KR20200044483A - Cutting device of fabric's boundary portion for manufacturing door trim - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단일의 열진공 압착공정에서 한 장의 원단에 대해 복수 세트의 금형을 이용하여 복수의 도어트림을 제조함에 있어, 금형 사이에 위치한 원단의 경계부위에 간헐적 절개선을 형성하여 경계부위에 위치한 원단에 대한 당김량을 증대시킴으로써 원단의 두께 편차에 따른 성형 불량을 개선할 수 있는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim, and more particularly, in manufacturing a plurality of door trims using a plurality of sets of molds for a single fabric in a single thermal vacuum pressing process, Intermittent incision is formed at the border of the fabric located between the molds to increase the amount of pull on the fabric located at the border, thereby cutting the border of the fabric for manufacturing a door trim that can improve molding defects due to fabric thickness variations. It is about the device.
일반적으로 자동차 도어의 내장재에 해당하는 도어트림은 차실내에서 직접적으로 노출되는 부위에 해당하므로 플라스틱 소재의 사출 성형품 단독으로만 제작되지 않고, 사출 성형품의 표면에 유연 소재의 표피재(Skin)인 원단을 열진공 압착방식으로 접합시켜 감성 품질을 향상시키도록 제작된다.In general, the door trim corresponding to the interior material of a car door corresponds to a part exposed directly in the interior of the car, so it is not manufactured only by injection molded products made of plastic, but is a fabric that is a skin material of flexible material on the surface of injection molded products. It is manufactured to improve the quality of sensibility by bonding the material by thermal vacuum compression method.
즉, 도어트림은 금형을 이용하여 성형되는 사출 성형물과, 사출 성형물의 표면에 표피재인 원단을 덧대어 접합하여 제조되는 것으로, 사출 성형물과 원단 사이의 결합은 외부로부터 가해지는 고온의 열원을 이용하여 이루어지는 열진공 압착방식이나 상호 맞닿는 부위에 도포되어 고형화되는 접착제에 의한 물리적 접합을 통해 이루어진다.That is, the door trim is manufactured by bonding an injection molded product molded using a mold to a surface of the injection molded product by bonding a skin material, and the coupling between the injection molded product and the fabric is performed by using a high temperature heat source applied from the outside. This is achieved through physical bonding by means of a thermal vacuum compression method or an adhesive that is applied to and solidified on a mutually contacting portion.
일례로, 열진공 압착방식에 의한 도어트림의 제작은 원단을 사출 성형물 보다 크게 절단한 상태에서 이들 사이의 결합을 상부금형과 하부금형에 의한 가압을 통해 이루어지는 데, 이때 원단의 크기는 사출 성형물이 가지는 돌출부위의 전 부분을 충분하게 감쌀 수 있는 정도로 설정되어야 한다.For example, the production of the door trim by the thermal vacuum compression method is achieved by pressing the upper mold and the lower mold through the bonding between them in a state in which the fabric is cut larger than the injection molded material. The branch should be set to the extent that it is sufficient to cover the entire part of the protrusion.
특히, 단일의 열진공 압착공정에서 한 장의 원단에 대해 복수 세트의 금형을 이용하여 복수 수량의 도어트림을 제조할 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이, 한 장의 원단(F)에 대한 두 세트의 금형(M)은 가장자리의 각 부위에 적정의 여유길이(a)를 확보해야 하는 데, 이 경우 두 세트의 금형(M) 사이에 위치한 여유길이는 가장자리의 나머지 부위에 비해 두 배의 여유길이(a)를 설정하게 된다. 이러한 이유는 도어트림의 열진공 압착성형에서 원단(F)이 금형의 돌출부위를 충분하게 감쌀 수 있는 변형을 허용하기 위함이다.In particular, when manufacturing a plurality of door trims using a plurality of sets of molds for a single fabric in a single thermal vacuum pressing process, as shown in FIG. 5, two sets of one fabric (F) In the mold (M), an appropriate margin length (a) must be secured in each part of the edge. In this case, the clearance length located between the two sets of molds (M) is twice the margin length compared to the rest of the edges ( a). The reason for this is to allow the deformation of the fabric (F) to sufficiently surround the protruding part of the mold in the thermal vacuum compression molding of the door trim.
이 결과, 종래에는 금형(M)에 대해 원단(F)의 가장자리의 각 부위에 적정의 여유길이(a)를 확보하지 못할 경우, 원단의 당김량 부족에 따른 성형 불량이 발생할 수 있게 되는 데, 무엇보다 원단(F)의 두께 편차가 발생할 경우에 있어, 적정의 여유길이(a)가 확보되지 않으면, 열진공 압착성형은 제대로 이루어지지 않게 되는 문제를 야기하게 된다.As a result, in the prior art, if the proper margin length (a) is not secured in each part of the edge of the fabric (F) with respect to the mold (M), molding defects may occur due to insufficient pulling amount of the fabric. Above all, in the case where the thickness variation of the fabric F occurs, if the proper margin length a is not secured, the thermal vacuum compression molding may cause a problem that it is not properly performed.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 단일의 열진공 압착공정에서 한 장의 원단에 대해 복수 세트의 금형을 이용하여 복수의 도어트림을 제조함에 있어, 금형 사이에 위치한 원단의 경계부위에 간헐적 절개선을 형성하여 경계부위에 위치한 원단에 대한 당김량을 증대시킴으로써 원단의 두께 편차에 따른 성형 불량을 개선할 수 있는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be solved by the present invention is to manufacture a plurality of door trims using a plurality of sets of molds for a single piece of fabric in a single thermal vacuum pressing process, and intermittent incision is made at the boundary of the fabric located between the molds. It is to provide a cutting device for a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim capable of improving molding defects due to a variation in thickness of the fabric by increasing the amount of pulling on the fabric located at the boundary by forming.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 고정용 홀더에 대한 조립용 홀더의 교환과 함께 조립용 홀더에 대한 절단용 커터의 나사체결식 조립 구조를 적용하여 부품의 교체시 소요되는 시간을 크게 단축시킬 수 있는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치를 제공하는 것이다.Another technical problem to be solved by the present invention is to significantly reduce the time required for replacement of parts by applying a screw-fastening assembly structure of a cutter for cutting to an assembly holder together with an exchange of an assembly holder to a holder for fixing. It is to provide a cutting device for a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim that can be made.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 복수 세트의 금형 사이에 위치한 원단의 경계부위를 간헐적으로 절개하는 절단유닛, 및 상기 절단유닛을 장착하고 상하방향으로 승강 이동하는 구동유닛을 포함하고, 상기 절단유닛은 상기 구동유닛에 결합되어 이동 가능하게 지지되는 고정용 홀더, 및 상기 고정용 홀더에 대해 착탈 가능하게 결합되고 원단의 간헐적 절개를 위해 하향 돌출되는 절단용 커터를 장착하는 조립용 홀더를 구비한다.The present invention for solving the above technical problem includes a cutting unit that intermittently cuts a boundary portion of a fabric located between a plurality of sets of molds, and a driving unit that mounts the cutting unit and moves up and down in the vertical direction. The cutting unit is coupled to the drive unit, a fixing holder movably supported, and an assembly holder for detachably coupled to the fixing holder and mounting a cutting cutter protruding downward for intermittent cutting of the fabric. Be equipped.
본 발명에 있어, 상기 고정용 홀더는 상기 조립용 홀더의 탈착식 조립을 위한 록킹레버를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing holder is characterized in that it comprises a locking lever for detachable assembly of the assembly holder.
본 발명에 있어, 상기 조립용 홀더는 상기 절단용 커터를 나사 체결방식으로 장착하기 위한 나사결합부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the assembly holder is characterized in that it comprises a screw coupling portion for mounting the cutting cutter in a screw fastening manner.
본 발명에 있어, 상기 절단용 커터는 상기 조립용 홀더의 전체부위에 걸쳐 적정의 간격을 두고 일렬로 배치되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cutter for cutting is characterized in that it is configured to be arranged in a line with an appropriate interval over the entire portion of the assembly holder.
본 발명에 있어, 상기 고정용 홀더는 저면부에 상기 조립용 홀더의 축방향 삽입을 허용하기 위한 가이드 홈을 구비하고, 상기 조립용 홀더는 상면부에 상기 가이드 홈의 내부를 따라 축방향으로 삽입되기 위한 가이드 돌기를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the holder for fixing is provided with a guide groove for allowing the axial insertion of the holder for assembly in the bottom surface, the holder for assembly is inserted in the axial direction along the inside of the guide groove in the upper surface portion It is characterized by having a guide projection for becoming.
본 발명에 있어, 상기 조립용 홀더는 상기 절단용 커터의 장착을 위해 좌우방향으로 분리 가능한 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the assembly holder is characterized in that it is made of a structure that can be separated in the left and right directions for mounting the cutter for cutting.
본 발명의 실시예에 따른 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치는 고정용 홀더에 대한 조립용 홀더의 착탈 가능한 간편한 장착 구조를 통해 절단용 커터의 교환에 필요로 하는 작업의 대기시간을 크게 줄일 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 고정용 홀더에 대해 조립용 홀더가 록킹레버의 조작에 의해 간편하게 탈착될 수 있으므로, 절단용 커터의 교환작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 교환에 소요되는 시간도 단축시킬 수 있게 된다.The cutting device for the border portion of the fabric for manufacturing the door trim according to the embodiment of the present invention greatly increases the waiting time of the work required for the replacement of the cutting cutter through the detachable and convenient mounting structure of the assembly holder for the fixing holder. Can be reduced. That is, according to the present invention, since the holder for assembly can be easily detached by the operation of the locking lever with respect to the holder for fixing, it is possible to not only facilitate the replacement operation of the cutting cutter, but also shorten the time required for replacement.
또한, 본 발명은 조립용 홀더에 대한 절단용 커터의 나사체결식 조립 구조를 이용하여 절단용 커터의 교환을 가능하게 할 수 있으므로, 조립용 홀더의 반복적인 사용에 따른 제조비용의 절감 효과를 얻을 수 있게 된다.In addition, the present invention can enable the replacement of the cutter for cutting by using the screwed assembly structure of the cutter for cutting with respect to the assembly holder, thereby obtaining a reduction in manufacturing cost due to repeated use of the assembly holder. It becomes possible.
또한, 본 발명은 구동유닛에 의해 상하방향으로 승강 이동이 가능한 절단유닛을 매개로 원단의 경계부위에 대한 간헐적 절개를 수행하여 경계부위에 위치한 원단에 대한 적정의 당김량을 확보하고 원단의 두께 편차에 따른 성형 불량을 개선할 수 있으므로, 단일의 열진공 압착공정에서 한 장의 원단을 이용하여 복수 세트의 금형으로 복수 수량의 도어트림을 제조할 수 있게 된다.In addition, the present invention performs an intermittent incision on the boundary portion of the fabric by means of a cutting unit capable of moving up and down in the vertical direction by a driving unit to secure an appropriate pulling amount for the fabric located at the boundary portion and deviating the thickness of the fabric. Since it is possible to improve the molding defect according to, it is possible to manufacture a plurality of door trims with a plurality of sets of molds using a single piece of fabric in a single thermal vacuum pressing process.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치에 대한 측면도이다.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원단의 경계부위 절단장치를 이용하여 한 장의 원단에 대해 복수 세트의 금형에 의한 복수 수량의 도어트림을 동시에 제조함에 있어, 종래 공정 대비 원단의 사용량을 줄일 수 있는 구성적 효과를 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view showing an apparatus for cutting a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a cutting device for a boundary portion of a fabric for manufacturing the door trim shown in FIG. 1.
FIG. 3 is a side view of the cutting device for the boundary portion of the fabric for manufacturing the door trim shown in FIG. 1.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3.
5 is to simultaneously produce a plurality of door trim by a plurality of sets of molds for a single fabric by using the cutting device for the border of the fabric according to an embodiment of the present invention, it is possible to reduce the amount of fabric used compared to the conventional process It is a diagram for explaining the constructive effect.
이하, 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached exemplary drawings.
본 발명의 실시예는 단일의 열진공 압착공정에서 한 장의 원단에 대해 복수 세트의 금형을 이용하여 복수 수량의 도어트림을 동시에 제조하는 공정에 적용되는 원단의 경계부위 절단장치에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a device for cutting a boundary portion of a fabric applied to a process of simultaneously manufacturing a plurality of door trims using a plurality of sets of molds for a single fabric in a single thermal vacuum pressing process.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치에 대한 분해 사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치에 대한 측면도이다.1 is a perspective view showing a device for cutting a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a device for cutting a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim shown in FIG. 1 3 is a side view of the cutting device for the border portion of the fabric for manufacturing the door trim shown in FIG. 1.
도 1 내지 도 3을 참조로 하면, 본 발명은 원단의 절단을 위해 상하방향으로 승강 이동이 가능한 구동유닛(10), 및 상기 구동유닛(10)에 설치되어 상하방향으로 종속적으로 승강 이동하는 절단유닛(20)을 포함하여 구성된다.Referring to Figures 1 to 3, the present invention is a
상기 구동유닛(10)은 하부에 상기 절단유닛(20)을 장착하고 상하방향으로 승강 이동하도록 구성되는 것으로, 상부에 위치한 장착 구조물(11)에 대해 하향되도록 고정 설치되는 승강용 액츄에이터(12), 및 상기 장착 구조물(11)에 대해 하향 설치되는 가이드 구조물(13)을 구비한다. The
이 경우, 상기 승강용 액츄에이터(12)는 플런저(12a)의 자유단부가 상기 절단유닛(20)에 결합되고, 상기 가이드 구조물(13)은 상기 장착 구조물(11)과 상기 절단유닛(20) 사이에 설치되는 실린더 형태의 구조물로서, 상기 장착 구조물(11)에 대한 상기 절단유닛(20)의 상하방향 승강 이동이 정해진 경로를 따라 이루어질 수 있도록 구성된다. In this case, the
상기 절단유닛(20)은 복수 세트의 금형 사이에 위치한 원단의 경계부위를 간헐적으로 절개하도록 구성되는 것으로, 상기 구동유닛(10)에 결합되어 이동 가능하게 지지되는 고정용 홀더(21), 및 상기 고정용 홀더(21)에 대해 착탈 가능하게 결합되는 조립용 홀더(22)를 구비한다.The
또한, 상기 조립용 홀더(22)는 원단의 중앙부위를 간헐적으로 절개하기 위해 하향 돌출되는 절단용 커터(23)를 장착하도록 구성된다. 이 경우, 상기 절단용 커터(23)는 상기 조립용 홀더(22)의 하부에서 외부로 노출될 수 있는 구조로 설치된다.In addition, the
또한, 상기 고정용 홀더(21)는 상기 조립용 홀더(22)의 탈착식 조립을 위한 록킹레버(24)를 구비하는 바, 상기 록킹레버(24)는 상기 고정용 홀더(21)의 전장에 걸쳐 소정의 간격을 두고 상호 이격되게 배치되는 것으로, 배치의 간격과 수량은 상기 고정용 홀더(21)에 대한 상기 조립용 홀더(22)의 안정적인 지지에 필요한 하중에 의해 결정된다. 예컨대, 상기 록킹레버(24)는 상기 고정용 홀더(21)를 횡방향으로 관통하도록 설치되어 회전위치에 따라 상기 조립용 홀더(22)의 외주면에 적정의 파지력을 제공 또는 해제하도록 구성될 수 있을 것이다.In addition, the
또한, 상기 조립용 홀더(22)는 상기 절단용 커터(23)를 착탈 가능하게 결합하도록 구성되는 바, 이는 상기 절단용 커터(23)의 날이 손상되거나 무뎌질 경우를 대비하여 상기 조립용 홀더(22)에 대해 자유롭게 교환하기 위함이다. 본 발명의 실시예에서 상기 절단용 커터(23)는 상기 조립용 홀더(22)에 대해 나사 체결방식으로 장착될 수 있도록 구성된다.In addition, the
즉, 상기 조립용 홀더(22)는 상기 절단용 커터(23)의 착탈 가능한 결합을 위해 나사결합부(25)를 전체부위에 걸쳐 적정의 간격을 두고 다수의 수량으로 구비한다.That is, the
또한, 상기 절단용 커터(23)는 원단의 경계부위에 대한 간헐적 절개를 위해 상기 조립용 홀더(22)의 전체 부위에 걸쳐 적정의 간격을 두고 이격되게 배치됨과 동시에 상기 다수의 절단용 커터(23)는 상기 조립용 홀더(22)에 대해 일렬의 배치 구조로 고정되도록 설치된다.In addition, the
또한, 본 발명은 상기 고정용 홀더(21)와 상기 조립용 홀더(22) 사이의 착탈 가능한 조립 구성을 갖추는 바, 이는 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 고정용 홀더(21)에 구비되는 가이드 홈(21a), 및 상기 조립용 홀더(22)에 구비되는 가이드 돌기(22a)에 의해 구현될 수 있다.In addition, the present invention is equipped with a detachable assembly configuration between the
즉, 상기 가이드 홈(21a)은 상기 고정용 홀더(21)의 저면부에 대해 상기 조립용 홀더(22)의 축방향 삽입을 허용하기 위해 부재의 길이방향을 따라 길게 형성되는 것이고, 상기 가이드 돌기(22a)는 상기 조립용 홀더(22)의 상면부에서 부재의 길이방향을 따라 길게 구비되는 것으로, 상기 가이드 홈(21a)의 내부에 대해 축방향으로 삽입되기 위해 형성되는 것이다.That is, the
또한, 상기 조립용 홀더(22)는 상기 절단용 커터(23)의 장착을 위해 좌우방향으로 분리 가능한 구조로 이루어지는 한 쌍의 부재로 구성된다. 즉, 상기 절단용 커터(23)는 좌우방향으로 분리 가능한 한 쌍의 조립용 홀더(22) 사이에서 지지되어 설치되는 것으로, 상기 나사결합부(25)에 의해 조립용 홀더(22)에 대해 고정되는 것이다.In addition, the
따라서 상기와 같이 구성된 본 발명은 구동유닛(10)에 의해 승강 이동이 가능한 절단유닛(20)을 매개로 원단의 경계부위에 대한 간헐적 절개를 수행할 수 있으므로, 단일의 열진공 압착공정에 한 장의 원단을 이용하여 복수 세트의 금형으로 복수 수량의 도어트림을 제조할 수 있게 되는 데, 이에 대한 상세한 내용은 도 5를 참조로 하여 후술하기로 한다.Therefore, the present invention configured as described above can perform intermittent incision on the boundary portion of the fabric through the
또한, 본 발명은 고정용 홀더(21)에 대한 조립용 홀더(22)의 착탈 가능한 간편한 장착 구조를 통해 절단용 커터(23)의 교환이 필요할 때 소요되는 작업의 대기시간을 크게 줄일 수 있게 된다. 즉, 고정용 홀더(21)에 대해 조립용 홀더(22)가 록킹레버(24)의 조작에 의해 간편하게 탈착될 수 있으므로, 절단용 커터(23)의 교환 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 교환에 소요되는 시간도 단축시킬 수 있게 된다.In addition, the present invention can greatly reduce the waiting time of the work required when replacement of the
또한, 본 발명은 조립용 홀더(22)에 대한 절단용 커터(23)의 나사체결식 조립 구조를 이용하여 절단용 커터(23)의 교환을 가능하게 할 수 있으므로, 조립용 홀더(22)의 반복적인 사용에 따른 제조비용의 절감 효과를 얻을 수 있게 된다.In addition, the present invention can be exchanged by using the screw-in assembly structure of the
한편, 도 5를 참조로 하면, 본 발명은 단일의 열진공 압착공정에서 한 장의 원단에 대해 복수 세트의 금형을 이용하여 복수 수량의 도어트림를 제조할 때, 종래에는 한 장의 원단(F)에 대한 두 세트의 금형(M)은 가장자리의 각 부위에 적정의 여유길이(a)를 확보해야 하는 데, 이 경우 두 세트의 금형(M) 사이에 위치한 여유길이는 가장자리의 나머지 부위에 비해 두 배의 여유길이(a)를 설정해야만 한다. 이는 도어트림의 열진공 압착성형에서 원단(F)이 금형의 돌출부위를 충분하게 감쌀 수 있는 변형을 허용하기 위함인 것이다.On the other hand, referring to Figure 5, the present invention, when manufacturing a plurality of door trims using a plurality of sets of molds for a single fabric in a single thermal vacuum pressing process, conventionally for a single fabric (F) The two sets of molds (M) must have an adequate margin length (a) at each part of the edge, in which case the clearance length located between the two sets of molds (M) is twice that of the rest of the edges. You must set the margin length (a). This is to allow the deformation of the fabric (F) to sufficiently surround the protruding part of the mold in the thermal vacuum compression molding of the door trim.
즉, 금형(M)에 대해 원단(F)의 가장자리의 각 부위에 적정의 여유길이(a)를 확보하지 못할 경우에는 원단의 당김량 부족에 따른 성형 불량이 발생할 수 있으므로 이를 고려한 것이다. 특히, 원단(F)의 두께 편차가 발생할 경우에 있어 적정의 여유길이(a)가 확보되지 않으면, 열진공 압착성형은 더욱 원활하게 이루어지지 않기 때문이다. In other words, if the proper margin length (a) is not secured in each part of the edge of the fabric (F) for the mold (M), molding defects due to insufficient pulling amount of the fabric may occur. Particularly, in the case where the thickness variation of the fabric F occurs, if the proper margin length a is not secured, it is because the thermal vacuum compression molding is not performed more smoothly.
그러나 본 발명의 절단용 커터(23)를 이용하여 두 세트의 금형(M) 사이에서 서로 마주보는 원단(F)의 경계부위(B)에 간헐적 절개선(C)이 형성되면, 한 장의 원단(F)에 대한 두 세트의 금형(M)을 이용하여 복수 수량의 도어트림을 단일의 열진공 압착공정에서 제조할 경우에도 간헐적 절개선(C)의 형성에 따른 원단의 당김 정도를 충분하게 확보할 수 있게 되므로, 원단(F)의 두께 편차에 따른 성형 불량의 문제를 발생하지 않게 된다. However, if the intermittent incision (C) is formed at the boundary portion (B) of the fabric (F) facing each other between the two sets of molds (M) using the
이 결과, 본 발명에 따른 원단의 경계부위 절단장치는 기존의 도어트림 열진공 압착 성형공정에서 필요로 하는 원단(F)의 양을 줄일 수 있으므로 제조비용의 절감을 기대할 수 있게 된다. As a result, the cutting device for the boundary portion of the fabric according to the present invention can reduce the amount of fabric (F) required in the existing door trim hot-press compression molding process, thereby reducing manufacturing costs.
또한, 본 발명은 고정용 홀더(21)에 대한 조립용 홀더(22)의 간편한 착탈 방식의 결합구조를 매개로 절단용 커터(23)의 교환이 필요할 경우, 고정용 홀더(21)로부터 조립용 홀더(22)의 전체부위를 분리한 다음, 새로운 절단용 커터(23)가 장착된 조립용 홀더(22)를 고정용 홀더(21)에 조립하면 되므로, 설비의 정비에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있게 된다. In addition, the present invention is for assembly from the holder (21) for fixing, if it is necessary to replace the
즉, 열진공 압착 공정라인에서 절단용 커터(23)가 장착된 조립용 홀더(22)를 다수의 수량으로 비축한 다음, 필요시 고정용 홀더(21)에 대해 조립용 홀더(22)를 간편하게 교체하여 공정을 진행할 수 있으므로 공정의 연속성을 보장할 수 있고, 이를 통해 제조비용의 절감을 도모하게 된다.That is, the holder for
또한, 상기 조립용 홀더(22)는 상기 절단용 커터(23)를 착탈 가능하게 결합하도록 구성되는 바, 이는 상기 절단용 커터(23)의 날이 손상되거나 무뎌질 경우를 대비하여 상기 조립용 홀더(22)에 대해 자유롭게 교환하기 위함이다. 즉, 본 발명의 실시예에서 상기 절단용 커터(23)는 상기 조립용 홀더(22)에 대해 나사결합부(25)를 매개로 교환 가능한 체결방식으로 장착되어 있으므로, 상기 조립용 홀더(22)의 반복적인 사용을 가능하게 해 준다.In addition, the
이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, the protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical spirits within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
10-구동유닛
11-장착 구조물
12-승강용 액츄에이터
13-가이드 구조물
20-절단유닛
21-고정용 홀더
22-조립용 홀더
23-절단용 커터
24-록킹레버
25-나사결합부10-drive unit 11-mount structure
12-elevating actuator 13-guide structure
20-cutting unit 21-fixing holder
22-assembly holder 23-cutting cutter
24-locking lever 25-screw joint
Claims (6)
상기 절단유닛은
상기 구동유닛에 결합되어 이동 가능하게 지지되는 고정용 홀더, 및
상기 고정용 홀더에 대해 착탈 가능하게 결합되고 원단의 간헐적 절개를 위해 하향 돌출되는 절단용 커터를 장착하는 조립용 홀더를 구비하는 것을 특징으로 하는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치.
It includes a cutting unit for intermittently cutting the boundary portion of the fabric located between a plurality of sets of molds, and a driving unit for mounting and moving the cutting unit up and down,
The cutting unit
Fixing holder coupled to the drive unit and supported to be movable, and
And an assembly holder which is detachably coupled to the fixing holder and is equipped with a cutting cutter that protrudes downward for intermittent incision of the fabric.
상기 고정용 홀더는 상기 조립용 홀더의 탈착식 조립을 위한 록킹레버를 구비하는 것을 특징으로 하는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치.
The method according to claim 1,
The fixing holder comprises a locking lever for detachable assembly of the assembly holder.
상기 조립용 홀더는 상기 절단용 커터를 나사 체결방식으로 장착하기 위한 나사결합부를 구비하는 것을 특징으로 하는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치.
The method according to claim 1 or claim 2,
The assembly holder is a cutting device for cutting the boundary of the fabric for manufacturing a door trim, characterized in that it comprises a screw coupling portion for mounting the cutting cutter in a screw fastening manner.
상기 절단용 커터는 상기 조립용 홀더의 전체부위에 걸쳐 적정의 간격을 두고 일렬로 배치되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치.
The method according to claim 1 or claim 2,
The cutter for cutting is a device for cutting a boundary portion of a fabric for manufacturing a door trim, characterized in that it is configured to be arranged in a line with an appropriate interval over the entire portion of the assembly holder.
5-1 상기 고정용 홀더는 저면부에 상기 조립용 홀더의 축방향 삽입을 허용하기 위한 가이드 홈을 구비하고, 상기 조립용 홀더는 상면부에 상기 가이드 홈의 내부를 따라 축방향으로 삽입되기 위한 가이드 돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치.
The method according to claim 1,
5-1 The holder for fixing is provided with a guide groove for allowing the axial insertion of the assembly holder on the bottom surface, and the assembly holder is inserted into the top surface in the axial direction along the inside of the guide groove. Cutting device for the boundary of the fabric for manufacturing a door trim, characterized in that it has a guide projection.
상기 조립용 홀더는 상기 절단용 커터의 장착을 위해 좌우방향으로 분리 가능한 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도어트림 제조를 위한 원단의 경계부위 절단장치. The method according to claim 5,
The assembly holder is a cutting device for the boundary portion of the fabric for manufacturing a door trim, characterized in that it is made of a structure that can be separated in the left and right directions for mounting of the cutting cutter.
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-
2018
- 2018-10-19 KR KR1020180125300A patent/KR102109646B1/en active IP Right Grant
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