KR20200038975A

KR20200038975A - 진동 감쇠 수단을 포함한 서지 피뢰기

Info

Publication number: KR20200038975A
Application number: KR1020207006699A
Authority: KR
Inventors: 디에트마르 프랑크; 카르스텐 하츠
Original assignee: 지멘스 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2017-09-12
Filing date: 2018-09-11
Publication date: 2020-04-14
Also published as: CN111066105B; DE102017216024A1; KR102303726B1; WO2019052983A1; CN111066105A

Abstract

본 발명은, 말단 피팅들 사이에서 안정화 수단에 의해 조임 고정되어 있는 배리스터 칼럼을 포함하는 서지 피뢰기에 있어서, 하나 이상의 진동 감쇠 수단이 안정화 수단들 상에 제공되는 것을 특징으로 하는, 상기 서지 피뢰기에 관한 것이다.

Description

진동 감쇠 수단을 포함한 서지 피뢰기

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 서지 피뢰기(surge arrester)에 관한 것이다.

서지 피뢰기는, 중전압 및 고전압 기술에서, 예컨대 가공 송전로(overhead line) 상에서 서지 전압을 제어식으로 지면으로 방전하기 위해 사용된다. 예컨대 실질적으로 보호할 전기 설비들의 정격 전압을 초과하는 상기 서지 전압은 낙뢰 또는 단락을 통해 발생할 수 있다. 통상적인 서지 피뢰기는, 사전에 결정된 임계 전압 미만에서 전기 전도성이 거의 없지만, 그러나 서지 전압을 초과할 때에는 전기 전도성이 매우 좋은 전기 저항기들, 이른바 배리스터(varistor)들을 포함한다. 저항기들은, 일반적으로 상호 간에 겹쳐 적층되어 방전 칼럼(discharge column)을 형성하는, 금속 산화물 반도체 재료로 구성된 디스크들로서 제공된다. 저항 디스크들이 상응하는 전류의 방전을 위해 항상 상호 간의 큰 접촉면을 갖도록 하기 위해, 방전 칼럼은 압축된다. 이는 예컨대 자신들 사이에 저항 디스크들을 포함한 방전 칼럼이 배치되는 것인 2개의 말단 피팅(end fitting)들로 이루어진 구성에 의해 실행될 수 있다. 압축은 말단 피팅들 내로 인장하면서 안정화 수단들을 고정하는 것을 통해 수행된다. 안정화 수단들로서는 보통 유리섬유 강화 플라스틱(GFRP)으로 이루어진 로드(rod)들이 삽입되며, 이 로드들은 방전 칼럼의 둘레에 동심으로 배치되어 방전 칼럼을 위한 케이지(cage)를 형성한다. 케이지 구조의 서지 피뢰기는, 예컨대 2008년에 발행되었고 주문 번호는 E50001-U113-A296-V2-7600인 지멘스 아게(Siemens AG)의 제품 브로슈어 "3ES Surge Arrester - Metal-enclosed, SF6-insulated for High Voltage Systems up to 800kV(3ES 서지 피뢰기 - 최대 800kV까지의 고전압 시스템용 금속 폐쇄형 SF6 절연형)"으로부터 공지되어 있다. 이런 피뢰기 유형은 전기 절연 가스인 육불화황(SF6)으로 채워진 하우징을 포함하기 때문에, 상기 피뢰기 유형은 "캡슐형 피뢰기(capsule arrester)"로서도 지칭된다.

상기 유형의 캡슐형 피뢰기들은 보통 다른 작동 수단들 바로 근처에서 사용된다. 예컨대 가스절연 개폐 장치 내에서는 피뢰기로 전달되는 0Hz 내지 200Hz 범위의 기계적 진동이 발생할 수 있다. 그렇게 하여 서지 피뢰기 내에서 소음이 발생하는 점이 확인되었다. 피뢰기 내에서의 기계적 진동을 통해, 피뢰기의 기계적 마모가 촉진되고 그에 따라 유효수명은 감소된다.

본 발명의 과제는, 케이지 구조의 공지된 서지 피뢰기에서 출발하여, 작동 중에 소음이 비교적 적고 수명이 오래가는 서지 피뢰기를 명시하는 것에 있다.

상기 과제는 본 발명에 따라서 청구항 제1항에 따른 서지 피뢰기를 통해 해결된다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 바람직한 실시형태에서, 진동 감쇠 수단은 전기 비전도성으로 형성된다. 이는, 단락이 방지되기 때문에 장점이다. 또한, 바람직하게는 진동 감쇠 수단은 SF₆에 대해 내성이 있다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 진동 감쇠 수단은, 안정화 수단들과 배리스터 칼럼(varistor column) 사이에 제공되는 스페이서 수단(spacer means)을 포함한다. 이는, 피뢰기의 작동 중에 안정화 수단들이 기계적으로 진동할 때, 스페이서 수단이 배리스터 칼럼에 대한 안정화 수단들의 직접적인 충격을 방지하기 때문에 장점이다. 바람직하게 안정화 수단들과 배리스터 칼럼 간의 이격 간격은 최대 수 ㎜까지의 길이이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 스페이서 수단은 실질적으로 환형인 형태를 가지면서 배리스터 칼럼의 주연을 따라 연장된다. 이는, 상기 방식으로 간단하면서도 비용면에서 유리한 진동 보호가 형성될 수 있기 때문에 장점이다. 예컨대 플라스틱 재료로 이루어진 링이 배리스터 칼럼의 둘레에 배치될 수 있다. 플라스틱 링은 탄성적으로 형성될 수 있고 자신의 주연에 있어서는 배리스터 칼럼의 주연보다 약간 더 작으며, 그럼으로써 플라스틱 링은 배리스터 칼럼 상에 장착될 때 확장되게 되고 그에 따라 자동으로 자신의 위치에서 클램핑 작용을 통해 고정되게 된다. 예컨대 표준 ISO 3601에 따른 이른바 O링, 즉 공지된 환형 실링 부재가 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 배리스터 칼럼 내에는 스페이서 수단을 위한 파지 수단(holding means)이 제공된다. 예컨대 파지 수단은 배리스터 디스크들과 동일한 지름을 갖는 디스크로서 배리스터 칼럼 내에 제공될 수 있으며, 파지 수단은 스페이서 수단을 수용하기 위한 원주방향 리세스를 포함한다. 바람직하게 원주방향 리세스는, 자신의 깊이가 스페이서 수단의 지름보다 더 작은 그루브(groove)로서 형성된다. 이런 방식으로, 스페이서 수단의 일부분은 배리스터 칼럼의 표면보다 더 돌출되며, 그리고 안정화 수단들을 이격시킬 수 있다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 스페이서 수단은 실질적으로 환형인 스트립(strip)으로서 형성되며, 스트립은 안정화 수단의 수용을 위한 각각 하나의 리세스를 포함한다. 본 발명의 문맥에서의 스트립은, 예컨대 중심에 배치되는 중앙 리세스를 포함하여 실질적으로 형태 안정적인 디스크이며, 중앙 리세스 내로는 배리스터 칼럼이 삽입된다. 이는, 예컨대 안정화 바(stabilizing bar)들의 수용을 위한 파일럿 홀(pilot hole)들을 포함한 스트립이 안정화 수단들의 특히 양호한 고정을 가능하게 하기 때문에 장점이다. 로드 내지 바(bar)의 상기 원형 횡단면에 상응하게, 리세스들 역시도 적어도 부분 영역들에서 실질적으로 원통형으로, 다시 말하면 원형 횡단면을 구비하여 제공되어야 한다. 리세스들과 안정화 수단들의 횡단면들 상호 간의 상기 매칭은 리세스들 내에서 안정화 수단들을 고정할 때 우수한 클램핑 작용을 보장한다. 안정화 수단이 다른 횡단면, 예컨대 타원형 또는 정사각형 횡단면을 갖는다면, 리세스들의 상보적인 구성의 경우 마찬가지로 우수한 클램핑 작용이 달성될 수 있다.

스트립에 대한 재료로서는 예컨대 전기 비전도성 플라스틱이 사용될 수 있으며, 스트립은 사출 성형 방법을 통해 제조된다. 이는 비용면에서 유리하고 간단하다. 그 대안으로, 스트립은 이른바 3D 프린터를 이용한 적층 제조 방법(additive manufacturing method)에 의해서도 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 스페이서 수단은, 배리스터 칼럼으로부터 각각의 안정화 수단을 이격시키는 방식으로, 각자의 안정화 수단 상에 각각 배치된다. 예컨대 스페이서 수단은 실질적으로 환형인 형태로서 형성될 수 있으며, 그리고 각각의 안정화 수단의 외주를 따라 연장될 수 있다. 예컨대 탄성 플라스틱 링은 각자의 안정화 수단의 둘레에 배치될 수 있으며, 그럼으로써 배리스터 칼럼에 대한 충격은 방지되게 된다. 여기서도, 예컨대 각각 O링이 약간의 확장 하에 사용될 수 있으며, 그럼으로써 클램핑 작용이 달성되게 된다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 진동 감쇠 수단은 배리스터 칼럼 상에 안정화 수단들을 압착하는 압착 수단을 포함한다. 이는, 압착 수단이 한편으로 배리스터 칼럼 내의 배리스터 디스크들 상호 간의 정렬을 안정화하고 다른 한편으로는 배리스터 칼럼에 대한 안정화 수단들의 충격을 방지하기 때문에 장점이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 압착 수단은 실질적으로 환형인 형태를 갖고, 안정화 수단의 주연을 따라 연장된다. 이는, 예컨대 탄성 플라스틱 링으로서 형성된 압착 수단이 모든 안정화 수단 및 배리스터 칼럼을 자신의 주연 내에 에워싸면서 압축할 수 있기 때문에 장점이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 압착 수단은 실질적으로 환형인 스트립으로서 형성되며, 스트립은 안정화 수단의 수용을 위한 각각 하나의 리세스를 포함한다. 이는, 스트립이 특히 높은 안정성을 제공하기 때문에 장점이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 안정화 수단들은 로드 형태로 형성되며, 그리고 배리스터 칼럼이 말단 피팅들 사이에서 압축되는 방식으로 2개의 말단 피팅들 사이에 조임 고정된다. 이는, 오래전부터 비용면에서 유리하고 내구성이 있으면서 바람직한 것으로서 검증된 구조 형상이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 안정화 수단들은 전기 비전도성으로 형성된다. 이는, 단락이 방지되기 때문에 장점이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 안정화 수단들은, 적어도 부분적으로 유리섬유 강화 플라스틱(GFRP)을 포함하는 재료로 구성된다. 이는, GFRP가 비용면에서 유리하면서 용이하게 처리되고 수명이 오래갈 수 있기 때문에 장점이다. GFRP는 기계적으로 인장 하중 지지 능력이 매우 좋고 비용면에서 유리하다. 또한, GFRP 로드들은 전기적으로 비전도성이다. 안정화 수단들은, 배리스터 칼럼의 둘레에 케이지를 형성하는 복수의 로드들로서 형성될 수 있다. 본 발명의 문맥에서 로드는 실질적으로 원통형으로 형성된 몸체이며, 다시 말해 그 결과 원형 횡단면을 갖는다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 전기 절연 유체(electrically insulating fluid)로 충전되도록 형성되는 하우징이 제공된다. 이는, 유체 절연형 피뢰기가 예컨대 123kV 또는 145kV의 고전압 범위를 위해 적합하기 때문에 장점이다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 전기 절연 유체는 실질적으로 육불화황이다. 이는, 육불화황(SF6)이 오랫동안 검증되고 전기 절연성이 매우 우수하기 때문에 장점이다. 육불화황은 일반적으로 피뢰기 내에서 가스로서 존재한다.

본 발명에 따른 서지 피뢰기의 또 다른 바람직한 실시형태에서, 전기 절연 유체는 실질적으로 공기 기반 절연 가스로 구성된다. 이는, 공기 기반 절연 가스들이 SF6에 비해 기후 중립적(climate neutral)이기 때문에 장점이다. 그렇게 하여, 공기 기반 절연 가스들은 특별한 비용 없이 피뢰기를 충전하거나 피뢰기에서 완전 배출하기 위해 이용될 수 있으며, 이는 유지보수 및 완전 배출 시 비용을 절감한다. 공기 기반 절연 가스는 예컨대 실질적으로 80%의 질소와 20%의 산소로 구성될 수 있으며, 다시 말해 정화되고 건조된 공기일 수 있다. 상기 가스는 예컨대 지멘스 아게의 상표명 "Clean Air(클린 에어)"로 공지되어 있다.

본 발명의 더 나은 설명을 위해 하기 도면들은 개략적으로 도시되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 서지 피뢰기의 제1 실시예를 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1에 따른 서지 피뢰기의 제1 상세도를 도시한 종단면도이다.
도 3은 도 1에 따른 서지 피뢰기의 제2 상세도를 도시한 횡단면도이다.
도 4는 도 1에 따른 서지 피뢰기의 제3 상세도를 도시한 종단면도이다.
도 5는 도 1에 따른 서지 피뢰기의 제4 상세도를 도시한 횡단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 진동 감쇠 수단의 제2 실시예를 도시한 개략도이다.
도 7은 본 발명에 따른 진동 감쇠 수단의 제3 실시예를 도시한 개략도이다.
도 8은 본 발명에 따른 진동 감쇠 수단의 제4 실시예를 도시한 개략도이다.
도 9는 본 발명에 따른 진동 감쇠 수단의 제5 실시예를 도시한 개략도이다.

도 1에는, 본 발명에 따른 서지 피뢰기(1)의 제1 실시예가 도시되어 있다. 피뢰기(1)는 금속 하우징(2)을 포함한다. 고전압 측에는 고전압 접점(4) 및 고전압 연결 피스(5)가 제공되며, 고전압 연결 피스(5)는 말단 피팅(6)과 연결된다. 접지 전압 측에는, 접지 전압 연결 피스(31)를 통해 말단 피팅(32)과 연결되는 접지 전압 접점(30)이 제공된다. 말단 피팅들(6, 32) 사이에는 안정화 수단들(8, 9)이 조임 고정된다. 안정화 수단들(8, 9)로서는 GFRP 로드들이 사용된다. 안정화 수단들(8, 9)은 이를 위해 제공되는 말단 피팅들(6, 32)의 리세스들(10, 11, 33, 34) 내에 고정된다. GFRP 로드들의 고정은 예컨대 압착(crimping)을 통해, 또는 브레이싱 슬리브(bracing sleeve)들의 삽입을 통해 수행될 수 있다. 이 경우, 안정화 수단들(8, 9)은, 디스크 형태의 전기 저항기들(7)로 이루어져 안정화 수단들 사이에 장착되는 스택이 배리스터 칼럼(35)을 형성하는 방식으로 인장력을 인가받는다. 고전압 측에서, 말단 피팅(6)은, 이러한 말단 피팅(6)의 컵 형태의 연장부에 의해 피뢰기의 접지 전압 측의 방향으로 쉴드부(17)(shield)가 형성되는 방식으로 형성된다. 하우징(2)의 내부에는, 전기 절연 가스가 제공된다. 본 실시예에서는 육불화황이 사용된다. 배리스터 칼럼(35) 내의 2개의 위치들에는, 배리스터 칼럼(35)의 정확한 길이 치수의 설정을 위해 요구되는 2개의 스페이서 디스크들(14)이 각각 삽입된다. 종래 공지된 서지 피뢰기들에 비해, 스페이서 디스크들(14)의 경우, 배리스터 칼럼(35)의 개별 저항기들(7)까지의 작은 이격 간격으로 안정화 수단들(8, 9)을 파지하는 각각 하나의 진동 감쇠 수단(15, 16)이 제공된다. 이런 방식으로, 수 100Hz 범위의 기계적 진동이 발생할 때 서지 피뢰기(1)의 안쪽에서 간섭 소음 및/또는 기계적 손상이 발생하는 점은 방지된다.

도 2에는, 도 1에 따른 서지 피뢰기의 상세도가 도시되어 있다. 진동 감쇠 수단(15)을 통해서는, 개별 저항기들(7)을 포함한 배리스터 칼럼(35)과 GFRP 로드들(8, 9) 사이에 각각 작은 이격 간격(d)이 달성되는 점이 달성된다.

도 3에는, 저항 디스크(7)의 영역에서 서지 피뢰기의 횡단면이 도시되어 있다. 진동 감쇠 수단(15)은, 실질적으로 환형인 형태를 가지며, 그리고 다른 경우에 실질적으로 원통형인 배리스터 칼럼의 표면보다 약간 돌출되어 있는 전기 비전도성 스페이서 수단(15)으로서 형성된다. 이로써, 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)과 배리스터 디스크(7) 간의 이격 간격이 실현된다. 재료로서는 예컨대 탄성 변형 가능한 플라스틱 링(15), 예컨대 O링이 사용될 수 있다.

도 4에는, 약간 라운딩된 외부 표면들을 포함하는 2개의 스페이서 디스크들(14)의 상세도가 도시되어 있다. 이로써, 스페이서 수단으로서 탄성 링(15)이 내부에 고정될 수 있는 원주방향 그루브가 형성된다. 이 경우, 탄성 링(15)은 약간 장력 하에 스페이서 디스크들(14)의 상응하는 그루브 내로 삽입될 수 있으며, 그럼으로써 탄성 링은 기계적으로 고정되게 된다. 도 5에는, 플라스틱 링(15)을 포함한 상기 실시예가 3차원도로 도시되어 있다.

도 6에는, 진동 감쇠 수단에 대한 제2 실시예가 도시되어 있다. 여기서는 단일의 스페이서 디스크(14)가 제공되며, 이 스페이서 디스크의 외부 표면에는 직사각형 횡단면을 갖는 환형 그루브가 예컨대 밀링 가공을 통해 구성되었다. 상기 직사각형 그루브 내에는 실질적으로 직사각형인 플라스틱 링 형태(15)가 고정될 수 있으며, 그럼으로써 상기 플라스틱 링 형태 역시도 약간 돌출되게 된다. 특히 바람직하게는, 스페이서 디스크(14)의 종방향(E)으로의 두께는 배리스터 디스크의 상응하는 두께와 정확하게 동일한 크기이다. 이는, 서지 피뢰기의 구성 시 종래 배리스터 디스크(7)가, 진동 감쇠 수단을 구비하는 상응하는 스페이서 수단을 통해 대체될 수 있다는 장점이 있다.

도 7에는, 스페이서 수단으로서 형성되는 본 발명에 따른 진동 감쇠 수단의 제3 실시예가 도시되어 있다. 도시된 스페이서 수단(22)은 실질적으로 환형인 스트립 형태를 가지며, 그리고 중심에 배리스터 칼럼에 걸쳐 삽입되도록 제공되는 큰 리세스(24)를 갖는다. 환형 스페이서 수단(22)의 지름 안쪽에는 안정화 수단들의 수용을 위해 이용되는 리세스들(23)이 제공된다. 그에 따라, 본 실시형태는, 한편으로 배리스터 칼럼으로부터 안정화 수단들을 이격시키고, 다른 한편으로는 안정화 수단들이 상호 간에 미끄러져 내리지 않게 하고 진동하지 못하게 한다. 이는, 서지 피뢰기의 추가적인 기계적 안정화를 달성한다.

도 8에는, 압착 수단(23)으로서 형성되는 진동 감쇠 수단의 제4 실시예가 도시되어 있다. 여기서, 진동 감쇠 수단은 예컨대 안정화 수단들(8, 9, 20, 21) 및 배리스터 칼럼의 윤곽의 둘레에서 바깥쪽에 배치되는 환형 탄성 플라스틱 스트립(elastic plastic strip)이다. 압착 수단(23)이 GFRP 로드들(8, 9, 20, 21)을 배리스터 칼럼 상으로 직접적으로 압착하는 것을 통해, GFRP 로드들의 진동, 및 배리스터 칼럼(35)에 대한 GFRP 로드들의 충격은 방지된다. 따라서, 배리스터 디스크들(7) 상으로의 GFRP 로드들의 압착은 피뢰기 안쪽에서의 소음 발생 및 기계적 손상을 방지한다. 압착 수단의 이용의 또 다른 장점은, 압착 수단이, 다른 경우에 변함없는 배리스터 칼럼(35)의 각자의 임의의 위치에 장착될 수 있다는 점에 있다. 그러나 본 실시형태의 일 변형예에서, 종방향으로 압착 수단을 고정하기 위해, 하나 이상의 그루브를 포함한 파지 수단 역시도 배리스터 칼럼 내에 제공될 수 있다.

도 9에는, 압착 수단(25)으로서 형성되는 진동 감쇠 수단의 제5 실시예가 도시되어 있다. 여기서, 진동 감쇠 수단은, 리세스들(26)을 포함하는 환형 내지 스트립형 구조이다. 중앙 리세스(24)는 배리스터 칼럼(35)의 수용을 위해 이용되는 반면, 리세스들(26)은 안정화 수단들의 수용을 위해 이용된다. 그러나 안정화 수단들이 리세스들(26) 내로 삽입되면, 안정화 수단들은 리세스(24)의 내부 윤곽부(40)보다 약간 돌출된다. 리세스(24)의 지름이 그에 상응하게 선택된다면, 압착 수단(25)은 배리스터 칼럼(35)으로의 GFRP 로드들의 압착을 달성하고, 그에 따라 서지 피뢰기의 진동 친화도(vibration affinity)의 감소를 달성한다.

Claims

말단 피팅들(6, 32) 사이에 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)에 의해 조임 고정되어 있는 배리스터 칼럼(35)을 포함하는 서지 피뢰기(1)에 있어서,
하나 이상의 진동 감쇠 수단(15, 16, 22, 23, 25)이 안정화 수단들(8, 9, 20, 21) 상에 제공되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항에 있어서, 진동 감쇠 수단(15, 16, 22, 23, 25)은 전기 비전도성으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항 또는 제2항에 있어서, 진동 감쇠 수단은, 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)과 배리스터 칼럼(35) 사이에 제공되는 스페이서 수단(15, 16, 22)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제3항에 있어서, 스페이서 수단(15, 16, 22)은 실질적으로 환형인 형태를 가지면서 배리스터 칼럼(35)의 주연을 따라 연장되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제4항에 있어서, 스페이서 수단(22)은 실질적으로 환형인 스트립으로서 형성되며, 상기 스트립은 안정화 수단(8, 9, 20, 21)의 수용을 위한 각각 하나의 리세스(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제3항에 있어서, 상기 스페이서 수단은, 배리스터 칼럼(35)으로부터 각각의 안정화 수단(8, 9, 20, 21)을 이격시키는 방식으로, 각자의 안정화 수단 상에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 진동 감쇠 수단은 배리스터 칼럼(35) 상에 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)을 압착하는 압착 수단(23, 25)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제7항에 있어서, 압착 수단(23)은 실질적으로 환형인 형태를 갖고, 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)의 주연을 따라 연장되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제8항에 있어서, 상기 압착 수단은 실질적으로 환형인 스트립(25)으로서 형성되며, 스트립(25)은 안정화 수단(8, 9, 20, 21)의 수용을 위한 각각 하나의 리세스(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)은 로드 형태로 형성되며, 그리고 배리스터 칼럼(35)이 말단 피팅들(6, 32) 사이에서 압축되는 방식으로 2개의 말단 피팅들(6, 32) 사이에 조임 고정되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)은 전기 비전도성으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 안정화 수단들(8, 9, 20, 21)은 적어도 부분적으로 유리섬유 강화 플라스틱(GFRP)을 포함하는 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 전기 절연 유체(3)로 충전되도록 형성되는 하우징(2)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).
제13항에 있어서, 전기 절연 유체(3)는 실질적으로 육불화황인 것을 특징으로 하는, 서지 피뢰기(1).