KR20190115915A - 문짝의 제조방법 - Google Patents

문짝의 제조방법

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KR20190115915A
KR20190115915A KR1020180039196A KR20180039196A KR20190115915A KR 20190115915 A KR20190115915 A KR 20190115915A KR 1020180039196 A KR1020180039196 A KR 1020180039196A KR 20180039196 A KR20180039196 A KR 20180039196A KR 20190115915 A KR20190115915 A KR 20190115915A
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Abstract

본 발명은 도어용 패널 구조물에 관한 것으로, 구체적으로는 패널의 내부에 단열성과 방음성을 가진 심재를 형성하고, 심재와 패널 사이를 부착하기 위한 부착부재를 포함하는 도어용 패널 구조물에 관한 것이다.
본 발명의 효과는 다음과 같다.
본 발명을 통하여 복수의 패널 사이에 스티로폼심재를 형성함으로써, 방음성과 단열성을 향상시킬 수 있다. 또한 패널과 스티로폼심재 사이에 부착부재를 추가로 형성하여 접착제로 결합시킴으로 패널과 스티로폼심재스티로폼심재을 향상시키는 효과가 있다.

Description

문짝과 이의 제조방법 {omitted}
본 발명은 문짝과 이의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 문짝의 내부에 스티로폼심재를 형성하고, 부착부재를 스티로폼심재와 마감부재 사이에 넣어서 결합시킴으로 견고한 문짝을 형성하고 단열성과 방음성까지 향상되도록 하기 위한 문짝과 이의 제조방법에 관한 것이다.
아파트나 사무실 내부에 설치되는 도어는 소정의 두께로 형성되는 심재와 심재의 양측면에 각각 적층되는 패널로 이루어진다. 통상적으로 도어는 현관, 방 등의 출입구로 이용된다.
근래의 도어 형태는 샌드위치 패널(sandwich panel)의 형태로 다른 종류의 재료를 샌드위치 모양으로 쌓아 올려 접착제로 접착한 특수 합판의 형태이다.
현재의 도어의 심재는 목재와 허니콤 보드(honey-comb board)를 심재로 사용하는 것이 일반적이다.
목재는 단단한 내구성을 가지고 있으며, 목재를 심재로 사용하는 경우 타재료에 비해 온습도에 의한 나무 뒤틀림이 적게 나타나지만, 단가가 높아지는 문제가 있다. 허니콤 보드(honey-comb board)는 벌집 구조로 가볍고 굽힘이나 압축에 강하며, 목재에 비해 2~3배 낮은 가격으로 저렴하지만, 온습도에 의한 나무의 뒤틀림이 많이 발생되는 문제점이 있다.
또한 목재와 허니콤 보드를 심재로 이용하는 경우 단열성과 방음성이 떨어지는 문제가 추가로 발생되어 거주자들이 불편함을 겪는 것이 현 실정이다. 따라서 현관문의 경우 외기와 직접적으로 접해 있으므로 겨울철 차가운 실외 공기가 현관문에 직접 전달됨에 따라 단열성이 우수하고, 외부의 소음이 차단되어 안정적인 공간을 제공하는 것이 필요하다.
한국공개특허공보 10-2006-0120363 (2006.11.27)
본 발명의 목적은 스티로폼심재를 문짝의 심재로 이용함으로써 방음성과 단열성을 향상시키도록 하며, 문짝을 가볍게 함으로써 개폐력이 향상된다.
또 다른 목적은 마감부재와 스티로폼심재의 성질 차로 인해 쉽게 분리되는 문제를 해결하기 위해 마감부재와 스티로폼심재 사이에 부착부재를 위치시켜서 견고한 접착력이 유지되는 문짝을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 판상으로 형성되는 제1마감부재(10)와, 상기 제1마감부재(10)의 일측면에 적층되되 일측에 홈이 형성되는 프레임부재(20)와, 상기 프레임부재(20)의 홈에 삽입되되, 소정의 두께로 형성된 스티로폼심재(30)와, 상기 제1마감부재(10)와 스티로폼심재(30) 사이에 형성되되, 스티로폼심재(30)와 만나는 면이 거친면으로 형성되는 제1부착부재(40)와, 스티로폼심재(30)가 제1마감부재(10)와 만나지 않는 면과 만나도록 형성되되 스티로폼심재(30)와 만나는 면이 거친면으로 형성되는 제2부착부재(50)와, 상기 제2부착부재(50)와 스티로폼심재(30)가 만나지 않는 면과 만나도록 형성되는 판상의 제2마감부재(60)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 문짝과,
제1마감부재(10)의 일측면에 접착제를 도포하는 제1마감부재접착제도포단계(S1); 상기 제1마감부재접착제도포단계(S1)를 통해 접착제가 도포된 제1마감부재(10)의 일측면에 일측에 홈이 형성된 프레임부재(20)를 적층시키는 프레임부재적층단계(S2); 미리 준비된 스티로폼심재(30)의 일측면에 접착제를 도포한 후, 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 제1부착부재(40)를 부착하는 제1부착부재부착단계(S3); 상기 제1부착부재부착단계(S3)를 통해 일측면에 제1부착부재(40)가 부착된 상태의 스티로폼심재(30)를 프레임부재적층단계(S2)에서 적층된 프레임부재(20)의 홈에 삽입하는 스티로폼심재삽입단계(S4); 상기 스티로폼심재삽입단계(S4)를 통해 프레임부재(20)에 삽입된 스티로폼부재(40)의 일측면에 접착제를 도포한 후 제2부착부재(50)를 접착제가 도포된 스티로폼부재(40)의 일측면에 부착시키는 제2부착부재부착단계(S5); 상기 제2부착부재부착단계(S5)를 통해 스티로폼심재(40)의 일측면에 제2부착부재(50)의 일측면이 부착된 상태에서 제2부착부재(50)의 타측면에 접착제를 도포한 후, 제2부착부재(50)의 타측면과 제2마감부재(60)가 만나도록 적층시키는 제2마감부재적층단계(S6);를 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 제1부착부재부착단계(S3)의 제1부착부재(40)는 일측이 제1거친면(41)으로 형성되고 타측이 제1평평한면(42)으로 형성되며, 상기 제1부착부재(40)는 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 부착될때 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)이 스티로폼심재(30)의 일측면과 만나도록 부착되고, 상기 제2부착부재부착단계(S5)의 제2부착부재(50)는 일측이 제2거친면(51)으로 형성되고 타측이 제2평평한면(52)으로 형성되며, 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 부착될때 제2부착부재(50)의 제2거친면(51)이 스티로폼심재(30)의 일측면과 만나도록 부착되는 것을 특징으로 하는 문짝의 제조방법을 제공한다.
본 발명을 통해 스티로폼심재를 문짝의 심재로 이용함으로써 방음성과 단열성을 향상시키도록 하며, 문짝을 가볍게 함으로써 개폐력이 향상시킬 수 있다.
또한 마감부재와 스티로폼심재의 성질 차로 인해 쉽게 분리되는 문제를 해결하기 위해 마감부재와 스티로폼심재 사이에 부착부재를 위치시켜서 접착제로 결합시킴으로 마감부재와 스티로폼심재의 결속력을 향상시키는 효과가 있다.
도 1는 본 발명에 따른 문짝의 제조방법에 관한 블록도이다.
도 2은 본 발명에 따른 문짝의 제조방법을 통해 제조된 문짝의 사시도이다.
도 3는 본 발명에 따른 문짝의 제조방법을 통해 제조된 문짝의 일부 내부구조이다.
도 4은 본 발명에 따른 문짝의 제조방법을 통해 제조된 문짝의 분해사시도이다.
도 5은 본 발명에 따른 문짝의 제조방법을 통해 제조된 문짝의 일부 내부단면도이다.
이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 문짝의 제조방법에 대한 것으로, 도 1을 참고하면 본 발명의 문짝 제조방법은 제1마감부재접착제도포단계(S1), 프레임부재적층단계(S2), 제1부착부재부착단계(S3), 스티로폼심재삽입단계(S4), 제2부착부재부착단계(S5), 제2마감부재적층단계(S6), 가압단계(S7)를 포함하여 구성된다.
도 1 내지 도 5를 참고하여 본 발명의 문짝 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
S1: 제1마감부재접착제도포단계
제1마감부재접착제도포단계(S1)는 제1마감부재(10)의 일측면에 접착제를 도포하는 단계이다. 상기 접착제는 본드와 같이 접착력이 강한 재료를 사용하는 것이 바람직하다.
S2: 프레임부재적층단계
프레임부재적층단계(S2)는 상기 제1마감부재접착제도포단계(S1)를 통해 접착제가 도포된 제1마감부재(10)의 일측면에 프레임부재(20)를 적층시키는 단계이다.
상기 프레임부재(20)는 문틀을 형성하는 것으로 스티로폼심재(30)가 프레임부재(20) 내에 삽입될때 충분히 삽입되도록 형성되되, 프레임부재(20) 내에 스티로폼심재(30)가 삽입될 때 외부의 자극으로 인해 스티로폼심재(30)가 움직이지 않을 수 있는 내부공간을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
S3: 제1부착부재부착단계
제1부착부재부착단계(S3)는 미리 준비된 스티로폼심재(30)의 일측면에 접착제를 도포한 후, 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 제1부착부재(40)를 부착하는 단계이다.
상기 스티로폼심재(30)는 소정의 두께로 형성된 것으로서, 방음 및 단열기능을 가진 소재로서 문짝의 내부에 심재로 이용되는 것이다.
창호재(문짝)의 요구성능은 안정성, 방음성, 개폐력, 단열성이 주요 요구성능이며, 특히 방음성과 단열성이 부족하여 실내에 있는 사람들이 불편함을 호소한다. 본 발명의 스티로폼심재(30)는 이를 해결하기 위해 방음 및 단열기능을 가진 소재를 이용하며, 스티로폼심재(30)를 통해 실내, 외부의 공기가 유통되는 것을 방지하고 실매의 냉/온방시 열손실을 줄일 수 있도록 하며, 외부의 소음이 실내로 들어오는 것을 차단하고 실내의 소음이 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있도록 한다.
본 발명은 스티로폼심재(30)로 스티로폼 소재를 사용하는 것이 바람직하나, 폴리우레탄 폼(Polyurethane foam)등 단열성과 방음성이 높은 가공폼이 될 수도 있음은 물론이며, 도어의 개폐력에 문제가 되지 않을 정도의 무게를 가지며 단열성과 방음성이 뛰어난 소재라면 어느 소재든 사용할 수 있음은 물론이다.
하지만 스티로폼심재(30)는 스티로폼을 심재로 사용하는 것이 가장 바람직하며, 허니콤보드(이하, 허니콤)이나 나무 등을 이용하는 것보다 도어의 단열성과 방음성을 향상시키는 효과가 있다.
제1부착부재(40)는 일측이 제1거친면(41)으로 형성되고 타측이 제1평평한면(42)으로 형성되며, 상기 제1거친면(41)은 촘촘하고 날카로운 형태로 형성되어 거친 면을 이루는 것이 바람직하다.
상기 제1부착부재(40)는 마분지로 형성됨이 바람직하며, 마분지는 스티로폼심재(30)와 제1,2마감부재(10,60) 사이의 결속력을 상승시키는 효과가 있다. 즉 스티로폼심재(30)와 제1,2마감부재(10,60)가 바로 결합하게 되면 스티로폼심재(30)의 특성상 팽창하는 성질로 인해 약간 부풀어올라서 제1,2마감부재(10,60)가 스티로폼심재(30)와 따로 놀게 되는 문제가 발생되어 상기 제1부착부재(40)를 둘 사이에 위치시키어 둘 사이의 결속력을 상승시킨다. 또한 상기 제1부착부재(40)는 마분지가 아니더라도 마분지와 비슷한 두께와 흡착력을 가진 소재로 형성될 수 있음은 물론이나, 너무 얇은 한지와 일반종이의 경우 부착력이 떨어지며, 스티로폼심재(30)와 제1마감부재(10) 사이의 결속력을 잡아주는 힘이 떨어질 수 있다.
상기 제1부착부재(40)는 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 부착될때 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)이 스티로폼심재(30)의 일측면과 만나도록 부착된다. 상기와 같이 스티로폼심재(30)의 표면에 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)이 부착되는 이유를 도 6을 참고하여 설명하면, 스티로폼심재(30)의 특성상 표면이 울퉁불퉁하기 때문에 도 6(a)와 같이 제1부착부재(40)의 제1평평한면(42)과 부착되더라도 부착 당시에는 접착제로 인해 접착력을 유지할 수도 있으나 스티로폼심재(30)와 제1부착부재(40) 사이에 접촉면적이 작기 때문에 시간이 지남에 따라 둘 사이의 결속력이 줄어들어 스티로폼심재(30)와 제1부착부재(40)가 따로 놀게 된다. 따라서 본 발명은 도 6(b)와 같이 스티로폼심재(30)의 일측면과 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)이 만나도록 부착됨으로 접촉면적을 늘려서 둘 사이의 결속력을 상승시킬 수 있다.
S4: 스티로폼심재삽입단계
스티로폼심재삽입단계(S4)는 상기 제1부착부재부착단계(S3)를 통해 일측면에 제1부착부재(40)가 부착된 상태의 스티로폼심재(30)를 프레임부재적층단계(S2)에서 적층된 프레임부재(20)의 내부에 삽입하는 단계이다. 이때 제1부착부재(40)가 부착된 스티로폼심재(30)의 일측면이 제1마감부재(10)와 만나도록 프레임부재(20)에 삽입한다.
도 5의 일부단면도를 참고하여 제1마감부재(10)와 제1부착부재(40)와 스티로폼심재(30)가 부착된 모습을 구체적으로 설명하면, 제1부착부재(40)의 평평한면(42)은 제1마감부재(10)와 부착되고 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)은 스티로폼심재(30)와 부착된다. 이로 인해 제1마감부재(10)와 스티로폼심재(30)는 제1부착부재(40)를 사이에 두고 결합됨으로써 결속력이 강화된다.
S5: 제2부착부재부착단계
제2부착부재부착단계(S5)는 상기 스티로폼심재삽입단계(S4)를 통해 프레임부재(20)에 삽입된 스티로폼부재(40)의 일측면에 접착제를 도포한 후 제2부착부재(50)를 접착제가 도포된 스티로폼부재(40)의 일측면에 부착시키는 단계이다.
상기 제2부착부재(50)는 일측이 제2거친면(51)으로 형성되고 타측이 제2평평한면(52)으로 형성되며, 상기 제2거친면(51)은 촘촘하고 날카로운 형태로 형성되어 거친 면을 이루는 것이 바람직하다. 제2부착부재(50)는 일측이 제2거친면(51)으로 형성되고 타측이 제2평평한면(52)으로 형성되며, 제2부착부재(50)의 제2거친면(51)이 스티로폼부재(40)의 일측면에 부착된다.
상기 제2거친면(51)은 촘촘하고 날카로운 형태로 형성되어 거친 면을 이루는 것이 바람직하다. 즉 상기 제2부착부재(50)는 제1부착부재(40)와 동일한 것으로 자세한 설명은 제1부착부재(40)와 동일하기 때문에 생략한다.
S6: 제2마감부재적층단계
제2마감부재적층단계(S6)는 상기 제2부착부재부착단계(S5)를 통해 스티로폼심재(40)의 일측면에 제2부착부재(50)의 일측면이 부착된 상태에서 제2부착부재(50)의 타측면에 접착제를 도포한 후, 제2부착부재(50)의 타측면과 제2마감부재(60)가 만나도록 적층시키는 단계이다.
상기 제2마감부재적층단계(S6)는 제2부착부재(50)의 제2평평한면(52)이 제2마감부재(60)의 일측면과 만나도록 결합된다.
S7: 가압단계
가압단계(S7)는 상기 제2마감부재적층단계(S6) 이후, 문짝이 완성되도록 제1마감부재(10)가 바닥에 위치한 상태에서 제2마감부재(60)의 상부면을 가압함으로 문짝(1)을 완성시키는 단계이다.
상기 문짝(1)의 양측면에는 전사지를 추가로 부착시켜서 외관을 다르게 형성할 수 있다.
또한 본 발명에서 사용되는 접착제는 페놀수지, 레조르놀수지, 푸란수지, 요소수지, 폴리에스테르수지, 폴리우레탄수지, 에폭시수지 등의 물질로 제1,2부착부재(40,50)와 재1,2마감부재(10,60), 스티로폼심재(40)가 접착되기 위한 물질을 모두 포함한다.
도 2는 본 발명에 따른 문짝의 제조방법을 통해 제조된 문짝(1)을 도시한 사시도이며, 본 발명의 구성요소는 제1마감부재(10), 프레임부재(20), 스티로폼심재(30), 제1부착부재(40), 제2부착부재(50), 제2마감부재(60)를 포함하여 형성된다.
도 4는 본 발명의 분해사시도로서 이를 참고하여 본 발명의 각 구성요소를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
제1마감부재(10)는 판상으로 형성된 것으로, 상기 제1마감부재(10)는 목질보드(건식/습식 천연 무늬목, 합성 무늬목 층을 가지고 있는 판재), 금속보드, 무기질보드(MgO, SiO2계통으로 되어 있는 판재), 유리, 투명 플라스틱 소재(ABS, MS, PMMA, PC, PS, PETG 및 PET로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 것), 합성수지 보드 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
프레임부재(20)는 상기 제1마감부재(10)의 일측면에 적층되되, 문짝(1)의 틀을 형성하기 위해 형성되는 것으로 일측에 홈이 형성되며 바람직하게는 기다란 막대가 'ㅁ'자로 형성되되, 내부에 스티로폼심재(30)가 삽입되기에 충분한 공간을 가진다.
스티로폼심재(30)는 상기 프레임부재(20)의 홈에 삽입되며, 소정의 두께로 형성된 것으로서, 방음 및 단열기능을 가진 소재로서 문짝의 내부에 심재로 이용되는 것이다.
창호재(문짝)의 요구성능은 안정성, 방음성, 개폐력, 단열성이 주요 요구성능이며, 특히 방음성과 단열성이 부족하여 실내에 있는 사람들이 불편함을 호소한다. 본 발명의 스티로폼심재(30)는 이를 해결하기 위해 방음 및 단열기능을 가진 소재를 이용하며, 스티로폼심재(30)를 통해 실내, 외부의 공기가 유통되는 것을 방지하고 실매의 냉/온방시 열손실을 줄일 수 있도록 하며, 외부의 소음이 실내로 들어오는 것을 차단하고 실내의 소음이 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있도록 한다.
본 발명은 스티로폼심재(30)로 스티로폼 소재를 사용하는 것이 바람직하며, 폴리우레탄 폼(Polyurethane foam)등 단열성과 방음성이 높은 가공폼이 될 수도 있음은 물론이며, 도어의 개폐력에 문제가 되지 않을 정도의 무게를 가지며 단열성과 방음성이 뛰어난 소재라면 어느 소재든 사용할 수 있음은 물론이다.
하지만 스티로폼심재(30)는 스티로폼을 심재로 사용하는 것이 가장 바람직하며, 허니콤보드(이하, 허니콤)이나 나무 등을 이용하는 것보다 도어의 단열성과 방음성을 향상시키는 효과가 있다.
제1부착부재(40)는 일측면이 제1거친면(41)으로 형성되고 타측면이 제1평평한면(42)으로 형성되며, 제1거친면(41)은 스티로폼심재(30)와 부착되고, 제1평편한면(42)은 제1마감부재(10)와 부착된다.
즉, 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)이 스티로폼심재(30)의 일측면과 부착될 때 스티로폼심재(30)의 울퉁불퉁한 면과의 접촉면적이 넓어짐으로 스티로폼심재(30)와 부착부재(20) 간의 접촉력이 향상된다.
또한 평평한 면을 가진 마감부재(30)의 일측면에 접착제를 도포하여 제1부착부재(40)의 제1평평한면(42)과 부착시킴으로 내구성이 향상된 문짝을 제공하는 효과가 있다.
제2부착부재(50)는 일측면에 거친 제2거친면(51)으로 형성되고 타측면은 평평한 제2평평한면(52)으로 형성되며, 이는 제1부착부재(50)와 형태와 역할이 동일하기 때문에 구체적인 설명은 생략한다.
본 발명의 제1,2부착부재(40,50)를 사용하지 않고, 스티로폼 등의 스티로폼심재(30)와 제1,2마감부재(10,60) 사이에 접착제를 발라서 직접적으로 부착되면 스티로폼소재(30)의 울퉁불퉁한 면과 제1,2마감부재(10,60)의 평평한 면이 제대로 부착되기 어려울 뿐더러 스티로폼소재(30)의 팽창으로 인해 제1,2마감부재(10,60)와 제1,마감부재(10,60)가 따로 놀기 되는 문제가 발생된다. 따라서 스티로폼소재(30)와 제1,2마감부재(10,60) 사이에 제1,2부착부재(40,50)를 추가함으로써 둘 사이의 결속력을 상승시킴으로 이의 문제를 해결할 수 있다.
반면, 본 발명의 제1,2부착부재(40,50)가 형성될 경우, 제1,2부착부재(40,50)가 매개체가 되어 스티로폼심재(30)과 제1,2마감부재(10,60)가 서로 일체화될 수 있는 효과가 있다.
제2마감부재(60)는 판상으로 형성된 것으로, 상기 제1마감부재(10)는 목질보드(건식/습식 천연 무늬목, 합성 무늬목 층을 가지고 있는 판재), 금속보드, 무기질보드(MgO, SiO2계통으로 되어 있는 판재), 유리, 투명 플라스틱 소재(ABS, MS, PMMA, PC, PS, PETG 및 PET로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 것), 합성수지 보드 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
본 발명에 따라 제조된 문짝(1)은 스티로폼심재(30)를 심재로 이용함으로 가볍기 때문에 개폐력이 향상될 뿐 아니라 방음성과 단열성까지 향상되는 효과가 있다. 또한 스티로폼심재(30)와 제1,2마감부재(10,60) 사이에 각각 제1,2부착부재(40,50)가 형성됨으로 내구성이 향상된다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 만족하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
1: 문짝
10:제1마감부재
20:프레임부재
30: 스티로폼심재
40: 제1부착부재
41: 거친 면
42: 평평한 면
50: 제2부착부재
51: 거친 면
52: 2평평한 면
60: 제2마감부재

Claims (3)

  1. 판상으로 형성되는 제1마감부재(10)와,
    상기 제1마감부재(10)의 일측면에 적층되되 일측에 홈이 형성되는 프레임부재(20)와,
    상기 프레임부재(20)의 홈에 삽입되되, 소정의 두께로 형성된 스티로폼심재(30)와,
    상기 제1마감부재(10)와 스티로폼심재(30) 사이에 형성되되, 스티로폼심재(30)와 만나는 면이 거친면으로 형성되는 제1부착부재(40)와,
    스티로폼심재(30)가 제1마감부재(10)와 만나지 않는 면과 만나도록 형성되되 스티로폼심재(30)와 만나는 면이 거친면으로 형성되는 제2부착부재(50)와,
    상기 제2부착부재(50)와 스티로폼심재(30)가 만나지 않는 면과 만나도록 형성되는 판상의 제2마감부재(60)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 문짝.
  2. 제1마감부재(10)의 일측면에 접착제를 도포하는 제1마감부재접착제도포단계(S1);
    상기 제1마감부재접착제도포단계(S1)를 통해 접착제가 도포된 제1마감부재(10)의 일측면에 일측에 홈이 형성된 프레임부재(20)를 적층시키는 프레임부재적층단계(S2);
    미리 준비된 스티로폼심재(30)의 일측면에 접착제를 도포한 후, 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 제1부착부재(40)를 부착하는 제1부착부재부착단계(S3);
    상기 제1부착부재부착단계(S3)를 통해 일측면에 제1부착부재(40)가 부착된 상태의 스티로폼심재(30)를 프레임부재적층단계(S2)에서 적층된 프레임부재(20)의 홈에 삽입하는 스티로폼심재삽입단계(S4);
    상기 스티로폼심재삽입단계(S4)를 통해 프레임부재(20)에 삽입된 스티로폼부재(40)의 일측면에 접착제를 도포한 후 제2부착부재(50)를 접착제가 도포된 스티로폼부재(40)의 일측면에 부착시키는 제2부착부재부착단계(S5);
    상기 제2부착부재부착단계(S5)를 통해 스티로폼심재(40)의 일측면에 제2부착부재(50)의 일측면이 부착된 상태에서 제2부착부재(50)의 타측면에 접착제를 도포한 후, 제2부착부재(50)의 타측면과 제2마감부재(60)가 만나도록 적층시키는 제2마감부재적층단계(S6);를 포함하는 것을 특징으로 하는 문짝의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1부착부재부착단계(S3)의 제1부착부재(40)는 일측이 제1거친면(41)으로 형성되고 타측이 제1평평한면(42)으로 형성되며, 상기 제1부착부재(40)는 접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 부착될때 제1부착부재(40)의 제1거친면(41)이 스티로폼심재(30)의 일측면과 만나도록 부착되고,

    상기 제2부착부재부착단계(S5)의 제2부착부재(50)는 일측이 제2거친면(51)으로 형성되고 타측이 제2평평한면(52)으로 형성되며,
    접착제가 도포된 스티로폼심재(30)의 일측면에 부착될때 제2부착부재(50)의 제2거친면(51)이 스티로폼심재(30)의 일측면과 만나도록 부착되는 것을 특징으로 하는 문짝의 제조방법.
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