KR20200001482U - 글래스 적재용 카세트 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 스마트폰 등의 터치스크린과 같은 디스플레이를 위한 글래스의 생산시에 동시에 복수의 글래스를 적재하여 세척될 수 있도록 하는 글래스 적재용 카세트에 관한 기술로서, 한 쌍을 이루어 이격거리를 두고 배치되는 사이드 판넬; 상기 사이드 판넬을 고정 연결시키는 복수의 고정샤프트; 상기 사이드 판넬의 하단을 따라 결합되는 복수의 하부 지지샤프트; 상기 사이드 판넬의 상단을 따라 결합되어 위치 이동 가능한 복수의 상부 지지샤프트;를 포함하되, 상기 사이드 판넬에는 상기 상부 지지샤프트의 각 단부가 끼워져 위치 이동될 수 있도록 하는 위치결정트랙이 형성되고, 상기 상부 지지샤프트는, 코어와, 상기 코어의 외면에 결합되며 연속적인 구분홈을 갖는 간격유지체와, 상기 코어의 각 단부는 상기 위치결정트랙에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에 위치고정수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

글래스 적재용 카세트{Cassette for stacking glass}
본 고안은 스마트폰 등의 터치스크린과 같은 디스플레이를 위한 글래스의 생산시에 동시에 복수의 글래스를 적재하여 세척될 수 있도록 하는 글래스 적재용 카세트에 관한 기술이다.
스마트폰, 태블릿 피씨(tablet PC), 넷북(netbook) 및 내비게이션 등과 같이 터치스크린 기반의 다양한 제품이 출시되고 있으며, 이러한 제품에 적용되는 디스플레이는 잦은 터치 압력에도 견딜 수 있도록 내구성이 향상된 강화 글래스가 많이 사용되고 있다.
여기서, 강화 글래스는 다수의 공정을 거쳐 완성되는데, 강화 글래스의 제작 공정에서 글래스들을 안정적으로 지지하면서 이탈을 방지하고 운반을 용이하게 할 수 있도록 카세트(cassette)가 사용된다.
또한, 최근 다양한 제품군이 출시되면서 요구되는 글래스의 크기가 다양해짐에 따라 다양한 모델의 글래스에 대해서도 적용 가능한 카세트가 요구되고 있는 실정이다.
이러한 문제를 해결하기 위해 도 1에 나타난 바와 같이, 대한민국 등록특허공보 제10-1610293호 글래스 적재용 카세트가 개시되어 있다.
이에 의하면, 서로 이격된 상태로 지지되는 한 쌍의 사이드 패널; 및 상기 한 쌍의 사이드 패널 사이에 조립되어 글래스의 측부 혹은 하부를 지지하는 글래스 지지대를 포함하되, 상기 한 쌍의 사이드 패널에 형성된 위치 조정부 각각에 상기 글래스 지지대의 양끝단이 평상시에는 걸림 상태로 유지되고 외력에 의해 해제 상태로 전환되면 슬라이딩 이동하여 위치 조정이 수행된 후 상기 외력이 제거되면 다시 걸림 상태로 전환될 수 있는 구성을 가지며, 삽입되는 글래스의 크기에 맞도록 글래스 삽입 공간의 조절이 가능한 장점을 가진다.
하지만, 장시간 진동을 하는 초음파 세척 공정에 있어, 글래스가 삽입된 카세트는 진동에 의한 충격을 직접적으로 받게 된다. 즉, 카세트를 고정하는 볼트 및 너트가 장시간 진동에 의해 풀리거나 느슨해지는 문제가 발생되어 글래스가 카세트로부터 이탈되어 불량 글래스가 생산되고, 심하면 글래스가 파손되는 문제가 발생된다.
도 2는 종래기술에서 사이드 패널(1)에 연결되는 글래스 지지대(2)의 결합구조를 보여주는 확대도로서 사이드 패널(1) 외측면으로 볼트(3)가 돌출되어 있는 것을 보여준다.
뿐만 아니라, 초음파 세척 공정 이후, 컨베이어 벨트를 통해 글래스 적재용 카세트가 이동하게 되는데, 사이드 패널에 돌출된 볼트가 컨베이어 벨트에 걸려 전체 시스템 공정이 정지되어 연속적인 제품 생산이 이루어지지 않아 생산 효율이 떨어지는 문제가 발생된다.
대한민국 등록특허공보 제10-1610293호
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 세척시의 진동에 의한 각 요소들의 결합이 느슨해지는 것을 방지하면서 조립 및 위치조정이 간편하고 사이드 판넬의 외측면으로 다른 요소들이 돌출되지 않도록 함으로써 컨베어를 타고 이동시 돌출부위로 인한 걸림현상이 발생되지 않도록 함으로써 생산성을 향상시킬 수 있도록 글래스 적재용 카세트를 제공하고자 한다.
제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 고안의 글래스 적재용 카세트는, 한 쌍을 이루어 이격거리를 두고 배치되는 사이드 판넬; 상기 사이드 판넬을 고정 연결시키는 복수의 고정샤프트; 상기 사이드 판넬의 하단을 따라 결합되는 복수의 하부 지지샤프트; 상기 사이드 판넬의 상단을 따라 결합되어 위치 이동 가능한 복수의 상부 지지샤프트;를 포함하되, 상기 사이드 판넬에는 상기 상부 지지샤프트의 각 단부가 끼워져 위치 이동될 수 있도록 하는 위치결정트랙이 형성되고, 상기 상부 지지샤프트는, 코어와, 상기 코어의 외면에 결합되며 연속적인 구분홈을 갖는 간격유지체와, 상기 코어의 각 단부는 상기 위치결정트랙에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에 위치고정수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 고정샤프트, 상기 하부 지지샤프트, 상기 상부 지지샤프트의 각 단부는 상기 사이드 판넬에 끼워지되, 상기 각 단부는 상기 사이드 판넬의 외측면 보다 내측에 위치됨으로써 상기 각 단부는 상기 사이드 판넬의 외측면에 대해 비돌출 상태가 되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 위치결정트랙은, 상하 내면에 연속적인 곡면홈이 형성되고, 상기 코어의 일단에는 상기 곡면홈에 끼워지는 제1돌기가 형성되며, 상기 코어의 타단에 상기 위치고정수단이 마련되고, 상기 위치고정수단은 상기 코어의 타단에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부에 체결되는 고정너트와, 상기 고정너트에 연이어 체결되는 고정부쉬와 상기 고정부쉬의 일단에 상기 곡면홈에 끼워지는 제2돌기를 포함하되, 상기 고정부쉬의 제2돌기를 상기 위치결정트랙의 곡면홈에 끼워지게 이동시킨 후 상기 고정너트를 이용하여 고정부쉬를 밀어 고정되게 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 위치결정트랙은, 상하 내면에 연속적인 톱니홈이 형성되고, 상기 코어의 각 단부에 상기 위치고정수단이 구비되되, 상기 위치고정수단은, 상기 코어의 각 단부에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부 다음에 소정구간에 걸쳐 형성되는 스프링 설치부와, 상기 스프링 설치부에 장착되는 스프링과, 상기 수나사부에 체결되는 고정너트와, 상기 코어 단부에 끼워지되 일단에 상기 톱니홈에 끼워지는 사각돌기를 갖는 고정부쉬를 포함하고, 상기 고정부쉬의 사각돌기를 상기 톱니홈에 끼운 후 상기 고정너트로 상기 고정부쉬를 밀어 고정되게 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 스프링 설치부는 상기 스프링의 후단이 지지되는 지지턱을 갖게 되며, 상기 고정부쉬의 내경부에 상기 스프링의 전단이 지지될 수 있도록 돌출된 이탈방지암나사가 형성되고, 상기 코어의 끝단에 상기 이탈방지암나사와 치합될 수 있는 이탈방지수나사가 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 위치고정수단은, 상기 코어의 각 단부에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부의 끝단으로부터 돌출되는 T 자형 돌기와, 상기 수나사부에 체결되는 더블너트를 포함하고, 상기 위치결정트랙은, 일측에 상기 T 자형 돌기가 삽입될 수 있는 삽입구가 형성되며, 상기 삽입구로부터 타측을 향해 상하 내면에 연속적인 걸림턱이 형성되어 상기 T 자형 돌기가 상기 걸림턱에 걸릴 수 있도록 하고, 상기 더블너트가 상기 사이드 판넬의 내벽면에 밀착되게 조정하여 고정이 이루어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 고정샤프트는, 각 단부에 수나사부가 형성되며, 상기 수나사부 말단으로부터 돌출되는 T 자형 결합구가 형성되며, 상기 수나사부에 더블너트가 결합되고, 상기 사이드 판넬에는 상기 T 자형 결합구 체결을 위한 체결홀이 형성되되, 상기 체결홀은 상기 T 자형 결합구 삽입을 위한 삽입부와 상기 삽입부와 연결되되 상기 T 자형 결합구가 걸릴 수 있도록 걸림턱이 형성되는 걸림부로 이루어지고, 상기 더블너트를 조여서 고정이 이루어지게 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 더블너트는, 다각너트이거나 원형너트 중 하나이며, 상기 원형너트의 외면에는 마주보는 한 쌍의 공구삽입면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트에 의하면 사이드 판넬과 결합되는 다수의 요소들이 장기간 초음파 세척 과정을 수행해도 나사 풀림 현상을 방지함으로써, 불량제품의 생산을 감소시킬 수 있고, 카세트에 적재된 글래스의 이탈을 방지함으로써 글래스의 파손을 방지하여 제품 수율을 극대화시키는 효과가 있다.
또한, 사이드 패널의 외측면으로 돌출되는 부분을 제거하여 컨베이어 벨트에 걸림 현상을 방지함으로써, 생산 시스템의 정지 없이 제품의 생산이 지속되어 생산성이 증대되는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 글래스 적재용 카세트를 나타낸 사시도이다.
도 2는 종래기술에서 사이드 패널에 연결되는 글래스 지지대의 결합구조를 보여주는 확대도.
도 3은 본 고안의 제1실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도.
도 4는 도 3에 대한 평면도.
도 5는 도 3에 대한 측면도.
도 6은 제1실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도.
도 7은 제1실시예에서 사용되는 하부 지지샤프트의 사시도.
도 8은 제1실시예에서 사용되는 고정샤프트의 사시도.
도 9는 제1실시예에서 위치고정수단의 동작 예시도.
도 10은 본 고안의 제2실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도.
도 11은 도 10에 대한 평면도.
도 12은 도 10의 측면도.
도 13은 제2실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트에 대한 사시도.
도 14는 제2실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도.
도 15는 본 고안의 제3실시예에 의한 글래스 적재용 샤프트의 사시도.
도 16은 도 15의 평면도.
도 17은 도 15의 측면도.
도 18은 제3실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도.
도 19는 제3실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도.
이하 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트에 대해 보다 상세한 설명을 하도록 하며 첨부되는 도면을 참조하는 것으로 한다.
단, 제시되는 도면 및 이에 대한 구체적인 설명은 본 고안의 기술적 사상에 따른 하나의 실시 가능한 예를 설명하는 것인 바, 본 고안의 기술적 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3은 본 고안의 제1실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도이며, 도 4는 도 3에 대한 평면도이며, 도 5는 도 3에 대한 측면도이며, 도 6은 제1실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도이며, 도 7은 제1실시예에서 사용되는 하부 지지샤프트의 사시도이며, 도 8은 제1실시예에서 사용되는 고정샤프트의 사시도이며, 도 9는 제1실시예에서 위치고정수단의 동작 예시도이며, 도 10은 본 고안의 제2실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도이며, 도 11은 도 10에 대한 평면도이며, 도 12은 도 10의 측면도이며, 도 13은 제2실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트에 대한 사시도이며, 도 14는 제2실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도이며, 도 15는 본 고안의 제3실시예에 의한 글래스 적재용 샤프트의 사시도이며, 도 16은 도 15의 평면도이며, 도 17은 도 15의 측면도이며, 도 18은 제3실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도이며, 도 19는 제3실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도이다.
도시된 바와 같이 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트는, 주요한 구성요소로 사이드 판넬(100), 고정샤프트(200), 하부 지지샤프트(300), 상부 지지샤프트(400)를 포함하여 이루어지며, 한 쌍을 이루는 사이드 판넬(100)에 나머지 요소들이 결합되어 일체화되는 글래스 적재용 카세트를 이루게 된다.
사이드 판넬(100)은 직사각 형상의 판상체로서, 좌우 한 쌍을 이루면서 이격거리를 두고 배치된다.
한 쌍의 사이드 판넬(100)은 복수의 고정샤프트(200), 복수의 하부 지지샤프트(300), 복수의 상부 지지샤프트(400)와 연결되는데, 사이드 판넬(100)에는 이들 샤프트의 각 단부가 끼워져 고정될 수 있도록 구성된다.
특히, 상부 지지샤프트(400)들은 사이드 판넬(100)에 형성되는 위치결정트랙(110)에 각 단부가 끼워져 설치되며, 소정의 범위내에서 위치 이동이 가능하도록 구성하는데, 이를 위해 상부 지지샤프트(400)는 길다란 코어(410)와, 코어(410)의 외면을 감싸면서 결합되며 연속적이면서 등간격을 이루는 구분홈들이 형성되는 간격유지체(420)가 구비된다.
간격유지체(420)는 코어(410)의 각 단부로부터 소정 이격거리를 두도록 형성되며, 코어(410)의 각 단부는 위치결정트랙(110)에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에는 위치고정수단(430)이 마련되게 하여 원하는 위치에 상부 지지샤프트(400)를 위치시킨 후 움직이지 못하도록 고정 설치할 수 있도록 한다.
고정샤프트(200)는 두 개의 사이드 판넬(100)을 연결시켜서 카세트의 기본 형상을 유지할 수 있도록 하는데, 상단, 하단 부근으로 적절한 갯수를 두도록 한다.
그리고 사이드 판넬(100)의 하단을 따라 복수의 하부 지지샤프트(300)들이 마련되는데, 하부 지지샤프트(300)에는 세로방향으로 세워져 적재될 글래스의 하단을 지지하는 역할을 한다.
바람직하게 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트의 경우 실제 생산라인에서 발생되는 현실적인 문제점들인 사이드 판넬(100) 외측면으로 고정샤프트(200), 하부 지지샤프트(300), 상부 지지샤프트(400)의 각 단부가 돌출되어 있음으로 인한 타 요소와의 간섭문제 및 볼트나 너트의 체결력 약화로 인한 문제점들을 해결하고자 한다.
이를 위해 고정샤프트(200), 하부 지지샤프트(300), 상부 지지샤프트(400)의 각 단부가 사이드 판넬(100)에 끼워지게 설치되게 하되, 각 단부는 사이드 판넬(100)의 외측면 보다 내측에 위치되게 함으로써 각 단부는 사이드 판넬(100)의 외측면에 대해 비돌출 상태로 결합되게 한다. 즉, 본 고안의 글래스 적재용 카세트를 구성하는 요소들은 한 쌍을 이루는 두 사이드 판넬(100)의 사이에 설치된다.
본 고안의 제1실시예에서 위치결정트랙(110)은 사이드 판넬(100)의 상단 부근으로부터 상하 2열로 복수개가 형성되는데, 각 위치결정트랙(110)은 전체적으로는 길다란 트랙형상을 이루되, 특히 위치결정트랙(110)의 상하 내면에 연속적인 곡면홈(111)이 형성된다. 오목한 곡면홈(111)이 연속적으로 형성됨으로써 골과 산이 만들어지게 된다.
위치결정트랙(110)의 곡면홈(111)에 상부 지지샤프트(400)의 코어(410) 각 단부가 끼워져 설치되는데, 상부 지지샤프트(400)를 이루는 코어(410)의 일단에는 제1돌기(411)가 형성되며, 코어(410)의 타단에는 위치고정수단(430)이 마련된다.
코어(410)의 일단에 형성되는 제1돌기(411)는 코어(410) 단부로부터 돌출되며, 곡면홈(111)에 끼워질 수 있는 외경 치수를 갖게 된다. 한편, 코어(410)의 타단에 형성되는 위치고정수단(430)은 수나사부(431)와, 수나사부(431)에 체결되는 고정너트(432)와, 고정너트(432)에 연이어 체결되는 고정부쉬(433) 및 고정부쉬(433)의 일단에 돌출형성되는 제2돌기(434)를 포함한다.
위치고정수단(430)에 있어서, 수나사부(431)에 체결되는 고정너트(432)와 고정부쉬(433)는 수나사부(431)와 나사결합되어 있기 때문에 고정너트(432) 및 고정부쉬(433)를 회전시키는 방향에 따라 수나사부(431)를 따라 좌우로 이동하게 된다.
예를 들어 고정너트(432)와 고정부쉬(433)를 오른쪽으로 회전시키면 내측 방향으로 이동하고, 반대로 왼쪽으로 회전시키면 외측 방향으로 이동되는 것과 같다.
고정부쉬(433)의 단부에 곡면홈(111)에 끼워지는 제2돌기(434)가 형성되며, 제2돌기(434)를 곡면홈(111)에 끼워지게 고정부쉬(433)를 이동시킨 후 고정너트(432)가 고정부쉬(433)에 밀착되게 조정하여 조이게 되면 고정부쉬(433)는 사이드 판넬(100) 내면에 밀착되어 고정이 이루어지게 된다.
이때 코어(410)의 일단에 형성된 제1돌기(411)와 고정부쉬(433)에 형성된 제2돌기(434)는 곡면홈(11)에 안착되어 있으며, 고정부쉬(433)와 고정너트(432)를 외측으로 이동되게 하여 고정부쉬(433)가 사이드 판넬(100) 내면에 밀착되게 함으로써 상부 지지샤프트(400)는 두 사이드 판넬(100) 사이에 고정 설치된다.
고정부쉬(433)를 고정너트(432)가 조여주는 형태가 되되, 이중너트 구조로 수나사부(431)에 체결되므로 진동에 의해서도 고정부쉬(433)와 고정너트(432)의 체결력은 약화되지 않게 되고, 상부 지지샤프트(400)의 설치 및 위치이동시에도 간편하게 고정너트(432)를 먼저 풀리게 한 후 고정부쉬(433)를 회전시켜서 사이드 판넬(100)로부터 떨어지게 하여 간편하게 상부 지지샤프트(400)의 설치 위치를 변경할 수 있게 된다.
한편, 글래스 적재용 카세트의 기본적인 형상 유지를 위한 다수의 고정샤프트(200)들이 사용되는데, 고정샤프트(200)의 각 단부에는 수나사부(210)가 형성되며, 수나사부(210) 말단으로부터 돌출되는 T 자형 결합구(220)가 형성되고, 수나사부(210)에는 더블너트(230)가 체결된다.
그리고 사이드 판넬(100)에 고정샤프트(200)가 결합될 위치마다 T 자형 결합구(220)가 끼워질 체결홀(120)이 형성되며, 체결홀(120)은 삽입부(121)와 걸림부(122)로 이루어지되, 삽입부(121)와 걸림부(122)는 연결되어 있다.
보다 구체적으로 삽입부(121)는 T 자형 결합구(220)가 통과될 수 있을 정도로 관통된 구멍이며, 걸림부(122)는 삽입부(121)와 연결되되, 걸림턱(122a)이 형성되어 T 자형 결합부(220)가 끼워져 걸릴 수 있도록 형성된다.
따라서 고정샤프트(200)의 각 단부에 형성되는 T 자형 결합구(220)를 삽입부(121)에 끼운 후 삽입부(121)와 연결 형성된 걸림부(122) 방향으로 밀게되면 T 자형 결합구(220)가 걸림턱(122a)에 걸리면서 1차적인 결합력이 형성된다.
완전하게 고정샤프트(200)를 사이드 판넬(100)에 고정시키기 위해 수나사부(210)에 체결된 더블너트(230)를 회전시켜서 사이드 판넬(100) 내측면과 밀착되게 조여주게 되면 확실하게 고정이 이루어지게 된다.
사이드 판넬(100)의 체결홀(120)에 결합되는 고정샤프트(200)의 각 말단부인 T 자형 결합구(220)는 사이드 판넬(100)의 외측면 보다 돌출되지 않게 결합된다.
한편, 더블너트(230)는 일반적인 육각너트와 같은 다각너트가 사용될 수도 있지만, 바람직하게 원형너트(230)를 사용할 수 있다. 원형너트(230)의 외경은 고정샤프트(200)의 외경과 동일하도록 함으로써 더블너트(230)로 인한 걸림문제를 해소시킬 수 있다. 즉, 일반적인 육각너트의 경우 고정샤프트의 외경 보다 큰 지름을 갖기 때문에 컨베어벨트에 더블너트가 걸리는 문제점이 있었다. 하지만 원형너트(230)를 이용하게 되면 컨베어벨트에 더블너트가 걸리는 현상을 없앨 수 있다.
또한, 원형너트(230)를 공구를 이용하여 회전시키기 위해 원형너트(230) 외면에는 마주보는 한 쌍의 공구삽입면(231)이 형성되게 한다. 공구삽입면(231)은 원형너트(230)의 중심부에 부분적으로 가공된 평면이 되도록 한다.
하부 지지샤프트(300)의 각 단부 역시 사이드 판넬(100)에 형성되는 끼움홀(130)에 끼워져 장착되며, 하부 지지샤프트(300) 외면에는 길이방향으로 하부받침편(310)이 결합되어 있고, 하부받침편(310)은 수직 상방을 향하게 설치되어야 한다. 따라서 하부 지지샤프트(300)의 단부에 사각끼움돌기(320)를 형성시키고, 사각끼움돌기(320)가 사각홀 형상인 끼움홀(130)에 삽입되게 함으로써 하부 지지샤프트(300)에 형성된 하부받침편(310)이 상방을 향하여 설치될 수 있도록 한다.
다음으로 본 고안의 제2실시예에 대해 설명하도록 하며, 도 10 또는 도 12와 같이 제2실시예에서는 위치결정트랙(110)이 톱니홈(112)으로 이루어지는데, 위치결정트랙(110)의 상하 내면에 연속적으로 톱니홈(112)이 형성된다.
그리고 상부 지지샤프트(400)를 이루는 코어(410)의 각 단부에 위치고정수단(430)이 마련되며, 위치고정수단(430)은 코어(410)의 각 단부에 형성되는 수나사부(431)와, 수나사부(431) 다음에 소정구간에 걸쳐 스프링 설치부(435)가 형성된다. 스프링 설치부(435)에는 코일 스프링(436)이 설치되고, 수나사부(431)에는 고정너트(432)가 체결된다.
한편, 코어(410) 단부에 끼워지는 고정부쉬(433)가 구비되는데, 고정부쉬(433)의 일단에는 톱니홈(112)에 끼워지도록 돌출된 사각돌기(433a)가 형성되고, 고정부쉬(433)의 타단에는 코어(410) 단부에 삽입될 수 있도록 삽입구(433b)가 형성된다.
고정부쉬(433)의 사각돌기(433a)가 톱니홈(112)에 끼워지게 한 후 고정너트(432)로 고정부쉬(433)를 밀어 고정되게 함으로써 상부 지지샤프트(400)의 고정이 이루어질 수 있다.
보다 구체적으로 스프링 설치부(435)는 스프링(436)의 후단이 지지되는 지지턱(435a)을 갖게 되며, 고정부쉬(433)의 삽입구(433b) 내경부에는 스프링(436)의 전단이 지지될 수 있도록 돌출된 이탈방지암나사(433c)가 형성됨으로써 스프링(436)의 양단은 지지되는 상태가 되고, 고정부쉬(433)를 지지턱(435a)이 형성된 방향으로 밀게 되면 스프링(436)이 압축되면서 고정부쉬(433)는 수평이동될 수 있고, 힘을 해제하면 스프링(436)의 탄성력에 의해 고정부쉬(433)는 다시 반대편으로 이동하게 된다. 코어(410) 단부에 삽입된 고정부쉬(433)가 스프링(436)에 의해 탄력적으로 지지되게 함으로써 고정부쉬(433)의 사각돌기(433a)를 톱니홈(112)에 결합되게 하거나 해제시키고자 할 때 고정부쉬(433)를 간단하게 밀어 조작시킬 수 있다는 장점이 있다.
즉, 톱니홈(112)에 사각돌기(433a)를 끼워지게 할 때 고정부쉬(433)를 지지하는 스프링(436)이 압축되게 하는 방향으로 고정부쉬(433)를 밀은 후 사각돌기(433a)가 톱니홈(112)으로 진입될 수 있는 위치에 오게 한 다음 고정부쉬(433)에 가한 힘을 제거하면 스프링(436)의 압축력이 제거되면서 고정부쉬(433)는 전진하게 됨으로써 사각돌기(433a)가 원하는 톱니홈(112)에 끼워지게 되고, 이후 고정을 위해 고정너트(432)를 회전시켜서 고정부쉬(433)의 후단에 밀착되게 조이도록 하면 된다.
한편, 코어(410)의 끝단에는 이탈방지암나사(433c)와 치합될 수 있는 이탈방지수나사(412)가 형성되어 고정부쉬(433)가 진동 등에 의해 풀려서 이탈되는 것이 방지될 수 있도록 한다. 즉, 고정부쉬(433)가 고정너트(432)에 의해 조여져 고정된 경우라도 글래스 적재용 카세트가 컨베이어를 따라 이동되면서 세척을 위한 용도로 사용되는 경우 진동에 의해 고정너트(432)가 풀릴 수 있는데, 고정너트(432)가 풀리게 되면 고정부쉬(433) 역시 헐거워지게 된다.
하지만 본 고안의 경우 고정부쉬(433)는 스프링(436)에 의해 어느 정도 지지되는 상태가 되고 또한 고정부쉬(433)는 이탈방지암나사(433c)가 이탈방지수나사(412)에 걸려있기 때문에 인위적으로 고정부쉬(433)에 회전력을 주어 이탈방지암나사(433c)가 이탈방지수나사(412)를 통과하지 않는 한 고정부쉬(433)는 코어(410)로부터 이탈되지 않게 된다.
이어서 본 고안의 제3실시예에 대해 설명하고자 하며, 도 18 또는 도 19와 같이 제3실시예에서의 위치고정수단(430)은 코어(410)의 각 단부에 형성되는 수나사부(431)와, 수나사부(431)의 끝단으로부터 돌출되는 T 자형 돌기(437)와, 수나사부(431)에 체결되는 더블너트(438)를 포함한다.
그리고 위치결정트랙(110)은 일측에 T 자형 돌기(437)가 삽입될 수 있는 삽입구(113)가 형성되며, 삽입구(113)로부터 타측을 향해 상하 내면으로 연속적인 걸림턱(113a)이 형성되는 구조로 이루어진다. 따라서 T 자형 돌기(437)를 삽입구(113)를 통해 삽입시킨 후 수평방향으로 밀게 되면 T 자형 돌기(437)의 걸림홈(437a)이 걸림턱(113a)에 끼워지면서 걸리게 되고, 소정의 거리 범위내에서 위치 이동시킬 수 있다.
T 자형 돌기(437)의 걸림홈(437a)이 걸림턱(113a)에 걸리게 한 다음 원하는 위치를 잡도록 하고 더블너트(438)를 회전시켜서 사이드 판넬(100)의 내벽면에 더블너트(438)가 밀착되게 조이게 하면 고정이 이루어지게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트는 동일한 기술적 사상을 기반으로 다양한 실시예의 형태로 사용될 수 있으며, 특히 상부 지지샤프트는 소정의 위치결정트랙 안에서 원하는 위치로 이동시킨 후 고정시킬 수 있도록 함으로써 다양한 사이즈의 글래스를 탑재할 수 있도록 한다.
그리고 본 고안의 글래스 적재용 카세트는 고정샤프트의 체결이 간편하게 이루어질 수 있고, 쉽게 체결이 풀리지 않도록 구성된다는 특징이 있다.
또한, 본 고안은 사이드 판넬과 결합되는 고정샤프트, 하부 지지샤프트, 상부 지지샤프트들의 각 단부는 사이드 판넬 외측면으로 돌출되지 않도록 구성함으로써 사용시에 타 요소들과의 간섭으로 인해 유발될 수 있는 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 한다.
본 고안은 스마트폰 등의 디스플레이를 위해 사용되는 강화글래스의 자동세정을 위한 카세트로 사용될 수 있는 것이다.
100 : 사이드 판넬
110 : 위치결정트랙 111 : 곡면홈
112 : 톱니홈 113 : 삽입구
113a: 걸림턱 120 : 체결홀
121 : 삽입부 122 : 걸림부
122a: 걸림턱 130 : 끼움홀
200 : 고정샤프트
210 : 수나사부 220 : T 자형 결합구
230 : 더블너트 231 : 공구삽입면
300 : 하부 지지샤프트
310 : 하부 받침편 320 : 사각끼움돌기
400 : 상부 지지샤프트
410 : 코어 411 : 제1돌기
412 : 이탈방지수나사 420 : 간격유지체
430 : 위치고정수단 431 : 수나사부
432 : 고정너트 433 : 고정부쉬
433a: 사각돌기 433b: 삽입구
433c: 이탈방지암나사 434 : 제2돌기
435 : 스프링설치부 435a: 지지턱
436 : 스프링 437 : T 자형 돌기
437a: 걸림홈 438 : 더블너트

Claims (8)

  1. 글래스 적재용 카세트에 있어서,
    한 쌍을 이루어 이격거리를 두고 배치되는 사이드 판넬;
    상기 사이드 판넬을 고정 연결시키는 복수의 고정샤프트;
    상기 사이드 판넬의 하단을 따라 결합되는 복수의 하부 지지샤프트;
    상기 사이드 판넬의 상단을 따라 결합되어 위치 이동 가능한 복수의 상부 지지샤프트;를 포함하되,
    상기 사이드 판넬에는 상기 상부 지지샤프트의 각 단부가 끼워져 위치 이동될 수 있도록 하는 위치결정트랙이 형성되고,
    상기 상부 지지샤프트는,
    코어와, 상기 코어의 외면에 결합되며 연속적인 구분홈을 갖는 간격유지체와, 상기 코어의 각 단부는 상기 위치결정트랙에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에 위치고정수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정샤프트, 상기 하부 지지샤프트, 상기 상부 지지샤프트의 각 단부는 상기 사이드 판넬에 끼워지되, 상기 각 단부는 상기 사이드 판넬의 외측면 보다 내측에 위치됨으로써 상기 각 단부는 상기 사이드 판넬의 외측면에 대해 비돌출 상태가 되는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치결정트랙은, 상하 내면에 연속적인 곡면홈이 형성되고,
    상기 코어의 일단에는 상기 곡면홈에 끼워지는 제1돌기가 형성되며, 상기 코어의 타단에 상기 위치고정수단이 마련되고,
    상기 위치고정수단은 상기 코어의 타단에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부에 체결되는 고정너트와, 상기 고정너트에 연이어 체결되는 고정부쉬와 상기 고정부쉬의 일단에 상기 곡면홈에 끼워지는 제2돌기를 포함하되, 상기 고정부쉬의 제2돌기를 상기 위치결정트랙의 곡면홈에 끼워지게 이동시킨 후 상기 고정너트를 이용하여 고정부쉬를 밀어 고정되게 하는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치결정트랙은, 상하 내면에 연속적인 톱니홈이 형성되고,
    상기 코어의 각 단부에 상기 위치고정수단이 구비되되,
    상기 위치고정수단은, 상기 코어의 각 단부에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부 다음에 소정구간에 걸쳐 형성되는 스프링 설치부와, 상기 스프링 설치부에 장착되는 스프링과, 상기 수나사부에 체결되는 고정너트와, 상기 코어 단부에 끼워지되 일단에 상기 톱니홈에 끼워지는 사각돌기를 갖는 고정부쉬를 포함하고, 상기 고정부쉬의 사각돌기를 상기 톱니홈에 끼운 후 상기 고정너트로 상기 고정부쉬를 밀어 고정되게 하는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 스프링 설치부는 상기 스프링의 후단이 지지되는 지지턱을 갖게 되며, 상기 고정부쉬의 내경부에 상기 스프링의 전단이 지지될 수 있도록 돌출된 이탈방지암나사가 형성되고, 상기 코어의 끝단에 상기 이탈방지암나사와 치합될 수 있는 이탈방지수나사가 형성되는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치고정수단은, 상기 코어의 각 단부에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부의 끝단으로부터 돌출되는 T 자형 돌기와, 상기 수나사부에 체결되는 더블너트를 포함하고,
    상기 위치결정트랙은, 일측에 상기 T 자형 돌기가 삽입될 수 있는 삽입구가 형성되며, 상기 삽입구로부터 타측을 향해 상하 내면에 연속적인 걸림턱이 형성되어 상기 T 자형 돌기가 상기 걸림턱에 걸릴 수 있도록 하고,
    상기 더블너트가 상기 사이드 판넬의 내벽면에 밀착되게 조정하여 고정이 이루어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 고정샤프트는,
    각 단부에 수나사부가 형성되며, 상기 수나사부 말단으로부터 돌출되는 T 자형 결합구가 형성되며, 상기 수나사부에 더블너트가 결합되고,
    상기 사이드 판넬에는 상기 T 자형 결합구 체결을 위한 체결홀이 형성되되, 상기 체결홀은 상기 T 자형 결합구 삽입을 위한 삽입부와 상기 삽입부와 연결되되 상기 T 자형 결합구가 걸릴 수 있도록 걸림턱이 형성되는 걸림부로 이루어지고,
    상기 더블너트를 조여서 고정이 이루어지게 하는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 더블너트는,
    다각너트이거나 원형너트 중 하나이며,
    상기 원형너트의 외면에는 마주보는 한 쌍의 공구삽입면이 형성되는 것을 특징으로 하는 글래스 적재용 카세트.

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