KR20200000974A - 튀김 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튀김 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 햄버거 패티, 치킨, 오리 등의 튀김 요리시 식용유지의 산화억제와 식재료 본연의 맛을 극대화할 수 있는 튀김 제조장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명은, 식용유지를 수용하고, 식재료가 투입되는 캐비티와, 상기 캐비티의 일측에 설치되어 식용유지 및 식재료에 마이크로파를 발진하는 다수개의 마그네트론을 포함하고,
상기 마그네트론은 도파관과 결합되어 있으며, 상기 도파관은 캐비티 내부에 설치되고, 식용유지와 접촉하여 설치되며,
상기 캐비티로는 식용유지와 접촉되는 다수개의 초음파 발진기가 설치되고,
상기 캐비티의 외부로는 제어부가 설치되어 마그네트론의 발진과 초음파 발진기의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 튀김 제조장치.

Description

튀김 제조장치{.}

본 발명은 튀김 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 햄버거 패티, 치킨, 오리 등의 튀김 요리시 식용유지의 산화억제와 식재료 본연의 맛을 극대화할 수 있는 튀김 제조장치에 관한 것이다.

튀김(deep fat frying)요리는 식용유지를 매개체로 하여 고온에서 단시간 가열하는 조리법으로, 영양소의 손실이 적고, 식품의 독특한 향미를 부여하고, 대량 조리가 용이하여 외식이나 단체 급식에서 널리 이용되고 있다.

튀김요리를 조리하기 위해서 사용되는 튀김장치는 튀김용기의 하단에 가스나 석유 등을 원료로 하는 버너를 설치하여 튀김유지를 가열하게 되는데, 이러한 버너는 그을음이 많이 발생하고 실내의 공기가 오염될 뿐만 아니라 최근 유가가 가파른 상승세를 지속하고 있어 연료비가 오르게 되는 문제점이 있으며, 버너에 의해 가열된 튀김용기는 크랙(CRACK)이 발생되기 쉬워 수명이 짧아 교체에 따른 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

또한, 튀김유지는 그 사용기간, 횟수에 따라 산폐 등 오염이 발생하고 있으며, 이로 인해 튀김유지의 소모량이 증대되고, 이에 따라 근래에 들어서는 수유식 튀김장치가 이용되고 있다.

그러나, 이러한 수유식 튀김장치는 튀김통 내부에 튀김유지 층에 인접한 물은 히터 및 히터에 의해 가열된 기름층을 통해 가열되면서 수증기를 형성할 수 있고, 이러한 수증기는 기름층을 뚫고 상부로 비산되면서 폭발할 우려가 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2013-0069693호

따라서, 본 발명은 각종 식재료의 적절한 가공방법을 모색하고 고부가가치를 갖는 식품으로서의 개발을 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 이하의 상세한 설명으로부터 명확하게 되고, 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 상세한 설명 및 실시예는 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니다.

전술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은, 식용유지를 수용하고, 식재료가 투입되는 캐비티와, 상기 캐비티의 일측에 설치되어 식용유지 및 식재료에 마이크로파를 발진하는 다수개의 마그네트론을 포함하고,

상기 마그네트론은 도파관과 결합되어 있으며, 상기 도파관은 캐비티 내부에 설치되고, 식용유지와 접촉하여 설치되며,

상기 캐비티로는 식용유지와 접촉되는 다수개의 초음파 발진기가 설치되고,

상기 캐비티의 외부로는 제어부가 설치되어 마그네트론의 발진과 초음파 발진기의 작동을 제어하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 적용된 상기 도파관의 선단은 구형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 마그네트론에 의한 고주파 또는 플라즈마를 이용하되, 국부적인 가열을 방지하도록 초음파 발진기를 적용하여 균일한 식용유지를 가열하여 식감이 우수한 튀김 제품을 제공할 수 있는 효과가 발생한다.

1은 본 발명에 따른 튀김 장치의 개략적인 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 튀김 장치의 개략적인 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1의 실례를 그림 1을 이용하여 설명한다.

본 발명에 따른 튀김장치(10)는 식용유지를 수용하고, 식재료가 투입되는 캐비티(12))와, 상기 캐비티(12)의 일측에 설치되어 식용유지 및 식재료에 마이크로파를 발진하는 다수개의 마그네트론(14)을 포함하고, 상기 마그네트론(14)은 도파관(16)과 결합되어 있으며, 상기 도파관(16)은 캐비티(12) 내부에 설치되고, 식용유지와 접촉하여 설치되며, 상기 캐비티(12)로는 식용유지와 접촉되는 다수개의 초음파 발진기(18)가 설치되고, 기 캐비티(12)의 외부로는 제어부(20)가 설치되어 마그네트론(14)의 발진과 초음파 발진기(18)의 작동을 제어한다.

본 발명에 적용된 마그네트론(14)에 의한 마이크로파 가열은 유전체 손실에 의한 발열을 유효하게 이용하는 것으로 피가열물체가 발열체로 되어 물체 내부로 부터 가열이 되어지기 때문에, 내부가열 또는 직접가열이라 한다.

이러한 내부가열방식은 일반적으로 열효율이 아주 높고 또 짧은 시간에 가열 할수 있는 장점이 있다.

마이크로파를 이용한 물체의 가열은 물체에 직접 가열되는 현상이 아니고 공간을 통해 마이크로파를 방사하는 방법으로 물체에 열을 발생하게 된다.

전자파는 금속의 경우에는 표면에서 반사가 일어나고, 금속이 아닌 유전체의 경우는 전자파가 내부로 투과되어 전자파의 전계 작용에 의해 내부의 하전체인 전자나 원자핵 등을 이동시킨다.

유전체의 경우 내부의 하전체들이 속박되어 있으므로 자유로이 이동하는 것이 아니라 전계방향으로 변위를 일으킨다. 이러한 현상을 분극이라 하고 물질내부에 속박되어 있는 하전체의 종류에 따라 분극의 종류도 달라진다.

전자분극은 원자를 구성하고 있는 정전하의 원자핵과 그 주위를 회전하고 있는 부전하의 전자가 외부전계의 영향으로 편향되는 분극을 말한다. 즉, 원자분극은 분자를 구성하고 있는 각 원자가 외부전계로 인하여 원자간 간격이 변위되는 분극을 말하며, 배향분극은 2종이상의 원자가 결합한 분자인 쌍극자의 경우 외부전계에 의해 그 방향으로 쌍극자가 정렬되는 것을 말한다.

따라서, 각종분극이 전자파의 전계에 따라 반복운동 즉 진동이나 회전이 발생한다. 즉 전계가가해지면 전기적 평형상태에서 전계방향에 따라 분극현상이 반복 발생한다. 분극운동이 외부전계에 의해 반복적으로 일어날때 분자내의 마찰에 의해 열이 발생한다.

각 분극의 특성주파수에서 전자분극은 자외선 영역까지, 쌍극자분극은 마이크로파 영역까지 갖는다. 즉, 각종 분극에 대해 열이 발생하는 주파수 영역이 다르다.

마이크로파의 가열원리는 금속이나 반도체와 같이 전계가 가해지면 자유로이 움직이는 전자를 갖는 것이 전도체인 반면, 절연물을 전계내에 놓여져도 전자의 움직임(전류)은 생기지 않고, 정전하와 부전하가 평형위치로 부터 변위되어 전하가 분리하는 분극현상을 일으킨다.

이와 같은 성질을 갖는 물질을 유전체라 하는데 이 분극현상이 높은 주파수의 전계에 의해서 반복되어질 때 전계의 에너지 중 일부가 유전체에 흡수되어 유전체 손실로 되어 발열된다.

마이크로파는 공간을 자유로이 전달하지만 금속면에서는 반사하고 전기적으로 절연물인 유전체 내에서는 그 에너지를 점차 잃어가면서 전달한다. 이 에너지의 감쇠는 유전체에 의한 마이크로파의 흡수, 즉 마이크로파 가열로 나타난다.

유전체에 전파가 닿으면, 유전체를 구성하고 있는 분자(쌍극자)가 전파(전계)의 힘을 받아 전기적 평형상태에서 전계방향의 변화에 따라 진동을 시작하는데, 이 분극진동이 분자간의 마찰로 되어 발열현상을 일으킨다.

즉, 가해진 전자파 에너지가 분자의 진동에너지로서 소비되어 물체 내에서 열로 바뀌어 가는 것이다.

이러한 마이크로파의 특성으로 본 발명은 식용유지와 식재료를 동시에 가열시키게 된다.

마이크로파에서의 가열은 내부가열이라 해도 전자파는 피가열물체의 표면에 조사되어 표면으로 부터 들어가 유전손실에 의해 흡수 되어지면서 점차 내부로 전달되어 간다.

이러한 이유로 마이크로파 가열은 피가열 물체가 발열체로 되는 내부가열이므로 열전도에만 의존하는 외부가열에 비해 단시간에 가열할 수 있으며 열효율이 높다.

또한, 가열전력의 제어가 용이하며, 응답이 빠르고, 작업의 개시, 종료에서 가열의 온도조정이 전부 순식간에 이루어지고, 복잡한 형상의 것도 비교적 균일하게 가열할 수 있다.

한편, 마이크로파는 위와 같은 장점에도 불구하고, 국부가열(Runaway heating) 및 단면효과(Edge effect) 현상과 같은 문제점이 발생한다.

따라서, 캐비티(12) 내부에 수용된 식용유지는 캐비티(12) 내부의 위치에 따라 온도분포가 다를 수 있다.

이로 인해 식재료의 가열이 불균일하게 되어 식감에 문제가 발생할 수 있다.

이러한 현상을 방지하기 위해 본 발명은 마이크로파 전력을 간헐적으로 조사하는 가열방법(Carry overheating) 또는 초음파 발진기(19)를 통해 식용유지에 지속적인 파동을 주어 가열된 식용유지의 대류를 촉진시켜 캐비티(12) 내부의 식용유지에 대한 가열을 균일하게 할 수 있다.

이 구성에 의해서, 일반적인 튀김 장치로 보급되고 있는 조리기에 조리기에 너무 큰 구성을 추가하지 않고 저렴하게 본 발명의 장치를 구성할 수 있다.

본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하는 일없이, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 그 때문에, 전술한 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며, 한정적으로 해석해서는 안된다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해서 나타내는 것으로써, 명세서 본문에 의해서는 아무런 구속도 되지 않는다. 다시, 특허청구범위의 균등 범위에 속하는 변형이나 변경은, 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.

Claims (2)

1. 식용유지를 수용하고, 식재료가 투입되는 캐비티와, 상기 캐비티의 일측에 설치되어 식용유지 및 식재료에 마이크로파를 발진하는 다수개의 마그네트론을 포함하고,
   상기 마그네트론은 도파관과 결합되어 있으며, 상기 도파관은 캐비티 내부에 설치되고, 식용유지와 접촉하여 설치되며,
   상기 캐비티로는 식용유지와 접촉되는 다수개의 초음파 발진기가 설치되고,
   상기 캐비티의 외부로는 제어부가 설치되어 마그네트론의 발진과 초음파 발진기의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 튀김제조장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 도파관의 선단은 구형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 튀김제조장치.

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