KR20190097322A - 멀티-텐돈 케이블 단부 보호방법 - Google Patents

Abstract

복수의 텐돈(10)으로 이루어진 케이블 용 앵커 장치는 전면(18), 후면(17) 및 상기 전면과 후면 사이에 뻗어 있는 채널들(16,52)을 갖는 앵커 블록(15); 각 텐돈의 금속 스트랜드를 그 내부에 보유하도록 상기 앵커 블록의 각 채널 내에 수용되는 블로킹 부재(19); 상기 앵커 블록의 상기 채널들(16) 중 적어도 일부에 채워지는 제1 보호 재료(100); 상기 앵커 블록의 적어도 전면 상에 위치되고 상기 케이블의 복수의 텐돈의 금속 스트랜드(11)의 단부들을 포함하는 챔버(31, 50-51); 및 상기 케이블의 복수의 텐돈(10)의 금속 스트랜드(11)의 단부들과 접촉되고 상기 챔버 내에 포함되는 상기 제1 보호 재료(100)와 다른 제2 보호 재료(300; 400); 를 포함하며, 상기 케이블의 각 텐돈은 각 채널 내에 수용되고, 금속 스트랜드(11) 및 상기 금속 스트랜드를 포함하는 개별 플라스틱 덮개(12)를 포함하고, 상기 케이블의 각 텐돈의 개별 플라스틱 덮개(12)는 상기 앵커 블록의 후면에서 중단된다.

Description

멀티-텐돈 케이블 단부 보호방법{METHOD OF PROTECTING THE END OF A MULTI-TENDON CABLE}

본 발명은 건설작업에 사용되는 구조 케이블에 관한 것이다. 이는 특히 인장 케이블 또는 프리스트레싱 케이블에 적용된다.

이런 구조 케이블은 빈번히 복수의 평행 텐돈(tendon)들로 제조된다. 이들의 단부는 가령 스플릿 코니컬 조(split conical jaws)에 의해 텐던들을 개별적으로 수용 및 차단하기 위한 채널들이 형성되는 블록들을 이용해 단단히 고정된다.

케이블의 텐돈은 가령 스트랜드 형태의 금속으로 제조된다. 케이블의 주요 부분에서, 이들은 종종 환경으로부터 격리시키고 따라서 부식제로부터 보호하는 플라스틱 재료로 된 개별 덮개에 들어가 있다. 앵커 블록에 텐던을 단단히 붙잡아두기 위해, 앵커링 구역에서 플라스틱 덮개가 제거된다. 그런 후, 앵커링 구역에 특별한 부식방지 보호수단을 제공하는 것이 필요하다. 일반적으로, 텐돈의 노출된 부분을 포함하는 공간은 앵커링 구역에 압력을 받아 사출되는 보호재료로 채워진다.

사출단계는 공간 내 남아 있는 어떤 빈틈들이 채워지도록 주의깊게 수행되어야 하는데, 이는 이런 빈틈들은 특히 물이 스며들 경우 텐돈 금속에 대한 부식현상의 출발점일 수 있기 때문이다.

부착, 부식방지 및 피로행동의 특성을 고려해, 왁스가 앵커링 구역에 사출되는 보호재료로 관심 있는 예이다. 왁스는 실온에서 고체상태이며 가열되면 액체가 된다. 따라서 이는 가역적 필링을 형성할 수 있으며, 앵커리지(anchorage) 검사를 하는데 유용하다.

다른 사출가능한 보호재료들로는 특히 두꺼운 재료, 가령, 그리스, 또는 경화재료, 가령 수지나 폴리머가 사용될 수 있다.

주어진 건설작업에 대해, 앵커리지 가설 또는 유지를 위한 필요한 기능들을 고려해 보호재료가 선택된다.

보호재료로 채워지는 공간은 앵커리지의 전면에 위치되고 커버로 닫혀진 챔버를 포함한다. 앵커리지로부터 돌출한 텐돈 케이블의 단부들이 상기 챔버에 위치해 있다.

소정 앵커리지 디자인에서(가령, WO 01/20098A1 참조), 앵커 블록의 뒤에 제 2 챔버가 있으며, 상기 제 2 챔버에서 텐돈들의 개개의 덮개 단부가 위치해 있다. 상기 제 2 챔버의 후면은 속을 채운 박스타입 등의 밀봉장치로 닫혀 있으며, 이를 통해 텐돈들의 덮개부가 뻗어 있다. 제 2 챔버를 보호재료로 채우는 것은 앵커리지의 전면에 위치된 제 1 챔버를 채우는 것과 별도로 또는 동시에 실행될 수 있다. 동시에 채울 경우, 텐돈들을 포함하는 채널들 이외에 하나 이상의 소통채널들이 앵커 블록을 통해 일반적으로 제공되어 사출 재료가 흐르게 한다.

다른 종류의 앵커리지 디자인으로(가령, EP 0　896　108　A2 또는 EP　1　227　200　A1 참조), 앵커 블록의 후면은 집합적으로 텐돈들을 포함하는 제 2 챔버들을 갖지 못한다. 텐돈들의 개개의 덮개 단부들은 앵커 블록의 채널에 또는 앵커 블록의 후면에 제공된 이들 채널의 신장부에 위치된다.

텐돈들이 설치되고 인장된 후에 사출이 수행된다. 통상적으로, 앵커리지의 높은 부분에 위치된 통기구 밖으로 흐를 때까지 앵커리지의 하부에 위치된 유입구로 충진재료가 사출된다. 이는 채워지는 공간내 빈틈을 남겨두는 위험을 최소화한다.

그러나, 상기 위험을 완전히 없애지 못한다. 충진재료의 수위가 올라가 앵커 블록에 닿으면, 다른 채널들이 경쟁하는 흐름경로를 형성한다. 이들 채널에서 헤드 로스(head loss)가 균일하지 못한데 이는 채널의 내용물이 채널마다 다를 수 있기 때문이다. 가령, 블록이 텐돈들을 포함한 채널들 이외에 하나 이상의 소통채널들을 갖고 있다면, 유체 재료는 소통채널들을 통해 흐르는 경향이 있어, 다른 채널들은 빈채로 남아 있을 수 있으며, 이에 따라 금속 텐돈들이 노출되게 된다. 사출이 시작될 때 채널내 찌꺼기가 있을 수 있어 상기 채널을 통해 헤드 로스가 변경되고 불완전하게 채워지는 위험이 야기된다. 소통 채널들이 전혀 없고/없거나 앵커리지의 전면에만 챔버가 있는 경우, 텐돈들을 포함한 채널들이 완전히 채워지는 것을 보장하기가 매우 어렵다.

따라서, 부식으로부터 앵커리지의 텐돈 및 다른 금속 구성요소들을 보호하기 위해 앵커리지 시스템의 내부 공간을 채우는 향상된 방법이 필요하다.

복수의 평행 텐돈들로 제조된 케이블의 단부 보호방법이 제안된다. 케이블은 전면, 후면 및 상기 전면과 후면 사이에 뻗어 있는 채널들을 갖는 앵커 블록을 이용해 고정되고, 채널의 개수는 케이블의 텐돈의 개수와 적어도 같다. 케이블의 각 텐돈이 블로킹 부재로 앵커 블록의 각각의 채널에 보유된다. 상기 방법은:

- 앵커 블록의 채널들 중 적어도 일부에 보호재료의 제 1 사출단계를 수행하는 단계;

- 복수의 텐돈들의 단부들이 들어 있으며, 앵커 블록의 적어도 전면에 챔버를 형성하는 단계; 및

상기 챔버에 보호재료의 제 2 사출단계를 수행하는 단계를 포함한다.

제 1 사출단계는 채널들이 적절히 채워지는 것을 보장할 수 있다. 특히, 채널들은 제어된 양의 보호재료를 사출함으로써 별개로 채워질 수 있다. 일반적으로, 텐돈을 포함하는 앵커 블록의 각 채널은 제 1 사출단계에서 보호재료를 수용한다.

제 1 단계에서 앵커 블록의 채널에 사출된 보호재료는 왁스 또는 그리스일 수 있다.

일실시예에서, 제 1 사출단계는 각 채널에 대해:

- 채널의 유입구에 벨형 커버를 밀봉 부착하는 단계;

- 보호재료를 채널에 밀어넣기 위해 벨형 커버 내부에 보호재료를 사출하는 단계; 및

- 벨형 커버를 제거하는 단계를 포함한다.

케이블의 텐돈을 포함하는 채널에 대해, 벨형 커버는 상기 텐돈용 통로를 가질 수 있다. 이는 그런 후 사출압력을 견디기 위해 보호재료가 사출될 때 텐돈에 벨형 커버를 부착할 수 있다.

제안된 방법은 또한 제 2 단계에서 챔버에 사출된 보호재료가 제 1 단계에서 앵커 블록의 채널에 사출된 보호재료와 다르게 선택될 수 있는 점에서 또한 이점적이다. 보호재료의 선택은 앵커리지의 특성을 최적화하기 위해 앵커리지의 각 부분에 대한 소정의 기능들의 함수로서 이루어진다.

상기 방법은 챔버가 앵커 블록을 통해 뻗어 있는 적어도 하나의 소통채널에 의해 함께 연결된 앵커블록의 전면과 후면에 각각 2 부분들을 갖는 앵커리지에 적용될 수 있다. 바람직하기로, 소통채널은 제 1 사출단계에서 보호재료로 채워지지 않는다. 대부분의 경우, 어떠한 케이블의 텐돈도 이런 소통채널에 두어지지 않을 것이다. 제 2 사출단계는 챔버의 부분들 중 하나로 그리고 챔버의 부분들 중 상기 하나로부터 적어도 하나의 소통채널을 통해 챔버의 또 다른 부분으로 보호재료를 사출하는 공통단계를 가질 수 있다.

이는 앵커 블록의 전면에만 챔버가 있는 앵커리지에 또한 적용될 수 있다. 이 챔버는 케이블의 복수의 텐돈들의 단부들을 포함하고, 제 2 사출단계에서 보호재료, 가령 왁스 또는 그리스를 수용한다.

이는 2개의 챔버, 즉, 앵커 블록의 후면에 형성된 텐돈의 인장된 부분들을 포함한 제 1 챔버 및 앵커 블록의 전면에 형성된 텐돈의 단부를 포함하는 제 2 챔버를 갖는 앵커리지에도 더 적용될 수 있다. 이런 실시예에서, 제 2 사출단계는 제 1 챔버로 보호재료를 사출하는 단계와 별도로 제 2 챔버에 보호재료를 사출하는단계를 포함한다. 보호재료, 가령 폴리머 또는 수지가 제 2 챔버에 사출되는 보호재료, 가령 왁스 또는 그리스와 다르게 선택될 수 있다.

본 명세서의 방법 및 장치의 다른 특징 및 이점은 첨부도면을 참조로 아래의 비제한적인 실시예로부터 명백해질 것이다.

본 발명의 내용에 포함됨.

도 1은 제 1 사출단계에서 구조 케이블용의 예시적인 앵커링 장치의 개략도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 방법의 다른 단계들에 있는 도 1의 앵커링 장치의 개략도이다.
도 5는 앵커링 장치의 또 다른 실시예의 개략도이다.

도 1에 도시된 구조 케이블은 개별 플라스틱 덮개(12)에 들어 있는 금속 스트랜드(11)로 각각 구성된 복수의 텐돈들(10)로 제조된다. 도면을 간략히 하기 위해 2개의 텐돈들(10)만 도면에 도시되어 있다. 일반적으로, 더 많은 개수의 텐돈들, 가령, 수십 개의 텐돈들이 이용된다. 텐돈들(10)은 구조 케이블의 지정된 경로를 따라, 가령, 데크와 다리의 철탑 간에 인장 케이블의 경사진 경로를 따라, 또는 프리스트레칭 케이블용으로 지정된 경로를 따라 서로 나란히 뻗어 있다.

구조 케이블은 양 단부에서 고정된다. 앵커링 장치들이 케이블의 인장 하중을 구조에 전달한다.

앵커링 장치에서 텐돈들(10)을 단단히 파지하기 위해, 플라스틱 덮개(12)는 텐돈들(10)의 단부에서 제거되고 이에 따라 스트랜드(11)의 금속을 노출시킨다. 케이블의 각 단부에서, 텐돈들(10)의 드러난 부분들은 앵커 장치의 앵커 블록(15)을 통해 너머로 뻗어 있다. 앵커 블록(15)은 (텐돈들이 인장을 받게 되는 케이블의 이어진 부분들을 향해) 후면(17)과 전면(18) 사이에 뻗어 있는 많은 채널들(16)을 갖는다. 각 텐돈(10)은 블로킹 부재(19)를 갖는 채널들(16) 중 하나 안에 수용된다.

예시된 실시예에서, 텐돈(10)을 수용하도록 설계된 각 채널(16)은 앵커 블록(15)의 후면(17) 부근에 직경이 앵커 블록(15)의 전면(18)을 향해 외부로 테이퍼진 원추부에 의해 뻗어 있는 스트랜드(11)의 직경보다 약간 더 큰 실린더부를 갖는다. 블록킹 부재는 금속 스트랜드(11)를 파지하기 위해 채널(16)의 원추부에 배치된 코니컬 조(19) 형태이다. 조(19)는 스트랜드를 수용하기 위한 실린더축 구멍을 가지며 조(19)의 넓은 단부 부근에 위치된 환형 그루부에 삽입된 링(20)에 의해 함께 보유된 복수의 섹터들(가령, 3개 섹터들)로 만들어진다.

케이블을 가설하기 위해, 텐돈들(10)이 코니컬 조(19)로 각각의 체널들(16)에 삽입되고, 앵커 블록(15)의 전면(18)으로부터 돌출한 부분들에 스트랜드(11)를 보유하고, 유압 잭과 같은 액츄에이터를 이용해 이들을 당기며, 조(19)를 채널(16)에 밀어넣음으로써 인장력이 가해진다. 액츄에이터가 작동하지 않을 경우, 조(19)는 이들 채널(16)에 있는 스트랜드(11)를 차단한다. 이 인장 동작은 스트랜드 단위로, 스트랜드 그룹 단위로 또는 집합적으로 전체 케이블에 대해 수행될 수 있다.

케이블이 인장된 후, 채널(16)에, 특히 실린더부에서 스트랜드(11) 주위로 그리고 원추부에서 조 섹터들 간에 몇몇 간격들이 남아 있다.

이들 간격들이 금속이 부식되는 것을 막는 물질(100)로 채워지는 것을 확실히 하기 위해 제 1 사출단계가 수행된다.

일실시예에서, 채널(16)이 제 1 사출단계에서 채워지는 물질은 왁스나 그리스이다. 그러나, 이는 또한 폴리머 또는 수지와 같은 경화재료일 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 사출단계는 채널의 유입구 위에 벨형 커버(25)를 이용해 각 채널(16)에 대해 수행될 수 있다. 커버(25)는 개스켓(26)을 이용해 앵커 블록(15)의 전면(18)에 대해 밀봉으로 부착되며, 맞은편 단부는 스트랜드(11)용 통로를 제공하는 개구를 갖는다. 밀봉링(27)이 스트랜드(11) 주위에 배치되어 스트랜드(11)의 자유 단부에 고정된 링(28)에 의해 그 위치에 고정되는 커버(25)의 앞쪽 단부를 밀봉한다.

보호재료(100)가 커버(25)에 형성된 유입구(29)를 통해 유체 또는 부드러운 단계에서 사출된다. 금속 스트랜드와 조가 차지하지 못한 간격들의 부피가 정확하게 알려져 있기 때문에, 조절된 양의 보호재료가 각 채널(16)에 사출될 수 있어 채널을 완전히 채우는 것을 보장한다. 사출펌프(미도시)는 채널(16)을 완전히 채우기 위해 커버(25) 내부에 보호재료(100)의 설정된 양을 사출하도록 제어된다.

벨형 커버(25)를 스트랜드(11)에 부착함으로써 채널(16)내 헤드 로스를 극복하기 위해 보호재료가 압력을 받아 사출되는 동안 커버(25)가 채널(16)의 유입구에 유지되는 것이 보장된다. 상기 단계에서, 가령 앵커 블록(15)에 부착된 커버를 보유하는데 사용될 수 있는 다른 방식들이 이용될 수 있음을 알게 될 것이다.

채널(16)에 사출된 충진재료(100)는 (폴리머나 수지인 경우) 경화하도록 또는 (왁스인 경우) 냉각에 의해 단단해지게 되고, 커버(25)는 앵커 블록(15)의 전면으로부터 제거된다. 충진 재료(100)가 그리스와 같이 두꺼운 재료이면, 경화시간이 전혀 필요치 않고 커버는 사출 후 바로 제거될 수 있다. 보호재료(100)의 양은 커버(25)에 들어 있는 스트랜드(11) 부분에 남아 있거나 남아 있지 않을 수 있다.

제 1 사출단계 후, 앵커리지의 다른 폐쇄된 공간(들)을 보호재료로 채우기 위해 제 2 사출단계가 수행된다. 도 1 내지 도 4에 예시된 실시예에서, 2개의 챔버들이 채워지는데, 한 챔버(30)는 앵커 블록(15)의 후면에 있고 한 챔버(31)는 전면에 있다. 이들 2개 챔버들(30,31)은 보호재료(200,300)로 별도로 채워진다.

앵커 블록 후면(17)의 제 1 챔버(30)는 텐돈(10)의 인장된 부분이 확장된 튜브(32)에 의해 반경방향으로 경계가 결정된다. 텐돈의 플라스틱 덮개(12)의 단부들이 챔버(30)내에 위치해 있다. 앵커 블록(15)의 맞은편에, 챔버(30)는 밀봉장치(34), 가령 텐돈(10)용 통로를 남기면서 챔버(30)를 외부로부터 단절시키는 WO 01/20098A1에 기술된 바와 같이 속을 채워진 박스 설비에 의해 닫힌다.

이 예에서, 튜브(32)의 전단부는 앵커 블록(15)용 베어링면을 형성하는 플랜지(33)를 갖고, 상기 플랜지(33)는 케이블이 갖추어진 구조에 적용된다. 앵커리지는 본 발명의 범위 내에서 다양한 다른 배열들을 가질 수 있음이 이해될 것이다.

보호재료(200)를 제 1 챔버(30)에 사출하는 것은(도 2) 도시된 예에서는 챔버(30) 하부에서 앵커 블록(15)에 제공된 개구(35)에 의해 형성된 유입구를 통해 수행된다. 도시된 구조에서, 개구(35)는 앵커 블록(15)의 측면에 접근할 수 있게 굽어져 있다. 이는 직선이며 앵커 블록(15)의 전면(18)에 접근할 수 있다. 통기구(36)가 튜브(32)의 상부에 형성되어 챔버(30)에 포함된 공기를 사출 단계 동안 배출한다. 사출이 완료되고 나면, 통기구(36)는 플러그(37)로 막히며(도 3) 보호재료(200)는, 필요하다면, 또 다른 플러그(38)로 유입구 개구(35)를 막기 전에 경화 또는 응고되어 진다.

앵커 블록의 전면(18)에 제 2 챔버(31)는 도 4에 도시된 케이스(40)에 의해 경계가 결정된다. 케이스(40)는 볼트 또는 다른 고정수단(미도시)에 의해 앵커 블록(15)에 장착된다. 케이스(40)의 후단과 앵커 블록의 전면(18) 사이에 밀봉링(41)이 제공되어 보호재료가 사출시 새는 것을 막는다. 케이스(40)는 케이블의 모든 텐돈들(10)의 드러내어진 단부들을 포함하도록 치수 재어진다. 케이스의 하부는 보호재료(300)를 사출하기 위한 개구(42)가 있고 케이스의 상부는 보호재료(300)가 사출될 때 공기를 배출하기 위한 통기구(43)가 있다.

제 2 챔버(31)로 사출된 보호재료(300)는 모든 나머지 빈틈들을 채운다. 통기구(43)를 통해 밖으로 흐를 때, 사출이 중단되고 플러그(45)가 통기구(43)에 놓인다. 사출된 보호재료(300)는, 필요하다면, 또 다른 플러그로 유입구 개구(42)를 막기 전에 경화 또는 응고되어 진다.

(i) 채널(16), (ii) 앵커 블록(15)의 후면에 있는 챔버(30) 및 (iii) 앵커 블록(15)의 전면에 있는 챔버(31)를 채우기 위해 사출된 보호재료는 채워질 각 공간에 무관하게 선택될 수 있고, 이에 따라 소망하는 바와 같은 특성들에 맞는 재료를 선택함으로써 앵커리지의 최적화를 가능하게 한다.

앵커 블록(15)의 전면에 위치된 챔버(31)는 앵커리지의 수명 동안 케이스(40)를 제거함으로써 적절히 동작하는지 검사할 수 있도록 개방될 수 있다. 이런 이유로, 쉽게 제거될 수 있는 보호재료(300)를 상기 챔버(31)에 사용하는 것이 일반적으로 바람직하다. 왁스는 이 목적으로 이점적인 재료인데, 이는 가열에 의해 용융되거나 적어도 부드러워지며 펌핑될 수 있기 때문이다. 그리스도 또한 사용될 수 있다.

텐돈들(10)의 파지 및 앵커링이 채널(16)에서 발생한다. 그리스 또는 왁스와 같이 윤활속성을 갖는 가요성 재료(100)는 텐돈들의 궁극적 강도를 강화하는 양호한 피로행동을 고려해 적합할 수 있다.

앵커 블록(15)의 후면에 있는 챔버(30)는 잠정적으로 구조 또는 케이블을 따라 흐르는 물의 침투에 노출된다. 가요성 있고 점성이 있으며 코히어런트한 재료(200)가 종종 이런 침투를 가장 잘 막기 위한 양호한 선택이다. 폴리머 또는 수지가 앵커리지의 상기 부분에 이점적으로 사출된다.

도 5는 텐돈들이 블록되는 채널들(16)의 충진 후인 제 2 사출단계가 기본적으로 한 단계로 수행되는 앵커링 장치의 다른 실시예를 도시한 것이다. 이에 따라 채워진 챔버는 하나 이상의 소통채널들(52)에 의해 함께 연결된 2부분들(50,51)으로 만들어진다. 제 1 부분(50)은 앵커 블록(15)의 후면(17)에 위치되고, 밀봉장치(34)의 속을 채운 박스타입과 실린더 튜브(32)에 의해 경계가 정해지는, 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예의 제 1 챔버(30)와 기능적으로 유사하다. 제 2 부분(51)은 앵커 블록(15)의 전면(18)에 위치되고 케이스(40)에 의해 경계가 정해지는 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예의 제 2 챔버(31)와 기능적으로 유사하다. 소통채널(52)은 텐돈을 포함하지 않으며 상기 텐돈들을 포함한 채널들(16)에 나란한 앵커 블록(15)을 통해 뻗어 있다.

텐돈들(10)의 가설 및 인장 후, 도 1을 참조로 기술된 바와 같이 보호물질(100)로 채널(16)을 채우기 위해 제 1 사출단계가 수행된다. 그런 후 케이스(40)는 앵커 블록(15)에 조립되고 2부분의 챔버들(50,51)에 보호재료(400)를 사출하기 위해 제 2 사출단계가 수행된다.

도 5의 예는 가령 경사진 인장 케이블의 하단의 앵커리지의 예이다. 이 구성에서, 앵커리지의 하부는 유입구(42)가 형성된 케이스의 하부에 있다. 앞서 실시예에서와 같이, 2개의 통기구(36,43)가 제공되며, 한 통기구(36)는 챔버의 후면부(50)의 상부에 있고 다른 통기구(43)는 챔버의 전면부(51)의 상부에 있다. 제 2 사출단계 동안, 유체 재료(400)의 수위가 상승한다. 상기 재료가 통기구(43)에 도달하면, 흘러넘치고 사출을 계속하도록 플러그(45)가 통기구(43)에 두어져 보호재료(400)가 소통채널(52)을 통해 챔버의 후면부(50)로 더 상승하게 한다. 다른 통기구(36)에 도달되면, 제 2 사출단계가 끝나고 플러그가 통기구(36)에 두어진다. 보호재료(400)는 필요하다면 또 다른 플러그로 유입구 개구(42)를 막기 전에 경화 또는 응고되어 진다.

도 5의 실시예에서, 제 2 단계에서 챔버(50,51)에 사출된 보호재료(400)는 바람직하게는 반드시 필요하지는 않으나 제 1 단계에서 채널(16)에 사출된 보호재료(100)와 동일하다. 가령, 왁스 또는 그리스는 채널(16)에 그런 후 2 부분의 챔버(50,51)로 사출될 수 있다. 그러나, 소정 작업의 사양들은 다른 충진재료들을 이용하는 것이 바람직할 수 있다.

또 다른 실시예에서, 제 2 사출단계에서 채워진 챔버는 앵커 블록(15)으 전면에만 위치된다. 텐돈들(10)의 플라스틱 덮개(12)는 그런 후 앵커 블록(15)의 채널(16) 내부에 또는 앵커 블록(15) 뒤에 이들 채널들의 개개의 확장부들에 단부를 갖는다.

이 경우, 제 1 사출단계는 보호재료(100)로 채널(16) 및/또는 채널의 확장부들을 채우도록 수행된다. 스트랜드 금속에 플라스틱 덮개가 없는 적어도 채널(16) 및/또는 채널의 확장부의 일부에서 채우는 것이 행해진다. 채널(16) 및/또는 채널의 확장부에 보호재료를 별도로 사출함으로써 이들 채널에 있는 사출된 물질에 의해 일반적으로 겪는 변동가능한 헤드 로스에 무관하게 채우는 것을 신뢰할 수 있게 보장한다.

그 후, 바람직하게는 이전에 사출된 보호재료(100)와 다른 보호재료(300)를 앵커 블록(15)의 전면(18)에만 위치되고 스트랜드(11)의 단부들을 포함하는 챔버(31)로 도입하기 위해 제 2 사출단계가 수행된다. 이는 도 4를 참조로 기술된 바와 같은 방식으로 수행될 수 있다.

보호재료가 채워지는 챔버(31)가 앵커 블록(15)의 전면에만 위치된 경우, 왁스 또는 그리스가 (채널(16)에 대한) 양호한 피로특성과 (챔버(31)에 대해) 상대적으로 제거하기 쉽기 때문에 종종 채널(16) 및 챔버(31) 모두에서의 보호재료에 대한 적절한 선택이게 된다. 그러나, 다른 선택들도 적합하거나 바람직할 수 있다. 예컨대, 앵커리지 디자인과 같은 채널의 후면에서는 방수가 염려될 수 있다. 이런 이유로, 폴리머 또는 수지와 같은 접착식 충진재료가 채널(16)에 사용될 수 있는 반면, 왁스 또는 그리스가 챔버(31)에 사출된다.

앵커링 장치의 다른 부분들에서 2 이상의 사출 단계들을 이용한 구조 케이블의 텐돈들의 드러나 단부들을 보호하는 상술한 방법이 새로운 케이블의 설치에 적용될 수 있다. 이는 또한 기존 케이블의 유지 또는 보수에 적용될 수 있다. 이 경우, 이전에 앵커링 장치의 다른 부분들에 위치된 보호 충진재료는 상술한 바와 같은 2 이상의 단계들에 하나 이상의 새 보호재료(들)을 사출하기 전에 (가령, 2011년 3월 28일자로 출원된 프랑스특허출원 No. 11 52557에 기술된 바와 같은 방법을 이용해) 제거될 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예들의 상술한 설명이 앞서 주어졌으나, 다양한 대안들, 변형들 및 등가물들이 당업자에 명백할 것이다.

특히, 다른 앵커링 부분들이 채워지는 보호재료들에 대한 상술한 선택은 디자인 최적화 문제이며, 특정 기하학적 형태 구성 또는 배치를 갖는 특정 앵커리지 디자인에 원하는 기능들에 따라 변할 수 있다.

여러 사출단계들을 이용해 텐돈을 포함한 제 1 채널(16) 및 그런 후 앵커 블록(15)의 일면 또는 양면에 하나 이상의 챔버들을 채우기 위해 상술한 가설방법은 심지어 동일한 보호물질이 앵커리지의 모든 부분들에 사용된 경우에도 금속 텐돈들의 적절한 충진 및 보호를 보장하는 이점을 제공하는 것이 또한 명백해질 것이다.

Claims (10)

1. 복수의 텐돈(10)으로 이루어진 케이블 용 앵커 장치로서,
   상기 앵커 장치는:
   - 전면(18), 후면(17) 및 상기 전면과 후면 사이에 뻗어 있는 채널들(16, 52)을 갖는 앵커 블록(15);
   - 각 텐돈의 금속 스트랜드를 그 내부에 보유하도록 상기 앵커 블록의 각 채널 내에 수용되는 블로킹 부재(19);
   - 상기 앵커 블록의 상기 채널들(16) 중 적어도 일부에 채워지는 제1 보호 재료(100);
   - 상기 앵커 블록의 적어도 전면 상에 위치되고 상기 케이블의 복수의 텐돈의 금속 스트랜드(11)의 단부들을 포함하는 챔버(31, 50-51); 및
   - 상기 케이블의 복수의 텐돈(10)의 금속 스트랜드(11)의 단부들과 접촉되고 상기 챔버 내에 포함되는 상기 제1 보호 재료(100)와 다른 제2 보호 재료(300; 400); 를 포함하며,
   상기 케이블의 각 텐돈은 각 채널 내에 수용되고, 금속 스트랜드(11) 및 상기 금속 스트랜드를 포함하는 개별 플라스틱 덮개(12)를 포함하고, 상기 케이블의 각 텐돈의 개별 플라스틱 덮개(12)는 상기 앵커 블록의 후면에서 중단되는, 앵커 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 보호 재료(100)는 왁스 또는 그리스인 앵커 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 앵커 블록(15)의 후면에는 챔버가 없고,
   상기 제2 보호 재료는 왁스 또는 그리스인 앵커 장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제1 보호 재료는 폴리머 또는 수지인 앵커 장치.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 케이블의 복수의 텐돈(10)의 신장된 부분을 포함하는, 상기 앵커 블록(15)의 후면(17) 상에 제1 챔버(30)와,
   상기 케이블의 복수의 텐돈의 상기 단부들을 포함하는, 상기 앵커 블록의 전면(18) 상에 제2 챔버(31)를 포함하고,
   상기 제1 및 제2 챔버들(30, 31)은 모두 보호 재료를 포함하는 앵커 장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 제1 챔버(30)의 보호 재료(200)는 상기 제2 챔버(31)의 보호 재료(300)와 다른 앵커 장치.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 제1 챔버(30)의 보호 재료(200)는 폴리머 또는 수지인 앵커 장치.
8. 제 5 항에 있어서,
   상기 제2 챔버(31)의 보호 재료(300)는 왁스 또는 그리스인 앵커 장치.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 챔버는 상기 앵커 블록(15)의 전면 및 후면 상에 두 개의 부분(50, 51)을 갖고, 각각 상기 앵커 블록을 통해 뻗어 있는 적어도 하나의 소통 채널(52)에 의해 서로 연결되며, 상기 제2 보호 재료(400)로 채워지는 앵커 장치.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 앵커 블록(15)의 소통 채널(52)에는 상기 케이블의 텐돈이 통하지 않는 앵커 장치.

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