KR20200029107A

KR20200029107A - 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템

Info

Publication number: KR20200029107A
Application number: KR1020180107436A
Authority: KR
Inventors: 김청균
Original assignee: 김청균
Priority date: 2018-09-08
Filing date: 2018-09-08
Publication date: 2020-03-18
Also published as: KR102138431B1

Abstract

본 발명은 가스탱크에서 공급되는 액화석유가스 공급시스템의 배관라인에 전기 사용하지 않고 냉각핀을 일체형으로 성형한 나선형상의 코일식 튜브 다수 개를 동심원축 또는 비동심원축의 형상으로 배열하여 기화효율은 높여주고 유지비용은 낮춰준 소형 경량구조의 온수식 기화기를 가스탱크의 후단에 설치하고,
또한, 온수식 기화기의 후단에 연결된 예혼합장치의 선단부에는 기화된 가스연료의 이송량을 제어하고 최적의 공연비를 확보하기 위해 압력센서 및 모터구동 버터플라이 밸브를 설치하고, 후단부에 해당하는 벤투리 몸체의 수직 상방향에서 유입되는 공기량을 제어하기 위한 모터구동 버터플라이 밸브를 비례제어모듈에서 가스 공급량 제어와 함께 연동시켜 가스와 공기를 최적조건으로 혼합하여 공급하기 때문에 완전연소가 가능하고, 가스관에서 가스가 누출될 경우는 가스만을 공급하는 것에 비해 가스 폭발력 강도가 떨어져 안전한 구조이고, 예혼합장치의 후단에 서지탱크를 설치하여 공급 안정성을 높여준 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템에 관한 것이다.

Description

온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템{LPG SUPPLY SYSTEM WITH HOT-WATER VAPORIZER AND PRE-MIX}

본 발명은 액상 가스연료의 높은 기화효율과 완전연소, 안전성을 확보할 수 있는 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스탱크에서 공급되는 액화석유가스 공급시스템의 배관라인에 전기 사용하지 않고 냉각핀을 일체형으로 성형한 나선형상의 코일식 튜브 다수 개를 동심원축 또는 비동심원축의 형상으로 배열하여 기화효율은 높여주고 유지비용은 낮춰준 소형 경량구조의 온수식 기화기를 가스탱크의 후단에 설치하고,

또한, 온수식 기화기의 후단에 연결된 예혼합장치의 선단부에는 기화된 가스연료의 이송량을 제어하고 최적의 공연비를 확보하기 위해 압력센서 및 모터구동 버터플라이 밸브를 설치하고, 후단부에 해당하는 벤투리 몸체의 수직 상방향에서 유입되는 공기량을 제어하기 위한 모터구동 버터플라이 밸브를 비례제어모듈에서 가스 공급량 제어와 함께 연동시켜 가스와 공기를 최적조건으로 혼합하여 공급하기 때문에 완전연소가 가능하고, 가스관에서 가스가 누출될 경우는 가스만을 공급하는 것에 비해 가스 폭발력 강도가 떨어져 안전한 구조이고, 예혼합장치의 후단에 서지탱크를 설치하여 공급 안정성을 높여준 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템에 관한 것이다.

가스탱크에 저장된 액상의 가스를 기화시키기 위해 사용하는 전기식 기화기는 전기를 간편하게 사용할 수 있지만, 전기스파크 발생 가능성이 높아 고가의 방폭식을 사용해도 폭발 위험성은 상존하고, 한 개의 코일식 열교환기 튜브를 사용하기 때문에 열교환 효율이 낮아 전열면적을 증가시키면 설치공간이 늘어나고, 전기사용 유지비용 때문에 타 에너지 대비 원가비중이 높다는 문제점이 있고,

연소기에서 가스를 태울 때는 주변의 공기만을 사용하기 때문에 항상 부족한 산소로 불완전연소로 인해 열효율이 떨어지고, 특히 겨울처럼 밀폐된 공간에서 가스를 많이 태울 때는 산소부족으로 두통 발생과, 실내 오염도가 높아지는 문제가 있고,

가스연료와 공기를 최적의 연비조건으로 혼합하여 공급하면, 가스농도가 떨어져 가스누출이 되어도 가스폭발 강도는 떨어져 보다 안전하지만, 종래처럼 가스만을 공급할 때 가스가 누출되면 가스 폭발력은 상대적으로 높아 위험하다는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 액상의 액화석유가스를 기화시키기 위해 전기를 사용하지 않아도 되는 온수식 기화기를 사용하기 때문에 전기스파크에 의한 가스폭발 위험성을 배제할 수 있고, 온수식 기화기는 냉각핀을 일체형으로 성형한 코일식 튜브를 동심원축 또는 비동심원축의 나선 형상으로 밀집되게 배열하여 기화효율을 높여주기 때문에 설치공간이 줄어들어 공급라인의 일단에 용이하게 설치할 수 있고,

또한, 연소기에 가스를 공급하기 이전에 가스와 공기를 최적의 혼합비를 갖도록 예혼합장치에서는 가스 공급량과 공기 흡입량을 연동하여 압력센서와 모터구동 버터플라이 밸브를 비례제어모듈로 제어하기 때문에 연소기에서는 완전연소가 가능하여 연소효율을 높일 수 있고, 특히 고열량의 프로판가스 55%에 공기 45%를 혼합하여 발열량을 도시가스 수준으로 낮출 수 있어 도시가스 대비 우수한 가격경쟁력을 확보할 수 있고,

또한, 예연소장치에서 가스와 공기의 사전 혼합에 따라 가스관을 통과하는 가스의 농도가 낮아져 만약 가스누출이 발생해도 가스 폭발력의 강도는 떨어져 보다 안전하게 가스를 공급할 수 있는 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템을 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 열매체인 온수와 액상 액화석유가스의 열교환 효율을 높이기 위해 다수개의 냉각핀이 원주면을 따라서 일체형으로 성형한 코일식 튜브를 나선 형상으로 형성하여 동심원축 또는 비동심원축으로 다수 개를 배열함으로써 설치공간이 줄어든 기화기가 제작되고, 온수식 기화기에 외부로부터 저온 유입을 차단할 수 있도록 최외곽부에는 밀폐형의 원통형 실린더를 이중으로 형성하여 외부로 방출되는 온수를 이 원통형 실린더에 다시 재순환시켜 열효율을 높여주고, 온수식 기화기의 내경부에는 두 개의 원판을 일정거리 떨어지게 용접하여 분리된 전단부의 밀폐공간에는 액상의 가스연료가 체류하면서 나선형의 코일식 튜브에 고르게 유입되도록 형성된 구조의 액상원통, 중간부에는 온수에 의해 열교환 작용을 하는 온수용 실린더, 후단부에는 온수용 실린더에서 증발된 가스연료와 가스탱크에서 자연적으로 증발된 가스를 함께 받아들여 혼합함으로써 가스연료를 안정적으로 공급하기 위한 가스원통으로 구성된 온수용 기화기를 완성하고,

또한, 예혼합기의 선단부에 해당하는 노즐의 내경부에는 가스 공급량을 제어할 수 있는 모터구동 버터플라이 밸브와 유입 가스압력을 계측하기 위한 압력센서를 내장하여 비례제어모듈의 연산에 따라 최적의 연공비로 혼합기가 생산되도록 제어하고, 상기 노즐의 하단부 내경면에는 나선형 그루브를 형성하여 유출되는 가스의 압력으로 벤투리에서는 와류현상에 의해 난류가 형성되어 가스와 공기가 잘 혼합되는 구조로 제작하고, 상기 노즐과 벤투리를 조립한 예혼합장치에서 노즐의 하단부 끝단에 위치한 벤투리의 목 부근에서 형성되는 부압에 의해 흡입되는 외부의 공기량을 제어하기 위한 모터구동 버터플라이 밸브는 가스유입량과 연동시키는 비례제어모듈에 의해 동시적으로 작동되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 것처럼 본 발명의 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템에서는 전기를 직접 사용하기 않고도 액상의 액화석유가스를 기화시킬 수 있어 전기스파크에 의한 가스폭발 위험성을 배제할 수 있고, 고가의 방폭식 전열장치를 사용하지 않아도 되므로 구입비와 관리비용이 크게 줄어들어 타 에너지 대비 경쟁력을 확보할 수 있으며,

온수식 기화기의 몸체에는 냉각핀을 일체형으로 형성한 코일식 튜브 다수 개를 동심원축 또는 비동심원축의 나선형상 구조로 배열하여 기화효율을 높여주기 때문에 설치공간이 줄어드는 장점이 있고,

또한, 연소기에 가스와 공기를 최적조건으로 사전에 혼합하여 공급하기 때문에 완전연소로 연소효율을 높이고, 연료를 절감할 수 있어 연료비를 줄이는 효과를 기대할 수 있고,

또한, 가스관을 통과하는 혼합기는 가스만을 공급할 때보다 농도가 낮기 때문에 누출가스가 발생해도 가스 폭발력이 떨어져 보다 안전하게 가스를 공급할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 종래의 액화석유가스 공급시스템을 나타낸 기본 계통도
도 2는 본 발명의 온수식 기화기 및 예혼합장치를 구비한 액화석유가스 공급시스템을 나타낸 기본 계통도
도 3a는 본 발명의 온수식 기화기를 나타낸 상세도
도 3b는 본 발명의 온수식 기화기 제1실시 예를 나타낸 상세도
도 4는 본 발명의 예혼합장치를 나타낸 상세도

이하 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 구성을 실시 예에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 액화석유가스 공급시스템은 가스탱크(100)에서 액상관(10)을 타고 전기히터(11)를 사용한 전열식 기화기(200)로 이송된 고압의 액화석유가스를 전기로 가열되는 열매체와의 열교환 작용에 의해 기상의 가스로 전환된 후, 가스관(12)을 타고 가스압력조정기(13)로 이송되어 낮아진 저압의 가스를 연소기(14)에 공급되어 가스가 주변의 공기와 혼합되면서 연소가 이루어지지만 항상 부족한 산소로 불완전연소 가능성이 높은 액화석유가스 공급시스템에 관한 것이다.

도 2는 본 발명에서 액상 가스연료의 기화효율을 높이고 전기를 사용하지 않아 안전성 및 유지비용 절감에 유리한 온수식 기화기와 최적의 공연비로 완전연소가 가능한 예혼합장치를 함께 구비한 액화석유가스 공급시스템에 관한 것으로, 가스탱크(100)에 저장된 액상의 액화석유가스는 액상관(10)을 타고 온수식 기화기(300)로 이송되고, 상기 온수식 기화기(300)의 몸체에 해당하는 실린더(20)에 내장된 냉각핀(21)을 일체형으로 성형한 나선형의 동심원축 코일식 튜브(22)를 따라서 이송되는 액상의 액화석유가스가 상기 실린더(20)의 좌측 상단부에 설치된 유입구(23)를 통해 유입되는 온수와 열교환 작용을 하면서 기상으로 변환된 가스연료와, 상기 가스탱크(100)에서 자연적으로 증발된 또 다른 가스연료가 가스탱크(100)의 상단부에 연결된 가스관(12a)을 타고 온수식 기화기(300)의 후단부 배면에 설치된 유입구(23a)를 통해 유입되어 혼합되고, 이들 가스연료는 상기 온수식 기화기(300)의 중심축 우측에 연결된 예혼합장치(400)로 이송되고, 상기 예혼합장치(400)의 좌측 유입구에 장착된 압력센서(24)와 모터제어가 가능한 비례제어모듈(25)에 의해 가스연료와 공기를 최적의 비율로 섞은 혼합기는 우측에 연결된 서지탱크(500)로 이송되어 소비자의 가스사용량에 안정적으로 대응할 수 있는 저장량과 완충압력 역할을 담당하고, 상기 서지탱크(500)에 체류한 혼합기는 가스관(12)의 후단에 설치된 가스압력조정기(13)로 이송되어 연소기(14)에 필요한 압력으로 낮추어 공급하기 때문에 가스연료와 공기의 사전 혼합에 따른 완전연소와 이에 따른 오염물질 발생량 감소가 가능하고, 만약 가스관(12,12c)에서 가스누출이 발생할 경우 가스만을 공급하는 종래의 공급시스템에 비해 가스농도가 낮기 때문에 가스폭발력 강도도 줄어들어 상대적으로 안전성이 확보된 구조의 액화석유가스 공급시스템에 관한 것이다.

도 3a는 도 2에서 도시한 온수식 기화기(300)의 상세도에 관한 것으로, 상기 액상관(10)에서 유입된 액화석유가스는 실린더(20)의 좌측 내경부에 원판(26)을 용접하여 형성된 액상원통(27)으로 유입되고, 상기 원판(26)을 뚫어서 형성된 다수개의 구멍(28)에는 다수개의 냉각핀(21)을 원주방향을 따라 일체형으로 성형한 나선형의 동심원축 코일식 튜브(22) 또는 비동심원축 코일식 튜브(22a)를 형성하고, 상기 동심원축 코일식 튜브(22) 또는 비동심원축 코일식 튜브(22a)의 우측 끝단면에는 다수개의 구멍(28a)을 구비한 또 다른 원판(26a)을 실린더(20)의 내경부에 용접함으로써 좌측에는 온수용 실린더(29), 그리고 우측에는 가스원통(30)이 각각 형성되고, 상기 실린더(20)의 좌측 상단부에는 온수 유입구(23)와 우측 하단부에는 열교환 작용을 끝낸 온수를 유출하기 위한 연결구멍(31)을 각각 형성하고, 상기 온수용 실린더(29)의 외경부를 감싸는 밀폐형의 원통형 실린더(32)를 이중으로 설치하여 상기 연결구멍(31)을 빠져나오면서 낮아진 온도의 온수가 상기 원통형 실린더(32)를 채우면서 외부에서 침입하는 저온을 차단하고, 상기 원통형 실린더(32)의 좌측 하단부에 형성된 유출구(33)를 통해 온수를 외부로 방출하고, 상기 원통형 실린더(32)의 중간부 배면에는 레벨게이지(34)를 설치하여 온수의 액위를 측정하고,

또한, 상기 가스원통(30)의 중간부 배면에는 가스탱크(100)에서 가스관(12a)을 타고 송출되는 증발가스를 받아들이기 위한 유입구(23a)와, 상단부에는 기화된 가스압력이 급상승하면서 발생하는 강도안전 문제를 해소하기 위해 안전밸브(16)와 압력계(18)를 각각 설치하여 가스를 효율적으로 생산하고 외부로 안전하게 방출하기 위한 구조의 온수식 기화기(300)에 관한 것이다.

도 3b는 도 2에서 도시한 온수식 기화기(300)의 제1실시 상세도 사례에 관한 것으로, 상기 액상관(10)에서 유입된 액화석유가스는 실린더(20)의 내경부 좌우측에 마개형 원판(35,35a)을 용접하여 좌측의 액상원통(27)과 중간부의 온수용 실린더(29), 그리고 우측의 기상원통(30) 공간을 각각 형성하고, 상기 마개형 원판(35,35a)의 중심축에 각각 형성된 구멍(28b,28c)의 내측 끝단부에 소구경의 나선형 주름식 튜브(36)를 용접으로 고정하여 상기 액상원통(27)에 체류하는 액상의 액화석유가스가 구멍(28b)을 통해 유입된 후, 연결된 상기 나선형 주름식 튜브(36)와 구멍(28c)으로 이송되는 과정에 온수에 의한 열교환 작용으로 증발가스가 생성되어 가스원통(30)으로 보내져 체류하고,

또한, 상기 구멍(28b,28c)의 상측 및 하측 방향에는 온수의 유입을 허용하기 위한 마개형 원판(35,35a)의 내부에 뚫은 수직구멍(37,37a)에 각각 연통되도록 90도 꺾어진 수평방향의 원통형 홈(38,38a)을 형성한 내경부에 중구경의 나선형 주름식 튜브(36a)를 삽입하고 용접으로 고정하여 온수의 유입을 허용하고, 상기 수직구멍(37,37a)의 최상단부 형성된 외경면 돌출부(39,39a)에는 대구경의 나선형 주름식 튜브(36b)를 삽입하여 용접으로 고정하고,

상기 마개형 원판(35)의 외측면에 형성된 다수개의 구멍(28)을 수평방향으로 뚫어서 좌측에서 유입하는 액상의 액화석유가스가 상기 온수용 실린더(29)와 중구경의 나선형 주름식 튜브(36a) 사이를 통과하는 온수에 의해 열교환 작용으로 기화된 가스연료가 우측에 용접으로 고정된 마개형 원판(35a)에는 상기 마개형 원판(35)에 형성된 것과 동일하게 대칭형으로 뚫은 구멍(28a)을 통해 우측의 기상원통(30)으로 이송되고, 상기 기상원통(30)의 중간부 배면에 형성된 유입구(23a)를 통해 가스탱크(100)에서 송출되는 증발가스를 받아들여 혼합하고, 기상원통(30)의 상단부에는 안전밸브(16)와 압력계(18)를 각각 설치하여 과도한 가스압력을 외부로 안전하게 방출할 수 있도록 나선형 주름식 튜브(36,36a,36b) 다수 개를 동심원축으로 형성한 구조의 온수식 기화기(300)에 관한 것이다.

도 4는 도 2에서 도시한 예혼합장치(400)의 상세도에 관한 것으로, 상기 가스관(12b)의 우측에 연결된 예혼합장치(400)에 유입되는 가스량을 조절하기 위해 모터구동 버터플라이 밸브(40)를 내장한 수평방향의 노즐(41)에는 가스압력을 측정하기 위한 압력센서(24)를 설치하고, 유입가스가 노즐(41)의 우측 내경부에 형성된 나선형 그루브(42)를 통과하면서 형성되는 와류에 의해 난류유동이 가능해지고,

또한, 상기 노즐(41)의 중간부 외경면에 형성된 플랜지(43)와 벤투리(44)의 좌측 끝단을 뚫은 구멍(28d)에 이어지게 형성된 플랜지(43a)를 볼트로 용이하고 탈부착 가능하도록 형성한 구조하고, 상기 벤투리(44) 몸체의 좌측 수직 상방향에서 외부의 공기가 유입되도록 형성된 공기유입구(45)의 내경부에는 모터구동 버터플라이 밸브(40a)를 일체형으로 내장하고, 상기 공기유입구(45)의 하단부에는 수평방향으로 90도 꺾어지는 벤투리(44)의 몸체를 일체형으로 형성한 예혼합장치(400)을 완성하고,

상기 노즐(41)의 좌측 유입구에 장착된 압력센서(24)에서 측정된 압력 데이터를 비례제어모듈(25)에 제공하여 가스 유입량을 제어하는 모터구동 버터플라이 밸브(40)와 공기량을 제어하는 모터구동 버터플라이 밸브(40a)의 개도를 연동함으로써 가스연료와 공기의 혼합비를 가스 사용량 변동에 따라 최적의 연공비가 확보될 수 있도록 비례제어를 하고,

또한, 상기 노즐(41)의 좌측부에 설치한 모터구동 버터플라이 밸브(40) 대신에 스핀들 축(46)의 밀봉성과 작동성을 스프링(47)으로 지지한 상태에서 수동으로 회전시켜 사전에 세팅된 가스연료 유량만을 허용하고, 상기 압력센서(24)에서 측정된 압력 데이터를 기반으로 공기 유입량을 제어하는 모터구동 버터플라이 밸브(40a)의 개도 조절로 가스연료와 공기의 혼합비를 조정하는 구조의 예혼합장치(400)에 관한 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명은 기재된 특허청구 범위의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능하다.

10 : 액상관 11 : 전기히터
12,12a,12b,12c : 가스관 13 : 가스압력조정기
14 : 연소기 15 : 개폐식 밸브
16 : 안전밸브 17 : 코일식 열교환기 튜브
18 : 압력계 20 : 실린더
21 : 냉각핀 22 : 동심원축 코일식 튜브
22a : 비동심원축 코일식 튜브 23,23a : 유입구
24 : 압력센서 25 : 비례제어모듈
26,26a : 원판 27 : 액상원통
28,28a,28b,28c,28d : 구멍 29 : 온수용 실린더
30 : 가스원통 31 : 연결구멍
32 : 원통형 실린더 33 : 유출구
34 : 레벨게이지 35,35a : 마개형 원판
36,36a,36b : 나선형 주름식 튜브 37,37a : 수직구멍
38,38a : 원통형 홈 39,39a : 돌출부
40,40a : 모터구동 버터플라이 밸브 41 : 노즐
42 : 나선형 그루브 43,43a : 플랜지
44 : 벤투리 45 : 공기유입구
46 : 스핀들 축 47 : 스프링
100 : 가스탱크 200 : 전열식 기화기
300 : 온수식 기화기 400 : 예혼합장치
500 : 서지탱크

Claims

가스탱크(100)에서 이송된 액상의 가스연료는 다수개의 냉각핀(21)을 원주방향을 따라서 일체형으로 성형한 나선형 구조의 동심원축 코일식 튜브(22)를 내장한 온수식 기화기(300)로 이송되고, 상기 온수식 기화기(300)의 내경부 양쪽으로 분리되게 용접한 원판(26,26a) 사이에 형성된 중간부 공간의 온수용 실린더(29)를 통과한 온수와 액상의 가스연료 간에 열교환 작용으로 생산된 가스는 온수식 기화기(300)의 후단에 설치한 노즐(41)과 벤투리(44)를 비례제어모듈(25)로 연동시키는 구조의 예혼합장치(400)로 이송되어 가스와 공기를 최적의 연공비로 혼합한 후 서지탱크(500)를 거쳐 가스압력조정기(13)와 연소기(14)에 혼합기를 공급하는 구조의 액화석유가스 공급시스템.
가스탱크(100)의 후단에 설치된 온수식 기화기(300)의 몸체에 해당하는 실린더(20)의 내경부 좌우측에 원판(26,26a)을 용접하여 형성된 좌측은 액상원통(27), 중간부는 온수용 실린더(29), 그리고 우측은 가스원통(30)으로 각각 형성하고, 상기 원판(26,26a)을 뚫어서 형성된 다수개의 구멍(28,28a)에 맞대고 외주면에 다수개의 냉각핀(21)을 일체형으로 성형한 나선형의 동심원축 코일식 튜브(22) 또는 비동심원축 코일식 튜브(22a)의 좌우측 끝단을 용접하여 상기 액상원통(27)으로 유입된 액상의 가스연료가 상기 동심원축 코일식 튜브(22) 또는 비동심원축 코일식 튜브(22a)를 통과하면서 온수와의 열교환으로 증발된 가스는 상기 가스원통(30)으로 이송되고,
상기 온수용 실린더(29)의 외경부에는 열손실을 차단하기 위해 이중으로 감싸도록 형성한 밀폐형 원통형 실린더(32)의 좌측 하단부에는 유출구(33), 중간부 배면에는 레벨게이지(34)를 각각 설치하고,
또한, 상기 가스원통(30)의 중간부 배면에 형성된 유입구(23a)에는 가스탱크(100)로부터 이송된 증발가스를 유입시켜 상기 동심원축 코일식 튜브(22) 또는 비동심원축 코일식 튜브(22a)에서 생산된 기화된 가스와 혼합하는 구조의 온수식 기화기를 구비한 액화석유가스 공급시스템.
가스탱크(100)의 후단에 설치된 온수식 기화기(300)의 몸체에 해당하는 실린더(20)의 내경부 좌우측에 마개형 원판(35,35a)을 용접하여 형성된 좌측은 액상원통(27), 중간부는 온수용 실린더(29), 그리고 우측은 가스원통(30)으로 각각 형성하고, 상기 마개형 원판(35,35a)의 중심축에 각각 형성된 구멍(28b,28c)의 내측 끝단부에 소구경의 나선형 주름식 튜브(36)를 동심원측으로 용접하여 상기 액상원통(27)에 체류하는 액상의 가스연료가 구멍(28b)을 통해 유입되어 상기 나선형 주름식 튜브(36)와 구멍(28c)으로 이송되는 과정에 온수와의 열교환 작용에 의해 가스로 전환되어 가스원통(30)에서 체류되고,
또한, 상기 구멍(28b,28c)의 상측 및 하측 방향에는 마개형 원판(35,35a)의 내부를 뚫은 수직구멍(37,37a)에 각각 연통되도록 90도 꺾어지게 형성한 수평방향의 원통형 홈(38,38a)에 삽입한 중구경의 나선형 주름식 튜브(36a)를 용접하여 온수유입을 허용하고, 상기 수직구멍(37,37a)의 최상단부에 형성된 외경면 돌출부(39,39a)에는 대구경의 나선형 주름식 튜브(36b)를 동심원축으로 용접하여 액상의 가스연료 유입을 하용하고,
상기 마개형 원판(35)의 외측면에 형성된 다수개의 구멍(28)을 수평방향으로 뚫어서 좌측에서 유입하는 액상의 가스연료가 상기 온수용 실린더(29)와 중구경의 나선형 주름식 튜브(36a) 사이를 통과하는 온수에 의해 기화된 가스가 우측에 용접한 마개형 원판(35a)에는 상기 마개형 원판(35)에 형성된 것과 대칭형으로 뚫은 구멍(28a)을 통해 우측의 기상원통(30)으로 이송되고, 이 가스는 상기 기상원통(30)의 중간부 배면에 형성된 유입구(23a)를 통해 가스탱크(100)에서 송출되는 증발가스를 받아들여 혼합하는 구조의 온수식 기화기를 구비한 액화석유가스 공급시스템.
예혼합장치(400)에 유입되는 가스량 조절 및 가스압력 측정을 위해 모터구동 버터플라이 밸브(40)와 압력센서(24)를 내장한 노즐(41)의 우측 내경부에는 나선형 그루브(42)를 형성하여 가스유입에 따른 난류유동으로 공기와 잘 혼합되도록 하고,
또한, 상기 노즐(41)의 중간부 외경면에 형성된 플랜지(43)와 벤투리(44)의 좌측 끝단을 뚫은 구멍(28d)에 이어지게 형성된 플랜지(43a)를 볼트로 체결한 구조로 탈부착이 용이하고, 상기 벤투리(44) 몸체의 좌측 수직 상방향에 외부의 공기유입을 위해 형성된 공기유입구(45)의 내경부에는 모터구동 버터플라이 밸브(40a)를 일체형으로 내장하고, 상기 공기유입구(45)의 하단부에는 수평방향으로 90도 꺾어지는 벤투리(44)의 몸체를 일체형으로 성형한 예혼합장치(400)을 완성하고,
상기 압력센서(24)에서 측정된 압력 데이터는 비례제어모듈(25)에 제공되어 가스 유입량을 제어하는 모터구동 버터플라이 밸브(40)와 공기량을 제어하는 모터구동 버터플라이 밸브(40a)의 개도를 가스압력 변동에 따라 최적의 연공비가 연동되는 비례제어를 하거나,
또는, 상기 노즐(41)의 좌측부에 장착한 모터구동 버터플라이 밸브(40) 대신에 스핀들 축(46)의 밀봉성과 작동성을 스프링(47)으로 지지하고 수동으로 회전시켜 사전에 세팅된 가스유량만을 유입하고, 상기 압력센서(24)에서 측정된 압력 데이터를 기반으로 비례제어모듈(25)에서 모터구동 버터플라이 밸브(40a)의 개도만을 조절하여 가스와 공기의 혼합비를 조절하는 구조의 예혼합장치(400)를 구비한 액화석유가스 공급시스템.