KR20190121686A

KR20190121686A - 열전달 장치의 하우징 부재들을 연결하기 위한 시스템

Info

Publication number: KR20190121686A
Application number: KR1020190032135A
Authority: KR
Inventors: 하이넥 흐루자; 그레거스-꼴라르 얀; 카렐 카라지카
Original assignee: 한온시스템 주식회사
Priority date: 2018-04-18
Filing date: 2019-03-21
Publication date: 2019-10-28
Also published as: CN110388844B; US20190323456A1; DE102018109233A1; US10954898B2; CN110388844A; KR102184084B1

Abstract

본 발명은 열전달 장치의 하우징 부재(1, 10)들을 연결하기 위한 시스템에 관한 것이다. 상기 시스템은 제1 하우징 부재(1) 및 제2 하우징 부재(10)를 구비한 하우징을 포함하고, 이들 하우징 부재는 단부면(5)들에 의해 마주보며 배향되고 형상 결합 방식의 연결을 통해 서로 연결될 수 있다. 이 경우 상기 하우징 부재(1, 10)들은 상기 단부면(5)들의 영역에 형성된 측면 에지(6)들에 의해 서로 접한다. 상기 연결은 래칭 장치로서 상기 제1 하우징 부재(1)의 측면 에지(6)에 배치된 제1 래칭 부재(7)와 상기 제2 하우징 부재(10)의 측면 에지에 배치된 제2 래칭 부재(11)를 구비하여 이루어진다. 이 경우 상기 제1 래칭 부재(7)들은 홈으로서 각각 상기 단부면(5)에 평행하게 배향된 평평한 표면을 구비하여 형성된다. 상기 제1 하우징 부재(1)의 측면 에지(6)의 외측면 상에서 각각 제1 래칭 부재(7)와 상기 단부면(5) 사이에는 상기 측면 에지(6)로부터 돌출하는 몰딩부(9)가 형성되며, 상기 몰딩부는, 상기 제1 래칭 부재(7)의 평평한 표면과 상기 몰딩부(9)가 제2 래칭 부재(11)를 위해 결합된 지지면(12)을 형성하도록 상기 제1 래칭 부재(7) 쪽을 향하는 측면에, 상기 제1 래칭 부재(7)의 평평한 표면으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배치된 평평한 표면을 갖는다.

Description

열전달 장치의 하우징 부재들을 연결하기 위한 시스템{SYSTEM FOR CONNECTING HOUSING ELEMENTS OF A DEVICE FOR HEAT TRANSFER}

본 발명은, 특히 자동차에 사용하기 위한 열전달 장치의 하우징 부재들을 연결하기 위한 시스템에 관한 것이다. 상기 장치는 제1 하우징 부재 및 제2 하우징 부재를 구비한 하우징을 포함하며, 상기 하우징 부재들은 단부면들에 의해 마주보고 배향되고 형상 결합(form fitting) 방식의 연결을 통해 서로 연결될 수 있다.

전술한 유형의 열교환기들은, 한편으로는 산소 함량의 환원을 달성하기 위해 무엇보다도, 연소 과정에 공급되는 신선 공기에 첨가되는 배기가스의 냉각, 특히 내연 기관의 냉각에 사용된다. 다른 한편으로는 배기가스의 열에너지도 사용된다. 열교환기는 예를 들어, 내연 기관의 흡입측에 또는 연료 전지(fuel cell)와 관련하여 사용된다.

따라서 내연 기관의 흡입측에 배치된, 소위 인터쿨러(intercooler)는 열교환기로서, 엔진에 공급되는 연소 공기의 온도를 낮추는 역할을 한다. 이 경우 열교환기는 터보 과급기(turbo-supercharger)와 같은 압축기 부재와 내연 기관의 인테이크 밸브(intake valve) 사이에 형성되어 있으며, 공기의 압축에 의해 발생된 열의 적어도 일부를 배출하는 역할을 한다.

EP 0 285 504 A1호에는, 수용 부재와 커버 부재를 구비한 2개의 부분으로 이루어진 하우징을 포함하는 열교환기가 기술된다. 상기 수용 부재는 공기 전달 연결부들을 위한 연결 포트들을 갖는다. 상기 하우징은 다수의 열교환기 관을 둘러싸는 방식으로 그리고 상기 공기의 연결 포트들 사이에서 냉각될 공기를 위한 관통구를 형성한다. 하우징의 폐쇄 상태에서, 상기 2개의 하우징 부재는 예를 들어, 조임 스트랩(tightening strap)들 또는 고정 클립(retaining clip)들에 의해 서로 클램핑된다. 이 경우 상기 조임 스트랩들은 나사 결합된다.

종래 기술에는 또한, 하우징 부재들의 재료에 따라, 이러한 하우징 부재들을 서로 용접, 납땜 또는 접착하는 것이 공지되어 있다.

DE 10 2008 001 660 A1호에는, 밀폐된 하우징 내에 배치된, 별도로 형성된 배기가스 운반 열교환기 관을 갖는 자동차의 배기가스 분기 장치용 열교환기가 개시된다. 냉각제에 의해 관류되는 하우징은, 하우징 커버 및 재킷 부분으로 형성되어 있고, 상기 하우징 커버와 재킷 부분은 예를 들어, 나사 또는 리벳과 같은 기계적 지지 수단들 또는 보조 수단이 없는 연결부들에 의해, 예를 들면 플랜징과 같이 서로 연결되어 있다.

종래 기술에 공지된 인터쿨러들 또는 배기가스 냉각기들은 매우 복잡하게 형성되어 있고, 예를 들어 하우징을 폐쇄하기 위한 다수의 컴포넌트를 포함하며, 그 결과 특히 하우징은 제조 및 조립 공정에 많은 비용과 시간이 소요되는 경우가 많다.

하우징을 폐쇄하기 위한, 예를 들면 래칭 연결부와 같은 보조 수단이 없는 연결부들에 의해 서로 연결되는 열교환기들의 하우징 부재들은 래칭 부재들의 적절한 깊이에 대해 제한된 공간만을 제공한다. 래칭 부재들의 지지면의 치수로서 깊이가 너무 작으면, 특히 열교환기가 높은 가압 및 높은 압력 맥동 부하로 작동하는 동안에, 특히 형상 결합 방식의 불충분한 연결부가 야기되고 래칭 연결부의 바람직하지 않은 개방 위험이 증가한다.

하우징의 내부 방향으로 지지면을 확장함으로써 래칭 부재들의 지지면의 치수보다 큰 깊이가 달성될 수 있다. 그러나 하우징에 의해 둘러싸인 체적 방향으로 그리고 이에 따라 사용 가능한 내부 설치 공간이 매우 제한적이다. 또한, 지정된 방향으로의 래칭 연결부, 특히 지지면의 확장은 하우징 부재 중 하나 이상의 하우징 부재의 매우 광범위한 형상 변화를 야기할 수 있으며, 이러한 것은 재차 피로의 위험을 증가시키며, 결과적으로 래칭 연결부뿐만 아니라 하우징의 파괴를 증가시킨다.

본 발명의 과제는, 특히 열전달 장치의 하우징 부재들을 보조 수단 없이 연결하기 위한 개선된 시스템을 제공하는 것이다. 상기 시스템은, 특히 연결부의 높은 하중에 의해, 예를 들어 열교환기의 높은 가압 및 높은 압력 맥동 부하로 작동하는 동안, 연결부의 바람직하지 않은 개방이 방지되도록 최소한의 설치 공간 수요를 갖는 방식으로 형성되어야 한다. 하우징에 의해 둘러싸인 내부 체적은 변경되지 않아야 한다. 또한, 시스템은 작동이 쉽고, 연결부의 파괴 및 피로에 대해 최대 저항을 가져야 하며, 동시에 제조 및 재료 비용이 최소화되어야 한다.

상기 과제는 독립항의 특징들을 갖는 대상에 의해서 해결된다. 개선예들은 종속항들에 제시되어 있다.

상기 과제는, 특히 자동차에 사용하기 위한 열전달 장치의 하우징 부재들을 연결하기 위한 본 발명에 따른 시스템에 의해 해결된다. 상기 시스템은 제1 하우징 부재와 제2 하우징 부재를 구비한 하우징을 포함하며, 상기 하우징 부재들은 단부면들에 의해 마주보고 배향되고 형상 결합 방식의 연결을 통해 서로 연결될 수 있다.

상기 하우징 부재들은 단부면들의 영역에 형성된 측면 에지(lateral edge) 들에 의해 서로 접한다. 연결부는 래칭 장치(latching device)로서 제1 하우징 부재의 측면 에지 상에 배치된 제1 래칭 부재(first latching element)들 및 제2 하우징 부재의 측면 에지 상에 배치된 제2 래칭 부재(second latching element)들을 구비하여 형성되어 있다. 이 경우 상기 제1 래칭 부재들은 각각 단부면에 대해 평행하게 배향된 평평한 표면을 갖는 홈으로서 형성되어 있다.

상기 래칭 장치는 서로 대응하는 제1 및 제2 래칭 부재들과 함께, 특히 하우징 부재들을 분리 가능하게 연결하고 형태 결합 방식으로 간단히 결합하기 위한 기능성 부재들을 갖는다. 결합 공정 동안 래칭 부재 중 하나는 탄성적으로 변형되며, 이때 상기 하나의 래칭 부재는 상기 결합 공정 종료 시 다른 하나의 래칭 부재와 형상 결합 방식으로 인터로킹(interlocking)된다.

제1 하우징 부재와 제2 하우징 부재는 바람직하게는 공동으로 체적을 둘러싸는 방식으로 형성되어 있다.

본 발명의 구상에 따르면, 제1 하우징 부재의 측면 에지의 외측면 상에서, 각각 제1 래칭 부재와 단부면 사이에는 상기 측면 에지로부터 돌출하는 몰딩부(molding)가 형성되어 있다. 상기 몰딩부는 상기 제1 래칭 부재 쪽을 향하는 측면에, 제1 래칭 부재의 평평한 표면과 몰딩부가 제2 래칭 부재를 위해 결합된 지지면을 형성하도록 상기 제1 래칭 부재의 평평한 표면으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배치된 평평한 표면을 갖는다.

하우징 부재의 측면 에지는 바람직하게 각각 단부면에 대해 수직인 방향으로 배향되어 있고 상기 단부면 둘레에 전체적으로 배치되어 있다. 하우징 부재들은 측면 에지들에서 전체적으로 서로 접한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 각각 몰딩부는 단부면에 대해 평행하게 배향된, 제1 래칭 부재의 전체 연장부에 걸쳐서 연장된다.

측면 에지로부터 돌출하는 몰딩부는 바람직하게 제1 래칭 부재 쪽을 향하는 측면과 다른 측면들에서 연속으로 상기 측면 에지로부터 펼쳐 형성된 평면 내로 이어지는 방식으로 형성되어 있다.

본 발명의 일 개선예에 따르면, 제1 하우징 부재에 배치된 제1 래칭 부재들은 측면 에지로부터 시작하여 하우징에 의해 둘러싸인 체적 내로 연장되도록 형성되어 있다.

인접하여 배치된 제1 래칭 부재들 사이에는 바람직하게 각각 웨브(web)가 제공되어 있다. 이 경우 제1 래칭 부재들과 웨브들을 갖는 제1 하우징 부재의 측면 에지는 폐쇄된 표면으로서 형성되어 있다.

본 발명의 특별한 장점은, 제1 래칭 부재들이 래칭 장치의 제2 래칭 부재들을 수용하기 위해 각각 측면 에지로부터 시작하여, 오목하게 형성된 표면을 구비하여 형성되어 있다는 것이다.

이 경우 제1 래칭 부재들은 바람직하게 상기 오목하게 형성된 표면의 정점에서 측면 에지의 외측면에 대한 가장 큰 치수로서 최대 깊이를 갖는다.

본 발명의 바람직한 추가 일 실시예에 따르면, 제2 하우징 부재의 제2 래칭 부재들은 제1 하우징 부재의 제1 래칭 부재들 내에 통합되는 방식으로 수용될 수 있는 형상을 갖는 래칭 러그(latching lug)로서 형성되어 있다.

본 발명의 일 개선예에 따르면, 제2 래칭 부재들은 각각 제1 래칭 부재들의 지지면 방향으로 배향된 평평한 표면을 가지며, 이 경우 제1 하우징 부재의 제1 래칭 부재들의 지지면들과 제2 하우징 부재의 제2 래칭 부재들의 평평한 표면들은 서로 인접하여 배치되어 있다.

본 발명의 바람직한 추가 일 실시예에 따르면, 제2 하우징 부재는 제1 하우징 부재의 몰딩부를 수용하기 위한 개구들을 갖는다.

본 발명의 또 다른 장점은, 하우징 부재들이 각각 2개의 종 측면과 2개의 좁은 측면을 갖는 직사각형 단면을 가지며, 래칭 부재들이 적어도 하우징 부재들의 종 측면에 형성되어 있다는 것이다. 또한, 래칭 부재들은 전체적으로 그리고 종 측면과 좁은 측면에도 배치될 수 있다.

하우징 부재들은 바람직하게는 알루미늄 또는 플라스틱으로 형성되어 있다.

열전달 장치, 특히 냉각제 냉각식 또는 공랭식 인터쿨러의 하우징 부재들을 연결하기 위한 본 발명에 따른 시스템은, 요약하면 다음과 같은 다양한 장점이 있다:

- 래칭 장치의 제1 하우징 부재에 대한 대응부로서 제2 하우징 부재의 형상 변화가 최소 수준이거나 전혀 없고, 상기 제1 하우징 부재의 변화가 없으며, 따라서 견고성이 유지됨,

- 최소 설치 공간 수요 및 최대 소형화,

- 최소 수준의 제조 및 재료 비용,

- 매우 간단한 조립.

본 발명의 실시예들의 추가적인 세부 사항들, 특징들 및 장점들은 관련된 도면들을 참조하여 이루어지는 실시예들의 하기의 설명으로부터 드러난다. 도면부에서:
도 1a 및 도 1b는 벽 및 연결 영역을 갖는 종래 기술의 열전달 장치의 제1 하우징 부재를 사시도로 도시하고,
도 1c 및 도 1d는 시스템의 폐쇄된 어셈블리에서 장치의 제2 하우징 부재와 결합하여 도 1a 및 1b의 제1 하우징 부재를 연결하기 위한 종래 기술의 시스템을 각각 측면 단면도로 도시하며,
도 2a 및 도 2b는 벽 및 연결 영역을 갖는 열전달 장치의 제1 하우징 부재를 사시도로 도시하고,
도 2c 및 도 2d는 시스템의 폐쇄된 어셈블리에서 장치의 제2 하우징 부재와 결합하여 도 2a 및 2b의 제1 하우징 부재를 연결하기 위한 본 발명에 따른 시스템을 각각 측면 단면도로 도시하며,
도 2e는 연결 영역을 갖는 열전달 장치의 제1 하우징 부재를 절단 사시도로 도시하고, 그리고
도 3은 열전달 장치의 제2 하우징 부재의 잘라낸 부분(cut out)을 사시도로 도시한다.

도 1a 및 도 1b에는 각각 벽(2) 및 연결 영역(3')을 갖는 종래 기술의 열전달 장치의 제1 하우징 부재(1')가 사시도로 도시되어 있다. 도 1b에는 제1 하우징 부재(1')의 잘라낸 부분이 확대 도면으로 개시된다.

상기 제1 하우징 부재(1')는, 도면에는 도시되지 않은 제2 하우징 부재와 함께 체적을 둘러싸도록 형성되어 있다. 체적 내에는 도면에 도시되지 않은 열전달 장치가 통합될 수 있으며, 이때 상기 열전달 장치는 제1 유체에 의해서는 관류되고, 그리고 제2 유체는 상기 열전달 장치 주변으로 흐른다. 열은 상기 유체들 사이에서 전달될 수 있다. 이 경우 상기 유체 중 하나는 벽(2) 내에 형성된 포트(4)를 통해 제1 하우징 부재(1') 및 제2 하우징 부재에 의해 둘러싸인 체적 내로 유입되고, 상기 하우징 부재(1')의 개개의 벽(2)에서, 목표한 바대로 열전달 장치를 돌아 안내된 다음, 이어서 도면에 도시되지 않은 포트를 통해 다시 상기 체적으로부터 유출된다.

제1 하우징 부재(1')는 연결 영역(3')을 가지며, 이러한 연결 영역에서 상기 제1 하우징 부재(1')와 제2 하우징 부재는 서로 접하고 장치를 폐쇄하는 방식으로 배치되어 있다. 상기 제1 하우징 부재(1')의 연결 영역(3')과 제2 하우징 부재의 연결 영역은 각각 상기 제1 하우징 부재(1')와 제2 하우징 부재를 형상 결합 방식으로 연결하기 위한 래칭 장치의 서로 대응하는 컴포넌트로서 형성되어 있다.

연결 영역(3')은 각각 하우징 부재(1')의 단부면(5)의 영역에 형성되어 있다. 상기 하우징 부재(1')의 단부면(5)들은 x, y 방향을 통해서 펼쳐 형성된 평면 내에서, 하우징 부재(1')의 벽(2)들의 측면 에지(6')들이 서로 완전히 접하도록 마주보고 정렬되어 있다. 각각 단부면(5)으로부터 y 방향으로 연장되고 그리고 상기 단부면(5) 둘레에 전체적으로 형성된, 하우징 부재(1')들의 측면 에지(6')들은 서로 오버랩된다. 측면 에지(6')들의 오버랩 영역에는 각각 연결 영역(3')이 형성되어 있다.

제1 하우징 부재(1')의 연결 영역(3')에 형성된 래칭 장치는 제1 래칭 부재(7')들을 가지며, 이들 래칭 부재는 측면 에지(6')를 따라서 개방 단부면(5)의 둘레에 전체적으로 배치되어 있다. 상기 제1 래칭 부재(7')들은, 각각 측면 에지(6')로부터 시작하여 내부로, 즉 하우징 부재(1')에 의해 둘러싸인 체적 내로 연장되는 홈 또는 래칭 리세스로서 형성되어 있다. 인접하여 배치된 래칭 부재(7')들 사이에는 각각 웨브(8)가 제공되어 있다. 측면 에지(6')는 래칭 부재(7')들 및 관통 개구들을 갖지 않는 폐쇄된 표면으로서 웨브(8)들을 구비하여 형성되어 있고, 그리고 리세스 모양의 래칭 부재(7')들의 영역들을 제외하고, 외측면 상에 평평한 표면으로서 형성되어 있다.

제1 래칭 부재(7')들은 측면 에지(6') 상에 균일하게 분포되고 각각 동일한 간격으로 마주보고 배치되어 있다. 인접한 제1 래칭 부재(7')들 사이에 형성된 웨브(8)들은 측면 에지(6)의 원주 방향으로, 즉 상응하게 x, y 방향으로 각각 동일한 폭을 갖는다. 제1 래칭 부재(7')들은 z 방향으로 동일 평면에 놓이는 방식으로 마주보고 정렬되어 배치되어 있다.

래칭 리세스(7')들은 래칭 장치의 제2 래칭 부재들을 수용하기 위해 측면 에지(6')로부터 시작하는, 오목하게 형성된 표면을 갖고, 이때 상기 제2 래칭 부재들은 도면에 도시되지 않은 제2 하우징 부재에 형성되어 있다. 래칭 리세스(7')들은 오목하게 형성된 표면의 정점에서 각각 측면 에지(6')의 외측면에 대해 가장 큰 치수를 갖고, 이 경우에는 상기 측면 에지(6')의 평면에 대해 수직 방향으로 간격을 가장 큰 치수로 이해할 수 있다. 래칭 리세스(7')들은 z 방향으로 정렬되어 배치된 측면들에서 상기 래칭 리세스(7')의 단면을 묘사하고, 각각 x, y 방향으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배치된 평평한 표면들에 의해 제한되어 있다. 이 경우 각각의 단부면(5) 쪽으로 배향된 평평한 표면들은 래칭 장치의 제2 래칭 부재들을 위한 지지면으로서 사용된다.

이 경우 제2 래칭 부재들에 대한 제1 래칭 부재(7')들의 지지면들의 최대 연장부는 오목하게 형성된 표면의 정점과 측면 에지(6')의 외측면 간의 치수에 상응한다.

도 2a 및 도 2b에는 각각 벽(2) 및 연결 영역(3)을 갖는 열전달 장치의 본 발명에 따른 제1 하우징 부재(1')가 사시도로 도시되어 있다. 도 2b에는 제1 하우징 부재(1)의 잘라낸 부분이 확대 도면으로 개시된다.

도 2a 및 도 2b에 따른 제1 하우징 부재(1)는 무엇보다도 래칭 장치로서 형성된 연결 영역(3)의 설계에서 도 1a 및 도 1b에 따른 제1 하우징 부재(1')와 다르다. 제1 하우징 부재(1, 1')들의 컴포넌트들의 동일한 형성과 관련하여서는 도 1a 및 도 1b에 대한 실시예들을 참조할 수 있다. 동일한 컴포넌트들 및 특징부들은 동일한 도면 부호로 표시되었다.

이 경우 제1 하우징 부재(1, 1')들의 연결 영역(3, 3')들의 본질적인 차이는 제1 래칭 부재(7, 7')들의 형성에 있다. 도 2a 및 도 2b에 따른 제1 하우징 부재(1)의 제1 래칭 부재(7)들은 z 방향으로, 특히 개방 단부면(5)의 방향으로 몰딩부(9)를 구비하여 형성되어 있다. 각각 래칭 리세스(7)와 개방 단부면(5) 사이에 제공된 상기 몰딩부(9)들은 측면 에지(6) 상에서, 이러한 측면 에지(6)로부터 외부로 돌출하는 방식으로 배치되어 있고, 각각 y 방향으로 배향된, 제1 래칭 부재(7)들의 전체 연장부에 걸쳐서 연장된다.

이 경우 각각의 몰딩부(9)는 측면 에지(6)로부터 돌출하는 돌출부로서 형성되어 있고, 이때 상기 돌출부는 3개의 측면에서 연속으로 상기 측면 에지(6)로부터 펼쳐 형성된 평면 내로 이어진다. 몰딩부(9)들과 측면 에지(6) 사이에서 연속하는 라운드형 전환부들은 벽(2)의 무응력 영역을 나타낸다.

래칭 리세스(7) 쪽을 향하는, 몰딩부(9)의 제4 측면 상에서 상기 몰딩부(9)는 x, y 방향으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배치된 평평한 표면을 구비하여 형성되어 있고 측면 에지(6)의 평면에 대해 가장 큰 연장부를 갖는다. 따라서 래칭 장치의 제2 래칭 부재들에 대한 제1 래칭 부재(7)들의 지지면들의 최대 연장부는 상기 측면 에지(6)의 외측면의 평면에 대해 수직 방향으로 몰딩부(9)의 연장부를 포함해서 오목하게 형성된, 래칭 리세스(7)의 표면의 정점과 측면 에지(6)의 외측면 간의 치수에 상응한다. 그러므로 예를 들어, 하우징 부재(1)의 종 측면에 배치된 제1 래칭 부재(7)의 지지면은 결국, 각각 상기 래칭 리세스(7) 쪽을 향하는, 몰딩부(9)의 제4 측면에 형성된 평평한 표면을 포함해서 z 방향으로 배치된, 래칭 리세스(7)의 단면을 묘사하는 그리고 각각 x, y 방향으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배치된 평면형 표면들에 상응한다.

몰딩부(9)들은 실제로 연결 영역(3)에 형성된 래칭 장치의 제2 래칭 부재들에 대한 제1 래칭 부재(7)들의 지지면들을 확대시키는 역할을 한다.

종래 기술의 래칭 장치의 하우징 부재(1')의 지지면(12')들과 비교해 래칭 장치의 제1 래칭 부재(7)들의 지지면(12)들의 확대는 도 1c 및 도 1d 그리고 도 2c 및 도 2d에 도시된 시스템들과의 비교에서 명확해진다.

도 1c 및 도 1d에는 각각, 종래 기술의 장치의 제2 하우징 부재(10)와 결합하여 도 1a 및 도 1b의 제1 하우징 부재(1')를 연결하기 위한 시스템이 도시되어 있으며, 반면에 도 2c 및 도 2d에는 각각, 시스템의 폐쇄된 어셈블리에서 장치의 제2 하우징 부재(10)와 결합하여 도 2a 및 도 2b의 제1 하우징 부재(1)를 연결하기 위한 본 발명에 따른 시스템이 측면 단면도로 도시되어 있다. 도 2e에는, 연결 영역(3)을 갖는 열전달 장치의 제1 하우징 부재(1)가 절단 사시도로 나타난다.

제2 하우징 부재(10)는 연결 영역(3, 3')에서 래칭 러그로서 형성된 제2 래칭 부재(11)들을 가지며, 이들 제2 래칭 부재는 제1 래칭 부재(7, 7')들에 대응하고 제1 래칭 부재(7, 7')들과 함께 래칭 장치를 나타낸다. 제2 래칭 부재(11)들은 제1 래칭 부재(7, 7')들 내에 완전하게 수용되고 x, y 방향으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배향된 측면 상에서 평평한 지지면을 갖는 형상으로 형성되어 있다.

장치의 폐쇄 상태에서, 제1 래칭 부재(7, 7')들의 지지면(12, 12')들과 제2 래칭 부재(11)들의 지지면들은 서로 접한다. 특히, z 방향으로 마주보고 가압되는 제1 래칭 부재(7, 7')들과 제2 래칭 부재(11)들은 형상 결합 방식으로 서로 연결되어 있다.

도 2a 내지 도 2d에 따른 제1 하우징 부재(1)의 제1 래칭 부재(7)들의 지지면(12)들의 크기는 x 방향으로 배향된 깊이(T, T')에서 도 1a 내지 도 1d에 따른 종래 기술의 제1 하우징 부재(1')의 제1 래칭 부재(7')들의 지지면(12')들의 크기와 다르다. 제1 래칭 부재(7)들의 깊이(T)는 재차 측면 에지(6)에 형성된, 제1 하우징 부재(1)의 몰딩부(9)들에 의해 결정된다.

이 경우 종래 기술의 장치의 제1 하우징 부재(1')의 제1 래칭 부재(7')의 지지면(12')의 깊이(T')는 오목하게 형성된 표면의 정점과 측면 에지(6')의 외측면 간의 치수로서 상기 지지면(12')의 최대 연장부에 상응한다.

이와 비교해 도 2a 내지 도 2d에 따른 장치의 제1 하우징 부재(1)의 제1 래칭 부재(7)의 지지면(12)의 깊이(T)는, 측면 에지(6)의 외측면의 평면에 대해 수직 방향으로 몰딩부(9)의 연장부를 포함해서 오목하게 형성된 표면의 정점과 측면 에지(6)의 외측면 간의 치수로서 상기 지지면(12)의 최대 연장부에 상응한다.

제1 래칭 부재(7, 7')들의 지지면(12, 12')들의 깊이(T, T')들 간의 차이는 파선으로 도시된 베이스(13)에 의해서도 설명된다. 이 경우 상기 베이스(13)는 종래 기술의 장치의 제1 하우징 부재(1')의 측면 에지(6')의 외측면에 상응한다.

연결 영역(3, 3')에서, 제2 하우징 부재(10)는 또한, 개구(14)들을 갖고, 이들 개구는 제1 하우징 부재(1, 1')의 측면 에지(6, 6')의 외측면 방향으로 배향된 표면으로부터 시작하여 x 방향으로 연장된다. 관통 개구로서 개구(14)들의 바람직한 일 실시예에서, 상기 개구(14)들은 제2 하우징 부재(10)의 벽을 관통하여 연장된다.

이 경우 개구(14)들은 제1 하우징 부재(1)의 몰딩부(9)들과 일치하도록 형성되어 있다. 제1 래칭 부재(7)들에 형성된 몰딩부(9)들은 제2 하우징 부재(10)의 개구(14)들 내에 배치되어 있다. 개구(14)들이 형성된, 제2 하우징 부재(10)의 영역은 몰딩부(9)들을 위한 수용 영역(14)들로도 지칭된다.

제1 하우징 부재(1)의 몰딩부(9)의 형성 및 그에 따른 래칭 장치의 지지면(12)의 확대에 의해, 하우징 부재(1, 10)들의 연결 특성이 최적화되고, 특히 높은 하중에 의해, 예를 들어 장치의 높은 가압 및 높은 압력 맥동 부하로 작동하는 동안 연결부의 바람직하지 않은 개방이 방지된다. 이 경우, 하우징에 의해 둘러싸인 내부 체적과 열전달을 위한 장치의 전체 설치 공간 수요도 변경 없이 유지된다.

도 3은 커버 부재로서 형성된, 열전달 장치의 제2 하우징 부재(10)의 잘라낸 부분을 사시도로 도시한다. 제2 하우징 부재(10)의 단부면과 상단 표면은 x, y 방향을 통해서 펼쳐 형성된 평면 내에 정렬되어 있다. 측면 에지는 상기 상단 표면에 수직으로 모든 상부 표면의 둘레에 전체적으로 형성되어 있다.

측면 에지는 래칭 장치의 제2 래칭 부재(11) 및 제1 하우징 부재(1)의 몰딩 부(9)들을 수용하기 위한 개구(14)들을 갖는다. 측면 에지를 관통하는 관통 개구부로서 형성된 개구(14)들은 제2 래칭 부재(11)들에 인접한 z 방향으로 배치되어 있으며, 그 결과 개구(14)는 각각의 제2 래칭 부재(11)에 할당되는 방식으로 형성되어 있다.

각각 인접하여 배치된 제2 래칭 소자(11)들은 래칭 장치의 높은 안정성을 보장하기 위해 제2 하우징 부재(10)의 단부면을 따라서 서로 연결되어 있다.

1, 1': 제1 하우징 부재
2: 벽
3, 3': 연결 영역
4: 포트
5: 단부면
6, 6': 측면 에지
7, 7': 제1 래칭 부재, 래칭 리세스
8: 웨브
9: 몰딩부
10: 제2 하우징 부재
11: 제2 래칭 부재
12, 12': 래칭 장치의 지지면
13: 베이스
14: 개구, 몰딩부(9)의 수용 영역
x, y, z: 방향
T, T': 지지면의 깊이

Claims

열전달 장치의 하우징 부재(1, 10)들을 연결하기 위한 시스템으로서,
상기 시스템은 제1 하우징 부재(1) 및 제2 하우징 부재(10)를 구비한 하우징을 포함하고, 이들 하우징 부재는 단부면(5)들에 의해 마주보며 배향되고 형상 결합(form fitting) 방식의 연결을 통해 서로 연결될 수 있으며, 상기 하우징 부재(1, 10)들은 상기 단부면(5)의 영역에 형성된 측면 에지(lateral edge)(6)들에 의해 서로 접하고, 상기 연결은 래칭 장치(latching device)로서 상기 제1 하우징 부재(1)의 측면 에지(6)에 배치된 제1 래칭 부재(first latching element)(7)들과 상기 제2 하우징 부재(10)의 측면 에지에 배치된 제2 래칭 부재(second latching element)(11)들을 구비하여 이루어지며, 상기 제1 래칭 부재(7)들은 홈으로서 각각 상기 단부면(5)에 평행하게 배향된 평평한 표면을 구비하여 형성되며,
상기 제1 하우징 부재(1)의 측면 에지(6)의 외측면 상에서, 각각 제1 래칭 부재(7)와 상기 단부면(5) 사이에 상기 측면 에지(6)로부터 돌출하는 몰딩부(molding)(9)가 형성되고, 상기 몰딩부는 상기 제1 래칭 부재(7)의 평평한 표면과 몰딩부(9)가 제2 래칭 부재(11)를 위해 결합된 지지면(12)을 형성하도록 상기 제1 래칭 부재(7) 쪽을 향하는 측면에, 상기 제1 래칭 부재(7)의 평평한 표면으로부터 펼쳐 형성된 평면 내에 배치된 평평한 표면을 갖는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 측면 에지(6)가 상기 단부면(5)에 수직 방향으로 배향되도록 배치되고 상기 단부면(5) 둘레에 전체적으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 몰딩부(9)가 상기 단부면(5)에 평행하게 배향된, 제1 래칭 부재(7)의 전체 연장부에 걸쳐 연장되는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 측면 에지(6)로부터 돌출하는 몰딩부(9)가 상기 제1 래칭 부재(7) 쪽을 향하는 측면과 다른 측면들에서 연속으로 상기 측면 에지(6)로부터 펼쳐 형성된 평면 내로 이어지는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 제1 래칭 부재(7)가 상기 측면 에지(6)로부터 시작하여 상기 하우징에 의해 둘러싸인 체적 내로 연장되는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제5항에 있어서, 인접하여 배치된 제1 래칭 부재(7)들 사이에 웨브(web)(8)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제6항에 있어서, 상기 제1 하우징 부재(1)의 측면 에지(6)가 상기 제1 래칭 부재(7)들과 웨브(8)들을 구비하여 폐쇄된 표면으로서 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 제1 래칭 부재(7)가 각각 상기 측면 에지(6)로부터 시작하고 오목하게 형성된, 상기 래칭 장치의 제2 래칭 부재(11)들을 수용하기 위한 표면을 구비하여 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제8항에 있어서, 상기 제1 래칭 부재(7)들이 상기 오목하게 형성된 표면의 정점에서 상기 측면 에지(6)의 외측면에 대해 가장 큰 치수로서의 깊이(T)를 갖는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 제2 래칭 부재(11)들이 상기 제1 래칭 부재(7) 내에 통합 수용될 수 있는 형상을 갖는 래칭 러그(latching lug)로서 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 제2 래칭 부재(11)들은 각각 상기 제1 래칭 부재(7)의 지지면(12)의 방향으로 배향된 평평한 표면을 갖고, 상기 제1 래칭 부재(7)들의 지지면(12)들과 상기 제2 래칭 부재(11)들의 평평한 표면들이 서로 접하여 배치되는 것을 특징으로, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 제2 하우징 부재(10)가 상기 제1 하우징 부재(1)의 몰딩부(9)들을 수용하기 위한 개구(14)들을 갖는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 하우징 부재들(1, 10)이 2개의 종 측면과 2개의 좁은 측면을 갖는 직사각형 단면적을 갖고, 상기 래칭 부재(7, 11)들이 적어도 상기 하우징 부재(1, 10)들의 종 측면들 상에 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서, 상기 하우징 부재(1, 10)들이 알루미늄 또는 플라스틱으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.