KR101857994B1

KR101857994B1 - press apparatuss for flexible metal sheet

Info

Publication number: KR101857994B1
Application number: KR1020160178268A
Authority: KR
Inventors: 신덕현
Original assignee: 주식회사 세창산업
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2018-05-15

Abstract

Disclosed is a press apparatus to punch a metal sheet, having a wide punching range. According to the present invention, the press apparatus comprises: a base frame installed on an upper part of the ground; a lower mold assembled on an upper part of the base frame; a plurality of frame posts disposed upright as a bottom part is fixed in the base frame; a frame upper plate supporting top parts of the frame post fixed thereon and having a cut-off part formed in a center; a horizontal transfer plate supported by the frame upper plate and straightly transferred in a right direction with respect to an advancing direction of a metal plate in an upper and a lower part of the cut-off part; a servo motor supported by the horizontal transfer plate; a screw connected to a rotary shaft of the servo motor; a nut engaged with the screw to be vertically moved in accordance with a rotational direction; and an upper mold to punch the metal plate with the lower mold as the nut is attached to be vertically moved with each other.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a press apparatus for a flexible metal sheet,

본 발명은 금속판 타공용 프레스장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 상부금형을 지지하는 프레임구조에서 프레임 포스트를 고정하고 상부금형만이 이송되면서 타공하게 되는 구조를 제공함으로써 프레임 포스트 사이의 거리만큼의 폭을 갖는 금속판도 타공할 수 있는 금속판 타공용 프레스장치에 관한 것이다. The present invention relates to a metal sheet punching press apparatus, and more particularly, to a metal sheet punching press apparatus which is provided with a structure in which a frame post is fixed in a frame structure for supporting an upper mold and only an upper mold is punched while being conveyed, The present invention also relates to a press machine for punching a metal plate.

일반적으로 프레스 타공용 금형은 탄성부재에 의하여 수직방향으로 서로 일정의 간격 이격되여 연결된 상부금형과 하부금형)으로 구성된다. 또한 상부금형의 하부에는 하나 이상의 타공핀이 구비되고, 하부금형의 상부면과 전방 측면부에 의하여 형성된 모서리 부분에는 타공될 금속판이 안착된다. 이때, 상부금형의 상부에서 일정의 가압력을 가하는 프레스에 의한 가압력에 의하여 상부금형이 하방으로 눌려지고, 눌려진 상부금형에 구비된 타공핀은 금속판에 타공력을 가하여 금속판에 구멍이 뚫릴 수 있도록 구성된다.Generally, the press mold is composed of an upper mold and a lower mold connected to each other by a predetermined distance from each other in the vertical direction by an elastic member. In addition, at least one perforated fin is provided in the lower part of the upper metal mold, and a metal plate to be drilled is seated on an edge portion formed by the upper surface and the front side surface of the lower metal mold. At this time, the upper mold is pushed downward by a pressing force by a press to apply a constant pressing force at the upper portion of the upper mold, and the punch pin provided in the pressed upper mold is configured to punch holes in the metal plate by applying a pressing force to the metal plate .

국내등록특허 제10-1127191호는 타공간격 조절이 가능한 상부 금형구조에 관한 것으로서, 프레스에 장착되는 상판과, 상기 상판의 하부면에 결합되는 펀치받침판; 상기 펀치받침판의 하부면에 결합되는 고정판, 상기 고정판을 관통하여 하부로 돌출되는 다수 개의 펀치와, 상기 고정판의 하부면에서 스프링에 의해 일정 거리를 유지하고 상기 펀치가 통과하는 다수 개의 구멍이 형성되어 있고, 금속판의 타공이 완료되면 상기 펀치에 끼인 금속판을 스프링의 탄성력으로 분리시키는 스트리퍼를 포함하여 구성되되, 상기 펀치받침판은 상기 펀치 각각의 상단부를 받치는 부분에 구비되며 슬라이딩 방식으로 상기 펀치받침판의 일측으로 빠져나오는 슬라이딩블록을 포함한다. Korean Patent No. 10-1127191 discloses an upper mold structure capable of adjusting a punching interval, comprising an upper plate mounted on a press, a punching plate coupled to a lower surface of the upper plate, A plurality of punches protruding downward through the fixing plate, and a plurality of holes passing through the punches while maintaining a predetermined distance from the lower surface of the fixing plate through the punch plate, And a stripper for separating the metal plate sandwiched by the punches by the elastic force of the springs when the punching of the metal plate is completed, wherein the punching plate is provided at a portion supporting the upper end of each of the punches, As shown in FIG.

이때, 상기 슬라이딩블록이 상기 펀치받침판의 일측으로 빠져나오면 상기 펀치의 상부에 빈 공간이 형성되고, 상기 슬라이딩블록이 빠져나온 부분의 펀치는 타공 작업시 빈 공간으로 상향 이동하여 타공 작업에서 배제되는 구성을 하였다.At this time, when the sliding block is pulled out to one side of the punch pedestal plate, an empty space is formed in the upper portion of the punch, and the punch of the slipped portion of the sliding block is moved upward to the empty space during the punching operation, Respectively.

그러나 종래기술에 의한 프레스장치는 구조물들과 이를 지지하기 위한 기둥 구조물과 상하부 금형이 함께 통째로 좌우로 이동되는 구조이기 때문에 금속판을 타공하기 위해서는 기둥 간의 거리를 적어도 금속판 폭에 대하여 2배 이상으로 설계해야 하는 문제점이 있다. 즉 끝단에 타공하는 경우 거리 확보가 안 되면 기둥이 금속판에 접촉하여 걸리게 되는 구조적인 문제점이 있는 것이다.However, since the press apparatus according to the related art is structured such that the structures, the column structure for supporting the same, and the upper and lower molds move together in the left and right directions, the distance between the columns must be designed to be at least twice as large as the width of the metal plate . That is, if the piercing is performed at the end, if the distance is not secured, there is a structural problem that the pillar comes into contact with the metal plate.

등록특허 10-1127191Patent No. 10-1127191

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 서보 모터를 지지하는 구조물과 서보 모터와 연결된 상부금형의 구조물을 서로 독립적으로 이송하도록 구성하여 기둥 사이의 폭에 상관없이 넓은 타공 범위를 갖는 금속판 타공용 프레스장치를 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a structure for supporting a servomotor and a structure of an upper mold connected to the servomotor independently of each other, To provide a metal plate punching press apparatus having a metal plate pressing apparatus.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 지면 상부에 설치된 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임 상부에 조립된 하부금형과, 상기 베이스 프레임에 하단부가 고정되어 수직으로 세워진 다수개의 프레임 포스트와, 상기 프레임 포스트의 상단부들이 고정되어 지지하고 가운데 절개부가 형성된 프레임 상판과, 상기 프레임 상판에 의해 지지되고 그 절개부 상하부에서 금속판의 진행방향에 대하여 직각방향으로 직선 이송되는 수평이송판와, 상기 수평이송판에 의해 지지되는 서보 모터와, 상기 서보 모터의 회전축에 연결된 스크류와, 상기 스크류에 맞물려 회전방향에 따라 상하 이동되는 너트와, 상기 너트가 부착되어 함께 상하 이동되면서 상기 하부금형과 함께 금속판에 타공하는 상부금형을 포함한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a frame structure comprising a base frame provided on an upper surface of a floor, a lower mold assembled on an upper part of the base frame, a plurality of frame posts vertically fixed with a lower end fixed to the base frame, A frame upper plate supported by the frame upper plate and linearly transported in a direction perpendicular to a traveling direction of the metal plate at the upper and lower portions of the frame upper portion; A nut connected to the nut and moving up and down together with the lower mold and punched into a metal plate together with the lower mold; And includes an upper mold.

바람직하게는, 상기 수평이송판이 상기 프레임 상판의 상하부에 각각 하나씩 설치된다.Preferably, each of the horizontal transfer plates is provided on each of upper and lower portions of the frame upper plate.

바람직하게는, 상기 수평이송판에 상기 상부금형의 상하부 이송을 안내하는 가이드 포스트가 설치된다.Preferably, a guide post for guiding upper and lower portions of the upper mold to be conveyed is provided on the horizontal transfer plate.

바람직하게는, 상기 서보 모터와 상기 스크류 사이에 커플링이 설치된다.Preferably, a coupling is provided between the servo motor and the screw.

바람직하게는, 상기 상부금형이 상기 너트가 상면 중앙에 조립된 홀더에 의해 지지된다.Preferably, the upper mold is supported by a holder assembled at the center of the upper surface of the nut.

바람직하게는, 상기 상부금형의 측면에 비젼 카메라가 설치된다.Preferably, a vision camera is installed on a side surface of the upper mold.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention as described above has the following effects.

(1) 상부금형이 프레임 포스트에 의해 지지되나 프레임 포스트는 고정되고 상부금형만이 좌우 이송되기 때문에 포스트 사이의 폭을 가진 금속판까지 타공할 수 있기 때문에 두 배 정도로 커진 금속판까지 타공할 수 있는 효과를 제공한다.(1) Since the upper mold is supported by the frame post but the frame post is fixed and only the upper mold is transferred to the left and right, it is possible to perforate the metal plate with the width between the posts. to provide.

(2) 프레임 상하판과 포스트가 상부금형과 함께 이동되는 것이 아니라 상부금형만이 이송하면서 타공하게 되기 때문에 이동되는 물체의 관성이 적어 에너지 효율 면이나 기동시간에 있어서 유리한 효과를 제공한다.(2) Since the upper and lower frames and posts of the frame are not moved together with the upper mold, but only the upper mold is perforated while being transferred, the inertia of the moving object is small, thereby providing a favorable effect in terms of energy efficiency and startup time.

도 1은 본 발명에 의한 금속판 타공용 프레스장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 금속판 타공용 프레스장치의 상부 부품들을 확대한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 금속판 타공용 프레스장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 금속판 타공용 프레스장치의 상부 부품들을 확대한 측면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 A-A선에 의한 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 B-B선에 의한 단면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 C-C선에 의한 단면도이다.1 is a front view of a metal sheet punching press apparatus according to the present invention.
2 is an enlarged front view of upper parts of a metal sheet pressing press according to the present invention.
3 is a side view of a metal sheet punching press apparatus according to the present invention.
4 is an enlarged side view of upper parts of a metal sheet punching press apparatus according to the present invention.
5 is a sectional view taken along the line AA shown in Fig.
6 is a sectional view taken along the line BB shown in Fig.
7 is a sectional view taken along the line CC shown in Fig.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. Also, where a section such as a layer, a film, an area, a plate, or the like is referred to as being "on" another section, it includes not only the case where it is "directly on" another part but also the case where there is another part in between. On the contrary, where a section such as a layer, a film, an area, a plate, etc. is referred to as being "under" another section, this includes not only the case where the section is "directly underneath"

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속판 타공용 프레스장치는 도 1에 도시된 바와 같이 지면 상부에 설치된 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 상부에 조립된 하부금형(11)과, 상기 베이스 프레임(10)에 하단부가 고정되어 수직으로 세워진 다수개의 프레임 포스트(12)와, 상기 프레임 포스트(12)의 상단부들이 고정되어 지지하고 가운데 절개부(20a)가 형성된 프레임 상판(20)과, 상기 프레임 상판(20)에 의해 지지되고 그 절개부(20a) 상하부에서 금속판의 진행방향에 대하여 직각방향으로 직선 이송되는 수평이송판(50,51)와, 상기 수평이송판(50,51)에 의해 지지되는 서보 모터(30)와, 상기 서보 모터(30)의 회전축에 연결된 스크류(32)와, 상기 스크류(32)에 맞물려 회전방향에 따라 상하 이동되는 너트(44)와, 상기 너트(44)가 부착되어 함께 상하 이동되면서 상기 하부금형(11)과 함께 금속판에 타공하는 상부금형(40)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the metal sheet pressing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a base frame 10 installed on the upper surface of the paper, a lower metal mold 11 assembled on the base frame 10, A plurality of frame posts 12 vertically erected with a lower end fixed to the base frame 10; a frame top plate 20 having upper ends of the frame posts 12 fixedly supported and formed with a central cutout 20a; A horizontal transfer plate 50, 51 supported by the frame upper plate 20 and linearly transported in a direction perpendicular to the traveling direction of the metal plate at the upper and lower portions of the cutout 20a, A screw 32 connected to the rotation shaft of the servo motor 30; a nut 44 vertically moved in accordance with the rotation direction by engaging with the screw 32; ) Are attached and moved up and down together And an upper mold 40 piercing the metal plate together with the lower mold 11.

도 1 및 도 2를 참고하면, 하부에는 베이스 프레임(10)이 구성되어 있고, 그 베이스 프레임(10) 상부에 타공장치의 부품들이 전부 설치된다. 베이스 프레임(10) 상부면에는 우선 하부금형(11)이 설치되어 상부 금형(40)과 함께 금속판 타공을 하게 된다. 베이스 프레임(10) 상면에는 프레임 하판(80)이 설치되어 있고 그 프레임 하판(80)은 가이드(70)에 의해 가이드 되도록 설치되어 있다. 따라서 베이스 프레임(10) 상면에서 가이드(70)의 안내에 따라 전체 장치가 이동할 수 있다. 프레임 하판(80)의 일정 높이 위에 프레임 상판(20)이 설치된다. 프레임 상하판(20,80) 사이에는 프레임 포스트(12)가 여러 개 설치되어 있다. 본 발명의 실시예에서는 앞쪽에 4개, 뒤쪽에 4개, 총 8개의 프레임 포스트(12)가 설치되어 있다. 따라서 프레임 상판(20)은 프레임 포스트(12)에 의해 지지되고 결국 프레임 하판(80)에 의해 지지되는 프레임 구조물을 이룬다.Referring to FIGS. 1 and 2, a base frame 10 is formed at a lower portion, and all the parts of the perforation device are installed on the base frame 10. The lower mold 11 is first installed on the upper surface of the base frame 10 to form a metal plate together with the upper mold 40. A frame lower plate 80 is provided on the upper surface of the base frame 10 and the lower frame 80 is guided by a guide 70. Therefore, the entire apparatus can be moved in accordance with the guide of the guide 70 on the upper surface of the base frame 10. A frame top plate (20) is installed on a predetermined height of the frame lower plate (80). A plurality of frame posts (12) are provided between the frame upper and lower plates (20, 80). In the embodiment of the present invention, a total of eight frame posts 12 are provided on the front side and four on the rear side. Thus, the frame top plate 20 is supported by the frame posts 12 and eventually forms a frame structure supported by the frame bottom plate 80.

도 5를 참고하면, 프레임 상판(20)의 평면도를 볼 수 있다. 도시된 바와 같이 프레임 상판(20)에는 절개부(20a)가 형성된다. 절개부(20a)는 좌우로 길게 직사각형 모양으로 형성되어 있다. 상기 절개부(20a)의 앞뒤에는 각각 금속판 이송방향에 대하여 직각방향으로 LM가이드(53,54)가 설치되어 있다. 따라서 그 LM가이드(53,54)를 따라 수평이송판(50,51)이 이송된다.Referring to FIG. 5, a top view of the frame top plate 20 can be seen. As shown in the drawing, the frame top plate 20 is provided with a cutout 20a. The incision 20a is formed in a long rectangular shape. LM guides 53 and 54 are provided on the front and rear sides of the cutout 20a in a direction perpendicular to the sheet conveying direction. Therefore, the horizontal platens 50 and 51 are fed along the LM guides 53 and 54, respectively.

도 2와 도 5를 참고하면, 수평이송판(50,51)은 프레임 상판(20)의 상하부에 각각 하나씩 설치되어 총 2개가 설치되어 있고, 각각 LM가이드(53,54)에 의해 좌우 이송이 안내된다. 이러한 구조를 가짐으로써 수평이송판(50,51)은 금속판 이송방향에 대하여 직각방향으로 왕복 운동할 수 있게 설치된 것이다. 이렇게 설치됨으로써 수평이송판(50,51)은 그에 부착된 부품들과 함께 이송되기 때문에 상부금형(40)도 함께 이송되어 좌우방향으로 이동되면서 타공하게 되는 것이다. 상부 수평이송판(50)의 상면에는 서버모터(30)가 설치되고, 그 서보모터(30)의 회전축은 아래의 커플링(31)에 연결된다. 타공장치란 것이 원래 금형들이 부딪히면서 타공이 이루어지기 때문에 가해지는 충격이 크다. 이러한 이유에다가 서보모터(30)가 직접 스크류(32)를 통하여 상부금형(40)에 연결되는 구조이기 때문에 충격완화를 위하여 커플링(31)을 연결한 것이다. 이렇게 커플링(31)을 연결함으로써 충격은 전달받지 않고 회전력만 전달하게 된다. 커플링(31)의 상부는 서보모터(30) 축과 연결되고 커플링(31)의 하부는 상하부 수평이송판(50,51)을 통과하여 스크류(32)와 연결된다. 스크류(32)에는 너트(44)가 끼워진다. 따라서 스크류(32)가 회전함에 따라 그 회전방향에 따라 너트(44)가 상하 이동하게 된다. 스크류(32)는 홀더(41) 상부에 고정된다. 따라서 홀더(41)가 너트(44)와 함께 상하로 이동된다. 홀더(41)의 하부에는 상부금형(40)이 설치된다. 이렇게 구성됨으로써 서버모터(30)의 회전력으로 상부금형(40)을 상하 이송시키게 된다. 홀더(41)의 측면에는 비젼 카메라(43)가 설치되어 있어서 하부금형(11)까지의 거리와 위치를 감지함으로써 상하 이송거리와 보정각도를 결정하게 된다.Referring to FIGS. 2 and 5, two horizontally movable platens 50 and 51 are provided on the upper and lower portions of the frame top plate 20, respectively. In total, two LM guides 53 and 54 are provided, Guidance. With this structure, the horizontal transfer plates 50 and 51 are installed so as to reciprocate in the direction perpendicular to the transfer direction of the metal plate. Since the horizontal platens 50 and 51 are transported together with the components attached thereto, the upper mold 40 is also transported and moved in the left and right direction to be punctured. A server motor 30 is provided on the upper surface of the upper horizontal transfer plate 50 and the rotary shaft of the servo motor 30 is connected to the lower coupling 31. The perforating device is largely impacted because the perforations are made while the original molds collide. For this reason, since the servo motor 30 is directly connected to the upper mold 40 through the screw 32, the coupling 31 is connected for the purpose of impact mitigation. By connecting the coupling 31 in this way, the impact is transmitted without transmitting the rotational force. The upper portion of the coupling 31 is connected to the shaft of the servo motor 30 and the lower portion of the coupling 31 is connected to the screw 32 through the upper and lower horizontal transfer plates 50 and 51. The nut (44) is fitted to the screw (32). Therefore, as the screw 32 rotates, the nut 44 moves up and down according to the rotation direction. The screw 32 is fixed to the upper portion of the holder 41. Therefore, the holder 41 is moved up and down together with the nut 44. An upper mold 40 is installed at a lower portion of the holder 41. With this structure, the upper mold 40 is vertically conveyed by the rotational force of the server motor 30. [ A vision camera 43 is installed on the side surface of the holder 41 to detect the distance and position to the lower mold 11, thereby determining the vertical transfer distance and the correction angle.

도 3과 도 4 및 도 5를 참고하면, 타공장치의 측면을 잘 볼 수 있다. 커플링(31)으로부터 내려온 스크류(32) 축에는 상부 수평이송판(50)과의 사이에 베어링(52)이 설치되어 있고, 수평이송판(50,51)을 관통하여 홀더(41)에 하단부가 고정된 네 개의 가이드 포스트(42)가 설치되어 있다. 따라서 스크류(32)와 너트(44)의 마찰에 의해 회전력이 전달되더라도 가이드 포스트(42)에 의해 홀더(41)가 회전될 수 없도록 고정되어 있게 된다. 수평이송판(50,51)의 이송 구동력은 전자석(60)의 자력을 이용한다.Referring to FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5, the side of the perforation device can be seen clearly. A bearing 52 is provided between the upper horizontal conveying belt 50 and the axis of the screw 32 descending from the coupling 31. Horizontal conveying holes 50 and 51 are formed in the holder 41, Four guide posts 42 are provided. Therefore, even if rotational force is transmitted by the friction between the screw 32 and the nut 44, the holder 41 is fixed by the guide post 42 so that it can not be rotated. The feeding drive force of the horizontal transfer plates 50 and 51 uses the magnetic force of the electromagnet 60.

도 6을 참고하면, 프레임 하판(80) 상부에 하부금형(11)이 설치되고 앞뒤로 총 8개의 프레임 포스트(12)이 설치되는 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 6, it can be seen that a lower mold 11 is installed on the lower frame 80, and a total of 8 frame posts 12 are installed on the lower and upper frames.

도 7을 참고하면, 프레임 하판(80)과 베이스 프레임(10) 사이에 회전보정을 위한 가이드(70)가 설치되어 있는 것을 알 수 있다. 따라서 비젼 카메라(43)의 감지된 내용에 따라 마이크로프로세서에 의해 보정 신호가 발생하면 가이드(70)를 따라 각도 보정이 이루어진다. 참조번호 90은 전자석을 나타낸다.Referring to FIG. 7, it can be seen that a guide 70 for correcting the rotation is provided between the lower frame 80 and the base frame 10. Accordingly, when a correction signal is generated by the microprocessor according to the detected contents of the vision camera 43, the angle correction is performed along the guide 70. [ Reference numeral 90 denotes an electromagnet.

이와 같이 구성된 금속판 타공용 프레스장치는 통상 롤 형태로 보빈에 감겨 있던 플렉서블 금속판이 기둥 사이(S)로 공급되고 그 끝단이 타공장치 후방의 제품이송장치에 물리면 금속판이 일정거리 이송된다. 그러면 금속판이 팽팽하게 당겨진 상태에서 상부금형(40) 내려와 타공을 하게 된다. 이때 수평이송판(50,51)은 LM가이드(53,54)를 따라 좌우로 이동되면서 상부금형(40)이 내려오게 되는 위치를 계속 바꾸게 되고 그에 따라 연속적으로 타공이 이루어지게 된다. 그 다음 다시 금속판이 제품이송장치에 의해 일정거리 이동하게 되고, 타공이 다시 시작된다.The metal plate pressing apparatus thus configured normally feeds the flexible metal plate wound on the bobbin in the form of a roll to the column S and the metal plate is transported a predetermined distance when the end of the flexible metal plate is caught by the product transport apparatus behind the perforation apparatus. Then, the upper metal mold 40 is lowered in a state in which the metal plate is pulled tightly. At this time, the horizontal platens 50 and 51 are moved left and right along the LM guides 53 and 54 to continuously change the position where the upper mold 40 is lowered, and thus the punching is continuously performed. Then the metal plate is moved by the product conveying device again a certain distance, and the puncture is started again.

상기 수평이송판(50,51)이 좌우로 이동하여 타공 위치에 오게 되면, 서보모터(30)가 회전하게 되고, 그 회전력은 스크류(32)로 전달되어 너트(44)가 하강하게 된다. 따라서 홀더(41)와 상부금형(40)이 내려가 타공하게 된다. 타공 후 서버모터(30)는 반대로 회전하여 상부금형(40)은 상부로 이송시켜 복귀시킨다. 이러한 작업을 반복함으로써 금속판이 멈춘 상태에서 좌우 위치에 이송되면서 타공을 하게 되는 것이다.When the horizontal transfer plates 50 and 51 move to the left and right to come to the punctured position, the servo motor 30 rotates, and the rotational force is transmitted to the screw 32, so that the nut 44 is lowered. Therefore, the holder 41 and the upper mold 40 are lowered and punctured. After the punching, the server motor 30 rotates in the opposite direction, and the upper mold 40 is transferred to the upper portion and returned. By repeating these operations, the metal plate is transported to the right and left positions in a stopped state, resulting in a puncture.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10 : 베이스 프레임 11 : 하부금형
12 : 프레임 포스트 20 : 프레임 상판
30 : 서보모터 31 : 커플링
32 : 스크류 40 : 상부금형
41 : 홀더 42 : 가이드 포스트
43 : 비젼 카메라 44 : 너트
50 : 상부 수평이송판 51 : 하부 수평이송판
52 : 베어링 53, 54 : LM가이드
60, 90 : 전자석 70 : 가이드
80 : 프레임 하판10: base frame 11: lower mold
12: frame post 20: frame top plate
30: Servo motor 31: Coupling
32: screw 40: upper mold
41: holder 42: guide post
43: Vision camera 44: nut
50: upper leveling board 51: lower leveling board
52: Bearings 53, 54: LM Guide
60, 90: Electromagnet 70: Guide
80: frame bottom plate

Claims

A base frame mounted on the ground;
A lower mold assembled on the upper portion of the base frame;
A plurality of frame posts vertically erected with a lower end fixed to the base frame;
A frame upper plate on which upper ends of the frame posts are fixed and supported and a center cutout portion is formed;
A horizontal transfer plate supported by the frame upper plate and being linearly transported in a direction perpendicular to a traveling direction of the metal plate at the upper and lower portions of the cut portion;
A servomotor supported by the horizontal platen;
A screw connected to a rotation axis of the servo motor;
A nut engaged with the screw and moved up and down according to the rotation direction;
An upper mold having the nut attached thereto and moving up and down together with the lower mold to puncture the metal plate;
And a pressing member for pressing the metal plate.

The method according to claim 1,
Wherein the horizontal casting plate is provided on each of upper and lower portions of the frame upper plate.

The method according to claim 1,
And a guide post for guiding upper and lower portions of the upper mold to be conveyed is provided on the horizontal transfer plate.

The method according to claim 1,
And a coupling is provided between the servo motor and the screw.

The method according to claim 1,
Wherein the upper die is supported by a holder assembled at the center of the upper surface of the nut.

The method according to claim 1,
And a vision camera is provided on a side surface of the upper mold.