KR20200039218A - Apparatus for regasification of liquefied gas installation vessel - Google Patents

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KR20200039218A
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이대희
유종근
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

Provided is a liquefied gas regasification apparatus installation vessel, which can easily connect, clean, dry, and install a transfer pipeline capable of regasifying a liquefied gas in the water. The liquefied gas regasification apparatus installation vessel is provided to install the transfer pipeline which has at least one portion positioned under sea level, and becomes a passage for supplying, to a gas accommodation unit, an evaporated gas generated by making the liquefied gas, received from a liquefied gas storage unit, exchange heat with sea water. The liquefied gas regasification apparatus installation vessel comprises: a stacking unit which is positioned in the hull and in which the transfer pipeline is stacked; a water collection unit positioned in the hull and collecting the sea water; a water purification unit purifying the sea water received from the water collection unit to generate fresh water; a cleaning unit supplying the fresh water which is received from the water purification unit to the transfer pipeline to clean the transfer pipeline; and a drying unit injecting dry air into the transfer pipeline to dry the transfer pipeline.

Description

액화가스 재기화 장치 설치선{Apparatus for regasification of liquefied gas installation vessel}{Apparatus for regasification of liquefied gas installation vessel}

본 발명은 액화가스 재기화 장치 설치선에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수중에서 액화가스를 재기화할 수 있는 이송배관을 용이하게 연결, 세정, 및 건조하여 설치할 수 있는 액화가스 재기화 장치 설치선에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas regasification apparatus installation line, and more particularly, to a liquefied gas regasification apparatus installation line that can be easily connected, cleaned, and dried to install a transfer pipe capable of regasifying liquefied gas in water. It is about.

천연가스는 연소 시 질량 당 이산화탄소의 발생이 석탄과 석유에 비해 현저하게 적어 최근 난방이나 동력기관용 연료로 사용량이 급격하게 늘고 있다. 이러한 천연가스는 운반의 편의성을 위하여 생산지에서 액화되어 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, LNG) 상태로 LNG 운반선에 의해 목적지까지 운반된다. 액화천연가스는 -162℃ 이하의 온도에서 냉각하여 액화되며 기체 상태의 부피보다 약 1/600로 부피가 줄어 천연가스상태보다 운반이 쉬워진다. 이렇게 운반된 액화천연가스는 소비처로 공급되기 전에 재기화(regasification)되어 다시 기체 상태의 천연가스로 공급된다. Natural gas has significantly less carbon dioxide per mass compared to coal and petroleum during combustion, and its use has increased rapidly in recent years as fuel for heating or power engines. The natural gas is liquefied at the production site for the convenience of transportation, and is transported to a destination by an LNG carrier in a liquefied natural gas (LNG) state. Liquefied natural gas is liquefied by cooling at a temperature below -162 ° C, and its volume is reduced to about 1/600 of the gaseous state, making it easier to transport than the natural gaseous state. The liquefied natural gas transported in this way is regasified before being supplied to the consumer, and is again supplied as gaseous natural gas.

종래에는 액화천연가스가 액화된 상태로 육상 터미널에 하역된 후, 육상터미널에서 LNG 재기화 설비에 의해 재기화되어 공급되는 방식이었으나, 육상 터니널에 재기화 설비가 설치되면서 안전문제, 환경문제, 테러위험, 부지확보의 어려움 등의 문제가 발생하게 되었다.Conventionally, it was a method in which liquefied natural gas was unloaded at a land terminal in a liquefied state, and then regasified and supplied by an LNG regasification facility at the land terminal, but safety problems, environmental problems, Problems such as terrorism risk and difficulty in securing the site have arisen.

또한, 최근에는 LNG를 연료로 사용하는 LNG 추진선 등의 대두로 해상의 터미널(예를 들어 LNG를 공급하기 위한 대형 선박일 수 있다)로부터 LNG 추진선 등에 직접 LNG를 공급하는 기술의 개발도 활성화되고 있다. 이러한 경우에도 연료 공급을 위해서는 재기화 설비가 필요한 바, 선체 내 설치되는 열교환기 등의 설비는 복잡한 구조를 필요로 하며, LNG의 재기화 과정이 선체 내에서 일어나 가스 누출에 의한 화재 및 폭발 위험이 큰 문제를 가지고 있다.In addition, in recent years, the development of technologies that directly supply LNG to LNG propulsion ships from marine terminals (for example, it may be a large ship for supplying LNG) with the emergence of LNG propulsion ships using LNG as fuel is also active. Is becoming. Even in this case, a regasification facility is required to supply fuel, and facilities such as a heat exchanger installed in the hull require a complicated structure, and the regasification process of LNG occurs within the hull, and there is a risk of fire and explosion due to gas leakage. I have a big problem.

1)대한민국 등록특허 제 10-0569621호, (2006. 04. 11)1) Korea Registered Patent No. 10-0569621, (2006. 04. 11)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 수중에서 액화가스를 재기화할 수 있는 이송배관을 용이하게 연결, 세정, 및 건조하여 설치할 수 있는 액화가스 재기화 장치 설치선을 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a liquefied gas regasification apparatus installation line that can be easily connected, cleaned, and dried to install a transfer pipe capable of regasifying liquefied gas in water.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의한 액화가스 재기화 장치 설치선은, 적어도 일부가 해수면 아래에 위치하며 액화가스 저장부로부터 공급받은 액화가스가 해수와 열 교환하여 기화가스로 기화하여 가스 수용부로 공급되는 통로가 되는 이송배관을 설치하는 것으로, 선체에 위치하며 상기 이송배관이 적재되는 적재부와, 상기 선체에 위치하며 해수를 취수하는 취수부와, 상기 취수부로부터 공급 받은 해수를 정화하여 담수를 생성하는 정수부와, 상기 정수부로부터 공급 받은 담수를 상기 이송배관으로 공급하여 상기 이송배관을 세정하는 세정부와, 상기 이송배관에 건조공기를 주입하여 상기 이송배관을 건조하는 건조부를 포함한다.The installation line of the liquefied gas regasification apparatus according to the present invention is at least partially located below the sea level, and the liquefied gas received from the liquefied gas storage unit is heat-exchanged with sea water to vaporize gasified gas to become a passage to be supplied to the gas receiving unit By installing the piping, a loading unit that is located on the hull and loaded with the transport pipe, a water intake unit that is located on the hull to collect seawater, and a water purification unit that purifies seawater supplied from the water intake to generate fresh water, It includes a washing unit for supplying fresh water supplied from the water purification unit to the transfer pipe to clean the transfer pipe, and a drying unit for drying the transfer pipe by injecting dry air into the transfer pipe.

상기 세정부는 상기 이송배관의 양단부에 각각 연결되는 제1 세정호스와 제2 세정호스를 포함하여 담수를 상기 제1 세정호스로 주입하여 상기 제2 세정호스로 회수할 수 있다.The washing unit may collect fresh water into the first washing hose and recover the second washing hose, including a first washing hose and a second washing hose connected to both ends of the transfer pipe.

상기 건조부는 상기 이송배관의 양단부에 각각 연결되는 제1 건조호스와 제2 건조호스를 포함하여 건조공기를 상기 제1 건조호스로 주입하여 상기 이송배관 내부에 존재하는 담수를 상기 제2 건조호스를 통해 회수하고 상기 이송배관 내부를 건조할 수 있다.The drying unit includes a first drying hose and a second drying hose, which are respectively connected to both ends of the transfer pipe, and injects dry air into the first drying hose to supply fresh water existing in the transfer pipe to the second drying hose. It can be recovered and dried inside the transfer pipe.

상기 액화가스 재기화 장치 설치선은 상기 이송배관 양단부에 세정호스와 건조호스가 각각 연결되는 커넥터를 더 포함할 수 있다.The liquefied gas regasifier installation line may further include a connector to which a cleaning hose and a drying hose are respectively connected to both ends of the transfer pipe.

상기 액화가스 재기화 장치 설치선은 상기 커넥터에 형성되어 상기 세정호스와 상기 건조호스가 연결되는 연결공에 삽입되어, 상기 연결공을 폐쇄하는 단열마개를 더 포함할 수 있다.The liquefied gas regasifier installation line may further include an insulation stopper formed on the connector and inserted into a connection hole to which the cleaning hose and the drying hose are connected, thereby closing the connection hole.

본 발명에 의한 액화가스 재기화 장치 설치선은, 액화가스를 수중에서 재기화시키는 이송배관을 쉽게 설치할 수 있다. 특히, 이송배관을 연결하고 동작시키기 전에 세정하여 이물질을 제거할 수 있으며, 사용 후 이송배관에 남아 있는 액화가스 및 기화가스를 세정하고 건조할 수 있어, 이송배관 분리 시 화재나 폭발 위험을 제거하고 이송배관의 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.The installation line of the liquefied gas regasification apparatus according to the present invention can easily install a transfer pipe for regasifying liquefied gas in water. In particular, it is possible to remove foreign substances by cleaning before connecting and operating the transfer pipe, and after cleaning the liquefied gas and vaporized gas remaining in the transfer pipe can be cleaned and dried, eliminating the risk of fire or explosion when separating the transfer pipe. It has the effect of extending the life of the transport pipe.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 재기화 장치 설치선을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 액화가스 재기화 장치 설치선이 설치된 모습을 도시한 사용상태도이다.
도 3은 이송배관이 설치된 모습을 도시한 사용상태도이다.
도 4는 이송배관의 세정 및 건조 과정을 설명하기 위한 순서도이다.1 is a perspective view showing a liquefied gas regasification apparatus installation line according to an embodiment of the present invention.
2 is a state diagram showing a state in which the installation line of the liquefied gas regasification apparatus of FIG. 1 is installed.
Figure 3 is a state diagram showing the use of the transport pipe is installed.
4 is a flow chart for explaining the cleaning and drying process of the transport pipe.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be clarified with reference to embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only the embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains It is provided to completely inform the person having the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 액화가스 재기화 장치 설치선(1)에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 3, the liquefied gas regasifier installation line 1 will be described in detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 재기화 장치 설치선을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 재기화 장치 설치선의 사용상태도이며, 도 3은 이송배관의 사용상태도이다.1 is a perspective view showing a liquefied gas regasification apparatus installation line according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a use state diagram of a liquefied gas regasification apparatus installation line according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a transfer pipe It is also in use.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 재기화 장치 설치선(1)은 액화가스를 하역하면서 동시에 기화가스로 재기화시키는 이송배관(11)을 설치하는 설치선이며, 이송배관(11)은 공급선(V1)과 수용선(V2)을 연결하여 수중에서 해수와 열교환을 통해 액화가스를 재기화하여 기화가스로 공급한다. 본 명세서에서 '설치'는 연결을 의미하는 것이 아니라 이송배관(11)과 액화가스 저장부(T1) 및 가스 수용부(T2)와의 연결하고, 이송배관(11)의 세정 및 건조 등 이송배관(11) 설치와 관련된 전반적인 사항을 포함하는 개념이다. The liquefied gas regasification apparatus installation line 1 according to an embodiment of the present invention is an installation line that unloads liquefied gas and simultaneously installs a transport pipe 11 for regasification with vaporized gas, and the transport pipe 11 is a supply line V1 ) And the receiving vessel (V2) are connected to sea water and heat exchange with the liquefied gas to supply it as vaporized gas. In the present specification, 'installation' does not mean a connection, but connects the transport pipe 11 and the liquefied gas storage unit T1 and the gas receiving unit T2, and transport pipes such as cleaning and drying of the transport pipe 11 11) It is a concept that includes overall matters related to installation.

본 명세서 상에서 액화가스는 상온에서 기체 상태로 존재하는 가스를 압축, 냉각 등의 공정을 통해 액화시킨 액체 상태의 가스로, 액화가스의 기화점이 해수의 온도보다 낮아 해수를 이용하여 기화시킬 수 있는 가스를 말한다. 예를 들어, 액화가스는 천연가스를 액화시킨 액화천연가스(LNG)일 수 있다.Liquefied gas in the present specification is a gas in a liquid state that liquefies a gas existing in a gaseous state at room temperature through processes such as compression and cooling, and a gas that can be vaporized using seawater because the vaporization point of the liquefied gas is lower than the temperature of seawater. Says For example, the liquefied gas may be liquefied natural gas (LNG) in which natural gas is liquefied.

본 발명에 따른 액화가스 재기화 장치 설치선(1)은 적재부(10), 취수부(20), 정수부(30), 세정부(40), 및 건조부(50)를 포함한다.Liquefied gas regasification apparatus installation line 1 according to the present invention includes a loading section 10, a water intake section 20, a water purification section 30, a cleaning section 40, and a drying section 50.

적재부(10)는 이송배관(11)을 적재할 수 있는 공간으로, 선체 갑판 또는 내측에 위치할 수 있다. 이송배관(11)은 적재부(10) 근처에 설치된 매니퓰레이터(도시되지 않음)에 연결되어 설치되거나, 선체 밖에서 잠수부에 의해 공급선(V1)과 수용선(V2)에 설치될 수 있다. The loading unit 10 is a space for loading the transfer pipe 11 and may be located on the hull deck or inside. The transport pipe 11 may be installed connected to a manipulator (not shown) installed near the loading unit 10, or may be installed on the supply line V1 and the receiving line V2 by a diver outside the hull.

이송배관(11)은 해수와의 열 교환을 통해 내부를 유동하는 액화가스를 기화가스로 기화시키는 액화가스 재기화 장치이다. 보다 구체적으로, 이송배관(11)은 내부가 비어있는 중공형의 관으로, 액화가스가 기화된 기화가스의 압력을 견딜 수 있는 강도로 형성되며, 액화가스가 내부를 유동하면서 기화가스로 변하게 된다. 이송배관(11)은 일단부가 공급선(V1)의 액화가스 저장부(T1)에 연결되고, 타단부가 수용선(V2)의 가스 수용부(T2)에 연결된다. 이송배관(11)은 적어도 일부, 예를 들어, 도시된 바와 같이 공급선(V1) 및 수용선(V2)에 삽입된 부분을 제외한 전체가 해수면 아래에 위치할 수 있다. 이송배관(11)이 액화가스 저장부(T1)와 가스 수용부(T2)를 수중으로 연결하므로, 이송배관(11) 내부를 유동하는 액화가스가 해수와의 열 교환에 의해 기화가스로 기화된다. 즉, 이송배관(11)은 액화가스 저장부(T1)로부터 공급받은 액화가스를 해수와 열 교환시켜 가스 수용부(T2)로 기화가스를 공급한다.The transfer pipe 11 is a liquefied gas regasification device that vaporizes liquefied gas flowing inside through vaporized gas through heat exchange with seawater. More specifically, the transport pipe 11 is a hollow tube having an empty interior, formed of a strength capable of withstanding the pressure of the vaporized gas in which the liquefied gas is vaporized, and is changed into vaporized gas while the liquefied gas flows inside. . The transfer pipe 11 has one end connected to the liquefied gas storage section T1 of the supply line V1, and the other end connected to the gas receiving section T2 of the receiving line V2. The transfer pipe 11 may be located at least partially, for example, as illustrated, except for parts inserted into the supply line V1 and the receiving line V2, below the sea level. Since the transfer pipe 11 connects the liquefied gas storage portion T1 and the gas receiving portion T2 underwater, the liquefied gas flowing inside the transfer pipe 11 is vaporized into vaporized gas by heat exchange with seawater. . That is, the transfer pipe 11 heat-exchanges the liquefied gas supplied from the liquefied gas storage unit T1 with sea water to supply vaporized gas to the gas receiving unit T2.

이송배관(11)은 액화가스의 기화 속도를 조절하여 배관 내부에서 급격하게 기화되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 이송배관(11)은 단열조절층(14)을 이용하여 배관의 열교환량을 조절함으로써, 배관 내부에서 급격하게 압력이 증가하여 배관이 파손되거나 폭발하는 등의 위험을 줄일 수 있다. The transfer pipe 11 can prevent the rapid vaporization in the pipe by adjusting the vaporization rate of the liquefied gas. That is, the transfer pipe 11 can control the heat exchange amount of the pipe using the heat insulation control layer 14, thereby reducing the risk of the pipe being damaged or exploding due to a sudden increase in pressure in the pipe.

이송배관(11)은 액화가스 저장부(T1)와 가까운 부분이 액화가스 저장부(T1)와 먼 부분보다 단열성능이 더 높게 형성된다. 이송배관(11)은 단열성능이 높을수록 이송배관(11) 내부의 액화가스 및 기화가스와 해수의 열 교환이 잘 이루어지지 않으며, 이송배관(11)의 단열성능이 낮을수록 이송배관(11) 내부의 액화가스 및 기화가스와 해수의 열 교환이 잘 이루어져, 액화가스가 액화가스 저장부(T1)와 가까운 곳에서 액화가스가 급격하게 기화되는 것을 막고 가스 수용부(T2) 근처에서 액화가스가 완전히 기화될 수 있도록 한다. The transfer piping 11 is formed to have a higher thermal insulation performance than the portion near the liquefied gas storage portion T1 and the portion distant from the liquefied gas storage portion T1. The transfer pipe 11 does not exchange heat well between liquefied gas and vaporized gas and seawater inside the transfer pipe 11 as the heat insulation performance is high, and the transfer pipe 11 as the heat insulation performance of the transfer pipe 11 is low. The heat exchange between liquefied gas and vaporized gas and seawater inside is good, preventing liquefied gas from being rapidly vaporized near the liquefied gas storage unit (T1) and liquefied gas near the gas receiving unit (T2) Let it vaporize completely.

단열조절층(14)은 이송배관(11)의 적어도 일부 구간에 형성되어 이송배관(11)으로 전달되는 열의 전도율을 조절할 수 있어, 액화가스 및 기화가스와 해수 사이의 열 교환량을 조절할 수 있다. 즉, 단열조절층(14)에 의하여 이송배관(11)의 단열성능을 조절할 수 있다. 단열조절층(14)은 이송배관(11) 외주면에 형성되어 이송배관(11)의 단열성능을 조절하며, 단열재(141)와 코팅층(142)을 포함할 수 있다. 단열재(141)는 이송배관(11)의 외주면에 용이하게 부착될 수 있는 재질로 형성될 수 있고, 코팅층(142)은 해수에 의한 부식을 방지할 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 그러나 이와 같이 한정될 필요는 없으며, 단열조절층(14)은 이송배관(11)의 단열성능을 조절할 수 있는 다양한 형태로 형성될 수 있다.The heat insulation control layer 14 is formed in at least a portion of the transfer pipe 11 to control the conductivity of heat transferred to the transfer pipe 11, so that the amount of heat exchange between liquefied gas and vaporized gas and seawater can be adjusted. . That is, the heat insulating performance of the transfer pipe 11 can be controlled by the heat insulating control layer 14. The heat insulation control layer 14 is formed on the outer circumferential surface of the transfer pipe 11 to control the heat insulation performance of the transfer pipe 11 and may include a heat insulating material 141 and a coating layer 142. The insulating material 141 may be formed of a material that can be easily attached to the outer circumferential surface of the transport pipe 11, and the coating layer 142 may be formed of a material that can prevent corrosion by seawater. However, it is not necessary to be limited as described above, and the heat insulating control layer 14 may be formed in various forms capable of controlling the heat insulating performance of the transport pipe 11.

단열조절층(14)은 두께 또는 성분을 조절하여 이송배관(11)의 단열성능을 조절할 수 있다. 이송배관(11)은 단열조절층(14)의 두께가 두꺼울수록 단열성능이 높아 해수와의 열 교환이 잘 이루어지지 않고, 단열조절층(14)의 두께가 얇을수록 단열성능이 낮아 해수와의 열 교환이 잘 이루어진다. 단열조절층(14)은 이송배관(11)의 길이방향을 따라 액화가스 저장부(T1)로부터 가스 수용부(T2)로 갈수록 두께가 얇아질 수 있으며, 가스 수용부(T2)와 가까운 이송배관(11)에는 형성되지 않을 수 있다. 또한, 단열조절층(14)은 이송배관(11)의 길이방향을 따라 액화가스 저장부(T1)로부터 가스 수용부(T2)로 갈수록 단열성능이 낮은 물질로 형성될 수 있으며, 가스 수용부(T2)와 가까운 이송배관(11)에는 형성되지 않을 수 있다.The insulating control layer 14 can control the insulating performance of the transport pipe 11 by adjusting the thickness or component. The transfer pipe 11 has a higher thermal insulation performance as the thickness of the thermal insulation control layer 14 is higher, and does not facilitate heat exchange with seawater. The lower the thermal insulation performance of the thermal insulation control layer 14 is, the lower the thermal insulation performance is. Heat exchange is good. The insulating control layer 14 may be thinner in thickness from the liquefied gas storage unit T1 to the gas storage unit T2 along the longitudinal direction of the transport pipe 11, and the transport pipe closer to the gas storage unit T2 (11) may not be formed. In addition, the insulating control layer 14 may be formed of a material having a lower thermal insulation performance from the liquefied gas storage unit T1 to the gas receiving unit T2 along the longitudinal direction of the transport pipe 11, and the gas receiving unit ( It may not be formed in the transport pipe 11 close to T2).

액화가스 재기화 장치 설치선(1)은 이송배관(11)에 설치되어 액화가스 및 기화가스의 유동을 제어하는 유량제어부(15)를 포함할 수 있다. 유량제어부(15)는 이송배관(11)의 압력, 유량 등을 감지하는 센서, 액화가스 및 기화가스의 유량을 조절하는 유체펌프, 이송배관(11) 내부를 흐르는 유체(액화가스, 기화가스, 및 담수 등)가 역류하는 것을 방지하는 역류방지밸브, 및 액화가스와 기화가스를 분리하여 기화가스만을 가스 수용부(T2)로 공급하는 기액분리기 등을 포함할 수 있다. The liquefied gas regasification device installation line 1 may include a flow rate control unit 15 installed in the transfer pipe 11 to control the flow of liquefied gas and vaporized gas. The flow control unit 15 is a sensor for detecting the pressure, flow rate, etc. of the transfer pipe 11, a fluid pump for adjusting the flow rate of liquefied gas and vaporized gas, and a fluid flowing inside the transfer pipe 11 (liquefied gas, vaporized gas, And fresh water, etc.), and a backflow prevention valve to prevent backflow, and a gas-liquid separator that separates liquefied gas and vaporized gas and supplies only vaporized gas to the gas receiving portion T2.

액화가스 재기화 장치 설치선(1)은 이송배관(11)의 양단부에 형성되는 커넥터(12)와, 커넥터(12)에 형성되는 연결공(121)을 폐쇄하는 단열마개(13)를 포함한다. 이송배관(11)은 커넥터(12)에 의해 액화가스 저장부(T1)와 가스 수용부(T2)에 연결되며, 후술할 세정호스(41, 42)와 건조호스(51, 52)가 커넥터(12)에 연결되어 이송배관(11)을 세정 및 건조시킨다. 커넥터(12)는 액화가스와 기화가스가 내부를 유동할 수 있도록 극저온 물질 보존용 재질로 이루어질 수 있다. 커넥터(12)에 형성된 연결공(121)은 재기화 시 단열마개(13)에 의해 폐쇄되거나, 세정 및 건조 시 세정호스(41, 42) 및 건조호스(51, 52)와 연결된다.The liquefied gas regasifier installation line 1 includes a connector 12 formed at both ends of the transfer pipe 11 and an insulating plug 13 closing the connecting hole 121 formed in the connector 12. . The transfer pipe 11 is connected to the liquefied gas storage unit T1 and the gas receiving unit T2 by the connector 12, and the washing hoses 41 and 42 and drying hoses 51 and 52, which will be described later, are connected to the connector ( It is connected to 12) to clean and dry the transfer pipe (11). The connector 12 may be made of a material for cryogenic material preservation so that liquefied gas and vaporized gas can flow inside. The connection hole 121 formed in the connector 12 is closed by an insulating stopper 13 during regasification, or is connected to the cleaning hoses 41 and 42 and the drying hoses 51 and 52 when cleaning and drying.

커넥터(12)는 액화가스 저장부(T1) 및 가스 수용부(T2)와 연결되는 부분에 제1 밸브(111)가 설치되고, 세정호스(41, 42)가 연결되는 부분에 제2 밸브(112)가 설치되며, 건조호스(51, 52)가 연결되는 부분에 제3 밸브(113)가 설치된다. 제1 밸브(111), 제2 밸브(112), 및 제3 밸브(113)는 이송배관(11) 내부를 유동하는 유체의 흐름을 제어한다. 제1 밸브(111)는 재기화 중에는 개방되고, 세정 및 건조 작업 중에는 폐쇄된다. 제2 밸브(112)는 세정 중에는 개방되고, 재기화 및 건조 중에는 폐쇄된다. 제3 밸브(113)는 건조 중에는 개방되고, 재기화 및 세정 중에는 폐쇄된다. 커넥터(12)는 내부에 체크밸브(도시되지 않음)가 설치되어, 유체의 역류를 막아 유체를 한쪽 방향으로만 유동시킬 수 있다.The connector 12 is provided with a first valve 111 at a portion connected to the liquefied gas storage portion T1 and a gas receiving portion T2, and a second valve at a portion connected to the cleaning hoses 41 and 42 ( 112) is installed, and a third valve 113 is installed at a portion where the drying hoses 51 and 52 are connected. The first valve 111, the second valve 112, and the third valve 113 control the flow of fluid flowing inside the transfer pipe 11. The first valve 111 is opened during regasification and closed during cleaning and drying operations. The second valve 112 is open during cleaning and closed during regasification and drying. The third valve 113 is opened during drying and closed during regasification and cleaning. The connector 12 is provided with a check valve (not shown) inside, to prevent the back flow of the fluid and allow the fluid to flow in only one direction.

이송배관(11)은 액화가스를 재기화시키기 전과 재기화시킨 후에, 액화가스 저장부(T1) 및 가스 수용부(T2)에 연결된 상태로 액화가스 재기화 장치 설치선(1)에 의해 세정 및 건조될 수 있다. 즉, 이송배관(11)은 내부의 이물질을 제거한 후 액화가스를 재기화 시킬 수 있고, 특히, 재기화가 완료된 후 이송배관(11) 내부에 남아있는 잔류 유체(액화가스 또는 기화가스)를 제거하여 이송배관(11)의 사용 수명을 연장하고 화재 위험을 막아 작업의 안전성을 높일 수 있다. 세정 및 건조 작업은 취수부(20), 정수부(30), 세정부(40), 및 건조부(50)에 의해 이루어진다.The conveying piping 11 is cleaned by the liquefied gas regasifier installation line 1 while being connected to the liquefied gas storage unit T1 and the gas receiving unit T2 before and after regasifying the liquefied gas. Can be dried. That is, the transfer pipe 11 may re-liquefy the liquefied gas after removing foreign substances therein, and in particular, remove the residual fluid (liquefied gas or vaporized gas) remaining inside the transfer pipe 11 after the regasification is completed. It is possible to increase the safety of work by extending the service life of the transfer pipe 11 and preventing a fire hazard. The cleaning and drying operation is performed by the water intake unit 20, the water purification unit 30, the cleaning unit 40, and the drying unit 50.

취수부(20)는 선체 내부에 위치하여, 외부에서 취수부(20) 내부로 해수를 취수한다. 취수부(20)는 선체 외측에 형성된 해수유입구로 펌프, 실린더 등에 의해 해수를 유입할 수 있다.The intake unit 20 is located inside the hull, and collects seawater from the outside into the intake unit 20. The intake unit 20 is a seawater inlet formed on the outside of the hull, and may introduce seawater by a pump, cylinder, or the like.

취수부(20)에서 취수한 해수는 펌프 등에 의해 정수부(30)로 공급될 수 있다. 정수부(30)는 해수에 용존되어 있거나 부유하는 성분들을 제거하여 정화함으로써 담수를 생성한다. 정수부(30)는 증발법, 역삼투법, 및 막여과 공정 등을 이용하여 해수를 담수화할 수 있다. The seawater collected by the water intake unit 20 may be supplied to the water purification unit 30 by a pump or the like. The water purification unit 30 generates fresh water by removing and purifying dissolved or suspended components in seawater. The water purification unit 30 may desalinate sea water using an evaporation method, a reverse osmosis method, and a membrane filtration process.

정수부(30)에서 정화된 담수는 세정부(40)로 공급된다. 세정부(40)는 이송배관(11)에 담수를 주입하여 세정하며, 제1 세정호스(41)와 제2 세정호스(42)를 포함하는 세정호스(41, 42)를 포함한다. 제1 세정호스(41)와 제2 세정호스(42)는 호스 릴에 감겨 보관될 수 있다. 제1 세정호스(41)와 제2 세정호스(42)는 이송배관(11)의 양단부, 보다 구체적으로, 커넥터(12)에 연결된다. 세정부(40)는 담수를 이송배관(11)의 일단부에 연결된 제1 세정호스(41)로 주입하여 이송배관(11)의 타단부에 연결된 제2 세정호스(42)로 회수함으로써, 이송배관(11)을 세정한다. 세정부(40)는 정수부(30)로부터 공급 받은 담수를 펌프(43)를 이용하여 제1 세정호스(41)에 주입할 수 있고, 제2 세정호스(42)로 회수한 유체(이물질, 담수, 액화가스, 및 기화가스)를 펌프(43)를 이용하여 정수부(30)로 공급할 수 있다. 정수부(30)로 공급된 유체는 담수와 별도로 저장되거나, 정화되어 바다로 배출될 수 있다. 제2 세정호스(42)에는 센서(도시되지 않음)가 설치되어, 이송배관(11) 내부에 담수가 아닌 이물질, 액화가스, 및 기화가스가 유동하는 것을 확인할 수 있다.Fresh water purified in the water purification unit 30 is supplied to the cleaning unit 40. The cleaning unit 40 cleans by injecting fresh water into the transport pipe 11 and includes cleaning hoses 41 and 42 including a first cleaning hose 41 and a second cleaning hose 42. The first cleaning hose 41 and the second cleaning hose 42 may be wound around a hose reel and stored. The first cleaning hose 41 and the second cleaning hose 42 are connected to both ends of the transfer pipe 11, more specifically, to the connector 12. The cleaning unit 40 transfers fresh water to the second cleaning hose 42 connected to the other end of the transportation pipe 11 by injecting it into the first cleaning hose 41 connected to one end of the transportation pipe 11 The piping 11 is cleaned. The washing unit 40 may inject fresh water supplied from the water purification unit 30 into the first washing hose 41 using the pump 43, and the fluid (foreign matter, fresh water collected by the second washing hose 42) , Liquefied gas, and vaporized gas) may be supplied to the water purification unit 30 using a pump 43. The fluid supplied to the water purification unit 30 may be stored separately from fresh water or purified and discharged to the sea. A sensor (not shown) is installed in the second cleaning hose 42, and it can be confirmed that foreign matter, liquefied gas, and vaporized gas, not fresh water, flow inside the transfer pipe 11.

건조부(50)는 이송배관(11)에 건조공기를 주입하여 이송배관(11)을 건조시키며, 제1 건조호스(51)와 제2 건조호스(52)를 포함하는 건조호스(51, 52)를 포함한다. 제1 건조호스(51)와 제2 건조호스(52)는 호스 릴에 감겨 보관될 수 있다. 제1 건조호스(51)와 제2 건조호스(52)는 이송배관(11)의 양단부, 보다 구체적으로, 커넥터(12)에 연결된다. 건조부(50)는 건조공기를 이송배관(11)의 일단부에 연결된 제1 건조호스(51)로 주입하여 이송배관(11)의 타단부에 연결된 제2 건조호스(52)로 담수 및 건조공기를 회수함으로써, 이송배관(11) 내부를 건조시킬 수 있다. 회수된 담수 및 건조공기는 제2 건조호스(52)와 연결된 필터(도시되지 않음)에 의해 정화되어 외부로 배출될 수 있다. 제2 건조호스(52)에는 습도센서(도시되지 않음)가 설치되어, 이송배관(11) 내부에 유체가 남아있는 것을 확인할 수 있다. 건조부(50)는 송풍기(53)에 의해 건조공기를 주입할 수 있다.The drying unit 50 injects dry air into the transfer pipe 11 to dry the transfer pipe 11, and the drying hoses 51 and 52 including the first drying hose 51 and the second drying hose 52 are dried. ). The first drying hose 51 and the second drying hose 52 may be wound around a hose reel and stored. The first drying hose 51 and the second drying hose 52 are connected to both ends of the transfer pipe 11, more specifically, to the connector 12. The drying unit 50 injects dry air into a first drying hose 51 connected to one end of the transfer pipe 11 and fresh water and drying into a second drying hose 52 connected to the other end of the transfer pipe 11 By recovering the air, the inside of the transfer pipe 11 can be dried. The recovered fresh water and dry air may be purified by a filter (not shown) connected to the second drying hose 52 and discharged to the outside. A humidity sensor (not shown) is installed in the second drying hose 52, and it can be confirmed that fluid remains inside the transfer pipe 11. The drying unit 50 may inject dry air by the blower 53.

제어실(60)은 선체에 위치하여, 취수부(20), 정수부(30), 세정부(40), 및 건조부(50)의 작동을 제어한다.The control room 60 is located in the hull, and controls the operation of the water intake unit 20, the water purification unit 30, the cleaning unit 40, and the drying unit 50.

이하, 도 4를 참조하여 이송배관(11)의 세정 및 건조 과정에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the cleaning and drying process of the transport pipe 11 will be described in detail with reference to FIG. 4.

도 4는 이송배관의 세정 및 건조 과정을 설명하기 위한 순서도이다.4 is a flow chart for explaining the cleaning and drying process of the transport pipe.

이송배관(11)의 세정 및 건조 작업은 이송배관(11)이 커넥터(12)에 의해 액화가스 저장부(T1)와 가스 수용부(T2)에 연결된 상태에서 이루어진다. 연결작업은 적재부(10) 근처에 위치한 매니퓰레이터에 연결되어 설치되거나, 선체 밖에서 잠수부에 의해 설치될 수 있다.Cleaning and drying of the transfer pipe 11 is performed while the transfer pipe 11 is connected to the liquefied gas storage unit T1 and the gas receiving unit T2 by the connector 12. The connection work may be installed in connection with a manipulator located near the loading section 10, or may be installed by a diver outside the hull.

먼저, 커넥터(12)에 형성된 연결공(121)에 세정호스(41, 42) 및 건조호스(51, 52)를 연결하고(S100), 제1 밸브(111) 및 제3 밸브(113)를 폐쇄하며, 제2 밸브(112)를 개방한다(S200). 세정호스(41, 42)가 연결되는 부분에 설치된 제2 밸브(112)만을 개방하여, 제1 세정호스(41)로 주입된 담수가 제2 세정호스(42)로 회수되어 이송배관(11)을 세정할 수 있다.First, connect the cleaning hose (41, 42) and the drying hose (51, 52) to the connecting hole 121 formed in the connector 12 (S100), the first valve 111 and the third valve 113 It is closed, and the second valve 112 is opened (S200). By opening only the second valve 112 installed in the portion where the cleaning hoses 41 and 42 are connected, fresh water injected into the first cleaning hose 41 is recovered into the second cleaning hose 42 and transferred to the pipe 11 Can be washed.

이어서, 취수된 해수를 담수화하고 이송배관(11)으로 담수를 공급한다(S300). 구체적으로 설명하면, 취수부(20)에서 취수한 해수를 정수부(30)로 공급한 후, 정수부(30)에서 해수를 담수화여 담수를 생성한다. 담수는 펌프(43)에 의해 제1 세정호스(41)로 공급되어 이송배관(11) 내부를 세정하고, 제2 세정호스(42)로 회수된 유체는 펌프(43)에 의해 정수부(30)로 공급된다. 정수부(30)로 공급된 유체는 담수와 별도로 저장되거나, 정화되어 바다로 배출된다. 세정부(40)는 제2 세정호스(42)에 설치된 센서에 의해 이송배관(11) 내부에 담수만이 유동하는 것을 확인하면 작동을 중지한다.Subsequently, the collected seawater is desalinated and freshwater is supplied to the transport pipe 11 (S300). Specifically, after the seawater collected by the water intake unit 20 is supplied to the water purification unit 30, the seawater is desalinated in the water purification unit 30 to generate fresh water. Fresh water is supplied to the first cleaning hose 41 by the pump 43 to clean the inside of the transfer pipe 11, and the fluid recovered by the second cleaning hose 42 is purified by the pump 43. Is supplied with. The fluid supplied to the water purification unit 30 is stored separately from fresh water or purified and discharged to the sea. The washing unit 40 stops operation when it is confirmed that only fresh water flows inside the transfer pipe 11 by the sensor installed in the second washing hose 42.

이송배관(11)을 세정한 후, 제2 밸브(112)를 폐쇄하고, 제3 밸브(113)를 개방한다(S400). 건조호스(51, 52)가 연결되는 부분에 설치된 제3 밸브(113)만을 개방하여, 제1 건조호스(51)로 주입된 건조공기가 제2 건조호스(52)로 회수되어 이송배관(11)을 건조할 수 있다.After cleaning the transfer pipe 11, the second valve 112 is closed, and the third valve 113 is opened (S400). By opening only the third valve 113 installed in the portion where the drying hoses 51 and 52 are connected, the dry air injected into the first drying hose 51 is recovered into the second drying hose 52 and transferred to the pipe 11 ) Can be dried.

이어서, 이송배관(11)으로 건조공기를 공급한다(S500). 구체적으로 설명하면, 건조공기는 송풍기(53)에 의해 제1 건조호스(51)로 공급되어 이송배관(11) 내부의 담수 및 건조공기를 제2 건조호스(52)로 회수한다. 회수된 담수 및 건조공기는 제2 건조호스(52)와 연결된 필터에 의해 정화되어 외부로 배출된다. 건조부(50)는 제2 건조호스(52)에 설치된 건조센서에 의해 이송배관(11)이 완전히 건조된 것을 확인하면 작동을 중지한다.Subsequently, dry air is supplied to the transport pipe 11 (S500). Specifically, the dry air is supplied to the first drying hose 51 by the blower 53 to recover fresh water and dried air inside the transfer pipe 11 to the second drying hose 52. The recovered fresh water and dry air are purified by a filter connected to the second drying hose 52 and discharged to the outside. The drying unit 50 stops operation when it is confirmed that the transfer pipe 11 is completely dried by the drying sensor installed in the second drying hose 52.

이송배관(11)을 건조시킨 후, 제3 밸브(113)를 폐쇄하고(S600), 커넥터(12)로부터 세정호스(41, 42)와 건조호스(51, 52)를 분리하며, 커넥터(12)에 단열마개(13)를 삽입한다(S700). 이와 같은 방식으로 이송배관(11)을 세정 및 건조할 수 있다.After drying the transfer pipe 11, the third valve 113 is closed (S600), and the cleaning hoses 41 and 42 and the drying hoses 51 and 52 are separated from the connector 12, and the connector 12 ) Insert the insulation stopper (13) (S700). In this way, the transport pipe 11 can be cleaned and dried.

이송배관(11)을 세정 및 건조한 후, 제3 밸브(113)를 개방하여 이송배관(11) 내부에서 재기화가 일어난다. 즉, 액화가스 저장부(T1)로부터 공급받은 액화가스가 이송배관(11) 내부에서 해수와의 열 교환에 의해 기화되어 기화가스로 가스 수용부(T2)에 공급된다.After the transfer pipe 11 is cleaned and dried, the third valve 113 is opened to regasify inside the transfer pipe 11. That is, the liquefied gas supplied from the liquefied gas storage unit T1 is vaporized by heat exchange with seawater inside the transfer pipe 11 and supplied to the gas receiving unit T2 as vaporized gas.

재기화가 완료된 후, 동일한 방법으로 이송배관(11)을 세정 및 건조하여 내부에 남은 액화가스 및 기화가스를 제거한다. After the regasification is completed, the transfer pipe 11 is cleaned and dried in the same way to remove liquefied gas and vaporized gas remaining inside.

이후, 이송배관(11)을 액화가스 저장부(T1)와 가스 수용부(T2)로부터 분리한다. 분리 작업은 적재부(10) 근처에 위치한 매니퓰레이터 또는 잠수부에 의해 이루어질 수 있다.Thereafter, the transfer pipe 11 is separated from the liquefied gas storage unit T1 and the gas receiving unit T2. The separation can be done by a manipulator or diver located near the loading section 10.

이와 같은 방식으로 액화가스 재기화 장치 설치선(1)이 이송배관(11)을 설치할 수 있다.In this way, the liquefied gas regasifier installation line 1 can install the transfer pipe 11.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, a person skilled in the art to which the present invention pertains may be implemented in other specific forms without changing the technical concept or essential features of the present invention. You will understand. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

1: 액화가스 재기화 장치 설치선 10: 적재부
11: 이송배관 111: 제1 밸브
112: 제2 밸브 113: 제3 밸브
12: 커넥터 121: 연결공
13: 단열마개 14: 단열조절층
141: 단열재 142: 코팅층
15: 유량제어부 20: 취수부
30: 정수부 40: 세정부
41: 제1 세정호스 42: 제2 세정호스
43: 펌프 50: 건조부
51: 제1 건조호스 52: 제2 건조호스
53: 송풍기 60: 제어실
V1: 공급선 V2: 수용선
T1: 액화가스 저장부 T2: 가스 수용부1: Liquefied gas regasification device installation line 10: Loading part
11: Transfer pipe 111: First valve
112: second valve 113: third valve
12: connector 121: connector
13: insulation stopper 14: insulation control layer
141: insulating material 142: coating layer
15: flow control unit 20: water intake unit
30: water purification unit 40: cleaning unit
41: first cleaning hose 42: second cleaning hose
43: pump 50: drying unit
51: first drying hose 52: second drying hose
53: blower 60: control room
V1: Supply line V2: Acceptance line
T1: Liquefied gas storage unit T2: Gas receiving unit

Claims (5)

적어도 일부가 해수면 아래에 위치하며 액화가스 저장부로부터 공급받은 액화가스가 해수와 열 교환하여 기화가스로 기화하여 가스 수용부로 공급되는 통로가 되는 이송배관을 설치하는 액화가스 재기화 장치 설치선에 있어서,
선체에 위치하며 상기 이송배관이 적재되는 적재부;
상기 선체에 위치하며 해수를 취수하는 취수부;
상기 취수부로부터 공급 받은 해수를 정화하여 담수를 생성하는 정수부;
상기 정수부로부터 공급 받은 담수를 상기 이송배관으로 공급하여 상기 이송배관을 세정하는 세정부; 및
상기 이송배관에 건조공기를 주입하여 상기 이송배관을 건조하는 건조부를 포함하는 액화가스 재기화 장치 설치선.In the installation line of the liquefied gas regasification apparatus, at least a part of which is located below the sea level, and the transfer gas that is liquefied gas supplied from the liquefied gas storage unit exchanges heat with sea water to vaporize the vaporized gas to be supplied to the gas receiving unit. ,
A loading unit located on the hull and loaded with the transport pipe;
A water intake unit located in the hull and collecting seawater;
A water purification unit for generating fresh water by purifying seawater supplied from the intake unit;
A washing unit that supplies fresh water supplied from the water purification unit to the transfer pipe to clean the transfer pipe; And
Liquefied gas regasifier installation line including a drying unit for drying the conveying pipe by injecting dry air into the conveying pipe. 제1항에 있어서,
상기 세정부는 상기 이송배관의 양단부에 각각 연결되는 제1 세정호스와 제2 세정호스를 포함하여 담수를 상기 제1 세정호스로 주입하여 상기 제2 세정호스로 회수하는 액화가스 재기화 장치 설치선.According to claim 1,
The cleaning unit includes a first cleaning hose and a second cleaning hose, which are respectively connected to both ends of the transfer pipe, and liquefied gas regasification device installation line for injecting fresh water into the first cleaning hose and recovering the second cleaning hose . 제1항에 있어서,
상기 건조부는 상기 이송배관의 양단부에 각각 연결되는 제1 건조호스와 제2 건조호스를 포함하여 건조공기를 상기 제1 건조호스로 주입하여 상기 이송배관 내부에 존재하는 담수를 상기 제2 건조호스를 통해 회수하고 상기 이송배관 내부를 건조하는 액화가스 재기화 장치 설치선.According to claim 1,
The drying unit includes a first drying hose and a second drying hose connected to both ends of the transfer pipe to inject dry air into the first drying hose, and the fresh water existing in the transfer pipe is transferred to the second drying hose. Liquefied gas regasifier installation line to recover through and dry the inside of the transport pipe. 제1항에 있어서,
상기 이송배관 양단부에 세정호스와 건조호스가 각각 연결되는 커넥터를 더 포함하는 액화가스 재기화 장치 설치선.According to claim 1,
A liquefied gas regasifier installation line further comprising a connector to which both the cleaning hose and the drying hose are connected to both ends of the transfer pipe. 제4항에 있어서,
상기 커넥터에 형성되어 상기 세정호스와 상기 건조호스가 연결되는 연결공에 삽입되어, 상기 연결공을 폐쇄하는 단열마개를 더 포함하는 액화가스 재기화 장치 설치선.
According to claim 4,
Liquefied gas regasification device installation line is formed in the connector is inserted into the connecting hole is connected to the cleaning hose and the drying hose, further comprising an insulating stopper to close the connecting hole.
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KR100569621B1 (en) 1998-03-18 2006-04-11 엑손모빌 오일 코포레이션 Regasification of LNG aboard a transport vessel

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