KR20200007493A - Powder coating appratus - Google Patents

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Abstract

A powder coating apparatus capable of coating powder on an external surface of an object to be coated of the present invention comprises: a main body unit; a supply unit installed at main body unit and supplying powder for coating; a support unit installed at main body unit and rotating and supporting both ends of an object to be coated with a hollow shape; a first coating unit installed at one side of the main body unit and receiving powder for coating from the supply unit to coat powder for coating to the circumference of the object to be coated; and a second coating unit installed at the other side of the main body unit and receiving powder for coating from the supply unit to coat powder for coating on an inner side of a hollow of the object to be coated.

Description

분체 도장 장치{Powder coating appratus}Powder coating device {Powder coating appratus}

본 발명은 분체 도장 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 굴곡진 관 내면에 도장을 실시함과 동시에 해당 도장 대상물의 외면에 도장을 실시하도록 할 수 있는 분체 도장 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder coating device, and more particularly, to a powder coating device capable of applying a coating to an inner surface of a curved tube and coating the outer surface of the coating object.

일반적으로, 정전 분체도장은 액체도장과 달리 무용제 타입의 도료인 분체 도료를 이용하여 피도체에 도착시키고, 이를 가열 용융시켜 도장막을 얻게 하는 것을 일컫는다.In general, electrostatic powder coating refers to the use of powder coating, which is a solvent-free coating, unlike liquid coating, to arrive at a coating material and to heat-melt it to obtain a coating film.

보다 상세하게는, 음전기로 대전된 분체 도료를 접지된 피도체에 분사하여 전기적으로 부착시킨 다음, 이를 가열 용융시켜 도장막을 얻음으로써, 한번 부착된 분체 도료는 그 부착강도가 우수하여 피도체에서 잘 떨어지지 않아, 자동차부품 또는 알미늄 샤시 등의 산업용 제품에 범용적으로 사용된다.More specifically, by spraying the negatively charged powder paint on the grounded object and electrically attaching it, and then heating and melting it to obtain a coating film, the powder coating once attached has excellent adhesion strength and is well adhered to the object. It does not fall, so it is widely used in industrial products such as automobile parts or aluminum chassis.

보통, 정전 분체도장은 분체 도료를 압축공기로 분사할 수 있도록 노즐을 장착한 스프레이 건을 사용하는데, 스프레이 건으로 고압의 정전기에 의해 대전된 분체도료를 압축공기와 함께 공급되도록 정전 분체도장장치가 구성된다.In general, electrostatic powder coating uses a spray gun equipped with a nozzle to spray powder paint into compressed air, and the electrostatic powder coating device is configured to supply powder paint charged by high pressure static electricity with compressed air with a spray gun. do.

이때, 통상적으로 스프레이 건을 손으로 조작하여, 피도체에 분체도료를 분사하면서 정전 분체도장을 실시하게 된다.At this time, the spray gun is usually operated by hand, and electrostatic powder coating is performed while spraying powder coating on the object.

그러나, 종래의 분체 도장 장치는 직경에 비하여 길이가 월등하게 길게 형성되어 있는 대형관의 내측 깊숙한 곳까지 균일하게 분체 스프레이가 이루어질 수 없으므로, 분체도장 시 발생되는 분체 스프레이 불균일로 인하여 발생되는 도장 불량을 근원적으로 해결할 수 없는 문제점이 있었다.However, in the conventional powder coating apparatus, since the powder spray cannot be uniformly distributed deep inside the large pipe which is formed with a much longer length than the diameter, the coating defect caused by the powder spray non-uniformity generated during powder coating is prevented. There was a problem that could not be solved fundamentally.

물론, 종래에는 대형관의 중공내에 별도의 분사장치를 삽입하여 도장을 실시하도록 하고 있으나, 이는 굴곡이 형성되는 구간에서 도장을 실질적으로 실시할 수 없기 때문에, 미도장 구간이 발생되는 문제가 있다.Of course, the prior art is to insert a separate injection device in the hollow of the large pipe to perform the coating, which is a problem that the unpainted section is generated because the coating can not be practically performed in the section in which the bend is formed.

국내 특허등록 제10-1812503호(등록일 : 2017. 12. 20)가 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-1812503 (Registration Date: December 20, 2017) is disclosed.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 굴곡진 관 내면에 도장을 실시함 동시에 해당 도장 대상물의 외면에 도장을 실시하도록 할 수 있는 분체 도장 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a powder coating apparatus that can be applied to the outer surface of the object to be coated at the same time while coating the inner surface of the curved tube in order to solve the conventional problems.

상기한 목적을 달성하기 위한 분체 도장 장치는, 본체부; 상기 본체부에 설치되며, 분체 도장물을 공급하는 공급부; 상기 본체부에 설치되며, 중공 형상의 도장 대상물의 양단을 회전 지지하는 지지부; 상기 본체부의 일측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 도포하는 제 1도포부; 상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 중공 내면에 도포하는 제 2도포부를 포함한다.Powder coating apparatus for achieving the above object, the main body; A supply unit installed at the main unit and supplying powder coating material; A support part installed on the main body part and supporting both ends of the hollow object to be coated; A first coating part installed on one side of the main body part and receiving the powder coating material from the supply part and applying the powder coating material to an outer circumference of the coating object; It is installed on the other side of the main body portion, and receives the powder coating material from the supply portion includes a second coating portion for applying to the hollow inner surface of the coating object.

상기 제 1도포부는, 서로 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 랙과, 상기 한 쌍의 랙을 기어 연결하는 피니언과, 상기 본체부에 설치되며, 상기 피니언을 회전시키는 모터와, 상기 한 쌍의 모터를 구동시켜, 상기 피니언을 회전시키는 제어기와, 상기 한 쌍의 랙 각각에 설치되며, 길이 방향을 따라 연장되는 한 쌍의 연장바와, 상기 한 쌍의 연장바의 단부에 설치되며, 상기 공급부와 튜브 연결되어 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 분사하는 한 쌍의 제 1분사기를 구비하는 것에 특징이 있다.The first coating unit includes a pair of racks spaced apart from each other, a pinion for gear-connecting the pair of racks, a motor mounted on the main body, and rotating the pinion, and the pair of motors. And a controller for rotating the pinion, installed in each of the pair of racks, a pair of extension bars extending along a length direction, and installed at the ends of the pair of extension bars, and the supply part and the tube. And a pair of first injectors connected to spray the powder coating on the outer circumference of the coating object.

상기 제어기는, 상기 모터를 구동시켜 상기 한 쌍의 랙의 상하 간격을 가변적으로 조절하는 것것에 특징이 있다.The controller is characterized in that to drive the motor to adjust the vertical gap of the pair of racks variably.

상기 한 쌍의 연장바 각각에는 레일홈이 형성되고, 상기 한 쌍의 제 1분사기 각각은, 상기 레일홈에 연결되는 레일 돌기를 구비하고, 상기 한 쌍의 분사기 각각은, 상기 제어기의 제어에 의해 구동되는 리니어 모터의 구동에 의해 상기 레일홈을 따라 상기 한 쌍의 연장바 각각에서 이동 가능하는 것에 특징이 있다.A rail groove is formed in each of the pair of extension bars, and each of the pair of first injectors includes a rail protrusion connected to the rail groove, and each of the pair of injectors is controlled by the controller. The linear motor is driven to move along each of the pair of extension bars along the rail groove.

상기 제 2도포부는, 상기 본체부의 타측부에 배치되며, 상기 도장 대상물의 중공으로 진입가능하도록 일정의 길이를 갖고, 구부려지도록 주름관으로 형성되는 관 몸체와, 상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 제어기로부터 제어 신호를 받아 상기 관 몸체를 상기 관 몸체를 전후진 이동시키는 축을 갖는 실린더와, 상기 관 몸체의 둘레에 설치되며, 상기 공급부와 튜브 연결되고 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물의 중공 내면에 분사하는 제 2분사기들을 구비하는 것에 특징이 있다.The second coating portion is disposed on the other side of the main body portion, has a predetermined length so as to be able to enter the hollow of the coating object, and is formed in a corrugated tube to be bent, and is installed on the other side of the main body portion, A cylinder having an axis receiving the control signal from a controller and moving the tube body back and forth, and installed around the tube body, connected to the supply part, and the powder coating on the hollow inner surface of the object to be coated. It is characterized by having second injectors for spraying.

특히, 상기 도장 대상물은 금속으로 형성되고, 상기 한 쌍의 연장바는, 유연성 재질로 형성되되, 상기 한 쌍의 연장 바 각각의 다수 위치에는 제 1전자석들이 형성되고, 상기 제 1전자석들 각각은, 전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성하되, 상기 제어기는, 상기 전류 제공기를 사용하여, 상기 도장 대상물과 상기 제 1전자석들 간 척력이 발생되도록 상기 제 1전자석들을 자화시키고, 상기 척력에 의해, 상기 한 쌍의 연장바는, 상기 도장 대상물의 외측 둘레로부터 일정한 간극을 형성하는 것에 특징이 있다.In particular, the object to be painted is formed of a metal, the pair of extension bars are formed of a flexible material, the first electromagnets are formed in a plurality of positions of each of the pair of extension bars, each of the first electromagnets And receiving a current from a current provider to form a constant magnetic force, wherein the controller uses the current provider to magnetize the first electromagnets so that repulsion is generated between the object to be painted and the first electromagnets, and By the repulsive force, the pair of extension bars form a constant gap from the outer circumference of the painting object.

또한, 상기 도장 대상물은 금속으로 형성되고, 상기 주름관의 다수 위치에는 제 2전자석들이 형성되고, 상기 제 2전자석들 각각은, 상기 전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성하되, 상기 제어기는, 상기 전류 제공기를 사용하여, 상기 도장 대상물과 상기 제 2전자석들 간 척력이 발생되도록 상기 제 2전자석들을 자화시키고, 상기 척력에 의해, 상기 주름관은, 상기 도장 대상물의 중공 내면으로부터 일정한 간극을 형성하는 것에 특징이 있다.In addition, the object to be painted is formed of a metal, the second electromagnets are formed in a plurality of locations of the corrugated pipe, each of the second electromagnets to receive a current from the current provider to form a predetermined magnetic force, the controller Using the current providing device, magnetizes the second electromagnets so that repulsion between the painting object and the second electromagnets is generated, and by the repulsive force, the corrugated pipe forms a constant gap from the hollow inner surface of the painting object. It is characteristic to form.

본 발명은 상기의 해결 수단에 의해 굴곡진 관 내면에 도장을 실시함 동시에 해당 도장 대상물의 외면에 도장을 실시하도록 할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The present invention can achieve the effect of coating on the inner surface of the curved tube by the above-mentioned solving means and on the outer surface of the coating object.

도 1은 본 발명에 따른 분체 도장기의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 제 2분사기의 동작을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바의 상하 간격이 벌어지는 동작을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바 및 주름관에 전자석들이 설치되는 예를 보여주는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a powder coating machine according to the present invention.
2 is a view showing the operation of the second injector according to the present invention.
3 is a view showing an operation of the vertical gap of the pair of extension bar according to the present invention.
4 is a view showing an example in which electromagnets are installed in a pair of extension bars and corrugated pipes according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.　 Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art, and the following embodiments may be modified in many different forms, the scope of the present invention It is not limited to the following embodiments. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the inventive concept to those skilled in the art.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. As used herein, the singular forms "a", "an" and "the" may include the plural forms as well, unless the context clearly indicates otherwise.

또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, preferred embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, in describing the preferred embodiment of the present invention in detail, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 분체 도장기의 구성을 보여주는 도면이다. 도 2는 본 발명에 따른 제 2분사기의 동작을 보여주는 도면이다. 도 3은 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바의 상하 간격이 벌어지는 동작을 보여주는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a powder coating machine according to the present invention. 2 is a view showing the operation of the second injector according to the present invention. 3 is a view showing the operation of the vertical gap of the pair of extension bar according to the present invention.

첨부도면 도 1 내지 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 분체 도장기는 본체부(100)와, 상기 본체부(100)에 설치되며, 분체 도장물을 공급하는 공급부(200)와, 상기 본체부(100)에 설치되며, 중공 형상의 도장 대상물(10)의 양단을 회전 지지하는 지지부(300)와, 상기 본체부(100)의 일측부에 설치되며, 상기 공급부(200)로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물(10)의 외측 둘레에 도포하는 제 1도포부(400)와, 상기 본체부(100)의 타측부에 설치되며, 상기 공급부(200)로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물(10)의 중공 내면에 도포하는 제 2도포부(500)를 포함한다.1 to 3, the powder coating machine according to the present invention is installed in the main body portion 100, the main body portion 100, the supply unit 200 for supplying powder coating material, and the main body portion It is installed on the 100, the support portion 300 for supporting the both ends of the hollow coating object 10, and is installed on one side of the main body portion 100, the powder coating material from the supply portion 200 Is supplied to the first coating portion 400 to be applied to the outer periphery of the coating object 10 and the other side of the main body portion 100, and receives the powder coating material from the supply unit 200 And a second coating part 500 applied to the hollow inner surface of the coating object 10.

상기 지지부(300)는 도장 대상물(10)의 저면을 지지하고, 승강시키는 승강 장치이다. 상기 승강 장치는 후술되는 제어기로부터 제어 신호를 받아 승강되는 승강축(310)을 갖는다. 상기 승강축(310)은 상기 도장 대상물(10)의 하단을 지지한다.The support part 300 is a lifting device that supports and lifts the bottom surface of the coating object 10. The lifting device has a lifting shaft 310 to receive a control signal from a controller to be described later. The lifting shaft 310 supports the lower end of the painting object (10).

또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 승강축(310) 상단에는 도장 대상물(10)의 외면을 지지하는 상태로 회전되는 롤러들을 구비한다. 상기 롤러들은 회전력을 외부로부터 전달받는 별도의 회전축에 의해 회전된다. 따라서, 도장 대상물(10)은 일정의 회전 속도로 회전된다.In addition, although not shown in the drawings, the lifting shaft 310 has a roller that is rotated while supporting the outer surface of the object to be painted (10). The rollers are rotated by a separate rotating shaft that receives the rotational force from the outside. Thus, the coating object 10 is rotated at a constant rotational speed.

본 발명에 따른 제 1도포부(400)를 설명한다.A first coating unit 400 according to the present invention will be described.

제 1도포부(400)는 서로 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 랙(410)과, 상기 한 쌍의 랙(410)을 기어 연결하는 피니언(420)과, 상기 본체부(100)에 설치되며, 상기 피니언(420)을 회전시키는 모터(430)와, 상기 한 쌍의 모터(430)를 구동시켜, 상기 피니언(420)을 회전시키는 제어기(440)와, 상기 한 쌍의 랙(410) 각각에 설치되며, 길이 방향을 따라 연장되는 한 쌍의 연장바(450)와, 상기 한 쌍의 연장바(450)의 단부에 설치되며, 상기 공급부(200)와 튜브 연결되어 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물(10)의 외측 둘레에 분사하는 한 쌍의 제 1분사기(460)로 구성된다.The first coating part 400 is installed on the pair of racks 410 arranged at intervals from each other, the pinion 420 gear-connecting the pair of racks 410, and is installed in the main body portion 100 , A motor 430 for rotating the pinion 420, a controller 440 for driving the pair of motors 430 to rotate the pinion 420, and the pair of racks 410, respectively. Is installed in, a pair of extension bars 450 extending in the longitudinal direction, and is installed at the end of the pair of extension bars 450, the tube is connected to the supply unit 200 to the powder coating It consists of a pair of 1st injector 460 spraying about the outer periphery of the painting target 10.

도 3에 도시되는 바와 같이, 상기 제어기(440)는, 상기 모터(430)를 구동시켜 상기 한 쌍의 랙(410)의 상하 간격을 가변적으로 조절한다.As shown in FIG. 3, the controller 440 drives the motor 430 to variably adjust the vertical gap of the pair of racks 410.

상기 한 쌍의 연장바(450) 각각에는 레일홈(미도시)이 형성된다.A rail groove (not shown) is formed in each of the pair of extension bars 450.

상기 한 쌍의 제 1분사기(460) 각각은, 상기 레일홈에 연결되는 레일 돌기(미도시)를 구비한다.Each of the pair of first injectors 460 includes a rail protrusion (not shown) connected to the rail groove.

상기 한 쌍의 제 1분사기(460) 각각은, 상기 제어기(460)의 제어에 의해 구동되는 리니어 모터의 구동에 의해 상기 레일홈을 따라 상기 한 쌍의 연장바 각각에서 이동 가능할 수 있다.Each of the pair of first injectors 460 may be movable in each of the pair of extension bars along the rail groove by driving of a linear motor driven by the control of the controller 460.

본 발명에 따른 제 2도포부(500)를 설명한다.The second coating unit 500 according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 제 2도포부(500)는, 상기 본체부(100)의 타측부에 배치되며, 상기 도장 대상물(10)의 중공으로 진입 가능하도록 일정의 길이를 갖고, 구부려지도록 주름관으로 형성되는 관 몸체(510)와, 상기 본체부(100)의 타측부에 설치되며, 상기 제어기(440)로부터 제어 신호를 받아 상기 관 몸체(510)를 전후진 이동시키는 축(521)을 갖는 실린더(520)와, 상기 관 몸체(510)의 둘레에 설치되며, 상기 공급부(200)와 튜브 연결되고 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물(10)의 중공 내면에 분사하는 제 2분사기들(530)로 구성된다.The second coating part 500 according to the present invention is disposed on the other side of the main body part 100 and has a predetermined length to be able to enter the hollow of the coating object 10 and is formed of a corrugated pipe to be bent. A cylinder 520 having a tube body 510 and an axis 521 which is installed at the other side of the main body part 100 and receives a control signal from the controller 440 to move the tube body 510 forward and backward. And, it is installed around the tube body 510, it is composed of second injectors 530 connected to the supply unit 200 and the tube spraying the powder coating on the hollow inner surface of the object to be coated (10) do.

상기의 구성을 통해, 제 1도포부(400)를 사용하여 다양한 직경을 갖는 관 형상의 도장 대상물(10)의 외측 둘레를 도장할 수 있다.Through the above configuration, it is possible to coat the outer circumference of the tubular coating object 10 having various diameters using the first coating unit 400.

또한, 본 발명은 도장 대상물(10)의 중공에 진입되는 제 2분사기(530) 및 관 몸체(510)를 사용하여 도장 대상물(10)의 중공 내면에 일정한 두께의 도장을 실시하도록 한다.In addition, the present invention uses the second injector 530 and the tubular body 510 to enter the hollow of the object to be coated to apply a certain thickness to the hollow inner surface of the object to be coated (10).

도 4는 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바 및 주름관에 전자석들이 설치되는 예를 보여주는 도면이다.4 is a view showing an example in which electromagnets are installed in a pair of extension bars and corrugated pipes according to the present invention.

도 4를 참조 하면, 특히, 본 발명에 따른 도장 대상물(10)은 금속으로 형성되고, 상기 한 쌍의 연장바(450)는, 유연성 재질로 형성된다.Referring to FIG. 4, in particular, the coating object 10 according to the present invention is formed of a metal, and the pair of extension bars 450 are formed of a flexible material.

상기 한 쌍의 연장 바(450) 각각의 다수 위치에는 제 1전자석들(610)이 형성된다.First electromagnets 610 are formed at multiple positions of each of the pair of extension bars 450.

상기 제 1전자석들(610) 각각은, 전류 제공기(700)로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성한다.Each of the first electromagnets 610 receives a current from the current provider 700 to form a predetermined magnetic force.

상기 제어기(440)는, 상기 전류 제공기(700)를 사용하여, 상기 도장 대상물(10)과 상기 제 1전자석들(610) 간 척력이 발생되도록 상기 제 1전자석들(610)을 자화시킨다.The controller 440 uses the current provider 700 to magnetize the first electromagnets 610 such that repulsive force is generated between the object to be coated 10 and the first electromagnets 610.

상기 척력에 의해, 상기 한 쌍의 연장바(450)는, 상기 도장 대상물(10)의 외측 둘레로부터 일정한 간극을 형성할 수 있다.By the repulsive force, the pair of extension bars 450 may form a constant gap from the outer circumference of the painting object 10.

또한, 상기 도장 대상물(10)은 금속으로 형성된다.In addition, the coating object 10 is formed of a metal.

상기 주름관(510)의 다수 위치에는 제 2전자석들(620)이 형성된다.Second electromagnets 620 are formed at multiple positions of the corrugated pipe 510.

상기 제 2전자석들(620) 각각은, 상기 전류 제공기(700)로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성한다.Each of the second electromagnets 620 receives a current from the current provider 700 to form a predetermined magnetic force.

상기 제어기(440)는 상기 전류 제공기(700)를 사용하여, 상기 도장 대상물(10)과 상기 제 2전자석들(620) 간 척력이 발생되도록 상기 제 2전자석들(620)을 자화시킨다.The controller 440 uses the current provider 700 to magnetize the second electromagnets 620 such that repulsive force is generated between the object to be coated 10 and the second electromagnets 620.

상기 척력에 의해, 상기 주름관(510)은, 상기 도장 대상물(10)의 중공 내면으로부터 일정한 간극을 형성한다.By the repulsive force, the corrugated pipe 510 forms a constant gap from the hollow inner surface of the painting object 10.

상기의 구성에 따라, 본 발명은 대형관의 중공내에 별도의 분사장치를 삽입하여 도장을 실시하도록 하는 경우, 굴곡이 형성되는 구간에서 도장을 용이하게 실시하여, 미도장 구간이 발생되는 문제를 해결할 수 있다.According to the above configuration, the present invention is to insert a separate injection device in the hollow of the large pipe to perform the coating, to facilitate the painting in the section is formed bend, to solve the problem that the unpainted section occurs Can be.

이상, 본 발명의 분체 도장 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As mentioned above, although the specific Example which concerns on the powder coating apparatus of this invention was described, it is clear that various implementation variations are possible without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 본체부
200 : 공급부
300 : 지지부
400 : 제 1도포부
500 : 제 2도포부
610 : 제 1전자석
620 : 제 2전자석100: main body
200: supply unit
300 support part
400: first coating unit
500: second coating unit
610: first electromagnet
620: second electromagnet

Claims (4)

본체부;
상기 본체부에 설치되며, 분체 도장물을 공급하는 공급부;
상기 본체부에 설치되며, 중공 형상의 도장 대상물의 양단을 회전 지지하는 지지부;
상기 본체부의 일측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 도포하는 제 1도포부; 및,
상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 중공 내면에 도포하는 제 2도포부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 분체 도장 장치.
Main body;
A supply unit installed at the main unit and supplying powder coating material;
A support part installed on the main body part and supporting both ends of the hollow object to be coated;
A first coating part installed on one side of the main body part and receiving the powder coating material from the supply part and applying the powder coating material to an outer circumference of the coating object; And,
A second coating part installed on the other side of the main body and receiving the powder coating material from the supply part and applying the powder coating material to the hollow inner surface of the coating object;
Powder coating apparatus comprising a.
제1항에 있어서,
상기 제 1도포부는 서로 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 랙과, 상기 한 쌍의 랙을 기어 연결하는 피니언과, 상기 본체부에 설치되며, 상기 피니언을 회전시키는 모터와, 상기 한 쌍의 모터를 구동시켜, 상기 피니언을 회전시키는 제어기와, 상기 한 쌍의 랙 각각에 설치되며, 길이 방향을 따라 연장되는 한 쌍의 연장바와, 상기 한 쌍의 연장바의 단부에 설치되며, 상기 공급부와 튜브 연결되어 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 분사하는 한 쌍의 제 1분사기를 구비하되, 상기 제어기는, 상기 모터를 구동시켜 상기 한 쌍의 랙의 상하 간격을 가변적으로 조절하는 것을 특징으로 하는 분체 도장 장치.
The method of claim 1,
The first coating unit is provided with a pair of racks spaced apart from each other, a pinion for gear-connecting the pair of racks, a motor mounted on the main body, and rotating the pinion, and the pair of motors. And a controller for rotating the pinion, and a pair of extension bars installed in each of the pair of racks and extending in a longitudinal direction, and installed at the ends of the pair of extension bars, and connecting the supply unit and the tube. And a pair of first injectors for spraying the powder coating on the outer circumference of the object to be coated, wherein the controller drives the motor to variably adjust the vertical space of the pair of racks. Powder coating device.
제2항에 있어서,
상기 한 쌍의 연장바 각각에는 레일홈이 형성되고, 상기 한 쌍의 제 1분사기 각각은, 상기 레일홈에 연결되는 레일 돌기를 구비하고, 상기 한 쌍의 제 1분사기 각각은, 상기 제어기의 제어에 의해 구동되는 리니어 모터의 구동에 의해 상기 레일홈을 따라 상기 한 쌍의 연장바 각각에서 이동 가능하는 것을 특징으로 하는 분체 도장 장치.
The method of claim 2,
A rail groove is formed in each of the pair of extension bars, and each of the pair of first injectors includes a rail protrusion connected to the rail groove, and each of the pair of first injectors controls the controller. Powder coating apparatus, characterized in that movable by each of the pair of extension bars along the rail groove by the drive of the linear motor driven by.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제 2도포부는, 상기 본체부의 타측부에 배치되며, 상기 도장 대상물의 중공으로 진입가능하도록 일정의 길이를 갖고, 구부려지도록 주름관으로 형성되는 관 몸체와, 상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 제어기로부터 제어 신호를 받아 상기 관 몸체를 상기 관 몸체를 전후진 이동시키는 축을 갖는 실린더와, 상기 관 몸체의 둘레에 설치되며, 상기 공급부와 튜브 연결되고 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물의 중공 내면에 분사하는 제 2분사기들을 구비하는 것을 특징으로 하는 분체 도장 장치.The method according to claim 1 or 2,
The second coating portion is disposed on the other side of the main body portion, has a predetermined length so as to be able to enter the hollow of the object to be coated, and is formed in a corrugated pipe to be bent, and is installed on the other side of the main body portion, A cylinder having an axis for moving the tube body forward and backward through the tube body by receiving a control signal from a controller, and installed around the tube body, connected to the supply part, and the powder coating material to the hollow inner surface of the object to be coated. Powder coating device characterized in that it comprises a second sprayer for injection.
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