KR20190118218A - 만두성형장치 및 만두 - Google Patents

Abstract

본 발명의 만두성형장치는, 반죽 및 만두소가 압출되는 압출부; 상기 압출부의 선단에 배치되어 상기 압출되는 반죽 및 만두소가 만두롤이 되도록 성형하는 노즐부; 및 상기 노즐부로부터 압력되는 만두롤을 낱개의 만두들로 절단하는 절단부;를 구비하며, 상기 노즐부는 상기 반죽 및 만두소가 토출되는 토출 노즐,상기 반죽을 만두피로 성형하며, 상기 만두피의 표면에 홈을 형성하는 노치를 갖는 성형 노즐, 및 상기 토출 노즐 및 상기 성형 노즐을 상기 압출부에 고정시키는 제1 및 제2 고정 부재를 포함한다.

Description

만두성형장치 및 만두 {Dumpling forming apparatus and dumpling}

본 발명은 만두성형장치 및 만두에 관한 것이다.

만두는 야채 및 고기 등을 주재료로 하여 속(만두소)을 만들고, 그 속을 만두피로 둘러싸서 만들어진 것이다. 예전에는 만두를 손으로 빚었지만 대량 생산을 위한 다양한 형태의 만두제조장치가 제작되어 사용되고 있다. 종래의 만두제조장치로는 예를 들면 실용신안등록 제123947호, 실용신안등록 제350472호, 특허등록 제529831호 등이 있다.

이러한 만두제조장치를 사용한 종래의 만두제조방법은 만두피의 재료인 밀가루반죽과 각종 양념류인 만두소를 만두용 압출식 성형기를 이용하여 압출하는 공정과, 압출된 재료를 성형 롤러를 통과시켜 통상의 만두형상으로 성형하는 공정과, 성형된 만두를 가열/비가열로 분리처리하여 급속동결기에서 동결한 후에 포장하는 공정으로 이루어진다.

이러한 종래의 만두제조를 위한 만두성형장치는 만두소를 수용하는 호퍼(A)와 만두피의 재료인 밀가루 반죽을 수용하는 호퍼(B)를 통해 만두소와 밀가루 반죽을 투입받아서 동심원의 안쪽에 만두소를 압출하고 바깥쪽에 만두피를 원통형으로 압출하는 압출부와, 압출된 원통형 만두(이하에서는 만두롤이라 함)로부터 낱개의 만두를 성형하는 성형부를 구비한다. 이렇게 낱개의 만두를 성형한 후에는 만두의 종류에 따라서 증숙, 가열, 급속동결 등의 처리를 한 후에 포장하게 된다.

이러한 일반적인 만두성형장치는 반달형 만두를 주로 생산하고 있다. 그런데, 소비자의 욕구와 취향이 다양해짐에 따라 반달형 만두 외에 다른 형상의 만두에 대한 수요가 존재하였다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 절편 형상의 만두를 생산할 수 있는 만두성형장치 및 상기 만두성형장치에 의해 생산된 만두를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 만두성형장치는 반죽 및 만두소가 압출되는 압출부; 상기 압출부의 선단에 배치되어 상기 압출되는 반죽 및 만두소가 만두롤이 되도록 성형하는 노즐부; 및 상기 노즐부로부터 압력되는 만두롤을 낱개의 만두들로 절단하는 절단부; 를 구비하며, 상기 노즐부는 상기 반죽 및 만두소가 토출되는 토출 노즐, 상기 반죽을 만두피로 성형하며, 상기 만두피의 표면에 홈을 형성하는 노치를 갖는 성형 노즐, 및 상기 토출 노즐 및 상기 성형 노즐을 상기 압출부에 고정시키는 제1 및 제2 고정 부재를 포함한다.

상기 토출 노즐은 원통형 형상을 가진 만두소 토출부 및 상기 만두소 토출부의 일단으로부터 반경 방향으로 연장되어 형성되며 반죽이 통과하는 복수개의 압출 구멍을 갖는 도넛 형상의 반죽 압출부를 포함할 수 있다.

상기 성형 노즐은 원통형 형상을 가지며 상기 제1 고정 부재와 결합되는 연결부, 상기 연결부의 에지로부터 반경 반향으로 연장되어 형성되며 상기 제1 고정 부재의 테두리에 걸림되는 플랜지부, 및 상기 연결부로부터 축 방향으로 지름이 감소하도록 연장된 성형부를 포함하며, 상기 노치는 상기 성형부의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 리세스일 수 있다.

상기 절단부는 절단 롤러부 및 상기 절단 롤러부과 맞물려 회전하는 지지 롤러부를 포함하며, 상기 절단 롤러부는 실리더형 바디, 상기 실린더형 바디의 외주면의 일부로부터 돌출된 돌출부, 및 상기 돌출부 상에 형성된 절단날을 포함할 수 있다.

상기 압출부는 만두소를 수용하는 제1 호퍼, 밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼, 중심축 상에 중공이 형성되어 있으며, 제2 호퍼로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류, 및 상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 제1 호퍼로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명은 전술한 실시예들에 따른 만두성형장치에 의해 만들어진 만두를 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 절편 형상의 만두를 생산할 수 있으므로, 반달형 만두 외에 다른 형상의 만두에 대한 수요를 충족할 수 있다. 그에 따라, 소비자의 욕구와 취향을 만족시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 만두성형장치의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 2는 도 1의 만두성형장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 노즐부의 단면도이다.
도 5a는 본 발명에 따른 성형 노즐의 사시도이고, 도 5b은 도 5a의 성형 노즐의 정면도 및 단면도이다.
도 6은 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 만두성형장치에 조립되는 과정을 나타낸 사진이다.
도 7a 및 7b는 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재에 장착된 노즐부의 사시도들이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 성형부의 정면도이다.
도 9는 도 8의 절단 롤러부의 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 만두성형장치에서 만두롤이 낱개 만두로 절단되는 예를 나타낸 사진이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 만두성형장치에 의해 만들어진 만두를 나타낸 사진이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 만두성형장치의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이고, 도 2는 도 1의 만두성형장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 발명의 일 실시예에 따른 만두성형장치는 압출부(110)와 절단부(200)를 구비한다.

압출부(110)는, 만두소를 수용하는 제1 호퍼(A)와 밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼(B)를 통해 만두소와 밀가루 반죽을 투입받아서, 만두소를 동심원의 안쪽으로 압출하고, 속이 빈 원통형의 튜브 형상의 만두피를 바깥쪽으로 압출한다. 그에 따라, 원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤이 압출된다.

구체적으로, 본 발명의 압출부(110)는 만두소 호퍼(A), 밀가루 반죽 호퍼(B), 중심축 상에 중공이 형성되어 있으며 밀가루 반죽 호퍼(B)로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류와, 상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 만두소 호퍼(A)로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류와, 노즐부를 구비한다.

밀가루 반죽과 만두소를 각각 밀가루 반죽 호퍼(B)와 만두소 호퍼(A)로 공급하면, 밀가루 반죽은 중심축 상에 중공이 있는 상대적으로 큰 직경의 반죽공급 스크류를 통하여 압출 공급되고, 만두소는 반죽공급 스크류의 중공 속에 축설되는 상대적으로 작은 직경의 별도의 만두소 공급 스크류를 통하여 각각 전방으로 압출 공급된다. 다시 말해, 밀가루 반죽은 압출되면서 압출부(110)의 선단의 노즐부를 통해 튜브형 만두피가 형성된다. 또한, 만두소는 만두소 공급 스크류를 통하여 외부로 밀려나오면서 튜브형 만두피 속에 들어가게 되며, 만두롤이 형성된다.

압출부(110)의 선단에 설치된 노즐부의 구성은 도 3을 참조하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부의 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 노즐부의 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부는 상기 압출부(110)의 선단에 배치되어 상기 압출되는 반죽 및 만두소가 만두롤이 되도록 성형한다. 이를 위해, 노즐부는 만두소 및 반죽의 토출되는 토출 노즐(120), 반죽을 만두피로 성형하는 성형 노즐(140), 및 토출 노즐(120)과 성형 노즐(140)을 압출부에 고정시키기 위한 제1 고정 부재(132) 및 제2 고정 부재(134)를 포함한다.

토출 노즐(120)은 원통형 형상을 가진 만두소 토출부(122) 및 만두소 토출부(122)의 일단으로부터 반경 방향으로 연장되어 형성된 도넛 형상의 반죽 압출부(124)를 포함한다. 반죽 토출부(124)는 다수의 압출 구멍(125)을 포함한다. 다수의 압출 구멍(125)을 통해 반죽공급 스크류를 통하여 압출 공급되는 반죽이 통과한다. 반죽이 반죽 토출부(124)의 압출 구멍(125)을 통과함으로써 반죽이 뭉쳐서 공급되는 것이 방지된다. 만두소 토출부(122)를 통해서는 만두소가 압출 공급된다.

성형 노즐(140)은 토출 노즐(120)을 통해 압출 공급되는 반죽을 만두피로 성형되도록 한다. 성형 노즐(140)은 제1 고정 부재(132)와 결합 또는 맞물려 압출부(110)에 고정된다.

성형 노즐(140)에 대해 도 5a 및 도 5b를 참조하여 상세히 설명한다.

도 5a는 본 발명에 따른 성형 노즐의 사시도이고, 도 5b은 도 5a의 성형 노즐의 정면도 및 단면도이다.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 성형 노즐(140)은 원통형 형상을 가지며 제1 고정 부재(132)와 결합되는 또는 맞물리는 연결부(142), 연결부(142)의 에지로부터 반경 반향으로 연장되어 형성되며 제1 고정 부재(132)의 테두리에 걸림되는 플랜지부(144), 및 연결부(142)로부터 축 방향으로 지름이 감소하도록 즉, 경사지도록 연장된 성형부(146)을 포함한다. 예컨대, 성형부(146)는 사다리꼴 원통 형상을 가질 수 있다.

성형부(146)는 압출 공급되는 반죽이 성형부(146)를 통과하면 절편 형상의 만두피로 성형되도록 하는 노치(147)를 갖는다. 노치(147)는 성형부(146)에서 반죽이 외부로 압출되는 부분에 형성되어 있다.

일 실시예에 따라, 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지를 복수개의 리세스를 갖도록 가공함으로써 형성될 수 있다. 즉, 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 리세스일 수 있다. 다른 실시예에 따라, 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 돌출부일 수 있다. 즉, 노치(147)는 압출되는 만두피에 무늬를 넣을 수 있는 어떠한 형상이라도 가질 수 있다.

다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 고정 부재(132)는 토출 노즐(120)을 압출부(110)에 고정시키고, 제2 고정 부재(134)는 성형 노즐(140)을 제1 고정 부재(132)에 고정시킨다. 따라서, 제1 고정 부재(132) 및 제2 고정 부재(134)는 압출부(110)와 유사한 외형을 가질 수 있다. 예컨대, 제1 고정 부재(132) 및 제2 고정 부재(134)는 도넛 형상을 가질 수 있다.

구체적으로, 제1 고정 부재(132)는 압출부(110)와 맞물려 고정됨으로써 토출 노즐(120)을 고정시킬 수 있다. 일 실시예에 따라, 제1 고정 부재(132)는 압출부(110)와 나사산 결합할 수 있다. 다른 실시예에 따라, 제1 고정 부재(132)는 압출부(110)와 볼트-너트 결합할 수 있다.

유사하게, 제2 고정 부재(134)는 제1 고정 부재(132)와 맞물려 고정됨으로써 성형 노즐(140)을 고정시킬 수 있다. 일 실시예에 따라, 제2 고정 부재(134)는 제1 고정 부재(132)와 나사산 결합할 수 있다. 다른 실시예에 따라, 제2 고정 부재(134)는 제1 고정 부재(132)와 볼트-너트 결합할 수 있다.

도 6 및 도 7a, 7b를 참조하여, 토출 노즐 및 성형 노즐이 만두성형장치에 조립되는 과정을 설명한다.

도 6은 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 만두성형장치에 조립되는 과정을 나타낸 사진이고, 도 7a 및 7b는 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재에 장착된 노즐부의 사시도들이다.

도 6을 참조하면, 토출 노즐(120)이 압출부(110)와 연결되도록 배치되며, 제1 고정 부재(132)가 토출 노즐(120)을 압출부(110)에 고정시킨다. 그런 다음, 성형 노즐(140)이 제1 고정 부재(132)에 삽입되고, 제2 고정 부재(134)가 성형 노즐(140)을 제1 고정 부재(132)에 고정시킨다.

도 4 및 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 토출 노즐(120) 및 성형 노즐(140)이 제1 고정 부재(132)와 제2 고정 부재(134)에 의해 압출부(110)에 고정되면, 성형 노즐(140)의 중공 내에 토출 노즐(120)의 만두소 토출부(122)가 겹치도록 위치된다. 그에 따라, 토출 노즐(120)과 성형 노즐(140) 사이에 만두피가 압출되어 성형되는 링 형상의 배출구가 만들어진다. 배출구를 통해 만두피가 튜브 형상으로 성형된다.

반죽이 토출 노즐(120)의 반죽 토출부(124)를 통해 공급되고 토출 노즐(120)과 성형 노즐(140) 사이에 있는 링 형상의 배출구를 통과함으로써 만두피로 성형된다. 이때, 성형 노즐(140)의 성형부(146)의 노치(147)에 의해 튜브 형상으로 압출되는 만두피에 무늬가 새겨진다. 전술한 바와 같이 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지를 복수개의 리세스를 갖도록 가공하여 형성된 것이다. 따라서, 도 7b에 도시된 바와 같이, 링 형상의 배출구를 통과함으로써 만두피는 그 표면 상에 복수개의 리세스에 대응한 홈들을 갖도록 성형된다. 일실시예에 따라, 상기 리세스는 직사각 형상을 갖는다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 당업자에게 가능한 모든 형상을 가질 수 있음은 당업자에게 자명하다. 예컨대, 리세스는 모서리가 둥근 직사각형상, 마름모꼴 등의 형상을 가질 수 있다.

그에 따라, 만두소는 토출 노즐(120)를 통해 압출되고, 속이 빈 튜브 형상의 만두피가 링 형상의 배출구를 통해 압출된다. 그에 따라, 원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤이 압출된다.

절단부(200)는 압출되는 만두롤을 일정 시간마다 절단함으로써 동일한 길이의 낱개 만두들이 생산되도록 구성될 수 있다.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 성형부의 정면도이고, 도 9는 도 8의 절단 롤러부의 사시도이다. 또한, 도 10은 본 발명에 따른 만두성형장치에서 만두롤이 낱개 만두로 절단되는 예를 나타낸 사진이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 절단부(200)는 절단 롤러부(210) 및 상기 절단 롤러부(210)과 맞물려 회전하는 지지 롤러부(220)를 포함한다.

또한, 성형부(200)는 절단 롤러부(210)의 회전축(242), 지지 롤러부(220)의 회전축(244), 및 절단 롤러부(210)의 회전축(242)과 지지 롤러부(220)의 회전축(244)을 지지하는 제1 지지판 및 제2 지지판을 포함할 수 있는데, 이들 구성요소들은 종래 기술에 해당하므로, 그 상세한 설명을 생략한다.

만두롤은 압출부(110)로부터 노즐부를 통해 압출 공급된다. 만두롤은 절단부(200)의 절단 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이로 공급된다. 절단 롤러부(210)와 지지 롤러부(220)는 서로 반대로 회전되도록 구동된다. 그에 따라, 만두롤이 성형 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이로 공급되면, 만두롤이 절단 롤러부(210)와 지지 롤러부(220)의 회전에 의해 만두롤의 공급 방향의 반대편으로 끌어당겨진다.

이 경우, 절단 롤러부(210) 및 지지 롤러부(220)의 회전 속도는 압출부(110)로부터의 만두롤의 압출 속도에 대응하여 설정된다.

만두롤이 성형 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이를 통과할 때, 만두롤은 미리 결정된 크기의 낱개 만두들로 절단된다.

도 9를 참조하면, 성형 롤러부(210)는 실리더형 바디(212), 실린더형 바디(212)의 외주면의 일부로부터 돌출된 돌출부(214), 및 돌출부(214) 상에 형성된 절단날(216)을 포함한다. 상기 돌출부(214) 및 절단날(216)은 실린더형 바디(212)의 외주면 상에서 일정 간격으로 복수개 형성될 수 있다. 일정 간격은 낱개 만두의 길이에 따라 결정될 수 있다.

도 10을 참조하면, 만두롤이 성형 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이로 공급되면, 만두롤이 절단 롤러부(210)의 돌출부(214)와 지지 롤러부(220) 사이에서 압박되고, 절단날(216)에 의해 지지 롤러부(220)의 외면 상에서 절단된다. 그에 따라, 만두롤이 일정 크기의 낱개 만두로 절단된다.

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 만두성형장치에 의해 만들어진 만두를 나타낸 사진이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 장치에 의해 제조된 만두는 그 표면 상에 복수개의 홈들이 일장 간격으로 배치된 모양을 갖는다. 이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 장치는 일명 절편 형상의 만두가 제조할 수 있다.

이상, 본 발명을 몇가지 예를 들어 설명하였지만 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변화와 수정을 가할 수 있음을 이해할 것이다.

110 압출부
120 토출 노즐
132, 134 제1 및 제2 고정 부재
130 성형 노즐
200 절단부

Claims (6)

1. 반죽 및 만두소가 압출되는 압출부;
   상기 압출부의 선단에 배치되어 상기 압출되는 반죽 및 만두소가 만두롤이 되도록 성형하는 노즐부; 및
   상기 노즐부로부터 압력되는 만두롤을 낱개의 만두들로 절단하는 절단부;
   를 구비하며,
   상기 노즐부는
   상기 반죽 및 만두소가 토출되는 토출 노즐,
   상기 반죽을 만두피로 성형하며, 상기 만두피의 표면에 홈을 형성하는 노치를 갖는 성형 노즐, 및
   상기 토출 노즐 및 상기 성형 노즐을 상기 압출부에 고정시키는 제1 및 제2 고정 부재를 포함하는, 만두성형장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 토출 노즐은
   원통형 형상을 가진 만두소 토출부 및 상기 만두소 토출부의 일단으로부터 반경 방향으로 연장되어 형성되며 반죽이 통과하는 복수개의 압출 구멍을 갖는 도넛 형상의 반죽 압출부를 포함하는, 만두성형장치.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 성형 노즐은
   원통형 형상을 가지며 상기 제1 고정 부재와 결합되는 연결부,
   상기 연결부의 에지로부터 반경 반향으로 연장되어 형성되며 상기 제1 고정 부재의 테두리에 걸림되는 플랜지부, 및
   상기 연결부로부터 축 방향으로 지름이 감소하도록 연장된 성형부를 포함하며,
   상기 노치는 상기 성형부의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 리세스인, 만두성형장치.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 절단부는 절단 롤러부 및 상기 절단 롤러부과 맞물려 회전하는 지지 롤러부를 포함하며,
   상기 절단 롤러부는
   실리더형 바디, 상기 실린더형 바디의 외주면의 일부로부터 돌출된 돌출부, 및 상기 돌출부 상에 형성된 절단날을 포함하는 만두성형장치.
   
5. 제1항에 있어서, 상기 압출부는
   만두소를 수용하는 제1 호퍼,
   밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼,
   중심축 상에 중공이 형성되어 있으며, 제2 호퍼로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류, 및
   상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 제1 호퍼로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류를 포함하는 만두성형장치.
   
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 만두성형장치로 만들어진 만두.

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