KR20200073110A - 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금 - Google Patents

고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금 Download PDF

Info

Publication number
KR20200073110A
KR20200073110A KR1020190082466A KR20190082466A KR20200073110A KR 20200073110 A KR20200073110 A KR 20200073110A KR 1020190082466 A KR1020190082466 A KR 1020190082466A KR 20190082466 A KR20190082466 A KR 20190082466A KR 20200073110 A KR20200073110 A KR 20200073110A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
alloy
parts
chromium
high temperature
Prior art date
Application number
KR1020190082466A
Other languages
English (en)
Inventor
이재명
Original Assignee
부공산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 부공산업 주식회사 filed Critical 부공산업 주식회사
Publication of KR20200073110A publication Critical patent/KR20200073110A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/06—Alloys based on chromium

Abstract

본 발명은 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금에 관한 것이다.
본 발명은 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금은 열간압연 및 가열로 설비에 사용되는 스키드레일용 내열소재를 제조함에 있어 코발트와 니켈의 사용을 배제하고 크롬(Cr)을 주성분으로 한 합금으로서, 상기 합금은 그 조성비가 중량을 기준으로 55 내지 80 중량부의 크롬(Cr), 0 내지 10 중량부의 텅스텐(W), 0 내지 5 중량부의 몰리브덴(Mo), 0 내지 5 중량부의 니오븀(Nb)으로 구성되고, 여기에 탄소(C) 0.05 내지 0.5 중량부, 산소(O) 0.03 중량부 이하, 황(S) 0.02 중량부 이하, 실리콘(Si) 1.5 중량부 이하이고, 잔부는 철(Fe)로 이루어진다.
이에 따라, 주재인 크롬에 대해 텅스텐, 몰리브덴, 및 니오븀 중 하나의 원소만 일정한 중량부의 비율로 조성되어 합금을 형성함으로써, 스키드레일 등에 사용되는 초내열합금으로 고가 금속인 코발트의 사용을 배제하여 크롬을 베이스로 하면서 고온강도와 고온내산화성이 우수한 내열성 합금을 제공할 수 있으며, 이러한 합금은 만족할 만한 충격치, 산화감모량 및 고온압축 특성을 제공하여 이 기술분야에 있어서의 종래 문제점을 해결할 수 있다.

Description

고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금 {Chromium base alloy replacing cobalt base with high temperature strength and oxidation resistance at high temperature}
본 발명은 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금에 관한 기술로서, 보다 자세하게는 스키드레일 등에 사용되는 초내열합금에 있어서, 고가 금속인 코발트의 사용을 배제하여 크롬을 베이스로 하면서 고온강도와 고온내산화성이 우수한 내열성 합금을 제공할 수 있는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금에 관한 것이다.
통상적으로, 고온강도와 고온내산화성이 요구되는 열간 압연공정에서는 강편(steel piece)이나 슬라브(slab) 등의 가열을 위해 워킹빔형의 가열로(加熱爐)가 사용되고 있다.
이 가열로에는 강편이나 슬라브 등의 피가열재를 지지하고 반송하기 위한 스키드빔 및 그 부속품으로 스키드파이프, 스키드버튼 및 스키드레일 등이 부설된다.또 고크롬강 등의 합금강 제조시에는 연속 열처리시설을 사용하고 있는데, 이 시설을 이용한 열처리 작업시 열처리 대상물을 받쳐주는 트레이를 포함하여 가열로 내에서의 압연 대상물인 슬라브, 블륨, 빌렛트 등을 받쳐주는 구조물이 설치된다.
그런데, 상기한 바와 같은 스키드빔, 스키드파이프, 스키드버튼, 스키드레일 등은 1,000℃ 내지 1,300℃ 정도의 고온 분위기하에서 중량물의 열처리 또는 압연 대상물을 떠받쳐 주어야 하므로 고온강도와 고온 내산화성이 절실히 요구되는 초내열합금이어야 한다.
현재, 이러한 합금소재로 개발된 내열재료로는 코발트(Co)를 50 중량% 함유하고 니켈(Ni)을 20 중량% (잔부는 Fe)로 하는 고코발트 합금강이 개발되어 사용되고 있으나, Co와 Ni이 고가 금속인 관계로 고온강도와 고온내산화성이 우수한 장점에도 불구하고 그 사용량이 줄어들고 있다.
또한, 고가의 Co나 Ni을 사용치 않고 Cr 함량을 83 중량% 내지 89 중량%로 하는(잔부는 Fe, Si 등) 내열재료가 소결 및 주조법으로 하여 개발된 것이 있으나 이 내열재료는 연성이 전혀 없어 조그만 충격에서도 쉽게 파손되는 문제점 때문에 압연 또는 열처리설비 소재로서는 그 사용에 제약을 받고 있다.
따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인의 국내 특허등록 제0396368호(특허문헌 1)에서는 중량%로 Cr 55∼80%, C 0.05∼0.5%, O 0.03% 이하, S 0.02% 이하, Si 1.5% 이하 및 Mo, W, Nb, Mn를 1종 또는 2종 합계가 0.1∼5%의 범위 내로 하고 잔부는 Fe인 고온강도와 고온내산화성이 우수한 초내열합금에 대한 기술을 제시한 바 있다.
이 경우에, Cr을 주성분으로 한 합금개발로 고온강도와 고온내산화성이 우수한 초내열재료를 얻는 효과 및 코발트와 니켈과 같은 고가의 금속을 사용하지 않고 저가의 합금 제조로 원가 감소라는 효과를 얻을 수 있었다.
그런데, 내구 연한에 대한 문제가 제기되어 본 출원인은 상기 합금소재에 희토류륨 금속인 Ce을 첨가하여 내식성을 획기적으로 향상한 스키드레일용 초내열합금을 개발하기에 이르렀으며, 특허등록 제1030222호(특허문헌 2)로 그 기술력을 인정받은 바 있다.
본 특허문헌 2의 경우에는, 열간압연 및 가열로 설비에 사용되는 스키드레일용 내열소재를 제조함에 있어서, 크롬(Cr)을 주성분으로 한 조성비가 중량%로 Cr 55 내지 80%, C 0.05 내지 0.5%, O 0.03% 이하, S 0.02% 이하, Si 1.5% 이하 및 Mo, W, Nb, Mn를 1종 또는 2종 합계가 0.1 내지 5%이고 Ce이 0.3 내지 1.5%이며, 잔부는 Fe인 내식성이 우수한 스키드레일용 초내열합금으로 구성되어 있다.
따라서, 열연 및 가열로 설비 등에 사용되는 스키드레일 등의 내열소재를 제조함에 있어 Cr을 주성분으로 한 합금개발로 고온강도와 고온내산화성 뿐만 아니라 내식성이 우수한 초내열재료인 스키드레일의 내구연한을 향상시키는 효과를 제공하여 종래 기술의 문제를 해결하기에 이르렀다.
한편으로, 크롬(Cr) 및 실리콘(Si)의 함량을 낮추어 크립 특성을 개선시키고, Fe 첨가를 배제하고 망간(Mn)의 첨가량을 증가시켜 내산화성을 향상시킴으로써, 내산화성 및 크립 특성을 동시에 향상시킬 목적으로, 예들 들어 대한민국 특허등록 제1604598호(특허문헌 3)와 동 제1785333호(특허문헌 4)가 제안된 바 있다.
상기 특허문헌 3에는 크롬(Cr) 20∼26 중량%, 텅스텐(W) 13∼17 중량%, 몰리브덴(Mo) 1∼5 중량%, 망간(Mn) 0.∼1.0 중량%, 실리콘(Si) 0.1∼0.6 중량%, 알루미늄(Al) 0.1∼1.0 중량%, 란탄(La) 0.01∼0.06 중량%, 보론(B) 0.001∼0.015 중량%, 탄소(C) 0.01∼0.20 중량% 및 나머지 니켈(Ni)과 불가피한 불순물로 조성되는 내산화성 및 크립 특성이 우수한 니켈기 초내열합금에 대해 개시되어 있다.
또, 상기 특허문헌 4에는 특히 희귀 원소인 Re, Ru 및 Mo을 미첨가하여 제조 원가를 현저히 낮추기 위한 것으로, 2.0∼6.0 wt%의 코발트(Co)와, 8.0∼13.0 wt%의 크롬(Cr)과, 6.0∼9.0 wt%의 텅스텐(W)과, 4.0∼6.0 wt%의 알루미늄(Al)과, 0 초과 2.0 wt% 이하의 타이타늄(Ti)과, 6.5∼9.0 wt%의 탄탈륨(Ta)과, 0 초과 0.15wt% 이하의 탄소(C)와, 0 초과 0.02 wt% 이하의 붕소(B)와, 0 초과 0.02 wt% 미만의 지르코늄(Zr) 및 잔부인 니켈(Ni)과 기타 불가피한 불순물을 포함하여 구성되는 니켈기 초내열합금에 있어서, -2.058∼0.291의 단위면적당 무게감소량(mg/㎠)을 가지고, 기지 내부에는 상기 니켈기 초내열합금의 전체 부피에 대하여 56.93 내지 69.23 부피.%의 γ' 석출물이 분포하며, 871℃/310㎫ 조건에서 630시간 이상의 크립 수명을 갖는 니켈기 초내열합금에 대해 개시되어 있다.
상기한 바와 같이, 최근에는 Cr 함량을 50 내지 59 중량%, 또는 목적에 따라 그 이하로 낮추고 W와 Mo, Mn, Co 등의 비율을 조절하거나 고가의 희토류 금속의 사용을 배제하면서도 원하는 고온강도와 고온내산화성 등의 특성을 갖는 내열합금을 개발하는 시도가 되고 있으나, Cr과 W, Mo, Mn, Co 등과의 균일한 혼합이 잘 이루어지지 않아 강도와 연성에서의 문제점과 이종금속간의 균일한 혼합조직이 되지 않는 등의 문제가 있다.
또, 이러한 문제점이 어느 정도 해소되더라도 만족할 만한 충격치, 산화감모량 및 고온압축 특성을 제공하지 못한다는 문제점이 여전히 남아있다.
따라서, 본 발명자는 종래의 스키드레일 등에 사용되는 초내열합금에 있어서, 고가 금속인 코발트를 사용하지 않으면서도 고온강도와 고온내산화성이 우수한 내열성 합금을 제공하기 위해 예의 연구하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
특허등록 제0396368호(2003.08.20 등록) - 고온강도와 고온내산화성이 우수한 초내열합금. 특허등록 제1030222호(2011.04.13 등록) - 내식성이 우수한 스키드레일용 초내열합금. 특허등록 제1604598호(2016.03.14 등록) - 내산화성 및 크립 특성이 우수한 니켈기 초내열합금 및 그 제조 방법. 특허등록 제1785333호(2017.09.29 등록) - 니켈기 초내열합금 및 이의 제조방법.
본 발명은 상기한 종래 기술에 있어서의 기술적 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 스키드레일 등에 사용되는 초내열합금에 있어서, 고가 금속인 코발트의 사용을 배제하여 크롬을 베이스로 하면서 고온강도와 고온내산화성이 우수한 내열성 합금을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 만족할 만한 충격치, 산화감모량 및 고온압축 특성을 제공하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금을 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야에 있어서의 통상의 기술자에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금은, 열간압연 및 가열로 설비에 사용되는 스키드레일용 내열소재를 제조함에 있어 코발트와 니켈의 사용을 배제하고 크롬(Cr)을 주성분으로 한 합금으로서, 상기 합금은 그 조성비가 중량을 기준으로 55 내지 80 중량부의 크롬(Cr), 0 내지 10 중량부의 텅스텐(W), 0 내지 5 중량부의 몰리브덴(Mo), 0 내지 5 중량부의 니오븀(Nb)으로 구성되고, 여기에 탄소(C) 0.05 내지 0.5 중량부, 산소(O) 0.03 중량부 이하, 황(S) 0.02 중량부 이하, 실리콘(Si) 1.5 중량부 이하이고, 잔부는 철(Fe)로 이루어진다.
더욱 바람직하기로는, 본 발명의 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금의 조성비는 중량을 기준으로 하여 60 내지 75 중량부의 크롬(Cr), 0 내지 7 중량부의 텅스텐(W), 0 내지 3 중량부의 몰리브덴(Mo), 0 내지 1 중량부의 니오븀(Nb)으로 구성되고, 여기에 탄소(C) 0.05 내지 0.5 중량부, 산소(O) 0.03 중량부 이하, 황(S) 0.02 중량부 이하, 실리콘(Si) 1.5 중량부 이하이고 잔부는 철(Fe)로 이루질 수 있다.
본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 하나의 원소만 함유할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 4 내지 7 중량부의 텅스텐(W) 만을 함유하거나 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 3 중량부의 몰리브덴(Mo) 만을 함유할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 1 중량부의 니오븀(Nb) 만을 함유하거나 상기 합금은 75 중량부의 크롬(Cr)에 대해 4 중량부의 텅스텐(W) 또는 3 중량부의 몰리브덴(Mo) 중 하나만 함유할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 합금은 60 중량부의 크롬(Cr)에 대해 7 중량부의 텅스텐(W) 또는 1 중량부의 니오븀(Nb) 중 하나만 함유할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금은, 상기한 바와 같이 주재인 크롬에 대해 텅스텐, 몰리브덴 및 니오븀 중 하나의 원소만 일정한 중량부의 비율로 조성되어 합금을 형성함으로써, 스키드레일 등에 사용되는 초내열합금으로 고가 금속인 코발트의 사용을 배제하여 크롬을 베이스로 하면서 고온강도와 고온내산화성이 우수한 내열성 합금을 제공하여 상기한 종래 문제점을 해결한다.
더구나, 본 발명에 따른 합금은 만족할 만한 충격치, 산화감모량 및 고온압축 특성을 제공하여 이 기술분야의 종래의 문제점을 해결하는 산업상 유용한 발명이다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시형태에 의해 보다 상세히 설명하기로 한다. 하지만, 본 발명의 범주가 여기에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
본 명세서에서, 본 실시형태는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 기술자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공될 수 있으며, 본 발명의 범주는 단지 청구항들에 의해 정의될 뿐이다.
따라서, 몇몇 실시형태들에서의 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명하지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어들은 실시형태를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서의 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않은 한 복수형도 포함한다.
또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금은, 열간압연 및 가열로 설비에 사용되는 스키드레일용 내열소재를 제조함에 있어 코발트와 니켈의 사용을 배제하고 크롬(cr)을 주성분으로 한다.
상기 합금의 조성비는 중량을 기준으로 하여 55 내지 80 중량부, 바람직하기로는 60 내지 75 중량부의 크롬(Cr), 0 내지 10 중량부, 바람직하기로는 0 내지 7 중량부의 텅스텐(W), 0 내지 5 중량부, 바람직하기로는 0 내지 3 중량부의의 몰리브덴(Mo), 0 내지 5 중량부, 바람직하기로는 0 내지 1 중량부의 니오븀(Nb)으로 구성된다.
또, 여기에 탄소(C) 0.05 내지 0.5 중량부, 산소(O) 0.03 중량부 이하, 황(S) 0.02 중량부 이하, 실리콘(Si) 1.5 중량부 이하이고, 잔부는 철(Fe)로 이루질 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태인 실시예에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 하나의 원소만 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태인 실시예 2와 3에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 4 내지 7 중량부의 텅스텐(W) 만을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태인 실시예 1에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 3 중량부의 몰리브덴(Mo) 만을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태인 실시예 4에 따르면, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 1 중량부의 니오븀(Nb) 만을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태인 실시예 1과 2에 따르면, 상기 합금은 75 중량부의 크롬(Cr)에 대해 4 중량부의 텅스텐(W) 또는 3 중량부의 몰리브덴(Mo) 중 하나만을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태인 실시예 3과 4에 따르면, 상기 합금은 60 중량부의 크롬(Cr)에 대해 7 중량부의 텅스텐(W) 또는 1 중량부의 니오븀(Nb) 중 하나만을 함유하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명을 일 실시예를 통하여 보다 자세하게 기술하지만, 본 발명의 범위가 여기에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
실시예 1 내지 4와 비교예 1 및 2
하기 표 1과 같은 조성으로 각각 실시예 1 내지 4와 비교예 1 내지 3의 합금을 제조하였다. 표에 제시되지 않은 성분으로 탄소(C) 0.05 내지 0.5 중량부, 산소(O) 0.03 중량부 이하, 황(S) 0.02 중량부 이하, 실리콘(Si) 1.5 중량부 이하이고, 잔부는 철(Fe)로 구성되도록 하였다.
화학성분 (중량부)
Cr W Mo Nb Co Ni
비교예 1(종래의 합금 조성) 27 40 16
비교예 2 75 4 3
실시예 1 75 3
실시예 2 75 4
비교예 3 60 7 1
실시예 3 60 7
실시예 4 60 1
실험예
상기 각각의 실시예 1 내지 4와 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 합금에 대해, 충격치(Joule), 산화감모량(g/(m2*hr)) 및 50% 고온압축시험(MPa)에 대한 각각의 결과를 다음 표 2 내지 표 4에 각각 나타내었다.
충격치(Joule)
재질 충격치
비교예 1(종래의 합금 조성) 50
비교예 2 0.96
실시예 1 10.76
실시예 2 10.76
비교예 3 1.35
실시예 3 13.17
실시예 4 12.56
산화감모량(g/(m2*hr))
재질 1200℃ 1300℃ 1350℃
비교예 1(종래의 합금 조성) 1.30 7.50 10.50
비교예 2 0.75 1.60 1.75
실시예 1 1.15 2.32 4.13
실시예 2 0.91 2.33 3.68
비교예 3 0.79 1.73 2.69
실시예 3 0.96 3.42 3.68
실시예 4 1.14 2.24 5.13
50% 고온압축시험(MPa)
1100℃ 1200℃
비교예 1(종래의 합금 조성) 106 65
비교예 2 303 184
실시예 1 150 96
실시예 2 157 92
비교예 3 161 91
실시예 3 114 73
실시예 4 74 46
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금에 대한 기술적 사상은 바람직한 실시형태에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시형태는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.
본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (7)

  1. 열간압연 및 가열로 설비에 사용되는 스키드레일용 내열소재를 제조함에 있어 코발트와 니켈의 사용을 배제하고 크롬(Cr)을 주성분으로 한 합금으로서, 상기 합금은 그 조성비가 중량을 기준으로 55 내지 80 중량부의 크롬(Cr), 0 내지 10 중량부의 텅스텐(W), 0 내지 5 중량부의 몰리브덴(Mo), 0 내지 5 중량부의 니오븀(Nb)으로 구성되며,
    여기에 탄소(C) 0.05 내지 0.5 중량부, 산소(O) 0.03 중량부 이하, 황(S) 0.02 중량부 이하, 실리콘(Si) 1.5 중량부 이하이고, 잔부는 철(Fe)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
  2. 제1항에 있어서, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 하나의 원소만 함유하는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 4 내지 7 중량부의 텅스텐(W) 만을 함유하는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 3 중량부의 몰리브덴(Mo) 만을 함유하는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합금은 합금의 구성요소인 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 및 니오븀(Nb) 중 1 중량부의 니오븀(Nb) 만을 함유하는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합금은 75 중량부의 크롬(Cr)에 대해 4중량부의 텅스텐(W) 또는 3중량부의 몰리브덴(Mo) 중 하나만을 함유하는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합금은 60 중량부의 크롬(Cr)에 대해 7중량부의 텅스텐(W) 또는 1중량부의 니오븀(Nb) 중 하나만을 함유하는 것을 특징으로 하는 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금.
KR1020190082466A 2018-12-13 2019-07-09 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금 KR20200073110A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180160746 2018-12-13
KR20180160746 2018-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200073110A true KR20200073110A (ko) 2020-06-23

Family

ID=71138438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190082466A KR20200073110A (ko) 2018-12-13 2019-07-09 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200073110A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444950A (zh) * 2021-07-08 2021-09-28 烟台新钢联冶金科技有限公司 一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100396368B1 (ko) 2001-04-17 2003-09-03 부공산업 주식회사 고온강도와 고온내산화성이 우수한 초내열합금
KR101030222B1 (ko) 2010-11-18 2011-04-22 부공산업 주식회사 내식성이 우수한 스키드레일용 초내열합금
KR101604598B1 (ko) 2014-11-24 2016-03-21 한국기계연구원 내산화성 및 크립 특성이 우수한 니켈기 초내열합금 및 그 제조 방법
KR101785333B1 (ko) 2015-11-18 2017-11-15 한국기계연구원 니켈기 초내열합금 및 이의 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100396368B1 (ko) 2001-04-17 2003-09-03 부공산업 주식회사 고온강도와 고온내산화성이 우수한 초내열합금
KR101030222B1 (ko) 2010-11-18 2011-04-22 부공산업 주식회사 내식성이 우수한 스키드레일용 초내열합금
KR101604598B1 (ko) 2014-11-24 2016-03-21 한국기계연구원 내산화성 및 크립 특성이 우수한 니켈기 초내열합금 및 그 제조 방법
KR101785333B1 (ko) 2015-11-18 2017-11-15 한국기계연구원 니켈기 초내열합금 및 이의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444950A (zh) * 2021-07-08 2021-09-28 烟台新钢联冶金科技有限公司 一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101910744B1 (ko) 극저온 특성이 우수한 중엔트로피 합금
KR101888300B1 (ko) Cr-Fe-Mn-Ni-V계 고 엔트로피 합금
EP2245202B1 (en) Austenitic stainless steel low in nickel containing stabilizing elements
EP2890823B1 (en) Cobalt alloys
EP2196551B1 (en) Use of low-thermal-expansion nickel-based superalloy for a boiler component, according boiler component and method for its production
US6918968B2 (en) Austenitic stainless steel
EP2222884B1 (en) Ultra high strength alloy for severe oil and gas environments and method of preparation
EP2220261B1 (en) Lean austenitic stainless steel
EP2180074B1 (en) High-strength low-alloy steel excellent in the resistance to high-pressure hydrogen environment embrittlement and process for manufacturing the steel
Wang et al. Nickel-free duplex stainless steels
EP0327053A1 (en) Duplex stainless steel with high manganese
KR20110136840A (ko) 내식성 오스테나이트 강
EP1442148B1 (en) Duplex stainless steel
JP2019504194A (ja) 溶接後熱処理抵抗性に優れた圧力容器鋼板及びその製造方法
KR101822295B1 (ko) 고강도 특수강
EP1469095B1 (en) Precipitation-strengthened nickel-iron-chromium alloy and process therefor
KR20200073110A (ko) 고온강도와 고온내산화성이 우수한 코발트 베이스 대체 크롬 베이스 합금
KR20130075565A (ko) 용접 열영향부 극저온 인성이 우수한 오스테나이트 강재
EP2770078B1 (en) High-performance high-nitrogen duplex stainless steels excellent in pitting corrosion resistance
EP2527481B1 (en) Quenched steel sheet having excellent hot press formability, and method for manufacturing same
KR100694312B1 (ko) 열간가공성을 향상시킨 용접봉용 고 Ｎｉ 듀플렉스계 스테인레스강
KR20190066734A (ko) 내식성이 우수한 고경도 오스테나이트계 스테인리스강
AT403058B (de) Eisenbasislegierung zur verwendung bei erhöhter temperatur und werkzeug aus dieser legierung
KR101203539B1 (ko) 고강도 및 고내공식성을 가지는 고질소 오스테나이트계 스테인리스강 및 이의 제조방법
KR101056211B1 (ko) 가공성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 그의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application