KR20190102663A - 발효식품 용기 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발효식품 저장 및 포장에 우수한 기능이 있는 도기질 용기 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자연 상태의 화강암 풍화 잔류토인 카올리나이트계 황토와 가소성 증여용 점토류를 수비 방식으로 정제하는 단계; 상기 정제된 원료를 사용하여 조건에 맞게 조합하여 태토를 제조한 후 이를 1개월간 숙성시키는 단계; 상기 숙성된 황토를 이용하여 용기를 성형 및 건조시키는 단계; 이와 별도로 성형이 완료된 용기에 시유할 참나무재와 황토 등 천연 물질을 이용하여 유약을 제조하는 단계, 상기 제조된 유약을 입힌 용기를 1,200℃~1,250℃의 온도로 소성하는 단계;로 이루어지는 발효식품 저장 및 포장용 용기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

발효식품 용기 및 그 제조 방법{fermented food ware and the manufacturing method there of}

본 발명은 발효식품 저장-포장 용기 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 카올리나이트계 황토와, 가소성 증여를 위한 점토 등을 채취하여 정제하는 단계, 이를 성형 및 소성조건에 적합한 비율로 조합하여 태토(胎土)를 제조하고 이를 1개월간 숙성시키는 단계,

상기 태토를 사용하여 발효식품 용기를 물레나 케스팅 기법 등 용기의 성형조건에 맞춰 성형하는 단계, 이와 별도로 성형된 용기에 시유할 유약을 준비하는 단계, 성형 및 건조가 마무리된 용기에 상기 준비된 유약을 입혀 1,200℃~1,250℃의 소성 온도로 소성로에서 소성하는 단계,로 이루어지는 발효식품 저장 및 포장 효과가 우수한 도기질 용기의 제조 방법에 관한 것이다,

인류가 수렵 채취에 의존하던 떠돌이 생활을 마감하고 정착하여 농경생활을 시작하면서부터 잉여 생산물을 안정하게 저장할 수 있는 저장용기의 필요성은 절실하여졌다.

이러한 필연성에 의해 탄생하게 된 토기는 '인류가 최초로 화학적 변화를 적용한 위대한 발명'으로 불릴 만큼 인류의 생활문명사를 크게 바꾸어 놓았다.

저장 용기로서의 토기는 인류 문명사의 발달과 함께 크게 진보하여 신석기시대부터 초기 철기시대까지는 지면에 얕은 구덩이를 파고 불을 지펴서 토기를 구워내던 노천요(露天窯) 방식이었으며 그 후 더 높은 온도(1,000℃ 이상)에서 경질의 도기를 구워낼 수 있는 밀폐요(密閉窯) 방식으로 바뀌게 된다.

우리나라에서 최초로 시유도기(施釉陶器)가 제작된 곳으로 알려진 전라남도 영암군 군서면 구림마을 소재 구림도기 가마터에는 지금도 7~9C의 유적이 원형으로 보존되어 국가사적 338호로 보호받고 있다.

이러한 구림도기 제조기술은 우리나라가 중국으로부터 청자 제조기술을 받아들일 때 기술적 토대가 되었으며, 한 갈래는 민중 속으로 흘러들어 지금까지도 '숨 쉬는 그릇'이라 불리며 간장, 된장, 기타 발효식품의 저장용기 등 각종 생활용기로 사랑받고 있는 옹기로 그 맥이 이어져 왔다. 옹기도 도기질 그릇으로 도기의 특성에 의해 발효식품 보관용기로서 우수한 특성을 갖고 있다. 그러나 요즘 시판되는 옹기류의 대부분은 유약의 광택효과와 소성온도 낮추기 등을 위해 중금속과 납 성분이 함유된 광명단 등을 사용하고 있어서 일반 소비자로부터 외면당하고 있는 실정이다.

도기질 그릇은 많은 기공으로 인하여 공극율이 높고 항온성이 우수하여 발효 대사의 주체인 미생물이 살아가는데 적합한 환경을 제공하게 된다.

발효 대사를 하는 미생물도 살아있는 생명체인 만큼, 그들이 활발하게 활동하며 원활하게 대사산물을 만들어낼 수 있는 환경을 만들어 줌으로서 우수한 품질의 발효식품을 제조할 수 있는 것이다.

도기 재질 그릇의 수많은 기공은 미생물들이 안락하게 생활할 수 있는 아파트 역할을 해주며 우수한 항온성은 미생물들에게 환경의 격변이 없는 편안한 대사 환경을 제공하게 된다.

미국의 저명한 미래학자 앨빈 토플러는, 21세기의 식생활은 1차적인 소금 맛, 소스 맛의 시대를 지나 '제 3의 맛' 즉 발효에 의한 맛이 지배할 것이라 하였다.

이렇듯 우리 인류의 미래 먹거리는 발효식품에 있다고 할 만큼 미생물의 대사활동에 의해 만들어지는 발효식품은 우리 식생활과 밀접한 관계에 있다.

우리 생활 주변에서 쉽게 접할 수 있는 발효식품의 포장용기는 대부분이 프라스틱이나 유리용기로 되어있다.

식품산업의 발달에 따라, 많은 시간이 소요되는 전통 발효식품의 생산 방식은 점차 그 맥을 상실해가고 있으며, 현대의 발효식품 제조 공정은 기계적 속성 발효방식을 택하는 것이 대부분이다.

전통의 발효식품 제조 공정과 같은 순리적인 발효-숙성 과정이 생략되고 기계적인 속성 발효공정으로 생산된 발효식품들은 프라스틱이나 유리로 만든 용기에 포장되어 시판되고 있는 실정이다.

프라스틱이나 유리는 재질 특성상 치밀한 조직 구조에 의해 그 표면이 너무 매끄러워 미생물이 생활하는 환경으로는 여러 가지 문제점을 내포하고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 대사산물을 만들어내는 미생물이 원활하게 활동할 환경을 제공할 수 있는 도기 재질의 발효식품 저장 및 포장 용기를 개발하여 프라스틱이나 유리로 만든 발효식품 용기의 단점을 보완하여 품질이 우수한 발효식품을 소비자에게 제공할 수 있는 발효식품 저장 및 포장 용기의 제조 방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 발효식품 저장 및 포장에 있어서 우수한 기능을 발현할 수 있는 자연 상태의 원료를 채취하여 수비 방식으로 정제하는 단계; 상기 정제된 원료를 용기 성형 및 소성 조건에 적합한 비율로 습식 조합하여 태토를 제조하고, 이를 1개월간 숙성시키는 단계; 상기 숙성된 태토를 사용하여 용기의 성형 조건에 적합한 방식, 즉 물레 성형이나 케스팅 성형으로 성형하여 건조시키는 단계; 이와 별도로 성형-건조가 마무리된 용기에 시유 할 천연물질로 조합된 유약을 준비하는 단계; 상기 성형-건조가 마무리 된 용기에 유약을 입혀 1,200℃~1,250℃로 소성하는 단계;로 이루어진다.

상기 태토를 조합하는 단계는, 카올리나이트계 황토 40~80중량%, 가소성 점토 20~60중량%를 조합 중량의 20~30중량% 물로 반죽한다.

상기 유약을 준비하는 단계는, 참나무재 20~60중량%, 황토 40~80중량%로 조합하여 조합중량의 30~50중량%의 물로 혼합한다.

상기 소성 단계에서, 소성 온도를 1,200℃~1,250℃로 설정하는 것은 소성중인 용기 태토에 류사이트(leucite)가 형성되기에 적합한 온도이기 때문이다. 발효용기의 기벽에 류사이트가 형성되면 직경 1~20 마이크로 미터의 기공이 형성된다. 공기 상태의 산소는 0.00022 마이크로 미터로, 용기의 기벽에 형성된 기공을 통하여 자유롭게 드나들 수 있지만, 물방울은 형성된 기공의 2,000배 이상의 크기로 용기의 내부에 침투할 수 없는 것이다.

상기 조건으로 제조된 발효식품 저장 및 포장 용기의 제원은 다음과 같다.

1. 기물벽의 평균 두께; 가) 중.소형 용기 = 4~6mm

나) 중.대형 용기 = 6~8mm

2. 소성후의 공극율; 40-45%

3. 소성후의 원적외선 방사율; 95% 이상

상기와 같이 이루어지는 본 발명은 소성된 용기 기벽에 형성된 류사이트에 의해 많은 기공을 포함하게 되어 소위 바이오적 기능을 갖게 되며, 또한 황토의 특성중 하나인 벌집형 복층구조에 의한 높은 원적외선 방사 능력으로 우수한 공극율과 항온성을 갖게 되어 발효식품 용기 내 미생물의 대사활동 능력을 향상시키고 미생물이 원활하게 활동할 수 있는 환경을 제공하게 된다.

이렇듯 본 발명에 의해 이루어진 발효 용기 내 미생물의 활동에 적합한 환경은 곧 질 좋은 대사산물의 생성으로 이어져 우수한 품질의 발효식품을 소비자에게 제공함과 동시에 포장의 미적 효과도 배가시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 발효식품 저장 및 포장 용기의 제조 공정도이다.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 유약 표면의 미세 돌기 분포가 우수한 유약을 입힌 용기를 촬영한 사진.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 발효식품 저장 및 포장용기의 제조 공정을 보여 주고 있다.

구체적으로 살펴보면, 본 발명에 따른 발효식품 저장 및 포장 용기용 태토를 성형 조건 및 소성 조건에 적합하게 조합하기 위해서는 우선 이에 적합한 자연 상태의 황토 채취가 중요하다.

풍화잔류토(風化殘溜土)인 황토는 모암(母巖)의 성상에 따라 카올리나이트, 할로이사이트, 일라이트, 수산화 층간 버미큘라이트 등 여러가지 형태로 출현 된다. 이 중 본 발명의 조건에 가장 부합되는 화강암풍화 잔류토인 카올리나이트계 황토와, 용기 성형에 가소성을 증여하기 위해 점토를 채취한 후 이를 입자의 입도 등 조건에 맞추어 수비 정제한다.

수비 정제된 상기 태토용 원료를 성형 및 소성 조건에 적합하도록 조합한 후 1개월간 숙성시킨다.

상기 채취된 원료를 수비 방식으로 정제하는 것은 채취한 원료 중 혼재할 수 있는 불필요한 수용성 물질을 제거하고, 입도 조절시 이용하는 채걸름을 용이하게 하기 위함이다.

상기 조합된 태토를 1 개월간 숙성시키는 이유는 점토류에 존재하는 미생물인 펩톤 박테리아에 의해 태토의 가소능력 등 태토의 기능성이 향상되어 용기의 성형 능력을 높이고 소성 시 불량률 등을 감소시키기 위함이다.

미생물에 의한 발효 대사의 활성화를 위해서는 용기의 표면에 입히는 유리질 피막인 유약의 재질이 매우 중요한 본 발명의 요지 중 하나이다.

유약의 성분 중 중금속이나 화공약품이 혼입되지 않은 순수 천연물질이어야 하는 까닭으로 본 발명에서는 참나무재와 황토만을 이용하여 유약을 제조하였다.

또한, 미생물의 원할한 활동을 위해서는 유리나 프라스틱처럼 표면이 너무 치밀하면 안 되며 표면 돌기 등에 의해 유약 표면이 약간 거칠어야 한다. 상기 목적을 위해서는 천연 물질인 나뭇재를 이용하는 것이 바람직한 방법이다.

본 발명품을 구워내는 소성온도는 발효용기의 적합한 공극율, 항온성 유지를 위해 용기 기벽의 류사이트 형성을 최적으로 할 수 있는 1,200℃~1,250℃ 범위로 하였다. 소성 온도가 너무 높을 경우 용기 태토와 유약의 유리화가 너무 많이 이루어져 상기 기술한 발효식품 용기의 기능을 많이 상실하게 된다.

또한, 1,200℃ 이하로 소성할 경우 용기 기벽의 류사이트 형성이 감소되고 흡수율에 문제가 발생할 수 있으며, 1,250℃ 이상의 소성온도에서는 태토의 조직이 자화(유리화)되어 본 발명에서 구현하고자 하는 효과를 기대할 수 없게 된다.

< 실시예 1 >

본 발명은 자연 상태의 화강암 잔류토인 카올리나이트계 황토와 점토를 채취하여 수비 방식으로 정제 처리 후 성형 및 소성 조건에 적합한 태토를 조합한 후 1개월간 숙성시킨 후 용기의 성형 조건에 따라 물레 성형이나 케스팅 성형을 한다. 상기 성형이 완료된 용기를 완전 건조시킨 후 시유하여 1,200℃~1,250℃ 소성 온도로 본 발명에 적합한 소성 곡선을 유지하며 소성하여 발효식품 저장 및 포장을 위한 용기를 제조한다.

상기 태토의 조합 중, 소성 후 필요로 하는 용기의 색상을 위하여 점토류의 종류는 변화를 줄 수 있다.

즉, 용기의 발색 효과를 위해 점토의 종류는 무철분의 백색 점토에서 철분이 포함된 유색 점토 등으로 변화를 줄 수 있다.

< 실시예 2 >

본 발명의 제조 공정 중, 용기의 성형에 있어서는 용기의 형태에 따라 성형 방법을 달리할 수 있다.

즉, 대칭의 원형 모양일 경우 물레의 회전과 태토의 가소성을 이용해 용기를 성형할 수 있으며, 비대칭 모양(사각형, 동물 모양 등)의 경우 석고틀을 이용한 케스팅 성형 방식을 택할 수 있다.

Claims (2)

1. 자연 상태의 화강암 풍화 잔류토인 카올리나이트계 황토와 가소성 점토를 채취하여 수비 방식으로 정제하는 단계;
   상기 정제된 원료를 용도에 맞게 태토를 조합 후 1개월간 숙성시키는 단계;
   상기 숙성된 태토를 사용하여 용기의 모양에 따라 물레 성형이나 케스팅 성형 방식으로 용기를 성형 및 건조시키는 단계;
   상기 성형이 완료된 용기에 참나무재와 황토로 조합된 천연 유약을 제조하여 시유하는 단계;
   상기 시유가 마무리된 용기를 1,200℃~1,250℃의 온도로 용기 태토의 류사이트 형성을 촉진시키는 소성 방식으로 소성 곡선을 유지하며 소성하는 단계로 이루어진 발효식품 저장 및 포장 용기 제조 방법.
2. 발명을 실시하기 위한 구체적 내용 중 < 실시예 1 > 에 있어서, 필요로 하는 발색 효과를 위해 태토의 조합 성분인 점토류를 필요에 따라 무철분 백색 점토에서 철분이 함유된 유색 점토로 변화를 줄 수 있는 것을 특징으로 하는 발효식품 저장 및 포장 용기의 제조 방법.

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