KR20200046736A

KR20200046736A - Contacting type sliding temperature sensor

Info

Publication number: KR20200046736A
Application number: KR1020180128293A
Authority: KR
Inventors: 김민수; 최돈범
Original assignee: 한국철도기술연구원
Priority date: 2018-10-25
Filing date: 2018-10-25
Publication date: 2020-05-07
Also published as: KR102191755B1

Abstract

The contact sliding temperature sensor includes a body portion, a contact portion, an adjustment plate, a bracket, an adjustment portion, and a wire. The body portion forms a lower space. The contact portion includes a contact surface in contact with a measurement object. The adjustment plate is located in the lower space. The bracket extends from the adjustment plate and is fixed to the contact portion, and provides a predetermined elastic force to the contact portion. The adjustment portion includes at least one screw which controls a position of the adjustment plate through the body portion to adjust a position of the contact surface. The wire has one end connected to the contact portion, the other end connected to the adjustment plate, and causes a temperature difference between the contact portion and the adjustment plate.

Description

Contact type sliding temperature sensor {CONTACTING TYPE SLIDING TEMPERATURE SENSOR}

본 발명은 슬라이딩 온도 센서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제동시 발생하는 제동디스크의 표면온도 변화를 접촉방식으로 접촉면을 조절하며 실시간으로 측정할 수 있는 접촉면 조정이 가능한 접촉식 슬라이딩 온도 센서에 관한 것이다.The present invention relates to a sliding temperature sensor, and more particularly, to a contact type sliding temperature sensor capable of adjusting a contact surface in real time by adjusting a contact surface in a contact manner to control a change in surface temperature of a brake disk generated during braking. .

일반적으로 주행 중인 철도 차량을 포함한 차량을 정지시키는 제동 작용은 차륜-제륜자, 또는 디스크-라이닝의 마찰력에 의해 이루어지는데, 이러한 제동 작용시 디스크의 마찰면에서는 고온의 발열이 발생하며 다양한 문제를 야기한다. 이에, 상기 디스크 마찰면의 발열로 인한 문제를 해결하기 위해서는 상기 디스크 마찰면에 대한 온도 측정이 필요하다. In general, the braking action to stop a vehicle, including a running railroad vehicle, is achieved by the frictional force of a wheel-wheeler, or a disc-lining. During this braking action, high-temperature heat is generated in the frictional surface of the disc and causes various problems. do. Accordingly, in order to solve the problem caused by heat generation of the disk friction surface, it is necessary to measure the temperature of the disk friction surface.

이러한 디스크 마찰면에서의 마찰열에 대한 측정과 관련하여, 대한민국 등록특허 제10-0836908호에서는 회전하는 브레이크 로터의 표면 온도 측정을 위해, 브레이크 로터에 소정 간격으로 온도감지센서를 위치하여 제동시 발생하는 로터의 열을 측정하는 기술을 개시하고 있다. In relation to the measurement of the frictional heat on the friction surface of the disk, in Korean Patent Registration No. 10-0836908, for measuring the surface temperature of the rotating brake rotor, a temperature sensor is placed at a predetermined interval on the brake rotor to generate the brake. Disclosed is a technique for measuring the heat of a rotor.

또한, 대한민국 등록특허 제10-0576311호에서는 철도차량의 제동디스크 표면온도 측정장치와 관련하여, 비 접촉식 온도 센서를 이용하여 주행중의 제동에 의한 디스크 표면의 온도 변호를 측정하고, 열특성의 해석에 적용하는 기술을 개시하고 있다. In addition, in Korean Patent Registration No. 10-0576311, in relation to the brake disc surface temperature measuring device of a railway vehicle, a non-contact temperature sensor is used to measure the temperature change of the disc surface due to braking while driving, and to analyze thermal characteristics. It discloses a technique applied to.

그러나, 이상과 같이, 브레이크 로터의 표면 온도 또는 제동디스크의 표면 온도의 측정을 위한 온도 센서가 측정 대상과 소정 거리 이격되어 비 접촉식으로 센싱을 수행하는 경우, 측정 방법의 한계상, 측정 대상에 대한 정확한 온도 측정이 어려우며, 실제 온도의 추정을 위한 온도 보상 등의 단계가 필요하여, 측정 결과의 신뢰성이 높지 않은 문제가 있다. However, as described above, when the temperature sensor for measuring the surface temperature of the brake rotor or the surface temperature of the brake disc is spaced apart from the measurement object and performs sensing in a non-contact manner, due to the limitation of the measurement method, the measurement object It is difficult to accurately measure temperature, and there is a problem in that reliability of the measurement result is not high because steps such as temperature compensation for estimation of actual temperature are required.

대한민국 등록특허 제10-0836908호Republic of Korea Registered Patent No. 10-0836908 대한민국 등록특허 제10-0576311호Republic of Korea Registered Patent No. 10-0576311

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 제동시 발생하는 제동디스크의 표면온도 변화를 접촉식으로 직접 측정함으로써 측정 결과의 정확성이 향상되고, 접촉면의 조정을 통해 측정부의 편마모를 최소화하여 센서의 수명을 향상시킬 수 있는 접촉식 슬라이딩 온도 센서에 관한 것이다. Accordingly, the technical problem of the present invention was conceived in this regard, and the object of the present invention is to improve the accuracy of the measurement result by directly measuring the surface temperature change of the braking disk generated during braking in a contact manner, and measuring through adjustment of the contact surface. It relates to a contact-type sliding temperature sensor that can improve the life of the sensor by minimizing negative wear.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 슬라이딩 온도 센서는 몸체부, 접촉부, 조정판, 브라켓, 조정부 및 와이어를 포함한다. 상기 몸체부는 하부 공간을 형성한다. 상기 접촉부는 측정 대상과 접촉하는 접촉면을 포함한다. 상기 조정판은 상기 하부 공간에 위치한다. 상기 브라켓은 상기 조정판으로부터 연장되어 상기 접촉부에 고정되며, 상기 접촉부에 소정의 탄성력을 제공한다. 상기 조정부는 상기 몸체부를 관통하여 상기 조정판의 위치를 제어하여, 상기 접촉면의 위치를 조절하는 적어도 하나의 스크류를 포함한다. 상기 와이어는 일단은 상기 접촉부에 연결되고, 타단은 상기 조정판에 연결되며, 상기 접촉부와의 사이에서 온도차를 야기한다. The sliding temperature sensor according to an embodiment for realizing the object of the present invention includes a body portion, a contact portion, an adjustment plate, a bracket, an adjustment portion and a wire. The body portion forms a lower space. The contact portion includes a contact surface in contact with the measurement object. The adjustment plate is located in the lower space. The bracket extends from the adjustment plate and is fixed to the contact portion, and provides a predetermined elastic force to the contact portion. The adjusting portion includes at least one screw that controls the position of the adjusting plate through the body portion to adjust the position of the contact surface. The wire has one end connected to the contact portion, the other end connected to the adjustment plate, and causes a temperature difference between the contact portion.

일 실시예에서, 상기 스크류는 한 쌍의 제1 및 제2 스크류들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 스크류들 각각은 상기 조정판의 양 측의 높이를 제어할 수 있다. In one embodiment, the screw includes a pair of first and second screws, and each of the first and second screws can control the height of both sides of the adjustment plate.

일 실시예에서, 상기 브라켓은, 상기 조정판의 제1 측과 상기 접촉부의 고정홀 사이에 연결되는 제1 브라켓, 상기 조정판의 제2 측과 상기 접촉부의 고정홀 사이에 연결되는 제2 브라켓, 및 상기 제1 및 제2 브라켓들이 상기 고정홀에서 서로 연결되는 중앙 브라켓을 포함할 수 있다. In one embodiment, the bracket, a first bracket connected between the first hole of the adjustment plate and the fixing hole of the contact portion, a second bracket connected between the second side of the adjustment plate and the fixing hole of the contact portion, and The first and second brackets may include a central bracket that is connected to each other in the fixing hole.

일 실시예에서, 상기 브라켓은, 상기 조정판과 상기 몸체부의 사이에 탄성을 제공하며 연결되는 탄성부를 더 포함할 수 있다. In one embodiment, the bracket may further include an elastic part that provides elasticity between the adjustment plate and the body part and is connected.

일 실시예에서, 상기 조정판의 양 측의 높이가 각각 제어됨에 따라, 상기 제1 브라켓 및 상기 제2 브라켓에 인가되는 탄성이 각각 변화하여 상기 접촉면의 위치가 변화할 수 있다. In one embodiment, as the heights of both sides of the adjustment plate are respectively controlled, the elasticity applied to the first bracket and the second bracket is changed, so that the position of the contact surface can be changed.

일 실시예에서, 상기 조정판의 양 측의 높이가 균일하게 제어되면, 상기 접촉면은 제1 방향을 회전축으로 회전하고, 상기 조정판의 양 측의 높이가 서로 다르게 제어되면, 상기 접촉면은 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향을 회전축으로 회전할 수 있다. In one embodiment, if the height of both sides of the adjustment plate is uniformly controlled, the contact surface rotates the first direction with a rotation axis, and when the heights of both sides of the adjustment plate are differently controlled, the contact surface is the first direction It is possible to rotate the second direction perpendicular to the axis of rotation.

일 실시예에서, 상기 몸체부에는 상기 조정부가 위치하는 측의 반대측에 몸체 고정홀이 형성되어, 외부 유닛에 고정될 수 있다. In one embodiment, the body portion is formed with a body fixing hole on the opposite side of the side where the adjustment portion is located, and can be fixed to the external unit.

일 실시예에서, 상기 접촉부는, 상기 접촉면의 전단 및 후단으로 휘어지며 연장되는 앞면 및 후면, 상기 접촉면의 상측에 형성되며, 상기 브라켓이 고정되는 고정홀이 형성된 고정프레임을 더 포함할 수 있다. In one embodiment, the contact portion may further include a fixing frame formed with a front and rear surfaces extending and extending to the front and rear ends of the contact surface, and an upper surface of the contact surface, and a fixing hole for fixing the bracket.

일 실시예에서, 상기 와이어는, 상기 접촉부와 서로 다른 재질로 형성될 수 있다. In one embodiment, the wire may be formed of a material different from the contact portion.

일 실시예에서, 상기 와이어는, 상기 브라켓과 평행하게 연장되는 제1 연장부, 및 상기 제1 연장부로부터 휘어지며 연장되어 상기 접촉부에 지지력을 제공하는 제2 연장부를 포함할 수 있다. In one embodiment, the wire may include a first extension extending parallel to the bracket, and a second extension bending and extending from the first extension to provide support to the contact.

일 실시예에서, 상기 조정판에 연결되어, 상기 와이어와 상기 접촉부 사이에서 발생되는 제벡효과(Seebeck Effect)에 따른 기전력 차이를 외부로 제공하는 신호선, 및 상기 신호선과 연결되는 커넥터를 더 포함할 수 있다. In one embodiment, it may further include a signal line connected to the adjustment plate, a signal line for externally providing an electromotive force difference according to a Seebeck Effect generated between the wire and the contact portion, and a connector connected to the signal line .

일 실시예에서, 상기 측정 대상은, 철도차량 또는 일반차량의 제동 디스크일 수 있다. In one embodiment, the measurement object may be a brake disc of a railway vehicle or a general vehicle.

본 발명의 실시예들에 의하면, 철도차량은 물론 일반차량의 디스크 제동 시험을 위한 장비로 사용되어, 특히 측정 대상인 디스크와 직접 접촉하여 온도를 센싱하므로, 측정 결과의 정확성이 보다 향상되고, 온도 보정을 위한 별도의 유닛이나 단계를 생략할 수 있다. According to embodiments of the present invention, it is used as an equipment for disc braking test of a railway vehicle as well as a general vehicle. In particular, since the temperature is directly contacted with the disc to be measured, the accuracy of the measurement result is further improved and the temperature is corrected. A separate unit or step for can be omitted.

특히, 접촉부의 접촉면은 디스크와 직접 접촉하는 경우, 균일하게 접촉되지 않으므로 접촉면의 편마모가 발생할 수 있는데, 상기 조정판의 위치를 조정부를 통해 제어하고, 이를 통해 접촉면의 위치 제어가 가능하므로, 편마모의 발생을 방지하여 항상 균일한 접촉을 유지할 수 있다. 이에 따라, 센서의 수명을 향상시킬 수 있다. Particularly, when the contact surface of the contact portion is in direct contact with the disc, since the contact surface is not uniformly contacted, abrasive wear on the contact surface may occur. It is possible to maintain uniform contact at all times. Accordingly, the life of the sensor can be improved.

이 경우, 접촉면의 위치 제어시, 한 쌍의 스크류들의 위치를 개별적으로 제어할 수 있어, 조정판을 다양한 위치로 변화시킬 수 있으며, 이에 따라, 접촉면의 길이 방향으로의 연장 방향을 몸체부의 길이 방향으로의 연장 방향에 대하여 소정 각도를 이루도록 변경할 수 있는 것(즉, 제1 방향을 중심으로 회전)은 물론, 상기 접촉면의 너비 방향으로의 연장 방향을 상기 몸체부의 너비 방향으로의 연장 방향에 대하여도 소장 각도를 이루도록 변경할 수 있다(즉, 제2 방향을 중심으로 회전). In this case, when controlling the position of the contact surface, it is possible to individually control the position of the pair of screws, so that the adjustment plate can be changed to various positions, and accordingly, the extending direction in the longitudinal direction of the contact surface is the longitudinal direction of the body part It can be changed to form a predetermined angle with respect to the extension direction of (ie, rotated around the first direction), as well as the extension direction in the width direction of the contact surface with respect to the extension direction in the width direction of the body portion It can be changed to achieve an angle (that is, rotated around the second direction).

또한, 와이어와 접촉부의 재질을 다르게 구성하여 제벡효과를 유도하여 온도를 측정하는 것은 물론, 상기 와이어가 접촉부에 대한 소정의 탄성을 제공하여 상기 접촉부의 위치를 고정시키는 역할을 동시에 수행할 수 있다. In addition, it is possible to measure the temperature by inducing the Seebeck effect by differently configuring the material of the wire and the contact portion, and simultaneously serve to fix the position of the contact portion by providing the wire with a predetermined elasticity to the contact portion.

또한, 상기 접촉부가 접촉면 외에 전단 및 후단에 휘어진 앞면 및 후면을 포함하므로, 특히 분리형 디스크와 같은 디스크에 대하여도 온도 센싱을 수행할 수 있다. In addition, since the contact portion includes front and rear surfaces curved at the front and rear ends in addition to the contact surface, it is possible to perform temperature sensing, especially for a disk such as a removable disk.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 슬라이딩 온도 센서를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 슬라이딩 온도 센서를 도시한 측면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 접촉부의 접촉면을 도시한 평면도이다.
도 4는 도 1 및 도 2의 슬라이딩 온도 센서에서 조정부의 제어에 따른 접촉부의 회전 상태를 도시한 측면도이다.
도 5는 도 1 및 도 2의 슬라이딩 온도 센서에서 조정부의 제어에 따른 접촉부의 다른 회전 상태를 도시한 평면도이다. 1 is a plan view showing a sliding temperature sensor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the sliding temperature sensor of FIG. 1.
3 is a plan view showing a contact surface of the contact portion of FIGS. 1 and 2.
4 is a side view showing the rotational state of the contact unit under the control of the adjustment unit in the sliding temperature sensors of FIGS. 1 and 2.
5 is a plan view showing another rotation state of the contact unit under the control of the adjustment unit in the sliding temperature sensors of FIGS. 1 and 2.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. The present invention can be applied to various changes and can have various forms, and the embodiments are described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosure form, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components. The terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In this application, terms such as “comprises” or “consisting of” are intended to indicate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof described in the specification, one or more other features. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 슬라이딩 온도 센서를 도시한 평면도이다. 도 2는 도 1의 슬라이딩 온도 센서를 도시한 측면도이다. 1 is a plan view showing a sliding temperature sensor according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view showing the sliding temperature sensor of FIG. 1.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 의한 슬라이딩 온도 센서(10)는 접촉부(100), 와이어(200), 브라켓(300), 몸체부(400), 조정부(500), 조정판(600), 신호선(700) 및 커넥터(800)를 포함한다. 1 and 2, the sliding temperature sensor 10 according to the present embodiment includes a contact part 100, a wire 200, a bracket 300, a body part 400, an adjustment part 500, and an adjustment plate 600 ), A signal line 700 and a connector 800.

상기 접촉부(100)는 온도 측정의 대상이 되는 측정 대상과 직접 접촉하는 접촉하며, 상기 측정 대상은, 도시하지는 않았으나, 철도차량이나 일반차량의 제동 디스크일 수 있으며, 상기 제동 디스크는 일체형 제동 디스크 외에 분리형 제동 디스크도 가능하여, 형상이나 배열에 제한되지는 않는다. The contact part 100 is in direct contact with a measurement object that is a target of temperature measurement, and the measurement object may be a brake disk of a railroad vehicle or a general vehicle, although not shown, and the brake disk may include an integrated brake disk. Detachable braking discs are also possible, and are not limited in shape or arrangement.

나아가, 상기 측정 대상은 반드시 제동 디스크로 제한되지는 않으며, 후술되는 제벡효과(Seebeck Effect)를 통해 온도 계측이 가능한 발열체라면 모두 가능할 수 있다. Furthermore, the measurement object is not necessarily limited to the braking disc, and any heating element capable of measuring temperature through the Seebeck Effect described later may be possible.

보다 구체적으로, 상기 접촉부(100)는, 접촉면(110), 앞면(120), 후면(130) 및 고정 프레임(140)을 포함한다. More specifically, the contact portion 100 includes a contact surface 110, a front surface 120, a rear surface 130 and a fixed frame 140.

상기 접촉면(110)은 상기 앞면(120) 및 상기 후면(130)과 함께, 상기 측정 대상의 표면에 직접 접촉하는 면으로, 전체적으로는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 소정의 두께를 가지는 사각형 형상을 가질 수 있다. The contact surface 110 is a surface that directly contacts the surface of the measurement object, together with the front surface 120 and the rear surface 130, and as a whole, has a predetermined thickness as shown in FIGS. 1 and 2. It can have a shape.

한편, 상기 접촉면(110)은 중앙 부분으로써 동일한 평면을 형성하고, 상기 앞면(120) 및 상기 후면(130)은 상기 접촉면(110)의 전단 및 후단으로부터 연장된다. Meanwhile, the contact surface 110 forms the same plane as the central portion, and the front surface 120 and the rear surface 130 extend from front and rear ends of the contact surface 110.

이 경우, 상기 앞면(120)은 평행하게 연장되는 상기 접촉면(110)의 전단으로부터 휘어지도록 연장되고, 상기 후면(130)은 평행하게 연장되는 상기 접촉면(110)의 후단으로부터 휘어지도록 연장된다. In this case, the front surface 120 extends to bend from the front end of the contact surface 110 extending in parallel, and the rear surface 130 extends to bend from the rear end of the contact surface 110 extending in parallel.

그리하여, 상기 접촉면(110), 상기 앞면(120) 및 상기 후면(130)은 일체로 형성되지만, 전체적으로 'U'자형 형상을 가지도록 형성될 수 있다. Thus, the contact surface 110, the front surface 120 and the rear surface 130 are formed integrally, but may be formed to have an overall 'U' shape.

특히, 상기 접촉면(110)은 상기 앞면 및 후면을 포함하여, 전체적으로 길이방향(제2 방향, Y)으로 상대적으로 길게 연장됨으로써, 측정 대상과 접촉하는 면적을 증가시킬 수 있으며, 이에 따라 측정 대상이 일체로 형성된 디스크가 아닌 중간에 유격이 형성되는 분리형 디스크인 경우에도 충분한 접촉을 통해 온도 측정을 수행할 수 있다. Particularly, the contact surface 110 extends relatively long in the longitudinal direction (second direction, Y) as a whole, including the front surface and the rear surface, thereby increasing the area in contact with the measurement object. Even in the case of a separable disk in which a clearance is formed in the middle rather than an integrally formed disk, temperature measurement can be performed through sufficient contact.

한편, 상기 고정 프레임(140)은 상기 접촉면(110)의 상측에 형성되며, 소정의 높이에 상기 브라켓(300)이 고정되는 고정홀(141)이 형성된다. On the other hand, the fixing frame 140 is formed on the upper side of the contact surface 110, the fixing hole 141 is fixed to the bracket 300 is formed at a predetermined height.

그리하여, 상기 접촉부(100)는 하측은 측정 대상과 접촉하는 면(面)이 형성되고, 상측에는 상기 브라켓(300)이 고정되는 고정 프레임(140)이 구비된다. Thus, the contact portion 100 is provided with a fixed frame 140 on which the bracket 300 is fixed on the lower side, and a surface in contact with the measurement object.

상기 몸체부(400)는 전체적으로 길이방향인 제2 방향(Y)으로 연장되며 소정의 두께를 가지는 사각 블록의 형상을 가지지만, 측단면의 형상은 'ㄱ'자 형상을 가지며, 이에 따라 하측에 하부 공간(401)을 형성하게 된다. The body portion 400 extends in the second direction (Y) in the longitudinal direction as a whole, and has a shape of a square block having a predetermined thickness, but the shape of the side cross-section has an 'A' shape, and thus the lower side. The lower space 401 is formed.

즉, 상기 몸체부(400)의 상면은 평행하게 연장되고, 하부에는 하부 공간(401)이 형성되는 블록 형상을 갖는다. That is, the upper surface of the body portion 400 extends in parallel, and has a block shape in which a lower space 401 is formed in the lower portion.

이 때, 상기 몸체부(400)는, 길이 방향으로의 연장 길이가 너비 방향(제1 방향, X)으로의 연장 길이보다 길게 형성된다. At this time, the body portion 400, the extension length in the longitudinal direction is formed longer than the extension length in the width direction (first direction, X).

상기 몸체부(400)의 일 끝단에는 상기 조정부(500)가 결합되고, 상기 몸체부(400)의 타 끝단에는 고정홀(410)이 형성된다. The adjusting part 500 is coupled to one end of the body part 400, and a fixing hole 410 is formed at the other end of the body part 400.

상기 고정홀(410)은 도면상에는 별도의 연결 유닛이 연결되지 않은 것으로 도시하였으나, 본 실시예에 의한 상기 슬라이딩 온도센서(10)가 별도의 유닛에 고정되거나 부착되기 위해서 상기 고정홀(410)을 통해 별도의 연결유닛이 연결될 수 있다. The fixing hole 410 is illustrated in the drawing as a separate connecting unit is not connected, but the fixing hole 410 is used to fix or attach the sliding temperature sensor 10 according to the present embodiment to a separate unit. A separate connection unit can be connected through.

또한, 상기 몸체부(400)는 상기 제1 방향 및 제2 방향들(X, Y)에 의해 형성되는 평면과 평행하게 연장되며, 후술되는 측정 과정을 통해서도 상기 몸체부(400)의 연장되는 방향은 변화하지 않고, 상기 제1 및 제2 방향들(X, Y)에 의해 형성되는 평면과 평행하게 유지된다. In addition, the body portion 400 extends parallel to the plane formed by the first direction and the second directions (X, Y), and also extends the direction of the body portion 400 through a measurement process described below. Does not change, and remains parallel to the plane formed by the first and second directions (X, Y).

상기 조정부(500)는 상기 몸체부(400)의 일 끝단에 구비되며 도시된 바와 같이 한 쌍의 제1 및 제2 스크류들(510, 520)을 포함한다. The adjustment part 500 is provided at one end of the body part 400 and includes a pair of first and second screws 510 and 520 as shown.

상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520) 각각은, 상기 몸체부(400)를 스크류 결합을 통해 관통하며, 이에 따라 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520) 각각은, 상기 제1 및 제2 방향들(X, Y)에 동시에 수직인 제3 방향(Z)과 평행하게 연장된다. Each of the first and second screws 510 and 520 penetrates the body portion 400 through a screw coupling, so that each of the first and second screws 510 and 520 is the first It extends parallel to the third direction Z perpendicular to the first and second directions X and Y simultaneously.

또한, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)은 상기 제1 방향(X)을 따라 서로 인접하도록 위치한다. Further, the first and second screws 510 and 520 are positioned to be adjacent to each other along the first direction X.

한편, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)의 끝단들, 즉 상기 몸체부(400)를 관통하여 상기 하부 공간(401)으로 돌출되는 끝단들은, 상기 조정판(600)의 끝단에 각각 위치하게 된다. Meanwhile, ends of the first and second screws 510 and 520, that is, ends that penetrate the body portion 400 and protrude into the lower space 401, respectively, at the ends of the adjustment plate 600. Will be located.

이 경우, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)은 앞서 설명한 바와 같이, 스크류 결합을 통해 상기 몸체부(400)를 관통하고, 이에 따라 상기 몸체부(400)를 관통하는 길이가 변화할 수 있으므로, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)의 관통 길이에 따라 상기 조정판(600)의 위치도 변화하게 된다. In this case, as described above, the first and second screws 510 and 520 penetrate the body portion 400 through screw coupling, and accordingly, the length through the body portion 400 changes. Since it can be, the position of the adjusting plate 600 also changes according to the through length of the first and second screws 510 and 520.

즉, 상기 조정판(600)은 상기 하부 공간(401) 상에 위치하며, 도 1에 점선으로 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(400)와 일정 면적 중첩하도록 배치된다. That is, the adjustment plate 600 is located on the lower space 401, and is arranged to overlap a certain area with the body portion 400, as illustrated by a dotted line in FIG. 1.

또한, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)의 끝단들은 각각 상기 조정판(600)의 앞 단의 양 측들(601, 602) 각각에 위치하게 된다. In addition, as described above, the ends of the first and second screws 510 and 520 are respectively located at both sides 601 and 602 of the front end of the adjusting plate 600, respectively.

그리하여, 상기 제1 스크류(510)가 상기 몸체부(400)를 관통하여 상기 하부 공간(401)으로 돌출되면, 상기 돌출되는 양만큼 상기 조정판(600)의 제1 측(601)은 하부 방향(즉, 음의 제3 방향(-Z))으로 이동하게 된다. Thus, when the first screw 510 penetrates the body portion 400 and protrudes into the lower space 401, the first side 601 of the adjustment plate 600 is lowered ( That is, it moves in the negative third direction (-Z).

마찬가지로, 상기 제2 스크류(520)가 상기 몸체부(400)를 관통하여 상기 하부 공간(401)으로 돌출되면, 상기 돌출되는 양만큼 상기 조정판(600)의 제2 측(602)도 하부 방향(즉, 음의 제3 방향(-Z))으로 이동하게 된다. Likewise, when the second screw 520 penetrates the body portion 400 and protrudes into the lower space 401, the second side 602 of the adjustment plate 600 is also lowered ( That is, it moves in the negative third direction (-Z).

이상과 같이, 본 실시예에서는 상기 조정부(500)가 한 쌍의 제1 및 제2 스크류들(510, 520)을 포함하며, 각각은 별도로 구동되어 하부에 위치하는 상기 조정판(600)의 제1 측 또는 제2 측의 위치를 제어하게 된다. As described above, in this embodiment, the adjustment unit 500 includes a pair of first and second screws 510 and 520, each of which is driven separately and is the first of the adjustment plate 600 located at the bottom. The position of the side or the second side is controlled.

한편, 이상과 같이 상기 조정판(600)의 위치가 제어됨에 따라, 브라켓(300)을 통해 연결된 상기 접촉부(100)의 접촉면의 위치도 제어될 수 있고, 궁극적으로 측정 대상과의 접촉면의 균일성을 향상시킬 수 있다. On the other hand, as the position of the adjustment plate 600 is controlled as described above, the position of the contact surface of the contact portion 100 connected through the bracket 300 can also be controlled, and ultimately the uniformity of the contact surface with the measurement object Can be improved.

상기 브라켓(300)은 상기 조정판(600)으로부터 연장되어 상기 접촉부(100)에 고정되며, 상기 접촉부(100)에 소정의 탄성력을 제공하여 위치를 고정시킨다. The bracket 300 extends from the adjustment plate 600 and is fixed to the contact portion 100, and provides a predetermined elastic force to the contact portion 100 to fix a position.

보다 구체적으로, 상기 브라켓(300)은 제1 브라켓(310), 제2 브라켓(320) 및 중앙 브라켓(330)을 포함한다. More specifically, the bracket 300 includes a first bracket 310, a second bracket 320 and a central bracket 330.

상기 제1 브라켓(310)은 상기 조정판(600)의 제1 측(601)과 상기 접촉부(100)의 고정홀(141) 사이를 연결하고, 상기 제2 브라켓(320)은 상기 조정판(600)의 제2 측(602)과 상기 접촉부(100)의 고정홀(141) 사이를 연결하며, 상기 중앙 브라켓(330)은 상기 고정홀(141)의 사이에서 상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320)을 서로 연결한다. The first bracket 310 connects between the first side 601 of the adjustment plate 600 and the fixing hole 141 of the contact portion 100, and the second bracket 320 is the adjustment plate 600 The second side 602 of the connection between the fixing hole 141 of the contact portion 100, the central bracket 330 between the fixing hole 141, the first and second brackets 310 , 320).

물론, 상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320), 및 상기 중앙 브라켓(330)은 설명을 위해 분리되는 요소로 구분할 뿐, 일체로 연결된 하나의 브라켓일 수 있으며, 이에 따라 금속과 같은 동일한 재료, 동일한 두께, 나아가 동일한 탄성 계수를 가질 수 있다. Of course, the first and second brackets 310 and 320, and the central bracket 330 are only divided into separate elements for explanation, and may be one bracket that is integrally connected, and thus the same as metal. It can have the same elastic modulus of material, same thickness.

상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320), 및 상기 중앙 브라켓(330)은 상기 접촉부(100)에 고정됨에 따라, 상기 접촉부(100)에 소정의 탄성을 제공하며, 이에 따라, 상기 접촉부(100)는 측정 대상에 대하여 일정한 접촉력을 유지할 수 있다. As the first and second brackets 310 and 320 and the central bracket 330 are fixed to the contact portion 100, they provide predetermined elasticity to the contact portion 100, and accordingly, the contact portion 100 may maintain a constant contact force with respect to the measurement object.

이 경우, 상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320), 및 상기 중앙 브라켓(330)이 상기 접촉부(100)에 인가하는 탄성은, 상기 접촉부(100)가 측정 대상과 직접 접촉함에 따라 소정의 힘을 전달받는다 하더라도, 이렇게 전달되는 힘에 의해 상기 접촉부(100)의 위치가 변화하지 않을 수 있을 정도로 충분한 크기인 것이 바람직하다. In this case, the elasticity of the first and second brackets 310 and 320 and the central bracket 330 applied to the contact portion 100 is predetermined as the contact portion 100 directly contacts the measurement object. Even if the force of the transmission is received, it is preferable that the position of the contact portion 100 is sufficiently large so that the position of the contact portion 100 is not changed by the force transmitted as described above.

그리하여, 상기 접촉부(100)의 위치가 설정된 상황에서, 상기 탄성력을 제공받기 때문에, 상기 접촉부(100)는 상기 측정 대상으로부터 받는 힘에 의해 그 위치가 가변되지 않을 수 있다. Thus, in a situation in which the position of the contact portion 100 is set, since the elastic force is provided, the position of the contact portion 100 may not be changed by the force received from the measurement object.

또한, 상기 브라켓(300)은 탄성부(330)를 더 포함한다. 상기 탄성부(330)는 상기 몸체부(400)의 하부 공간(401) 상에서, 상기 조정판(600)과 상기 몸체부(400)의 하면 사이에 연결되며, 소정의 탄성력을 가진다. In addition, the bracket 300 further includes an elastic portion 330. The elastic portion 330 is connected between the lower surface of the adjustment plate 600 and the body portion 400 on the lower space 401 of the body portion 400 and has a predetermined elastic force.

이에 따라, 상기 조정판(600) 역시 상기 몸체부(400) 방향으로 밀착하려는 탄성력을 제공받으며, 이에 따라 상기 조정판(600)은 상기 몸체부(400)의 하면에 밀착하여 위치하게 된다. Accordingly, the adjustment plate 600 is also provided with an elastic force to close in the direction of the body portion 400, whereby the adjustment plate 600 is positioned in close contact with the lower surface of the body portion 400.

또한, 상기 조정판(600)이 받는 탄성력으로 인해, 앞서 설명한 바와 같이 상기 조정부(500)에 의해 상기 조정판(600)의 위치가 변화되도록 제어되지 않는다면, 측정 대상에 대한 측정 상황에서 상기 접촉부(100)가 상기 측정 대상과 직접 접촉하여 소정의 힘을 전달받는다 하더라도, 상기 조정판(600)의 기 설정된 위치를 유지하게 된다. In addition, due to the elastic force received by the adjusting plate 600, as described above, if the position of the adjusting plate 600 is not controlled to be changed by the adjusting portion 500, the contact portion 100 in the measurement situation for the measurement object Even if a predetermined force is transmitted by directly contacting the measurement target, the preset position of the adjustment plate 600 is maintained.

상기 와이어(200)는 제1 단(201)은 상기 접촉부(100)에 연결되고, 제2 단(202)은 상기 조정판(600)에 연결된다. The wire 200 has a first end 201 connected to the contact portion 100 and a second end 202 connected to the adjustment plate 600.

상기 와이어(200)는 제1 연장부(210) 및 제2 연장부(220)를 포함한다. The wire 200 includes a first extension part 210 and a second extension part 220.

상기 제1 연장부(210)는 상기 조정판(600)과 연결된 제2 단(202)을 포함하여, 상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320)의 사이에서 상기 제2 방향(Y)을 따라 연장된다. The first extension part 210 includes a second end 202 connected to the adjustment plate 600, so that the second direction Y is between the first and second brackets 310 and 320. Is extended.

반면, 상기 제2 연장부(220)는 상기 제1 연장부(210)로부터 연장되며, 휘어진 형상으로 상기 제1 단(201)이 상기 접촉부(100)의 접촉면(110)과 고정 프레임(140)이 연결되는 부분까지 'C'자 형태로 연장된다. On the other hand, the second extension part 220 extends from the first extension part 210, and the first end 201 has a curved shape so that the contact surface 110 and the fixed frame 140 of the contact part 100 are fixed. It extends in the form of a 'C' to the connecting part.

이 경우, 상기 제1 및 제2 연장부들(210, 220) 역시, 설명의 편의를 위해 서로 구분하여 설명하였을 뿐 일체로 형성되며, 이에 따라 재료나 두께는 모두 동일하게 형성될 수 있다. In this case, the first and second extension parts 210 and 220 are also separately described for convenience of explanation, and are integrally formed, and accordingly, both materials and thicknesses may be formed identically.

이상과 같이, 상기 와이어(200)가 제1 연장부(210)는 제2 방향(Y)을 따라 연장되고, 상기 제2 연장부(220)가 'C'자 형태로 휘어지며 상기 접촉면(110)과 연결되는 상기 고정 프레임(140)의 앞단에 연결됨에 따라, 상기 와이어(200)는 상기 접촉부(100)에 소정의 힘을 제공할 수 있다. As described above, the wire 200 is the first extension portion 210 is extended along the second direction (Y), the second extension portion 220 is curved in the shape of a 'C' and the contact surface 110 ) Connected to the front end of the fixed frame 140, the wire 200 may provide a predetermined force to the contact portion 100.

따라서, 상기 접촉부(100)는 상기 와이어(200)를 통해서도 소정의 고정력 또는 지지력을 제공받게 되며, 이에 따라, 측정 대상에 대한 직접 접촉을 통한 측정을 수행하는 경우라 하더라도, 상기 접촉부(100)의 기 설정 위치나 자세가 변화하지 않게 된다. Therefore, the contact portion 100 is also provided with a predetermined holding force or support force through the wire 200. Accordingly, even in the case of performing measurement through direct contact with a measurement object, the contact portion 100 The preset position or posture will not change.

또한, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 연결 관계를 통해, 상기 와이어(200), 상기 접촉부(100) 및 상기 브라켓(300)은 전체적으로, 하나의 폐루프(closed loop)를 형성하게 된다. In addition, as shown in Figures 1 and 2, through the connection relationship as described above, the wire 200, the contact portion 100 and the bracket 300 as a whole, one closed loop (closed loop) To form.

한편, 상기 와이어(200)는 상기 접촉부(100)와는 서로 다른 재질로 형성된다. 즉, 상기 접촉부(100)를 구성하는 구성요소들은 모두 동일한 금속재로 형성될 수 있는데, 상기 와이어(200)는 상기 접촉부(100)의 재료와는 다른 재질의 금속재로 형성될 수 있다. Meanwhile, the wire 200 is formed of a material different from the contact portion 100. That is, all the components constituting the contact portion 100 may be formed of the same metal material, and the wire 200 may be formed of a metal material different from the material of the contact portion 100.

예를 들어, 상기 접촉부(100)와 상기 와이어(200)의 재질은, 측정 대상인 제동 디스크가 상대적으로 고온인 것을 고려하여, K형 열전대인 크롬(Cr)과 알루미늄(Al)으로 각각 형성될 수 있으며, 이와 달리, J형 열전대인 철(Iron)과 콘스탄탄(Constantan)으로 각각 형성될 수도 있고, T형인 구리(Cu)와 콘스탄탄, 또는 N형인 니크로실(Nicrosil)과 니실(Nisil) 등으로 형성될 수 있다. For example, the material of the contact portion 100 and the wire 200 may be formed of K-type thermocouples chromium (Cr) and aluminum (Al), respectively, considering that the braking disk to be measured is relatively high temperature. Alternatively, it may be formed of J-type thermocouples Iron and Constantan, respectively, T-type copper and Constantan, or N-type Nicrosil and Nisil. It can be formed as.

한편, 상기 와이어(200)는 상기 접촉부(100)와 연결되지만, 실제 마찰에 의해 열이 발생하는 상기 접촉면(110)의 반대면에 상기 고정 프레임(140)의 하측에 연결되며, 상기 와이어(200)의 굵기는 상기 접촉면(110)과 대비하여 상대적으로 매우 작으므로, 상기 접촉면(110)에서 발생되는 열이 상기 와이어(200)로 전달되는 것은 제한적이다. On the other hand, the wire 200 is connected to the contact portion 100, but is connected to the lower side of the fixed frame 140 on the opposite side of the contact surface 110, where heat is generated by actual friction, and the wire 200 ) Is relatively small compared to the contact surface 110, so heat generated from the contact surface 110 is limited to being transferred to the wire 200.

이와 같이, 상기 와이어(200)는 상기 접촉부(100)와 소정의 폐회로를 구성하면서도 서로 다른 금속 재료로 형성되며, 상기 접촉면(110)에서 측정 대상과 마찰이 발생됨에 따라, 서로 다른 온도를 유지하게 된다. 그리하여, 상기 와이어(200)는 상기 접촉부(100)와의 사이에서 소위, 제벡효과(Seebeck Effect)를 발생시키게 된다. As described above, the wire 200 is formed of different metal materials while composing the contact portion 100 and a predetermined closed circuit, and maintains different temperatures as friction is generated with the measurement object on the contact surface 110. do. Thus, the wire 200 generates a so-called Seebeck Effect between the contact portion 100.

이 경우, 상기 제벡효과란, 서로 다른 두 종류의 금속선을 접속하여 폐회로를 제작하는 경우, 두 접합부를 서로 다른 온도로 유지하면 회로에 기전력이 발생하는 현상으로, 상기 발생되는 기전력은 온도차에 비례하여 온도를 측정할 수 있다. In this case, when the closed circuit is manufactured by connecting two different types of metal wires, the Seebeck effect is a phenomenon in which electromotive force is generated in the circuit when the two junctions are maintained at different temperatures, and the generated electromotive force is proportional to the temperature difference. The temperature can be measured.

따라서, 본 실시예에서도, 상기 와이어(200)와 상기 접촉부(100)의 사이에서는 상기 접촉면(110)이 측정 대상과 접촉하여 열이 발생됨에 따라, 기전력이 발생하게 되며, 이러한 기전력은 상기 와이어(200)와 상기 접촉부(100) 사이의 온도차에 비례하여 증가하게 된다. Therefore, even in the present embodiment, as the contact surface 110 contacts the measurement object and heat is generated between the wire 200 and the contact portion 100, electromotive force is generated. 200) and increases in proportion to the temperature difference between the contact portion 100.

그리하여, 상기 기전력을 측정함으로써, 상기 접촉부(100)와 직접 접촉되는 측정 대상의 온도를 계측할 수 있다. Thus, by measuring the electromotive force, it is possible to measure the temperature of the measurement object in direct contact with the contact portion 100.

이 경우, 상기 신호선(700)은, 상기 조정판(600)에 연결되어 상기 와이어(200)와 상기 접촉부(100)의 사이에서 발생되는, 상기 제벡효과에 따른 기전력 차이를 외부로 제공하며, 상기 커넥터(800)는 상기 신호선(700)과 연결되어, 전원을 공급받거나 측정된 센싱값을 외부로 전달한다. In this case, the signal line 700 is connected to the adjustment plate 600 and provides an electromotive force difference according to the Seebeck effect generated between the wire 200 and the contact portion 100 to the outside, and the connector 800 is connected to the signal line 700, receives power or transmits the measured sensing value to the outside.

이하에서는, 상기 접촉부(100)의 위치 제어에 대하여 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the position control of the contact unit 100 will be described in detail with reference to the drawings.

도 3은 도 1 및 도 2의 접촉부의 접촉면을 도시한 평면도이다. 도 4는 도 1 및 도 2의 슬라이딩 온도 센서에서 조정부의 제어에 따른 접촉부의 회전 상태를 도시한 측면도이다. 도 5는 도 1 및 도 2의 슬라이딩 온도 센서에서 조정부의 제어에 따른 접촉부의 다른 회전 상태를 도시한 평면도이다. 3 is a plan view showing a contact surface of the contact portion of FIGS. 1 and 2. 4 is a side view showing the rotational state of the contact unit under the control of the adjustment unit in the sliding temperature sensors of FIGS. 1 and 2. 5 is a plan view showing another rotation state of the contact unit under the control of the adjustment unit in the sliding temperature sensors of FIGS. 1 and 2.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 접촉부(100)는 상기 제1 방향(X)을 회전축으로 회전하여 자세가 변화될 수 있으며, 상기 제2 방향(Y)을 회전축으로 회전하여 자세가 변화될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 방향을 회전축으로 한 회전이나 상기 제2 방향을 회전축으로 한 회전은 동시에 수행되거나, 각각 수행될 수 있다. As illustrated in FIG. 3, the contact portion 100 may change a posture by rotating the first direction X on a rotation axis, and change a posture by rotating the second direction Y on a rotation axis. have. In this case, the rotation using the first direction as the rotation axis or the rotation using the second direction as the rotation axis may be performed simultaneously, or may be performed respectively.

또한, 상기 접촉부(100)의 회전에 의한 자세 변화는 상기 조정부(500)를 통한 상기 조정판(600)에 대한 위치 제어를 통해 구현될 수 있다. In addition, the posture change due to the rotation of the contact unit 100 may be implemented through position control of the adjustment plate 600 through the adjustment unit 500.

즉, 도 5를 참조하면, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)이 동일한 깊이로 상기 몸체부(400)를 관통하여 상기 음의 제3 방향(-Z)으로 이동된다면, 상기 조정판(600)의 일 끝단, 즉 제1 및 제2 측들(601, 602)은 동시에 상기 음의 제3 방향(-Z)인 하부방향으로 이동하게 된다. That is, referring to FIG. 5, as described above, the first and second screws 510 and 520 penetrate the body portion 400 to the same depth in the negative third direction (-Z). If moved, one end of the adjustment plate 600, that is, the first and second sides 601 and 602 move simultaneously in the negative third direction (-Z) in the lower direction.

이와 같이, 상기 조정판(600)의 일 끝단이 하부방향으로 이동하게 되면, 상기 조정판(600)에 연결된 상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320)은 상기 조정판(600) 방향으로 당겨지게 되며, 이에 따라 상기 접촉부(100)는 상기 고정홀(141)을 회전 중심축으로 도 5에 화살표로 도시된 바와 같이, 시계 방향으로 회전하게 된다. As such, when one end of the adjustment plate 600 moves downward, the first and second brackets 310 and 320 connected to the adjustment plate 600 are pulled in the direction of the adjustment plate 600, , Accordingly, the contact portion 100 rotates the fixing hole 141 in a clockwise direction as shown by an arrow in FIG. 5 as a central axis of rotation.

그리하여, 상기 접촉부(100)는 상기 접촉면(110)을 중심으로 측정 대상과 접촉한 상태에서, 상기 후면(130)도 상기 측정 대상과 접촉하도록 자세가 변경되게 된다. Thus, while the contact portion 100 is in contact with the measurement object centered on the contact surface 110, the posture is changed so that the rear surface 130 also contacts the measurement object.

또한, 이상과 같은 상기 접촉부(100)의 자세 변경에 따라, 최초 위치에서 상기 몸체부(400)와 평행하게 연장되던 상기 접촉면(110)은, 상기 몸체부(400)와 상기 몸체부(400)의 길이 방향의 연장방향(제2 방향, Y)에 대하여 소정의 각도를 이루도록 자세가 변화하게 된다. In addition, according to the posture change of the contact portion 100 as described above, the contact surface 110 extending in parallel with the body portion 400 in the initial position, the body portion 400 and the body portion 400 The posture is changed to form a predetermined angle with respect to the extending direction (second direction, Y) in the longitudinal direction of.

이는, 상기 접촉부(100)가 디스크와 접촉하는 과정에서, 상대적으로 상기 접촉면(110)의 전단부가 상기 측정 대상과 밀착 정도가 심해지는 경우, 상대적으로 후단부가 상기 측정 대상과 보다 밀착되도록 상기 접촉부(100)의 자세를 변경시킴으로써, 상기 접촉면(110)의 편마모를 방지하고, 상기 측정 대상과의 균일한 밀착을 유도할 수 있다. This is, in the process of the contact portion 100 contacting the disk, when the front end portion of the contact surface 110 is relatively in close contact with the measurement object, the contact portion so that the rear end portion is more closely contacted with the measurement object ( By changing the posture of 100), it is possible to prevent the abrasion of the contact surface 110 and induce uniform adhesion with the measurement object.

이와 달리, 도 6을 참조하면, 상기 제1 스크류(510)만 소정의 깊이로 상기 몸체부(400)를 관통하여 상기 음의 제3 방향(-Z)으로 이동된다면, 상기 조정판(600)의 일 끝단 중, 상기 제1 측(601)만이 상기 음의 제3 방향(-Z)인 하부방향으로 이동하게 된다. On the other hand, referring to FIG. 6, if only the first screw 510 penetrates the body portion 400 to a predetermined depth and moves in the negative third direction (-Z), the adjustment plate 600 Of one end, only the first side 601 moves in the lower direction in the negative third direction (-Z).

이와 같이, 상기 조정판(600)의 일 끝단 중 상기 제1 측(601)만이 하부방향으로 이동하게 되면, 상기 조정판(600)에 연결된 상기 제1 및 제2 브라켓들(310, 320) 중 상기 제1 브라켓(310)만이 상기 조정판(600) 방향으로 당겨지게 되며, 이에 따라 상기 접촉부(100)는 상기 제2 방향(Y)을 회전 중심축으로 도 5에 화살표로 도시된 바와 같이, 회전하게 된다. As described above, when only the first side 601 of one end of the adjusting plate 600 moves downward, the first of the first and second brackets 310 and 320 connected to the adjusting plate 600 1 Only the bracket 310 is pulled in the direction of the adjustment plate 600, and accordingly, the contact part 100 rotates, as shown by the arrow in FIG. 5 as the central axis of rotation of the second direction Y. .

그리하여, 상기 접촉부(100)는 상기 접촉면(110)을 중심으로 측정 대상과 접촉한 상태에서, 상대적으로 좌측부(도면상에서는 빗금친 하측부)가 상기 측정 대상과 보다 밀착되도록 자세가 변경되게 된다. Thus, in the state in which the contact portion 100 is in contact with the measurement object centered on the contact surface 110, the posture is changed such that the left side (hatched lower portion in the drawing) is closer to the measurement object.

또한, 이상과 같은 상기 접촉부(100)의 자세 변경에 따라, 최초 위치에서 상기 몸체부(400)와 평행하게 연장되던 상기 접촉면(110)은, 상기 몸체부(400)와 상기 몸체부(400)의 너비 방향의 연장방향(제1 방향, X)에 대하여 소정의 각도를 이루도록 자세가 변화하게 된다. In addition, according to the posture change of the contact portion 100 as described above, the contact surface 110 extending in parallel with the body portion 400 in the initial position, the body portion 400 and the body portion 400 The posture is changed to form a predetermined angle with respect to the extending direction (first direction, X) in the width direction of.

이는, 상기 접촉부(100)가 디스크와 접촉하는 과정에서, 상대적으로 상기 접촉면(110)의 우측부(도면상에서 빗금치지 않은 상측부)가 상기 측정 대상과 밀착 정도가 심해지는 경우, 상대적으로 좌측부가 상기 측정 대상과 보다 밀착되도록 상기 접촉부(100)의 자세를 변경시킴으로써, 상기 접촉면(110)의 편마모를 방지하고, 상기 측정 대상과의 균일한 밀착을 유도할 수 있다. This is, when the contact portion 100 is in contact with the disk, when the right portion of the contact surface 110 (upper side not hatched on the drawing) is relatively close to the measurement object, the left portion is relatively By changing the posture of the contact portion 100 to be more in close contact with the measurement object, it is possible to prevent the abrasion of the contact surface 110 and induce uniform contact with the measurement object.

한편, 도 5 및 도 6에서는, 상기 접촉부(100)가 상기 제1 방향(X)을 회전 중심축으로 회전하거나, 상기 제2 방향(Y)을 회전 중심축으로 회전하는 것에 대하여만 예시하여 설명하였으나, 상기 제1 방향(X)과 상기 제2 방향(Y)으로 동시에 회전하도록 제어할 수 있음은 자명하다. On the other hand, in Figures 5 and 6, the contact portion 100 is rotated by rotating the first direction (X) as the central axis, or by rotating only the second direction (Y) as the central axis of the description by way of example However, it is obvious that it can be controlled to rotate simultaneously in the first direction (X) and the second direction (Y).

즉, 상기 접촉부(100)는, 상기 접촉부(100)가 상기 측정 대상과의 접촉되는 상태를 고려하여, 즉 편마모가 발생하는 가의 여부를 고려하여, 상기 제1 및 제2 스크류들(510, 520)의 이동량 제어를 통해, 다양한 위치로의 자세 변경을 수행할 수 있다. That is, the contact portion 100, considering the state in which the contact portion 100 is in contact with the measurement object, that is, considering whether or not a single wear occurs, the first and second screws 510, 520 ), It is possible to change the posture to various positions through the movement amount control.

또한, 도시하지는 않았으나, 상기 다양한 위치로의 자세 변경을 실시간으로 수행하기 위해, 상기 접촉부(100)가 상기 측정 대상과의 접촉 상태를 모니터링하기 위한 별도의 모니터링 유닛이 구비될 수 있다. In addition, although not shown, in order to perform the posture change to the various positions in real time, a separate monitoring unit for the contact unit 100 to monitor the contact state with the measurement object may be provided.

상기와 같은 본 발명의 실시예들에 의하면, 철도차량은 물론 일반차량의 디스크 제동 시험을 위한 장비로 사용되어, 특히 측정 대상인 디스크와 직접 접촉하여 온도를 센싱하므로, 측정 결과의 정확성이 보다 향상되고, 온도 보정을 위한 별도의 유닛이나 단계를 생략할 수 있다. According to the embodiments of the present invention as described above, it is used as equipment for disc braking tests of railway vehicles as well as general vehicles. In particular, since the temperature is directly contacted with the disc to be measured, the accuracy of the measurement result is further improved and However, a separate unit or step for temperature correction can be omitted.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art may variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You will understand that you can.

10 : 슬라이딩 온도 센서
100 : 접촉부 110 : 접촉면
141 : 고정홀 200 : 와이어
210 : 제1 연장부 220 : 제2 연장부
300 : 브라켓 330 : 탄성부
400 : 몸체부 500 : 조정부
510 : 제1 스크류 520 : 제2 스크류
600 : 조정판 700 : 신호선
800 : 커넥터10: sliding temperature sensor
100: contact portion 110: contact surface
141: fixing hole 200: wire
210: first extension 220: second extension
300: bracket 330: elastic portion
400: body portion 500: adjustment portion
510: first screw 520: second screw
600: control panel 700: signal line
800: connector

Claims

A body part forming a lower space;
A contact portion including a contact surface in contact with the measurement object;
An adjustment plate located in the lower space;
A bracket extending from the adjustment plate and fixed to the contact portion and providing a predetermined elastic force to the contact portion;
An adjustment unit including at least one screw that controls the position of the adjustment plate by penetrating the body part and adjusts the position of the contact surface; And
One end is connected to the contact portion, the other end is connected to the control plate, a sliding temperature sensor comprising a wire causing a temperature difference between the contact portion.

According to claim 1,
The screw includes a pair of first and second screws,
Each of the first and second screws controls a height of both sides of the adjusting plate, a sliding temperature sensor.

According to claim 2, The bracket,
A first bracket connected between the first side of the adjustment plate and the fixing hole of the contact portion;
A second bracket connected between the second side of the adjustment plate and the fixing hole of the contact portion; And
Sliding temperature sensor, characterized in that the first and second brackets include a central bracket that is connected to each other in the fixing hole.

According to claim 3, The bracket,
Sliding temperature sensor characterized in that it further comprises an elastic portion that provides elasticity between the adjustment plate and the body portion.

According to claim 3,
As the heights of both sides of the adjustment plate are controlled,
Sliding temperature sensor, characterized in that the elasticity applied to the first bracket and the second bracket changes, respectively, so that the position of the contact surface changes.

The method of claim 5,
When the heights of both sides of the adjustment plate are uniformly controlled, the contact surface rotates the first direction with a rotation axis,
When the heights of both sides of the adjustment plate are controlled differently, the sliding surface temperature sensor is characterized in that the contact surface rotates in a second direction perpendicular to the first direction with a rotation axis.

According to claim 1,
Sliding temperature sensor, characterized in that the body portion has a body fixing hole formed on the opposite side of the side where the adjustment portion is located, and is fixed to the external unit.

According to claim 1, wherein the contact portion,
Front and rear surfaces of the contact surface which are bent and extended to the front and rear ends;
Sliding temperature sensor characterized in that it further comprises a fixing frame formed on the upper side of the contact surface, the fixing hole is fixed to the bracket.

According to claim 1, The wire,
Sliding temperature sensor, characterized in that it is formed of a different material from the contact portion.

The method of claim 9, wherein the wire,
A first extension portion extending parallel to the bracket; And
Sliding temperature sensor characterized in that it comprises a second extension that is bent from the first extension and extends to provide a supporting force to the contact.

According to claim 1,
A signal line connected to the adjustment plate to externally provide an electromotive force difference according to a Seebeck Effect generated between the wire and the contact portion; And
A sliding temperature sensor further comprising a connector connected to the signal line.

The method of claim 1, wherein the measurement object,
Sliding temperature sensor, characterized in that the brake disc of a railroad vehicle or a general vehicle.