KR20190106070A - 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록 및 이의 제조방법, 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 경계블록에 있어서, 농사용으로 사용되는 폐부직포와 폐비닐을 용융압출시켜 혼합한 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣어 사출성형하여 경계블록(6)을 제조함으로써 폐기되는 폐부직포와 폐비닐을 재활용할 수 있는 효과가 있으며, 특히 기존에 재활용이 불가능했던 수입 일본산 PO필름을 경계블록(6)으로 재활용할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
농사용 하우스 내부의 보온제로 사용되고 있는 부직포, 보온덮개는 통상적으로 도 7에 도시한 바와 같이 중간부분에는 폴리에스테르 화이버를 바깥부분에는 폴리프로필렌 부직포를 이용하여 이불처럼 제작한 것을 사용하고 있어, 통상적으로 4-5년 사용 후에는 보온력도 떨어지고 낡아서 더이상 사용이 곤란하여 폐기처분을 하고 있다.
이렇게 폐기처분 된 폐부직포는 종래까지 화학적, 물리적 성분 차이와 부직포 속에 미세 흙먼지의 혼합으로 재활용이 불가능하여 소각하는 방법으로 폐기물을 처리하는 실정이다.
농사용 폐비닐의 경우에도 연간 폐비닐 발생량이 23만 톤이 발생되어 재활용되고 있으나, 하지만 재활용되는 양보다 발생량이 더 많아 재활용방안이 더 필요한 실정이다.
더욱이 최근 들어 발생하고 있는 폐비닐의 경우 일본산 수입 PO(Polyolefin, 폴리올레핀) 필름의 폐비닐이 대량으로 발생하고 있으나 일본산 수입 PO필름의 경우 재활용시 PO필름에 포함된 유리성분에 의해 팰릿(pallet)으로 뽑을 때 연신율이 낮아 끊어져 버림에 따라 작업이 어려운 문제가 있는 것이다.
따라서 본 발명의 목적은 폐부직포와 폐비닐을 재활용하여 경계블록을 제조하는데에 있다.
상기의 목적에 따른 본 발명은 경계블록에 있어서, 농사용으로 사용되는 폐부직포와 폐비닐을 용융압출시켜 혼합한 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣어 사출성형하여 경계블록(6)이 제조됨을 특징으로 한다.
또한, 경계블록의 제조방법에 있어서, 폐부직포를 200~210℃의 온도에서 1차로 용융압출하는 단계와, 용융압출한 폐부직포 수지에 폐비닐을 혼합하여 2차 용융압출하는 단계와, 폐부직포와 폐비닐을 용융압출한 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣고 사출성형하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명은 폐기되는 폐부직포와 폐비닐을 이용하여 경계블록을 제조함으로써 버려지는 폐기물을 재활용할 수 있는 효과가 있으며, 특히 기존에 재활용이 불가능했던 수입 일본산 PO필름을 경계블록으로 재활용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 단면구성도이고,
도 2 내지 도 3은 본 발명의 경계블록의 실물사진도,
도 4는 재생수지를 판형태로 성형하여 금형에서 사출성형하는 것을 보여주는 도면,
도 5는 콘크리트를 타설한 후 제조된 경계블록을 시공하는 구성을 도시하는 도면,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 제조방법을 설명하는 흐름도,
도 7은 본 발명에서 재생하고자 하는 폐부직포의 구성도이다.
도 2 내지 도 3은 본 발명의 경계블록의 실물사진도,
도 4는 재생수지를 판형태로 성형하여 금형에서 사출성형하는 것을 보여주는 도면,
도 5는 콘크리트를 타설한 후 제조된 경계블록을 시공하는 구성을 도시하는 도면,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 제조방법을 설명하는 흐름도,
도 7은 본 발명에서 재생하고자 하는 폐부직포의 구성도이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록 및 이의 제조방법을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 경계블록의 단면구성도이고, 도 2 내지 도 3은 실물 경계블록을 찍은 사진도이며, 도 4는 경계블록을 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
본 발명의 경계블록(6)은 농사용으로 사용되는 폐부직포와 폐비닐을 용융압출시켜 혼합한 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣어 사출성형하여 경계블록(6)을 제조하되, 상기 재생수지(2)는 폐부직포와 폐비닐이 7:3의 중량비로 혼합하여 구성되며, 바람직하게는 폐부직포와 폐비닐이 6~8:2~4의 중량비로 혼합되게 구성된다.
또한, 도 4의 (a)에서와 같이 재생수지(2)를 이용하여 경계블록(6)을 사출성형한 후 완전히 경화되기 전에 색소를 혼합한 폐비닐 수지(4)를 도 4의 (b)와 같이 다시 투입하여 2차로 사출성형함으로써 경계블록(6)의 외관이 어두운 부직포 색이 아닌 사용용도에 맞는 다양한 색상을 갖도록 할 수 있어 외관미를 높일 수도 있다.
앞서 설명하였듯이 폐부직포와 폐비닐을 용융시켜 혼합한 재생수지(2)를 1차로 사출성형하여 경계블록(6)을 제조한 후 그 위에 색소를 넣어 압출한 폐비닐 수지(4)를 다시 얹어 2차로 사출성형함으로써 경계블록(6) 외관을 사용자가 원하는 색상으로 제조할 수 있는 것이며, 경계블록(6) 외관이 플라스틱 재질로 되어 있어 충격에 의한 부분파손에도 안전해진다.
본 발명의 실시 예로서 상기 폐비닐은 폴리에틸렌필름일 수 있다.
제조된 경계블록(6)은 도 5에 도시한 바와 같이 시공시 하부에 콘크리트(20)를 타설한 후 경계블록(6)을 상부에서 눌러 시공하게 되며, 경계블록(6)의 내측에 격벽형태로 형성된 공간부(8)를 통해 콘크리트(20)가 유입되어 경화되면서 본 발명의 경계블록(6)과 콘크리트(20)가 접착된다.
본 발명의 경계블록(6)은 주성분이 폴리에스테르로서 이는 콘크리트(20)와의 접착력이 우수하여 경계블록(6)의 시공시에 하부에 타설된 콘크리트(20)와 견고히 고정됨에 따라 시공성도 우수한 것이다.
또한, 경계블록(6)의 내측에는 시공시 타설된 콘크리트(20)가 공간부(8)로 유입되게 하여 경화된 후 걸림될 수 있는 걸림턱(10)을 형성할 수 있으며, 콘크리트(20)가 경화된 후 걸림턱(10)에 걸림에 따라 경계블록(6)이 쉽게 이탈하지 않고 콘크리트(20)와 견고하게 시공될 수 있는 것이다.
상기 걸림턱(10)은 경계블록(6) 내부 공간부(8)에 빙둘러 형성될 수 있다.
더욱이 부직포에 포함된 흙은 제조시 경계블록(6)의 비중이 높아져 내구성이 높아지며, 본 발명의 실시 예에서 사용하는 수입 일본산 PO(Polyolefin, 폴리올레핀) 필름에 포함된 유리성분도 경계블록(6)의 강도를 높일 수 있는 효과가 있는 것이다.
이하에서는 도 6을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 경계블록(6)의 제조방법을 설명한다.
보온용으로 사용되는 농사용 부직포는 주성분이 폴리프로필렌과 폴리에스테르로 이를 200~210℃의 온도로 1차 용융압출을 한다.
이때, 부직포 외부의 주성분인 폴리프로필렌 수지의 용융흐름 지수가 높아 부직포의 주성분인 폴리에스테르 수지에 완전히 혼합되지 않고 분산되며, 이와 함께 부직포 속의 흙이나 먼지, 성분이 다른 폴리프로필렌 수지가 함유되어 있어 인장력이 떨어지고 충격에 쉽게 파손된다.
이를 보완하기 위해 1차 용융한 폐부직포 수지와 농업용 하우스에 사용되는 폐비닐 수지(4)를 혼합하여 재생수지(2)를 제조한다.
상기 폐비닐 수지(4)는 폴리에틸렌 필름소재로 폐부직포 수지의 인장력과 충격강도를 향상시켜주게 된다.
폐부직포와 폐비닐은 6~8:2~4의 중량비로 용융혼합하여 재생수지(2)를 제조하게 되며, 혼합된 재생수지(2)는 금형(12a)(12b)에 넣어 사출성형하여 경계블록(6)을 제조한다.
이때, 도 4에 도시한 바와 같이 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣어 사출성형 전에 롤러에 투입하여 넓은 판형태로 성형하여 금형(12a)(12b)위에 놓게 된다.
폐부직포만을 사용하여 경계블록(6)을 제조하게 되면 충격강도와 인장강도가 저하되어 쉽게 파손될 수 있으며, 폐비닐만 사용하게 되면 온도변화에 의한 팽창으로 변형 등의 하자가 발생할 수 있는 것이다.
본 발명에서는 폐부직포 또는 폐비닐을 단독으로 재활용하여 경계블록(6)을 제조할 경우의 문제점을 해결하여 물리적인 강도, 콘크리트(20)와의 혼합성, 변형이 없는 장점 등의 효과를 가지는 것이다.
폐부직포와 폐비닐을 용융 혼합한 재생수지(2)를 이용하여 1차로 경계블록(6)을 사출성형한 후에는 그 위에 색소가 혼합된 폐비닐 수지(4)를 2차로 사출성형할 수 있다.
2차로 사출성형되는 폐비닐 수지(4)에는 색상을 갖도록 색소를 혼합함으로써 제조된 경계블록(6)의 외관이 다양한 색상을 가질 수 있도록 하면서 경계블록(6)의 외면이 플라스틱 재료로 구성됨에 따라 외부 충격에 의한 경계블록(6)의 파손을 방지하면서 안전사고도 방지할 수 있다.
사출성형된 경계블록(6)은 설치시 하부에 콘크리트(20)를 타설한 후 그 위에서 눌러 콘크리트(20)가 경계블록(6)에 형성된 공간부(8)로 유입되도록 하여 시공하게 된다.
본 발명은 재생수지(2)의 주성분중 하나인 폴리에스테르 화이버는 콘크리트(20)와 접착력이 우수하여 콘크리트(20)경화 후 경계블록(6)이 이탈하지 않고 견고히 고정될 수 있다.
즉, 부직포의 주성분인 폴리프로필렌과 폴리에스테르 화이버 중 폴리에스테르 화이버는 콘크리트와 접착이 잘되므로 인해 경계블록(6)를 도로에 설치시 경계블록(6)이 도로에 더욱더 안정적으로 고정설치될 수 있는 것이다.
또한, 이때 경계블록(6)에 형성된 공간부(8)에는 내측으로 밀려들어오는 콘크리트(20)가 경화된 후 이탈하지 않도록 하는 걸림턱(10)이 형성되어 있어 설치된 경계블록(6)의 내구성도 높이게 된다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
(2)-- 재생수지
(4)-- 폐비닐 수지
(6)-- 경계블록
(8)-- 공간부
(10)-- 걸림턱
(12a)(12b)-- 금형
(20)-- 콘크리트
(4)-- 폐비닐 수지
(6)-- 경계블록
(8)-- 공간부
(10)-- 걸림턱
(12a)(12b)-- 금형
(20)-- 콘크리트
Claims (7)
- 경계블록에 있어서,
농사용으로 사용되는 폐부직포와 폐비닐을 용융압출시켜 혼합한 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣어 사출성형하여 경계블록(6)이 제조됨을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록.
- 제1항에 있어서,
폐부직포는 200~210℃의 온도로 용융압출하여 제조됨을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록.
- 제1항에 있어서,
재생수지(2)를 사출성형한 경계블록(6)의 상부에는 색소가 첨가된 폐비닐 수지(4)를 2차로 사출성형하여 제조되는 것을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록.
- 경계블록의 제조방법에 있어서,
폐부직포를 200~210℃의 온도에서 1차로 용융압출하는 단계와,
용융압출한 폐부직포 수지에 폐비닐을 혼합하여 2차 용융압출하는 단계와,
폐부직포와 폐비닐을 용융압출한 재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣고 사출성형하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 제조방법.
- 제4항에 있어서,
재생수지(2)를 사출성형하기 전에 롤러에 투입하여 판형태로 성형하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 제조방법.
- 제4항에 있어서,
재생수지(2)를 금형(12a)(12b)에 넣고 사출성형하는 단계 이후,
색소가 첨가된 폐비닐 수지(4)를 경계블록(6)의 상부에 덮어 2차로 사출성형하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 제조방법.
- 제1항의 경계블록을 시공함에 있어서,
제조된 경계블록(6)의 하부에 콘크리트(20)를 타설한 한 후 상부에서 경계블록(6)을 눌러 경계블록(6)의 하부에 형성된 공간부(8)로 콘크리트(20)가 유입되어 경화되면서 경계블록(6)과 콘크리트(20)가 접착되게 하여 경계블록(6)을 시공하는 것을 특징으로 하는 폐부직포와 폐비닐을 이용한 경계블록의 시공방법.
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