CN111119360A - 一种方便拼接的吸音板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于吸音板技术领域,具体为一种方便拼接的吸音板及其制造方法,包括中间吸音芯板,所述中间吸音芯板的左右两侧分别卡接有左扣条和右扣条,所述中间吸音芯板包括两侧平行设置的外防护层,该方便拼接的吸音板的制造方法的具体制造步骤如下:S1:将原料之间涂覆粘接剂;S2:将原料压合并裁剪;S3:在压合的原料边缘上开设卡槽;S4:将边条扣合在卡槽上,通过外防护层、中间吸音芯层之间的配合左右,具有使得中间吸音芯层能够受到外防护层从外部保护的作用;通过左扣条、右扣条之间的配合作用,使得吸音板之间能够通过组合卡轨、组合扣板之间的配合而组合作用,方便连接和拆卸;制造方法较为简单,加工效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及吸音板技术领域,具体为一种方便拼接的吸音板及其制造方法。
背景技术
吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点,有丰富多种的颜色可供选择,可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。
用于大剧院、音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、KTV包房,家庭影视厅工厂、静音室,法庭,报告厅,审讯室等声学场所的吸音纺织厂和噪声超标准的厂房以及大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。
现有的吸音板在使用时,组合不够方便,且吸音效果不佳,长时间使用后容易出现变形的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便拼接的吸音板及其制造方法,以解决上述背景技术中提出的现有的吸音板在使用时,组合不够方便,且吸音效果不佳,长时间使用后容易出现变形的情况的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便拼接的吸音板,包括中间吸音芯板,所述中间吸音芯板的左右两侧分别卡接有左扣条和右扣条,所述中间吸音芯板包括两侧平行设置的外防护层,两侧的所述外防护层之间夹持有中间吸音芯层,所述外防护层背离中间吸音芯层一侧的外壁的左右侧均开设有卡槽,所述左扣条和右扣条通过两侧的卡槽与外防护层的外壁连接,所述左扣条包括左中支板,所述左中支板的右壁前后侧均连接有第一卡板,所述左中支板通过第一卡板与外防护层左侧的卡槽卡接,所述左中支板的左侧前后侧均设置有组合卡轨,所述右扣条包括右中支板,所述右中支板的左壁前后侧均连接有第二卡板,所述右中支板通过第二卡板与外防护层右侧的卡槽卡接,所述右中支板的右侧壁连接有组合扣板,所述组合扣板与组合卡轨相适配。
优选的,所述外防护层为聚酯纤维外防护层。
优选的,所述中间吸音芯层上均匀开设有吸音通孔。
优选的,所述组合扣板的右侧壁纵向开设有粘接胶槽。
优选的,所述粘接胶槽设置的数量不少于一个。
一种方便拼接的吸音板的制造方法,该方便拼接的吸音板的制造方法的具体制造步骤如下:
S1:将原料之间涂覆粘接剂:在中间吸音芯层朝向外防护层的外壁上涂覆粘接剂,并使得粘接剂在中间吸音芯层上涂覆均匀;
S2:将原料压合并裁剪:将两侧的外防护层通过粘接剂粘接在中间吸音芯层上,通过两个压辊将两个外防护层挤压压合在中间吸音芯层的两侧壁,从而使得两个外防护层和中间吸音芯层之间压合粘接为一个整体,根据使用的需求,将压合后的两个外防护层和中间吸音芯层进行裁剪,得到裁剪后的中间吸音芯板;
S3:在压合的原料边缘上开设卡槽:在步骤S2中裁剪后的中间吸音芯板前后侧壁的边缘处切削出卡槽;
S4:将边条扣合在卡槽上:将左扣条和右扣条分别从中间吸音芯板的左右侧通过卡槽卡接在中间吸音芯板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)通过外防护层、中间吸音芯层之间的配合左右,具有使得中间吸音芯层能够受到外防护层从外部保护的作用;
2)通过左扣条、右扣条之间的配合作用,使得吸音板之间能够通过组合卡轨、组合扣板之间的配合而组合作用,方便连接和拆卸;
3)制造方法较为简单,加工效率较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中间吸音芯板的结构示意图;
图3为本发明左扣条的结构示意图;
图4为本发明右扣条的结构示意图;
图5为本发明的制造方法流程图。
图中:1中间吸音芯板、11外防护层、12中间吸音芯层、13吸音通孔、14卡槽、2左扣条、21左中支板、22第一卡板、23组合卡轨、3右扣条、31右中支板、32第二卡板、33组合扣板、34粘接胶槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种方便拼接的吸音板,包括中间吸音芯板1,中间吸音芯板1的左右两侧分别卡接有左扣条2和右扣条3,左扣条2和右扣条3对中间吸音芯板1的左右侧边起到加固的作用;
中间吸音芯板1包括两侧平行设置的外防护层11,两侧的外防护层11之间夹持有中间吸音芯层12,外防护层11背离中间吸音芯层12一侧的外壁的左右侧均开设有卡槽14,左扣条2和右扣条3通过两侧的卡槽14与外防护层11的外壁连接,左扣条2包括左中支板21,左中支板21的右壁前后侧均连接有第一卡板22,左中支板21通过第一卡板22与外防护层11左侧的卡槽14卡接,左中支板21的左侧前后侧均设置有组合卡轨23,右扣条3包括右中支板31,右中支板31的左壁前后侧均连接有第二卡板32,右中支板31通过第二卡板32与外防护层11右侧的卡槽14卡接,右中支板31的右侧壁连接有组合扣板33,组合扣板33与组合卡轨23相适配。
进一步地,外防护层11为聚酯纤维外防护层。
进一步地,中间吸音芯层12上均匀开设有吸音通孔13,通过吸音通孔13的设置,能够进一步提高吸音效果。
进一步地,组合扣板33的右侧壁纵向开设有粘接胶槽34,通过粘接胶槽34的设置,能够增加胶水粘接作用的面积。
进一步地,粘接胶槽34设置的数量不少于一个。
聚酯纤维采用具有优良的品质:
吸音性:聚酯纤维外防护层经过高温热压技术并以茧棉形状组成,在125-4000Hz噪声范围内吸音系数达到0.85-0.94;
装饰性:聚酯纤维外防护层能够拼贴成各种图案;
抗冲击性:聚酯纤维时一种类似于衣物的纤维,形成板材后兼具弹性、韧性、抗冲击等优良物理性质;
轻体性:聚酯纤维外防护层每平方米两公斤作用,降低对建筑物的载荷;
施工简单:通过简单的粘、钻、刨、钉等基本操作就能够达到安装的作用。
一种方便拼接的吸音板的制造方法,该方便拼接的吸音板的制造方法的具体制造步骤如下:
S1:将原料之间涂覆粘接剂:在中间吸音芯层12朝向外防护层11的外壁上涂覆粘接剂,并使得粘接剂在中间吸音芯层12上涂覆均匀;
S2:将原料压合并裁剪:将两侧的外防护层11通过粘接剂粘接在中间吸音芯层12上,通过两个压辊将两个外防护层11挤压压合在中间吸音芯层12的两侧壁,从而使得两个外防护层11和中间吸音芯层12之间压合粘接为一个整体,根据使用的需求,将压合后的两个外防护层11和中间吸音芯层12进行裁剪,得到裁剪后的中间吸音芯板1;
S3:在压合的原料边缘上开设卡槽:在步骤S2中裁剪后的中间吸音芯板1前后侧壁的边缘处切削出卡槽14;
S4:将边条扣合在卡槽上:将左扣条2和右扣条3分别从中间吸音芯板1的左右侧通过卡槽14卡接在中间吸音芯板1上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便拼接的吸音板,包括中间吸音芯板(1),其特征在于:所述中间吸音芯板(1)的左右两侧分别卡接有左扣条(2)和右扣条(3),所述中间吸音芯板(1)包括两侧平行设置的外防护层(11),两侧的所述外防护层(11)之间夹持有中间吸音芯层(12),所述外防护层(11)背离中间吸音芯层(12)一侧的外壁的左右侧均开设有卡槽(14),所述左扣条(2)和右扣条(3)通过两侧的卡槽(14)与外防护层(11)的外壁连接,所述左扣条(2)包括左中支板(21),所述左中支板(21)的右壁前后侧均连接有第一卡板(22),所述左中支板(21)通过第一卡板(22)与外防护层(11)左侧的卡槽(14)卡接,所述左中支板(21)的左侧前后侧均设置有组合卡轨(23),所述右扣条(3)包括右中支板(31),所述右中支板(31)的左壁前后侧均连接有第二卡板(32),所述右中支板(31)通过第二卡板(32)与外防护层(11)右侧的卡槽(14)卡接,所述右中支板(31)的右侧壁连接有组合扣板(33),所述组合扣板(33)与组合卡轨(23)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种方便拼接的吸音板,其特征在于:所述外防护层(11)为聚酯纤维外防护层。
3.根据权利要求1所述的一种方便拼接的吸音板,其特征在于:所述中间吸音芯层(12)上均匀开设有吸音通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种方便拼接的吸音板,其特征在于:所述组合扣板(33)的右侧壁纵向开设有粘接胶槽(34)。
5.根据权利要求4所述的一种方便拼接的吸音板,其特征在于:所述粘接胶槽(34)设置的数量不少于一个。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述方便拼接的吸音板的制造方法,其特征在于:该方便拼接的吸音板的制造方法的具体制造步骤如下:
S1:将原料之间涂覆粘接剂:在中间吸音芯层(12)朝向外防护层(11)的外壁上涂覆粘接剂,并使得粘接剂在中间吸音芯层(12)上涂覆均匀;
S2:将原料压合并裁剪:将两侧的外防护层(11)通过粘接剂粘接在中间吸音芯层(12)上,通过两个压辊将两个外防护层(11)挤压压合在中间吸音芯层(12)的两侧壁,从而使得两个外防护层(11)和中间吸音芯层(12)之间压合粘接为一个整体,根据使用的需求,将压合后的两个外防护层(11)和中间吸音芯层(12)进行裁剪,得到裁剪后的中间吸音芯板(1);
S3:在压合的原料边缘上开设卡槽:在步骤S2中裁剪后的中间吸音芯板(1)前后侧壁的边缘处切削出卡槽(14);
S4:将边条扣合在卡槽上:将左扣条(2)和右扣条(3)分别从中间吸音芯板(1)的左右侧通过卡槽(14)卡接在中间吸音芯板(1)上。
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CN113863572A (zh) * | 2021-11-05 | 2021-12-31 | 湖南怀化永久轻建屋面科技开发有限公司 | 一种建筑用节能环保板材及其生产方法 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201911346797.XA patent/CN111119360A/zh active Pending
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