KR20190130280A - 파이프 내부 코팅장치 - Google Patents

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KR20190130280A
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Abstract

본 발명에 따르면, 코팅액 저장탱크와 압축공기 저장탱크가 적재되는 이동부; 압축공기 저장탱크의 압축공기와 코팅액 저장탱크의 코팅액을 함께 이송시킬 수 있는 코팅액 이송부; 코팅액 이송부의 분사유로 배출구 측 후방에 설치되어 강한 바람을 발생시킬 수 있는 송풍부; 및 분사유로 배출구에 결합되어 코팅액이 내부로 유동되며, 송풍부의 바람으로 회전되어 코팅액이 와류를 일으키며 분사될 수 있는 노즐부;를 포함하는 파이프 내부 코팅장치가 제공된다.
이에 의하면, 노즐부를 회전시키는 방식으로써 파이프 내부의 균일한 코팅이 가능하여 설비를 간단하게 구성할 수 있으며, 이동성을 부여할 수 있어 범용적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.

Description

파이프 내부 코팅장치 {Machine for coating inside of pipe}
본 발명은 파이프의 내부면에 코팅액을 분무하여 코팅층을 형성시킬 수 있는 파이프 내부 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업전반에 걸쳐 사용되고 있는 파이프는 사용과정에서 내부 유체에 의한 부식을 방지하기 위해 유체와 접하게 되는 내부에 별도의 코팅층을 형성하게 된다.
파이프 내부에 코팅층을 형성하는 방법으로는 코팅액을 도포하는 분사장치를 직접 파이프 내면에 투입시켜 코팅액을 도포하는 방법이 있으나, 상기 방법은 도포된 코팅액이 평활성을 얻지 못하여 균일한 코팅층을 형성시키지 못하는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위해 도출된 선행기술의 한 예로서 등록실용신안공보 제20-0401022호(이하 특허문헌 1)가 개시되어 있다.
그러나, 특허문헌 1은 파이프를 파지하여 회전시키는 방식으로 구성되어 전체 설비가 복잡하며, 설비 특성상 이동이 제한되어 특정 위치에 고정식으로 설치 및 사용되므로 범용적으로 사용하기에는 한계가 있다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0401022호 (공고일자: 2005.11.15)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 간단한 설비로서 파이프 내부의 코팅작업이 가능하며, 이동성을 부여할 수 있는 파이프 내부 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따른 파이프 내부 코팅장치는, 코팅액 저장탱크와 압축공기 저장탱크가 적재되는 이동부; 압축공기 저장탱크의 압축공기와 코팅액 저장탱크의 코팅액을 함께 이송시킬 수 있는 코팅액 이송부; 코팅액 이송부의 분사유로 배출구 측 후방에 설치되어 강한 바람을 발생시킬 수 있는 송풍부; 및 분사유로 배출구에 결합되어 코팅액이 내부로 유동되며, 송풍부의 바람으로 회전되어 코팅액이 와류를 일으키며 분사될 수 있는 노즐부;를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 파이프 내부 코팅장치에 있어서, 노즐부는, 일측단을 포함하는 일부분이 분사유로의 배출구에 삽입되며 내부유로가 양측 개방되게 형성되어 코팅액이 유동될 수 있는 회전축; 회전축의 외부와 분사유로의 배출구 사이에 개재되는 베어링; 회전축의 외주면 길이방향으로 설치되되 회전축의 반경 방향으로 유선지게 형성되는 복수의 블레이드; 회전축의 내부와 연통되는 복수의 분사구가 형성되며 복수의 블레이드의 일측단과 회전축의 타측단 사이에 결합되어 블레이드와 함께 회전 가능한 제1플레이트; 및 블레이드의 타측단과 회전축 사이에 결합되어 블레이드와 함께 회전 가능한 제2플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 파이프 내부 코팅장치에 있어서, 제1플레이트의 복수의 분사구는, 회전축의 내경보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 파이프 내부 코팅장치에 있어서, 제1플레이트의 복수의 분사구는, 제1플레이트의 판면 방향 중심 부근에 위치하되 중심으로부터 일정거리 이격된 방사상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 파이프 내부 코팅장치에 있어서, 제2플레이트의 중심에는, 회전축이 관통될 수 있는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 파이프 내부 코팅장치에 의하면, 노즐부를 회전시키는 방식으로써 파이프 내부의 균일한 코팅이 가능하여 설비를 간단하게 구성할 수 있으며, 이동성을 부여할 수 있어 범용적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 코팅장치의 평면도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 도 1의 정면도이다.
도 4는 도 1의 노즐부를 보인 사시도이다.
도 5는 도 4의 분해도이다.
도 6은 도 4의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이다.
도 7은 도 4의 작동 상태를 보인 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴본다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 코팅장치의 평면도이고, 도 2는 도 1의 측면도이며, 도 3은 도 1의 정면도이다. 도 4는 도 1의 노즐부를 보인 사시도이고, 도 5는 도 4의 분해도이며, 도 6은 도 4의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 코팅장치는, 이동부(100), 코팅액 저장탱크(200), 압축공기 저장탱크(300), 모터펌프(400), 코팅액 이송부(500), 송풍부(600), 노즐부(700) 및 제어부(800)를 포함할 수 있다.
이동부(100)는 내부에 적재공간(도면부호 생략)을 형성하여 사각 형상으로 형성되는 지지구조물(110)과, 지지구조물(110)의 하부 모서리측에 각각 브라켓(121)을 통해 회전가능하게 설치되어 구름이 가능한 복수의 바퀴(120)로 이루어질 수 있다. 지지구조물(110)의 후방에는 기립되게 설치되는 손잡이(111)가 더 설치될 수 있다.
지지구조물(110)의 적재공간에는 코팅액 저장탱크(200), 압축공기 저장탱크(300), 모터펌프(400), 송풍부(600)가 적재될 수 있다. 코팅액 저장탱크(200)에는 코팅액이 충진되며, 압축공기 저장탱크(300)에는 압축공기가 충진된다.
코팅액 이송부(500)는 코팅액 저장탱크(200)와 압축공기 저장탱크(300)를 서로 연결하여 높은 압력이 부여된 코팅액을 안내하기 위한 분사유로(510)와, 코팅액 저장탱크(200) 측 분사유로(510) 상에 설치되어 일방향 유로를 형성하기 위한 체크 밸브(520)와, 압축공기 저장탱크(300) 측 분사유로(510) 상에 설치되어 압축공기를 선택적으로 공급하기 위한 솔레노이드 밸브(530)를 포함할 수 있다.
송풍부(600)는 분사유로(510)의 배출구(510a) 측 후방에 설치되어 노즐부(700)에 강한 바람을 공급할 수 있도록 설치될 수 있다. 이를 위해 송풍부(600)는 모터(610)와, 모터(610)의 축에 회전 가능하게 장착되는 팬(620)을 포함할 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 노즐부(700)는 일측단을 포함하는 일부분이 분사유로(510)의 배출구(510a)에 삽입되며 내부유로(710a)가 양측 개방되게 형성되어 코팅액이 유동될 수 있는 회전축(710)과, 회전축(710)의 외부와 분사유로(510)의 배출구(510a) 사이에 개재되는 베어링(720)과, 회전축(710)의 외주면 길이방향으로 설치되되 회전축(710)의 반경 방향으로 유선지게 형성되는 복수의 블레이드(730)와, 회전축(710)의 내부와 연통되는 복수의 분사구(740a)가 형성되며 복수의 블레이드(730)의 일측단(731)과 회전축(710)의 타측단 사이에 결합되어 블레이드(730)와 함께 회전 가능한 제1플레이트(740)와, 블레이드(730)의 타측단(732)과 회전축(710) 사이에 결합되어 블레이드(730)와 함께 회전 가능한 제2플레이트(750)를 포함할 수 있다.
회전축(710)은 일정 길이의 관 형태로서 그 일측단이 분사유로(510)의 배출구(510a)와 연통될 수 있다. 이러한 구조에 의하면, 분사유로(510)의 출구를 통해 배출되는 코팅액이 회전축(710)의 내부유로(710a)를 통해 유동가능하게 된다.
베어링(720)은 내측륜(도면부호 생략)과 외측륜(도면부호 생략)으로 구성되되 내측륜이 회전축(710)과 함께 회전 가능하며, 외측륜이 분사유로(510)의 배출구(510a) 내면에 고정 지지된다.
복수의 블레이드(730)는 도 6에 도시된 바와 같이 회전축(710)의 외주면 길이방향으로 등간격으로 일체로 결합됨이 바람직하며, 개수는 제한되지 않지만 송풍부(600)로부터 공급되는 바람에 의해 그 회전 속도를 높일 수 있는 최적의 개수로 설치됨이 바람직하다.
제1플레이트(740)는 원판 형상으로 형성되어 회전축(710)에 일체로 결합된 블레이드(730)와 함께 회전할 수 있다. 제1플레이트(740)의 복수의 분사구(740a)는 회전축(710)의 타측단과 연통되도록 형성되되 코팅액이 미세한 크기로 분사될 수 있도록 회전축(710)의 내경보다 상대적으로 작은 직경의 크기로 각각 마련될 수 있다. 또, 복수의 분사구(740a)는 제1플레이트(740)의 판면 방향 중심 부근에 위치하되 중심으로부터 일정거리 이격된 방사상으로 형성되어 코팅액의 비산이 가능하도록 형성될 수 있다.
제2플레이트(750) 역시 원판 형상으로 형성되며, 회전축(710)에 일체로 결합된 블레이드(730)와 함께 회전할 수 있다. 제2플레이트(750)의 중심에는 회전축(710)이 관통될 수 있는 관통홀(750a)이 형성된다.
제어부(800)는 코팅액 저장탱크(200), 압축공기 저장탱크(300), 모터펌프(400), 코팅액 이송부(500), 송풍부(600)의 수동 조작을 위한 제어판넬을 포함할 수 있다.
이하, 도 7을 참조하여 상술한 본 발명의 파이프 내부 코팅장치의 작용에 대해 살펴본다.
본 발명의 파이프 내부 코팅장치의 노즐부(700)를 내부 코팅을 위한 파이프와 대응되게 위치시킨 후, 제어판넬을 조작하여 송풍부(600)의 모터(610)를 가동시키면 팬(620)이 작동되어 노즐부(700)에 강한 바람이 공급될 수 있다. 이에 따라서, 도 7에 도시된 바와 같이 팬(620)으로부터 공급된 바람이 서로 인접한 블레이드(730) 사이 통로를 통해 각각 유입(①)됨으로써 복수의 블레이드(730)에 회전력이 발생된다.
이때 발생된 블레이드(730)의 회전력이 회전축(710)을 도 7의 화살표 방향으로 회전시킴으로써 일체로 결합된 제1플레이트(740) 및 제2플레이트(750)가 연동하여 회전(②)된다.
한편, 제어판넬을 조작하여 모터펌프(400)를 작동시킴과 동시에, 체크 밸브(520)와 솔레노이드 밸브(530)를 개방시키게 되면, 코팅액이 강한 압력으로 분사유로(510)를 통해 유동하게 된다. 이때, 분사유로(510)의 출구가 회전축(710)의 일측단과 연통되어 있어 강한 압력의 코팅액이 회전축(710)의 내부유로(710a)로 유동(③)될 수 있다.
따라서, 강한 압력의 코팅액이 회전축(710)의 타측단으로 유동되면, 회전하는 제1플레이트(740)의 분사구(740a)들을 통해 와류를 형성하며 미세한 크기로 분사됨으로써 파이프 내부에 대한 균일한 코팅이 가능한 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명의 파이프 내부 코팅장치에 의하면, 노즐부를 회전시키는 방식으로써 파이프 내부의 균일한 코팅이 가능하여 설비를 간단하게 구성할 수 있으며, 이동성을 부여할 수 있어 범용적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이에 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
100: 이동부
110: 지지구조물
120: 바퀴
200: 코팅액 저장탱크
300: 압축공기 저장탱크
400: 모터펌프
500: 코팅액 이송부
510: 분사유로
520: 체크 밸브
530: 솔레노이드 밸브
600: 송풍부
610: 모터
620: 팬
700: 노즐부
710: 회전축
720: 베어링
730: 블레이드
740: 제1플레이트
750: 제2플레이트
800: 제어부

Claims (5)

  1. 코팅액 저장탱크와 압축공기 저장탱크가 적재되는 이동부;
    상기 압축공기 저장탱크의 압축공기와 상기 코팅액 저장탱크의 코팅액을 함께 이송시킬 수 있는 코팅액 이송부;
    상기 코팅액 이송부의 분사유로 배출구 측 후방에 설치되어 강한 바람을 발생시킬 수 있는 송풍부; 및
    상기 분사유로 배출구에 결합되어 코팅액이 내부로 유동되며, 상기 송풍부의 바람으로 회전되어 코팅액이 와류를 일으키며 분사될 수 있는 노즐부;
    를 포함하는 파이프 내부 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 노즐부는,
    일측단을 포함하는 일부분이 상기 분사유로의 배출구에 삽입되며 내부유로가 양측 개방되게 형성되어 코팅액이 유동될 수 있는 회전축;
    상기 회전축의 외부와 상기 분사유로의 배출구 사이에 개재되는 베어링;
    상기 회전축의 외주면 길이방향으로 설치되되 상기 회전축의 반경 방향으로 유선지게 형성되는 복수의 블레이드;
    상기 회전축의 내부와 연통되는 복수의 분사구가 형성되며 상기 복수의 블레이드의 일측단과 상기 회전축의 타측단 사이에 결합되어 상기 블레이드와 함께 회전 가능한 제1플레이트; 및
    상기 블레이드의 타측단과 상기 회전축 사이에 결합되어 상기 블레이드와 함께 회전 가능한 제2플레이트;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 내부 코팅장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1플레이트의 복수의 분사구는,
    상기 회전축의 내경보다 상대적으로 작은 직경으로 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 내부 코팅장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제1플레이트의 복수의 분사구는,
    상기 제1플레이트의 판면 방향 중심 부근에 위치하되 중심으로부터 일정거리 이격된 방사상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 내부 코팅장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 제2플레이트의 중심에는,
    상기 회전축이 관통될 수 있는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 내부 코팅장치.
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