KR20190121566A - 마스타인쇄용 pet인쇄원판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마스타인쇄용 PET인쇄원판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마스터인쇄장치의 인쇄롤러장치에 포함하는 플레이트 실린더의 외주면에 부착하는 인쇄원판을 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성하고, PET판으로 형성되는 PET판 본체의 표면에는 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막을 코팅하여 PET 인쇄원판을 구성함으로써, PET판 자체의 특성에 의해 PET판 본체에서 잉크가 퍼지거나 PET판 본체 자체가 신축되지 않으며 PET 인쇄원판에 묻는 미세한 이물질이 세척액에 의해 깨끗하게 세척되어 선명한 인쇄가 가능하고 PET 인쇄원판의 수명이 종래의 인쇄원판 보다 대폭(3~3.5배 정도) 연장되는 PET 인쇄원판을 제공할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 마스터인쇄장치의 인쇄롤러장치에 포함하는 플레이트 실린더(10)의 외주면에 부착하는 인쇄원판에 있어서,
상기 PET 인쇄원판(7)은 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성되는 PET판 본체(6)의 표면에 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막(3)을 코팅되고,
상기 PET 인쇄원판(7)의 일측 단부가 플레이트 실린더(10)의 일측에 형성된 인쇄원판 끼움홈(10a)에 끼워지고, 인쇄원판 끼움홈(10a)을 나온 부분이 절곡되면서 나머지 부분이 점성을 지닌 세척액에 의해 플레이트 실린더(10)의 외주면에 감겨지게 부착 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

마스타인쇄용 PET인쇄원판{PET plate for master printing}

본 발명은 마스타인쇄용 PET인쇄원판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마스터인쇄장치의 인쇄롤러장치에 포함하는 플레이트 실린더의 외주면에 부착하는 인쇄원판을 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성하고, PET판으로 형성되는 PET판 본체의 표면에는 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막을 코팅하여 PET 인쇄원판을 구성함으로써, PET판 자체의 특성에 의해 PET판 본체에서 잉크가 퍼지거나 PET판 본체 자체가 신축되지 않으며 PET 인쇄원판에 묻는 미세한 이물질이 세척액에 의해 깨끗하게 세척되어 선명한 인쇄가 가능하고 PET 인쇄원판의 수명이 종래의 인쇄원판 보다 대폭(3~3.5배 정도) 연장되는 PET 인쇄원판을 제공할 수 있도록 하기 위한 것이다.

도 1은 일반적인 마스터인쇄장치에 포함되는 인쇄롤러장치의 구조와 인쇄과정을 나타내는 도면이다.

상기 마스터인쇄장치에 포함되는 인쇄롤러장치(16)는, 플레이트 실린더(plate cylinder:10)의 상부에 제1잉크롤러(12), 제2잉크롤러(14)와 수개의 전이롤러(22)가 서로 연접되고, 이 플레이트 실린더(10)의 하부에 블랭켓 실린더(blanket cylinder:(24)와 임플레이션 실린더(impressin cylinder:26)가 연접된다.

따라서, 상기 플레이트 실린더(10)가 회전함에 따라 제1잉크롤러(12), 제2잉크롤러(14), 수개의 전이롤러(22), 블랭켓 실린더(24) 그리고 임플레이션 실린더(26)가 회전하게 된다. 인쇄를 위해 먼저 세척액유닛(20)에서 세척액이 공급된다.

이때, 세척액(물)과 기름의 원리에 의해 플레이트 실린더(10)의 외부면에 부착된 인쇄원판(1)에 새겨진 인쇄화상 즉, 글자 등 인쇄할 내용이 있는 부분을 제외한 인쇄원판(1)의 모든 부분에 물이 적셔진다.

2차적으로 잉크유닛(18)에서 잉크가 공급되면 인쇄원판에서 세척액에 적셔진 부분(비화선부)은 잉크가 묻지 않고 인쇄되어야 될 내용이 있는 부분(화선부)만 잉크가 묻혀진다.

최종적으로 잉크가 묻혀진 내용부분은 인쇄용지(30)에 인쇄를 하기 위한 블랭켓 실린더(24)에 그대로 복사되며 인쇄용지(30)는 블랭켓 실린더(24)와 압력조절을 위한 임플레이션 실린더(26)사이를 통과하면서 블랭켓 실린더(24)에 복사되었던 내용이 인쇄되게 되는 것이다.

종래에 일반적으로 사용되고 있는 종래의 인쇄원판(1)은, 도 3 및 도 5에서 보는 바와 같이 종이재로 된 종이판본체(2)의 표면에 코팅막(3)을 코팅 형성한 것인데, 세척액유닛(20)에 담겨진 세척액이 인쇄원판(1)에 묻으면, 세척액에 포함된 대부분의 물(水)이 코팅막(3)을 투과하여 종이로 된 종이판본체(2)에 묻으면서 그 물기가 종이판본체(2)에 스며들게 된다.

이렇게 종이판본체(2)에 물이 스며들면서 종이판본체(2)가 젖게 되면 그 인쇄원판(1)가 쭈글쭈글하게 변형이 됨과 동시에 부분적으로 이완과 수축이 발생하게 되는데, 이처럼 변형이 발생하는 인쇄원판(1)의 표면에 인쇄화상표시부(4)가 묻으면서 표시될 때, 그 인쇄화상표시부(4)가 일그러지는 형태로 묻게 되고, 일그러진 인쇄화상표시부(4)의 상면에 잉크(5)가 적층됨에 따라 잉크(5)도 일그러진 상태로 변형된 상태가 된다.

또한, 상기 인쇄원판(1)은 종이재로 형성되어서 그 표면 조직을 대폭 확대해서 보았을 때 수만은 요철부를 형성하고 있는 상태이며, 그 종이재로 된 인쇄원판(1)이 젖어 있는 상태이기 때문에 먼지입자, 인쇄잉크 압자 등의 작은 이물질이 세척액이 묻혀져서 세척을 하고자 하는데도 불구하고 세척이 제대로 되지 않아 미세한 이물질이 인쇄원판(1) 의 표면에 남아 있는 상태가 된다.

이와 같은 상태에서 인쇄작업이 진행됨에 따라 인쇄용지(30)에 인쇄되어 나오는 글자나 기호, 그림 등의 인쇄화상이 깨지거나 일그러면서 미세한 점들이 그대로 인쇄되어 나와 깨끗하고 선명한 인쇄를 기대하기 힘든 문제가 있다.

이와 같은 종래의 종이재로 된 인쇄원판(1)은 보통 3,000~4,000매를 인쇄하고 새로운 것으로 교체해야 하는데, 3,000매를 인쇄할 때 소요되는 시간은 대략 30분정도 소요된다. 따라서 동일한 내용을 연속하여 인쇄하고자 하는 경우에는 30분마다 인쇄원판(1)을 교체해야 하므로 생산성이 저하되는 문제를 아울러 지니고 있는 것이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 마스터인쇄장치의 인쇄롤러장치에 포함하는 플레이트 실린더의 외주면에 부착하는 인쇄원판을 내열성이 우수한 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성하고, PET판으로 형성되는 PET판 본체의 표면에는 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막을 코팅하여 PET 인쇄원판을 구성함으로써, PET판 자체의 특성에 의해 PET판 본체에서 잉크가 퍼지거나 PET판 본체 자체가 신축되지 않으며 PET 인쇄원판에 묻는 미세한 이물질이 세척액에 의해 깨끗하게 세척되어 선명한 인쇄가 가능하고 PET 인쇄원판(7)의 수명이 종래의 인쇄원판 보다 대폭 연장되는 PET 인쇄원판을 제공할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본 발명은 마스터인쇄장치의 인쇄롤러장치에 포함하는 플레이트 실린더의 외주면에 부착하는 인쇄원판에 있어서,

상기 PET 인쇄원판은 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성되는 PET판 본체의 표면에 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막을 코팅되고,

상기 PET 인쇄원판의 일측 단부가 플레이트 실린더의 일측에 형성된 인쇄원판 끼움홈에 끼워지고, 인쇄원판 끼움홈을 나온 부분이 절곡되면서 나머지 부분이 점성을 지닌 세척액에 의해 플레이트 실린더의 외주면에 감겨지게 부착 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 마스타인쇄용 PET인쇄원판은,0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성하고, PET판으로 형성되는 PET판 본체의 표면에는 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막을 코팅하여 PET 인쇄원판을 구성함으로써, PET판 자체의 특성에 의해 PET판 본체에서 잉크가 퍼지거나 PET판 본체 자체가 신축되지 않으며 PET 인쇄원판에 묻는 미세한 이물질이 세척액에 의해 깨끗하게 세척되어 선명한 인쇄가 가능하고 PET 인쇄원판의 수명이 종래의 인쇄원판 보다 대폭 연장되는 효과가 있는 것이다.

도 1은 일반적인 마스터인쇄장치에 포함되는 인쇄롤러장치의 구조와 인쇄과정을 나타내는 도면.
도 2는 종래의 종이로 된 인쇄원판을 촬영한 사진.
도 3은 종래의 인쇄원판을 확대도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 PET 인쇄원판을 확대도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 PET 인쇄원판이 플레이트 실린더에 부착 설치된 상태를 나타내는 단면도.
도 6의 (가)(나)는 본 발명에 따른 PET 인쇄원판을 촬영한 사진.

이하, 본 발명에 따른 마스타인쇄용 PET인쇄원판에 대하여 첨부된 도면 도 1 및 도 4 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 마스타인쇄용 PET인쇄원판은 PET 인쇄원판(7)으로 약칭하며, "뉴마스타 PET CTP플레이트"라고도 칭한다.

상기 CTP(Computer To Plate)는 컴퓨터에서 직접 인쇄판을 만들어서 뽑아내는 것을 의미하는 것으로서, 탁상 출판(DTP)에서는 일반적으로 인쇄용 필름을 뽑아낼 때까지만 하는 것이 통례였으나 CTP에서는 이러한 필름 작업을 생략하고 직접 인쇄판을 뽑을 수 있다. 오프셋 인쇄에서는 출판물의 원래 크기의 제판 파일을 만들고 감광제를 씌운 알루미늄판에 노광(露光)시켜 인쇄기의 인쇄판을 만든다. 그러나 CTP에서는 필름을 사용한 노광 공정이 생략되기 때문에 좀 더 정확한 디지털 데이터를 반영할 수 있어서 설비나 보관 장소가 필요 없는 이점이 있는 것이다.

본 발명에 의한 PET 인쇄원판(7)은 도 4내지 도 6에서 보는 바와 같이 내열성이 우수한 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 PET판 본체(6)를 형성한다.

상기 PET판 본체(6)를 형성하는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트 : polyethylene terephthalate)는, 열가소성의 고기능수지(엔지니어링 플라스틱)의 한 가지로, 테레프탈산과 에틸렌글리콜의 중축합에 의해서 얻을 수 있는 폴리에스테르를 말한다.

그리고, 섬유로서는 다른 합성섬유보다 내열성이 좋고, 탄성회복, 내주름성 등에도 뛰어나 양모에 유사한 성질을 가지고 있다. 상품명 테트론 등으로서, 의료품, 타이어 코드 등에도 많이 사용되고 있다. 한편, 성형재료로서는 PET자체는 성형성에 어려움이 있기 때문에, 유리 섬유로 강화된 것이 중요한 엔지니어링 플라스틱 성형재료로서 이용되고 있다. 내열성, 전기특성에도 뛰어나 커넥터, 코일 보빈(coil bobbin) 등의 전기부품에 사용되고 자동차 부품으로는 도어핸들, 가니시(garnish)등의 외장 품에 이용되고 있다.

상기 PET(polyethylene terephthalate) 소재로 된 PET판 본체(6)가 표면에 매끈하며 수분에 의해 젖거나 신축이 되지 않아서 종래의 종이재로 된 인쇄원판(1)이 젖으면서 발생되는 문제가 발생되지 않게 되는 것이다.

그리고, 상기 PET 인쇄원판(7)을 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성하는 것은 도 1 및 도 4에서 보는 바와 같이 원통형태로 둥근 플레이트 실린더(10)의 외주면에 PET 인쇄원판(7)을 부착 설치할 때, PET 인쇄원판(7)의 두께가 0.12mm 이상이 되면 PET 인쇄원판(7)이 뻣뻣하여 잘 휘지 않게 됨에 따라 둥근 플레이트 실린더(10)의 외주면에 부착 설치하는 것이 어려우므로 0.09~0.12mm 두께로 한다.

상기 PET 인쇄원판(7)을 플레이트 실린더(10)의 외주면에 부착 설치할 때, PET 인쇄원판(7)의 일측 단부를 플레이트 실린더(10)의 일측에 형성된 인쇄원판 끼움홈(10a)에 끼운 상태에서 인쇄원판 끼움홈(10a)을 나온 부분이 절곡시키면서 나머지 부분을 플레이트 실린더(10)의 외주면에 부착한다.

이때, PET 인쇄원판(7)을 부착하기 전에 플레이트 실린더(10)를 공회전시키면 세척액 유닛(20)에 담겨있던 세척액이 플레이트 실린더(10)의 외주면에 묻게 되고 플레이트 실린더(10)의 외주면과 PET 인쇄원판(7)이 매끈하고 PET 인쇄원판(7)이 얇으므로 약간의 점성을 지닌 세척액을 매개물로 하여 PET 인쇄원판(7)이 플레이트 실린더(10)의 외주면에 부착 설치되게 되는 것이다.

상기 PET판으로 형성되는 PET판 본체(6)의 표면에는 산화아연(ZnO) 80%와, 아크릴 레진 19.6%, 염료 0.5%가 혼합된 코팅액이 코팅되어 코팅막(3)이 형성되며, 이 코팅막(3)은 PET판 본체(6)의 표면에 인쇄화상표시부(4)가 잘 붙게 하는 역할을 한다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의한 PET 인쇄원판(7)은, 표면이 매끈하며 종이와 달이 수분이 전혀 스며들지 않음에 따라 PET판 본체(6)에서 잉크가 퍼지거나 PET판 본체(6) 자체가 신축되지 않게 되어 PET 인쇄원판(7)에 묻는 미세한 먼지나 도료 입자 등의 이물질이 세척액에 의해 깨끗하게 세척되어 선명한 인쇄가 가능한 장점을 지니고 있는 것이다.

또한, PET 인쇄원판(7)은 질긴 소재로 형성됨에 따라 한 장의 PET 인쇄원판(7)으로 1만장 이상을 인쇄할 수 있어, PET 인쇄원판(7)의 수명이 종래의 인쇄원판(1) 보다 대폭(3~4배) 연장되는 효과 뿐만아니라, 한 장의 PET 인쇄원판(7)으로 1만장 이상을 인쇄할 수 있게 되어 PET 인쇄원판(7)의 교체시간이 그 만큼 연장되어 작업시간이 단축되고, 생산성을 향상시켜줄 수 있게 되는 것이다.

1 : 인쇄원판 2 : 종이판본체
3 : 코팅막 4 : 인쇄화상표시부
5 : 잉크 6 : PET판 본체
7 : PET 인쇄원판 10 : 플레이트 실린더
12 : 제1잉크롤러 14 : 제2잉크롤러
16 : 인쇄롤러장치 18 : 잉크유닛
20 : 세척액유닛 22 : 전이롤러
24 : 블랭켓 실린더 26 : 임플레이션 실린더
30: 인쇄용지

Claims (2)

1. 마스터인쇄장치의 인쇄롤러장치에 포함하는 (10)의 외주면에 부착하는 인쇄원판에 있어서,
   상기 PET 인쇄원판(7)은 0.09~0.12mm 두께의 PET판으로 형성되는 PET판 본체(6)의 표면에 산화아연(ZnO)과, 아크릴 레진, 염료를 포함하는 코팅막(3)을 코팅되고,
   상기 PET 인쇄원판(7)의 일측 단부가 플레이트 실린더(10)의 일측에 형성된 인쇄원판 끼움홈(10a)에 끼워지고, 인쇄원판 끼움홈(10a)을 나온 부분이 절곡되면서 나머지 부분이 점성을 지닌 세척액에 의해 플레이트 실린더(10)의 외주면에 감겨지게 부착 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 마스타인쇄용 PET인쇄원판.
2. 제 1항에 있어서, 상기 코팅막(3)은 산화아연(ZnO) 80%와, 아크릴 레진 19.6%, 염료 0.5%가 혼합되어 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 마스타인쇄용 PET인쇄원판.

Images