RU2747546C1

RU2747546C1 - Sealed heat insulation tank containing devices for fixing the main insulation panels to auxiliary insulation panels

Info

Publication number: RU2747546C1
Application number: RU2020114665A
Authority: RU
Inventors: Микаел ХЕРРИ; Антуан ФИЛИПП; Саид ЛАРАХ; Марк БОЙО; Арно ФАБУЭ
Original assignee: Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date: 2017-11-06
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2021-05-06
Also published as: CN111433508B; CN111433508A; FR3073270A1; KR102569951B1; EP3707425A1; WO2019086813A1; KR20200084872A; SG11202004035XA; FR3073270B1

Abstract

FIELD: heat insulation.SUBSTANCE: invention relates to a sealed heat-insulating tank on board a ship. The sealed insulation tank has a double casing comprising an inner casing that forms a supporting structure for the sealed insulation tank and an outer casing. The double hull has ballast compartments in the ballast zones, which are intended for receiving liquid, which are delimited between the inner hull and the outer hull. The reservoir has reservoir walls that are attached to the inner body. Each of the walls of the tank has in series in the direction of the thickness of the wall of the tank one thermal insulating barrier, which contains insulating panels attached to the inner body, and a sealing membrane resting on the insulating panels. The walls of the tank include the walls of the ballast zones, which are attached to the inner body at the same level with one of the ballast compartments in the direction of the thickness of the said wall of the ballast zone, and walls that are not associated with the ballast zones.EFFECT: creation of a sealed heat-insulating tank, in which the insulating panels are fixed in a simpler and cheaper way.19 cl, 13 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области герметичных теплоизоляционных мембранных резервуаров для хранения и/или транспортировки текучей среды, например, криогенной текучей среды.The present invention relates to the field of sealed heat-insulating membrane tanks for storing and / or transporting a fluid, such as a cryogenic fluid.

Герметичные теплоизоляционные мембранные резервуары, в частности, используются для хранения сжиженного природного газа (СПГ).Sealed thermal insulation membrane tanks are used in particular for the storage of liquefied natural gas (LNG).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

В заявке WO2014/170588 раскрыт герметичный теплоизоляционный резервуар для хранения сжиженного природного газа, который встроен в двойной корпус судна. Каждая стенка резервуара имеет многослойную конструкцию и содержит последовательно расположенные в направлении от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикреплённый к несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер, основной теплоизолирующий барьер, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану, и основную уплотнительную мембрану, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре, и опирающуюся на основной теплоизолирующий барьер.WO2014 / 170588 discloses a sealed thermal insulation tank for storing liquefied natural gas, which is built into a double hull of a ship. Each wall of the tank has a multilayer structure and contains, in series from the outside to the inside of the tank, an auxiliary heat-insulating barrier attached to the supporting structure, an auxiliary sealing membrane resting on an auxiliary heat-insulating barrier, a main heat-insulating barrier resting on an auxiliary sealing membrane, and a main a sealing membrane designed for contact with the liquefied natural gas contained in the tank and resting on the main thermal insulation barrier.

В вышеупомянутом документе теплоизолирующий барьер имеет множество основных изоляционных панелей, которые прикреплены к вспомогательным изоляционным панелям вспомогательного теплоизолирующего барьера с использованием крепёжных устройств. Все крепёжные устройства оснащены пакетом пружинных шайб, которые обеспечивают упругое крепление основных изоляционных панелей к вспомогательным изоляционным панелям. Такое упругое крепление позволяет удерживать основные изоляционные панели на вспомогательных изоляционных панелях и при этом обеспечивает небольшие относительные перемещения основных изоляционных панелей относительно вспомогательных изоляционных панелей. Это помогает ограничить напряжения, действующие в основных изоляционных панелях и вспомогательных изоляционных панелях в зонах крепления. Однако такой герметичный резервуар не совсем удовлетворителен. В частности, крепёжные устройства требуют большого количества пакетов тарельчатых шайб, что увеличивает стоимость резервуара, оснащённого такими крепёжными устройствами, и сложность его изготовления.In the aforementioned document, the thermal insulation barrier has a plurality of main insulation panels that are attached to the secondary insulation panels of the secondary thermal insulation barrier using fasteners. All fasteners are equipped with a spring washer package that resiliently secures the main insulation panels to the secondary insulation panels. This resilient attachment allows the primary insulation panels to be retained on the secondary insulation panels while allowing small relative movements of the primary insulation panels relative to the secondary insulation panels. This helps to limit the stresses acting in the main insulation panels and the secondary insulation panels in the anchorage areas. However, such a sealed container is not entirely satisfactory. In particular, fasteners require a large number of Belleville washer packages, which increases the cost and complexity of a tank equipped with such fasteners.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Концепция, лежащая в основе изобретения, заключается в обеспечении герметичного теплоизоляционного резервуара, в котором изоляционные панели закреплены более простым и дешёвым способом.The concept behind the invention is to provide a sealed thermal insulation tank in which the insulation panels are fixed in a simpler and cheaper way.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение обеспечивает герметичный теплоизоляционный резервуар, перевозимый на судне, причём судно имеет двойной корпус, содержащий внутренний корпус, который образует несущую конструкцию для герметичного теплоизоляционного резервуара, и внешний корпус; при этом двойной корпус имеет в балластных зонах балластные отсеки, которые предназначены для приёма жидкости, например, морской воды, и которые разграничены между внутренним корпусом и внешним корпусом; причём резервуар имеет стенки резервуара, которые прикреплены к внутреннему корпусу; при этом каждая из стенок резервуара имеет расположенные последовательно в направлении толщины стенки резервуара, по меньшей мере, один теплоизолирующий барьер, который содержит изоляционные панели, прикреплённые к внутреннему корпусу, и уплотнительную мембрану, опирающуюся на изоляционную панель;In accordance with one embodiment, the invention provides a sealed thermal insulation tank carried on a ship, the ship having a double hull comprising an inner hull that forms a supporting structure for the sealed thermal insulation tank and an outer hull; at the same time, the double hull has ballast compartments in the ballast zones, which are designed to receive liquid, for example, sea water, and which are delimited between the inner hull and the outer hull; moreover, the tank has tank walls that are attached to the inner body; wherein each of the walls of the tank has at least one thermal insulating barrier arranged in series in the direction of the thickness of the tank wall, which contains insulating panels attached to the inner body and a sealing membrane resting on the insulating panel;

упомянутые стенки резервуара включают в себя стенки балластных зон, которые прикреплены к внутреннему корпусу на одном уровне с, по меньшей мере, одним из балластных отсеков в направлении толщины упомянутой стенки балластной зоны, и стенки, не связанные с балластными зонами, которые прикреплены к внутреннему корпусу не на одном уровне с каким-либо из балластных отсеков в направлении толщины упомянутой стенки, не связанной с балластной зоной;said tank walls include walls of ballast zones that are attached to the inner casing at a level with at least one of the ballast compartments in the direction of the thickness of said wall of the ballast zone, and walls not associated with the ballast zones that are attached to the inner casing not flush with any of the ballast compartments in the direction of the thickness of said wall, not associated with the ballast area;

по меньшей мере, одна из изоляционных панелей стенок балластных зон непосредственно или опосредованно прикреплена к внутреннему корпусу с использованием первых крепёжных устройств; и,at least one of the insulating panels of the walls of the ballast zones is directly or indirectly attached to the inner casing using the first fastening devices; and,

по меньшей мере, одна из изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, непосредственно или опосредованно прикреплена к внутреннему корпусу с использованием вторых крепёжных устройств;at least one of the insulating wall panels not associated with the ballast areas is directly or indirectly attached to the inner housing using second fastening devices;

причём каждое из первых крепёжных устройств снабжено n1 упругими элементами, выполненными с возможностью приложения упругого усилия, прижимающего упомянутую изоляционную панель стенки балластной зоны к внутреннему корпусу при обеспечении возможности относительного перемещения в направлении толщины стенки резервуара упомянутой изоляционной панели относительно несущей конструкции во время деформации внутреннего корпуса; где n1– целое число, равное или большее 1; при этом упомянутые первые крепёжные устройства имеют жёсткость K1, противодействующую относительному перемещению упомянутой изоляционной панели относительно несущей конструкции в направлении толщины стенки резервуара; иmoreover, each of the first fastening devices is provided with n1 elastic elements made with the possibility of applying an elastic force pressing the said insulating panel of the wall of the ballast zone against the inner body while allowing relative movement in the direction of the tank wall thickness of the said insulating panel relative to the supporting structure during deformation of the inner body; where n1 is an integer equal to or greater than 1; wherein said first fastening devices have a stiffness K1 opposing the relative movement of said insulating panel relative to the supporting structure in the direction of the tank wall thickness; and

причём каждое из вторых крепёжных устройств обеспечено n2 упругими элементами, выполненными с возможностью приложения упругого усилия, прижимающего упомянутую изоляционную панель стенки, не связанной с балластной зоной, к внутреннему корпусу при обеспечении возможности относительного перемещения упомянутой изоляционной панели относительно несущей конструкции во время деформации внутреннего корпуса; где n2– целое число, большее 0; причем упомянутые вторые крепёжные устройства имеют жёсткость K2, противодействующую относительному перемещению упомянутой изоляционной панели относительно несущей конструкции в направлении толщины стенки резервуара; при этом жёсткость K2 больше, чем K1.moreover, each of the second fastening devices is provided with n2 elastic elements made with the possibility of applying an elastic force pressing the said insulating panel of the wall not connected with the ballast zone to the inner body while allowing the said insulating panel to move relative to the supporting structure during deformation of the inner body; where n2 is an integer greater than 0; moreover, said second fastening devices have a stiffness K2 opposing the relative movement of said insulating panel relative to the supporting structure in the direction of the tank wall thickness; in this case, the stiffness of K2 is greater than K1.

Действительно, было отмечено, что основные усилия, способные создавать напряжения в крепёжных зонах изоляционных панелей, возникают из-за деформации внутреннего корпуса в балластных зонах при подаче морской воды в балластные отсеки. Фактически, внутренний корпус деформируется из-за перемещений морской воды внутри балластных отсеков. Это вызывает деформацию изоляционных панелей, которая, в свою очередь, создаёт значительные усилия на крепёжные зоны упомянутых изоляционных панелей. С другой стороны, в стенках, не связанных с балластными зонами, вторые крепёжные устройства в основном подвергаются только действию усилий, вызванных тепловым сжатием. Однако эти усилия значительно меньше, чем усилия, которые могут быть вызваны деформацией внутреннего корпуса в стенках балластных зон, что позволяет увеличить жёсткость K2 вторых крепёжных устройств.Indeed, it was noted that the main forces capable of creating stresses in the fastening zones of the insulating panels arise from the deformation of the inner shell in the ballast zones when seawater is supplied to the ballast compartments. In fact, the inner hull deforms due to the movement of seawater within the ballast compartments. This causes deformation of the insulating panels, which, in turn, creates significant forces on the fastening zones of said insulating panels. On the other hand, in walls not associated with ballast areas, the second anchoring devices are generally only subject to thermal compression forces. However, these forces are significantly less than the forces that can be caused by deformation of the inner shell in the walls of the ballast zones, which makes it possible to increase the stiffness K2 of the second fastening devices.

В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления резервуар может иметь один или более следующих отличительных признаков.In accordance with other preferred embodiments, the reservoir may have one or more of the following features.

В соответствии с одним из вариантов, вторые крепёжные устройства обеспечены n2 упругими элементами, выполненными с возможностью приложения упругого усилия, прижимающего упомянутую изоляционную панель стенки, не связанной с балластной зоной, к внутреннему корпусу при обеспечении возможности относительного перемещения упомянутой изоляционной панели относительно несущей конструкции во время деформации внутреннего корпуса; где n2– целое число, большее 0.In accordance with one embodiment, the second fastening devices are provided with n2 elastic elements adapted to apply an elastic force pressing said insulating panel of the wall not associated with the ballast area against the inner body while allowing relative movement of said insulating panel relative to the supporting structure during deformation of the inner case; where n2 is an integer greater than 0.

В соответствии с одним вариантом осуществления n2 меньше, чем n1. В этом случае упругие элементы первых крепёжных устройств и упругие элементы вторых крепёжных устройств могут быть идентичными.In accordance with one embodiment, n2 is less than n1. In this case, the elastic elements of the first fastening devices and the elastic elements of the second fastening devices can be identical.

В соответствии с другим вариантом осуществления n2 равно n1. В этом случае упругие элементы первых крепёжных устройств и упругие элементы вторых крепёжных устройств должны отличаться, причём жёсткость упругих элементов первых крепёжных устройств меньше, чем жёсткость вторых крепёжных устройств.In accordance with another embodiment, n2 is equal to n1. In this case, the elastic elements of the first fastening devices and the elastic elements of the second fastening devices must be different, and the stiffness of the elastic elements of the first fastening devices is less than the stiffness of the second fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления, по меньшей мере, одна из изоляционных панелей каждой стенки балластной зоны закреплена с использованием первых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, at least one of the insulation panels of each wall of the ballast area is secured using the first fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждая из стенок резервуара содержит последовательно в направлении от наружной стороны к внутренней стороне 5 резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, который включает в себя вспомогательные изоляционные панели, прикреплённые к внутреннему корпусу, вспомогательную уплотнительную мембрану, которая опирается на вспомогательные изоляционные панели, основной теплоизолирующий барьер, который содержит множество основных изоляционных панелей, опирающихся на вспомогательную уплотнительную мембрану, и основную уплотнительную мембрану, которая опирается на основные изоляционные панели, и которая предназначена для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.In accordance with one embodiment, each of the walls of the tank comprises in series in the direction from the outside to the inside 5 of the tank an auxiliary thermal insulation barrier, which includes auxiliary insulation panels attached to the inner body, an auxiliary sealing membrane that rests on the auxiliary insulation panels, a primary insulation barrier that contains a plurality of primary insulation panels supported by a secondary sealing membrane and a primary sealing membrane that is supported by the primary insulation panels for contact with the liquefied natural gas contained in the tank.

В соответствии с одним вариантом осуществления первые крепёжные устройства прикрепляют,, по меньшей мере, одну из основных изоляционных панелей стенок балластных зон к, по меньшей мере, одной из вспомогательных изоляционных панелей упомянутой стенки балластной зоны; аAccording to one embodiment, the first fastening devices attach, ,, at least one of the main insulation panels of the ballast zone walls to at least one of the secondary insulation panels of the said ballast zone wall; but

вторые крепёжные устройства прикрепляют, по меньшей мере, одну из основных изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, к, по меньшей мере, одной из вспомогательных изоляционных панелей упомянутой стенки, не связанной с балластной зоной.the second fastening devices attach at least one of the main insulation panels of the walls not associated with the ballast zones to at least one of the auxiliary insulation panels of the said wall not associated with the ballast zones.

В этом случае усилия, которые могут создавать напряжения в крепёжных зонах основных изоляционных панелей, ещё больше, поскольку основные изоляционные панели перекрывают несколько вспомогательных изоляционных панелей. Кроме того, более упругое крепление, по меньшей мере, одной из основных изоляционных панелей к, по меньшей мере, одной из вспомогательных изоляционных панелей является предпочтительным в балластных зонах, поскольку более жёсткое крепление основных изоляционных панелей в этих зонах будет требовать механического усиления последних, что является сложным и дорогостоящим для реализации.In this case, the forces that can create stresses in the fastening zones of the main insulation panels are even greater, since the main insulation panels overlap several auxiliary insulation panels. In addition, a more resilient attachment of at least one of the main insulation panels to at least one of the auxiliary insulation panels is preferable in ballast zones, since a more rigid attachment of the main insulation panels in these zones will require mechanical reinforcement of the latter, which is complex and expensive to implement.

В соответствии с одним вариантом осуществления большая часть или все основные изоляционные панели каждой стенки балластной зоны прикреплены к вспомогательным изоляционным панелям упомянутой стенки балластной зоны с помощью первых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, most or all of the primary insulation panels of each ballast wall are attached to the secondary insulation panels of said ballast wall by means of first fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления, по меньшей мере, одна из основных изоляционных панелей каждой стенки, не связанной с балластной зоной, прикреплена к, по меньшей мере, одной из вспомогательных изоляционных панелей упомянутой стенки, не связанной с балластной зоной, с помощью вторых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, at least one of the main insulating panels of each wall, not associated with the ballast area, is attached to at least one of the auxiliary insulating panels of the said wall, not associated with the ballast area, by means of second fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления большая часть или все основные изоляционные панели каждой стенки, не связанной с балластной зоной, прикреплены к вспомогательным изоляционным панелям упомянутой стенки, не связанной с балластной зоной, с помощью вторых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, most or all of the main insulation panels of each non-ballast wall are attached to the secondary insulation panels of said non-ballast wall by means of second fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления первые крепёжные устройства прикрепляют, по меньшей мере, одну из вспомогательных изоляционных панелей стенок балластных зон к внутреннему корпусу; а вторые крепёжные устройства прикрепляют, по меньшей мере, одну из вспомогательных изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, к внутреннему корпусу.In accordance with one embodiment, the first fastening devices attach at least one of the secondary insulation panels of the walls of the ballast zones to the inner shell; and the second fastening devices secure at least one of the auxiliary insulating wall panels, not associated with the ballast zones, to the inner shell.

В соответствии с одним вариантом осуществления большая часть или все вспомогательные изоляционные панели каждой стенки балластной зоны закреплены с использованием первых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, most or all of the sub-insulating panels of each wall of the ballast area are secured using the first fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления большая часть или все основные изоляционные панели каждой стенки, не связанной с балластной зоной, закреплены с использованием вторых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, most or all of the main insulating panels of each non-ballast wall are secured using second fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления первые крепёжные устройства прикрепляют, по меньшей мере, одну из основных изоляционных панелей стенок балластных зон к внутреннему корпусу; а вторые крепёжные устройства прикрепляют, по меньшей мере, одну из основных изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, к внутреннему корпусу.In accordance with one embodiment, the first fastening devices attach at least one of the main insulation panels of the walls of the ballast zones to the inner shell; and the second fastening devices secure at least one of the main insulating wall panels, not associated with the ballast zones, to the inner shell.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждое из первых и вторых крепёжных устройств имеет штифт, который непосредственно или опосредованно прикреплён к внутреннему корпусу, и удерживающий элемент, который установлен на штифте; причём упомянутый удерживающий элемент закрепляется на штифте и взаимодействует с опорной поверхностью упомянутой изоляционной панели, закреплённой упомянутым первым или вторым крепёжным устройством, для удержания её в направлении внутреннего корпуса.In accordance with one embodiment, each of the first and second fastening devices has a pin that is directly or indirectly attached to the inner body and a retaining member that is mounted on the pin; wherein said retaining element is fixed on a pin and interacts with the supporting surface of said insulating panel, fixed by said first or second fastening device, to hold it in the direction of the inner housing.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждый штифт прикреплён к одной из вспомогательных изоляционных панелей.In accordance with one embodiment, each pin is attached to one of the auxiliary insulation panels.

В соответствии с одним вариантом осуществления штифт прикреплён к внутренней поверхности упомянутой вспомогательной изоляционной панели, т.е. к поверхности вспомогательной изоляционной панели, обращённой к вспомогательной уплотнительной мембране.In accordance with one embodiment, the pin is attached to the inner surface of said auxiliary insulation panel, i. E. to the surface of the secondary insulation panel facing the secondary sealing membrane.

В соответствии с одним вариантом осуществления штифт имеет резьбу, взаимодействующую с гайкой, которая удерживает удерживающий элемент в направлении внутреннего корпуса.In accordance with one embodiment, the pin has a thread cooperating with a nut that retains the retaining member towards the inner housing.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждый упругий элемент представляет собой пружинную шайбу, например, тарельчатую шайбу, которая надета на штифт между гайкой и удерживающим элементом для создания упругого усилия, прижимающего удерживающий элемент к опорной поверхности.In accordance with one embodiment, each resilient element is a spring washer, such as a Belleville washer, which is fitted on a pin between the nut and the retaining member to create an elastic force that presses the retaining member against a seating surface.

В соответствии с одним вариантом осуществления первые крепёжные устройства имеют распорную втулку, которая надета на соответствующий штифт и удерживается в направлении внутреннего корпуса гайкой, причём упомянутая распорная втулка имеет цилиндрический участок, который установлен внутри пружинных шайб для их центрирования, и кольцевой фланец, который прижимает упомянутые пружинные шайбы к удерживающему элементу.In accordance with one embodiment, the first fastening devices have a spacer sleeve, which is slipped over a corresponding pin and held in the direction of the inner housing by a nut, said spacer sleeve having a cylindrical portion that is installed inside the spring washers to center them, and an annular flange that presses said spring washers to the retaining element.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждое второе крепёжное устройство имеет распорную втулку, которая надета на соответствующий штифт и удерживается в направлении несущей конструкции гайкой, и распорная втулка имеет фланец, опирающийся на удерживающий элемент.In accordance with one embodiment, each second fastening device has a spacer sleeve that is fitted over a corresponding pin and is held in the direction of the supporting structure by a nut, and the spacer sleeve has a flange that rests on the retaining member.

В соответствии с одним вариантом осуществления вторые крепёжные устройства не имеют упругих элементов и, следовательно, выполнены с возможностью обеспечения жёсткого крепления.In accordance with one embodiment, the second fastening devices do not have resilient elements and are therefore configured to provide a rigid fastening.

В соответствии с одним вариантом осуществления распорная втулка одного из первых крепёжных устройств и распорная втулка одного из вторых крепёжных устройств идентичны, причём фланец упомянутых распорных втулок смещён относительно середины распорной втулки для образования цилиндрического центрирующего участка, который длиннее, чем половина длины распорной втулки, причём распорная втулка упомянутого первого крепёжного устройства и распорная втулка крепёжное устройство второго крепёжного устройства имеют перевёрнутую ориентацию, так что цилиндрический центрирующий участок первого крепёжного устройства проходит через n1 пружинных шайб упомянутого первого крепёжного устройства, а цилиндрический центрирующий участок второго крепёжного устройства расположен между фланцем и гайкой.According to one embodiment, the spacer sleeve of one of the first fasteners and the spacer sleeve of one of the second fasteners are identical, wherein the flange of said spacer sleeves is offset from the middle of the spacer sleeve to form a cylindrical centering section that is longer than half the length of the spacer sleeve, wherein the spacer is the sleeve of said first fastening device and the spacer of the fastening device of the second fastening device have an inverted orientation, so that the cylindrical centering portion of the first fastening device passes through n1 spring washers of the said first fastening device, and the cylindrical centering portion of the second fastening device is located between the flange and the nut.

В соответствии с одним вариантом осуществления фланец расположен на одном конце распорной втулки.In accordance with one embodiment, the flange is located at one end of the spacer sleeve.

В соответствии с одним вариантом осуществления распорная втулка одного из первых крепёжных устройств и распорная втулка одного из вторых крепёжных устройств идентичны, причём фланец упомянутых распорных втулок смещён относительно середины распорной втулки и разграничивает два цилиндрических участка разной длины, при этом более длинный цилиндрический участок распорной втулки первого крепёжного устройства проходит через пружинные шайбы упомянутого первого крепёжного устройства, тогда как более короткий цилиндрический участок распорной втулки второго крепёжного устройства проходит через отверстие удерживающего элемента.According to one embodiment, the spacer sleeve of one of the first fasteners and the spacer sleeve of one of the second fasteners are identical, wherein the flange of said spacer sleeves is offset from the middle of the spacer sleeve and delimits two cylindrical sections of different lengths, the longer cylindrical section of the spacer sleeve of the first of the fastening device passes through the spring washers of said first fastening device, while the shorter cylindrical section of the spacer sleeve of the second fastening device passes through the opening of the retaining element.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждая основная изоляционная панель имеет жёсткую внешнюю пластину и слой изоляционного вспененного полимерного материала, который прикреплён к жёсткой внешней пластине, причём слой изоляционного вспененного полимерного материала имеет выемку, которая проходит в слой изоляционного вспененного полимерного материала и образует опорную поверхность на жёсткой внешней пластине.In accordance with one embodiment, each main insulation panel has a rigid outer plate and an insulating foam layer that is attached to the rigid outer plate, the insulation foam layer having a recess that extends into the insulation foam layer and forms a support surface on rigid outer plate.

В соответствии с одним вариантом осуществления жёсткая внешняя пластина выступает за пределы слоя изоляционного вспененного полимерного материала по краю каждой основной изоляционной панели для образования опорных поверхностей на краю каждой основной изоляционной панели, каждая из которых взаимодействует с удерживающим элементом одного из первых и вторых крепёжных устройств.In accordance with one embodiment, a rigid outer plate extends beyond the insulation foam layer at the edge of each main insulation panel to form support surfaces at the edge of each main insulation panel, each of which interacts with a retaining member of one of the first and second fasteners.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждая основная изоляционная панель перекрывает, по меньшей мере, четыре вспомогательные изоляционные панели.In accordance with one embodiment, each primary insulation panel overlaps at least four secondary insulation panels.

В соответствии с одним вариантом осуществления эквивалентная жёсткость упругих элементов каждого первого крепёжного устройства меньше, чем эквивалентная жёсткость упругих элементов каждого второго крепёжного устройства.In accordance with one embodiment, the equivalent stiffness of the resilient elements of each first fastening device is less than the equivalent stiffness of the resilient elements of every second fastening device.

В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутые стенки резервуара также имеют комбинированные стенки, которые имеют участок, не находящийся на одном уровне с каким-либо из балластных отсеков, и участок, находящийся на одном уровне с по меньшей мере одним из балластных отсеков; и, по меньшей мере, одна из изоляционных панелей комбинированных стенок непосредственно или опосредованно прикреплена к внутреннему корпусу с помощью вторых крепёжных устройств.According to one embodiment, said tank walls also have combined walls that have a portion that is not level with any of the ballast compartments and a portion that is level with at least one of the ballast compartments; and at least one of the composite wall insulation panels is directly or indirectly attached to the inner casing by means of second fastening devices.

В соответствии с одним вариантом осуществления резервуар имеет в общем многогранную форму и имеет верхнюю стенку, нижнюю стенку, переднюю и заднюю поперечные стенки, проходящие поперёк продольного направления судна, и боковые стенки, причём верхняя стенка, нижняя стенка и боковые стенки проходят в продольном направлении судна и соединяют переднюю и заднюю поперечные стенки; при этом каждая из передней поперечной стенки, задней поперечной стенки и верхней стенки является одной из стенок, не связанных с балластными зонами.In accordance with one embodiment, the tank has a generally multifaceted shape and has a top wall, a bottom wall, front and rear transverse walls extending across the longitudinal direction of the vessel, and side walls, with the top wall, bottom wall and side walls extending in the longitudinal direction of the vessel. and connect the front and rear transverse walls; wherein each of the front transverse wall, the rear transverse wall, and the top wall is one of the walls not associated with the ballast zones.

В соответствии с одним вариантом осуществления резервуар имеет, по меньшей мере, четыре боковые стенки, причём две из упомянутых боковых стенок являются вертикальными боковыми стенками, и две из упомянутых боковых стенок являются верхними наклонными боковыми стенками, каждая из которых соединяет верхнюю стенку с одной из упомянутых вертикальных боковых стенок.In accordance with one embodiment, the reservoir has at least four side walls, two of said side walls being vertical side walls, and two of said side walls being upper inclined side walls, each of which connects an upper wall to one of said vertical side walls.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждая из упомянутых двух верхних наклонных боковых стенок является одной из комбинированных стенок. Внутренний корпус на одном уровне с верхними наклонными боковыми стенками менее подвержен напряжению со стороны балласта, чем в стенках балластных зон. Фактически, во-первых, верхние наклонные боковые стенки только частично контактируют с балластными отсеками. Во-вторых, гидростатическое давление в балластных отсеках на одном уровне с упомянутыми верхними наклонными боковыми стенками меньше. В связи с этим верхние наклонные боковые стенки могут быть снабжены вторыми крепёжными устройствами, как стенка, не связанная с балластной зоной.In accordance with one embodiment, each of said two upper inclined side walls is one of the combined walls. The inner shell flush with the upper sloped side walls is less subject to stress from the ballast side than in the walls of the ballast zones. In fact, firstly, the upper inclined side walls only partially contact the ballast compartments. Secondly, the hydrostatic pressure in the ballast compartments at the same level with the mentioned upper inclined side walls is less. In this regard, the upper inclined side walls can be provided with second fastening devices, like a wall not connected to the ballast area.

В соответствии с одним вариантом осуществления другие стенки резервуара, т.е. нижняя стенка, вертикальные боковые стенки и нижние наклонные стенки являются стенками балластных зон.In accordance with one embodiment, the other walls of the tank, i. E. the bottom wall, vertical side walls and bottom sloped walls are the walls of the ballast zones.

Такой резервуар может быть частью берегового хранилища, например, для хранения СПГ, или может быть установлен на прибрежной или глубоководной плавучей конструкции, в частности, на судне для перевозки сжиженного природного газа, плавучей установке для регазификации и хранения газа (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) в числе прочего.Such a tank may be part of an onshore storage facility, for example, for LNG storage, or it may be installed on an offshore or deep-sea floating structure, such as a LNG carrier, a floating regasification and storage unit (FSRU), a floating production, storage and offloading of oil (FPSO) among others.

В соответствии с одним вариантом осуществления судно, используемое для транспортировки текучей среды, имеет двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе, причём двойной корпус имеет внутренний корпус, образующий несущую конструкцию резервуара.In accordance with one embodiment, a vessel used for transporting a fluid has a double hull and the aforementioned reservoir disposed in a double hull, the double hull having an inner hull forming the supporting structure of the tank.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также обеспечивает способ загрузки или разгрузки судна, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам из берегового или плавучего хранилища в резервуар на судне или из резервуара судна к плавучему или береговому хранилищу.In accordance with one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading a ship in which fluid is supplied through insulated pipelines from an onshore or floating storage facility to a tank on a ship or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также обеспечивает систему передачи текучей среды, причём система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, выполненные с возможностью соединения резервуара, установленного в корпусе судна, с береговым или плавучим хранилищем, и насос для приведения в движение текучей среды по изолированным трубопроводам из берегового или плавучего хранилища в резервуар на судне или из резервуара судна к плавучему или береговому хранилищу.In accordance with one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system, the system including the aforementioned vessel, insulated piping adapted to connect a vessel installed in the vessel's hull to an onshore or floating storage, and a pump for propelling the fluid. through insulated pipelines from an onshore or offshore storage facility to a vessel on board or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

Настоящее изобретение станет более понятным, и дополнительные задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными из следующего подробного описания нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно в качестве неограничивающих примеров со ссылкой на приложенные чертежи.The present invention will become more clear and additional objects, details, features and advantages will become more apparent from the following detailed description of several specific embodiments of the invention, given solely by way of non-limiting examples with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 представляет вид в перспективе с вырезом двойного корпуса судна и герметичного теплоизоляционного резервуара, прикреплённого к внутренней стороне упомянутого двойного корпуса.FIG. 1 is a cutaway perspective view of a double hull of a ship and a sealed thermal insulation tank attached to the inside of said double hull.

Фиг. 2 представляет вид в перспективе в разрезе двойного корпуса судна, иллюстрирующий балластные отсеки, предназначенные для заполнения морской водой для стабилизации судна.FIG. 2 is a perspective cross-sectional view of a twin ship hull illustrating ballast compartments to be filled with seawater to stabilize the ship.

Фиг. 3 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара.FIG. 3 is a perspective cutaway view of the tank wall.

Фиг. 4 представляет схематический местный вид герметичного теплоизоляционного резервуара для хранения, иллюстрирующий балластные зоны и небалластные зоны.FIG. 4 is a schematic sectional view of a sealed thermal insulation storage tank illustrating ballast areas and non-ballast areas.

Фиг. 5 представляет схематический вид крепёжного устройства для крепления основных изоляционных панелей стенок балластных зон в соответствии с первым вариантом осуществления.FIG. 5 is a schematic view of a fastening device for fastening main insulating panels of walls of ballast areas in accordance with a first embodiment.

Фиг. 6 представляет подробный вид распорной втулки крепёжного устройства, показанного на фиг. 5.FIG. 6 is a detailed view of the spacer sleeve of the fastening device shown in FIG. five.

Фиг. 7 представляет схематический вид крепёжного устройства для крепления основных изоляционных панелей стенок балластных зон в соответствии со вторым вариантом осуществления.FIG. 7 is a schematic view of a fastening device for fastening main insulating panels of ballast zone walls in accordance with a second embodiment.

Фиг. 8 представляет схематический вид крепёжного устройства для крепления основных изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, в соответствии с первым вариантом осуществления.FIG. 8 is a schematic view of a fastening device for fastening main insulating wall panels not associated with ballast areas according to a first embodiment.

Фиг. 9 представляет схематический вид крепёжного устройства для крепления основных изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, в соответствии со вторым вариантом осуществления.FIG. 9 is a schematic view of a fastening device for fastening main insulating wall panels not associated with ballast areas according to a second embodiment.

Фиг. 10 представляет схематический вид с вырезом резервуара судна для перевозки сжиженного природного газа, имеющего стенки, показанные на фиг. 3, и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.FIG. 10 is a schematic cutaway view of a LNG carrier vessel having the walls shown in FIG. 3, and a terminal for loading / unloading this tank.

Фиг. 11 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара в соответствии с другим вариантом осуществления.FIG. 11 is a perspective cutaway view of a tank wall in accordance with another embodiment.

Фиг. 12 представляет схематический вид крепёжного устройства для крепления основных и вспомогательных изоляционных панелей стенок балластных зон в соответствии с третьим вариантом осуществления.FIG. 12 is a schematic view of a fastening device for fastening primary and secondary insulation panels of ballast walls in accordance with a third embodiment.

Фиг. 13 представляет схематический вид крепёжного устройства для крепления основных и вспомогательных изоляционных панелей стенок, не связанных с балластными зонами, в соответствии с третьим вариантом осуществления.FIG. 13 is a schematic view of a fastening device for fastening main and secondary insulating wall panels not associated with ballast areas in accordance with a third embodiment.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

Условно выражения «внешний» и «внутренний» используются для определения относительного положения одного элемента относительно другого со ссылкой на внутреннюю и внешнюю части резервуара.The terms "external" and "internal" are used to define the relative position of one element relative to another with reference to the internal and external parts of the tank.

Фигуры 1 и 2 иллюстрируют двойной корпус 1 судна. Двойной корпус 1 имеет внешний корпус 2 и внутренний корпус 3, который образует несущую конструкцию для герметичного теплоизоляционного мембранного резервуара 4. Внутренний корпус 3 содержит множество стенок, определяющих общую форму резервуара 4, которая обычно является многогранной. Внутренний корпус 3 и внешний корпус 2 соединены друг с другом множеством металлических листов 5.Figures 1 and 2 illustrate a double hull 1 of a vessel. The double body 1 has an outer body 2 and an inner body 3, which forms a supporting structure for a sealed heat-insulating membrane tank 4. The inner body 3 contains a plurality of walls defining the overall shape of the tank 4, which is usually multifaceted. The inner casing 3 and the outer casing 2 are connected to each other by a plurality of metal sheets 5.

Как показано на фиг. 2, двойной корпус 1 имеет балластные зоны 6 в нижнем участке, в которых образованы балластные отсеки 7. Балластные отсеки 7 образованы между внутренним корпусом 3 и внешним корпусом 2 двойного корпуса 1. Балластные отсеки 7 предназначены для приёма жидкости, например, морской воды. Балластные отсеки 7, в частности, заполнены морской водой, когда резервуар или резервуары судна заполнены не полностью, для обеспечения остойчивости судна.As shown in FIG. 2, the double hull 1 has ballast areas 6 in the lower section, in which ballast compartments 7 are formed. The ballast compartments 7 are formed between the inner body 3 and the outer body 2 of the double body 1. The ballast compartments 7 are designed to receive liquid, for example, sea water. The ballast compartments 7, in particular, are filled with seawater when the vessel or vessels of the vessel are not completely filled to ensure the stability of the vessel.

Фиг. 4 иллюстрирует общую многогранную форму резервуара 4 в соответствии с одним вариантом осуществления. Резервуар 4 имеет множество стенок 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, каждая из которых расположена на соответствующей стенке внутреннего корпуса 3. Резервуар 4 имеет верхнюю стенку 8 и нижнюю стенку 9, которые являются горизонтальными, и две поперечные стенки 10 (переднюю и заднюю), которые являются вертикальными. Передняя поперечная стенка не показана на фиг. 4. Каждая из двух поперечных стенок 10 продолжается в плоскости, перпендикулярной продольному направлению судна. Резервуар 4 также имеет боковые стенки 11, 12, 13, 14, 15, 16. Верхняя стенка 8, нижняя стенка 9 и боковые стенки 11, 12, 13, 14, 15, 16 простираются в продольном направлении судна и соединяют переднюю и заднюю поперечные стенки 10 друг с другом. В показанном варианте осуществления поперечные стенки 10 имеют восьмиугольную форму. Кроме того, боковые стенки включают в себя две вертикальные боковые стенки 13, 14, две верхние наклонные боковые стенки 15, 16, каждая из которых соединяет одну из вертикальных боковых стенок 13, 14 с верхней стенкой 8, и две нижние наклонные боковые стенки 11, 12, каждая из которых соединяет одну из вертикальных боковых стенок 13, 14 с нижней стенкой 9.FIG. 4 illustrates the general polyhedral shape of a reservoir 4 in accordance with one embodiment. The reservoir 4 has a plurality of walls 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, each of which is located on a corresponding wall of the inner housing 3. The reservoir 4 has an upper wall 8 and a lower wall 9, which are horizontal, and two transverse walls 10 (front and back), which are vertical. The front transverse wall is not shown in FIG. 4. Each of the two transverse walls 10 extends in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the vessel. The reservoir 4 also has side walls 11, 12, 13, 14, 15, 16. The top wall 8, the bottom wall 9 and side walls 11, 12, 13, 14, 15, 16 extend in the longitudinal direction of the vessel and connect the front and rear transverse walls 10 with each other. In the embodiment shown, the transverse walls 10 are octagonal in shape. In addition, the side walls include two vertical side walls 13, 14, two upper inclined side walls 15, 16, each of which connects one of the vertical side walls 13, 14 to the upper wall 8, and two lower inclined side walls 11, 12, each of which connects one of the vertical side walls 13, 14 to the bottom wall 9.

Стенки 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 резервуара включают в себя стенки балластных зон, которые удерживаются на внутреннем корпусе 3 в балластных зонах 6 двойного корпуса 1, т.е. на одном уровне с балластными отсеками 7; стенки, не связанные с балластными зонами, которые удерживаются на внутреннем корпусе 3 за пределами балластных зон 6 двойного корпуса 1, т.е. не на одном уровне с каким-либо из балластных отсеков 7; и комбинированные стенки 15, 16, только участок которых прикреплён к внутреннему корпусу на одном уровне с балластными отсеками 7. На фиг. 4 стенки балластных зон заштрихованы, тогда как стенки, не связанные с балластными зонами, не заштрихованы, а комбинированные стенки обозначены знаками «+». Другими словами, нижняя стенка 9, вертикальные боковые стенки 13, 14 и нижние наклонные боковые стенки 11, 12 представляют собой стенки балластных зон, тогда как верхняя стенка 8, а также передняя и задняя поперечные стенки 10 представляют собой стенки, не связанные с балластными зонами. Верхние наклонные боковые стенки 15, 16 представляют собой комбинированные стенки. Стенки балластных зон могут подвергаться действию больших напряжений, чем стенки, не связанные с балластными зонами, из-за деформаций внутреннего корпуса 3 в балластных зонах 6 при загрузке морской воды в балластные отсеки 7.The walls 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 of the tank include the walls of the ballast zones, which are held on the inner casing 3 in the ballast zones 6 of the double casing 1, i.e. on the same level with ballast compartments 7; walls not associated with ballast zones, which are held on the inner shell 3 outside the ballast zones 6 of the double shell 1, i. e. not flush with any of the ballast compartments 7; and combined walls 15, 16, only a portion of which is attached to the inner body at the same level as the ballast compartments 7. FIG. 4 the walls of the ballast zones are shaded, while the walls not associated with the ballast zones are not shaded, and the combined walls are marked with "+" signs. In other words, the bottom wall 9, the vertical side walls 13, 14 and the lower inclined side walls 11, 12 represent the walls of the ballast zones, while the top wall 8 and the front and rear transverse walls 10 are walls not associated with the ballast zones. ... The upper inclined side walls 15, 16 are combined walls. The walls of the ballast zones can be exposed to higher stresses than the walls that are not associated with the ballast zones due to deformations of the inner shell 3 in the ballast zones 6 when seawater is loaded into the ballast compartments 7.

Фиг. 3 иллюстрирует многослойную конструкцию каждой из стенок резервуара в соответствии с одним вариантом осуществления. Каждая стенка имеет последовательно расположенные в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 17, прикреплённый к внутреннему корпусу 3, вспомогательную уплотнительную мембрану 18, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер 17, основной теплоизолирующий барьер 19, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 18, и основную уплотнительную мембрану 20, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.FIG. 3 illustrates the multilayer construction of each of the tank walls in accordance with one embodiment. Each wall has successively arranged in the direction of thickness from the outer side to the inner side of the tank, an auxiliary heat-insulating barrier 17 attached to the inner body 3, an auxiliary sealing membrane 18 resting on an auxiliary heat-insulating barrier 17, a main heat-insulating barrier 19 resting on an auxiliary sealing membrane 18, and a main sealing membrane 20 for contacting the liquefied natural gas contained in the reservoir.

Вспомогательный теплоизолирующий барьер 17 имеет множество вспомогательных изоляционных панелей 21, прикреплённых к внутреннему корпусу 3 с использованием полимерных шнуров (не показаны) и/или штифтов (не показаны), приваренных к внутреннему корпусу 3. Вспомогательные изоляционные панели 21 имеют форму по существу прямоугольного параллелепипеда и расположены смежно друг с другом параллельными рядами, разделённые друг от друга промежутками 22, обеспечивающими сборочный зазор. Промежутки 22 заполнены изоляционным слоем, выполненным, например, из стекловаты, минеральной ваты или мягкого синтетического вспененного материала с открытыми порами. Каждая вспомогательная изоляционная панель 21 имеет слой 24 изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между жесткой внутренней пластиной 25 и жёсткой внешней пластиной 26. Внутренняя и внешняя жёсткие пластины 25, 26, например, представляют собой фанерные плиты, соединённые с упомянутым слоем 24 изоляционного вспененного полимерного материала. Изоляционный вспененный полимерный материал, в частности, может представлять собой вспененный материал на основе полиуретана.The auxiliary insulating barrier 17 has a plurality of auxiliary insulating panels 21 attached to the inner casing 3 using polymer cords (not shown) and / or pins (not shown) welded to the inner casing 3. The auxiliary insulating panels 21 have a substantially rectangular parallelepiped shape and arranged adjacent to each other in parallel rows, separated from each other by spaces 22, providing an assembly gap. The gaps 22 are filled with an insulating layer made of, for example, glass wool, mineral wool or soft, open-cell synthetic foam. Each auxiliary insulation panel 21 has an insulating foam layer 24 sandwiched between a rigid inner plate 25 and a rigid outer plate 26. The inner and outer rigid plates 25, 26 are, for example, plywood boards bonded to said insulation foam layer 24 ... The insulating polymer foam may in particular be a polyurethane-based foam.

Вспомогательная уплотнительная мембрана 18 имеет множество гофрированных металлических листов, каждый из которых является по существу прямоугольным. Гофрированные металлические листы смещены относительно вспомогательных изоляционных панелей 21 вспомогательного теплоизолирующего барьера 17 так, что каждый из упомянутых гофрированных металлических листов проходит одновременно над четырьмя смежными вспомогательными изоляционными панелями 21. Гофры выступают в направлении наружу резервуара 4, т.е. в направлении внутреннего корпуса 3. Гофры гофрированных металлических листов расположены в пазах, образованных в жёсткой внутренней пластине 25 вспомогательных изоляционных панелей 21.The auxiliary sealing membrane 18 has a plurality of corrugated metal sheets, each of which is substantially rectangular. The corrugated metal sheets are displaced relative to the auxiliary insulation panels 21 of the auxiliary thermal insulation barrier 17 so that each of said corrugated metal sheets passes simultaneously over four adjacent auxiliary insulation panels 21. The corrugations project towards the outside of the tank 4, i.e. towards the inner casing 3. The corrugations of the corrugated metal sheets are located in the grooves formed in the rigid inner plate 25 of the auxiliary insulation panels 21.

Смежные гофрированные металлические листы сварены внахлёст. Кроме того, гофрированные металлические листы приварены к металлическим пластинам 23, которые прикреплены к жёсткой внутренней пластине 25 вспомогательных изоляционных панелей 21. Гофрированные металлические листы имеют отверстия вдоль продольных краёв и на четырёх углах для размещения штифтов 27, которые прикреплены к жёстким внутренним пластинам 25 вспомогательных изоляционных панелей 21 и предназначены для крепления основного теплоизолирующего барьера 19 к вспомогательному теплоизоляционному барьеру 17.Adjacent corrugated metal sheets are overlapped. In addition, corrugated metal sheets are welded to metal plates 23, which are attached to the rigid inner plate 25 of the auxiliary insulating panels 21. The corrugated metal sheets have holes along the longitudinal edges and at the four corners to accommodate pins 27, which are attached to the rigid inner plates 25 of the auxiliary insulating panels. panels 21 and are designed to attach the main heat-insulating barrier 19 to the auxiliary heat-insulating barrier 17.

Кроме того, основной теплоизолирующий барьер 19 имеет множество основных изоляционных панелей 28, которые имеют форму по существу прямоугольных параллелепипедов. В показанном варианте осуществления основные изоляционные панели 28 смещены относительно вспомогательных изоляционных панелей 21 вспомогательного теплоизолирующего барьера 17 так, что каждая основная изоляционная панель 28 покрывает четыре вспомогательных изоляционных панели 21.In addition, the main insulating barrier 19 has a plurality of main insulating panels 28 that are substantially rectangular parallelepiped. In the embodiment shown, the primary insulation panels 28 are offset from the secondary insulation panels 21 of the secondary insulation barrier 17 such that each primary insulation panel 28 covers four secondary insulation panels 21.

Каждая основная изоляционная панель 28 имеет слой 29 изоляционного вспененного полимерного материала, например, изоляционного вспененного полимерного материала на основе полиуретана, расположенный между двумя жёсткими пластинами, т.е. жёсткой внешней пластиной 30 и жёсткой внутренней пластиной 31. Внутренняя и внешняя жёсткие пластины 31, 30, например, выполнены из фанеры.Each main insulation panel 28 has a layer 29 of an insulating foam, for example a polyurethane-based insulation foam, sandwiched between two rigid plates, i.e. a rigid outer plate 30 and a rigid inner plate 31. The inner and outer rigid plates 31, 30, for example, are made of plywood.

Жёсткая внутренняя пластина 31 каждой изоляционной панели 28 оснащена металлическими пластинами 32 для крепления гофрированных металлических листов основной уплотнительной мембраны 20. Основную уплотнительную мембрану 20 получают путём сборки множества гофрированных металлических листов. Каждый гофрированный металлический лист имеет по существу прямоугольную форму. Гофры выступают внутрь резервуара.The rigid inner plate 31 of each insulation panel 28 is provided with metal plates 32 for attaching corrugated metal sheets of the main sealing membrane 20. The main sealing membrane 20 is obtained by assembling a plurality of corrugated metal sheets. Each corrugated metal sheet has a substantially rectangular shape. The corrugations protrude into the tank.

В показанном варианте осуществления каждая основная изоляционная панель 28 имеет одну или более выемок 33, вдоль каждого из двух продольных краёв и одну выемку 34 на каждом углу. Каждая выемка 33, 34 проходит в жёсткую внутреннюю пластину 31 и проходит по всей толщине слоя 29 изоляционного вспененного полимерного материала. На каждой из выемок 33, 34 жёсткая внешняя пластина 30 выступает за пределы слоя 29 изоляционного вспененного полимерного материала и жёсткой внутренней пластины 31 для образования опорной зоны, взаимодействующей с крепёжным устройством. Каждая выемка 33, образованная вдоль одного края одной из основных изоляционных панелей 28, расположена напротив выемки 33, образованной в противоположном крае смежной основной изоляционной панели 28. Это позволяет одному крепёжному устройству взаимодействовать с двумя опорными поверхностями, принадлежащими соответственно двум смежным основным изоляционным панелям 28. Кроме того, каждая выемка 34, образованная на одном из углов основных изоляционных панелей 28, открыта напротив выемок 34, образованных в смежных углах трёх смежных основных изоляционных панелей 28. Таким образом, четыре выемки 34 образуют крестообразное гнездо. Это позволяет одному крепёжному устройству взаимодействовать с четырьмя опорными поверхностями четырёх смежных основных изоляционных панелей 28.In the embodiment shown, each main insulation panel 28 has one or more recesses 33 along each of the two longitudinal edges and one recess 34 at each corner. Each recess 33, 34 extends into a rigid inner plate 31 and extends through the entire thickness of the insulation foam layer 29. In each of the recesses 33, 34, the rigid outer plate 30 protrudes beyond the insulation foam layer 29 and the rigid inner plate 31 to form a support zone cooperating with the fastening device. Each recess 33 formed along one edge of one of the main insulation panels 28 is opposite a recess 33 formed in the opposite edge of the adjacent main insulation panel 28. This allows one fastening device to cooperate with two support surfaces belonging to two adjacent main insulation panels 28, respectively. In addition, each recess 34 formed at one of the corners of the main insulation panels 28 is open against the recesses 34 formed in the adjacent corners of the three adjacent main insulation panels 28. Thus, the four recesses 34 form a cruciform socket. This allows one fastening device to interact with four support surfaces of four adjacent main insulation panels 28.

В другом варианте осуществления (не показан) выемки не образованы в краях основных изоляционных панелей 28. В этом случае каждая выемка образована отверстием, например, цилиндрическим отверстием, которое проходит через жёсткую внутреннюю пластину 31 и слой 29 изоляционного вспененного полимерного материала. Таким образом, жёсткая внешняя пластина 30, которая образует нижнюю часть выемки, имеет отверстие, предназначенное для входа штифта 27 и образования опорной поверхности, взаимодействующей с крепёжным устройством.In another embodiment (not shown), recesses are not formed at the edges of the main insulation panels 28. In this case, each recess is formed by an opening, such as a cylindrical opening, which extends through the rigid inner plate 31 and the insulation foam layer 29. Thus, the rigid outer plate 30, which forms the lower part of the recess, has an opening for the entry of the pin 27 and the formation of a bearing surface cooperating with the fastening device.

Фиг. 5 подробно иллюстрирует первое крепёжное устройство 35, которое прикрепляет основные изоляционные панели 28 к вспомогательным изоляционным панелям 21 в стенках балластных зон.FIG. 5 illustrates in detail the first fastening device 35 which secures the primary insulation panels 28 to the secondary insulation panels 21 in the walls of the ballast zones.

Каждое первое крепёжное устройство 35 имеет штифт 27, который прикреплён к жёсткой внутренней пластине 25 одной из вспомогательных изоляционных панелей 21.Each first fastening device 35 has a pin 27 which is attached to a rigid inner plate 25 of one of the auxiliary insulation panels 21.

В показанном варианте осуществления, в гнезде, образованном в жёсткой внутренней пластине 25, расположена крепёжная пластина 36. Кроме того, жёсткая внутренняя пластина 25 имеет край 37, который покрывает участок крепёжной пластины 36 для удержания крепёжной пластины 6 на слое 24 изоляционного вспененного полимерного материала. Однако крепёжная пластина 36 может быть закреплена на внутренней поверхности вспомогательных изоляционных панелей 21 любым другим способом, например, приклеена.In the embodiment shown, a holding plate 36 is disposed in a nest formed in the rigid inner plate 25. In addition, the rigid inner plate 25 has an edge 37 that covers a portion of the holding plate 36 for holding the holding plate 6 on the insulation foam layer 24. However, the fastening plate 36 can be fixed to the inner surface of the auxiliary insulation panels 21 in any other way, for example, glued.

Кроме того, штифт 27 проходит через отверстие, образованное во вспомогательной уплотнительной мембране 18, например, на одном уровне с отверстиями, образованными в краях двух смежных металлических листов вспомогательной уплотнительной мембраны 18.In addition, the pin 27 extends through a hole formed in the auxiliary sealing membrane 18, for example, flush with the holes formed in the edges of two adjacent metal sheets of the auxiliary sealing membrane 18.

Штифт 27 имеет резьбовой конец, который взаимодействует с резьбовым отверстием, образованным в крепёжной пластине 36, для жёсткого соединения упомянутого штифта 27 с основной изоляционной панелью 28. Штифт 27 имеет заплечик 38, который опирается в направлении внутреннего корпуса 3 на вспомогательную уплотнительную мембрану 18 по краю упомянутого отверстия. Вспомогательная уплотнительная мембрана 18 также герметично приварена к крепёжной пластине вокруг упомянутого штифта 27 для обеспечения непрерывного уплотнения.The pin 27 has a threaded end that cooperates with a threaded hole formed in the fastening plate 36 for rigidly connecting said pin 27 to the main insulating panel 28. The pin 27 has a shoulder 38, which bears in the direction of the inner body 3 on the auxiliary sealing membrane 18 along the edge the mentioned hole. The auxiliary sealing membrane 18 is also hermetically welded to the mounting plate around said pin 27 to ensure a continuous seal.

Каждое первое крепёжное устройство 35 также имеет удерживающий элемент 39, прикреплённый к штифту 27. С этой целью удерживающий элемент 39 имеет отверстие, которое надето на штифт 27. Удерживающий элемент 39 имеет лапки 40, каждая из которых установлена внутри одной из выемок 34. Таким образом, на углах основных изоляционных панелей 28 удерживающий элемент 39 имеет X-образную форму, причём каждая из четырёх лапок 40 установлена внутри выемки 34 одной из четырёх смежных основных изоляционных панелей 28. В показанном варианте осуществления удерживающий элемент 39 изогнут так, что центральная зона удерживающего элемента 39 с отверстием, через которое проходит штифт 27, не лежит в одной плоскости с лапками 40.Each first fastening device 35 also has a retaining member 39 attached to the pin 27. For this purpose, the retaining member 39 has a hole that fits over the pin 27. The retaining member 39 has tabs 40, each of which is mounted within one of the recesses 34. Thus , at the corners of the main insulating panels 28, the retaining element 39 is X-shaped, with each of the four tabs 40 being positioned within a recess 34 of one of four adjacent main insulating panels 28. In the illustrated embodiment, the retaining element 39 is bent such that the central region of the retaining element 39 with the hole through which the pin 27 passes does not lie in the same plane with the tabs 40.

Каждая лапка 40 удерживающего элемента 39 опирается на одну из опорных поверхностей 41, т.е. участок жёсткой внешней пластины 30, выступающий за пределы жёсткой внутренней пластины 31 и слоя 29 изоляционного вспененного полимерного материала, так что каждая опорная поверхность 41 расположена между одной из лапок 40 удерживающего элемента 39 и вспомогательной уплотнительной мембраной 18.Each tab 40 of the holding member 39 rests on one of the supporting surfaces 41, i.e. a portion of the rigid outer plate 30 protruding beyond the rigid inner plate 31 and the insulating foam layer 29 such that each support surface 41 is located between one of the tabs 40 of the retaining member 39 and the auxiliary sealing membrane 18.

Гайка 42 взаимодействует с резьбой штифта 27 для закрепления удерживающего элемента 39 на штифте 27. Гайка 42 связана с плоской шайбой 43, которая также установлена на штифте 27. Кроме того, первое крепёжное устройство 35 имеет n1 пружинных шайб 44, например, тарельчатых шайб, которые надеты на штифт 27 между гайкой 42 и удерживающим элементом 39, что обеспечивает упругое крепление основных изоляционных панелей 28 к вспомогательным изоляционным панелям 21, где n1 – целое число, равное или большее 1.The nut 42 cooperates with the thread of the pin 27 to secure the retaining element 39 to the pin 27. The nut 42 is connected to a flat washer 43, which is also mounted on the pin 27. In addition, the first fastening device 35 has n1 spring washers 44, for example Belleville washers, which put on the pin 27 between the nut 42 and the retaining element 39, which provides resilient fastening of the main insulation panels 28 to the secondary insulation panels 21, where n1 is an integer equal to or greater than 1.

Кроме того, первое крепёжное устройство 35 также имеет дополнительную распорную втулку 45, подробно показанную на фиг. 6, которая, в частности, обеспечивает относительное центрирование пружинных шайб 44. Для этого распорная втулка 45 надевается на штифт 27 между пружинными шайбами 44 и плоской шайбой 43. Распорная втулка 45 имеет два цилиндрических участка 46, 47, расположенные по обе стороны от фланца 48. Фланец 48 не отцентрирован посередине распорной втулки 45, так что упомянутый фланец 48 образует два цилиндрических участка 46, 47 разной длины. Каждый из двух цилиндрических участков 46, 47 имеет наружный диаметр, который, во-первых, меньше, чем внутренний диаметр пружинных шайб 44, и, во-вторых, меньше, чем диаметр отверстия в удерживающем элементе 39, через которое проходит штифт 27. Наружный диаметр цилиндрических участков 46, 47 тем не менее больше, чем внутренний диаметр плоской шайбы 43. Кроме того, наружный диаметр фланца 48 больше, чем внутренний диаметр пружинных шайб 44. В связи с этим, как показано на фиг. 5, цилиндрический участок 47 распорной втулки 45 вставляется в пружинные шайбы 44 для центрирования упомянутых шайб. Кроме того, гайка 42 опирается на цилиндрический участок 46 распорной втулки 45 через плоскую шайбу 43, и, таким образом, пружинные шайбы 44 зажаты между фланцем 48 и удерживающим элементом 39.In addition, the first fastening device 35 also has an additional spacer sleeve 45, shown in detail in FIG. 6, which, in particular, ensures the relative centering of the spring washers 44. For this, the spacer sleeve 45 is fitted on the pin 27 between the spring washers 44 and the flat washer 43. The spacer sleeve 45 has two cylindrical sections 46, 47 located on either side of the flange 48 The flange 48 is not centered in the middle of the spacer 45 so that said flange 48 forms two cylindrical sections 46, 47 of different lengths. Each of the two cylindrical portions 46, 47 has an outer diameter that is, firstly, smaller than the inner diameter of the spring washers 44, and secondly, smaller than the diameter of the hole in the retaining element 39 through which the pin 27 passes. the diameter of the cylindrical portions 46, 47 is nevertheless larger than the inner diameter of the flat washer 43. In addition, the outer diameter of the flange 48 is larger than the inner diameter of the spring washers 44. Therefore, as shown in FIG. 5, the cylindrical portion 47 of the spacer 45 is inserted into the spring washers 44 for centering said washers. In addition, the nut 42 is supported on the cylindrical portion 46 of the spacer 45 via the flat washer 43, and thus the spring washers 44 are clamped between the flange 48 and the retaining member 39.

Фиг. 7 подробно иллюстрирует первое крепёжное устройство 49, которое прикрепляет основные изоляционные панели 28 к вспомогательным изоляционным панелям 21 в стенках балластных зон, в соответствии со вторым вариантом осуществления. В этом варианте осуществления выемка 51 не образована в крае первой изоляционной панели 28, а образована отверстием, проходящим через жёсткую внутреннюю пластину 31 и слой 29 изоляционного вспененного полимерного материала основной изоляционной панели 28. В этом варианте осуществления штифт 27 крепёжного устройства 49 проходит через отверстие, образованное в жёсткой внешней пластине 30. Первое крепёжное устройство 49, показанное на фиг. 7, отличается от крепёжного устройства 35, описанного со ссылкой на фигуры 5 и 6, только формой удерживающего элемента 50. Фактически, в этом варианте осуществления удерживающий элемент 50 представляет собой шайбу, которая надета на штифт 27 и расположена между пружинными шайбами 44 и опорной зоной 41 жёсткой внутренней пластины 30 основной изоляционной панели 28.FIG. 7 illustrates in detail the first fastening device 49 that attaches the main insulation panels 28 to the secondary insulation panels 21 in the walls of the ballast zones, in accordance with the second embodiment. In this embodiment, the recess 51 is not formed in the edge of the first insulation panel 28, but is formed by a hole passing through the rigid inner plate 31 and the insulation foam layer 29 of the main insulation panel 28. In this embodiment, the pin 27 of the fastening device 49 passes through the hole, formed in the rigid outer plate 30. The first fastening device 49 shown in FIG. 7 differs from the fastening device 35 described with reference to Figures 5 and 6 only in the shape of the retaining member 50. In fact, in this embodiment, the retaining member 50 is a washer that is fitted over the pin 27 and is positioned between the spring washers 44 and the support area 41 rigid inner plate 30 main insulation panel 28.

Фиг. 8 подробно иллюстрирует второе крепёжное устройство 52, которое прикрепляет основные изоляционные панели 28 к вспомогательным изоляционным панелям 21 в стенках, не связанных с балластными зонами, в соответствии с первым вариантом осуществления. Второе крепёжное устройство 52 отличается от первого крепёжного устройства 35, описанного со ссылкой на фигуры 5 и 6, только тем, что в нем отсутствуют пружинные шайбы 44, действующие на гайку 42 и удерживающий элемент 39. В связи с этим фланец 48 распорной втулки 45 опирается непосредственно на удерживающий элемент 39.FIG. 8 illustrates in detail a second fastening device 52 that secures the primary insulation panels 28 to the secondary insulation panels 21 in the non-ballast walls in accordance with the first embodiment. The second fastening device 52 differs from the first fastening device 35 described with reference to Figures 5 and 6 only in that it does not have spring washers 44 acting on the nut 42 and the retaining element 39. In this connection, the flange 48 of the spacer sleeve 45 is supported directly onto the retaining element 39.

Таким образом, второе крепёжное устройство 52 жёстко прикрепляет основные изоляционные панели 28 к вспомогательным изоляционным панелям 21. В стенках, не связанных с балластными зонами, вторые крепёжные устройства 52 в основном подвергаются действию усилий, вызванных тепловым сжатием. При охлаждении резервуара 4, т.е. при подаче сжиженного природного газа в резервуар 4, основные и вспомогательные изоляционные панели 28, 21 и штифты 27 подвергаются тепловому сжатию. Следует отметить, что амплитуда относительного перемещения лапок удерживающего элемента 39 относительно опорной поверхности 41 основных изоляционных панелей 28, которое может быть вызвано тепловым сжатием, крайне мала, если вторые крепёжные устройства обеспечивают упругое крепление. Фактически, амплитуда зависит только от разницы в сжатии в направлении толщины резервуара между участком штифта 27, проходящим между крепёжной пластиной 37 и удерживающим элементом 39, с одной стороны, и жёсткой внешней пластиной 40, с другой стороны. Так как длина рассматриваемого участка штифта 27 и толщина жёсткой внешней пластины 40 относительно малы, амплитуда относительного перемещения, вызванного тепловым сжатием, составляет порядка сотых долей миллиметра и, следовательно, может не учитываться. Это избавляет от необходимости обеспечения пружинных шайб для компенсации разницы в сжатии. Незначительная деформация жёсткой внешней пластины 30 удерживающим элементом 39 при размещении крепёжного устройства 52 будет достаточной для продолжения удержания основной изоляционной панели 28 после охлаждения.Thus, the second fastener 52 rigidly attaches the primary insulation panels 28 to the secondary insulation panels 21. In the non-ballast walls, the second fasteners 52 are primarily subjected to thermal compression forces. When the tank 4 is cooled, i.e. when supplying liquefied natural gas to the tank 4, the main and auxiliary insulating panels 28, 21 and pins 27 are subjected to thermal compression. It should be noted that the amplitude of the relative movement of the legs of the holding member 39 relative to the supporting surface 41 of the main insulation panels 28, which can be caused by thermal contraction, is extremely small if the second fastening devices provide resilient attachment. In fact, the amplitude depends only on the difference in compression in the direction of the reservoir thickness between the portion of the pin 27 extending between the fastening plate 37 and the retaining member 39 on the one hand and the rigid outer plate 40 on the other side. Since the length of the considered section of the pin 27 and the thickness of the rigid outer plate 40 are relatively small, the amplitude of the relative displacement caused by thermal compression is of the order of hundredths of a millimeter and, therefore, may not be taken into account. This eliminates the need to provide spring washers to compensate for the difference in compression. A slight deformation of the rigid outer plate 30 by the retaining member 39 during the placement of the fastening device 52 will be sufficient to continue to hold the main insulation panel 28 after cooling.

Фиг. 9 подробно иллюстрирует второе крепёжное устройство 53, которое прикрепляет основные изоляционные панели 28 к вспомогательным изоляционным панелям 21 в стенках, не связанных с балластными зонами, в соответствии со вторым вариантом осуществления. Второе крепёжное устройство 53 в этом случае выполнено с возможностью размещения в выемке 53, как описано со ссылкой на фиг. 7. Второе крепёжное устройство 53 отличается от первого крепёжного устройства 49, показанного на фиг. 7, тем, что в нем отсутствуют пружинные шайбы. В связи с этим фланец 48 распорной втулки 45 опирается непосредственно на удерживающий элемент 50.FIG. 9 illustrates in detail a second fastening device 53 that secures the main insulation panels 28 to the secondary insulation panels 21 in the walls not associated with the ballast zones, in accordance with the second embodiment. The second fastening device 53 is in this case adapted to be received in the recess 53, as described with reference to FIG. 7. The second fastening device 53 is different from the first fastening device 49 shown in FIG. 7 in that there are no spring washers. In this connection, the flange 48 of the spacer 45 bears directly on the retaining element 50.

Также можно видеть, что в этом варианте осуществления используется распорная втулка 45, идентичная распорной втулке, раскрытой со ссылкой на фиг. 6. Однако ориентация упомянутой распорной втулки 45 перевёрнута относительно ориентации, показанной на фигурах 5 и 7. Фактически, за счёт установки распорной втулки 45, в которой фланец 48 не отцентрирован в продольном направлении, распорная втулка 45 является двусторонней и при необходимости может использоваться путём ориентации более длинного цилиндрического участка 47 в направлении вспомогательного теплоизолирующего барьера 17, когда крепёжное устройство оснащено пружинными шайбами 44 (как показано на фигурах 5 и 6), или, наоборот, путём ориентации более короткого цилиндрического участка 46 в направлении вспомогательного теплоизолирующего барьера 17, когда крепёжное устройство не имеет пружинных шайб, и фланец 48 распорной втулки 45 непосредственно контактирует с удерживающим элементом 39 (как показано на фиг 9). Таким образом, стандартная распорная втулка 45 может использоваться независимо от того, имеет крепёжное устройство пружинные шайбы или нет.It can also be seen that this embodiment uses a spacer 45 that is identical to the spacer disclosed with reference to FIG. 6. However, the orientation of said spacer 45 is reversed with respect to the orientation shown in Figures 5 and 7. In fact, by installing the spacer 45 in which the flange 48 is not centered longitudinally, the spacer 45 is two-sided and can be used by orientation if necessary the longer cylindrical section 47 towards the secondary thermal barrier 17 when the fastening device is equipped with spring washers 44 (as shown in Figures 5 and 6), or, conversely, by orienting the shorter cylindrical section 46 towards the secondary thermal barrier 17 when the fastening device has no spring washers, and the flange 48 of the spacer 45 is in direct contact with the retaining member 39 (as shown in FIG. 9). Thus, the standard spacer 45 can be used regardless of whether the fastening device has spring washers or not.

Дополнительно и предпочтительно в выемках 33, 34, 51 после сборки крепёжных устройств 35, 49, 52, 53 размещают изоляционные заглушки (не показаны) для обеспечения непрерывности основного теплоизолирующего барьера 19 на упомянутых выемках 33, 34, 51.Additionally and preferably, insulating plugs (not shown) are placed in the recesses 33, 34, 51 after assembly of the fastening devices 35, 49, 52, 53 to ensure the continuity of the main thermal barrier 19 on said recesses 33, 34, 51.

В другом варианте осуществления второе крепёжное устройство 53 также может включать в себя пружинные шайбы. Однако в любом случае жёсткость K1 первых крепёжных устройств, противодействующих относительному перемещению соответствующей изоляционной панели в направлении толщины стенки резервуара, строго меньше, чем соответствующая жёсткость K2 вторых крепёжных устройств.In another embodiment, the second fastening device 53 may also include spring washers. However, in any case, the stiffness K1 of the first fasteners opposing the relative movement of the corresponding insulation panel in the direction of the tank wall thickness is strictly less than the corresponding stiffness K2 of the second fasteners.

В соответствии с одним вариантом осуществления второе крепёжное устройство имеет n2 пружинных шайб, где n2– целое число, меньшее, чем n1. Таким образом, два крепёжных устройства могут использовать идентичные пружинные шайбы, что облегчает изготовление резервуара.In accordance with one embodiment, the second fastening device has n2 spring washers, where n2 is an integer less than n1. Thus, the two fasteners can use identical spring washers, making the tank easier to manufacture.

В соответствии с другими вариантами осуществления пружинные шайбы второго крепёжного устройства и пружинные шайбы первого крепёжного устройства отличаются. В этом случае количества n2 и n1 также могут быть равны.In accordance with other embodiments, the spring washers of the second fastening device and the spring washers of the first fastening device are different. In this case, the numbers n2 and n1 can also be equal.

Основные изоляционные панели 28 комбинированных стенок, т.е. верхних наклонных боковых стенок 15, 16, также могут быть закреплены с использованием вторых крепёжных устройств в соответствии с одним из вариантов, описанных выше.The main insulating panels of the 28 combined walls, i.e. the upper inclined side walls 15, 16 can also be secured using second fastening devices in accordance with one of the options described above.

Фиг. 12 иллюстрирует многослойную конструкцию стенки резервуара в соответствии с другим вариантом осуществления.FIG. 12 illustrates a multilayer tank wall structure in accordance with another embodiment.

Вспомогательный теплоизолирующий барьер 17 состоит из множества смежных вспомогательных изоляционных панелей 21. Каждая вспомогательная изоляционная панель 21 представляет собой короб в форме параллелепипеда, например, выполненный из фанеры, который имеет нижнюю пластину 54, облицовочную пластину 55 и перегородки 56, которые простираются в направлении толщины стенки между нижней пластиной 54 и облицовочной пластиной 55, и которые образуют отсеки, заполненные изоляционной прокладкой, например, перлитом. Нижние пластины 54 выступают в поперечном направлении с двух противоположных сторон короба для обеспечения возможности крепления планок 57 к каждому углу короба на этом выступающем участке.The auxiliary insulating barrier 17 consists of a plurality of adjacent auxiliary insulation panels 21. Each auxiliary insulation panel 21 is a parallelepiped box, for example made of plywood, which has a bottom plate 54, a cladding plate 55 and partitions 56 that extend in the direction of the wall thickness between the bottom plate 54 and the cover plate 55, and which form compartments filled with an insulating liner such as pearlite. Bottom plates 54 protrude laterally from two opposite sides of the box to allow the strips 57 to be attached to each corner of the box on this projecting portion.

Основной теплоизолирующий барьер 19 также состоит из множества смежных основных изоляционных панелей 28. Конструкция основных изоляционных панелей 28 по существу аналогична конструкции вспомогательных изоляционных панелей 21. Размеры основных изоляционных панелей 28 такие же, что и размеры вспомогательных изоляционных панелей 21, за исключением толщины в направлении толщины резервуара, которая может быть меньше, чем толщина вспомогательных изоляционных панелей 21. Нижние пластины 58 основных изоляционных панелей 28 выступают в поперечном направлении с двух противоположных сторон короба для обеспечения возможности крепления планок 59 к каждому углу короба на выступающем участке.The main insulation barrier 19 also consists of a plurality of adjacent main insulation panels 28. The construction of the main insulation panels 28 is substantially similar to the construction of the auxiliary insulation panels 21. The dimensions of the main insulation panels 28 are the same as those of the auxiliary insulation panels 21, except for the thickness in the thickness direction. the tank, which may be less than the thickness of the secondary insulation panels 21. The bottom plates 58 of the primary insulation panels 28 project laterally on two opposite sides of the box to allow the strips 59 to be attached to each corner of the box on the raised portion.

Вспомогательная уплотнительная мембрана 18 имеет непрерывный слой из металлических планок с выступающими краями. Планки приварены выступающими краями к параллельным сварочным опорам, которые закреплены в пазах, образованных в облицовочных пластинах 55 вспомогательных изоляционных панелей 21. Основная уплотнительная мембрана 20 имеет аналогичную конструкцию и непрерывный слой из металлических планок с выступающими краями. Планки приварены выступающими краями к параллельным сварочным опорам, которые закреплены в пазах, образованных в облицовочных пластинах основных изоляционных панелей 28.The secondary sealing membrane 18 has a continuous layer of metal strips with raised edges. The strips are welded with raised edges to parallel welding posts that are secured in grooves formed in the lining plates 55 of the auxiliary insulation panels 21. The main sealing membrane 20 is of a similar design and a continuous layer of metal strips with raised edges. The strips are welded with raised edges to parallel welding supports that are secured in grooves formed in the facing plates of the main insulation panels 28.

Металлические планки, например, выполнены из сплава Инвар®, т.е. сплава железа и никеля с коэффициентом расширения обычно от 1,2x10^-6 до 2x10^-6 K^-1.Metal strips, for example, are made of Invar® alloy, i.e. an alloy of iron and nickel with a coefficient of expansion usually from 1.2x10 ^-6 to 2x10 ^-6 K ^-1 .

Фиг. 12 иллюстрирует первое крепёжное устройство 60, которое скрепляет основные и вспомогательные изоляционные панели 28, 21 стенок балластных зон. Первое крепёжное устройство 60 имеет гнездо 61, которое прикреплено к внутреннему корпусу 3 на четырёх углах четырёх смежных основных изоляционных панелей 21. В каждое гнездо 61 входит гайка 62, в которую ввинчен нижний конец штифта 63. Первое крепёжное устройство 60 также имеет удерживающий элемент 64, закреплённый на штифте 63. С этой целью удерживающий элемент 64 имеет отверстие, которое надето на штифт 63. Удерживающий элемент 64 представляет собой, например, металлическую пластину. Удерживающий элемент 64 опирается на планки 57 для удержания вспомогательных изоляционных панелей 21 на внутреннем корпусе 3. Гайка 65 взаимодействует с резьбой штифта 63 для закрепления удерживающего элемента 64 на штифте 63. Кроме того, первое крепёжное устройство 60 имеет набор из n1 пружинных шайб 66, где n1 – целое число, равное или большее 1. Пружинные шайбы 66 представляют собой, например, тарельчатые шайбы. Пружинные шайбы 66 надеты на штифт 63 между гайкой 65 и удерживающим элементом 64, что обеспечивает упругое крепление вспомогательных изоляционных панелей 21 к внутреннему корпусу 3.FIG. 12 illustrates a first fastening device 60 that secures the primary and secondary insulation panels 28, 21 of the ballast wall. The first fastening device 60 has a socket 61, which is attached to the inner body 3 at the four corners of four adjacent main insulation panels 21. Each socket 61 receives a nut 62 into which the lower end of the pin 63 is screwed. The first fastening device 60 also has a retaining member 64. secured to the pin 63. For this purpose, the retaining element 64 has a hole that is fitted over the pin 63. The retaining element 64 is, for example, a metal plate. The retaining element 64 is supported by strips 57 to retain the auxiliary insulation panels 21 on the inner housing 3. The nut 65 interacts with the thread of the pin 63 to secure the retaining element 64 to the pin 63. In addition, the first fastening device 60 has a set of n1 spring washers 66, where n1 is an integer equal to or greater than 1. Spring washers 66 are, for example, Belleville washers. Spring washers 66 are fitted on pin 63 between nut 65 and retaining member 64 to resiliently attach the auxiliary insulation panels 21 to the inner body 3.

В показанном варианте осуществления гайка 65 имеет цилиндрический центрирующий участок 67, который вставляется в пружинные шайбы 66 для центрирования упомянутых шайб. Кроме того, в показанном варианте осуществления стопорная шайба 68 локально приварена к штифту 63 над гайкой 65 для закрепления гайки 65 в требуемом положении на штифте 63.In the embodiment shown, nut 65 has a cylindrical centering portion 67 that fits into spring washers 66 to center said washers. In addition, in the illustrated embodiment, the lock washer 68 is locally welded to the pin 63 above the nut 65 to secure the nut 65 in position on the pin 63.

Кроме того, первое крепёжное устройство 60 имеет пластину 69, прикреплённую к удерживающему элементу 64. Между удерживающим элементом 64 и пластиной 69 расположен разделительный элемент 82, например, выполненный из дерева. Толщина разделительного элемента 82 такова, что пластина 69 находится на одном уровне с покрывной панелью 55 вспомогательных изоляционных панелей 21. Разделительный элемент 82 имеет центральное гнездо, предназначенное для ввода верхнего конца штифта 63, гайки 65, стопорной шайбы 68 и пружинных шайб 66. Разделительный элемент 82 также имеет отверстия, предназначенные для прохождения винтов 83, которые позволяют жёстко соединить пластину 69 с удерживающим элементом 64.In addition, the first fastening device 60 has a plate 69 attached to the holding member 64. Between the holding member 64 and the plate 69 is a spacer member 82, for example made of wood. The thickness of the spacer 82 is such that the plate 69 is flush with the cover panel 55 of the auxiliary insulating panels 21. The spacer 82 has a central seat for inserting the upper end of the pin 63, the nut 65, the lock washer 68 and the spring washers 66. The spacer member 82 also has holes for the passage of screws 83, which allow the plate 69 to be rigidly connected to the retaining member 64.

Кроме того, пластина 69 включает в себя центральное резьбовое отверстие, в которое ввёртывается резьбовое основание штифта 84. Штифт 84 проходит через отверстие, образованное в планке вспомогательной уплотнительной мембраны 18. Штифт 84 имеет фланец 85, который приварен к его периферии вокруг отверстия для обеспечения уплотнения вспомогательной уплотнительной мембраны 18. Штифт 84 имеет резьбовой верхний конец, на который навинчена гайка 87, для прижатия удерживающего элемента 86 к планкам 59 основных изоляционных панелей 28. Крепёжное устройство 60 также имеет, по меньшей мере, одну или более пружинных шайб 88, например, тарельчатых шайб, которые надеты на штифт 84 между гайкой 87 и удерживающим элементом 86, и которые обеспечивают упругое крепление основных изоляционных панелей 28 относительно пластины 69.In addition, plate 69 includes a central threaded hole into which the threaded base of the pin 84 is screwed. The pin 84 passes through a hole formed in the slat of the auxiliary sealing membrane 18. The pin 84 has a flange 85 that is welded to its periphery around the hole to provide a seal. secondary sealing membrane 18. The pin 84 has a threaded upper end onto which a nut 87 is screwed to press the retaining element 86 against the strips 59 of the main insulation panels 28. The fastening device 60 also has at least one or more spring washers 88, for example Belleville washers that fit over pin 84 between nut 87 and retaining member 86 and which resiliently secure the main insulation panels 28 to plate 69.

Фиг. 13 иллюстрирует второе крепёжное устройство 89, которое скрепляет основные и вспомогательные изоляционные панели 28, 21 стенок, не связанных с балластными зонами. Второе крепёжное устройство 89 отличается от первого крепёжного устройства 60, показанного на фиг. 12 , тем, что в нем имеются n2 пружинных шайб 66 между гайкой 65 и удерживающим элементом 64.FIG. 13 illustrates a second fastening device 89 that secures the primary and secondary insulation panels 28, 21 of the non-ballast wall panels. The second fastening device 89 is different from the first fastening device 60 shown in FIG. 12 in that it has n2 spring washers 66 between the nut 65 and the retaining element 64.

В этом варианте осуществления пружинные шайбы 66, 88 второго крепёжного устройства 89 идентичны пружинным шайбам первого крепёжного устройства 60. Кроме того, количество n2 пружинных шайб 66 представляет собой целое число, которое, во-первых, больше 0, и, во-вторых, меньше n1, так что жёсткость K1 первого крепёжного устройства 60 меньше, чем жёсткость K2 второго крепёжного устройства 60. Таким образом, количество пружинных шайб 66, 88, необходимое для изготовления резервуара, может быть уменьшено.In this embodiment, the spring washers 66, 88 of the second fastening device 89 are identical to the spring washers of the first fastening device 60. In addition, the number n2 of the spring washers 66 is an integer, which is, firstly, greater than 0, and secondly, less n1, so that the stiffness K1 of the first fastening device 60 is less than the stiffness K2 of the second fastening device 60. In this way, the number of spring washers 66, 88 required to make the reservoir can be reduced.

В других вариантах осуществления, как описано выше, пружинные шайбы второго крепёжного устройства и пружинные шайбы первого крепёжного устройства отличаются. В этом случае количества n2 и n1 также могут быть равны, при условии, что жёсткость K1 первого крепёжного устройства 60 меньше, чем жёсткость K2 второго крепёжного устройства 60.In other embodiments, as described above, the spring washers of the second fastener and the spring washers of the first fastener are different. In this case, the numbers n2 and n1 can also be equal, provided that the stiffness K1 of the first fastening device 60 is less than the stiffness K2 of the second fastening device 60.

Кроме того, верхние наклонные боковые стенки 15, 16 резервуара, имеющие такую многослойную конструкцию, также могут быть закреплены с использованием вторых крепёжных устройств 89, в соответствии с одним из вариантов, описанных выше.In addition, the upper sloped side walls 15, 16 of the reservoir, having such a multi-layer structure, can also be secured using the second fastening devices 89, in accordance with one of the options described above.

Со ссылкой на фиг. 10 вид с вырезом судна 70 для перевозки сжиженного природного газа иллюстрирует герметичный и изолированный резервуар 71, имеющий в общем призматическую форму, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 имеет основную уплотнительную мембрану, предназначенную для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, вспомогательную уплотнительную мембрану, расположенную между основной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72 судна, и два теплоизолирующих барьера, соответственно расположенных между основной уплотнительной мембраной и вспомогательной уплотнительной мембраной и между вспомогательной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72.With reference to FIG. 10, a cutaway view of a LNG carrier 70 illustrates a sealed and insulated reservoir 71 having a generally prismatic shape mounted in the twin hull 72 of the vessel. The vessel wall 71 has a main sealing membrane for contacting the LNG contained in the vessel, a secondary sealing membrane located between the main sealing membrane and the double hull 72 of the vessel, and two thermal barriers respectively located between the main sealing membrane and the secondary sealing membrane and between secondary seal diaphragm and double body 72.

Как известно, трубопроводы 73 загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с использованием соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи СПГ в резервуар 71 или из него.As is known, the loading / unloading pipelines 73 located on the upper deck of the ship can be connected using appropriate connectors to a marine or port terminal for transferring LNG to or from the tank 71.

Фиг. 10 иллюстрирует пример морского терминала, содержащего пункт 75 загрузки/разгрузки, подводную линию 76 и береговое сооружение 77. Пункт 75 загрузки/разгрузки представляет собой стационарное прибрежное сооружение, содержащее подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 поддерживает связку изолированных шлангов 79, которые могут соединяться с трубопроводами 73 загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть адаптирована к судам для перевозки сжиженного природного газа всех размеров. Внутри башни 78 проходит соединительная линия (не показана). Пункт 75 загрузки/разгрузки обеспечивает возможность загрузки и разгрузки судна 70 для перевозки сжиженного природного газа из берегового сооружения 77 или в него. Это сооружение имеет резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные линии 81, соединённые посредством подводной линии 76 с пунктом 75 загрузки/разгрузки. Подводная линия 76 обеспечивает возможность передачи сжиженного газа между пунктом 75 загрузки/разгрузки и береговым сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет останавливать судно 70 для перевозки сжиженного природного газа на большом расстоянии от берега во время операций загрузки и разгрузки.FIG. 10 illustrates an example of a marine terminal containing a loading / unloading station 75, an underwater line 76, and an onshore facility 77. Loading / unloading station 75 is a stationary offshore facility containing a movable boom 74 and a tower 78 supporting movable boom 74. Movable boom 74 supports the bundle insulated hoses 79 that can be connected to the loading / unloading lines 73. The Jib 74 can be adapted to accommodate LNG carriers of all sizes. A connecting line (not shown) extends inside tower 78. Loading / unloading point 75 provides the ability to load and unload vessel 70 for transporting LNG from or to onshore facility 77. This structure has tanks 80 for storing liquefied gas and connecting lines 81 connected through a submarine line 76 to the point 75 for loading / unloading. Subsea line 76 allows the transfer of LNG between loading / unloading point 75 and onshore facility 77 over a long distance, for example 5 km, allowing the LNG vessel 70 to be stopped offshore during loading and unloading operations.

Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используются насосы, установленные на борту судна 70, и/или насосы, установленные в береговом сооружении 77, и/или насосы, установленные в пункте 75 загрузки/разгрузки.Pumps installed on board vessel 70 and / or pumps installed at onshore facility 77 and / or pumps installed at loading / unloading station 75 are used to generate the pressure required for the transfer of liquefied gas.

Хотя изобретение описано со ссылкой на несколько конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими, и что оно включает в себя все технические эквиваленты описанных средств и их сочетания при условии, что они находятся в пределах объёма изобретения.Although the invention has been described with reference to several specific embodiments, it is obvious that it is in no way limited by them, and that it includes all technical equivalents of the described means and their combinations, provided that they fall within the scope of the invention.

Использование глагола «содержать» или «включать в себя», в том числе их производных, не исключает наличия других элементов или других этапов в дополнение к упомянутым в пункте формулы изобретения.The use of the verb "contain" or "include", including derivatives thereof, does not exclude the presence of other elements or other steps in addition to those mentioned in the claim.

В формуле изобретения ссылочные позиции в скобках не следует понимать как ограничение пункта формулы изобретения.In the claims, reference numbers in parentheses are not to be understood as limiting the claims.

Claims

1. A sealed thermal insulation tank (4) carried on a ship having a double hull (1) containing an inner casing (3), which forms a supporting structure for the sealed thermal insulation tank (4), and an outer casing (2); moreover, the double body (1) has ballast compartments (7) in the ballast zones (6), which are designed to receive liquid, for example, sea water, and which are delimited between the inner body (3) and the outer body (2); the reservoir (4) has walls (8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16) of the reservoir, which are attached to the inner body (3); each of the walls of the tank has, in series, in the direction of the thickness of the tank wall, at least one heat-insulating barrier (17, 19), which contains insulating panels (21, 28) attached to the inner body, and a sealing membrane (18, 20), supported on insulating panels (21, 28),

said walls of the tank include walls (9, 11, 12, 13, 14) of ballast zones that are attached to the inner casing (3) at the same level with at least one of the ballast compartments (7) in the direction of the thickness of said wall ballast area, and walls (8, 10), not associated with ballast areas, which are attached to the inner hull (3) not flush with any of the ballast compartments in the direction of the thickness of said wall not associated with the ballast area,

at least one of the insulating panels (28) of the walls (9, 11, 12, 13, 14) of the ballast zones is directly or indirectly attached to the inner casing (3) using the first fastening devices (35, 49),

and at least one of the insulating panels (28) of the wall (8, 10, 15, 16), not connected with the ballast area, is directly or indirectly attached to the inner body (3) using the second fastening devices (52, 53, 89),

moreover, each of the first fastening devices (35, 49, 60) is provided with n1 elastic elements (44, 66, 88) made with the possibility of applying an elastic force pressing the said insulating panel (28) of the walls of the ballast zone to the inner body (3) while ensuring the possibility of relative movement in the direction of the tank wall thickness of the said insulating panel (28) relative to the supporting structure during deformation of the inner body (3), where n1 is an integer equal to or greater than 1, while the said first fastening devices have a stiffness K1 opposing relative movement said insulating panel (28) relative to the supporting structure (3) in the direction of the tank wall thickness, and

moreover, the mentioned second fastening devices have a stiffness K2, which counteracts the relative movement of the said insulating panel (28) relative to the supporting structure (3) in the direction of the tank wall thickness, while the stiffness of K2 is greater than K1.

2. A sealed heat-insulating container (4) according to claim 1, wherein the second fastening devices (52, 53, 89) do not have resilient elements.

3. A sealed heat-insulating tank (4) according to claim 1, in which each of the second fastening devices (52, 53, 89) is provided with n2 elastic elements (44, 66, 88), which are configured to apply an elastic force pressing said insulating panel (28) of the wall, not connected with the ballast area, to the inner body (3) while providing the possibility of relative movement of the said insulating panel (28) relative to the supporting structure during deformation of the inner body (3), where n1 is greater than 1, n2 is an integer greater than 0 and less than n1.

4. Sealed heat-insulating tank (4) according to any one of paragraphs. 1-3, in which each of the walls of the tank contains in series in the direction from the outside to the inside of the tank an auxiliary thermal insulation barrier (17), which includes auxiliary insulating panels (21) attached to the inner body, an auxiliary sealing membrane (18) which is supported by the secondary insulation panels (21), the main insulation barrier (19), which contains a plurality of main insulation panels (28), supported by the secondary sealing membrane (18), and the main sealing membrane (20), which is supported by the main insulation panel (28) and which is intended for contact with the liquefied natural gas contained in the tank (4).

5. A sealed thermal insulation tank (4) according to claim 4, in which the first fastening devices (35, 49) attach at least one of the main insulation panels of the walls (9, 11, 12, 13, 14) of the ballast zones to, at least one of the auxiliary insulating panels (21) of said wall (9, 11, 12, 13, 14) of the ballast area, and

in which the second fastening devices attach at least one of the main insulation panels (28) of the walls (8, 10, 15, 16), not associated with the ballast zones, to at least one of the auxiliary insulation panels (21) the mentioned wall (8, 10, 15, 16), not associated with the ballast area.

6. A sealed thermal insulation tank (4) according to claim 4, in which the first fastening devices (60) attach at least one of the auxiliary insulation panels of the walls (9, 11, 12, 13, 14) of the ballast zones to the inner casing ( 3), and

in which the second fastening devices (89) attach at least one of the auxiliary insulating panels of the walls (8, 10, 15, 16), not associated with the ballast zones, to the inner body (3).

7. A sealed thermal insulation tank (4) according to claim 4 or 6 , in which the first fastening devices (60) attach at least one of the first insulation panels of the walls (9, 11, 12, 13, 14) of the ballast zones to the inner body (3), and

in which the second fastening devices (89) attach at least one of the main insulating panels of the walls (8, 10, 15, 16), not associated with ballast zones, to the inner body (3).

8. Sealed heat-insulating tank (4) according to any one of paragraphs. 1- 7, wherein each of the first and second fastening devices (35, 49, 52, 53, 60, 89) has a pin (27, 63, 84) which is directly or indirectly attached to the inner housing (3) and retaining element (39, 50, 64, 86), which is installed on the pin (27, 63, 84); moreover, the said holding element (39, 50, 65, 86) is held on the pin (27, 63, 84) and interacts with the supporting surface (41, 57, 59) of the said insulating panel (28), fixed by the said first or second fastening device for holding it in the direction of the inner body (3).

9. Sealed heat-insulating tank (4) according to claim 8, in which the pin (27, 63, 84) has a thread interacting with the nut (42, 65, 87) that holds the retaining element (39, 50, 64, 86) towards the inner body (3).

10. Sealed heat-insulating tank (4) according to claim. 9, in which each elastic element is a spring washer (44, 66, 88), which is put on the pin (27, 63, 84) between the nut (42, 65, 87) and a holding element (39, 50, 64, 86) for providing an elastic force pressing the holding element against the support surface (41, 47, 59).

11. A sealed heat-insulating tank (4) according to claim 10, in which the first fastening devices (35, 49) have a spacer sleeve (45), which is slipped onto a corresponding pin (27) and held in the direction of the inner housing (3) by a nut (42 ), and the said spacer sleeve (45) has a cylindrical centering section (47), which is installed inside n1 spring washers (44) to center them, and an annular flange (48), which presses n1 spring washers (44) against the retaining element (39 , fifty).

12. Sealed heat-insulating tank (4) according to any one of paragraphs. 8-11, taken at combined with p.2, in which each second fastening device (52, 53) has a spacer sleeve (45), which is put on the corresponding pin (27) and is held in the direction of the auxiliary thermal barrier (17) by a nut (42), and in which the spacer sleeve (45) has a flange (48) resting on the retaining element (39, 50).

13. Sealed heat-insulating tank (4) according to PP. 11 and 12 , taken in combination, in which the spacer sleeve (45) of one of the first fastening devices (35, 49) and the spacer sleeve (45) of one of the second fastening devices (52, 53) are identical, and the flange (48) of the said spacers bushings are displaced relative to the middle of the spacer sleeve (45) to form a cylindrical centering section that is longer than half the length of the spacer sleeve, the spacer sleeve of said first fastening device and the spacer sleeve of said second fastening device have an inverted orientation, so that the cylindrical centering section (47) of the first fastening device (35, 49) passes through n1 spring washers (44) of the said first fastening device (35, 49), and the cylindrical centering section (47) of the second fastening device (52, 53) is located between the flange (48) and the nut ( 42).

14. Sealed heat-insulating tank (4) according to any one of paragraphs. 1-13, in which the said tank walls also have combined walls (15, 16), which have a section that is not level with any of the ballast compartments, and a section that is level with at least one from ballast compartments; and in which at least one of the insulating panels of the combined walls (15, 16) is directly or indirectly attached to the inner body by means of second fastening devices (52, 53, 89).

15. Sealed heat-insulating tank (4) according to any one of paragraphs. 1-14, in which the tank (4) has a generally multifaceted shape and has an upper wall (8), a lower wall (9), front and rear transverse walls (10) running across the longitudinal direction of the vessel, and side walls (11, 12, 13, 14, 15, 16), with the upper wall (8), lower wall (9) and side walls (11, 12, 13, 14, 15, 16) running in the longitudinal direction of the vessel and connecting the front and rear transverse wall (10), and in which each of the front transverse wall, the rear transverse wall (10) and the top wall (8) is one of the walls not associated with the ballast zones.

16. A sealed heat-insulating tank (4) according to claim 15, taken in conjunction with claim 13, in which the tank (4) has at least four side walls (11, 12, 13, 14, 15, 16), moreover, two of the mentioned side walls are vertical side walls (13, 14), and two of the mentioned side walls are upper inclined side walls (15, 16), each of which connects the upper wall (8) with one of the mentioned vertical side walls walls (13, 14); wherein each of the mentioned two upper inclined side walls (15, 16) is one of the combined walls.

17. A vessel (70) used for transporting a fluid containing a double hull (72) and a reservoir (71) according to any one of claims. 1-16 located inside the case.

18. A fluid transfer system, including a vessel (70) according to claim 17, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) configured to connect a reservoir (71) installed in the ship's hull with an onshore or floating storage (77), and a pump for propelling fluid through insulated pipelines from an onshore or offshore storage facility to a vessel on a vessel or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility.

19. Method of loading or unloading a vessel (70) according to p . 17, in which fluid is fed through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from an onshore or offshore storage facility (77) to a tank (71) on a ship or from a ship's tank to a floating or onshore storage facility.