌프들 및/또는 적재 및 하역 스테이션(75)에 설치된 펌프들이 이용된다.To create the pressure required for the transportation of liquefied gas, pumps mounted on the
본 발명이 많은 특정한 실시예들과 관련하여 설명되었으나, 어떤 식으로든 거기에 한정되지 않으며, 본 발명의 범위에 속하는 설명된 수단 및 그 조합들의 모든 기술적인 동등물들을 포함한다는 것이 명확하다.While the present invention has been described in connection with many specific embodiments, it is clear that it is not limited in any way, but includes all technical equivalents of the described means and combinations thereof falling within the scope of the invention.
동사 '포함하다', '구비하다' 또는 '가지다' 및 그 활용형들은 청구범위에 기재된 것들 이외의 구성요소나 단계의 존재를 배제하지 않는다.The verbs'include','have' or'have' and their conjugations do not exclude the presence of elements or steps other than those described in the claims.
청구범위에서, 괄호 안의 임의의 참조 기호는 청구범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다.In the claims, any reference signs in parentheses should not be construed as limiting the claim.
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