KR102646117B1

KR102646117B1 - 맞춤형 화장품 생산 장치

Info

Publication number: KR102646117B1
Application number: KR1020207001702A
Authority: KR
Inventors: 로이 데프레네스; 그랑 올리비에 르; 파울 바셸리어
Original assignee: 세브 에스.아.; 듀오랩 인터내셔널 에스에이알엘
Priority date: 2017-06-23
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2024-03-08
Also published as: JP2020524539A; WO2018234657A1; US11517865B2; CN209093279U; CN109107486B; ES2909400T3; EP3668638A1; JP7154233B2; EP3668638B1; US20200122105A1; KR20200021506A; FR3067910B1; CN109107486A; FR3067910A1

Abstract

본 발명의 제조 장치(2)는 예정량의 제1 제제를 담고 있는 제1 캡슐과 제1 캡슐과 별개이며 예정량의 제2 제제를 담고 있는 제2 캡슐; 제1 및 제2 캡슐을 수용하도록 구성된 수용 디바이스(5); 및 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스(5)를 수용하도록 그리고 화장품을 얻기 위해 제1 및 제2 캡슐에 담겨있는 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성된 혼합기(6)를 포함하고 있다.

Description

맞춤형 화장품 생산 장치

본 발명은 화장품 제조 장치에 관한 것이다.

FR3026622는

- 예정된 양의 제1 제제를 담고 있는 제1 캡슐,

- 예정된 양의 제2 제제를 담고 있는 제2 캡슐,

- 제1 및 제2 캡슐을 수용하도록 그리고 화장품을 얻기 위해 제1 및 제2 캡슐에 담긴 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성된 혼합기를 포함하고 있는 화장품의 제조 장치를 개시하고 있다.

이러한 제조 장치는 최종 소비자에 의해 상이한 캡슐로부터 맞춤형 화장품을 용이하게 제조할 수 있게 한다. 그러나, FR3026622에 설명된 혼합기는 간단함 및 사용의 용이함이 더욱 개선될 수 있는 구조를 갖고 있다.

본 발명의 목적은 위의 단점들 모두 또는 일부를 극복하는 것을 목적으로 한다. 따라서, 본 발명의 원천에서의 기술적인 문제는 간단하고 신뢰할 수 있는 구조를 가지면서도 간단하고 사용하기 쉬운 화장품 제조 장치를 제공하는데 있다.

이를 위하여, 본 발명은 화장품 제조를 위한 장치에 관한 것으로서, 본 장치는

- 예정량의 제1 제제를 담고 있는 제1 캡슐 및 제1 캡슐과는 별개이며 예정량의 제2 제제를 담고 있는 제2 캡슐,

- 제1 및 제2 캡슐을 수용하도록 구성된 수용 디바이스, 및

- 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스를 수용하도록 그리고 화장품을 얻기 위하여 제1 및 제2 캡슐에 담겨있는 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성된 혼합기를 포함하고 있다.

최종 소비자가 해야 할 일은 제1 및 제2 캡슐을 수용 디바이스 내로 위치시키고 그후 화장품을 얻기 위해 수용 디바이스를 제1 및 제2 제제의 혼합을 수행하는 혼합기 내로 위치시키는 것이기 때문에 제조 장치의 이러한 구성, 특히 수용 디바이스와 혼합기의 분리는 최종 소비자를 위한 제조 장치의 취급의 용이성 및 단순성을 보장한다.

본 제조 장치의 이러한 구성은 제1 및 제2 캡슐을 위치시키는 기능과 캡슐들의 내용물을 혼합하는 기능을 분리하게 하며 따라서 제조 장치를 실질적으로 단순화시키고 그의 신뢰성을 증가시킨다.

제조 장치는 개별적으로 또는 조합된 것으로 간주되는 다음 특징들 중 하나 이상을 추가로 제시할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 및 제2 제제를 적어도 부분적으로 수용하고 보관하도록 구성된 수용 케이스를 더 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 수용 디바이스 내부, 바람직하게는 제1 및 제2 캡슐 내부의 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성되어 있다. 이러한 구성은 적어도 혼합기와 제1 및 제2 제제 간의 접촉을 방지, 그리고 따라서 화장품 제품의 제조 후에 혼합기의 후속 세정을 방지하는 것을 허용한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 제1 및 제2 캡슐을 갖추고 있는 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 제1 및 제2 캡슐 중 적어도 하나를 가열하도록 구성된 가열 요소를 더 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 가열 요소는 제1 캡슐을 가열하도록 구성되어 있다. 유리하게는, 가열 요소는 제1 캡슐의 외부 표면을 따라 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 가열 요소는 수용 디바이스 내에 또는 혼합기 내에 배치되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 가열 요소는 제1 캡슐과 제2 캡슐 사이에서 연장하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 가열 요소는 혼합기 내에 배치되며, 제1 및 제2 캡슐을 갖추고 있는 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 제1 캡슐과 제2 캡슐 사이에서 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 가열 요소는 수용 디바이스 내에 배치되며, 제1 및 제2 캡슐이 수용 디바이스 내에 수용될 때 제1 캡슐과 제2 캡슐 사이에서 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 제1 캡슐에 가압력을 전달하도록 구성된 제1 작동 부재 및 제2 캡슐에 가압력을 전달하도록 구성된 제2 작동 부재를 포함하고 있다. 예를 들어, 혼합기는 제1 및 제2 작동 부재를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 작동 부재는 제1 캡슐의 내용물이 제2 캡슐 내로 이동하도록 하기 위하여 가압력을 제1 캡슐에 전달하도록 구성되어 있으며, 제2 작동 부재는 제2 캡슐의 내용물이 제1 캡슐 내로 이동하도록 하기 위하여 제2 캡슐에 가압력을 전달하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 작동 부재는 제1 및 제2 캡슐에 각각 가압력을 교대로 전달하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 작동 부재는 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 수용 디바이스의 어느 일 측 상에 배치되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 작동 부재는 서로 대향하여 배치되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 작동 부재는 실질적으로 동일 연장 평면에서 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는,

- 제1 및 제2 작동 부재를 포함하며 선회 축을 중심으로 선회적으로 장착된 작동 부분, 및

- 작동 부분이 선회 축을 중심으로 그리고 제1 선회 방향 및 제1 선회 방향과 반대인 제2 선회 방향으로 교대로 선회하도록 구성된 구동 모터를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 작동 부분이 선회적으로 장착된 지지부를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 구동 모터는 작동 부분이 선회 축을 중심으로 그리고 예정된 각도 범위 내에서 선회하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 작동 부재는 피봇 축과 반대로 집중된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 제1 회전 방향으로의 구동 모터의 회전이 제1 선회 방향으로의 작동 부분의 선회를 야기하고 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로의 구동 모터의 회전은 제2 선회 방향으로의 작동 부분의 선회를 야기하도록 구성되어 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 혼합기는 구동 모터의 출력 샤프트에 회전 가능하게 고정되고 구동 모터에 의해 그 휠 축을 중심으로 회전 구동되도록 구성된 구동 휠을 더 포함하고 있으며, 구동 휠은 휠 축에 대해 편심적인, 구동 핀과 같은 구동 요소를 갖추고, 작동 부분은 구동 요소가 수용되는 세장형 수용 개구를 포함하고 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 수용 개구는 선회 축에 실질적으로 평행한 연장 방향에 따라 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 및 제2 캡슐이 수용 디바이스 내로 들어갈 수 있는 개방 위치 및 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 제 위치에 유지하도록 구성된 폐쇄 위치를 점유하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는, 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때, 기준 평면 상의 제1 캡슐의 직교 투사 영상이 기준 평면 상의 제2 캡슐의 직교 투사 영상과 적어도 부분적으로 일치하도록 구성되어 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 제1 및 제2 캡슐이 실질적으로 서로 평행하게 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스를 폐쇄 위치에 록킹하도록 구성된 록킹 요소를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 록킹 요소는 록킹 요소가 폐쇄 위치에서 수용 디바이스를 록킹하는 록킹 위치와 록킹 요소가 개방 위치로의 수용 디바이스의 변위를 가능하게 하는 언록킹 위치 사이에서 이동 가능하다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 록킹 요소를 언록킹 위치로 변위시키도록 구성된, 해제 버튼과 같은 해제 요소를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 캡슐은 제1 연결 부분을 포함하고 있으며, 제2 캡슐은 제1 연결 부분에 연결되도록 구성된 제2 연결 부분을 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스가 폐쇄 위치로 변위될 때 제1 연결 부분과 제2 연결 부분을 유체 결합하도록 구성되어 있다.

본 발명에서, "유체 결합된"은 표현 "유체 결합된"과 관련된 다른 요소들 간에 유체 연통이 구축될 수 있다는 것을 의미한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 연결 부분은 수(male) 연결 피팅, 예를 들어 원통형 수 연결 피팅을 포함하고 있으며, 제2 연결 부분은 수 연결 피팅을 수용하도록 구성된 암(female) 연결 피팅, 예를 들어 원통형 암 연결 피팅을 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스의 개방 위치에 대응하는 제1 위치와 수용 디바이스의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 사이에서 서로에 대해 이동 가능하게 장착된 제1 보호 쉘 및 제2 보호 쉘을 포함하고 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 보호 쉘은 힌지 축을 중심으로 서로에 대하여 힌지식으로 장착되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 캡슐을 수용하도록 구성된 제1 수용 위치 및 제2 캡슐을 수용하도록 구성된 제2 수용 위치를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 제1 수용 위치를 포함하는 제1 지지 부분 및 제2 수용 위치를 포함하는 제2 지지 부분을 포함하며, 제1 및 제2 지지 부분은 제1 및 제2 지지 부분이 서로 멀어지게 되고 제1 및 제2 캡슐이 제1 및 제2 수용 위치에 각각 수용될 수 있는 수용 위치와 제1 및 제2 지지 부분이 서로 가깝게 되고 제1 및 제2 캡슐이 서로 연결될 수 있는 연결 위치 사이에서 서로에 대해 이동 가능하다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 지지 부분은 수용 디바이스가 폐쇄 위치로 변위될 때 연결 위치로 변위되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 지지 부분은 힌지 축을 중심으로 서로에 대하여 힌지식으로 장착되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 보호 쉘 그리고 제1 및 제2지지 부분은 동일 힌지 축을 중심으로 힌지식으로 장착되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 수용 위치는 제1 캡슐의 적어도 일부분을 수용하도록 구성된 제1 수용 그루브를 포함하고 있으며, 제2 수용 위치는 제2 캡슐의 적어도 일부분을 수용하도록 구성된 제2 수용 그루브를 포함하고 있다. 유리하게는, 제1 및 제2 수용 그루브의 각각은 제1 및 제2 캡슐 각각의 주변 에지와 협력하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 지지 부분은 제1 연결 부분과 협력하도록 구성된, 제1 결함 방지 노치와 같은 제1 결함 방지 요소를 포함하고 있으며, 제2 지지 부분은 제2 연결 부분과 협력하도록 구성된, 제2 결함 방지 노치와 같은 제2 결함 방지 요소를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 수용 디바이스를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 수용 하우징을 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기와 수용 디바이스는 수용 디바이스가 수용 하우징 내에 수용될 때 수용 디바이스가 혼합기 외부에서 적어도 부분적으로 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 수용 하우징 내로 인도되는 삽입 개구를 포함하고 있으며, 수용 디바이스는 삽입 개구를 통해 수용 하우징 내에 삽입되도록 구성되어 있다. 유리하게는, 삽입 개구는 혼합기가 수평 지지 표면 상에 배치될 때 위로 배향되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 삽입 개구가 형성된 상부 표면을 갖는 베이스를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 하우징은 베이스의 중앙 영역에 위치되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 혼합기에 전기적으로 동력을 공급하도록 구성된 전력 공급 소스를 포함하고 있다. 전력 공급 소스는 적어도 하나의 재충전 가능한 배터리를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 전력 공급 소스는 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 수용 디바이스에 전기적으로 동력을 공급하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기는 제1 전기 커넥터를 포함하고 있고, 수용 디바이스는 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 제1 전기 커넥터에 연결되도록 구성된 제2 전기 커넥터를 포함하고 있으며, 따라서 혼합기는 수용 디바이스에 전기적으로 동력을 공급할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 구동 모터 및/또는 가열 요소를 제어하도록 구성된 컨트롤러를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 캡슐은 제1 제제를 담고 있는 제1 변형 가능한 격실을 포함하고 있으며, 제2 캡슐은 제2 제제를 담고 있는 제2 변형 가능한 격실을 포함하고 있다.

유리하게는, 수용 디바이스는 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 기준 평면 상의 제1 캡슐의 제1 변형 가능한 격실의 직교 투사 영상이 기준 평면 상의 제2 캡슐의 제2 변형 가능한 격실의 직교 투사 영상과 적어도 부분적으로 일치하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 가열 요소는 제1 변형 가능한 격실을 가열하도록 구성되어 있다. 유리하게는, 가열 요소는 제1 변형 가능한 격실에 가깝게 연장되도록, 바람직하게는 제1 변형 가능한 구획에 근접하게 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 캡슐은 제1 변형 가능한 격실과 제1 연결 부분을 유체 결합하도록 구성된, 제1 연결 채널과 같은 제1 연결 통로를 더 포함하고 있으며, 제2 캡슐은 제2 변형 가능한 격실과 제2 연결 부분을 유체 결합하도록 구성된, 제2 연결 채널과 같은 제2 연결 통로를 더 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 캡슐은 제1 연결 통로에 유체 결합된, 유출구 채널과 같은 유출구 통로를 더 포함하고 있으며, 이 유출구 통로는 유출구 오리피스를 구비하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 유출구 통로를 폐쇄하도록 구성된 폐쇄 요소를 포함하고 있다. 유리하게는, 폐쇄 요소는 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 유출구 통로를 자동적으로 폐쇄하도록 그리고 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 혼합기에서 제거될 때 유출구 통로를 자동적으로 비우도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 폐쇄 요소를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 폐쇄 요소는 유출구 통로를 조이거나(pinch) 유출구 통로의 벽에 압력을 가하도록 구성된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 폐쇄 요소는 폐쇄 요소가 유출구 통로를 폐쇄할 수 있는 폐쇄 위치와 폐쇄 요소가 유출구 통로를 치울 수 있는 치움 위치 사이에서 이동 가능하게 장착된다. 유리하게는, 폐쇄 요소는 제1 보호 쉘 상에 이동 가능하게 장착되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 수용 디바이스의 맞닿음 위치까지의 혼합기 내로의 수용 디바이스의 도입이 기계적으로 폐쇄 위치로의 폐쇄 요소의 변위를 기계적으로 야기하도록 구성되어 있다. 특히, 이 배치는 이동 종단(end-of-travel) 검출기의 그리고 이동 종단 검출기에 연결되고 폐쇄 요소를 폐쇄 위치로 변위시킬 수 있는 액추에이터의 존재를 피할 수 있게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 혼합기로부터의 수용 디바이스의 제거가 치움 위치로의 폐쇄 요소의 변위를 기계적으로 야기하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 제조 장치는 제1 캡슐(3)을 지지하도록 그리고 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때, 밀폐 요소 반대편에 배치되도록 구성된, 리브 또는 카운터-지지 레그와 같은 카운터-지지 요소를 포함하고 있다. 유리하게는, 카운터-지지 요소는 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 밀폐 요소 반대편에 배치되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 카운터-지지 요소를 포함하고 있다. 유리하게는, 카운터-지지 요소는 제2 보호 쉘 상에 제공되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 유출구 통로는 제1 연결 통로의 연장부에서 연장된다. 유리하게는, 유출구 통로는 제1 연결 통로와 실질적으로 평행하게 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 연결 부분은 제1 연결 통로에 대해 실질적으로 수직으로 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 캡슐의 각각은 일회용으로 의도된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 캡슐의 각각은 열성형 쉘 및 열성형 쉘을 덮는 밀봉 시트를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 캡슐의 열성형 쉘과 밀봉 시트는 제1 변형 가능한 격실과 제1 연결 통로를 한정하며, 제2 캡슐의 열성형 쉘과 밀봉 시트는 제2 변형 가능한 격실과 제2 연결 통로를 한정한다. 유리하게는, 제1 캡슐의 열성형 쉘과 밀봉 시트는 유출구 통로를 추가로 한정한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 캡슐의 각각은 예정량의 제1 제제와 예정량의 제2 제제에 의해 형성된 혼합물의 전체 또는 실질적으로 전체를 담도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 제제는 화장품의 제1 상(phase)이며, 제2 제제는 화장품의 제2 상이다. 유리하게는, 제1 제제는 화장품의 지방상(fatty phase)이며, 제2 제제는 화장품의 수상(aqueous phase)이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제조된 화장품은 균질화된 에멀젼, 균질화된 용액 또는 여러 혼화성 상들의 혼합물이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 캡슐은 수용 디바이스 내에 수용될 때 수용 디바이스 외부에서 적어도 부분적으로 연장되도록 구성되어 있다. 유리하게는, 유출구 오리피스는 제1 캡슐이 수용 디바이스 내에 수용될 때 수용 디바이스의 외부로 연장되도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 갖추고 있을 때 제1 캡슐에, 예를 들어 제1 변형 가능한 격실에 가압력을 가하도록 구성된 제1 베어링 요소(bearing element) 및 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 갖추고 있을 때 제2 캡슐에, 예를 들어 제2 변형 가능한 격실에 가압력을 가하도록 구성된 제2 베어링 요소를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 보호 쉘 상에 제공된 제1 통로 개구를 통해 연장되며, 제2 베어링 요소는 제2 보호 쉘 상에 제공된 제2 통로 개구를 통해 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 베어링 요소가 제1 캡슐에 가압력을 가하는 활성 위치와 비활성 위치 사이에서 이동 가능 및/또는 변형 가능하며, 제2 베어링 요소는 제2 베어링 요소가 제2 캡슐에 가압력을 가하는 활성 위치와 비활성 위치 사이에서 이동 가능 및/또는 변형 가능하다. 예를 들어, 제1 및 제2 베어링 요소 각각은 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 예를 들어 제1 및 제2 캡슐의 연장 평면에 대해 가로지르는, 바람직하게는 실질적으로 직교하는 변위 방향을 따라 병진 이동 가능하게 장착되어 있다.

유리하게는, 제1 베어링 요소의 비활성 위치는, 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 갖출 때,

- 제1 베어링 요소가 제1 캡슐, 더욱 특히 제1 변형 가능한 격실로부터 거리를 두고 위치되어 있거나,

- 제1 베어링 요소가 단지 제1 캡슐, 더욱 특히 제1 변형 가능한 격실과 접촉하고 있거나,

- 제1 베어링 요소가 제1 캡슐, 보다 특히 제1 변형 가능한 격실에 제1 변형 가능한 격실의 내용물이 제2 캡슐을 향하여 이동하도록 하기에 불충분한 가압력을 가하는 제1 베어링 요소의 위치에 대응한다.

유리하게는, 제2 베어링 요소의 비활성 위치는, 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 갖출 때,

- 제2 베어링 요소가 제2 캡슐, 더욱 특히 제2 변형 가능한 격실로부터 거리를 두고 위치되어 있거나,

- 제2 베어링 요소가 단지 제2 캡슐, 더욱 특히 제2 변형 가능한 격실과 접촉하고 있거나,

- 제2 베어링 요소가 제2 캡슐, 보다 특히 제2 변형 가능한 격실에 제2 변형 가능한 격실의 내용물을 제1 캡슐을 향하여 이동하도록 하기에 불충분한 가압력을 가하는 제2 베어링 요소의 위치에 대응한다.

유리하게는 제1 베어링 요소의 활성 위치는, 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 갖출 때 제1 베어링 요소가 제1 캡슐에, 보다 특히 제1 변형 가능한 격실에 제1 변형 가능한 격실의 내용물이 제2 캡슐을 향하여 이동하도록 하기에 충분한 가압력을 가하는 제1 베어링 요소의 위치에 대응하며; 또한 제2 베어링 요소의 활성 위치는, 수용 디바이스가 제1 및 제2 캡슐을 갖출 때 제2 베어링 요소가 제2 캡슐에, 보다 특히 제2 변형 가능한 격실에 제2 변형 가능한 격실의 내용물이 제1 캡슐을 향하여 이동하도록 하기에 충분한 가압력을 가하는 제2 베어링 요소의 위치에 대응한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 베어링 요소는 제1 및 제2 보호 쉘 상에 각각 장착되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 캡슐, 예를 들어 제1 변형 가능한 격실과 협동하도록 구성된 제1 베어링 표면을 갖고 있으며, 여기서 제1 베어링 표면은 제1 베어링 요소가 제1 캡슐에 가압력을 가할 때 제1 캡슐의 내용물을 제1 연결 부분을 향하여 안내하고 배향시키도록 구성되어 있고, 제2 베어링 요소는 제2 캡슐, 예를 들어 제2 변형 가능한 격실과 협동하도록 구성된 제2 베어링 표면을 갖고 있으며, 여기서 제2 베어링 표면은 제2 베어링 요소가 제2 캡슐에 가압력을 가할 때 제2 캡슐의 내용물을 제2 연결 부분을 향하여 안내하고 배향시키도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소가 비활성 위치로부터 활성 위치를 향해 변위될 때, 제1 베어링 표면은 제1 연결 통로로부터 제1 일차 거리를 두고 위치된 제1 변형 가능한 격실의 제1 부분 및 제1 연결 통로로부터 제1 일차 거리보다 작은 제2 일차 거리를 두고 위치된 제1 변형 가능한 격실의 제2 부분에 연속적으로 베어링 력(bearing force)을 가하도록 구성되어 있으며, 여기서, 제2 베어링 요소가 비활성 위치로부터 활성 위치를 향해 변위될 때, 제2 베어링 표면은 제2 연결 통로로부터 제1 이차 거리를 두고 위치된 제2 변형 가능한 격실의 제1 부분 및 제2 연결 통로로부터 제1 이차 거리보다 작은 제2 이차 거리를 두고 위치된 제2 변형 가능한 격실의 제2 부분에 연속적으로 베어링 력을 가하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 베어링 표면은 제1 변형 가능한 격실의 제1 부분에 가압력을 가하도록 구성된 제1 일차 표면 부분 및 제1 변형 가능한 격실의 제2 부분에 가압력을 가하도록 구성된 제2 일차 표면 부분을 포함하고 있으며, 제2 베어링 표면은 제2 변형 가능한 격실의 제1 부분에 가압력을 가하도록 구성된 제1 이차 표면 부분 및 제2 변형 가능한 격실의 제2 부분에 가압력을 가하도록 구성된 제2 이차 표면 부분을 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 일차 표면 부분은, 제1 베어링 요소가 활성 위치에서 변위 및/또는 변형될 때, 제2 일차 표면 부분이 제1 캡슐에 가압력을 가하기 전에 제1 일차 표면 부분이 제1 캡슐에 가압력을 가하도록 구성되어 있다.

유리하게는, 제1 및 제2 일차 표면 부분은 제1 변형 가능한 격실의 후방 부분 및 전방 부분에 가압력을 각각 가하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 이차 표면 부분은, 제2 베어링 요소가 활성 위치에서 변위 및/또는 변형될 때, 제2 이차 표면 부분이 제2 캡슐에 가압력을 가하기 전에 제1 이차 표면 부분이 제2 캡슐에 가압력을 가하도록 구성되어 있다.

유리하게는, 제1 및 제2 이차 표면 부분은 제2 변형 가능한 격실의 후방 및 전방 부분에 가압력을 각각 가하도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소는 제1 베어링 표면 반대 쪽의 제1 작동 표면을 포함하고 있으며, 제2 베어링 요소는 제2 베어링 표면 반대 쪽의 제2 작동 표면을 포함하고 있고, 제1 및 제2 작동 부재는 제1 및 제2 작동 표면에 각각 가압력을 가하도록 구성되어 있다. 유리하게는, 제1 및 제2 작동 표면의 각각은 수용 디바이스의 외부로부터 접근 가능하다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스가 혼합기 내에 수용될 때 혼합기 상에 제공된, 안내 핀과 같은 적어도 하나의 이차 안내 요소와 협력하도록 구성된, 안내 그루브와 같은 적어도 하나의 일차 안내 요소를 포함하고 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스의 대부분이 삽입 개구를 통하여 수용 하우징 내로 삽입될 수 있도록 구성되어 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 수용 디바이스는 수용 디바이스에 의해 수용된 제1 캡슐의 대부분 및 제2 캡슐의 대부분이 삽입 개구를 통하여 수용 하우징 내로 삽입될 수 있도록 구성되어 있다.

본 발명은 추가로 화장품 제조 방법에 관한 것으로서, 본 방법은,

- 본 발명에 따른 제조 장치를 제공하는 단계,

- 제1 및 제2 캡슐을 수용 디바이스 내로 수동으로 삽입하는 단계,

- 제1 및 제2 캡슐을 갖춘 수용 디바이스를 혼합기 내로 수동으로 삽입하는 단계, 및

- 화장품을 얻기 위하여 제1 및 제2 제제를 자동으로 혼합하는 단계를 포함하고 있다.

어쨌든, 본 발명은 비제한적인 예로서 본 제조 장치의 여러 실시예를 나타내는 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 다음의 설명으로부터 더 잘 이해될 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 제조 장치의 사시도이다.
도 2는 서로 연결된 그리고 도 1의 제조 장치에 속하는 제1 캡슐과 제2 캡슐의 측면도이다.
도 3 및 도 4는 각각 도 2의 제1 및 제2 캡슐의 평면도이다.
도 5는 도 2의 선 V-V를 따른 단면도이다.
도 6은 도 2의 선 Ⅵ-Ⅵ를 따른 부분 단면도이다.
도 7은 도 1의 제조 장치에 속하는 수용 디바이스의 사시도로서, 폐쇄 위치에서의 수용 디바이스를 보여주고 있다.
도 8은 개방 위치에서의 도 7의 수용 디바이스의 사시도로서, 수용 디바이스는 도 7에 도시된 위치에 관하여 반대 위치에서 나타나 있다.
도 9 및 도 10은 도 7의 수용 디바이스의 전개 사시도이다.
도 11 및 도 12는 제1 및 도 2 캡슐을 갖추고 있는 도 7의 수용 디바이스의 사시도로서, 삽입 위치와 연결 위치에서의 제1 및 제2 지지 부분을 각각 보여주고 있다.
도 13은 제1 및 제2 캡슐을 갖추고 있는 도 7의 수용 디바이스의 측면도이다.
도 14는 수용 디바이스 상에 제공된 카운터-지지 요소 및 밀폐 요소와의 제1 캡슐의 협력을 보여주는 확대도이다.
도 15 및 도 16은 제1 및 도 2 캡슐을 갖추고 있는 도 7의 수용 디바이스의 부분 측면도로서, 비활성 위치와 활성 위치에서의 제1 베어링 요소를 각각 보여주고 있다.
도 17 및 도 18은 각각 제조 장치의 제1 및 제2 베어링 요소의 사시도이다.
도 19는 제조 장치의 제1 베어링 요소의 정면도이다.
도 20은 도 1의 제조 장치의 부분 평면도이다.
도 21 및 도 22는 도 1의 제조 장치의 부분 사시도이다.
도 23 및 도 24는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제조 장치의 개략적인 평면도이다.

도 1 내지 도 22는 예를 들어 균질화된 에멀젼, 균질화된 용액 또는 아직 여러 혼화성 상(phase)들의 혼합물일 수 있는 화장품을 제조하도록 구성된 본 발명의 제1 실시예에 따른 제조 장치(2)를 나타내고 있다.

특히, 본 제조 장치(2)는 예정된 양의 제1 제제 및 설정된 양의 제2 제제를 각각 담고 있는, 또한 포드(pod) 또는 패키징 유닛으로 불리는 제1 및 제2 캡슐(3, 4), 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 수용하도록 구성된 수용 디바이스(5), 및 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 수용 디바이스(5)를 수용하고 화장품을 얻기 위하여 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내에 들어있는 있는 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성된 혼합기(6)를 포함하고 있다. 유리하게는, 혼합기(6)는 수용 디바이스(5) 내부, 바람직하게는 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내부의 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성되어 있다.

유리하게는, 제1 제제는 화장품의 지방 상(fatty phase)같은 제조할 화장품의 제1 상인 반면, 제2 제제는 화장품의 수상(aqueous phase)과 같은 화장품의 제2 상이다. 예를 들어, 지방 상은 제조할 화장품의 기재(base)를 구성할 수 있으며, 수상은 활성 요소를 포함할 수 있고, 따라서 제조할 화장품의 활성 성분의 복합체를 구성할 수 있다.

더욱 특히 도 2 내지 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)은 서로 별개이며, 서로 유체 결합되도록 구성되어 있다. 또한, 제1 및 제2 캡슐(3, 4)의 각각은 유리하게는 단일 용도를 위해 의도되었다.

제1 캡슐(3)은 제1 제제를 담고 있는 제1 변형 가능한 격실(3.1), 제1 연결 부분(3.2) 및 제1 변형 가능한 격실(3.1)과 제1 연결 부분(3.2)을 유체 결합하도록 구성된 제1 연결 통로(3.3)를 포함하고 있다. 유리하게는, 제1 연결 통로(3.3)는 제1 연결 채널에 의해 형성되며, 제1 연결 부분(3.2)은 제1 연결 통로(3.3)에 대해 실질적으로 수직으로 연장된다. 더욱 특히, 제1 연결 부분(3.2)은, 예를 들어 원통형 형상이며 제1 연결 통로(3.3)에 유체 결합되어 있는 수(male) 연결 피팅(3.4)을 포함하고 있다.

도면에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제1 변형 가능한 격실(3.1)은 충분한 기계적 압력이 제1변형 가능한 격실(3.1)에 가해질 때 파괴되도록 구성된, 취약 부분으로도 불리는 하나 또는 복수의 파열성 부분(들)을 갖는 제1 파열성 주변 영역(3.10)을 포함하고 있다.

유리하게는, 제1 캡슐(3)은 또한 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제1 주변 영역(3.10) 주위에서 적어도 부분적으로 연장된 제1 완충 영역(3.11)을 포함하며, 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 파열성 부분(들)은 파열성 부분(들)이 파손될 때 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 내용물이 제1 완충 영역(3.11)으로 유입될 수 있도록 위치되어 있다.

더욱 특히, 제1 완충 영역(3.11)은 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 파열성 부분(들)이 파손될 때 제1 변형 가능한 격실(3.1)과 제1 연결 통로(3.3)를 유체 결합하도록 구성되어 있다. 유리하게는, 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 파열성 부분(들)의 파손 전에, 제1 완충 영역(3.11)을 한정하는 2개의 벽은 서로 접촉하며 따라서 제1 완충 영역(3.11)의 체적은 그후 실질적으로 0이다. 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 파열성 쉬운 부분(들)의 파손 후에, 제1 완충 영역(3.11) 내로의 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 내용물의 흐름은 제1 완충 영역(3.11)을 한정하는 2개의 벽의 이탈 그리고 따라서 제1 버퍼 영역(3.11)의 체적 증가를 유발한다.

제1 캡슐(3)은 제1 연결 통로(3.3)에 유체 결합되고 유출구 오리피스(3.6)를 구비한, 유출구 채널과 같은 유출구 통로(3.5)를 더 포함하고 있다. 유리하게는, 유출구 통로(3.5)는 제1 연결 통로(3.3)의 연장부에서 그리고 제1 연결 통로(3.3)와 실질적으로 평행하게 연장된다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제1 캡슐(3)은 열성형 쉘(3.7) 및 열성형 쉘(3.7)을 덮는 밀봉 시트(3.8)를 포함하고 있다. 유리하게는, 제1 캡슐(3)의 열성형 쉘(3.7) 및 밀봉 시트(3.8)는 제1 변형 가능한 격실(3.1), 제1 연결 통로(3.3) 및 유출구 통로(3.5)를 한정한다.

제2 캡슐(4)은 제2 제제를 담고 있는 제2 변형 가능한 격실(4.1), 제1 연결 부분(4.1)에 연결되도록 구성된 제2 연결 부분(4.2), 및 제2 변형 가능한 격실(4.1)과 제2 연결 부분(4.2)을 유체 결합하도록 구성된 제2 연결 통로(4.3)를 포함하고 있다. 유리하게는, 제2 연결 통로(4.3)는 제2 연결 채널에 의해 형성되며, 제2 연결 부분(4.2)은 제2 연결 통로(4.3)에 대해 실질적으로 수직으로 연장되어 있다. 더욱 특히, 제2 연결 부분(4.2)은, 예를 들어 원통 형상이고, 제2 연결 통로(4.3)에 유체 결합되어 있고 수(male) 연결 피팅(3.4)을 단단히 수용하도록 구성된 암(female) 연결 피팅(4.4)을 포함하고 있다.

도면에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제2 변형 가능한 격실(4.1)은 충분한 기계적 압력이 제2변형 가능한 격실(4.1)에 가해질 때 파괴되도록 구성된, 또한 취약 부분으로 불리는 하나 또는 여러 개의 파열성 부분(들)을 갖는 제2 파열성 주변 영역(4.10)을 포함하고 있다.

유리하게는, 제2 캡슐(4)은 또한 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 제2 주변 영역(4.10) 주위에서 적어도 부분적으로 연장되는 제2 완충 영역(4.11)을 포함하고 있으며, 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 파열성 부분(들)은 파열성 부분(들)이 파손되면, 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 내용물이 제2 완충 영역(4.11)으로 유입될 수 있도록 위치되어 있다.

더욱 특히, 제2 완충 영역(4.11)은 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 파열성 부분(들)이 파손될 때 제2 변형 가능한 격실(4.1)과 제2 연결 통로(4.3)를 유체 결합하도록 구성되어 있다. 유리하게는, 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 파열성 부분(들)의 파손 전에, 제2 완충 영역(4.11)을 한정하는 2개의 벽은 서로 접촉하며 따라서 제2 완충 영역(4.11)의 체적은 그후 실질적으로 0이다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제2 캡슐(4)은 열성형 쉘(4.5) 및 열성형 쉘(4.5)을 덮는 밀봉 시트(4.6)를 포함하고 있다. 유리하게는, 제2 캡슐(4)의 열성형 쉘(4.5) 및 밀봉 시트(4.6)는 제2 변형 가능한 격실(4.1)과 제2 연결 통로(4.3)를 한정한다.

유리하게는 그리고 이하에 설명되는 이유로, 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 각각은 예정된 양의 제1 제제와 예정된 양의 제2 제제에 의해 형성된 혼합물의 전체 또는 실질적으로 전체를 담도록 구성되어 있다.

도 7 내지 도 14에 더욱 특별히 보여지고 있는 바와 같이, 수용 디바이스(5)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 수용 디바이스(5) 내로 도입될 수 있는 개방 위치 및 수용 디바이스(5)가 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 제 위치에 유지시킬 수 있는 폐쇄 위치를 점유할 수 있다.

더욱 특히, 수용 디바이스(5)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 적어도 부분적으로 수용하고 보관하도록 구성된 수용 케이스(7)를 포함하고 있다. 특히, 수용 케이스(7)는 힌지 축(10)을 중심으로 그리고 수용 디바이스(5)의 개방 위치에 대응하는 제1 위치 (도 8 참조)와 수용 디바이스(5)의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 (도 7 참조) 사이에서 서로에 대해 힌지식으로 장착된 제1 보호 쉘(8) 및 제2 보호 쉘(9)을 포함하고 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)은 이들이 제1 위치에 있을 때 50 내지 90°, 예를 들어 약 70°로 구성된 경사 각도를 가질 수 있다.

수용 디바이스(5)는 수용 케이스(7) 내에 배치되어 있는 제1 지지 부분(11)과 제2 지지 부분(12)을 더 포함하고 있다. 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)은 제1 캡슐(3)을 수용하도록 구성된 제1 수용 위치(13) 및 제2 캡슐(4)을 수용하도록 구성된 제2 수용 위치(14)를 각각 포함하고 있다. 유리하게는, 제1 수용 위치(13)는 제1 캡슐(3)의 주변 부분을 수용하도록 구성된 제1 수용 그루브(15)를 포함하고 있으며, 제2 수용 위치(14)는 제2 캡슐(4)의 주변 부분을 수용하도록 구성된 (도면에 나타나 있지 않은) 제2 수용 그루브를 포함하고 있다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)은 힌지 축(10)을 중심으로 그리고 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)이 서로 멀어지고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 제1 및 제2 수용 위치(13, 14)에 각각 수용될 수 있는 수용 위치 (도 8 및 도 13 참조)와 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)이 서로 가까워지고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 연결될 수 있는 연결 위치 (도 12 참조) 사이에서 서로에 대하여 힌지 연결되어 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)은 그들이 수용 위치에 있을 때 5 내지 20°, 예를 들어 약 10°로 구성된 경사각을 가질 수 있으며, 또한 그들이 연결 위치에 있을 때 서로 실질적으로 평행할 수 있다.

유리하게는, 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)은 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치로 변위될 때 연결 위치에서 변위되도록 구성되어 있으며, 따라서 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치로 변위될 때 제1 및 제2 연결 부분(3.2, 4.2)을 유체 결합시킨다.

제1 지지 부분(11)은 제1 캡슐(3)의 제1 연결 부분(3.2)과 협력하도록 구성된, 제1 결함 방지 노치와 같은 제1 결함 방지 요소(17)를 더 포함하고 있으며, 제2 지지 부분(12)은 제2 연결 부분(4.2)과 협력하도록 구성된, 제2 결함 방지 노치와 같은 제2 결함 방지 요소(18)를 포함하고 있다. 제1 및 제2 결함 방지 요소(17, 18)는 제1 지지 부분(11) 상에서만 제1 캡슐(3)의 위치 결정을 보장하고, 제2 지지 부분(12) 상에서만 제2 캡슐(4)의 위치 결정을 보장하는 것을 허용하며, 따라서 수용 디바이스(5) 내에서의 제1 및 제2 캡슐(3, 4)의 위치 설정의 임의의 오류를 방지한다.

더욱 특히, 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)은 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)이 연결 위치에 있을 때 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 실질적으로 서로 평행하게 연장되도록 구성되어 있다.

도 7 및 도 13에서 보여지는 바와 같이, 제1 캡슐(3)은 수용 디바이스(5) 내에 수용되고 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 수용 디바이스(5) 외부로 부분적으로 연장되도록 구성되어 있다. 유리하게는, 유출구 오리피스(3.6)는 제1 캡슐(3)이 수용 디바이스(5) 내에 수용되고 수용 디바이스가 폐쇄 위치에 있을 때 수용 디바이스(5) 외부로 연장되도록 구성되어 있다.

특히 도 9, 도 15 및 도 16에서 보여지고 있는 바와 같이, 수용 디바이스(5)는 제1 캡슐(3)에, 더욱 특히 제1 변형 가능한 격실(3.1)에 가압력을 가하도록 구성된 제1 베어링 요소(bearing element; 19) 및 제2 캡슐(4)에, 더욱 특히 제2 변형 가능한 격실(4.1)에 가압력을 가하도록 구성된 제2 베어링 요소(21)를 더 포함하고 있다.

제1 베어링 요소(19)는 제1 보호 쉘(8) 상에 장착되며, 비활성 위치 (도 15 참조)와 제1 베어링 요소(19)가 제1 변형 가능한 격실(3.1)에 가압력을 가할 수 있는 활성 위치 (도 16 참조) 사이에서 변위 가능하다. 예를 들어, 제1 베어링 요소(19)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖추고 있는 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때 제1 및 제2 캡슐(3, 4)의 연장 평면에 대해 가로지르는, 그리고 바람직하게는 실질적으로 직교하는 제1 변위 방향(D1)을 따라 병진 이동 가능하게 장착될 수 있다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제1 베어링 요소(19)는 제1 보호 쉘(8) 상에 제공된 제1 통로 개구(22.1)를 통해 연장되며, 수용 디바이스(5)의 외부로부터, 보다 구체적으로 수용 케이스(7)의 외부로부터 접근 가능한 제1 작동 표면(23)을 포함하고 있다. 제1 작동 표면(23)의 기능은 후에 한정될 것이다.

제1 베어링 요소(19)는 제1 작동 표면(23)과 대향하며 수용 디바이스(5) 내부로 연장되는 제1 베어링 표면(24)을 더 포함하고 있다. 제1 베어링 표면(24)은 제1 변형 가능한 격실(3.1)과 협력하도록 그리고 제1 베어링 요소(19)가 제1 변형 가능한 격실(3.1)에 가압력을 가할 때 제1 캡슐(3)의 내용물을 제1 연결 통로(3.3)를 향하여 안내 및 배향시키도록 구성되어 있다.

제1 베어링 표면(24)은 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제1 부분에 가압력을 가하도록 구성된 제1 일차 표면 부분(24.1) 및 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제1 부분보다 제1 연결 통로(3.3)에 더 가까운 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제2 부분에 가압력을 가하도록 구성된 제2 일차 표면 부분(24.2)을 포함하고 있다. 도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제1 일차 표면 부분(24.1)은 제1 변위 방향(D1)에 대해 비스듬하게 배향되고 실질적으로 제1 연결 통로(3.3)를 향하는 가압력을 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제1 부분에 가하도록 구성되며, 제2 일차 표면 부분(24.2)은 제1 변위 방향(D1)에 대해 실질적으로 직교적으로 배향된 가압력을 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제2 부분에 가하도록 구성되어 있다

유리하게는, 제1 일차 표면 부분(24.1)은 특히 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 후방 부분, 즉 제1 연결 통로(3.3)와 반대인 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 일부분에 가압력을 가하도록 구성되어 있으며, 제2 일차 표면 부분(24.2)은 특히 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 전방 부분, 즉 제1 연결 통로(3.3) 쪽으로 돌아가는 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 일부분에 가압력을 가하도록 구성되어 있다.

도 1 내지 도 22에 도시된 실시예에 따르면, 제1 일차 표면 부분(24.1)은 제1 베어링 요소(19) 상에 제공된 돌출부, 예를 들어 실질적으로 아치형 돌출부에 의하여 형성되며, 제2 일차 표면 부분(24.2)은 실질적으로 평면이고 제1 일차 표면 부분(24.1)에 적어도 부분적으로 둘러싸여 있다.

더욱 특히, 제1 및 제2 일차 표면 부분(24.1, 24.2)은, 제1 베어링 요소(19)가 활성 위치를 향하여 변위될 때 제2 일차 표면 부분(24.2)이 제1 격실(3.1)에 가압력을 가하기 전에 제1 일차 표면 부분(24.1)이 제1 격실(3.1)에 가압력을 가하도록 구성되어 있다.

제2 베어링 요소(21)는 제1 베어링 요소(19)와 동일하며, 제2 베어링 요소(21)의 구조 및 작동은 간결함을 위하여 이하에서 상세하게 설명되지 않는다.

특히, 제2 베어링 요소(21)는 제2 보호 쉘(9) 상에 제공된 제2 통로 개구(22.2)를 통해 연장되며, 또한 수용 케이스(7)의 외부로부터 접근 가능한 제2 작동 표면(25)과 제2 작동 표면(25)에 반대쪽인 제2 베어링 표면(26)을 포함하고 있다. 제2 베어링 표면(26)은 제2 변형 가능한 격실(4.1)과 협력하도록 그리고 제2 베어링 요소(21)가 제2 변형 가능한 격실(4.1)에 가압력을 가할 때 제2 캡슐(4)의 내용물을 제2 연결 통로(4.3)를 향해 안내 및 배향시키도록 구성되어 있다.

유리하게는, 제2 베어링 표면(26)은 또한 제2 베어링 요소(21)가 활성 위치를 향해 변위될 때, 제2 이차 표면 부분(26.2)이 제2 격실(4.1)에 가압력을 가하기 전에 제1 이차 표면 부분(26.1)이 제2 격실(4.1)에 가압력을 가하도록 구성된 제1 및 제2 이차 표면 부분(26.1, 26.2)을 포함하고 있다.

유리하게는, 제1 이차 표면 부분(26.1)은 특히 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 후방 부분, 즉 제2 연결 통로(4.3)에 반대인 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 일부분에 가압력을 가하도록 구성되어 있으며, 제2 이차 표면 부분(26.2)은 특히 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 전방 부분, 즉 제2 연결 통로(4.3) 쪽으로 돌아가는 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 일부분에 가압력을 가하도록 구성되어 있다.

더욱이, 제1 베어링 요소(19)와 같이, 제2 베어링 요소(21)는 또한 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖추고 있는 수용 디바이스(5)가 폐쇄 위치에 있을 때 제1 및 제2 캡슐(3, 4)의 연장 평면에 대해 가로지르는, 그리고 바람직하게는 실질적으로 직교하는 제2 변위 방향(D2)을 따라 병진 이동 가능하게 장착될 수 있다.

예를 들어, 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21) 각각은 적어도 부분적으로 변형 가능한 물질, 예를 들어 실리콘으로 만들어질 수 있다.

수용 디바이스(5)는 폐쇄 위치에서 수용 디바이스(5)를 록킹하도록, 더욱 특히 제2 위치에서 제1 및 제2 보호 쉘(8)을 록킹하도록 구성된, 록킹 핀과 같은 (도면에 나타나 있지 않은) 록킹 요소를 더 포함하고 있다. 유리하게는, 록킹 요소는 록킹 요소가 제2 위치에서 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 록킹하는 록킹 위치와 록킹 요소가 제1 위치로의 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)의 변위를 가능하게 하는 언록킹 위치 사이에서 이동 가능하다.

유리하게는, 수용 디바이스(5)는 또한 록킹 요소를 언록킹 위치로 변위시키도록 구성된, 해제 버튼과 같은 해제 요소 (도면에 도시되지 않음)를 포함하고 있다. 유리하게는, 해제 요소는 해제 요소가 록킹 요소를 언록킹 위치로 변위시킬 수 있는 작동 위치와 비활성 위치 사이에서 이동 가능하다. 유리하게는, 수용 디바이스(5)는 해제 요소를 비활성 위치로 바이어스시키도록 구성된 (도면에는 나타나지 않은) 바이어스 요소를 포함하고 있다.

도 20 내지 도 22에 더욱 특히 보여지고 있는 바와 같이, 혼합기(6)는 지지부(31), 및 지지부(31)에 의해 적어도 부분적으로 한정되고 수용 디바이스(5)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된 수용 하우징(32)을 포함하고 있다. 도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 혼합기(6)와 수용 디바이스(5)는 수용 디바이스(5)가 수용 하우징(32) 내에 수용될 때 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 외부에서 적어도 부분적으로 연장되도록 구성되어 있다.

혼합기(6)는 또한 지지부(31)가 수용되어 있는 베이스(33), 및 수용 하우징(32) 내로 인도되는 삽입 개구(34)를 포함하고 있으며, 수용 디바이스(5)는 삽입 개구(34)를 통해 수용 하우징(32) 내에 삽입되도록 구성되어 있다. 유리하게는, 삽입 개구(34)는 베이스(33)의 상부 표면의 중앙 부분에 형성되어 있으며, 혼합기(6)가 수평 지지 표면 상에 배치될 때 위로 배향되도록 구성되어 있다.

혼합기(6)는 혼합기(6)가 수평 지지 표면 상에 배치될 때 실질적으로 수직인 선회 축(36)을 중심으로 지지부(31)에 선회적으로 장착되어 있는 작동 부분(35)을 더 포함하고 있다.

작동 부분(35)은 가압력을 제1 캡슐(3)에 전달하도록 구성된, 제1 작동 핀과 같은 제1 작동 부재(37) 및 제1 작동 부재(37)와 대향하며 가압력을 제2 캡슐(4)에 전달하도록 구성된, 제2 작동 핀과 같은 제2 작동 부재(38)를 포함하고 있다. 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)는 수용 디바이스가 혼합기(6) 내에, 보다 구체적으로 수용 하우징(32) 내에 수용될 때 수용 디바이스(5)의 어느 일측 상에 배치되도록 구성되어 있다.

더욱 특히, 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)는 제1 및 제2 격실(3.1, 4.1)에 각각 그리고 교대로 가압력을 전달하도록 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21)에 각각 그리고 교대로 가압력을 가하도록 구성되어 있다. 특히, 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)는 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21)의 제1 및 제2 작동 표면(23, 25)과 각각 협력하도록 구성되어 있다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)는 실질적으로 동일한 연장 평면에서 연장되며, 선회 축(36)과 반대로 집중된다.

또한, 혼합기(6)는 지지부(31) 상에 장착된 구동 모터(39)를 포함하고 있다. 구동 모터(39)는 작동 부분(35)이 피봇 축(36)을 중심으로 그리고 예정된 각도 범위 내에서 선회하도록 구성되어 있다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 혼합기(6)는 또한 구동 모터(39)의 출력 샤프트에 회전 가능하게 고정되고 구동 모터(39)에 의하여 그의 휠 축을 중심으로 회전 방향으로 회전 구동되도록 구성된 구동 휠(41)을 포함하고 있다. 구동 휠(41)은 구동 핀과 같은 구동 요소(42)를 갖추고 있으며, 구동 요소는 휠 축에 대해 편심되고 작동 부분(35) 상에 제공된 수용 구멍(43)에 수용되어 있다. 유리하게는, 수용 개구(43)는 세장형이며 선회 축(36)에 실질적으로 평행한 연장 방향으로 연장되어 있다. 혼합기(6)의 이러한 구성은 구동 모터(39)를 항상 동일한 회전 방향으로 회전시키게 함으로써 작동 부분(35)의 교번 운동을 얻을 수 있게 하며, 따라서 구동 모터(39)를 제어하기 위한 고가의 시스템에 의지할 필요가 없다.

본 발명의 변형에 따르면, 혼합기(6)는 제1 회전 방향으로의 구동 모터(39)의 회전이 제1 선회 방향으로의 작동 부분(35)의 선회를 야기하고 제1 회전 방향과 반대인 제2 방향으로의 구동 모터(39)의 회전은 제1 선회 방향과 반대인 제2 선회 방향으로의 작동 부분(35)의 선회를 야기하도록 구성될 수 있다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 수용 디바이스(6)는 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내에 수용될 때 혼합기(6) 상에 제공된, 안내 핀 또는 안내 레그와 같은 이차 안내 요소(45)들과 각각 협력하도록 구성된, 안내 그루브와 같은 2개의 일차 안내 요소(44)를 포함하고 있다 (도 20 참조). 일차 안내 가이드 요소(44)는 예를 들어 제1 지지 부분(11) 상에 제공될 수 있으며, 이차 가이드 요소(45)는 예를 들어 지지부(31) 상에 제공될 수 있다. 이러한 안내 요소의 존재는 수용 하우징(32) 내에서의 수용 디바이스(5)의 위치 결정을 용이하게 한다.

제조 장치(2)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내에 수용될 때 적어도 제1 캡슐(3)을 가열하도록 구성된 가열 요소(46)를 더 포함하고 있다. 예를 들어, 가열 요소(46)는 가열 저항 요소(46.1) 및 가열 저항 요소(46.1)에 인접한 가열 플레이트(46.2)를 포함할 수 있다.

도면에 나타나 있는 실시예에 따르면, 가열 요소(46)는 수용 디바이스(5) 내에 배치되며, 유리하게는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 수용 디바이스(5) 내에 수용될 때 이들 사이로 연장하기 위하여 제1 지지 부분(11) 상에 장착되어 있다. 바람직하게는, 제1 변형 가능한 격실(3.1)에 가깝게 연장되도록 그리고 예를 들어 제1 변형 가능한 격실(3.1)에 접촉하도록 가열 요소(46)가 배치되어 있다. 그러나, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 가열 요소(46)는 혼합기(6) 내에 배치될 수 있으며, 또한 제1 및 제2 캡슐(3)을 갖춘 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내에 수용될 때 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 사이에서 연장되도록 구성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기(6)는 또한 혼합기(6), 특히 구동 모터(39)에 전력을 공급하도록 구성된 (도면에 나타나지 않은) 전력 공급 소스를 포함하고 있다. 예를 들어, 전력 공급 소스는 적어도 하나의 재충전 가능한 배터리를 포함할 수 있다.

유리하게는, 가열 소자(46)가 수용 디바이스(5) 내에 배치될 때, 전력 공급 소스는 또한 수용 디바이스(5)가 수용될 때 혼합기(6) 내에 수용될 때 수용 디바이스(5), 특히 가열 요소(46)에 전기적으로 동력을 공급하도록 구성되어 있다. 이를 위해, 혼합기(6)는 (도면에 나타나지 않은) 제1 전기 커넥터를 포함하고 있고, 수용 디바이스(5)는 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내에 수용될 때 제1 전기 커넥터에 연결되도록 구성된 (도면에 나타나지 않은) 제2 전기 커넥터를 포함하고 있으며, 따라서 혼합기(6)는 수용 디바이스(5)에 전기적으로 동력을 공급할 수 있다.

혼합기(6)는, 구동 모터(39)의 그리고 가열 요소(46)의 작동을 제어하도록 구성된, 예를 들어 마이크로컨트롤러를 구비한 컨트롤러를 더 포함하고 있다.

제조 장치(2)는 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 내에 수용될 때 제1 캡슐(3)의 유출구 통로(3.5)를 자동으로 폐쇄하도록 그리고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에서 제거될 때 유출구 통로(3.5)를 자동적으로 비우도록 구성된 폐쇄 요소(47)를 더 포함하고 있다. 유리하게는, 폐쇄 요소(7)는 유출구 통로(3.5)를 폐쇄하기 위하여 유출구 통로(3.5)의 벽에 압력을 가하도록 구성되어 있다.

예를 들어, 폐쇄 요소(47)는 폐쇄 요소(47)가 유출구 통로(3.5)를 폐쇄할 수 있는 폐쇄 위치 (도 14 및 도 15 참조)와 폐쇄 요소(47)가 유출구 통로(3.5)를 비울 수 있는 비움(clearance) 위치(도 12 참조) 사이에서 제1 보호 쉘(8) 상에 이동 가능하게 장착될 수 있으며, 혼합기(6)는 예를 들어, 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내로 삽입될 때 폐쇄 요소(47)를 폐쇄 위치로 변위시키도록 구성된 변위 요소(48)를 포함할 수 있다.

도 1 내지 도 22에 도시된 실시예에 따르면, 변위 요소(48)는 지지부(31)에 대해 고정적으로 장착되어 있으며 폐쇄 요소(47)와 협력하고 폐쇄 요소를 비움 위치를 향하여 변위시키도록 구성된 변위 램프(displacement ramp)(49) (도 14 참조)를 포함하고 있다.

유리하게는, 본 제조 장치(2)는 폐쇄 요소(47)를 비움 위치를 향하여 바이어스시키도록 구성된 (도면에 나타나지 않은) 바이어싱 부재를 포함하고 있다. 이 배치는 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)로부터 제거되자마자 비움 위치로의 폐쇄 요소(47)의 자동적인 변위를 보장한다.

도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예에 따르면, 본 제조 장치(2)는 제1 캡슐(3)을 지지하도록 그리고 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내에 수용될 때, 밀폐 요소(47) 반대편에 배치되도록 구성된, 리브 또는 카운터-지지 레그와 같은 카운터-지지 요소(51)를 더 포함하고 있다. 유리하게는, 카운터-지지 요소(51)는 수용 디바이스(5) 상에 그리고, 예를 들어 제2 보호 쉘(9) 상에 제공되어 있다. 이러한 카운터-지지 요소의 존재는 수용 디바이스(5)가 혼합기(6)에 수용될 때 유출구 통로(3.5)의 최적의 핀치(pinch)를 보장한다.

본 제조 장치(2)를 이용하여 화장품을 제조하는 방법이 설명될 것이다. 특히, 이러한 제조 방법은 하기의

- 본 제조 장치(2)를 제공하는 단계,

- 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 제1 위치로 변위시키는 단계,

- 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)을 수용 위치로 변위시키는 단계,

- 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 제1 및 제2 수용 위치(13, 14) 내로 각각 삽입하는 단계,

- 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)을 연결 위치로 변위시키기 위하여, 그리고 따라서 제1 및 제2 연결 부분(3.2, 4.2)을 연결시키기 위하여 제1 및 제2 보호 쉘(8, 9)을 제2 위치로 변위시키는 단계,

- 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 수용 디바이스(5)를 혼합기(6)의 수용 하우징(32) 내로 삽입하는 단계,

- 제1 캡슐(3)의 유출구 통로(3.5)를 자동적으로 폐쇄시키기 위하여 폐쇄 요소(47)를 폐쇄 위치로 자동적으로 변위시키는 단계,

- 제1 변형 가능한 격실(3.1) 및 그 안에 담겨있는 제1 제제를 가열하는 단계, 및

- 화장품을 얻기 위하여 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내부의 제1 및 제2 제제를 혼합하는 단계를 포함하고 있다.

더욱 특히, 혼합 단계는

- 제1 작동 부재(37)가 가압력을 제1 베어링 요소(19)에 가하고 제1 베어링 요소를 활성 위치로 변위시키도록 작동 부분(35)이 제1 선회 방향으로 선회하게 하는 단계, 여기서 제1 베어링 요소(19)의 이러한 변위는 제1 변형 가능한 격실(3.1)의 제1 파열성 주변 영역(3.10)의 레벨에서의 과압, 따라서 각 파열성 부분(들)의 파손, 이후 제1 변형 가능한 격실(3.1)에 담겨있는 제1 제제의, 제1 연결 통로(3.3) 및 제2 연결 통로(4.3)를 통한 제2 버퍼 영역(4.11)으로의 흐름을 안내하며; 제1 제제의 이러한 흐름은 제2 변형 가능한 격실(4.1)의 제2 파열성 주변 영역(4.10)의 레벨에서의 과압, 따라서 각 파열성 부분(들)의 파손 및 제2 변형 가능한 격실(4.1) 내로의 제1 제제의 침투를 안내한다;

- 제2 베어링 요소를 활성 위치로 변위시키고 제2 변형 가능한 격실(1.1)에 담겨있는 제1 및 제2 제제의 혼합물의 제1 변형 가능한 격실(3.1) 내로의 흐름을 안내하기 위해, 제2 작동 부재(38)가 제2 베어링 요소(21)에 가압력을 가하도록 작동 부분(35)이 제2 선회 방향으로 선회하게 하는 단계, 및

- 제1 및 제2 제제의 균질한 혼합물을 얻기 위하여, 제1 및 제2 제제의 혼합물이 제1 변형 가능한 격실(3.1)과 제2 변형 가능한 격실(4.1) 내로 연속적으로 통과하도록 작동 부분(35)이 제1 선회 방향으로 그리고 제2 선회 방향으로 연속적으로 선회하고 이러한 단계를 여러 번, 예를 들어 2 내지 15회, 유리하게는 5 내지 10회를 반복하게 하는 단계를 포함하고 있다.

본 제조 방법은,

- 수용 디바이스(5)를 혼합기(6)에서 제거하는 단계,

- 제1 캡슐(3)의 유출구 통로(3.5)를 자동적으로 비우기 위하여 폐쇄 요소(47)를 비움 위치로 자동적으로 변위시키는 단계,

- 제조된 화장품을 제1 및 제2 캡슐(3, 4)에서 방출하기 위하여 제1 및 제2 베어링 요소(19, 21) 상에 기계적인 힘을 수동으로 가하는 단계, 및

-예를 들어, 사용자의 손가락 상의 제조된 화장품을 회수하는 단계를 포함하고 있다.

도 23 및 도 24는 특히 작동 부분(35)이 지지부(31)에 대하여 병진 이동 가능하게 장착되고 제1 작동 부재(37)가 제1 베어링 요소(19)에 가압력을 가할 수 있는 제1 위치와 제2 작동 부재(38)가 제2 베어링 요소(21)에 가압력을 가할 수 있는 제2 위치를 점유할 수 있다는 점 및 혼합기(6)가 구동 모터(39)에 회전 가능하게 고정되고 작동 부분(35)을 제1 위치를 향하여 변위시키도록 구성된 구동 캠(52) 및 작동 부분(35)을 제2 위치를 향하여 바이어스시키도록 구성된, 헬리컬 스프링과 같은 바이어싱 요소(53)를 포함하고 있다는 점에서 도 1 내지 도 22에 나타나 있는 실시예와 상이한 본 발명의 제2 실시예에 따른 제조 장치(2)를 나타내고 있다.

본 발명은 예로서 위에서 설명된 본 제조 장치의 유일한 실시예에 제한되지 않으며, 그 반대로 그의 모든 변형을 포함하는 것은 물론이다. 따라서, 특히, 제1 및 제2 작동 부재는 서로 분리되고 구별될 수 있다.

Claims

화장품 제조 장치에 있어서,
- 예정량의 제1 제제를 담고 있는 제1 변형 가능한 격실을 포함하는 제1 캡슐(3) 및 상기 제1 캡슐과는 별개이며 정량의 제2 제제를 담고 있는 제2 변형 가능한 격실을 포함하는 제2 캡슐(4),
- 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 수용하도록 구성된 수용 디바이스(5)로서, 수용 디바이스(5)는 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 상기 수용 디바이스(5) 내로 도입될 수 있는 개방 위치와 상기 수용 디바이스(5)가 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 제자리에 유지시키도록 구성된 폐쇄 위치를 점유하도록 구성된, 수용 디바이스(5), 및
- 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 상기 수용 디바이스(5)를 수용하도록 구성되고 화장품을 얻기 위하여 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)에 담겨있는 상기 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성되는 혼합기(6)를 포함하며,
혼합기(6)는 수용 하우징(32) 및 상기 수용 하우징(32) 내로 인도되는 삽입 개구(34)를 포함하고, 상기 수용 하우징(32)은 상기 수용 디바이스(5)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성되고, 상기 수용 디바이스(5)는 상기 삽입 개구(34)를 통해 상기 수용 하우징(32) 내로 삽입되도록 구성된 제조 장치(2).
제1항에 있어서,
상기 혼합기(6)는 상기 수용 디바이스(5) 내부의 상기 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성된 제조 장치(2).
제1항에 있어서,
상기 혼합기(6)는 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 내부의 상기 제1 및 제2 제제를 혼합하도록 구성된 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖추고 있는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 혼합기(6) 내에 수용될 때 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 중 적어도 하나를 가열하도록 구성된 가열 요소(46)를 포함하는 제조 장치(2).
제4항에 있어서, 상기 가열 요소(46)는 상기 수용 디바이스(5) 내에 배치되어 있는 제조 장치(2).
제4항에 있어서,
상기 가열 요소(46)는 상기 혼합기(6) 내에 배치되어 있는 제조 장치(2).
제4항에 있어서,
상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 상기 수용 디바이스(5)가 혼합기(6) 내에 수용될 때 상기 가열 요소(46)는 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4) 사이에서 연장되도록 구성되는 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 캡슐(3)에 가압력을 전달하도록 구성된 제1 작동 부재(37) 및 상기 제2 캡슐(4)에 가압력을 전달하도록 구성된 제2 작동 부재(38)를 더 포함하는 제조 장치(2).
제8항에 있어서,
상기 제1 작동 부재(37)는 상기 제1 캡슐(3)의 내용물이 제2 캡슐(4) 내로 이동하도록 하기 위하여 상기 제1 캡슐(3)에 가압력을 전달하도록 구성되며, 상기 제2 작동 부재(38)는 상기 제2 캡슐(4)의 내용물이 제1 캡슐(3) 내로 이동하도록 하기 위하여 상기 제2 캡슐(4)에 가압력을 전달하도록 구성된 제조 장치(2).
제8항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)의 개방 위치에 대응하는 제1 위치와 상기 수용 디바이스(5)의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 사이에서 서로에 대해 이동 가능하게 장착된 제1 보호 쉘(8) 및 제2 보호 쉘(9)을 포함하고, 상기 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 혼합기(6) 내에 수용될 때 제1 보호 쉘(8)의 측과 제2 보호 쉘(9)의 측 상에 각각 배치되도록 구성된 제조 장치(2).
제8항에 있어서,
상기 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)는 상기 수용 디바이스(5)에 대해 서로 대향하여 배치되어 있는 제조 장치(2).
제8항에 있어서,
상기 혼합기(6)는,
상기 제1 및 제2 작동 부재(37, 38)를 포함하며, 선회 축(36)을 중심으로 선회적으로 장착된 작동 부분(35), 및
상기 작동 부분(35)이 상기 선회 축(36)을 중심으로 그리고 제1 선회 방향 및 제1 선회 방향과 반대인 제2 선회 방향으로 교대로 선회하도록 구성된 구동 모터(39)를 포함하는 제조 장치(2).
제1항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는, 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 상기 수용 디바이스(5)가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 기준 평면 상의 상기 제1 캡슐(3)의 직교 투사 영상(projection)이 상기 기준 평면 상의 상기 제2 캡슐(4)의 직교 투사 영상과 적어도 부분적으로 일치하도록 구성된 제조 장치(2).
제1항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 평행하게 연장되도록 구성된 제조 장치(2).
제1항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)를 상기 폐쇄 위치에 록킹하도록 구성된 록킹 요소를 포함하는 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 캡슐(3)은 제1 연결 부분(3.2)을 포함하며, 상기 제2 캡슐(4)은 상기 제1 연결 부분(3.2)에 연결되도록 구성된 제2 연결 부분(4.2)을 포함하는 제조 장치(2).
제16항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 폐쇄 위치로 변위될 때 제1 연결 부분(3.2)과 제2 연결 부분(4.2)을 유체 결합하도록 구성된 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)의 개방 위치에 대응하는 제1 위치와 상기 수용 디바이스(5)의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 사이에서 서로에 대해 이동 가능하게 장착된 제1 보호 쉘(8) 및 제2 보호 쉘(9)을 포함하는 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용 디바이스는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖추고 있을 때 상기 제1 캡슐(3)에 가압력을 가하도록 구성된 제1 베어링 요소(19), 및 상기 수용 디바이스(5)가 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖추고 있을 때 상기 제2 캡슐(4)에 가압력을 가하도록 구성된 제2 베어링 요소(21)를 포함하는 제조 장치(2).
제19항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)의 개방 위치에 대응하는 제1 위치와 상기 수용 디바이스(5)의 폐쇄 위치에 대응하는 제2 위치 사이에서 서로에 대해 이동 가능하게 장착된 제1 보호 쉘(8) 및 제2 보호 쉘(9)을 포함하고,
상기 제1 베어링 요소(19)는 상기 제1 보호 쉘(8) 상에 제공된 제1 통로 개구(22.1)를 통해 연장되며, 상기 제2 베어링 요소(21)는 제2 보호 쉘(9) 상에 제공된 제2 통로 개구(22.2)를 통해 연장되는 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 제1 캡슐(3)을 수용하도록 구성된 제1 수용 위치(13) 및 상기 제2 캡슐(4)을 수용하도록 구성된 제2 수용 위치(14)를 포함하는 제조 장치(2).
제21항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 제1 수용 위치(13)를 포함하는 제1 지지 부분(11) 및 상기 제2 수용 위치(14)를 포함하는 제2 지지 부분(12)을 포함하며, 상기 제1 및 제2 지지 부분(11, 12)은, 제1 지지 부분(11)과 제2 지지 부분(12)이 서로 멀어져 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 상기 제1 및 제2 수용 위치(13, 14)에 각각 수용될 수 있는 수용 위치와, 제1 지지 부분(11)과 제2 지지 부분(12)이 서로 가까워져 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)이 서로 연결될 수 있는 연결 위치 사이에서 서로에 대해 이동 가능한 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합기(6)는 제1 전기 커넥터를 포함하고, 상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 혼합기(6) 내에 수용될 때 상기 제1 전기 커넥터에 연결되도록 구성된 제2 전기 커넥터를 포함하며, 따라서 상기 혼합기(6)는 상기 수용 디바이스(5)에 전기적으로 동력을 공급할 수 있는 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)가 상기 삽입 개구(34)를 통하여 상기 수용 하우징(32) 내로 삽입될 수 있도록 구성된 제조 장치(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용 디바이스(5)는 상기 수용 디바이스(5)에 의해 수용된 상기 제1 캡슐 및 상기 제2 캡슐이 상기 삽입 개구(34)를 통하여 상기 수용 하우징(32) 내로 삽입될 수 있도록 구성된 제조 장치(2).
화장품 제조 방법에 있어서,
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 제조 장치(2)를 제공하는 단계,
- 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 상기 수용 디바이스(5) 내로 수동으로 삽입하는 단계,
- 상기 제1 및 제2 캡슐(3, 4)을 갖춘 상기 수용 디바이스(5)를 상기 혼합기 내로 수동으로 삽입하는 단계, 및
- 화장품을 얻기 위하여 상기 제1 및 제2 제제를 자동으로 혼합하는 단계를 포함하는 화장품 제조 방법.
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