KR20200021507A - 조성물을 제조하기 위한 장치 - Google Patents

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폴 바슐리에
로위 데프렌느
그랑 올리비에 르
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세브 에스.아.
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Abstract

제조 장치(2)는 제1 및 제2 제형을 각각 수용하는 제1 및 제2 캡슐을 수용하도록 설계된 수용 디바이스(5)를 포함하고, 수용 디바이스(5)는 제1 및 제2 캡슐이 수용 디바이스(5) 내로 도입될 수 있는 개방 위치 및 수용 디바이스(5)가 제1 및 제2 캡슐을 제위치에 유지하는 폐쇄 위치에 있도록 설계되고, 상기 수용 디바이스(5)는 또한 제1 및 제2 캡슐을 유지하는 수용 디바이스(5)가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동될 때, 제1 및 제2 캡슐이 연결되도록 설계되고; 장치는 제1 및 제2 캡슐을 유지하는 수용 디바이스(5)를 수용하고, 상기 제1 및 제2 캡슐에 수용된 제1 및 제2 제형을 혼합하여, 예를 들어 조성물을 획득하도록 설계된 혼합기(6)를 더 포함한다.

Description

조성물을 제조하기 위한 장치
본 발명은 최종 소비자가 직접 소비할 수 있는 화장품 제품과 같은 조성물을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
문헌 FR3026622호는 조성물, 보다 구체적으로 화장품 제품을 제조하기 위한 제조 장치를 개시하는 데, 제조 장치는 제1 및 제2 제형을 각각 수용하는 제1 및 제2 캡슐을 수용하고 제1 및 제2 제형을 제1 및 제2 캡슐 내에서 직접 혼합하여 화장품 제품을 획득하도록 구성된 혼합기를 포함한다.
그러한 제조 장치는 최종 사용자가 상이한 캡슐로부터 개인화된 화장품 제품을 용이하게 제조할 수 있게 한다. 그러한 제조 장치는 또한 제약 제품, 식물 보호 제품, 유지 보수 제품, 세정 제품 또는 농식품 제품과 같은 다른 유형의 조성물을 제조하는 데에 사용될 수 있다.
그러나, 문헌 FR3026622호에 설명된 제조 장치의 구조는 더 단순화될 수 있다. 또한, 문헌 FR3026622호에 설명된 제조 장치는 일부 소비자에게, 특히 혼합기에 삽입하기 전에 제1 및 제2 캡슐을 연결해야 하는 경우 복잡한 것으로 드러날 수도 있다.
본 발명은 이들 단점의 전부 또는 일부를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 기저에서 기술적인 문제는 사용하기 쉽고, 간단하고 신뢰성 있는 구조를 갖는 조성물 제조 장치를 제공하는 것으로 구성된다.
이를 위해, 본 발명은 사용자에 의해 직접 사용될 수 있는 조성물과 같은 조성물을 제조하기 위한 제조 장치에 관한 것으로, 제조 장치는,
- 제1 제형 및 제2 제형을 각각 수용하는 제1 및 제2 캡슐을 수용하도록 구성된 수용 디바이스로서, 수용 디바이스는 제1 및 제2 캡슐이 수용 디바이스에 삽입될 수 있는 개방 위치, 및 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 제위치에 유지할 수 있는 폐쇄 위치를 점유하도록 구성되고, 수용 디바이스는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키면 제1 및 제2 캡슐이 서로 연결되게 되도록 추가로 구성되는 것인 수용 디바이스, 및
- 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스를 수용하고, 제1 및 제2 캡슐 내에 수용된 제1 및 제2 제형을 혼합하여 조성물을 획득하도록 구성된 혼합기를 포함한다.
제조 장치의 그러한 구성, 특히 수용 디바이스가 혼합기로부터 분리되어 있다는 사실은, 최종 소비자가 제조 장치를 취급하는 것이 쉽고 간단한 것을 보장하는데, 그 이유는 최종 소비자가 단지 제1 및 제2 캡슐을 수용 디바이스 내에 위치 설정한 다음, 수용 디바이스를 혼합기에 위치시키면 되기 때문이고, 이어서 혼합기는 제1 및 제2 제형을 혼합하여 조성물을 획득한다.
게다가, 수용 디바이스를 폐쇄 위치로 이동시킴으로써 제1 및 제2 캡슐이 자동으로 연결된다는 사실은 소비자에게 조성물의 제조를 더욱 단순화시킨다.
더욱이, 그러한 제조 장치의 구성은 제1 및 제2 캡슐을 위치 설정하는 기능을 제1 및 제2 캡슐의 내용물을 혼합하는 기능으로부터 분리시켜 제조 장치를 실질적으로 단순화시키고 보다 신뢰성 있게 한다.
제조 장치는 또한 단독으로 또는 조합하여 취한 이하의 특성 중 하나 이상을 가질 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키면 제1 및 제2 캡슐에 각각 속하는 제1 연결부 및 제2 연결부가 연결되게 되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스의 개방 위치에 대응하는 제1 위치와 수용 디바이스의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 사이에서 서로에 대해 이동할 수 있도록 장착된 제1 보호 쉘 및 제2 보호 쉘을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 보호 쉘은 제1 조인트 축을 중심으로 서로에 대해 힌지식으로 장착된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때, 기준면 상의 제1 캡슐의 직교 돌출부가 기준면 상의 제2 캡슐의 직교 돌출부와 적어도 부분적으로 정렬되도록 구성된다. 유리하게는, 수용 디바이스는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때, 기준면 상의 제1 캡슐의 제1 변형 가능한 구획으로부터의 직교 돌출부가 기준면 상의 제2 캡슐의 제2 변형 가능한 구획으로부터의 직교 돌출부와 적어도 부분적으로 정렬되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때, 제1 및 제2 캡슐이 실질적으로 서로 평행하게 연장되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 캡슐을 수용하도록 구성된 제1 수용 위치 및 제2 캡슐을 수용하도록 구성된 제2 수용 위치를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 수용 위치를 포함하는 제1 지지부 및 제2 수용 위치를 포함하는 제2 지지부를 포함하며, 제1 및 제2 지지부는, 제1 및 제2 지지부가 서로 분리되고 제1 및 제2 캡슐이 제1 및 제2 수용 위치에서 각각 수용될 수 있는 수용 위치와 제1 및 제2 지지부가 서로 근접하고 제1 및 제2 캡슐이 서로 연결될 수 있는 연결 위치 사이에서 서로에 대해 이동될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 지지부는 수용 디바이스가 폐쇄 위치로 이동될 때 연결 위치로 이동되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 지지부는 제2 조인트 축을 중심으로 서로에 대해 힌지식으로 장착된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 보호 쉘 및 제1 및 제2 지지부는 동일한 조인트 축을 중심으로 힌지식으로 장착된다. 따라서, 제1 및 제2 조인트 축이 정렬될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 지지부는 제1 캡슐과, 예를 들어, 제1 캡슐에 속하는 제1 연결부와 협력하도록 구성된 제1 풀프루프 노치(first foolproofing notch)와 같은 제1 풀프루프 요소를 포함하고, 제2 지지부는 제2 캡슐과, 예를 들어 제2 캡슐에 속하는 제2 연결부와 협력하도록 구성된 제2 풀프루프 노치와 같은 제2 풀프루프 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 수용 위치는 제1 캡슐의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 제1 수용 홈을 포함하고, 제2 수용 위치는 제2 캡슐의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 제2 수용 홈을 포함한다.
유리하게는, 제1 및 제2 수용 홈 모두가 실질적으로 아치형이다. 유리하게는, 제1 및 제2 수용 홈 모두는 각각의 제1 및 제2 캡슐의 주변 에지와 협력하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 제1 및 제2 캡슐 내부에서 제1 및 제2 제형을 혼합하도록 구성된다. 그러한 구성은 적어도 혼합기와 제1 및 제2 제형 사이의 접촉을 피하고, 따라서 조성물을 제조한 후 혼합기의 후속 세정을 피할 수 있게 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조 장치는 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 제1 및 제2 캡슐 중 적어도 하나를 가열하도록 구성된 가열 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 가열 요소는 제1 캡슐을 가열하도록 구성된다. 유리하게는, 가열 요소는 제1 캡슐의 외부 표면을 따라 연장되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 가열 요소는 수용 디바이스 또는 혼합기에 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 가열 요소는 제1 캡슐과 제2 캡슐 사이에서 연장되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 가열 요소는 혼합기 내부에 배치되고, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 제1 캡슐과 제2 캡슐 사이에서 연장되도록 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 가열 요소는 수용 디바이스 내부에 배치되고, 제1 및 제2 캡슐이 수용 디바이스에 수용될 때 제1 캡슐과 제2 캡슐 사이에서 연장되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 제1 캡슐 상에, 예를 들어 제1 캡슐의 제1 변형 가능한 구획 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 베어링 요소, 및 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 제2 캡슐 상에, 예를 들어 제2 캡슐의 제2 변형 가능한 구획 상에 압력을 인가하도록 구성된 제2 베어링 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 보호 쉘 상에 제공된 제1 관통 개구를 통해 연장되고, 제2 베어링 요소는 제2 보호 쉘 상에 제공된 제2 관통 개구를 통해 연장된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 비활성 위치와 제1 베어링 요소가 제1 캡슐 상에 압력을 인가할 수 있는 활성 위치 사이에서 이동 및/또는 변형될 수 있고, 제2 베어링 요소는 비활성 위치와 제2 베어링 요소가 제2 캡슐 상에 압력을 인가할 수 있는 활성 위치 사이에서 이동 및/또는 변형될 수 있다. 예를 들어, 제1 베어링 요소 및 제2 베어링 요소 모두는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때, 예를 들어 제1 및 제2 캡슐의 연장 평면에 횡방향이고, 바람직하게는 실질적으로 직교하는 이동 방향에 따라 병진 이동될 수 있도록 장착된다.
유리하게는, 제1 베어링 요소의 비활성 위치는 수용 디바이스에 제1 및 제2 캡슐이 장착될 때 제1 베어링 요소의 위치에 대응한다:
- 제1 베어링 요소는 제1 캡슐로부터, 보다 구체적으로 제1 변형 가능한 구획으로부터 거리를 두고 위치되거나,
- 제1 베어링 요소는 오직 제1 캡슐과, 보다 구체적으로 제1 변형 가능한 구획과 접촉하거나, 또는
- 제1 베어링 요소는, 제1 변형 가능한 구획의 내용물이 제2 캡슐을 향해 이동하게 하기에 불충분한 압력을 제1 캡슐 상에, 보다 구체적으로 제1 변형 가능한 구획 상에 인가한다.
유리하게는, 제2 베어링 요소의 비활성 위치는 수용 디바이스에 제1 및 제2 캡슐이 장착될 때 제2 베어링 요소의 위치에 대응한다:
- 제2 베어링 요소는 제2 캡슐로부터, 보다 구체적으로 제2 변형 가능한 구획으로부터 거리를 두고 위치되거나,
- 제2 베어링 요소는 오직 제2 캡슐과, 보다 구체적으로 제2 변형 가능한 구획과 접촉하거나, 또는
- 제2 베어링 요소는, 제2 변형 가능한 구획의 내용물이 제1 캡슐을 향해 이동하게 하기에 불충분한 압력을 제2 캡슐 상에, 보다 구체적으로 제2 변형 가능한 구획 상에 인가한다.
유리하게는, 제1 베어링 요소의 활성 위치는, 수용 디바이스에 제1 및 제2 캡슐이 장착될 때, 제1 변형 가능한 구획의 내용물이 제2 캡슐을 향해 이동하게 하기에 충분한 압력을 제1 베어링 요소가 제1 캡슐 상에, 보다 구체적으로 제1 변형 가능한 구획 상에 인가하는 제1 베어링 요소의 위치에 대응하며, 제2 베어링 요소의 활성 위치는, 수용 디바이스에 제1 및 제2 캡슐이 장착될 때, 제2 변형 가능한 구획의 내용물이 제1 캡슐을 향해 이동하게 하기에 충분한 압력을 제2 베어링 요소가 제2 캡슐 상에, 보다 구체적으로 제2 변형 가능한 구획 상에 인가하는 제2 베어링 요소의 위치에 대응한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 베어링 요소는 제1 및 제2 보호 쉘 상에 각각 장착된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 캡슐과, 예를 들어 제1 변형 가능한 구획과 협력하도록 구성된 제1 베어링 표면을 포함하고, 제1 베어링 표면은 제1 베어링 요소가 제1 캡슐 상에 압력을 인가할 때 제1 캡슐의 내용물을 제1 연결부로 유도 및 안내하도록 구성되며, 제2 베어링 요소는 제2 캡슐과, 예를 들어 제2 변형 가능한 구획과 협력하도록 구성된 제2 베어링 표면을 포함하고, 제2 베어링 표면은 제2 베어링 요소가 제2 캡슐 상에 압력을 인가할 때 제2 캡슐의 내용물을 제2 연결부로 유도 및 안내하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 캡슐은 제1 변형 가능한 구획과 제1 연결부를 유체 연결하도록 구성된 제1 연결 통로를 포함하고, 제2 캡슐은 제2 변형 가능한 구획과 제2 연결부를 유체 연결하도록 구성된 제2 연결 통로를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소가 비활성 위치로부터 활성 위치로 이동될 때, 제1 베어링 표면은 제1 연결 통로로부터 제1 일차 거리에 위치된 제1 변형 가능한 구획의 제1 부분 상에 그리고 제1 연결 통로로부터 제2 일차 거리에 위치된 제1 변형 가능한 구획의 제2 부분 상에 압력을 연속적으로 인가하도록 구성되며, 제2 일차 거리는 제1 일차 거리보다 작고, 제2 베어링 요소가 비활성 위치로부터 활성 위치로 이동될 때, 제2 베어링 표면은 제2 연결 통로로부터 제1 이차 거리에 위치된 제2 변형 가능한 구획의 제1 부분 상에 그리고 제2 연결 통로로부터 제2 이차 거리에 위치된 제2 변형 가능한 구획의 제2 부분 상에 압력을 연속적으로 인가하도록 구성되며, 제2 이차 거리는 제1 이차 거리보다 작다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 베어링 표면은 제1 변형 가능한 구획의 제1 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 일차 표면 부분 및 제1 변형 가능한 구획의 제2 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된 제2 일차 표면 부분을 포함하고, 제2 베어링 표면은 제2 변형 가능한 구획의 제1 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 이차 표면 부분 및 제2 변형 가능한 구획의 제2 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된 제2 이차 표면 부분을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 일차 표면 부분은, 제1 베어링 요소가 활성 위치로 이동 및/또는 변형될 때, 제2 일차 표면 부분이 제1 캡슐 상에 압력을 인가하기 전에 제1 일차 표면 부분이 제1 캡슐 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
유리하게는, 제1 및 제2 일차 표면 부분은 제1 변형 가능한 구획의 후방부 및 전방부 각각에 압력을 인가하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 이차 표면 부분은, 제2 베어링 요소가 활성 위치로 이동 및/또는 변형될 때, 제2 이차 표면 부분이 제2 캡슐 상에 압력을 인가하기 전에 제1 이차 표면 부분이 제2 캡슐 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
유리하게는, 제1 및 제2 이차 표면 부분은 제2 변형 가능한 구획의 후방부 및 전방부 각각에 압력을 인가하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는, 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때, 혼합기 상에 제공된 안내 핀과 같은 적어도 하나의 이차 안내 요소와 협력하도록 구성된 안내 홈과 같은 적어도 하나의 일차 안내 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때, 제1 캡슐의 내용물이 제2 캡슐로 이동하게 하기 위해 제1 베어링 요소에 압력을 전달하도록 구성된 제1 구동 부재, 및 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때, 제2 캡슐의 내용물이 제1 캡슐로 이동하게 하기 위해 제2 베어링 요소에 압력을 전달하도록 구성된 제2 구동 부재를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 구동 부재는 제1 및 제2 베어링 요소 각각에 압력을 교번적으로 전달하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 구동 부재는 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 수용 디바이스의 양 측면에 배치되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 구동 부재는 서로 대향하여 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 다음을 포함한다:
- 제1 및 제2 구동 부재를 포함하는 구동부 - 구동부는 피봇 축을 중심으로 피봇될 수 있도록 장착됨 -, 및
- 구동부가 피봇 축을 중심으로, 그리고 제1 피봇 방향으로 및 제1 피봇 방향과 반대인 제2 피봇 방향으로 교번적으로 피봇하게 하도록 구성된 구동 모터.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 구동 모터는 구동부가 피봇 축을 중심으로 그리고 미리 결정된 각도 범위로 피봇하게 하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 구동 부재는 피봇 축의 반대쪽으로 수렴한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는, 제1 회전 방향으로 구동 모터의 회전이 구동부를 제1 피봇 방향으로 피봇시키고, 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로 구동 모터의 회전이 구동부를 제2 피봇 방향으로 피봇시키도록 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 혼합기는, 구동 모터의 출력 샤프트에 대해 회전 불가능하게 고정되고 구동 모터에 의해 그 휠 축을 중심으로 회전 구동되도록 구성된 구동 휠을 더 포함하며, 구동 휠은 휠 축에 관하여 중심을 벗어난 캐치 핀과 같은 구동 요소가 장착되어 있고, 구동부는, 세장형이고 구동 요소가 수용되는 수용 개구를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 개구는 피봇 축에 실질적으로 평행한 연장 방향을 따라 연장된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 베어링 표면에 대향하는 제1 구동 표면을 포함하고, 제2 베어링 요소는 제2 베어링 표면에 대향하는 제2 구동 표면을 포함하며, 제1 및 제2 구동 부재는 제1 및 제2 구동 표면 상에 압력을 각각 인가하도록 구성된다. 유리하게는, 제1 및 제2 구동 표면 모두는 수용 디바이스의 외측으로부터 접근 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 위치를 폐쇄 위치에 로킹시키도록 구성된 로킹 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 로킹 요소는 로킹 요소가 수용 디바이스를 폐쇄 위치에서 로킹하는 로킹 위치와 로킹 요소가 수용 디바이스가 개방 위치로 이동되게 하는 언로킹 위치 사이에서 이동될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 로킹 요소를 언로킹 위치로 이동시키도록 구성된 해제 버튼과 같은 해제 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 수용 디바이스를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 수용 하우징을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기 및 수용 디바이스는, 수용 디바이스가 수용 하우징에 수용될 때, 수용 디바이스가 혼합기의 외측으로 적어도 부분적으로 연장되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 수용 하우징으로 이어지는 삽입 개구를 포함하고, 수용 디바이스는 삽입 개구를 통해 수용 하우징 내로 삽입되도록 구성된다. 유리하게는, 삽입 개구는 혼합기가 평탄한 지지부 상에 배치될 때 위로 향하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 삽입 개구가 배치되는 상부 표면을 갖는 베이스를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 하우징은 베이스의 중앙 영역에 위치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 혼합기에 전력을 공급하도록 구성된 전원을 포함한다. 유리하게는, 전원은 적어도 하나의 재충전식 배터리를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 전원은, 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때, 수용 디바이스에 전력을 공급하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 제1 전기 커넥터를 포함하고, 수용 디바이스는 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 제1 전기 커넥터에 연결되도록 구성된 제2 전기 커넥터를 포함하여, 혼합기는 수용 디바이스에 전력을 공급할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조 장치는 구동 모터 및/또는 가열 요소를 제어하도록 구성된 제어기를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조 장치는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 제1 캡슐의 출구 통로를 자동으로 밀봉하고, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기로부터 제거될 때 출구 통로를 자동으로 해제하도록 구성된다. 달리 말하면, 제조 장치는 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스를 혼합기에 삽입하는 것에 수반하여 출구 통로를 자동으로 밀봉하고, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스를 혼합기로부터 제거하는 것에 수반하여 출구 통로를 자동으로 해제하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조 장치는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 출구 통로를 자동으로 밀봉하고 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기로부터 제거될 때 출구 통로를 자동으로 해제하도록 구성된 밀봉 요소를 포함한다. 유리하게는, 수용 디바이스는 밀봉 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 밀봉 요소는 출구 통로를 죄거나 출구 통로 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 밀봉 요소는, 밀봉 요소가 출구 통로를 밀봉할 수 있는, 예를 들어 출구 통로를 죄거나 출구 통로에 압력을 인가할 수 있는 밀봉 위치와, 밀봉 요소가 출구 통로를 해제할 수 있는 해제 위치 사이에서 이동될 수 있도록 장착된다. 유리하게는, 밀봉 요소는 제1 보호 쉘 상에서 이동될 수 있도록 장착된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기는 수용 디바이스가 혼합기에 삽입될 때 밀봉 요소를 밀봉 위치로 이동시키도록 구성된 이동 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조 장치는, 제1 및 제2 캡슐이 장착된 수용 디바이스가 혼합기에 수용될 때 제1 캡슐에 기대어지고 밀봉 요소에 대향하여 배치되도록 구성된 카운터 베어링 요소를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 카운터 베어링 요소를 포함한다. 유리하게는, 카운터 베어링 요소는 제2 보호 쉘 상에 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 캡슐이 수용 디바이스에 수용될 때 제1 캡슐이 수용 디바이스의 외측으로 적어도 부분적으로 연장되도록 구성된다. 유리하게는, 제1 캡슐의 출구 오리피스는, 제1 캡슐이 수용 디바이스에 수용될 때 수용 디바이스의 외측으로 연장된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 및 제2 캡슐을 적어도 부분적으로 수용하고 수납하도록 구성된 수용 인클로저를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조될 조성물은 화장품 제품, 제약 제품, 모발관리 제품, 향수, 페인트, 식물 보호 제품, 유지 보수 제품, 세정 제품, 접착제 및 농식품 제품을 포함하는 군으로부터 선택된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 제형은 제조될 화장품 제품의 제1 상이고, 제2 제형은 화장품 제품의 제2 상이다. 유리하게는, 제1 제형은 화장품 제품의 지방 상(fatty phase)이고, 제2 제형은 화장품 제품의 수성 상(aqueous phase)이다. 예를 들어, 지방 상은 화장품 제품의 베이스를 구성하고, 수성 상은 활성 요소를 포함하고 제조될 화장품 제품의 활성 성분의 착물을 구성한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조된 화장품 제품은 균질화된 에멀젼, 균질화된 용액 또는 여러 혼화성 상들의 혼합물이다.
여하튼, 본 발명은 비제한적인 예로서 제조 장치의 여러 실행 형태를 나타내는 첨부된 개략도를 참조하여 이하의 설명의 도움으로 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 제조 장치의 사시도이다.
도 2는 서로 연결되고 도 1의 제조 장치에 속하는 제1 캡슐 및 제2 캡슐의 측면도이다.
도 3 및 도 4는 각각 도 2의 제1 및 제2 캡슐의 평면도이다.
도 5는 도 2의 V-V 선을 따른 단면도이다.
도 6은 도 3의 VI-VI 선을 따른 부분 단면도이다.
도 7은 도 1의 제조 장치에 속하는 수용 디바이스의 사시도로서, 폐쇄 위치에 있는 수용 디바이스를 도시한다.
도 8은 개방 위치에서 도 7의 수용 디바이스의 사시도로서, 수용 디바이스는 도 7에 예시된 위치와 비교하여 역 위치로 표현된다.
도 9 및 도 10은 도 7의 수용 디바이스의 분해 사시도이다.
도 11 및 도 12는 제1 및 제2 캡슐이 장착된 도 7의 수용 디바이스의 사시도로서, 삽입 위치 및 연결 위치에서 제1 및 제2 지지부를 각각 도시한다.
도 13은 제1 및 제2 캡슐이 장착된 도 7의 수용 디바이스의 측면도이다.
도 14는 수용 디바이스 상에 제공된 카운터 베어링 요소 및 밀봉 요소와의 제1 캡슐의 협력을 도시하는 확대도이다.
도 15 및 도 16은 제1 및 제2 캡슐이 장착된 도 7의 수용 디바이스의 부분 측면도로서, 제1 베어링 요소를 비활성 위치 및 활성 위치에서 각각 도시한다.
도 17 및 도 18은 각각 제조 장치의 제1 및 제2 베어링 요소의 사시도이다.
도 19는 제조 장치의 제1 베어링 요소의 정면도이다.
도 20은 도 1의 제조 장치의 부분 평면도이다.
도 21 및 도 22는 도 1의 제조 장치의 부분 사시도이다.
도 23 및 도 24는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제조 장치의 개략적인 평면도이다.
도 1 내지 도 22는, 예를 들어 화장품 제품, 모발관리 제품, 제약 제품, 식물 보호 제품, 유지 보수 제품, 세정 제품, 또는 농식품 제품일 수도 있는 조성물을 제조하도록 구성된, 본 발명의 제1 실시예에 따른 제조 장치(2)를 나타낸다. 제조될 조성물이 화장품 제품인 경우, 화장품 제품은, 예를 들어 균질화된 에멀젼, 균질화된 용액 또는 여러 혼화성 상들의 혼합물일 수도 있다.
제조 장치(2)는 특히 미리 결정된 양의 제1 제형 및 미리 결정된 양의 제2 제형을 각각 수용하는, 포드 또는 패킹 유닛으로도 명명되는 제1 및 제2 캡슐(3, 4), 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 수용하도록 구성된 수용 디바이스(5), 및 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)를 수용하고 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내에 수용된 제1 및 제2 제형을 혼합하여 화장품 제품을 획득하도록 구성된 혼합기(6)를 포함한다. 유리하게는, 혼합기(6)는 수용 디바이스(5) 내부, 바람직하게는 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내부의 제1 및 제2 제형을 혼합하도록 구성된다.
유리하게는, 제1 제형은 화장품 제품의 지방 상과 같은 제조될 화장품 제품의 제1 상이고, 제2 제형은 화장품 제품의 수성 상과 같은 화장품 제품의 제2 상이다. 예를 들어, 지방 상은 제조될 화장품 제품의 베이스를 구성할 수 있고, 수성 상은 활성 요소를 포함하고, 이에 따라 제조될 화장품 제품의 활성 성분의 착물을 구성할 수 있다.
보다 구체적으로 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)은 서로 별개이고, 서로 유체 연결되도록 구성된다. 게다가, 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 모두는 유리하게는 단일-용량이다.
제1 캡슐(3)은 제1 제형을 수용하는 제1 변형 가능한 구획(3.1), 제1 연결부(3.2), 및 제1 변형 가능한 구획(3.1)과 제1 연결부(3.2)를 유체 연결하도록 구성된 제1 연결 통로(3.3)를 포함한다. 유리하게는, 제1 연결 통로(3.3)는 제1 연결 채널에 의해 형성되고, 제1 연결부(3.2)는 제1 연결 통로(3.3)에 대해 실질적으로 수직으로 연장된다. 제1 연결부(3.2)는 보다 구체적으로 수형 연결 단부(3.4)를 포함하고, 수형 연결 단부는, 예를 들어 제1 연결 통로(3.3)에 유체 연결되는 원통형 형상을 가질 수 있다.
도면에 나타낸 실시예에 따르면, 제1 변형 가능한 구획(3.1)은, 충분한 기계적 압력이 제1 변형 가능한 구획(3.1)에 인가될 때 파괴되도록 구성된, 약화 부분으로도 명명되는 하나 이상의 취성 부분을 제공하는 제1 취성 주변 영역(3.10)을 포함한다.
유리하게는, 제1 캡슐(3)은 또한 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 제1 주변 영역(3.10) 둘레에서 적어도 부분적으로 연장되는 제1 완충 영역(3.11)을 포함하고, 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 취성 부분 또는 부분들은, 취성 부분 또는 부분들이 파괴될 때, 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 내용물이 제1 완충 영역(3.11)으로 유동할 수 있도록 위치된다.
제1 완충 영역(3.11)은 보다 구체적으로 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 취성 부분 또는 부분들이 파괴될 때 제1 변형 가능한 구획(3.1)과 제1 연결 통로(3.3)를 유체 연결하도록 구성된다. 유리하게는, 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 취성 부분 또는 부분들의 파열 전에, 제1 완충 영역(3.11)을 한정하는 2개의 벽은 제1 완충 영역(3.11)의 체적이 실질적으로 영이 되도록 서로 접촉된다. 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 취성 부분 또는 부분들의 파열 후에, 제1 변형 가능한 구획(3.1)으로부터 제1 완충 영역(3.11) 내로 내용물의 유동은 제1 완충 영역(3.11)을 한정하는 2개의 벽의 분리를 초래하고, 이에 따라 제1 완충 영역(3.11)의 체적을 증가시킨다.
제1 캡슐(3)은 제1 연결 통로(3.3)에 유체 연결되고 출구 오리피스(3.6)가 제공되는 출구 채널과 같은 출구 통로(3.5)를 더 포함한다. 유리하게는, 출구 통로(3.5)는 제1 연결 통로(3.3)와 일직선으로 연장되고, 제1 연결 통로(3.3)와 실질적으로 평행하다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제1 캡슐(3)은 열성형 쉘(3.7) 및 열성형 쉘(3.7)을 덮는 밀봉 리프(3.8)를 포함한다. 제1 캡슐(3)의 열성형 쉘(3.7) 및 밀봉 리프(3.8)는 유리하게는 제1 변형 가능한 구획(3.1), 제1 연결 통로(3.3) 및 출구 통로(3.5)를 한정한다.
제2 캡슐(4)은 제2 제형을 수용하는 제2 변형 가능한 구획(4.1), 제1 연결부(4.1)에 연결되도록 구성된 제2 연결부(4.2), 및 제2 변형 가능한 구획(4.1) 및 제2 연결부(4.2)를 유체 연결하도록 구성된 제2 연결 통로(4.3)를 포함한다. 유리하게는, 제2 연결 통로(4.3)는 제2 연결 채널에 의해 형성되고, 제2 연결부(4.2)는 제2 연결 통로(4.3)에 대해 실질적으로 수직으로 연장된다. 제2 연결부(4.2)는 보다 구체적으로 암형 연결 단부(4.4)를 포함하고, 암형 연결 단부는, 예를 들어 원통형 형상을 갖고, 제2 연결 통로(4.3)에 유체 연결되며 수형 연결 단부(3.4)를 타이트하게 밀봉된 방식으로 수용하도록 구성될 수 있다.
도면에 나타낸 실시예에 따르면, 제2 변형 가능한 구획(4.1)은, 충분한 기계적 압력이 제2 변형 가능한 구획(4.1)에 인가될 때 파괴되도록 구성된, 약화 부분으로도 명명되는 하나 이상의 취성 부분을 제공하는 제2 취성 주변 영역(4.10)을 포함한다.
유리하게는, 제2 캡슐(4)은 또한 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 제2 주변 영역(4.10) 둘레에서 적어도 부분적으로 연장되는 제2 완충 영역(4.11)을 포함하고, 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 취성 부분 또는 부분들은, 취성 부분 또는 부분들이 파괴될 때, 제1 변형 가능한 구획(4.1)의 내용물이 제1 완충 영역(4.11)으로 유동할 수 있도록 위치된다.
제2 완충 영역(4.11)은 보다 구체적으로 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 취성 부분 또는 부분들이 파괴될 때 제2 변형 가능한 구획(4.1)과 제2 연결 통로(4.3)를 유체 연결하도록 구성된다. 유리하게는, 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 취성 부분 또는 부분들의 파열 전에, 제2 완충 영역(4.11)을 한정하는 2개의 벽은 제2 완충 영역(4.11)의 체적이 실질적으로 영이 되도록 서로 접촉된다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제2 캡슐(4)은 열성형 쉘(4.5) 및 열성형 쉘(4.5)을 덮는 밀봉 리프(4.6)를 포함한다. 제2 캡슐(4)의 열성형 쉘(4.5) 및 밀봉 리프(4.6)는 유리하게는 제2 변형 가능한 구획(4.1) 및 제2 연결 통로(4.3)를 한정한다.
유리하게는 그리고 이하에 언급된 이유로, 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 모두는 미리 결정된 양의 제1 제형 및 미리 결정된 양의 제2 제형에 의해 형성된 혼합물의 전체 또는 실질적으로 전체를 수용하도록 구성된다.
보다 구체적으로 도 7 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 수용 디바이스(5)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 수용 디바이스(5)에 삽입될 수 있는 개방 위치 및 수용 디바이스(5)가 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 제위치에 유지할 수 있는 폐쇄 위치를 점유할 수 있다.
수용 디바이스(5)는 보다 구체적으로 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 적어도 부분적으로 수용하고 수납하도록 구성된 수용 인클로저(7)를 포함한다. 수용 인클로저(7)는 특히 조인트 축(10)을 중심으로 서로에 대해 그리고 수용 디바이스(5)의 개방 위치에 대응하는 제1 위치(도 8 참조)와 수용 디바이스(5)의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치(도 7 참조) 사이에서 힌지식으로 장착된 제1 보호 쉘(8) 및 제2 보호 쉘(9)을 포함한다. 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)은, 예를 들어 제1 위치에 있을 때, 약 70°의 경사각과 같은 50 내지 90°의 경사각을 가질 수도 있다.
수용 디바이스(5)는 수용 인클로저(7) 내에 배치된 제1 지지부(11) 및 제2 지지부(12)를 더 포함한다. 제1 및 제2 지지부(11, 12)는 각각 제1 캡슐(3)을 수용하도록 구성된 제1 수용 위치(13) 및 제2 캡슐(4)을 수용하도록 구성된 제2 수용 위치(14)를 포함한다. 유리하게는, 제1 수용 위치(13)는 제1 캡슐(3)의 주변 부분을 수용하도록 구성된 제1 수용 홈(15)을 포함하고, 제2 수용 위치(14)는 제2 캡슐(4)의 주변 부분을 수용하도록 구성된 제2 수용 홈(도면에는 보이지 않음)을 포함한다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제1 및 제2 지지부(11, 12)는 조인트 축(10) 둘레에서 그리고 제1 및 제2 지지부(11, 12)가 서로 분리되고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 제1 및 제2 수용 위치(13, 14)에서 각각 수용될 수 있는 수용 위치(도 8 및 도 13 참조)와 제1 및 제2 지지부(11, 12)가 서로 근접하고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 연결될 수 있는 연결 위치(도 12 참조) 사이에서 서로에 대해 힌지 연결된다. 제1 및 제2 지지부(11, 12)는, 예를 들어 수용 위치에 있을 때 약 10°의 경사각과 같은 5 내지 20°의 경사각을 가질 수도 있고, 연결 위치에 있을 때 서로 실질적으로 평행할 수 있다.
유리하게는, 제1 및 제2 지지부(11, 12)는 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치로 이동될 때 연결 위치로 이동되고, 이에 따라 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치로 이동될 때 제1 및 제2 연결부(3.2, 4.2)를 유체 연결하도록 구성된다.
제1 지지부(11)는 제1 캡슐(3)의 제1 연결부(3.2)와 협력하도록 구성된 제1 풀프루프 노치와 같은 제1 풀프루프 요소(17)를 더 포함하고, 제2 지지부(12)는 제2 연결부(4.2)와 협력하도록 구성된 제2 풀프루프 노치와 같은 제2 풀프루프 요소(18)를 포함한다. 제1 및 제2 풀프루프 요소(17, 18)는, 제1 캡슐(3)이 제1 지지부(11) 상에만 위치 설정되고, 제2 캡슐(4)이 제2 지지부(12) 상에만 위치 설정되어, 수용 디바이스(5)에 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 위치 설정하는 데 있어서의 임의의 오류를 방지하는 것을 보장한다.
제1 및 제2 지지부(11, 12)는 보다 구체적으로 제1 및 제2 지지부(11, 12)가 연결 위치에 있을 때 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 실질적으로 평행하게 연장되도록 구성된다.
도 7 및 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 캡슐(3)은, 수용 디바이스(5)에 수용되고 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때, 수용 디바이스(5)의 외측으로 부분적으로 연장되도록 구성된다. 유리하게는, 출구 오리피스(3.6)는, 제1 캡슐(3)이 수용 디바이스(5)에 수용되고 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때, 수용 디바이스(5)의 외측으로 연장되도록 구성된다.
특히, 도 9, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 수용 디바이스(5)는, 제1 캡슐(3) 상에, 보다 구체적으로 제1 변형 가능한 구획(3.1) 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 베어링 요소(19), 및 제2 캡슐(4) 상에, 보다 구체적으로 제2 변형 가능한 구획(4.1) 상에 압력을 인가하도록 구성된 제2 베어링 요소(21)를 더 포함한다.
제1 베어링 요소(19)는 제1 보호 쉘(8) 상에 장착되고, 비활성 위치(도 15 참조)와 제1 베어링 요소(19)가 제1 변형 가능한 구획(3.1) 상에 압력을 인가할 수 있는 활성 위치(도 16 참조) 사이에서 이동될 수 있다. 제1 베어링 요소(19)는, 예를 들어 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)의 연장 평면에 횡방향이고, 바람직하게는 실질적으로 직교하는 제1 이동 방향(D1)에 따라 병진 이동될 수 있도록 장착될 수도 있다.
도 1 내지 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소(19)는 제1 보호 쉘(8) 상에 제공된 제1 관통 개구(22.1)를 통해 연장되고, 수용 디바이스(5)의 외측으로부터, 보다 구체적으로 수용 인클로저(7)의 외측으로부터 접근 가능한 제1 구동 표면(23)을 포함한다. 제1 구동 표면(23)의 기능은 나중에 정의될 것이다.
제1 베어링 요소(19)는 제1 구동 표면(23)에 대향하고 수용 디바이스(5)의 내부로 연장되는 제1 베어링 표면(24)을 더 포함한다. 제1 베어링 표면(24)은 제1 변형 가능한 구획(3.1)과 협력하고, 제1 베어링 요소(19)가 제1 변형 가능한 구획(3.1) 상에 압력을 인가할 때 제1 캡슐(3)의 내용물을 제1 연결 통로(3.3)를 향해 유도 및 안내하도록 구성된다.
제1 베어링 표면(24)은 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 제1 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 일차 표면 부분(24.1), 및 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 제1 부분보다 제1 연결 통로(3.3)에 더 가까운 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 제2 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된 제2 일차 표면 부분(24.2)을 포함한다. 도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 일차 표면(24.1)의 제1 부분은 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 제1 부분 상에 제1 이동 방향(D1)에 대해 비스듬하게 배향되고 실질적으로 제1 연결 통로(3.3)를 향하는 압력을 인가하도록 구성되고, 일차 표면(24.2)의 제2 부분은 제1 변형 가능한 구획(3)의 제2 부분 상에 제1 이동 방향(D1)에 실질적으로 평행하게 배향되거나 또는 제1 이동 방향에 대해 비스듬하게 배향되고 실질적으로 제1 연결 통로(3.3)를 향하는 압력을 인가하도록 구성된다.
유리하게는, 제1 일차 표면 부분(24.1)은 특히 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 후방부, 즉 제1 연결 통로(3.3)에 대향하는 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 부분 상에 압력을 인가하도록 구성되고, 제2 일차 표면 부분(24.2)은 특히 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 전방부, 즉 제1 연결 통로(3.3)와 대면하는 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제1 일차 표면 부분(24.1)은 제1 베어링 요소(19) 상에 제공되는, 실질적으로 아치형일 수도 있는 돌출부에 의해 형성되며, 제2 일차 표면 부분(24.2)은 실질적으로 평탄하고, 적어도 부분적으로 제1 일차 표면 부분(24.1)에 의해 둘러싸인다.
제1 및 제2 일차 표면 부분(24.1, 24.2)은, 보다 구체적으로 제1 베어링 요소(19)가 활성 위치로 이동될 때, 제2 일차 표면 부분(24.2)이 제1 구획(3.1) 상에 압력을 인가하기 전에 제1 일차 표면 부분(24.1)이 제1 구획(3.1) 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
제2 베어링 요소(21)는 제1 베어링 요소(19)와 동일하고, 제2 베어링 요소(21)의 구조 및 기능은 간결성을 위해 이하에서 상세히 설명되지 않는다.
특히, 제2 베어링 요소(21)는 제2 보호 쉘(9) 상에 제공된 제2 관통 개구(22.2)를 통해 연장되고, 수용 인클로저(7)의 외측으로부터 접근 가능한 제2 구동 표면(25), 및 제2 구동 표면(25)에 대향하는 제2 베어링 표면(26)을 포함한다. 제2 베어링 표면(26)은 제2 변형 가능한 구획(4.1)과 협력하고, 제2 베어링 요소(21)가 제2 변형 가능한 구획(4.1) 상에 압력을 인가할 때 제2 캡슐(4)의 내용물을 제2 연결 통로(4.3)를 향해 유도 및 안내하도록 구성된다.
유리하게는, 제2 베어링 표면(26)은 또한 제2 베어링 요소(21)가 활성 위치로 이동될 때, 제2 이차 표면 부분(26.2)이 제2 구획(4.1) 상에 압력을 인가하기 전에 제1 이차 표면 부분(26.1)이 제2 구획(4.1) 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 및 제2 이차 표면 부분(26.1, 26.2)을 포함한다.
유리하게는, 제1 이차 표면 부분(26.1)은 특히 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 후방부, 즉 제2 연결 통로(4.3)에 대향하는 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 부분 상에 압력을 인가하도록 구성되고, 제2 이차 표면 부분(26.2)은 특히 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 전방부, 즉 제2 연결 통로(4.3)와 대면하는 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 부분 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
게다가, 제1 베어링 요소(19)와 같이, 제2 베어링 요소(21)는 또한 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)의 연장 평면에 횡방향이고, 바람직하게는 실질적으로 직교하는 제2 이동 방향(D2)에 따라 병진 이동될 수 있도록 장착될 수도 있다.
제1 및 제2 베어링 요소(19, 21) 모두는, 예를 들어 실리콘과 같은 적어도 부분적으로 변형 가능한 재료로 제조될 수도 있다.
수용 디바이스(5)는 폐쇄 위치에서 수용 디바이스(5)를 로킹하고, 보다 구체적으로 제2 위치에서 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 로킹하도록 구성된 로킹 핀과 같은 로킹 요소(도면에 도시되지 않음)를 더 포함한다. 유리하게는, 로킹 요소는 로킹 요소가 제2 위치에서 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 로킹하는 로킹 위치와, 로킹 요소가 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)이 제1 위치로 이동되게 하는 언로킹 위치 사이에서 이동될 수 있다.
유리하게는, 수용 디바이스(5)는 또한 로킹 요소를 언로킹 위치로 이동시키도록 구성된 해제 버튼과 같은 해제 요소(도면에 도시되지 않음)를 또한 포함한다. 유리하게는, 해제 요소는 비활성 위치와 해제 요소가 로킹 요소를 언로킹 위치로 이동할 수 있는 구동 위치 사이에서 이동될 수 있다. 유리하게는, 수용 디바이스(5)는 해제 요소를 비활성 위치로 편향시키도록 구성된 편향 요소(도면에 도시되지 않음)를 포함한다.
보다 구체적으로 도 20 내지 22에 도시된 바와 같이, 혼합기(6)는 지지부(31), 및 지지부(31)에 의해 적어도 부분적으로 획정되고 수용 디바이스(5)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 수용 하우징(32)을 포함한다. 도 1 및 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 혼합기(6) 및 수용 디바이스(5)는, 수용 디바이스(5)가 수용 하우징(32)에 수용될 때, 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)의 외측으로 적어도 부분적으로 연장되도록 구성된다.
혼합기(6)는 또한 지지부(31)가 수용되는 베이스(33), 및 수용 하우징(32)으로 이어지는 삽입 개구(34)를 포함하고, 수용 디바이스(5)는 삽입 개구(34)를 통해 수용 하우징(32)에 삽입되도록 구성된다. 유리하게는, 삽입 개구(34)는 베이스(33)의 상부 표면의 중앙 부분에 배치되고, 혼합기(6)가 수평 지지 표면 상에 배치될 때 위를 향하도록 구성된다.
혼합기(6)는, 혼합기(6)가 수평 지지 표면 상에 배치될 때 실질적으로 수직인 피봇 축(36)을 중심으로 지지부(31) 상에서 피봇될 수 있도록 장착된 구동부(35)를 더 포함한다.
구동부(35)는 제1 캡슐(3)에 압력을 전달하도록 구성된 제1 구동 핀과 같은 제1 구동 부재(37), 및 제1 구동 부재(37)에 대향하고 제2 캡슐(4)에 압력을 전달하도록 구성된 제2 구동 핀과 같은 제2 구동 부재(38)를 포함한다. 제1 및 제2 구동 부재(37, 38)는 수용 디바이스가 혼합기(6), 보다 구체적으로는 수용 하우징(32)에 수용될 때 수용 디바이스(5)의 양 측면에 배치되도록 구성된다.
제1 및 제2 구동 부재(37, 38)는 보다 구체적으로 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21) 상에 압력을 각각 그리고 교번적으로 인가하여, 제1 및 제2 구획(3.1, 4.1) 상에 압력을 각각 그리고 교번적으로 전달하도록 구성된다. 특히, 제1 및 제2 구동 부재(37, 38)는 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21)의 제1 및 제2 구동 표면(23, 25)과 각각 협력하도록 구성된다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제1 및 제2 구동 부재(37, 38)는 실질적으로 동일한 연장 평면에서 연장되고 피봇 축(36)의 반대쪽으로 수렴한다.
혼합기(6)는 또한 지지부(31) 상에 장착된 구동 모터(39)를 포함한다. 구동 모터(39)는 구동부(35)가 피봇 축(36)을 중심으로 그리고 미리 결정된 각도 범위로 피봇하게 하도록 구성된다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 혼합기(6)는 또한 구동 모터(39)의 출력 샤프트에 대해 회전 불가능하게 고정되고 구동 모터(39)에 의해 그 휠 축을 중심으로 그리고 회전 방향으로 회전 구동되도록 구성된 구동 휠(41)을 포함한다. 구동 휠(41)에는, 휠 축에 관하여 중심에서 벗어나고 구동부(35) 상에 제공된 수용 개구(43) 내에 수용되는 캐치 핀과 같은 구동 요소(42)가 장착되어 있다. 유리하게는, 수용 개구(43)는 세장형이고 피봇 축(36)에 실질적으로 평행한 연장 방향에 따라 연장된다. 혼합기(6)의 그러한 구성은, 구동 모터(39)를 항상 동일한 회전 방향으로 회전시킴으로써 구동부(35)의 교번 이동을 획득할 수 있게 하여, 구동 모터(39)에 대해 비용이 많이 드는 제어 시스템을 사용할 필요가 없게 한다.
본 발명의 일 실시 변형예에 따르면, 혼합기(6)는, 제1 회전 방향으로 구동 모터(39)의 회전이 구동부(35)를 제1 피봇 방향으로 피봇시키고, 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로 구동 모터(39)의 회전이 구동부(35)를 제1 피봇 방향과 반대인 제2 피봇 방향으로 피봇시키도록 구성될 수 있다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 수용 디바이스(6)는, 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때, 혼합기(6) 상에 제공된 안내 핀 또는 안내 탭과 같은 이차 안내 요소(45)와 각각 협력하도록 구성된 안내 홈과 같은 2개의 일차 안내 요소(44)를 포함한다(도 20 참조). 일차 안내 요소(44)는, 예를 들어 제1 지지부(11)에 제공될 수도 있고, 이차 안내 요소(45)는, 예를 들어 지지부(31) 상에 제공될 수도 있다. 그러한 안내 요소의 존재는 수용 하우징(32)에서 수용 디바이스(5)의 위치 설정을 용이하게 한다.
제조 장치(2)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때, 적어도 제1 캡슐(3)을 가열하도록 구성된 가열 요소(46)를 더 포함한다. 가열 디바이스(46)는, 예를 들어 저항 가열 요소(46.1) 및 저항 가열 요소(46.1)에 인접한 가열 판(46.2)을 포함할 수도 있다.
도면에 나타낸 일 실시예에 따르면, 가열 요소(46)는 수용 디바이스(5) 내에 배치되고, 유리하게는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 수용 디바이스(5)에 수용될 때 제1 및 제2 캡슐 사이에서 연장되도록 제1 지지부(11) 상에 장착된다. 바람직하게는, 가열 요소(46)는 제1 변형 가능한 구획(3.1)에 가깝게 연장하도록 배치되고, 예를 들어 제1 변형 가능한 구획(3.1)과 접촉한다. 그러나, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 가열 요소(46)는 혼합기(6) 내부에 배치되고, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 제1 캡슐(3)과 제2 캡슐(4) 사이에서 연장되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합기(6)는 또한 혼합기(6), 특히 구동 모터(39)에 전력을 공급하도록 구성된 전원(도면에 도시되지 않음)을 포함한다. 전원은, 예를 들어 적어도 하나의 재충전식 배터리를 포함할 수도 있다.
가열 요소(46)가 수용 디바이스(5)에 배치될 때, 전원은 유리하게는 또한 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 수용 디바이스(5), 특히 가열 요소(46)에 전력을 공급하도록 구성된다. 이를 위해, 혼합기(6)는 제1 전기 커넥터(도면에 도시되지 않음)를 포함하고, 수용 디바이스(5)는 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 제1 전기 커넥터에 연결되도록 구성된 제2 전기 커넥터(도면에 도시되지 않음)를 포함하여, 혼합기(6)는 수용 디바이스(5)에 전력을 공급할 수 있다.
혼합기(6)는 구동 모터(39) 및 가열 요소(46)의 기능을 제어하도록 구성된, 마이크로컨트롤러가 마련될 수도 있는 제어기를 더 포함한다.
제조 장치(2)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 제1 캡슐(3)의 출구 통로(3.5)를 자동으로 밀봉하고, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)로부터 제거될 때 출구 통로(3.5)를 자동으로 해제하도록 구성된 밀봉 요소(47)를 더 포함한다. 유리하게는, 밀봉 요소(47)는 출구 통로를 밀봉하기 위해 출구 통로(3.5)의 벽 상에 압력을 인가하도록 구성된다.
밀봉 요소(47)는, 예를 들어 밀봉 요소(47)가 출구 통로(3.5)를 밀봉할 수 있는 밀봉 위치(도 14 및 도 15 참조)와, 밀봉 요소(47)가 출구 통로(3.5)를 해제할 수 있는 해제 위치(도 12 참조) 사이에서 제1 보호 쉘(8) 상에서 이동될 수 있도록 장착될 수도 있고, 혼합기(6)는, 예를 들어 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 삽입될 때 밀봉 요소(47)를 밀봉 위치로 이동시키도록 구성된 이동 요소(48)를 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 이동 요소(48)는 지지부(31)에 고정되도록 장착되고 밀봉 요소(47)와 협력하여 밀봉 요소를 해제 위치로 이동시키도록 구성된 이동 경사부(49)(도 14 참조)를 포함한다.
유리하게는, 제조 장치(2)는 밀봉 요소(47)를 해제 위치로 편향시키도록 구성된 편향 부재(도면에 도시되지 않음)를 포함한다. 이들 제공은 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)로부터 제거되자 마자 밀봉 요소(47)의 해제 위치로의 자동 이동을 보장한다.
도 1 내지 도 22에 나타낸 실시예에 따르면, 제조 장치(2)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 제1 캡슐(3)에 기대어지고 밀봉 요소(47)에 대향하게 배치되도록 구성된 리브 또는 카운터 베어링 탭과 같은 카운터 베어링 요소(51)를 더 포함한다. 유리하게는, 카운터 베어링 요소(51)는 수용 디바이스(5) 상에, 예를 들어 제2 보호 쉘(9) 상에 제공된다. 그러한 카운터 베어링 요소의 존재는 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 출구 통로(3.5)의 최적의 조임을 보장한다.
제조 장치(2)를 사용하여 화장품 제품과 같은 조성물을 제조하는 방법을 이제 설명할 것이다. 그러한 제조 프로세스는 특히 이하의 단계를 포함한다:
- 제조 장치(2)를 제공하고,
- 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 제1 위치로 이동시키며,
- 제1 및 제2 지지부(11, 12)를 수용 위치로 이동시키고,
- 제1 및 제2 수용 위치(13, 14)에서 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 각각 삽입하며,
- 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 제2 위치로 이동시켜 제1 및 제2 지지부(11, 12)를 연결 위치로 이동시키고, 이에 따라 제1 및 제2 연결부(3.2, 4.2)를 연결하며,
- 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)를 혼합기(6)의 수용 하우징(32)에 삽입하고,
- 밀봉 요소(47)를 밀봉 위치로 자동으로 이동시켜 제1 캡슐(3)의 출구 통로(3.5)를 자동으로 밀봉하며,
- 제1 변형 가능한 구획(3.1) 및 제1 변형 가능한 구획 내에 수용된 제1 제형을 가열하고,
- 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내에서 제1 및 제2 제형을 혼합하여 화장품 제품을 획득한다.
혼합 단계는 보다 구체적으로 이하의 단계를 포함한다:
- 제1 구동 부재(37)가 제1 베어링 요소(19) 상에 압력을 인가하고 제1 베어링 요소를 활성 위치로 이동시키도록 구동부(35)를 제1 피봇 방향으로 피봇되게 하고; 제1 베어링 요소(19)의 그러한 이동은 제1 변형 가능한 구획(3.1)의 제1 취성 주변 영역(3.10)에서 과압, 및 이에 따라 각각의 취성 부분 또는 부분들의 파열을 초래하고, 이어서 제1 변형 가능한 구획(3.1) 내에 수용된 제1 제형을 제1 연결 통로(3.3) 및 제2 연결 통로(4.3)를 통해 제2 완충 영역(4.11)으로 유동시키고; 그러한 제1 제형의 유동은 제2 변형 가능한 구획(4.1)의 제2 취성 주변 영역(4.10)에서 과압, 및 이에 따라 각각의 취성 부분 또는 부분들의 파열 및 제2 변형 가능한 구획(4.1)에서의 제1 제형의 침투를 초래하며,
- 제2 구동 부재(38)가 제2 베어링 요소(21) 상에 압력을 인가하여 제2 베어링 요소를 활성 위치로 이동시켜 제2 변형 가능한 구획(4.1) 내에 수용된 제1 및 제2 제형의 혼합을 초래하고 제1 변형 가능한 구획(3.1)으로 유동하도록 구동부(35)가 제2 피봇 방향으로 피봇되게 하며,
- 구동부(35)가 제1 피봇 방향으로 그리고 제2 피봇 방향으로 연속적으로 피봇되게 하고, 그러한 단계를 수 회, 예를 들어 2 내지 15회, 유리하게는 5 내지 10회 반복함으로써, 제1 및 제2 제형의 혼합물이 제1 변형 가능한 구획(3.1)으로 그리고 제2 변형 가능한 구획(4.1)으로 연속적으로 나아가게 하여 제1 및 제2 제형의 균질한 혼합물을 획득한다.
제조 프로세스는 또한 이하의 단계를 포함한다:
- 혼합기(6)로부터 수용 디바이스(5)를 제거하고,
- 밀봉 요소(47)를 해제 위치로 자동으로 이동시켜 제1 캡슐(3)의 출구 통로(3.5)를 자동으로 해제하며,
- 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21) 상에 수동으로 기계적 압력을 인가하여 제1 및 제2 캡슐(3, 4)로부터 제조된 화장품 제품을 방출하고,
- 예를 들어, 제조된 화장품 제품을 사용자의 손가락으로 회수한다.
도 23 및 도 24는, 특히 구동부(35)가 지지부(31)에 대해 병진 이동할 수 있고, 제1 구동 부재(37)가 제1 베어링 요소(19) 상에 압력을 인가할 수 있는 제1 위치 및 제2 구동 부재(38)가 제2 베어링 요소(21) 상에 압력을 인가할 수 있는 제2 위치를 점유할 수 있도록 장착된다는 점에서, 그리고 혼합기(6)가, 구동 모터(39)에 대해 회전 불가능하게 고정되고 구동부(35)를 제1 위치로 이동시키도록 구성된 구동 캠(52), 및 구동부(35)를 제2 위치로 편향시키도록 구성된 나선형 스프링과 같은 편향 요소(53)를 포함한다는 점에서 도 1 내지 도 22에 도시된 것과 상이한 본 발명의 제2 실시예에 따른 제조 장치(2)를 나타낸다.
말할 것도 없이, 본 발명은 예로서 전술된 이 제조 장치의 실행 형태로만 제한되지 않으며; 반대로, 본 발명은 모든 실시 변형예를 포함한다. 따라서, 특히, 제1 및 제2 구동 부재는 서로 별개이고 구별될 수 있다.

Claims (16)

  1. 조성물을 제조하기 위한 제조 장치(2)이며,
    - 제1 제형 및 제2 제형을 각각 수용하는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 수용하도록 구성된 수용 디바이스(5)로서, 수용 디바이스(5)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 수용 디바이스(5)에 삽입될 수 있는 개방 위치, 및 수용 디바이스(5)가 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 제위치에 유지할 수 있는 폐쇄 위치를 점유하도록 구성되고, 수용 디바이스(5)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키면 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 연결되게 되도록 추가로 구성되는 것인, 수용 디바이스, 및
    - 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)를 수용하고, 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내에 수용된 제1 및 제2 제형을 혼합하여 조성물을 획득하도록 구성된 혼합기(6)를 포함하고,
    - 수용 디바이스(5)는 제1 캡슐(3)을 수용하도록 구성된 제1 수용 위치(13) 및 제2 캡슐(4)을 수용하도록 구성된 제2 수용 위치(14)를 포함하는, 제조 장치에 있어서,
    수용 디바이스(5)는 제1 수용 위치(13)를 포함하는 제1 지지부(11) 및 제2 수용 위치(14)를 포함하는 제2 지지부(12)를 포함하며, 제1 및 제2 지지부(11, 12)는, 지지부(11, 12)가 서로 분리되고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 제1 및 제2 수용 위치(13, 14)에서 각각 수용될 수 있는 수용 위치와 제1 및 제2 지지부(11, 12)가 서로 근접하고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 연결될 수 있는 연결 위치 사이에서 서로에 대해 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 제조 장치(2).
  2. 제1항에 있어서, 상기 수용 디바이스(5)는, 수용 디바이스(5)의 개방 위치에 대응하는 제1 위치와 수용 디바이스(5)의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 사이에서 서로에 대해 이동할 수 있도록 장착된 제1 보호 쉘(8) 및 제2 보호 쉘(9)을 포함하는, 제조 장치(2).
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)은 제1 조인트 축(10)을 중심으로 서로에 대해 힌지식으로 장착되는, 제조 장치(2).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 지지부(11, 12)는 상기 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치로 이동될 때 연결 위치로 이동되도록 구성되는, 제조 장치(2).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 지지부(11, 12)는 제2 조인트 축을 중심으로 서로에 대해 힌지식으로 장착되는, 제조 장치(2).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 지지부(11)는 상기 제1 캡슐(3)과 협력하도록 구성된 제1 풀프루프 요소(17)(first foolproofing element)를 포함하고, 상기 제2 지지부(12)는 상기 제2 캡슐(4)과 협력하도록 구성된 제2 풀프루프 요소(18)를 포함하는, 제조 장치(2).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혼합기(6)는 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내부에서 상기 제1 및 제2 제형을 혼합하도록 구성되는, 제조 장치(2).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 중 적어도 하나를 가열하도록 구성된 가열 요소(46)를 포함하는, 제조 장치(2).
  9. 제8항에 있어서, 상기 가열 요소(46)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 사이에서 연장되도록 구성되는, 제조 장치(2).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수용 디바이스(5)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때 제1 캡슐(3) 상에 압력을 인가하도록 구성된 제1 베어링 요소(19), 및 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때 제2 캡슐(4) 상에 압력을 인가하도록 구성된 제2 베어링 요소(21)를 포함하는, 제조 장치.
  11. 제10항에 있어서, 제1 베어링 요소(19)는 비활성 위치와, 제1 베어링 요소(19)가 제1 캡슐(3) 상에 압력을 인가할 수 있는 활성 위치 사이에서 이동 및/또는 변형될 수 있고, 제2 베어링 요소(21)는 비활성 위치와 제2 베어링 요소(21)가 제2 캡슐(4) 상에 압력을 인가할 수 있는 활성 위치 사이에서 이동 및/또는 변형될 수 있는, 제조 장치(2).
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 혼합기(6)는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때, 제1 캡슐(3)의 내용물이 제2 캡슐(4)로 이동하게 하기 위해 제1 베어링 요소(19)에 압력을 전달하도록 구성된 제1 구동 부재(37), 및 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때, 제2 캡슐(4)의 내용물이 제1 캡슐(3)로 이동하게 하기 위해 제2 베어링 요소(21)에 압력을 전달하도록 구성된 제2 구동 부재(38)를 포함하는, 제조 장치(2).
  13. 제12항에 있어서, 상기 혼합기(6)는,
    - 제1 및 제2 구동 부재(37, 38)를 포함하는 구동부(35) - 구동부(35)는 피봇 축(36)을 중심으로 피봇될 수 있도록 장착됨 -, 및
    - 구동부(35)가 피봇 축(36)을 중심으로, 그리고 제1 피봇 방향으로 및 제1 피봇 방향과 반대인 제2 피봇 방향으로 교번적으로 피봇하게 하도록 구성된 구동 모터(39)를 포함하는, 제조 장치(2).
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혼합기(6)는 상기 수용 디바이스(5)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 수용 하우징(32)을 포함하는, 제조 장치(2).
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 제조 장치는, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 제1 캡슐(3)의 출구 통로(3.5)를 자동으로 밀봉하고, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 장착된 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)로부터 제거될 때 출구 통로(3.5)를 자동으로 해제하도록 구성되는, 제조 장치(2).
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 제조될 조성물은 화장품 제품, 제약 제품, 모발관리 제품, 향수, 페인트, 식물 보호 제품, 유지 보수 제품, 세정 제품, 접착제 및 농식품 제품을 포함하는 군으로부터 선택되는, 제조 장치(2).
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