KR20200025292A

KR20200025292A - A method of construction for bridge abutment using concrete retaining wall

Info

Publication number: KR20200025292A
Application number: KR1020180102452A
Authority: KR
Inventors: 원명수
Original assignee: 군산대학교산학협력단
Priority date: 2018-08-30
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2020-03-10
Also published as: KR102186078B1

Abstract

The present invention relates to a bridge abutment and, more specifically, to a bridge abutment installation method using a concrete retaining wall. The present invention provides a bridge abutment installation method using a concrete retaining wall. The bridge abutment installation method comprises the steps of: constructing concrete foundation surfaces (100) on the bottom for both terrains distanced from each other; installing negative moment induction members (200) on the concrete foundation surfaces; constructing concrete retaining walls (300) to face each other on top of the concrete foundation surfaces; installing protruding structures (400) on upper ends of the concrete retaining walls; horizontally mounting a girder (500) on upper ends of the protruding structures; installing hydraulic jacks (530) on the upper ends of both ends of the girder and applying upward tension to the negative moment induction members by using the hydraulic jacks; constructing a slab (600) integrally molded above the girder by using unit slabs (600a) manufactured in a precast manner; and constructing a finishing filler (700) among the girder, the slab, and the terrain. Therefore, a bridge abutment can be constructed by only using small equipment.

Description

A method of construction for bridge abutment using concrete retaining wall}

본 발명은 교대 설치방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 관한 것이다.The present invention relates to a shift installation method, and more particularly to a shift installation method using a concrete retaining wall.

교량의 구성에서 시, 종점부에 설치되는 종래의 교대의 형식은 교량의 시공요건 및 선택하는 구조형식에 따라서 일반 교대, 일체식 교대(일명 무 조인트식 교대), 복합교대 등의 다양한 교대 형식이 제공되어 있다.In the construction of bridges, conventional shifts installed at the city and end points are provided with various shift types such as general shift, integral shift (aka non-joint shift), and complex shift depending on the construction requirements of the bridge and the structural type selected. It is.

도 1은 종래 일반적인 형식의 콘크리트 옹벽을 이용한 교대가 설치된 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which a shift using a conventional retaining wall of the conventional general type is installed.

도시된 것처럼, 종래에는 양측 지형의 전방에 콘크리트 옹벽(10)을 설치한 후, 콘크리트 옹벽(10)과 지형 사이를 쇄석 등으로 충진한 상태에서, 양측 콘크리트 옹벽(10)의 상부를 연결하는 형태로 교대(30)가 설치 적용되었다.As shown in the related art, after the concrete retaining wall 10 is installed in front of both terrains, the upper portion of both concrete retaining walls 10 is connected in a state where the concrete retaining wall 10 and the terrain are filled with crushed stone or the like. Furnace shift 30 was installed and applied.

이때, 상기 콘크리트 옹벽(10)의 상부에는 선단슈(20)가 적용되되, 상기 선단슈(20) 상측에 철근 콘크리트 구조의 슬리브가 설치된 형태를 이루는 교대(30)가 적용됨이 일반적이다.At this time, the tip shoe 20 is applied to the upper portion of the concrete retaining wall 10, the shift 30 is formed to form a sleeve of the reinforced concrete structure is installed on the tip shoe 20 is generally applied.

그러나, 상기와 같은 종래의 교대(30) 설치 방법은 현장에 대형의 콘크리트 타설 장비가 진입해야 하므로 경제적인 측면이나 현장 접근성 측면에서 매우 불량하다.However, the conventional shift 30 installation method as described above is very poor in terms of economical or on-site accessibility because a large amount of concrete placing equipment must enter the site.

또한, 상당한 무게를 지니는 교대(30)를 콘크리트 옹벽(10)에 설치 시 콘크리트 옹벽(10) 후방 지반이 약할 경우에는 수평하중에 의하여 교대에 전단하중이 전달됨으로써 크랙 등 파손의 문제가 발생하기도 하였다.In addition, when the alternating retaining wall 10 having a considerable weight is installed on the concrete retaining wall 10, when the ground behind the concrete retaining wall 10 is weak, shear load is transmitted to the alternating load by horizontal load, thereby causing problems such as cracking. .

이에 따라서, 안정적이면서도 경제적인 시공이 가능한 콘크리트 옹벽 연결용 교대 설치방법의 요구되는 실정이다.Accordingly, the situation is required of the alternate installation method for connecting the concrete retaining wall capable of stable and economical construction.

KRKR 10-2002-001514110-2002-0015141 AA

본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 시공성 및 경제성이 우수하면서도 안정성을 향상시킨 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems and drawbacks, the present invention has an object of providing an alternate installation method using a concrete retaining wall with excellent workability and economical efficiency and improved stability.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법은 소정 이격된 상태로 위치된 양측 지형의 바닥에 콘크리트 기초면을 구축하는 단계와, 상기 콘크리트 기초면의 상부에 부모멘트 유도부재를 설치하는 단계와, 상기 콘크리트 기초면의 상부에 서로 대면되게 콘크리트 옹벽을 구축하는 단계와, 상기 콘크리트 옹벽의 상단에 돌출구조물을 설치하는 단계와, 상기 돌출구조물의 상단에 거더를 수평상태로 거치하는 단계와, 상기 거더의 양측단의 상부에 각각 유압잭을 설치하고 상기 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재에 대하여 상방으로 긴장력을 부여하는 단계와, 프리캐스트 방식으로 제작된 단위슬래브들을 이용하여 상기 거더의 상부에 일체로 성형된 슬래브를 시공하는 단계와, 상기 거더와 슬래브와 지형 사이로 마감 충진부를 구축하는 단계를 포함한다.Alternate installation method using the concrete retaining wall of the present invention to achieve the above object is the step of constructing a concrete foundation surface on the floor of the terrain on both sides located in a predetermined spaced state, and the parental induction member on the top of the concrete foundation surface Installing, and building a concrete retaining wall to face each other on an upper portion of the concrete foundation surface, installing a protrusion structure on an upper end of the concrete retaining wall, and horizontally mounting a girder on an upper end of the protrusion structure. And installing hydraulic jacks on the upper ends of both sides of the girder, and applying tension upwards with respect to the parental induction member by using the hydraulic jacks, and using the unit slabs manufactured by the precast method. Constructing a slab integrally formed thereon, and between the girder, the slab and the terrain Building a finishing fill.

또한, 상기 부모멘트 유도부재는 상기 콘크리트 기초면의 상단에 설치되는 수평조절판과, 상기 수평조절판을 통해 상기 콘크리트 기초면의 상단에 수직으로 고정되는 수직지지대와, 상기 수직지지대에 고정된 수평지지대와, 상기 수평지지대에 수직으로 끼워져 상기 수직지지대와 나란하게 고정된 수직나사봉을 구비할 수 있다.In addition, the parental induction member is a horizontal support plate installed on the top of the concrete base surface, a vertical support fixed to the top of the concrete base surface vertically through the horizontal control plate, and a horizontal support fixed to the vertical support and It may be provided with a vertical screw rod fitted vertically to the horizontal support fixed to the parallel support.

아울러, 상기 거더는 상향으로 일정량 휘어진 I형 강재에 프리플렉션 하중을 도입하는 단계와, 상기 I형 강재의 하부플랜지의 양단을 제외한 구간에 콘크리트를 타설하고 양생하여 하부케이싱을 형성시키는 단계와, 프리플렉션 하중을 서서히 제거하여 프리스트레스가 도입되도록 하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.In addition, the girder is a step of introducing a pre-flection load to the I-shaped steel bent upward by a certain amount, and placing and curing concrete in the section except both ends of the lower flange of the I-shaped steel to form a lower casing, It may be prepared by the step of slowly removing the reflection load to allow the prestress to be introduced.

또한, 상기 슬래브는 측면으로 연결철근들이 노출된 단위슬래브가 거더의 상부에 일정간격으로 배열되는 단계와, 상기 연결철근을 이용하여 인접한 단위슬래브들을 상호 연결하는 단계와, 상호 연결된 단위슬래브의 가장자리에 거푸집을 설치하는 단계와, 상기 연결철근의 노출 부위에만 콘크리트를 주입 후 양생시키면 각각의 단위슬래브들을 일체로 성형하는 단계를 포함하여 구축될 수 있다.In addition, the slab is a unit slab exposed to the reinforcing bar is arranged at a predetermined interval on the upper part of the girder, interconnecting the adjacent unit slab by using the connecting bar, and the edge of the interconnected unit slab Installing the formwork, and curing after injecting concrete only to the exposed portion of the connecting reinforcement can be built, including the step of forming each unit slab integrally.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the alternate installation method using a concrete retaining wall according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 의하면, 프리캐스트 방식으로 제작된 소규모의 단위슬래브들이 순차적으로 배치되고 적은 양의 콘크리트를 주입하는 방식으로 슬래브의 시공이 이루어지기 때문에 종래와는 달리 소형장비만으로도 시공이 가능해진다.First, according to the alternating installation method using the concrete retaining wall according to an embodiment of the present invention, the construction of the slab is made by the small-sized unit slabs produced by the precast method sequentially arranged and injecting a small amount of concrete Therefore, unlike the conventional construction is possible with only a small equipment.

따라서, 공사장비의 현장 접근성이 뛰어나며 시공속도도 매우 빨라 경제적인 시공이 가능하며, 콘크리트 옹벽의 양측 지반에 급작스럽게 큰 하중이 걸리는 것이 방지되어 교대의 내구성 또한 확보할 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is excellent in the field accessibility of the construction equipment and the construction speed is very fast, economical construction is possible, it is prevented to suddenly apply a large load on both sides of the concrete retaining wall has the effect of securing the durability of the shift.

둘째, 본 발명은 거더의 양단에 설치된 부모멘트 유도부재를 통해 상부에서 작용하는 수직하중에 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 매우 안정된 시공이 가능한 효과가 있다.Second, the present invention can effectively resist the vertical load acting on the upper portion through the parental induction member installed on both ends of the girder has the effect that the construction is very stable construction.

셋째, 본 발명은 프리스트레스가 도입된 거더를 이용할 경우에 거더 자체에서 부여되는 부모멘트와 거더의 양단에 설치된 부모멘트 유도부재를 통해 부여되는 부모멘트가 동시에 발현되므로 상부에서 작용하는 수직하중에 더욱 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 극히 안정된 시공이 가능한 효과가 있다.Third, the present invention is more effective in the vertical load acting on the upper part because the parent moment given through the girder itself and the parent moment given through the parent moment guide member installed on both ends of the girder are simultaneously expressed when using the girders in which the prestress is introduced. It can resist and has an effect that construction is extremely stable.

본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 종래 기술에 따른 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 구조를 개략적으로 나타내는 도면;
도 2는 본 발명의 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 따라 콘크리트 기초면이 구축된 상태를 나타내는 도면;
도 3은 콘크리트 기초면에 부모멘트 유도부재가 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 4는 도 3의 부모멘트 유도부재를 나타내는 사시도;
도 5는 콘크리트 기초면에 콘크리트 옹벽이 구축된 상태를 나타내는 도면;
도 6은 콘크리트 옹벽의 상단에 돌출구조물이 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 7은 돌출구조물의 상부에 거더가 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 8은 도 7의 거더를 나타내는 사시도;
도 9는 거더의 상부에 설치된 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재가 상방으로 긴장된 상태를 나타내는 도면;
도 10은 거더의 상부에 프리캐스트 방식으로 제작된 단위슬래브를 상호 연결하고 콘크리트를 타설하여 거더의 상부에 일체로 성형된 슬래브가 시공되는 상태를 순서대로 나타내는 도면;
도 11은 단위슬래브의 사시도;
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따라 단위슬래브의 내측에 상부로부터 전달되는 하중을 감지하여 교대의 이상유무를 파악하는 센서부가 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 거더의 양측단에 가이드부재가 구비된 상태를 나타내는 분해사시도;
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 가이드부재가 구비된 거더의 거치상태를 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing an alternate structure using a concrete retaining wall according to the prior art;
2 is a view showing a state in which the concrete foundation surface is constructed in accordance with the alternate installation method using the concrete retaining wall of the present invention;
3 is a view showing a state in which the parental induction member is installed on the concrete foundation surface;
4 is a perspective view of the parental induction member of FIG.
5 is a view showing a state in which a concrete retaining wall is built on a concrete foundation surface;
6 is a view showing a state in which the projecting structure is installed on the top of the concrete retaining wall;
7 is a view showing a state in which a girder is installed on the top of the projecting structure;
8 is a perspective view of the girder of FIG. 7;
9 is a view showing a state in which the parental induction member is tensioned upward by using a hydraulic jack installed on the top of the girder;
FIG. 10 is a view illustrating a state in which a unit slab manufactured by a precast method is interconnected to an upper part of a girder and in which concrete is cast to construct a slab integrally formed on an upper part of a girder;
11 is a perspective view of a unit slab;
12 is a view showing a state in which a sensor unit for detecting the abnormality of the shift by detecting the load transmitted from the upper inside the unit slab according to another embodiment of the present invention;
13 is an exploded perspective view showing a state in which guide members are provided at both ends of the girder according to another embodiment of the present invention;
14 is a view showing a mounting state of the girders provided with a guide member according to another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 먼저, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구성 및 작용을 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of this embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted. First, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration and operation according to a preferred embodiment of the present invention.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 소정 이격된 상태로 위치된 양측 지형의 바닥에 콘크리트 기초면(100)을 구축한다.First, as shown in Figure 2, to build a concrete base surface 100 on the floor of both terrains located in a predetermined spaced state.

그리고, 콘크리트 기초면(100)이 완성되면, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 콘크리트 기초면(100)의 상부에 부모멘트 유도부재(200)를 설치한다.When the concrete foundation surface 100 is completed, as shown in FIGS. 3 and 4, the parental induction member 200 is installed on the concrete foundation surface 100.

상기 부모멘트 유도부재(200)는 콘크리트 기초면(100)의 상단에 설치되는 수평조절판(210)과, 상기 수평조절판(210)을 통해 상기 콘크리트 기초면(100)의 상단에 수직으로 고정되는 수직지지대(220)와, 상기 수직지지대(220)에 고정된 수평지지대(230)와, 상기 수평지지대(230)에 수직으로 끼워져 상기 수직지지대(220)와 나란하게 고정된 수직나사봉(240)으로 구성될 수 있다.The parental induction member 200 is vertically fixed to the top of the concrete base surface 100 through the horizontal control plate 210 and the horizontal control plate 210 is installed on the top of the concrete base surface (100) A support 220, a horizontal support 230 fixed to the vertical support 220, and a vertical screw rod 240 fitted in parallel to the vertical support 220, fitted vertically to the horizontal support 230 Can be configured.

이 경우, 상기 콘크리트 기초면(100)의 상단에는 수평조절판(210)을 관통하는 복수의 앵커볼트(211)가 설치된다. 그리고, 상기 앵커볼트(211)에는 수평조절판(210)을 사이에 두고 한 쌍의 높이조절용 너트(212)가 체결된다.In this case, a plurality of anchor bolts 211 penetrating the horizontal control plate 210 is installed at the upper end of the concrete base surface 100. In addition, a pair of height adjustment nuts 212 are fastened to the anchor bolt 211 with the horizontal adjustment plate 210 interposed therebetween.

따라서, 수평조절판(210)이 수평으로 설치되지 않고 일측으로 기울어져 있는 경우에 상기 높이조절용 너트(212)의 체결 위치를 조절해 가면서 수평조절판(210)의 수평도와 수직도를 조정할 수 있게 된다.Therefore, when the horizontal control plate 210 is not installed horizontally and is inclined to one side, the horizontal and vertical degrees of the horizontal control plate 210 can be adjusted while adjusting the fastening position of the height adjusting nut 212.

한편, 상기 수직나사봉(240)을 수직상태로 확실하게 고정할 수 있도록 상기 수평지지대(230)는 상하 방향으로 복수로 설치될 수 있다.On the other hand, the horizontal support 230 may be installed in a plurality in the vertical direction to secure the vertical screw rod 240 in a vertical state.

이와 같이 부모멘트 유도부재(200)의 설치가 완료되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 콘크리트 기초면(100)의 상부에 서로 대면된 상태로 콘크리트 옹벽(300)을 구축하는 단계를 수행한다. 상기 콘크리트 옹벽(300)은 거푸집을 이용한 콘크리트 축조방식을 통해 구축되며, 필요에 따라 철근 콘크리트 축조방식으로도 구축될 수 있다. 상기 콘크리트 옹벽(300)은 수평지지대(230)를 매설시키고 수직나사봉을 외부로 노출시키는 높이로 구축된다.As described above, when the installation of the parental induction member 200 is completed, as shown in FIG. 5, the concrete retaining wall 300 is formed in a state in which the upper surface of the concrete base surface 100 faces each other. . The concrete retaining wall 300 is built through the concrete construction method using the formwork, it can also be built in a reinforced concrete construction method, if necessary. The concrete retaining wall 300 is built to a height to embed the horizontal support 230 and expose the vertical screw rod to the outside.

도 6에 도시된 바와 같이, 콘크리트 옹벽(300)이 완성되면 콘크리트 옹벽(300)의 상단에 돌출구조물(400)을 설치한다. 상기 돌출구조물(400)은 콘크리트 옹벽(300)의 상단에 앵커볼트(211)를 통해 견고하게 고정되며, 상부로부터 인가되는 강한 하중을 견딜 수 있도록 철재로 제작되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6, when the concrete retaining wall 300 is completed, the protrusion structure 400 is installed on the top of the concrete retaining wall 300. The protruding structure 400 is firmly fixed to the top of the concrete retaining wall 300 through the anchor bolt 211, it is preferably made of steel to withstand the strong load applied from the top.

한편, 상기 돌출구조물(400)은 부모멘트 유도부재(200)와 마찬가지로 콘크리트 옹벽(300)의 상단에 수평상태로 설치되도록 수평조절판(410)을 구비할 수 있다.Meanwhile, The protruding structure 400 may be provided with a horizontal control plate 410 to be installed in a horizontal state on the top of the concrete retaining wall 300, like the parent cement guide member 200.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 돌출구조물(400)의 설치가 완료되면 상기 돌출구조물(400)의 상부에 거더(500; Girder)가 거치된다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, when the installation of the protruding structure 400 is completed, a girder 500 is mounted on the top of the protruding structure 400.

상기 거더(500)의 양측단에는 수직나사봉(240)이 관통할 수 있도록 관통공(520)이 형성된다.Through holes 520 are formed at both ends of the girder 500 to allow the vertical screw rod 240 to pass therethrough.

따라서, 상기 거더(500)는 수직나사봉(240)에 의하여 양측단이 관통된 상태로 돌출구조물(400)의 상단에 수평상태로 거치된다.Therefore, the girder 500 is mounted in a horizontal state on the top of the protruding structure 400 in a state where both ends thereof are penetrated by the vertical screw rod 240.

한편, 상기 거더(500)는 프리스트레스가 도입되도록 제조되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 거더(500)는 상향으로 일정량 휘어진 I형 강재로서, 프리플렉션 하중을 도입하면서 하부플랜지의 양단을 제외한 구간에 콘크리트를 타설 양생하여 하부케이싱(510)을 형성시킨 뒤에 프리플렉션 하중을 서서히 제거하여 프리스트레스가 도입되도록 하는 방식으로 제작될 수 있다.On the other hand, the girder 500 is preferably manufactured so that prestress is introduced. In this case, the girder 500 is an I-shaped steel which is bent upward by a certain amount, while introducing the preflexion load while curing the concrete in the section except for both ends of the lower flange to form the lower casing 510 and then the preflexion load. It can be manufactured in such a way that the pre-stress is introduced by gradual removal.

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 거더(500)가 수평상태로 거치되면, 거더(500)의 양측단의 상부에 각각 유압잭(530)을 설치하고, 프리스트레스보를 관통한 수직나사봉(240)의 상단에는 하부조임너트(540)와 고정패널(550)과 상부조임너트(560)를 차례로 끼운 다음 유압잭(530)을 작동시킨다. 유압잭(530)이 작동하면 고정패널(550)에 상방으로 외력이 가해지면서 부모멘트 유도부재(200)가 상방으로 긴장하게 된다. 이때, 하부조임너트(540)를 더욱 조이게 되면 부모멘트 유도부재(200)의 긴장상태는 안정적으로 유지될 수 있게 된다. 이러한 수직긴장력은 돌출구조물(400)을 중심으로 거더(500)에 부모멘트를 발생시키게 된다.As shown in FIG. 9, when the girder 500 is mounted in a horizontal state, the hydraulic jacks 530 are respectively installed on the upper ends of both sides of the girder 500, and the vertical screw rods 240 penetrate the prestress beams. The upper tightening nut 540 and the fixing panel 550 and the upper tightening nut 560 are inserted in turn to operate the hydraulic jack 530. When the hydraulic jack 530 is operated, the external force is applied upwardly to the fixing panel 550, and the parental induction member 200 is tensioned upward. At this time, when the lower tightening nut 540 is further tightened, the tension state of the parental induction member 200 may be stably maintained. This vertical tension generates a parent moment in the girder 500 with respect to the protrusion structure 400.

이와 같이, 본 발명은 거더(500)의 양단에 부모멘트가 발현되므로 시공 후 상부에서 작용하는 수직하중에 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 매우 안정된 시공이 가능하게 된다.As described above, the present invention can be effectively resisted the vertical load acting on the upper part after construction because the parent moment is expressed at both ends of the girder 500, the structurally stable construction is possible.

한편, 프리스트레스가 도입된 거더(500)를 이용할 경우에 거더(500) 자체에서 부여되는 부모멘트와 거더(500)의 양단에 설치된 부모멘트 유도부재(200)를 통해 부여되는 부모멘트가 동시에 발현되므로 상부에서 작용하는 수직하중에 더욱 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 극히 안정된 시공이 가능해진다.On the other hand, when using the girder 500, the prestress is introduced, since the parental moment given from the girder 500 itself and the parental moment given through the parental induction member 200 installed at both ends of the girder 500 are simultaneously expressed. It can more effectively resist the vertical load acting on the upper part, which makes structural construction extremely stable.

도 10에 도시된 바와 같이, 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재(200)에 대하여 상방으로 긴장력이 부여되면 상기 거더(500)의 상부에 슬래브(600)를 시공한다. 슬래브(600)의 시공은 프리캐스트 방식으로 제작되어 현장으로 공급되는 단위슬래브(600a)들을 이용한다.As shown in FIG. 10, when a tension force is applied upward with respect to the parental induction member 200 using the hydraulic jack, the slab 600 is constructed on the upper part of the girder 500. Construction of the slab 600 uses the unit slab 600a which is manufactured in a precast manner and supplied to the site.

도 11에 도시된 바와 같이, 상기 단위슬래브(600a)는 일정크기로 제작된 육면체 형태의 철근콘크리트 구조물로서, 각 측면으로 연결철근(610)이 일정길이 노출되도록 제작된다.As shown in FIG. 11, the unit slab 600a is a reinforced concrete structure having a hexahedron shape, which is manufactured to a predetermined size, and the connecting rebar 610 is manufactured to expose a predetermined length to each side.

도시된 바와 같이, 상기 단위슬래브(600a)는 거더(500)의 상부에 일정간격으로 배열되는데, 단위슬래브(600a)의 측면으로 노출된 인접한 연결철근(610)들끼리를 상호 연결하는 배근작업을 수행하여 각각의 단위슬래브(600a)들을 모두 연결한 후에 연결된 단위슬래브(600a)의 가장자리를 따라 거푸집을 설치하고 상기 연결철근(610) 노출 부위에만 콘크리트를 주입 후 양생시키면 각각의 단위슬래브(600a)들이 일체로 성형된 형태로 슬래브(600)가 시공이 완료된다.As shown, the unit slab 600a is arranged at a predetermined interval on the top of the girder 500, the reinforcement work for interconnecting the adjacent connecting reinforcing bars 610 exposed to the side of the unit slab 600a After connecting all the unit slab 600a by installing the formwork along the edge of the connected unit slab (600a) and injecting the concrete to only the exposed portion of the connecting reinforcing bar 610 and curing each unit slab (600a) The slab 600 is completed in the form of integrally molded.

이와 같이, 본 발명은 프리캐스트 방식으로 제작된 소규모의 단위슬래브(600a)들이 순차적으로 배치되고 적은 양의 콘크리트를 주입하는 방식으로 슬래브의 시공이 이루어지기 때문에 소형장비만으로도 시공이 가능하다.As described above, the present invention can be constructed with only small equipment because the construction of the slab is performed in such a way that the small unit slabs 600a manufactured by the precast method are sequentially arranged and injected with a small amount of concrete.

따라서, 공사장비의 현장 접근성이 뛰어나며 시공속도도 매우 빨라 경제적인 시공이 가능해진다. 뿐만 아니라, 콘크리트 옹벽(300) 양측 지반에 급작스럽게 큰 하중이 걸리는 것을 방지할 수 있음과 동시에 교대의 내구성 또한 확보할 수 있게 된다.Therefore, the construction equipment has excellent on-site accessibility and the construction speed is very fast, thus enabling economical construction. In addition, it is possible to prevent suddenly a large load is applied to the ground on both sides of the concrete retaining wall 300 and at the same time it is possible to ensure the durability of the shift.

상기와 같이, 슬래브(600)의 설치가 완료되면, 거더(500)와 슬래브(600)와 지형 사이로 마감 충진부(700)를 구축함으로써 전체 교대 설치 작업을 완료한다.As described above, when the installation of the slab 600 is completed, the entire shift installation work is completed by building the finishing filling part 700 between the girder 500 and the slab 600 and the terrain.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 단위슬래브(600a)에는 상부로부터 전달되는 하중을 감지하여 교대의 이상유무를 파악할 수 있도록 하는 센서부(800)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 12, as another embodiment of the present invention, the unit slab 600a may be provided with a sensor unit 800 to detect the abnormality of the shift by sensing the load transmitted from the top. .

상기 센서부(800)는 단위슬래브(600a)의 내부에 설치되는 하우징(810)과, 상기 하우징(810)의 내부에 구비되는 로드셀(820)과, 상기 로드셀(820)의 상부에 설치된 탄성부재(830)와, 상기 하우징(810)의 외측에 구비되는 튜브(840)로 구성된다.The sensor unit 800 includes a housing 810 installed inside the unit slab 600a, a load cell 820 provided inside the housing 810, and an elastic member installed on the load cell 820. 830 and a tube 840 provided outside the housing 810.

상기 하우징(810)은 상부가 개방된 함체형상으로서 내부의 바닥면에는 로드셀(820)이 놓여진다. 상기 탄성부재(830)는 로드셀(820)의 상부에 놓여져 튜브(840)로부터 가해지는 하중을 로드셀(820)로 전달한다. 상기 로드셀(820)은 탄성부재(830)를 통해 전달되는 수직하중을 측정한다.The housing 810 has an open shape at the top thereof, and a load cell 820 is placed on an inner bottom surface thereof. The elastic member 830 is placed on the load cell 820 to transfer the load applied from the tube 840 to the load cell 820. The load cell 820 measures the vertical load transmitted through the elastic member 830.

상기 튜브(840)는 내부에 에어가 충전된 탄성체로서 하우징(810)의 개방상부에 놓여져 탄성부재(830)를 가압하는 상태로 상기 하우징(810)의 개방상부를 폐쇄한다.The tube 840 is an elastic body filled with air therein and is placed on the open upper portion of the housing 810 to close the open upper portion of the housing 810 while pressing the elastic member 830.

아울러, 도시하지는 않았으나 상기 센서부(800)에는 로드셀이 측정한 수직하중 정보를 송출하는 무선통신유닛이 탑재되어 있다.In addition, although not shown, the sensor unit 800 is equipped with a wireless communication unit for transmitting vertical load information measured by the load cell.

이와 같은 구성의 상기 센서부(800)는 단위슬래브(600a) 제작시 콘크리트 타설작업 이전에 거푸집의 내측에 위치되어 단위슬래브(600a)와 일체로 성형된다. 그리고 상기 로드셀(820)이 측정한 수직하중 정보는 실시간으로 외부에 마련된 관리자의 단말기로 송출된다. 이에 따라 상기 관리자는 수직하중 정보를 기반으로 단위슬래브(600a)의 균열이나 침하에 따른 비정상적인 하중변화를 분석하여 교량의 상태를 매우 용이하게 파악할 수 있게 된다.The sensor unit 800 having such a configuration is formed inside the formwork before the concrete placing operation when manufacturing the unit slab 600a and is integrally formed with the unit slab 600a. In addition, the vertical load information measured by the load cell 820 is transmitted to the terminal of the manager provided outside in real time. Accordingly, the manager can easily determine the state of the bridge by analyzing abnormal load changes due to cracking or sinking of the unit slab 600a based on the vertical load information.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 상기 거더(500)의 양측단에는 수직나사봉(240)이 상기 거더(500)의 관통공(520)을 용이하게 통과할 수 있도록 안내하는 가이드부재(900)가 더 구비될 수 있다.As shown in Figure 13 and 14, as another embodiment of the present invention, the vertical screw rod 240 at both ends of the girder 500 facilitates the through hole 520 of the girder 500 A guide member 900 for guiding to pass may be further provided.

상기 가이드부재(900)는 거더(500)의 양측단으로부터 거더(500)의 하부플랜지(502)에 끼워지는 '디귿자' 단면을 가진 끼움부(910)와, 상기 거더(500)의 관통공(520)에 대응되도록 상기 끼움부(910)의 상단에 돌출 형성되어 상기 거더(500)의 상부플랜지(501)와 하부플랜지(502)의 사이에 위치하게 되는 상부안내관(920)과, 상기 거더(500)의 관통공(520)에 대응되도록 상기 끼움부(910)의 하단에 돌출 형성된 하부안내관(930)으로 구성된다.The guide member 900 has a fitting portion 910 having a 'digiza' cross section that is fitted to the lower flange 502 of the girder 500 from both ends of the girder 500, and the through hole of the girder 500 The upper guide pipe 920 and the girder are formed to protrude on the upper end of the fitting portion 910 so as to correspond to the 520 is positioned between the upper flange 501 and the lower flange 502 of the girder 500, The lower guide tube 930 is formed to protrude from the lower end of the fitting portion 910 to correspond to the through hole 520 of the 500.

상기 끼움부(910)는 상단과 하단에 각각 상기 거더(500)의 관통공(520)에 대응되는 통과공(911)이 형성되어 있다. 그리고 상기 끼움부(910)의 상단에는 거더(500)의 수직부(503)와의 간섭을 회피하기 위한 홈부(912가 형성된다.The fitting portion 910 has a through hole 911 corresponding to the through hole 520 of the girder 500 at the top and the bottom thereof, respectively. A groove 912 is formed at an upper end of the fitting portion 910 to avoid interference with the vertical portion 503 of the girder 500.

상기 상부안내관(920)은 수직나사봉(240)이 통과할 수 있도록 상기 통과공(911)과 연통되는 내경부를 가진다.The upper guide tube 920 has an inner diameter that communicates with the through hole 911 so that the vertical screw rod 240 can pass through.

아울러, 상기 하부안내관(930) 역시 수직나사봉(240)이 통과할 수 있도록 상기 통과공(911)과 연통되는 내경부를 가진다. 상기 내경부는 수직나사봉(240)의 진입이 용이하게 이루어지도록 상협하광의 형상으로 이루어진다.In addition, the lower guide tube 930 also has an inner diameter in communication with the through hole 911 so that the vertical screw rod 240 can pass through. The inner diameter portion is formed in the shape of the upper and lower light so that the entry of the vertical screw rod 240 is easily made.

가이드부재(900)는 별도의 고정수단 없이 거더(500)의 하부플랜지(502)에 끼워져 결합될 수 있으나, 필요에 따라서 거더(500)의 하부플랜지(502)에 볼트 결합을 통해 거더(500)에 견고하게 고정되어도 무방하다.The guide member 900 may be fitted into the lower flange 502 of the girder 500 without a separate fixing means, but if necessary, the girder 500 may be coupled to the lower flange 502 of the girder 500. It may be fixed firmly to

이와 같이 구성된 가이드부재(900)는 거더(500)와 수직나사봉(240)의 정렬상태가 불량하더라도 상기 수직나사봉(240)이 거더(500)의 관통공(520)들을 매우 원활하게 통과할 수 있도록 도와준다.The guide member 900 configured as described above allows the vertical screw rod 240 to pass through the through holes 520 of the girder 500 very smoothly even if the alignment state of the girder 500 and the vertical screw rod 240 is poor. To help.

즉, 수직나사봉(240)을 정확한 위치에 정밀하게 설치하기가 대단히 어려울 뿐만 아니라 상기 거더(500)가 대형구조물인 관계로 상기 거더(500)를 수평상태로 거치시킬 때 크레인 장비에 매달아 이동시키게 되므로 수직나사봉(240)과 거더(500)의 관통공(520)은 정렬상태가 불량해지게 되는데, 이와 같이 상기 거더(500)가 정규위치에 정확하게 정렬되어 있지 않더라도, 거더(500)의 거치시 거더(500)가 하강하는 과정에서 상기 수직나사봉(240)이 하부안내관(930)의 내경면을 따라 이동하게 되므로 상기 하부플랜지(502)의 관통공(520)과 수직나사봉(240)의 정렬은 자연스럽게 이루어지게 되는 것이다.That is, it is very difficult to precisely install the vertical screw rod 240 in the correct position, and the suspension is moved to the crane equipment when the girder 500 is mounted in a horizontal state because the girder 500 is a large structure. Therefore, the vertical threaded rod 240 and the through-hole 520 of the girder 500 are in poor alignment, even if the girder 500 is not correctly aligned in the regular position, the mounting of the girder 500 The vertical screw rod 240 moves along the inner diameter surface of the lower guide tube 930 during the descending of the siding girder 500, so that the through hole 520 and the vertical screw rod 240 of the lower flange 502 are moved. ) Is naturally aligned.

아울러, 수직나사봉(240)이 하부플랜지(502)의 관통공(520)을 통과한 이후에 거더(500)를 하강시키는 과정에서 거더(500)의 위치가 유동되더라도, 상기 수직나사봉(240)이 상부안내관(920)을 따라 이동하게 되므로 상기 수직나사봉(240)과 상부플랜지(501)의 관통공(520)과의 정렬상태는 안정적으로 유지되며, 이로 인하여 상기 수직나사봉(240)은 매우 원활하게 상기 상부플랜지(501)의 관통공(520)을 자연스럽게 통과할 수 있게 된다.In addition, even if the position of the girder 500 in the process of lowering the girder 500 after the vertical screw rod 240 passes through the through hole 520 of the lower flange 502, the vertical screw rod 240 ) Is moved along the upper guide tube 920, so that the alignment state between the vertical screw rod 240 and the through hole 520 of the upper flange 501 is maintained stably, thereby the vertical screw rod 240 ) Is able to naturally pass through the through hole 520 of the upper flange 501 very smoothly.

이와 같이, 상기 거더(500)의 양측단에 가이드부재(900)가 구비되면, 수직나사봉(240)과 거더(500)의 관통공(520) 사이의 정렬이 자연스럽게 이루어지면서 수직나사봉(240)이 항상 상기 거더(500)의 관통공(520)들을 용이하게 통과할 수 있게 되므로 거더(500)의 거치시 작업성과 작업속도가 크게 향상된다.As such, when the guide members 900 are provided at both ends of the girder 500, the alignment between the vertical screw rod 240 and the through hole 520 of the girder 500 is naturally performed, and the vertical screw rod 240 is provided. ) Can always easily pass through the through-holes 520 of the girder 500, the workability and work speed are greatly improved when the girder 500 is mounted.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.

100; 콘크리트 기초면 200; 부모멘트 유도부재
210; 수평조절판 220; 수직지지대
230; 수평지지대 240; 수직나사봉
300; 콘크리트 옹벽 400; 돌출구조물
500; 거더 530; 유압잭
600a; 단위슬래브 600; 슬래브
610; 연결철근 700; 마감 충진부100; Concrete foundation surface 200; Non-mention guide member
210; Leveling plate 220; Vertical support
230; Horizontal support 240; Vertical threaded rod
300; Concrete retaining wall 400; Extruding Structure
500; Girder 530; Hydraulic Jack
600a; Unit slab 600; Slab
610; Rebar 700; Finishing filling

Claims

Constructing a concrete foundation surface on a floor of both terrains spaced apart from each other;
Installing a parental induction member on an upper portion of the concrete foundation surface;
Constructing concrete retaining walls facing each other on top of the concrete foundation surface;
Installing a protruding structure on the top of the concrete retaining wall;
Mounting a girder in a horizontal state on top of the protruding structure;
Installing hydraulic jacks on the upper ends of both sides of the girder, and applying a tension force upward with respect to the parental induction member by using the hydraulic jacks;
Constructing a slab integrally formed on the upper part of the girder using unit slabs manufactured in a precast manner; And
Constructing a finishing fill between the girder and the slab and the terrain;
Shift installation method using a concrete retaining wall comprising a.

The method of claim 1,
The parental induction member is
A horizontal control plate installed on an upper end of the concrete foundation surface;
A vertical support fixed vertically to the top of the concrete base surface through the horizontal adjustment plate;
A horizontal support fixed to the vertical support; And
A vertical screw rod fitted vertically to the horizontal support and fixed side by side with the vertical support;
Shift installation method using a concrete retaining wall provided with.

The method of claim 1,
The girder
Introducing a preflection load into the I-shaped steel bent upward by a certain amount;
Placing and curing concrete in a section except for both ends of the lower flange of the I-type steel to form a lower casing; And
And gradually removing the preflection load so that prestress is introduced.

The method of claim 1,
The unit slab is alternate installation method using a concrete retaining wall manufactured to expose the connecting bars to the side.

The method of claim 4, wherein
The slab is
The unit slab is arranged on the upper portion of the girder at regular intervals;
Interconnecting adjacent unit slabs using the connecting bars;
Installing formwork at the edges of interconnected unit slabs; And
Molding each unit slab integrally while injecting and curing concrete only at exposed portions of the connecting reinforcing bars;
Shift installation method using a concrete retaining wall is built, including.