KR101619072B1 - Cutting device for plastic bag manufacturing device - Google Patents

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KR101619072B1 KR1020140116818A KR20140116818A KR101619072B1 KR 101619072 B1 KR101619072 B1 KR 101619072B1 KR 1020140116818 A KR1020140116818 A KR 1020140116818A KR 20140116818 A KR20140116818 A KR 20140116818A KR 101619072 B1 KR101619072 B1 KR 101619072B1
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Abstract

플라스틱 백 제조 장치용 절단장치가 개시된다. 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는 열이 가해져 플라스틱 필름에 열을 가하는 열처리 도마(10), 및 상기 열처리 도마(10) 상에 설치되어 승강 구동부(12)에 의하여 상하로 승강되는 커팅부(14)로 이루어지는 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치로서 상기 커팅부(14)는, 칼날(1400)은 바닥을 향하고 전후 측면에는 각각 한 쌍의 제1 가이드봉(1402)이 제1 간격만큼 이격되어 외부로 돌출 형성되고 상기 제1 가이드봉들(1402)의 단부에는 베어링(1404)이 끼워지는 커팅 나이프(140)와, 개방된 저면이 바닥을 향하는 ㄷ자 형태를 가지고 개방된 공간 안쪽에는 상기 커팅 나이프(140)가 수납되는 프레임 바디(142), 및 좌우의 제2 가이드봉들(1440)의 단부를 서로 연결하며 상기 제2 가이드봉(1440)을 따라 승강 가능하게 결합되는 가이드판(1444)으로 이루어지는 필름 가이드부(144)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는 수직 방향의 커팅뿐만 아니라 수평 방향의 슬라이싱 공정이 동시에 이루어지도록 구현하여 플라스틱백을 제조할 때 커팅 불량에 따른 품질 불량이 발생하지 않으며 절단이 용이하게 이루어진다.Disclosed is a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus. A cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention comprises a heat treatment board 10 for applying heat to a plastic film to which heat is applied and a cutting board 10 mounted on the heat treatment board 10, (14) is a cutter for a plastic bag manufacturing apparatus, wherein the cutter (14) has a blade (1400) facing the bottom and a pair of first guide rods (1402) A cutting knife 140 protruding outwardly and having a bearing 1404 at an end of the first guide bars 1402 and a cutting knife 140 having an open bottom in a U- A frame body 142 in which the knife 140 is housed and a guide plate 1444 which connects the ends of the left and right second guide rods 1440 to each other and is movably coupled along the second guide rods 1440, Film And a guide portion (144).
The cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention is designed to simultaneously perform not only cutting in the vertical direction but also slicing in the horizontal direction so that quality defect due to defective cutting does not occur when the plastic bag is manufactured, .

Description

플라스틱 백 제조 장치용 절단장치{Cutting device for plastic bag manufacturing device}Technical Field [0001] The present invention relates to a cutting device for a plastic bag manufacturing apparatus,

본 발명은 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치에 관한 것으로 더 상세하게는 플라스틱백을 제조할 때 품질 불량이 발생하지 않으며 절단이 용이하게 이루어지게 하는 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus, and more particularly, to a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus in which a quality defect does not occur and a cutting operation is easily performed.

대한민국 공개특허 10-2004-0016873호에는 플라스틱 백 제조방법 및 장치가 개시되어 있다. 상기 공개 특허와 같이 일반적으로 플라스틱 백의 제조시 일정한 거리를 이송하는 피딩장치와 일정한 곳을 열 융착하여 실링하는 장치 그리고 융착부위 또는 일정부분을 이송후에 절단하는 절단장치인 컷팅나이프가 적용된다. 이러한 절단장치는 상.하 수직운동을 하는 한 쌍의 컷팅나이프가 교합공정이 이루어지며 절단하게 된다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2004-0016873 discloses a method and apparatus for producing a plastic bag. Generally, as in the above-mentioned patent, a feeding device that feeds a certain distance when manufacturing a plastic bag, a device that thermally fuses and seals a certain place, and a cutting knife that is a cutting device that cuts a fusion portion or a certain portion after feeding are applied. In this cutting device, a pair of cutting knives having a vertical movement in the up and down direction are engaged and cut.

하지만 상기와 같은 종래의 플라스틱 백 제조 장치에서 적용하고 있는 절단 장치는 수직절단 방식으로 이루어지기 때문에 정상적으로 절단이 이루어 지지 않는 경우 또는 플라스틱 합성수지의 특성상 연신율의 차이가 있다는 점과, 합지상의 문제 등으로 인하여 절단면이 매끄럽지 않거나 완벽하게 절단되지 않는 현상, 및 고온 열 융착에 의한 끈적거림에 의하여 제품끼리 붙거나 절단되지 않는 현상이 발생하여 품질 불량의 요인이 되고 있다는 문제점이 있다.However, since the conventional cutting apparatus used in the above-described conventional plastic bag manufacturing apparatus is formed by a vertical cutting method, there is a problem in that cutting is not normally performed or a difference in elongation is caused due to the characteristics of the plastic synthetic resin, There is a problem that the products are not attached or cut off due to the incomplete cutting or incomplete cutting, and stickiness caused by high temperature heat welding, which causes a quality defect.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 플라스틱백을 제조할 때 품질 불량이 발생하지 않으며 절단이 용이하게 이루어지게 하기 위하여 수직 방향의 커팅뿐만 아니라 수평 방향의 슬라이싱 공정이 동시에 이루어지도록 구현한 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in order to solve the above-described problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a plastic bag, The present invention relates to a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus.

상기 과제를 이루기 위한 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus,

열이 가해져 플라스틱 필름에 열을 가하는 열처리 도마(10), 및 상기 열처리 도마(10) 상에 설치되어 승강 구동부(12)에 의하여 상하로 승강되는 커팅부(14)로 이루어지는 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치로서,(10) for applying heat to the plastic film by applying heat and a cutting portion (14) provided on the heat processing board (10) and vertically moved up and down by the elevation driving portion (12) As an apparatus,

상기 커팅부(14)는,The cutting portion 14 is formed by cutting,

칼날(1400)은 바닥을 향하고 전후 측면에는 각각 한 쌍의 제1 가이드봉(1402)이 제1 간격만큼 이격되어 외부로 돌출 형성되고 상기 제1 가이드봉들(1402)의 단부에는 베어링(1404)이 끼워지는 커팅 나이프(140)와;The blade 1400 faces the bottom and has a pair of first guide rods 1402 spaced apart from each other by a first distance on the front and rear sides thereof and protruded outwardly. Bearings 1404 are formed on ends of the first guide rods 1402, A cutting knife 140 to be inserted;

개방된 저면이 바닥을 향하는 ㄷ자 형태를 가지고 개방된 공간 안쪽에는 상기 커팅 나이프(140)가 그 상면이 상기 저면과 일정 간격을 가지면서 수납되고 상기 커팅 나이프(140)의 상면과 상기 저면 사이에는 주스프링(1420)이 장착되며 서로 대향하는 전후 측판(1422, 1422')에는 위치 중심이 상기 제1 가이드봉(1402)의 이격 간격에 상응하게 상기 제1 간격만큼 이격되고 상기 베어링(1404)의 외주연에 해당하는 높이 및 슬라이싱 길이에 상응한 폭으로 수직 방향에 대하여 기울여지게 절개되어 형성되는 한 쌍의 가이드홀(1424)이 각각 형성되어 이루어지는 프레임 바디(142); 및The cut knife 140 is housed in a space having a U-shaped shape with an open bottom facing the bottom, the upper surface of the cutting knife 140 being spaced apart from the bottom surface by a predetermined distance, The front and rear side plates 1422 and 1422 'which are opposed to each other with the spring 1420 are spaced apart from each other by the first distance corresponding to the spacing distance between the first guide rods 1402, A frame body 142 formed with a pair of guide holes 1424 formed to be inclined with respect to the vertical direction with a height corresponding to the periphery and a width corresponding to the slicing length, respectively; And

상기 프레임 바디(142)의 바닥으로부터 연장되는 복수 개의 제2 가이드봉(1440)과, 상기 제2 가이드봉(1440)에 끼워지는 보조스프링(1442), 및 좌우의 제2 가이드봉들(1440)의 단부를 서로 연결하며 상기 프레임 바디(142)에 상기 보조 스프링(1442)의 탄성력을 초과하는 수직 압력이 가해지거나 상기 탄성력 미만으로 수직 압력이 해제되는지에 따라 상기 제2 가이드봉(1440)을 따라 승강 가능하게 결합되는 가이드판(1444)으로 이루어지는 필름 가이드부(144);를 포함하는 것을 특징으로 한다.A plurality of second guide rods 1440 extending from the bottom of the frame body 142 and auxiliary springs 1442 fitted in the second guide rods 1440 and left and right second guide rods 1440, (1440), depending on whether vertical pressure exceeding the elastic force of the auxiliary spring (1442) is applied to the frame body (142) or vertical pressure is released below the elastic force, And a film guide 144 formed of a guide plate 1444 which is vertically coupled.

또한, 상기 커팅 나이프(140)의 상면 또는 상기 프레임 바디의 저면측에는 상기 주스프링(1420)의 내경에 상응하는 외경을 가지고 결합되는 돌출부(1406)를 더 구비하는 것이 바람직하다.The protrusion 1406 may be formed on the upper surface of the cutting knife 140 or the bottom surface of the frame body to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the main spring 1420.

본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는 수직 방향의 커팅뿐만 아니라 수평 방향의 슬라이싱 공정이 동시에 이루어지도록 구현하여 플라스틱백을 제조할 때 커팅 불량에 따른 품질 불량이 발생하지 않으며 절단이 용이하게 이루어진다.The cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention is designed to simultaneously perform not only cutting in the vertical direction but also slicing in the horizontal direction so that quality defect due to defective cutting does not occur when the plastic bag is manufactured, .

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 구조를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 구조를 도시한 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 구조를 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 구조를 도시한 정면도,
도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 작용 효과를 설명하기 위한 도면들로서 도 5는 가이드판(1444)가 플라스틱 필름상에 안착되는 상태를 설명하기 위한 도면, 도 6은 커팅 나이프(140)의 칼날(1400)이 플라스틱 필름을 커팅하는 과정을 설명하기 위한 도면, 및 도 7은 한 쌍의 가이드홀(1424)이 형성되어 이루어지는 프레임 바디(142)로부터 커팅 나이프(140)가 우측으로 밀려나면서 슬라이싱 공정이 수행되는 과정을 설명하기 위한 도면.1 is a perspective view showing a structure of a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is an exploded perspective view showing the structure of a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a side sectional view showing a structure of a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
4 is a front view showing a structure of a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
5 to 7 are views for explaining the operation and effect of the cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention. Fig. 5 is a view for explaining a state in which the guide plate 1444 is seated on a plastic film, Fig. 6 7 is a view for explaining the process of cutting the plastic film from the frame body 142 in which the pair of guide holes 1424 are formed. The cutting knife 140 ) Is pushed to the right side and the slicing process is performed.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 구조를 사시도로써 도시하였으며, 도 2에는 분해 사시도를 도시하였다.
FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view thereof.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는 고온이 가해져 플라스틱 필름에 열을 가하는 열처리 도마(10), 및 상기 열처리 도마(10) 상에 설치되어 승강 구동부(12)에 의하여 상하로 승강되는 커팅부(14)로 이루어진다.
Referring to FIG. 1, a cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention includes a heat treatment board 10 for applying heat to a plastic film at a high temperature, and a heat treatment board 10 mounted on the heat treatment board 10, And a cutting portion 14 vertically moved up and down.

상기 커팅부(14)는 커팅 나이프(140)와, 프레임 바디(142), 및 필름 가이드부(144)로 이루어진다.
The cutting unit 14 includes a cutting knife 140, a frame body 142, and a film guide unit 144.

도 2를 참조하면, 상기 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는,Referring to FIG. 2, the cutting apparatus for the plastic bag manufacturing apparatus includes:

커팅 나이프(140)는 칼날(1400)은 바닥을 향하고 전후 측면에는 각각 한 쌍의 제1 가이드봉(1402)이 제1 간격만큼 이격되어 외부로 돌출 형성되고 상기 제1 가이드봉들(1402)의 단부에는 베어링(1404)이 끼워진다.The cutting knife 140 has a blade 1400 facing the bottom and a pair of first guide rods 1402 spaced apart from each other by a first gap on the front and rear sides, A bearing 1404 is fitted at the end.

프레임 바디(142)는 개방된 저면이 바닥을 향하는 ㄷ자 형태를 가지고 개방된 공간 안쪽에는 상기 커팅 나이프(140)가 그 상면이 상기 저면과 일정 간격을 가지면서 수납되고 상기 커팅 나이프(140)의 상면과 상기 저면 사이에는 주스프링(1420)이 장착되며 서로 대향하는 전후 측판(1422, 1422')에는 위치 중심이 상기 제1 가이드봉(1402)의 이격 간격에 상응하게 상기 제1 간격만큼 이격되고 상기 베어링(1404)의 외주연에 해당하는 높이 및 슬라이싱 길이에 상응한 폭으로 수직 방향에 대하여 기울여지게 절개되어 형성되는 한 쌍의 가이드홀(1424)이 각각 형성되어 이루어진다.The frame body 142 has a U-shaped shape with an open bottom facing the bottom, and inside the opened space, the cutting knife 140 is housed at a predetermined distance from the bottom surface thereof, A main spring 1420 is mounted between the bottom surface and the front and rear side plates 1422 and 1422 'opposite to each other and the center of the position is spaced apart from the first guide bar 1402 by the first interval corresponding to the spacing distance of the first guide bar 1402, And a pair of guide holes 1424 formed to be incised with respect to the vertical direction with a height corresponding to the outer periphery of the bearing 1404 and a width corresponding to the slicing length.

도 3에 도시한 바와 같이 필름 가이드부(144)는 상기 프레임 바디(142)의 바닥으로부터 연장되는 복수 개의 제2 가이드봉(1440)과, 상기 제2 가이드봉(1440)에 끼워지는 보조스프링(1442), 및 좌우의 제2 가이드봉들(1440)의 단부를 서로 연결하며 상기 프레임 바디(142)에 상기 보조 스프링(1442)의 탄성력을 초과하는 수직 압력이 가해지거나 상기 탄성력 미만으로 수직 압력이 해제되는지에 따라 상기 제2 가이드봉(1440)을 따라 승강 가능하게 결합되는 가이드판(1444)으로 이루어진다.
3, the film guide portion 144 includes a plurality of second guide rods 1440 extending from the bottom of the frame body 142, and auxiliary springs (not shown) inserted into the second guide rods 1440 1442 and the left and right second guide bars 1440 are connected to each other and a vertical pressure exceeding the elastic force of the auxiliary spring 1442 is applied to the frame body 142 or a vertical pressure less than the elastic force is applied to the frame body 142 And a guide plate 1444 which is coupled to the second guide bar 1440 so as to be able to move up and down according to whether it is released.

또한, 상기 커팅 나이프(140)의 상면 또는 상기 프레임 바디의 저면측에는 상기 주스프링(1420)의 내경에 상응하는 외경을 가지고 결합되는 돌출부(1406)를 구비한다.
The top surface of the cutting knife 140 or the bottom surface of the frame body has a protrusion 1406 having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the main spring 1420.

도 5 내지 도 7에는 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치의 작용 효과를 설명하기 위한 도면들로서 도 5는 가이드판(1444)가 플라스틱 필름상에 안착되는 상태를 설명하기 위한 도면, 도 6은 커팅 나이프(140)의 칼날(1400)이 플라스틱 필름을 커팅하는 과정을 설명하기 위한 도면, 및 도 7은 한 쌍의 가이드홀(1424)이 형성되어 이루어지는 프레임 바디(142)로부터 커팅 나이프(140)가 우측으로 밀려나면서 슬라이싱 공정이 수행되는 과정을 설명하기 위한 도면을 나타내었다.
5 to 7 are views for explaining the operation and effect of the cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention. FIG. 5 is a view for explaining a state in which the guide plate 1444 is seated on a plastic film, 7 is a view for explaining the process of cutting the plastic film from the frame body 142 in which the pair of guide holes 1424 are formed. The cutting knife 140 Is slid to the right side and the slicing process is performed.

도 5를 참조하면, 상기 프레임 바디(142)의 바닥으로부터 연장되는 복수 개의 제2 가이드봉(1440)과, 상기 제2 가이드봉(1440)에 끼워지는 보조스프링(1442), 및 좌우의 제2 가이드봉들(1440)의 단부를 서로 연결하며 상기 프레임 바디(142)에 상기 보조 스프링(1442)의 탄성력을 초과하는 수직 압력이 가해지면 가이드판(1444)이 제2 가이드봉(1440)을 따라 하강하며, 도 4와 같은 상태에서 프레임 바디(142)가 하강하면서 가이드판(1444)이 플라스틱 필름(100)에 닿게 된다.
5, a plurality of second guide rods 1440 extending from the bottom of the frame body 142, auxiliary springs 1442 fitted in the second guide rods 1440, When a vertical pressure exceeding the elastic force of the auxiliary spring 1442 is applied to the frame body 142 by connecting the ends of the guide rods 1440 to each other and the guide plate 1444 is moved along the second guide rods 1440 The frame body 142 descends and the guide plate 1444 contacts the plastic film 100 as shown in FIG.

계속해서 수직 압력이 가해지면 도 6에 도시한 바와 같이 커팅 나이프의 칼날이 플라스틱 필름이 닿고 계속해서 주스프링(1420)의 탄성력을 초과하는 수직 압력이 가해지면 도 7에 도시한 바와 같이 프레임 바디(142)는 더욱 하강하게 되고,
6, when the blade of the cutting knife touches the plastic film and then a vertical pressure exceeding the elastic force of the main spring 1420 is applied, the vertical movement of the frame body 142 are further lowered,

커팅 나이프(140)의 전후 측면에 제1 간격만큼 이격되어 외부로 돌출 형성되는 제1 가이드봉(1402)이 전후 측판(1422, 1422')에 수직 방향에 대하여 기울여지게 절개되어 형성된 가이드홀(1424)의 우측에서 좌측으로 밀려나고 베어링(1404)은 마찰없이 원활하게 밀려날 수 있도록 한다. 따라서, 커팅 나이프(140)의 칼날(1400)은 우측으로 이동하면서 플라스틱 필름(100)을 커팅과 동시에 슬라이싱하게 된다.
A first guide bar 1402 protruding outwardly from the front and rear sides of the cutting knife 140 by a first distance is formed in the guide hole 1424 formed by cutting the front and rear side plates 1422 and 1422 ' And the bearing 1404 can be pushed smoothly without friction. Therefore, the blade 1400 of the cutting knife 140 is moved to the right, and the plastic film 100 is sliced simultaneously with cutting.

이와 같이 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치는 커팅과 동시에 슬라이싱 공정이 수행되어 종래 기술에서 절단면이 매끄럽지 않거나 완벽하게 절단되지 않는 현상, 및 고온 열 융착에 의한 끈적거림에 의하여 제품끼리 붙거나 절단되지 않는 현상이 발생하여 품질 불량의 요인이 되고 있다는 문제점을 해결한다. 또한 상기와 같은 본 발명에 따른 플라스틱 백 제조 장치용 절단 장치는 커팅과 동시에 슬라이싱 공정이 이루어지면서도 별도의 추가 구동체가 없이 이루어지기 때문에 유지 보수상의 어려움이 없다.
As described above, according to the cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention, the slicing process is performed simultaneously with cutting, so that the cutting surface is not smooth or is not completely cut in the prior art, and the products are sticky A phenomenon in which the wafer is not cut is caused, thereby causing a quality defect. Also, since the cutting apparatus for a plastic bag manufacturing apparatus according to the present invention as described above is sliced at the same time as the cutting operation is performed, there is no need for a separate additional driving body, so there is no difficulty in maintenance.

10 : 열처리 도마
100 : 플라스틱 필름
12 : 승강 구동부
14 : 커팅부
140 : 커팅 나이프
1400 : 칼날 1402 : 한 쌍의 제1 가이드봉
1404 : 베어링 1406 : 돌출부
142 : 프레임 바디
1420 : 주스프링 1422, 1422' : 전후 측판
1424 : 한 쌍의 가이드홀
144 : 필름 가이드부
1440 : 복수 개의 제2 가이드봉
1442 : 보조스프링 1444: 가이드판10: Heat-treated cutting board
100: Plastic film
12:
14:
140: Cutting knife
1400: blade 1402: a pair of first guide rods
1404: Bearing 1406: Projection
142: frame body
1420: Main springs 1422, 1422 ': Front and rear shrouds
1424: a pair of guide holes
144: Film guide portion
1440: a plurality of second guide rods
1442: auxiliary spring 1444: guide plate

Claims (2)

열이 가해져 플라스틱 필름에 열을 가하는 열처리 도마(10), 및 상기 열처리 도마(10) 상에 설치되어 승강 구동부(12)에 의하여 상하로 승강되는 커팅부(14)로 이루어지는 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치에 있어서,
상기 커팅부(14)는,
칼날(1400)은 바닥을 향하고 전후 측면에는 각각 한 쌍의 제1 가이드봉(1402)이 제1 간격만큼 이격되어 외부로 돌출 형성되고 상기 제1 가이드봉들(1402)의 단부에는 베어링(1404)이 끼워지는 커팅 나이프(140);
개방된 저면이 바닥을 향하는 ㄷ자 형태를 가지고 개방된 공간 안쪽에는 상기 커팅 나이프(140)가 그 상면이 상기 저면과 일정 간격을 가지면서 수납되고 상기 커팅 나이프(140)의 상면과 상기 저면 사이에는 주스프링(1420)이 장착되며 서로 대향하는 전후 측판(1422, 1422')에는 위치 중심이 상기 제1 가이드봉(1402)의 이격 간격에 상응하게 상기 제1 간격만큼 이격되고 상기 베어링(1404)의 외주연에 해당하는 높이 및 슬라이싱 길이에 상응한 폭으로 수직 방향에 대하여 기울여지게 절개되어 형성되는 한 쌍의 가이드홀(1424)이 각각 형성되어 이루어지는 프레임 바디(142); 및
상기 프레임 바디(142)의 바닥으로부터 연장되는 복수 개의 제2 가이드봉(1440)과, 상기 제2 가이드봉(1440)에 끼워지는 보조스프링(1442), 및 좌우의 제2 가이드봉들(1440)의 단부를 서로 연결하며 상기 프레임 바디(142)에 보조 스프링(1442)의 탄성력을 초과하는 수직 압력이 가해지거나 상기 탄성력 미만으로 수직 압력이 해제되는지에 따라 상기 제2 가이드봉(1440)을 따라 승강 가능하게 결합되는 가이드판(1444)으로 이루어지는 필름 가이드부(144);를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치.(10) for applying heat to the plastic film by applying heat and a cutting portion (14) provided on the heat processing board (10) and vertically moved up and down by the elevation driving portion (12) In the apparatus,
The cutting portion 14 is formed by cutting,
The blade 1400 faces the bottom and has a pair of first guide rods 1402 spaced apart from each other by a first distance on the front and rear sides thereof and protruding outwardly. Bearings 1404 are formed on ends of the first guide rods 1402, A cutting knife 140 to be inserted;
The cut knife 140 is housed in a space having a U-shaped shape with an open bottom facing the bottom, the upper surface of the cutting knife 140 being spaced apart from the bottom surface by a predetermined distance, The front and rear side plates 1422 and 1422 'which are opposed to each other with the spring 1420 are spaced apart from each other by the first distance corresponding to the spacing distance between the first guide rods 1402, A frame body 142 formed with a pair of guide holes 1424 formed to be inclined with respect to the vertical direction with a width corresponding to a height and a slicing length corresponding to the periphery, respectively; And
A plurality of second guide rods 1440 extending from the bottom of the frame body 142 and auxiliary springs 1442 fitted in the second guide rods 1440 and left and right second guide rods 1440, The frame body 142 is moved up and down along the second guide bar 1440 in accordance with whether a vertical pressure exceeding the elastic force of the auxiliary spring 1442 is applied to the frame body 142 or a vertical pressure is released below the elastic force, And a film guide part (144) made up of a guide plate (1444) which is engaged with the guide plate (1444). 제1항에 있어서,
상기 커팅 나이프(140)의 상면 또는 상기 프레임 바디의 저면측에는 상기 주스프링(1420)의 내경에 상응하는 외경을 가지고 결합되는 돌출부(1406)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백 제조 장치용 절단장치.
The method according to claim 1,
And a protrusion (1406) coupled to the upper surface of the cutting knife (140) or the bottom surface of the frame body (110) with an outer diameter corresponding to an inner diameter of the main spring (1420) .
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