KR20190110832A - 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치 - Google Patents

텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 텐터 설비에서 배출되는 배가스가 유입되는 유입구 및 상기 배가스의 이물질이 제거된 세정 가스를 배출하는 토출구를 구비한 하우징; 상기 하우징 내에서 상기 배가스에 포함된 거대분진을 제거하기 위한 다공판을 구비한 1차 분진 제거 장치; 및 상기 1차 분진 제거 장치의 후단에 설치되어서, 상기 배가스의 미세 먼지 및 유적을 관성 충돌 현상 및 냉각 응측 현상을 이용하여 제거하고, 열교환을 통해 상기 배가스의 에너지를 회수하는 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치;를 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치를 제공할 수 있다.

Description

텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치{WASTE HEAT RECOVERY AND DUST ELIMINATION DEVICE FOR TENTER EQUIPMENT}
본 발명은, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로 염색가공공장에서의 염색가공 공정은 전처리, 염색, 가공의 3단계로 구성되며, 전처리 공정은 섬유에 존재하는 다량의 불순물을 세정하는 공정으로 폐수 발생량, 오염 부하량, 에너지 사용량 등의 여러 부분에서 큰 비중을 차지하고 있는 분야이며, 에너지는 주로 수세와 관련된 물의 사용량과 가장 관련이 크다. 염색공정은 고온의 물속에서 염료를 섬유에 흡착시키는 공정으로 물 사용량과 염색 온도, 염색 시간이 에너지 소비량과 직결되며 가공공정은 수분을 함유한 섬유의 건조, 기능성 약제를 건열처리에 의한 부여, 건열에 의한 섬유의 셋팅 등을 수행하는 공정으로 설비의 에너지 효율과 에너지 소비량이 가장 큰 관련을 가지게 된다.
특히, 가공 공정 중 하나인 건조 공정에서는 텐터 설비가 사용된다. 섬유의 건조 및 건열에 이용되는 다림질기계로 사용되는 텐터(TENTER)는 일명 폭출기(幅出機)라고도 하는 장치로서, 염색 다듬질공정에서 천의 폭을 일정하게 하기 위하여 직물의 양쪽 귀를 핀 또는 클립으로 쥐고 천을 증기 속을 달리게 하는 장치이다.
위와 같이 천의 폭을 일정하게 하기 위하여 염색 다듬질 공정에서 다림질기계로 사용되는 텐터를 사용하는 텐터공정은 염색한 원단을 건조시키는 공정으로써, 단순건조가 아니라 섬유유연제, 광택제 등의 약품을 믹스하여 염색된 섬유를 세탁하였을 때 수축 및 이완을 감안하여 건조하는 공정이다. 면(니트)종류는 저온에서 작업이 이루어지며, 실켓기준으로 140℃정도 온도에서 작업이 이루어진다.
이와 같은 텐터 설비를 이용하여 건조 처리를 한후 후 배출되는 배가스는 유적(타르)과 미세먼지, 기타 이물질이 포함되어 있다. 특히, 섬유 건조 중에 다수의 섬유 분진(조대 분진)을 포함하고 있고, 이것들은 정전기를 잘 띠는 성질을 가지므로, 스파크에 의한 화재의 원인이 되기도 한다. 또한 섬유 분진은 그 크기가 크고 유적을 잘 흡수하여 필터에 흡착하는 성질을 가지므로, 필터의 사용 연한이 매우 단축되는 문제가 있다. 또한 배가스에는 악취물질(VOCs)을 다량 포함하게 되어서 악취의 원인이 되기도 한다.
이와 더불어서, 배가의 배출 온도는 약 150℃ 전후로 상당량의 열에너지가 포함되어 있으며, 이를 재활용할 필요가 있었다.
본 발명은, 텐터 설비의 배가스에 포함되어 있는 섬유 분진을 적절하게 선처리 하여 화재의 원인을 미연에 방지하고, 필터에 흡착되는 섬유 분진의 양을 적게 하여 필터의 사용 연한을 늘릴 뿐만 아니라, 배가스의 고온의 에너지를 회수하여 재활용하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치는, 텐터 설비에서 배출되는 배가스가 유입되는 유입구 및 상기 배가스의 이물질이 제거된 세정 가스를 배출하는 토출구를 구비한 하우징; 상기 하우징 내에서 상기 배가스에 포함된 조대 섬유 분진을 제거하기 위한 1차 분진 제거 장치; 및 상기 1차 분진 제거 장치의 후단에 설치되어서, 상기 배가스의 미세 먼지 및 유적을 관성 충돌 현상 및 냉각 응측 현상을 이용하여 제거하고, 열교환을 통해 상기 배가스의 에너지를 회수하는 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치는, 복수로 나란하게 형성되는 관성 열교환 블레이드 장치를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 열교환 블레이드 장치는, 그 내부에 열매체가 유동하는 파이프; 상기 파이프의 일측에서 연장 형성되며, 상기 배가스의 이동방향에 대하여 일정각도 경사지게 설치되는 제 1 블레이드; 상기 파이프의 타측에서 연장 형성되어서, 상기 제 1 블레이드와 둔각을 이루는 제 2 블레이드; 상기 제 1 블레이드와 상기 파이프의 연결점에서 상기 배가스의 이동방향에 대하여 호를 갖도록 형성되는 제 1 차단 블레이드; 및 상기 제 2 블레이드의 종단에 설치되는 제 2 차단 블레이드를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 열매체는, 냉매 공급 수단으로부터 공급되는 냉매이고, 상기 냉매는 상기 배가스에 의해 가열되어서 외부 장치로 공급될 수 있다.
여기서, 상기 열매체는 열매 공급수단으로부터 공급되는 열매이고, 상기 열매 공급 수단에 의해 상기 파이프가 가열되고, 이에 따라, 상기 제 1 차단 블레이드 및 상기 제 2 차단 블레이드에 고착된 유적이 가열 용융되어서 제거될 수 있다.
여기서, 상기 제 1 분진 제거 장치는, 상기 배가스의 이동 방향에 대하여 수직으로 설치되는 다공성 필터; 상기 다공성 필터를 지지하며, 상기 하우징에 부착되는 필터 프레임; 및 상기 다공성 필터의 흡착 표면에 밀착 부착되는 스크래퍼를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 하우징의 단면은 사각형이고, 상기 다공성 필터는 원형 필터이며, 상기 스크래퍼는 상기 하우징의 하면으로부터 상기 하우징의 중심점까지의 길이로 설치될 수 있다.
여기서, 상기 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치는, 상기 다공성 필터를 상기 스크래퍼에 대하여 상대적 회전 운동을 하도록, 상기 다공성 필터를 회전시키기 위한 구동 수단을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치는, 상기 스크래퍼의 하단에 설치되어서, 상기 다공성 필터의 회전에 따라 낙하하는 상기 조대 분진을 모으는 포집부를 더 포함할 수 있다.
상술한 구성을 가진 본 발명의 일실시예에 따르면, 섬유 분진을 미리 선처리하여서 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치에서 섬유 분진이 고착되어서 발생하는 유지 관리 비용을 절감시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 1차 분진 제거 장치에 있어서, 부착된 분진을 고정된 위치에 자동으로 모으게 함으로써, 유지 관리를 편리하게 운영 할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 고온의 배가스에 포함된 열에너지를 재활용하여서 에너지 효율을 증진시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예와 관련된 염색 공장 시스템의 블록 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치의 전체적인 개념을 설명하기 위한 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치의 개방사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치에 사용되는 1차 분진 제거 장치의 개념도.
도 5는 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치에 사용되는 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치의 개념을 설명하기 위한 도면.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 한정하지 않는 실시 예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하며, 일부 도면에서 동일한 요소에 대해서는 동일한 부호를 부여한다.
도 1은 본 발명의 일실시예와 관련된 염색 공장 시스템의 블록 구성도이다. 본 발명의 일실시예와 관련된 염색 공장 시스템은, 텐터 설비(A), 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B), 및 폐열 재활용 장치(C)를 포함하여 구성될 수 있다.
텐터 설비(A)는, 염색 가공공정 사이에 단출한 천을 클립이나 핀으로 천의 양 가장자리를 유지하면서 소정의 폭으로 조정하는 기계로서 동시에 건조도 하므로 폭잡기, 건조기라고도 한다. 이 텐터 설비(A)에서 염색 원단에 대하여 건조 처리를 하는 경우, 열풍 건조를 하거나 LNG 버너를 직분사하여 건조하게 된다. 이 때, 악취 물질이 다량 발생하게 될 뿐 아니라 염색 원단으로부터의 섬유 분진이 다량 발생하게 되어서, 악취 물질과 섬유 분진을 포함하는 배가스를 배출하게 된다.
이 배가스 중 악취 물질, 유증기, 유적, 섬유 분진에 대한 분리 제거가 필요하게 된다. 이에 따라, 본 발명에서는, 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)를 통해 유증기, 유적 및 섬유 분진을 분리 제거하게 되고, 배가스에 포함된 고온의 열에너지를 회수하여 폐열 재활용 장치(D)로 전달하게 된다.
상기 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)는 본 발명의 실시예로서, 열회수와 동시에 유증기의 응축/냉각을 통한 유적 및 미세먼지를 제거하기 위하여 관성 열교환 블레이드 장치(31)를 포함하여 구성하여 유증기 및 유적과 같은 점성이 높은 미세먼지를 함유한 배가스를 처리하는 과정에서 열교환하고, 미세먼지를 동시에 제거한다. 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)는 블레이드를 구비하며, 열교환 매체로서 냉매를 이용하여 배가스를 냉각시키고, 유증기를 냉각 응축하여 더욱 커진 유적을 손쉽게 제거하면서, 배가스의 온도를 낮추고 열을 회수한다. 이 장치에 대해서는 도 2 내지 도 5를 통해 보다 상세하게 설명하도록 한다.
한편, 텐터 설비(A)에서 발생하는 배가스에 포함되어 있는 열은 상기 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)의 열매체(냉매)를 통해 획득하게 되고, 이는 폐열 재활용된다. 즉, 가열된 냉매는 축열조에 저장되어서, 이 축열조의 열을 흡수식 냉동기에 사용하여 냉난방기의 효율을 증가 시키거나, 염색 공장내의 나염염수를 예비 가열하거나, 텐터 설비(A)에 이용될 수 있다.
이상과 같은 구성을 가지는 염색 공장 시스템 중 본 발명의 일실시예인 폐열회수 및 분진 제거 장치에 대하여 도 2 내지 도 5를 통해 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치의 전체적인 개념을 설명하기 위한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치의 개방사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)는, 하우징(10)의 일측에 형성된 가스 유입구(11), 그리고, 상기 하우징(10)의 반대측에 설치되는 가스 토출구(12), 그리고, 가스 유입구(11)와 가스 토출구(12)사이에 상기 하우징(10)의 하측에 설치되는 제 1 냉매 탱크(1), 상기 하우징(10)의 상측에 설치되는 제 2 냉매 탱크(2), 그리고, 하우징(10)의 유입구(11)측 최전단에 설치된 1차 분진 제거 장치(20) 그리고, 복수의 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치(30)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서 2차 분진 제거 장치(30)는, 열교환 블레이드 장치(31), 그리고, 상기 블레이드 장치(31) 사이에 연결되어서, 냉매가 상호 유통되도록 하는 블레이드 연결관(3) 및 상기 블레이드 장치를 각각 슬라이딩 방식으로, 하우징(10)의 내부에 결합시키는 슬라이딩 체결부(4)를 포함하여 구성될 수 있다.
가스 유입구(11)는, 도 1에서 설명한 텐터 설비(A)로부터 유입되는 고온의 섬유 분진을 포함하는 배가스를 1차 분진 제거 장치(20) 및 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치(30)로 유입하게 위한 것이다. 도시된 바와 같이, 가스 유입구(11)는 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)의 외관을 형성하는 하우징(10)의 일측면의 중앙에 형성되고, 그 뒤로 점차 확대되는 형상으로 이루어지게 되어서, 1차 분진 제거 장치(20) 및 2차 분진 제거 장치(30)로 배가스가 자연스럽게 퍼져서 공급되게 된다.
한편, 가스 토출구(12)는, 상기 1차 분진 제거 장치(20) 및 2차 분진 제거 장치(30)에 의해 조대 섬유 분진, 미세 분진, 유증기 및 유적 등 물리적 이물질이 제거되고, 열에너지를 잃은 저온의 배가스가 유출되게 된다. 도시된 바와 같이, 가스 토출구(12)는,하우징(10)의 일측면의 타측면에 형성되고, 상기 가스 유입구(11)와 대응되는 구성을 가지게 된다.
가스 유입구(11)에 근접한 부분의 하우징(10) 내부에는 1차 분진 제거 장치(20)가 선단에 설치되고 그 뒤에는 복수개의 열교환 블레이드 장치(31)가 설치된다. 1차 분진 제거 장치(20)는 상기 하우징(10)의 단면에 대응하는 형상을 가지는 필터 프레임(21)과, 필터 프레임(21)에 부착되는 원형의 다공성 필터(22), 그리고, 다공성 필터(22)에 부착되어서 필터 표면에 고정되는 조대 섬유 분진을 필터에서 분리하여 포집부(미도시)로 낙하시키기 위한 스크래퍼(23)를 구비하여 구성되며, 열교환 블레이드 장치(31)는, 중앙에 위치하며 내부에 열매체인 냉매가 유동하는 파이프, 파이프에서 연장 형성되는 제 1 블레이드(312) 및 제 2 블레이드(313), 제 1 블레이드(312)와 파이프의 연결점에서 쌍으로 원호 형상으로 형성되는 제 1 차단 블레이드, 그리고, 제 2 블레이드(313)의 종단에 설치되는 제 2 차단 블레이드(314)를 포함하여 구성될 수 있다. 이들 1차 분진 제거 장치(20) 및 열교환 블레이드 장치(31)에 대해서는 각각 도 4 및 도 5를 통해 보다 보다 상세하게 설명하도록 한다.
한편, 하우징(10)의 내부에 설치된 열교환 블레이드 장치(31)의 하측에는 액체 상태인 냉매가 보관되는 제 1 냉매 탱크(1)가 설치되고, 열교환 블레이드 장치(31)의 상측에는 열교환되어서 축열이 된 냉매를 임시 보관하는 제 2 냉매 탱크(2)가 설치된다.
제 1 냉매 탱크(1)에는, 열교환 블레이드 장치(31)의 파이프로 공급되는 냉매가 액체상태로 보관된다. 이 냉매는 각 열교환 블레이드 장치(31)를 연결하는 연결관을 통해 인접 열교환 블레이드 장치(31)의 파이프로 공급된다. 이렇게 공급된 냉매는 파이프를 따라 이동하면서 텐터 설비(A)에서 이동해온 고온의 배가스와 열접촉에 따른 열교환하게 되어서 축열된다. 이와 같이 축열된 냉매는, 열교환 블레이드 장치(31)의 상측에 설치되는 제 2 냉매 탱크(2)에 임시 보관되거나, 또는 외부의 폐열 재활용 장치(D)의 축열조(미도시)에 공급된다.
제 1 냉매 탱크(1)에는, 상기 냉매를 공급받기 위한 탱크 유입구가 형성되고, 제 2 냉매 탱크(2)에는, 축열된 냉매를 외부 축열조로 보내기 위한 탱크 토출구가 형성된다.
또한, 각 열교환 블레이드 장치(31)는 슬라이딩 체결부(4)를 통해 슬라이딩 방식으로 분리 및 체결되게 되어서, 각 열교환 블레이드 장치(31)의 교환 및 수리가 용이하게 된다. 즉, 각 열교환 블레이드 장치(31)를 모듈화하여 구성하고, 상기 슬라이딩 체결부(4)과 체결되어서 하우징(10) 내에 위치한 다음, 상기 연결관(3)을 상호 연결시켜, 각 블레이드 장치간에 냉매가 유통하도록 구성하여, 조립이 간단하고 유지 관리를 편리하게 할 수 있다.
이하에서는, 상술한 구성을 가진 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B) 중 1차 분진 제거 장치(20) 및 2차 분진 제거 장치(30)의 구조 및 동작에 대하여 도 4 및 도 5를 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치에 사용되는 1차 분진 제거 장치의 개념도이다. 앞에서 설명한 바와 같이, 1차 분진 제거 장치(20)는 하우징(10)의 전단, 즉 배가스가 유입되는 유입구(11)의 최전단에 설치된다. 1차 분진 제거장치의 목적은 배가스에 포함되어 있으며, 스파크 현상에 의해 화재의 원인이 되는 조대 섬유 분진을 제거하기 위한 것이다. 이를 위해 사각형인 하우징(10)의 단면에 대응하는 크기 및 형상을 갖는 필터 프레임(21)과 필터 프레임(21)에 장착되는 다공성 필터(22), 및 다공성 필터(22)의 흡착 표면에 밀착 부착되는 스크래퍼(23)를 포함하여 구성된다.
다공성 필터(22)는, 유입구(11)를 통해 이동하는 배가스가 통과하면서 배가스에 포함된 이물질중 조대 섬유 먼지를 제거하도록 하는 크기의 홀로 구성되며, 그 형상이 원형으로 구성될 수 있다. 그리고, 다공성 필터(22)의 중앙에는 로터장착홀(미도시)이 형성되고, 이 로터 장착홀에 구동수단(미도시)이 연결되어서, 필터 프레임(21)은 상기 스크래퍼(23)에 대하여 상대적인 회전운동을 하게 된다.
필터 프레임(21)은, 하우징(10)에 끼워지도록 정사각형 또는 사각형으로 구성되며 내부에 원형의 필터 장착홀이 형성되며, 상기 다공성 필터(22)가 필터 장착홀에 설치되게 된다.
스크래퍼(23)는 다공성 필터(22)에 밀착 부착된다. 스크래퍼(23)는 다공성 필터(22)에 대하여 상대적 회전운동을 하게 된다. 즉, 스크래퍼(23)가 회전을 하거나, 또는 다공성 필터(22)가 회전하게 된다. 이 회전에 따라 스크래퍼(23)의 일측에는 다공성 필터(22)의 흡착표면에 고정된 다량의 섬유 분진들이 모아지게 되고, 중력에 의해 아래에 설치되는 포집부에 떨어지게 된다.
스크래퍼(23)는, 도시된 바와 같이, 다공성 필터(22)의 중앙부에서부터 경계면까지 길이 방향으로 길게 부착된다. 스크래퍼(23)의 회전측은 그 두께가 얇고, 중앙은 두께가 두껍게 형성되어서, 스크래퍼(23)에 의해 모아지는 섬유 분진이 다공성 필터(22)로부터 잘 떨어지게 되어서 조대 섬유 먼지 제거 효율이 높아지게 된다.
다시 말해, 스크래퍼(23)는 고정된 상태이고, 다공성 필터(22)가 회전하게 되면, 고정된 스크래퍼(23)에 섬유 분진이 모아지게 되고, 일정량이상의 모아진 섬유 분진은 중력에 의해 스크래퍼(23) 아래에 설치된 포집부에 모아지게 된다. 이와 달리, 스크래퍼(23)는 회전하게 되고, 다공성 필터(22)가 고정될 수도 있다.
이상과 같은 1차 분진 제거 장치(20)가 후술하는 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치(30)에 선행 설치되게 되므로, 2차 분진 제거 장치(30)에서 조대 섬유 먼지가 블레이드 부에 고착되어서 발생하는 유지 관리의 어려움을 미연에 방지할 수 있게 된다.
한편, 도 5는 본 발명의 일실시예인 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치(B)에 사용되는 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치(30) 중 열교환 블레이드 장치(31)의 개념을 설명하기 위한 도면이다. 열교환 블레이드 장치(31)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 고온의 배가스의 흐름(배가스의 바람)에 대하여 소정 각도 기울어져 형성되는 제 1 블레이드(312); 상기 제 1 블레이드(312)로부터 둔각을 가지고 연장 형성되는 제 2 블레이드(313); 상기 제 1 블레이드(312)와 제 2 블레이드(313)의 연결점에 형성되며, 그 내부에 열매체가 유동하는 파이프(311)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 파이프에 흐르는 냉매는 상기 배가스의 고온에 의해 축열되며, 이에 따라 배가스 내의 수분 및 유증기는 냉각 응축하여 응결되면서, 상기 제 1 블레이드(312) 및 제 2 블레이드(313), 제 1 차단 블레이드, 및 제 2 차단 블레이드에 맺히게 되어서 수분 및 유적(w)이 제거된다. 다시 말해, 제 1 블레이드(312)및 제 2 블레이드(313)가 굴곡되어 형성되기 때문에, 관성 충돌에 의해 미세 먼지(p)와 수분(w)과 함께 제거될 수 있다. 더욱이, 한 쌍의 제 1 차단 블레이드가, 상기 제 1 블레이드(312)와 제 2 블레이드(313)의 연결점에 설치되어서 먼지등의 오염물질과 수분등은 이 차단 블레이드에 와류가 형성되어서 충돌되어서 조대화되어 포집되고, 이 포집된 수분 및 유적은 중력에 의해 하향 흘러가게 되어서 배가스 내의 수분 및 유증기(w)를 제거함과 더불어서, 배가스의 배출 온도를 낮추는 기능을 한다.
상기 파이프(311)와 상기 제 1 및 제 2 블레이드(312,313)는 열전도성이 높은 금속재로 이루어질 수 있다. 특히, 구리나, 알루미늄과 같이 연성이 좋고 연전도성이 높으며 부식성에 강한 금속재를 사용하는 경우, 내구성 및 내부식성이 우수하게 된다. 또한, 상기 제 1 블레이드(312) 및 상기 제 2 블레이드(313)는, 상기 파이프와 동일한 재질로 이루어지게 되면, 동작중의 온도차에 따른 열팽창에도 열충격이 발생하지 않기 때문에, 내구성이 우수하게 된다. 한편, 관성 충돌 효과를 더욱 높이기 위하여 제 2 차단 블레이드(315)가 상기 제 2 블레이드(313)의 종단부에 설치되고 이 제 2 차단 블레이드(315)에 의해 수분(w) 및 먼지등 오염물질(p)이 배가스로부터 제거되게 됨과 더불어서, 배가스의 온도를 낮출 수 있게 된다.
한편, 제 1 차단 블레이드(314) 및 제 2 차단 블레이드(315)에 많은 유적 및 미세 먼지가 고착되는 경우 이를 제거할 필요가 있다. 이 경우, 파이프에 냉매 대신에 고온의 열매를 공급한다. 이에 따라, 파이프, 제 1 및 제 2 블레이드(312,313), 및 제 1 및 제 2 차단 블레이드(314,315)는 열매의 열에 의해 고온 가열되게 되고, 이에 따라 고착된 유적은 다시 용융 액화되어서 중력에 의해 아래로 떨어지게 된다. 이와 같이, 미세 먼지 및 유증기 제거를 위해서는 냉매 공급수단을 통해 냉매가 파이프로 공급되어서 응축 냉각 작용을 일으킨다. 이에 따라 배가스 내의 유적, 수분 및 미세 먼지가 조대화되면서 제거된다. 또한 유지 관리를 위해 블레이드부에 고착된 유적 및 미세 먼지를 가열 용융시키기 위하여 열매 공급수단을 통해 열매가 파이프 내로 유동하게 되고, 이에 따라 블레이드에 고착된 유적이 가열용융되어서 제거된다.
상술한 구성을 가진 본 발명의 일실시예에 따르면, 섬유 분진을 미리 선처리하여서 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치에서 섬유 분진이 고착되어서 발생하는 유지 관리 비용을 절감시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 1차 분진 제거 장치에 있어서, 부착된 분진을 고정된 위치에 자동으로 모으게 함으로써, 유지 관리를 편리하게 운영 할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 고온의 배가스에 포함된 열에너지를 재활용하여서 에너지 효율을 증진시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 설명된 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치는 상기 설명된 실시 예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시 예들의 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
10 : 하우징
20 : 1차 분진 제거 장치
21 : 필터 프레임
22 : 다공성 필터
23 : 스크래퍼
30 : 2차 분진 제거 장치
31 : 관성 열교환 블레이드 장치
311 : 파이프
312 : 제 1 블레이드
313 : 제 2 블레이드
314 : 제 1 차단 블레이드
315 : 제 2 차단 블레이드
A : 텐터 설비
B : 폐열 회수 및 분진 제거 장치
C : 폐열 재활용 장치

Claims (9)

  1. 텐터 설비에서 배출되는 배가스가 유입되는 유입구 및 상기 배가스의 이물질이 제거된 세정 가스를 배출하는 토출구를 구비한 하우징;
    상기 하우징 내에서 상기 배가스에 포함된 조대 섬유 분진을 제거하기 위한 1차 분진 제거 장치; 및
    상기 1차 분진 제거 장치의 후단에 설치되어서, 상기 배가스의 미세 먼지 및 유적을 관성 충돌 현상 및 냉각 응측 현상을 이용하여 제거하고, 열교환을 통해 상기 배가스의 에너지를 회수하는 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치;를 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 에너지 회수형 2차 분진 제거 장치는, 복수로 나란하게 형성되는 관성 열교환 블레이드 장치를 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 열교환 블레이드 장치는,
    그 내부에 열매체가 유동하는 파이프;
    상기 파이프의 일측에서 연장 형성되며, 상기 배가스의 이동방향에 대하여 일정각도 경사지게 설치되는 제 1 블레이드;
    상기 파이프의 타측에서 연장 형성되어서, 상기 제 1 블레이드와 둔각을 이루는 제 2 블레이드;
    상기 제 1 블레이드와 상기 파이프의 연결점에서 상기 배가스의 이동방향에 대하여 호를 갖도록 형성되는 제 1 차단 블레이드; 및
    상기 제 2 블레이드의 종단에 설치되는 제 2 차단 블레이드를 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 열매체는, 냉매 공급 수단으로부터 공급되는 냉매이고,
    상기 냉매는 상기 배가스에 의해 가열되어서 외부 장치로 공급되는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 열매체는 열매 공급수단으로부터 공급되는 열매이고,
    상기 열매 공급 수단에 의해 상기 파이프가 가열되고, 이에 따라, 상기 제 1 차단 블레이드 및 상기 제 2 차단 블레이드에 고착된 유적이 가열 용융되어서 제거되는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 분진 제거 장치는,
    상기 배가스의 이동 방향에 대하여 수직으로 설치되는 다공성 필터;
    상기 다공성 필터를 지지하며, 상기 하우징에 부착되는 필터 프레임; 및
    상기 다공성 필터의 흡착 표면에 밀착 부착되는 스크래퍼를 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 하우징의 단면은 사각형이고, 상기 다공성 필터는 원형 필터이며, 상기 스크래퍼는 상기 하우징의 하면으로부터 상기 하우징의 중심점까지의 길이로 설치되는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 다공성 필터를 상기 스크래퍼에 대하여 상대적 회전 운동을 하도록, 상기 다공성 필터를 회전시키기 위한 구동 수단을 더 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 스크래퍼의 하단에 설치되어서, 상기 다공성 필터의 회전에 따라 낙하하는 상기 조대 분진을 모으는 포집부를 더 포함하는, 텐터 설비용 폐열 회수 및 분진 제거 장치.
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