KR20200015468A - High temperature hot air fan that can collect energy and generate heat - Google Patents
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Abstract
에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기가 개시되었으며, 이는 기계 하우징(1)을 포함한다. 기계 하우징 내측 채널 측벽(12)이 기계 하우징(1) 내부에 배치되며, 에너지-수집 발열기(13)가 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12) 상에 배치된다. 에너지-수집 발열기(13)는 발열기 트랜스미션 보호 커버(14), 발열기 마찰 발열체(15) 및 발열기 단열 절연 벽(16)을 포함한다. 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 발열기 단열 절연 벽(16)은 각각이 ]발열기 마찰 발열체(15)의 양측에 배치되고 각각이 발열기 마찰 발열체(15)의 측면과 딱 맞게 연결된다. 에너지-수집 발열기(13)는 발열기 단열 절연 벽(16)을 통해 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12)과 딱 맞게 연결된다. 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기는 고온 열기를 발생시킬 수 있으며, 대량의 열기를 발생시키고, 열기 압력이 높고 에너지를 절약하며, 낮은 소음을 가지고 다중 기능과 넓은 사용 범위를 갖는 장점을 가지며, 이는 생산 및 사람들의 생활에서 고온 열기에 대한 다중 사용 요구를 충족시킬 수 있다.A hot air blower capable of collecting energy and generating heat is disclosed, which includes a mechanical housing (1). The machine housing inner channel side wall 12 is disposed inside the machine housing 1, and the energy-collecting heat generator 13 is disposed on the side wall 12 of the machine housing inner channel. The energy-collecting heater 13 includes a heater transmission protective cover 14, a heater friction heating element 15 and a heater insulation insulating wall 16. The heater transmission protective cover 14 and the heater insulation insulating wall 16 are each disposed on both sides of the heater friction heating element 15 and each is fitted to the side of the heater friction heating element 15. The energy-collecting heater 13 fits snugly with the side wall 12 of the channel inside the machine housing via the heater insulation insulating wall 16. Hot air blower that can collect energy and generate heat can generate high temperature heat, generate large amount of heat, high heat pressure, save energy, low noise, multi function and wide range of use It can meet the multiple use requirements for high temperature heat in production and people's life.
Description
본 발명은 열 기계류 및 가스 기계류의 기술 분야에 속하는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기에 관한 것이다.The present invention relates to a high temperature hot air fan capable of collecting energy and generating heat, which belongs to the technical field of thermal machinery and gas machinery.
현재, 사람들이 사용하는 다양한 환풍기, 송풍기, 가스 압축기 및 압축기와 같은 가스 기계류는 열기 대신 냉기만을 생산할 수 있고; 사용 가능한 여러 공압식 발열 열풍기는 고온 열기를 생성할 수 있지만 낮은 효율과 높은 에너지 소비로 시끄럽고 환경 보호에 바람직하지 않다. 따라서, 기존의 다양한 가스 기계류는 생산 및 생활에서 고온 열기에 대한 사용자의 다양한 요구를 만족시킬 수 없다.At present, gas machinery such as various fans, blowers, gas compressors and compressors that people use can produce only cold air instead of hot air; Many of the pneumatic heating fans available can produce hot air, but they are noisy and undesirable for environmental protection due to their low efficiency and high energy consumption. Thus, various existing gas machinery cannot satisfy the various demands of the user for high temperature heat in production and life.
본 발명의 목적은 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있으며, 높은 공기압을 이용하여 고온 열기를 대량으로 생산할 수 있고 에너지를 절약하며, 저소음, 다중 기능 및 넓은 응용 범위를 가짐으로써 생산 및 생활에서 고온 열기에 대한 사용자의 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있는 고온 열풍기를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to collect energy and generate heat, to produce high temperature heat in large quantities using high air pressure, to save energy, to have high noise in production and life by having low noise, multi function and wide application range It is to provide a high temperature hot air fan that can meet various user's requirements for heat.
본 발명의 목적은 다음의 기술적 수단을 통해 달성될 수 있다: 기계 하우징, 기계 하우징 공기 유입구, 기계 하우징 공기 배출구, 기계 하우징 배출구, 임펠러, 임펠러 공기 유입구, 임펠러 공기 배출구, 블레이드, 블레이드 디스크, 임펠러 샤프트 슬리브, 임펠러 내측 채널, 기계 하우징 내측 채널 및 기계 하우징 내측 채널의 측벽을 포함하는 조용한 발열 고온 열풍기로서, 에너지-수집 발열기가 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상에 제공되고, 에너지-수집 발열기는 발열기 트랜스미션 보호 커버, 발열기 마찰 발열체 및 발열기 단열 절연 벽을 포함하고; 발열기 트랜스미션 보호 커버는 에너지-수집 발열기 외부에 배치되어 자신의 측면이 부착되게 발열기 마찰 발열체와 접속되고; 발열기 마찰 발열체는 에너지-수집 발열기 내부에 배치되고 발열기 마찰 발열체의 2개의 측면 각각이 발열기 트랜스미션 보호 커버 및 발열기 단열 절연 벽과 딱 맞게 연결되고; 발열기 단열 절연 벽은 에너지-수집 발열기 외부에 배치되어 자신의 측면이 부착되게 발열기 마찰 발열체와 접속되며; 전체 에너지-수집 발열기는 발열기 단열 절연 벽을 통해 기계 하우징 내측 채널의 측벽과 딱 맞게 연결된다.The object of the invention can be achieved through the following technical means: machine housing, machine housing air inlet, machine housing air outlet, machine housing outlet, impeller, impeller air inlet, impeller air outlet, blade, blade disc, impeller shaft A quiet exothermic hot air heater comprising a sleeve, an impeller inner channel, a machine housing inner channel and a side wall of the machine housing inner channel, wherein an energy-collecting heat generator is provided on the side wall of the machine housing inner channel, and the energy-collecting heater protects the heater heater transmission. A cover, a heater frictional heating element and a heater insulation insulating wall; The heater transmission protective cover is connected to the heater frictional heating element so that its side is attached to the heater collector protective cover outside the energy-collecting heater; The heater friction heating element is disposed inside the energy-collecting heater and each of the two sides of the heater friction heating element is connected to the heater transmission protective cover and the heater insulation insulating wall just in time; The heater insulation insulating wall is disposed outside the energy-collecting heater and connected with the heater friction heating element so that its side is attached; The total energy-collecting heater fits snugly with the side wall of the channel inside the machine housing via the heater insulation insulating wall.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 에너지-수집 발열기가 블레이드의 외부 표면에 제공되고 발열기 단열 절연 벽을 통해 블레이드와 딱 맞게 연결된다.In order to further achieve the object of the present invention, an energy-collecting heating element is provided on the outer surface of the blade and is fitted with the blade through the heater insulation insulating wall.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 공기 유입구에 제공되고 발열기 단열 절연 벽을 통해 기계 하우징 공기 유입구의 내측과 딱 맞게 연결된다.In order to further achieve the object of the present invention, the energy-collecting heat generator is provided at the machine housing air inlet and is connected to the inside of the machine housing air inlet through a heater heat insulating insulation wall.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 공기 배출구에 제공되고 발열기 단열 절연 벽을 통해 기계 하우징 공기 배출구의 내측과 딱 맞게 연결된다.In order to further achieve the object of the present invention, the energy-collecting heat generator is provided at the machine housing air outlet and is fitted with the inside of the machine housing air outlet via a heater insulation insulating wall.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 본 발명의 에너지-수집 발열기의 발열기 트랜스미션 보호 커버는 자신의 측면에서 매끄럽고 평평하게 구성된다.In order to further achieve the object of the present invention, the heat generator transmission protective cover of the energy-collecting heat generator of the present invention is configured to be smooth and flat on its side.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 본 발명의 에너지-수집 발열기의 발열기 트랜스미션 보호 커버는 측면 상이 고르지 않도록 구성된다.In order to further achieve the object of the present invention, the heat generator transmission protective cover of the energy-collecting heat generator of the invention is configured so that the side faces are uneven.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 본 발명의 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체는 그 상부 표면에 평평하게 구성된다.In order to further achieve the object of the present invention, the heater frictional heating element of the energy-collecting heater of the present invention is configured flat on its upper surface.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 본 발명의 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체는 그 상부 표면이 고르지 않도록 구성된다.In order to further achieve the object of the present invention, the heater frictional heating element of the energy-collecting heater of the present invention is configured such that its upper surface is uneven.
본 발명의 목적을 추가로 달성하기 위해, 열 전도 요소가 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체에 제공되고, 발열기 트랜스미션 보호 커버와의 연결에 도달하기 위해 발열기 마찰 발열체를 통과한다.To further achieve the object of the present invention, a heat conduction element is provided to the heater friction heating element of the energy-collecting heater and passes through the heater friction heating element to reach connection with the heater transmission protective cover.
설명을 용이하게 하고 정확한 표현을 제공하기 위해, 몇몇 관련 용어가 먼저 여기에 설명된다:In order to facilitate explanation and to provide an accurate representation, several related terms are first described here:
임펠러의 축이 향하는 임펠러의 측면 또는 측벽 및 기계 하우징의 측면 또는 측벽은 축방향 측면 또는 축방향 측벽으로 지칭된다.The side or side wall of the impeller and the side or side wall of the mechanical housing that the axis of the impeller faces is referred to as the axial side or axial side wall.
모터(또는 다른 동력 구성요소)를 향한 임펠러 또는 기계 하우징의 면은 축방향 배면으로 지칭되고, 반대편 면은 축방향 전면으로 지칭되며, 축방향 후방 및 축방향 전방이 이에 따라 추론될 수 있다.The face of the impeller or machine housing towards the motor (or other power component) is referred to as the axial back, the opposite face is referred to as the axial front, and axial rear and axial front can be inferred accordingly.
임펠러의 축 근방은 임펠러의 방사상 전면부이고, 방사상 전면부의 전단은 임펠러의 방사상 전단이다; 임펠러의 주변부 근방의 부분은 임펠러의 방사상 후면부이며, 임펠러 주변부의 에지는 임펠러의 방사상 후단이다(기계 하우징의 다른 관련 부분의 표시는 이에 따라 추론될 수 있다). 임펠러의 회전 방향은 축방향이고, 임펠러가 회전할 때의 방향은 정방향 회전 방향 또는 축방향 정방향이고, 임펠러 회전 반대 방향은 역방향 회전 방향 또는 축방향 역방향이며, 임펠러 회전과 동일한 방향으로의 블레이드의 측면은 축방향 전면 표면이고, 임펠러 회전과 반대 방향으로의 블레이드의 측면은 축방향 후면 표면이며, 기계 본체의 다른 관련 부분의 표시가 이에 따라 추론될 수 있다.The axis of the impeller is near the radial front of the impeller, and the front of the radial front is the radial front of the impeller; The part near the perimeter of the impeller is the radial rear part of the impeller and the edge of the impeller perimeter is the radial rear end of the impeller (indications of other relevant parts of the machine housing can be inferred accordingly). The direction of rotation of the impeller is axial, the direction when the impeller rotates is the direction of forward rotation or axial forward, and the direction of impeller rotation opposite is the direction of reverse rotation or axial reverse, and the side of the blade in the same direction as the impeller rotation. Is the axial front surface, the side of the blade in the direction opposite to the impeller rotation is the axial rear surface, and the indication of other relevant parts of the machine body can be deduced accordingly.
기계 하우징 공기 유입구의 방향 표시: 기계 하우징 공기 유입구의 입구는 전방이고, 기계 하우징 공기 유입구의 출구는 후방이며, 기계 하우징 공기 유입구의 다른 방향의 표시가 이에 따라 추론될 수 있다.Direction indication of the machine housing air inlet: The inlet of the machine housing air inlet is the front, the outlet of the machine housing air inlet is the rear, and the indication of the other direction of the machine housing air inlet can be deduced accordingly.
블레이드의 방사상 유입구는 블레이드의 방사상 전단에 형성된 기류 유입구이다.The radial inlet of the blade is the airflow inlet formed at the radial front end of the blade.
블레이드의 축방향 유입구는 블레이드의 축방향 측면에 형성된 기류 유입구이다. 역류 송풍기의 임펠러의 음압 간격, 동기식 역류 송풍기의 임펠러의 동기식 정류 공기 유입구 등이다.The axial inlet of the blade is an airflow inlet formed on the axial side of the blade. Negative pressure interval of the impeller of the backflow blower, synchronous rectified air inlet of the impeller of the synchronous backflow blower, and the like.
블레이드 작업 표면은 임펠러와 동일한 방향으로 축방향으로 회전하는 블레이드의 측면이고, 블레이드의 축방향 전면은 블레이드 작업 표면으로 지칭될 수도있다.The blade working surface is the side of the blade that rotates axially in the same direction as the impeller, and the axial front of the blade may be referred to as the blade working surface.
임펠러 흐름 채널은 임펠러 내측 채널 및 블레이드 흐름 채널을 지칭하고; 블레이드는 관통-흐름 구성요소이며, 블레이드 흐름 채널은 블레이드 자체이다.Impeller flow channels refer to impeller inner channels and blade flow channels; The blade is a through-flow component and the blade flow channel is the blade itself.
기계 본체 내의 관통-흐름 구성요소는 기계 하우징 공기 유입구, 임펠러, 임펠러 공기 유입구, 임펠러 공기 배출구, 임펠러 블레이드, 기계 하우징 내부면 채널, 기계 하우징 공기 배출구 등과 같이, 처리될 그리고 처리된 가스가 통과하는 구성요소를 지칭한다.The through-flow components in the machine body are configured to pass through and to be treated gas such as machine housing air inlet, impeller, impeller air inlet, impeller air outlet, impeller blade, machine housing inner channel, machine housing air outlet, etc. Refers to an element.
본 발명의 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기에 따르면, 공압식 에너지 변환 발열 메커니즘이 채택되고, 냉기는 열기로 직접 처리되어 임의의 열원 또는 열 매체(전기식 가열 와이어, 전기식 가열 튜브, 전기식 가열 플레이트, 석탄로, 오일로, 가스로 등)이 필요하지 않고, 열풍기는 오로지 자체적으로 작동하여 기계 에너지를 열 에너지로 변환하며, 이는 사용을 위해 열풍기의 공기 배출구를 통해 방출된다. 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기는 기계적 에너지로부터 열 에너지로의 에너지 변환을 촉진하고, 열을 생성하며, 가스 온도를 높이고 고온 열기를 생성하도록 가스 충돌 및 마찰 및 정체 발열 메커니즘을 채택한다. 소위 가스 충돌 및 정체 발열 메커니즘은 하나 이상의 고속 가스 흐름이 서로에 대해 방출되거나 교차하여 서로 충돌하거나, 또는 하나 이상의 고속 가스 흐름이 흐름 채널 부분에 충돌하거나, 또는 가스 흐름의 기계적 에너지가 흐름 채널 부분의 내부 마찰을 촉진하고 감속 및 압축 해제하며, 가스 흐름에 의해 감소된 압력이 속도 에너지(운동 에너지)를 열 에너지로 변환하여 열을 발생시키고 고온 열기를 생성한다는 사실을 지칭한다.According to the high temperature hot air fan capable of collecting energy and generating heat of the present invention, a pneumatic energy conversion heating mechanism is adopted, and the cold air is directly treated with hot air so that any heat source or heat medium (electric heating wire, electric heating tube, electric Heating plates, coal furnaces, oil furnaces, gas furnaces, etc.) are not required, and the hot air fans operate only on their own to convert mechanical energy into thermal energy, which is emitted through the air exhaust of the hot air fans for use. The hot air blower, which can collect energy and generate heat, adopts gas collision and friction and stagnant heating mechanisms to promote energy conversion from mechanical energy to heat energy, generate heat, raise gas temperature and generate hot heat. do. So-called gas collision and stagnation heating mechanisms involve one or more high velocity gas streams being released or crossed against one another and colliding with each other, or one or more high velocity gas streams impinging on the flow channel portion, or that the mechanical energy of the gas flow It refers to the fact that it promotes internal friction, decelerates and decompresses, and the pressure reduced by the gas flow converts velocity energy (kinetic energy) into thermal energy to generate heat and generate hot heat.
기존의 다양한 인공 호흡기, 송풍기, 가스 압축기, 압축기 등은 냉기만을 생산할 수 있으며, 이러한 다양한 기계와 비교하여, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기는 열기를 생성할 수 있고, 즉 냉기 기계와 비교하면, 열풍기는 열기가 필요한 생산 및 생활에 적합하다.Various existing ventilators, blowers, gas compressors, compressors, etc. can produce only cold air, and compared with these various machines, hot air blowers capable of collecting energy and generating heat can generate heat, that is, cold air machines In comparison, the hot air fan is suitable for production and life requiring heat.
다양한 환풍기, 송풍기 등과 같은 기존의 냉기 기계와 같이, 본 발명의 열풍기는 또한 초당 수 입방 미터, 초당 수십 입방 미터에서 초당 수백 입방 미터까지 생성된 공기량으로 수십 와트에서 수십 킬로와트, 수백 킬로와트 및 수천 킬로와트에 이르기까지 크고 작은 다양한 크기를 가지며; 생성된 기압은 수십 Pa, 수백 Pa, 수천 Pa 및 수만 Pa일 수 있고; 생성된 열기의 온도는 수 섭씨 온도, 수십 섭씨 온도 및 수백 섭씨 온도일 수 있다. 본 발명의 열풍기는 다양한 시나리오에 적합한 다수의 기능 및 넓은 적용을 가고, 환경 친화적이며, 가열, 열 보존, 건조, 제빵 식품 가공, 그린하우스 내의 농업 과일 및 야채를 위한 보온 및 성장 촉진, 양식 가축 및 어업 수산물, 산업용 고온 페인트 스프레이, 생산 및 생활의 다양한 분야에서 제품 처리 등의 요청을 만족시키며, 이 열풍기는 냉기 기계를 대신할 수 있다. 열풍기는 냉기보다 에너지를 절약하므로 환경 보호에 유리하다.Like conventional cold air machines such as various fans, blowers and the like, the heat fans of the present invention are also produced in tens of watts to tens of kilowatts, hundreds of kilowatts and thousands of kilowatts with the amount of air generated from several cubic meters per second, tens of cubic meters per second to hundreds of cubic meters per second. Vary in size from large to small; The generated air pressure can be tens of Pas, hundreds of Pas, thousands of Pas, and tens of thousands of Pas; The temperatures of the generated hot air can be several degrees Celsius, tens of degrees Celsius and hundreds of degrees Celsius. The hot air blower of the present invention has a number of functions and wide applications suitable for various scenarios, and is environmentally friendly, heating, heat preservation, drying, baking food processing, warming and growth promotion for agricultural fruits and vegetables in greenhouses, farmed livestock and Satisfying requests for fisheries, aquatic products, industrial hot paint sprays, and product processing in various fields of production and living, these hot air blowers can replace cold air machines. The hot air fan saves energy more than cold air, which is advantageous for environmental protection.
본 발명에 따르면, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 내측 채널의 측벽에 제공되고, 에너지-수집 발열기는 발열기 트랜스미션 보호 커버, 발열기 마찰 발열체 및 발열기 단열 절연 벽을 포함하고; 발열기 트랜스미션 보호 커버는 에너지-수집 발열기의 외부에 배치되고 자신의 측면이 부착되어 발열기 마찰 발열체와 연결되며; 발열기 트랜스미션 보호 커버는 우수한 열 전달 성능을 갖는 견고하고 탄력있는 재료(예로서 플라스틱 판, 나일론 판, 나일론 천, 합성 섬유 직물, 플러쉬, 세라믹, 면포, 금 실크 직물, 가죽, 액체 접착제, 페인트 등)로 구성된다. 발열기 트랜스미션 보호 커버는 고속 공기 흐름이 발열기 마찰 발열체에 직접 충돌하는 것을 방지하고 발열기 마찰 발열체가 마모 및 파손되는 것으로부터 보호하며; 발열기 트랜스미션 보호 커버는 고속 기류의 충격을 직접 받아 고속 기류에 의해 전달된 기계적 에너지를 발열기 마찰 발열체로 직접 전달하며, 발열기 마찰 발열체를 촉진하여 내부 층 마찰을 통해 열을 생성한다. 또한, 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열은 내부에서 외부로 기계 하우징 내측 채널의 기체에 신속하게 전달될 수 있고, 기체의 온도가 증가되며 고온 열기가 생성된다.According to the invention, the energy-collecting heating element is provided on the side wall of the channel inside the machine housing, and the energy-collecting heating element includes a heater transmission protective cover, a heater friction heating element and a heater insulation insulating wall; The heater transmission protective cover is disposed outside of the energy-collecting heater and attached to its side to connect with the heater frictional heating element; Heater transmission protective cover is a hard and resilient material with good heat transfer performance (e.g. plastic plate, nylon plate, nylon cloth, synthetic fiber fabric, flush, ceramic, cotton cloth, gold silk fabric, leather, liquid adhesive, paint, etc.) It consists of. The heater transmission protective cover prevents high speed air flow from directly colliding with the heater friction heating element and protects the heater friction heating element from wear and tear; The heater transmission protection cover directly receives the impact of the high speed airflow and transfers the mechanical energy transferred by the high speed airflow directly to the heater friction heating element, and promotes the heater friction heating element to generate heat through the inner layer friction. In addition, heat generated by the heat generator friction heating element can be quickly transferred from the inside to the outside of the gas in the machine housing inner channel, the temperature of the gas is increased and hot air is generated.
발열기 마찰 발열체는 에너지-수집 발열기의 내부에 배치되고, 발열기 마찰 발열체의 외측 표면은 발열기 트랜스미션 보호 커버와 딱 맞게 연결되며, 발열기 마찰 발열체의 바닥면은 발열기 단열 절연 벽과 딱 맞게 연결된다. 발열기 마찰 발열체는 연질 및 탄성 감쇠 재료(연질 고무, 스펀지, 연질 플라스틱 발포 필름, 면, 보풀, 세라믹 울 등)로 구성된다. 발열기 마찰 발열체의 구조는 발열기 트랜스미션 보호 커버 및 발열기 단열 절연 벽보다 두께와 부피가 크고, 우수한 감쇠 기능을 가지며, 외력이 흡수된 후 구조가 강한 내부 층 마찰을 일으키고, 기계적 에너지를 열 에너지로 변환하고 열을 생성한다. 발열기 마찰 발열체는 에너지-수집 발열기의 주요 핵심 구성요소이다. 에너지-수집 발열기는 주로 열을 발생시키기 위해 발열기 마찰 발열체에 의존하여 가스 온도를 증가시킨다.The heater friction heating element is disposed inside the energy-collecting heater, the outer surface of the heater friction heating element is fitted with the heater transmission protective cover and the bottom surface of the heater friction heating element is connected with the heater insulation insulating wall. Heater friction heating elements are composed of soft and elastic damping materials (soft rubber, sponge, soft plastic foam film, cotton, fluff, ceramic wool, etc.). Heater friction The heating element's structure is thicker and bulkier than the heater transmission protective cover and the heater insulation insulating wall, has excellent damping function, the structure causes strong internal layer friction after external force is absorbed, converts mechanical energy into thermal energy and Generate heat. Heat generator friction heating elements are the main core components of energy-collecting heaters. Energy-gathering heaters increase the gas temperature, relying on the heater friction heating element primarily to generate heat.
발열기 단열 절연 벽은 에너지-수집 발열기의 바닥 표면 외부에 배치되고, 발열기 단열 절연 벽의 일 측면은 발열기 마찰 발열체의 바닥면과 연결되고, 발열기 단열 절연 벽의 다른 측면은 내측 채널의 측벽(또는 기계 하우징의 다른 부분의 외부 표면)을 통해 기계 하우징과 연결되며, 전체 에너지-수집 발열기는 발열기 단열 절연 벽을 통해 기계 하우징의 내측 채널의 측벽(또는 기계 하우징의 다른 부분의 외부 표면)과 연결된다. 발열기 단열 절연 벽은 (절연 고무, 단열 접착 테이프, 유리 직물 등과 같은) 매우 거친 단열재로 구성된다. 발열기 단열 절연 벽은 기계 하우징 내측 채널의 측벽(또는 기계 본체의 다른 부분의 외부 표면) 사이에 배치되어, 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열이 기계 하우징 내측 채널의 측벽(또는 기계 몸체의 다른 부분의 외부 표면)으로부터 기계 몸체 밖으로 전달되는 것을 방지할 수 있으며, 그에 따라 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열은 발열기 트랜스미션 보호 커버에 의해 기계 하우징 내측 채널의 가스로 전달되며, 기계 하우징 내측 채널의 가스 온도를 증가시킨다.The heater insulation insulation wall is disposed outside the bottom surface of the energy-collecting heater, one side of the heater insulation insulation wall is connected with the bottom surface of the heater frictional heating element, and the other side of the heater insulation insulation wall is the sidewall of the inner channel (or the machine The outer surface of the other part of the housing), and the total energy-collecting heating element is connected to the side wall of the inner channel of the machine housing (or the outer surface of the other part of the machine housing) via a heater insulation insulating wall. Heat generator insulation insulation wall is composed of very rough insulation (such as insulating rubber, insulation adhesive tape, glass fabric, etc.). The heater insulation insulating wall is disposed between the side wall of the inner channel of the machine housing (or the outer surface of the other part of the machine body) so that heat generated by the heat generator friction heating element is reduced to the side wall of the inner channel of the machine housing (or other part of the machine body). Outside the machine body from the outer surface), so that the heat generated by the heater friction heating element is transferred to the gas in the machine housing inner channel by the heater transmission protective cover, and the gas temperature in the channel inside the machine housing Increase.
작동 중에, 송풍기의 임펠러에 의해 방출되는 고압 고속 기류는 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상의 에너지-수집 발열기의 발열기 트랜스미션 보호 커버에 직접 영향을 미치므로, 열 발전기 트랜스미션 보호 커버는 발열기 마찰 발열체에 대해 가압하고 압력 전력 에너지를 발열기 마찰 발열체로 전달하고; 발열체 마찰 발열체가 압력 동력 기계 에너지를 흡수한 후, 기계적 에너지가 열 에너지로 변환되어 열을 발생시키기 위해 강한 내부 층 마찰이 발생한다. 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열은 발열기 단열 절연 벽의 단열 및 절연 효과에 의해 기계 몸체 밖으로 소산되도록 기계 하우징 내측 채널의 측벽으로 전달되지 않으며, 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열은 주로 발열기 트랜스미션 보호 커버에 의해 기계 하우징 내측 채널의 고압 고속 기류로 전달되어, 기계 하우징 내측 채널의 공기 흐름 온도가 증가하고 고온 열기가 생성된다.During operation, the high pressure high velocity airflow emitted by the impeller of the blower directly affects the heater transmission protective cover of the energy-collecting heater on the side wall of the channel inside the machine housing, so that the heat generator transmission protective cover pressurizes against the heater frictional heating element and Transfer pressure power energy to the heater friction heating element; Heating Element Friction After the heating element absorbs the pressure power mechanical energy, the mechanical energy is converted into thermal energy to generate strong inner layer friction to generate heat. Heat generated by the heating element friction heating element is not transmitted to the side wall of the inner channel of the machine housing so that it is dissipated out of the machine body by the insulation and insulation effect of the heating element insulation insulation wall, and the heat generated by the heating element friction heating element is mainly Is transferred to the high pressure high speed airflow of the inner channel of the machine housing, thereby increasing the airflow temperature of the inner channel of the machine housing and creating a high temperature heat.
임펠러에 의해 기계 하우징 내측 채널로 배출되는 고압 및 고속 기류는 발열기 마찰 발열체에서보다 강한 내부 층 마찰을 발생시키고, 더 많은 열이 발생되며; 따라서 기계 하우징 내측 채널의 공기 흐름에 의해 더 많은 열이 얻어지고 더 높은 온도가 얻어진다. 더 부드럽고 탄성적인 발열기 마찰 발열체는 더 큰 감쇠 계수를 나타내며, 에너지-수집 발열기의 감쇠 계수가 클수록 감쇠 마찰 열 발생 효과가 향상되고 더 많은 열이 발생하며 더 큰 온도 상승 가스가 획득된다.The high pressure and high velocity airflow discharged by the impeller into the channel inside the machine housing generates stronger inner layer friction and generates more heat than in the heater friction heating element; Thus, more heat is obtained and higher temperatures are obtained by the air flow in the channel inside the machine housing. Softer and more resilient heating element friction heating elements exhibit a larger damping coefficient, and the larger the damping coefficient of the energy-collecting heating element, the better the damping friction heat generating effect, the more heat is generated, and the larger the temperature rising gas is obtained.
고압 고속 기류에 의해 운반되는 압력 동력 기계 에너지는 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체에서 수집되며, 열을 발생시키기 위해 마찰을 통해서 열 에너지로 변환된다. 따라서, 열풍기는 에너지-수집 열 발생 고온 열풍기라고 한다.The pressure powered mechanical energy carried by the high pressure high speed airflow is collected in the heat generator friction heating element of the energy-collecting heat generator, and is converted into thermal energy through friction to generate heat. Thus, the hot air blower is called an energy-collecting heat generating high temperature hot air blower.
에너지-수집 발열기는 기계 하우징 내측 채널의 측벽에 배치되며, 이는 에너지-수집 발열기가 독립적으로 기계 하우징 내측 채널의 (나선형 텅을 포함하는) 방사상 측벽 상에 배치될 수 있음을 의미하고, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 내측 채널의 축방향 측벽 상에 독립적으로 배치될 수 있으며, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 내측 채널의 축방향 측벽 및 방사상 측벽에 동시에 배치될 수 있다.The energy-collecting heating element is disposed on the sidewall of the machine housing inner channel, which means that the energy-collecting heating element can be independently placed on the radial sidewall (including the spiral tongue) of the mechanical housing inner channel, The heat generator can be disposed independently on the axial side wall of the machine housing inner channel, and the energy-collecting heat generator can be placed simultaneously on the axial side wall and the radial side wall of the machine housing inner channel.
에너지-수집 발열기가 기계 하우징 내측 채널의 방사상 측벽 또는 축방향 측벽에 독립적으로 배치되면, 임펠러에 의해 기계 하우징 내측 채널로 방출되는 고압 고속 공기 흐름이 일 측면 또는 양 측면에서 에너지-수집 발열기에 충격을 가자며, 임펠러에 의해 기계 하우징 내측 채널로 방출되는 고압 고속 기류의 부분 기류의 부분적인 기계적 에너지가 열 에너지로 변환된다. 에너지-수집 발열기가 기계 하우징 내측 채널의 방사상 측벽 및 축방향 측벽 상에 배치되는 경우, 임펠러에 의해 기계 하우징 내측 채널로 배출되는 대부분의 고압 고속 공기 흐름이 에너지-수집 발열기에 동시에 영향을 미치며, 대부분의 압력 동력 기계적 에너지는 마찰을 통해 열 에너지로 변환되어 더 많은 열이 생성될 수 있으며, 가스 온도가 더 높아진다.When the energy-collecting heating element is disposed independently of the radial side wall or the axial side wall of the inner channel of the machine housing, the high-pressure high-speed air flow emitted by the impeller into the inner channel of the machine housing impacts the energy-collecting heating element on one or both sides. In turn, the partial mechanical energy of the partial airflow of the high pressure high speed air discharged by the impeller into the channel inside the machine housing is converted into thermal energy. When energy-collecting heat generators are disposed on the radial and axial side walls of the machine housing inner channel, most of the high pressure, high velocity air flow discharged to the machine housing inner channel by the impeller affects the energy-collecting heater at the same time, most of the time The pressure power of the mechanical energy is converted into thermal energy through friction, which can generate more heat, resulting in higher gas temperatures.
더 많은 열을 발생시키도록 열 발생 효과를 더욱 향상시키기 위해, 에너지-수집 발열기는 블레이드 디스크의 내부 표면에 배치될 수 있으며, 이 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 내측 채널의 측벽에 배치된 에너지-수집 발열기와 동일한 구조적 메커니즘 및 성능 특징을 가지고; 에너지-수집 발열기는 블레이드 디스크의 내부 표면과 딱 맞게 연결되고 고압 고속 기류가 임펠러의 외부 표면에 직접적으로 영향을 미치는 것을 방지하고; 고압 고속 기류의 영향은 직접 흡수되고, 흡수된 압력 동력 기계적 에너지는 마찰을 촉진하여 열을 발생시킨다.In order to further enhance the heat generating effect to generate more heat, the energy-collecting heat generator can be arranged on the inner surface of the blade disc, which energy-collecting heat generator is arranged on the side wall of the channel inside the machine housing. Have the same structural mechanism and performance characteristics as the heater; The energy-collecting heater fits snugly with the inner surface of the blade disk and prevents high pressure high velocity airflow from directly affecting the outer surface of the impeller; The effects of high pressure high speed airflow are directly absorbed, and the absorbed pressure power mechanical energy promotes friction to generate heat.
에너지-수집 발열기는 또한 블레이드를 감싸 블레이드의 외측 표면 상에 배치될 수 있으며, 블레이드와 딱 맞게 연결되고; 에너지-수집 발열기의 구조, 성능 및 기능은 기계 하우징 내측 채널의 측벽에 배치된 에너지-수집 발열기의 것과 동일하다.The energy-collecting heat generator can also be disposed on the outer surface of the blade surrounding the blade, and is fitted with the blade; The structure, performance and function of the energy-collecting heat generator is the same as that of the energy-collecting heat generator disposed on the side wall of the channel inside the machine housing.
임펠러의 블레이드 디스크의 내측 표면 및 외측 표면 모두에 동시에 에너지-수집 발열기가 제공되는 경우, 임펠러의 내측 채널의 벽은 에너지-수집 발열기에 의해 완전히 형성되며, 작동 중에, 블레이드에 의해 생성된 고속 공기 흐름은 임펠러의 내측 채널을 통해 4 방향 또는 3 방향(전방 블레이드가 없는 디스크 임펠러)으로부터 에너지-수집 발열기에 영향을 미치고, 따라서 임펠러의 내측 채널의 주변 측벽은 마찰에 의해 열을 발생시키도록 기계적 에너지를 흡수할 수 있다.If both the inner and outer surfaces of the impeller's blade disk are provided with an energy-collecting heating element at the same time, the wall of the inner channel of the impeller is completely formed by the energy-collecting heating element, and during operation, the high velocity air flow generated by the blade Affects the energy-collecting heater from four or three directions (disk impeller without front blades) through the inner channel of the impeller, so that the peripheral side walls of the inner channel of the impeller generate mechanical energy to generate heat by friction. It can absorb.
본 발명에 따르면, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 공기 유입구 및 기계 하우징 공기 배출구에 각각 또는 동시에 배치될 수 있고, 에너지-수집 발열기는 각각 기계 하우징 공기 유입구 및 기계 하우징 배출구의 내측 표면 상에 라이닝 방식으로 각각 지지되며; 에너지-수집 발열기의 구조, 성능 및 효과는 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상의 에너지-수집 발열기의 것과 동일하다.According to the invention, the energy-collecting heating element can be arranged at the machine housing air inlet and the machine housing air outlet respectively or simultaneously, the energy-collecting heating element being in a lining manner on the inner surfaces of the machine housing air inlet and the machine housing outlet, respectively. Each supported; The structure, performance and effect of the energy-collecting heater are the same as that of the energy-collecting heater on the side wall of the channel inside the machine housing.
본 발명에 따르면, 기계 하우징의 공기 유입구 및 공기 배출구 내부의 에너지-수집 발열기뿐만 아니라, 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상의 에너지-수집 발열기 또는 임펠러 및 블레이드 상의 에너지-수집 발열기에 관계없이, 발열기 트랜스미션 보호 커버의 외부 표면은 매끄럽고 평평한 구조로 구성될 수 있지만, 고르지 않은 구조로 구성될 수도 있다. 발열체 트랜스미션 보호 커버의 외부 표면이 매끄럽고 평평한 경우, 고압 고속 기류는 작동 중에 발열체 트랜스미션 보호 커버의 표면을 원활하게 통과할 수 있으며, 발열기 마찰 발열체에서 강한 내부 층 마찰이 발생하여 열을 발생시킬 수 있다. 발열체 트랜스미션 보호 커버의 외부 표면이 고르지 않은 구조인 경우, 작동 동안 고압 고속 기류에 대해 큰 저항이 생성될 수 있다. 마찰에 의해 열이 발생될 수 있으며, 기계 하우징 내측 채널의 가스 온도가 증가된다.According to the present invention, the heater transmission protection cover, regardless of the energy-collecting heater on the side wall of the channel inside the machine housing, as well as the energy-collecting heater on the impeller and the blade, as well as the energy-collecting heater inside the air inlet and air outlet of the machine housing. The outer surface of may be of a smooth and flat structure, but may also be of an uneven structure. If the outer surface of the heating element transmission protection cover is smooth and flat, the high pressure high speed airflow can smoothly pass through the surface of the heating element transmission protection cover during operation, and strong inner layer friction can occur in the heating element friction heating element to generate heat. If the outer surface of the heating element transmission protective cover is of an uneven structure, a large resistance can be generated against high pressure high speed airflow during operation. Heat may be generated by friction, and the gas temperature of the channel inside the machine housing is increased.
에너지 집열 발열체의 발열기 마찰 발열체의 외측 표면은 평평한 구조 또는 고르지 않은 구조로 구성될 수 있으며, 발열기 마찰 발열체의 외측 표면이 고르지 않은 구조로 구성된 경우, 볼록한 부분(볼록한 부분은 발열기 마찰 발열체의 볼록 점이라고 하고, 오목한 부분은 발열기 마찰 발열체의 오목점이라고 함)은 너무 높고 너무 넓으며, 볼록점의 표면 또한 고르지 않고, 발열기 트랜스미션 보호 커버도 이에 상응하는 고르지 않은 구조로 되어 있고, 작동 중에 전체 에너지-수집 발열기는 발열기 트랜스미션 보호 커버, 발열기 마찰 발열체의 내부, 발열기 마찰 발열체의 볼록점의 내부 및 외부인 4가지 유형의 강한 마찰에 의해 보다 많은 열을 발생시킬 수 있으며, 그에 따라 가스의 온도가 추가로 증가될 수 있다.The outer surface of the heating element friction heating element of the energy collecting heating element may be a flat structure or an uneven structure, and when the outer surface of the heating element friction heating element is composed of an uneven structure, the convex portion (the convex portion is called the convex point of the heating element friction heating element). The concave part is called the concave point of the heater frictional heating element) is too high and too wide, the surface of the convex point is also uneven, the heater transmission protective cover has a corresponding uneven structure, and the overall energy-collecting during operation The heater can generate more heat by four types of strong friction: the heater transmission protective cover, the inside of the heater friction heating element, and the inside and outside of the convex point of the heater friction heating element, thereby further increasing the temperature of the gas. Can be.
요약하면, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기는 에너지-수집 발열기 및 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체의 감쇠 기능에 의해 고온 열기를 형성하도록 열을 발생시키기 위해 열풍기의 임펠러에 의해서 생성된 고압 고속 기류를 완전하고 효율적으로 압출 해제하고 감소시킬 수 있다.In summary, a hot air blower capable of collecting energy and generating heat is generated by the impeller of the hot air blower to generate heat to form hot heat by the damping function of the energy-collecting heat generator and the heat generator friction heating element of the energy-collecting heat generator. The high pressure, high velocity air stream can be extruded and reduced completely and efficiently.
열풍기의 소음은 마찰 발열기의 감쇠 기능을 이용하여 충분하고 효과적으로 감소될 수 있으며, 열풍기 작업 중에 발생하는 소음의 음파는 음파가 에너지-수집 발열기에 영향을 줄 때 소정의 기계적 에너지를 가지고, 에너지-수집 발열기(에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체) 내에서 발생된 마찰열이 기계적 에너지를 열 에너지로 변환하여 촉진될 수 있고, 그에 따라 음파의 일부가 감소 또는 제거될 수 있으며, 그 결과 노이즈가 감소 또는 제거된다.The noise of the hot fan can be sufficiently and effectively reduced by using the damping function of the friction heater, and the sound waves of the noise generated during the operation of the hot fan have a certain mechanical energy when the sound waves affect the energy-collecting heater, and the energy-collecting The frictional heat generated in the heat generator (heat generator friction heating element of the energy-collecting heat generator) can be promoted by converting mechanical energy into heat energy, so that a part of the sound waves can be reduced or eliminated, so that noise is reduced or eliminated. do.
또한, 에너지-수집 발열기의 발열기 트랜스미션 보호 커버는 고압 고속 기류에 의해 영향을 받을 때 강인하며 탄력적이고, 발열기 트랜스미션 보호 커버는 발열기 마찰 발열체의 압력을 효과적으로 감소시킬 수 있으며 감압 및 감속 하에서 기류가 한 방향으로 계속될 수 있게 하며, 충돌로 인한 역기류는 발생될 수 없으므로, 역기류와 정기류 사이의 충돌 및 마찰로 인한 소음이 방지될 수 있고, 즉 에너지-수집 발열기는 고압 고속 기류에 의해 발생되는 소음의 가능성을 감소시킬 수 있고, 송풍기를 제어하여 제한적이고 낮은 레벨의 소음만을 발생시킨다.In addition, the heater transmission protection cover of the energy-collecting heating element is robust and resilient when it is affected by high pressure high speed airflow, and the heater transmission protection cover can effectively reduce the pressure of the heater frictional heating element, and the airflow in one direction under reduced pressure and deceleration Since the backflow due to the collision cannot be generated, the noise due to the collision and friction between the backflow and the regular flow can be prevented, that is, the energy-collecting heat generator is generated by the high pressure high speed airflow. The possibility of noise can be reduced, and the blower is controlled to generate only limited and low levels of noise.
에너지-수집 발열기는 송풍기를 제어하여 제한적이고 낮은 수준의 소음을 생성할 수 있을 뿐만 아니라 송풍기의 공기 흐름으로 인한 제한적이고 낮은 수준의 소음을 추가로 흡수하여 감소시켜 소음을 더욱 낮출 수 있다.The energy-collecting heat generator can control the blower to produce limited and low levels of noise, as well as further absorb and reduce the limited and low levels of noise caused by the air flow of the blower, further lowering the noise.
요약하면, 에너지-수집 발열기는 송풍기가 열을 발생시킬 수 있을 뿐만 아니라 송풍기가 소음을 감소시킬 수 있게 하고; 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 개선된 에너지 절약 및 방출 감소의 고온 열풍기 제품이 에너지-수집 발열기 기술의 개선에 의해 개발될 수 있다.In summary, the energy-collecting heating element not only allows the blower to generate heat, but also allows the blower to reduce noise; Improved energy-saving heat generator technology can be developed with improved hot-heater products of improved energy saving and emission reduction that can collect energy and generate heat.
본 발명에 따르면, 에너지-수집 발열기는 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상에, 블레이드 디스크 상에, 블레이드 상에, 기계 하우징 공기 유입구 내에, 기계 하우징 공기 배출구 내에 및 기타 흐름 채널 부분에 각각 또는 동시에 배치될 수 있다.According to the invention, the energy-collecting heating element can be arranged on the side wall of the machine housing inner channel, on the blade disk, on the blade, in the machine housing air inlet, in the machine housing air outlet and in other flow channel portions respectively or simultaneously. Can be.
본 발명에 따르면, 기계 하우징 내부의 흐름 채널에 차풍 발열기가 배치되고, 에너지-수집 발열기가 방풍 발열기 상에 배치되면(에너지-수집 발열기의 측벽이 차풍 발열기의 측벽과 딱 맞게 연결되거나 차풍 발열기를 감싼다), 고압 고속 기류는 에너지-수집 발열기의 충돌시 더 나은 마찰 효과를 생성할 수 있고, 더 많은 열을 생성할 수 있고, 더 높은 온도를 가진 고온 열기를 생성함과 동시에 소음을 효과적으로 감소시킬 수 있다.According to the present invention, when the wind turbine is disposed in the flow channel inside the machine housing, and the energy-collecting heater is disposed on the wind turbine (sidewall of the energy-collecting heater is connected with the sidewall of the wind turbine, or wraps around the wind turbine. ), High-pressure high-speed airflow can produce a better frictional effect in the event of an energy-collecting heat generator, generate more heat, create high temperature heat with a higher temperature, and effectively reduce noise. have.
에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열이 가능한 빨리 기계 하우징 내측 채널의 가스로 전달될 수 있도록 하기 위해, 특수 열 전도 요소(금속 와이어 또는 우수한 열 전달 성능을 갖는 금속판 등)가 또한 발열기 마찰 발열체 내에 제공될 수 있다. 열 전도 요소는 또한 발열기 트랜스미션 보호 커버와 직접 연결되며, 발열기 트랜스미션 보호 커버는 특수 열 전도 요소를 통해 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열을 흡수한 다음 기계 하우징 내측 채널로 열을 전달한다.Heaters of the energy-collecting heat generators In order to ensure that the heat generated by the friction heating elements can be transferred to the gas in the channel inside the machine housing as quickly as possible, special heat conducting elements (such as metal wires or metal plates with good heat transfer performance) are also used. It can be provided in the friction heating element. The heat conduction element is also directly connected with the heater transmission protection cover, which absorbs the heat generated by the heater friction heating element through a special heat conduction element and then transfers heat to the channel inside the machine housing.
도 1은 본 발명의 실시예 1의 구조를 도시한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 기계 하우징 내측 채널의 구조를 도시한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 에너지-수집 발열기의 구조를 도시한 개략도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 발열기 트랜스미션 보호 커버의 구조를 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 발열기 단열 절연 벽의 구조를 도시한 개략도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 발열기 마찰 발열체의 구조를 도시한 개략도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 2의 구조를 도시한 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 2에 따른 임펠러의 구조를 도시한 개략도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 3의 구조를 도시한 개략도이다.
도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 기계 하우징 내측 채널의 구조를 도시한 개략도이다.
도 11은 본 발명의 실시예 3에 따른 에너지-수집 발열기의 구조를 도시한 개략도이다.
도 12는 본 발명의 실시예 3에 따른 발열기 마찰 발열체의 구조를 도시한 개략도이다.
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 발열기 트랜스미션 보호 커버의 구조를 도시한 개략도이다.
도 14는 본 발명의 실시예 4의 구조를 도시한 개략도이다.
도 15는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 기계 하우징 내측 채널의 구조를 도시한 개략도이다.
도 16은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 차풍 발열기의 구조를 도시한 개략도이다.
도 17은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 마찰 발열기의 구조를 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing the structure of
Figure 2 is a schematic diagram showing the structure of the mechanical housing inner channel according to
3 is a schematic diagram showing the structure of an energy-collecting heat generator according to
Figure 4 is a schematic diagram showing the structure of a heat generator transmission protective cover according to the first embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram showing the structure of a heat generator insulating insulation wall according to the first embodiment of the present invention.
Figure 6 is a schematic diagram showing the structure of a heat generator friction heating element according to a first embodiment of the present invention.
7 is a schematic view showing the structure of
8 is a schematic view showing the structure of an impeller according to a second embodiment of the present invention.
9 is a schematic view showing the structure of
10 is a schematic diagram showing the structure of a machine housing inner channel according to
11 is a schematic diagram showing the structure of an energy-collecting heat generator according to
12 is a schematic diagram showing the structure of a heat generator friction heating element according to a third embodiment of the present invention.
Fig. 13 is a schematic diagram showing the structure of the heater transmission protection cover according to the third embodiment of the present invention.
14 is a schematic diagram showing the structure of
15 is a schematic view showing the structure of a channel inside the machine housing according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a schematic diagram showing the structure of a windscreen heater according to a fourth embodiment of the present invention.
17 is a schematic diagram showing the structure of a friction heater according to a fifth embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 솔루션이 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the technical solution of the present invention.
실시예 1. 도 1 내지 6에 도시된 바와 같이, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기는 기계 하우징(1), 기계 하우징 공기 유입구(2), 기계 하우징 공기 배출구(3), 임펠러(4), 임펠러 공기 유입구(5), 임펠러 공기 배출구(6), 블레이드(7), 블레이드 디스크(8), 임펠러 샤프트 슬리브(9), 임펠러 내측 채널(10), 기계 하우징 내측 채널(11), 기계 하우징 내측 채널의 방사상 측벽(12)을 포함한다. 임펠러(4)는 단일 블레이드 디스크 구조이고, 전체 임펠러(4)에는 전방 블레이드 디스크가 제공되지 않고, 블레이드(7)는 역류 송풍기의 임펠러의 블레이드이며, 에너지-수집 발열기(13)는 기계 하우징 내측 채널(11)의 방사상 측벽(12)(나선형 텅(tongue)을 포함) 및 기계 하우징 내측 채널(11)의 축방향 측벽(12) 모두에 접착된다. 에너지-수집 발열기(13)는 유연성 및 열전도성이 우수한 탄성 나일론 박판으로 제조된 발열기 트랜스미션 보호 커버(14), 유연성 및 감쇠 성능이 우수한 연질 고무 후판으로 제조된 발열기 마찰 발열체(15) 및 우수한 단열 성능을 갖는 고강성 고무 박판으로 제조된 발열기 단열 절연 벽(16)을 포함한다. 그리고 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 에너지-수집 발열기(13)의 외부에 배치되고 발열기 마찰 발열체(15)와 느슨하게 부착된다. 발열기 마찰 발열체(15)는 에너지-수집 발열기 내부에 배치되고, 발열기 마찰 발열체(15)의 외측 표면에는 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)가 부착되며, 발열기 마찰 발열체(15)의 바닥면에는 발열기 절연 단열 벽(16)이 부착된다. 발열기 단열 절연 벽(16)은 에너지-수집 발열기(13)의 바닥면의 외측에 배치되고, 발열기 단열 절연 벽(16)의 상부면은 마찰 발열기(15)와 접착되고, 발열기 단열 절연 벽(16)의 바닥면은 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12)의 바닥면과 접촉되며; 전체 에너지-수집 발열기(13)는 발열기 단열 절연 벽(16)에 의해 기계 하우징 내측 채널에 연결된다.Example 1 As shown in FIGS. 1 to 6, a hot air blower capable of collecting energy and generating heat includes a
본 실시예의 기계 하우징은 일반적인 저-열 및 대-유량 구조이고, 기계 하우징의 축방향 크기가 크고, 기계 하우징의 공기 유입구(2) 및 공기 배출구(3)의 구경이 크며, 모터(21)의 샤프트는 임펠러 샤프트 슬리브(9)와 연결된다.The machine housing of the present embodiment is a general low-heat and large-flow structure, a large axial size of the machine housing, a large diameter of the air inlet (2) and air outlet (3) of the machine housing, The shaft is connected with the
작동 중에, 모터(21)는 임펠러(4)를 고속으로 회전시키도록 구동하고, 고속으로 회전하는 임펠러는 임펠러 공기 유입구(5) 및 기계 하우징 공기 유입구(2)를 통해 차가운 공기를 흡입하여 고압 고속 공기 흐름을 생성하며, 고압 고속 공기 흐름은 임펠러 공기 배출구(6)로부터 기계 하우징 내측 채널(11)로 배출된다. 흐름 과정 동안, 기계 하우징 내측 채널(11)의 고압 고속 공기 흐름은 기계 하우징 내측 채널의 방사상 측벽(12) 상의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 기계 하우징 내측 채널의 축방향 측벽(12)에 지속적으로 영향을 미치므로, 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 발열기 마찰 발열체(15)에 대해 가압되고 압력 전력 에너지를 발열기 마찰 발열체(15)로 전달하며; 발열기 마찰 발열체(15)는 압력 동력 기계적 에너지를 흡수하고, 열을 발생시키기 위해 강한 내부 층 마찰에 의해 열 에너지로 변환한다. 발열기 단열 절연 벽(16)의 단열 효과로 인해, 발열기 마찰 발열체에 의해 발생된 열은 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12)으로 전달되지 않고 기계 하우징 외부에서 소산된다. 발열기 마찰 발열체(15)에 의해 발생된 열은 발열체 트랜스미션 보호 커버(14)를 통해 기계 하우징 내측 채널(11) 내의 고압 고속 가스로 전달되어, 고온 고속 가스의 온도가 고온 열기를 생성하기 위해 증가되며, 고온 열기는 기계 하우징의 공기 배출구(3)를 통해 기계 하우징 밖으로 배출되어 다른 목적으로 사용된다.In operation, the
이 실시예에서, 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 느슨하고 매끄럽고 발열기 마찰 발열체(15)는 매끄럽고 탄성이며 두껍기 때문에 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)가 고압의 고속 기류에 의해 충격을 받고 충돌하였을 때, 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)에 대해 수축 및 마찰하는 발열기 마찰 발열체(15)를 연속적으로 가압하고, 그에 따라 고속 기류가 촉진되어 압축 해제 및 감속 하에서 한 방향으로 계속되고, 충돌 및 마찰로 인한 역기류는 단방향 기류에서 상승하지 않으며, 따라서 역방향 및 전방향 기류 사이의 충돌 및 마찰로 인한 소음이 방지될 수 있다. 한편, 발열기 마찰 발열체는 감쇠 기능이 우수하기 때문에, 고압 고속 기류에 의해 여기된 소음 음파는 본래 소정의 기계적 에너지를 가지며, 소음 음파가 부드럽고 탄성적인 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)에 영향을 주는 경우, 소음 음파 역학적 에너지가 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)를 통해 발열기 마찰 발열체(15)로 전달되어, 발열기 마찰 발열체(15)는 열 에너지로 변환된 기계적 에너지를 가지고 내부 층 마찰에 의해 열을 발생시키며; 이에 따라 소음 음파의 일부가 감소 및 제거되므로 기계를 사용하여 소음이 감소된다.In this embodiment, the heat generator transmission protection cover 14 of the energy-collecting
이 실시예에서, 마찰을 통한 에너지-수집 발열기(13)의 에너지-수집 및 열-발생 기능에 의해, 우수한 처리 효과, 고효율, 저소음을 가지고 및 필요한 고온 열기가 생성될 수 있으며, 환경 보호에 유리하다.In this embodiment, by the energy-collecting and heat-generating functions of the energy-collecting
이 실시예는 에너지를 수집하고 가열, 온실 재배 및 다른 응용을 위해 열을 발생시킬 수 있는 저압의 높은 흐름 고온 열풍기를 제조하는데 적합하다.This embodiment is suitable for producing low pressure, high flow hot air fans that can collect energy and generate heat for heating, greenhouse cultivation, and other applications.
처리의 단순성 및 편리성을 위해, 본 실시예에서, 에너지-수집 발열기(13)는 연질 고무판으로 직접 제조될 수 있고, 연질 고무판의 저면은 고온 내열성 단열 액체 접착제 또는 페인트의 층으로 코팅되며, 액체 접착제 또는 페인트를 통해 기계 하우징 내측 채널의 측벽과 접착되며, 액체 접착제 또는 페인트 자체는 발열기 단열 절연 벽(15)이다. 두꺼운 표면의 상부 표면 고무판은 고온 저항 및 열전도성이 우수한 액상 고무 또는 페인트로 코팅되거나, 또는 두꺼운 고무판은 스테인레스 스틸 메쉬의 층에 의해 커버되며, 액체 고무 페인트 또는 스테인레스 스틸 메쉬 층은 열 전달 장치 보호 커버(14)이다.For the simplicity and convenience of the treatment, in this embodiment, the energy-collecting
실시예 2. 도 7 및 8을 참조하면, 이 실시예는 본 실시예의 임펠러 블레이드(7) 및 블레이드 디스크(8)에 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12) 상의 에너지-수집 발열기(13)와 동일한 구조, 기능 및 효과를 갖는 에너지-수집 발열기(13)가 제공되는 것을 제외하고는 실시예 1과 실질적으로 동일하다.
블레이드(7)는 에너지-수집 발열기(13)에 의해 감싸지고, 블레이드 디스크 상의 에너지-수집 발열기(13)는 블레이드 디스크의 내측 표면에 부착되며, 블레이드 상의 에너지-수집 발열기(13) 및 블레이드 디스크 상의 에너지-수집 발열기(13)는 새로운 임펠러 내측 채널(10)을 형성한다.The
동작 중에, 블레이드(7)에 의해 생성된 고압 고속 공기 흐름은 언제 어디서나 블레이드(7) 및 블레이드 디스크(8) 상의 에너지-수집 발열기(13)에 영향을 미치고; 가스 온도를 증가시키고 고압 고속 고온 열기를 형성하기 위해 언제 어디서나 임펠러의 내측 채널(10) 전체에서 열이 발생하고; 고압 고속 고온 열기는 임펠러 공기 배출구(6)를 통해 기계 하우징 내측 채널(11)로 방출된 후, 내측 채널의 방사상 측벽 및 축방향 측벽 상의 에너지-수집 발열기(13)에 영향을 미치고, 그에 따라 에너지-수집 발열기(13)의 내부 층 마찰이 열을 발생시키고, 가스 온도가 추가로 증가된다.In operation, the high pressure high velocity air flow generated by the
본 실시예에서, 임펠러에 의해 생성된 고속 가스는 임펠러 내측 채널(10) 및 기계 하우징 내벽 흐름 채널(11)을 통해 2배의 마찰, 감압 및 감속을 통해 열을 발생시켜 열을 발생시키므로, 더 많은 열이 발생되고 가스 온도가 더 증가한다.In this embodiment, the high velocity gas generated by the impeller generates heat through twice the friction, decompression and deceleration through the impeller
실시예 1에서와 같이, 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 마찰 발열체(15)의 감쇠 효과로 인해, 본 실시예의 작동 과정에서 발생되는 소음은 소음 공해 없이 감소된다.As in
본 실시예는 생태적 육종 온실을 위한 가열 및 보온 및 성장 촉진을 위한 일반적인 열풍기를 제조하는데 적합하다.This embodiment is suitable for producing a general hot air fan for heating and warming and promoting growth for an ecological breeding greenhouse.
실시예 3. 도 9 내지 13를 참조하면, 이 실시예는 본 실시예의 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12) 상의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)가 고르지 않은 구조를 갖는 점을 제외하면(내마모성 인공 제품), 실시예 1과 실질적으로 동일하다. 제 2의 차이점은, 본 실시예에 있어서는 열-수집 발열기(13)가 기계 하우징 공기 유입구(2) 및 기계 하우징 공기 배출구(3) 모두에 제공된다는 점에 있다. 기계 하우징 공기 유입구(2) 내의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 고르지 않은 구조이고, 기계 하우징 공기 배출구(3) 내의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 매끄럽고 평평한 구조이다. 기계 하우징 공기 유입구 내의 에너지-수집 발열기(13) 및 기계 하우징 공기 배출구 내의 에너지-수집 발열기(13)는 각각 장치 하우징의 공기 유입구(2) 및 공기 배출구(3)의 내측 벽에 라이닝 방식으로 지지되며 기계 하우징 공기 유입구 및 기계 하우징 공기 배출구의 내측 벽에 부착된다.
작동하는 동안, 기계 하우징 공기 유입구(2)의 부압이 크고, 차가운 공기가 기계 하우징 공기 유입구로 고속으로 유입되고, 고속 냉기가 기계 하우징 공기 유입구(2)로 들어가고 기계 하우징 공기 유입구(2) 내의 고르지 않은 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)에 집중적으로 영향을 미치고, 고르지 않은 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 고압 고속 기류에 의해 전달되는 압력 동력 기계적 에너지를 흡수하여, 한편으로 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)에서 강한 마찰을 발생시키며; 다른 한편으로는 발열기 마찰 발열체(15)를 가압하여 발열기 마찰 발열체에 기계적 에너지를 전달하여 발열기 마찰 발열체의 내층 마찰로 열을 발생시키고; 발열기 보호 커버(14)와 발열기 마찰 발열체 모두에 의해 발생된 열은 기계 하우징의 공기 유입구(2)로 유입되는 고압 고속 기류가 고온 열기가 되도록 한다. 고온 열기는 임펠러(4)로 배출되고, 임펠러(4)에 의해 처리되어 압력 및 속도를 증가시킨 다음, 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상의 에너지-수집 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)에 충격을 주기 위해 기계 하우징 내측 채널(11)로 배출되어, 고르지 않은 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)가 열을 발생시키고, (인공 필라멘트와 양모 필라멘트 사이 및 양모 필라멘트와 가스 사이에 강렬한 마찰이 발생) 발열기 마찰 발열체(15)는 강한 마찰에 의해 열을 발생시켜 가스의 온도가 상승한다. 고온 열기는 기계 하우징의 공기 배출구(3)로 들어가고, 기계 하우징의 공기 배출구(3)에서 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 마찰 발열체(15)의 강한 마찰을 받아 열을 발생시키며, 이에 의해 공기의 온도를 더 증가시킴으로써 고온으로 고온 열기를 형성한 후, 다른 목적을 위해 기계 본체로부터 배출된다.During operation, the negative pressure of the machine housing air inlet (2) is high, cold air flows into the machine housing air inlet at high speed, high speed cold air enters the machine housing air inlet (2) and uneven in the machine housing air inlet (2). Unfocused heater
본 실시예의 동작 과정에서, 기계 본체로 유입되는 냉기는 기계 하우징 공기 유입구(2), 기계 하우징 내측 채널(11) 및 기계 하우징 공기 배출구(3)에서 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)를 통과하고, 발열기 마찰 발열체의 다중화된 내층 마찰이 발생하여 더 많은 열이 생성되며, 가스 온도가 더 증가된다(>100℃).In the operation of the present embodiment, the cool air flowing into the machine body is a heat generator transmission protective cover of the energy-collecting
실시예 1에서와 같이, 동작 동안 발생된 소음이 낮으며 환경 오염을 유발하지 않는다.As in Example 1, the noise generated during operation is low and does not cause environmental pollution.
이 실시예는 적용시 초고온 열풍기를 제작하는데 적합하다.This embodiment is suitable for making ultra high temperature hot air fans in application.
실시예 4. 도 14 내지 16를 참조하면, 이 실시예는 본 실시예의 기계 하우징 공기 유입구(2) 내의, 기계 하우징 공기 배출구(3) 내의, 그리고 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12) 상의 열-수집 발열기(13)의 발열기 마찰 발열체(15)가 고온 내열 스펀지 제품으로 구성된 점을 제외하고는 실시예 3과 실질적으로 동일하다. 스펀지 발열기 마찰 발열체(15)의 상면은 톱니를 가진 고르지 않은 구조이다. 에너지-수집 발열기(13) 상의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 고강도 내마모성 나일론 스레드 직물에 의해 형성되고, 나일론 직물 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 주름진 고르지 않은 구조이며, 주름진 고르지 않은 구조의 프로파일은 스펀지 발열기 마찰 발열체(15)의 상부 표면의 톱니의 프로파일과 일치한다. 열-수집 발열기(13)의 발열기 단열 절연 벽(16)은 고온 저항을 갖는 인공 가죽으로 제조되고 우수한 단열 성능을 가진다.Example 4 Referring to Figures 14 to 16, this example shows the heat-in the machine
제 2 차이점은, 본 실시예에서 기계 하우징 내측 채널(11)에 차풍 발열기(19)가 제공되고, 차풍 발열기(19)에는 에너지-수집 발열기(13)가 제공되고, 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 마찰 발열체(15)는 평평한 스펀지로 제조되며, 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)는 스테인레스 스틸 메쉬로 제조된다는 점이다.The second difference is that in this embodiment the
작동 중에, 기계 하우징 공기 유입구(2)에서 흡입된 고속 냉기는 고온 열기를 형성하도록 기계 하우징 공기 유입구(2) 내의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 스펀지 발열기 마찰 발열체(15)의 내부 층 상면에 의해 처리되고, 고온 열기는 임펠러에 의해 가압 및 가속되어 고압의 고속 고온 열기를 형성하며, 고압의 고속 고온 열기는 기계 하우징 내측 채널(11)로 들어가고, 발열기 마찰 발열체(15) 및 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12) 상의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)를 통과하여 열을 발생시키기 위해 다시 처리하고, 고압의 고속 열기는 또한 기계 하우징 내측 채널(11) 내의 차풍 발열기(19) 상의 에너지-수집 발열기(13)에 영향을 미치고, 차풍 발열기(19) 상의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 발열기 마찰 발열체(15)를 거쳐 더욱 높은 온도를 갖는 초고온 열기를 형성하기 위해 다시 열을 발생시키도록 처리한다. 고압 고속 초고온 열기는 기계 하우징 공기 배출구(3) 내의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 마찰 발열체(15)를 통과함으로써 열 발생 처리를 다시 한번 거쳐 열을 발생시키고, 온도는 더 증가하고, 고압 고속 초고온 열기는 훨씬 더 높은 온도의 초고온 열기가 되어 사용을 위해 기계 본체에서 방출된다.During operation, the high temperature cold air sucked in the machine
이 실시예에서, 모든 에너지 집열 발열체(13)의 발열기 마찰 발열체(15)는 내열 스펀지 제품으로 구성되어, 감쇠 마찰 발열 효과 및 소음 저감 효과가 우수하여, 더 많은 열이 발생하면 공기 온도가 더 높아져(>200℃) 더 높은 온도의 초고온 열기를 형성하며; 본 실시예의 동작 프로세스에서 발생된 소음은 소음 공해를 유발하지 않고 낮다.In this embodiment, the heat generator
본 실시예는 식품 가공, 산업 제품 가공 등을 위한 초고온 열풍기(>200℃)를 제작하는데 적합하다.This embodiment is suitable for manufacturing an ultra high temperature hot air fan (> 200 ° C.) for food processing, industrial product processing, and the like.
실시예 5. 도 17을 참조하면, 이 실시예는 본 실시예의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 마찰 발열체(15)가 두꺼운 울로 제조되는 것을 제외하면 실시예 1과 실질적으로 동일하다. 두꺼운 울로 제조된 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체(15)에는 열 전달 성능이 우수한 금-함유 강철 코일 스프링 열 전도 요소(17)가 내부에 제공되며, 코일 스프링 열 전도 요소(17)는 울 발열기 마찰 발열체를 가로질러 통과하고 얇은 나일론 판으로 만들어진 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)와 연결된다.
작동 중에, 기계 하우징 내측 채널의 측벽 상의 에너지-수집 발열기(13)의 발열기 마찰 발열체에 의해 생성된 열은 발열기 트랜스미션 보호 커버로 전달되고, 발열기 트랜스미션 보호 커버에 의해 신속하게 기계 하우징 내측 채널(11) 내의 가스로 전달되며, 그에 따라 기계 하우징 내측 채널 내의 가스가 빠르게 가열되어 고온 열기가 된다.During operation, the heat generated by the heater frictional heating element of the energy-collecting
실시예 1에서와 같이, 이 실시예는 생태 온실에서 가열 및 보온 및 성장 촉진을 위한 일반적인 고온 열풍기를 제작하는데 적합하다.As in Example 1, this example is suitable for making a general high temperature hot air fan for heating and keeping warm and promoting growth in an ecological greenhouse.
산업적 적용가능성Industrial applicability
본 발명의 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기에 따르면, 에너지-수집 발열기 및 에너지-수집 발열기의 발열기 마찰 발열체의 감쇠 기능에 의해, 기계 임펠러에 의해 처리된 고압 고속 기류가 열을 발생시키기 위해 완전하고 효과적으로 압축 해제되고 감속될 수 있으며, 고온 열기가 형성된다. 본 명세서에 개시된 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기는 고온 열기를 발생시킬 수 있으며, 대량의 열기를 발생시키고, 열기 압력이 높고 에너지를 절약하며 낮은 소음을 가지고 다중 기능과 넓은 사용 범위를 갖는 장점을 가지며, 이는 생산 및 사람들의 생활에서 고온 열기에 대한 다중 사용 요구를 충족시킬 수 있다.According to the high temperature hot air fan capable of collecting energy and generating heat, the high-pressure high-speed air stream processed by the mechanical impeller generates heat by the damping function of the heat generator friction heating element of the energy-collecting heat generator and the energy-collecting heat generator. To decompress and decelerate completely and effectively, and hot air is formed. The hot air blower capable of collecting energy and generating heat disclosed herein can generate high temperature heat, generate a large amount of heat, high heat pressure, save energy, have low noise, multi-function and wide range of use Has the advantage that it can meet the multiple use requirements for high temperature heat in production and people's lives.
1 기계 하우징, 2 기계 하우징 공기 유입구, 3 기계 하우징 공기 배출구, 4 임펠러, 5 임펠러 공기 유입구, 6 임펠러 공기 배출구, 7 블레이드, 8 블레이드 디스크, 9 임펠러 샤프트 슬리브, 10 임펠러 내측 채널, 11 기계 하우징 내측 채널, 12 기계 하우징 내측 채널의 측벽, 13 에너지-수집 발열기, 14 발열기 트랜스미션 보호 덮개, 15 발열기 마찰 발열체, 16 발열기 단열 절연 벽, 17 에너지-수집 발열기 볼록부, 18 에너지-수집 발열기 오목부, 19 차풍 발열기, 20 특수 열 전도 요소, 21 모터.1 machine housing, 2 machine housing air inlet, 3 machine housing air outlet, 4 impeller, 5 impeller air inlet, 6 impeller air outlet, 7 blade, 8 blade disc, 9 impeller shaft sleeve, 10 impeller inner channel, 11 inside the machine housing Channel, 12 side wall of the inner channel of the machine housing, 13 energy-collecting heater, 14 heater transmission protective cover, 15 heater friction heating element, 16 heater insulation insulation wall, 17 energy-collecting heater convex, 18 energy-collecting heater concave, 19 Windshields, 20 special heat conduction elements, 21 motors.
Claims (10)
기계 내측 채널의 측벽(12)이 제공되는 기계 하우징(1)을 포함하고,
상기 고온 열풍기는,
에너지-수집 발열기(13)가 기계 하우징 내측 채널의 상기 측벽(12) 상에 배치되고 발열기 트랜스미션 보호 커버(14), 발열기 마찰 발열체(15) 및 발열기 단열 절연 벽(16)을 포함하고; 상기 발열기 트랜스미션 보호 커버(14) 및 상기 발열기 단열 절연 벽(16)은 각각이 상기 발열기 마찰 발열체(15)의 양측에 배치되고 각각이 상기 발열기 마찰 발열체(15)의 측면과 딱 맞게 연결되며; 상기 에너지-수집 발열기(13)는 상기 발열기 단열 절연 벽(16)을 통해 상기 기계 하우징 내측 채널의 측벽(12)과 딱 맞게 연결되는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.As a high-temperature hot air blower that can collect energy and generate heat,
A machine housing 1 provided with a side wall 12 of the machine inner channel,
The high temperature hot air fan,
An energy-collecting heat generator (13) is disposed on the side wall (12) of the machine housing inner channel and comprises a heater transmission protective cover (14), a heater friction heating element (15) and a heater insulation insulating wall (16); The heater transmission protective cover 14 and the heater insulation insulating wall 16 are each disposed on both sides of the heater friction heating element 15 and each is fitted with the sides of the heater friction heating element 15 to fit snugly; The energy-collecting heat generator 13 is a high temperature capable of collecting energy and generating heat, which is characterized by being connected with the side wall 12 of the inner channel of the machine housing through the heat generator insulating insulation wall 16. Heat exchanger.
블레이드 디스크(8)를 더 포함하고,
상기 블레이드 디스크(8)의 내측 벽에 에너지-수집 발열기(13)가 제공되며, 상기 에너지-수집 발열기(13)는 상기 발열기 단열 절연 벽(16)을 통해 상기 블레이드 디스크(8)의 내측 표면과 딱 맞게 연결되는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method of claim 1,
It further comprises a blade disk (8),
An energy-collecting heat generator 13 is provided on the inner wall of the blade disk 8, the energy-collecting heater 13 being connected to the inner surface of the blade disk 8 via the heat generator insulating insulation wall 16. A hot air fan capable of collecting energy and generating heat, characterized by a tight fit.
블레이드(7)를 더 포함하고,
상기 블레이드(7)의 외측 표면에 에너지-수집 발열기(13)가 제공되며, 상기 에너지-수집 발열기(13)는 상기 발열기 단열 절연 벽(16)을 통해 상기 블레이드(7)와 딱 맞게 연결되는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method of claim 1,
Further comprises a blade (7),
An energy-collecting heat generator 13 is provided on the outer surface of the blade 7, and the energy-collecting heat generator 13 is connected to the blade 7 through the heat generator insulating insulation wall 16. Characterized by the high temperature hot air fans capable of collecting energy and generating heat.
기계 하우징 공기 유입구(2)를 더 포함하고,
상기 에너지-수집 발열기(13)가 상기 기계 하우징 공기 유입구(2)에 제공되며, 상기 발열기 단열 절연 벽(16)을 통해 상기 기계 하우징 공기 유입구(2)의 내측 표면과 딱 맞게 연결되는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method of claim 1,
Further comprising a machine housing air inlet (2),
The energy-collecting heater 13 is provided at the machine housing air inlet 2 and is connected to the inner surface of the machine housing air inlet 2 via the heater heat insulation insulating wall 16. Lost, hot air fans that can collect energy and generate heat.
기계 하우징 공기 배출구(3)를 더 포함하고,
상기 에너지-수집 발열기(13)가 상기 기계 하우징 공기 배출구(3)에 제공되며, 상기 발열기 단열 절연 벽(16)을 통해 상기 기계 하우징 공기 배출구(3)의 내측 표면과 딱 맞게 연결되는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method of claim 1,
Further comprising a machine housing air outlet (3),
The energy-collecting heater 13 is provided at the machine housing air outlet 3 and is connected to the inner surface of the machine housing air outlet 3 via the heater heat insulating insulating wall 16. Lost, hot air fans that can collect energy and generate heat.
열 전도 요소(20)가 상기 발열기 마찰 발열체(15) 내부에 제공되고, 상기 열 전도 요소(20)는 상기 발열기 마찰 발열체(15)를 통과하며 상기 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)와 연결되는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method according to any one of claims 1 to 5,
A heat conduction element 20 is provided inside the heater frictional heating element 15, wherein the heat conduction element 20 passes through the heater frictional heating element 15 and is connected to the heater transmission protection cover 14. Built-in, hot air fans that can collect energy and generate heat.
발열기 트랜스미션 보호 커버(14)의 측면은 매끄럽고 평평한 구조 또는 고르지 않은 구조를 갖는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method according to any one of claims 1 to 5,
A hot air blower capable of collecting energy and generating heat, characterized in that the side of the heater transmission protection cover (14) has a smooth, flat structure or an uneven structure.
상기 발열기 트랜스미션 보호 커버(14)의 측면은 매끄럽고 평평한 구조 또는 고르지 않은 구조를 갖는 것으로 특징지어지는, 에너지 수집 및 열 발생이 가능한 고온 열풍기.The method of claim 6,
Hot air blower capable of energy collection and heat generation, characterized in that the side of the heater transmission protection cover (14) has a smooth and flat structure or an uneven structure.
발열기 마찰 발열체(15)의 상면은 평평한 구조 또는 고르지 않은 구조를 갖는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method according to any one of claims 1 to 5,
Heater friction A high temperature hot air blower capable of collecting energy and generating heat, characterized in that the top surface of the heating element (15) has a flat or uneven structure.
상기 발열기 마찰 발열체(15)의 상면은 평평한 구조 또는 고르지 않은 구조를 갖는 것으로 특징지어지는, 에너지를 수집하고 열을 발생시킬 수 있는 고온 열풍기.The method of claim 6,
A high temperature hot air blower capable of collecting energy and generating heat, characterized in that the top surface of the heat generator friction heating element (15) has a flat structure or an uneven structure.
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