KR20190075704A - 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR20190075704A
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조정호
강문성
최영진
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성균관대학교산학협력단
숭실대학교산학협력단
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Abstract

본 발명은 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 용액 공정을 이용해 rGO(reduced Graphene Oxide)를 이용해 유기물 반도체와 rGO 간의 이종 접합 구조를 이용한 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 저가의 용액 공정을 이용하여 트랜지스터 제작 비용을 줄이고, 소재 활용의 폭 또한 넓힐 수 있을 것으로 기대된다. 또한, 용액 공정을 이용하기 때문에 제작 공정의 대면적화도 가능할 것으로 기대된다.

Description

수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법 {VERTICAL SCHOTTKY BARRIER TRANSISTOR AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
본 발명은 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 용액 공정을 이용해 rGO(reduced Graphene Oxide)를 이용해 유기물 반도체와 rGO 간의 이종 접합 구조를 이용한 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
그래핀 전자 소자가 가지는 낮은 전류 점멸비를 개선하기 위한 그래핀/반도체의 이종접합을 이용한 쇼트키 장벽 트랜지스터의 연구가 많이 진행되었다. 수직형 구조의 쇼트키 장벽 트랜지스터는 높은 기계적 강도를 가지며 고성능의 트랜지스터 특성을 보인다는 장점이 있다. 하지만 그래핀을 이용하기 위해서는 복잡한 성장 및 전사 공정이 요구되며, 이에 따라 유기 물질과의 비적합성, 높은 공정 비용 등 많은 공정적 한계를 갖게 된다.
본 발명은, 공정 비용이 저렴하고 용액 공정이 가능한 전극 소재를 이용하여 종래기술이 가지고 있던 그래핀 기반 소자의 단점을 개선하면서도 고성능의 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터? 구현하기 위함이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터는, 제 1 전극; 및 상기 제 1 전극 상에 배치된 유전체층으로 이루어진 기판층; 상기 기판층의 상기 유전체층 상의 일부 영역에 배치된 제 2 전극; 상기 제 2 전극 및 상기 유전체층을 일부 또는 전부 덮도록 배치된 rGO(reduced Graphen Oxide)층; 상기 rGO층 상에 배치되며 상기 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 배치된 유기 반도체층; 및 상기 유기 반도체층 상에 배치된 제 3 전극을 포함하고, 상기 rGO층 및 상기 유기 반도체층 간에 수직형 이종 접합 쇼트키 장벽(vertical hetero-junction Schottky barrier)이 형성되며, 상기 제 1 전극에 인가하는 전압을 조절하여 상기 rGO층의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 상기 rGO층과 상기 PN 반도체층 간의 쇼트키 장벽의 높이의 조절이 가능하다.
상기 유전체층의 유전체로 고유전 물질을 이용하고, 이에 의해 상기 트랜지스터의 구동 전압을 낮출 수 있다.
상기 rGO층은 용액 공정에 의해 증착된 것이고, 상기 용액 공정은 스프레이 코팅(spray coating)에 의해 수행된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법은, 제 1 전극; 및 상기 제 1 전극 상에 유전체층이 배치된 기판층을 준비하는 단계; 상기 기판층의 유전체층 상의 일부 영역에 제 2 전극을 배치하는 단계; 상기 제 2 전극 및 상기 유전체층을 일부 또는 전부 덮도록 rGO층을 배치하는 단계; 상기 rGO층 상에 배치되며 상기 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 유기 반도체층을 배치하는 단계; 및 상기 유기 반도체층 상에 제 3 전극을 배치하는 단계를 포함하고, 상기 rGO층 및 상기 유기 반도체층 간에 수직형 이종 접합 쇼트키 장벽이 형성되며, 상기 제 1 전극에 인가하는 전압을 조절하여 상기 rGO층의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 상기 rGO층과 상기 PN 반도체층 간의 쇼트키 장벽의 높이의 조절이 가능하다.
상기 유전체층의 유전체로 고유전 물질을 이용하고, 이에 의해 상기 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 구동 전압을 낮출 수 있다.
상기 수직형 유기 반도체층을 배치하는 단계는 유기 분자선 증착법(organic molecular beam deposition)을 이용하여 형성된다. 상기 제 3 전극을 배치하는 단계는 열 증착 방법에 의해 이루어진다.
상기 rGO층은 용액 공정에 의해 증착된 것이고, 상기 용액 공정은 스프레이 코팅에 의해 수행된다.
본 발명에 따르면, 저가의 용액 공정을 이용하여 트랜지스터 제작 비용을 줄이고, 소재 활용의 폭 또한 넓힐 수 있을 것으로 기대된다. 또한, 용액 공정을 이용하기 때문에 제작 공정의 대면적화도 가능할 것으로 기대된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 단면도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시에에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 모식도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제작하는 방법의 순서도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제작하는 방법의 모식도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 rGO층의 AFM 이미지 및 PTCDI-C8의 AFM 이미지를 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 트랜지스터에서 게이트 전압에 의해 rGO의 일함수가 변하는지를 확인하는 KPFM 자료이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 rGO 기반 수직형 쇼트키 장벽 유기 트랜지스터의 전기적 특성을 나타내는 그래프이다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 용액 공정을 이용해 rGO를 이용해 유기물 반도체와 rGO 간의 이종 접합 구조를 이용한 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 게이트 전압(제 1 전극에 인가되는 전압)에 의해 일함수를 조절할 수 있는 그래핀 기반 물질 중 용액 공정이 가능한 rGO를 전극으로 사용하였고 게이트 전압을 조절함에 따라서 rGO의 일함수를 효과적으로 조절할 수 있었다. 이를 통해 rGO/반도체 계면의 쇼트키 장벽의 높이를 조절할 수 있었고, 쇼트키 장벽 트랜지스터의 구조에 적용하여 높은 전기적 특성을 가지는 수직형 유기 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제작할 수 있었다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 단면도를 도시한다. 도 2는 본 발명의 일 실시에에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 모식도를 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터는, 제 1 전극(10); 및 상기 제 1 전극 상에 배치된 유전체층(15)으로 이루어진 기판층; 상기 기판층의 상기 유전체층 상의 일부 영역에 배치된 제 2 전극(20); 상기 제 2 전극 및 상기 유전체층을 일부 또는 전부 덮도록 배치된 rGO(reduced Graphen Oxide)층(40); 상기 rGO층 상에 배치되며 상기 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 배치된 유기 반도체층(50); 및 상기 유기 반도체층 상에 배치된 제 3 전극(30)을 포함한다.
본 발명의 명세서 전체에서 용어의 사용에 있어서 rGO층은 rGO 전극으로서 소스 전극(source electrode)으로 명명하고, 제 3 전극은 드레인 전극(drain electrode)으로 명명하며, 제 1 전극은 게이트 전극(gate electrode)으로 명명하도록 하겠다.
제 1 전극(10)은 게이트 전극으로서, Au, Al, Ag, Cu 등과 같은 금속 전극, PEDOT:PSS, polyaniline, polypyrrole 등과 같은 유기물 전극, ITO, Al-doped ZnO와 같은 금속 산화물 전극, CNT 등이 이용될 수 있다.
유전체층(15)은 유전체로 고유전 물질을 이용하는 것이 바람직하다. 이와 같이 고유전 물질을 이용함에 의해 트랜지스터의 구동 전압을 낮출 수 있으며, 예를 들어 약 1V 정도까지 구동 전압을 낮출 수 있다. 유전체층으로 이용 가능한 물질은 SiO2, Al2O3, HfO3와 같은 금속 산화물, SiN 등과 같은 금속 기반 유전체, PMMA, PS, CYTOP, polyvinyl phenol(PVP), polyvinyl alcohol(PVA) 등과 같은 고분자 유전체 등 유전체 물질이면 모두 이용 가능하다. 고유전 물질로는 50nm 이하의 두께를 갖는 고분자 절연체(PMMA, PS, CYTOP, polyvinyl phenol(PVP), polyvinyl alcohol(PVA)), h-BN, 이온성 액체, 이온젤 고분자 전해질이 이용됨이 바람직하다.
상기 유전체층(15) 상의 일부 영역에는 제 2 전극(20)이 배치된다. 제 2 전극은 그래핀 전극을 위한 컨택 전극 역할을 한다. 제 2 전극으로는, Au, Al, Ag, Cu 등과 같은 금속 전극, PEDOT:PSS, polyaniline, polypyrrole 등과 같은 유기물 전극, ITO, Al-doped ZnO와 같은 금속 산화물 전극, CNT 등이 이용될 수 있다.
rGO층(40)은 제 2 전극(20) 및 유전체층(15)의 일부 또는 전부를 덮도록 배치된다. 즉, rGO층(40)은 제 2 전극의 일부 또는 전부의 영역과 함께 제 2 전극이 배치되지 아니한 유전체층의 일부 또는 전부의 영역을 덮도록 배치된다.
rGO층은 소스 전극으로 이용되며 제 2 전극과 서로 접촉하고 있다.
이러한 rGO층은 용액 공정에 의해 증착된 것이 이용되며, 용액 공정은 스프레이 코팅(spray coating)에 의해 수행된다. 본 발명에서는 용액 공정이 가능한 rGO를 사용해 유기물 반도체층(50)과 rGO층(40) 간에 이종 접합 구조를 형성한다. 이를 통해 rGO/반도체 계면의 쇼트키 장벽이 형성되며 게이트 전압의 조절에 따라 rGO의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 쇼트키 장벽의 높이를 조절할 수 있는 것이다. 이러한 스프레이 코팅과 같은 용액 공정을 이용해 rGO층을 쇼트키 배리어 트랜지스터에 전극으로 이용한 적은 없었으며, 본 발명에 따르면 이와 같은 용액 공정을 이용해 rGO층을 증착한 경우, 통상적인 CVD 방식에 의해 그래핀 전극을 이용한 소자와 전류 밀도 및 on-off 전류비가 거의 비슷함을 확인할 수 있었다. 따라서 매우 간단한 용액 공정을 이용한 rGO층의 형성을 통한 쇼트키 배리어 트랜지스터를 저가로 또한 대면적으로 이용이 가능하게 되었다.
상기 rGO층(40) 상에는 유기 반도체층(50)이 배치된다. 유기 반도체층(50)은 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 배치되며, 따라서 유기 반도체층이 배치된 영역의 하부에는 제 2 전극이 배치되어 있지 않다.
유기 반도체로는 p형 유기 반도체 또는 n형 유기 반도체가 이용될 수 있으며, p형 반도체로는 pentacene, rubrene, BTBT 등과 같은 유기 반도체, P3HT, MEH-PPV, F8BT 등과 같은 고분자 반도체가 이용될 수 있고, n형 반도체로는 PTCDA, PTCDI, DNTT 등과 같은 유기 반도체, poly(benzimidazobenzophenanthroline) 등과 같은 고분자 반도체가 이용될 수 있다.
상기 유기 반도체층(50) 상에는 제 3 전극(30)이 배치되고, 제 3 전극으로는, Au, Al, Ag, Cu 등과 같은 금속 전극, PEDOT:PSS, polyaniline, polyprrole 등과 같은 유기물 전극, ITO, Al-doped ZnO와 같은 금속 산화물 전극, CNT 등이 이용될 수 있다.
제 3 전극(30)은 드레인 전극으로 이용된다.
위에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터는, 상기 rGO층 및 상기 유기 반도체층 간에 수직형 이종 접합 쇼트키 장벽(vertical hetero-junction Schottky barrier)이 형성되며, 상기 제 1 전극에 인가하는 전압을 조절하여 상기 rGO층의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 상기 rGO층과 상기 PN 반도체층 간의 쇼트키 장벽의 높이의 조절이 가능하다. 궁극적으로 높은 전기적 특성(높은 전류 밀도 및 on-off 전류비)를 갖는 수직형 이종접합 쇼트키 장벽 트랜지스터가 제공된다.
지금까지 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터에 대해 설명하였으며, 이하에서는 이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제조하는 방법에 대해 설명하도록 하겠으며, 이 경우 위에서 설명한 부분과 중복되는 부분은 반복 설명을 생략하도록 하겠다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제작하는 방법의 순서도를 도시한다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제작하는 방법의 모식도를 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법은, 제 1 전극; 및 상기 제 1 전극 상에 유전체층이 배치된 기판층을 준비하는 단계(S 310); 상기 기판층의 유전체층 상의 일부 영역에 제 2 전극을 배치하는 단계(S 320); 상기 제 2 전극 및 상기 유전체층을 일부 또는 전부 덮도록 rGO층을 배치하는 단계(S 330); 상기 rGO층 상에 배치되며 상기 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 유기 반도체층을 배치하는 단계(S 340); 및 상기 유기 반도체층 상에 제 3 전극을 배치하는 단계(S 350)를 포함한다.
S 310 단계에서는 제 1 전극; 및 상기 제 1 전극 상에 유전체층이 배치된 기판층을 준비한다.
S 320 단계에서는 S 310 단계에서 준비된 기판층의 유전체층 상의 일부 영역에 제 2 전극을 배치한다.
S 330 단계에서는 제 2 전극 및 유전체층의 일부 또는 전부를 덮도록 rGO층을 배치한다. rGO층은 제 2 전극의 일부 또는 전부의 영역과 함께 제 2 전극이 배치되지 아니한 유전체층의 일부 또는 전부의 영역을 덮도록 배치된다.
이러한 rGO층의 증착은 용액 공정에 의해 이루어지며, 용액 공정은 스프레이 코팅(spray coating)에 의해 수행된다. 본 발명에서는 용액 공정을 이용하여 rGO를 사용해 유기물 반도체층과 rGO층 간에 이종 접합 구조를 형성한다. 이를 통해 rGO/반도체 계면의 쇼트키 장벽이 형성되며 게이트 전압의 조절에 따라 rGO의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 쇼트키 장벽의 높이를 조절할 수 있는 것이다. 이러한 스프레이 코팅과 같은 용액 공정을 이용해 rGO층을 쇼트키 배리어 트랜지스터에 전극으로 이용한 적은 없었으며, 본 발명에 따르면 이와 같은 용액 공정을 이용해 rGO층을 증착한 경우, 통상적인 CVD 방식에 의해 그래핀 전극을 이용한 소자와 전류 밀도 및 on-off 전류비가 거의 비슷함을 확인할 수 있었다. 따라서 매우 간단한 용액 공정을 이용한 rGO층의 형성을 통한 쇼트키 배리어 트랜지스터를 저가로 또한 대면적으로 이용이 가능하게 되었다.
S 340 단계에서는 rGO층 상에 유기 반도체층을 배치한다. 유기 반도체층은 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 배치되며, 따라서 유기 반도체층이 배치된 영역의 하부에는 제 2 전극이 배치되어 있지 않다. 유기 반도체층은 유기 분자선 증착법(organic molecular beam deposition)을 이용하여 형성하는 것이 바람직하다.
S 350 단계에서는 유기 반도체층 상에 제 3 전극을 배치한다. 이러한 제 3 전극을 배치하는 단계는 열 증착 방법에 의해 수행되는 것이 바람직하다.
상기 유전체층의 유전체로 고유전 물질을 이용하는 것이 바람직하다. 지금까지 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 이종접합 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 대해 설명하였으며, 이하에서는 구체적인 실시예와 함께 본 발명의 내용을 추가적으로 설명하도록 하겠다.
도 2 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 이종접합 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 대한 모식도를 도시한다.
트랜지스터의 기판으로 n-Si/SiO2 기판을 사용하였으며 Cr/Au을 컨택용 전극으로 이용하였다. rGO 용액은 기존의 Brodie 방법을 통해 조제하였으며, 용액 공정이 가능한 rGO를 대면적 코팅과 패터닝을 위해 shadow mask를 이용한 스프레이 코팅법을 사용하였다. 패턴된 rGO층 위에 유기 N형 반도체 물질인 PTCDI-C8를 유기 분자선 증착법(organic molecular beam deposition, OMBD)을 이용해 증착하였고, 전극인 Al을 열 증착 공정을 이용하여 증착하였다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 rGO층의 AFM 이미지 및 PTCDI-C8의 AFM 이미지를 도시한다. a)는 스프레이 코팅 공정을 통해 형성된 rGO 층의 AFM 이미지로서, 이를 통해 rGO 층이 수 nm 수준의 단차를 가지며 잘 형성됨을 확인하였다. b)는 rGO 위에 열 증착으로 형성된 PTCDI-C8 층의 AFM 이미지이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 트랜지스터에서 게이트 전압에 의해 rGO의 일함수가 변하는지를 확인하는 KPFM 자료이다.
a)는 게이트 전압 -40 V에서 40 V의 KPFM 이미지와 히스토그램(histogram) 자료이다. b)는 KPFM을 통해 얻은 게이트 전압에 따른 표면 포텐셜(surface potential)의 변화를 나타낸 그래프이다. 표면 포텐셜과 게이트 전압은 선형적 관계를 나타냄을 확인하였다. 이를 통해 게이트 전압을 이용하여 rGO의 일함수를 효과적으로 조절할 수 있음을 확인하였다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 rGO 기반 수직형 쇼트키 장벽 유기 트랜지스터의 전기적 특성을 나타내는 그래프이다.
a)와 b)는 출력특성을 나타내는 것으로 양의 드레인 전압에서 게이트 전압에 의해 rGO/반도체 계면의 쇼트키 장벽 높이의 변화하여 전류가 조절됨을 알 수 있다. c)와 d)는 각각 양과 음의 드레인 전압에서의 전달특성을 나타낸다. 음의 드레인에 비해 양의 드레인에서 트랜지스터의 전류가 잘 조절됨을 알 수 있다.
본 발명의 발명자는 수직형 쇼트키 배리어 트랜지스터에서 일함수 조정이 가능한 전극으로서 용액 공정(스프레이 코팅)을 이용한 rGO층을 처음으로 구현하였다. 이를 통해 본 발명에서는 게이트 전압(제 1 전극에 인가되는 전압)에 의해 일함수를 조절할 수 있는 그래핀 기반 물질 중 용액 공정이 가능한 rGO를 전극으로 사용하였고 게이트 전압을 조절함에 따라서 rGO의 일함수를 효과적으로 조절할 수 있었다. 이를 통해 rGO/반도체 계면의 쇼트키 장벽의 높이를 조절할 수 있었고, 쇼트키 장벽 트랜지스터의 구조에 적용하여 높은 전기적 특성을 가지는 수직형 유기 쇼트키 장벽 트랜지스터를 제작할 수 있었다. 또한, 저가의 용액 공정을 이용하여 트랜지스터 제작 비용을 줄이고, 소재 활용의 폭 또한 넓힐 수 있을 것으로 기대된다. 또한, 용액 공정을 이용하기 때문에 제작 공정의 대면적화도 가능할 것으로 기대된다.
제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제 1 전극; 및 상기 제 1 전극 상에 배치된 유전체층으로 이루어진 기판층;
    상기 기판층의 상기 유전체층 상의 일부 영역에 배치된 제 2 전극;
    상기 제 2 전극 및 상기 유전체층을 일부 또는 전부 덮도록 배치된 rGO(reduced Graphen Oxide)층;
    상기 rGO층 상에 배치되며 상기 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 배치된 유기 반도체층; 및
    상기 유기 반도체층 상에 배치된 제 3 전극을 포함하고,
    상기 rGO층 및 상기 유기 반도체층 간에 수직형 이종 접합 쇼트키 장벽(vertical hetero-junction Schottky barrier)이 형성되며,
    상기 제 1 전극에 인가하는 전압을 조절하여 상기 rGO층의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 상기 rGO층과 상기 PN 반도체층 간의 쇼트키 장벽의 높이의 조절이 가능한,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유전체층의 유전체로 고유전 물질을 이용하고, 이에 의해 상기 트랜지스터의 구동 전압을 낮출 수 있는,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 rGO층은 용액 공정에 의해 증착된 것인,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 용액 공정은 스프레이 코팅(spray coating)에 의해 수행되는,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터.
  5. 제 1 전극; 및 상기 제 1 전극 상에 유전체층이 배치된 기판층을 준비하는 단계;
    상기 기판층의 유전체층 상의 일부 영역에 제 2 전극을 배치하는 단계;
    상기 제 2 전극 및 상기 유전체층을 일부 또는 전부 덮도록 rGO층을 배치하는 단계;
    상기 rGO층 상에 배치되며 상기 제 2 전극이 배치된 영역과 상이한 영역에 유기 반도체층을 배치하는 단계; 및
    상기 유기 반도체층 상에 제 3 전극을 배치하는 단계를 포함하고,
    상기 rGO층 및 상기 유기 반도체층 간에 수직형 이종 접합 쇼트키 장벽이 형성되며,
    상기 제 1 전극에 인가하는 전압을 조절하여 상기 rGO층의 일함수 조절이 가능하고, 이에 의해 상기 rGO층과 상기 PN 반도체층 간의 쇼트키 장벽의 높이의 조절이 가능한,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 유전체층의 유전체로 고유전 물질을 이용하고, 이에 의해 상기 수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 구동 전압을 낮출 수 있는,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 수직형 유기 반도체층을 배치하는 단계는 유기 분자선 증착법(organic molecular beam deposition)을 이용하여 형성되는,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 3 전극을 배치하는 단계는 열 증착 방법에 의해 이루어지는,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 rGO층은 용액 공정에 의해 증착된 것인,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 용액 공정은 스프레이 코팅에 의해 수행되는,
    수직형 쇼트키 장벽 트랜지스터의 제조 방법.
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KR102325518B1 (ko) * 2020-05-06 2021-11-11 성균관대학교산학협력단 생분해성 고체 전해질 및 이의 제조 방법

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