KR20190113312A - A float for laver farming - Google Patents

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KR20190113312A
KR20190113312A KR1020180035829A KR20180035829A KR20190113312A KR 20190113312 A KR20190113312 A KR 20190113312A KR 1020180035829 A KR1020180035829 A KR 1020180035829A KR 20180035829 A KR20180035829 A KR 20180035829A KR 20190113312 A KR20190113312 A KR 20190113312A
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유옥수
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Abstract

The present invention relates to a porous and perforated type aquafarm coating float, which foams expanded polypropylene (EPP) to be generally formed to be a circle so as to form a plurality of porous through holes inside a foamed body in a horizontal direction, has a plurality of perforated holes formed toward the center in a circumferential direction to reduce weight so as to be lightweight, and is used in a non-coated state or provides buoyance for a long time by coating the entire surface. A float for farming laver, which has a foamed body by being foamed and molded with EPP and is formed with a string fixing groove (13) and a laver pole coupling groove (12) having a laver pole coupled thereto, at an outer diameter thereof, comprises: a foamed body (11) formed to have a plurality of perforated through-holes (14) at the outside of a central hole (16), and a plurality of perforated holes (15) to penetrate at regular intervals of an outer diameter where a string fixing groove (13) is formed. The foamed body (11) is formed to have the perforated through-holes (14) and the central hole (16) penetrating to the entire surface in a same direction as a direction that a laver pole coupling groove (12) is formed at regular intervals.

Description

다공과 살빼기형 양식용 코팅 부자{A float for laver farming}Rich and porous coating for aquaculture farming {A float for laver farming}

본 발명은 다공과 살빼기형 양식용 코팅 부자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전체적으로 원형이 되도록 epp(발포폴리스티렌)를 발포하여 발포 몸체의 내부에 다수개의 관통 다공구멍이 가로방향으로 형성되고 원주방향에서 중심을 향하여 살빼기 구멍이 다수개 형성되어 중량을 줄여 가벼우며, 코팅하지 않은 상태로 사용하거나, 전체면을 코팅하여 오랫동안 부력을 제공하도록 하는 다공과 살빼기형 양식용 코팅 부자에 관한 것이다.The present invention relates to a porous coating for rich and fat-type aquaculture, and more particularly, epp (foamed polystyrene) is foamed so as to be generally circular, and a plurality of through-holes are formed in the foam body in the transverse direction and in the circumferential direction. It relates to a porous and fat-type aquaculture coatings rich to form a plurality of weight holes toward the center to reduce the weight, light weight, use uncoated or to provide buoyancy for a long time by coating the entire surface.

김 양식용 부자는 스치로폼으로 원통형이 되도록 발포 성형하고, 부자에 연결되는 간답대를 끈으로 묶어 고정시키기 위한 원통형의 홈이 한줄 또는 두줄이 형성되는 부자체 사이에 대나무 간답대를 줄로 결속한 후 간답대의 상측으로 김이 자라는 김발을 설치하게 되는 것으로, 바다에 잠긴 채로 김발에서 자라는 김은 일정 주기로 공기 중에 노출시켜 광합성 작용이 이루어지게 함으로써 성장이 촉진되게 하고 있다. Kim form rich man foamed to be cylindrical with styrofoam, and tied the bamboo cross section between the subsidiary bodies where one or two lines of cylindrical grooves are formed to tie and secure the interline connected to the rich. The gimbal, which grows in the sea, will be installed on the upper side. The seaweed, which is grown in the sea, while submerged in the sea, will be exposed to the air at regular intervals, thereby promoting growth.

상기 스치로폼 부자체와 대나무 간답대로 이루어지는 김 양식용 틀은 장시간 사용시 파손되어 그 기능을 수행하지 못함은 물론 파손된 부스러기에 의해 해양 오염을 유발하는 문제가 발생하게 되고, 이를 해결하기 위하여 재활용이 가능한 폴리에틸렌 재질을 사용하여 블로워 부자체를 만들어 사용하고 있으며, 상기 블로워 부자체에는 간답대를 고정시켜야 하고, 상기 간답대를 고정시키는 방식은 줄을 이용하거나 고정나사 등을 이용하게 된다. The seaweed farming frame made of the Schirofoam subsidiary body and bamboo is not damaged and does not perform its function when used for a long time, as well as causing a problem of marine pollution caused by broken debris. The blower subsidiary body is made of a material, and the blower subsidiary body is fixed and the answering station is fixed. A method of fixing the answering station is to use a string or a fixing screw.

스치로폼 부자체 또는 블로워 부자체에 간답대를 줄로 고정시키는 방식은 간답대 고정 위치를 잡아 고정시키기가 쉽지 않고, 고정용 줄이 끊어질 경우 부자체에서 간답대가 이탈하는 문제가 발생하게 되고, 고정나사 등으로 간답대를 부자체에 고정시키는 경우는 고정나사가 부자체를 관통하여 부력을 떨어뜨리는 원인이 되기 때문에 사용이 쉽지 않은 것이었다. The method of fixing the answering section to the styrofoam or the blower subassembly is not easy to catch and fix the location of the answering section, and if the fixing line is broken, the answering section is detached from the subsidiary body. In the case of fixing the answering section to the subsidiary body by the back, the fixing screw penetrated the subsidiary body, causing the buoyancy to be deteriorated.

스치로폼 부자체 또는 블로워 부자체는 대부분 사용의 편리성 및 부력의 용이한 제공을 위하여 드럼통 형태를 갖게 제작되기 때문에 부자체의 상측으로 간답대를 고정 설치하기가 쉽지 않음은 물론 부자체에 간답대가 끼워지는 구멍을 형성한 후 상기 구멍에 간답대를 끼운 다음 고정나사를 이용하여 고정시키는 경우에는 부자체와 간답대가 결합된 상태로 보관하게 되면, 간답대가 바닥에 닿은 채로 회전되어 보관되지 않으면, 간답대가 상측을 향한 채로 부자체가 구르지 않게 보관할 방법이 없게 된다. Since styrofoam or blower parts are manufactured in the form of drums for the convenience of use and easy provision of buoyancy, it is not easy to fix and install the stepper to the upper part of the body. After forming the losing hole, insert the answering device into the hole and then fix it using the fixing screw. When the retaining device is connected with the subsidiary body and the answering box, if the answering box is not rotated and kept in contact with the floor, There is no way to keep the subsidence from rolling without facing upwards.

즉, 스치로폼 부자체 또는 블로워 부자체에 간답대를 고정시킨 상태에서는 간답대가 바닥에 닿지 않고 상측에 놓일 수 있도록 보관할 경우, 무게 중심이 상측에 위치하는 한편 하측은 드럼통이 눕혀진 것과 같이 닿게 되므로, 부자체가 굴러서 간답대가 바닥에 닿은 채로 보관이나 운반할 수밖에 없는 것이었다. That is, when the answering station is fixed to the styrofoam or the blowing blower body, when the answering station is stored so that it can be placed on the upper side without touching the bottom, the center of gravity is located on the upper side and the lower side touches as if the drum is laid down. The rich man rolled up and had to keep or transport the answerboard on the floor.

또한, 스치로폼 부자체는 발포 성형되어 바다에 설치된 후 물을 먹어 부력을 감소시키므로 일정 주기로 뒤집어주어야 하는 김발의 특성상 뒤집을 때 물을 머금고 있어서 뒤집기 작업을 하는 것이 매우 어렵고 불편한 결점과 햇빛에 노출되어 있으므로 산화에 의해 수명을 단축시키는 결점이 있으며, 블로워 부자체는 중량물이므로 작업 중에 바닥에 닿도록 끌고 이동함에 따라서 바닥과 마찰에 의해 얇은 부분이 쉽게 손상되어 다음에 설치할 때 물이 스며들어 바다속으로 가라 앉아 부자의 역할을 정상적으로 수행하지 못하는 결점이 있었다.In addition, styrofoam subsidiary body is foamed and installed in the sea to reduce buoyancy by eating water, so it has to be flipped at regular intervals. There is a drawback of shortening the lifespan by oxidation, since the blower parts themselves are heavy objects, the thin parts are easily damaged by the floor and friction as they are dragged and moved to the floor during operation, so that the water penetrates into the sea during the next installation. There was a flaw of not sitting properly and performing the role of the rich.

그리고 부자를 한번의 발포에 의해 완성상태를 성형하게 되므로 발포시간의 모소가 많아 생산성이 저하되는 결점과 함께, 내경을 빈 공간으로 성형하게 되면 가벼워지는 장점에 비하여 외부에서 가해지는 충격과 끈을 강제로 묶어 고정하는 과정에서 변형되어 부력이 저하되거나 파손되는 결점에 의해 오랫동안 부력을 유지하며 강성을 제공하는 것이 불가능하였다.In addition, because the rich is molded by one foaming, the finished state is molded, so the foaming time is small and the productivity decreases, and when the inner diameter is formed into an empty space, the impact and the string applied from the outside are compulsory. It is impossible to maintain the buoyancy for a long time and provide rigidity due to the defect that the buoyancy is deteriorated or broken during the fixing process.

[문헌1] 대한민국 특허 공개 10-2011-0004528호(2011.05.09 공개)[Patent 1] Republic of Korea Patent Publication 10-2011-0004528 (2011.05.09 published) [문헌2] 대한민국 실용신안등록 20-0408915호(2006.02.09 등록)[Document 2] Registered Korean Utility Model No. 20-0408915 (registered Feb.09, 2006) [문헌3] 대한민국 실용신안등록 20-0402698호(2005.11.29. 등록)[Document 3] Registered Korean Utility Model No. 20-0402698 (Registered Nov. 29, 2005) [문헌4] 대한민국 특허 공개 10-2008-0023669호(2008.03.14 공개)[Patent 4] Republic of Korea Patent Publication 10-2008-0023669 (2008.03.14 published)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 김 양식용 부자를 원통형으로 형성하되; 발포 몸체에 다수개의 관통 다공구멍을 형성하여 중량을 줄이며 발포가 균일하게 이루어지도록 하는 것을목적으로 한다.Therefore, to solve such a conventional drawback, the object of the present invention is to form a rich seaweed for farming in a cylindrical shape; The purpose of the present invention is to form a plurality of through holes in the foam body to reduce the weight and to make the foaming uniform.

본 발명의 다른 해결과제는, 발포 몸체의 원주방향에 중심을 향하여 다수개의 살빼기 구멍을 형성하여 중량을 줄이며 발포가 균일하게 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to form a plurality of fat holes toward the center in the circumferential direction of the foam body to reduce the weight and to make the foaming uniform.

본 발명의 또 다른 해결과제는, epp(발포폴리스티렌)를 이용하여 발포 성형함으로써 전체적으로 균일한 발포에 의해 가볍고, 산화가 적으며, 결합력이 커서 강성을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to make it possible to improve the rigidity by light foaming, less oxidation, and greater bonding strength by uniform foaming as a whole by foam molding using epp (foamed polystyrene).

본 발명의 또 다른 해결과제는, 발포 몸체와 같은 재질의 합성수지(PP)를 이용 시트를 성형한 후 가교와 연신에 의해 전체적으로 코팅하여 성형함으로써 강성을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 부력을 안정적으로 유지하는 것을 목적으로 한다.Another problem of the present invention is to form a sheet using a synthetic resin (PP) made of the same material as the foam body, and then, by coating and molding the whole sheet by crosslinking and stretching, thereby improving rigidity and maintaining buoyancy stably. It is aimed at.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 발포 몸체에 파도가 치는 경우 그대로 관통 타공구멍을 통하여 빠져나가 충격을 해소할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Still another object of the present invention is to make it possible to escape the impact through the through-hole hole as it is when the wave hits the foam body.

본 발명은 epp로 발포 성형하며 외경에 끈 고정홈과 간답대가 결합하는 간답대 결합홈이 형성되는 발포 몸체로 이루어지는 김 양식용 부자에 있어서,In the present invention, in the foaming molding of epp, in a rich form for steaming aquaculture consisting of a foam body is formed in the outer diameter coupling groove is coupled to the fixing groove and the answering section on the outer diameter,

중앙의 중앙 구멍 외측으로 관통 타공구멍이 다수개 관통되도록 형성하고 끈 고정홈이 형성되는 외경의 일정한 간격에 다수개의 살빼기 구멍이 관통되도록 형성하는 발포 몸체를 포함하되;It includes a foam body which is formed so that a plurality of through-hole perforated through the center hole outside the center and the plurality of fat loss holes are penetrated at regular intervals of the outer diameter where the string fixing groove is formed;

상기 발포 몸체는 일정한 간격으로 간답대 결합홈이 형성되는 방향과 같은 방향에서 전체면을 다수개의 관통 타공구멍고 중앙 구멍이 관통되도록 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.The foam body is characterized in that the molding is formed so that a plurality of through-hole holes and the central hole penetrates the entire surface in the same direction in which the coupling slot is formed at regular intervals.

본 발명은 epp로 발포 성형하며 외경에 끈 고정홈과 간답대가 결합하는 간답대 결합홈이 형성되는 발포 몸체를 코팅하는 김 양식용 부자에 있어서,In the present invention, in the foaming molding of epp, in the rich form for laver aquaculture for coating the foam body is formed in the outer ring coupling groove is coupled to the fixing groove and the answering rod in the outer diameter,

중앙의 중앙 구멍 외측으로 관통 타공구멍이 다수개 관통되도록 형성하고 끈 고정홈이 형성되는 외경의 일정한 간격에 다수개의 살빼기 구멍이 관통되도록 형성하는 발포 몸체를 포함하고,It includes a foam body which is formed so that a plurality of through-holes through the outside of the central hole in the center and a plurality of fat loss holes are passed through at regular intervals of the outer diameter where the string fixing groove is formed,

상기 발포 몸체의 양쪽 측면에 형성한 관통 타공구멍을 측면부재로 차단하고, 상기 살빼기 구멍이 형성된 발포 몸체의 외경에 원통형으로 형성되며 용접부에서 용접되는 외경 코팅시트가 열수축되어 외경 전체면을 감싸며 양쪽의 측면 코팅부가 측면부재를 따라 용접되어 코팅하는 것을 특징으로 하는 것이다.The through-holes formed on both sides of the foam body are blocked by a side member, and the outer diameter coating sheet welded at the welded portion is formed in a cylindrical shape on the outer diameter of the foam body in which the fat hole is formed, and is thermally contracted to cover the entire outer diameter surface of both sides. The side coating is characterized in that the coating is welded along the side member.

본 발명은 김 양식용 부자를 원통형으로 형성하되; 발포 몸체에 간답대 결합홈과 같은 방향으로 다수개의 관통 다공구멍을 형성하여 중량을 줄이거나, 자유롭게 조절함으로써 저렴한 가격으로 제공하며 발포가 균일하게 이루어져 김 양식의 작업을 힘들이지 않고 효과적으로 수행하는 것이다.The present invention is to form a rich aquaculture for the seaweed; Forming a plurality of through-holes in the same direction as the quick coupling coupling groove in the foam body to reduce the weight, or freely to adjust to provide a low price and uniform foaming to perform the work of steaming style effortlessly and effectively.

본 발명은 발포 몸체의 원주방향에 중심을 향하여 다수개의 살빼기 구멍을 형성하여 중량을 줄이거나, 자유롭게 조절함으로써 저렴한 가격으로 제공하며 발포가 균일하게 이루어지도록 하고 주로 대형에 적용되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a low cost by reducing the weight, or freely adjusted by forming a plurality of fat holes toward the center in the circumferential direction of the foam body to provide a uniform foaming and mainly to be applied to large .

본 발명은 epp(발포폴리스티렌)를 이용하여 발포 성형함으로써 전체적으로 균일한 발포에 의해 가볍고, 산화가 적으며, 결합력이 커서 강성을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to improve the rigidity by foaming using epp (foamed polystyrene), resulting in light, low oxidation and high bonding strength due to uniform foaming as a whole.

본 발명은 발포 몸체와 같은 재질의 합성수지(PP)를 이용하여 시트를 성형한 후 조직을 변화시키는 가교와 연신을 수행하여 성형하고, 부자의 외경과 살빼기 구멍을 전체적으로 코팅하여 성형함으로써 강성을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 부력을 안정적으로 유지하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is formed by forming a sheet using a synthetic resin (PP) of the same material as the foam body, and then performing crosslinking and stretching to change the structure, and improve the rigidity by coating the outer diameter and fat hole of the rich as a whole To keep the buoyancy stable.

본 발명은 발포 몸체만 사용하면 파도가 치는 경우 발포 몸체에 충격을 주지 않고 그대로 관통 타공구멍을 통하여 빠져나가게 되므로 충격으로부터 발포 몸체를 보호하여 손상을 방지할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is to provide an effect that can prevent damage by protecting the foam body from the impact because the use of only the foam body to escape through the perforated hole as it is without impacting the foam body.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도
도 2 는 본 발명의 발포 몸체에 대한 정면도
도 3 은 본 발명의 발포 몸체에 대한 측면도
도 4 는 본 발명의 발포 몸체에 대한 정면 단면도
도 5 는 본 발명의 발포 몸체에 대한 측면 단면도
도 6 은 본 발명의 발포 몸체에 대한 다른 실시예의 측면도
도 7 은 본 발명의 발포 몸체에 외경 코팅시트를 코팅하기 이전의 정면도
도 8 은 본 발명의 발포 몸체에 외경 코팅시트를 코팅한 상태의 단면도
도 9 는 본 발명의 발포 몸체에 외경 코팅시트를 코팅한 상태의 주요 부분에 대한 확대 단면도
도 10 은 본 발명의 외경 코팅시트를 압출하여 감은 상태의 정면도
도 11 은 본 발명의 외경 시트를 원형 틀에 감은 상태의 요부확대도
1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a front view of the foam body of the present invention
Figure 3 is a side view of the foam body of the present invention
4 is a front sectional view of the foam body of the present invention;
Figure 5 is a cross-sectional side view of the foam body of the present invention
6 is a side view of another embodiment of the foam body of the present invention;
Figure 7 is a front view before coating the outer diameter coating sheet on the foam body of the present invention
Figure 8 is a cross-sectional view of the outer diameter coating sheet coated on the foam body of the present invention
Figure 9 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the state the outer diameter coating sheet is coated on the foam body of the present invention;
10 is a front view of a state wound by extruding the outer diameter coating sheet of the present invention
Figure 11 is an enlarged view of the main part of the state wound the outer diameter sheet of the present invention in a circular frame

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 발포 몸체에 대한 정면도, 도 3은 본 발명의 발포 몸체에 대한 측면도, 도 4는 본 발명의 발포 몸체에 대한 정면 단면도, 도 5는 본 발명의 발포 몸체에 대한 측면 단면도를 나타낸 것이다.1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view of the foam body of the present invention, Figure 3 is a side view of the foam body of the present invention, Figure 4 is a front view of the foam body of the present invention 5 is a side cross-sectional view of the foam body of the present invention.

금형에 epp(발포폴리스티렌)을 공급하여 가열에 의해 발포시켜 내부에 일정한 간격을 두고 원형의 관통 타공구멍(14)이 간답개 결합홈(12)이 형성되는 방향과 같은 방향에서 전체면을 관통하도록 사각형을 유지하며 다공형태로 형성되어 전체적인 형상이 원형으로 이루어지는 발포 몸체(11)가 형성되는 것이다.Supply epp (foamed polystyrene) to the mold and foam it by heating so that the circular through-hole hole 14 penetrates the entire surface in the same direction in which the quick-connect coupling groove 12 is formed at regular intervals therein. The foam body 11 is formed in a porous shape while maintaining a quadrangle and having a circular shape as a whole.

상기 관통 타공구멍(14)의 중앙에는 삼각형과 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형태로 중앙 구멍(16)이 형성되는 것이며, 상기 관통 타공구멍(14)과 중앙 구멍(16)은 파도가 충격되지 않고 반대반향으로 쉽게 빠져나가도록 형성하여 충격을 받지 않도록 하는 것이다.The central hole 16 is formed at the center of the through perforated hole 14 in the form of a triangle, a circle, a square, or a polygon, and the through perforated hole 14 and the central hole 16 are impacted by waves. It is designed to escape easily in the opposite direction without being impacted.

상기 발포 몸체(11)는 금형에서 한번에 성형되는 것이며, 양식용 부자(10)를 성형하고 외경에 원주방향을 따라서 일정한 간격에 끈 고정홈(13)이 2∼3개 형성되어 간답대를 끈으로 고정하는 것이며, 외경의 한 부분에 일정한 간격으로 3개의 간답대 결합홈(12)을 형성하여 하나 또는 두개의 간답대를 고정하는 것이다.The foam body 11 is to be molded at a time in a mold, forming the form rich (10) and two to three fixing grooves 13 are formed at regular intervals along the circumferential direction in the outer diameter, so that the answering rod It is to be fixed, to form one of the two answering groove coupling grooves 12 at regular intervals in a portion of the outer diameter to fix one or two answering bars.

상기 끈 고정홈(13)이 형성되는 원주방향을 따라 원형과 타원형, 삼각형, 다각형 중 어느 하나의 형태를 갖도록 살빼기 구멍(15)을 일정한 간격에 형성하여 살빼기에 의한 중량을 줄여 적정한 중량으로 이루어지도록 하는 것이며, 상기 살빼기 구멍(15)은 중심 방향을 향하여 서로 대각선 방향으로 관통되도록 형성하고, 바람직하게는 끈 고정홈(13)의 사이에 형성하는 것이다.The weight fixing groove 13 is formed along the circumferential direction in which the fat hole 15 is formed at regular intervals so as to have any one of a circle, an ellipse, a triangle, and a polygon, so as to reduce the weight due to weight loss and to make an appropriate weight. The fat loss hole 15 is formed so as to penetrate diagonally from each other toward the center direction, preferably formed between the string fixing groove (13).

도 6은 본 발명의 발포 몸체에 대한 다른 실시예의 측면도를 나타낸 것으로, 발포 몸체(11)에 간답대 결합홈(12)이 형성되는 방향과 같은 방향을 갖도록 일정한 간격에 형성하는 관통 타공구멍(14)을 원형으로 형성하고 중앙에 중앙 중공(16)을 원형으로 형성하여 살빼기를 통해 중량을 자유롭게 조절할 수 있도록 하는 것이다.Figure 6 shows a side view of another embodiment of the foam body of the present invention, through the perforated hole 14 formed at regular intervals to have the same direction as the direction in which the coupling coupling groove 12 is formed in the foam body (11) ) To form a circular and to form a central hollow 16 in the center to be able to freely control the weight through weight loss.

도 7은 본 발명의 발포 몸체에 외경 코팅시트를 코팅하기 이전의 정면도이고, 도 8은 본 발명의 발포 몸체에 외경 코팅시트를 코팅한 상태의 단면도, 도 9는 본 발명의 발포 몸체에 외경 코팅시트를 코팅한 상태의 주요 부분에 대한 확대 단면도를 나타낸 것이다.Figure 7 is a front view before coating the outer diameter coating sheet on the foam body of the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view of the outer diameter coating sheet coated on the foam body of the present invention, Figure 9 is an outer diameter coating on the foam body of the present invention An enlarged cross-sectional view of the main portion of the sheet coated state is shown.

양식용 부자(10)는 epp(발포폴리스티렌)를 이용하여 10∼40배 발포 성형하는 것이며, 일정한 간격을 두고 원형의 관통 타공구멍(14)이 3∼9개 형성되도록 함으로써 epp를 감량하여 전체적으로 원료의 사용량을 줄여 가볍게 제공되도록 하는 것이다.The aquaculture rich 10 is foamed by 10 to 40 times using epp (foamed polystyrene), and the epp is reduced by reducing the amount of epp as a whole by forming 3 to 9 circular through holes 14 at regular intervals. It is to reduce the amount of use to be provided lightly.

상기 관통 타공구멍(14)과 살빼기 구멍(15)을 형성하는 발포 몸체(11)는 그 두께가 80∼120mm 이내로 되도록 하는 것이며, epp(발포폴리스티렌)를 발포에 의해 성형할 때 발포를 위한 가스의 공급이 전체적으로 균일하게 이루어져 발포에 가장 좋은 두께가 되기 때문이며, 이때 결합력이 가장 좋아 강성을 최고로 제공할 수 있는 것이다.The foaming body 11 forming the through-hole hole 14 and the fat loss hole 15 is to have a thickness of 80 to 120 mm or less, and when epp (foamed polystyrene) is formed by foaming, This is because the supply is uniform throughout, which is the best thickness for foaming. At this time, the bonding force is the best to provide the best rigidity.

발포 몸체(11)를 발포 성형한 후에는 합성수지와 유리섬유 및 탄소섬유 중 어느 하나로 이뤄진 섬유의 양쪽으로 발포 몸체(11)와 같은 재질의 PP를 용융시켜 압출에 의해 코팅되도록 하고, 조사가교한 후 15∼65% 잡아당겨 연신키고 원통형으로 감아 용접부(23)에서 겹치도록 용접 고정으로 외경 코팅시트(20)를 성형하여 외경에 공급하는 것이다.After foaming the foam body 11, the PP of the same material as the foam body 11 is melted and coated by extrusion after both sides of a fiber made of synthetic resin, glass fiber and carbon fiber, and irradiated and crosslinked. 15 to 65% of the outer diameter coated sheet 20 is formed by welding and fixed so as to be stretched and stretched in a cylindrical shape and overlapped by the welded part 23, and then supplied to the outer diameter.

상기 외경 코팅시트(20)를 화학적, 기계적 특성을 높이기 위하여 크로스링크(crosslink) 즉, 가교를 실시하는 시트 조사 가교단계를 수행하는 것이다. In order to increase the chemical and mechanical properties of the outer diameter coating sheet 20, the crosslinking, that is, crosslinking is performed.

상기 가교는 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 폴리머 사슬에 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및, 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 가교를 수행하는 것이다.The crosslinking is formed by a silane method using trismethoxy vinyl silane, an irradiation crosslinking method that causes crosslinking by applying irradiation energy to a polymer chain using an electron beam or UV radiation, and an additive or crosslinking agent such as an organic peroxide agent. Crosslinking of any one of the chemical crosslinking methods in which crosslinking is performed by radicals is performed.

상기 세 가지의 가교 방법 중 본 발명에는 조사 가교법을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use the irradiation crosslinking method for this invention among the three crosslinking methods.

발포 몸체(11)의 관통 타공구멍(14)이 형성된 양쪽 측면에는 원형으로 성형한 측면부재(22)를 접합하여 고정함으로써 관통 타공구멍(14)이 외부로 노출되지 않도록 하는 것이다.Both sides of the foamed body 11 through which the through holes 14 are formed are bonded and fixed to the side members 22 formed in a circular shape so that the through holes 14 are not exposed to the outside.

상기 발포 몸체(11)의 외경 전체면은 외경 코팅시트(20)를 가열에 의해 열수축으로 코팅하면서 양쪽 끝에서 측면 코팅부(21)가 측면부재(22)를 원주방향으로 코팅하여 양식용 부자(10)의 전체면을 코팅하는 것이다.The outer surface of the foam body 11 is coated on the outer diameter coating sheet 20 by heat shrink by heating, while the side coating portion 21 at both ends coated the side member 22 in the circumferential direction to form a rich rich ( 10) to coat the entire surface.

도 10은 본 발명의 외경 코팅시트를 압출하여 감은 상태의 정면도이고, 도 11은 본 발명의 외경 시트를 원형 틀에 감은 상태의 요부확대도를 나타낸 것이다.Figure 10 is a front view of the state wound by extruding the outer diameter coating sheet of the present invention, Figure 11 shows an enlarged view of the main portion of the state wound the outer diameter sheet of the present invention in a circular frame.

외경 코팅시트(20)는 0.1∼0.6mm의 두께를 갖는 시트를 압출하여 연신시킨 후 원형의 틀에 3∼12바퀴 감아 가열시켜 용접에 의한 이음 부분이 없이 원통형으로 성형하는 것이다.The outer diameter coating sheet 20 is formed by extruding and stretching a sheet having a thickness of 0.1 to 0.6 mm, and then rolling it around a circular frame for 3 to 12 turns to form a cylindrical shape without a joint by welding.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 금형에서 발포 몸체(11)를 epp(발포폴리스티렌)를 이용하여 10∼40배 발포 성형할 수 있으므로 금형을 통하여 한번에 발포 성형할 수 있도록 하고, 다수개의 관통 타공구멍(14)과 중앙 구멍(16) 및 원주방향에서 살빼기 구멍(15)이 다공 관통형태로 형성되도록 함으로써 중량을 자유롭게 조절하거나, 이로 인하여 원료를 크게 감량하여 비교적 저렴한 가격으로 제공할 수 있는 장점과 함께 전체적으로 원료의 사용량이 줄어들어 그만큼 가볍게 제공되어 운반과 보관 및 김 양식용의 경우 작업시 정기적인 뒤집기가 편리하게 이루어질 수 있는 것이다.According to the present invention having the above configuration, since the foam body 11 can be 10 to 40 times foam molding using epp (foamed polystyrene) in the mold, the foam body 11 can be foamed at a time through the mold, and a plurality of through holes ( 14) and the central hole 16 and the fat hole 15 in the circumferential direction to be formed through the porous through shape to adjust the weight freely or, thereby, significantly reduce the raw material to provide a relatively low price as a whole Since the amount of raw materials used is reduced and lightly provided, regular flipping can be conveniently performed during transportation, storage, and seaweed farming.

그리고 양식용 부자(10)가 대형인 경우에는 중량이 무거워 운반과 보관 및 설치에 많은 어려움이 있으므로 발포 몸체(11)의 원주 방향에 살빼기 구멍(15)을 일정한 간격에 형성하여 대각선 방향과 관통되도록 함으로써 원하는 중량으로 제작하는 것이 가능하므로 최소한의 중량을 이용하여 발포량을 조절함으로써 취급이 편리하도록 하는 것이다.In addition, when the aquaculture rich (10) is large, the weight is heavy, and there are many difficulties in transportation, storage, and installation, so that the fat hole (15) is formed at regular intervals in the circumferential direction of the foam body (11) so as to penetrate the diagonal direction. Since it is possible to produce a desired weight by adjusting the amount of foam by using a minimum weight to facilitate handling.

상기 관통 타공구멍(14)과, 다수개의 살빼기 구멍(15)의 외측으로 원통형이 되도록 형성되는 발포 몸체(11)는 발포되는 두께가 80∼120mm 이내가 되도록 하는 것이며, epp(발포폴리스티렌)을 발포에 의해 성형할 때 전체적으로 균일한 발포가 이루어져 성형불량을 방지하는 것이다.The through-hole hole 14 and the foam body 11 formed so as to be cylindrical to the outside of the plurality of fat loss holes 15 is such that the foaming thickness is within 80 to 120mm, foaming epp (foamed polystyrene) When forming by the overall uniform foaming is made to prevent molding defects.

상기 관통 타공구멍(14)과 중앙 구멍(16) 및 원통형에 형성되는 살빼기 구멍(15)은 그 크기를 조절함에 따라 발포 몸체(11)의 크기에 따른 중량을 자유롭게 조절할 수 있으므로 설치위치와 기능에 따라서 무게를 조절할 수 있으며, 바다에 설치되는 경우 파도가 발포 몸체(11)에 충격을 가하게 되면 일부는 발포 몸체(11)에 충돌되면서 충격이 가해지게 되지만, 일부는 관통 타공구멍(14)과 중앙 구멍(16) 및 살빼기 구멍(15)에 의해 충돌되지 않고 그대로 유입된 후 반대방향 또는 물의 진행 방향에 따라 배수되도록 함으로써 파도에 의한 충격을 최소화 함으로써 파로로 손상되는 것을 방지할 수 있는 것이다.The through-hole hole 14 and the central hole 16 and the fat hole 15 formed in the cylindrical shape can be freely adjusted according to the size of the foam body 11 according to the size of the installation position and function Therefore, it is possible to adjust the weight, if the wave is installed in the sea when the impact on the foam body 11 is impacted while the impact on the foam body 11, but some are through the perforated hole 14 and the center It is possible to prevent damage to the waveguide by minimizing the impact caused by the wave by being introduced as it is without colliding by the hole 16 and the fat hole 15, and then drained in the opposite direction or the advancing direction of the water.

상기 발포 몸체(11)는 epp(발포폴리스티렌)를 10∼40배 발포가 이루어지도록 하며, 10배 이하의 발포가 이루어지는 경우 중량이 상승되어 취급이 어렵고 원가가 상승하는 단점이 있으며, 40배 이상의 발포가 이루어지는 경우 발포에 의한 결합력이 현저하게 저하되고 바닷물이 유입되어 중량을 크게 향상시키므로 뒤집기와 같은 작업을 어렵게 하는 단점이 발생하므로 바람직하게는 30배의 발포가 이루어지도록 함으로써 전체적으로 균일한 발포가 이루어지는 두께를 형성하므로 결합력이 가장 좋아 강성을 향상시키도록 하는 것이다.The foam body 11 is 10 to 40 times the foaming of epp (foamed polystyrene) is made, when the foam is less than 10 times the weight is increased, the handling is difficult and the cost increases, there is a foam more than 40 times When the bonding force is significantly reduced and the seawater is introduced into the water greatly improves the weight, so that the disadvantages of making the work difficult, such as flipping occurs, preferably 30 times the foaming is made, the overall uniform foaming thickness Since forming a bond is the best to improve the rigidity.

발포 몸체(11)는 일체형으로 발포 성형한 상태에서 사용할 수 있지만, 코팅에 의해 사용할 수 있는 것으로,Foam body 11 can be used in the state of integrally molded foam, but can be used by coating,

다수개의 관통 타공구멍(14)을 형성하는 양쪽 측면에 측면부재(22)와 외경 코팅시트(20)를 접합하여 고정하되; 합성수지와 유리섬유 및 탄소섬유 중 어느 하나로 이루어진 메쉬의 양쪽으로 PP를 압출하여 코팅성형함으로써 열수축 시키지 않은 상태에서 측면부재(22)가 접착제에 의해 접합되도록 하는 것이고, 양쪽 측면에는 용접부(23)에서 고정된 원통형의 외경 코팅시트(20)를 감싸 고정되는 것이다.Bonding and fixing the side member 22 and the outer diameter coating sheet 20 to both sides forming a plurality of through holes (14); PP is extruded to both sides of a mesh made of synthetic resin and glass fiber or carbon fiber to form a coating so that the side members 22 are joined by an adhesive without being heat-shrinked, and fixed at both sides of the weld 23. Is wrapped around the outer diameter coated sheet 20 of the cylindrical.

그리고 외경 코팅시트(20)는 발포 몸체(11)와 같은 재질의 PP를 용융시켜 시트를 압출한 후 조사가교한 후 15∼65% 잡아당겨 연신키고 원통형으로 감아 발포 몸체(11)의 외경에 공급하는 것이다.And the outer diameter coating sheet 20 is melted PP of the same material as the foam body 11, extruding the sheet after irradiation cross-linking, stretched 15 to 65% stretched and wound in a cylindrical shape is supplied to the outer diameter of the foam body (11) It is.

상기 연신한 외경 코팅시트(20)를 화학적, 기계적 특성을 높이기 위하여 크로스링크(crosslink) 즉, 가교를 실시하는 시트 조사 가교단계를 수행하는 것이다. In order to increase the chemical and mechanical properties of the stretched outer diameter coating sheet 20, a crosslinking, that is, crosslinking, is performed.

조사 가교에 의해 외경 코팅시트(20)의 구조를 변경한 후에 원통형으로 발포 몸체(11)의 외경에 공급한 후 가열하면서 회전시키면 연신된 상태이므로 서서히 열수축되며 발포 몸체(11)의 외경을 감싸 일체형으로 코팅 고정되도록 하고, 열수축되는 양쪽 선단의 측면 코팅부(21)는 측면부재(22)의 외측을 원주방향에서 감싸며 코팅 고정되는 것이다.After changing the structure of the outer diameter coating sheet 20 by irradiation crosslinking and supplying it to the outer diameter of the foam body 11 in a cylindrical shape and rotating it while heating, it is elongated and gradually thermally contracted to wrap the outer diameter of the foam body 11. In order to fix the coating, both sides of the side coating portion 21 to be heat-shrink is to be fixed by coating the outer side of the side member 22 in the circumferential direction.

상기 발포 몸체(11)의 외경에는 일정한 간격을 두고 간답대가 결합될 수 있는 간답대 결합홈(12)을 형성하고, 간답대의 양쪽 선단 부분에 2개의 양식용 부자(10)를 두고 간답대의 양쪽 선단을 간답대 결합홈(12)에 결합하여 간답대가 감싸지도록 결합하며, 간답대 고정끈을 발포 몸체(11)의 양쪽에서 끈 고정홈(13)을 감싸도록 일체형으로 고정함으로써 간답대의 양쪽에 양식용 부자(10)를 설치하는 것이다.The outer diameter of the foam body (11) forms a stepping coupling groove 12 that can be coupled to the answering pads at regular intervals, both ends of the answering place with two aquaculture rich 10 on both ends of the answering pads. Combined to the answering section coupling groove 12 to combine the answering section to be wrapped, by fixing the answering section fixed straps integrally to wrap the string fixing grooves 13 on both sides of the foam body 11 for aquaculture on both sides of the answering section It is to install the rich (10).

상기 발포 몸체(11)에 형성되는 관통 타공구멍(14)과 살빼기 구멍(15)이 형성되어 강성에 매우 취약할 수 있으나 양쪽 측면에 측면부재(22)를 접합하고, 원통형의 외경으로 외경 코팅시트(20)를 열수축 코팅하여 일체형으로 성형하므로 관통 타공구멍(14)을 측면부재(22)로 접합하여 보호하며 살빼기 구멍(15)을 외경 코팅시트(20)로 감싸 코팅함으로써 외부로 노출되지 않아 쉽게 손상되는 것을 방지할 수 있으며 양식용 부자(10)로 견고한 상태를 유지하도록 사용할 수 있는 것이다.The through perforated hole 14 and the fat loss hole 15 formed in the foam body 11 may be formed, but may be very vulnerable to rigidity. The side member 22 is bonded to both sides, and the outer diameter coated sheet has a cylindrical outer diameter. Heat-shrink-coated (20) is molded in one piece so that the perforated perforated hole (14) is joined by the side member (22) to protect it, and the fat hole (15) is wrapped in the outer diameter coating sheet (20) and is not exposed to the outside easily. It can be prevented from being damaged and can be used to maintain a solid state as a rich form (10).

상기 외경 코팅시트(20)는 단일층으로 형성하거나, 0.1∼0.6mm의 두께를 갖는 시트를 압출하여 연신시킨 후 완성상태의 크기를 갖는 원형의 틀에 3∼12바퀴 감아 가열시키면 용접에 의한 이음 부분이 없이 일체형의 원통형태로 성형되는 것이며, 상기 원통형의 외경 코팅시트(20)를 공급하여 발포 몸체(11)를 코팅하는 것이다.The outer diameter coating sheet 20 is formed by a single layer, or by extruding and stretching a sheet having a thickness of 0.1 ~ 0.6mm and then wound by heating 3 to 12 rounds in a circular frame having a size of a completed state by welding It is to be molded into an integral cylindrical shape without a portion, and to supply the outer diameter coating sheet 20 of the cylindrical to coat the foam body (11).

이와 같이 양식용 부자(10)는 외경 코팅시트(20)와 측면부재(22)로 전체면이 코팅된 상태에서 제공되므로 물이 발포 몸체(11)로 침투하는 것을 방지하는 것이며, 간답대가 연결된 후 일정한 간격에서 김발을 끈 고정홈(13)을 감싸 간답대에 고정함으로써 바다에 설치되어 김을 양식하게 되는 것이며, 양식용 부자(10)는 김 양식 과정에서 일정한 간격으로 뒤집기를 해야 하는 데, 바다에 공급된 상태에서 양식용 부자(10)의 하측 일부가 바닷물에 잠기게 되므로 물의 침투를 근본적으로 방지할 수 있고 관통 다공구멍(14)과 다수개의 살빼기 구멍(15)의 면적만큼 원료의 공급량이 줄어들게 되므로 전체적인 중량이 가벼워져 김 양식을 위한 작업시 뒤집기와 이동 등 취급이 더욱 편리한 것이다.As such, the rich for culture 10 is provided in the state that the entire surface is coated with the outer diameter coating sheet 20 and the side member 22 to prevent the water from penetrating into the foam body 11, after the answer is connected It is installed in the sea by fixing the gimbal off the fixed groove (13), which is tied to the gimbal at regular intervals, is to grow seaweed, and the aquaculture rich (10) has to flip at regular intervals in the seaweed process, Since the lower part of the rich for aquaculture 10 is submerged in the seawater while being supplied to the water, it is possible to fundamentally prevent the penetration of water, and the amount of raw material supplied as much as the area of the through-holes 14 and the plurality of fat-out holes 15. Since the weight is reduced, the overall weight is lighter, and the handling such as flipping and moving is more convenient when working with the seaweed farming.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 양식용 부자 11 : 발포 몸체
12 : 간답대 결합홈 13 : 끈 고정홈
14 : 관통 타공구멍 15 : 살빼기 구멍
16 : 중앙 구멍 20 : 외경 코팅시트
21 : 측면 코팅부 22 : 측면부재
10: rich for farming 11: foam body
12: answering groove coupling groove 13: string fixing groove
14: perforated hole 15: lose weight hole
16: center hole 20: outer diameter coating sheet
21: side coating part 22: side member

Claims (7)

epp로 발포 성형하며 외경에 끈 고정홈(13)과 간답대가 결합하는 간답대 결합홈(12)이 형성되는 발포 몸체로 이루어지는 김 양식용 부자에 있어서,
중앙의 중앙 구멍(16) 외측으로 관통 타공구멍(14)이 다수개 관통되도록 형성하고 끈 고정홈(13)이 형성되는 외경의 일정한 간격에 다수개의 살빼기 구멍(15)이 관통되도록 형성하는 발포 몸체(11)를 포함하되;
상기 발포 몸체(11)는 일정한 간격으로 간답대 결합홈(12)이 형성되는 방향과 같은 방향에서 전체면을 다수개의 관통 타공구멍(14)고 중앙 구멍(16)이 관통되도록 성형하는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
In the foaming molding of epp, in the seaweed rich for aquaculture consisting of a foam body is formed in the outer diameter coupling groove 12 is coupled to the fixing groove 13 and the answering section in the outer diameter,
Foam body formed so that a plurality of through-hole holes 14 penetrate outside the central hole 16 in the center, and the plurality of fat loss holes 15 penetrate at regular intervals of the outer diameter where the string fixing grooves 13 are formed. (11);
The foam body 11 is characterized in that a plurality of perforated holes 14 and the central hole 16 is formed through the entire surface in the same direction as the direction in which the connecting section 12 is formed at regular intervals. Rich and poultry-rich seaweed.
epp로 발포 성형하며 외경에 끈 고정홈(13)과 간답대가 결합하는 간답대 결합홈(12)이 형성되는 발포 몸체를 코팅하는 김 양식용 부자에 있어서,
중앙의 중앙 구멍(16) 외측으로 관통 타공구멍(14)이 다수개 관통되도록 형성하고 끈 고정홈(13)이 형성되는 외경의 일정한 간격에 다수개의 살빼기 구멍(15)이 관통되도록 형성하는 발포 몸체(11)를 포함하고,
상기 발포 몸체(11)의 양쪽 측면에 형성한 관통 타공구멍(14)을 측면부재(22)로 차단하고, 상기 살빼기 구멍(15)이 형성된 발포 몸체(11)의 외경에 원통형으로 형성되며 용접부(23)에서 용접되는 외경 코팅시트(20)가 열수축되어 외경 전체면을 감싸며 양쪽의 측면 코팅부(21)가 측면부재(22)를 따라 용접되어 코팅하는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
In the foaming molding of epp, in the rich culture for laver aquaculture to coat the foam body is formed in the outer diameter coupling groove 12 is coupled to the fixing groove 13 and the answering section in the outer diameter,
Foam body formed so that a plurality of through-hole holes 14 penetrate outside the central hole 16 in the center, and the plurality of fat loss holes 15 penetrate at regular intervals of the outer diameter where the string fixing grooves 13 are formed. Including 11,
The through perforated holes 14 formed on both sides of the foam body 11 are blocked by the side member 22, and are formed in a cylindrical shape on the outer diameter of the foam body 11 in which the fat hole 15 is formed and welded ( 23) the outer diameter coating sheet 20 to be welded in a heat shrinkage wraps around the entire outer diameter and both sides coating portion 21 is welded and coated along the side member 22, characterized in that for porosity and fat laver type aquaculture Wealthy.
제 1항에 있어서,
상기 발포 몸체(11)는 epp(발포폴리스티렌)을 10∼40배 발포하여 성형하고, 관통 타공구멍(14)과 중앙 구멍(16) 및 살빼기 구멍(15)의 외측 두께를 80∼120mm 이내가 되도록 하며, 살빼기 구멍(15)이 외경에서 다공으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
The method of claim 1,
The foam body 11 is molded by foaming epp (foamed polystyrene) 10 to 40 times, so that the outer thickness of the through-hole hole 14, the central hole 16 and the fat hole 15 is within 80 to 120mm. And, the fat hole 15 for fat and fat loss type, characterized in that the fat hole is made of pores in the outer diameter.
제 1항에 있어서,
상기 살빼기 구멍(15)은 원주 방향에서 중심을 향하여 관통하도록 일정한 간격에서 다공으로 이루어지며, 외측에 외경 코팅시트(20)가 코팅되는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
The method of claim 1,
The fat hole 15 is made of pores at regular intervals so as to penetrate toward the center in the circumferential direction, the outer diameter coating sheet 20 is characterized in that the pores and weight loss type aquaculture laver.
제 1항에 있어서,
상기 관통 타공구멍(14)과 살빼기 구멍(15)은 원형과 사각형, 타원형, 다각형 중 어느 하나의 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
The method of claim 1,
The through perforated hole (14) and the fat loss hole (15) is rich for porosity and fat laver-style seaweed characterized in that it is made of any one of a circle, a square, an ellipse, a polygon.
제 1항에 있어서,
상기 외경 코팅시트(20)는 합성수지 섬유와 유리섬유 및 탄소섬유 중 어느 하나의 시트에 발포 몸체(11)와 같은 재질의 합성수지가 코팅되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
The method of claim 1,
The outer diameter coating sheet 20 is rich in porous and fat-type laver type, characterized in that the synthetic resin of the same material as the foam body 11 is coated on any one of the sheet of synthetic resin fiber and glass fiber and carbon fiber.
제 1항에 있어서,
상기 외경 코팅시트(20)는 0.1∼0.6mm의 두께를 갖는 시트를 압출하여 연신시킨 후 원형의 틀에 3∼12바퀴 감아 가열시켜 용접에 의한 이음 부분이 없이 원통형으로 성형하는 것을 특징으로 하는 다공과 살빼기형 김 양식용 부자.
The method of claim 1,
The outer diameter coating sheet 20 is formed by extruding and stretching a sheet having a thickness of 0.1 to 0.6 mm, and then wound by heating 3 to 12 turns in a circular frame to form a cylindrical shape without a joint part by welding. And rich fat laver.
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