KR20190103070A - Rib Forming Machine for Side Pannel of Permanent Mold - Google Patents

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KR20190103070A
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KR1020190077526A
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남진근
박상현
한인섭
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주식회사 남산유니텍
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Abstract

The present invention relates to a protrusion forming device of a lower plate for a permanent mold, and more specifically, relates to the protrusion forming device of the lower plate for the permanent mold which is configured so as to move a forming roller in a sliding manner for forming a protrusion provided on the lower plate for a permanent mold so as to easily adjust a spacing between the protrusion provided on the lower plate, and in addition, is capable of greatly reducing a time and manpower required for determining roller positioning by simultaneously changing a position of a protrusion forming roller provided in a plurality of roll forming devices at one time.

Description

영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치{Rib Forming Machine for Side Pannel of Permanent Mold}Rib Forming Machine for Side Pannel of Permanent Mold}

본 발명은 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 영구거푸집용 하판에 구비된 돌기들을 성형하기 위한 포밍롤러를 슬라이딩 방식으로 이동시킬 수 있도록 구성되어 하판에 구비되는 돌기 사이의 간격을 원하는 간격으로 쉽게 조절할 수 있도록 함과 아울러 한 번에 다수의 롤 포밍기에 구비된 돌기성형용 롤러의 위치를 동시에 변화시켜 롤러 위치 결정에 필요한 시간과 인력을 대폭 절감시킬 수 있도록 한 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치에 관한 것이다.The present invention relates to a projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork, and more particularly, it is configured to move the forming roller for forming the projections provided on the lower plate for permanent formwork in a sliding manner between the projections provided on the lower plate. Permanent formwork that allows easy adjustment of the gap to the desired interval, and greatly reduces the time and manpower required for roller positioning by simultaneously changing the position of the protruding rollers provided in multiple roll forming machines at once. It relates to a bottom forming projection forming device.

거푸집이란 철근콘크리트구조나 철골철근콘크리트 공사에 있어서, 유동성을 구비한 콘크리트를 소정의 형태와 치수로 양생하기 위하여 일시적으로 설치하는 구조물을 의미한다. 즉, 거푸집은 콘크리트가 어느 정도 양생될 때까지의 짧은 기간 동안만 필요하고, 콘크리트의 양생이 완료된 후에는 제거하는 가설재인 것이다. 그리고, 거푸집의 설치와 해체 작업은 전체 콘크리트 공사에 소요되는 비용과 시간에서 매우 큰 부분을 차지하고 있다. 또한, 콘크리트의 하중을 지지할 수 있도록 강성은 크면서도 가격은 저렴한 재료를 이용하여 거푸집을 형성함에 따라 거푸집의 자중이 상당할 뿐만 아니라, 무거운 재료를 높은 곳에서 조립하고 해체함에 따라 거푸집의 설치 및 해체에는 여러 위험성이 수반되고 있다.Formwork means a structure temporarily installed in the reinforced concrete structure or steel reinforced concrete construction in order to cure concrete with fluidity in a predetermined form and dimensions. That is, the formwork is a temporary material that is necessary only for a short period of time until the concrete is cured to some extent, and is removed after the curing of the concrete is completed. In addition, the installation and dismantling of the formwork takes a large part of the cost and time required for the entire concrete construction. In addition, since the formwork is formed by using a material with high rigidity and inexpensive material to support the load of concrete, the formwork's own weight is considerable, and as the heavy material is assembled and dismantled at a high place, Decommissioning involves a number of risks.

통상적으로 거푸집은 굳지 않은 콘크리트에 접하는 막음널과 이를 지지하는 버팀보, 수평 방향으로 설치되는 띠장 및 거푸집이 뒤틀지지 않도록 연결하여 고정하는 긴결재 등으로 구성되어 있다. 그리고, 거푸집의 막음널을 형성하기 위한 재료로는 합판이나 철판 등이 있는데, 최근에는 철판이 주로 사용되고 있다. 이러한 철제 거푸집은 목재 거푸집에 비해 무겁기 때문에 크레인 등의 장비를 이용하여 조립 및 해체를 하여야 하고, 초기 투자비가 많이 드는 문제점이 있다.Formwork is usually composed of a blocking board in contact with the unconsolidated concrete, a support for supporting it, a band installed in the horizontal direction, and a long binding material for fixing the formwork so as not to twist. In addition, as a material for forming the formwork blocking panel, there are plywood, iron plate, and the like, and iron plate is mainly used in recent years. Since the steel formwork is heavier than the wooden formwork, it must be assembled and dismantled using equipment such as a crane, and there is a problem in that the initial investment costs are high.

그러나, 상기한 통상의 거푸집은 콘크리트의 양생이 완료되면 제거해야 하는 가설재에 해당하여 해체 작업에 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있다.However, the conventional formwork has a problem that it takes a lot of time and money to dismantle work corresponding to the temporary material to be removed when the curing of concrete is completed.

한편, 공개특허 제10-1998-0028581호는, '소정의 단면형상으로 길게 연장되는 내면의 일정 위치에 길이 방향으로 수개의 매립보강대들이 부착 고정되는 일측 성형강판과, 일측 성형강판과 맞대어질 수 있도록 동일한 폭고 길이로 연장되는 매면의 일정위치에 길이방향으로 수개의 매립보강대들이 부착되는 타측 성형강판으로 구성하여, 일측 성형강판과 타측 성형강판 상호간이 조립되는 내부에 타설되어 채워지는 콘크리트와 일체로서 기둥을 이루도록 성형됨을 특징으로 하는 일체식 기둥 거푸집'을 개시하고 있다.On the other hand, Korean Patent Laid-Open No. 10-1998-0028581 is, 'one side formed steel plate is fixed to a certain position of the inner surface extending in a predetermined cross-sectional shape in which a plurality of buried reinforcing bars are attached and fixed to one side, and one side steel sheet Consisting of the other side of the steel plate is attached to the other side of the steel sheet in the longitudinal direction of the same width and length so that several reinforcing reinforcing bars are attached in the longitudinal direction, integrally with the concrete that is poured in the interior of the assembly An integrated pillar formwork is characterized in that it is shaped to form a pillar.

하지만, 상기한 일체식 거푸집은 성형강판의 내측에 매립보강대를 구성해야 함에 따라 공장제작이 어렵고, 횡보강을 위하여 성형강판의 외측에 별도의 부재를 덧대어 성형강판을 고정해야 함에 따라 성형강판 사이의 고정이 쉽지 않으며, 콘크리트의 양생이 완료되면 제거해야 하는 문제점을 여전히 가지고 있다.However, the integrated formwork is difficult to manufacture the factory as the reinforcing reinforcing bar must be configured inside the formed steel sheet, and the forming steel plate must be fixed by adding a separate member to the outside of the forming steel sheet for lateral reinforcement. It is not easy to fix and still has the problem that must be removed when curing of concrete is completed.

이에 따라, 최근에는 콘크리트 타설시 거푸집의 역할을 하며, 콘크리트 경화 후에는 콘크리트와 일체로 합성됨으로써 별도의 해체 작업을 생략할 수 있고 콘크리트에 구속효과를 부여하여 기둥의 강도와 강성을 증가시키는 영구거푸집이 개발된 바 있다. As a result, in recent years, when the concrete is poured, it acts as a formwork, and after curing, it is synthesized integrally with the concrete, so that the separate dismantling work can be omitted, and the permanent formwork increases the strength and rigidity of the column by confining the concrete. This has been developed.

예를 들어, 공개특허 제10-2017-0040447호는 '기둥을 형성하기 위하여 수직으로 배근되는 주근 및 주근의 길이방향 일정 간격으로 주근을 둘러싸도록 구성되는 띠철근의 외부에 콘크리트를 타설하도록 구성되는 거푸집으로 구성되는 것으로, 일정 길이를 갖는 판형상의 외피판, 외피판의 일단에서 수직하게 연장되는 수직 돌출판 및 수직 돌출판의 연장단에서 외피판과 같은 방향으로 수평하게 연장되는 수평 돌출판으로 구성되는 성형강판이 복수로 구성되고, 외피판이 기둥의 각 변을 이루도록 연결되며, 서로 인접한 성형강판의 수직 돌출판이 면접되어 양측 수직 돌출판과 수평 돌출판이 기둥 단면 내로 T형상으로 돌출되도록 결합되어 각형 단면의 기둥의 외피로 구성되는 거푸집 본체; 일정 길이를 갖는 판형상의 제1 판, 제1 판의 일단에서 수직하게 연장되는 제2 판을 포함하여 ㄴ자 단면으로 구성되어 제1 판과 제2 판의 외면이 거푸집 본체의 코너부 내면에 길이방향으로 결합되는 앵글부재; 및 일정 길이를 갖는 판형상의 결합판, 결합판의 양단에서 수직하게 연장되는 플랜지를 포함하여 ㄷ자 단면으로 구성되어 결합판의 외면이 거푸집 본체의 각 변의 중앙부 내면에 길이방향으로 결합되는 채널부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용하여 내부에 T형 돌기를 갖는 기둥 영구거푸집'을 개시하고 있다.For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2017-0040447 is configured to cast concrete on the outside of a strip reinforcing bar configured to enclose the main bar at vertical intervals of the main bar and the main bar being vertically arranged to form a pillar. Consists of a formwork, consisting of a plate-shaped outer shell having a predetermined length, a vertical protrusion extending vertically from one end of the outer shell and a horizontal protrusion extending horizontally in the same direction as the outer shell at the extended end of the vertical protrusions Formed steel plate is composed of a plurality, the outer skin plate is connected to form each side of the column, the vertical protrusion plate of the adjacent adjacent forming steel plate is interviewed so that the two vertical protrusion plate and the horizontal protrusion plate is combined to protrude in a T-shape into the column cross section Formwork body consisting of the shell of the pillar of the rectangular cross section; The plate-shaped first plate having a predetermined length, the second plate including a second plate extending vertically from one end of the first plate is composed of a cross-section so that the outer surface of the first plate and the second plate in the longitudinal direction on the inner surface of the corner portion of the form body Angle member coupled to; And a channel member including a plate-shaped coupling plate having a predetermined length and a U-shaped cross section including a flange extending vertically at both ends of the coupling plate such that an outer surface of the coupling plate is longitudinally coupled to an inner surface of a central portion of each side of the formwork body. It discloses a pillar permanent formwork having a T-shaped projection therein by using a molded steel sheet characterized in that.

상기한 영구거푸집은 조립 및 현장 설치가 매우 용이하고, 거푸집 본체 내부에 타설되는 콘크리트 측압에 의한 거푸집의 변형을 방지하고 내부의 기둥 철근의 고정이 매우 용이하며 내부에 타설되는 콘크리트와의 일체성을 향상시킬 수 있으며, 기둥 거푸집으로 사용할 수 있으면서도 콘크리트 경화 후 콘크리트와 일체로 합성되어 콘크리트 경화 후 거푸집을 제거하지 않고 외장재로 사용할 수 있는 효과가 있고, 폭 지지 채널을 통하여 추가 보강이 가능하여 중형 및 대형 기둥에서도 적용이 가능한 매우 유용한 효과가 있다.The permanent formwork is very easy to assemble and install on-site, to prevent deformation of the formwork due to the concrete side pressure placed inside the formwork body, very easy to fix the column reinforcement inside, and the integrity with the concrete placed inside Although it can be used as pillar formwork, it can be used as exterior material without removing formwork after concrete hardening because it is synthesized integrally with concrete after concrete hardening. There is a very useful effect that can be applied to the column.

그러나, 상기한 기둥 영구거푸집은 다수개의 성형강판을 이용하여 거푸집 본체를 형성한 후, 거푸집 본체의 코너부에 앵글부재를 결합시키고 거푸집 본체의 각변 중앙부 내면에 채널부재를 결합시켜 형성함에 따라 제작이 쉽지 않고 재료비가 증가하는 문제점이 있다. 또한, 거푸집 본체를 형성하기 위한 성형강판의 가공이 쉽지 않은 문제점도 있다. However, the pillar permanent formwork is formed by forming a die body by using a plurality of molded steel sheet, and then by combining the angle member in the corner portion of the form body and by coupling the channel member to the inner surface of the central portion of each side of the form body, It is not easy and there is a problem that the material cost increases. In addition, there is a problem that the processing of the formed steel sheet for forming the form body is not easy.

이에 따라, 성형강판을 롤포밍하여 성형강판에 ┏형 돌기 또는 T형 돌기를 형성하되, ┏형 돌기가 구비된 한 쌍의 측판과 T형 돌기가 형성된 하판을 결합시켜 영구거푸집용 거푸집 본체를 형성하는 방법이 개발되기도 하였다. Accordingly, the formed steel sheet is roll-formed to form a X-shaped protrusion or a T-shaped protrusion on the molded steel sheet, and a pair of side plates provided with the X-shaped protrusion and a lower plate formed with the T-shaped protrusion form a formwork body for permanent formwork. How to do it has been developed.

상기한 영구거푸집용 거푸집 본체는 도 1에 도시된 바와 같이 양측 단부에 각각 외팔보 형태의 결합돌기(120)(120')가 구비되고 중간 부분에 ┏형상으로 형성된 0~3개의 지지돌기(110)가 구비된 한 쌍의 측판(100)과, 양측 단부에 측판(100)의 결합돌기(120)가 결합되는 결합돌기(210)가 구비되고 중간 부분에 T형상의 지지돌기(220)가 복수개 구비되어 상기 측판(100)의 하단부에 결합되는 하판(200)과, 도시되지는 않았지만 상기 측판(100)의 상단부에 결합되며 상기 하판(200)과 대응하는 형상으로 형성되는 상판을 포함하고 있다. As shown in FIG. 1, the permanent die form body is provided with coupling protrusions 120 and 120 'of cantilever shape at both ends thereof, and has 0 to 3 support protrusions 110 formed in the shape of a middle portion. Is provided with a pair of side plates 100 and coupling protrusions 210 to which the coupling protrusions 120 of the side plates 100 are coupled to both end portions, and a plurality of T-shaped support protrusions 220 are provided in the middle portion. The lower plate 200 is coupled to the lower end of the side plate 100, and although not shown, the upper plate is coupled to the upper end of the side plate 100 and formed in a shape corresponding to the lower plate 200.

이때, 상기 하판(200)은 도 2에 도시된 바와 같이, 폭 방향 양측 단부에 각각 형성되어 측판(100)에 결합되는 한 쌍의 결합돌기(220)와, 상기 결합돌기(220) 사이에서 상측으로 돌출 형성되는 복수개의 지지돌기(210)를 구비하며, 상기 지지돌기(210)는 그 위치에 따라 중앙에 위치한 센터 지지돌기(210a)와 그 양측에 위치한 한 쌍의 사이드 지지돌기(210b)(210c)로 구분되고 있다. 그리고, 상기 결합돌기(220)와 센터 지지돌기(210a) 사이의 간격은 고정되어 있으나, 상기 센터 지지돌기(210a)와 한 쌍의 사이드 지지돌기(210b)(210c) 사이의 간격은 필요에 따라 가변될 수 있도록 하고 있다.At this time, the lower plate 200, as shown in Figure 2, each of the pair of engaging projections 220 are formed at both ends of the width direction coupled to the side plate 100 and the upper side between the coupling projections 220 And a plurality of support protrusions 210 protruding from each other, the support protrusions 210 having a center support protrusion 210a located at the center and a pair of side support protrusions 210b positioned at both sides thereof according to their positions. 210c). The interval between the coupling protrusion 220 and the center support protrusion 210a is fixed, but the distance between the center support protrusion 210a and the pair of side support protrusions 210b and 210c is necessary. To be variable.

상기한 하판을 제조하기 위한 영구거푸집용 하판 제조장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 롤러를 이용하여 센터 지지돌기(210a)를 성형하는 복수개의 롤 포밍기로 이루어진 제1성형부(A)와, 롤러를 이용하여 센터 지지돌기(210a)의 외측에 위치한 한 쌍의 사이드 지지돌기(210b)(210c)를 성형하는 복수개의 롤 포밍기로 이루어진 제2성형부(B), 롤러를 이용하여 한 쌍의 결합돌기(220)를 성형하는 복수개의 롤 포밍기로 이루어진 제4성형부(C) 및 롤러를 이용하여 각 돌기의 형상을 교정하는 교정부(D)를 포함하고 있다.The lower plate manufacturing apparatus for permanent formwork for manufacturing the lower plate is, as shown in Figure 3, the first forming portion (A) consisting of a plurality of roll forming machine for forming the center support protrusion (210a) using a roller, A second molding part B consisting of a plurality of roll forming machines for forming a pair of side support protrusions 210b and 210c located outside the center support protrusion 210a using a roller, and a pair of rollers using a roller. It includes a fourth molding portion (C) consisting of a plurality of roll forming machine for forming the engaging projection 220 and a correction unit (D) for correcting the shape of each projection using a roller.

여기서, 상기 제2성형부(B)는 하판(2000에 구비된 센터 지지돌기(210a)와 한 쌍의 사이드 지지돌기(210b)(210c) 사이의 간격에 따라 각 롤 포밍기에 구비된 롤러의 위치를 조절하기 위하여 복수의 간격조절용 스페이서를 사용하고 있으며, 상기 간격조절용 스페이서는 분할구조로 형성되어 롤러가 설치되는 축에 결합됨으로서 롤러의 위치를 고정하고 있다.Here, the second molding portion (B) is the position of the roller provided in each roll forming machine according to the interval between the center support protrusion (210a) and a pair of side support protrusions (210b, 210c) provided in the lower plate (2000) A plurality of spacers for adjusting the spacing are used to adjust the spacing spacers, and the spacer for adjusting the spacing is formed in a split structure and is coupled to the shaft on which the rollers are installed to fix the position of the rollers.

그러나, 상기한 종래의 영구거푸집용 하판 제조장치는 사이드 지지돌기를 성형하는 제2성형부의 롤 포밍기에서 각각 간격조절용 스페이서를 사용함에 따라 롤러의 위치 결정에 많은 시간과 인력이 소요되는 문제점이 있다. However, the above conventional permanent mold lower plate manufacturing apparatus has a problem in that it takes a lot of time and manpower to position the rollers by using the spacers for adjusting the spacing in the roll forming machine of the second molding unit forming the side support protrusions. .

공개특허공보 제10-1998-0028581호Patent Publication No. 10-1998-0028581 공개특허공보 제10-2017-0040447호Patent Publication No. 10-2017-0040447

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치는 하판에 구비된 사이드 지지돌기 또는 결합돌기를 성형하기 위한 롤 포밍기를 슬라이딩 방식으로 이동시킬 수 있도록 구성하여 돌기 사이의 간격을 원하는 간격으로 쉽게 조절함과 아울러 복수개의 롤 포밍기를 연동시켜 각 롤 포밍기에 구비된 복수의 롤러가 동시에 이동될 수 있도록 함으로써 롤러 위치 결정에 필요한 시간과 인력을 대폭 절감시킬 수 있도록 하는 것을 과제로 한다. Therefore, the present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, the projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork of the present invention is a roll forming machine for forming the side support projections or coupling projections provided on the lower plate It is configured to move in a sliding manner so that the distance between the projections can be easily adjusted to a desired interval, and a plurality of rollers provided in each roll forming machine can be moved at the same time by interlocking a plurality of roll forming machines, which is necessary for roller positioning. The task is to make significant time and labor savings.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치는, 양측 단부에 각각 외팔보 형태의 결합돌기가 구비되고 중간 부분에 ┏형상으로 형성된 0~3개의 지지돌기가 구비된 한 쌍의 측판과, 양측 단부에 측판의 결합돌기가 결합되는 지지돌기가 구비되고 중간 부분에 T형상의 지지돌기가 복수개 구비되어 상기 측판의 하단부에 결합되는 하판을 포함하는 영구거푸집의 하판에 구비된 사이드 지지돌기 또는 결합돌기를 성형하도록 강판의 이송방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수개의 롤 포밍기로 이루어진 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치에 있어서, 각 롤 포밍기는 상하 방향으로 일정 정도 이격되게 배치되는 한 쌍의 롤러축과, 베드의 일측에 설치되어 롤러축의 일측 단부를 회전 가능하게 지지하며 베드의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 제1 축지지부와, 롤러축을 회전시키도록 제1 축지지부의 측부에 구비된 구동모터와, 롤러축의 타측 단부를 회전 가능하게 지지하며 베드의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 제2 축지지부와, 돌기성형용 롤러가 결합되며 롤러축에 슬라이딩 가능하게 결합되는 한 쌍의 롤러결합부와, 제1 축지지부 또는 제2 축지지부와 롤러결합부 사이에서 롤러축에 슬라이딩 가능하게 결합되는 한 쌍의 간격유지구와, 제1 축지지부와 제2 축지지부 중 적어도 하나와 베드 사이에 구비되어 제1 축지지부 또는 제2축 지지부를 베드의 폭 방향으로 직선 이동시켜 돌기성형용 롤러의 위치를 가변시키는 하나 또는 두 개의 위치결정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork of the present invention for achieving the above object is provided with a pair of cantilever-shaped coupling projections at both ends and a pair of 0 to 3 supporting projections formed in the shape of a middle portion in the middle portion. Side support provided on the lower plate of the permanent formwork including a side plate, and supporting protrusions coupled to the coupling protrusions of the side plates at both ends, and a plurality of T-shaped support protrusions are provided at the middle portion, the lower plate being coupled to the lower end of the side plate. In the projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork consisting of a plurality of roll forming machines are arranged at regular intervals along the conveying direction of the steel sheet to form a projection or a coupling projection, each roll forming machine is a pair spaced apart in a vertical direction to some extent Of the roller shaft and one side of the bed to rotatably support one end of the roller shaft along the width direction of the bed. A first shaft support provided to be movable, a drive motor provided to the side of the first shaft support to rotate the roller shaft, and rotatably supporting the other end of the roller shaft to be movable along the width direction of the bed A pair of roller engaging portions are coupled to the second shaft support portion, the projection forming roller and slidably coupled to the roller shaft, and slidably slides on the roller shaft between the first shaft support portion or the second shaft support portion and the roller coupling portion. A pair of spacing members coupled to each other and between the bed and at least one of the first shaft support and the second shaft support are provided to linearly move the first shaft support or the second shaft support in the width direction of the bed, thereby It characterized in that it comprises one or two positioning parts for varying the position.

또한, 위치결정부는 복수 개의 롤 포밍기에 구비된 제1 축지지부 또는 제2 축지지부가 안착되는 슬라이딩 패널과, 베드와 슬라이딩 패널 사이에 구비되어 슬라이딩 패널의 직선 이동을 안내하는 LM 가이드와, 스크루샤프트의 회전력을 슬라이딩 패널의 직선 이동으로 변환시키는 볼스크루를 포함할 수 있다.The positioning unit may further include a sliding panel on which the first shaft support part or the second shaft support part of the plurality of roll forming machines is seated, an LM guide provided between the bed and the sliding panel to guide linear movement of the sliding panel, and a screw shaft. It may include a ball screw for converting the rotational force of the linear movement of the sliding panel.

또한, 위치결정부의 볼스크루는 나사산이 구비되며 롤러의 위치 조절을 위하여 회전되는 스크루샤프트와, 슬라이딩 패널에 구비되며 스크루샤프트가 나사 결합되는 스크루너트를 포함할 수 있다.In addition, the ball screw of the positioning unit may include a screw shaft provided with a screw thread and rotated to adjust the position of the roller, and a screw nut provided on the sliding panel and screwed to the screw shaft.

또한, 스크루샤프트는 핸들에 의해 수동 회전되거나 서보모터에 의해 자동회전될 수 있다.In addition, the screw shaft may be manually rotated by the handle or automatically rotated by the servomotor.

또한, 위치결정부는 제1 축지지부측에 위치한 제1 위치결정부와, 제2 축지지부측에 위치한 제2 위치결정부로 이루어지고, 제1 위치결정부와 제2 위치결정부가 연동되도록 제1 위치결정부의 스크루샤프트와 제2 위치결정부의 스크루샤프트가 조인트에 의해 서로 연결되고, 각 스크루샤프트에는 서로 반대 방향의 나사산이 형성될 수 있다. In addition, the positioning portion includes a first positioning portion located on the first axis support portion side and a second positioning portion located on the second axis support portion side, and the first positioning portion interlocks with the first positioning portion and the second positioning portion. The screw shaft of the crystal portion and the screw shaft of the second positioning portion are connected to each other by a joint, and each screw shaft may be formed with threads in opposite directions.

또한, 슬라이딩 패널의 위치를 고정하기 위한 위치고정수단이 구비되고, 위치고정수단은 베드에 설치된 에어실린더와, 전면에 마찰부가 형성되며 에어실린더에 의해 전후 이동되는 피스톤과, 슬라이딩 패널의 일측에 구비되어 피스톤에 마찰 접촉되는 스토퍼부재를 포함할 수 있다.In addition, the position fixing means for fixing the position of the sliding panel is provided, the position fixing means is provided on one side of the air cylinder installed on the bed, the piston is formed on the front surface and the front and rear movement by the air cylinder, the sliding panel And a stopper member in frictional contact with the piston.

또한, 제1 축지지부와 제2 축지지부는 상하로 배치된 두 롤러축 사이의 간격 조절을 위한 간격조절부재를 구비할 수 있다. In addition, the first shaft support portion and the second shaft support portion may be provided with a gap adjusting member for adjusting the gap between the two roller shafts arranged up and down.

본 발명의 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치는 하나의 강판을 성형하여 복수의 지지돌기가 구비된 하판을 제작하되 이를 공장에서 제작할 수 있도록 함과 아울러 하판에 구비되는 지지돌기 사이의 간격에 따라 제1축지지부 또는 제2 축지지부를 슬라이딩 방식으로 수평 이동시켜 돌기성형용 롤러가 결합되는 롤러결합부의 위치를 결정함으로서 롤러결합부의 위치 결정을 위하여 간격조절용 스페이서의 위치를 변환시키는 등의 작업을 생략하고 각 돌기 사이의 간격을 원하는 간격으로 쉽게 조절할 수 있게 됨은 물론 한 번에 다수의 롤 포밍기에 구비된 돌기성형용 롤러의 위치를 동시에 변화시킬 수 있게 되어 롤러 위치 결정에 필요한 시간과 인력을 대폭 절감시킬 수 있게 되는 효과가 있다.The projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork of the present invention is to produce a lower plate provided with a plurality of support protrusions by molding one steel sheet to be manufactured at the factory and according to the interval between the support projections provided on the lower plate By moving the one shaft support part or the second shaft support part horizontally in a sliding manner to determine the position of the roller engaging portion to which the projection forming roller is coupled, the operation of changing the position of the spacer for adjusting the gap for positioning the roller engaging portion is omitted. The distance between each projection can be easily adjusted to the desired interval, and the position of the projection forming roller provided in a plurality of roll forming machines can be changed at the same time, greatly reducing the time and manpower required for roller positioning. There is an effect that becomes possible.

도 1은 영구거푸집의 일례가 도시된 사시도이다.
도 2는 영구거푸집용 하판의 단면도이다.
도 3은 영구거푸집용 하판 제조장치가 개략적으로 도시된 평면도 및 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치가 도시된 구성도이다.
도 5는 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치의 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치를 구성하는 롤 포밍기의 측면 구성도이다.
도 7은 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치에서 제1 위치결정부와 제2 위치결정부를 연동시킨 상태를 나타낸 구성도이다.
도 8은 본 발명에 따른 롤 포밍기에서 제2 축지지부의 이동 모습을 나타낸 부분 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 롤 포밍기에서 롤러축 사이의 간격 조절 모습을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing an example of a permanent formwork.
2 is a cross-sectional view of the lower plate for permanent formwork.
3 is a plan view and a front view schematically showing the lower plate manufacturing apparatus for permanent formwork.
Figure 4 is a block diagram showing a projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork according to the present invention.
5 is a front view of the projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork according to the present invention.
6 is a side configuration diagram of a roll forming machine constituting a projection forming device of the lower plate for permanent formwork according to the present invention.
7 is a configuration diagram showing a state in which the first positioning unit and the second positioning unit in the projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork according to the present invention.
8 is a partial cross-sectional view showing a state of movement of the second shaft support in the roll forming machine according to the present invention.
Figure 9 is a perspective view showing the gap between the roller shaft in the roll forming machine according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.Terms used in the present invention are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's intention or an operator's intention or custom, and thus, definitions of these terms are intended to be consistent with the technical matters of the present invention. It should be interpreted as and concepts.

본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기 위한, 도 4는 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치가 도시된 구성도이고, 도 5는 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치의 정면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치를 구성하는 롤 포밍기의 측면 구성도이다. 그리고, 도 7은 본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치에서 제1 위치결정부와 제2 위치결정부를 연동시킨 상태를 나타낸 구성도이고, 도 8은 본 발명에 따른 롤 포밍기에서 제2 축지지부의 이동 모습을 나타낸 부분 단면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 롤 포밍기에서 롤러축 사이의 간격 조절 모습을 나타낸 사시도이다.For explaining a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a block diagram showing a projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork according to the present invention, Figure 5 is a front view of the projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork according to the present invention. 6 is a side configuration diagram of a roll forming machine constituting the protrusion forming device of the lower plate for permanent formwork according to the present invention. And, Figure 7 is a block diagram showing a state in which the first positioning unit and the second positioning unit in the projection forming apparatus of the lower die for permanent work according to the present invention, Figure 8 is a roll forming machine according to the present invention Partial cross-sectional view showing a moving state of the two shaft support portion, Figure 9 is a perspective view showing a state of adjusting the distance between the roller shaft in the roll forming machine according to the present invention.

본 발명에 따른 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치(10)는, 양측 단부에 각각 외팔보 형태의 결합돌기가 구비되고 중간 부분에 T 형상으로 형성된 지지돌기가 구비된 하판을 포함하는 영구거푸집에서 하판을 성형하기 위한 것으로, 도 4와 5에 도시된 바와 같이, 하판에 구비된 사이드 지지돌기 또는 결합돌기를 성형하도록 강판의 이송방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수개의 롤 포밍기로 이루어진다.The projection forming apparatus 10 of the lower plate for permanent formwork according to the present invention, the lower plate in a permanent formwork including a lower plate provided with a support projection formed in the middle portion of the cantilever-shaped coupling projections at both ends and a T-shape in the middle portion. For molding, as shown in Figures 4 and 5, it consists of a plurality of roll forming machines arranged at regular intervals along the conveying direction of the steel sheet to form the side support projections or coupling projections provided on the lower plate.

여기서, 각 롤 포밍기는 베드(11)에 설치되는 것으로, 구동모터(12)와 한 쌍의 롤러축(13), 제1 축지지부(14), 제2 축지지부(15), 롤러결합부(16), 간격유지구(17) 및 위치결정부(20)를 포함한다. 다만, 결합돌기를 성형하는 롤 포밍기는 제1 축지지부(14)와 제2 축지지부(15)에 동시에 결합되는 롤러축(13)과 이에 결합되는 롤러결합부(16) 및 간격유지구(17)가 없는 것을 포함할 수 있으므로, 다음의 실시예에서는 사이드 지지돌기를 형성하기 위한 롤 포밍기를 기준으로 설명하기로 한다. Here, each roll forming machine is installed in the bed 11, the drive motor 12, a pair of roller shaft 13, the first shaft support portion 14, the second shaft support portion 15, the roller coupling portion ( 16), a spacing holding member 17 and a positioning unit 20. However, the roll forming machine for forming the engaging projection has a roller shaft 13 which is simultaneously coupled to the first shaft support portion 14 and the second shaft support portion 15, the roller coupling portion 16 and the spacing retainer 17 coupled thereto. In the following embodiments, the roll forming machine for forming the side support protrusions will be described.

구동모터(12)는 강판에 사이드 지지돌기를 형성하기 위하여 돌기성형용 롤러가 구비된 한 쌍의 롤러축(13)을 서로 반대방향으로 회전시키기 위한 것으로, 제1 축지지부(14)의 외측에 설치된다. The drive motor 12 is for rotating the pair of roller shafts 13 provided with the protruding rollers in opposite directions to form side support protrusions on the steel sheet. Is installed.

롤러축(13)은 양단이 제1 축지지부(14)와 제2 축지지부(15)에 각각 회전 가능하게 결합되는 것으로, 강판의 두께에 대응하여 상하 방향으로 일정 정도 이격되게 배치된다. 이때, 제1 축지지부(14)와 제2 축지지부(15)에는 도 9와 같이, 강판의 두께에 대응하여 한 쌍의 롤러축(13) 중에서 상측에 위치한 롤러축(13)을 승강시키기 위한 간격조절부재(14')(15')가 구비된다.Both ends of the roller shaft 13 are rotatably coupled to the first shaft supporting portion 14 and the second shaft supporting portion 15, respectively, and are spaced apart by a predetermined amount in the vertical direction corresponding to the thickness of the steel sheet. At this time, the first shaft support portion 14 and the second shaft support portion 15 for lifting the roller shaft 13 located on the upper side of the pair of roller shaft 13 corresponding to the thickness of the steel sheet, as shown in FIG. Spacing members 14 'and 15' are provided.

제1 축지지부(14)는 베드(11)의 폭방향 일측에 설치되어 롤러축(13)의 일측 단부를 회전 가능하게 지지하는 것으로, 베드(11)에 베드(11)의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 설치된다. The first shaft support part 14 is installed at one side in the width direction of the bed 11 to rotatably support one end of the roller shaft 13, and moves along the width direction of the bed 11 to the bed 11. It is possible to install.

그리고, 제2 축지지부(15)는 롤러축(13)의 타측 단부를 회전 가능하게 지지하는 것으로, 제1 축지지부(14)와 마찬가지로 베드(11)의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 설치된다. The second shaft support part 15 rotatably supports the other end of the roller shaft 13, and is installed to be movable along the width direction of the bed 11, similarly to the first shaft support part 14.

따라서, 제1 축지지부(14) 및 제2 축지지부(15)의 이동에 따라 돌기성형용 롤러의 설치 위치가 달라지게 되며, 이를 통해 하판에 구비되는 센터 지지돌기와 한 쌍의 사이드 지지돌기 사이의 간격 및 양측 결합돌기와 사이드 지지돌기 사이의 간격을 조절할 수 있게 된다.Therefore, the installation position of the protrusion forming roller is changed according to the movement of the first shaft support part 14 and the second shaft support part 15, and thus, between the center support protrusion provided on the lower plate and the pair of side support protrusions. It is possible to adjust the spacing and the gap between the two engaging projections and the side support projections.

롤러결합부(16)는 롤러축(13)에 슬라이딩 가능하게 각각 결합되는 것으로, 한 쌍이 결합되며, 측판에 구비되는 한 쌍의 사이드 지지돌기를 형성하기 위한 돌기성형용 롤러가 각각 결합된다. 그리고, 간격유지구(17)는 롤러결합부(16)와 마찬가지로 롤러축(13)에 슬라이딩 가능하게 결합되는 것으로, 제1 축지지부(14)와 롤러결합부(16) 사이 및 제2 축지지부(15)와 롤러결합부(16) 사이에서 롤러축(13)에 각각 결합되어 롤러결합부(16)가 움직이지 않도록 고정하게 된다. The roller coupling part 16 is slidably coupled to the roller shaft 13, and a pair is coupled to each other, and a roller for protruding forming to form a pair of side support protrusions provided on the side plate is coupled to each other. In addition, the spacer 17 is slidably coupled to the roller shaft 13 in the same manner as the roller engaging portion 16, and between the first shaft supporting portion 14 and the roller engaging portion 16 and the second shaft supporting portion. It is coupled to the roller shaft 13 between the 15 and the roller engaging portion 16 is fixed so that the roller engaging portion 16 does not move.

이때, 결합돌기를 형성하기 위한 롤 포밍기에서는 돌기성형용 롤러가 제1 축지지부(14) 및 제2 축지지부(15)의 회전축에 직접 결합되고, 롤러결합부(16)와 간격유지구(17)는 생략될 수 있다.At this time, in the roll forming machine for forming the engaging projection, the projection forming roller is directly coupled to the rotating shaft of the first shaft support 14 and the second shaft support 15, the roller engaging portion 16 and the spacer ( 17) may be omitted.

마지막으로, 위치결정부(20)는 베드(11)와 제1 축지지부(14) 및/또는 제2 축지지부(15) 사이에 구비되는 것으로, 제1 축지지부(14) 또는 제2 축지지부(15)를 베드(11)의 폭 방향으로 직선 이동시켜 돌기성형용 롤러의 위치를 가변시키게 된다. Finally, the positioning portion 20 is provided between the bed 11 and the first shaft support 14 and / or the second shaft support 15, the first shaft support 14 or the second shaft support The position of the protrusion forming roller is varied by linearly moving the 15 in the width direction of the bed 11.

구체적으로, 위치결정부(20)는 복수 개의 롤 포밍기에 구비된 제1 축지지부(14) 또는 제2 축지지부(15)가 안착되는 슬라이딩 패널(21)과, 베드(110와 슬라이딩 패널(21) 사이에 구비되어 슬라이딩 패널(21)의 직선 이동을 안내하는 LM 가이드(22)와, 슬라이딩 패널(21)을 이동시킬 수 있도록 스크루샤프트를 회전시키는 핸들(23)과, 스크루샤프트의 회전력을 슬라이딩 패널(21)의 직선 이동으로 변환시키는 볼스크루(24)를 포함한다. Specifically, the positioning unit 20 includes a sliding panel 21 on which the first shaft support part 14 or the second shaft support part 15 provided in the plurality of roll forming machines is mounted, the bed 110 and the sliding panel 21. LM guide 22 which guides the linear movement of the sliding panel 21, handle 23 for rotating the screw shaft so as to move the sliding panel 21, sliding the rotational force of the screw shaft And a ball screw 24 for converting the panel 21 to linear movement.

이때, 스크루샤프트는 핸들(23)에 의한 수동 회전 대신 서보모터에 의해 자동회전될 수도 있다. At this time, the screw shaft may be automatically rotated by the servomotor instead of the manual rotation by the handle 23.

또, 볼스크루(24)는 도 7에 도시된 바와 같이, 나사산(24a')(24b')이 구비되며 롤러의 위치 조절을 위하여 회전되는 스크루샤프트(24a)(24b)와, 슬라이딩 패널(21)에 구비되며 스크루샤프트(24a)(24b)가 나사 결합되는 스크루너트(24c)(24d)를 포함한다.In addition, as shown in FIG. 7, the ball screw 24 is provided with screw threads 24a 'and 24b' and is rotated to adjust the position of the rollers 24a and 24b and the sliding panel 21 And screw nuts 24c and 24d to which screw shafts 24a and 24b are screwed.

한편, 위치결정부(20)는 제1 축지지부측에 위치한 제1 위치결정부(20b)와, 제2 축지지부측에 위치한 제2 위치결정부(20a)로 이루어진다. 이때, 제1 위치결정부(20b)와 제2 위치결정부(20b)는 독립적으로 구성될 수도 있고 서로 연동되도록 구성될 수 있다. On the other hand, the positioning section 20 includes a first positioning section 20b located on the first shaft support section and a second positioning section 20a located on the second shaft support section. In this case, the first positioning unit 20b and the second positioning unit 20b may be configured independently or may be configured to interlock with each other.

제1 위치결정부(20b)와 제2 위치결정부(20b)는 독립적으로 구성하게 되면 센터 지지돌기와 양측 사이드 지지돌기 사이의 간격을 자유롭게 조절할 수 있지만, 양측 위치결정부(20a)(20b)를 따로 조작해야 하는 불편이 있다. When the first positioning unit 20b and the second positioning unit 20b are configured independently, the distance between the center support protrusion and both side support protrusions can be freely adjusted, but both positioning parts 20a and 20b may be adjusted. It is inconvenient to operate separately.

그리고, 제1 위치결정부(20b)와 제2 위치결정부(20a)를 서로 연동시키게 되면 하나의 핸들(23) 또는 서보모터를 이용하여 양측 슬라이딩 패널(21)을 동시에 이동시킬 수 있지만, 그 구조가 복잡해질 수 있다. When the first positioning unit 20b and the second positioning unit 20a are interlocked with each other, the two sliding panels 21 can be simultaneously moved using one handle 23 or a servomotor. The structure can be complicated.

구체적으로, 제1 위치결정부(20b)와 제2 위치결정부(20a)를 서로 연동시키는 경우에는 제1 위치결정부(20b)의 스크루샤프트(24a)와 제2 위치결정부(20a)의 스크루샤프트(24a)가 조인트(14e)에 의해 서로 연결되고, 각 스크루샤프트(24a)(24b)에는 서로 반대 방향의 나사산(24a')(24b')이 형성된다. 따라서, 스크루샤프트(24)를 회전시켰을 때 제1 위치결정부(20b)의 슬라이딩 패널(21)과 제2 위치결정부(20a)의 슬라이딩 패널(21)이 서로 반대 방향으로 움직이게 된다.Specifically, when the first positioning unit 20b and the second positioning unit 20a are interlocked with each other, the screw shaft 24a of the first positioning unit 20b and the second positioning unit 20a The screw shafts 24a are connected to each other by the joint 14e, and each screw shaft 24a, 24b is formed with threads 24a 'and 24b' in opposite directions to each other. Therefore, when the screw shaft 24 is rotated, the sliding panel 21 of the first positioning portion 20b and the sliding panel 21 of the second positioning portion 20a move in opposite directions.

그리고, LM 가이드(22)는 도 5에 도시된 바와 같이, 베드(11)에 설치되는 LM 가이드 레일(22a)과, 상부에 슬라이딩 패널(21)이 설치되며 LM 가이드 레일(22a)을 따라 이동되는 하나 이상의 LM 가이드 블록(22b)을 포함한다. 또한, 제2 축지지부(15)가 설치된 슬라이딩 패널(21)의 위치를 고정하기 위한 위치고정수단이 더 구비될 수 있다.  And, as shown in Figure 5, the LM guide 22, the LM guide rail 22a is installed on the bed 11, the sliding panel 21 is installed on the upper side and moves along the LM guide rail 22a One or more LM guide blocks 22b. In addition, the position fixing means for fixing the position of the sliding panel 21, the second shaft support portion 15 is installed may be further provided.

여기서, 위치고정수단은 베드(11)에 설치된 에어실린더(25)와, 전면에 마찰부가 형성되며 에어실린더에 의해 전후 이동되는 피스톤(26)과, 슬라이딩 패널(21)의 일측에 구비되어 피스톤(26)에 마찰 접촉되는 스토퍼부재(27)를 포함할 수 있다. Here, the position fixing means is provided on one side of the air cylinder 25 installed in the bed 11, the piston 26 is formed on the front surface and moved back and forth by the air cylinder, and the sliding panel 21 and the piston ( 26 may include a stopper member 27 in frictional contact.

그리고, 피스톤(26)에 형성되는 마찰부와 스토퍼부재(27)의 마찰면에는 수직 방향의 요철이 다수 형성되어 마찰 접촉시 슬라이딩 패널(21)이 베드(11)의 길이 방향은 물론 폭 방향으로 이동되지 않도록 고정하게 된다.In addition, a plurality of irregularities in the vertical direction are formed on the friction surface between the friction portion formed on the piston 26 and the stopper member 27, so that the sliding panel 21 is in the longitudinal direction as well as the width direction of the bed 11 during friction contact. It is fixed so as not to move.

상기와 같이 구성된 본 발명의 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치는 하나의 강판을 성형하여 복수의 지지돌기가 구비된 하판을 제작함에 있어서 복수의 롤 포밍기를 이용하여 T 형상의 지지돌기를 자동으로 성형함으로써 하판을 공장에서 대량 생산할 수 있도록 한다. The projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork of the present invention configured as described above automatically forms a supporting shape having a T shape using a plurality of roll forming machines in forming a lower plate having a plurality of supporting protrusions by molding one steel plate. This allows the bottom plate to be mass-produced at the factory.

그리고, 하판에 구비되는 지지돌기 중 그 위치가 고정된 센터 지지돌기와 그 양측에 위치한 사이드 지지돌기 사이의 간격에 따라 제1 축지지부와 제2 축지지부를 수평 이동시는 방식으로 돌기성형용 롤러가 결합되는 롤러결합부의 위치를 결정하게 된다. In addition, the projection forming rollers are coupled in such a manner that the first shaft support part and the second shaft support part are horizontally moved in accordance with the distance between the center support protrusion whose position is fixed among the support protrusions provided on the lower plate and the side support protrusions located on both sides thereof. The position of the roller engaging portion to be determined.

따라서, 롤러결합부의 위치 결정을 위하여 간격조절용 스페이서의 위치를 변환시키는 등의 작업을 생략할 수 있게 됨은 물론 센터 지지돌기와 양측 사이드 지지돌기 또는 양측 결합돌기와 사이드 지지돌기 사이의 간격을 원하는 간격으로 쉽게 조절할 수 있게 된다. 또한, 롤 포밍기의 축지지부가 다수개 설치된 슬라이딩 패널을 이용하여 한 번에 다수의 롤 포밍기에 구비된 돌기성형용 롤러의 위치를 동시에 변화시킬 수 있게 되어 롤러 위치 결정에 필요한 시간과 인력을 대폭 절감시킬 수 있게 된다.Therefore, it is possible to omit the operation such as changing the position of the spacer for adjusting the gap for positioning the roller coupling portion, as well as easily adjust the distance between the center support protrusion and both side support protrusions or both coupling protrusions and side support protrusions to the desired interval. It becomes possible. In addition, by using a sliding panel provided with a plurality of axial support of the roll forming machine, it is possible to simultaneously change the position of the projection forming roller provided in the plurality of roll forming machines at the same time, greatly reducing the time and manpower required for roller positioning Can be saved.

지금까지는 하판에 구비된 사이드 지지돌기를 성형하는 롤 포밍기에 대하여 설명하였으나, 하판의 양측 단부에 구비된 양측 결합돌기를 성형하는 롤 포밍기에도 동일 또는 유사하게 적용할 수 있다.Although the roll forming machine for forming the side support protrusions provided on the lower plate has been described so far, the same or similar application may be applied to the roll forming machine for forming both coupling protrusions provided at both ends of the lower plate.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description illustrates the present invention by way of example, and the embodiments disclosed in the specification are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to describe the present invention, so that those skilled in the art to which the present invention pertains can understand the present invention. Various modifications and variations will be possible without departing from the spirit of the technology. Therefore, the protection scope of the present invention is to be interpreted by the matter described in the claims, it should be interpreted that the technical matters within the scope equivalent to that included in the scope of the present invention.

10 : 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치 11 : 베드
12 : 구동모터 13 : 롤러축
14 : 제1 축지지부 14' : 간격조절부재
15 : 제2 축지지부 15' : 간격조절부재
16 : 롤러결합부 17 : 간격유지구
20, 20a, 20b : 위치결정부 21 : 슬라이딩 패널
22 : LM 가이드 23 : 핸들
24 : 볼스크루 25 : 에어실린더
26 : 피스톤 27 : 스토퍼부재10: protrusion forming device of the lower plate for permanent formwork 11: bed
12: drive motor 13: roller shaft
14: first shaft support 14 ': spacing adjusting member
15: second shaft support 15 ': spacing adjusting member
16 roller coupling part 17 interval holding
20, 20a, 20b: positioning unit 21: sliding panel
22: LM guide 23: handle
24: Ball screw 25: Air cylinder
26: piston 27: stopper member

Claims (7)

양측 단부에 각각 외팔보 형태의 결합돌기가 구비되고 중간 부분에 ┏형상으로 형성된 다수개의 지지돌기가 구비된 한 쌍의 측판과, 양측 단부에 측판의 결합돌기가 결합되는 결합돌기가 각각 구비되고 중간 부분에 T형상의 지지돌기가 복수개 구비되어 상기 측판의 하단부에 결합되는 하판을 포함하는 영구거푸집의 하판에 구비된 사이드 지지돌기 또는 결합돌기를 성형하도록 강판의 이송방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수개의 롤 포밍기로 이루어진 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치에 있어서,
각 롤 포밍기는 상하 방향으로 일정 정도 이격되게 배치되는 한 쌍의 롤러축과,
베드의 일측에 설치되어 롤러축의 일측 단부를 회전 가능하게 지지하며 베드의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 제1 축지지부와,
롤러축을 회전시키도록 제1 축지지부의 측부에 구비된 구동모터와,
롤러축의 타측 단부를 회전 가능하게 지지하며 베드의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 제2 축지지부와,
돌기성형용 롤러가 결합되며 롤러축에 슬라이딩 가능하게 결합되는 한 쌍의 롤러결합부와,
제1 축지지부 또는 제2 축지지부와 롤러결합부 사이에서 롤러축에 슬라이딩 가능하게 결합되는 한 쌍의 간격유지구를 포함하는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
Each side end is provided with a cantilever-shaped coupling protrusion at each end and a pair of side plates each having a plurality of support protrusions formed in the shape of a core at the middle portion, and coupling protrusions at which the coupling protrusions of the side plates are coupled at both ends, respectively. A plurality of T-shaped support protrusions are provided at a predetermined interval along the transport direction of the steel sheet to form side support protrusions or coupling protrusions provided on the lower plate of the permanent formwork including the lower plate coupled to the lower end of the side plate. In the projection forming apparatus of the bottom plate for permanent formwork consisting of a roll forming machine,
Each roll forming machine has a pair of roller shafts spaced apart by a predetermined distance in the vertical direction,
A first shaft support part installed on one side of the bed to rotatably support one end of the roller shaft and move along the width direction of the bed;
A drive motor provided on the side of the first shaft support portion to rotate the roller shaft;
A second shaft support portion rotatably supporting the other end of the roller shaft and movable along the width direction of the bed;
A pair of roller coupling portions having a roller for protruding molding and slidably coupled to the roller shaft;
The projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork, characterized in that it comprises a pair of gap retaining slidably coupled to the roller shaft between the first shaft support or the second shaft support and the roller coupling portion.
청구항 1에 있어서,
제1 축지지부와 제2 축지지부 중 적어도 하나와 베드 사이에 구비되어 제1 축지지부 또는 제2축 지지부를 베드의 폭 방향으로 직선 이동시켜 돌기성형용 롤러의 위치를 가변시키는 하나 또는 두 개의 위치결정부를 포함하되,
위치결정부는 복수 개의 롤 포밍기에 구비된 제1 축지지부 또는 제2 축지지부가 안착되는 슬라이딩 패널과, 베드와 슬라이딩 패널 사이에 구비되어 슬라이딩 패널의 직선 이동을 안내하는 LM 가이드와, 스크루샤프트의 회전력을 슬라이딩 패널의 직선 이동으로 변환시키는 볼스크루를 포함하는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
The method according to claim 1,
One or two positions provided between at least one of the first shaft support and the second shaft support and the bed to linearly move the first shaft support or the second shaft support in the width direction of the bed to change the position of the protruding roller. Including the decision part,
The positioning unit includes a sliding panel on which the first shaft support part or the second shaft support part provided in the plurality of roll forming machines is seated, an LM guide provided between the bed and the sliding panel to guide linear movement of the sliding panel, and rotational force of the screw shaft. The projection forming apparatus of the lower plate for permanent formwork, characterized in that it comprises a ball screw for converting the linear movement of the sliding panel.
청구항 2에 있어서,
위치결정부의 볼스크루는 나사산이 구비되며 롤러의 위치 조절을 위하여 회전되는 스크루샤프트와, 슬라이딩 패널에 구비되며 스크루샤프트가 나사 결합되는 스크루너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
The method according to claim 2,
The ball screw of the positioning unit is provided with a screw thread and is rotated to adjust the position of the roller, and the projection forming apparatus of the bottom plate for permanent formwork, characterized in that it comprises a screw nut is provided on the sliding panel and the screw shaft is screwed .
청구항 2에 있어서,
스크루샤프트는 핸들에 의해 수동 회전되거나 서보모터에 의해 자동회전되는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
The method according to claim 2,
Screw shaft is a projection forming device of the lower plate for permanent formwork, characterized in that the manual rotation by the handle or the automatic rotation by the servo motor.
청구항 2에 있어서,
위치결정부는 제1 축지지부측에 위치한 제1 위치결정부와, 제2 축지지부측에 위치한 제2 위치결정부로 이루어지고,
제1 위치결정부와 제2 위치결정부가 연동되도록 제1 위치결정부의 스크루샤프트와 제2 위치결정부의 스크루샤프트가 조인트에 의해 서로 연결되고, 각 스크루샤프트에는 서로 반대 방향의 나사산이 형성되는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
The method according to claim 2,
The positioning portion includes a first positioning portion located on the first shaft support portion side, and a second positioning portion located on the second shaft support portion side,
The screw shaft of the first positioning portion and the screw shaft of the second positioning portion are connected to each other by a joint so that the first positioning portion and the second positioning portion are interlocked, and each screw shaft is formed with threads in opposite directions. Protrusion forming device of the lower plate for permanent dies.
청구항 2에 있어서,
슬라이딩 패널의 위치를 고정하기 위한 위치고정수단이 구비되고,
위치고정수단은 베드에 설치된 에어실린더와, 전면에 마찰부가 형성되며 에어실린더에 의해 전후 이동되는 피스톤과, 슬라이딩 패널의 일측에 구비되어 피스톤에 마찰 접촉되는 스토퍼부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
The method according to claim 2,
Position fixing means for fixing the position of the sliding panel is provided,
Position fixing means is a permanent mold, characterized in that it comprises an air cylinder installed in the bed, a friction portion is formed on the front surface and moved forward and backward by the air cylinder, and a stopper member provided on one side of the sliding panel in friction contact with the piston Protrusion forming device of the lower plate.
청구항 1에 있어서,
제1 축지지부와 제2 축지지부는 상하로 배치된 두 롤러축 사이의 간격 조절을 위한 간격조절부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 영구거푸집용 하판의 돌기 포밍장치.
The method according to claim 1,
The first shaft support portion and the second shaft support portion projection forming apparatus of the bottom plate for permanent formwork, characterized in that it comprises a gap adjusting member for adjusting the gap between the two roller shafts arranged up and down.
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