KR102186078B1 - A method of construction for bridge abutment using concrete retaining wall - Google Patents

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KR102186078B1 KR1020180102452A KR20180102452A KR102186078B1 KR 102186078 B1 KR102186078 B1 KR 102186078B1 KR 1020180102452 A KR1020180102452 A KR 1020180102452A KR 20180102452 A KR20180102452 A KR 20180102452A KR 102186078 B1 KR102186078 B1 KR 102186078B1
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Abstract

본 발명은 교대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 관한 것이다.
본 발명은 소정 이격된 상태로 위치된 양측 지형의 바닥에 콘크리트 기초면(100)을 구축하는 단계;
상기 콘크리트 기초면의 상부에 부모멘트 유도부재(200)를 설치하는 단계;
상기 콘크리트 기초면의 상부에 서로 대면되게 콘크리트 옹벽(300)을 구축하는 단계;
상기 콘크리트 옹벽의 상단에 돌출구조물(400)을 설치하는 단계;
상기 돌출구조물의 상단에 거더(500)를 수평상태로 거치하는 단계;
상기 거더의 양측단의 상부에 각각 유압잭(530)을 설치하고, 상기 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재에 대하여 상방으로 긴장력을 부여하는 단계;
프리캐스트 방식으로 제작된 단위슬래브(600a)들을 이용하여 상기 거더의 상부에 일체로 성형된 슬래브(600)를 시공하는 단계; 및
상기 거더와 슬래브와 지형 사이로 마감 충진부(700)를 구축하는 단계;
를 포함하는 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법을 제공한다.The present invention relates to a shift, and more particularly, to a method of installing a shift using a concrete retaining wall.
The present invention comprises the steps of constructing a concrete foundation surface 100 on the floor of both sides of the terrain positioned in a predetermined spaced state;
Installing a positive moment guide member 200 on the upper part of the concrete foundation surface;
Constructing a concrete retaining wall 300 to face each other on the upper part of the concrete foundation surface;
Installing a protruding structure 400 on the upper end of the concrete retaining wall;
Mounting the girder 500 on the upper end of the protruding structure in a horizontal state;
Installing hydraulic jacks 530 on the upper ends of both sides of the girder, and applying a tension force upward to the positive moment guide member using the hydraulic jack;
Constructing a slab (600) integrally formed on the upper portion of the girder using unit slabs (600a) manufactured in a precast method; And
Constructing a finishing filling part 700 between the girder and the slab and the terrain;
It provides an alternate installation method using a concrete retaining wall including.

Description

콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법{A method of construction for bridge abutment using concrete retaining wall}A method of construction for bridge abutment using concrete retaining wall}

본 발명은 교대 설치방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 관한 것이다.The present invention relates to an alternate installation method, and more particularly, to an alternate installation method using a concrete retaining wall.

교량의 구성에서 시, 종점부에 설치되는 종래의 교대의 형식은 교량의 시공요건 및 선택하는 구조형식에 따라서 일반 교대, 일체식 교대(일명 무 조인트식 교대), 복합교대 등의 다양한 교대 형식이 제공되어 있다.In the construction of a bridge, various types of shifts such as general shifts, integral shifts (aka no-joint shifts), and composite shifts are provided according to the construction requirements of the bridge and the selected structural type. Has been.

도 1은 종래 일반적인 형식의 콘크리트 옹벽을 이용한 교대가 설치된 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which a shift using a concrete retaining wall of a conventional general type is installed.

도시된 것처럼, 종래에는 양측 지형의 전방에 콘크리트 옹벽(10)을 설치한 후, 콘크리트 옹벽(10)과 지형 사이를 쇄석 등으로 충진한 상태에서, 양측 콘크리트 옹벽(10)의 상부를 연결하는 형태로 교대(30)가 설치 적용되었다.As shown, in the prior art, after installing the concrete retaining wall 10 in front of the topography on both sides, in a state in which the concrete retaining wall 10 and the topography are filled with crushed stone, etc., the upper part of the concrete retaining wall 10 is connected The furnace shift 30 was installed and applied.

이때, 상기 콘크리트 옹벽(10)의 상부에는 선단슈(20)가 적용되되, 상기 선단슈(20) 상측에 철근 콘크리트 구조의 슬리브가 설치된 형태를 이루는 교대(30)가 적용됨이 일반적이다.At this time, the upper end of the concrete retaining wall 10 is applied with a tip shoe 20, and a reinforced concrete structure sleeve is generally applied to the upper end of the tip shoe 20.

그러나, 상기와 같은 종래의 교대(30) 설치 방법은 현장에 대형의 콘크리트 타설 장비가 진입해야 하므로 경제적인 측면이나 현장 접근성 측면에서 매우 불량하다.However, the conventional abutment 30 installation method as described above is very poor in terms of economical or site accessibility because large-sized concrete placing equipment must enter the site.

또한, 상당한 무게를 지니는 교대(30)를 콘크리트 옹벽(10)에 설치 시 콘크리트 옹벽(10) 후방 지반이 약할 경우에는 수평하중에 의하여 교대에 전단하중이 전달됨으로써 크랙 등 파손의 문제가 발생하기도 하였다.In addition, when the abutment 30, which has a considerable weight, is installed on the concrete retaining wall 10, when the back ground of the concrete retaining wall 10 is weak, the shear load is transmitted to the abutment by the horizontal load, resulting in a problem of damage such as cracks. .

이에 따라서, 안정적이면서도 경제적인 시공이 가능한 콘크리트 옹벽 연결용 교대 설치방법의 요구되는 실정이다.Accordingly, there is a demand for an alternate installation method for connecting a concrete retaining wall that is capable of stable and economical construction.

KRKR 10-2002-001514110-2002-0015141 AA

본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 시공성 및 경제성이 우수하면서도 안정성을 향상시킨 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to solve the above-described conventional problems and deficiencies, and an object of the present invention is to provide an alternate installation method using a concrete retaining wall having excellent workability and economical efficiency and improved stability.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법은 소정 이격된 상태로 위치된 양측 지형의 바닥에 콘크리트 기초면을 구축하는 단계와, 상기 콘크리트 기초면의 상부에 부모멘트 유도부재를 설치하는 단계와, 상기 콘크리트 기초면의 상부에 서로 대면되게 콘크리트 옹벽을 구축하는 단계와, 상기 콘크리트 옹벽의 상단에 돌출구조물을 설치하는 단계와, 상기 돌출구조물의 상단에 거더를 수평상태로 거치하는 단계와, 상기 거더의 양측단의 상부에 각각 유압잭을 설치하고 상기 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재에 대하여 상방으로 긴장력을 부여하는 단계와, 프리캐스트 방식으로 제작된 단위슬래브들을 이용하여 상기 거더의 상부에 일체로 성형된 슬래브를 시공하는 단계와, 상기 거더와 슬래브와 지형 사이로 마감 충진부를 구축하는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object, the alternate installation method using a concrete retaining wall of the present invention comprises the steps of constructing a concrete foundation surface on the floors of both sides positioned at a predetermined distance, and a positive moment guide member on the upper part of the concrete foundation surface. Installing, constructing a concrete retaining wall facing each other on the upper part of the concrete foundation, installing a protruding structure at the upper end of the concrete retaining wall, and mounting a girder on the upper end of the protruding structure in a horizontal state Steps, the steps of installing hydraulic jacks on the upper ends of both sides of the girder, and applying a tension force upward to the positive moment guiding member using the hydraulic jack, and the step of using the unit slabs manufactured by the precast method of the girder. And constructing a slab integrally formed on the upper part, and constructing a finish filling part between the girder and the slab and the terrain.

또한, 상기 부모멘트 유도부재는 상기 콘크리트 기초면의 상단에 설치되는 수평조절판과, 상기 수평조절판을 통해 상기 콘크리트 기초면의 상단에 수직으로 고정되는 수직지지대와, 상기 수직지지대에 고정된 수평지지대와, 상기 수평지지대에 수직으로 끼워져 상기 수직지지대와 나란하게 고정된 수직나사봉을 구비할 수 있다.In addition, the positive moment inducing member includes a horizontal control plate installed on the upper end of the concrete base surface, a vertical support fixed vertically to the upper end of the concrete base surface through the horizontal control plate, and a horizontal support fixed to the vertical support. , It may be provided with a vertical screw rod vertically fitted to the horizontal support and fixed in parallel with the vertical support.

아울러, 상기 거더는 상향으로 일정량 휘어진 I형 강재에 프리플렉션 하중을 도입하는 단계와, 상기 I형 강재의 하부플랜지의 양단을 제외한 구간에 콘크리트를 타설하고 양생하여 하부케이싱을 형성시키는 단계와, 프리플렉션 하중을 서서히 제거하여 프리스트레스가 도입되도록 하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.In addition, in the girder, introducing a pre-flexion load to an I-type steel that is bent upward by a certain amount, pouring and curing concrete in a section other than both ends of the lower flange of the I-type steel to form a lower casing, and It may be prepared including the step of gradually removing the reflection load so that the prestress is introduced.

또한, 상기 슬래브는 측면으로 연결철근들이 노출된 단위슬래브가 거더의 상부에 일정간격으로 배열되는 단계와, 상기 연결철근을 이용하여 인접한 단위슬래브들을 상호 연결하는 단계와, 상호 연결된 단위슬래브의 가장자리에 거푸집을 설치하는 단계와, 상기 연결철근의 노출 부위에만 콘크리트를 주입 후 양생시키면 각각의 단위슬래브들을 일체로 성형하는 단계를 포함하여 구축될 수 있다.In addition, in the slab, the unit slabs with the connecting reinforcing bars exposed to the side are arranged at regular intervals on the top of the girder, the steps of interconnecting adjacent unit slabs using the connecting reinforcing bars, and at the edges of the interconnected unit slabs. It may be constructed including the step of installing the formwork and the step of integrally forming each of the unit slabs when concrete is injected and then cured only at the exposed portion of the connecting reinforcing bar.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.The effect of the alternate installation method using a concrete retaining wall according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described as follows.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 의하면, 프리캐스트 방식으로 제작된 소규모의 단위슬래브들이 순차적으로 배치되고 적은 양의 콘크리트를 주입하는 방식으로 슬래브의 시공이 이루어지기 때문에 종래와는 달리 소형장비만으로도 시공이 가능해진다.First, according to the alternate installation method using a concrete retaining wall according to an embodiment of the present invention, small-scale unit slabs manufactured in a precast method are sequentially arranged and the slab is constructed in a manner in which a small amount of concrete is injected. Therefore, unlike the prior art, construction is possible with only small equipment.

따라서, 공사장비의 현장 접근성이 뛰어나며 시공속도도 매우 빨라 경제적인 시공이 가능하며, 콘크리트 옹벽의 양측 지반에 급작스럽게 큰 하중이 걸리는 것이 방지되어 교대의 내구성 또한 확보할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the construction equipment has excellent site accessibility and the construction speed is very fast, so economical construction is possible, and it is possible to prevent sudden large loads from being applied to the ground on both sides of the concrete retaining wall, thereby ensuring the durability of the shift.

둘째, 본 발명은 거더의 양단에 설치된 부모멘트 유도부재를 통해 상부에서 작용하는 수직하중에 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 매우 안정된 시공이 가능한 효과가 있다.Second, the present invention can effectively resist the vertical load acting on the upper portion through the positive moment guide members installed at both ends of the girder, thereby enabling a very stable construction in a structural manner.

셋째, 본 발명은 프리스트레스가 도입된 거더를 이용할 경우에 거더 자체에서 부여되는 부모멘트와 거더의 양단에 설치된 부모멘트 유도부재를 통해 부여되는 부모멘트가 동시에 발현되므로 상부에서 작용하는 수직하중에 더욱 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 극히 안정된 시공이 가능한 효과가 있다.Third, in the present invention, when using a girder in which prestress is introduced, the positive moment applied from the girder itself and the positive moment applied through the positive moment guiding members installed at both ends of the girder are simultaneously expressed. It has the effect of being able to resist structurally and extremely stable construction.

본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 종래 기술에 따른 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 구조를 개략적으로 나타내는 도면;
도 2는 본 발명의 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법에 따라 콘크리트 기초면이 구축된 상태를 나타내는 도면;
도 3은 콘크리트 기초면에 부모멘트 유도부재가 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 4는 도 3의 부모멘트 유도부재를 나타내는 사시도;
도 5는 콘크리트 기초면에 콘크리트 옹벽이 구축된 상태를 나타내는 도면;
도 6은 콘크리트 옹벽의 상단에 돌출구조물이 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 7은 돌출구조물의 상부에 거더가 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 8은 도 7의 거더를 나타내는 사시도;
도 9는 거더의 상부에 설치된 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재가 상방으로 긴장된 상태를 나타내는 도면;
도 10은 거더의 상부에 프리캐스트 방식으로 제작된 단위슬래브를 상호 연결하고 콘크리트를 타설하여 거더의 상부에 일체로 성형된 슬래브가 시공되는 상태를 순서대로 나타내는 도면;
도 11은 단위슬래브의 사시도;
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따라 단위슬래브의 내측에 상부로부터 전달되는 하중을 감지하여 교대의 이상유무를 파악하는 센서부가 설치된 상태를 나타내는 도면;
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 거더의 양측단에 가이드부재가 구비된 상태를 나타내는 분해사시도;
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 가이드부재가 구비된 거더의 거치상태를 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing an alternating structure using a concrete retaining wall according to the prior art;
Figure 2 is a view showing a state in which a concrete foundation surface is built according to the alternate installation method using a concrete retaining wall of the present invention;
3 is a view showing a state in which a positive moment guide member is installed on the concrete foundation surface;
Figure 4 is a perspective view showing the negative moment inducing member of Figure 3;
5 is a view showing a state in which a concrete retaining wall is built on a concrete foundation surface;
6 is a view showing a state in which a protruding structure is installed on the upper end of the concrete retaining wall;
7 is a view showing a state in which the girder is installed on the upper part of the protruding structure;
Figure 8 is a perspective view showing the girder of Figure 7;
9 is a view showing a state in which the positive moment guide member is tensioned upward using a hydraulic jack installed on the upper part of the girder;
FIG. 10 is a diagram sequentially showing a state in which the unit slabs manufactured in the precast method are interconnected on the upper part of the girder, and the slabs integrally formed on the upper part of the girder are constructed by pouring concrete;
11 is a perspective view of a unit slab;
12 is a view showing a state in which a sensor unit is installed to detect an abnormality of an alternation by sensing a load transmitted from an upper portion of the unit slab according to another embodiment of the present invention;
13 is an exploded perspective view showing a state in which guide members are provided at both ends of the girder according to another embodiment of the present invention;
14 is a view showing a mounting state of a girder equipped with a guide member according to another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 먼저, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구성 및 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be realized in detail will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration, and additional descriptions thereof will be omitted. First, a configuration and operation according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 소정 이격된 상태로 위치된 양측 지형의 바닥에 콘크리트 기초면(100)을 구축한다.First, as shown in FIG. 2, a concrete foundation surface 100 is constructed on the floors of both sides positioned at a predetermined distance from each other.

그리고, 콘크리트 기초면(100)이 완성되면, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 콘크리트 기초면(100)의 상부에 부모멘트 유도부재(200)를 설치한다.Then, when the concrete base surface 100 is completed, as shown in FIGS. 3 and 4, a positive moment induction member 200 is installed on the upper part of the concrete base surface 100.

상기 부모멘트 유도부재(200)는 콘크리트 기초면(100)의 상단에 설치되는 수평조절판(210)과, 상기 수평조절판(210)을 통해 상기 콘크리트 기초면(100)의 상단에 수직으로 고정되는 수직지지대(220)와, 상기 수직지지대(220)에 고정된 수평지지대(230)와, 상기 수평지지대(230)에 수직으로 끼워져 상기 수직지지대(220)와 나란하게 고정된 수직나사봉(240)으로 구성될 수 있다.The positive moment induction member 200 is a horizontal control plate 210 installed on the upper end of the concrete base surface 100, and a vertical fixed vertically to the upper end of the concrete base surface 100 through the level control plate 210 With a support 220, a horizontal support 230 fixed to the vertical support 220, and a vertical screw rod 240 fitted vertically to the horizontal support 230 and fixed in parallel with the vertical support 220. Can be configured.

이 경우, 상기 콘크리트 기초면(100)의 상단에는 수평조절판(210)을 관통하는 복수의 앵커볼트(211)가 설치된다. 그리고, 상기 앵커볼트(211)에는 수평조절판(210)을 사이에 두고 한 쌍의 높이조절용 너트(212)가 체결된다.In this case, a plurality of anchor bolts 211 penetrating the leveling plate 210 are installed at the upper end of the concrete base surface 100. In addition, a pair of height adjustment nuts 212 are fastened to the anchor bolt 211 with the horizontal adjustment plate 210 therebetween.

따라서, 수평조절판(210)이 수평으로 설치되지 않고 일측으로 기울어져 있는 경우에 상기 높이조절용 너트(212)의 체결 위치를 조절해 가면서 수평조절판(210)의 수평도와 수직도를 조정할 수 있게 된다.Accordingly, when the horizontal adjustment plate 210 is not installed horizontally and is inclined to one side, the horizontality and verticality of the horizontal adjustment plate 210 can be adjusted while adjusting the fastening position of the height adjustment nut 212.

한편, 상기 수직나사봉(240)을 수직상태로 확실하게 고정할 수 있도록 상기 수평지지대(230)는 상하 방향으로 복수로 설치될 수 있다.Meanwhile, the horizontal support 230 may be installed in plural in the vertical direction so that the vertical screw rod 240 can be reliably fixed in a vertical state.

이와 같이 부모멘트 유도부재(200)의 설치가 완료되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 콘크리트 기초면(100)의 상부에 서로 대면된 상태로 콘크리트 옹벽(300)을 구축하는 단계를 수행한다. 상기 콘크리트 옹벽(300)은 거푸집을 이용한 콘크리트 축조방식을 통해 구축되며, 필요에 따라 철근 콘크리트 축조방식으로도 구축될 수 있다. 상기 콘크리트 옹벽(300)은 수평지지대(230)를 매설시키고 수직나사봉을 외부로 노출시키는 높이로 구축된다.When the installation of the positive moment inducing member 200 is completed, as shown in FIG. 5, the step of constructing the concrete retaining wall 300 while facing each other on the upper part of the concrete base surface 100 is performed. . The concrete retaining wall 300 is constructed through a concrete construction method using a formwork, and may be constructed by a reinforced concrete construction method as necessary. The concrete retaining wall 300 is constructed at a height to bury the horizontal support 230 and expose the vertical screw rod to the outside.

도 6에 도시된 바와 같이, 콘크리트 옹벽(300)이 완성되면 콘크리트 옹벽(300)의 상단에 돌출구조물(400)을 설치한다. 상기 돌출구조물(400)은 콘크리트 옹벽(300)의 상단에 앵커볼트(211)를 통해 견고하게 고정되며, 상부로부터 인가되는 강한 하중을 견딜 수 있도록 철재로 제작되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6, when the concrete retaining wall 300 is completed, a protruding structure 400 is installed on the upper end of the concrete retaining wall 300. The protruding structure 400 is firmly fixed to the upper end of the concrete retaining wall 300 through an anchor bolt 211, and is preferably made of steel to withstand a strong load applied from the top.

한편, 상기 돌출구조물(400)은 부모멘트 유도부재(200)와 마찬가지로 콘크리트 옹벽(300)의 상단에 수평상태로 설치되도록 수평조절판(410)을 구비할 수 있다.Meanwhile, The protruding structure 400 may be provided with a horizontal adjustment plate 410 so as to be installed in a horizontal state on the upper end of the concrete retaining wall 300, like the negative moment induction member 200.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 돌출구조물(400)의 설치가 완료되면 상기 돌출구조물(400)의 상부에 거더(500; Girder)가 거치된다.As shown in FIGS. 7 and 8, when the installation of the protruding structure 400 is completed, a girder 500 is mounted on the upper part of the protruding structure 400.

상기 거더(500)의 양측단에는 수직나사봉(240)이 관통할 수 있도록 관통공(520)이 형성된다.Through holes 520 are formed at both side ends of the girder 500 so that the vertical threaded rod 240 can pass therethrough.

따라서, 상기 거더(500)는 수직나사봉(240)에 의하여 양측단이 관통된 상태로 돌출구조물(400)의 상단에 수평상태로 거치된다.Accordingly, the girder 500 is mounted horizontally on the upper end of the protruding structure 400 with both ends penetrating through the vertical screw rod 240.

한편, 상기 거더(500)는 프리스트레스가 도입되도록 제조되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 거더(500)는 상향으로 일정량 휘어진 I형 강재로서, 프리플렉션 하중을 도입하면서 하부플랜지의 양단을 제외한 구간에 콘크리트를 타설 양생하여 하부케이싱(510)을 형성시킨 뒤에 프리플렉션 하중을 서서히 제거하여 프리스트레스가 도입되도록 하는 방식으로 제작될 수 있다.On the other hand, the girder 500 is preferably manufactured so that the prestress is introduced. In this case, the girder 500 is an I-type steel that is bent upward by a certain amount, and while introducing a pre-flexion load, concrete is poured and cured in the section excluding both ends of the lower flange to form the lower casing 510, and then the pre-flexion load is applied. It can be manufactured in such a way that it is removed slowly so that the prestress is introduced.

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 거더(500)가 수평상태로 거치되면, 거더(500)의 양측단의 상부에 각각 유압잭(530)을 설치하고, 프리스트레스보를 관통한 수직나사봉(240)의 상단에는 하부조임너트(540)와 고정패널(550)과 상부조임너트(560)를 차례로 끼운 다음 유압잭(530)을 작동시킨다. 유압잭(530)이 작동하면 고정패널(550)에 상방으로 외력이 가해지면서 부모멘트 유도부재(200)가 상방으로 긴장하게 된다. 이때, 하부조임너트(540)를 더욱 조이게 되면 부모멘트 유도부재(200)의 긴장상태는 안정적으로 유지될 수 있게 된다. 이러한 수직긴장력은 돌출구조물(400)을 중심으로 거더(500)에 부모멘트를 발생시키게 된다.As shown in Fig. 9, when the girder 500 is mounted in a horizontal state, hydraulic jacks 530 are installed on the upper ends of both sides of the girder 500, respectively, and the vertical screw rod 240 passing through the prestress beam At the top, the lower tightening nut 540, the fixing panel 550, and the upper tightening nut 560 are sequentially inserted, and then the hydraulic jack 530 is operated. When the hydraulic jack 530 is operated, an external force is applied upward to the fixing panel 550 and the positive moment inducing member 200 is tensioned upward. At this time, when the lower tightening nut 540 is further tightened, the tension state of the negative moment induction member 200 can be stably maintained. This vertical tension generates a positive moment in the girder 500 around the protruding structure 400.

이와 같이, 본 발명은 거더(500)의 양단에 부모멘트가 발현되므로 시공 후 상부에서 작용하는 수직하중에 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 매우 안정된 시공이 가능하게 된다.As described above, in the present invention, since the positive moment is expressed at both ends of the girder 500, it is possible to effectively resist the vertical load acting on the upper part after construction, thereby enabling a structurally very stable construction.

한편, 프리스트레스가 도입된 거더(500)를 이용할 경우에 거더(500) 자체에서 부여되는 부모멘트와 거더(500)의 양단에 설치된 부모멘트 유도부재(200)를 통해 부여되는 부모멘트가 동시에 발현되므로 상부에서 작용하는 수직하중에 더욱 효과적으로 저항할 수 있어 구조적으로 극히 안정된 시공이 가능해진다.On the other hand, in the case of using the girder 500 to which the prestress is introduced, the parental moment given by the girder 500 itself and the parental moment given through the parental moment inducing member 200 installed at both ends of the girder 500 are simultaneously expressed. It can more effectively resist the vertical load acting on the upper part, enabling extremely stable construction in a structural manner.

도 10에 도시된 바와 같이, 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재(200)에 대하여 상방으로 긴장력이 부여되면 상기 거더(500)의 상부에 슬래브(600)를 시공한다. 슬래브(600)의 시공은 프리캐스트 방식으로 제작되어 현장으로 공급되는 단위슬래브(600a)들을 이용한다.As shown in FIG. 10, when a tension force is applied upward to the positive moment guide member 200 using a hydraulic jack, a slab 600 is constructed on the upper portion of the girder 500. The construction of the slab 600 uses unit slabs 600a manufactured in a precast method and supplied to the site.

도 11에 도시된 바와 같이, 상기 단위슬래브(600a)는 일정크기로 제작된 육면체 형태의 철근콘크리트 구조물로서, 각 측면으로 연결철근(610)이 일정길이 노출되도록 제작된다.As shown in FIG. 11, the unit slab 600a is a hexahedral reinforced concrete structure manufactured with a predetermined size, and is manufactured so that the connecting reinforcement 610 is exposed to each side for a predetermined length.

도시된 바와 같이, 상기 단위슬래브(600a)는 거더(500)의 상부에 일정간격으로 배열되는데, 단위슬래브(600a)의 측면으로 노출된 인접한 연결철근(610)들끼리를 상호 연결하는 배근작업을 수행하여 각각의 단위슬래브(600a)들을 모두 연결한 후에 연결된 단위슬래브(600a)의 가장자리를 따라 거푸집을 설치하고 상기 연결철근(610) 노출 부위에만 콘크리트를 주입 후 양생시키면 각각의 단위슬래브(600a)들이 일체로 성형된 형태로 슬래브(600)가 시공이 완료된다.As shown, the unit slab (600a) is arranged at regular intervals on the upper portion of the girder (500), the reinforcement work of interconnecting the adjacent connecting reinforcement 610 exposed to the side of the unit slab (600a) After performing and connecting all the unit slabs (600a), install a formwork along the edge of the connected unit slab (600a) and inject concrete only to the exposed part of the connecting reinforcing bar (610) and cure each unit slab (600a) The slab 600 is completed in a form in which they are integrally molded.

이와 같이, 본 발명은 프리캐스트 방식으로 제작된 소규모의 단위슬래브(600a)들이 순차적으로 배치되고 적은 양의 콘크리트를 주입하는 방식으로 슬래브의 시공이 이루어지기 때문에 소형장비만으로도 시공이 가능하다.As described above, in the present invention, small-scale unit slabs 600a manufactured in a precast method are sequentially arranged and the slab is constructed in a manner in which a small amount of concrete is injected, so that construction can be performed with only small equipment.

따라서, 공사장비의 현장 접근성이 뛰어나며 시공속도도 매우 빨라 경제적인 시공이 가능해진다. 뿐만 아니라, 콘크리트 옹벽(300) 양측 지반에 급작스럽게 큰 하중이 걸리는 것을 방지할 수 있음과 동시에 교대의 내구성 또한 확보할 수 있게 된다.Therefore, the site accessibility of construction equipment is excellent, and the construction speed is very fast, so economical construction is possible. In addition, it is possible to prevent a large load from being suddenly applied to the ground on both sides of the concrete retaining wall 300 and at the same time, it is possible to secure the durability of the shift.

상기와 같이, 슬래브(600)의 설치가 완료되면, 거더(500)와 슬래브(600)와 지형 사이로 마감 충진부(700)를 구축함으로써 전체 교대 설치 작업을 완료한다.As described above, when the installation of the slab 600 is completed, the entire alternating installation work is completed by constructing the finish filling part 700 between the girder 500 and the slab 600 and the terrain.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 단위슬래브(600a)에는 상부로부터 전달되는 하중을 감지하여 교대의 이상유무를 파악할 수 있도록 하는 센서부(800)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 12, as another embodiment of the present invention, the unit slab 600a may be provided with a sensor unit 800 that detects a load transmitted from an upper portion and detects an abnormality of the shift. .

상기 센서부(800)는 단위슬래브(600a)의 내부에 설치되는 하우징(810)과, 상기 하우징(810)의 내부에 구비되는 로드셀(820)과, 상기 로드셀(820)의 상부에 설치된 탄성부재(830)와, 상기 하우징(810)의 외측에 구비되는 튜브(840)로 구성된다.The sensor unit 800 includes a housing 810 installed inside the unit slab 600a, a load cell 820 provided inside the housing 810, and an elastic member installed above the load cell 820 It is composed of 830 and a tube 840 provided outside the housing 810.

상기 하우징(810)은 상부가 개방된 함체형상으로서 내부의 바닥면에는 로드셀(820)이 놓여진다. 상기 탄성부재(830)는 로드셀(820)의 상부에 놓여져 튜브(840)로부터 가해지는 하중을 로드셀(820)로 전달한다. 상기 로드셀(820)은 탄성부재(830)를 통해 전달되는 수직하중을 측정한다.The housing 810 has an open top and a load cell 820 is placed on the bottom surface thereof. The elastic member 830 is placed on the load cell 820 to transmit a load applied from the tube 840 to the load cell 820. The load cell 820 measures a vertical load transmitted through the elastic member 830.

상기 튜브(840)는 내부에 에어가 충전된 탄성체로서 하우징(810)의 개방상부에 놓여져 탄성부재(830)를 가압하는 상태로 상기 하우징(810)의 개방상부를 폐쇄한다.The tube 840 is an elastic body filled with air therein, and is placed on the open upper portion of the housing 810 to close the open upper portion of the housing 810 while pressing the elastic member 830.

아울러, 도시하지는 않았으나 상기 센서부(800)에는 로드셀이 측정한 수직하중 정보를 송출하는 무선통신유닛이 탑재되어 있다.In addition, although not shown, the sensor unit 800 is equipped with a wireless communication unit that transmits vertical load information measured by the load cell.

이와 같은 구성의 상기 센서부(800)는 단위슬래브(600a) 제작시 콘크리트 타설작업 이전에 거푸집의 내측에 위치되어 단위슬래브(600a)와 일체로 성형된다. 그리고 상기 로드셀(820)이 측정한 수직하중 정보는 실시간으로 외부에 마련된 관리자의 단말기로 송출된다. 이에 따라 상기 관리자는 수직하중 정보를 기반으로 단위슬래브(600a)의 균열이나 침하에 따른 비정상적인 하중변화를 분석하여 교량의 상태를 매우 용이하게 파악할 수 있게 된다.The sensor unit 800 having such a configuration is located inside the formwork before the concrete pouring operation when the unit slab 600a is manufactured, and is integrally formed with the unit slab 600a. In addition, the vertical load information measured by the load cell 820 is transmitted to an external administrator's terminal in real time. Accordingly, the manager can very easily grasp the state of the bridge by analyzing abnormal load changes due to cracks or subsidence of the unit slab 600a based on the vertical load information.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 상기 거더(500)의 양측단에는 수직나사봉(240)이 상기 거더(500)의 관통공(520)을 용이하게 통과할 수 있도록 안내하는 가이드부재(900)가 더 구비될 수 있다.13 and 14, as another embodiment of the present invention, vertical threaded rods 240 at both side ends of the girder 500 facilitate the through hole 520 of the girder 500 A guide member 900 for guiding it through may be further provided.

상기 가이드부재(900)는 거더(500)의 양측단으로부터 거더(500)의 하부플랜지(502)에 끼워지는 '디귿자' 단면을 가진 끼움부(910)와, 상기 거더(500)의 관통공(520)에 대응되도록 상기 끼움부(910)의 상단에 돌출 형성되어 상기 거더(500)의 상부플랜지(501)와 하부플랜지(502)의 사이에 위치하게 되는 상부안내관(920)과, 상기 거더(500)의 관통공(520)에 대응되도록 상기 끼움부(910)의 하단에 돌출 형성된 하부안내관(930)으로 구성된다.The guide member 900 includes a fitting portion 910 having a cross section of a'digoja' that is fitted into the lower flange 502 of the girder 500 from both side ends of the girder 500, and a through hole of the girder 500 ( An upper guide pipe 920 protruding from the upper end of the fitting part 910 so as to correspond to 520 and positioned between the upper flange 501 and the lower flange 502 of the girder 500, and the girder It is composed of a lower guide pipe 930 protruding from the lower end of the fitting portion 910 so as to correspond to the through hole 520 of 500.

상기 끼움부(910)는 상단과 하단에 각각 상기 거더(500)의 관통공(520)에 대응되는 통과공(911)이 형성되어 있다. 그리고 상기 끼움부(910)의 상단에는 거더(500)의 수직부(503)와의 간섭을 회피하기 위한 홈부(912가 형성된다.The fitting portion 910 is formed with a through hole 911 corresponding to the through hole 520 of the girder 500, respectively, at the top and bottom. In addition, a groove portion 912 for avoiding interference with the vertical portion 503 of the girder 500 is formed at the upper end of the fitting portion 910.

상기 상부안내관(920)은 수직나사봉(240)이 통과할 수 있도록 상기 통과공(911)과 연통되는 내경부를 가진다.The upper guide pipe 920 has an inner diameter portion communicating with the through hole 911 so that the vertical screw rod 240 can pass.

아울러, 상기 하부안내관(930) 역시 수직나사봉(240)이 통과할 수 있도록 상기 통과공(911)과 연통되는 내경부를 가진다. 상기 내경부는 수직나사봉(240)의 진입이 용이하게 이루어지도록 상협하광의 형상으로 이루어진다.In addition, the lower guide pipe 930 also has an inner diameter portion communicating with the through hole 911 so that the vertical screw rod 240 can pass. The inner diameter portion is made in the shape of the upper narrow light so that the vertical screw rod 240 can be easily entered.

가이드부재(900)는 별도의 고정수단 없이 거더(500)의 하부플랜지(502)에 끼워져 결합될 수 있으나, 필요에 따라서 거더(500)의 하부플랜지(502)에 볼트 결합을 통해 거더(500)에 견고하게 고정되어도 무방하다.The guide member 900 may be fitted and coupled to the lower flange 502 of the girder 500 without a separate fixing means, but if necessary, the girder 500 through bolt coupling to the lower flange 502 of the girder 500 It is okay to be firmly fixed to

이와 같이 구성된 가이드부재(900)는 거더(500)와 수직나사봉(240)의 정렬상태가 불량하더라도 상기 수직나사봉(240)이 거더(500)의 관통공(520)들을 매우 원활하게 통과할 수 있도록 도와준다.The guide member 900 configured as described above allows the vertical screw rod 240 to very smoothly pass through the through holes 520 of the girder 500 even if the alignment of the girder 500 and the vertical screw rod 240 is poor. Help you do it.

즉, 수직나사봉(240)을 정확한 위치에 정밀하게 설치하기가 대단히 어려울 뿐만 아니라 상기 거더(500)가 대형구조물인 관계로 상기 거더(500)를 수평상태로 거치시킬 때 크레인 장비에 매달아 이동시키게 되므로 수직나사봉(240)과 거더(500)의 관통공(520)은 정렬상태가 불량해지게 되는데, 이와 같이 상기 거더(500)가 정규위치에 정확하게 정렬되어 있지 않더라도, 거더(500)의 거치시 거더(500)가 하강하는 과정에서 상기 수직나사봉(240)이 하부안내관(930)의 내경면을 따라 이동하게 되므로 상기 하부플랜지(502)의 관통공(520)과 수직나사봉(240)의 정렬은 자연스럽게 이루어지게 되는 것이다.That is, not only is it very difficult to precisely install the vertical screw rod 240 in an accurate position, but also because the girder 500 is a large structure, when the girder 500 is mounted in a horizontal state, it is hung on the crane equipment to move. Therefore, the vertical threaded rod 240 and the through hole 520 of the girder 500 become poorly aligned. As such, even if the girder 500 is not accurately aligned in the regular position, the girder 500 is mounted When the girder 500 is lowered, the vertical screw rod 240 moves along the inner diameter surface of the lower guide pipe 930, so the through hole 520 and the vertical screw rod 240 of the lower flange 502 ) Is aligned naturally.

아울러, 수직나사봉(240)이 하부플랜지(502)의 관통공(520)을 통과한 이후에 거더(500)를 하강시키는 과정에서 거더(500)의 위치가 유동되더라도, 상기 수직나사봉(240)이 상부안내관(920)을 따라 이동하게 되므로 상기 수직나사봉(240)과 상부플랜지(501)의 관통공(520)과의 정렬상태는 안정적으로 유지되며, 이로 인하여 상기 수직나사봉(240)은 매우 원활하게 상기 상부플랜지(501)의 관통공(520)을 자연스럽게 통과할 수 있게 된다.In addition, even if the position of the girder 500 is moved in the process of lowering the girder 500 after the vertical screw rod 240 passes through the through hole 520 of the lower flange 502, the vertical screw rod 240 ) Is moved along the upper guide pipe 920 so that the vertical screw rod 240 and the through hole 520 of the upper flange 501 are aligned stably, and thus the vertical screw rod 240 ) Is able to pass naturally through the through hole 520 of the upper flange 501 very smoothly.

이와 같이, 상기 거더(500)의 양측단에 가이드부재(900)가 구비되면, 수직나사봉(240)과 거더(500)의 관통공(520) 사이의 정렬이 자연스럽게 이루어지면서 수직나사봉(240)이 항상 상기 거더(500)의 관통공(520)들을 용이하게 통과할 수 있게 되므로 거더(500)의 거치시 작업성과 작업속도가 크게 향상된다.In this way, when the guide member 900 is provided at both ends of the girder 500, the vertical screw rod 240 is aligned naturally between the vertical screw rod 240 and the through hole 520 of the girder 500. ) Is always able to easily pass through the through-holes 520 of the girder 500, so that when the girder 500 is mounted, workability and work speed are greatly improved.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, the above-described embodiments are illustrative in all respects and should be understood as non-limiting. The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100; 콘크리트 기초면 200; 부모멘트 유도부재
210; 수평조절판 220; 수직지지대
230; 수평지지대 240; 수직나사봉
300; 콘크리트 옹벽 400; 돌출구조물
500; 거더 530; 유압잭
600a; 단위슬래브 600; 슬래브
610; 연결철근 700; 마감 충진부100; Concrete foundation surface 200; Moment inducing member
210; Leveling plate 220; Vertical support
230; Horizontal support 240; Vertical threaded rod
300; Concrete retaining wall 400; Protruding structure
500; Girder 530; Hydraulic jack
600a; Unit slab 600; Slab
610; Connection reinforcement 700; Finish filling part

Claims (5)

서로 기 설정 이격된 평행상태를 이루며 배치되는 상부플랜지와 하부플랜지, 상기 상부플랜지와 하부플랜지의 중앙부 길이방향을 따라서 구비되는 수직부 및 상기 상부플랜지와 하부플랜지의 양단부에 구비되는 관통공을 포함하는 거더를 준비하는 단계;
소정 이격된 상태로 위치된 양측 지형의 바닥에 콘크리트 기초면을 구축하는 단계;
상기 콘크리트 기초면의 상부에 부모멘트 유도부재를 설치하는 단계;
상기 콘크리트 기초면의 상부에 서로 대면되게 콘크리트 옹벽을 구축하는 단계;
상기 콘크리트 옹벽의 상단에 돌출구조물을 설치하는 단계;
상기 거더의 양측단에 가이드부재를 설치하는 단계;
상기 돌출구조물의 상단에 상기 거더를 수평상태로 거치하는 단계;
상기 거더의 양측단의 상부에 각각 유압잭을 설치하고, 상기 유압잭을 이용하여 부모멘트 유도부재에 대하여 상방으로 긴장력을 부여하는 단계;
프리캐스트 방식으로 제작된 단위슬래브들을 이용하여 상기 거더의 상부에 일체로 성형된 슬래브를 시공하는 단계; 및
상기 거더와 슬래브와 지형 사이로 마감 충진부를 구축하는 단계;
를 포함하며,
상기 부모멘트 유도부재는 상기 콘크리트 기초면의 상단에 설치되는 수평조절판; 상기 수평조절판을 통해 상기 콘크리트 기초면의 상단에 수직으로 고정되는 수직지지대; 상기 수직지지대에 고정된 수평지지대; 및 상기 수평지지대에 수직으로 끼워져 상기 수직지지대와 나란하게 고정된 수직나사봉;을 구비하며,
상기 가이드부재는 상기 거더의 양측단으로부터 상기 거더의 하부플랜지에 끼워지는 '디귿자' 단면을 가진 끼움부; 상기 거더의 관통공에 대응되도록 상기 끼움부의 상단에 돌출 형성되어 상기 거더의 상부플랜지와 하부플랜지의 사이에 위치하게 되는 상부안내관; 및 상기 거더의 관통공에 대응되도록 상기 끼움부의 하단에 돌출 형성된 하부안내관;을 포함하며,
상기 끼움부는 상단과 하단에 각각 상기 거더의 관통공에 대응되는 통과공이 형성됨과 동시에 상기 끼움부의 상단에는 거더의 수직부와의 간섭을 회피하기 위한 홈부가 형성되며,
상기 상부안내관은 상기 수직나사봉이 통과할 수 있도록 상기 통과공과 연통되는 내경부를 가지며,
상기 하부안내관은 상기 수직나사봉이 통과할 수 있도록 상기 통과공과 연통되는 내경부를 가짐과 동시에 상기 내경부는 수직나사봉의 진입이 용이하게 이루어지도록 상협하광의 형상으로 이루어지는,
콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법.Including an upper flange and a lower flange arranged in a parallel state spaced apart from each other, a vertical portion provided along the longitudinal direction of the central portion of the upper and lower flanges, and a through hole provided at both ends of the upper and lower flanges. Preparing the girder;
Constructing a concrete foundation surface on the floors of the terrain on both sides located at a predetermined distance;
Installing a positive moment guide member on the upper part of the concrete foundation surface;
Constructing a concrete retaining wall to face each other on the upper part of the concrete foundation surface;
Installing a protruding structure on the upper end of the concrete retaining wall;
Installing guide members at both ends of the girder;
Mounting the girder horizontally on the upper end of the protruding structure;
Installing hydraulic jacks on the upper ends of both sides of the girder, and applying a tension force upward to the positive moment guide member using the hydraulic jack;
Constructing a slab integrally formed on the upper part of the girder using unit slabs manufactured in a precast method; And
Establishing a finish filling part between the girder and the slab and the terrain;
Including,
The positive moment induction member is a horizontal control plate installed on the upper end of the concrete foundation; A vertical support vertically fixed to an upper end of the concrete base surface through the horizontal control plate; A horizontal support fixed to the vertical support; And a vertical screw rod fitted vertically to the horizontal support and fixed in parallel with the vertical support,
The guide member includes a fitting portion having a cross section of a'diguetja' that is fitted to the lower flange of the girder from both side ends of the girder; An upper guide pipe protruding from the upper end of the fitting portion so as to correspond to the through hole of the girder and positioned between the upper flange and the lower flange of the girder; And a lower guide pipe protruding from the lower end of the fitting portion so as to correspond to the through hole of the girder,
The fitting portion is formed with a through hole corresponding to the through hole of the girder at the top and the bottom, respectively, and at the same time, a groove portion for avoiding interference with the vertical portion of the girder is formed at the top of the fitting portion,
The upper guide pipe has an inner diameter portion communicating with the through hole so that the vertical screw rod can pass,
The lower guide pipe has an inner diameter portion communicating with the through hole so that the vertical screw rod can pass, and the inner diameter portion has a shape of an upper narrow beam to facilitate entry of the vertical screw rod,
Alternative installation method using concrete retaining wall. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 거더는
상향으로 일정량 휘어진 I형 강재에 프리플렉션 하중을 도입하는 단계;
상기 I형 강재의 하부플랜지의 양단을 제외한 구간에 콘크리트를 타설하고 양생하여 하부케이싱을 형성시키는 단계; 및
프리플렉션 하중을 서서히 제거하여 프리스트레스가 도입되도록 하는 단계;를 포함하여 제조되는 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법.The method of claim 1,
The girder is
Introducing a pre-flexion load to an I-type steel that is curved upward by a certain amount;
Forming a lower casing by pouring and curing concrete in a section except for both ends of the lower flange of the I-type steel material; And
Alternate installation method using a concrete retaining wall manufactured including; step of gradually removing the pre-flexion load so that the pre-stress is introduced. 제 1항에 있어서,
상기 단위슬래브는 측면으로 연결철근들이 노출되도록 제조된 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법.The method of claim 1,
The unit slab alternate installation method using a concrete retaining wall manufactured so that the connecting reinforcing bars are exposed to the side. 제 4항에 있어서,
상기 슬래브는
상기 단위슬래브가 거더의 상부에 일정간격으로 배열되는 단계;
상기 연결철근을 이용하여 인접한 단위슬래브들을 상호 연결하는 단계;
상호 연결된 단위슬래브의 가장자리에 거푸집을 설치하는 단계; 및
상기 연결철근의 노출 부위에만 콘크리트를 주입 후 양생시키면서 각각의 단위슬래브들을 일체로 성형하는 단계;
를 포함하여 구축되는 콘크리트 옹벽을 이용한 교대 설치방법.The method of claim 4,
The slab is
Arranging the unit slabs at regular intervals above the girder;
Interconnecting adjacent unit slabs using the connection reinforcement;
Installing a formwork on the edge of the interconnected unit slab; And
Integrally forming each unit slab while curing after injecting concrete only into the exposed portion of the connecting reinforcing bar;
Alternate installation method using a concrete retaining wall to be built, including.
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