KR20190117074A - Surface coating method for wooden plate - Google Patents

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KR20190117074A
KR20190117074A KR1020180040143A KR20180040143A KR20190117074A KR 20190117074 A KR20190117074 A KR 20190117074A KR 1020180040143 A KR1020180040143 A KR 1020180040143A KR 20180040143 A KR20180040143 A KR 20180040143A KR 20190117074 A KR20190117074 A KR 20190117074A
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고진기
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주식회사 향한
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Abstract

The present invention relates to a method of coating the surface of a plate material, and more particularly, to a method of coating the surface of a plate material, which improves workability by evenly applying a resin paint to the surface of a wood panel for furniture, thereby performing a process of neatly coating the resin paint on side surfaces of the panel without contamination of the resin paint. The method of the present invention comprises: a plate material preparing process of attaching a surface protection tape to a plate material to be coated and placing the surface protection tape-attached plate material at a regular position; a coating preparing process of spreading a paint on the surface of the plate material prepared in the plate material preparing process and covering the top portion of the paint with a release sheet member to place the release sheet member at a regular position on the plate material having the paint spread thereon; a coating process of obtaining a rolling coated plate material by allowing a pressurization roller to be moved on the top portion of the release sheet member by a pressurization roller device, thereby rolling coating the plate material; and a completion process of obtaining a coating-completed plate material by separating the release sheet member and the surface protection tape from the plate material after drying the coated plate material obtained in the coating process, wherein the processes are sequentially performed and the plate material preparing process comprises attaching the surface protection tape to surface edges of the plate material, not to side surfaces of the plate material to be coated, and placing the surface protection tape-attached plate material at a regular position.

Description

판재의 표면 코팅 방법{Surface coating method for wooden plate}Surface coating method for wooden plate

본 발명은 판재의 표면 코팅방법에 관한 것으로, 특히 가구용 목재 패널의 표면에 수지도료를 골고루 도포하되 패널측면에 수지도료가 오염되지 않고 깨끗하게 코팅이 이루어져 작업성을 향상시키는 판재의 표면 코팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a surface coating method of the plate, in particular, evenly applied to the surface of the wood panel for furniture evenly to the surface coating method of the plate to improve the workability because the coating is clean without contamination of the resin coating on the panel side will be.

종래기술로서 가구용 판재의 표면에 수지도료를 코팅하는 방식은 본 특허출원인의 선출원인 국내 등록특허공보 등록번호 제10-1050151호(공고일자: 2011. 07. 19.)가 알려져 있다.As a conventional technique, a method of coating a resin coating material on the surface of a sheet of furniture is known from the Korean Patent Application Publication No. 10-1050151 (published date: July 19, 2011), which is a prior application of the present patent applicant.

이 경우엔 판재준비공정, 코팅준비공정, 코팅공정, 그리고 완성공정이 순차적으로 이루어지게 되어 있고, 그 중 코팅준비공정은 코팅하고자 하는 판재(100)의 표면 가장자리 측면 전체에 걸쳐 작업 후에 분리하게 되는 표면보호테이프(200)를 부착하고 나서 작업대의 상부에 표면보호테이프(200)가 부착된 판재(100)를 정위치시키게 되는 공정으로 이루어지게 되고, 코팅공정은 가압롤러기구에 의하여 이형시트부재의 상부로 가압롤러의 이동이 한 방향으로 이루어져 코팅용 도료가 1차적으로 롤링도포가 이루어지는 1차 코팅공정과 그리고 1차 코팅공정 후에 이형시트 상부로 가압롤러기구에 의한 롤링도포와 도료펼침기구에 의한 도료의 펼침작업이 동시에 이루어지도록 하는 2차 코팅공정이 순차적으로 이루어지는 공정이 수행되게 된다.In this case, the plate preparation process, the coating preparation process, the coating process, and the completion process is made in sequence, and the coating preparation process is separated after work over the entire surface edge side of the plate 100 to be coated After the surface protection tape 200 is attached, the plate material 100 having the surface protection tape 200 attached to the upper surface of the work table is positioned. The coating process is performed by the pressure roller mechanism. The movement of the pressure roller to the upper direction is carried out in one direction, so that the coating material is rolled firstly, and the rolling application and pressure spreading mechanism are applied by the pressure roller mechanism to the upper part of the release sheet after the first coating process. The secondary coating process for the spreading operation of the paint is performed at the same time is performed sequentially.

그 중 코팅준비공정에서 표면보호테이프(200)를 코팅하고자 하는 판재(100)의 표면 가장자리 측면 전체에 걸쳐 부착한 상태에서 코팅공정을 수행하게 되면, 아무리 꼼꼼하게 표면보호테이프(200)를 부착하더라도 코팅하고자 하는 목재 판재의 측면 질감이 거칠기도 하고 목재조직의 특성상 어쩔 수 없이 표면보호테이프(200)와 판재(100)의 측면 사이에 미세한 간극이 발생하게 되고 코팅공정이 이루어지는 동안 도료(300)의 일부가 침투하게 되어 코팅작업이 완성된 후에 표면보호테이프(200)를 분리한 후엔 침투된 도료(300)가 굳어서 남게 되고 결국 이를 제거하기 위한 별도의 작업이 필요하게 되므로 작업성을 저해하고 품질의 저하가 되는 문제도 발생하고 있다.Among them, if the coating process is performed in a state in which the surface protection tape 200 is attached to the entire surface edge side of the plate 100 to be coated in the coating preparation process, no matter how carefully the surface protection tape 200 is attached, the coating is performed. The side surface texture of the wood plate is to be rough, and due to the nature of the wood structure, a small gap is generated between the surface protection tape 200 and the side surface of the plate 100 and a part of the paint 300 during the coating process. After the coating work is completed and the surface protection tape 200 is separated after the coating work is completed, the penetrated paint 300 is hardened and remains, and thus a separate work is required to remove it. There is also a problem.

또한, 코팅공정의 경우 가압롤러기구와 도료펼침기구에 의한 1차 및 2차 코팅공정이 이루어지는 관계로 공정시간이 길어지고 작업효율도 저하되는 문제점도 발생하고 있다.In addition, the coating process has a problem that the process time is long and the work efficiency is also reduced due to the first and second coating process by the pressure roller mechanism and the paint spreading mechanism is made.

1. 등록특허공보 등록번호 제10-1050151호(공고일자: 2011. 07. 19.)1. Registered Patent Publication No. 10-1050151 (Notice date: July 19, 2011)

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem has the following object.

본 발명의 목적은 코팅준비공정에서 표면보호테이프를 코팅하고자 하는 판재의 측면이 아니라 표면 가장자리에 부착한 상태에서 코팅공정을 수행하여 표면보호테이프가 코팅공정 중 도료가 판재 표면을 벗어나지 않고 코팅을 필요로 하는 부위에 멈추게 되는 역할을 수행할 수 있고, 표면보호테이프를 판재의 표면보다 더 연장되게 부착하는 경우엔 코팅공정 중에 도료가 표면보호테이프를 넘쳐 흐르게 되는 경우에도 판재의 측면에는 미치지 않게 할 수 있어 판재의 측면에 대한 오염을 사전에 확실하게 예방할 수 있고 품질과 작업성을 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.An object of the present invention is to perform the coating process in a state in which the surface protective tape is attached to the surface edge of the plate to be coated in the coating preparation process, the surface protective tape is required to coat the coating without leaving the surface of the plate during the coating process When the surface protective tape is attached to extend more than the surface of the plate, even if the paint flows over the surface protective tape during the coating process, it can not reach the side of the plate. Therefore, it is intended to prevent the contamination on the side of the plate in advance and to improve the quality and workability.

또한, 본 발명의 다른 목적은 코팅공정도 위와 같이 표면보호테이프를 부착하는 방식을 달리하여 수행하게 되는 경우 판재의 표면 가장자리 전체를 표면보호테이프가 도료를 외부로 나가지 않도록 멈추거나 막는 역할을 수행하도록 하여 필요로 하는 도료량 이상을 유지하면서 도료펼침기구를 사용하지 않고도 가압롤러기구에 의한 왕복과정으로만으로도 코팅작업이 완료될 수 있도록 하여 품질과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to perform a role of stopping or blocking the entire surface edge of the plate so that the surface protection tape does not go out of the paint when the coating process is also performed by different methods of attaching the surface protection tape as described above. It is intended to improve the quality and productivity by allowing the coating work to be completed only by the reciprocating process by the pressure roller mechanism without using the paint spreading mechanism while maintaining more than the required paint amount.

본 발명은 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 코팅하고자 하는 판재에 표면보호테이프를 부착하고 표면보호테이프가 부착된 판재를 정위치시키는 판재준비공정; 판재준비공정에서 준비된 판재의 표면에 도료를 펼쳐놓고 도료의 상부로 이형시트부재를 덮어 정위치시키는 코팅준비공정; 가압롤러기구에 의하여 이형시트부재의 상부로 가압롤러의 이동이 이루어지도록 하여 롤링도포가 이루어진 판재를 얻어지도록 하는 코팅공정; 그리고 상기 코팅공정에서 얻어진 코팅된 판재의 건조 후에 이형시트부재와 표면보호테이프를 분리하여 코팅이 완료된 판재를 얻는 완성공정을 포함하여 순차적으로 공정이 이루어지되, 상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재의 측면이 아니라 표면 가장자리에 표면보호테이프를 부착한 판재를 정위치시키는 공정으로 이루어지는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plate preparation process for attaching a surface protection tape to the plate to be coated and positioning the plate with the surface protection tape; A coating preparation step of spreading the paint on the surface of the plate prepared in the plate preparation process and covering the release sheet member with the upper portion of the paint to position it; A coating process for obtaining a plate made of rolling coating by moving the pressing roller to the upper portion of the release sheet member by the pressing roller mechanism; And after the drying of the coated sheet obtained in the coating process, the release sheet member and the surface protection tape are separated, thereby completing a process of sequentially obtaining the coated plate. Provided is a surface coating method of a plate material comprising a step of positioning a plate material having a surface protective tape attached to a surface edge instead of a side surface thereof.

또한, 상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재의 표면 가장자리에 표면보호테이프를 부착하되, 표면보호테이프의 일부가 판재의 가장자리보다 더 외측으로 연장되게 연장부를 갖도록 부착 설치하는 과정을 포함하여 이루어지는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In addition, the plate preparation step of attaching a surface protection tape to the surface edge of the plate to be coated, the process comprising the step of attaching and installing so that a portion of the surface protection tape extends outwardly than the edge of the plate It provides a surface coating method.

또한, 상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재의 표면 가장자리에 표면보호테이프를 부착하되, 표면보호테이프의 두께가 도료의 코팅 도막두께와 동일하거나 얇게 구성한 표면보호테이프를 사용하는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In addition, the plate preparation process is attached to the surface protection tape to the surface edge of the plate to be coated, the surface coating method of the plate using a surface protection tape having a thickness of the surface protection tape is equal to or thinner than the coating film thickness of the coating material to provide.

또한, 상기 코팅공정이 가압롤러기구에 의하여 이형시트부재의 상부로 가압롤러의 이동이 이루어지도록 하여 롤링도포가 이루어지되, 판재 표면의 상부로서 이형시트부재의 하부에 위치한 도료의 중간 부위에 가압롤러기구의 가압롤러가 위치하도록 한 다음, 일측방향으로 판재의 끝까지 롤링도포작업을 수행하고 다시 방향을 바꾸어 반대 방향으로 판재의 반대방향 끝까지 롤링도포작업을 수행하여 이루어지는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In addition, the coating process is carried out by the pressure roller mechanism to move the pressure roller to the upper portion of the release sheet member is a rolling coating is made, the pressure roller in the middle portion of the paint located in the lower portion of the release sheet member as the upper surface of the plate surface After the pressure roller of the mechanism is positioned, the rolling coating operation to the end of the plate in one direction, and then change the direction again to provide a surface coating method of the plate formed by performing the rolling coating operation to the opposite end of the plate in the opposite direction.

그리하여, 본 발명에 의하면 코팅준비공정에서 표면보호테이프를 코팅하고자 하는 판재의 측면이 아니라 표면 가장자리에 부착한 상태에서 코팅공정을 수행하여 표면보호테이프가 코팅공정 중 도료가 판재 표면을 벗어나지 않고 코팅을 필요로 하는 부위에 멈추게 되는 역할을 수행할 수 있고, 표면보호테이프를 판재의 표면보다 더 연장되게 부착하는 경우엔 코팅공정 중에 도료가 표면보호테이프를 넘쳐 흐르게 되는 경우에도 판재의 측면에는 미치지 않게 할 수 있어 판재의 측면에 대한 오염을 사전에 확실하게 예방할 수 있고 품질과 작업성을 향상시킬 수 있게 되며, 코팅공정도 위와 같이 표면보호테이프를 부착하는 방식을 달리하여 수행하게 되는 경우 판재의 표면 가장자리 전체를 표면보호테이프가 도료를 외부로 나가지 않도록 멈추거나 막는 역할을 수행하도록 하여 필요로 하는 도료량 이상을 유지하면서 도료펼침기구를 사용하지 않고도 가압롤러기구에 의한 왕복과정으로만으로도 코팅작업이 완료될 수 있도록 하여 품질과 생산성을 향상시킬 수 있게 되는 등 우수한 효과를 갖게 된다.Thus, according to the present invention, the coating process is performed in a state in which the surface protective tape is attached to the surface edge of the plate to be coated in the coating preparation process, so that the surface protective tape does not leave the surface of the plate during the coating process. When the surface protective tape is attached to extend more than the surface of the plate, the paint does not reach the side of the plate even when the paint overflows the surface protective tape during the coating process. It is possible to reliably prevent contamination on the side of the plate in advance, and improve the quality and workability, and the surface edge of the plate when the coating process is performed by different methods of attaching the surface protection tape as described above. Stop the entire surface protection tape so that the paint does not go out It is possible to improve the quality and productivity by allowing the coating work to be completed only by the reciprocating process by the pressure roller mechanism without using the paint spreading mechanism while maintaining more than the required paint amount. Will have an effect.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례를 보여주는 공정도,
도 2는 본 발명인 코팅 방법을 실행하기 위한 장치의 바람직한 일예를 보여주는 일부 생략 사시도,
도 3은 본 발명 중 코팅공정을 설명하기 위한 순서도로서,
도 3a는 코팅 준비상태,
도 3b는 초기 상태,
도 3c는 1차 코팅공정에 의한 일방향 종료 및 2차 코팅공정의 방향전환을 위한 초기 상태,
도 3d는 타방향으로 2차 코팅공정의 종료 상태를 각각 나타낸다.
도 4는 본 발명을 실행하기 위한 장치 중 이형시트부재의 바람직한 예를 보여주는 사시도,
도 5는 본 발명인 코팅 방법 중 판재준비공정을 설명하기 위한 장치의 사시도,
도 6은 도 5에서 판재를 중심으로 나타낸 요부 확대도,
도 7은 도 5 및 도 6에 의한 준비된 판재를 적용한 장치의 요부 확대도,
도 8은 종래의 코팅 방법 중 판재준비공정을 설명하기 위한 일부 절결 사시도,
도 9는 도 8에 도시한 예를 적용한 경우로서 코팅이 이루어진 후에 표면보호테이프를 분리한 상태를 예시한 사시도.1 is a process chart showing a preferred example of the present invention,
2 is a partially omitted perspective view showing a preferred example of an apparatus for carrying out the coating method of the present invention;
3 is a flow chart for explaining the coating process of the present invention,
3a is a coating preparation state,
3b is an initial state,
Figure 3c is the initial state for the one-way termination by the primary coating process and the direction of the secondary coating process,
Figure 3d shows the end state of the secondary coating process in the other direction, respectively.
Figure 4 is a perspective view showing a preferred example of the release sheet member of the device for practicing the present invention,
5 is a perspective view of an apparatus for explaining a plate preparation process of the present inventors coating method,
FIG. 6 is an enlarged view illustrating main parts of the plate in FIG. 5; FIG.
7 is an enlarged view illustrating main parts of the apparatus to which the prepared sheet material according to FIGS. 5 and 6 is applied;
8 is a partially cut-away perspective view for explaining a plate preparation process of a conventional coating method,
FIG. 9 is a perspective view illustrating a state in which a surface protective tape is separated after coating is performed as in the example shown in FIG. 8.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 보다 구체적이고도 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선 본 발명인 판재의 표면 코팅 방법을 설명하기 위하여 사용되는 장치에 대하여 간략하게 살펴보기로 한다.First, a brief description will be made of a device used to explain the method for surface coating of the present invention plate.

바람직한 예에 의하면, 작업대(1)의 상부에 표면보호테이프(20)가 부착되어 있는 상태의 코팅하고자 하는 판재(2)를 올려놓고 판재(2)의 상부 표면에 코팅하고자 하는 도료(3)를 위치시킨 상태에서 그 상부에 이형시트부재(4)를 위치시킨 다음 이형 시트부재(4)의 상부에 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)를 가압 롤링이동시켜 가압롤러(50)의 롤링가압력에 의하여 도료(3)를 펼치면서 도막을 형성할 수 있도록 한다.According to a preferred example, the plate 2 to be coated on which the surface protection tape 20 is attached is placed on the work table 1 and the paint 3 to be coated on the upper surface of the plate 2 is applied. Positioning the release sheet member (4) in the upper position in the position and then rolling the pressure roller 50 of the pressure roller mechanism 5 of the pressure roller mechanism (5) on the upper portion of the release sheet member (4) By spreading the paint 3 by pressure, it is possible to form a coating film.

이때, 상기 이형시트부재(4)는 중앙의 이형시트(40)와 가장자리에 위치한 틀(42)을 탄성줄(44)로 서로 팽팽하게 당겨진 상태를 유지할 수 있게 서로 결합 설치하여 구성이 이루어지되, 상기 이형시트(40)는 판재(2)를 충분하게 수용할 수 있는 크기로서 하부에 위치하게 되는 도료(3)를 육안으로 확인할 수 있는 투명한 시트이면서 도료(3)와는 쉽게 분리될 수 있는 물성을 갖는 재료를 사용하게 된다.At this time, the release sheet member (4) is made by combining the release sheet 40 in the center and the frame 42 located at the edge to be coupled to each other so as to maintain a state in which the elastic string 44 is pulled tightly to each other, The release sheet 40 is a transparent sheet capable of visually identifying the paint 3 which is located at the bottom as a size that can sufficiently accommodate the plate 2 and physical properties that can be easily separated from the paint 3. It will use a material having.

또한, 상기 작업대(1)의 인접된 위치에 외측프레임(6)을 설치하고 상기 외측프레임(6)의 내측으로 왕복구동기구(7)를 설치하고, 상기 왕복구동기구(7)엔 하향으로 상기 가압롤러기구(5)를 설치하되, 상기 가압롤러기구(5)는 상기 왕복구동기구(7)에 의하여 왕복운동이 가능하게 설치되는 프레임(52)의 양측에 승하강부재(54)의 하부 지지부재(56)에 의하여 제자리에서 회전이 가능하게 가압롤러(50)를 수평으로 설치하여 이루어지게 된다.In addition, an outer frame 6 is installed at an adjacent position of the work table 1, and a reciprocating drive mechanism 7 is installed inside the outer frame 6, and the reciprocating drive mechanism 7 is downwardly provided. The press roller mechanism 5 is installed, and the press roller mechanism 5 supports the lower part of the elevating member 54 on both sides of the frame 52 which is installed to reciprocate by the reciprocating drive mechanism 7. It is made by horizontally installing the pressure roller 50 to enable the rotation in place by the member 56.

이때, 상기 왕복구동기구(7)는 상기 외측프레임(6)의 중간에 양측 축받이(70)를 설치하고 이들 양측 축받이(70)엔 제자리에서 회전이 가능하게 나사봉(72)을 설치하고 상기 나사봉(72)의 일측 끝부분엔 구동모터(74)에 의하여 회전구동하는 스프로켓휘일(76)을 설치하고 상기 나사봉(72)이 위치하는 양측으로 가이드프레임(78)을 설치하여 이루어져 상기 가압롤러기구(5)의 프레임(52)에 있어서 중앙부는 상기 나사봉(72)과 결합되고 양측부위는 상기 가이드프레임(78)을 타고 움직일 수 있게 구성이 이루어진다.At this time, the reciprocating drive mechanism 7 is provided with both bearings 70 in the middle of the outer frame 6, and the two bearings 70 are provided with a screw rod 72 so as to rotate in place. The pressure roller is formed by installing a sprocket wheel 76 which is rotated and driven by a driving motor 74 at one end of the four bar 72 and installing guide frames 78 at both sides of the screw rod 72. The center portion of the frame 52 of the mechanism 5 is coupled to the screw rod 72 and both sides are configured to move on the guide frame 78.

또한, 상기 승하강부재(54)는 왕복운동이 가능한 공압실린더나 다른 적절한 왕복운송수단을 활용하여 상승 및 하강운동이 이루어져 가압롤러(50)의 위치변위가 가능하고 코팅작업시 가압롤러(50)에 적정의 텐션을 유지할 수 있도록 구성이 이루어지게 된다.In addition, the elevating member (54) is made by using a pneumatic cylinder or other suitable reciprocating means capable of reciprocating movement is made up and down movement position displacement of the pressure roller (50) and pressure roller (50) during the coating operation The configuration is made to maintain the tension in the proper.

다음은 전술한 장치를 중심으로 그 작동이 이루어지는 과정을 본 발명인 코팅 방법을 중심으로 살펴보기로 한다.Next, a process in which the operation is performed based on the above-described apparatus will be described based on the coating method of the present invention.

작동과정은 코팅하고자 하는 판재(2)에 표면보호테이프(20)를 부착하고 표면보호테이프(20)가 부착된 판재(2)를 정위치시키는 판재준비공정; 판재준비공정에서 준비된 판재(2)의 표면에 도료(3)를 펼쳐놓고 도료(3)의 상부로 이형시트부재(4)를 덮어 정위치시키는 코팅준비공정; 가압롤러기구(5)에 의하여 이형시트부재(4)의 상부로 가압롤러(50)의 이동이 이루어지도록 하여 롤링도포가 이루어진 판재(2)를 얻어지도록 하는 코팅공정; 그리고 상기 코팅공정에서 얻어진 코팅된 판재(2)의 건조 후에 이형시트부재(4)와 표면보호테이프(20)를 분리하여 코팅이 완료된 판재(2)를 얻는 완성공정을 포함하여 순차적으로 공정이 이루어지되, 상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재(2)의 측면이 아니라 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착한 판재(2)를 정위치시키는 공정으로 이루어지는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.The operation process includes a plate preparation process of attaching the surface protection tape 20 to the plate 2 to be coated and positioning the plate 2 having the surface protection tape 20 attached thereto; A coating preparation step of spreading the paint 3 on the surface of the plate 2 prepared in the plate preparation process and covering the release sheet member 4 with the upper portion of the paint 3 in a fixed position; A coating process for obtaining the plate 2 having a rolling coating by moving the pressing roller 50 to the upper portion of the release sheet member 4 by the pressing roller mechanism 5; And after the drying of the coated sheet 2 obtained in the coating step, the release sheet member 4 and the surface protection tape 20 are separated, thereby completing a process of sequentially obtaining the coated sheet 2. However, the plate preparation process provides a surface coating method of the plate consisting of a step of positioning the plate (2) attached to the surface protection tape 20 on the surface edge, not the side of the plate (2) to be coated.

즉, 판재(2)의 측면이 아니라 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착하게 되면, 판재(2)의 표면 가장자리에서 표면보호테이프(20)가 부착된 위치와 표면보호테이프(20)가 부착되지 않고 코팅이 이루어지게 되는 부위 사이로서 판재(2)의 표면과 표면보호테이프(20)의 두께에 의하여 단차가 형성되면서 발생하게 되는 경계면(20a)이 코팅작업시 도료(3)가 코팅이 이루어지게 되는 경계역할과 코팅재료(3)가 경계면(20a)을 넘지 않도록 하는 역할을 동시에 수행하게 된다.That is, when the surface protection tape 20 is attached to the surface edge of the plate 2 rather than the side, the position and the surface protection tape 20 is attached to the surface protection tape 20 at the surface edge of the plate 2 Between the areas where the coating is to be made and not attached, the boundary surface 20a generated as a step is formed by the thickness of the surface of the plate 2 and the surface protective tape 20, and the coating 3 is coated during the coating operation. The boundary role to be made and the coating material (3) is performed at the same time so as not to cross the interface (20a).

실제로 판재(2)의 코팅부위를 감안하여 판재(2)의 표면 외측 경계로부터 10mm 내측까지 허용된 품질을 유지할 수 있도록 하고 판재(2)의 표면 외측 경계로부터 10mm까지는 절단하고 나머지 품질의 유지를 요하는 부분만을 가구의 재료로 활용할 수 있도록 업계에서는 통용하고 있다.In fact, considering the coating area of the plate 2, it is possible to maintain the allowed quality from the outer surface boundary of the plate 2 to 10mm inward, and cut up to 10mm from the surface outer boundary of the plate 2 and maintain the remaining quality It is commonly used in the industry to use only the part to be used as a material for furniture.

또한, 상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재(2)의 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착하되, 표면보호테이프(20)의 일부가 판재(2)의 가장자리보다 더 외측으로 연장되게 연장부(20b)를 갖도록 부착 설치하는 과정을 포함하여 이루어지는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In addition, the sheet preparation process is attached to the surface protection tape 20 on the surface edge of the plate 2 to be coated, but a portion of the surface protection tape 20 extends to extend more outward than the edge of the plate (2) It provides a surface coating method of a plate material comprising the step of attaching and installing to have a portion (20b).

이와 같이, 표면보호테이프(20)의 일부가 판재(2)의 가장자리보다 더 외측으로 연장되게 부착되면, 도료(3)에 의한 코팅공정에서 과도하게 공급된 도료(3)의 일부가 표면보호테이프(20)의 표면을 거쳐 외부로 넘어가 낙하되는 상황이 발생하더라도 표면보호테이프(20) 외측으로 낙하하여 판재(2)에 직접적으로 영향을 주지 않도록 하는 역할을 수행하게 되고 판재(2)의 측면을 오염시키지 않게 되어 품질을 유지시켜주는 바람직한 역할을 수행하게 된다. 만약 종래와 같이 판재(2)의 측면을 도료(3)에 의하여 오염시키게 되면 최종단계에서 이를 강제로 벗겨내거나 제거하여야 하는 부수작업이 발생하게 되므로 작업성을 악화시키고 제조원가의 상승을 가져오게 되는 바람직하지 않은 문제를 발생시키게 된다.As such, when a part of the surface protection tape 20 is attached to extend outward from the edge of the plate 2, a part of the paint 3 excessively supplied in the coating process by the paint 3 is the surface protection tape. Even if a situation occurs that falls through the surface of the (20) to the outside to fall outside the surface protection tape 20 serves to prevent the direct impact on the plate (2) and the side of the plate (2) It does not contaminate and plays a desirable role in maintaining quality. If the side of the plate 2 is contaminated by the paint 3 as in the prior art, it is an additional work that has to be forcibly peeled off or removed at the final stage, thereby deteriorating workability and bringing about an increase in manufacturing cost. You will have problems that you haven't.

또한, 상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재(2)의 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착하되, 표면보호테이프(20)의 두께가 도료의 코팅 도막두께와 동일하거나 얇게 구성한 표면보호테이프를 사용하는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In addition, a surface protection tape 20 is attached to the surface edge of the plate 2 to be coated in the plate preparation process, the thickness of the surface protection tape 20 is the same or thinner than the coating film thickness of the coating surface protective tape It provides a surface coating method of the plate using.

이와 같이, 표면보호테이프(20)의 두께가 도료의 코팅 도막두께와 동일하게 구성한 표면보호테이프를 사용하는 이유는 다음과 같다.Thus, the reason for using the surface protection tape comprised in the thickness of the surface protection tape 20 equal to the coating film thickness of a coating material is as follows.

첫째, 표면보호테이프(20)의 두께가 도료(3)의 코팅 도막두께와 동일 하거나 얇게 구성한 표면보호테이프를 사용하게 되면, 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)에 의한 코팅작업이 이루어지는 경우 가압롤러(50)의 가압력에 의하여 도료(3)에 가해지는 압력이 일정하게 유지되면서 판재(2)의 표면에 형성되는 도막의 두께도 원하는 만큼의 도막두께를 형성하게 되므로 그만큼 적절한 도료(3)가 소요되게 되므로 바람직하게 된다.First, when the thickness of the surface protective tape 20 is equal to or thinner than the coating film thickness of the coating material 3, the surface protective tape is used, the coating operation is performed by the pressure roller 50 of the pressure roller mechanism (5) In this case, while the pressure applied to the paint 3 by the pressing force of the pressure roller 50 is kept constant, the thickness of the coating film formed on the surface of the plate 2 also forms a coating film thickness as desired, so that the appropriate paint (3 ) Is preferred because it takes.

둘째, 표면보호테이프(20)의 두께가 도료(3)의 코팅 도막두께보다 두껍게 구성한 표면보호테이프를 사용하는 경우엔 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)에 의한 코팅작업이 이루어지는 경우 판재(2)의 표면에 형성되는 도막의 두께도 그 만큼 더 두껍게 형성되게 되므로 그만큼 과도한 도료(3)가 소요되게 되므로 바람직하지 않게 된다.Second, in the case of using a surface protection tape having a thickness of the surface protection tape 20 thicker than the coating film thickness of the coating material 3, when the coating work is performed by the pressure roller 50 of the pressure roller mechanism 5 Since the thickness of the coating film formed on the surface of (2) becomes thicker by that much, since excessive paint 3 is required by that much, it becomes unpreferable.

또한, 상기 코팅공정이 가압롤러기구(5)에 의하여 이형시트부재(4)의 상부로 가압롤러(50)의 이동이 이루어지도록 하여 롤링도포가 이루어지되, 판재(2') 표면의 상부로서 이형시트부재(4)의 하부에 위치한 도료의 중간 부위에 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)가 위치하도록 한 다음, 일측방향으로 판재(2)의 끝까지 롤링도포작업을 수행하고 다시 방향을 바꾸어 반대 방향으로 판재(2)의 반대방향 끝까지 롤링도포작업을 수행하여 이루어지는 판재의 표면 코팅 방법을 제공한다.In addition, the coating process is carried out by the pressing roller mechanism 5 to move the pressing roller 50 to the upper portion of the release sheet member 4 is made of a rolling coating, the release of the upper portion of the plate 2 'surface The pressure roller 50 of the pressure roller mechanism 5 is positioned at the intermediate portion of the paint located at the lower part of the sheet member 4, and then the rolling application is performed to the end of the plate 2 in one direction, and then the direction is changed again. In other words, it provides a method for coating the surface of the plate made by performing a rolling coating operation to the opposite end of the plate 2 in the opposite direction.

이와 같이, 판재(2) 표면의 상부로서 이형시트부재(4)의 하부에 위치한 도료(3)의 중간 부위에 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)가 위치하도록 한 다음, 일측방향으로 판재(2)의 끝까지 롤링도포작업을 수행하게 되면, 가압롤러(50)가 진행된 부위는 1차적으로 좌우 양측 및 진행방향으로 펼쳐지면서 1차적으로 판재(2)의 표면에 대한 코팅작업이 이루어지면서 도막을 형성하게 된다.As such, the pressure roller 50 of the pressure roller mechanism 5 is positioned at the middle portion of the paint 3 positioned below the release sheet member 4 as the upper portion of the surface of the plate 2, and then in one direction. When the rolling application is performed to the end of the plate (2), while the pressure roller (50) is carried out the first portion of the left and right sides and the traveling direction is first spreading the coating on the surface of the plate (2) is made The coating film is formed.

다음, 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)에 대한 진행방향을 다시 바꾸어 반대 방향으로 판재(2)의 반대방향 끝까지 롤링도포작업을 수행하게 되면, 1차적으로 코팅된 부위에 2차적으로 롤링도포작업이 이루어지면서 전체 부위에 걸쳐 골고루 코팅작업이 이루어지면서 일부 남게 되는 도료는 1차적인 도포 코팅작업시 판재(2)의 상부로서 가압롤러(50)의 후부에 남아 있었던 도료와 합쳐지면서 1차적으로 코팅된 부위의 대향측으로서 코팅이 이루어지지 않았던 나머지 다른 일측으로 진행하고, 좌우 양측 및 진행방향으로 펼쳐지면서 2차적으로 판재(2)의 표면에 대한 코팅작업이 이루어지면서 나머지 부위에 대한 도막을 형성하게 된다.Next, when the rolling direction of the pressing roller mechanism 5 is changed again to the opposite direction of the plate 2 in the opposite direction by changing the traveling direction of the pressing roller 50 again, the first coated portion is secondarily applied. As coating works are carried out evenly over the entire area during rolling application, some of the remaining paint is combined with the paint remaining on the rear of the pressure roller 50 as the upper part of the plate 2 during the primary coating. As the opposing side of the coated part, the coating film is applied to the other side where the coating is not performed, and the coating is performed on the surface of the plate 2 secondly while spreading in both the left and right sides and the advancing direction. Will form.

물론, 이와 같은 코팅공정이 이루어진 후엔 판재(2)의 상부에 코팅이 형성되고 이형시트부재(4)가 부착된 그대로의 상태에서 판재(2)의 위치를 변위시켜 전 부위에 걸쳐 건조작업이 이루어지고 이와 같이 건조가 이루어진 후에 비로소 이형시트부재(4)를 분리하고 마무리작업을 행한 다음 완성된 판재(2)를 얻게 되는 것이다.Of course, after such a coating process is made, the coating is formed on the upper part of the plate (2) and the drying operation is carried out over the entire area by displacing the position of the plate (2) in the state where the release sheet member (4) is attached. After the drying is carried out as described above, the release sheet member 4 is separated and finished, and the finished sheet 2 is obtained.

그리하여 본 발명에 의하면, 코팅준비공정에서 표면보호테이프(20)를 코팅하고자 하는 판재(2)의 측면이 아니라 표면 가장자리에 부착한 상태에서 코팅공정을 수행하여 표면보호테이프(20)가 코팅공정 중 도료가 판재(2) 표면을 벗어나지 않고 코팅을 필요로 하는 부위에 멈추게 되는 역할을 수행할 수 있고, 표면보호테이프(20)를 판재(2)의 표면보다 더 연장되게 부착하는 경우엔 코팅공정 중에 도료가 표면보호테이프(20)를 넘쳐 흐르게 되는 경우에도 판재의 측면에는 미치지 않게 할 수 있어 판재(2)의 측면에 대한 오염을 사전에 확실하게 예방할 수 있고 품질과 작업성을 향상시킬 수 있게 되며, 코팅공정도 위와 같이 표면보호테이프(20)를 부착하는 방식을 달리하여 수행하게 되는 경우 판재(2)의 표면 가장자리 전체를 표면보호테이프가 도료를 외부로 나가지 않도록 멈추거나 막는 역할을 수행하도록 하여 필요로 하는 도료량 이상을 유지하면서 도료펼침기구를 사용하지 않고도 가압롤러기구(5)에 의한 왕복과정으로만으로도 코팅작업이 완료될 수 있도록 하여 품질과 생산성을 향상시킬 수 있게 되는 등 우수한 효과를 갖게 된다.Thus, according to the present invention, in the coating preparation process, the surface protection tape 20 is subjected to the coating process in a state in which the surface protection tape 20 is attached to the surface edge, not the side of the plate 2 to be coated. The paint may serve to stop at the portion requiring coating without leaving the surface of the plate 2, and in the case of attaching the surface protection tape 20 to extend beyond the surface of the plate 2 Even when the paint overflows the surface protection tape 20, the surface of the plate 2 can be prevented from reaching the side of the plate, so that contamination on the side of the plate 2 can be prevented in advance and quality and workability can be improved. , If the coating process is carried out by attaching the surface protection tape 20 in the same manner as above, the entire surface edge of the plate 2 is covered by the surface protection tape. It stops or stops to prevent it from going out, so that the coating work can be completed only by the reciprocating process by the pressure roller mechanism (5) without using the paint spreading mechanism while maintaining the amount of paint required. It is possible to improve, and has an excellent effect.

1: 작업대, 2: 판재,
3: 도료, 4: 이형시트부재,
5: 가압롤러기구, 6: 외측프레임,
7: 왕복구동기구, 20: 표면보호테이프,
20a: 경계면, 20b: 연장부,
40: 이형시트, 42: 틀,
44: 탄성줄, 50: 가압롤러,
52: 프레임, 54: 승하강부재,
56: 지지부재, 70: 축받이,
72: 나사봉, 74: 구동모터,
76: 스프로켓휘일, 78: 가이드프레임1: workbench, 2: sheet material,
3: paint, 4: release sheet member,
5: pressure roller mechanism, 6: outer frame,
7: reciprocating drive mechanism, 20: surface protection tape,
20a: interface, 20b: extension,
40: release sheet, 42: frame,
44: elastic cord, 50: pressure roller,
52: frame, 54: lifting member,
56: support member, 70: bearing,
72: screw rod, 74: drive motor,
76: sprocket wheel, 78: guide frame

Claims (4)

코팅하고자 하는 판재(2)에 표면보호테이프(20)를 부착하고 표면보호테이프(20)가 부착된 판재(2)를 정위치시키는 판재준비공정; 판재준비공정에서 준비된 판재(2)의 표면에 도료(3)를 펼쳐놓고 도료(3)의 상부로 이형시트부재(4)를 덮어 정위치시키는 코팅준비공정; 가압롤러기구(5)에 의하여 이형시트부재(4)의 상부로 가압롤러(50)의 이동이 이루어지도록 하여 롤링도포가 이루어진 판재(2)를 얻어지도록 하는 코팅공정; 그리고 상기 코팅공정에서 얻어진 코팅된 판재(2)의 건조 후에 이형시트부재(4)와 표면보호테이프(20)를 분리하여 코팅이 완료된 판재(2)를 얻는 완성공정;을 포함하여 순차적으로 공정이 이루어지되,
상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재(2)의 측면이 아니라 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착한 판재(2)를 정위치시키는 공정으로 이루어지는것을 특징으로 하는 판재의 표면 코팅 방법.
A plate preparation step of attaching the surface protection tape 20 to the plate material 2 to be coated and positioning the plate material 2 to which the surface protection tape 20 is attached; A coating preparation step of spreading the paint 3 on the surface of the plate 2 prepared in the plate preparation process and covering the release sheet member 4 with the upper portion of the paint 3 in a fixed position; A coating process for obtaining the plate 2 having a rolling coating by moving the pressing roller 50 to the upper portion of the release sheet member 4 by the pressing roller mechanism 5; And a completion step of separating the release sheet member 4 and the surface protection tape 20 after the drying of the coated sheet 2 obtained in the coating process to obtain the plate 2 having the coating completed. It's done,
The plate preparation process is a surface coating method of the plate material comprising the step of positioning the plate material (2) attached to the surface protection tape (20) on the surface edge, not the side of the plate to be coated (2).
제1항에 있어서,
상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재(2)의 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착하되,
표면보호테이프(20)의 일부가 판재(2)의 가장자리보다 더 외측으로 연장되게 연장부(20b)를 갖도록 부착 설치하는 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 판재의 표면 코팅 방법.
The method of claim 1,
The surface preparation tape 20 is attached to the surface edge of the plate to be coated by the plate preparation process,
And a portion of the surface protection tape (20) attached to the extension part (20b) so as to extend outwardly from the edge of the plate (2).
제1항에 있어서,
상기 판재준비공정이 코팅하고자 하는 판재(2)의 표면 가장자리에 표면보호테이프(20)를 부착하되,
표면보호테이프(20)의 두께가 도료의 코팅 도막두께와 동일하거나 얇게 구성한 표면보호테이프를 사용하는 것을 특징으로 하는 판재의 표면 코팅 방법.
The method of claim 1,
The plate preparation process is to attach a surface protective tape 20 to the surface edge of the plate 2 to be coated,
A surface coating tape of a plate material, characterized in that the surface protective tape (20) is made of the same or thinner than the coating film thickness of the coating material.
제1항에 있어서,
상기 코팅공정이 가압롤러기구(5)에 의하여 이형시트부재(4)의 상부로 가압롤러(50)의 이동이 이루어지도록 하여 롤링도포가 이루어지되,
판재(2) 표면의 상부로서 이형시트부재(4)의 하부에 위치한 도료의 중간 부위에 가압롤러기구(5)의 가압롤러(50)가 위치하도록 한 다음, 일측방향으로 판재(2)의 끝까지 롤링도포작업을 수행하고 다시 방향을 바꾸어 반대 방향으로 판재(2)의 반대방향 끝까지 롤링도포작업을 수행하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 판재의 표면 코팅 방법.The method of claim 1,
The coating process is a rolling coating is made by the pressure roller mechanism 5 to move the pressure roller 50 to the upper portion of the release sheet member (4),
Place the pressure roller 50 of the pressure roller mechanism 5 in the middle portion of the paint located at the lower portion of the release sheet member 4 as the upper portion of the surface of the plate 2, and then to the end of the plate 2 in one direction. Method of coating the surface of the plate, characterized in that by performing a rolling coating operation and again changing the direction to perform the rolling coating operation to the opposite end of the plate (2) in the opposite direction.
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KR101050151B1 (en) 2011-04-19 2011-07-19 주식회사 향한 Wooden panel's surface coating method and apparatus

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