KR20190082559A - 지열관이 구비된 유리온실 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지열관이 구비된 유리온실에 관한 것으로서, 작물이 재배되는 내부 공간에 대한 실내 냉,난방이 지열에 의해 이루어짐과 함께 실내 공기압 유지에 따른 외부로 부터의 바이러스 유입을 방지하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 유리온실은, 내부에 일정 공간을 형성하는 유리온실(100)과; 상기 유리온실(100) 내부 공간으로 공급되어질 외부 공기가 유입되어지는 에어유입실(120)과; 상기 에어유입실(120)을 통해 유입된 공기가 지열과 열교환이 이루어지도록 지면에서 일정 깊이로 안내되어지는 지열관(130)과; 상기 지열관(130)을 통해 열교환이 이루어진 공기를 유리온실(100) 내부에 배치되어진 다수의 분배관(150)으로 분배 공급하는 기계실(140)과; 상기 분배관(150)에 일정 간격을 이루어 수직으로 연장 구비되어 고압의 에어를 배출하는 에어 배출관(160);을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

지열관이 구비된 유리온실{GLASSHOUSE STRUCTURE HAVING GEOTHERMY PIPE}
본 발명은 유리온실에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 작물의 재배를 위해 내부를 일정 온도 및 공기압으로 유지시키기 위한 열원을 지열을 통해 얻기 위해 지열관이 구비된 유리온실에 관한 것이다.
일반적으로 온실은 골격을 세우고 골격의 외면으로 유리나 플라스틱 또는 비닐로 씌운 것으로서 식물 등 작물재배를 목적으로 한 구조물을 의미한다.
온실은 유리온실을 대표적인 예로 들 수 있으며, 넓은 의미에서 비닐하우스도 온실에 포함시킬 수 있다 할 수 있으나 유리온실과 비닐하우스는 그 효용측면에서 구별되는 설비라 할 수 있다.
이러한 유리온실은 원래 겨울의 저온기에 식물을 추위로부터 보호하고 생육을 촉진시키는 것을 목적으로 개발된 시설이므로 재배하는 식물에 적합한 생육환경을 인위적으로 만들어주기 위한 설비로서 주로 대형화되는 구조물이며, 난방시설을 필수적으로 포함하게 된다.
이러한 유리온실의 종래 일 예로, 국내특허등록 제1707045호에서는 유리온실 냉난방시스템에 관련된 기술이 개시된 바 있다.
그러나, 상기한 종래 기술에서의 유리온실은 냉,난방을 위해서는 에어컨이나 히터 등과 같은 별도의 냉,난방 설비를 설치해야 함으로, 설치비용이 증가되어짐과 함께 시설 유지를 위한 전기료나 연료비 등이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 종래 유리온실은 바이러스의 유입을 방지하기 위한 별도의 시설이 없기 때문에 외부로 부터의 바이러스 유입에 따른 작물의 피해가 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 지열을 이용하여 유리온실 내부 공간에 대한 냉,난방이 이루어질 수 있도록 함으로서 유리온실 시설물의 설치비용 및 유지비용을 절감시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
또한, 유리온실 내부로의 바이러스 유입을 방지할 수 있도록 하여 작물 피해를 방지토록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 내부에 일정 공간을 형성하는 유리온실과; 상기 유리온실 내부 공간으로 공급되어질 외부 공기가 유입되어지는 에어유입실과; 상기 에어유입실을 통해 유입된 공기가 지열과 열교환이 이루어지도록 지면에서 일정 깊이로 안내되어지는 지열관과; 상기 지열관을 통해 열교환이 이루어진 공기를 유리온실 내부에 배치되어진 다수의 분배관으로 분배 공급하는 기계실과; 상기 분배관에 일정 간격을 이루어 수직으로 연장 구비되어 고압의 에어를 배출하는 에어 배출관;을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명의 유리온실은, 작물이 재배되는 내부 공간에 대한 실내 냉,난방이 지열에 의해 이루어짐으로서 보다 효율적인 시설 관리가 가능한 효과를 나타낸다.
또한, 실내에 일정 이상의 공기압이 유지됨으로서 외부인의 출입과정에서 외부로 부터의 바이러스 유입이 방지되어질 수 있는 이점을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유리온실 평면 구조도.
도 2는 본 발명의 유리온실 정면 구조도.
도 3은 본 발명의 유리온실 측단면 구조도.
도 4는 본 발명에서 에어유입실 상세 구조도.
도 5는 본 발명에서 분배관 및 에어배출관 확대도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에서의 유리온실 요부 단면 구조도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에서 연장비닐 사시도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유리온실의 구조를 살펴보면 다음과 같다.
본 실시 예에서의 유리온실(100)은 다수의 유리온실이 병렬 형태로 연결된 장대형 구조를 이루게 된다.
특히, 도 1 및 도 3에서와 같이 일측에는 유리온실(100) 내부 공간으로 공급되어질 외부 공기가 유입되어지는 에어유입실(120)과, 에어유입실(120)을 통해 유입된 공기가 지열과 열교환이 이루어지도록 지면에서 일정 깊이로 안내되어지는 지열관(130)과, 상기 지열관(130)을 통해 열교환이 이루어진 공기를 유리온실(100) 내부에 배치되어진 다수의 분배관(150)을 통해 고압으로 분배 공급하기 위한 송풍팬이 설치된 기계실(140)과, 상기 분배관(150)에 일정 간격을 이루어 수직으로 연장 구비되어 고압의 에어를 배출하는 에어 배출관(160)이 구성된다.
그리고, 기계실(140)에는 음이온 발생장치(141)가 구성됨으로서, 음이온 발생장치(141)에서 발생된 음이온이 분배관(150)을 통해 유리온실(100) 내부로 공급되어지게 된다.
또한, 에어유입실(120)에는 외부로 부터 유입되는 공기의 이물질을 차단, 정화하기 위한 필터부(125) 및 외부 공기의 강제 유입을 위한 흡기팬(126)이 각각 구성된 것을 도 4를 통해 확인할 수 있다.
한편, 분배관(150) 외표면에는 단열 및 내구성 증대를 위한 보호코팅층(151)이 도 5에서와 같이 일정 두께로 형성됨이 바람직하다. 이러한 보호코팅층(151)은 단열성분인 우레탄 30~50중량%, 실리카 젤 10~20중량%, 크렉 발생 방지를 위한 젤라틴 10~20중량%, 글리세린 5~10중량%, 우레탄 물질의 산화 발생 방지를 위한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 5~10중량%, 아데노신 1~10중량%의 혼합 조성을 이루게 된다.
도면 중 미설명 부호 200은 작업자의 내부 출입을 위한 출입실을 나타낸다.
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 유리온실(100)의 설치에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
본 발명의 유리온실(100)의 설치가 이루어지면 분배관(150) 및 에어배출관(160)을 통해 고압의 공기가 내부로 공급되어짐으로서 유리온실(100) 내부는 실외 보다 높은 일정 압력이 유지되어지게 된다.
즉, 이때에는 에어유입실(120)의 흡기팬(126) 구동에 의해 강제 유입되어진 외부 공기가 지열관(130)을 통해 이동하는 과정에서 지열과의 열교환이 이루어진 상태에서 기계실(140)을 경유한 후, 각각의 분배관(150)을 통해 유리온실(100) 내부로 고압의 공기가 공급되어지게 된다.
이때, 기계실(140) 에서는 음이온발생장치(141)에 의해 발생된 음이온이 분배관(150)을 통해 유리온실(100) 내부공간으로 공급됨으로서, 작물에 대한 음이온 효과를 전달할 수 있게 된다.
특히, 분배관(150)에 형성된 보호코팅층(151)에는 우레탄과, 실리카 젤 외에도 젤라틴과 글리세린 성분이 함유되어 코팅층의 크랙 발생이 방지되며, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 성분으로 인해 우레탄의 산화 발생이 방지된다.
또한, 아데노신은 우레탄 분말의 뭉침현상을 방지하여 전체적으로 균일한 두께로 코팅층이 형성되어질 수 있는 이점을 나타낸다.
따라서, 지열을 이용하여 여름에는 시원한 공기가, 겨울에는 따뜻한 공기의 공급이 이루어짐으로서 실내 냉,난방 효과를 이룰 수 있게 된다.
또한, 지속적으로 공급되는 공기압으로 인해 유리온실(100) 내부가 일정 압력으로 유지되어지게 됨으로, 작업자의 출입 과정에서 외부 공기의 유입이 방지되어 외부로 부터의 바이러스 유입이 안정적으로 차단되어질 수 있는 효과를 나타내게 된다.
한편, 도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 유리온실(100) 하부에는 내부 공기압이 지면과 틈새 및 지표면 공극을 통해 외부로 유출되는 것을 차단하기 위한 연장비닐(110)이 지면에 일정 깊이(h)로 매립 설치되고, 상기 연장비닐(110)의 하단부에는 일정 탄성력을 구비하여 연장비닐(110)을 일정 하중으로 지지하기 위한 코일스프링(120)이 연결 구성되며, 상기 코일스프링(120) 내에는 스프링의 급격한 변형 방지를 위한 플랙시블한 합성수지 재질의 심재(130)가 삽입 구성된 것을 확인할 수 있다.
이와 같은 구성을 이루게 되면, 지면에 일정 깊이로 매립 연결된 연장비닐(110)로 인해 유리온실(100)의 내부 공기압력이 지표면을 통해 외부로 유출되는 것이 방지되어짐으로서 공기압 손실을 방지할 수 있는 이점을 나타낸다.
특히, 연장비닐(110) 하부에는 코일스프링(120) 및 심재(130)가 구성됨으로서 연장비닐(110)을 일정한 힘으로 하향으로 당겨주게 되어 연장비닐(110)이 안정적인 수직 상태를 유지할 수 있게 됨과 함께 지진이나 홍수 등과 같은 외부 충격으로 인해 연장비닐(110)이 들어올려지는 등의 변형 발생이 방지되어질 수 있는 이점을 나타낸다.
100 : 유리온실 110 : 송풍덕트
120 : 에어유입실 125 : 필터부
126 : 흡기팬 130 : 지열관
140 : 기계실 141 : 음이온 발생장치
150 : 분배관 160 : 에어배출관
200 : 출입실

Claims (5)

  1. 내부에 일정 공간을 형성하는 유리온실(100)과;
    상기 유리온실(100) 내부 공간으로 공급되어질 외부 공기가 유입되어지는 에어유입실(120)과;
    상기 에어유입실(120)을 통해 유입된 공기가 지열과 열교환이 이루어지도록 지면에서 일정 깊이로 안내되어지는 지열관(130)과;
    상기 지열관(130)을 통해 열교환이 이루어진 공기를 유리온실(100) 내부에 배치되어진 다수의 분배관(150)으로 분배 공급하는 기계실(140)과;
    상기 분배관(150)에 일정 간격을 이루어 수직으로 연장 구비되어 고압의 에어를 배출하는 에어 배출관(160);
    을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 지열관이 구비된 유리온실.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 에어유입실(120)에는 외부로 부터 유입되는 공기의 이물질을 차단하기 위한 필터부(125)가 구성된 것을 특징으로 하는 지열관이 구비된 유리온실.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 기계실(140)에는 음이온 발생장치(141)가 구성된 것을 특징으로 하는 지열관이 구비된 유리온실.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 분배관(150) 외표면에는 단열 및 내구성 증대를 위한 보호코팅층(151)이 일정 두께로 형성되되, 상기 보호코팅층(151)은 우레탄 30~50중량%, 실리카 젤 10~20중량%, 젤라틴 10~20중량%, 글리세린 5~10중량%, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 5~10중량%, 아데노신 1~10중량%의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 지열관이 구비된 유리온실.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 유리온실(100) 하부에는 내부 공기압이 지면과 틈새를 통해 외부로 유출되는 것을 차단하기 위한 연장비닐(110)이 지면에 일정 깊이(h)로 매립되도록 연장 설치되고, 상기 연장비닐(110)의 하단부에는 일정 탄성력을 구비하여 연장비닐(110)을 일정 하중으로 지지하기 위한 코일스프링(120)이 연결 구성되며, 상기 코일스프링(120) 내에는 플랙시블한 합성수지 재질의 심재(130)가 삽입 구성된 것을 특징으로 하는 지열관이 구비된 유리온실.
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