KR20190138795A - 플로트, 특히 해상 풍력 터빈용 플로트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 중앙 컬럼 및 폰툰을 형성하는 분기부(14)에 의하여 중앙 컬럼(20)에 연결된 3개의 외부 컬럼(22)을 포함하는 적어도 4개의 컬럼(22)을 포함하는 플로트, 특히 해양 풍력 터빈용 플로트에 관한 것이다. 컬럼(22)은 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 대응 조립 부분에 상기 컬럼을 고정하기 위한 고정 칼라 형성 수단(30)을 갖고 있으며, 플로트는 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 대응 조립 부분 상의 조립된 위치에 컬럼(22)을 센터링하기 위한 수단(41)을 포함하고 있다.

Description

플로트, 특히 해상 풍력 터빈용 플로트
본 발명은 플로트, 특히 해상 풍력 터빈의 플로트에 관한 것이다.
이러한 플로트는 예를 들어 WO 2014/031009 A1과 같은 종래 기술로부터 이미 알려져 있다.
이 특허문헌은 중앙 컬럼 및 예를 들어 콘크리트 내에 폰툰(pontoon)을 형성하는 분기부에 의하여 중앙 컬럼에 연결된 3개의 외부 컬럼을 포함하는, 예를 들어 강으로 이루어진 적어도 4개의 컬럼을 갖는 플로트를 설명하고 있다.
이 특허문헌에서, 외부 컬럼들은 별(star) 구조로 중앙 컬럼에 연결되어 있다.
이 플로트의 외부 컬럼 및 폰툰을 형성하는 분기부는 플로트의 부력을 조정하기 위한 밸러스트를 포함하고 있다.
이 유형의 플로트의 구성을 위하여, 폰툰을 형성하는 분기부와 컬럼은 제1 단계에서 별도로 제조되며, 이후 제2 단계에서 서로의 최상부에 조립된다.
이 플로트 구성 단계는 그후 이 분기부의 해당 조립 부분 상에서 컬럼을 폰툰을 형성하는 분기부와 조립하는 것으로 이루어진다.
그러나, 이 유형의 플로트는 폰툰을 형성하는 분기부 상에서의 컬럼의 조립에 문제점을 보여준다.
특히, 대응 분기부에서 컬럼들을 빠르고 안전하게 조립하는 문제가 있다.
예를 들어, 이 조립은 처리 크레인과 같은 기계를 사용하여 수행되며, 이 크레인은 요구되는 정밀성을 모두 가질 수 없다.
또한, 악천후 상태는 이 조립을 중단시킬 수도 있다.
본 발명의 목적 중 하나는 풍력 터빈 플로트, 특히 해상 풍력 터빈의 풍력 터빈 플로트를 제안함으로써 상기 결점을 극복하는 것이며, 이 풍력 터빈 플로트의 설계는 폰툰을 형성하는 분기부 상에서의 컬럼의 신속하고 안전한 조립을 허용한다.
이 목적을 위하여, 본 발명은 컬럼이 폰툰을 형성하는 분기부의 대응 조립 부분에 컬럼을 고정하기 위한 고정 칼라 형성 수단을 갖고 있는 위에서 언급된 형태의 플로트, 특히 해양 풍력 터빈용 플로트에 관한 것이며, 플로트는 폰툰을 형성하는 분기부의 대응 조립 부분 상의 조립 위치에 컬럼의 센터링 수단을 포함하고 있다.
단독의 또는 조합 형태의 본 발명에 따른 플로트의 다른 특징에 따르면:
- 컬럼의 조립 동안에 컬럼을 폰툰을 형성하는 분기부 상의 중심에 두기 위하여, 센터링 수단은 폰툰을 형성하는 분기부 상에 분포되고 그에 고정되며 상기 컬럼의 고정 칼라 형성 수단의 대응 구멍과 협력하도록 설계된 센터링 핀들을 포함하고 있다.
- 각 센터링 핀은 서로 분리 가능한 2개의 부분, 폰툰을 형성하는 분기부 상에 고정된 몸체를 형성하는 제1 부분 및 제거 가능한 헤드 부분을 형성하는 제2 부분을 포함하고 있으며, 제2 부분은 헤드를 형성하는 제2 부분을 제거하기 위하여 제1 부분에 분리 가능하게 고정되어 있다.
- 각 센터링 핀의 제거 가능한 헤드를 형성하는 제2 부분은 대체로 절두 원추 형상을 갖고 있다.
- 플로트는 폰툰을 형성하는 분기부의 대응 조립 부분 상의 조립 위치에서 컬럼을 안내하기 위한 가이드 수단을 포함하고 있다.
- 가이드 수단은 폰툰을 형성하는 분기부의 대응 조립 부분 주위에서 폰툰을 형성하는 분기부 상에 분포되고 분기부로터 외측으로 경사진 주변 가이드 탭을 포함하여, 대응 조립 부분 상의 조립 위치에서 컬럼을 안내한다.
- 플로트는 폰툰을 형성하는 분기부에 대하여 컬럼들 또는 각 컬럼의 경사 조정 수단을 포함하고 있다.
- 경사 조정 수단은 적어도 하나의 조정 실린더를 포함하고 있다.
- 경사 조정 수단은 센터링 핀의 몸체를 형성하는 제1 부분과 컬럼의 대응 지지 부분 사이에 배치되도록 설계되어 있다.
- 컬럼의 대응 지지 부분들 또는 각 대응 지지 부분은 이 컬럼의 실린더 스탠드 내에 제공되어 있다.
본 발명은 단지 예로서 그리고 첨부된 도면을 참조하여 다음의 설명을 읽을 때 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 해상 풍력 터빈 플로트의 예시적인 실시예의 개략적인 사시도를 보여주고 있다.
도 2는 도 1의 플로트의, 폰툰을 형성하는 분기부 상에서의 컬럼의 고정을 도시하고 있는, 투명한 부분을 갖는 도면을 보여주고 있다.
도 3은 폰툰을 형성하는 분기부의 일부분 및 컬럼의 일부분의 단면도를 보여주고 있으며 도 1의 플로트의 폰툰 형성 분기부 상에서의 컬럼의 고정을 보여주고 있다.
도 4는 도 1의 플로트의 컬럼의 내부의 도면을 보여주고 있다.
해상 풍력 터빈이 도 1에 보여지고 있으며, 참조 번호 10으로 표시되어 있다.
풍력 터빈(10)은 참조 번호 12로 표시된 플로트(float)를 포함하고 있다.
본 설명은 도면에서 Z 축으로 나타나고 본 설명에서 "수직 방향(Z)"으로 명명된 수직 방향을 한정한다. 수직 방향(Z)은 참조 번호 11로 표시된 바다 평면에 대한 수직 방향이다.
본 설명에서, 용어 "하부" 및 "상부"는 상대적인 용어이다.
따라서 수직 방향(Z)으로 측정된, 해수면과 하부 요소 사이의 거리는 수직 방향(Z)으로 측정된, 해수면과 상부 요소 사이의 거리보다 작다.
플로트(12)는, 예를 들어 소위 "하이브리드(hybrid)" 플로트이다.
본 설명에서, 용어 "하이브리드"는 플로트(12)의 상이한 부분들을 생성하기 위하여 적어도 2개의 상이한 재료를 이용하는 플로트를 의미하는 것으로 이해된다.
플로트(12)는 도 1에서 참조 번호 14, 16 및 18로 식별되는, 폰툰(pontoon)을 형성하는 3개의 분기부를 포함하고 있다.
폰툰을 형성하는 분기부(14, 16, 18)는 설명된 예에서 별(star)의 형태로 배치되어 있으며, 즉 분기부(14, 16 및 18)는 수직 방향(Z)에 평행한 축을 중심으로 반경 방향으로 연장되어 있다.
폰툰을 형성하는 분기부(14, 16 및 18)는 예를 들어 콘크리트로 제조된다.
물론, 이 분기부는 복합 재료와 같은 다른 재료로 만들어질 수도 있다.
폰툰을 형성하는 이 분기부(14, 16 및 18)는, 예를 들어 평행 육면체 형상을 갖고 있다.
따라서, 분기부는 정사각형 또는 직사각형 단면과 같은 다각형 단면을 갖고 있다.
플로트(12)는 참조 번호 20으로 표시된 중앙 컬럼 및 참조 번호 22, 24 및 26으로 표시된 3개의 외부 컬럼을 포함하는, 예를 들어 강으로 이루어진 적어도 4개의 컬럼을 더 포함하고 있다.
복합 재료와 같은, 강 이외의 다른 재료 또한 이 컬럼을 만들기 위해 사용될 수 있다.
컬럼(20, 22, 24 및 26)은 수직 방향(Z)에 평행한 축을 갖는 원통 형상을 갖고 있다.
이 컬럼(20, 22, 24 및 26)은 수직 방향(Z)에 수직인 평면에서 원형 단면을 갖고 있다.
외부 컬럼(22, 24 및 26)은 플로트(12)의, 폰툰을 형성하는 분기부(14, 16 및 18)에 의해 중앙 컬럼(20)에 연결되어 있다.
도 1에 보여지고 있는 플로트(12)의 예시적인 실시예에서, 외부 컬럼(22, 24 및 26)은 폰툰을 형성하는 분기부(14, 16 및 18)의 한 말단 상에 각각 위치되어 있다.
일반적으로, 이러한 유형의 해상 풍력 터빈 플로트에서, 폰툰을 형성하는 분기부(14, 16 및 18) 및 외부 컬럼(22, 24 및 26)은 밸러스트(ballast)를 포함하고 있다.
도면 부호 27로 표시된 밸러스트를 포함하는 컬럼(22) 및 폰툰을 형성하는 분기부(14)를 도 2에서 볼 수 있다.
설명의 나머지 부분에서, 폰툰을 형성하는 대응 분기부(14)에 대한 외부 컬럼(22)의 고정만이 상세하게 설명될 것이다.
본 설명은 다른 외부 컬럼(24 및 26)에 그리고 폰툰을 형성하는 대응 분기부 상의 이 다른 외부 컬럼의 배치에 동일하게 적용된다.
도 2를 참조하면, 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 조립 위치에 있는 컬럼(22)이 보여지고 있다.
컬럼(22)은 참조 번호 28에 의해 표시된, 분기부(14)의 조립 부분에 위치되어 있다.
조립 부분(28)은 컬럼(22)이 장착되는 분기부(14)의 일부분에 대응한다.
보다 구체적으로는, 조립 부분(28)은 컬럼(22)으로 덮인 분기부(14)의 상부면의 영역에 대응한다.
적절한 경우, 컬럼(22)은 수직 방향(Z)에 수직인 평면에서 원형 단면을 갖고 있다.
따라서, 분기부(14) 상의 컬럼(22)의 조립 부분(28)은 컬럼(22)의 단면과 동일한 반경을 갖는 분기부(14)의 상부 면의 디스크 표면에 실질적으로 대응한다.
컬럼(22)은 이 컬럼을 조립 부분(28)에 고정하기 위한 고정 칼라(fixing-collar) 형성 수단을 포함하고 있다.
폰툰을 형성하는 분기부(14) 상에 외부 컬럼(22)을 고정하기 위한 고정 칼라 형성 수단이 도 2에서 보여지며, 참조 번호 30으로 표시되어 있다
고정 칼라 형성 수단(30)은 이 컬럼의 하부 말단에서 컬럼(22) 내부에 배치되어 있다.
고정 칼라 형성 수단(30)은 컬럼(22)의 내부면으로부터 반경 방향으로 돌출된다.
본 설명에서, 용어 "내부 면"은 컬럼(22)의 내부 체적부에 배치된 면을 의미하는 것으로 이해된다.
도 2에 보여지고 있는 예에서, 고정-칼라 형성 수단(30)은, 예를 들어 도 2에서 참조 번호 32 및 34로 표시된, 수직 방향(Z)으로 서로 이격되고 평행한 상부 환형 다이어프램 및 하부 환형 다이어프램을 포함하고 있다. 상부 환형 다이어프램(32) 및 하부 환형 다이어프램(34)은 고정 칼라 형성 수단(30)의 상부 벽 및 하부 벽을 각각 형성한다.
상부 다이어프램(32)과 하부 다이어프램(34)은 컬럼(22)의 내부 면에 부착된 재료로 만들어진다. 고정 칼라 형성 수단(30)은 컬럼(22)과 일체로 만들어지거나, 예를 들어 용접에 의해 고정된 개별 부품의 형태일 수 있다.
또한, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 고정 칼라 형성 수단(30)은 기계적으로 용접되어 있다. 실제로, 하나가 참조 번호 35로 표시된 보강 베인(vane)들 또는 핀(fin)들이 상부 다이어프램(32)과 하부 다이어프램(34) 사이에 규칙적으로 배치되어 있어 고정 칼라 형성 수단(30)을 보강한다.
예를 들어, 고정 칼라 형성 수단(30)은 강으로 제조될 수 있다.
고정 칼라 형성 수단(30)은 인장 케이블 관통 구멍들을 갖고 있다.
이 관통 구멍들은 수직 방향(Z)으로 상부 다이어프램(32)과 하부 다이어프램(34)에서 서로를 향하도록 배치되어 있다.
이 구멍들은, 예를 들어 참조 번호 36과 37로 각각 표시되어 있다.
예를 들어, 관통 구멍(36, 37)은 상부 다이어프램(32)과 하부 다이어프램(34)의 원주에 걸쳐 규칙적으로 분포되어 있다.
도 2에서 보여지는 바와 같이, 하나가 도 2에서 참조 번호 38로 표시된 인장 케이블들 각각은 예를 들어 하나가 도 2에서 참조 번호 40으로 표시된 보호 외장재 내에 위치되어 있다. 예를 들어, 보호 외장재(40)를 통해 인장 케이블(38)을 나사 결합하기 전에, 보호 외장재(40)는 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 콘크리트에 내장된다.
이 분기부(14) 상에서의 컬럼(22)의 고정을 허용하기 위해, 케이블(38)의 말단은 예를 들어 폰툰을 형성하는 분기부(14) 위로 돌출된다.
이러한 방식으로 여러 케이블(38)을 각 분기부(14, 16 및 18) 내에 원형으로 배치함으로써, 각 분기부로부터 돌출된 요소의 링이 얻어지고 폰툰을 형성하는 각각의 분기부 상에 대응하는 외부 컬럼을 고정하는 것을 가능하게 한다. 특히, 컬럼(22)의 돌출 요소의 링은 폰툰을 형성하는 분기부(14) 상의 이 컬럼(22)의 조립 부분(28)으로부터 돌출된다.
도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 분기부(14) 위로 돌출된 인장 케이블(38)의 말단은 고정 칼라 형성 수단(30)의 대응하는 구멍(36 및 37)을 통과한다.
물론, 예를 들어 인장 바(tensioning bars), 타이 로드(tie rods) 또는 스터드(studs)와 같은 다른 패스너가 사용될 수 있다.
플로트(12)는 인장 케이블(38)의 말단과 협력하는 고정 수단을 더 포함하여 고정 칼라 형성 수단(30)을 인장 케이블(38)에 고정시킨다.
인장은 순수한 마찰 전단의 재개를 보장하기 때문에(예를 들어, 넬슨(Nelson) 유형의) 스터드를 제거하는 것을 가능하게 할 수 있다.
다른 예시적인 실시예에서, 도 3 및 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 고정 칼라 형성 수단(30)은 고체이다. 즉, 상부 다이어프램(32)과 하부 다이어프램(34) 사이의 공간은 재료로 채워진다.
고정 칼라 형성 수단(30)은 관통 구멍(39)들을 갖고 있다. 이 관통 구멍들 중 하나가 참조 번호 39로 표시된다.
관통 구멍(39)들은 고정 칼라 형성 수단(30)의 두께를 통과하며 고정 칼라 형성 수단(30)의 원주 상에 규칙적으로 분포되어 있다.
분기부(14) 위로 돌출된 인장 케이블(38)의 말단은 고정 칼라 형성 수단(30)의 대응하는 관통 구멍(39)을 통과하며, 고정 수단에 의하여 고정 칼라 형성 수단(30)에 고정되어 있다.
고정 칼라 형성 수단(30)은 컬럼(22)과 단일 부재로 제조될 수 있거나, 또는 예를 들어 그 위에 용접함으로써 고정된 별도의 부품 형태일 수 있다.
도 3을 참조하면, 플로트(12)는 조립 부분(28) 상의 조립 위치에서 컬럼(22) 센터링 수단들을 포함하고 있다.
이 센터링 수단들은 전체적인 참조 번호 41로 표시되어 있다.
이 센터링 수단들은 참조 번호 42로 표시된 센터링 핀들을 포함하고 있다.
이 도면은 컬럼(22), 고정 칼라 형성 수단(30) 및 폰툰을 형성하는 분기부(14)를 보여주고 있다.
센터링 핀(42)들은, 예를 들어 컬럼(22)의 조립 부분(28) 상에 규칙적으로 분포되어 있다.
특히, 센터링 핀(42)들은 고정 칼라 형성 수단(30)의 대응하는 관통 구멍(39)들과 협동하도록 조립 부분(28)의 주변부에 원주 방향으로 규칙적으로 분포되어 있다.
센터링 핀(42)들은 폰툰을 형성하는 분기부(14)에 형성된 개구들 내에 고정되어 있으며, 개구들 중 하나는 참조 번호 43으로 표시되어 있다.
각 센터링 핀(42)은 서로 분리 가능한 2개의 부분, 즉, 참조 번호 44로 표시되고 몸체를 형성하는 제1 부분 및 참조 번호 46으로 표시되고 제거 가능한 헤드를 형성하는 제2 부분을 포함하고 있다.
센터링 핀(42)의 몸체(44)의 한 말단은 고정 구멍(43) 내에 고정되어 있다. 센터링 핀(42)의 몸체(44)의 다른 말단은 폰툰을 형성하는 분기부(14)로부터 돌출되어 있다.
센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드(46)는 이 몸체로부터 분리되기 위하여 상기 핀(46)의 몸체(44)에 제거 가능하게 부착되어 있다.
제거 가능한 헤드(46)는 대체적으로 절두 원추 형상을 갖고 있다.
보다 구체적으로, 제거 가능한 헤드(46)는 참조 번호 48로 표시된 절두 원추형의 상부 부분, 및 참조 번호 50으로 표시되고 센터링 핀(42)의 몸체(44)의 한 말단에 형성된 대응 개구(52) 내에 수용되도록 설계된 하부 부분을 갖고 있다.
도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드(46)는 고정 칼라 형성 수단(30) 위로 돌출되어 있다.
특히, 센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드(46)의 절두 원추형 상부 부분(48)은 고정 칼라 형성 수단(30)의 상부 다이어프램(32)으로부터 돌출되어 있다. 즉, 센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드(46)의 절두 원추형 상부 부분(48)은 고정 칼라 형성 수단(30)의 상부 면으로부터 돌출되어 있다.
예를 들어, 6개의 센터링 핀(42)이 분기부(14) 상에 원주 방향으로 규칙적으로 분포될 수 있다.
다른 예시적인 실시예에서, 플로트(12)는 더 많은 또는 더 적은 센터링 핀(42)을 포함할 수 있다.
도 3에서 또한 보여지는 바와 같이, 플로트(12)는 대응하는 조립 부분(28) 상의 조립 위치에 컬럼(22)의 가이드 수단을 더 포함하고 있다.
이 가이드 수단은 도 3의 참조 번호 54로 표시되어 있다.
가이드 수단(54)은 컬럼(14)에 대한 주변 가이드 탭들을 포함하고 있으며, 탭들 중 하나가 참조 번호 56으로 표시되어 있다.
주변 가이드 탭(56)들은 컬럼(14)의 조립 부분(28) 주위에 분포되어 있다.
주변 가이드 탭(56)들 각각은, 참조 번호 58로 표시되고, 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 주변 면에 고정되며, 수직 방향(Z)으로 정렬된 제1 부분을 포함하고 있다.
예를 들어, 주변 가이드 탭(56)의 제1 부분(58)은 예를 들어 스터드에 의하여, 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 주변 면에 고정되어 있다.
물론, 다른 수단이 사용될 수 있다.
주변 가이드 탭(56)들 각각은 제1 부분(58)의 연장부 내에 있으며, 컬럼(14)으로부터 바깥쪽으로 경사지고, 즉 수직 방향(Z)에 대해 소정 각도로 경사진 제2 부분을 포함하고 있다.
제2 부분은 탭(56)에 대해 60으로 표시되어 있다.
각각의 제2 부분(60)과 수직 방향(Z) 사이의 각도는 0이 아니며, 예를 들어 1도 내지 30도이다. 이 각도는 도 3에서 참조 부호 "α"로 표시되어 있다.
변형 예로서, 예를 들어, 수직 방향(Z)으로 상하로, 주변 가이드 탭(56)의 제2 부분(60)은 수직 방향(Z)으로 측정된 1 미터(m)의 길이에 걸쳐 30도 기울어질 수 있으며 그후 수직 방향(Z)으로 측정된 2 m 길이에 걸쳐 3도 기울어질 수 있다.
예를 들어, 주변 가이드 탭(56)의 제1 부분(58)과 주변 가이드 탭(56)의 제2 부분(60)은 각각 2 m이다.
주변 가이드 탭(56)의 제1 부분(58)의 길이는 상기 제1 부분(56)의 양 말단 사이에서 측정된 거리에 대응하는 반면에, 주변 가이드 탭(56)의 제2 부분(60)의 길이는 상기 제2 부분(60)의 양 말단 사이의 거리이다.
제1 부분(58)의 길이는 참조 부호 IL1에 의해 식별되는 반면, 제2 부분(60)의 길이는 도 3에서 참조 부호 IL2에 의해 식별된다. 주변 가이드 탭(56)은, 예를 들어 강으로 이루어져 있다.
대안적으로 또는 부가적으로, 주변 가이드 탭(56)은 또한 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 상부 면 상에 그의 제1 부분(58)에 의해 고정될 수 있다.
가이드 탭은 컬럼의 조립 동안, 폰툰을 형성하는 분기부(14)의 대응 조립 부분(28)으로 컬럼(22)을 안내한다.
또한, 도 4를 참조하면, 플로트(12)는 도 3에서 참조 번호 62로 표시된, 폰툰을 형성하는 분기부(14, 16 및 18)에 대하여 컬럼(22)에 대한 경사 조정 수단을 포함하고 있다.
컬럼(14)의 경사 조정 수단(62)은 참조 번호 64로 표시된 적어도 하나의 조정 실린더를 포함하고 있다.
이 실린더(64)는 참조 번호 66으로 표시된 몸체 및 참조 번호 68로 표시된 이동 가능한 헤드를 포함하고 있다.
실린더(64)의 몸체(66)는 센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드(46)가 핀(42)의 몸체(44)로부터 제거될 때 센터링 핀(42)의 몸체(44)와 협력하도록 설계된 반면에, 실린더(64)의 이동 가능한 헤드(68)는 컬럼(22)의 대응하는 지지(bearing) 부분과 협력하도록 설계되어 있다.
경사 조정 수단은 또한, 예를 들어 참조 번호 70으로 표시된 실린더 스탠드를 포함하고 있다.
실린더 스탠드(70)는 상부 다이어프램(32)의 일부분 상에 놓인 2개의 평행한 벽(72 및 74)을 포함하고 있다. 즉, 평행한 벽(72 및 4)들은 고정 칼라 형성 수단(30)의 상부 면을 지지한다.
경사 조정 수단(62)은 수직 방향(Z)에 수직인 평면 형태로, 벽(72 및 74) 사이의 컬럼(22)의 내부 면으로부터 연장된, 참조 번호 76으로 표시된 어버트먼트(abutment) 패널을 더 포함하고 있다.
어버트먼트 패널(76)은 실린더 스탠드(70) 내부에 배치되며 평행한 벽(72 및 74)과 일체이다.
어버트먼트 패널(76)의 하부 면은 실린더(64)의 헤드(68)가 지지할 수 있는 컬럼(22)의 지지 부분을 한정한다.
컬럼(22)은 컬럼(22) 내부에 균일하게 분포된 여러 개의 실린더 스탠드(70)를 포함할 수 있다.
실린더 스탠드(70)는 센터링 핀(42)에 대향하여 배치되도록 컬럼(22) 내부에 위치되어 있다.
다른 외부 컬럼과 폰툰을 형성하는 분기부의 대응 말단 사이에 유사한 배치가 제공된다.
폰툰을 형성하는 이 분기부의 대응하는 말단 부분에서의 중앙 컬럼의 부착 및 조정을 보장하기 위해 유사하거나 동등한 수단이 사용된다.
폰툰을 형성하는 분기부 상에 컬럼을 조립하는 방법이 다음 설명에 설명되어 있다.
이 방법은 예를 들어 분기부(14) 상의 컬럼(22)에 관해 설명된다.
조립 방법의 제1 단계는 컬럼(22)을 분기부(14)의 조립 부분(28)으로 옮기고 안내하는 단계이다.
이 단계 동안, 컬럼(22)은 분기부(14)의 조립 부분(28) 위의 주변 가이드 탭(56)에 의해 안내된다.
이 단계는 컬럼(22)을 분기부(14)의 조립 부분(28)과 정렬시키는 것을 가능하게 한다.
이 단계는 또한 컬럼이 플로트(12) 상에 위치된 작업자와 동일한 높이에 도달할 때 컬럼(22)의 큰 진폭 이동을 방지하는 것을 가능하게 한다.
조립 방법의 제2 단계는 대응하는 조립 부분(28) 상의 조립 위치에서 컬럼(22)을 중심에 두는 단계이다.
이 단계 동안, 컬럼(22)은 분기부(14)의 조립 부분(28)에 상에 위치된다.
고정 칼라 형성 수단(30)의 관통 구멍(39)은 센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드(46)와 협력하여 컬럼(22)을 대응하는 조립 부분(28) 상의 중심에 두게 한다.
조립 방법의 제2 단계의 끝에서, 센터링 핀(42)들 각각의 헤드(46)는 상부 다이어프램(32)으로부터 돌출된다.
조립 방법의 제3 단계는 폰툰을 형성하는 분기부에 대한 컬럼(22)의 경사 조정 단계이다.
먼저, 센터링 핀(42)의 헤드(46)는, 특히 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 이 센터링 핀(42)의 몸체(44)로부터 분리되고 제거된다.
그후, 센터링 핀(42)의 몸체에 실린더(64)가 조립된다.
실린더(64)의 몸체(66)는 센터링 핀(42)의 몸체(44)의 개구 내에 위치되어 있다.
실린더(64)의 헤드(68)는 그후 멈춤 패널(76)의 지지 부분과 협력하도록 작동된다.
이 단계 동안, 실린더(64)의 헤드(68)는 상기 지지 부분과 접촉하게 된다.
따라서, 실린더(64)의 몸체(66)가 폰툰을 형성하는 분기부(14)를 지지하고 조정 실린더(64)의 헤드(68)가 어버트먼트 패널(76)에 대해 힘을 가하기 때문에, 폰툰을 형성하는 분기부(14)에 대해 컬럼(22)의 경사를 조정하는 것이 가능하다.
예를 들어, 장착 공정 동안에, 2개의 실린더(64)가 동시에 작동한다.
대안적으로, 경사 조정 단계와 동시에 또는 이 단계 후에, 분기부(14)의 상부 표면과 고정 칼라 형성 수단(30)의 하부 표면 사이에 잔류 공간이 있는 경우, 액체 상태의 콘크리트와 같은 레벨링 그라우트(levelling grout)가 폰툰(14)의 상부 면과 고정 칼라 형성 수단의 하부 사이에 주입되어 상기 공간을 채울 수 있다.
주입된 콘크리트가 도 3에서 참조 번호 78로 나타난다.
다른 외부 컬럼(24, 26) 및 중앙 컬럼(20)의 조립에 유사한 방법이 적용될 수 있다.
컬럼(20, 22, 24, 26)이 폰툰을 형성하는 분기부(14, 16, 18)에 장착되면, 조립 방법의 제4 단계에서, 인장 케이블(38)의 말단 각각은 보호 외장재(40)에 나사 결합된다. 그후 인장 케이블(38)은 고정 칼라 형성 수단(30)의 대응하는 관통 구멍(39)을 통과하여 상기 칼라(30)에 고정된다.
이 구조와 방법은 컬럼 그리고 따라서 플로트의 장착을 단순화하고 가속하는 것을 가능하게 하며, 플로트 자체 및 조립 운영자와 같은 그의 환경을 보다 안전하게 제공한다.
물론, 다른 실시예가 상상될 수 있다.

Claims (10)

  1. 플로트(12), 특히 해상 풍력 터빈(10)용 플로트에 있어서,
    중앙 컬럼(20) 및 폰툰을 형성하는 분기부(14, 16, 18)에 의하여 상기 중앙 컬럼(20)에 연결된 3개의 외부 컬럼(22, 24, 26)을 포함하는 적어도 4개의 컬럼(20, 22, 24, 26)을 포함하며,
    여기서 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)은 상기 컬럼을 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18)의 대응 조립 부분(28) 상에 고정하기 위한 고정-칼라 형성 수단(30)을 포함하는 것과 상기 플로트는 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18)의 상기 대응 조립 부분(28) 상의 조립 위치에서 상기 컬럼(20, 22, 24)을 센터링하는 센터링 수단(41)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트.
  2. 제1항에 있어서, 컬럼의 조립 동안에 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)을 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18) 상의 중심에 두기 위하여, 상기 센터링 수단은 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18) 상에 분포되고 그에 고정되며 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)의 상기 고정 칼라 형성 수단(30)의 대응 구멍(36, 37; 39)과 협력하도록 설계된 센터링 핀(42)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트.
  3. 제2항에 있어서, 각 센터링 핀(42)은 서로 분리 가능한 2개의 부분, 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18) 상에 고정된 몸체를 형성하는 제1 부분(44) 및 제거 가능한 헤드 부분을 형성하는 제2 부분(46)을 포함하며, 상기 제2 부분은 헤드를 형성하는 상기 제2 부분(46)을 제거하기 위하여 상기 제1 부분(44)에 분리 가능하게 고정된 것을 특징으로 하는 플로트.
  4. 제3항에 있어서, 각 센터링 핀(42)의 제거 가능한 헤드를 형성하는 상기 제2 부분(46)은 대체로 절두 원추 형상을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 플로트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플로트는 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18)의 상기 대응 조립 부분(28) 상의 상기 조립 위치에서 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)을 안내하기 위한 가이드 수단(54)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트.
  6. 제5항에 있어서, 상기 가이드 수단(54)은 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18)의 상기 대응 조립 부분(28) 주위에서 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18) 상에 분포되고 상기 분기부로터 외측으로 경사진 주변 가이드 탭(56)을 포함하여, 상기 대응 조립 부분(28) 상의 조립 위치에서 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)을 안내하는 것을 특징으로 하는 플로트.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플로트는 폰툰을 형성하는 상기 분기부(14, 16, 18)에 대하여 상기 컬럼들 또는 각 컬럼(20, 22, 24, 26)의 경사 조정 수단(62)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트.
  8. 제7항에 있어서, 상기 경사 조정 수단(62)은 적어도 하나의 조정 실린더(64)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트.
  9. 제3항, 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 경사 조정 수단(62)은 상기 센터링 핀(42)의 상기 몸체를 형성하는 상기 제1 부분(44)과 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)의 대응 지지 부분(76) 사이에 배치되도록 설계된 것을 특징으로 하는 플로트.
  10. 제9항에 있어서, 상기 컬럼(20, 22, 24, 26)의 상기 대응 지지 부분들 또는 각 대응 지지 부분(76)은 이 컬럼(20, 22, 24, 26)의 실린더 스탠드(70) 내에 제공된 것을 특징으로 하는 플로트.
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