KR20190135529A

KR20190135529A - 통기성 의복

Info

Publication number: KR20190135529A
Application number: KR1020197033606A
Authority: KR
Inventors: 루크 에이. 페치멘티; 이우스티니아 코시카로프; 케빈 씨. 스쩨
Original assignee: 나이키 이노베이트 씨.브이.
Priority date: 2017-05-17
Filing date: 2018-05-17
Publication date: 2019-12-06
Also published as: CA3056451C; CN110621180B; CA3056451A1; WO2018213528A1; EP3624624A1; CN110621180A; KR102476955B1

Abstract

본 명세서에 기재된 기술은 통풍성, 통기성, 및 단열성 의복(100)에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 명세서에 기재된 기술은 다운 또는 합성 섬유와 같은 단열 충전재를 수용하도록 구성된 복수의 상호 연결된 챔버(130)를 갖는 물품에 관한 것이다. 복수의 상호 연결된 챔버는 재료의 적어도 2개의 레이어들 사이에서 및 복수의 심(120)들 사이에 형성된다. 복수의 심은 재료의 적어도 2개의 레이어들을 서로 접합하도록 구성된다. 일 양태에서, 복수의 심 각각은 복수의 심 중 인접하거나 이웃한 심에 대해 소정 각도로 배향된다. 복수의 상호 연결된 챔버를 형성하는 복수의 심 중 하나 이상의 심 상에 하나 이상의 개구부(110) 또는 구멍이 형성될 수 있다. 하나 이상의 개구부는 의복의 내부 환경으로부터 외부 환경으로 수분의 증발 및/또는 공기 이송을 달성할 수 있다.

Description

통기성 의복

본 명세서에 기재된 기술의 양태는 착용자의 신체로부터의 열을 여전히 유지하면서 수증기(moisture vapor)가 의복을 빠져나가게 하는 통기공을 갖는 의복에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 명세서에 기재된 기술은 환경 온도가 착용자에게 쾌적한 온도 미만으로 떨어질 때 착용자를 따뜻하고 건조하게 유지하는 통풍성(breathable)의 단열 한랭 의복에 관한 것이다.

연중 활동적으로 지내고자 하는 소망으로 인해, 1년 중 서늘한 달(cooler months)에 신체적 활동 중에 사용하기 위한 통기성의 단열 의복에 대한 요구가 있다. 종래의 한랭 의복은 땀으로 인한 수증기 및/또는 충분한 체열(body heat)이 의복의 내부로부터 빠져나가는 것을 허용하지 않을 수 있다. 이는 한랭 의복이 단열재를 포함하는 경우에 특히 그러한데, 이것은 단열재가 의복을 통한 수증기 투과율을 현저히 저하시킬 수 있기 때문이다. 땀으로 인한 수분을 가두는 것은 내수성(耐水性) 섬유로 구성된 의복의 경우에 특히 문제가 될 수 있다. 예를 들어, 다운(down) 또는 섬유(fiber)와 같은 충전재(fill material)를 갖는 의복은 일반적으로, 부분적으로 또는 전적으로 텍스타일(textile)을 관통하는 충전재에 저항성을 갖는 텍스타일로 구성된다. 필 프루프(fill-proof) 텍스타일은 DWR(durable water repellant)과 같은 처리를 이용하거나 충전재를 유지하기에 충분한 중량의 텍스타일을 위빙(weaving: 제직) 또는 니팅(knitting: 제편)함으로써 생성될 수 있다. 이들 접근법은 종종 텍스타일이 내수성이 되게는 하지만, 수증기를 의복의 내부에 가둘 수 있는데, 이는 착용자에게 불괘감을 유발할 수 있고 의복이 단열 한랭 의복으로서 덜 효과적이 되게 할 수 있다.

본 개요는 이하의 상세한 설명에서 더 설명되는 개념의 선택을 단순화된 형태로 소개하기 위해 제공된다. 본 개요는 청구된 주제의 핵심 특징 또는 필수 특징을 식별하기 위한 것이 아닐 뿐만 아니라, 청구된 주제의 범위를 결정하는 데 도움을 주기 위해 사용되기 위한 것도 아니다.

본 명세서에 기재된 기술은 일반적으로 단열 및 통풍성의 통기성 의복에 관한 것으로, 의복의 내부로부터 수증기 및 열의 방출을 촉진할 수 있다. 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복은 예를 들면, 유산소 활동(예를 들면, 달리기, 자전거 타기, 하이킹, 스노우보드, 스키 등), 육체 노동, 또는 다른 발한(perspiration) 유발 활동과 같은 신체 활동을 하고 있는 착용자에게 유익할 수 있다. 사람이 운동을 할 때, 가능한 생리적 반응 중 한 가지는 땀의 형태로 수분을 방출함으로써 신체를 냉각시키는 것이다. 땀은 추운 날씨에서도 여전히 발생하며, 사람이 단열성 의복을 입을 때 증가할 수 있다. 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태는 착용자를 외부 환경 조건으로부터 보호하면서 땀으로 인한 수분이 여전히 외부 환경으로 빠져나갈 수 있게 하는 단열 의복을 제공한다. 또한, 본 기술은 의복을 통한 열의 전달을 촉진함으로써 의복의 내부 온도를 조절할 수 있다.

본 발명의 양태에 따른 제1 구현예:

본 명세서에 기재된 기술은 수분 및/또는 열이, 적어도 제1 에지와 제2 에지를 포함하는 심 경계부(seam boundaries)에 의해 한정되는 하나 이상의 심에 형성된 복수의 개구부를 통해서 의복으로부터 빠져나가게 한다. 심은 예를 들면, 외부 및 내부 의복 레이어(layer)를 접합하도록 구성되며, 각 의복 레이어는 내부 표면 및 대향의 외부 표면을 포함한다. 복수의 개구부의 각 개구부는 외부 및 내부 의복 레이어를 통해 하나 이상의 심 중 적어도 하나의 심을 통해서 연장되어, 의복의 내부와 외부 사이에서 통기를 허용하도록 구성된다. 하나 이상의 심은 예를 들면, 내부 및 외부 의복 레이어의 미리 결정된 부분에서 적절한 접착제로 내부 및 외부 의복 레이어의 내면들(interiror surfaces)을 함께 능동적으로 부착함으로써 형성될 수 있다. 이와 달리, 하나 이상의 심은 각 심에 대한 심 경계부를 형성하기 위해 내부 및 외부 의복 레이어를 함께 스티칭(stitching)함으로써 형성될 수도 있다. 또 다른 양태에서, 하나 이상의 심은 내부 및 외부 의복 레이어의 내면들을 접착하고 또한 심 경계부에 스티칭을 추가하여, 하나 이상의 심의 각 심을 강화함으로써 형성될 수 있다. 내부 및 외부 의복 레이어를 접합하는 하나 이상의 심이 형성될 때, 하나 이상의 심은 일 양태에서, 예를 들면 한 쌍의 심 사이에 개별 챔버를 획정할 수 있으며, 각 챔버는 단열을 위해 합성 충전재 및/또는 다운과 같은 단열재로 충전될 수 있다. 다른 양태에서, 도면의 설명과 관련하여 보다 분명해지는 바와 같이, 복수의 심은 복수의 상호 연결된 챔버를 함께 형성 또는 획정하도록 구성될 수 있다. 본 발명 전체에 걸쳐서 사용되는, 용어 "상호 연결된 챔버"는 함께 연결되어 챔버들 사이에 연속적인 개방 경로를 형성하는 2개 이상의 챔버로 정의될 수 있다(즉, 2개 이상의 챔버를 서로 차단 또는 분리하는 심 또는 다른 구조가 없음).

본 발명의 양태에 따른 제2 구현예:

본 명세서에 기재된 기술은 또한 국소 단열재를 포함하는 단열 의복에 대한 것으로, 상기 국소 단열재는 수분 및/또는 열이, 통기성 단열 패널(vented-insulation panel) 상에 형성된 하나 이상의 심에 형성된 복수의 개구부를 통해서 의복으로부터 빠져나가게 하는, 하나 이상의 통기성 단열 패널을 포함한다. 통기성 단열 패널 각각은 외부 및 내부 레이어를 포함하고, 외부 및 내부 레이어 각각은 내부 표면 및 대향의 외부 표면을 포함한다. 통기성 단열 패널은 예를 들어, 통기성 단열 패널의 외부 및 내부 레이어를 접합하는 하나 이상의 심에 형성된 복수의 개구부를 포함한다. 상기 복수의 개구부의 각 개구부는 본 발명의 양태에 따른 제1 구현예와 관련하여 상술(上述)한 바와 유사한 방식으로 통기성 단열 패널의 외부 및 내부 레이어를 통해서 연장된다. 통기성 단열 패널은 땀 및/또는 열의 발생에 의해 열 손실이 더 신속하게 일어나기 쉬운 착용자의 신체 영역에 대응하는 의복 영역에 구체적으로 국한될 수 있다. 착용자의 신체의 이러한 영역은 예를 들면, 흉부 영역, 허벅지, 겨드랑이, 허리 윗부분 등을 포함할 수 있다. 그래서, 통기성 단열 패널을 사용하는 의복은 여전히 수분의 배출을 허용하면서도 열 보존을 최대화하도록 통기성 단열 패널을 국소화할 수 있다. 통기성 단열 패널은 또한 예를 들면, 운동할 때 착용자의 쾌적함에 기초하여 위치될 수 있다.

본 발명의 양태에 따른 제3 구현예:

본 명세서에 기재된 기술은, 예를 들면 종래의 전체 커버 단열 의복에 육중함을 부가하는 일 없이, 땀이 더 많이 발생하기 쉬운 착용자의 신체의 영역, 또는 대안적으로, 더 많은 열을 방출하기 쉬운 착용자의 신체의 영역과 정렬됨으로써, 이들 영역에 단열을 제공하도록 구성된 미리 결정된 위치에서 제1의 연속성 의복 레이어 상에 하나 이상의 통기성 단열 섹션을 갖는 적어도 제1의 연속성 의복 레이어를 포함하는 의복으로부터 수분 및/또는 열이 빠져나갈 수 있게 한다. 통기성 단열 섹션은 예를 들면, 통기성 단열 섹션의 외부 및 내부 레이어를 접합하는 하나 이상의 심에 형성된 복수의 개구부를 포함하며, 상기 복수의 개구부의 각 개구부는 통기성 단열 섹션의 외부 및 내부 레이어를 통해 연장된다. 그래서, 통기성 단열 섹션을 사용하는 의복은 여전히 수분의 배출을 허용하면서도 착용자에 대한 열 및 쾌적함의 유지를 최대화할 수 있다.

본 발명의 양태에 따른 제4 구현예:

본 명세서에 기재된 기술은, 예를 들면 외부 및 내부 의복 패널들 사이에 형성된 통로를 통해 의복으로부터 수분 및/또는 열이 빠져나가도록 한다. 예시적인 양태에서, 내부 의복 패널은 상기 통로로의 내부 개구부를 포함할 수 있고, 단열 의복 패널일 수 있는 외부 의복 패널은 상기 통로로부터의 외부 개구부를 포함할 수 있다. 각 통로는 복수의 내부 개구부 및 외부 개구부를 구비할 수 있다. 그리고 각 의복은 복수의 통로를 구비할 수 있다. 본 명세서에 기재된 기술은 수증기 및/또는 공기가 의복을 빠져나가는 간접 통로를 제공하기 위해 외부 개구부로부터 내부 개구부를 오프셋시킨다. 환언하면, 오프셋된 개구부는 수증기가 의복을 빠져나갈 때 내부 개구부로부터 외부 개구부로 직접 통과하는 대신에 상기 통로를 통과하게 한다. 게다가, 오프셋된 개구부는 또한 신체에 의해 발생된 열이 의복을 빠져나가기 전에 상기 통로를 통과하게 함으로써, 급속한 열 손실을 방지한다. 그래서, 본 명세서에 기재된 기술의 목적은 적절한 양의 열 손실을 유지하면서 의복의 외부로의 수분의 이송을 촉진시키는 것이다.

추가적인 목적, 이점, 및 신규한 특징은 일부는 이어지는 설명에 기재될 것이고, 일부는 하기의 것을 검토함으로써 본 기술분야의 통상의 기술자에게 자명해지거나, 본 명세서에 기재된 기술의 실시에 의해 학습될 수 있을 것이다.

본 명세서에 기재된 기술은 첨부 도면을 참조하여 이하에 상세히 설명된다.
도 1a와 도 1b는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 예시적인 통기성 의복의 정면도 및 배면도.
도 2는 도 1의 통기성 의복으로부터의 통기용 심(venting seam)의 확대도.
도 3a는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 도 1의 통기성 의복의 예시적인 양태의 일 섹션의 확대도.
도 3b는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 도 1의 통기성 의복의 다른 예시적인 양태의 일 섹션의 확대도.
도 4는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 다른 예시적인 통기성 의복의 도면.
도 5는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 도 4의 통기성 의복으로부터의 스티치(stitch)를 갖는 통기용 심의 확대도.
도 6은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 도 4의 의복으로부터의 통기용 심의 일 섹션의 확대도.
도 7은 본 명세서에 기재된 기술에 따라 단열 챔버가 심의 개구부에 대해 도시된, 도 6의 심 영역의 작은 섹션의 단면도.
도 8은 본 명세서에 기재된 기술에 따른, 메시 백 섹션(mesh back section)을 포함하는 추가의 예시적인 통기성 의복을 도시하는 도면.
도 9는 본 명세서에 기재된 기술에 따른, 통기성 단열 섹션을 갖는 추가의 예시적인 통기성 의복의 도면.
도 10a는 본 명세서에 기재된 기술에 따른, 도 9의 통기성 단열 섹션의 단면도.
도 10b는 본 명세서에 기재된 기술에 따른, 도 10a의 통기성 단열 섹션의 단면도의 분해도.
도 11은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 바지의 도면.
도 12는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 상의(上衣)의 정면도.
도 13은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 상의의 배면도.
도 14는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 바지의 사시도.
도 15는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 바지의 사시도.
도 16는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 상의의 정면도.
도 17은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 상의의 배면도.
도 18은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 상의의 정면도.
도 19는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 상의의 배면도.
도 20은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 플리스 상의(fleece top)의 정면도.
도 21은 본 명세서에 기재된 기술에 따른, 후드와 통기성 단열 섹션을 갖는 통기성 재킷의 정면도.
도 22는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복을 제작하는 예시적인 방법을 도시하는 플로차트.
도 23은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복을 제작하는 추가의 예시적인 방법을 도시하는 플로차트.
도 24는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복을 제작하는 다른 예시적인 방법을 도시하는 플로차트.
도 25a와 도 25b는 본 발명의 양태에 따른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 26a와 도 26b는 본 발명의 양태에 따른 다른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 27a와 도 27b는 본 발명의 양태에 따른 다른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 28a와 도 28b는 본 발명의 양태에 따른 또 다른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 29a와 도 29b는 본 발명의 양태에 따른 추가의 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 30a와 도 30b는 본 발명의 양태에 따른 또 다른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 31a와 도 31b는 본 발명의 양태에 따른 다른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 32a와 도 32b는 본 발명의 양태에 따른 다른 예시적인 의복의 정면도 및 배면도를 도시하는 도면.
도 33은 본 발명의 양태에 따른 심을 갖는 예시적인 패널을 도시하는 도면.
도 34a 내지 도 34h는 본 발명의 양태에 따른 예시적인 심 구성을 도시하는 도면.
도 35a 내지 도 35c는 본 발명의 양태에 따른 심 구성을 갖는 예시적인 패널을 도시하는 도면.

본 명세서 전반에 걸쳐서 기재된 양태는 모든 측면에서 제한적이라기 보다는 예시적인 것으로 의도된다. 본 발명을 정독하면, 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 기재된 양태가 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게는 대안적인 양태가 분명해질 것이다. 또한, 본 기술의 양태는 내재적인 다른 이점과 함께, 본 발명의 전체에 걸쳐서 명시된 특정 특징 및 가능한 이점을 달성하는 데 적합하게 된다. 특정 특징 및 하위 조합은 유용하며, 다른 특징 및 하부 조합을 참조함이 없이도 채용될 수 있음을 이해할 것이다. 이는 특허청구의 범위에 의해 구상되며 그 범위 내에 있다.

본 기술은 일반적으로 의복의 내부 부분으로부터 의복의 외부 부분으로 수분 및/또는 체열의 수동 전달(passive transfer)을 촉진시키는 의복 구조에 대한 것이다. 예를 들면, 의복은 내부 레이어(예를 들면, 내부 패널)와 외부 레이어(예를 들면, 외부 의복 패널)를 구비할 수 있으며, 본 기술의 양태는 내부 레이어로부터 외부 레이어로 수증기 및/또는 열을 전달하는 것에 대한 것이다. 수증기 및/또는 열은 이후 의복 외부 공간으로 소산되거나 분산될 수 있다.

본 발명의 양태에 따른 통기성 단열 의복은 경량 패브릭(fabric)으로 제작될 수 있으며, 선택적으로 심(seam)에 의해 분리된 다수의 단열성의, 다운 충전 챔버 또는 합성 섬유 충전 챔버를 포함할 수 있다. 일 양태에서, 의복은 심 없이 형성된 챔버를 포함하도록 위빙(weaving: 제직) 또는 니팅(knitting: 제편)될 수 있다. 의복에 심이 포함될 때, 챔버들을 분리하는 심은 다양한 간격으로 이격될 수 있으며 임의의 배향 및/또는 형상을 가질 수 있다. 일례에서, 통기성 의복은 독립형 의복일 수 있다. 의복은 사람의 신체 핵심 영역을 덮는 조끼(vest), 소매가 있는 재킷 또는 코트, 바지, 전신 슈트(total body suit), 셔츠, 타이츠(tights), 베이스 레이어 등의 형태일 수 있다.

예시적인 일 양태에서, 심은 의복 패널 또는 통기성 단열 섹션을 형성하기 위해, 예를 들어 위빙/니팅된 패브릭의 두 패널(예컨대 내부 및 외부 패널)을 함께 능동적으로 부착함으로써 형성될 수 있다. 심은 예를 들면, 적절한 접착제 물질로, 패브릭의 두 패널을 함께 스티칭하거나 접착함으로써, 또는 접착 테이프를 사용함과 동시에 스티칭 또는 접착함으로써 함께 부착될 수 있다. 특정 패브릭의 경우에, 접착제를 사용하지 않고도 패브릭이 접합될 수 있으면 접착제가 필요치 않을 수도 있다.

일례에서, 통기성 의복은 하나 이상의 의복 패널로 형성될 수 있고, 각 의복 패널은 원하는 형상과 크기를 갖는 챔버를 형성하기 위해 미리 결정된 섹션을 따라 형성된 하나 이상의 심에서 접합된 내측 패널 및 대응하는 외측 패널을 포함하며, 심은 열 접합(heat bonding)으로, 내측 패널과 외측 패널 중 적어도 하나의 내면에 접착제를 도포하고는 접착제를 활성화함으로써, 에지를 획정하는 제1 및 제2 심을 따라 스티칭함으로써, 또는 접착 및 스티칭 양자 모두를 사용하여 형성될 수 있다. 그래서, 적어도 각 쌍의 심들 사이에는 하나 이상의 챔버가 형성된다. 심들의 간격은 변할 수 있고, 심들의 상대적인 배향 및/또는 심들의 형상도 마찬가지일 수 있으며, 그래서 챔버가 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있게 한다. 챔버는 다운 단열재 또는 합성 단열재로 충전될 수 있다. 심은 땀으로부터의 열과 수분이 의복의 내부로부터 의복의 외부로 빠져나갈 수 있게 하는 통기공(vent)을 형성하도록 내부 패널과 외부 패널을 통해 연장된 복수의 개구부를 포함할 수 있다.

다른 예에서, 내부 개구부는 심 영역에서 내부 패널에 형성될 수 있고, 내부 개구부로부터 오프셋되거나 오프셋되지 않을 수 있는 외부 개구부는 심 영역에서 외부 패널에 형성될 수 있으며, 심 영역에는 내부 개구부를 외부 개구부와 연결하는 통로가 형성될 수 있다. 내부 개구부와 외부 개구부 양자 모두가 심 영역에 위치되면, 심은 예컨대, 2개의 평행한 스티칭 트랙 또는 접합 트랙에 의해 개구부가 위치된 심 영역 내에서 내부 및 외부 패널을 서로 밀봉하지 않음으로써, 내부 개구부를 외부 개구부에 연결하는 통로를 형성하는 방법으로 형성될 수 있다.

다른 예시적인 양태에서, 통기성 단열 의복은 심에 의해 분리된 챔버를 갖는 외부 의복 패널에 하나 이상의 영역에서 부착된 추가적인 내부 패널을 포함할 수 있다. 이 양태에서, 추가적인 내부 패널은 이 추가적인 내부 패널에 형성된 추가적인 개구부를 포함할 수도 있고 포함하지 않을 수도 있으며, 외부 개구부는 챔버들 사이에서 심 영역에 형성될 수 있다. 제공되는 경우에, 내부 개구부는 외부 개구부로부터 오프셋될 수 있다. 그러면, 추가적인 내부 패널과 심에 의해 분리된 챔버를 갖는 외부 의복 패널 사이의 공간에 통로가 형성될 수 있다. 이와 달리, 제공되지 않는 경우에, 추가적인 내부 패널은 어떠한 개구부나 공극(void)도 포함하지 않는 연속적인 내부 패널일 수 있다. 혹은 환언하면, 내부 패널의 패브릭 또는 텍스타일은 내부 패널 전체에 걸쳐서 끊어지지 않거나 중단되지 않은 스레드(thread)를 포함한다. 다른 양태에서, 본 명세서에 기재된 기술은, 제공될 때, 내부 개구부는 외부 개구부로부터 오프셋되어, 수증기 및/또는 열이 내부 패널로부터 외부 패널로 통과하기 위한 간접 통로를 제공한다. 다시 말하면, 오프셋된 내부 및 외부 개구부는 방향에 있어서 하나 이상의 변화를 포함할 수 있고 내부 패널과 외부 패널의 각 평면에 완전히 수직하지는 않은 통로를 생성한다. 간접 통로는 의복을 빠져나가는 공기와 수분의 양을 조절하는 데 도움이 되는, 공기 이동 및 수분에 대한 저항성을 또한 제공할 수 있다. 예시적인 일 양태에서, 간접 통로의 길이 및 구성 재료는 원하는 수분 및 열 이송을 달성하기 위해 적절한 양의 저항을 제공하도록 의복에 사용될 수 있다. 그래서, 본 명세서에 기재된 기술의 목적은 열 손실을 최소화하면서 의복의 외부로 수분의 이송을 촉진하는 것이다.

개구부는 내부 및 외부 의복 부분의 다양한 부분에 위치될 수 있다. 예를 들어, 일 양태에서 개구부는 심 영역의 둘레 내의 심 영역에 위치된다. 개구부는 다양한 기법을 사용하여 심에 생성될 수 있다. 예컨대, 심이 형성되고 난 후에, 심은 레이저 커터, 초음파 절단 휠, 워터 제트 커터, 기계적인 커터 등으로 천공/절단되어 개구부를 형성할 수 있다. 특정 유형의 장비에 의해, 예를 들면 용접 및 절단 휠을 사용하여 부착 및 천공/절단 단계가 동시에 수행될 수 있다. 심에서 절취된 복수의 개구부는 상이한 형상 및 크기로 이루어질 수 있으며 상이한 패턴을 생성할 수 있다. 복수의 개구부는 심을 따라서 연속적일 수도 있고, 또는 심을 따라서 간헐적으로 배치될 수도 있다. 또한, 복수의 개구부는 보다 높은 발한 영역에(예를 들면, 착용자의 등을 따라서 또는 착용자의 팔의 아래에) 근접하게 위치된 심에 전략적으로 배치될 수도 있다. 복수의 개구의 크기 및 개수는 착용자의 신체에 근접하게 단열을 여전히 유지하면서 원하는 수준의 환기를 허용하도록 최적화될 수 있다.

구성 재료

본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복은 위빙되거나 니팅된 패브릭(woven or knit fabrics)을 사용하여 구성될 수 있다. 위빙되거나 니팅된 패브릭은 선택적으로 다운 프루핑(down-proofing) 화학 처리, 및/또는 DWR(durable water repellant)로 지칭되는 화학 처리와 같은, 다운 프루핑 처리로도 또한 기능할 수 있는 발수제로 처리될 수 있다. DWR은 방수 화학 처리이긴 하지만, 패브릭에 대한 방수 외에, 다운 프루핑 패브릭에, 특히 경량 및 초경량 패브릭에 매우 유용하다. 예를 들어, 다운 프루핑을 위한 DWR 처리로부터 특히 이익을 얻을 수 있는 패브릭은 경량 패브릭(30 g/m² 내지 89 g/m²)과 초경량 패브릭(29 g/m² 이하)이다. 몇몇 예에서, 다운은 경량 패브릭을 통하여 구멍을 낼 수 있는 날카로운 샤프트를 가질 수 있어서, 이러한 패브릭은 시간의 경과에 따라 찢어지거나 다운의 손실에 더욱 취약하게 된다. 폴리에스테르 섬유와 같은 다른 유형의 충전재는 다운의 날카로운 샤프트는 없을 수 있지만, 경량 텍스타일 내에 넣는 것은 여전히 난제이다. 90 g/m² 내지 149 g/m² 또는 심지어는 150 g/m² 내지 250 g/m² 이상의 범위의 무게를 갖는 패브릭과 같은 중량 패브릭(heavier fabrics)은 본질적으로 다운에 대한 저항성이 높을 수 있으며, 특정 유형의 패브릭/텍스타일에 따라 다운 프루핑 처리가 필요할 수도 있고 필요치 않을 수도 있다. 중량 및 경량 패브릭 양자 모두가 본 명세서에 기재된 기술에 따른 의복에 사용될 수 있다. 운동 및/또는 고도의 유산소 활동용 단열 의복의 제조에서는 의복 무게를 최소화하기 위해 경량 패브릭이 더 바람직할 수 있다.

예시적인 양태에서, 단열 의복은 경량 패브릭으로 제작될 수 있으며 심에 의해 분리된 다수의 단열성의 다운 충전 챔버 또는 합성 섬유 충전 챔버를 포함할 수 있다. 챔버들을 분리하는 심들은 의복의 다양한 영역에 위치될 수 있고, 다양한 간격으로 이격될 수 있으며, 임의의 배향 및/또는 형상을 가질 수 있다. 심은 외부 의복 패널을 형성하기 위해 적절한 접착 테이프 물질로 패브릭의 외부 또는 외측 패널과 내부 또는 내측 패널을 함께 능동적으로 부착함으로써, 패브릭의 두 패널을 함께 스티칭함으로써, 또는 접착 테이프와 스티칭 양자 모두를 사용함으로써 형성될 수 있다. 특정 패브릭의 경우에, 테이프를 사용하지 않고도 패브릭이 접합될 수 있으면 테이프가 필요치 않을 수도 있다.

일 양태에서, 단열 구역 및/또는 통기성 의복의 하나 이상의 부분은 위빙 프로세스 또는 니팅 프로세스를 사용하여 구성될 수 있다(예를 들어, 위빙 기계 또는 니팅 기계는 본 명세서에 기재된 다양한 구조 또는 구성을 형성하도록 프로그램될 수 있음). 예를 들어, 이러한 위빙 프로세스 또는 니팅 프로세스는 심리스(seamless: 심이 없는) 또는 거의 심리스의 의복 또는 그 일부를 형성하는 데 사용될 수 있다.

폼 팩터(Form Factor)

본 명세서에 기재된 통기성 단열 의복은 여러 형태를 취할 수 있다. 본 명세서에 기재된 기술에 따른 의복의 일례에서, 의복은 독립형 의복일 수 있다. 의복은 사람의 신체 핵심 영역을 덮는 조끼, 소매가 있는 재킷 또는 코트, 바지, 스커트, 전신 슈트, 스키 바지, 반바지, 카프리 바지, 긴바지, 의류 라이너(clothing liner) 등의 형태일 수 있다. 다른 양태에서, 본 명세서에 기재된 기술은 단열 및 통기성이 필요하거나 바람직할 수 있는, 침낭(슬리핑백), 색(sack), 백팩, 지갑 등과 같은 비의복 유형의 물품에 사용될 수 있다.

이와 달리, 본 명세서에 기재된 기술에 따른 의복은, 내후성일 수도 있고 아닐 수도 있는 외부 쉘(외피)을 갖는 착탈식 내부 단열 패널로서 사용될 수 있다. 이 내부 단열 패널은 외부 쉘로부터 분리될 때 독립형 의복으로도 또한 착용될 수 있다. 이전 예에서와 같이, 착탈식 내부 단열 패널은 원하는 의복 유형 또는 보호 유형에 따라 조끼, 재킷, 바디 슈트 등으로 제공될 수도 있다. 예를 들어, 외부 쉘이 긴소매 재킷인 경우에, 내부 단열 패널은 원하는 단열재의 양에 따라 조끼, 재킷, 또는 조끼로 전환될 수 있도록 착탈 가능한 소매를 갖는 재킷으로 제공될 수도 있다. 내부 단열 패널은 지퍼 메커니즘, 버튼, 훅 앤 루프(hook-and-loop) 패스너, 또는 다른 적절한 고정 메커니즘, 또는 고정 메커니즘의 조합에 의해 외부 쉘에 고정될 수 있다.

또한, 통기성 의복은 외부 쉘로 가공될 수도 있다. 환언하면, 착탈식으로 하는 대신에, 본 명세서에 기재된 기술에 따른 내부 단열 및 통기성 패널은 외부 쉘에 영구 부착될 수도 있다. 이는 예를 들어, 스티칭, 접합, 용접, 접착제 등을 사용하여 하나 이상의 영역에서 내부 단열 및 통기성 패널에 외부 쉘을 영구 부착함으로써 달성될 수 있다. 이와 달리, 내부 단열 및 통기성 패널은 예를 들면, 설계된 니팅 프로세스 및/또는 위빙 프로세스를 사용하여 외부 쉘과 일체로 내부 단열 및 통기성 패널을 형성함으로써 외부 쉘 패널에 통합될 수도 있다. 임의의 모든 양태, 및 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

정의

외부 패널: 본 명세서에서 사용되는 어구 "외부 패널"은 의복의 외부에 있는 패널을 기술한다. 외부 패널은 외부 환경에 노출될 수 있거나, 또는 예를 들어 의복이 다른 의복 또는 레이어 안에 착용되는 경우에는 환경에 노출되지 않을 수 있다.

외부 개구부: 본 명세서에서 사용되는 어구 "외부 개구부"는 외부 패널에 있는 개구부를 기술한다.

내부 패널: 본 명세서에서 사용되는 어구 "내부 패널"은 외부 패널의 내부 또는 내측의 패널을 기술한다. 의복은 복수의 내부 패널을 구비할 수 있다.

내부 개구부: 본 명세서에서 사용되는 어구 "내부 개구부"는 내부 패널에 있는 개구부를 기술한다.

내수성 패브릭: 본 명세서에서 사용되는 "내수성 패브릭"은 실질적으로 물이 투과되지 않는 패브릭이다. 몇몇 예시적인 양태에서, 용어 "내수성 패브릭"은 물이 스며들기 전에 패브릭 위에 유지될 수 있는 mm 단위의 물의 양으로서 1,000 mm 초과의 내수성을 갖는 패브릭으로 정의될 수 있다. 하지만, 이 문턱값 위 및 아래의 값들도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

비통기성 패브릭: 본 명세서에서 사용되는 "비통기성 패브릭"은 낮은 수증기 투과율을 나타내는 패브릭이다. 몇몇 예시적인 양태에서, 패브릭은, 24 시간 주기당 패브릭의 제곱미터당 수증기의 그램 단위(g/m²/d)로 수증기가 패브릭을 통과하는 유량으로서, 1000 (g/m²/d) 미만의 수증기 투과율을 가질 때 비통기성으로 정의될 수 있다. 하지만, 이 문턱값 위 및 아래의 값들도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

내후성 패브릭: 본 명세서에서 사용되는 "내후성 패브릭"은 일반적으로 물 및/또는 바람에 저항성인 패브릭이다. 몇몇 예에서, 내후성 패브릭은 실질적으로 물 비투과성이며 낮은 수증기 투과율을 나타내는 패브릭을 포함할 수 있다.

통로: 본 명세서에서 사용되는 용어 "통로"는 의복 레이어가 직접 연결되지 않은 의복 레이어들 사이의 공간이다. 통로는 수분 또는 수증기 및/또는 공기가 통과하도록 구성되고 또한 이를 허용한다.

통기성 단열 섹션: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 유연한 재료의 제1/내부 레이어와 유연한 재료의 제2/외부 레이어가 하나 이상의 심에서 함께 부착되는 포드형(pod-type) 구성을 지칭하며, 상기 하나 이상의 심은 유연한 재료의 제1 레이어와 유연한 재료의 제2 레이어 사이에 하나 이상의 챔버를 획정한다. 챔버는 단열재를 포함하고, 하나 이상의 심은 적어도 부분적으로 유연한 재료의 제1 레이어를 통해서 그리고 유연한 재료의 제2 레이어를 통해서 하나 이상의 심 상에 하나 이상의 개구부를 포함한다. 포드형 구성은 의복의 외부 표면의 일부만, 예를 들면 의복의 외부 표면의 50% 미만만을 덮도록 구성된다.

제1/내부 레이어/패널: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 제1/외부 표면 및 대향의 제2/내부 표면을 포함하는 재료의 층을 지칭하며, 제1/외부 표면은 의복이 착용될 때 착용자의 신체 표면을 향하도록 구성되고, 제2/내부 표면은 챔버 내에 포함된 단열재 쪽으로 향하도록 구성된다.

제2/외부 레이어/패널: 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 제1/외부 표면 및 대향의 제2/내부 표면을 포함하는 재료의 층을 지칭하며, 제1/외부 표면은 의복이 착용될 때 착용자의 신체 표면으로부터 멀어지게 외부 환경을 향하도록 구성되고, 제2/내부 표면은 챔버 내에 포함된 단열재 쪽으로 향하도록 구성된다.

도 1a와 도 1b는 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복(100)의 정면도(140) 및 배면도(150)이다. 도 1a와 도 1b의 통기성 의복(100)은 종래의 합성 패브릭 또는 천연 패브릭으로 제작될 수 있다. 패브릭은 다운(down) 또는 필 프루프(fill proof)를 만들기 위해 니팅 또는 위빙될 수 있고, 패브릭은 발수성 패브릭 및/또는 필 프루프 패브릭일 수 있으며, 또는 이와 달리, 예를 들면 경량 패브릭과 같은 경우에, 패브릭은 예를 들면, DWR(durable water repellant)로 지칭되는 화학 처리와 같은, 방수 및/또는 다운 프루핑 화학물질로 처리될 수 있다. 단열 의복은 다운 또는 합성 열 섬유로 충전될 수 있기 때문에, 화학 처리되건 되지 않건 간에, 이들 패브릭은 충전재가 패브릭을 뚫고 나오는 것을 방지할 수 있으며, 환경으로부터의 수분이 의복의 내부로 들어오는 것을 방지하는데 도움을 준다. 하지만, 전술한 바와 같이, 이들 필 프루프 패브릭 또는 패브릭에 대한 화학 처리의 단점은, 이러한 처리로 인해, 착용자가 의복을 착용하고 있을 때 의복의 내부 환경으로부터의 수증기를 증발시키는 능력이 감소될 수 있다는 것이다.

예시적인 양태에서, 도 1a와 도 1b의 통기성 의복(100)은, 통기성 의복(100)의 각 섹션에 대해 내부 패널 및 대응하는 외부 패널을 제공함으로써 구성될 수 있으며, 내부 패널(들) 및 대응하는 외부 패널(들)은 패브릭 조각(들)(도시하지 않음)으로부터 절취될 수 있다. 내부 및 외부 패널(들)이 함께 부착될 때 원하는 형상을 갖는 챔버를 형성하도록 패널의 미리 결정된 섹션을 따라 패널들 중 하나의 내부 표면에, 특정 유형의 패브릭에 적합한 접착 테이프가 배치될 수 있다. 이 부착 단계는 예를 들어, 접착 테이프가 제 위치에 세팅되면 그 내면이 접착 테이프를 향하도록, 접착 테이프가 없는 패널을, 접착 테이프를 갖는 패널의 상단에 정렬함으로써 달성될 수 있다. 그리고 나서, 두 패널은 가해지는 충분한 힘 및/또는 에너지에 의해 함께 압착되어, 두 패널 사이에 접합(들)을 형성하도록 접착 테이프를 활성화시킬 수 있다. 접착 테이프는 예를 들면, 열, 또는 초음파 에너지, 또는 임의의 다른 유형의 작용 에너지에 의해 활성화될 수 있다. 패브릭들이 결합되면, 심(120)에 의해 각 쌍의 심(120)들 사이에 챔버(130)와 같은, 챔버가 획정 또는 규정되는 곳에, 심(120)과 같은 심이 형성된다. 예시적인 양태에서, 심(120)에서 함께 부착된 내부 패널과 외부 패널은 도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같은 외부 의복 패널을 형성한다.

챔버(130)는 그리고 나서 다운 또는 합성 단열 섬유로 충전될 수 있다. 형성된 챔버(130)의 크기 및/또는 형상에 따라, 챔버(130)는 수동으로 또는 기계적으로 다운 또는 단열 섬유로 충전될 수 있다.

통기성 의복의 다른 예에서, 사용된 패브릭 재료에 따라, 심은 접착 테이프를 사용하지 않고 생성될 수도 있다. 예를 들어, 패브릭은 열, 음파, 기계적 압력, 화학물질, 물 등과 같은 상이한 자극에 반응하는 섬유로 형성될 수 있다. 섬유에 대한 자극의 인가 시에, 섬유는 이들 섬유가 함께 부착 또는 결합하게 하는 변형을 겪을 수 있다. 이 양태에서, 심이 요구되는 패브릭 부분에만 자극이 가해질 수 있다. 임의의 모든 양태, 및 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

예시적인 양태에서, 심(120)들은 도 1a와 도 1b에 도시된 바와 같이 통기성 의복(100) 상에서 대체로 수평 배향으로 이격될 수 있다. 또는 심(120)들은 통기성 의복(100) 상에서 대체로 수직 배향으로 이격될 수도 있다. 심(120)의 간격은 심(120)의 상대적인 배향 및/또는 심(120)의 형상과 마찬가지로 변할 수 있으며, 그래서 챔버(130)가 상이한 형상 및/또는 크기가 될 수 있게 한다. 몇몇 양태에서, 심(120)은 심(120)들 사이에 최소 공간이 있도록 이격될 수 있고, 그래서 보다 적은 단열 충전재를 갖는 보다 작은 크기의 챔버(130)가 생성될 수 있다. 다른 양태에서, 심(120)은 더 많은 양의 단열 충전재를 갖는 보다 큰 크기의 챔버(130)를 생성하도록 보다 넓게 이격될 수도 있다. 몇몇 예시적인 양태에서, 심(120)들 사이의 간격은 심(120)의 폭보다 더 클 수 있다. 다른 예시적인 양태에서, 심(120)들 사이의 간격은 심(120)의 폭의 2배보다 더 클 수 있는 등일 수 있다. 인접한 심(120)들 사이의 예시적인 거리는 예를 들면, 1 cm 내지 20 cm 사이, 2 cm 내지 15 cm 사이, 및/또는 3 cm 내지 10 cm 사이를 포함할 수 있으나, 이들 값의 위 및 아래의 범위도 본 명세서에서는 고려된다. 양태에서, 인접한 심(120)들 사이의 간격은 통기성 의복(100)의 상이한 부분에서 필요한 원하는 단열재의 양에 따라 변할 수 있다.

심(120)은 결합 중에, 결합 후에, 및/또는 챔버(130)를 충전하고 난 후에 하나 이상의 개구부를 형성하기 위해 천공될 수 있다. 예시적인 양태에서, 심(120)의 개구부(110)는 예를 들면, 레이저, 초음파 커터, 워터 제트 커터, 기계적인 커터 등을 사용하여 형성될 수 있다. 적절한 장비가 제공되면, 심(120)은 단일 단계에서 동시에 형성 및 천공되어 개구부(110)를 형성할 수 있지만, 심(120)과 개구부(110)는 본 명세서에 개시된 기술의 범위로부터 일탈함이 없이 개별 단계에서 형성될 수도 있다. 다른 양태에서, 개구부(110)는 니팅 프로세스 또는 위빙 프로세스 중에 심(120)에 일체로 형성될 수도 있다. 또한, 심(120)들 자체도 니팅 프로세스 또는 위빙 프로세스 중에 형성될 수도 있다. 예를 들어, 일체로 심(120)과 챔버(130)를 니팅하기 위해 자카드 헤드(Jacqjard head)가 사용될 수 있다. 또한, 챔버(130)가 생성될 때 플로트 얀(float yarn)을 사용하여 챔버(130)를 일체로 충전하기 위해 동일한 니팅 프로세스 또는 위빙 프로세스가 사용될 수 있다. 임의의 모든 양태, 및 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

개구부(110)는 땀으로부터의 수증기 및/또는 열이 외부 환경으로 빠져나가도록 함으로써 통기 및 수분 관리를 제공할 수 있다. 내부 및 외부 패널에서의 개구부(110)의 위치는 다른 양태에서는 변할 수 있다. 예를 들어, 개구부(110)는 심(120)에서 두 패널 모두를 관통할 수 있다[예를 들어, 심(120) 내의 외부 패널, (사용된 경우) 접착제, 및 내부 패널을 관통할 수 있음]. 다른 양태에서, 추가적인 내부 패널이 제공될 수 있으며, 추가적인 내부 패널은 개구부를 포함할 수도 있고 포함하지 않을 수도 있다. 추가적인 내부 패널에 개구부가 제공되는 경우에, 개구부는 도 3a와 도 3b에 도시되고 아래에서 논의되는 바와 같이 개구부(110)로부터 오프셋될 수도 있고 오프셋되지 않을 수도 있다. 다른 예에서, 2개의 패널 의복에서(예를 들면, 추가적인 내부 패널 없이 외부 의복 패널만을 포함하는 의복에서), 심(120)의 외부 패널의 구멍 또는 개구부(110)는, 예를 들면 도 6과 도 7과 관련하여 아래에서 도시되고 아래에서 논의되는 바와 같이 심(120)에서 내부 패널의 개구부로부터 오프셋될 수 있다.

도 2는 심(120)들 중 하나의 확대도이다. 심(120)은 위에서 논의된 바와 같이 형성될 수 있고[예를 들면, 단열 의복 패널을 형성하기 위해 심(120)에서 외부 패널을 내부 패널에 부착함], 예를 들면 챔버(130)를 형성 및 획정하고 동시에 시각적으로 매력적일 수 있게 하기에 유용할 수 있는 (도시된 바와 같이) 직선으로, 곡선으로, 물결선으로, 또는 임의의 다른 형상으로 제공될 수 있다. 개구부(110)는 동일한 크기, 또는 (도시된 바와 같이) 상이한 크기로 이루어질 수 있다. 개구부(110)는 (도시된 바와 같이) 원형, 삼각형, 직사각형, 또는 원하는 임의의 다른 형상과 같이, 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 개구부(110)는 심(120) 상에 개구부(110)를 배치하기 위해 직선, 곡선, 지그재그, 또는 임의의 다른 적절한 형상으로 균등하게 이격될 수 있다. 또한, 개별 개구부의 크기에 따라, 각 심(120) 상에는 복수의 열의 개구부(110)가 존재할 수 있다. 복수의 개구부(110)는 (도시된 바와 같이) 심(120)을 따라 연속적으로 제공될 수도 있고, 심(120)을 따라 간헐적으로 제공될 수도 있으며, 예를 들면 착용자의 등을 따라서, 착용자의 팔 아래에, 착용자의 다리 사이 등과 같은 높은 발한 영역에서 심(120)의 일부에만 전략적으로 배치될 수도 있다.

의복 구성은 도 3a와 도 3b를 참조하면 보다 분명해질 수 있는데, 통기성 의복(100)의 작은 섹션의 경사 단면도(300)가 도시되어 있다. 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복(100)은 단열 의복 패널(305)을 함께 형성하는 외부 패널(310)과 중간 패널(320), 및 내부 패널(344)로 구성될 수 있다. 예시적인 양태에서, 패널들(310, 320, 및/또는 344) 중 하나 이상은 실질적으로 물 비투과성의 패브릭 및/또는 낮은 수증기 투과율을 나타내는 패브릭으로 형성될 수 있다. 또한, 예시적인 양태에서, 내부 패널(344)은 메쉬 재료, 또는 수분 흡수성(moisture-wicking) 또는 수분 관리 특성을 갖는 재료를 포함할 수 있다. 내부 패널(344)로서 메쉬 재료 또는 수분 흡수성 또는 수분 관리 특성을 갖는 재료를 포함하는 것은 착용자의 쾌적함을 증가시킬 수 있는데, 여기서 수분 관리 패브릭은 수분을 의복의 내향(inner-facing) 표면으로부터 외향 표면으로 이동시키도록 구성된다.

심(120)과 챔버(130)는 도 1a과 도 1b를 참조하여 상술(上述)한 바와 같이 생성될 수 있다[예를 들면, 단열 의복 패널(305)을 형성하기 위해 심(120)에서 외부 패널(310)을 중간 패널(320)에 부착함]. 심(120)에 의해 챔버(130)의 에지가 형성된다. 다시 말하면, 심(120)은 챔버(130)를 한정하고 획정한다. 챔버(130)는 그리고 나서 다운 또는 합성 섬유와 같은 충전재(330)로 충전될 수 있다. 양태에서, 충전되고 나면, 통기성 의복(100)을 형성하는 데 사용된 패브릭이 통풍성 재료를 포함하는 경우에도 통기성 의복(100)의 증기 투과율이 감소될 수 있는데, 이는 챔버(130)가 통기성 의복(100)을 통한 수증기의 투과를 방해할 수 있기 때문이다. 단열 의복 패널(305)의 심(120)을 통하여 연장되는 개구부(110)는 이들이 외부 환경으로 개방되는 외부 개구부를 포함할 수 있다.

예시적인 양태에서, 내부 패널(344)은 하나 이상의 위치에서 단열 의복 패널(305)에 다소 느슨하게 부착될 수 있어서, 내부 패널(344)은 그 부착되지 않은 영역에서 단열 의복 패널(305)으로부터 이격될 수 있다. 환언하면, 내부 패널(344)과 중간 패널(320)의 내향 표면 사이에 공극 또는 공간(340)이 형성될 수 있으며, 이 공간(340)은 수증기 및/또는 공기의 투과를 위한 통로 기능을 할 수 있다.

본 명세서의 다른 양태에 따르면, 내부 패널(344)은 재료의 연속적인 패널/레이어를 포함하고, 니팅된 또는 위빙된 텍스타일 재료의 경우에 위빙/니팅 패턴 및/또는 얀(yarn)에는 파단 및/또는 이탈이 없으며, 또는 도 3a에 도시된 바와 같이 위빙되지 않은(non-woven) 재료의 표면을 통해서 형성된 파단/공극이 존재하지 않고, 또는 내부 패널(344)은 도 3b에 도시된 바와 같이 내부 개구부(342)와 같은 복수의 내부 개구부를 포함할 수 있다. 개구부(342)는 외부 개구부(110)와 달리 외부 환경과 직접 연통되지 않는다는 점에서 내부 개구부로 간주될 수 있다. 내부 패널(344) 상의 내부 개구부(342)는, 이들 내부 개구부(342)가 외부 개구부(110)로부터 오프셋되도록 구성된다. 다시 말하면, 외부 개구부(110)와 내부 개구부(342) 사이에는 직접적인 연통 경로가 없다. 이러한 것이 도 3b에서 화살표(348)로 표시되어 있는데, 이 화살표(348)는 수증기 및/또는 공기가 이동할 때 통과하게 되는 경로, 즉 착용자의 신체로부터, 내부 개구부(342)를 통과하여, 공간(340) 내로, 그리고 수증기가 외부 환경으로 배출될 수 있는 외부 개구부(110) 밖으로의 경로를 나타낸다.

내부 패널(344)의 내부 개구부(342)는 내부 패널(344) 전체에 걸쳐서 분포될 수 있고, 및/또는 특정 영역에 요구되는 통기 수준 및/또는 통풍성 수준에 따라 특정 영역에 국한될 수 있다. 예시적인 일 양태에서, 내부 패널(344) 상의 내부 개구부(342)는 단열 의복 패널(305)과 연관된 외부 개구부(110)와 겹치지 않도록 구성된다. 다른 예시적인 양태에서, 내부 패널(344)에서의 내구 개구부(342)의 분포는 대다수의(예를 들면, 50%, 70%, 80%, 또는 90% 초과의) 내부 개구부(342)가 외부 개구부(110)와 겹치지 않도록 구성될 수 있다.

개구부(342 및/또는 110)의 크기와 개수는 패브릭의 구조적 완전성을 여전히 유지하고 높은 단열 수준을 유지하면서 상이한 통기 및 통풍 특성을 제공하도록 조정될 수 있다. 예를 들어, 통기성 의복(100)의 일부분에서 더 큰 크기 및 더 많은 수의 개구부(342 및/또는 110)는 이들 부분에 더 높은 정도의 통기 및 통풍 특성을 제공할 수 있다. 다른 예에서, 통기성 의복(100)의 다른 부분에서 더 작은 크기 및 더 적은 수의 개구부(342 및/또는 110)는 더 낮은 정도의 통기 및 통풍 특성을 제공할 수 있다. 그래서, 개구부(342 및/또는 110)의 크기 및/또는 개수를 조절함으로써, 통기성 의복(100)의 상이한 부분에 상이한 통기 및 통풍 특성이 부여될 수 있다. 예시적인 양태에서, 각 개별 개구부(342 및/또는 110)의 폭의 크기는 0.1mm 내지 5mm 범위일 수 있고, 에지들 사이에서 측정할 때 각 개별 개구부(342 및/또는 110) 사이의 간격은 0.5mm 내지 10mm 범위일 수 있다. 본 명세서에 기재된 기술의 범위로부터 일탈함이 없이 개구부(342 및/또는 110)의 다른 크기 및/또는 간격도 사용될 수 있다.

이제 도 4 내지 도 7, 특히 도 4를 참조하면, 다른 상이한 의복(400)의 정면도가 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따라 도시되어 있다. 의복(400)과 관련하여, 의복(400)은 심(420)에서 내부 패널에 부착되어 단열 의복 패널을 형성하는 외부 패널을 포함할 수 있으며, 심(420)은 충전재로 충전될 수 있는 챔버(430)를 획정한다. 하지만 의복(400)은 통기성 의복(100)에 대해 기재된 바와 같은 추가적인 내부 패널을 구비할 수도 있고 구비하지 않을 수도 있다. 도 4의 의복(400)은 심(420)을 형성하기 위해 도 1에 도시된 통기성 의복(100)과 관련하여 전술한 방식과 유사한 방식으로 구성될 수 있다. 또한, 심(420)은 도 5의 확대도에서 볼 수 있는 바와 같이, 그 상부 심 경계부(510) 및/또는 하부 심 경계부(520)를 따라 스티칭(470)을 추가함으로써 추가로 강화될 수 있다. 도 5에는 스티칭이 도시되어 있으나, 접착제의 사용, 접합, 스폿 용접 등과 같이, 심(420)을 선택적으로 부착하는 다른 방법도 본 명세서에서는 고려된다. 스티칭(470)은 기계적으로 및/또는 수작업으로 적용될 수 있으며, 천연 또는 합성의 임의의 유형의 스레드(thread)를 사용할 수 있다. 유사하게, 스티칭(470)은 개구부(410)가 형성되기 전에 또는 후에 및/또는 챔버(430)가 충전되기 전에 또는 후에 적용될 수 있다. 일 양태에서, 상부 심 경계부(510)와 하부 심 경계부(520) 사이의 심(420) 부분은 외부 패널과 내부 패널 사이에서 수증기 및/또는 공기가 통과하는 통로를 형성하도록 개방 상태로 유지되도록 구성된다[즉, 상부 심 경계부(510)와 하부 심 경계부(520) 사이에는 접착제 또는 다른 결합이 없음].

의복(400)은, 심(120) 상의 개구부(110)가 내부 및 외부 패널을 통하여 연장되는 통기성 의복(100)을 참조하여 설명된 개구부와 같은 관통 개구부를 사용하여 통기될 수도 있고, 또는 대안적으로, 의복(400)은 심(420) 내의 오프셋된 개구부를 사용하여 통기될 수도 있다. 다시 말하면, 의복의 외부 패널에 있는 외부 개구부(410)는 심(420)에서 의복의 내부 패널에 있는 개구부로부터 오프셋될 수 있다(도 6과 도 7에 더 잘 도시됨). 오프셋된 개구부는 수분이 내부 패널과 외부 패널 사이에 형성된 심(420) 내의 통로를 통과하게 한다. 외부 및 내부 개구부의 배열은 도 6과 도 7에 보다 상세하게 도시되어 있다.

도 6은 의복(400)의 작은 섹션의 경사 단면도(600)를 도시하고 있다. 본 명세서에 기재된 기술에 따른 의복(400)은 내부 패널(620)과 외부 패널(610)로 구성될 수 있으며, 내부 패널(620)은 심(420)에서 외부 패널(610)에 부착되어 외부 의복 패널(605)을 형성한다. 심(420)은 챔버(430)를 한정하고 부분적으로 획정한다. 챔버(430)는 이후 다운 또는 합성 섬유와 같은 충전재(630)로 충전될 수 있다.

도 6에 도시된 예에서, 심(420)은 외부 개구부(410)와 이 외부 개구부(410)로부터 오프셋된 (파선 원으로 도시된) 내부 개구부(415) 양자 모두를 포함한다. 외부 개구부(410)는 몇몇 예시적인 양태에서 단지 외부 패널(610)을 통해서만 형성되어 외부 환경에 개방되거나 외부 환경과 연통될 수 있는 한편, 내부 개구부(415)는 단지 내부 패널(620)을 통해서만 형성되고 외부 환경과는 직접 연통되지 않는다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "오프셋"은 외부 개구부(410)의 내부 영역이 내부 개구부(415)의 내부 영역과 겹치지 않음을 의미한다. 내구 개구부(415)로부터의 외부 개구부(410)의 오프셋은 의복(400)을 빠져나가는 수분 및/또는 열이 도 7에 도시된 바와 같이 내부 개구부(415)와 외부 개구부(410)를 연결하는 심(420) 내의 통로를 통과하게 한다.

도 7은 일 양태에 따른 외부 개구부(410)와 내부 개구부(415)의 오프셋 특성을 예시하기 위한 심(420)의 단면도를 제공한다. 전술한 바와 같이 그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 심(420)은 상부 심 경계부(510)와 하부 심 경계부(520)에서 외부 패널(610)과 내부 패널(620)을 부분적으로 부착함으로써 형성된다. 상부 심 경계부(510)와 하부 심 경계부(520)에서 패널들(610과 620)을 단지 부착함으로써, 도 7에 도시된 바와 같이 외부 패널(610)과 내부 패널(620)의 사이에 통로 또는 공간(710)이 유지된다. 그래서, 화살표(712)로 도시된 바와 같이, 수증기 및/또는 공기는 내부 개구부(415)를 통해 이동하고, 통로 또는 공간(710)을 통과하고는, 수증기 및/또는 공기가 외부 환경으로 소산될 수 있는 외부 개구부(410)를 통하여 빠져나감으로써 착용자의 신체를 떠나게 된다. 외부 개구부(410)와 내부 개구부(415)는 도 6과 도 7에서 균등하게 이격되고 및/또는 소정의 크기를 갖는 것으로 도시되지만, 본 명세서에 기재된 바와 같이 다른 배치도 가능하다.

도 1a/1b의 통기성 의복(100)과 같이, 도 4의 의복(400)도 종래의 위빙된 또는 니팅된 합성 패브릭 또는 천연 패브릭으로 제작될 수 있다. 패브릭은 발수성일 수 있고 및/또는 다운 프루프/필 프루프(down proof/fill proof)되도록 설계될 수 있으며, 또는 이와 달리, 초경량 패브릭(29 g/m² 이하) 및 경량 패브릭(30 g/m² - 89 g/m²)과 같은 경우에, 패브릭은 예를 들면, DWR(durable water repellant)로 지칭되는 화학 처리와 같은, 방수 및/또는 다운 프루핑 화학물질로 처리될 필요가 있다.

몇몇 예시적인 양태에서, 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 의복의 단열 챔버는 각 심에서 개별 패브릭 조각을 용접함으로써 형성될 수 있거나, 앞서 논의된 바와 같이 2개의 패널 사이에서 전략적인 장소에서 접착 테이프를 사용하여 2개의 전체 패널을 압착함으로써 형성될 수도 있다. 각 심에서 개별 패브릭 조각을 용접함으로써 챔버가 형성될 수 있는 예에서, 이는 의복의 상이한 섹션에서 상이한 유형의 패브릭을 도입함으로써 상이한 텍스처, 컬러, 또는 기능성을 도입할 수 있게 한다. 또한, 전술한 바와 같이, 일 양태에서 단열 구역 및/또는 통기성 의복의 하나 이상의 부분은 설계된 위빙 프로세스 또는 니팅 프로세스를 사용하여 구성된다(예를 들면, 위빙 기계 또는 니팅 기계를 프로그램하여 이들 구조물을 형성함).

또한, 도 1a와 도 1b 및 도 4의 예에 도시된 통기성 단열 의복의 예들은 한랭 재킷 또는 한랭 코트이다. 하지만, 본 명세서에 기재된 기술에 따른 통기성 단열 의복은 조끼, 바지, 오버롤(overall), 글러브, 모자 등의 형태로도 또한 구성될 수 있다. 도 8은 본 명세서에 기재된 기술에 따른 조끼(800)의 일례이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 조끼(800)는 다운 또는 폴리에스테르 섬유와 같은 임의의 다른 단열재로 충전될 수 있는 단열 챔버(840)를 형성하는, 복수의 개구부(810)를 갖는 심(820)을 구비할 수 있다. 예시적인 양태에서, 조끼(800)의 단열 부분은 도 3a 및/또는 도 3b에 도시된 바와 같이 형성될 수 있고, 및/또는 조끼(800)의 단열 부분은 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 형성될 수 있으며, 임의의 모든 양태, 및 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다. 조끼(800)는 예를 들면, 러너(runner)에 의해 경량의 통기성 단열 의복으로 사용될 수 있다. 조끼(800)는 추가적인 통기를 제공하기 위해 메쉬 통기 영역(850)을 포함할 수 있다.

다양한 실시예에서, 본 명세서에 기재된 통기성 단열 섹션 또는 구역은 의복 전체에 걸쳐서가 아니라 의복의 일부에 위치될 수 있다. 도 9는 우측 흉부 통기성 단열 섹션(902), 좌측 흉부 통기성 단열 섹션(904), 좌측 팔(좌완) 통기성 단열 섹션(906), 우측 팔(우완) 통기성 단열 섹션(908)을 갖는 의복(900)을 도시한다. 통기성 단열 섹션들(902, 904, 906, 및 908)은 수분의 방출을 여전히 허용하면서 열 보존을 최대화하도록 위치될 수 있다. 예를 들어, 통기성 단열 섹션들(902, 904, 906, 및 908)은 흉부 구역, 대퇴부 등과 같이 더 많은 땀을 발생시키는 신체의 영역 또는 더 많은 열을 발생시키거나 증대량의 증기 배출이 요구되는 영역에 배치될 수 있다. 다른 예는 통기성 단열 섹션들(902, 904, 906, 및 908)이 추위에 보다 민감한 신체의 영역에 배치될 수 있다는 것이다. 통기성 단열 섹션들(902, 904, 906, 및 908)은 운동할 때 착용자의 쾌적함에 기초하여 배치될 수도 있다.

이제 도 10a로 넘어가면, 우측 흉부 통기성 단열 섹션(902)의 단면도가 제공된다. 우측 흉부 통기성 단열 섹션(902)은 예를 들어, 의복(900)의 일부분을 절취하고는 이 절취된 영역에 통기성 단열 섹션(902)을 추가함으로써 의복(900) 내에 설치될 수도 있고, 통기성 단열 섹션(902)은 의복 레이어(의복 베이스 레이어)(1012)의 위로 배치되어서는 접합될 수도 있다. 통기성 단열 섹션(902)은 심(1008)과 심(1010)에서 의복(900)에 접합된다. 통기성 단열 섹션(902)은 이 통기성 단열 섹션(902)을 형성하기 위해 하나 이상의 심(1005)에서 내부 패널(1006)과 외부 패널(1007)을 접합함으로써 형성된 챔버(1020)을 포함한다. 예시적인 일 양태에서, 심(1005)은 오프셋된, 외부 패널(1007) 상에 형성된 외부 개구부(1004)와 내부 패널(1006) 상에 형성된 내부 개구부(1002)를 포함한다. 이 구성은 예를 들어 도 6과 도 7에 도시된 구성과 유사하다. 이와 달리, 심(1005)은 내부 패널(1006)과 외부 패널(1007)을 통해서 직선으로 연장되는 개구부(1004)(즉, 내부 패널(1006)과 외부 패널(1007)에 있는 개구부는 서로에 대해 축방향으로 정렬됨)를 포함할 수도 있다. 통기성 단열 섹션(902)의 내부 패널(1006)의 (착용자 옆의) 내향 측면을 향하는 의복 레이어(1012)에 추가적인 내부 개구부가 형성될 수도 있고 형성되지 않을 수도 있으며, 통기성 단열 섹션(902)의 내부 패널(1006)과 의복 레이어(1012) 사이에 통로 또는 공간(1030)이 형성된다. 이 구성은 도 3a과 도 3b에 도시된 구성과 유사할 수 있다. 임의의 모든 양태, 및 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

도 10b는 도 10a의 분해도를 도시한다. 위에서 간략하게 기술된 통기성 단열 섹션(902)은 이 통기성 단열 섹션(902)를 형성하기 위해 하나 이상의 심(1005)에서 내부 패널(1006)괴 외부 패널(1006)을 접합함으로써 형성된다. 하나 이상의 심(1005)에 의해 분할된 챔버들(1020) 내에서 내부 패널(1006)과 외부 패널(1007) 사이에는 단열재(1040)가 포함된다. 일 양태에서 그리고 도 10b에 도시된 바와 같이, 의복 레이어(1012)는 개구부를 포함하지 않을 수 있으며, 전체에 걸쳐서 연속적일 수 있다. 다른 양태에서, 의복 레이어(1012)에는 통기성 단열 섹션(902)이 마련된[통기성 단열 섹션(902)에 의해 덮이는] 영역에 하나 이상의 개구부가 제공될 수도 있다. 또 다른 양태에서, 통기성 단열 섹션(902)의 아래에는 의복 레이어(1012)가 존재하지 않도록, 의복 레이어(1012)에는 통기성 단열 섹션(902)의 형상 및 크기와 대응하는 형상 및 크기의 절취부(cutout)가 마련될 수 있다(도시하지 않음). 의복 레이어(1012)는 메위 재료, 또는 수분 흡수성 또는 수분 관리 특성을 갖는 재료를 포함할 수 있다. 의복을 형성하기 위해 메쉬 재료 또는 수분 흡수성 또는 수분 관리 특성을 갖는 재료를 의복 레이어(1012)로 사용하는 것은 착용자의 쾌적함을 증가시킬 수 있다.

이제 도 11 내지 도 20으로 넘어가면, 단열 구역의 다수의 예시적인 구성이 본 명세서에 기재된 양태에 따라 도시되어 있다. 이들 도면에 도시된 단열 구역은 예를 들어, 도 3a, 도 3b, 및/또는 도 6 내지 도 7에 도시된 구성과 유사한 구성을 갖는 통기성 단열 섹션을 포함한다. 예를 들어, 도 11은 바지(1100) 내의 단열 구역을 도시한다. 우측 단열 구역(1104)과 좌측 단열 구역(1102)이 정강이 영역에 위치하지만, 양태는 이들 위치에 국한되지 않는다. 단열 구역은 다른 원하는/적합한 위치에 배치될 수 있다.

도 12는 본 명세서에 기재된 기술의 양태에 따른 운동복 상의(1200) 내의 단열 구역을 도시한다. 도 12의 사시도에 도시된 바와 같이, 운동복 상의(1200)는 흉부 통기성 단열 섹션(1210), 우측 및 좌측 어깨 통기성 단열 섹션(1220, 1222), 및 우측 및 좌측 상완(upper arm) 통기성 단열 섹션(1230, 1232)을 포함한다. 도 13은 운동복 상의(1200)의 다른 사시도를 도시하며, 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따른 우측 어깨 통기성 단열 섹션(1220)과 우측 상완 통기성 단열 섹션(1230)을 보다 명확하게 도시한다. 의복/의복 베이스 레이어는 메쉬 재료, 또는 수분 흡수성 또는 수분 관리 특성을 갖는 재료로 구성될 수 있다. 예를 들어, 의복(1200)에 도시된 바와 같은 의복의 구성은, 단열 보호 레이어를 가짐으로써 이점이 있는 착용자의 신체의 열에 민감하거나 가장 노출된 영역을 커버하도록 구성된 의복의 해당 영역에만 단열재를 제공함으로써 복수의 의복을 함께 적층할 필요가 없어지기 때문에, 착용자의 쾌적함을 증가시키게 된다. 구역별 단열을 갖는 의복 구성의 다른 이점은 (종래의 단열 의복에서와 같이) 운동을 저해하는 육중함(bulkiness)이 없으며, 그래서 착용자는 의복(1200) 같은 것을 착용했을 때 특히 착용자의 신체에 쾌적함을 주도록 구성된 의복으로 제공될 때 보다 넓은 운동 범위를 가질 수 있다.

이제 도 14로 넘어가면, 압박 바지(압박 팬츠)(1400) 내의 단열 구역이 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따라 도시되어 있다. 압박 바지(1400)는 착용 시 착용자의 신체에 부합하도록 구성된 의복의 다른 예로서, 우측 대퇴부 통기성 단열 섹션(1410)과 좌측 대퇴부 통기성 단열 섹션(1420)을 포함한다. 압박 바지(1400)는 우측 정강이 통기성 단열 섹션(1430)과 좌측 정강이 통기성 단열 섹션(1432)도 또한 포함한다. 예시적인 양태에서, 압박 바지(1400)는 우측 대퇴부 통기성 단열 섹션(1410)과 좌측 대퇴부 통기성 단열 섹션(1420)만을 포함할 수도 있다. 이 양태가 도 15에 도시되어 있는데, 도 15는 우측 대퇴부 통기성 단열 섹션(1510)과 좌측 대퇴부 통기성 단열 섹션(1520)을 갖는 압박 바지(1500)를 도시한다.

이제 도 16으로 넘어가면, 운동복 상의(1600) 내의 단열 구역이 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따라 도시되어 있다. 운동복 상의(1600)는 우측 흉부 통기성 단열 섹션(1610)과 좌측 흉부 통기성 단열 섹션(1612)을 포함한다. 운동복 상의(1600)는 좌측 및 우측 어깨 통기성 단열 섹션(1614), 좌측 및 우측 상완 통기성 단열 섹션(1616), 및 좌측 및 우측 팔뚝 통기성 단열 섹션(1618)을 또한 포함한다. 이제 도 17로 넘어가면, 운동복 상의(1600)의 배면도는 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따른, 우측 등 통기성 단열 섹션(1620)과 좌측 등 통기성 단열 섹션(1630)을 도시한다.

이제 도 18로 넘어가면, 운동복 상의(1800) 내의 단열 구역이 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따라 도시되어 있다. 운동복 상의(1800)는 흉부 통기성 단열 섹션(1810), 우측 및 좌측 어깨 통기성 단열 섹션(1814), 우측 및 좌측 상완 통기성 단열 섹션(1816), 우측 및 좌측 팔뚝 통기성 단열 섹션(1812), 및 좌측 및 우측 측면 통기성 단열 섹션(1818)[도 18에는 좌측 측면 통기성 단열 섹션(1818)만이 도시되어 있음]을 각각 포함한다. 이제 도 19로 넘어가면, 운동복 상의(1800)의 배면도는 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따른, 등 통기성 단열 섹션(1820)과 우측 측면 통기성 단열 섹션(1818)을 또한 도시한다.

이제 도 20으로 넘어가면, 플리스 상의/재킷(2000) 내의 단열 구역이 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따라 도시되어 있다. 플리스 상의/재킷(2000)은 좌측 흉부 통기성 단열 섹션(2004)와 우측 흉부 통기성 단열 섹션(2008)을 포함한다. 플리스 상의/재킷(2000)의 몸체(2002)는 통풍성 플리스 재료를 포함할 수 있다. 지퍼(2006)는 포켓(도시하지 않음)의 입구를 제공할 수 있다. 포켓은 플리스 상의/재킷(2000)을 통하여 열과 수분의 전달을 촉진시키기 위해 좌측 흉부 통기성 단열 섹션(2004)와 함께 작용하는 메쉬 또는 다른 통풍성 재료로 구성될 수 있다.

이제 도 21로 넘어가면, 후드 재킷(2100) 내의 단열 구역이 본 명세서에 기재된 기술의 일 양태에 따라 도시되어 있다. 후드 재킷(2100)은 좌측 흉부 통기성 단열 섹션(2112)와 우측 흉부 통기성 단열 섹션(2110)을 포함한다. 후드 재킷(2100)은 후드(2118)를 더 포함할 수 있다. 후드 재킷(2100)은 착용자의 입 영역 및/또는 코 영역과 또한 정렬될 수 있는 우측 목 통기성 단열 섹션(2114)과 좌측 목 통기성 단열 섹션(2116)을 또한 포함한다. 이와 같이, 우측 목 통기성 단열 섹션(2114)과 좌측 목 통기성 단열 섹션(2116)은 착용자의 하부 안면 영역으로부터 멀어지게 수분, 열, 및 가스(예를 들면, 이산화탄소)의 이동을 촉진시키는 데 도움을 줄 수 있다.

이제 도 22로 넘어가면, 통기성 의복을 제작하는 예시적인 방법(2200)을 도시하는 플로차트가 제공된다. 통기성 의복은 재킷, 조끼, 바지, 전신 슈트 등일 수 있으며, 본 명세서에 구성 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 단계(2210)에서 통기성 의복의 섹션을 위해 외부 패널, 대응하는 중간 패널, 및 내부 패널이 절취된다. 일 양태에서, 이 프로세스는 의복의 각 섹션에 대해 반복되며, 단계(2260)에서 완료되면, 이들 섹션은 그 다음에 연결되어 최종 통기성 의복을 형성한다.

단계(2220)에서, 단열 의복 패널을 형성하기 위해 외부 패널과 중간 패널은 복수의 심에서 함께 부착된다. 복수의 심은 외부 패널과 중간 패널에 의해 획정되는 복수의 중공 챔버의 경계부를 규정하도록 이격된다. 중공 챔버는 다양한 수준의 단열을 제공할 수 있도록 상이한 크기 및 형상일 수 있다.

단계(2230)에서 복수의 심을 통하여 외부 개구부가 형성된다. 외부 개구부는 상이한 크기 및/또는 상이한 형상뿐만 아니라 다양한 개수를 가질 수 있다. 개구부는 예를 들면, 레이저 절단, 워터 제트 절단, 기계적인 절단 등을 통해서 형성될 수 있다. 이와 달리, 패널들이 설계된 위빙 프로세스 또는 니팅 프로세스를 통해서 형성될 때, 개구부는 위빙 프로세스 또는 니팅 프로세스를 통해서 형성될 수 있다. 단계(2240)에서, 위에서 개괄된 방법들 중 임의의 것을 통해서 내부 패널에 내부 개구부가 선택적으로 형성된다. 내부 개구부는, 제공되는 경우에, 상이한 크기 및 상이한 형상을 가질 수 있다.

단계(2250)에서, 심에 의해 획정된 복수의 중공 챔버는 다운 또는 다른 합섬 섬유와 같은 단열재로 충전된다.

단계(2260)에서, 단열 의복 패널의 내향 측면과 내부 패널의 외향 측면에 의해 획정된 배기 통로 또는 공간을 형성하기 위해, 내부 패널은 하나 이상의 영역에서 단열 의복 패널의 내향 부분에 부착된다. 예시적인 양태에서, 개별 내부 개구부는, 제공되는 경우에, 내부 패널이 단열 의복 패널에 부착되고 난 후에 개별 외부 개구부와 대체로 겹치지 않는다. 환언하면, 내부 개구부는, 제공되는 경우에, 외부 개구부로부터 오프셋된다. 내부 및 외부 개구부는 제공되는 경우에 내부 패널과 외부 의복 패널 사이의 배기 통로 또는 공간에 의해 연결된다.

일 양태에서, 통기성 의복의 하나 이상의 부분은 설계된 위빙 프로세스 또는 니팅 프로세스를 사용하여 구성된다(예를 들면, 이들 구조를 형성하기 위해 위빙 기계 또는 니팅 기계가 프로그램됨). 예를 들어, 외부 패널과 내부 패널은 니팅 및 위빙 프로세스를 통해 함께 형성될 수 있으며, 니팅 프로세스 또는 위빙 프로세스는 심 및/또는 외부 및 내부 개구부를 형성하는 데도 사용될 수 있다. 임의의 모든 양태, 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

대안적인 제조 방법에서, 의복의 섹션을 위해 외부 패널 및 대응하는 내부 패널이 절취될 수 있다. 외부 패널에 외부 개구부가 형성될 수 있고, 내부 패널에 내부 개구부가 형성될 수 있다. 외부 패널과 내부 패널은 하나 이상의 심 영역에서 서로 접합되어 외부 의복 패널을 형성할 수 있다. 패널들은 예를 들면, 심의 상부 부분을 스티칭 또는 접착하고 심의 하부 부분을 스티칭 또는 접착함으로써 서로 접합될 수 있으며, 스티칭되거나 접착된 부분들 사이의 영역은 부착되지 않은 상태로 유지된다. 심 영역에서 내부 개구부가 외부 개구부로부터 오프셋되고 내부 개구부와 외부 개구부가 스티칭되거나 접착된 영역들 사이의 부착되지 않은 영역을 통해서 서로 연통되도록, 외부 패널과 내부 패널은 스티칭 프로세스 또는 접착 프로세스 이전에 위치되거나 정렬된다.

하나 이상의 심 영역은 천연 충전재 또는 합성 충전재로 충전될 수 있는 하나 이상의 챔버를 획정 및 한정한다. 인접한 심들 사이의 간격은 그래서 이들 인접한 심들 사이에 형성된 챔버의 크기를 한정한다. 이와 같이, 의복의 상이한 부분에 대해 다양한 수준의 단열을 제공하기 위해 심들 사이의 간격이 조절될 수 있다. 또한, 외부 개구부들와 내부 개구부들의 간격, 크기, 및/또는 개수는 더 많거나 적은 양의 수증기 및/또는 공기의 이송을 촉진시키기 위해 조절될 수 있다. 예를 들어, 더 많은 양의 수증기 및/또는 공기의 이송을 제공하기 위해 개구들의 크기와 개수는 증가되고 개구들 사이의 간격은 감소될 수 있는 반면, 더 적은 양의 수증기 및/또는 공기의 이송을 제공하기 위해 개구들의 크기와 개수는 감소되고 개구들 사이의 간격은 증가될 수 있다. 또한, 이들 변수는 개구부가 생성 의복의 어디에 위치되는지에 대응하여 조절될 수 있다. 예를 들어, 수증기 및/또는 열의 이송은 척추를 따라서 등 몸통, 착용자의 옆구리 영역, 흉부 영역, 대퇴부 또는 정강이 영역, 착용자의 상완 영역 등과 같이, 신체의 높은 열 및/또는 수분 발생 영역의 위에 놓인 의복 부분에서 더 클 수 있다. 계속하면, 개구부와 관련된 변수는, 열 및/또는 수분 이송 요구는 남성과 여성간에 상이할 수 있기 때문에 생성된 의복이 남성 또는 여성에게 사용될지 여부에 따라서도 또한 조절될 수 있다. 임의의 모든 양태, 및 그 임의의 변형도 본원의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.

이제 도 23으로 넘어가면, 통기성 의복을 제작하는 예시적인 방법(2300)을 도시하는 플로차트가 제공되며, 이 의복은 도 9 및 도 11 내지 도 21에 도시된 것과 같은 하나 이상의 통기성 단열 섹션을 포함한다. 본 방법은 단계(2310)에서 적어도 하나의 의복 베이스 레이어를 제공하는 단계를 포함하며, 의복 베이스 레이어는 수분 흡수성 패브릭, 신축성 패브릭, 내수성 패브릭, 면 패브릭 등과 같이, 쾌적함 및/또는 성능 향상을 위해 제작된 니팅되거나 위빙된 합성 패브릭 또는 천연 패브릭을 포함할 수 있다. 그리고 나서, 전술한 양태들 중 어느 하나에 따라 구성되고 최종 의복 상의 그 특정 위치에 대해 미리 결정된 특정 형상 및 크기를 갖는 하나 이상의 통기성 단열 섹션이 단계(2320)에 기재된 바와 같이 제공된다. 하나 이상의 통기성 단열 섹션은 단계(2330)에 기재된 바와 같이, 의복 베이스 레이어 상의 미리 결정된 위치에서 의복 베이스 레이어의 외향 표면(outer-facing surface)에 인접하게 배치되고는, 단계(2340)에 기재된 바와 같이 통기성 단열 섹션이 조립되고 난 후에 의복의 외부면을 형성하는 것에 도움을 주도록 의복 베이스 레이어에 부착된다. 이후 모든 각각의 의복 베이스 레이어로 최종 의복이 구성된다.

도 24는 도 23에 기재된 것에 대한 대안적인 구성 방법을 기재한 플로차트로서, 단계(2410)에서 하나 이상의 절취부를 갖는 적어도 하나의 의복 레이어가 제공된다. 하나 이상의 절취부는 단계(2420)에서 제공된 각각의 하나 이상의 통기성 단열 섹션에 대응하는 형상 및 크기를 갖는다. 하나 이상의 통기성 단열 섹션은 대응하는 하나 이상의 절취부에서 적어도 하나의 의복 레이어에 부착될 수 있으며, 그에 따라 단계(2430)에 기재된 바와 같이 하나 이상의 통기성 단열 섹션으로 하나 이상의 절취부를 커버할 수 있다.

도 25a는 본 명세서의 추가적인 양태에 따른, 예시적인 상체 의복(2500)의 정면도를 도시하는 한편, 도 25b는 상체 의복(2500)의 배면도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 상체 의복(2500)은 적어도 칼라 개구부(2510), 2개의 암홀(armholes)(2520A 및 2020B), 허리 개구부(2540)(허리 개구부), 및 선택적으로, 예를 들면 지퍼, 훅 앤 루프 시스템, 슬라이더 메커니즘 등일 수 있는 개폐 메커니즘(2530)을 포함하는 조끼의 형태이다. 도시된 바와 같이, 상체 의복(2500)은 복수의 심(2550)을 포함할 수 있으며, 복수의 심(2550) 각각은 둘레에 의해 경계지어진다. 예를 들어, 심(2551)은 복수의 심(2550) 중에서, 예를 들면 심(2551)의 폭(2516)과 길이(2518)을 한정하는 둘레(2519)에 의해 경계지어진다. 또한, 복수의 심(2550) 중 적어도 하나의 심, 예를 들어 심(2552)은 적어도 하나의 심(2552)의 일부 상에 적어도 하나의 개구부(2560)을 가질 수 있다. 적어도 하나의 개구부(2560)는 [상체 의복(2500)이 착용되었을 때 착용자의 신체에 근접한] 내부 환경과 (의복이 그 착용자를 보호하도록 구성된 환경 요소에 근접한) 외부 환경 사이에 통기 개구부를 제공하도록 적어도 하나의 심(2552)을 통해서 연장될 수 있다. 적어도 하나의 개구부(2560)는 원형 통기 개구부로서 도시되어 있으나, 적어도 하나의 개구부(2560)는 임의의 알파뉴메릭(alphanumeric: 문자-숫자 조합) 형태, 기하학적 형태, 오가닉(orgainic) 형태, 또는 예를 들어, 특수 디자인, 캐릭터 등과 같은 임의의 다른 적합한 형태와 같은, 임의의 형상 또는 형태를 취할 수 있음이 구상된다.

또한, 본 발명의 양태에 따른 복수의 심(2550) 각각은 복수의 심(2550) 중 인접하거나 이웃한 심에 대해, 또는 예를 들면 상체 의복(2500)이 착용된 구성일 때 상체 의복(2500)을 폭방향으로 가로질러 절단하는 가상의 수평 축(2570)(즉, x 방향을 따라 연장되는 축)에 대해 각지게(소정 각도로) 배향된다. 예를 들어, 심(2552)은 인접하거나 이웃한 심(2554, 2556, 및 2558)에 대해 각지게 배향된다. 본 명세서에서 사용된 "인접한"이라는 용어는 다른 심이 그 사이에 개재됨이 없이 임의의 방향(위, 아래, 옆 등)으로 서로 옆에 있는 복수의 심들(2550)에 속하는 심들을 의미한다. 심(2552)의 각도 배향(angular orientation)의 각도는 예를 들면, 상체 의복(2500)을 가로질러 절단하는 가상의 수평 축(2570)에 대해 측정될 수 있다. 본 발명의 양태에 따르면, 각도 배향의 각도는 0° 내지 179° 사이의 임의의 각도일 수 있다. 예를 들면, 도 25a에 도시된 바와 같이, 가상의 수평 축(2570)에 대한 복수의 심(2550) 각각의 각도 배향의 각도는 예를 들어, 심(2552)과 가상의 수평 축(2570) 사이에 형성된 각도(2580)과 같이 예각일 수 있고, 또는 각도 배향의 각도는 예를 들어, 심(2553)과 가상의 수평 축(2570) 사이에 형성된 각도(2590)와 같이 둔각일 수도 있다. 또한, 각각의 심 사이의 배향 각도는 예를 들면, 도 33과 관련하여 아래에서 더 논의되는 바와 같이 인접한 심에 대해서도 또한 측정될 수 있다.

복수의 심(2550) 각각의 각도 배향은 예를 들면, 복수의 상호 연결된 챔버(2501)를 형성하거나 획정한다. 전술한 바와 같이, "상호 연결된 챔버"라는 용어는 서로 연결되어 2개 이상의 챔버들 사이에 연속적인 개방 경로가 형성되는 2개 이상의 챔버로 정의될 수 있다. 복수의 심(2550)의 각도 배향은 소정 각도의(각진) 상호 연결된 챔버[예를 들면, 복수의 상호 연결된 챔버들(2501)]의 형성을 초래하기 때문에 복수의 심(2550)의 각도 배향은 중요하다. 소정 각도로 배향된 심[예를 들면, 복수의 심(2550)]과 소정 각도로 상호 연결된 챔버[예를 들면, 복수의 상호 연결된 챔버(2501)]의 조합은 예를 들면, 다운 또는 합성 섬유와 같은 단열재가 복수의 상호 연결된 챔버들(2501) 중에서 하나의 챔버(예를 들면, 2502, 2504, 2506, 2508 중 하나)로부터 다른 챔버(예를 들면, 2502, 2504, 2506, 2508 중 하나)로 드리프트하는 것을 방지하거나 최소화한다. 다시 말하면, 복수의 심(2550)이 복수의 상호 연결된 챔버(2501)를 형성하거나 획정하지만, 예를 들어, 챔버(2502)는 적어도 챔버(2506)와 상호 연결되고 챔버(2504)는 적어도 챔버(2508)와 상호 연결되지만, 상호 연결된 복수의 상호 연결된 챔버(2501)들 사이에는 [상체 의복(2500)에 대해] 어떠한 직선 하향 경로도 형성되지 않기 때문에, 복수의 상호 연결된 챔버들(2501) 중 각 챔버(예를 들면, 2502, 2504, 2506, 2508 중 하나) 내에 포함된 단열재의 이동이 방지되거나 최소화된다. 달리 얘기하면, 복수의 심(2550)의 각도 배향 및 다운 또는 합성 섬유가 침강할 수 있게 하는 직선의(또는 대체로 직선의) 수직(또는 대체로 수직) 개방 챔버 경로의 결여로 인해, 다운 또는 합성 섬유의 침강이 회피되거나 감소된다.

계속하면, 중력(하향)으로 인한 또는 측방향으로(옆으로)의 단열재의 드리프트는 방지 또는 최소화되는데, 이는 복수의 심(2550), 및 연장에 의해 복수의 상호 연결된 챔버(2501)가 이어지는 패턴은 (예를 들면, 도 25a와 도 25b에 도시된 바와 같이) 적어도 y 축을 따라서 직선의 개방 경로를 남겨두지 않기 때문이다. 예를 들어, 복수의 심(2550)이 이어지는 지그재그 패턴은 예를 들면, 칼라 개구부(2510)로부터 허리 개구부(2540)로 연장되는 [즉, 가상의 수평 축(2570)에 수직한] 수직 방향으로 직선의 개방 경로(또는 대체로 수직의 개방 경로)의 형성을 방지한다. 선택적으로, 복수의 심(2550)은 측면 방향의 드리프트를 또한 방지하거나 최소화하기 위해, 수직 방향으로 뿐만 아니라, 예를 들면 제1의 의복 측면 단부((2541)로부터 제2의 의복 측면 단부(2543)로 연장되는 [즉, 가상의 수평 축(2570)에 평행한] 수평 방향으로 직선의 개방 경로(또는 대체로 직선의 개방 경로)의 형성을 방지할 수 있는 패턴으로 (도면을 참조하여 아래에서 더 논의되는 바와 같이) 배치될 수 있다.

그래서, 본 발명의 양태에 따르면, 복수의 심(2550)은 도시된 지그재그 패턴(2511)으로 배열되며, 하나의 행(row)의 심들 내의 각 심은 복수의 심들(2550) 중 인접한 각각의 심으로부터 소정 거리(2512)에 위치된다. 하나의 열의 심들 내의 각 심은 복수의 심들(2550) 중 각 인접한 심으로부터 소정 거리(2514)에 위치된다. 이들 거리(2512 및 2514)는 복수의 상호 연결된 챔버들(2501) 중 각 챔버의 크기를 한정한다. 복수의 상호 연결된 챔버들(2501) 중의 각 챔버의 크기는 예를 들면, 복수의 심들(2550) 중 각 심의 폭(2516)과 길이(2518)에 의해서도 또한 한정된다. 또한, 몇몇 예시적인 양태에서, 복수의 심들(2550)은 (도 25a와 도 25b에 도시된 바와 같이) 모두 동일한 폭(2516)과 길이(2518)를 포함할 수 있고, 또는 다른 예시적인 양태에서, 복수의 심들(2550)은 도 26a 내지 도 28b와 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 복수의 심(2550)에 의해 형성되는 패턴에 따라, 상이한 폭 및/또는 상이한 길이를 포함할 수 있다.

도 25a와 도 25b에서는 지그재그 패턴(2511)이 상체 의복(2500) 전체에 걸쳐서 연장되는 것으로 도시되어 있으나, 의복은 의복의 상이한 부분에서 상이한 심 구성을 포함할 수 있는 것도 구상해 볼 수 있음에 유의해야 한다. 예를 들어, 지그재그 패턴(2511)(또는 상호 연결된 챔버들을 형성하는 임의의 다른 패턴)은, 가상의 수평 축(2570)을 따라 연장되는 연속적인(중단되지 않은) 심이 분리를 경계지으며 이 경계 심(도시하지 않음)의 아래로 단열재의 하향(즉, 수직) 이동을 방지하는 상태로, 의복의 상단부[예를 들면, 가상의 수평 축(2570) 위의 상체 의복(2500)의 부분]에만 위치될 수도 있다. 그러면, 단열 의복의 나머지 부분은, 상호 연결된 챔버들을 형성할 수도 있고 형성하지 않을 수도 있는 다른 유형의 심 구성을 포함할 수 있다. 다시 말하면, 개별 의복 또는 물품 부분들이 경계지어질 수 있고 의복 또는 물품의 나머지 부분과는 다른 심 구성이 구비될 수 있다. 예를 들어, 아래의 도면의 설명과 관련하여 보다 분명해지는 바와 같이, 의복 또는 물품의 부분들이 경계지어지고 경계 부분 내에 있는 심들 상에 복수의 개구부를 갖는 특정 심 구성이 제공될 수 있는 한편, 경계 부분 외부에 있는 복수의 심은 복수의 구멍을 가질 수도 있고 갖지 않을 수도 있다. 이와 달리, 경계 부분 외부의 의복 또는 물품에 형성된 단열 챔버를 분리하는 심은 종래의 스티칭된 심[즉, 스티칭에 사용된 스레드 또는 얀(yarn)의 폭을 초과하는 폭을 갖지 않은 심]일 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 예를 들면, 상호 연결된 챔버(예를 들면, 패널 삽입물)를 갖는 개별 통기성 단열 섹션들은 (도 9 내지 도 21에 설명된 바와 같이) 다른 방식으로는 단열되거나 구성되지 않는 의복 또는 물품에 제공될 수 있다. 임의의 모든 가능한 조합들도 본 명세서에 기재된 양태의 범위 내에 있다.

도 26a는 본 발명의 추가적인 양태에 따른, 다른 예시적인 상체 의복(2600)의 정면도를 도시하는 한편, 도 26b는 상체 의복(2600)의 배면도를 도시한다. 상체 의복(2500)과 같이, 상체 의복(2600)은 칼라 개구부(2610), 제1 암홀(2620A), 제2 암홀(2620B), 하단 개구부(2640)(허리 개구부), 및 선택적인 폐쇄 가능 메커니즘(2630)을 포함하는 조끼이다. 또한, 상체 의복(2600)은 도 25a와 도 25b에 도시된 지그재그 패턴(2511)과는 다른 패턴(전체적으로 참조 번호 2611로 표시됨)으로 배열된 복수의 심(2650)을 포함한다. 패턴(2611)은 복수의 상호 연결된 챔버(2680)를 형성한다. 상체 의복(2500)과 같이, 복수의 심들(2650) 중의 각 심은 복수의 심들(2650) 중 각각의 인접하거나 이웃한 심으로부터 각지게(소정 각도로) 위치된다. 하지만, 상체 의복(2500)과는 달리, 복수의 심(2650)은 패턴(2611)에서 상이한 크기 및 배향 각도를 포함한다.

예를 들어, 도 26a과 도 26b에 도시된 패턴(2611)은 제1 길이(2612)를 갖는 제1 심(2652), 제2 길이(2614)를 갖는 제2 심(2654), 제3 길이(2616)를 갖는 제3 심(2656), 제4 길이(2618)를 갖는 제4 심(2658), 제5 길이(2632)를 갖는 제5 심(2660), 제6 길이(2734)를 갖는 제6 심(2662), 제7 길이(2636)를 갖는 제7 심(2664), 및 제8 길이(2638)를 갖는 제8 심(2666)의 반복에 의해 형성된다. 제1 심(2652), 제2 심(2654), 제3 심(2656), 제4 심(2658), 제5 심(2660), 제6 심(2662), 제7 심(2664), 및 제8 심(2666)은 함께 상호 연결된 챔버(2682, 2684, 2686, 및 2688)를 형성한다.

도 25a과 도 25b를 참조하여 위에서 제시된 바와 같이, 복수의 상호 연결된 챔버들(2680)이 상호 연결됨에도 불구하고, 복수의 심(2650)에 의해 형성된 패턴(2611) 및 예를 들면, 서로에 대한 복수의 심(2650)의 각도 배향(0° 내지 179° 사이의 임의의 각도)은, 의복이 착용된 구성일 때, 복수의 상호 연결된 챔버들(2680) 중의 하나의 챔버로부터 다른 챔버로의 단열재의 측방향 드리프트 및 하향/상향 드리프트를 방지한다. 다시 말하면, 측방향/수평 방향으로 또는 수직 방향으로의 직선 경로의 결여는, 단열재가 예를 들면, 챔버들(2682, 2684, 2686, 및 2688)간에 이동하는 것을 방지하는 데 도움을 준다. 또한, 복수의 심(2650) 중 하나 이상은 복수의 심(2650) 중 하나 이상을 통하여 연장되는 하나 이상의 개구부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 개구부(2690)는 심(2694)의 둘레(2692) 내에서 심(2694)을 통해 연장된다. 다시 말하면, 개구부(2690)는 심(2694)에서 의복을 형성하는 모든 레이어를 통해 연장되어, 의복이 착용되었을 때, (착용자의 신체에 근접한) 내부 환경과 (환경 요소에 근접한) 외부 환경 사이에서 유체(예를 들면, 공기, 증기, 땀)의 교환을 가능케 하도록 통기공을 제공한다.

도 27a는 본 발명의 추가적인 양태에 따른, 다른 예시적인 상체 의복(2700)의 정면도를 도시하는 한편, 도 27b는 상체 의복(2700)의 배면도를 도시한다. 상체 의복(2500 및 2600)과 같이, 상체 의복(2700)은 칼라 개구부(2710), 제1 암홀(2720A), 제2 암홀(2720B), 하단 개구부(2740)(허리 개구부), 및 선택적인 폐쇄 가능 메커니즘(2730)을 포함하는 조끼이다. 또한, 상체 의복(2700)은 복수의 상호 연결된 챔버(2780)를 형성하는 상이한 패턴(2711)으로 배열된 복수의 심(2750)을 포함한다.

상체 의복(2500 및 2600)과 같이, 복수의 심들(2750) 각각은 복수의 심들(2750) 중 각각의 인접하거나 이웃한 심으로부터 각지게(소정 각도로) 위치된다. 또한, 상체 의복(2600)과 같이, 복수의 심(2750)은 패턴(2711)을 형성할 때 상이한 크기를 포함한다. 예를 들어, 도 27a와 도 27b에 도시된 패턴(2711)은 제1 길이(2712)를 갖는 제1 심(2752), 제2 길이(2714)를 갖는 제2 심(2754), 제2 길이(2714)를 갖는 제3 심(2756), 제2 길이(2714)를 갖는 제4 심(2758), 제2 길이(2714)를 갖는 제5 심(2760), 제2 길이(2714)를 갖는 제6 심(2762), 및 또한 제2 길이(2714)를 갖는 제7 심(2764)의 반복에 의해 형성된다. 예를 들어, 제1 심(2752), 제2 심(2754), 제3 심(2756), 제4 심(2758), 제5 심(2760), 제6 심(2762), 및 제7 심(2764)으로 형성된 반복 패턴은 함께, 예를 들어 상호 연결된 챔버들(2778, 2784, 2786, 2788, 및 2789)과 같은 복수의 상호 연결된 챔버들(2780)을 형성한다. 위에서 제시된 바와 같이, 복수의 상호 연결된 챔버들(2780)이 상호 연결됨에도 불구하고, 복수의 심(2750)에 의해 형성된 패턴(2711) 및 서로에 대한 복수의 심(2750)의 각도 배향(0° 내지 179° 사이의 임의의 각도)은, 복수의 상호 연결된 챔버들(2780) 중의 하나의 챔버로부터 다른 챔버로의 단열재의 측방향 드리프트 및 하향/상향 드리프트를 방지하거나 최소화한다. 다시 말하면, 측방향으로 또는 상하 방향으로의 직선 경로의 결여는 단열재가, 예를 들면 상호 연결된 챔버들(2782, 2784, 2786, 및 2788)간에, 이동하는 것을 방지하거나 최소화하는데 도움을 준다.

또한, 복수의 심(2750) 중 하나 이상은 하나 이상의 개구부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 심(2794)에 도시된 바와 같이, 심(2794)은 이 심(2794)의 길이와 폭에 의해 한정되는 둘레(2792) 내에 형성된 개구부(2790)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 개구부(2790)는 심(2794) 상에 위치되며 심(2797)을 형성하는 상체 의복(2700)의 모든 레이어를 통해 연장되도록 구성되어, (착용자의 신체에 근접한) 내부 환경과 (환경 요소에 근접한) 외부 환경 사이에서 유체(예를 들면, 공기, 증기, 땀)의 교환을 가능케 하도록 통기공을 제공한다.

도 28a와 도 28b로 넘어가면, 도 28a는 본 발명의 추가적인 양태에 따른, 다른 예시적인 상체 의복(2800)의 정면도를 도시하는 한편, 도 28b는 상체 의복(2800)의 배면도를 도시한다. 상체 의복(2500, 2600, 및 2700)과 같이, 상체 의복(2800)은 칼라 개구부(2810), 제1 암홀(2820A), 제2 암홀(2820B), 하단 개구부(2840)(허리 개구부), 및 선택적인 폐쇄 가능 메커니즘(2830)을 포함하는 조끼로 도시되어 있다. 또한, 상체 의복(2800)은 복수의 상호 연결된 챔버(2880)를 형성하는 패턴(2811)으로 배열된 복수의 심(2850)을 포함한다. 상체 의복(2500, 2600, 및 2700)과 같이, 복수의 심들(2850) 각각은 복수의 심들(2850) 중 각각의 인접하거나 이웃한 심으로부터 각지게(소정 각도로) 위치된다.

상체 의복(2800)에서, 복수의 심(2850)은 복수의 심(2850) 중에서 인접하거나 이웃한 심들이 서로 직각(2860A, 2860B, 2860C, 및 2860D)이 되도록 배열되어, 상호 연결된 챔버(2880)를 갖는 패턴(2811)을 형성하며, 복수의 심(2850) 각각은 상체 의복(2500)에서와 같이 대체로 동일한 길이와 폭을 포함한다. 위에서 제시된 바와 같이, 복수의 상호 연결된 챔버들(2880)이 상호 연결됨에도 불구하고, 복수의 심(2850)에 의해 형성된 패턴(2811) 및 서로에 대한 복수의 심(2850)의 각도 배향(본 예시적인 의복에서는 90°임)은 복수의 상호 연결된 챔버들(2880) 중의 하나의 챔버로부터 다른 챔버로의 단열재의 측방향 드리프트 및 하향/상향 드리프트를 방지하거나 최소화하는 데 도움을 준다. 다시 말하면, 측방향으로의 또는 상하 방향으로의 직선 경로의 결여는 단열재가 돌아다니는 것을 방지하는 데 도움을 준다.

또한, 복수의 심(2850) 중 하나 이상은 복수의 심(2850) 중 하나 이상을 통하여 연장되는 하나 이상의 개구부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 심(2894)은 심 (2894)의 둘레(2892) 내에 하나 이상의 개구부(2890)를 포함한다. 다시 말하면,심(2894)에서, 하나 이상의 개구부(2890)는 심(2894)의 모든 레이어틀 통해 연장어, (착용자의 신체에 근접한) 내부 환경과 (환경 요소에 근접한) 외부 환경 사이에서 유체(예를 들면, 공기, 증기, 땀)의 교환을 가능케 하도록 통기 개구부를 제공한다.

도 29a, 도 29b, 도 30a, 도 30b, 도 31a, 및 도 31b는 본 발명의 양태에 따른 또 다른 유형의 의복(2900, 3000, 및 3100)을 도시한다. 의복(2900, 3000, 및 3100)은 단지 본 명세서에 기재된 기술의 적용을 위한 예시일 뿐이다. 본 명세서에 기재된 기술은 반바지, 티셔츠, 후드, 풀오버(pullover), 바디 슈트, 침낭, 담요 등과 같은, 사용자에게 단열을 제공하도록 구성될 수 있는 다른 유형의 의복 및 물품으로 구현될 수 있음이 고려된다. 도 29a 내지 도 31b는 도 25a 및 도 25b와 관련하여 상술한 지그재그 패턴(2511)과 유사한 심 패턴을 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 의복(2900, 3000, 및 3100)은 본 발명의 양태에 따른 임의의 심 패턴을 포함할 수 있음이 고려된다. 또한, 서로에 대해 각도 배향(0° 내지 179° 사이의 임의의 각도)된 복수의 적절한 크기의 개별 심이 제공될 수 있는 많은 다른 심 패턴이 달성될 수 있음이 고려된다. 상술한 바와 같이, 심 패턴과 심의 각도 배향은 심들 사이에 형성된 챔버들이 상호 연결되는 경우에도 다운 또는 합성 섬유와 같은 단열재가 그 원위치로부터 이동하는 것을 방지하거나 최소화하는 데 도움을 준다.

도 29a와 도 29b에 도시된 의복(2900)은 후드(2910), 및 제1 슬리브(2920A)와 제2 슬리브(2920B)를 갖는 몸체부(2950)를 갖는 재킷/코트로 도시되어 있다. 구체적으로, 도 29a는 본 발명의 양태에 따른 의복(2900)의 정면도를 도시하고, 도 29b는 배면도를 도시한다. 의복(2900)은 선택적으로, 예를 들면 지퍼, 훅 앤 루프 메커니즘, 슬라이딩 메커니즘 등과 같은 개폐 메커니즘(2930)을 포함할 수 있다. (도시된 바와 같은) 폐쇄 구성일 때, 의복(2900)은 몸체부(2950)에 의해 형성된 제1 개구부(2940)(허리 개구부)와 후드(2910)에 의해 형성된 제2 개구부(2960)(안면 개구부)를 더 포함할 수 있으며, 후드(2910)는 의복(2900)이 착용될 때 착용자의 머리에 대한 보호를 제공하도록 구성된다. 또한, 본 발명의 양태에 따른 후드(2910)는 또한 의복(2900)의 나머지 부분에서와 같이 복수의 심(2970)을 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 복수의 심들(2970) 중 하나 이상의 심은 복수의 심들(2970) 중 하나 이상의 심의 심 둘레 내에 하나 이상의 개구부(2972)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 개구는 착용자에게 보다 쾌적한 착용감을 제공하도록 의복(2900)의 내부 환경과 의복(2900)의 외부 환경 사이에서 유체가 흐르도록 구성된다. 또한, 전술한 바와 같이, 복수의 심들(2970) 사이에 복수의 상호 연결된 챔버(2980)가 형성될 수 있다. 또한, 서로에 대한 복수의 심들(2750)의 각도 배향(0° 내지 179° 사이)로 인해, 복수의 상호 연결된 챔버들(2980)에 제공된 단열재가 그 원위치로부터 이동하는 것이 방지될 수 있다.

도 30a와 도 30b에 도시된 의복(3000)은 허리 밴드(3010)에 의해 획정된 허리 개구부(3012)와, 허리 밴드와 하단 에지(3020) 사이에서 측정된 길이(3022)를 갖는 몸체부(3030)를 갖는 스커트로 도시되어 있다. 구체적으로, 도 30a는 본 발명의 양태에 따른 의복(3000)의 정면도를 도시하고, 도 30b는 배면도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 의복(3000)은 서로에 대해 소정 각도로 배향된(0° 내지 179° 사이의 각도) 복수의 심(3050)을 포함할 수 있고, 복수의 심들(3050) 중 하나 이상의 심은 내부 환경과 외부 환경 사이에서 유체가 흐르도록 하는 하나 이상의 개구부(3060)를 포함할 수 있다. 또한, 복수의 심들(3050) 사이에 복수의 상호 연결된 챔버(3040)가 형성될 수 있다.

도 31a와 도 31b에 도시된 의복(3100)은 허리 밴드(3110)에 의해 획정된 허리 개구부(3112)와, 허리 밴드(3110)와 하단 에지(3120) 사이에서 측정된 길이(3132)를 갖는 몸체부(3130)를 갖는 바지로 도시되어 있다. 구체적으로, 도 31a는 본 발명의 양태에 따른 의복(3100)의 정면도를 도시하고, 도 31b는 배면도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 의복(3100)은 서로에 대해 소정 각도로 배향된(0° 내지 179° 사이의 각도) 복수의 심(3150)을 포함할 수 있고, 복수의 심들(3150) 중 하나 이상의 심은 내부 환경과 외부 환경 사이에서 유체 흐름이 가능하게 하는 하나 이상의 개구부(3160)를 포함할 수 있다. 또한, 복수의 심들(3150) 사이에 복수의 상호 연결된 챔버(3140)가 형성될 수 있다.

도 32a와 도 32b에 도시된 의복(3200)은 전면에 단열 영역(3250A와 3250B)과 후면에 단열 영역(3254)을 포함하는 재킷/코트로 도시되며, 단열 영역[3250A, 3250B, 및 3254(도 32b에 도시됨)]은 전술한 통기성 단열 섹션 또는 구역과 유사한 방식으로 구성될 수 있다. 의복(3200)의 단열 영역(3250A, 3250B, 및 3254)은 하나 이상의 단열 챔버를 분리하는 하나 이상의 심을 포함하며, 하나 이상의 심들 중 적어도 하나의 심은 이 적어도 하나의 심에 위치된 하나 이상의 개구부 또는 구멍을 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 하나 이상의 심에 형성된 하나 이상의 개구부 또는 구멍은 본 명세서에 기재된 기술의 양태에 따라 심의 경계부 내에 들어맞도록 하기에 적합한 임의의 원하는 형상 및/또는 크기를 포함할 수 있다. 의복(3200)에서, 예를 들어 하나 이상의 개구부 또는 구멍은 하나 이상의 알파뉴메릭 문자(alphanumeric characters)의 형태이며, 예를 들면 이름, 브랜드 명, 또는 메시지를 기입하도록 형성될 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이 하나 이상의 심은 직선 에지 또는 심지어는 균일한 폭을 포함할 필요가 없다. 대신에, 도시된 바와 같이 하나 이상의 심은 특정 의복 구성에 필요한 경우에 대칭 형상 또는 비대칭 형상을 형성하는 곡선 둘레에 의해 형성된 불규칙한 폭을 포함할 수 있다.

도 33은 본 발명의 양태에 따른 예시적인 패턴 및 심 구성을 갖는 예시적인 패널(3300)을 도시한다. 예를 들어, 패널(3300)은 복수의 소정 각도로 배향된 심들(3310)의 2개 이상의 사이에서 복수의 상호 연결된 챔버(3350)를 형성하는 복수의 소정 각도로 배향된 심(3310)을 포함한다. 복수의 소정 각도로 배향된 심들(3310) 중 각 심은 이웃한 심에 대해 0° 내지 179° 사이의 소정 각도로 배향되어, 복수의 소정 각도로 배향된 심들(3310) 사이에 개방 직선 경로가 형성되는 것을 방지하거나 최소화하는 패턴을 생성할 수 있다. 예를 들면 도 33에서, 심(3312)은 이웃하는 심(3314)에 대해 소정 각도(3320)에 위치되고, 심(3314)은 이웃하는 심(3316)에 대해 소정 각도(3222)에 위치되며, 심(3316)은 심(3318)에 대해 소정 각도(3324)에 위치된다. 또한, 심(3312 및 3316)과 같은 하나 이상의 심은 심(3312 및 3316) 상에 위치된 알파뉴메릭 문자 형태의 하나 이상의 구멍(3340)을 포함할 수 있고, 또는 심(3314 및 3318)과 같은 하나 이상의 심은 하나 이상의 기하학적 형상의 개구부 또는 구멍(3330)을 포함할 수 있다. 복수의 소정 각도로 배향된 심(3310)과 하나 이상의 개구부 또는 구멍(3340 및 3330)이 소정의 특정 패턴(3360)으로 도시되어 있으나, 패턴(3360)은 단지 예시적일 뿐이며, 도 33에 도시된 구성 이외의 하나 이상의 개구부 또는 구멍(3330 및 3340)에 대해 더 많은 다른 구성으로, 복수의 소정 각도로 배향된 심들(3310)를 배열하는 보다 많은 다른 구성도 또한 이용 가능하다. 이는 아래에서 더 논의되는 바와 같이 도 34a 내지 도 34h와 관련하여 더욱 분명해질 것이다.

예를 들어, 34a는 본 발명의 양태에 따른 심 구성(3400)을 도시하며, 심을 통해 형성된 개구부는 삼각형 개구부와 알파뉴메릭 개구부의 조합이다. 도 34b는 심을 통해 형성된 개구부가 알파뉴메릭 개구부와 상이한 크기를 포함하는 원형 개구부들의 조합인 심 구성(3410)을 도시한다. 도 34c는 심이 그 위에 형성된 알파뉴메릭 개구부만을 포함하는 심 구성(3420)을 도시한다. 도 34d는 알파뉴메릭 형상의 개구부 및 일정한 크기를 포함하는 원형 개구부를 갖는 심 구성(3430)을 도시한다. 도 34e는 심를 통해 형성된 개구부가 알파뉴메릭 개구부와 다이아몬드 형상의 개구부의 조합인 심 구성(3440)을 도시한다. 도 34f는 심이 그 위에 형성된 알파뉴메릭 형상의 개구부 및 다이아몬드 형상의 개구부와 원형 개구부의 조합을 포함하는 심 구성(3450)을 도시한다. 도 34g는 알파뉴메릭 형상의 개구부 및 정사각형 개구부를 갖는 심 구성(3460)을 도시한다. 도 34h는 도 34b에 도시된 심 구성(3410)과 유사한 심 구성(3470)을 도시하지만, 심 상에서 개구부가 어떻게 이격될 수 있는지를 보여주며, 예를 들면, 도 34h에서의 원형 개구부와 알파뉴메릭 형상의 개구부 사이의 갭(3472)은 심 구성(3410)에서의 원형 개구부와 알파뉴메릭 형상의 개구부 사이의 갭(3412)보다 더 크다.

한편, 도 35a 내지 도 35c는 내부에 단열재를 수용하기 위한 챔버를 형성하는 그 기능을 계속 유지하면서 특수 시각 효과를 발생시키기 위해 심 자체가 상이한 패턴, 로고 등을 형성하기 위해 어떻게 사용될 수 있는지를 도시한다. 예를 들어, 도 35a는 본 발명의 양태에 따른 단열 의복 또는 물품용의 패널(3500)을 도시한다. 예를 들어, 전술한 바와 같이 단열재로 충전된 챔버를 분리하도록 구성된 심 또는 심 영역은 예를 들면, 선형, 오가닉, 곡선 등과 같은 임의의 원하는 형상 또는 패턴으로 형성될 수 있다. 도 35a에서, 예를 들면 복수의 챔버(3501)를 분리하는 복수의 심 또는 심 영역(3502)은 선형 심 또는 심 영역(3506과 3508)과 알파뉴메릭 형상의 심 또는 심 영역(3504)의 조합으로 도시되어 있다. 본 예에서 심 또는 심 영역(3504)은 알파뉴메릭 형상으로 도시되어 있으나, 로고, 문자 등과 같은 다른 디자인도 또한 고려된다. 또한, 도시된 바와 같이, 복수의 심 또는 심 영역(3502) 중 하나 이상의 심 또는 심 부분은 하나 이상의 개구부 또는 구멍(3503)을 포함할 수 있는 한편, 복수의 심 또는 심 영역(3502) 중 다른 심 또는 심 부분은 심(3505)의 심 영역(3506)과 같이 폐쇄 상태로 유지될 수 있다.

도 35b는 다른 예시적인 심 구성(3510)을 도시하는데, 선형 심 또는 심 영역(예를 들면, 3518) 또는 복수의 심 또는 심 영역(예를 들면, 3512 및 3516)의 선형 부분은 하나 이상의 개구부 또는 구멍(3513)을 포함하는 한편, 알파뉴메릭 형상의 심 또는 심 영역(예를 들면, 3514)은 폐쇄 상태로 유지된다.

마지막으로, 도 35c는 또 다른 구성(3520)을 도시하는데, 선형 심 또는 심 영역(예를 들면, 3522와 3524)과 알파뉴메릭 형상의 심 또는 심 영역(예를 들면, 3526) 양자 모두는 하나 이상의 개구부 또는 구멍(3523)을 포함한다. 전술한 바와 같이, 개구부 또는 구멍(3503, 3513, 및 3523)은 심 상에, 즉 심 영역을 한정하는 둘레 내에 위치되고 모든 의복 또는 물품 형성 레이어를 통해서 연장되어, 의복 또는 다른 단열 물품의 내부 환경과 의복 또는 단열 물품의 외부 환경 사이에서 유체 교환을 촉진시킨다. 유체 교환은 그래서, 예를 들면 단열을 제공하는 동시에 사용자에게 의복 내의 온도 및/또는 습도를 조절할 수 있는 능력을 제공하는 단열 의복을 제공할 수 있다. 다시 말하면, 본 발명의 양태에 따른 의복 또는 물품은 과열 및 과열에 따른 불쾌감을 방지하도록 열 및 수분 방출 메커니즘을 제공함으로써 쾌적한 단열을 제공할 수 있다.

특정 특징 및 하위 조합은 유용하며, 다른 특징 및 하위 조합을 참조함이 없이도 채용될 수 있음을 이해할 것이다. 이는 특허청구의 범위에 의해 구상되며 그 범위 내에 있다.

많은 가능한 실시예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기재된 기술로 이루어질 수 있으므로, 본 명세서에 기재되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 제한적인 의미가 아니라 예시적인 것으로 해석되어야 함을 이해해야 한다.

Claims

적어도 하나의 통기성 의복 패널을 포함하는 통기성 의복으로서,
상기 통기성 의복 패널은,
복수의 상호 연결된 챔버를 함께 획정(劃定)하도록 구성되는 복수의 심(seam)에서 서로 부착되는 제1 레이어(layer) 및 제2 레이어;
상기 복수의 상호 연결된 챔버 내에 수용된 단열재;
적어도 하나의 상기 심의 일부 상의 적어도 하나의 개구부로서, 적어도 하나의 상기 심의 상기 일부를 통해서, 상기 제1 레이어를 통해서, 그리고 상기 제2 레이어를 통해서 연장되는 것인 적어도 하나의 개구부
을 포함하는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 단열재는 다운(down) 및 합성 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 복수의 심은 에너지의 인가에 의해 활성화되는 접착 테이프로 생성되는 것인 통기성 의복.
제3항에 있어서, 하나 이상의 상기 심은 스티칭(stitching)에 의해 추가로 강화되는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 하나 이상의 상기 심은 스티칭(stitching)에 의해 생성되는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 복수의 심은 반복 패턴으로 함께 배열되는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구부는 알파뉴메릭 형상(alphanumeric shape)을 포함하는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 복수의 심 각각은 길이가 동일한 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 복수의 심은 상이한 길이를 포함하는 것인 통기성 의복.
제1항에 있어서, 상기 복수의 심 각각은 오가닉 형상(organic shape) 또는 기하학적 형상을 포함하는 것인 통기성 의복.
통기성 의복을 제작하는 방법으로서,
상기 통기성 의복을 형성하는 적어도 하나의 의복 패널을 위한 제1 레이어 및 제2 레이어를 제공하는 단계;
(1) 상기 의복 패널을 형성하기 위해, 함께 복수의 상호 연결된 챔버를 형성하기 위한 패턴으로 배열되는 복수의 심에서 상기 제1 레이어를 상기 제2 레이어에 부착하고, (2) 상기 복수의 심 중 적어도 하나의 심 상에, 상기 적어도 하나의 심을 통해서, 상기 제1 레이어를 통해서, 그리고 상기 제2 레이어를 통해서 연장되도록 구성되는 적어도 하나의 개구부를 형성하며, (3) 단열 충전재로 상기 복수의 상호 연결된 챔버를 충전하여, 적어도 하나의 의복 패널을 형성하는 단계;
상기 적어도 하나의 의복 패널을 사용하여 상기 통기성 의복을 형성하는 단계
를 포함하는, 방법.
제11항에 있어서, 상기 단열 충전재는 다운 및 합성 섬유 중 적어도 하나인 것인 방법.
제11항에 있어서, 상기 제1 레이어 및 상기 제2 레이어는 위빙(weaving; 제직) 프로세스 또는 니팅(knitting: 제편) 프로세스를 통해서 형성되는 것인 방법.
제11항에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구부는 알파뉴메릭 형상 또는 기하학적 형상을 포함하는 것인 방법.
제11항에 있어서, 상기 복수의 심 각각은 폭과 길이를 포함하고, 상기 길이는 상기 폭보다 더 큰 것인 방법.
제15항에 있어서, 상기 복수의 심 각각은, 상기 복수의 심 중 인접한 심에 대해 각지게 배향되는 것인 방법.
제16항에 있어서, 상기 복수의 심 각각의 길이는, 지면(地面)에 평행하게 배향된 수평면으로부터 측정할 때, 0° 내지 179° 사이의 각도로 배향되는 것인 방법.
단열 의복을 위한 통기성 의복 패널로서,
제1 표면과 제2 표면을 갖고, 상기 제1 표면은 외부 환경에 노출되도록 구성되는 것인 제1 레이어와,
제3 표면과 제4 표면을 갖고, 상기 제3 표면은, 상기 단열 의복이 착용되었을 때 착용자의 신체에 근접하도록 구성되는 것인 제2 레이어와,
상기 제1 레이어와 상기 제2 레이어 사이에 2개 이상의 상호 연결된 챔버를 함께 형성하도록 상기 제1 레이어의 제2 표면을 상기 제2 레이어의 제4 표면에 부착하는 복수의 심으로서, 상기 복수의 심 각각은 상기 복수의 심 중 인접한 심에 대해 각지게 배향되는 것인 복수의 심과,
상기 2개 이상의 상호 연결된 챔버 내의 단열재와,
상기 복수의 심 중 적어도 하나의 심을 통해서, 상기 제1 레이어를 통해서, 그리고 상기 제2 레이어를 통해서 연장되는 적어도 하나의 개구부
를 포함하는, 통기성 의복 패널.
제18항에 있어서, 상기 2개 이상의 상호 연결된 챔버 내의 상기 단열재는 다운 및 합성 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 것인 통기성 의복 패널.
제19항에 있어서, 상기 복수의 심은 상기 제1 레이어의 제2 표면 또는 상기 제2 레이어의 제4 표면 중 적어도 하나에 도포된 접착제, 상기 제1 레이어와 상기 제2 레이어를 함께 스티칭하는 것, 또는 접착제 및 스티칭의 사용 중 하나에 의해 생성되는 것인 통기성 의복 패널.