KR20190092129A - 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법 - Google Patents

프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20190092129A
KR20190092129A KR1020180011556A KR20180011556A KR20190092129A KR 20190092129 A KR20190092129 A KR 20190092129A KR 1020180011556 A KR1020180011556 A KR 1020180011556A KR 20180011556 A KR20180011556 A KR 20180011556A KR 20190092129 A KR20190092129 A KR 20190092129A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fibers
individual
individual pins
spacing
prepreg
Prior art date
Application number
KR1020180011556A
Other languages
English (en)
Inventor
정재훈
방윤혁
김성룡
Original Assignee
효성첨단소재 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 효성첨단소재 주식회사 filed Critical 효성첨단소재 주식회사
Priority to KR1020180011556A priority Critical patent/KR20190092129A/ko
Publication of KR20190092129A publication Critical patent/KR20190092129A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/14Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length of filaments or wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872Prepregs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 공급되면, 상기 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 통과되는 동안에 각각 회전하여 상기 복수의 섬유 각각과 마찰되는 복수의 개별 핀 및 상기 복수의 섬유가 세로 방향으로 상기 복수의 개별 핀을 각각을 통과할 때 상기 복수의 개별 핀을 각각 회전시키는 개별 핀 회전 수단을 포함하되, 각각의 핀 회전수단의 회전 속도는 복수의 섬유가 공급되는 속도와 일차적으로 비례하여 적정한 마찰력을 유지하도록 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤에 관한 것이다. 본 발명의 회전식 일자콤을 이용하면, 복수의 섬유 각각이 세로 방향을 복수의 상하부 개별 핀 각각을 통과할 때 복수의 섬유와 복수의 개별 핀 각각의 사이의 마찰을 줄일 수 있어 사접힘 현상을 제거할 수 있는 장점이 있다.

Description

프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법{ROTARY COMB PREVENTING PREPREG FOLDING AND METHOD OF PERFORMING THEREOF}
본 발명은 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법에 관한 것이다.
프리프레그는 수지와 탄소섬유를 미리 일정한 비율로 함침시켜 놓은 시트 형태의 탄소섬유 복합소재용 중간재를 말한다. 프리프레그를 사용하면 수지와 탄소섬유 비율을 정밀하게 조절 할 수 있으며, 직접 성형법을 적용하는 것보다 성형물의 섬유 체적비를 높일 수 있어 신뢰성이 높은 고품질 복합재 부품을 만들 수 있다. 또한 시트 형태의 프리프레그를 필요한 부분에 원하는 섬유 방향으로 원하는 만큼 재단하여 사용할 수 있다는 장점도 있다.
프리프레그에는 열경화성과 열가소성 수지가 모두 사용될 수 있지만, 현재까지는 대부분 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지를 사용하고 있다. 열경화성 수지는 한 번 열을 가하여 성형하면 경화가 이뤄지며, 일단 성형된 프리프레그는 다시 열을 가하여도 녹거나 재성형이 되지 않는 수지를 말한다.
열경화성 수지 프리프레그는 제조가 용이하고, 물성이 우수하며, 다양한 성형 공법이 알려져 있어 대부분의 탄소섬유 복합 소재에 주로 적용된다. 반면 성형 시간이 길어(보통 1시간 이상) 대량 생산에는 불리하다.
최근에는 성형 시간을 대폭 줄이고(1분 내외) 재성형/재활용이 가능한 열가소성 수지가 적용된 탄소섬유 프리프레그가 등장하였으며, 자동차와 전기전자 외장 부품용도 적용을 위해 활발하게 연구가 진행되고 있다.
상기와 같은 프리프레그를 제조하기 위해서는 폭 방향으로 일정한 간격의 섬유가 공급되기 위한 일자콤(comb or guide comb)을 사용한다. 섬유가 일자콤에 공급되면 일자콤의 개별 핀 각각은 섬유와 마찰하게 되는데 섬유의 성질(즉, hard or soft)에 따라 일자콤의 개별 핀과 섬유가 마찰하면서 사접힘 발생이 자주 발생한다.
상기와 같이, 일자콤의 개별 핀과 섬유가 마찰하면서 사접힘으로 인해 프리프레그 제품의 표면 요철이 발생하여 외관 품질을 저하시키게 된다는 문제가 발생한다.
본 발명은 프리프레그 제조 설비의 일자콤으로 인해 섬유가 접히는 현상을 방지하기 위해 일자콤의 개별 핀을 회전이 가능하도록 하고 서로 지그재그로 배열하여 섬유와 핀의 마찰을 줄일 수 있도록 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 섬유를 세로 방향으로 세워진 형태로 공급하면서 섬유와 개별 핀 간의 마찰을 줄여 사접힘 현상을 방지할 수 있고 사접힘 현상을 제거함으로써 프리프레그 제품의 표면 요철 및 틈(slit)을 감소시켜 외관 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명은 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤에 관한 것으로서, 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 공급되면, 상기 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 통과되는 동안에 각각 회전하여 상기 복수의 섬유 각각과 마찰되는 복수의 개별 핀; 및 상기 복수의 섬유가 세로 방향으로 상기 복수의 개별 핀을 각각을 통과할 때 상기 복수의 개별 핀을 각각 회전시키는 개별 핀 회전 수단을 포함하되, 각각의 핀 회전수단의 회전 속도는 복수의 섬유가 공급되는 속도와 일차적으로 비례하여 적정한 마찰력을 유지하도록 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 복수의 개별 핀은 원통형 형상으로서 한 조가 상부 핀 및 하부 핀으로 구성되고, 전체적으로는 지그재그 형태로 배열될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 개별 핀 사이의 가로 간격은 상기 복수의 섬유의 단위면적 당 중량에 따라 단위 면적당 중량이 증가하면 상기 간격이 감소하고, 단위면적당 중량이 감소하면 상기 간격이 증가할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 개별 핀 사이의 간격은 프리프레그의 탄소섬유 단위면적당 중량에 따라 조절되며, 한 세트의 상부 핀(上)과 하부 핀(下)의 가로(횡방향) 간격이 0 내지 1mm일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 개별 핀 사이의 간격은 프리프레그의 탄소섬유 단위면적당 중량에 따라 조절되며, 한 세트의 상부 핀(上)과 하부 핀(下)의 세로(종방향) 간격이 1 내지 50mm일 수 있다.
일 실시예에서, 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤의 동작 방법은 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤에 세로로 공급되는 단계, 복수의 상하부 개별 핀 각각을 회전시키는 개별 핀 회전 수단이 복수의 개별 핀을 각각 회전시키는 단계 및 상기 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 상하부 개별 핀을 통과하는 동안 핀 회전 수단의 회전 속도는 복수의 섬유가 공급되는 속도와 일차적으로 비례하도록 하여 적정한 마찰력을 유지하도록 하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 복수의 개별 핀 각각은 원통형 형상이고, 개별 핀들은 각 행마다 지그재그 형태로 배열될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 같은 행에 위치하는 개별 핀 사이의 간격은 상기 복수의 섬유의 단위 평량(FAW)이 증가하면 핀 간격이 감소하고, 단위 평량이 감소하면 핀 간격이 증가할 수 있다.
상기한 과제의 해결 수단은, 본 발명의 특징을 모두 열거한 것은 아니다. 본 발명의 과제 해결을 위한 다양한 수단들은 이하의 상세한 설명의 구체적인 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 본 발명은 프리프레그 제조 설비의 일자콤으로 인해 섬유가 접히는 현상을 방지하기 위해 일자콤의 개별 핀을 회전이 가능하도록 하고 서로 지그재그로 배열하여 섬유와 핀의 마찰을 줄일 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 섬유를 세로 방향으로 세워진 형태로 공급하면서 섬유와 개별 핀 간의 마찰을 줄여 사접힘 현상을 방지할 수 있고 사접힘 현상을 제거함으로써 프리프레그 제품의 표면 요철 및 틈(slit)을 감소시켜 외관 품질을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
도 1 및 도 2는 종래의 프리프레그 제조 설비의 일자콤의 동작 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤을 설명하기 위한 도면으로서 탄소 섬유 평량(FAW)이 낮은 경우를 도시한 것이고, 3(b)는 탄소 섬유 평량이 높은 경우를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 일자콤의 배치 및 간격을 나타내기 위해 한 조(set)의 상부 핀과 하부 핀을 모식적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤의 동작 방법의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다.
그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 1 및 도 2는 종래의 프리프레그 제조 설비의 일자콤의 동작 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1은 프리프레그 제조 설비의 일자콤에 제공되는 복수의 섬유 단위 평량 (FAW: Fiber Areal Weight)이 100g/m2일 때 복수의 섬유가 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 정상적으로 통과하여 공급되는 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 1(a)는 섬유가 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 정상적으로 통과하여 공급되는 과정을 설명한 정면도이고, 도 1(b)는 섬유가 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 통과하는 과정을 설명한 평면도이다.
도 2는 프리프레그 제조 설비의 일자콤에 제공되는 복수의 섬유 단위 평량(FAW)이 200g/m2일 때 복수의 섬유가 정상적으로 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 통과하지 않고 사접힘이 발생하는 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 2(a)는 섬유가 정상적으로 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 통과하지 않는 과정을 설명한 평면도이고, 도 2(b)는 섬유가 정상적으로 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 통과하지 않는 과정을 설명한 평면도이다.
종래에 프리프레그를 제조하기 위해서 폭 방향으로 일정한 간격의 섬유가 공급되기 위해 일자콤을 사용하였다. 이러한 일자콤으로 인해 섬유가 일정한 간격으로 공급되어 프리프레그의 폭방향 중량을 일정하게 유지시킬 수 있다.
상기와 같이, 섬유가 일자콤에 공급되면 일자콤의 개별 핀 각각은 섬유와 마찰하게 되는데 섬유의 성질에 따라 일자콤의 개별 핀과 섬유가 마찰하면서 사접힘 발생이 자주 발생한다.
즉, 단위면적 당 중량이 높은 프리프레그 제조 시 섬유가 일자콤에 공급되면 일자콤의 개별 핀과 섬유가 마찰하면서 사접힘이 발생할 수 있고, 단위면적 당 중량이 낮은 프리프레그 제조 시 섬유가 일자콤에 공급되면 일자콤의 개별 핀과 섬유가 마찰하더라도 사접힘의 발생 없이 정상적으로 섬유가 일자콤을 통과하여 프리프레그에 공급될 수 있다.
이때, 일자콤에 형성된 개별 핀 사이의 간격은 프리프레그 제조 설비의 일자콤에 제공되는 복수의 섬유의 섬유 단위 평량(FAW)에 따라 조정된다.
예를 들어, 도 1과 같이 복수의 탄소섬유 FAW가 100g/m2인 경우보다 도 2와 같이 복수의 탄소섬유 FAW가 200g/m2인 경우에 일자콤에 형성된 개별 핀 사이의 간격은 좁게 조정될 수 있다.
즉, 복수의 탄소섬유 FAW가 높으면 일자콤에 형성된 개별 핀 사이의 간격은 좁게 형성되고, 복수의 탄소섬유 FAW가 낮으면 일자콤에 형성된 개별 핀 사이의 간격은 넓게 형성될 수 있다.
도 1과 같이 FAW가 100g/m2 정도인 탄소섬유가 프리프레그 제조 설비의 일자콤에 제공되면, 섬유가 일자콤의 개별 핀 각각과 마찰하면서 일자콤의 개별 핀을 정상적으로 통과하게 된다.
하지만, 도 2와 같이 FAW가 200g/m2 정도인 탄소섬유가 프리프레그 제조 설비의 일자콤에 제공되면, 섬유의 폭(6 내지 7mm)이 일자콤의 개별 핀 거리(4mm)보다 커 섬유가 일자콤의 개별 핀 각각과 마찰하면서 사접힘 현상이 발생될 수 있다. 상기와 같이, 종래의 일자콤은 개별 핀 각각을 통과하는 섬유의 성질에 따라 일자콤 통과 시 사접힘 발생이 자주 발생하였다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤을 설명하기 위한 도면이다.
도 3(a)는 섬유가 프리프레그 제조 설비의 일자콤을 정상적으로 통과하여 공급되는 과정을 설명한 평면도로서 FAW가 상대적으로 낮은 경우이고, 도 3(b)는 FAW가 상대적으로 높은 경우의 평면도이다.
도 3을 참조하면, 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤은 복수의 개별 핀 및 개별 핀 회전 수단(미도시됨)을 포함한다.
복수의 탄소섬유가 개별 핀의 세로 방향으로 공급되어 통과하는 동안 개별 핀은 회전수단(미도시됨)의 회전에 따라 각각 회전하며 복수의 섬유와 각각 마찰하게 된다.
복수의 탄소섬유들은 도 3과 같이 두 개의 상하의 개별 핀을 지그재그로 통과하여 세로 방향으로 공급된다.
복수의 개별 핀 각각에는 복수의 섬유가 세로 방향으로 동시에 공급되기 때문에 동시에 회전하게 된다. 이때, 복수의 개별 핀 각각은 회전 수단의 동작에 따라 동일한 방향으로 동시에 회전할 수 있다. 예를 들어, 복수의 개별 핀 각각은 도 3과 같이 모든 개별 핀 각각이 오른쪽 방향 또는 왼쪽 방향으로 회전할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 복수의 개별 핀 각각은 복수의 섬유가 개별 핀들의 오른쪽으로 통과하면 반시계방향으로 회전할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 복수의 개별 핀 각각은 복수의 섬유가 개별 핀들의 왼쪽으로 통과하면 시계방향으로 회전할 수 있다.
상기와 같이, 복수의 개별 핀 각각은 회전 수단의 동작에 따라 회전할 때 특정 속도로 회전하게 된다. 이때, 특정 속도는 생산 속도와 동일한 속도로 설정된다.
예를 들어, 생산 속도가 5m/min이면, 복수의 개별 핀 각각을 회전하는 회전 수단의 동작속도는 5m/min로 설정될 것이다.
복수의 개별 핀 각각은 원통형 형상으로 구현되고, 설치되는 각 행마다 지그재그 형태로 배열된다.
상기의 복수의 개별 핀 개수는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤에 한번에 공급되는 섬유의 양에 따라 변경될 수 있으며, 도 3에 도시된 개수에 제한되지 않는다. 즉, 복수의 개별 핀의 개수는 프리프레그가 생산되는 특정 폭(예를 들어, 1m)에 몇 개의 섬유가 공급되느냐에 따라 결정된다.
예를 들어, 탄소섬유 중 H2550 12K라는 섬유가 1m에 0.8g 인 경우, 복수의 섬유 단위면적 당 중량 100g/m2 생산 시 공급되는 섬유의 수량은 100g/m2/0.8g = 125로 125개의 섬유가 공급되며 이때의 복수의 개별 핀의 개수는 1m 폭에 126개가 되어야 한다.
복수의 개별 핀 각각의 간격은 복수의 섬유의 단위면적 당 중량에 따라 변경되는데, 이러한 복수의 개별 핀 각각의 간격 거리는 복수의 개별 핀 각각의 거리를 조정하여 변경될 수 있다. 이때의 같은 행에 위치하는 개별 핀 사이의 가로 거리(간격)는 복수의 섬유의 단위면적 당 중량이 증가하면 감소하고, 복수의 섬유의 단위면적 당 중량에 따라 섬유의 단위면적 당 중량이 감소하면 증가한다.
한편, 복수의 개별 핀 각각의 간격은 프리프레그의 탄소섬유 단위면적당 중량에 따라 조절되며 서로 다른 행에 배치된 개별 핀(上)과 개별 핀(下)의 간격은 0.1 내지 1mm 인 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 회전식 일자콤의 배치 및 간격을 나타내기 위해 한 조(set)의 상부 핀과 하부 핀을 도시한 것이다.
도 4에서 확인할 수 있는 바와 같이 횡방향 간격(R)은 핀의 지름(D) 및 상부 핀(上)과 하부 핀(下)의 가로(횡방향) 간격(w)의 합이 되고, 종방향 간격(C)는 핀의 지름(D) 및 상부 핀(上)과 하부 핀(下)의 세로(종방향) 간격(d)의 합이 된다.
[식1]
R = D + w
[식2]
C = D + d
상기 식에서 w는 0 내지 1mm의 값을 가질 수 있으며, d는 1 내지 50mm의 값을 가질 수 있다.
상하부 핀의 가로 간격(w)의 값이 1mm를 초과하면 섬유가 상하부 핀 중 하나의 핀만 접촉하게 되어 사꼬임 방지 효과가 감소되어 바람직하지 못하다.
또한, 상하부 핀의 세로 간격(d)의 값이 1mm 미만 이면 상하부 핀 사이에 섬유 장착이 용이하지 않아 바람직하지 못하고, 50mm를 초과하면 상하부 핀 사이에서 사꼬임이 발생할 수 있어 바람직하지 못하다.
도 5는 본 발명에 따른 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤의 동작 방법의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤에 공급된다(단계 S410).
단계 S410에 대한 일 실시예에서, 복수의 섬유 각각은 상하부 개별 핀을 지그재그로 하여 통과하는 세로 방향으로 공급된다.
복수의 상하부 개별 핀 각각에는 복수의 섬유가 위치하며, 복수의 섬유 각각은 그 위치만큼의 폭을 차지하게 된다.
만일, 복수의 상하부 개별 핀 각각 중 어느 하나의 개별 핀에 섬유가 공급되지 않았으면 그 부분에 해당하는 폭만큼의 틈이 발생하게 된다.
이에 반하여, 복수의 상하부 개별 핀 각각 중 어느 하나의 개별 핀에 2개의 섬유가 공급되면 그 만큼 두께가 두꺼워져 그 부분만 볼록 튀어나오게 되어 불량으로 처리된다.
복수의 상하부 개별 핀 각각을 회전시키는 개별 핀 회전 수단이 복수의 섬유 각각이 통과되는 복수의 개별 핀 각각을 회전시킨다(단계 S420).
복수의 상하부 개별 핀 각각에는 복수의 섬유가 세로 방향으로 동시에 공급되기 때문에 동시에 회전하며, 이때, 복수의 개별 핀 각각은 회전 수단의 동작에 따라 동일한 방향으로 동시에 회전할 수 있다.
상기와 같이, 복수의 상하부 개별 핀 각각은 회전 수단의 동작에 따라 회전할 때 특정 속도로 회전하게 된다. 이때, 특정 속도는 생산 속도와 동일한 속도로 설정된다.
복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 통과되는 동안에 복수의 상하부 개별 핀 각각이 회전하여 복수의 섬유 각각과 마찰하면서 상기 복수의 섬유 각각을 통과시켜 프리프레그에 공급한다(단계 S430).
복수의 상하부 개별 핀은 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 공급되면, 복수의 섬유각각이 세로 방향으로 통과되는 동안에 개별 핀 각각의 회전 수단의 동작에 따라 각각 회전하여 복수의 섬유 각각과 마찰하게 된다.
이때, 복수의 상하부 개별 핀들은 원 모양으로 구현되어 개별 핀 사이의 간격 없이 지그재그 형태로 배열된다. 즉, 복수의 개별 핀 각각의 거리는 0cm으로하여 지그재그 형태로 배열된다.
상기와 같이, 복수의 상하부 개별 핀 각각이 회전 가능하고 서로 지그재그로 배열되어 있기 때문에 복수의 섬유 각각이 세로 방향을 복수의 개별 핀 각각을 통과할 때 복수의 섬유와 복수의 개별 핀 각각의 사이의 마찰을 줄일 수 있어 사접힘 현상을 제거할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고 후술하는 특허청구범위에 의해 한정되며, 본 발명의 구성은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 그 구성을 다양하게 변경 및 개조할 수 있으므로 본 발명의 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있다. 그에 따라, 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (8)

  1. 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 공급되면, 상기 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 통과되는 동안에 각각 회전하여 상기 복수의 섬유 각각과 마찰되는 복수의 개별 핀; 및
    상기 복수의 섬유가 세로 방향으로 상기 복수의 개별 핀을 각각을 통과할 때 상기 복수의 개별 핀을 각각 회전시키는 개별 핀 회전 수단을 포함하되, 각각의 핀 회전 수단의 회전 속도는 복수의 섬유가 공급되는 속도와 일차적으로 비례하여 적정한 마찰력을 유지하도록 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 개별 핀은 원통형 형상으로서 한 조가 상부 핀 및 하부 핀으로구성되고, 전체적으로는 지그재그 형태로 배열되는 것을 특징으로 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 개별 핀 사이의 가로 간격은 상기 복수의 섬유의 단위면적 당 중량에 따라 단위면적당 중량이 증가하면 상기 간격이 감소하고, 단위면적당 중량이 감소하면 상기 간격이 증가하는 것을 특징으로 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 개별 핀 사이의 간격은 프리프레그의 탄소섬유 단위면적당 중량에 따라 조절되며, 한 세트의 상부 핀(上)과 하부 핀(下)의 가로(횡방향) 간격(w)이 0 내지 1mm인 것을 특징으로 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 개별 핀 사이의 간격은 프리프레그의 탄소섬유 단위면적당 중량에 따라 조절되며, 한 세트의 상부 핀(上)과 하부 핀(下)의 세로(종방향) 간격(d)이 1 내지 50mm 인 것을 특징으로 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤.
  6. 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤에 세로로 공급되는 단계;
    복수의 상하부 개별 핀 각각을 회전시키는 개별 핀 회전 수단이 복수의 상하부 개별 핀을 각각 회전시키는 단계; 및
    상기 복수의 섬유 각각이 세로 방향으로 개별 핀을 통과하는 동안 핀 회전수단의 회전 속도는 복수의 섬유가 공급되는 속도와 일차적으로 비례하도록 하여 적정한 마찰력을 유지하도록 하는 단계를 포함하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤의 동작 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 복수의 개별 핀 각각은
    원통형 형상이고, 개별 핀들은 각 행마다 지그재그 형태로 배열되는 것을 특징으로 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤의 동작 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 같은 행에 위치하는 개별 핀 사이의 간격은
    상기 복수의 섬유의 단위 평량(FAW)이 증가하면 핀 간격이 감소하고, 단위 평량이 감소하면 핀 간격이 증가하는 것을 특징으로 하는 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤의 동작 방법.

KR1020180011556A 2018-01-30 2018-01-30 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법 KR20190092129A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180011556A KR20190092129A (ko) 2018-01-30 2018-01-30 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180011556A KR20190092129A (ko) 2018-01-30 2018-01-30 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190092129A true KR20190092129A (ko) 2019-08-07

Family

ID=67621451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180011556A KR20190092129A (ko) 2018-01-30 2018-01-30 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190092129A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107618178B (zh) 用于产生三维构建物体的方法和系统
DE69304887T3 (de) Mahlsegment für Veredelungssegment
JP6431059B2 (ja) 押出物の弓反りを矯正するデバイスおよび方法
DE1474239C3 (de) Verfahren und Einrichtung zur Stabilisierung der Lage unter Wirkung eines Blasmittels schwebend geführter Warenbahnen
EP3051013B1 (de) Verfahren zur Führung einer Vliesbahn
CH679931A5 (ko)
WO2009038144A1 (ja) 熱可塑性樹脂製位相差フィルムの製造方法
KR20190092129A (ko) 프리프레그 사접힘 방지용 회전식 일자콤 및 이의 동작 방법
EP3409445B1 (en) Three-dimensional printer comprising a nozzle with eccentric dicharge port
US3516315A (en) Vertical-horizontal cutting device for a sheet material
DE102016210281B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Kautschukbahn
DE3306145C2 (ko)
DE68921274T2 (de) Berührungslose Bahntransportvorrichtung.
DE102016106258B4 (de) Faserlage für gekrümmte Faserverbundwerkstoff-Laminate und Verfahren zur Ablage aufgefächerter Faserlagen
DE102017128240A1 (de) Verfahren und System zum Auftragen einer Substanzschicht auf eine sich bewegende Faserbahn mittels Schaumaufbringung
CN109760489B (zh) 具有不同网眼形状的延展金属
DE102016015617A1 (de) 3D-Feststoff-Trommeldrucker
EP1767282A2 (de) Streichvorrichtung
KR102142700B1 (ko) 편심 토출구를 포함하는 3d 프린터용 노즐 및 이를 포함하는 3d 프린터
US6391157B1 (en) Device and process for producing a paper web
DE102016120646B4 (de) Entwässerungsvorrichtung
CN202702633U (zh) 一种生产合成纸的流压延设备
EP0945385A2 (de) Falztrichter eines Falzapparats einer Rotationsdruckmaschine
DE102017109559B3 (de) Vorrichtung zum Behandeln eines Metallbandes
UA80721C2 (en) Calendering system, especially for producing webs of steel cable carcass

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant