KR20190143103A - 보수재 주입용 패커 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보수재가 주입되는 관통공이 내측에 형성되며, 이 관통공 타단에는 내경이 확경된 공간부가 형성되고, 양단 외경에 나사부가 형성된 결합부재와, 이 결합부재의 타단 나사부에 체결되며 노즐공이 형성된 노즐부와, 상기 결합부재의 공간부에 삽입되는 스틸볼과, 이 스틸볼을 관통공으로 탄력지지하도록 된 탄성부재와, 결합부재의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관과, 상기 결합부재의 일단에 형성된 나사부에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공이 관통형성된 주입부를 포함하는 보수재 주입용 패커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상기 결합부재의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼가 돌출형성된 이탈방지부재를 포함한다.
따라서, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공하는 불편함과 문제점을 해소하는 보수재 주입용 패커를 제공한다.
따라서, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공하는 불편함과 문제점을 해소하는 보수재 주입용 패커를 제공한다.
Description
본 발명은 보수재가 주입되는 관통공이 내측에 형성되며, 이 관통공 타단에는 내경이 확경된 공간부가 형성되고, 양단 외경에 나사부가 형성된 결합부재와, 이 결합부재의 타단 나사부에 체결되며 노즐공이 형성된 노즐부와, 상기 결합부재의 공간부에 삽입되는 스틸볼과, 이 스틸볼을 관통공으로 탄력지지하도록 된 탄성부재와, 결합부재의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관과, 결합부재의 일단에 형성된 나사부에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공이 관통형성된 주입부를 포함하는 보수재 주입용 패커에 관한 것으로, 특히, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공하는 불편함과 문제점을 해소하는 보수재 주입용 패커에 관한 것이다.
일반적으로, 방수재는 콘크리트 구조물의 내부로 우수가 침투하지 못하도록 표면 또는 내부에 일정 두께로 도포하여 방수층을 형성하는 것으로서, 종래에는 주로 건물의 옥상이나 지하실이 내벽에 도포하였으나, 산업이 발전함에 따라 터널의 외벽이나 콘크리트로 타설된 옹벽의 배면 등에도 방수층을 형성하고 있다.
상기와 같이 방수층은 콘크리트 구조물 또는 터널 등의 형성과 함께 이루어지게 되는바, 먼저 콘크리트를 일정 두께로 타설하여 구조물 또는 터널의 외형을 형성한 후 그 배면 또는 내벽에 방수층을 형성한 다음 주변의 흙을 덮어 콘크리트 구조물의 배면을 보호하게 된다.
근래 교량이나 건축물등 각종 콘크리트 구조물의 노후 또는 부실시공으로 인하여 이들 콘크리트 구조물의 파손 및 붕괴와 같은 대형 사고가 빈번하게 발생됨에 따라, 이들 각종 콘크리트 구조물에 대한 안전도의 진단 및 그에 따른 보수, 보강 및 방수등의 대책이 시급한 실정에 있다.
일예로서, 온도의 변화나 지진의 발생 등에 따른 영향을 고려하지 않은 건축물이나, 철근 콘크리트 구조물의 특성 및 날로 증가되는 교통량 등을 감안하지 않은 교량 등은 철저한 안전진단을 통하여 재설계 시공되어야 하는 것이 바람직하다.
그러나, 상기와 같이 노후 또는 잘못 시공된 기존 구조물들을 전면 파괴하고 신설구조물로 재설계 시공한다는 것은, 막대한 예산과 공기가 소요될 뿐만 아니라, 기존 교량을 재시공할 경우에는 극심한 교통의 정체 내지 마비현상을 초래하게 되는 등의 문제점으로 인하여 그에 따른 대책을 마련하지 않는 한 실현이 불가능한 실정에 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점과 난점을 감안하고 기존 콘크리트 구조물의 단점과 취약점을 보완, 보강하는 최선의 방법으로 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위에 보수재 주입용 패커를 취부하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수재(또는 방수재)를 주입하는 방법이 널리 사용되고 있다.
도 1은 종래의 보수재 주입용 패커를 나타낸 결합 사시도이고, 도 2는 종래의 보수재 주입용 패커의 분해 사시도이고, 도 3a 내지 도 3c는 종래 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도이다.
여기서, 여기서, 도면부호 1은 노즐부, 1a는 나사부, 2는 고무관, 3은 결합부재, 3a는 관통공, 3b는 공간부, 4는 와샤, 5는 주입부, 6은 절단선, 7은 스프링, 8은 스틸볼이다.
종래의 보수재 주입용 패커는 도 1 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 노즐부(1)의 뒤쪽 나사부(1b)에 결합부재(3)를 체결시키고, 이 결합부재(3)에는 고무관(2), 와샤(2)가 순차적으로 끼워진 상태에서 그 내부가 중공된 중공관체의 주입부(5)가 결합부재(3)에 체결된다.
또한, 상기 결합부재(3) 내부에는 보수재가 주입되도록 관통공(3a)이 형성되며, 이 관통공(3a)에는 그 일부가 확장된 공간부(3b)를 갖는다. 이 공간부(3b)에는 스프링(7)과 스틸볼(8)이 결합부재(3) 뒤쪽의 관통공(3a)을 탄압하도록 도 3a 내지 도 3c와 같이 개재된다.
이와 같이 구성된 종래의 보수재 주입용 패커는, 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위를 드릴과 같은 별도의 기구로서 천공을 한 상태에서 노즐부(1)를 전방으로 하여 삽입된다.
이때, 상기 주입부(5)의 외주면에는 육각볼트형상이 형성되어 있으며, 이 주입부(5)를 회전시켜 결합부재(3)에 계속 나사 결합시키면 고무관(4)이 도 3c와 같이 원주방향으로 확장되어 구조물의 천공된 부분에 가압 고정되는 것이다.
또한, 상기 주입부(5) 외주면에는 절단선(6)이 형성되어 있으며, 이 절단선(6)이 구조물의 내측으로 약간 삽입되도록 한다. 이와 같은 상태에서 상기 주입부(5)의 후방에는 도시되지 않은 보수재 주입기의 주입노즐이 연결되며 분사압력을 이용하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수재가 주입된다. 그러면, 이 보수재는 주입부(5)의 내부 및 결합부재(3) 내부의 관통공(3a)을 거쳐 콘크리트 구조물 속으로 주입된다.
이때, 상기 공간부(3b) 내에서 결합부재(3) 뒤쪽의 관통공(3a)을 탄압하고 있던 스프링(7)이 도 3b와 같이 압착되어 스틸볼(8)이 앞쪽으로 이동되면서 보수재가 노즐부(1) 전방으로 토출되는 것이다.
이후, 주입노즐(미도시)을 분리하거나 또는 콘크리트 구조물의 외관상 주입부(5)의 절단선(6)을 이용하여이 주입부(5)를 절단하게 되면, 노즐부(1) 전방의 압력이 주입부(5) 후방의 압력보다 높아지게 되어 보수재가 거꾸로 역류하게 된다.
이때, 이 압력에 의하여 도 3c에 도시된 바와 같이, 공간부(3b) 내부의 스틸볼(8)이 그 보다 직경이 작은 관통공(3a)과 밀착되어 이 관통공(3a)을 폐쇄시킴으로써 보수재의 역류를 방지하게 되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같이 콘크리트 구조물의 보수재 정착공(10)에 취부된 종래의 보수재 주입용 패커는, 정착공(10)에 패커를 삽입, 취부시킨 후 상기한 바와 같이 주입노즐을 통하여 고압으로 보수재를 주입하는 바, 이때, 패커가 삽입된 정착공(10)의 내부 압력은 보수재가 고압으로 주입됨과 동시에 급격하게 상승하게 된다.
여기서, 상기 패커가 정착공(10)에 취부된 결합강도가 약할 경우 보수재를 주입하기 위한 고압에 의하여 패커가 정착공(10)으로부터 외부를 향하여 튀어나오게 되며, 이때, 패커가 튀어나오는 속도는 보수재 주입압력에 비례하므로, 작업자의 안전에 큰 위협이 되며, 안전사고의 원인이 된다.
뿐만 아니라, 튀어나온 패커를 제거한 후, 다시 새로운 패커를 정착공(10)에 취부시켜야 하는 작업을 반복하여야 하나, 동일한 규격으로 이루어진 패커를 상기 정착공(10)에 다시 취부시킬 경우 또 다시 보수재 주입압력에 의하여 패커가 튀어나올 수 있는 위험이 남아 있으므로, 새롭게 정착공(10)을 천공한 후 다시 패커를 취부시키는 작업이 뒤따라야 하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라 작업시간이 지연되는 문제점을 발생시킨다.
보수재의 주입압력에 의하여 패커가 정착공(10)으로부터 튀어나오는 일이 빈번하므로, 보수재의 압력에 의해서도 패커가 정착공(10)에 완벽하게 취부되도록 하는 방안을 마련하는 것은 매우 시급하다고 할 수 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 구조물의 정착공 내경면에 강제로 압입고정되도록 이탈방지부재를 결합부재에 설치하여 보수재의 주입압력이 역방향으로 작용하더라도 이탈방지부재가 고무관을 받쳐주게 함으로써, 고무관의 타단에 위치된 노즐부와 노즐부에 체결된 결합부재가 정착공 밖으로 밀리거나 튀어나오지 못하도록 하는 보수재 주입용 패커를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 보수재가 주입되는 관통공(102a)이 내측에 형성되며, 이 관통공(102a) 타단에는 내경이 확경된 공간부(102b)가 형성되고, 양단 외경에 나사부(102c)가 형성된 결합부재(102)와, 이 결합부재(102)의 타단 나사부(102c)에 체결되며 노즐공(104a)이 형성된 노즐부(104)와, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에 삽입되는 스틸볼(106)과, 이 스틸볼(106)을 관통공(102a)으로 탄력지지하도록 된 탄성부재(108)와, 결합부재(102)의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관(110)과, 상기 결합부재(102)의 일단에 형성된 나사부(102c)에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성된 주입부(112)를 포함하는 보수재 주입용 패커에 있어서, 상기 결합부재(102)의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 이탈방지부재(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커에 의해 달성된다.
그리고, 상기 스토퍼(120a)는 결합부재(102)의 타측방향에서 일측방향을 향하여 점차 확경되는 경사면(120b)으로 형성되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 스토퍼(120a)는 주입부(112)가 결합부재(102)에 일정위치까지 체결된 후, 더 체결됨에 따라 수직방향을 향하여 기립되도록 성형하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 스토퍼(120a)는 선형으로 이루어진 'l'자형, 면상으로 이루어진 다각형, 면상이면서 끝단이 뾰족한 '△'형 중 적어도 어느 하나의 형태로 성형하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 고무관(110)의 외경으로 삽입고정되며, 탄성력을 가지는 코일구조로 이루어진 코일스프링(122)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 결합부재에 이탈방지부재가 삽입결합되게 한 후, 보수재 주입용 패커가 정착공 내부로 삽입되면, 결합부재에 체결된 주입부를 일정 깊이보다 더 체결시켜 이탈방지부재의 스토퍼가 기립되면서 정착공의 내경면에 강제로 압입되게 함으로써, 노즐부에서 주입되던 보수재에 의하여 정착공 내부의 압력이 급격하게 증가하여 이 내부 압력이 노즐과 고무관 및 노즐에 체결된 결합부재를 정착공 밖으로 밀려할 때, 이탈방지부재의 스토퍼가 정착공의 내경면에 압입된 상태로 받쳐주기 때문에 패커가 정착공 밖으로 튀어나가는 현상을 방지할 수 있게 하는 효과를 가진다.
이에 따라, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공함으로써 발생하는 작업시간의 지연과 비용증가 문제를 해결하여 안전한 보수작업, 작업시간 단축 및 비용의 절감효과를 가지게 된다.
도 1은 종래의 보수재 주입용 패커를 나타낸 결합 사시도.
도 2는 종래의 보수재 주입용 패커의 분해 사시도.
도 3a 내지 도 3d는 종래 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 구조를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 결합 단면도.
도 6a, 도 6b는 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도.
도 2는 종래의 보수재 주입용 패커의 분해 사시도.
도 3a 내지 도 3d는 종래 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 구조를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 결합 단면도.
도 6a, 도 6b는 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도.
본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도 4 내지 도 6b를 참조하여 설명하되, 종래의 구성과 동일한 구성요소들을 먼저 설명한 후 본 발명에 따른 이탈방지부재(120)의 구성과 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 구성 중 주입부(112), 고무관(110), 결합부재(102), 스틸볼(106), 탄성부재(108), 노즐부(104)는 종래의 보수재 주입용 패커와 동일하게 적용된다.
즉, 상기 주입부(112)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 내측으로 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성되며, 결합부재(102)는 보수재가 통과하는 관통공(102a)이 내측에 형성되고, 양단의 외경에는 각각 나사부(102c)가 형성된다.
아울러, 상기 결합부재(102)의 관통공(102a) 내경 타단에는 관통공(102a)보다 상대적으로 큰 내경으로 이루어진 공간부(102b)가 확경형성된다.
그리고, 상기 결합부재(102)의 타단 외경에 형성된 나사부(102c)에는 도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 노즐부(104)가 체결되는 바, 상기 노즐부(104)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 일단에 결합부재(102)에 체결되도록 나사부(104b)가 형성되어 있다.
한편, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에는 스틸볼(106)이 삽입되고, 이 스틸볼(106)이 일측을 향하여 탄력지지되도록 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 공간부(102b)에 탄성부재(108)를 삽입설치하여 노즐부(104)에 의해 분리이탈되는 것이 방지되게 한다.
따라서, 상기 주입부(112)를 통하여 보수재가 주입되고, 관통공(102a)을 경유하여 보수재가 노즐부(104)로 토출될 때를 제외하면, 탄성부재(108)의 탄성력에 의하여 스틸볼(106)이 관통공(102a)의 타단을 폐쇄하는 도 5와 같은 상태를 항상 유지하게 된다.
상기한 바와 같이 결합부재(102)에 노즐부(104)가 체결되면, 결합부재(102)에는 도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 원통형으로 성형된 고무관(110)을 결합부재(102)에 삽입한다.
여기서, 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커에는, 도 4에 도시된 바와 같이 이탈방지부재(120)를 결합부재(102)에 삽입시킨 후, 주입부(112)를 결합부재(102)에 체결시켜서 구성된다.
이때, 상기 이탈방지부재(120)는 도 4에 도시된 바와 같이 고무관(110)의 일단에 배치되도록 결합부재(102)에 삽입될 수도 있으며, 고무관(110)과 노즐부(104)사이에 배치되도록 결합부재(102)에 삽입될 수도 있으며, 고무관(110)의 양단에 모두 배치되도록 두 개의 이탈방지부재(120)를 결합부재(102)에 삽입시킬 수 있는 것으로서, 본 발명은 이탈방지부재(120)의 설치위치에 한정되지 않고 다양하게 채택할 수 있다.
즉, 상기 이탈방지부재(120)는 정착공(114)의 내경면에 압입되거나 간섭이 발생하여 보수재 역방향 주입압력에 대하여 저항하면서 고무관(110), 노즐부(104), 결합부재(102) 중 적어도 어느 하나를 받쳐주어 보수재 역방향 주입압력에 의해 정착공(114) 밖으로 밀려나는 작용이 발생하지 않게 하는 것이 주목적이므로, 그 설치위치에 한정될 필요는 없다는 것이다.
상기한 이탈방지부재(120)는, 도 4에 도시된 바와 같이 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 구조를 가지며, 결합부재(102)의 타측방향에서 일측방향을 향하여 점차 확경되는 경사면(120b)으로 형성된다.
따라서, 상기 노즐부(104), 결합부재(102), 고무관(110)이 정착공(114)으로 삽입될 때에는 스토퍼(120a)의 경사면(120b) 방향에 의하여 정착공(114) 내경면과 스토퍼(120a)가 마찰하면서 이탈방지부재(120)의 외경이 축경되므로 정착공(114) 내측으로 진입할 수 있는 것이다.
반대로, 상기 정착공(114)에 삽입 또는 진입된 노즐부(104), 결합부재(102), 고무관(110), 이탈방지부재(120)를 정착공(114) 밖으로 밀어내려 할 경우에는, 정착공(114)의 내경면과 접촉한 이탈방지부재(120)의 스토퍼(120a) 끝단이 정착공(114) 내경면에 간섭되므로, 이탈방지부재(120)가 확경되고, 이때, 강제적으로 스토퍼(120a)의 끝단이 정착공(114)의 내경면에 압입되므로 이탈방지부재(120)가 정착공(114)으로부터 더욱 더 빠져나오기 힘든 구조가 이루어지게 되는 것이다.
한편, 상기 이탈방지부재(120)의 스토퍼(120a)는 주입부(112)가 도 5와 도 6a에 도시된 바와 같이 결합부재(102)에 일정위치까지 체결된 상태에서는 경사면(120b)을 유지하게 하여 정착공(114)으로의 삽입작업이 원활하게 이루어지게 한 후, 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커가 보수재 주입작업이 원활한 위치까지 정착공(114)에 삽입된 후에는 주입부(112)를 도 6b에 도시된 바와 같이 더 체결하여 경사면(120b)을 가지는 스토퍼(120a)가 수직방향으로 기립되게 한다.
따라서, 작업자에 의해 스토퍼(120a)가 강제적으로 정착공(114) 내경면과 간섭되게 하거나 정착공(114) 내경면에 압입되게 함으로써, 보수재 주입 시 정착공(114) 내부에서 작용되는 역방향 주입압력에 대하여 이탈방지부가 고무관(110), 결합부재(102), 노즐부(104)를 강력하게 받쳐줄 수 있게 되는 것이다.
여기서, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 이탈방지부의 스토퍼(120a)는 면상으로 이루어진 다각형의 구조일 수도 있으며, 선형으로 이루어진 'l'자형 구조일 수도 있고, 면상이면서 끝단이 뾰족한 '△'형 구조일 수도 있다.
한편, 본 발명에서는 이탈방지부재(120)가 결합부재(102)에 설치된 상태에서도 패커가 정착공(114)에서 튀어나오는 것을 방지할 수 있으나, 도 4에 도시된 바와 같이 고무관(110)의 외경에 탄성력을 가지는 코일구조로 이루어진 코일스프링(122)이 설치고정되게 하여 고무관(110)이 양단에서 중앙을 향하여 압축될 때 코일스프링(122)의 탄성력이 고무관(110)을 탄력적으로 압박하면서 확경되도록 한다.
따라서, 상기 정착공(114)에 삽입된 고무관(110)이 주입부(112)를 더 체결시킴으로써, 볼록하게 팽창하게 되면, 이탈방지부재(120)가 정착공(114)의 내경면에 압입 또는 간섭되면서 코일스프링(122)이 정착공(114)의 내경면에 한 번 더 밀착되면서 간섭된다.
결국, 보수재를 고압으로 주입하여 정착공(114) 내부에서 역방향으로 주입압력이 작용한다 하더라도 이탈방지부재(120)와 코일스프링(122)이 정착공(114)의 내경면에 간섭된 상태이므로 노즐부(104), 고무관(110), 결합부재(102)가 정착공(114) 밖으로 밀리거나 튀어나오려 하는 힘에 대항할 수 있게 되는 것이다.
102 : 결합부재
102a : 관통공
102b : 공간부 102c : 나사부
104 : 노즐부 104a : 노즐공
104b : 나사부
106 : 스틸볼 108 : 탄성부재
110 : 고무관 112 : 주입부
112a : 주입공 114 : 정착공
120 : 이탈방지부재 120a : 스토퍼
120b : 경사면 122 : 코일스프링
102b : 공간부 102c : 나사부
104 : 노즐부 104a : 노즐공
104b : 나사부
106 : 스틸볼 108 : 탄성부재
110 : 고무관 112 : 주입부
112a : 주입공 114 : 정착공
120 : 이탈방지부재 120a : 스토퍼
120b : 경사면 122 : 코일스프링
Claims (5)
- 보수재가 주입되는 관통공(102a)이 내측에 형성되며, 이 관통공(102a) 타단에는 내경이 확경된 공간부(102b)가 형성되고, 양단 외경에 나사부(102c)가 형성된 결합부재(102)와, 이 결합부재(102)의 타단 나사부(102c)에 체결되며 노즐공(104a)이 형성된 노즐부(104)와, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에 삽입되는 스틸볼(106)과, 이 스틸볼(106)을 관통공(102a)으로 탄력지지하도록 된 탄성부재(108)와, 결합부재(102)의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관(110)과, 상기 결합부재(102)의 일단에 형성된 나사부(102c)에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성된 주입부(112)를 포함하는 보수재 주입용 패커에 있어서,
상기 결합부재(102)의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 이탈방지부재(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커. - 제1항에 있어서,
상기 스토퍼(120a)는 결합부재(102)의 타측방향에서 일측방향을 향하여 점차 확경되는 경사면(120b)으로 형성된 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커. - 제1항에 있어서,
상기 스토퍼(120a)는 주입부(112)가 결합부재(102)에 일정위치까지 체결된 후, 더 체결됨에 따라 수직방향을 향하여 기립되도록 성형된 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커. - 제1항에 있어서,
상기 스토퍼(120a)는 선형으로 이루어진 'l'자형, 면상으로 이루어진 다각형, 면상이면서 끝단이 뾰족한 '△'형 중 적어도 어느 하나의 형태로 성형된 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커. - 제1항에 있어서,
상기 고무관(110)의 외경으로 삽입고정되며, 탄성력을 가지는 코일구조로 이루어진 코일스프링(122)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커.
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KR19980026256U (ko) * | 1996-11-08 | 1998-08-05 | 주형식 | 그라우팅 패커 |
KR101093733B1 (ko) * | 2011-07-05 | 2011-12-19 | 삼원특수(주) | 콘크리트 구조물의 균열보수용 패커 |
-
2018
- 2018-06-20 KR KR1020180070640A patent/KR102143338B1/ko active IP Right Grant
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KR19980026256U (ko) * | 1996-11-08 | 1998-08-05 | 주형식 | 그라우팅 패커 |
KR101093733B1 (ko) * | 2011-07-05 | 2011-12-19 | 삼원특수(주) | 콘크리트 구조물의 균열보수용 패커 |
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