KR20190124758A - 제품 특히 식료품의 밀폐 밀봉 저장을 위한 용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체, 반죽형(pasty), 및/또는 고체 제품, 특히 식품을 밀폐 밀봉 저장하기 위한 수용기에 관한 것으로서, 그러한 수용기는, 일 측이 개방된 제품 용기, 및 특히 비드형 가장자리(beaded margin), 접착 연결부, 또는 용접 연결부, 또는 기타를 통해서, 제품 용기에 기밀 방식으로 연결되는 파열 개방 단부를 포함한다.

Description

제품 특히 식료품의 밀폐 밀봉 저장을 위한 용기

본 발명은 액체, 반죽형(pasty), 및/또는 고체 제품, 특히 식품을 밀폐 밀봉 저장하기 위한 수용기에 관한 것으로서, 그러한 수용기는, 일 측이 개방된 제품 용기, 및 특히 비드형 가장자리(beaded margin), 접착 연결부, 또는 용접 연결부, 또는 기타를 통해서, 제품 용기에 기밀 방식으로 연결되는 파열 개방 단부를 포함한다.

대부분의 매우 다양한 종류의 복수의 제품, 특히 식품은 긴 저장 수명을 보장하여 그에 따라 이러한 저장 기간에 각각의 제품의 품질의 또는 특성의 최소한의 손상만이 발생되도록, 밀봉 방식으로 폐쇄된 수용기 내에 포장된다.

이러한 널리 이용되는 유형의 포장의 예에는 생선, 육류, 소시지, 과일, 채소, 간편식(ready meal) 등을 위한 캔이 있으며, 또한 예를 들어 제조 후의 성질이 오랜 기간에 걸쳐 변화 없이 유지되도록 보장하기 위해서 그리고 그에 따라 품질 손상이 최소화된 긴 저장 기간이 또한 보장되게 하기 위해서, 에나멜, 페인트, 및 다른 반죽형 제품을 포장하기 위한 식품 분야 이외에서 밀폐 밀봉 방식으로 폐쇄되는 수용기가 있다.

밀폐 밀봉 방식으로 폐쇄된 그러한 수용기, 예를 들어 캔이 파열 개방 단부, 즉 절개 라인(scored line)이 도입되고 단부에 리벳 작업된(riveted) 당김 탭을 갖는 금속 단부를 구비하는 경우에, 그러한 저렴하게 생산 가능한 수용기는 특히, 폐쇄 요소가 수용기의 외부 윤곽 위로 돌출되지 않고 그에 따라 적층가능성 및그에 따른 바람직한 운송 및 저장 선택사항에 대한 요건이 만족될 수 있다는 장점을 갖는다.

특히 이와 관련된 단점은, 파열 개방 단부를 통해서 개방되는 수용기가 다시 폐쇄될 수 없고, 그에 따라 수용기 내에 존재하는 제품이 즉각 사용되어야 하거나 폐쇄 가능한 수용기로 옮겨져야 한다는 것이다. 금속 수용기 내에 포장된 식품의 경우에 특별한 단점이 부가적으로 존재하고, 이러한 단점은 작은 금속 입자가 최종 재료로부터 불가피하게 방출되고, 개방 과정에서, 즉 각각의 개방 영역과 단부 표면 사이의 기존 절개 라인 또는 약화 라인이 파열 개방되거나 분리될 때, 캔 내로 또는 포장 제품 상으로 이동될 수 있다는 것이다. 이러한 작은 파편 또는 금속 입자는, 식품과 함께 인체 내로 진입할 때, 건강 측면에서 위험하다.

본 발명의 목적은, 그러한 수용기 고유의 모든 장점을 가지는, 특히 비교적 더 적은 힘의 사용 및 단순한 핸들링으로 단부의 개방을 달성할 수 있는, 상향 피봇된 단부 영역의 파괴 변형이 방지되고 그와 동일한 방식으로 날카로운 금속 가장자리로 인한 부상의 위험이 방지되는, 그리고 특히 개방 과정에서 금속 미세입자의 발생 및 방출이 또한 방지되는, 도입부에 기재된 종류의 수용기를 제공하는 것이다.

이러한 목적은 실질적으로,

파열 개방 단부가 재폐쇄 가능하게 구성되고, 예를 들어 분자 또는 원자 결합 즉, "스토프쉬루에시그(Stoffschluessig)"에 의해서, 특히 접착 라커 필름을 통해서, 플라스틱 필름에 결합된, 특히 알루미늄 또는 주석 판으로 구성된 시트 금속 층 형태의 복합 재료를 포함한다는 점;

각각의 제공된 개방 영역 또는 파열 개방 영역의 주변 라인의 시트 금속 층 및 에나멜 필름이, 마이크로갭을 형성하는 동안, 그에 따라 관통 천공 또는 펀칭된다는 점;

내부 수용기 측 상에 배치되고 마이크로갭을 폐쇄하는 플라스틱 필름이 적어도 지역적으로 필름 두께보다 크게(largely) 연장되는 약화부 또는 노치를 가지고 마이크로갭으로부터 짧은 거리에 제공된다는 점;

적어도 하나의 밀봉 및 래칭 립(sealing and latching rib)을 갖는 주변 강화 및 커플링 프레임이, 마이크로갭에 의해서 경계지어지는 상향 피봇된 단부 영역의 가장자리 영역 상에서 외부 단부 측에 체결된다는 점;

강화 및 커플링 프레임에 의해서 위에 결합된 밀봉 프레임이, 마이크로갭에 인접한 그리고 개방 영역 외측의 고정된 단부 표면 상에서 외부 단부 측에 마찬가지로 체결되고, 강화 및 커플링 프레임에 제공된 밀봉 및 래칭 립의 밀봉 수용을 위한 홈을 가지며, 한편의 밀봉 및 래칭 립의, 그리고 다른 한편의 수용 홈의 위치가 교체될 수 있다는 점; 그리고

마이크로갭에 의해서 경계 지어진 단부 영역에 의해서 형성된 단부 부분 및 그에 체결된 강화 및 커플링 프레임이, 한편으로, 분절화된(articulated) 방식으로 강화 및 커플링 프레임의 외부 가장자리에 연결된 파열 개방 부재를 구비하고, 다른 한편으로, 파열 개방 부재에 정반대 방향으로 대향되는 강화 및 커플링 프레임에 몰딩된 피봇 베어링 영역(pivot bearing region)을 통해서 상향 피봇 가능 단부 부분의 외측에 배치된 단부 표면에 고정적으로 연결된다는 점에서, 본 발명에 따라 달성된다.

본 발명에 따른 해결책에서, 상향 피봇 가능 금속 단부 영역이 그 전체 주변부에 걸쳐 강화 및 커플링 프레임에 고정적으로 연결되고, 그리고 그에 따라 자체적으로 대략적으로 안정적인, 제1 개방이 발생된 이후에 밀봉 프레임 내로 역으로 눌려질 수 있는, 그리고 밀봉 커플링을 형성하면서 수용기의 신뢰 가능한 폐쇄를 보장하는 상향 피봇 가능 단부 부분이 제공되는 점이 필수적이다.

날카로운 금속 연부에서 부상의 위험과, 파열 개방될 수 있는 통상적인 캔 단부에서 일반적으로 발생되는 것과 같은 금속 개방 영역의 규정되지 않은 굽힘(undefined bending)이 방지되는데, 이는 그러한 날카로운 연부가 강화 및 커플링 프레임에 의해서 덮이기 때문이다.

더 중요하게, 단부 영역의 펀칭 발생 및 이어지는 이러한 영역의 금속 단부 내로의 피팅(fitting)에도 불구하고, 복합 재료의 설계는, 펀칭에도 불구하고 밀봉되는 금속의, 실질적으로 연속적인 단부 표면을 획득할 수 있게 하고, 사실상 연속적인 체결 개방이 금속 단부 또는 금속 몰딩에서 실행될 필요가 없는 방식으로 강화 및 커플링 프레임 그리고 밀봉 프레임 모두가 외부 측에 체결될 수 있게 한다. 이는 극히 단순하고 또는 저렴한 설계를 생성한다.

요구조건으로 인해서 캔 단부 또는 수용기의 파열 개방 단부가 항상 금속이지만, 캔 단부가 연결되는 제품 용기는 금속 및 플라스틱 모두 또는 다른 재료, 특히 복합 재료를 또한 포함할 수 있다.

마이크로갭에 밀접한 플라스틱 필름의 약화부 또는 노치가 주변적이거나 또는 주변적으로 동일할 필요는 없다. 예를 들어, 수용기의 내부 공간 내에 축적된 과다 압력이 감소될 수 있게 하기 위해서, 개방 과정의 시작에서 사용되기 시작하는 영역 내에서 노치 깊이가 유리하게 증가될 수 있고, 그에 따라 개방이 촉진될 수 있다. 노치 깊이가 감소된 짧은 영역이 바람직하게 이러한 노치 깊이 증가 영역에 인접하고, 개방 저항이 현저하게 증가되는 결과 및 그에 따른 개방 과정의 짧은 중단(brief braking)을 갖는다. 이에 후속하여, 노치 깊이가 다시 증가될 수 있고, 바람직하게는 초기 노치 깊이에 상응할 수 있다. 그에 따라, 각각의 개방 과정의 초기 단계에서 존재하는 과다 압력이 단순하고 신뢰 가능한 방식으로 감소되고, 짧은 중지(stoppage)를 극복한 후에, 이어서 추가적인 개방 과정이 정상 압력에서 발생될 수 있고, 그렇게 함으로써 밀봉 립 배열체를 통한 액체의 원치 않는 누출이 방지된다.

본 발명의 여러 실시예에 따라, 수용기는 원형, 타원형, 또는 다각형 횡단면 형상을 가질 수 있고, 이러한 경우에 마이크로갭의 범위는 적어도 부분적으로 각각의 횡단면 형상에 맞춰 구성된다.

특별하게 설계된, 그리고 특히 다각형의 횡단면 형상은 수용기의 더 조밀한 적층(packing) 그리고 그에 따라 상응하는 저장 및 운송 장점을 가능하게 한다. 또한, 수용기의 더 조밀한 배열에 의해서 판매 면적이 보다 양호하게 이용될 수 있다. 상향 피봇 가능 단부 부분을 각각의 횡단면 형상에 맞춰 구성하는 것은, 제품 수용기의 내부 공간에 대한 이상적인 접근을 보장한다.

단부 부분을 수용하기 위한 밀봉 프레임은 바람직하게 적어도 대략적으로, 그 주변 범위 내에서, 제품 수용기와 단부 사이의 연결 영역의 범위를 따르고, 상향 피봇 가능 단부 부분의 주변 윤곽과 동일한 수용기의 임의의 횡단면 형상은 이러한 경우에 수용기의 횡단면 형상에 대략적으로 맞춰 구성된다.

또한 본 발명에서, 하부측 단부 윤곽에 맞춰 구성된 몰딩으로서의 플라스틱 필름 구성요소가, 몰딩된 배치 요소로 형성되는 점이 필수적이다. 이러한 방식으로, 플라스틱 필름의 그리고 시트 금속 층의 상대적인 위치가 항상 단순할 수 있고 정확하게 미리 규정되고 보장될 수 있다.

복합 재료의 필름 구성요소가 바람직하게 비드형 가장자리까지 그리고 그 내부로 연장되고, 비드형 연결부 내에서 밀봉 재료로서 그리고 부식 보호부로서 작용하고, 이는 캔의 추가적인 단순화를 생성한다.

추가적인 장점으로서, 피봇 베어링 영역이 통합된 쌍안정 토글 스프링 섹션(bistable toggle spring section)을 갖는다. 이는, 각각의 수용기의 내부 공간에 이상적으로 접근할 수 있도록, 약 90°를 초과할 때 130° 초과까지 개방되는, 금속 개방 영역, 그에 체결된 강화 및 커플링 프레임, 및 파열 개방 부재를 포함하는 단부를 유지한다. 약 90°미만으로 작아지면, 단부는 30° 미만의 개방 각도까지 역으로 스냅핑된다(snap back). 단부 부분은 다시 개방 위치로부터 밀봉 폐쇄 위치 내로 눌려질 수 있다. 이러한 과정은 양 방향으로 복수의 횟수로 가역적으로 실행될 수 있다.

기존 위생 요건과 관련하여, 강화 및 커플링 프레임이 바람직하게, 전체 외부 주변부에 걸쳐 고정 위치 단부 표면까지 연장되고 특히, 예를 들어 분자 또는 원자 결합, 즉 "스토프쉬루에시그"에 의해서 접착 층을 통해 고정 위치 단부 표면에 결합된, 밀봉 스커트를 가지는 것이 중요하다.

그에 따라, 오염물질, 수분 등이 가시적인 플라스틱 부분 아래에 배치된 영역 내로 임의로 침투하는 것이 가장 확실하게 방지되고, 이는 특히 긴 저장 기간의 포장 제품에서 특히 중요하다.

본 발명의 추가적인 장점 및 양태가 종속항에 기재되어 있고, 도면을 참조한 실시예에 관한 이하의 설명에서 또한 설명될 것이다.

도면에 도시되어 있다.

도 1은 전형적인 생선 캔 형태의, 본 발명에 따른 수용기의 개략적 평면도이다.
도 2는 본 발명의 프레임워크 내에서 사용되는 복합 재료의 구성을 설명하기 위한 크게 확대된 개략적 단면도이다.
도 3은 도 1의 라인 A-A에 따른 단면이다.
도 4는 도 3의 상세부분 C의 확대도이다.
도 5는 도 3의 상세부분 D의 확대도이다.

도 1에 따른 평면도는, 본 발명의 비제한적인 실시예로서, 밀폐식으로 폐쇄되고 파열 개방 단부(2)를 통해서 개방될 수 있는 금속 생선 캔을 도시한다. 이를 위해서, 개방 영역이 캔 단부에서 제공되고, 그러한 개방 영역은 도시되고 구체적으로 설명될 수단을 통한 파열 개방 부재(17)를 통해서, 그리고 사실상 고정 부분(19)이 단부 캔에 체결되는 피봇 베어링 영역(18)을 통해서, 개방되고 상향 피봇될 수 있다. 상향 피봇된 단부가 안정적 개방 위치에서 유지될 수 있게 하는 토글 스프링 섹션(21)이, 여기에서 이러한 고정 부분(19)과 상향 피봇 가능 금속 단부 영역(10)에 고정적으로 연결된 강화 및 커플링 프레임(11) 사이에 제공된다.

본 발명에 따른 캔 단부는 바람직하게 복합 재료를 포함하고, 그 설계는 도 2에서 개략적으로 크게 확대된 형태로 도시되어 있다.

캔 단부의 주요 구성요소는, 바람직하게 알루미늄 또는 주석 판으로 구성된, 적절하게 성형된 시트 금속 층(5)을 포함하고, 이러한 시트 금속 층은 양 측에서 접착 층(7)을 가지며, 그러한 접착 층은 접착제로서의 역할을 하고, 예를 들어 금속, 특히 알루미늄 또는 주석 판과 바람직하게는 폴리프로필렌을 포함하는 필름(6)의 플라스틱 사이의 분자 또는 원자 결합에 의한 매우 강하고 영구적인 결합을 보장할 수 있게 하고, 필름(6)은 하부 단부 측에, 즉 내부 캔 측에 제공되고 식품에서 사용하기에 적합하다. 개별적인 구성요소들의 상호 연결은 바람직하게, 소위 열 밀봉 프로세스에서 유도(induction)에 의해서 또는 플라스틱 용접에 의해서 이루어진다.

이러한 복합체의 실질적으로 상당한 장점은, 필요 강도 값을 손상시키지 않고, 특히 알루미늄 또는 주석 판 층의, 시트 금속 층의 재료 두께를 감소시킬 수 있다는 것이고, 그러한 포장이 요구되고 생산되는 많은 부피를 고려할 때, 시트 금속 두께의 작은 감소는 이미 경제적으로 상당한 재료 절감을 가능하게 한다.

도 3은 도 1의 라인 A-A에 따른 단면을 도시하고, 각각의 제품 용기(1)에 대한 단부의 연결이 이러한 단면도에서 개략적으로 표시되어 있다. 제품 용기(1)는 바람직하게 금속을 포함하나, 또한 다른 재료, 특히 플라스틱을 포함할 수 있고, 이어서 각각의 적합한 연결 기술, 예를 들어 접착을 이용하여 용기(1)를 캔 단부(2)와 밀폐 밀봉 방식으로 연결한다.

그러한 기능에 필수적인 캔 단부 설계에 관한 상세 부분이 C 및 D에 의해서 표시된 영역 내에 위치되고, 도 4 및 도 5를 참조하여 이하에서 별도로 설명될 것이다.

도 4는 도 3의 영역(D), 즉 단부 부분의 당김 시에, 단부 부분의 개방을 촉진하는 지렛대 효과가 바람직하게 생성되도록, 파열 개방 부재(17)가 상향 피봇 가능 단부 부분에, 그리고 사실상 그 외부 가장자리에 체결되는 영역을 매우 확대된 형태로 도시한다.

캔 단부는 도 2에 개략적으로 도시된 복합 재료를 포함하고, 단순함을 위해서 시트 금속 층(5) 및 플라스틱 몰딩을 포함하는 플라스틱 필름(6)만이 도 4에 도시되어 있다. 플라스틱 필름(6)의 몰딩 윤곽은 시트 금속 단부 부분(5)의 하부측의 윤곽에 상응하고, 바람직하게는, 비드형 영역까지 그리고 비드형 영역 내로 연장되며, 그 곳에서 이는 밀봉부로서 그리고 부식 보호부로서 동시에 작용할 수 있다.

도 1에 표시된 단부 영역(10)이 캔 단부 재료(5) 내에 제공되고, 본 발명에 따라, 재료 약화부에 의해서 경계 지어지지 않고, 그 대신 소위 마이크로갭(8)에 의해서 경계 지어진다. 이러한 주변 마이크로갭(8)은 바람직하게는, 단부 영역(10)이 시트 금속 재료로부터 펀칭되고 후속하여, 또는 생산 프로세스의 추가적인 과정에서, 평면형 금속 표면이 다시 존재하도록 개구부 내로 역으로 눌리도록 형성된다. 주변 윤곽이, 재료 두께에 걸쳐 관찰할 때, 동일 높이-컷팅 섹션(flush-cut section) 및 인접하는 모따기-컷팅 섹션(chamfer-cut section)을 포함하는 펀칭된 부분을 초래하도록 펀칭 프로세스가 바람직하게 구성되고, 높이-컷팅 섹션은 바람직하게 재료 두께의 50% 미만에 걸쳐 연장된다.

그에 따라, 클램핑 홀드(clamping hold)가, 다시 서로의 내부로 밀어 넣어진 시트 금속 부분들 사이에서 마이크로갭(8)의 영역 내에 존재하고, 그에 따라, 수용기의 제1 개구부 상에서, 금속 분리가 더 이상 발생될 필요가 없고 그에 따라 또한 금속 미세입자의 형성이 발생되지 않는다. 그러한 미세입자, 특히 알루미늄의 미세입자의 발생은, 폐쇄된 파열 개방 라인을 갖는 통상적인 캔 단부에서 방지될 수 없다.

바람직하게 직선 라인, 즉 비-치형 라인에 의해서 형성된 마이크로갭(8)이, 하부측에서, 즉 내측 단부 측에서 플라스틱 필름(6)에 의해서 덮이고 그에 따라 밀봉된다. 플라스틱 필름은 마이크로갭(8)에 인접한 더 깊은 또는 덜 깊은 노치(9)를 가지며, 그러한 노치(9)는 단부 개방에서 비교적 작은 힘 만이 필요하도록 보장하고, 개방에 필요한 총 힘은 또한 밀봉 프레임(14)과 강화 및 커플링 프레임(11)의 협력으로 구현되는 밀봉 쌍에 의해서 미리 규정될 수 있다.

플라스틱 재료, 예를 들어 폴리프로필렌으로 구성된 밀봉 프레임(14)은 개방 영역(10)을 둘러싸고, 바람직하게 시트 금속 층(5)의 함몰부 내에서, 전술한 접착 라커 필름을 통해서 금속 단부 재료에 고정 연결된다.

밀봉 프레임은, 강화 및 커플링 프레임(11)에 제공된 래칭 립(12) 및 밀봉 립(13)을 위한, 중심 웹(20)에 의해서 서로 분할된 2개의 수용 홈(15, 16)을 갖는다. 마찬가지로 플라스틱 재료, 바람직하게 폴리프로필렌을 포함하는 이러한 강화 및 커플링 프레임(11)은, 밀봉 프레임(14)과 유사한 방식으로 금속 단부에 고정 연결되나, 고정 위치 단부 부분에는 고정되지 않고, 그 대신 상향 피봇 가능 단부 영역(10)에 고정된다. 그에 따라, 상향 피봇 가능 단부 부분은 마이크로갭에 의해서 경계 지어진 금속 단부 영역에 의해서 그리고, 가장자리 측에서 체결되고, 단부 부분에 희망 표면 안정성을 제공하며 그에 따라 단부 부분의 원치 않는 변형을 방지하는, 강화 및 커플링 프레임(11)에 의해서 형성된다.

파열 개방 부재(17)는 강화 및 커플링 프레임(11)의 외부 가장자리에 몰딩되고, 피봇 베어링 영역(18)이 마찬가지로 그에 정반대 방향으로 대향되어 몰딩되어 배열되고 상향 피봇 가능 단부 부분의 외측에 배치된 단부 표면에 고정 연결되며, 이는 도 5를 참조하여 설명될 것이다.

파열 개방 부재(17)는 단부 부분을 향해서 연장되고 그에 고정되는 고정 요소(22)를 가지며, 그에 따라 이러한 연결부를 참조하여 각각의 포장의 손상 여부가 시각적으로 확인 또는 체크될 수 있다.

도 5는 도 3의 구체적인 영역(D) 즉, 도시된 방식으로 서로 결합되고 캔 단부의 폐쇄 상태에서 밀봉 스냅 및 래치 연결을 형성하는 밀봉 프레임(14) 및 강화 및 커플링 프레임(11)과 관련하여 파열 개방 부재(17)에 정반대 방향으로 대향 배치된 피봇 베어링 영역(18)을 확대도로 도시한다.

수용 홈(16) 내에 수용된 립(13) 및 수용 홈(15) 내에 수용된 립(12)은 기능적으로 상이하고, 즉 별도의 기능들이 존재하고, 그에 의해서 밀봉 프레임(14) 및 강화 및 커플링 프레임(11)의 협력의 최적화가 가능해진다. 밀봉 립(13)은 수용 립(16)과 함께 밀봉 표면 쌍(23)을 형성하고, 개방 저항은 상호 협력하는 밀봉 표면들의 미리 규정 가능한 경사도에 의해서 설정될 수 있다. 다시 말해서 한편으로, 각각의 내부 압력을 견딜 수 있게 보장하도록, 그리고 다른 한편으로, 개방 프로세스가 너무 어려워지지 않게 보장하도록, 경사 표면 쌍이 선택될 수 있다.

마찬가지로, 래칭 립(12) 및 연관된 수용 홈(15)은, 한편으로, 래칭 스냅-인 연결을 보장하는, 그러나 다른 한편으로, 서로에 대한 작은 자유 운동을 또한 가능하게 하는 짧은, 상호 협력하는 경사 표면을 갖는다. 이러한 자유 운동 가능성은, 방해되는 방식으로 액체가 빠져나오는 정도까지 단부가 미리 개방됨 없이 내부 압력이 감소될 수 있도록, 캔 단부의 작은 초기 개방을 허용하기 위해 이용될 수 있다.

강화 및 커플링 프레임(11)은, 캔의 개방 영역에 자유롭게 접근할 수 있도록 예를 들어 130° 초과로 상향 피봇된 위치에서 단부 영역을 상향 피봇되게 유지할 수 있게 하는 토글 스프링 섹션(21)을 통해서 피봇 베어링의 고정 부분에 연결된다.

더러운 입자 또는 오염물질이 플라스틱 부분에 의해서 덮인 캔 단부 영역 아래에 침투할 수 없음을 보장하기 위해서, 본 발명의 추가적인 특별한 특징에 따라, 강화 및 커플링 프레임(11)이, 고정 위치 단부 표면까지 연장되고 바람직하게 예를 들어 접착 라커 필름(7)을 통한 분자 또는 원자 결합으로 고정 위치 단부 표면에 결합되는 밀봉 스커트(24)를 그 전체 외부 주변부에 걸쳐 갖는 것이 제공된다. 이러한 연결은 제1 개구부에서 분리된다.

재폐쇄 가능 단부를 갖는 본 발명에 따라 형성된 수용기는 이전에 알려진 식품 수용기 또는 식품 캔에 비해서 많은 수의 장점을 갖는다. 그에 따라, 별도의 단부를 이용할 필요가 없거나, 캔이 알루미늄 호일에 의해서 또는 다른 방식으로 폐쇄될 수 있다. 또한, 본 발명에 따라 설계된 단부는 통상적인 파열 개방 캔의 단부와 같이 굽혀지지 않고, 매우 다양한 횡단면 형상의 수용기가 자유롭게 이용될 수 있고, 개방 횡단면이 자유롭게 구성될 수 있다. 본 발명에 따른 재폐쇄 가능 단부는 누출에 대한 밀봉성을 높이고, 이전에 알려진 금속 캔에 항상 존재하였던, 원치 않는 개방 및 금속 파편이나 미세입자의 형성 문제 그리고 그로부터 초래되는 건강 상의 위험과 관련된 안전성이 또한 특히 완전히 방지된다.

식품 용기에 더하여, 본 발명에 따라 구성된 수용기는 또한 비-식품 분야에서, 예를 들어 오일 및 에나멜을 위해서 이용될 수 있고, 마찬가지로 또한 제품이 특정 압력에서 저장되어야만 하는 수용기에서, 예를 들어 테니스 공을 위한 수용기에서 이용될 수 있다. 그에 따라, 재폐쇄 가능 단부를 갖는 그리고 본 발명에 따라 구성된 수용기의 이용 분야는 실질적으로 제한되지 않는다.

1: 제품 용기, 캔 본체
2: 파열 개방 단부
3: 비드형 가장자리
4: 복합 재료
5: 시트 금속 층(알루미늄, 주석 판)
6: 플라스틱 필름, 몰딩
7: 접착 라커 필름
8: 마이크로갭
9: 노치
10: 단부 영역, 상향 피봇 가능
11: 강화 및 커플링 프레임
12: 래칭 립
13: 밀봉 립
14: 밀봉 프레임
15: 수용 홈, 내부
16: 수용 홈, 외부
17: 파열-개방 부재
18: 피봇 베어링 영역
19: 피봇 베어링의 고정 부분
20: 중앙 웨브
21: 토글 스프링 섹션
22: 고정 요소
23: 밀봉 표면 쌍
24: 밀봉 스커트

Claims (12)

1. 액체, 반죽형, 및/또는 고체 제품, 특히 식품의 밀폐 밀봉 저장을 위한 수용기로서,
   일 측에서 개방된 제품 용기(1), 및 비드형 가장자리(3)를 통해서 또는 접착 연결부, 용접 연결부, 또는 기타를 통해서 상기 제품 용기에 기밀 방식으로 연결된 파열 개방 단부(2)를 포함하는 수용기에 있어서,
   상기 파열 개방 단부(2)가 재폐쇄 가능하고,
   특히 접착 라커 필름을 통해서, 플라스틱 필름(6)에 결합된, 특히 알루미늄 또는 주석 판으로 구성된, 시트 금속 층(5) 형태의 복합 재료(4)를 포함하고;
   각각의 제공된 개방 영역의 주변 라인에서 상기 시트 금속 층(5) 및 상기 라커 필름(7)이, 마이크로갭(8)을 형성하는 동안, 그에 따라 관통 천공 또는 펀칭되며;
   상기 내부 수용기 측 상에 배치되고 상기 마이크로갭(8)을 폐쇄하는 상기 플라스틱 필름(6)이 적어도 지역적으로 필름 두께보다 크게(largely) 연장되는 약화부 또는 노치(9)를 가지고 상기 마이크로갭(8)으로부터 짧은 거리에서 제공되고;
   적어도 하나의 밀봉 및 래칭 립(12, 13)을 갖는 주변 강화 및 커플링 프레임(11)이, 개방 피봇될 수 있고 상기 마이크로갭(8)에 의해서 경계지어지는 단부 영역(10)의 가장자리 영역 상에서 상기 외부 단부 측에 체결되며;
   강화 및 커플링 프레임(11)에 의해서 위에 결합된 밀봉 프레임(14)이, 마찬가지로 상기 마이크로갭(8)에 인접한 그리고 상기 개방 영역 외측의 고정된 단부 표면 상에서 상기 외부 단부 측에 체결되고, 상기 강화 및 커플링 프레임(11)에 제공된 상기 밀봉 및 래칭 립(12, 13)의 밀봉 수용을 위한 홈(15, 16)을 가지며, 한편의 상기 밀봉 및 래칭 립의, 그리고 다른 한편의 상기 수용 홈의 위치가 교체될 수 있으며; 그리고
   상기 마이크로갭(8)에 의해서 경계 지어진 상향 피봇 가능 단부 영역(10)에 의해서 그리고 그에 체결된 상기 강화 및 커플링 프레임(11)에 의해서 형성된 단부 부분이, 한편으로, 분절화된 방식으로 상기 강화 및 커플링 프레임(11)의 외부 가장자리에 연결된 파열 개방 부재(17)를 구비하고, 다른 한편으로, 상기 파열 개방 부재(17)에 정반대 방향으로 대향되는 상기 강화 및 커플링 프레임(11)에 몰딩된 피봇 베어링 영역(18)을 통해서 상기 상향 피봇 가능 단부 부분의 외측에 배치된 단부 표면에 고정적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 수용기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 수용기가 원형, 타원형, 또는 다각형 횡단면 형상을 가지고, 상기 마이크로갭(8)의 범위는 적어도 부분적으로 각각의 횡단면 형상에 맞춰 구성되는 것을 특징으로 하는 수용기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 단부 부분(10, 11)을 수용하기 위한 상기 밀봉 프레임(14)이 적어도 대략적으로 그 주변 범위에서 상기 비드형 가장자리(3)의 범위 또는 상기 제품 용기(1)와 상기 단부(2) 사이의 연결 영역(3)의 범위에 맞춰 구성되는 것을 특징으로 하는 수용기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 강화 및 커플링 프레임(11), 상기 밀봉 프레임(14), 및 상기 피봇 베어링 영역(18)의 고정 부분(19)이, 특히 접착 라커 필름(7)을 통해서, 상기 단부 재료에 밀봉 및 고정 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 수용기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   특히 링 당김부(ring pull)로서 구성된 상기 파열 개방 부재(17)는, 이동의 시작에서 유효해지기 시작하는 지렛대 병진운동을 통해서 당김력을 생성하고, 상기 당김력은, 상기 마이크로갭(8)에 인접하여, 상기 펀칭된 단부 영역(10)에 작용하고, 추가적인 개방 프로세스에서, 상기 마이크로갭(8)을 덮는 상기 필름(6)의 영역을 상기 고정 위치 단부 재료로부터 분리하는 것을 특징으로 하는 수용기.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 플라스틱 필름 구성요소(6)는, 상기 하부측 단부 윤곽에 맞춰 구성되며 몰딩된 배치 요소를 갖는 몰딩으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수용기.
7. 제6항에 있어서,
   상기 배치 요소는, 상기 단부 재료의 상응 함몰부 내로 결합되는 노브를 포함하는 것을 특징으로 하는 수용기.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 복합 재료(4)의 필름 구성요소(6)가 상기 비드형 가장자리(3)까지 그리고 그 내부로 연장되고, 상기 비드형 연결부 내에서 밀봉 재료로서 그리고 부식 보호부로서 작용하는 것을 특징으로 하는 금속 수용기.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   요구되는 복합 재료의 전체 강도를 보장하면서, 상기 금속 구성요소의 재료 두께가 감소될 수 있도록, 특히 필름이 없는 구성요소와 비교하여 적어도 5%만큼 감소될 수 있도록, 상기 복합 재료(4) 내의 필름 구성요소의 기계적 강도가 선택되는 것을 특징으로 하는 금속 수용기.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    중앙 웹(20)에 의해서 분리된 2개의 수용 홈(15, 16)이 상기 개방 영역을 둘러싸는 상기 밀봉 프레임(14) 내에 형성되고,
    내향 배치된 홈(15)이 상기 강화 및 커플링 프레임(11)의 밀봉 립(13)과 협력하고 외향 배치된 홈(16)이 상기 강화 및 커플링 프레임(11)의 래칭 립(12)과 협력하는 것을 특징으로 하는 수용기.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피봇 베어링 영역(18)은, 상기 상향 피봇 가능 단부 영역(10)에 의해서, 그에 체결된 상기 강화 및 커플링 프레임(11)에 의해서, 그리고 약 90°의 개방 각도를 초과한 후에 130° 초과의 개방 위치에 있는 파열 개방 부재(17)에 의해서 형성된 단부 부분을 유지하고, 약 90° 미만의 각도로 작아진 후의 폐쇄 과정에서 30° 미만의 각도 위치로 단부 부분이 스냅핑될 수 있게 하는 통합된 토글 스프링 섹션(21)을 가지는 것을 특징으로 하는 수용기.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 강화 및 커플링 프레임(11)은, 상기 고정 위치 단부 표면까지 연장되고 바람직하게 접착 라커 필름(7)을 통해서 상기 고정 위치 단부 표면에 결합되는 밀봉 스커트(24)를 그 전체 외부 주변부에 걸쳐 가지는 것을 특징으로 하는 수용기.

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